目录
1.项目概况 (2)
2.编制依据 (2)
3.主要工程机械及器具 (3)
4.施工人员配备情况及注意事项 (3)
5.工艺流程 (4)
6.施工方法 (4)
7.质量标准 (6)
8.质量通病的防治 (6)
9.安全保证措施 (7)
10.环境管理 (7)
11.安全技术措施 (8)
12.施工作业项目危险点预测 (9)
13.环境因素控制 (10)
14.作业技术、安全联保交底记录 (11)
1.项目概况：
惠州垃圾焚烧处理厂工程，采用2台N6-3.824//390型冷凝式汽轮机，每台机装配一台由广州斯科达-劲马汽轮机有限公司生产的N-21-490-S表面式冷凝器，布置在N-P轴9-1/8线汽机厂房零米。表面冷凝器总重11吨，其技术特性如下：换热面积：490 ㎡
水通道数：2
冷却水压力：6.54KPa
冷却水流量：1620t/h
额定水温：27 oC
最高水温: 33 oC
冷凝器蒸汽室: 体积:15m3，额定温度:45 oC，真空6.5 KPa。
冷凝器水室: 体积:7.5m3，最大工作压力0.3 MPa，最大工作温度33 oC。
表面冷凝器外直径1.924米，长度为6.61米。
2.编制依据
2.1 施工、验收规范及引用资料
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2.2 图纸资料
设计图纸KO 042620
厂家提供表面冷凝器设备图及使用说明书。
2.3 NEPC下发的管理体系文件
《质量、环境、职业安全健康管理手册》
《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》3、主要工程机械及器具
25吨汽车吊 1台
三吨卷扬机 1台
奥太焊机 2台
5m卷尺 1把
5吨手拉葫芦 4台
0.5kg手锤 4把
道木 4块
千斤顶16吨 4台
水平尺 2把
线坠 1个
4、施工人员配备情况及注意事项
施工人员配备
施工负责人佟国庆
技术负责人吕晓光
质量负责人吴涛
安全负责人佟国庆
钳工王小波
起重负责人王贵军
25吨汽车吊司机
桥吊司机
4.1 所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电力建设安全操作规程》。
4.2 施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内容。
4.3 从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥。4.4 如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务。
4.5 为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调。
4.6 特殊工种施工人员必须持证上岗。
4.7 确定凝汽器基础具有清晰准确的标高线和中心线。
5、工艺流程
基础验收→基础表面检查、清理→垫铁布置、凝汽器面检查（焊缝、管口等）→凝汽器吊装、就位→凝汽器找平找正→基础二次灌浆→凝汽器附件安装→泡水试验→封闭。
6、施工方法
6.1 基础检查、验收，确定基础无露筋、蜂窝、裂纹；检查其标高、中心线，符
合图纸要求，偏差在
10mm以内。
6.2 凝汽器基础表面清理干净，凿出麻面，凿去表面灰浆层露出混凝土层即可。
6.3 放置垫铁处的混凝土表面凿平，保证与垫铁接触面积不小于75%。
6.4 垫铁布置在凝汽器弹簧底座的承力处。
6.5 凝汽器外观检查无凹坑、划痕和机械损伤，焊缝牢固无缺陷，管口封闭严密。
6.6 凝汽器吊装就位：
6.6.1 吊车的选用：根据现场实际情况将凝汽器从摆放场地，利用25吨汽车吊分两次吊到汽机厂房外P排13-12轴处的窗户口凝汽器的临时拖架（见附图）上，再利用两台5吨手拉葫芦和三吨卷扬机，将凝汽器拖至凝汽器基础上，再利用4台 5 吨手拉葫芦吊起凝汽器抽出下面临时拖架，缓缓放到凝汽器基础上。
6.6.2 吊装采用φ26 的钢丝绳，单股破断拉力为 40 吨，4股绳的破断拉力达
到 40×4 = 160 吨，安全系数为 160 / 11 =14.5 ，符合要求。
6.6.3 凝汽器放到基础后，利用手拉葫芦和千斤顶找正调整标高。
6.7 安装底座弹簧。
6.8 根据图纸尺寸进行凝汽器找平找正，以凝汽器壳体循环冷却水接口为标准调整凝汽器水平，以凝汽器两个人孔为标准调整纵横中心线。纵横中心线和标高符合图纸设计要求，允许偏差小10mm，用水平仪保证水平度。
6.9 排汽缩径和垫块与冷凝器的焊接结束后，调整底座弹簧使排汽缩径和汽轮机排汽口留有3㎜焊接间隙。然后用两台焊机对称焊接，防止变形，焊接时应保护好铜管。
6.10 根据设计院和厂家的图纸进行水位计等附件的安装。
6.11在凝汽器泡水试验前，将弹簧支座的螺母S36X6拧至凝汽器底部，以便凝汽
器增加重量不传递给汽轮机和弹簧，并将凝汽器底座下靠近四个弹簧的位置，用道木和千斤顶垫实，防止注水后重量增加超过弹簧压缩值，损坏弹簧和其他附件，压力试验后将螺母恢复原位。
6.12进行泡水试验。根据图纸要求，泡水试验的时间24小时，无渗漏符合规范
要求。
6.13 作好记录，包括泡水试验记录、纵横中心线、标高、垂直度等。
6.14 在运行前，分别检查凝汽器空重和凝汽器水室注有一半体积水时弹簧的长度L1、L2。调整弹簧预紧力，使凝汽器对汽轮机有较小的附加力，保证汽轮机安全运行。
7、质量标准
7.1 施工质量标准
7.1.1 基础无裂纹、孔洞、油污、杂物。
7.1.2 垫铁安装接触密实，无松动，与基础接触面积不小于75%。
7.1.3 表面及基接触底座都应光洁、无焊瘤和毛刺。
7.1.4 凝汽器安装后的纵横中心线及标高偏差≤10mm，标高偏差±10。
7.1.5 水平度偏差≤2mm/m。
7.1.6 泡水试验缝隙无渗漏，壳体无变形。
7.2 质量保证措施
7.2.1 参加施工的人员认真熟悉图纸和作业指导书的内容。
7.2.2 施工过程中做好工作记录，整理好原始记录。
7.2.3 垫铁布置安装、凝汽器吊装就位、找平找正、泡水试验，排汽缩径和汽轮机排汽口焊接等必须经技术人员检查后方可进行下一步工作。
7.2.4 经业主、监理认可，施工质量划分表中，凝汽器附件安装属于二级验收，
必须经工地专责质检员验收合格，发现问题及时处理。凝汽器及弹簧托架安装为三级验收，安装完毕后，必须经项目部质检科质检人员验收合格。
8、质量通病的防治
8.1 现象：凝汽器泡水试验过程中，水位计显示下降。
原因：凝汽器有漏点。
防治措施：仔细检查凝汽器设备本身的焊缝和各个临时堵板，发现漏点及时
处理，发现铜管漏水堵管数量不能超过5%,否则换管。
8.2 现象：凝汽器中心标高偏高或偏低。
原因：标高找正过程中误差较大或设备与图纸不符。
