大唐双鸭山热电有限公司2×200MW机组超低排放脱硫除尘一体化改造工程
管道膨胀节
技术规范书
大唐环境产业集团股份有限公司
2017年2月
审定：日期：审核：日期：校核：日期：编写：日期：
目录
附件一技术规范 (1)
1.1总则 (1)
1.2设计条件 (1)
1.3技术条件 (4)
附件二生产、制造标准 (5)
附件三保证 (5)
3.1质量保证 (5)
3.2性能保证值 (5)
附件四监造、工厂检查和性能试验 (6)
4.1概述 (6)
4.2工厂检查及监造 (6)
4.3性能验收试验 (6)
附件五清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6)
附件六供货范围和设计界限 (6)
附件七供方应提供的资料 (7)
附件八技术服务和培训 (7)
附件九差异表 (8)
附件一技术规范
1.1总则
1.1.1本规范书适用于大唐双鸭山热电有限公司2X200MW机组低排放脱硫除尘一体化改造工程脱硫总承包管道膨胀节，提出了膨胀节设计、制造、组装、检验、现场安装、启动及调试的最低要求。
1.1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.1.3供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.1.4凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.1.5在设备制造前，需方有权因设计需要修改技术参数，供方应无条件接受。
1.1.6本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。
1.1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1.9 如未对本规范书提出偏差，将视为供方能全面满足本招标文件所提出的各种要求。若有偏差（无论多少），供方都必须清楚地表示在本规范书的附件九“差异表”中。
1.2设计条件
大唐双鸭山热电有限公司位于黑龙江省双鸭山市，地处尖山区和福利镇之间双福路开发区东部，靠近集贤矿、龙海矿和亿顺矿等煤矿，供热规划范围的重点是双鸭山市的中心城区、双福路新区和福利镇。
大唐双鸭山热电有限公司2×200MW，已于2006年投产。
1.2.1气象条件
双鸭山市地处中高纬度，属中温带大陆性季风气候，冬季长、寒冷而干燥，夏季短、温热而多雨。双鸭山市气象站累年主要气象要素统计结果：
多年平均气温：3.2℃
极端最高气温：36℃
极端最低气温：-37.1℃
平均年降水量：521.5mm
最大风速（50年）：34m/s
土壤最大冻结深度：260cm
1.2.2工程地质条件
厂区内无不良地质现象；但存在人为破坏现象，在厂区西南角外侧约100米处为一采石场，存
在有凌空面，石坑深度约6米；厂区东侧200米处有一煤窑，经调查该煤窑的开采方向未经过厂址区。
1.2.2.1 地层岩性
厂址区内大部分地段第四系覆盖层比较薄，根据仅有的几处基岩露头分析，厂区基岩地层主要产状为190°∠50°。
现将本次勘测所揭露的地层岩性由上至下叙述如下（仅供参考）：
洪积层（Q4al）、坡积层（Q4dl）、残积层（Q4el）、冰水堆积层（Q4fgl）
①粘土层：黄褐、褐等色，呈硬塑状态，稍湿，该层含地下水。该层在勘察区内广泛分布，层厚为0.50～7.00m，层底埋深0.50～7.00m，层顶高程130.50～144.50m。
②粘土层：黄褐色，可塑状态，稍湿～湿。该层在勘察区内分布较广泛，层厚一般为0.90～6.00m，层底埋深1.60～9.00m，层底高程125.00～142.80m。
②1粉质粘土层：黄褐色，可塑状态，稍湿。层厚一般为0.50～7.00m，层底埋深2.50～9.00m，层底高程126.30～139.20m，该层在勘察区内分布不稳定。
②2粉质粘土层：黄褐色，软塑状态，湿～很湿。层厚一般为0.50～4.50m，层底埋深2.20～
7.80m，层底高程127.50～140.90m。该层在勘察区内分布不稳定。
③粘土层：褐色、黄褐色，呈硬塑状态，局部可见微粒状结构，稍湿～湿，该层在勘察区内广泛分布。层厚一般为1.50～17.90m，层底埋深2.80～25.50m，相应层底高程111.00～135.60m。该层含地下水。该层个别钻孔未被揭穿。
③1粘土层：褐色，呈可塑状态，稍湿～湿，该层在勘察区内分布不稳定。层厚一般为0.40～
6.20m，层底埋深
7.00～24.70m，相应层底高程111.60～133.90m。
③2粉质粘土层：褐色，呈可塑状态，湿，该层在勘察区内分布不稳定。层厚一般为0.20～5.70m，层底埋深8.50～25.0m，相应层底高程106.60～132.60m。
③3粘土层：褐色，呈硬塑～坚硬状态，稍湿，局部可见微粒状结构，该层在勘察区内分布不均匀，含地下水。层厚一般为0.80～11.90m，层底埋深9.00～26.50m，相应层底高程106.20～132.00m。
④残积土层：黑灰、灰黄等色，多为稍密，很湿；该层在勘察区内分布不稳定，直接覆盖于下伏基岩之上。该层层厚0.60～3.70m，层底埋深12.30～27.20m，相应层底高程104.90～127.20m。
侏罗系（J）砂岩、泥岩
⑤细砂岩层：灰黄、灰、黄褐等色，强风化，岩芯呈块状、柱状，岩体结构类型为层状结构，岩体破碎。该层厚度一般为0.10～11.10m，层顶埋深10.30～29.00m，相应层顶高程104.70～126.30m。该层在钻孔深度内未被揭穿。
⑤1泥岩层：灰白、灰黄、灰等色，全风化，岩芯完整，结构致密，坚硬，岩体结构类型为层状结构，岩体破碎。该层厚度一般为0.20～3.50m，层底埋深11.30～28.30m，相应层底高程110.38～125.50m。
⑤2细砂岩层：灰黄、黄褐等色，全风化，岩芯呈小碎块状，岩体结构类型为层状结构，岩体破碎。该层厚度一般为0.40～5.00m，层底埋深16.00～30.00m，相应层底高程101.00～125.70m。
⑤3细砂岩层：灰黄、灰、深灰等色，中等风化，岩芯呈柱状，岩体结构类型为层状结构，岩体较破碎。该层厚度一般为2.80～5.00m，层顶埋深15.20～31.00m，相应层顶高程110.10～125.30m。
（R）玄武岩
⑥玄武岩：深灰、灰黑等色，强风化，岩芯呈块状，具有肉眼可见的蜂窝状结构，岩体结构类型为块状结构，属侵入体，岩体较破碎。该层厚度一般为0.10～3.80m，层顶埋深2.80～27.20m，相应层顶高程111.80～135.60m。该层在钻孔深度内未被揭穿。
⑥1玄武岩：深灰、灰黑等色，中等风化，岩芯呈块状、柱状，岩体结构类型为块状结构，属侵入体，岩体较完整。该层厚度为2.30m，层顶埋深20.00m，相应层顶高程114.50m。该层在钻孔深度内未被揭穿。
1.2.2.2水文地质
双鸭山市地处中高纬度，属中温带大陆性季风气候，冬季长、寒冷而干燥，夏季短、温热而多雨。
电厂采用集贤矿水处理厂处理的矿井疏干水作为水源，双鸭山市二、三水源作为备用水源。全厂总用水量夏季1092.9t/h，冬季806.2 t/h。
双鸭山市气象站累年主要气象要素统计结果见表1-1：
表1-1 主要气象要素特征值
