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余热锅炉模块吊装安装作业指导书

余热锅炉模块吊装安装作业指导书
余热锅炉模块吊装安装作业指导书

锅炉模块施工作业指导书

目录

1.工程内容及工程量 (2)

2.编制依据和相关文件 (3)

3.作业进度、劳动力安排 (3)

4.作业准备工作及条件 (3)

5.施工方法步骤及作业程序 (7)

6.作业的质量要求 (12)

7. 作业的环境要求 (13)

8. 作业的安全技术措施及文明施工要求 (14)

9. 技术交底 (18)

1. 工程内容及工程量

1.1工程内容

本方案为150MW调峰燃气电厂联合循环升级工程的余热锅炉模块安装,本工程共计安装模块8件:1#模块为2件高压过热器,每件单重55t;2#模块为1件高压蒸发器, 1件低压过热器,单重为110t;3#模块为1件高压省煤器,1件低压蒸发器,单重为165t;4#模块为2件低压省煤器,单重为110t。

1#模块安装至5-6轴之间,2#模块安装至6-7轴至之间,3#模块安装至7-8轴之间,4#模块安装至8-9轴之间。

受热面模块由多个管屏加相应的炉顶护板、吊挂装置、吊挂梁、顶部部分连接管、挡烟

板、管道

联箱、疏

水管道等

组成。

600T

履带和

150T履带

锅炉模块

吊装平面

布置图

锅炉

模块安装

采用

CC2800-1

/600t(德

国德玛格)

履带式起

重机和

7150型

150t 履

带起重机辅助吊装。600t履带起重机为主要安装机械。600t吊车主要参数选取主臂长60m,由于最重的模块重量为165t,作业半径为选用20m,最大吊装重量为114t,挂超起配重后的最大吊装重量为203t。(吊车及模块现场布置见上图)。

2. 编制依据和相关文件

(1)《电力建设施工及技术规范》(第二部分:锅炉机组DL5190—2012)

(2)《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组,DL/T5210-2009)(3)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-2002)

(4)杭州锅炉厂图纸及技术文件

3. 作业进度、劳动力安排

3.1 作业进度

锅炉模块安装施工时间为:2013年09月—2013年10月(如模块到货时间推迟,则工期顺延)。

3.2 劳动力安排

安装工:14人;焊工: 4人

起重工:4人;技术员:1人

质检员:1人;安全员:1人

其它管理人员: 3人

4. 作业准备工作及条件

4.1 作业人员的资质要求

(1)施工负责人必须具备初级以上技术等级资格。

(2)所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。

(3)所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。

4.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求

4.3 150t吊车及600t吊车性能表

7150履带起重机额定总荷重量(单位:吨)

600t吊车起重机起重性能表:

4.4 施工准备

(1)施工图纸会审;

(2)施工工器具准备;

(3)施工人员配备;

(4)安全技术交底;

(5)工程项目开工申请;

4.5 设备清点、验收,划线

(1)制作施工定位锁和吊装专用器具。

(2)对到场的模块进行100%的复测检查,做好记录。

(3)检查模块是否有变形,如有变形需要及时校正,做好记录。

(4)检查模块管道的各项情况,及时发现问题,作好记录,避免耽误安装工期。

(5)在5#~9#顶梁上划线,便于模块安装时的就位和找正,做好记录便于以后复查。

5. 施工方法步骤及作业程序

5.1 施工前准备工作。

(1) 复查5#至9#顶梁纵横中心线,找出误差(见下图),在进行模块安装位置划线时要将各个偏差值计算进去;划线完成后在必要位置焊上卡块,便于模块安装时就位;

(2) 测量5#至9#顶梁标高,进行调整确保模块安装;

(3)测量5#至9#顶梁之间的相互对角线。如果不在《验标》允许误差范围之内时,根据测

量结果将梁中心线作适当的调整,直至各项检验指标都在允许误差范围之内,作好记录;(4)在搬起架两侧各挂一趟钢爬梯,布置好安全绳及防坠自锁器,当模块立起来后便于起重工摘钩;

(5)在顶梁上拉好安全绳,保证安装人员的安全通行。

(6)对要吊装的模块进行检查、复测,做好记录;

(7)检查吊装工具,如卡扣,钢丝绳、攀爬自锁器是否有损坏,避免事故的发生;

(8)制作两块2000mm*2000mm*30的垫板,放置在安装起吊架下,做承重件,防止模块搬起时搬起架下沉过多;

(9)清除锅炉东侧所有阻碍吊装的设备,保证600t吊车的回转半径,并将地面平整硬实;

(10)检查模块上的各个编号,避免装错位置。

(11)600t吊车做负荷试验,使用100t吊车的超起配重作为试验对象来测试吊车性能。

由于模块单件最重为165t,考虑钢丝绳安全系数为6倍,单根可吊200t,计算出主吊装的钢丝绳采用2对6*37-70-1670FC,钢丝绳破断拉力总和≥2948820N,约等于301t,4股绳吊装总和为1200t,满足安装要求;主吊装的卡扣采用2个100t卡扣。