防治措施：设备到货后，仔细核对图纸，发现问题及时反映有关部门。找标高过程中要认真施工，发现问题及时处理。
9、安全保证措施
9.1 进入施工现场必须佩带安全帽，帽带要系好。
9.2 所用起吊设备及工器具必须在检查合格后方可使用。
9.3吊装钢丝绳绑扎必须牢固可靠，位置合理，有专人指挥，方法正确，信号清
楚，吊起过程中严禁在除氧器下方通过或停留。
9.4 施工区域设安全绳，与施工无关人员禁止靠近。
9.5 两米及两米以上作业要扎好安全带，安全带的使用原则为高挂低用。
9.6 施工过程中要带好安全防护用品，避免挤伤、撞伤事故的发生。
9.7 上下传递小型工、机具用专用的麻绳绑好慢慢上下传递。
9.8 参加作业人员必须进行三级安全教育并经考试合格、体检合格。
9.9夜间施工必须要有足够的照明。
9.10离开施工现场必须关掉所有的电源。
10、环境管理
10.1 在吊装过程中，施工区域要进行有效隔离，挂上安全绳，禁止行人通过或停
留，并设专人监护。
10.2 搞好文明施工，做到工完场清，要回收焊条头和施工中其他剩余的材料。
安全技术措施
施工作业项目危险点预测
环境因素控制
作业技术、安全联保交底记录
HZ09-04
注：施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。
常见冷凝器的工作原理及构造 冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸气的热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸气，并进一步被冷却为髙压液体，在系统中循环使用。下面介绍常见冷凝器的工作原理及构造。 1、卧式壳管式冷凝器。制冷剂蒸气在管子外表面上冷凝，冷却水在泵的作用下在管内流动。制冷剂蒸气从上部进气管进人，凝结成液体后由筒体下部的出液管流人贮液器。冷凝器的筒体两端用端盖封住，端盖内用分水隔板实现冷却水的多管程流动。冷凝器的管束个数为偶数，这样可以使冷却水的进、出门设罝在同一端盖上，且下进上出。 2、立式壳管式冷凝器直立安装，两端没有端盖。制冷剂蒸气从冷凝器外壳中部偏上的进气管进入圆筒内的管外空间，冷凝后的液体沿管外壁从上向下流动，聚集在冷凝器底部，经出液管进人贮液器。冷却水从上部进人冷凝器的换热管内，呈膜状沿管壁流下，排人冷凝器下面的水池，循环使用。 3、套管式冷凝器
套管式冷凝器由两种不同赀径的管子制成，单根或多根小直径管套在大直径管内，然后绕成蛇形或蠔旋形，如围2-98所示。制冷剂的蒸气从上方进人内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝， 液体在外管底部依次下流，从下端流人贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进人，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。套管式冷凝器的冷却水流程长，制冷剂在被冷却水吸热的同时，还被管外空气冷却，传热效果好。 4、螺旋板式冷凝器。螺旋板式冷凝器由两个螺旋体加上顶盖和接管构成。两个螺旋体形成两个螺旋形通道，两种流体在通道中逆流流动，一种流体由螺旋中心流入，从周边流出，另一种流体由周边流人，从中心流出。螺旋结构使得内部不易淸洗和检修。 5、板式冷凝器板式冷凝器由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成。各板片之间形成许多小流通断面的流道，制冷剂和软冷剂通过板片进行换热。 6、螺旋折流板冷凝器。螵旋折流板冷凝器中螺旋主体由螺旋折流板和阻流板顶角搭接组成。螺旋折流板靠定距管固定，冷凝管从螺旋折流板一一穿过，螺旋折流板与管板共同作为冷凝管束的支撑。螺
昊华宇航化工有限责任公司 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 日期：2017 年月日
目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理
一、工程概况： 2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。 3、工程特点 （1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一。 （2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难。 （3）、质量标准高。 二、压力容器汇总表
三、施工机具计划见附表
四、施工方案： 1、测量方案： （1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。 （2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。 （3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备 安装质量检查、验收依据 （1）、施工图纸等技术文件。 （2）、《压力容器安全技术监察规程》 （ 3）、GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 （4）、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98. （5）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 （6）、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83 3．基础验收 基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下： 基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高+0 -20mm
糊状树脂釜顶冷凝器 施工方案 编制：许任丰 审核：张俊 批准：陈国荣 上海氯碱机械有限公司工程项目部 二00九年9月1日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织 四、施工方案 五、质量控制及措施 六、机具及人员配置 七、工程施工安全 八、施工应急预案 九、环保措施
一、工程概述 本次项目的主要任务是为新釜顶冷凝器安装至氯碱PVC厂糊状树脂车间3楼及其相应配管。 二、编制依据 2.1 工程现场的勘察资料 2.2 我公司QHSE 管理体系相关文件 2.3 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000； 2.4 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 三、施工组织 3.1施工管理组织机构 组织结构图