拟建场地属抗震有利地段。场地土类型为中软场地土——坚硬土或岩石。该地段建筑场地类别为Ⅱ类。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）双鸭山地区地震动峰值加速度为小于0.05g，地震动反映谱特征周期为0.35s，抗震设防烈度为小于6度。
交通运输
双热公司地处黑龙江省双鸭山市尖山区，双鸭山市规划工业开发区内，安邦河、双水路与国铁（佳双线）的东侧，北距福利镇5km，南距双鸭山市尖山区4km。厂址建设在公立村南，地形南高北低，场地较开阔，厂区总面积246420m2，地处尖山区和福利镇之间双福路开发区东部，靠近集贤矿、龙海矿和亿顺矿等煤矿，具有靠近煤矿，地理位置优越，交通便利等特点。
输送介质：
1.3技术条件
管道膨胀节主要用来补偿和吸收由于振动、热膨胀、安装偏差产生的轴向、径向位移，避免管道、设备承受额外应力。
管道膨胀节可以采用球形或波纹状结构。
供方应根据不同的使用条件推荐和选择管道膨胀节的材质，材质必须符合相关的标准，材质应满足机械强度、耐磨、防腐要求。用于腐蚀性介质的管道膨胀节应采用耐腐蚀的非金属材料，必须采用易腐蚀的材料部分应进行可靠的橡胶内衬或其它涂层。
管道膨胀节的过流内表面应光滑，无明显缺陷。管道膨胀节应无泄露，保证与管道连接的法兰面密封良好。
应在每个管道膨胀节上标记公称直径、公称压力及KKS编码等参数。
管道膨胀节应采用法兰连接，并适于安装垫圈。法兰尺寸和螺栓孔应符合：所有法兰均按GB/T9119-2010中PN1.0标准制作。
公称直径大于或等于DN200的管道膨胀节应设置拉杆装置以防止过度变形，供方应采用合适的拉杆、螺栓、垫片材料。拉杆装置的设计压力至少应为管道膨胀节设计压力的1.5倍。
附件二生产、制造标准
管道膨胀节的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。供方应在投标书中详细列出设备的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供需方确认。
从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求
附件三保证
3.1 质量保证
膨胀节的主要零部按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。
供方应提供所有材料和零部件的质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量必须符合图纸及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。
供方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：
·产品检验合格证书；
·主要零部件材料试验合格证书；
·主要零部件材料试验报告；
·各项有关实验结果；
·按有关标准提供电气试验结果。
·质量控制计划
·质量检查计划
·安装、使用、维护手册
·本体设备及附属设备总图及相关的部件图
3.2 性能保证值
供方对于所提供的膨胀节，根据给定的通流介质参数条件，满足如下性能保证：
供方应保证材料和工艺无缺陷。管道膨胀节的设计应保证在本规范指定的环境中使用寿命达到70000小时。
供方保证所提供的管道膨胀节的性能。在设计条件下，需方方按供方的要求进行安装、运行操作及维护的情况下，供方保证其性能（轴向允许变形量及径向允许变形量）达到数据表中要求的保证值。
膨胀节的质量保证期为颁发接受证书后1年。
膨胀节材料寿命不少于5年
附件四监造、工厂检查和性能试验
（具体监造、检验、试验内容及时间、所需要提供的资料见商务部分；）
4.1概述
供方应向需方提供有关设备的检验、验收标准。
4.2工厂检查及监造
需方要求设备制造厂严格进行厂内各生产车间的检验和试验。提供设备应有质量证明、检验记
录和测试报告。检验的范围包括原器件的进厂，部件的加工、组装、试验。
需方根据需要进行进厂监造、工厂检查，供方应免费提供方便和协助。检验内容和方式应有需方确定。
4.3性能验收试验
性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。性能试验的时间一般为机组试验168小时。附件五清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
1）设备出厂前供方喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由需方确认。
2）油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑安装地点和当地大气环境的影响。
3）设备组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。
4）产品包装、运输、储存符合标准GB191-2000的规定及国家主管机关的规定，由于包装不当而在运输及贮存过程中造成的损坏，由供方负全部责任。其它详细要求见商务部分。
5）设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。
6）包装费包括在设备总价内。
附件六供货范围和设计界限
一般要求：
1）本规范书规定了设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
2）提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。
供货范围：(见附件十)，
供方应在合同规定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、
功能与性能测试、试运行期间提供技术服务，并保证符合本标书的条文和需方书面提出的特殊要求。
供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。
供货范围为FGD系统所需完整功能的浆液管道膨胀节及其配套的辅助系统。
设备标志：设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明该设备的KKS编码。
供货清单(详见双鸭山脱硫改造管道膨胀节清册)
备注：1、所有管道补偿器均要求满足室外布置。
2、DN1200以上的补偿器应带限位拉杆装置。
3、供方应该提供和反法兰相同的法兰螺栓定位尺寸。
设计界限：
供方的设计界限从膨胀节入口法兰至膨胀节出口法兰的所有部分。
附件七供方应提供的资料
一般要求：
1)图纸采用AutoCAD2004版本，所有标注尺寸的图纸必须依据实际尺寸按比例绘制。文字资料采
用Word2000版本。
2)资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。
3)所有资料和图纸均应注明工程名、出图日期，并有完整的签署。资料的改变应做明确的标记，
以便清楚地找到改变之处。
4)技术协议签订后，供方在 7 天之内向需方给出全部设计配合资料 4 份，并经需方确认。
5)供方提供的技术资料为每台设备 26套, 电子版本 2 套。
技术资料内容：
膨胀节外形尺寸图
膨胀节结构图
有关材料的化学成分、性能技术资料
附件八技术服务和培训