5.2 模块卸车

利用现场材料搭设一个简易平台。简易平台在搭设完成后,需要用水平仪抄平,再利用其他材料加固,以保证搬起架和模块放在平台上时平台不会倒塌和变形。

当运输车抵达现场,利用锅炉厂运来的设备运输起吊架(见下图)将模块从运输车上吊至模块安装起吊架上,将模块上自带的运输包装架底梁固定在安装起吊架主梁上。

如下图所示:运输起吊架与模块之间采用的钢丝绳是锅炉厂家随模块发来的。运输起吊架,尺寸为长=20m,共重10.58t;钢丝绳共计12股,型号为6*37-56-1670FC,长度有5m 和4.5m两种(厂家已配),不同长度的钢丝绳需要做好明确标记,便于区分。

使用该起吊架卸车时候,每一件模块吊装前都至少试吊一次,试吊后在挂钢丝绳的孔的上方用记号笔做好标记。

模块从卡车上吊起后放在厂家提供的模块安装起吊架(见下图)上,安装起吊架的尺寸为长=26500mm,宽=3100mm,高=2800mm,搬起架最大起吊重量为220t,模块与安装起吊架之间依靠M48螺栓连接并固定,模块平放在搬起架后,将运输起吊架上的钢丝绳与模块松开,准备进行模块吊装。【模块和扁担重约185吨】

5.3模块吊装

模块放置在搬起架上后,仔细检查模块是否有缺陷,如有缺陷,提前处理再进行安装。

600t履带吊为主力安装吊车,负责锅炉模块搬起、安装就位及找正,见模块吊装示意图,150t履带吊为辅助吊车,主要负责锅炉模块搬起架拆除工作,两台吊车分别布置在模块两侧,见吊车平面布置图,便于行走和吊装。

当钢丝绳栓好后,测试两台吊车的性能及配合程度,2台吊车分别设置专门的起重指挥,用600T 履带吊将组合件头部吊起离地面300mm 高,在空中悬停1分钟,再将组合件放回地面。反复二次后检查各部位是否有缺陷及变形,两台吊车配合无误后,用600T 履带吊再次将模块组合件吊起,两车同时自东向西行走及转杆,直至组合件与地面垂直。组合件垂直于地面后(不离开地面),悬停数分钟,确认无误后起重人员从上往下摘除与模块的连接螺栓使模块与搬起架分离;起重人员退回地面后,150t 吊车将搬起架放回地面,反复使用。600t 吊车(此时600t 履带工况采用14米作业半径,吊装重量199t )转杆至安装位置侧面后,先将模块起吊至合适的高度,自东向西行进两米,再转杆使吊装的模块越过锅炉钢架护板。同时600t 吊车加装100t 超起配重,使自身工况(此时600t 履带吊选择的工况为60m 主臂长度,20m 作业半径,超起配重选用100t ,额定起吊重量为203t )达到趴杆的要求,配重安装完成后,缓慢趴杆将模块放至安装钢架位置上50mm 处,由钢架上的安装人员找正安装位置后,将模块放入指定位置,调整找正后解列吊装卡环。吊装完成后600t 吊车退回原来位置继续下一件模块的吊装。吊装时需要注意先装靠近B 排的模块,再装靠近A 排的模块。

下图为模块吊装示意图:图中的数据单位为毫米,数据均考虑有余量。600t 履带吊选择的工况为60m 主臂长度,20m 作业半径,超起配重选用100t ,额定起吊重量为203t ;60m 的主臂能吊装最高高度为59.4m ,图中数据25000为锅炉钢架高度(锅炉模块钢架最高处实际为24.46m );10000为锅炉钢架宽度;24000为模块高度;3500为模块宽度,15000为锅炉钢架外侧距600t 履带吊中心的距离,18000

为吊车尾部超起的回转半径,锅炉钢架距吊车主杆

的距离4300,距锅炉模块顶端间距最小1881不会抗杆,模块顶部至吊车滑轮有1米的高度,由图中数据可得600t采用的工况完全满足现场模块的安装需求。

理论计算

距离

600T履带锅炉模块吊装剖面图(单位:mm)

5.4模块焊接及模块附件安装

5.4.1模块的焊接主要为:

(1)模块就位后顶护板与钢梁的之间的焊接,焊缝高度为5mm;

(2)模块附件中侧挡烟板、底部挡烟板的焊接,焊缝高度为2.5mm,主要材质为409和12Cr13。

5.4.2模块附件安装:

当8件模块全部安装就位后,安装模块附件,包括:(1)顶部中间、两侧连接件护板安装及保温棉填充;(2)侧面挡烟板安装;(3)5#柱间,6#柱间15.5m及7.985m防震梁安装;(4)底部疏水管、模块限位装置、底部挡烟板的安装。此顺序为从上往下安装,炉膛内模块与模块间的空隙搭设满堂红脚手架或者钢爬梯供安装及焊接人员上下通行

6. 作业的质量要求

6.1 关键检查项目

(1)锅炉模块钢架整体复查找正;

(2)锅炉模块钢架顶部划线检查;

(3)模块检查。

6.2 质量保证措施

(1)模块运抵现场后需要依据验评表C.2.3的内容仔细检查(是否有损坏、变形、管道错口等);

(2)安装模块前仔细检查钢架和钢架顶部划线,进行检测,作好记录;