根据本工程的特点和难点，我公司本着“安全第一、质量第一、用户第一”的原则，为确保工程的安全、优质、按期、高效、顺利的完成，根据“项目法施工”的要求和实际需要，决定组建釜顶冷凝器工程项目部。有我公司张俊先生担任项目经理，许任丰先生担任技术工程师，项目部安全主管吴昌隆担任项目安全主管。 我们郑重承诺：本次检修工程自2009年9月27日开工，至2009年9月30日竣工，工期4天。 四、施工方案 4.1、工程简介： 本次项目的主要任务是将新釜顶冷凝器安装至氯碱PVC厂糊状树脂车间3楼及其相应配管。 4.2、工程特点分析 1.由于厂楼较高，运输、就为存在一定困难，因此特编此方案以供安装。 2.管道本体是不锈钢材质，而相应配管为碳钢与不锈钢混合，其中φ57，φ89为不锈钢304管道，φ114为碳钢管道，并且更换φ114管道上程控阀和调节阀。 4.3、施工工艺 4.3.1 设备就位方法 根据现场的实际情况和以往我公司大型设备安装经验，设备由平板车拖运至糊状树脂车间，由手拉葫芦配合至现场就位。 4.3.2、技术要求和措施 设备现场安装完成后根据现场条件完成配管安装，玻璃钢管道现场预制安装由临安建筑公司负责，设备配置水管由本部门进行安装。水管尺寸为2寸。
新疆广汇新能源有限公司 施工方案 <合成装置静设备安装> 项目名称： 1.120万吨/年甲醇 2.80万吨/年二甲醚项目 批准： 审核： 编制： 中国化学工程第十四建设有限公司 二○一○年七月十九日
目录 一.工程概况…………………………………………………. 二.编制依据………………………………………………… 三.施工准备………………………………………………… 四.主要施工方法和技术措施……………………………… 五.质量目标及保证措施…………………………………… 六.安全目标及保证措施…………………………………… 七.劳动力需求计划………………………………………… 八.主要施工机具、检测工具及手段用料计划……………
一.工程概况 1.项目名称：新疆广汇新能源80万吨二甲醚\120万吨甲醇合成项目； 2.建设单位：广汇新能源有限公司； 3.总承包管理商：中化第十四建设有限公司； 4.设计单位：赛鼎工程有限公司； 5.监理单位：河南中大工程监理公司； 6.主要工作： 6.1甲醇合成A/B、二甲醚合成、甲醇精馏A/B工序及综合压缩厂房，有塔、换热器、立式容器、卧式容器等静设备96台
6.2从以上看出本装置安装的静止设备包括塔、换热器、、卧式容器、立式容器等。品种多，范围广，安装吨位大，超重大设备共有18台，合成工序最大设备甲醇合成塔，单重270吨，安装在标高EL+8.000的钢结构支座上，甲醇精馏工序最
大的常压塔，单重295吨，安装技术含量高，吊装技术要求很高。 二．编制依据 2.1施工图纸 依据赛鼎工程有限公司设计的二甲醚合成和甲醇合成及甲醇精馏工程施工图纸。 2.2施工合同：广汇新能源项目与十四化建签订的有关合同。 2.3技术规范和质量标准： GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》。 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。 HGJ209—85《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ2ll—85 《化工塔类设备施工及验收规范》 SH/T3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 HG20237－94《化学工业工程建设交工技术文件规定》 三:施工准备： 1）.技术准备 a.组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图 及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等； b.对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、施工机械等进行预先准 备； c.每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有 施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 2）人员及工机具准备见附表七/八 四：设备安装主要施工方法和技术措施 4.1静设备安装总体程序 设备基础验收→设备开箱清点、检查→设备吊装就位→垫铁安装→找正、找
一、风冷式冷凝器的工作原理： 致冷剂进入蒸发器,压力减小,由高压气体,变成低压气体,这一过程要吸收热量,所以蒸发器表面温度很低,再经风扇,就可以将冷风吹出.冷l凝器是将从压缩机出来的高压,高温的致冷剂,冷却成高压,低温.冷柜然后经过毛细管气化,去蒸发器中蒸发。 冷凝器可归纳为四大类,其作用如下： 1、水—空气冷却式：在这类冷凝器中，制冷设备制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发从制冷剂一侧吸取量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。 2、空气冷却式（又叫风冷式）：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走，空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动，这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的，所以这类冷凝器的耗水量很少。对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式，这类冷凝器按其结构型式的不同又可分为蒸发式和淋激式两种。 3、水冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被冷却水带走，冷藏柜冷却水可以是一次性使用也可以循环使用，水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。 4、蒸发—冷凝式：在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸发促使后者凝结液化 二、冷却塔 冷却塔是给空调冷却水降温的装置，原理是冷却水通过填料与室外大气进行热交换降温。然后输送至主机冷凝器，给水冷主机冷凝器降温。 冷却塔一般安装在冷却水系统的最高点，然后通过冷却水管接入机房。 连接方式是：冷凝器出水口——————冷却塔——————冷却水循环泵——————冷凝器进水口 风冷冷凝器的温度是由环境温度来决定，环境温度越高，那么冷凝温度也越高。冷凝 温度比环境温度高 7～12℃，7～12℃这个值我们称为换热温差。冷凝温度越高，制冷机组 的制冷效率就会越低， 所以我们就要控制这个换热温差不应太大。 但是如果要使换热的温差 太小， 由此可见风冷冷凝器的换热面积及循环的风量越大其成本造价就越高，