设备安装、调试期间，供方应负责派技术服务人员到现场进行指导和解决安装、调试中出现的问题，直到设备正常运行，并无偿解决安装过程中出现的由于设计和制造原因所造成的缺陷。
在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，供方接到需方的通知后，应派专业技术人员24小时到达现场，协助需方处理故障。
供方应免费为最终用户提供相应的技术培训。附件九差异表
附表：供货清单
1
2
（1）国内膨胀节常用标准 GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用） （2）国外较有影响的标准 美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA） 美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》 美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》 美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》 ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》 ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》 原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》 英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》 德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》 法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》 日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》 JIS B 2352《波纹管膨胀节》 （3）较有影响的公司标准 美国M.W.Kellogg公司标准 日本TOYO公司标准 英国Teddington公司推荐尺寸系列 德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等 无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。另一类则属于产品标准，其中除有通用性的技术要求外，还具体给出了膨胀节的结构尺寸、规格及补偿性能、疲劳寿命产品质量等项内容，如我国的GB 16749标准、俄罗斯的几项标准（技术条件）、日本的JISB 2352标准等。
青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 西安陕鼓动力股份有限公司 二零一六年七月
施工组织设计/方案审批表
目录 一、适用范围···················································错误!未定义书签。 二、编制依据···················································错误!未定义书签。 三、施工慨况 (1) 四、施工人力资源安排···········································错误!未定义书签。 五、主要施工工器具···········································错误!未定义书签。 六、施工组织体系 (2) 七、施工方法 (4) 八、施工质量技术保证措施 (6) 九、施工安全保证措施 (6) 十、危险源辩识与风险评价及控制对策表 (7)
一、适用范围 为了提高煤气管道更换膨胀节的施工安全加强安装工艺和质量，特制定本方案。本施工方案适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程1#、2#TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换。 二、编制依据 编制原则 1）积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现； 2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛； 3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点； 4）为工程着想，积极向业主提出合理化建议。 本次采用的施工技术规范和验收规范： 《炼钢管道工程安装验收规范》 GB 50403-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231-2009 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-2011 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000 (2008版) 《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 三、施工概况 本次检修主要内容如下： 1．在1#、2#TRT透平机出口原煤气管道膨胀节处搭建安全脚手架 2.将1#、2#TRT透平机出口原煤气管道上的两套直径米的膨胀节拆除 3.将新的两套膨胀节安装到原煤气管道上 4.更换完成后，管道打压检漏
金属波纹管膨胀节 (通用)焊接规程编号：
1 范围 本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。 本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。 2 引用标准 GBl50-1998 钢制压力容器 GB/T983-1995 不锈钢焊条 GB/T5117-1995 碳钢焊条 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝 GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝 JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4730-2005 压力容器无损检测 JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝 YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝 GB/T324-2008 焊缝符号表示法 GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 3 焊接材料 3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。 3.2 焊接材料选用原则 应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通