(2)安装完模块后,检查锅炉模块钢架是否发生变形和下沉现象;

6.3 安装质量控制

(1)模块吊装前必须进行一次全面的检查,以确保无误。

(2)模块钢架必须重新测量各个数据,并做好钢架顶部模块安装划线工作。

(3)钢架应确保安装面内清洁无杂物。

(4)模块中易损坏的部件应做好防护。吊装顶梁时需要避开梁上保温,避免损坏保温。(5)焊接部分应严格按图施工,保证气密封,能承受烟气通道气密封的试验压力,可对密封焊缝进行无损检测以保证焊缝质量。

(6)安装过程中要全面监察到位,按照验评表C.2.4内容随时作好安装记录。

(7)安装模块前对钢架1米线标高进行测量,安装完模块后进行复测,确定是否有沉降。(8)安装完模块后对管道内进行压缩空气吹扫,保证管内没有杂物。

(9)加强技术员现场的检查,使施工质量始终处于监控状态,施工完毕经项目工地三级验收合格后,对需甲方咨询工程师、按要求提前通知对方,配合验收。针对提出的问题和要求及时整改并反馈。

6.4 强制条例

在锅炉安装前和安装过程中,当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,必须停止安装,并报告建设单位

7.作业的环境要求

7.1文明施工:施工场所应将保持整洁,垃圾、废料及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。

7.2降耗节能:临时钢材重复利用,减少水电不必要的浪费,杜绝长明灯、长流水等。

7.3环境标准法规:

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《中华人民共和国节约能源法》

(3)《中华人民共和国消防法》

(4)《建设工程施工现场管理规定》

(5)《城市节约用水管理规定》

7.4环境管理方案

7.4.1减小噪声排放方案。

主要噪声声源有:角向砂轮、电钻、手锤敲击等。

噪声控制措施:

(1)噪声大的施工时间应安排在6:00~22:00间进行。

(2)加强施工机械及工具的维修保养,缩断维修保养周期。

7.4.2减小扬尘排放方案。

扬尘源有:砂轮切割物件、火焊切割物件等。

施工现场扬尘控制措施:

(1)作业面扬尘的控制:执行工完场清制度。

(2)现场垃圾站扬尘的控制:施工现场的垃圾及时清理,并对其进行密闭处理。

7.4.3施工现场夜间无光管理方案。

发光源有:照明用灯、火焊、电焊等。

控制措施:

(1)统一施工现场照明灯具的规格,使用之前配备定向或可拆除灯罩,使夜间照明

(2)只照射施工区而不致影响周围职工休息。

(3)夜间电焊作业采取措施,保证不影响职工休息。

7.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。

对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训,增强消防意识。

(1)对现场休息室、材料库、化学品仓库(如油漆库)等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。

(2)严格落实各项消防规章及防火管理制度。

(3)氧气、乙炔瓶相距8米。

8. 作业的安全技术措施及文明施工要求

为保证工程现场施工安全,维护工地正常施工秩序,工地制定并实施一切必要的安全措施,包括防洪、防火、救护、治安管理等,安全措施的制定遵守国家及孟加拉国家的法律法规和公司颁布的有关安全管理制度。

成立以项目经理为第一安全责任人,包括生产经理、安监部门、工程部门、工地主任及专职安全员在内的安全管理机构,负责监督检查各项安全工作的正确落实和按安全规程组织施工情况。

严格执行三级安全教育制度,所有施工人员必须参加安全规范化的教育,并经考试合格后方可上岗。

坚持施工前安全技术交底的制度,做到每项技术措施都有安全方面的内容。具体工作由专职安全员负责监督执行。

吊装作业前技术人员必须根据吊机性能详细计算各项吊装数据,做好吊装方案,当起吊重量大于额定起吊能力的75%时,方案必须经技术负责人批准后方可实施。

建立工地安全生产的计划、实施、检查奖罚制度,安全管理人员应管理严格,管理到位,不留死角。

高空作业多必须从劳动保护用品及安全设施的配备和使用上严格抓起,杜绝违章指挥,

狠抓习惯性违章。高温和大风天气停止高空作业,起吊的吊笼等必须设溜绳。

8.1劳动保护及消防管理:

8.1.2对于参与施工的全体工作人员,工地根据各工种的作业种类、特点,按照国家劳动保护法,为每一位施工人员配备所属工种相应的劳保用品。对多次发生类似情况的人员要及时向工地反应,交由工地处理。

8.1.3针对本现场雇佣的工人的安全管理,各施工组长要常检查、常督促、增进沟通,学习基本的通用安全用语,严格按照国内的安全标准进行要求。

8.1.4为保障施工人员人身安全,以及工程顺利进行,工地配备足够的消防设备,灭火器材和消防人员,由应急管理小组负责本工程的消防灭火工作。

8.2安全防护措施:

8.2.1开工前,对周围建筑物或其他环境条件进行详细调查,做到心中有数,施工时注意观察,发现隐患及时处理。

8.2.2夜间施工有足够的照明,遇到大雨,五级以上大风禁止吊装施工。

8.2.3现场交叉作业时注意相互配合,听从指挥。

8.2.4施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区,主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

8.2.5项目部将与当地医疗急救部门建立联系,以提供发生安全事故的及时处理。

8.2.6根据工地具体情况,现场配备医疗急救方面有一定经验的医护人员,为施工人员提供医疗保障服务,并准备必要的医疗器械和适当数量的药品。

8.2.7根据地方病和传染病的疫情和分布,根据卫生防疫部门规定,对施工人员采取卫生防疫措施,防止地方病和传染病对施工人员的侵害,保障工程的顺利进行。

8.3急救及医疗服务:

8.3.1项目部将与当地医疗急救部门建立联系,以提供发生安全事故的及时处理。

8.3.2根据工地具体情况,现场配备医疗急救方面有一定经验的医护人员,为施工人员提供医疗保障服务,并准备必要的医疗器械和适当数量的药品。

8.3.3根据地方病和传染病的疫情和分布,根据卫生防疫部门规定,对施工人员采取卫生防疫措施,防止地方病和传染病对施工人员的侵害,保障工程的顺利进行。

8.3.4 要做好防暑降温工作,现场备降温茶及配备解暑药物,也可以搭设简易凉棚。

8.4雨季施工注意事项:

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带

来无法估量的损失,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

8.4.1构件堆放地点要平整坚实,周围要作好排水工作,严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上;

8.4.2雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊;

8.4.3雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;

8.4.4停止施工时,应将150t和600t履带吊的吊钩起升至距杆头2---3米处,不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致履带吊摇晃,发生脱落,严重的会引发履带吊倒塌的事故发生;

8.4.5由于构件表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与构件之间摩擦系数降低,可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;

8.4.6雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒;

8.4.7六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

8.5危险点、危险源防范措施

8.6安全材料及设施一览表

9.技术交底

交底记录

机电设备安装作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)

设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具

五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序

hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制:张兆洋 审核:张彬 批准: 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图:1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图

锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用

要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备: 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作; 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; 6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

设备线夹安装作业指导书

目录 目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书.............................................. 0.. 1、概述................................................................. 0... 2、编制依据............................................................. 0... 3、施工准备............................................................. 0... 4、施工步骤............................................................. 2... 5、安全技术措施......................................................... 2... 6、技术要求............................................................. 3...

设备线夹安装施工作业指导书 1概述 本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 ; 2.2《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-1997 ; 2.3《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 408-91 ; 2.4《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 2.5《110kV?500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004; 2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 2.7《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分); 2.9DL/T 347-2010 T 型线夹中华人民共和国电力行业标准 2.10DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 2.11业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 3.1施工准备安排 3.2主要工器具及材料准备

余热锅炉安装方案

1锅炉各主要部件的安装顺序 (1)、首先锅炉钢架安装。在不影响设备安装的前提下,平台和扶梯可尽早安装; (2)、安装锅炉辐射室两侧水冷壁和前后墙水冷壁; (3)、安装辐射室顶棚受热面; (4)、安装对流区前墙和两侧水冷壁、前后墙水冷壁及隔墙水冷壁; (5)、依次吊装各组对流管束; (6)、安装锅炉及内部装置,与锅炉本体有关的管道、阀门附件及仪表; (7)、锅筒、受热面、集箱及相关管道安装完毕后进行整体水压试验; (8)、安装灰斗底法兰和埋刮板除灰机 (9)、安装保温结构支架、弹性振打清灰装置和导向止振装置; 2 锅炉安装技术要求 (1)、锅炉基础放线应符合下列要求 4)、纵向和横向中心线应互相垂直。 2)、相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。 3)、各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。 (2)、钢架安装前,应按施工图样清点构件数量,并对柱子、梁、框架等主

1)、锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 2)、锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确,必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。 3)、胀接管孔壁的表面粗糙度Ra不应大于12.5μm,且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕,少量管孔的环向或螺旋形刻痕深度应不大于0.5mm,宽度应不大于1mm,刻痕至管孔边缘的距离应不小于4mm。 4)、胀接管孔直径及其允许偏差,应符合下表的规定。 对锅筒、集箱中心线进行测量,其允许偏差应符合下表的规定。

1)、接触部位圆弧应吻合,局部间隙不宜大于2mm。 2)、支座与梁接触应良好,不得有晃动现象。 3)、吊挂装置应牢固,弹簧吊挂装置的自由长度和拉伸长度应调整均匀,并应临时固定。 (7)、安装前检查受热面管子,应符合下列要求 1)、管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10%。 2)、合金钢管应逐根进行光谱检查。 3)、对流管束应作外形检查及矫正,校管平台应平整牢固,放样尺寸误差不应大于1mm,矫正后的管子与放样实线应吻合,局部偏差不应大于2mm,并应进行试装检查。 4)、受热面管子的排列应整齐,局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5mm。 5)、胀接管口的端面倾斜度不应大于管子的公称外径的1.5%,且不大于1mm。 (8)、胀接管端退火,应符合下列要求 1)、对硬度大于锅筒管孔壁的胀接管子的管端应进行退火,退火时宜用电加热式红外线退火炉,或纯度不低于99.9%的铅进行铅浴进行退火,并应有温度显示仪进行温度控制。不得用烟煤等含硫、磷较高的燃料直接加热,进行退火。当胀接管端硬度小于锅筒管孔壁的硬度时,管端可不进行退火。 2)、管子胀接端退火时,受热应均匀;退火温度应控制在600℃~650℃之间。并应保持10min~15min,退火长度应为100mm~150mm;退火后的管端应有缓慢冷却的保温措施。 (9)、受压元件焊缝的外观质量,应符合下列要求 1)、焊缝高度不应低于母材表面;焊缝与母材应圆滑过渡。 2)、焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。 3)、焊缝咬边深度应不大于0.5mm;两侧咬边总长度应不大于管子周长的20%,且不应大于40mm。 (10)、锅炉受热面管子及其本体管道焊缝的射线探伤,应在外观检查合格后进行,并符合下列规定: 1)、抽检焊接接头数量应符合下列规定: ①蒸汽锅炉额定工作压力小于 3.8MPa 的管道,其外径小于或等于159mm

自动扶梯安装施工作业指导书

自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。 3.技术要求 (1)认真阅读随机手册,了解安装步骤和注意事项。 (2)在施工前对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确施工流程,并加强现场质量控制,严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 (1)工艺流程 图1:自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 (1)施工准备 1)准备工作 资料准备:安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件(如土建图、安装说明书、安全操作规程等)。 2)现场勘察 A. 土建施工状况:按土建布置图对上建施工进行核查,如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求,应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏,保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意,并办理签认手续,或选择图纸上指定的部位。

E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3)扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度,在两水平支柱之间测量水泥坑口长度,并记录。 B. 桁架支撑:第一层站的支撑板,至少应在桁架吊装前7天安装好,在浇注水泥之前,一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 (2)施工工艺 1)基础放线 A. 确定标高线:根据自动扶梯所安装的具体位置,通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线(由正负0向上返500mm作为基准标高)基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线;根据标准轴线确定自动扶梯中心线,中心线确定之后用下面方法测量,并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板:在上机头前,用50mm×100mm方木作为放线用的样板,要求木方子四面刨光、平直,然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面,作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上,找出上机坑的中心线,并墨线画出,把一、二层的50线引至铅垂线处,找出地平线,并测出精确的提升高度(以最终地面为准),支点间的距离为a+10mm,提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线,找出各层地平线,然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2)水平运输 A. 确定运输路线:扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内,在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况,扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通,确定运输路线。 B. 确定锚固点:在安装位置附近,找到一个固定点,可以固定链条葫芦,有足够的强度,能承受水平移动扶梯桁架的拉力,如果没有合适的位置,应在安装位置附近埋设支架,充当锚固点。 C. 水平运输:采用多个手拉葫芦串联,首尾相接,设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木(每头四根,方木下再设直径80mm的滚筒,缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输,方法类似,只是锚点可选择在承重梁(柱)上,水平运输时也可自行制作滚轮滑车,以提高工作效率。

锅炉吊装方案10188

青海省海东职教城集中供热安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制: 审核: 批准:

日期:年月日 目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备概况 (2) 四、设备吊装时间 (2) 五、设备吊装顺序 (2) 六、设备吊装 (2) 七、吊装载荷计算 (7) 八、施工组织及管理、检查要求 (10) 九、质量、安全保证措施 (12) 十、主要机具一览表 (14) 十一、辅材表 (15) 十二、其他消耗 (15)

一、编制说明: 本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。 二、编制依据: a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图; b.设备厂家供货图 c.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e.《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90 f.《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 三、设备概况: 燃气热水锅炉(WS4.2-1.25/95/70-Q)共计2台,14.51吨/台,燃气热水锅炉(WS14-1.25/95/70-Q)共计3台,40.1吨/台。 四、设备吊装时间: 我方只负责设备吊装及安装,具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准,吊车为220吨汽车吊。 五、设备吊装顺序: 15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01 六、设备吊装: 6.1、吊装前准备: 本次设备吊装,最轻设备14.51吨2台,最重设备40.1吨3台,加上吊车自重,根据现场实际情况,要求如下: 6.1.1吊装作业区域: 土建单位回填后必须先用块石铺填,厚度为400mm以上压实,再铺上200mm厚碎石,压实,、平整,尺寸如下图所示:

余热锅炉安装方案

余热锅炉安装方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 1 工程概况及工作量 (1) 工程(系统或设备)概况 (1) 工作量及工期 (1) 2 编制依据 (2) 3 作业前的条件和准备 (2) 技术准备 (2) 作业人员配置、资格 (3) 作业工机具及仪器仪表 (4) 材料及设备 (5) 工序交接 (6) 其它 (6) 4 安装 (7) 安装程序 (7) 基础 (8) 钢架护板 (8) 入口烟道 (11) 出口烟道及烟囱 (11) 受热面模块 (12) 平台扶梯 (13) 锅筒 (13) 膨胀节 (14) 管道 (14) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (15) 质量目标 (15) 质量控制及质量通病预防 (15)

作业过程中控制点的设置 (15) 质量标准及要求 (16) 6 强制性条文 (17) 7 职业健康安全措施及环保文明施工 (17) 一般安全措施 (17) 特殊安全技术安全措施 (18) 文明施工 (19) 人员意外伤害预案 (19) 8 附录 (20) 附件1:吊装作业危险源分析及预控措施 (21) 附件2:吊装施工环境因素汇总及评价表 (25) 附件3:重大危险源辨识清单 (27) 附图一 (28) 附图二 (29) 附图三 (30) 附图四 (31) 附图五 (32)

1 工程概况及工作量 工程(系统或设备)概况 本期工程配置了1套1×+1×燃气-蒸汽单轴联合循环机组。燃气轮机采用GE公司生产的LM2500+G4)航改型燃气轮机,汽轮机采用山东青能动力股份有限公司生产的型背压式汽轮机和QF2-2-2发电机。机组由一台燃气轮机、一台余热锅炉和一台背压式蒸汽轮机组成,燃气轮机为室外布置,蒸汽轮机为室内布置。 余热锅炉是杭州锅炉集团股份有限公司、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉,主要由进口烟道、锅炉本体(受热面模块和钢架护板)、出口烟道及烟囱、高、低压锅筒、除氧器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用表面焊有不同高度和节距螺旋翅片的螺旋翅片管结构,以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。卧式、自然循环余热锅炉接受燃气轮机侧向排气,烟气在余热锅炉内水平流动,汽水利用压差在垂直面上自然循环流动。 余热锅炉的烟气阻力越大,燃气轮机的出力越低。而余热锅炉的烟气阻力与余热锅炉的受热面布置多少有关,受热面布置越多,换热越充分,烟气阻力越大。因此余热锅炉的设计即要满足汽轮机蒸汽参数的要求,同时也尽可能的降低烟气阻力。 工作量及工期 工程量 余热锅炉钢支架共9组18根,锅炉主要部件外形尺寸和重量(净)见下表: 锅炉从进口烟道法兰面至尾部出口烟囱平台外侧总长约为,宽度约为(包括炉顶平台宽度),高压锅筒中心标高为,低压锅筒中心标高为,烟囱顶部标高为25m。

电气安装施工作业指导书

电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义: 业主:…管道工程建设项目部。 PMC(监理):…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商:…工程EPC项目部,以下简称EPC项目部。 分包商:是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人,但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办(设备、管材制造、管材防腐、中转站)、施工分包商,以下简称分包商。 EPC施工部:指EPC项目经理部下设的施工部,负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求,将随时贯穿于工作中,由此造成的不符合,在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作,必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准,即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。

锅炉吊装方案

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制:张兆洋 审核:张彬 批准: 济南建设设备安装有限责任公司 6月 目录

1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图:1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图 锅炉吊装方案

一、编制说明 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。

四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备: 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作; 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; 6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

余热锅炉安装施工方案

一体化项目管理团队IPMT 1 适用范围 本方案仅适用于福建炼油乙烯项目70万吨/年芳烃联合装置余热锅炉的安装施 工。 2 编制依据 1)中国石化工程建设公司提供的设计文件和设计图纸; 2)《电力建设施工及验收技术规程》DL/T5047-95; 3)锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1613-93(97); 4)业主关于质量、HSE的管理要求。 3 工程概况 3.1工程简述 a)福建炼油乙烯项目70万吨/年芳烃联合装置余热锅炉分为四合一炉对流室的 对流段A、对流段B、汽包D208和其相连接的管道。 b)对流段A炉管布置 1、)对流段A底层炉管为水保护段,管子规格为φ114×9(光管),材质为20G (GB5310-1999),错列布置,每排12根管,共3排,急弯弯头φ114×9。水 保护段入口集箱尺寸φ219×24,材质为20G(GB5310-1999),管束布置图参 见对流段A总图,管束及集箱设计压力5.0MPa ,工作压力4.6MPa;位于水保 护段之后炉管为过热段,管子规格为φ114×9翅片管,错列布置,过热器的 管束及集箱材质为12Cr1MoVG,每排12根管,共2排,急弯弯头φ114×9。 过热段出入口集箱尺寸φ219×24,管束布置图参见对流段A总图,管束及集 箱设计压力4.2MPa ,工作压力3.92MPa;蒸发段炉管位于过热段之后,管子规 格为φ114×9翅片管,错列布置,蒸发段的管束及集箱材质为20G (GB5310-1999),每排12根管,共7排,急弯弯头φ114×9。蒸发段出口集 箱尺寸φ377×32,管束布置图参见对流段A总图,管束及集箱设计压力4.8MPa , 工作压力4.5MPa;省煤器段炉管位于对流段A的顶层,管子规格为φ114×9 翅片管,错列布置,蒸发段的管束及集箱材质为20G(GB5310-1999),每排12 根管,共7排,急弯弯头φ114×9。蒸发段出入口集箱尺寸φ168×20,管束 布置图参见对流段A总图,管束及集箱设计压力4.8MPa ,工作压力4.4MPa。 2、)对流段B底层炉管为水保护段,管子规格为φ114×9(光管),材质为20G FREP-250-4CC-CON-SK-0121 页码 1

设备安装作业指导书

编号:SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备安装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆

锅炉吊装方案(改)

锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位: 项目负责人: 编制日期:

目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -

汇流箱安装作业指导书

汇流箱安装作业指 导书

汇流箱安装施工方案报审 工程名称:中民投同心200MWp光伏发电项目IV、V标段编号:NTX1-NXET-SZLB33-DQ-004 本表由施工单位填写,经监理单位批复后,建设单位、监理单位、施工单位各保存一份

中民投同心200MWp光伏发电项目 IV、V标段 汇流箱安装施工方案 编制: 审核: 批准: 上海能辉电力科技有限公司 年月日

目录 1、工程概况 2、施工准备 3、主要机具 4、主要作业条件 5、汇流箱施工安装 6、汇流箱机械安装注意事项 7、汇流箱电器安装注意事项

交流汇流箱安装施工方案 一、工程概况 中民投同心200MWp光伏发电项目于宁夏回族自治区吴忠市同心县。同心县位于宁夏回族自治区中南部,是宁夏中部干旱带核心区,东与甘肃环县相邻,南与固原市接壤,西与海原县相邻,北与中宁、红寺堡接壤。全县总面积4662.16平方公里,辖7镇4乡2个管委会171个行政村,总人口39. 8万人,其中:回族人口34.16万人,占85.8 %,是全国建制县中回族人口比例最高的县,著名的回族之乡。同心县境内,银武高速,G109(北藏)国道,省道银平公路,惠平公路,盐平公路穿越而过,已形成四纵五横的公路网,交通便利。 工程由中国民生投资股份有限公司投资建设,工程建设规模为200MWp,主要任务是发电。本工程建成后经过110kV出线并入宁夏电网,建设期为7个月,计划 9月底建成投产。生产运行期为25年。 本次招标针对光伏电站光伏区招标,不包括升压站及接入系统。 二、施工准备 1、材料要求:箱体应有足够的机械强度,周边平整无损伤,;箱内各 种器具应安装牢固,导线排列整齐、压接牢固;有产品合格证明书(证)。 2、绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证明 书(证)。 3、其它材料:电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框, 软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。

大型设备吊装施工方案样本

大型设备吊装施工方案

1.概述 80万吨/年重油催化裂解装置的大型设备须使用大型吊车进行吊装,依据工程量清单中的设备重量和现场安装条件,本装置有34台设备需要使用450t汽车吊和250t履带吊车进行吊装安装。为确保设备的吊装安全稳妥的顺利进行及确保大型吊装机具的安全使用,特编制本吊装方案,须严格遵照执行。本吊装方案主要介绍两器的吊装方法、工艺要求及吊装管理程序,其他设备仅列出拟用吊装机械,不进行吊装作业的陈述。 序号位号名称规格 重量 (t) 安装 高度 主吊车 配合 吊车 1 R2101/R210 2 同轴式沉降-再生器φ6400/ 9200/ 6600×50862420.258 +1200 GMK7450 QUY50 2 T2201 催化分馏塔φ4200×54050 144.604 +0 GMK7450 QUY50 3 T2202 轻柴油汽提塔φ1400×17585 8.055 +0 GMK7450 QUY50 4 T2301 吸收塔φ2200×42710 55.51 +0 GMK7450 QUY50 5 T2302 解吸塔φ2800×42774 86.44 +0 GMK7450 QUY50 6 T2303 再吸收塔φ1600×28041 21.09 +0 GMK7450 QUY50 7 T2304 稳定塔φ2800×49762 83.56 +0 GMK7450 QUY50 8 V2101 冷催化剂罐φ3800×20708 34.75 +3800 GMK7450 QUY50 9 V2102 废催化剂罐φ3800×18708 32.05 +5800 GMK7450 QUY50 10 V2103 热催化剂罐φ3800×20708 34.8 +3800 GMK7450 QUY50 11 R2101A 再生立管-提升管反应器φ1000×44690 34.565 GMK7450 QUY50 12 R2103 外取热器φ2500×15898 +1200 GMK7450 QUY50 13 V2106 水封罐φ3400×5500 25.593 +200 GMK7450 QUY50 14 V2114 再生烟气降压孔板φ2234×10000卧27.308 +7400 GMK7450 15 V2201/V2202 原料油罐/回炼油罐φ2800×36453 39.51 +0 GMK7450 QUY50 16 V2203 分馏塔顶油气分离器φ4200×12216卧32.121 +6200 GMK7450 17 V2302 气压机出口油气分离器φ3600×11928卧32.311 +6900 GMK7450 18 V2401 中压汽水分离器φ1800×8826卧26.612 +30500 GMK7450 19 V2407A 水封罐φ3400×5500 29.782 +200 GMK7450 QUY50 20 V2407B 水封罐φ3400×5500 29.782 +200 GMK7450 QUY50 21 B2401 余热锅炉+200 GMK7450 QUY50 22 E2203A 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 23 E2203B 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 24 E2203C 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 25 E2203D 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 26 E2203E 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 27 E2203F 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450 28 E2206A 顶循环回流油-热水换热器φ1200卧15.07 +20300 GMK7450 29 E2206B 顶循环回流油-热水换热器φ1200卧15.07 +20300 GMK7450 30 E2301 压缩富气空冷器39.5 +13000 GMK7450 31 E2308 稳定塔顶空冷器39.5 +13000 GMK7450 32 主风机电机+6000 GMK7450 33 备机电机+6000 GMK7450 34 CY2104 三级旋风分离器φ4200×9208 38.26 +17000 GMK7450

模块程序烧录作业指导书

模块程序烧录作业指导书 一、目的:规范模块烧录操作程序,使烧录过程标准化。 二、烧录设备: 硬件 计算机一台 烧录驱动板一块 计算机与烧录驱动板连线一根 烧录线一根 软件 USB转串口驱动软件(已安装)一套 DIR K150烧录程序(已安装)一套 模块程序 三、烧录过程 1.连接方法如图1所示 图1 2.打开计算机,使计算机处于正常工作状态,用鼠标双击桌面DIR K150 烧录程序图标,运行烧录程序; 3.进入图2界面

图2 在红圈内显示具体COM口序号时,连接正常,如果红圈内显示COMX并弹出图3窗口时,应检查连线是否正常牢固连接,USB转串口驱动软件有没有运行,检查完毕,点击“文件”→“选择串口”→“输入串口编号”→“x”→点击“ok”,如图4,当界面返回到图2状态,红圈内出现串口数值时,进入下一道工序。 图3

图4 4.载入模块程序,操作方法如图5所示。点击“载入”→“查找范围”→“模块程序”→“打开”,进入图6界面。 图5

图6 5.模式设置:点击“设置”→在下拉窗口中选择“ICSP模式(I)”,界 面如图7所示。 图7 6.配置位设置:点击图8红圈“配置位”→弹出图9窗口,将掉电监测选 择为“开”如图10→点击“ok”,返回图7界面。

图8 7.将烧录线与模块相连,正确方法如图1所示,点击“”→ 选择弹出窗口图11中的“擦除”→并点击“ok”→点击弹出窗口图 12中的“”→点击弹出窗口图13中的“ok”返回图7界面。 图9 图10

图11 图12 图13 8.点击“”→选择弹出窗口图13中的“”→点击 新弹出窗口图14中的“”→进入图15中的界面,等待10秒左右,当弹出图16界面时,点击“”返回图7界面。 9.该模块板程序烧录完成,去除模块板连线,放入合格品箱内,烧录不成 功的,做好不合格标记,放在不合格处,维修后,重新烧录。 10.完成以上操作,下一块模块的烧录城府7-9过程操作。

余热锅炉方案

1 概述: 1.1 概况: 1.1.1 锅炉构造: 该锅炉采用焚烧回收的工业垃圾生成的烟气余热来产生蒸汽,并在烟气排往大气前除尘。 该锅炉由前部膜式水冷壁形成的垂挂式冷却炉膛和后部膜式水冷壁的水平对流烟道组成。冷却炉膛内被分隔成两室:烟气自第一室上部进入后,在两室间的下部转向往上,从第二室的上部进入对流烟道。对流烟道中悬挂了蒸发器和省煤器,烟气无阻隔的一次性通过该对流受热面后,由出口烟道引出。 锅炉给水经省煤器后进入炉顶的锅筒,和锅筒内已有的水混合成炉水,通过集中下降管、分配管送往水冷壁和蒸发器,生成的汽水混合物从上集箱的汽水连通管送入锅筒,将设于锅筒内的汽水分离器中分离出蒸气送往用户。 锅炉的钢架用于支撑锅筒和悬吊上述两冷却室及对流烟道,同时连接平台,扶梯。 1.1.2 该锅炉属于天津合佳奥绿思环保有限公司所有,由杭州锅炉厂设计制造,并由中化三建公司负责安装。 1.1.3 锅炉的性能参数: 型号: QF28/1100-13.5-1.0 外型尺寸:13.6*7.54*25.2 (米) 入口烟气量:25095-27837 Nm3/h 入口烟气温度:1100-1250 0C 出口烟气温度:300-420 0C 锅炉给水温度:135-140 0C 出口蒸汽温度:184 0C 出口蒸汽压力:1.0 Mpa 1.1.4 锅炉主要部件的重量: 钢梁: 45583 kg 平分扶梯: 19520 kg 锅筒: 4364 kg 水冷壁: 18196 kg 对流受热面: 16915 kg 蒸发系统: 42435 kg 蒸发器固定装置:1376 kg 水冷壁固定装置:3038 kg

省煤器: 3820 kg 下降管: 2892 kg 顶部连接管: 1952 kg 本体管路: 2625 kg 密封装置: 1147 kg 入口烟道: 1704 kg 出口烟道: 840 kg 炉墙金属件: 5919 kg 1.2 方案编制依据: 1.2.1 杭州锅炉厂提供的锅炉图纸和说明书 1.2.2《蒸气锅炉安全技术检查规程》(国家质量技术监督局颁发) 1.2.3《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98 1.2.4《电力建设施工及验收技术规程(锅炉机组篇)》 DL/T 5047-95 1.2.5《电力建设施工及验收技术规程(管道篇)》 DL5031-94 1.2.6《钢焊缝射线照相及底层等级分类》GB3323-87 2.施工程序 2.1施工总体设想: 先安装钢架,就位前、后、右侧的钢梁及平台,从左侧安装水冷壁管片,蒸发器管片和省煤器,最后完善左侧的钢梁和平台。 2.2施工程序:

设备安装作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版

设备安装作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

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