一、工程概述 1、工程名称：江苏泰州联成塑胶30万吨/年PVC安装工程 2、建设单位：联成塑胶工业有限公司 3、设计单位：中国成达工程有限公司 4、工程地点：江苏省泰州市泰兴市过船镇经济开发区 5、工程的基本情况：本工程为联成塑胶工业有限公司PVC聚合工 序反应器和气提工序的汽提塔吊装工程。 设备参数表 根据上表及现场情况,6台反应釜R-1101ABC/2101ABC和2台汽提塔C-1201/2201属于大型设备,分别为两种完全相同的设备。根据业主提供信息（设备到货日期等），本表的设备分三次进行吊装，第一次吊装两台汽提塔，预计吊装时间为10月20日左右；第二次吊装一期的三台反应器（RE-1101ABC）和三台釜顶冷凝器（E-1105ABC），预计吊装时间为11月20日左右；第三次吊装二期的三台反应器（RE-2101ABC）和三台釜顶冷凝器（E-2105ABC），预计吊装时间为
12月20日左右。综合考虑以上设备的吊装，我们的吊装思想如下：设备运到现场直接进行吊装，不需进行二次搬运。第一次两台汽提塔吊装计划1天完成，第二次吊装RE-1101ABC和E-1105ABC计划三天天完成吊装，第三次吊装RE-2101ABC和E-2105ABC计划三天完成吊装。反应器吊装完成后，立即进行调平调正，固定螺栓后吊装釜顶冷凝器，工作量大，时间较紧张。设备体积较大，重量大，安装位置较高。 二、设备吊装应具备的条件 在进行设备吊装前，应确认施工现场是否具备安装条件：（1）土建工程和钢结构工程均已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整； （2）反应釜基础周围脚手架按要求已经搭好； （3）施工运输和消防道路应该畅通； （4）设备安装用的照明、水源及电源已经备齐； （5）备有零部件、配件及工具的贮存设施； （6）安装用的起重运输设备具备使用条件； （7）备有必要的消防器材。 三、基础的复测、处理和放线 根据土建单位提供的基础交工资料和设备的基础图、设备安装图，对设备的基础进行复测，并在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线，核实螺栓中心距和角度位置、预留孔洞是否足够大让设备顺利吊装；测量基础的实际标高并做明显的标记。 四、设备的开箱检查
目录 一、苯-甲苯板式精馏塔的工艺设计任务书———————————————2 （一）设计题目———————————————————————————2 （二）操作条件———————————————————————————2 （三）设计容———————————————————————————2 二、苯-甲苯板式精馏塔的工艺计算书（精馏段部分）—————————— 3 （一）设计方案的确定及工艺流程的说明————————————————4 （二）全塔的物料衡算————————————————————————4 （三）塔板数的确定—————————————————————————4 （四）塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算——————————6 （五）精馏段的汽液负荷计算—————————————————————7 三、苯立式管壳式冷凝器的设计（标准系列）——————————————8 四、苯立式管壳式冷凝器的设计—工艺计算书（标准系列）————————8 （一）确定流体流动空间———————————————————————9 （二）计算流体的定性温度，确定流体的物性数据————————————9 （三）计算热负荷——————————————————————————10 （四）计算有效平均温度差——————————————————————11 （五）选取经验传热系数K值—————————————————————12 （六）估算换热面积—————————————————————————12 （七）初选换热器规格————————————————————————13 （八）核算总传热系数K0———————————————————————13
N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机 1、概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分，其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。 前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上，为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速 和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。 1.1.1转子 汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。 调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”型外包式叶根，用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根，20-21级采用四叉型叶根，21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1．1．2喷咀组、隔板、隔板套 本机采用喷嘴调节配汽方式，高压喷嘴分成四组，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内，采用径向销钉定位，并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中，表面经氮化处理，提高了使用寿命。
空调冷凝器工作原理及选择技巧 在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传。 空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。 冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。 天津市隆泰冷暖设备制造有限公司主要从事研发、生产、销售空调用冷凝器及中央空调系统加工、安装、维修等。下面天津隆泰技术人员将为大家介绍泠凝器的工作原理及选择技巧： 工作原理 气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导入性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热。并通过风机加快空气对流的方式把热带走。 一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。
低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。 单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。 冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号。 天津市隆泰冷暖设备制造有限公司拥有强大的管理团队，公司总经理拥有大型企业管理及国家高新技术产业化项目的管理经验。研发团队主要是自研和外聘专业技术人员，公司的研发主管曾参与设计实施93年天津世乒赛场馆的中央空调的安装调试工作。
-目录 一．设计任务书 (2) 二．计算 1.工艺流程及草图 (3) 2.精馏塔的物料衡算 (3) 3.塔顶温度的计算 (4) 4.塔板数的确定 (6) 三．换热器的设计 1.初选换热器的选型 (8) 2.工艺流程及草图说明 (9) 3.工艺计算及主体设备设计 (9) 4.初选换热器的规格 (10) 5.换热器的核算 (11) 6.传热管排列和分程方法 (13) 7.辅助设备的设计 (17) 四．换热器这要结构及尺寸和计算结果表 1.计算结果表 2.CAD绘制设备辅助图 五．结论 六．符号说明 七．参考文献
第一章任务书 1.1 化工原理课程设计任务书 一、设计题目： A：乙醇—水精馏塔顶产品冷凝器的设计 二、原始数据： 1、年处理产量：9万吨 2、原料液温度：30℃ 3、原料液浓度（乙醇质量百分数）：38% 4、产品浓度：塔顶乙醇含量不小于95%；塔底乙醇含量不大于0.5%（乙醇质量百分数） 5、精馏塔顶压强：4kpa(表压) 6、塔顶采用全凝器，泡点回流。 7、冷却水温度：入口温度25℃ 8、饱和水蒸汽压力：3kgf/cm2（表压） 9、塔：单板压降≤0.7 kPa；换热器：允许压降≤105Pa 10、设备形式：换热器——列管式换热器 11、厂址： 12：每年按320天运行，每天按24小时计 三、设计内容 A：1、设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述； 2、换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积； 3、换热器的主要结构尺寸设计； 4、主要辅助设备选型； 四、设计成果 1、设计说明书一份。内容包括： ①目录； ②设计题目及原始数据(任务书)； ③设计方案的说明和论证； ④设计过程的有关计算和数据汇总；
无堵塞、低成本投资、无风险多功能一体化反应釜母液浓缩结 晶 母液指各种无机盐、有机盐、精细化工生产产品过程中产生的烯母液，需要浓缩回收产品。很多生产厂采用标准设计的板式蒸发浓缩、列管蒸发浓缩等浓缩装置，最大的问题就是结晶堵塞，非常麻烦！ 可以利用低压排空的废蒸汽热量，无堵塞低成本投资的解决方案如下： 利用现有夹套搅拌反应釜改为蒸发浓缩釜，逐步改造如下： 1、在现有反应釜内增加向上翘挡板，让物料飞溅，增加蒸发 面积。 2、密闭釜盖，每台釜用高负压离心风机抽走釜内水蒸汽，釜 内负压蒸发。釜内压力用U型水柱压力计指示。 3、釜内一半物料，每台釜配用循环泵打循环物料，在釜内通 过喷头喷雾蒸发，蒸发面积大大增大（相当闪蒸）。 4、每台釜顶有布袋过滤器，循环泵出口分流进过滤器，过滤 后液体自流回釜内。过滤器为快速拆装式。可安装水流泵 （文丘里）吸收尾气。 5、由于不是沸腾蒸发，蒸发推动力小，可考虑利用离心鼓风 机和空气换热器，切线吹进热空气加速带走蒸汽。 6、可考虑利用罗茨鼓风机（大压力）和空气换热器，釜底鼓 进热空气（鼓泡沸腾模式），加速液体汽化，空气加速带 走蒸汽，效果好。 7、每台釜顶上冷凝器，通过现有水环真空泵抽真空蒸发，或 用水流真空泵（文丘里）抽负压。 有富余低温蒸汽，把现有夹套釜改造为反应、夹套加热、夹套冷
却、吸收尾气、蒸发浓缩、结晶多功能一体化反应釜。无风险，投资省。 多功能一体化反应釜示意图
水环真空泵 或离心抽风机 反应釜 罗茨风机 循环泵 鼓热空气（鼓泡腾）喷雾物料闪蒸 出料 搅拌 切线吹热空气 进料 蒸汽 夹套 布袋过滤器 电机 空气加热器 蒸汽 冷凝水 离心风机 蒸汽 冷凝水 热空气 蒸发蒸汽 冷却水 冷凝器 冷却水 冷凝水 空气加热器 抽真空
. . 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程
施工组织设计(方案)报批表
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制： 审核: 批准： ****** 二OO九年七月九日
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定，我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程，由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高；结合我公司多年相关工程的施工经验，以及先进的科学管理模式，和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行，完成业主所制定的工期目标、安全目标；达到业主满意。作此方案意在指导施工，使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图； 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料； 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件； 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998； 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短，施工场地狭小，且为室内施工，室内场地尚未硬化，
回填不平整，设备形大体重，土建施工仍未完全结束，脚手架没有拆除，大型机具不能靠前，大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度；由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业，安全隐患增多等；为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多，主要设备有：a、贮罐类（空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐）b、容器类（冷凝器、换热器、过滤器、再沸器）c、泵类（真空泵、屏蔽泵）d、塔类（粗馏塔）等。4、主要工机具及材料 1、吊车：8T、25T、50T等根据实际情况临时调用； 2、卷扬：5T两台； 3、手拉葫芦：3T、5T、10T各十个； 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等； 5、劳动力安排
苯-甲苯精馏塔顶冷凝 器设计
目录 一、苯-甲苯板式精馏塔的工艺设计任务书———————————————2 （一）设计题目———————————————————————————2 （二）操作条件———————————————————————————2 （三）设计内容———————————————————————————2 二、苯-甲苯板式精馏塔的工艺计算书（精馏段部分）—————————— 3 （一）设计方案的确定及工艺流程的说明————————————————4 （二）全塔的物料衡算————————————————————————4 （三）塔板数的确定—————————————————————————4 （四）塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算——————————6 （五）精馏段的汽液负荷计算—————————————————————7 三、苯立式管壳式冷凝器的设计（标准系列）——————————————8 四、苯立式管壳式冷凝器的设计—工艺计算书（标准系列）————————8 （一）确定流体流动空间———————————————————————9 （二）计算流体的定性温度，确定流体的物性数据————————————9 （三）计算热负荷——————————————————————————10 （四）计算有效平均温度差——————————————————————11 （五）选取经验传热系数K值—————————————————————12 （六）估算换热面积—————————————————————————12
（七）初选换热器规格————————————————————————13 （八）核算总传热系数K0———————————————————————13 （九）计算压强降——————————————————————————13 化工原理课程设计任务书 课程设计题目——苯-甲苯板式精馏塔冷凝器的设计一、设计题目 生产能力（精馏塔进料量）：90000+x吨／年（其中x=208）。 操作周期 7200 小时／年 进料组成苯含量25％（质量分率，下同） 塔顶产品组成≥97％塔底产品组成≤1% 进料热状态泡点进料 两侧流体的压降：≯7 kPa 工作地点：兰州 二、操作条件 1.塔顶压强4kPa（表压）；
工程名称：蒸发式冷凝器拆除安装 施工组织设计 （施工方案） 编制： 审核： 批准： 大连晟达建筑工程有限公司 二〇一四年八月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工总体布置 4、施工程序和施工方法 5、工程质量保证措施 6、安全施工保证措施 7、雨季施工措施 8、成品及设备部件的保护措施 9、现场文明施工管理措施 施工方项目经理授权书
1、编制依据 1.1 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-2010及国家有关现行标准和规范； 2、工程概况 2.1工程建设概况 工程名称：蒸发式冷凝器拆除安装 工程地址：吉林市昌邑区松江北路999号 建设单位：华润雪花啤酒（吉林）有限公司 施工单位：大连晟达建筑工程有限公司 2.2 工程施工概况 2.2.1 施工范围 （1）蒸发式冷凝器抽氨后管路的切割与打磨； （2）4台旧蒸发式冷凝器的拆卸与更换； （3）新蒸发式冷凝器管路的连接； （4）焊接后管路的防腐施工； （5）电气部分的拆卸与重装并连接； （6）按合同要求进行调试； 2.2.2 施工准备及条件 （1）甲方应办理好工程所需的一切施工手续（除乙方应该办理的手续外）； （2）负责提供合同要求厂家或同一品牌的材料； （3）进场施工前由贵方将蒸发式冷凝器，直至压力表显示没有压力后，在压力表处接水管对准备被拆除设备内部进行注水-放水-再注水-放水反复2-3次后，经检测合格方可进行施工；若蒸发式冷凝器内氨没放净或者阀门无法截止，需与我方共同商讨其他方案，以保证乙方项目施工的顺利进行。
3、施工总体布置 3.1 施工组织：该工程项目经理现场指挥，统一部署，负责对进入工地的施工人员提前进行培训，使所有施工人员对自己的任务、责任做到心中有数，使之更好地进行施工作业。 3.2 进度安排： 工期目标：10天 进度安排原则：为保证整个工程的工期，按照完工对后续工程有影响的优先施工，在施工过程中采用交替施工，流水作业，必要时采用双班制，在保证工程质量的前提下，尽量达到预想工期。 4 施工程序和施工方法 4.1蒸发式冷凝器拆装 4.1.1 施工程序 放氨后蒸发式冷凝器管路的切割、打磨——旧蒸发式冷凝器拆除放置——新蒸发式冷凝器吊装——蒸发式冷凝器管路的连接——管路焊口的防腐刷漆——电气部分的拆除——电气部分穿线——电气线路的连接——调试——验收 4.1.2 施工方法 4.1.2.1 管道焊接注意事项 (1)管道接口时，要保证管道的中心线成直线，首先进行点焊，经校正后再实施焊接，以保证接口处对口平齐。管道坡向及坡度必须按设计或工艺要求执行，绝不可形成倒坡。 (2)管道连接时不得用强力对口、加偏心垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 (3)每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应根据焊接工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。 (4)每条焊缝焊完后，应立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净。 4.1.2.2管道防腐 蒸发式冷凝器管道应涂防锈底漆二道。
气体冷凝器 EGK 1/2 安装及使用明 说书 请在安装和使用前仔细阅读此手册。敬请特别注意所有安全守则，以避免不必要的意外伤害事故。Bühler Technologies GmbH / 德国比勒科技有限责任公司对由不当操作以及在未授权情况下擅自改动机器设备所引起的后果不承担任何责任。 BC450001, 09/2010 Art. Nr. 90 31 125 Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen, Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax. +49 (0) 21 02 / 49 89-20 Internet: https://www.doczj.com/doc/9a14786757.html, Email: analyse@https://www.doczj.com/doc/9a14786757.html,1
安装及使用明说书 2 BC450001, 09/2010 Art. Nr. 90 31 125 目录 页 1 概述..........................................................................3 2 重要注意事项..................................................................3 2.1 安全注意事项概述.....................................................................3 3 安装与线路连接................................................................4 3.1 安装.................................................................................4 3.2 电子线路连接.........................................................................5 4 操作与维护....................................................................6 4.1 菜单功能操作. (6) 4.1.1 操作选项概述 (7) 4.1.2 操作原则细述 (8) 4.2 菜单功能说明 (8) 4.2.1 主菜单 (8) 4.2.2 冷凝器的子菜单 (9) 4.3 维护.................................................................................9 5 维修与报废处理...............................................................10 5.1 故障维修............................................................................10 5.2 报废处理............................................................................10 6 附录.........................................................................10 6.1 安全条款............................................................................10 6.2 故障及故障清除......................................................................11 6.3 更换蠕动泵的软管(如有配置蠕动泵)....................................................11 6.4 清洗热交换器........................................................................12 6.5 备件................................................................................12 6.6 附件 (12)
冷凝器更新改造工程施工方案 一、施工组织： 为了加强公司立式冷凝器更新改造为蒸发式冷凝器项目的施工管理，保障施工安全、强化施工进度， 经公司和施工方共同研究，决定成立蒸发式冷凝器改造施工领导小组，负责施工过程的领导、组织、协调工作。组长由副总经理×××担任，副组长由××、××担任。小组组成如下： 组长：×× 副组长：×× ×× 组员： 技术分组：××× ××× 安全分组：××× ××× 施工分组： 具体职责及分工为： 1、组长：负责小组的组织、领导、管理，以及施工中重大问题的决策。 2、副组长：负责施工现场的组织、协调和施工进度、安全保障的管理。 3、技术分组：×××任分组长。负责设备、管道布置方案的现场落实，氨系统置换、吹扫、试压过程的监督，施工人员的组织。 4、安全分组：×××任分组长。负责高空作业、动火作业的检查、审批，发放作业许可证；负责安全防护、防火防爆工作的检查、鉴定、监护，提供紧急救援保障。 5、施工分组：施工单位项目经理任组长。负责按照甲方现场指挥人员的指挥，严格执行施工工艺、安 全方面的规定，安全、规范、文明施工，确保施工进度和施工安全。 二、安全防范： 由于氨制冷系统改造中存在氨泄漏引起中毒、冻伤和动火作业引起爆炸等危险，为了加强安全防范、防止安全事故，特设立氨系统安全防范及应急处理小组，负责氨系统管道改造期间安全防范措施的落实和突发事件的应急处理。组长由副总经理×××担任，副组长由×××、××担任。小组组成如下：组长：××× 副组长：××× ××× 组员： ××× ××× ××× ××× 具体职责为： 1、生产运营部负责动火试验，氨液稀释，着火后的消防、灭火； 2、设备动力部负责系统收氨、排氨、加氨时的阀门切换，现场人员疏散、救护； 3、施工单位配备专职安全员，负责施工现场安全及施工人员的疏散、救护。 注意：
目录 第一章工程概况及工程特点—————————————————————3 1、工程概况———————————————————————————————— 3 2、编制依据———————————————————————————————— 5 第二章施工部署—————————————————————————— 6 1、项目组织机构—————————————————————————————— 6 2、主要施工机具投入计划—————————————————————————7 3、施工现场临时设施布置—————————————————————————8 4、施工进度计划———————————————————————————————9第三章施工方案——————————————————————————10 第1节设备和管道拆除方案—————————————————————————10 第2节土建专业施工方案—————————————————————————12 第3节钢结构专业施工方案————————————————————————13 第4节管道专业施工方案————————————————————————15第5节静设备安装施工方案————————————————————————21 第6节动设备安装施工方案————————————————————————24 第7节设备管道防腐、保温————————————————————————26 第8节电气专业施工方案————————————————————————27 第9节仪表专业施工方案————————————————————————28 第10节设备吊装方案————————————————————————30 第四章质量管理措施———————————————————————31 1、质量方针与目标————————————————————————————31 2、质量管理体系—————————————————————————————32
冷库蒸发式冷凝器一般安装在机房顶部，机房的屋顶结构需特殊处理，要求能承受蒸发式冷凝器的重量。 冷库蒸发式冷凝器安装必须牢固可靠且通风良好，安装时其顶部应高出邻近建筑物300mm,或至少不低于邻近建筑物的高度，以免排出的热湿空气沿墙面回流至进风口；若不能满足上述要求时，安装时应在蒸发式冷凝器顶部出风口上装设渐缩口风筒，以提高出口风速和排气高度，减少回流。 冷库蒸发式冷凝器的安装也有单台式和多台并列式等安装形式。安装时需注意与邻近建筑物的间距，一般要注意以下情况： 1.当蒸发式冷凝器四面都是墙时，安装时进风口侧的最小间距应为 1800mm,非进风口侧的最小间距为900mm。 2.当蒸发式冷凝器处于三面是实墙，_面是空花墙时，进风口侧的最小间距应为900mm,非进风口侧的最小间距为600mm。 3.当两台蒸发式冷凝器并联安装时，如两者都是进风口侧，它们之间的最小间距应为800mm;如—台为进风口侧，另一台为非进风口侧时，其最小间距为900mm；如两台都不是进风口侧时，最小间距为600mm。 当蒸发式冷凝器采用同轴连接的离心式风机或水盘内设有电加热器时，上述 2、3两种情况下，其最小间距应当加大，以利维修。 在保证蒸发式冷凝器与邻近建筑物之间的距离后，在安装时还要注意蒸发式冷凝器的水盘离地不宜小于500mm,以便于管道连接、水盘检漏和防止地面脏物被风机吸入。 在进行冷库蒸发式冷凝器的配套安装时，对于单组冷却排管的蒸发式冷凝器与贮液器的进液配管，可用液体管本身进行均压，水平管段的坡度为坡向贮液器。如阀门安装位置受施工条件所限，可装在主管上，但必须装在出液口200mm以下。
和顺制冷作一直专注于制冷领域。凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术，在行业迅速崛起。希望与业界各方一起努力，为中国的冷库行业发展做出贡献。
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程编号：QHSB-002
施工组织设计(方案)报批表
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制： 审核: 批准： ****** 二OO九年七月九日
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定，我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程，由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高；结合我公司多年相关工程的施工经验，以及先进的科学管理模式，和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行，完成业主所制定的工期目标、安全目标；达到业主满意。作此方案意在指导施工，使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图； 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料； 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件； 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
8.《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231- 1998； 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短，施工场地狭小，且为室内施工，室内场地尚未硬化，回填不平整，设备形大体重，土建施工仍未完全结束，脚手架没有拆除，大型机具不能靠前，大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度；由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业，安全隐患增多等；为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多，主要设备有：a、贮罐类（空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐）b、容器类（冷凝器、换热器、过滤器、再沸器）c、泵类（真空泵、屏蔽泵）d、塔类（粗馏塔）等。4、主要工机具及材料 1、吊车：8T、25T、50T等根据实际情况临时调用； 2、卷扬：5T两台； 3、手拉葫芦：3T、5T、10T各十个； 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等； 5、劳动力安排