过试验确定。 3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下：相同钢号相焊的焊缝金属 3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。 3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。 3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属 3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。 3.2.2.2 奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。 3.3 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，按质量保证体系规定验收与复验，合格后方准使用。 3.4 焊接材料应满足图样的技术要求，并按JB4708规定通过焊接工艺评定。 3.5 焊接材料熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致，选用GB/T5118标准规定的焊条，还应符合下列要求： 3.5.1 型号为Exxxx-G的焊条应规定出焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功。 3.5.2 铬钼钢焊条的焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于31J。 3.5.3 用于焊接低温钢的镍钢焊条的焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于34J
TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 前言 2002年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全 监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技 术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。2003年8月，在上海召开第二次全体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案，同时，邀请有关 专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。2008年1月，特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根 据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日，由国家质检总局批准颁布。 本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、 制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性 能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。 本规程的主要参加单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学 全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴 全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝 中国特种设备检测研究院戚月娣 中国化学工程第三建设公司夏节文
脱硝膨胀节更换技术要求 一、项目概述 6-9号锅炉脱硝水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今，由于烟气腐蚀和冲刷 较为严重，自2015年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况，江苏华能检机务 多次采取堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟伸缩节处漏灰隐患。公司领导研究决定采购新的膨胀节，利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。 二、编制依据 《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、 《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》 三、检修内容与要求 1.检修内容： 拆除6-9号脱硝SCR进口水平烟道蒙皮膨胀节，拆除6-9号脱硝SCR出口水平烟道蒙皮膨胀节，每台炉东西两侧进出口水平烟道4个膨胀节，共16个膨胀节，伸缩节前后保温拆除500mm，防止施工拆除时保温失火，更换6mm白钢膨胀节，每台炉东西两侧进出口水平烟道4个共16个，恢复所拆除的保温恢复烟道。 白钢膨胀节制造规格 序号生产厂家膨胀节材质膨胀节规格单位（个）密封要求 （长ⅹ宽ⅹ厚） 1华电电力设备制造316L 2500ⅹ818ⅹ500 4100% 有限公司 2华电电力设备制造316L 2500ⅹ1300ⅹ500 4100% 有限公司 3华电电力设备制造316L 2500ⅹ900ⅹ500 4100% 有限公司 4华电电力设备制造316L 1900ⅹ2000ⅹ500 4100% 有限公司 2.检修要求： 1)拆卸旧膨胀节时，割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸 10mm； 2)安装水平度≤1mm/m，折口≤1mm/m，错口≤1mm； 3)焊接使用THJ-422碳钢焊条；每条焊缝焊两遍，焊透、满焊。 4)焊缝焊接均匀，无沙眼、夹渣、气孔、裂纹； 5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。四、 检修有关注意事项 1)设备检修前要办理工作票，工作票上到各项安全措施完成后方可施工； 2)必须设专人负责现场监护，在现场进行安全告知，并督促安全防护措施的落实； 3)动火以前严格办理票证，保证易燃易爆气体含量合格，环境卫生浓度合格方可 作业，动火现场必须备有灭火器材。 4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定，防止环境污染，每天要做到工完、料尽、 场地清。 5)吊装、搬运膨胀节时，要有专人指挥，正确选用起吊绳索，起吊以前检查绳索是否牢固， 严禁超负荷吊装，并设专职监护人。 6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放，装设检修围栏，做到文明检修； 1
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 供暖管道膨胀节安装安全技术措 施(标准版)
供暖管道膨胀节安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 我厂在2013年3月19日圆满完成了矿务局采暖供热任务。供热系统停止运行后设备管道进入检修，矸石电厂检修车间承担供热工程的消缺任务，根据厂部安排，决定对一级管网供水管道更换膨胀节一个;在过铁路Z字弯处加装膨胀节一个，并对Z字形弯拉筋检查加固;为顺利、安全完成本次检修任务特编写本措施。望参加人员认真执行本措施。 二、设备参数： 1、矿务局小车班门前一级管网供水管补偿器 内径：DN300补偿量128mm总长度1200mm 工作介质温度：130℃压力：1.6Mpa 2、过铁路Z字弯处加装膨胀节 内径：DN400补偿量：197mm总长度750mm 工作介质温度：130℃压力：1.6Mpa
三、施工安排： 1、由外委负责挖出管道，并对管道下方挖出管道沟（管道下方深1米），沟道四周用沙袋围住，上部搭设帐篷，以防下雨沟道进水。拉舍临时照明和悬挂施工标示。 2、外围土方工程结束后，由生产技术科通知检修车间，并协调搬运设备和物资车辆一台。 3、检修车间负责携带柴油发电机一台，轴流风机一台，4芯电缆30米，焊机一台、专用焊线2根，氧气带两套，氧气和乙炔各2瓶，青稞纸5米，干木板2块，角磨机一个、220电线一根（接好插板），1T导链2个，自制吊架一副和所需膨胀节赶到施工地点。 4、检修车间派遣电焊工两名，机械工5名，电工1名到现场进行更换工作。 5、膨胀节安装完毕后，汇报生产科，进行水压试验。 6、水压试验合格后由外委负责土建工作，矿务局小车班门前恢复水泥路面；过铁路Z字形弯从新砌管道沟，上面覆盖楼板并加装检查井盖。 四、膨胀节安装程序： 1、膨胀节更换前测量膨胀节尺寸。
波纹膨胀节常用标准介绍 1.主要标准介绍 1.1国内主要标准 GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB16749-97 压力容器波形膨胀节 GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 GB12522-90 不锈钢波形膨胀节 CB1153-93 金属波形膨胀节 CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器 1．2国外主要标准 美国EJMA 膨胀节制造商协会 ASME美国机械工程师学会 ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NC ASME BPVC VⅢ-1 MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352 JIS B 8277（压力容器膨胀节） 德国AD规范（压力容器换热器用） 英国BS6129 金属波纹膨胀节 2．G B/T12777-1999 2．1 标准的组成 前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类 5. 要求 6. 试验方法 7. 检验规则 8. 标志 9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计 附录B（提示的附录）结构件设计 2．2标准的主要内容 2．2．1范围 a.见GB／T12777中的1。 b.标准性质为产品标准。 c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管； （3）圆形。
2．2．2分类 a.见GB／T12777中的4。 b.型式代号对照见表1。 2．2．3要求 2．2．3．1产品等级 为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。产品等级见表2。 2．2．3．2材料 a. 材料见GB／T12777中的（波纹管、受压筒节、受力件）。 b. GB／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN—2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。 2．2．3．3设计
补偿器技术规范书 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求
技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补 偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供 方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3．设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设 备的技术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型 号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工 具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。 5.供热管网设计条件
金属膨胀节是一种使用介质是液体、气体或粉体的补偿器，属于压力管道元件，即它的制造规范要符合特种设备生产要求。申请它的制造许可证要通过这些要求，该证分为B1和B2级，对应条件不同： 一、工作场所要求 具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积； 具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求； 焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求等； 二、人员要求 制造单位应当配备设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、检验与试验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。 质量控制系统：B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。 技术人员：B1 级许可制造单位的技术人员不少于 10 人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于 3 人。 焊工：B1 级许可制造单位的焊工不少于 10 人，其中自动焊接操作工不少于 2 人；B2级许可制造单位的焊工不少于 4 人，其中自动焊接操作工至少 1人。 无损检测人员：B1 级许可制造单位，射线检测Ⅱ级人员不少于 2 人，磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于 2 人。
理化检验人员：制造单位应当配备材料光谱检测人员至少 1 人。 三、生产设备与工艺装备要求 B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于 4 台，其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于 1200t)，自动氩弧焊机不少于 3 台。B2 级许可制造单位应当有波纹管成型机少于 2 台，其中液压成型机至少 1 台，自动氩弧焊机至少 1 台。 检验仪器：B1 级许可制造单位应当具有定量光谱分析仪至少 1 台。B1 级许可制造位应当具有射线检测装置、磁粉检测仪(需要时)至少各 1 台。 设计能力：B1 级许可制造单位应当设有产品设计研发部门，设计人员不少于 3 人，设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。 代办金属波纹膨胀节制造许可证选择南京顺杰企业管理咨询有限公司。南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证取证咨询服务。
工业管道安全监察 技术法规及标准 压力管道安全技术监察规程工业管道 TSG D0001-2009
一总则 二管道元件 三设计 四安装及检验 五使用、维修、改造六定期检验 七安全保护装置
前言 国家质检总局2009年特种设备安全监察工作要点：认真贯彻实施新修改的《特种设备安全监察条例》，强化特种设备安全监察，推进高耗能特种设备节能监管，进一步改革完善特种设备安全监察工作体制机制，实现高耗能特种设备节能目标。 1.落实新修改的《特种设备安全监察条例》关于行政许可下放的规定，调整特种设备制造许可范围，通过减少、合并许可项目、许可范围上下覆盖等方式，进一步减少制造许可项目，并加快下放总局实施的特种设备生产许可项目。 加强证后监管，总局抽查200家获证单位，地方抽查本行政区域内15-25％的获证单位。 加强对鉴定评审机构的监督管理，进一步研究制定有针对性的监督管理举措，完善特种设备鉴定评审人员考核和注册制度。 2.探索检验工作改革，对压力管道检验检测工作，充分发挥各类检验机构的作用，在一定领域、一定区域内探索开展由使用单位自主选择经核准的检验机构进行检验检测的试点。 组织开展特种设备分类监管专题研究，提出基于风险管理的压力管道的分类监管实施方案
3.深入开展压力管道元件专项整治；开展压力管道元件制造单位排查，重点查处整治无证制造活动； 实施分类指导和监管，严格压力管道元件制造准入条件，加快许可证转换，开展证后监督抽查；推进压力管道元件监督检验工作； 加强新建、改建、扩建工程压力管道元件安全监察工作。 4.加大特种设备安全监察执法力度。加强现场安全监督检查工作，按照新修改的《特种设备安全监察条例》的规定，严厉打击无证制造、无证上岗等特种设备非法违法、违规违章生产使用行为。 5.服务国家重点工程建设。继续做好川气东送、西气东输二线长输管道安全监察工作，协调安装监督检验工作有效实施。 6.加快法规标准体系建设。起草与新修改的《特种设备安全监察条例》配套的压力管道安全监察等规章，补充修订《特种设备目录》。完善安全技术规范，重点调整安全技术监察规程和行政许可条件，转化相关规范性文件，开展安全技术规范后评估试点工作。 2009年1月新修改的《特种设备安全监察条例》第一百条：压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定。 2004年6月国务院第412号令《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》对特种设备许可项目进行了补充，其中第249项：压力管道的设
6-9号脱硝烟道膨胀节技术要求 1、膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。 2、所有膨胀节的设计无泄漏，并且能承受系统最大设计正压/负压再加上1000Pa余量的压力。 3、低温烟道上的膨胀节将考虑防腐，与烟道连接的钢结构部分由施工方负责作防腐处理。 4、烟道膨胀节将进行保温，卖方须提供保温设计图纸。 5、膨胀节须考虑烟气的特性，膨胀节外保护层考虑检修维护的方便性。 6、接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节将通过膨胀节框架排水，排水孔至少为DN150，并且位于水平烟道段的中心线上。排水配件能满足运行环境要求，由FRP、镍基合金钢材料制做，排水返回到FGD区域的排水坑。 7、烟道上的膨胀节采用焊接连接，与吸收塔连接的膨胀节靠设备侧采用法兰连接，布置上能确保膨胀节可以更换。 8、所有膨胀节框架具有同样的螺孔间距，间距为100mm。 9、膨胀节框架将以相同半径波节连续布置，不使用铸模波节膨胀节。用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上，不使用双头螺栓。 10、膨胀节及与烟道的密封具有100％气密性。膨胀节的法兰密封焊在烟道上。 11、特别注意不锈钢与普通钢的焊接（即使提供了内衬），以便将腐蚀减至最小。 12、膨胀节和膨胀节框架全部在车间制造和钻孔，并且运输整套组件。如果装运限制，要求拆开完整的膨胀节，那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定，临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起，以维持准确的接合面尺寸，直到完成FGD系统和烟道的安装工作。 13、膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计，但位于设备的接口处，如挡板、风机、或位于FGD供货界限处的膨胀节将用法兰螺栓连接方式。 14、邻近挡板的膨胀节留有充分的距离，防止与挡板的动作部件互相干扰。 性能要求(对性能的基本要求) 15、设备性能满足设计标准及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护
目录 1、编制说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (4) 4、施工总平面布置 (5) 5、施工网络计划及保证措施 (6) 6、项目资源计划 (8) 7、专业施工方案 (11) 8、安全文明施工 (14)
第一章编制说明 1、编制依据 1.1 xxxxxxxxx 有限公司提供的《xxxxxxxxx 有限公司4#炉烟道膨胀节更换 施工招标文件》。 1.2 施工现场勘察情况。 1.3 国家现行的施工标准、规范、法律法规。 1.4 本公司的企业标准和管理制度。 1.5 我公司所承建的类似工程项目施工经验。 2、编制原则 2.1 响应业主对工程建设的工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的要求，高标准、快节奏地完成工程。 2.2 执行国家、电力行业现行的施工验收标准、规范及质量检验评定标准。 2.3 大力推行新技术、新工艺，为工程施工提供技术支持。 2.4 用成功的经验指导施工，用《公司施工项目管理通则》指导项目管理，保证工程正常有序施工。 第二章工程概况 1、工程概述及内容 xxxxxxxxxxxxx 有限公司4#烟道膨胀节更换主要包括以下内容： 1.1 在预热器后烟道膨胀节周围搭设脚手架（4 个），用于拆除恢复保温，割除旧非金属膨胀节4个；用气割除原非金属膨胀节法兰，用倒链安全放至零米层并运离现场。 1.2 在脱硫净烟挡板处膨胀节周围搭设脚手架（1 个），用于拆除恢复保温，
割除旧非金属膨胀节1 个；用气割除原非金属膨胀节法兰，用倒链安全放至零米层并运离现场。 1.3 将新波纹型补偿器（7628mm< 1868mr K 292mm两个，7628mm x 2100mr H 292mm两个，6000mm< 5600m M 300mm一个）吊装，与烟道对口，各部焊接；焊接过程中，所有管口必须制作标准坡口，对口间隙必须大于2mm且小于5mm以保证焊接质量。净烟挡板处膨胀节安装完毕后恢复落水管道（DNIOOmmPV管道20米）及外部保温和护板。 1.4 SCR脱硝催化剂更换，拆除安装311012m X 2209mm催化剂装入门4个，割除催化剂模块密封拆出吹损的12个催化剂模块（970mm x 1910m X 1065mm,并运离现场。安装12个新催化剂模块并恢复催化剂模块密封。 2、施工工期 响应招标文件中的工期要求,工期总日历天数25天。开工及竣工日期：按照山东华能莱芜热电有限公司具体要求。 3、工程质量标准工程质量标准：合格。 4、承建目标 4.1 质量目标 工程验收合格率100%。 4.2 安全生产、文明施工目标 4.2.1 无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故。 4.2.2 按业主文明工地要求进行施工。
××××烟气治理项目脱硫改造工程 衬胶管道 技术规范（技术协议） ×××××××有限公司 20××年×月×日
目录 第一章技术要求 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3技术要求 (4) 4性能要求 (12) 5质量文件 (12) 6包装、装卸、运输和储存 (13) 7质量保证 (14) 8清洁，油漆 (14) 第二章供货和服务范围 (16) 1一般要求 (16) 2供货和服务范围 (16) 第三章技术资料及交付进度 (18) 第四章监造（检验）和性能验收试验 (19) 1依据 (19) 2工厂检查 (21) 3性能验收试验 (23) 第五章技术服务和设计联络 (26) 第六章分包与外购 (28) 1分包及外购情况表 (28) 2进口材料一览表 (28) 第七章招标工程量.................................. 错误!未定义书签。 1衬胶管道部分.................................... 错误!未定义书签。2膨胀节部分...................................... 错误!未定义书签。 第八章技术差异表 (29)
第一章技术要求 1 总则 1.1本技术规范适用于中国××××有限公司总承包的××××烟气治理项目脱硫技术改造工程衬胶管道及附件的功能设计、制造、结构、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3乙方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。乙方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内外业绩表），同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备，乙方至少应推荐2至3家产品供甲方确认，而且甲方有权单独采购，但技术上均由乙方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.7所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.8合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本（涉及进口部件的技术资料提供中英文对照版本，具体要求见《第三章技术资料及交付进度》），但以中文为准。 1.9合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于甲方要求的原则修改确定。
金属波纹管膨胀节 使 用 安 装 指 南
一、概述 波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各种体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接，其技术特征是它具有能满足轴向伸缩、横向位移或角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动。 二、博文膨胀节名称、代号、符号
三、管系管架名称、符号 四、波纹管膨胀节在管系中的安装型式（1）直管段 （2）L管段
（3）Z管段 （4）空间管段 （5）门管段 （6）直埋式管段
五、安装要求 波纹管膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定值。其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。直埋式管线拐弯处走向长度小于30D或管径>325时应设固定支座。完全平衡型波纹膨胀节，两侧的主固定支架只需承受弹力、摩擦力等对固定支架的作用力，但不能与非完全平衡型波纹膨胀节混合使用，若一定要混合使用时，则两主固定支架应按承受内压推力来设计，即应考虑盲板力的问题，凡是安装了轴向位移的波纹膨胀节（除压力平衡型外），在弯头改变流向处、直管段变径处、装有补偿器的支管进入主管处、两个补偿器中间阀门连接处，管道的盲端均应设中间固定支架与主固定支架，当其管系两端力完全对称时或压力推力完全由膨胀节承担时，考虑到意外情况的发生，其承载能力均应考虑不小于0.75～0.8倍的弹性力和压力推力的总和。大拉杆横向型及角向型膨胀节的管道压力推力均由拉杆和铰链承受。 若管道进行总体水压试验前，应对装有波纹膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固。使管路不反生移动或转动，必须检查波纹膨胀节补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，并检查主固定支架是否按满足1.5倍的内压推力的承载能力设计。若支架与管段未固定或因支架承载能力不够，不得进行水压试验，否则会出现因内压推力作用拉坏波纹膨胀节，波纹膨胀节上的辅助构
膨胀节是一种重要的零件，它截面大、压力低，多用于各种管道以及风机出口，主要用于输送气体或者含尘气体管道及风机出口，用来吸收位移或减震。 制造金属波纹膨胀节的关键工序是波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验，生产单位必须具备相关的许可证。该生产资质分为B1和B2级，申请基本要求如下。 一、制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求： (1)具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积； (2)具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求； (3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求； (4)成品存放场地满足成品防护要求等； 二、人员：B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。 B1 级许可制造单位技术人员不少于10 人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于3 人。 B1 级许可制造单位的焊工不少于10 人，其中自动焊接操作工不少于2 人；B2级许可制造单位的焊工不少于4 人，其中自动焊接操作工至少1 人。 B1 级许可制造单位，射线检测Ⅱ级人员不少于2 人，磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2 人。制造单位应当配备材料光谱检测人员至少1 人。 三、机器：B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于4 台，其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于1200t)，自动氩弧焊机不少于3 台。B2 级许可制造单位应当有波纹管成
韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求
技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补偿器的 制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出 的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求，具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3．设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技 术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型号、规格、 数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消 耗材料等，并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。 5.供热管网设计条件 5.1供热管网设计参数 5.1.1设计压力1.6Mpa，供热管道水压试验压力2.4Mpa。 5.1.2设计温度
金属波纹管膨胀节检验 规程版 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
产品的监视和测量程序 1 目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2 职责 质检部负责对产品进行监视和测量。 生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3 工作程序 产品的监视和测量 技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 产品的监视和测量的方式 进货验证 生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表，对合格品在《入
库通知单》（表）上签字。 库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/《不合格品控制程序》进行处理； 外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/《不合格品控制程序》。 成品的检验和试验 需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。 检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/《不合格品控制程序》执行。 除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完成之
金属波纹膨胀节安装使用中应注意的几个问题 金属波纹膨胀节以其结构紧凑的明显优势逐渐取代传统的∏型膨胀节而得到普及，在冶金、化工、机械、航天等领域得到广泛应用，在应用过程中,也曾听到见到相关的事故,笔者2003年5月曾亲眼目睹唐山市某钢铁公司制氧厂500m外输管线第二个膨胀节爆裂事故现场，在爆裂点前后两φ219*6管线被甩出80余米，所幸没有人员伤亡,分析其中的原因，觉得我们在应用过程中对膨胀节受力的相关问题认识不够，尤其管系受力,系统急于开车，减压站自调未投用,主固定支架受力过大(主要是管道内压产生的盲板力)被推倒,致膨胀节爆裂事故的发生。一、公称压力： 产品的公称压力是指工作温度为300℃（通常）时的压力值，在实际应用中可根据公称压力与温度的对比选取最大工作压力。 二、工作温度、补偿量及刚度： 产品的补偿量（刚度）是指工作温度为300℃（20℃）（通常）计算所的，当使用温度为其它数值时，需对补偿量及刚度进行修正。 三、补偿器预变形： 为使补偿器处于一个良好的工作位置，并减少支架受力，宜对补偿器在安装前进行“预变形”。 四、支架设计： a、主固定支架 主固定支架一般设置在管道的盲端、弯头、阀门及侧支管线连接处等地方，主固定支架主要受以下作用力 （1）管道内压产生的盲板力 Fp=P*Ae 式中：P—管道的最高工作压力（Mpa） Ae—波纹管的有效面积（mm2） Ae=π/4*D2m Dm—波纹管波纹部分的平均直径 （2）膨胀节位移时产生的刚度反力 Fk=1/2*k*e 式中：e—膨胀节的补偿量（mm） K—膨胀节的刚度（N/m)
（3）管道伸缩时与导向支架和滑动托架产生的摩擦反力 Ff=9.8*μ*（wiL+wzL） 式中：μ—摩擦系数 wi—每米管道重量（kg/m） wz—每米管道内介质重量（kg/m） L—管段内管道总长度（m） 主固定支架需承受上述三种力，靠近膨胀节端主固定支架受内压产生的盲板力和位移产生的刚度反力，即 F= Fp + Fk 而另一端的主固定支架还要承受伸缩时产生的摩擦反力，即 F= Fp + Fk + Ff b.次固定支架 次固定支架一般设置在直线管段上轴向型膨胀节之间，不承受管线内压产生的盲板力的作用，但承受管线内压产生的推力，即 Fp…=P*（Ae- Ag）= P*π/4*(D2m- D2n) 式中：Dn—管道内径（mm） Ag—流通面积（mm2） 次固定支架靠近膨胀节一端还要承受位移产生的刚度反力，即： F= Fp…+ Fk 而另一端还要承受管道伸缩时产生的摩擦反力，即： F= Fp…+ Fk + Ff c.导向支架 导向支架是用来保证管线按一定方向位移，以限制管线在其它方向的位移，保证补偿器的安全使用，导向支架的设置原则如下： 膨胀节的一端靠近固定支架,距固定支架的距离L1≤4DN,膨胀节的另一端应设导向支架,第一个导向支架距膨胀节的距离L2≤4DN, 第二个导向支架距第一个导向支架的距离 L3≤14DN,其它导向支架的最大间距L max按下式计算: