高效沉淀池池设计计算书
一、设计水量
Q=47250t/d=1968.75t/h=0.547m3/s
二、构筑物设计
1、澄清区
水的有效水深：本项目的有效水深按7.8米设计。
斜管上升流速：12～25m/h，取22.5 m/h。
——斜管面积A1=1968.75/22.5=87.5m2；
沉淀段入口流速取60 m/h。
——沉淀入口段面积A2=1968.75/60=32.81m2；
中间总集水槽宽度：B=0.9（1.5Q）0.4=0.9×（1.5×0.547）0.4=0.832m 取B=1.4m。
从已知条件中可以列出方程：
X·X1=32.81 ——①
（X-2）·（X-X1-0.4）=87.5 ——②
可以推出：A=X3-2.4X2-119.51X+65.62=0
当X=11.9时A=-11.25＜0
当X=12时A=13.9＞0
当X=14时A=666＞0
所以取X=14。即澄清池的尺寸：14m×14m×7.41m=1452.36m3
原水在澄清池中的停留时间：t=1452.36/0.547=2655s=44.25min；
X1=32.81/x=2.34 , 取X1=1.9m,墙厚0.4m
斜管区面积：12m×11.7m=140.4m2
水在斜管区的上升流速：0.547/140.4=0.0039m/s=3.9mm/s=14.04m/h
从而计算出沉淀入口段的尺寸：14m×1.9m。
沉淀入口段的过堰流速取0.05m/s，则水层高度：0.547÷0.05÷14=0.78m。另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。如果按照堰上水深的公式去计算：h=（Q/1.86b）2/3=（0.547/1.86×14）2/3=0.076m。则流速为0.385m/s。这么大的流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段，则絮体可能被破坏。
因此，考虑一些因素，取1.05m的水层高度。
推流段的停留时间3～5min，取4 min。
V=1968.75×4/60=131.25 m3
则宽度：131.25÷2.65÷14=3.53m，取3.4m。
反应段至推流段的竖流通道的流速取0.05m/s，
则宽度：(0.547+60/3600)÷0.05÷14=0.81m。取1.45m，
考虑到此处底部要做一些土建结构的处理。见图纸。
2、污泥回流及排放系统
污泥循环系数0.01～0.05，取0.03。
1968.75×0.03=59.1m3/h，泵的扬程取20mH2O。采用单螺杆泵。
系统设置三台。一台用于污泥的循环，一台用于污泥的排放，另一台为备用。
螺杆泵采用变频控制。
污泥循环管：DN200，流速：0.443m/s。
污泥循环的目的：1、增加反应池内的污泥的浓度；2、确保污泥保持其完整性；3、无论原水浓度和流量如何，保持沉淀池内相对稳定的固体负荷。
污泥排放的目的：避免污泥发酵，并使泥床标高保持恒定。
污泥床的高度由污泥探测器自动控制。
3、絮凝池
本项目的有效水深按7.8米设计。
停留时间6～10min，取8 min。
则有效容积：V=1968.75×8/60=262.5 m3
平面有效面积：A=262.5/7.8=33.65m2。
取絮凝池为正方形，则计算得A=5.8m,取整后a=6m。
絮凝池的有效容积：
6m×6m×7.8m（设计水深）=280.8m3。
原水在絮凝池中的停留时间为8.56min
4、反应室及导流板
Q=47250t/d=1968.75t/h=0.547m3/s
①——管道流速取1.0m/s，管径为DN800（流速1.04 m/s）；
设计图中过水面4*1.85=7.4m2；流速为0.074 m/s。
②——管道流速取0.8m/s，管径为DN900（流速0.82 m/s）；
③——流速取0.6m/s，0.547÷0.6÷（3.14×0.92）=0.32m，取0.3m；
④——回流量：设计水量=10：1，絮凝筒内的水量为11倍的设计水量（6.017m3/s）。筒内流速取1.0 m/s，则Di=2.768m，取内径：φ2700mm，筒内流速：1.05m/s。⑤——流速取0.5m/s，6.017÷0.5÷（3.14×2.7）=1.42m，取1.5 m；v=0.47m/s。⑦——流速取0.4m/s左右。则D×L=（0.547×10）/（0.4）=13.675m2
取高度：1.2m；锥形筒下部内径：φ3700mm；流速：0.39m/s。
筒外流速：（0.547×11）/（6×6-3.14×2.72/4=30.28）=0.199 m/s
筒内流速/筒外流速=1.0/0.199=5.025
筒内：配有轴流叶轮，使流量在反应池内快速絮凝和循环；
筒外：推流使絮凝以较慢的速度进行，并分散能量以确保絮凝物增大致密。
原水在混凝段的各个流速：
反应室内：内径：D=φ2700mm，流速：v=1.05 m/s；
室内至室外：流速：v=0.47m/s；
室外流速：v=0.199m/s；
室外至室内：流速：v=0.39m/s；
5、提升絮凝搅拌机
叶轮直径：φ2400mm；
外缘线速度：1.5m/s；
搅拌水量为设计水量的11倍（6.017m3/s）；
轴长——按照目前设计的要求，有5.2m。
螺旋桨外沿线速度为1.5m/s，则转速n=60*1.5/3.14*2.4=11.94 r/min；
叶轮的提升水量按6.017 m3/s，提升水头按0.10m
提升叶轮所消耗的功率N1
N1=ρQ提H/102η=1100×6.017×0.10/（102×0.75）=8.65(KW) 取功率N1=11KW
搅拌机的型号及具体参数以厂家的设计为准。
6、刮泥机
采用中心传动刮泥机。刮臂直径：φ13500mm；外缘线速度：2.5m/min；
7、高密度澄清池水力模型
1 Coagulant injection 混凝剂投加 7 Outlet channel 出水渠
2 Flocculant injection 絮凝剂投加 A Raw water inlet 原水进水
3 Reactor 反应池 B Clarified water outlet 澄清水出水
4 Lamella 斜管
C Sludge recirculation 污泥回流 5 Outlet troughs 澄清水槽 D
Sludge extraction 污泥排放 6
Picket fence 栅形刮泥机
A
1 2
3
4 5
B
6
C
D
7
高密度沉淀池的工作原理 高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。 美国EPA对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。 与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来，西方国家已开发了多种成熟的应用技术，并成功用于全球100多个大型水厂。 高密度沉淀池的典型工艺 高密度沉淀池的典型工艺有： 1、Acfiflo?工艺 Actiflo?工艺是由OTV—Kruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发，自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理，其特点是以45～150 m的细砂为载体强化混凝，并选用斜管沉淀池加快固液分离速度，表面负荷为80～120 m／h，最高可达200 m／h，是目前应用最为广泛的载体絮凝技术。 国已有部分水厂引进了该技术，如2004年浦东威立雅自来水临江工程项目中即采用了Actiflo?快速沉淀工艺；市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况，在二期沉淀池改造工程中采用了Actiflo?高效沉淀池工艺。 2、DensaDeg?工艺 DensaDeg?高密度澄清池是由法国Degremont（得利满）公司开发，可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流(CSO)和生活污水溢流(SSO)处理。该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。 随着近年来国外各大水务公司进入中国市场，国也有个别水厂利用该技术对现有工艺进行了扩建改造，如乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程中即采用了该项技术。
高密度澄清池工艺选择及设计研究 1
高密度澄清池工艺选择及设计研究 1、概况 沉淀池在经历了平流沉淀池,斜板(管)沉淀池和机械加速(脉冲)澄清池之后,新型的一种澄清池称做高密度澄清池(DENSADEG)问世了。该池是由法国得利满公司开发研制获专利的一种新型澄清池,它在欧洲已经应用多年,当前开始进入中国市场。由于该池效率高,适用性广,因而在中国各城市用地日益短缺的情况下,采用这种高效的澄清池技术应是一种适宜的选择。在乌鲁木齐20万吨/日城市 供水项目中,经过与得利满公司的技术交流,结合该项目在原水水质状况,以及考虑到乌鲁木齐冬季气候寒冷,所有构筑物必须加盖房子,因而选用高效的澄清池节省土建投资是首选,经过技术经济比较后,我们采用了得利满公司的高密度澄清池技术,下面对该种池型及工程中的设计应用做一简单介绍。 2、高密度澄清池介绍 高密度澄清池(DENSADEG)是由法国得利满公司研制的一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的收速、高速的澄清池。其工作原理基于下五个方面: 2
·原始概念上的整体化的絮凝反应池。 ·推流式反应池至沉淀池之间的慢速传输。 ·污泥的外部再循环系统。 ·斜管沉淀机理。 ·采用合成絮凝剂+高分子助凝剂。 高密度澄清池的适用范围广,能够称得上是”万能”澄清池。可用于以下方面: ·饮用水(澄清、除碳……) ·工业用水(澄清、除碳……) ·城市生活污水(物化初沉池,三次除磷) ·工业污水(特殊处理) ·污泥浓缩(滤池反冲洗废水) 3、高密度澄清池的说明 3.1高密度澄清池的三种类型 3
RL型高密度澄清池。(多用生活用水处理工艺,及生活污水处理工艺。) 该池是当前使用范围最广的一种高密度澄清池(95%的项目采用)。采用该类型的高密度澄清池,水泥混合物流入澄清池的斜管下部,污泥在斜管下的沉淀区从水中分离出来,此时的沉淀为阻碍沉淀;剩余絮片被斜管截留,该分离作用是遵照斜管沉淀机理进行的。因此,在同一构筑物内整个沉淀过程就为两个阶段进行:深层阻研沉淀、浅层斜管沉淀。其中,阻碍沉淀区的分离过程是沉清池几何尺寸计算的基础。 该类型高密度澄清池的上升流速取决于斜管区所覆盖的面积,(上升流速23m/h。) RP型高刻度澄清池。 当出水及污水排放标准不是极严格的情况下,采用此类高密度澄清池,效果较好在安装时可不带斜管。 该澄清池较少采用(只用于滤池冲冼废水带排放上清液的浓缩,特殊浓缩要求)。 RPL型高密度澄清池。(多用于城市污水处理工艺、工业污水处理艺。) 4
37 Densadeg? Clarifier 高密度澄清池 U An extremely dense and homogenous floc高度密集而且均匀的矾花 U Optimized flocculation reaction最优化的絮凝反应 U A high settling rate极高的沉淀速率 U A high degree of facility compactness高度紧凑的结构 U Perfectly controlled recirculation flow完美的回流控制 U Virtually ultimate sludge thickening彻底的污泥浓缩 U Sludge dewatered without any intermediate thickener污泥脱水无需预浓缩 U Excellent clarified water quality 卓越的出水水质 U Low sensitivity to loading and flow rate fluctuations 耐负荷及流量变化冲击
38Operation & Maintenance Manual for XXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX厂操作维护手册CONTENTS目录 GENERAL INTRODUCTION简介 (41) P ROPOSE OF SETTLING沉淀目的 (41) L AMELLAE SETTLING斜管沉淀 (41) D ENSADEG BRIEFING高密度澄清池简介 (42) Integrated flocculation zone集成式絮凝区 (42) Settling zone沉淀区 (42) Sludge thickening zone污泥浓缩区 (43) D ETAILS OF D ENSADEG高密度澄清池详述 (43) Sketch of Densadeg高密池简图 (43) Process Composition工艺组成 (44) Flash mixing tank快速搅拌池 (44) Reactor tank反应池 (45) Reactor turbine speed反应池搅拌器速度 (45) Sludge recirculation污泥回流 (45) Settling tank沉淀池 (46) DESIGN BRIEF设计简介 (47) P ROCESS FLOW工艺流程 (47) D ESIGN PARAMETERS设计参数 (47) Reactors反应池 (47) Settling tanks沉淀池 (47) Clarified water collection troughs集水槽 (48) Grease tanks浮油池 (48) Sludge recirculation & extraction污泥回流及排放 (48) Post coagulation后混凝 (48) D ESIGN FOR AUTOMATION自动化设计 (49) Lime dosing石灰投加 (49) Coagulant dosing混凝剂投加 (49) Flocculant dosing絮凝剂投加 (49) Calcium carbonate dosing碳酸钠投加 (49) Sulphuric acid dosing硫酸投加 (49) Start/stop of reactor agitators反应池搅拌器的启停 (49) Start/stop of sludge scrapers刮泥机的启停 (49) Sludge recirculation污泥回流 (50) Sludge extraction污泥排放 (50) Start/stop of post-coagulation agitators后混凝搅拌器的启停 (50) D ESIGN FOR SAFETY安全设计 (50) Lack of coagulant or flocculant缺少混凝剂或絮凝剂 (50) Sludge level in settling tank too high沉淀区泥位过高 (50) Sludge level in settling tank too low沉淀区泥位过低 (50) Torque on sludge scraper drive too high刮泥机驱动器扭矩过高 (51) Poor treatment quality处理效果差 (51) MAIN EQUIPMENT主要设备 (53) F LOCCULATION TURBINE絮凝搅拌器 (53) S LUDGE SCRAPER刮泥机 (54) D RIVE UNIT OF SLUDGE SCRAPER刮泥机驱动器 (54) S LUDGE PUMP污泥泵 (55) S LUDGE LEVEL DETECTOR泥位计 (56) M IXER IN GREASE TANK浮油池搅拌器 (56)
80吨/小时高密度沉淀池技术方案 80吨/小时高密度沉淀池 技术方案 项目名称： 方案编制：无锡泽邦环保科技有限公司
日期：2017-04-21
目录
1.工艺设计 1.1.进出水水质水量 1.2.工艺选择 根据业主提供进水水质，采用高密度沉淀池工艺段主要去除钙镁离子。高效沉淀池设计非常紧凑，它把混凝池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩集合于一体。 1)PH调节区： 原水进入PH调节区，加碱使得镁离子生成氢氧化镁。反应区设置搅拌器，使得原水和碱液能快速并充分地进行反应，形成絮体，以便在后续处理中进一步沉淀去除。 2)混合反应区：混凝反应 混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。混凝反应区投加碳酸钠生成碳酸钙，去除水中钙离子。投加PAC生成污泥絮体。 3)絮凝反应区 絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。絮凝反应区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的。絮凝区通过投加PAM使絮体更紧密。 4)斜管沉淀区：浅池理论 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。在沉降区域设置许多密集的斜管,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再集中排出。这种池体可以提高沉淀效率50~60%,在同一面积上可提高处理能力3~5倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈60°，这个倾度可以保证沉淀在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于淤积。斜管的剖面
1.1.1深度水处理系统工艺设计 1.1.1.1混凝沉淀系统工艺描述及技术参数 工艺过程描述 高密度沉淀池内加入合适的软化剂－石灰和纯碱，软化剂与水中的悬浮的有机物和无机物快速的凝聚,同时软化剂还与水中可生物降解的有机物(包括生物颗粒与菌胶团)有较强的亲和力,因此在软化剂凝聚的过程中还会将可生物降解的有机物（即ＢOD5)从水中去除。软化剂凝聚处理除了能够降低水中悬浮的有机物、无机物和ＢOD5外，还能够降低水中细菌和病毒含量,同时还能有效去除硬度(包括暂硬和永硬)和碱度。 高密度沉淀池采用污泥外循环高密度沉淀池技术。高密度沉淀池主要结构应由反应室、斜板沉降室、集水槽、搅拌机、刮泥机、钢结构(含桥架、内外反应筒、集水槽、支撑架、固定件和取样装置等）等部分组成。 高密度沉淀池为污泥外循环高效澄清池。 高密度沉淀池按2系列配置，鉴于装置内废水回流的影响,高密度沉淀池设计处理能力按不低于2×15５ｍ3/ｈr考虑。
高密度沉淀池工艺是在传统的 平流沉淀池的基础上,充分利用了动 态混凝、加速絮凝原理和浅池理论, 把混凝、强化絮凝、斜管沉淀三个 过程进行优化。主要基于4个机理： 独特的一体化反应区设计、反应区 到沉淀区较低的流速变化、沉淀区 到反应区的污泥循环和采用斜管沉 淀布置。反应池分为2个部分：快 速混凝搅拌反应池和慢速混凝推流式反应池。快速混凝搅拌反应池是将原水引入到反应池底板的中央,在圆筒中间安装一个叶轮,该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合,并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能。矾花慢速地从预沉池进入到澄清池，这样可避免矾花破碎,并产生涡旋，使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层:上层为再循环污泥的浓缩,下层是产生大量浓缩污泥的地方。逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固定在清水收集槽进行水力分布,斜管将提高水流均匀分配。清水由一个集水槽系统收回。絮凝物堆积在澄清池下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。该沉淀池有以下几方面的优点:1）将混合区、絮凝区与沉淀池分离,采用矩形结构,简化池型;2)沉淀分离区下部设污泥浓缩区，占地少;3)在浓缩区和混合部分之间设污泥外部循环,部分浓缩污泥由泵回流到机械混合池，与原水、混凝剂充分混合，通过机械絮凝形成高浓度混合絮凝体,然后进入沉淀区分离。 高密度沉淀池的主要特点 （1)最佳的絮凝性能，矾花密集,结实。 （２）斜板分离,水力配水设计周密，原水在整个容器内被均匀分配。 (３) 很高的上升速度，上升速度在15~35ｍ/h 之间。 （4）外部污泥循环,污泥从浓缩区到反应池。 （5)集中污泥浓缩。高密度沉淀池排泥浓度较高(用于澄清处理时为20～１0
高密度沉淀池工作原理及优缺点 石英砂,纤维球高密度沉淀池属于水处理领域中最先进的技术一族。高密度沉淀池是沉淀技术进化和发展的最新阶段，在水处理技术中，属于三代沉淀池中最新的一代。二十世纪二三是年代采用的是第一代沉淀技术——“静态车垫”；五十年代开发了称为“污泥接触层”的第二代沉淀池并投入使用；八十年代被称为“污泥循环型”的第三代沉底池登上了历史舞台，以密度沉淀池为代表。 石英砂,纤维球高密度沉淀池的原理 用沉淀筒实验说明，在充满悬浮物的量筒内进行沉淀观察，上端为自由沉淀，特点是悬浮物浓度低，颗粒小，沉降速度慢；下端主要是集团沉淀，特点是悬浮物凝聚，颗粒大，沉降速度快。所以要提高沉降速度，要求将悬浮物凝聚成大颗粒。 石英砂,纤维球优点： 高密度沉淀池自20世纪90年代中期从欧洲引入国内。其特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体，分离效率高、陪你水量低、占地面积小，出水浊度低。 石英砂,纤维球特点： 最佳的絮凝性能，矾花密集、结实。在装置中回流一部分沉淀污泥至絮凝段，利用回流污泥与金水混合，使金水中的脱稳微粒与活性泥渣充分接触，再加上高分子助凝剂的吸附架桥作用，有利于使水中的脱稳微粒形成大颗粒絮凝，提高絮凝沉淀效果。 石英砂,纤维球回流污泥中的混凝剂、助凝剂在絮凝池中得到充分利用，节约混凝剂及助凝剂的投加量。沉淀池采用斜管沉淀，可达到泥水快速分离的目的，水力停留时间明显减少，使沉淀池的占地面积明显减少，节约工程费，经初步工程方案比较，相对于平流沉淀池，高效沉淀池可降低工程造价约20%。斜板分离，水力配水设计周密，原水在整个溶气内被均匀分配。提高的上升流速，上升速度在15~35m/h之间。外部污泥循环，污泥从浓缩区到反应池。集中污泥浓缩。高密度沉淀池排泥浓度较高高你读沉底池具有以下优点：优质的出水；除去剩余的矾花；适用于多类型的原水；由于循环使污泥和水之间的接触时间较长，从而使耗药量低于其他的沉淀装置，在特点条件下达30%；节约用地，高密度沉淀池的沉淀速度较高，它是世界上结构最紧凑的沉淀池，结构紧凑减少了土建造价，并且解药安装用地无以下负作用：原水水质变化，药处理率调节不好，关机后再启动流量变化；由于污泥循环，反应
高密度沉淀池的工作原理 更新时间：3-4 15:55 高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。 美国EPA对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。 与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来，西方国家已开发了多种成熟的应用技术，并成功用于全球100多个大型水厂。 高密度沉淀池的典型工艺 更新时间：3-4 16:04 高密度沉淀池的典型工艺有： 1 Acfiflo?工艺 Actiflo?工艺是由OTV—Kruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发，自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理，其特点是以45～150 m的细砂为载体强化混凝，并选用斜管沉淀池加快固液分离速度，表面负荷为80～120 m／h，最高可达200 m／h，是目前应用最为广泛的载体絮凝技术。 国内已有部分水厂引进了该技术，如2004年上海浦东威立雅自来水有限公司临江工程项目中即采用了Actiflo?快速沉淀工艺；北京市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况，在二期沉淀池改造工程中采用了Actiflo?高效沉淀池工艺。 2 DensaDeg?工艺 DensaDeg?高密度澄清池是由法国Degremont（得利满）公司开发，可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流(CSO)和生活污水溢流(SSO)处理。该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。 随着近年来国外各大水务公司进入中国市场，国内也有个别水厂利用该技术对现有工艺进行了扩建改造，如乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程中即采用了该项技术。 ACTIFO?高速沉淀池工艺流程 更新时间：3-4 16:26 ACTIFO?高速沉淀池工艺流程简介：
高效沉淀池技术 工艺概述： 高效沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺特殊的 反应区和澄清区设计，尤其适用于中水回用和各类废水高标准排放领域。 工艺原理： 高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。 反应区：泥渣、药剂、原水在混合反应区通过搅拌快速混合、凝聚，并在叶轮的提升作用下进入推流反应区完成慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反 应区）可以获得大量高密度均质的矾花，水中的悬浮物以这种矾花为载体，可以在沉淀区快速沉降，而不影响出水水质。 澄清区：矾花慢速的从推流反应区进入预沉区，使得大部分矾花在预沉区沉淀，剩 余矾花在斜管沉淀区沉淀进入浓缩区累积、浓缩，澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。 浓缩区絮体经泵提升回流至反应池进水端循环利用，以保障系统絮体的浓度，增强系统的抗负荷能力；集泥坑内絮体及污泥由泵排出，进入污泥处理系统。 工艺优势：
?絮凝体循环利用，可节约10%至30%的药剂。 ?沉淀区布置斜管，提升了沉淀效果，出水水质好。 ?矾花密度高且均质，使系统的沉淀速度可达20 m／h-40m／h，有效的减小了占地面积。 ?排放的絮体浓度高达30-550g/L，可直接进行脱水，无需经浓缩池浓缩处理。 ?采用絮体回流技术，有效的保障了系统絮体浓度，使得系统耐冲击负荷能力强。 ?处理效率高，单位面积产水量大，占地面积小，土建投资低，尤其适用于改扩建工程。 应用领域： ◎生活污水及工业废水的深度处理。 ◎中水回用的预处理。 ◎自然水体的初级絮凝沉淀。 ◎原有水厂提标改造。
高效沉淀池池设计计算书一、设计水量 Q=47250t/d=1968.75t/h=0.547m3/s 二、构筑物设计 1、澄清区 水的有效水深：本项目的有效水深按7.8米设计。 斜管上升流速：12～25m/h，取22.5 m/h。 ——斜管面积A1=1968.75/22.5=87.5m2； 沉淀段入口流速取60 m/h。 ——沉淀入口段面积A2=1968.75/60=32.81m2； 中间总集水槽宽度：B=0.9（1.5Q）0.4=0.9×（1.5×0.547）0.4=0.832m 取B=1.4m。 从已知条件中可以列出方程： X·X1=32.81——① （X-2）·（X-X1-0.4）=87.5——② 可以推出：A=X3-2.4X2-119.51X+65.62=0 当X=11.9时A=-11.25＜0 当X=12时A=13.9＞0 当X=14时A=666＞0 所以取X=14。即澄清池的尺寸：14m×14m×7.41m=1452.36m3 原水在澄清池中的停留时间：t=1452.36/0.547=2655s=44.25min； X1=32.81/x=2.34,取X1=1.9m,墙厚0.4m 斜管区面积：12m×11.7m=140.4m2
水在斜管区的上升流速：0.547/140.4=0.0039m/s=3.9mm/s=14.04m/h 从而计算出沉淀入口段的尺寸：14m×1.9m。 沉淀入口段的过堰流速取0.05m/s，则水层高度：0.547÷0.05÷14=0.78m。另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。如果按照堰上水深的公式去计算：h=（Q/1.86b）2/3=（0.547/1.86×14） 2/3=0.076m。则流速为0.385m/s。这么大的流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段，则絮体可能被破坏。 因此，考虑一些因素，取1.05m的水层高度。 推流段的停留时间3～5min，取4min。 V=1968.75×4/60=131.25m3 则宽度：131.25÷2.65÷14=3.53m，取3.4m。 反应段至推流段的竖流通道的流速取0.05m/s， 则宽度：(0.547+60/3600)÷0.05÷14=0.81m。取1.45m， 考虑到此处底部要做一些土建结构的处理。见图纸。 2、污泥回流及排放系统 污泥循环系数0.01～0.05，取0.03。 1968.75×0.03=59.1m3/h，泵的扬程取20mH2O。采用单螺杆泵。 系统设置三台。一台用于污泥的循环，一台用于污泥的排放，另一台为备用。 螺杆泵采用变频控制。 污泥循环管：DN200，流速：0.443m/s。 污泥循环的目的：1、增加反应池内的污泥的浓度；2、确保污泥保持其完整性；3、无论原水浓度和流量如何，保持沉淀池内相对稳定的固体负荷。 污泥排放的目的：避免污泥发酵，并使泥床标高保持恒定。 污泥床的高度由污泥探测器自动控制。
高密度澄清池工艺选择及设计研究 1、概况 沉淀池在经历了平流沉淀池，斜板（管）沉淀池和机械加速（脉冲）澄清池之后，新型的一种澄清池称做高密度澄清池（DENSADEG）问世了。该池是由法国得利满公司开发研制获专利的一种新型澄清池，它在欧洲已经应用多年，目前开始进入中国市场。由于该池效率高，适用性广，因而在中国各城市用地日益短缺的情况下，采用这种高效的澄清池技术应是一种适宜的选择。在乌鲁木齐20万吨/日城市供水项目中，通过与得利满公司的技术交流，结合该项目在原水水质状况，以及考虑到乌鲁木齐冬季气候寒冷，所有构筑物必须加盖房子，因而选用高效的澄清池节省土建投资是首选，通过技术经济比较后，我们采用了得利满公司的高密度澄清池技术，下面对该种池型及工程中的设计应用做一简单介绍。 2、高密度澄清池介绍 高密度澄清池（DENSADEG）是由法国得利满公司研制的一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的收速、高速的澄清池。其工作原理基于下五个方面： ·原始概念上的整体化的絮凝反应池。 ·推流式反应池至沉淀池之间的慢速传输。 ·污泥的外部再循环系统。 ·斜管沉淀机理。 ·采用合成絮凝剂+高分子助凝剂。 高密度澄清池的适用范围广，可以称得上是“万能”澄清池。可用于以下方面： ·饮用水（澄清、除碳……） ·工业用水（澄清、除碳……） ·城市生活污水（物化初沉池，三次除磷） ·工业污水（特殊处理） ·污泥浓缩（滤池反冲洗废水） 3、高密度澄清池的说明 3.1高密度澄清池的三种类型
RL型高密度澄清池。（多用生活用水处理工艺，及生活污水处理工艺。） 该池是目前使用范围最广的一种高密度澄清池（95%的项目采用）。 采用该类型的高密度澄清池，水泥混合物流入澄清池的斜管下部，污泥在斜管下的沉淀区从水中分离出来，此时的沉淀为阻碍沉淀；剩余絮片被斜管截留，该分离作用是遵照斜管沉淀机理进行的。因此，在同一构筑物内整个沉淀过程就为两个阶段进行：深层阻研沉淀、浅层斜管沉淀。其中，阻碍沉淀区的分离过程是沉清池几何尺寸计算的基础。 该类型高密度澄清池的上升流速取决于斜管区所覆盖的面积，(上升流速23m/h。) RP型高刻度澄清池。 当出水及污水排放标准不是极严格的情况下，采用此类高密度澄清池，效果较好在安装时可不带斜管。 该澄清池较少采用（只用于滤池冲冼废水带排放上清液的浓缩，特殊浓缩要求）。 RPL型高密度澄清池。（多用于城市污水处理工艺、工业污水处理艺。） 这一类型的高密度澄清池只有当必须集中贮泥并对处理无反作用时才采用。所以它的应用仅限于除碳工艺（非饮用水）及工业污水处理中特殊的沉淀工艺。 3.2工艺原理 高密度澄清池包括五个重要因素： ·均质絮凝体及高密度矾花 ·由于沉淀速度快（15和40m/h）采用密集型设计 ·有效地完成污泥浓缩 ·沉淀后出水质量较高，一般在10NTU以内。 ·抗冲击负荷能力强，不易受突发冲击负荷的变化而变化。 此外，该池可在流速波动范围大的情况下工作。 工艺原理见所附流程示意图（1）。
高密度沉淀池 1、高密度沉淀池原理 来水先进入分配区，再均匀地分配进入高密度沉淀池。在高密度沉淀池的前混合池中投加熟石灰，搅拌机快速搅拌使得熟石灰和污水充分混合反应后进入混 合池，在混合池中投加Na 2CO 3 和聚铁，搅拌机快速搅拌使得药剂和污水均匀混合。 混合池出水进入絮凝区，絮凝区投加PAM，将小颗粒胶体凝聚成大颗粒矾花，絮凝区出水进入沉淀区，在沉淀区，由于容积变大，水流速变慢，矾花快速沉降。沉淀区的偏油刮泥机将沉淀下来的污泥收集到集泥区。同时水面浮油被收集起来排到集油井。沉淀池出水进入后混合区，在后混合区投加硫酸，将水中pH调到中性翻。 沉淀池中搅拌机，不停地转动，将沉淀的污泥收集到集泥坑，集泥区的泥一部分回流至沉淀区，一部分排至污泥储罐。高密度沉淀池污泥回流的目的是保证强化絮凝及熟化区(导流筒内)保持较高的污泥浓度，加速矾花的生长和增加矾花的密度。 2、技术特点 (1)絮凝到沉淀的过渡不用管渠连接，而采用宽大、开放、平稳、有序的直通方式紧密衔接，有利于水流条件的改善和控制。同时采用矩形结构，简化了池型，便于施工，布置紧凑，节省占地面积； (2)混合与絮凝均采用机械搅拌方式，便于调控运行工况。沉淀去装设协管，以进一步提高表面符合，增加产水量； (3)采用池体外部的污泥回流管路很循环泵，辅以自动控制系统，可以精确控制絮凝区混合絮体浓度，保持最佳接触絮凝条件； (4)絮凝区设有导流筒，不仅有利于回流污泥与原水的混合，而且筒外和筒内不同的紊流强度有利于絮体的成长； (5)沉淀池下部设有污泥浓缩区，底部安装带栅条刮泥机，有利于提高排出污泥的浓度，不仅可省去污泥脱水前的浓缩过程，而且有利于在絮凝区造成较高的悬浮固体浓度； (6)促凝剂采用有机高分子絮凝剂，并投加助凝剂PAM，以提高絮体凝聚效果，加快泥水分离速度；
深度水处理系统工艺设计高密度澄清 池
1.1.1深度水处理系统工艺设计 1.1.1.1混凝沉淀系统工艺描述及技术参数 工艺过程描述 高密度沉淀池内加入合适的软化剂-石灰和纯碱，软化剂与水中的悬浮的有机物和无机物快速的凝聚，同时软化剂还与水中可生物降解的有机物（包括生物颗粒与菌胶团）有较强的亲和力，因此在软化剂凝聚的过程中还会将可生物降解的有机物（即BOD5）从水中去除。软化剂凝聚处理除了能够降低水中悬浮的有机物、无机物和BOD5外，还能够降低水中细菌和病毒含量，同时还能有效去除硬度（包括暂硬和永硬）和碱度。 高密度沉淀池采用污泥外循环高密度沉淀池技术。高密度沉淀池主要结构应由反应室、斜板沉降室、集水槽、搅拌机、刮泥机、钢结构（含桥架、内外反应筒、集水槽、支撑架、固定件和取样装置等）等部分组成。 高密度沉淀池为污泥外循环高效澄清池。 高密度沉淀池按2系列配置，鉴于装置内废水回流的影响，高密度沉淀池设计处理能力按不低于2×155m3/hr考虑。 高密度沉淀池工艺是在传统的平流沉淀池的基础上，充分利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论，把混凝、强化絮凝、斜管沉淀三个过程进行优化。主要基于4个机理：独特的一体化
反应区设计、反应区到沉淀 区较低的流速变化、沉淀区 到反应区的污泥循环和采用 斜管沉淀布置。反应池分为 2个部分：快速混凝搅拌反 应池和慢速混凝推流式反应 池。快速混凝搅拌反应池是 将原水引入到反应池底板的中央，在圆筒中间安装一个叶轮，该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能。矾花慢速地从预沉池进入到澄清池，这样可避免矾花破碎，并产生涡旋，使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层：上层为再循环污泥的浓缩，下层是产生大量浓缩污泥的地方。逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。经过固定在清水收集槽进行水力分布，斜管将提高水流均匀分配。清水由一个集水槽系统收回。絮凝物堆积在澄清池下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。该沉淀池有以下几方面的优点：1)将混合区、絮凝区与沉淀池分离，采用矩形结构，简化池型；2)沉淀分离区下部设污泥浓缩区，占地少；3)在浓缩区和混合部分之间设污泥外部循环，部分浓缩污泥由泵回流到机械混合池，与原水、混凝剂充分混合，经过机械絮凝形成高浓度混合絮凝体，然后进入沉淀区分离。
高密度沉淀池技术工艺简介 一、高密度沉淀池的工作原理 高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。 美国EPA对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。 与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来，西方国家已开发了多种成熟的应用技术，并成功用于全球100多个大型水厂。
二、高密度沉淀池的典型工艺 根据国内外资料，高密度沉淀池的典型工艺主要有以下几种： 1 Acfiflo?工艺 Actiflo?工艺是由OTV—Kruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发，自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理，其特点是以45～150 m的细砂为载体强化混凝，并选用斜管沉淀池加快固液分离速度，表面负荷为80～120 m／h，最高可达200 m／h，是目前应用最为广泛的载体絮凝技术。 国内已有部分水厂引进了该技术，如2004年上海浦东威立雅自来水有限公司临江工程项目中即采用了Actiflo?快速沉淀工艺；北京市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况，在二期沉淀池改造工程中采用了Actiflo?高效沉淀池工艺。 2 DensaDeg?工艺 DensaDeg?高密度澄清池是由法国Degremont（得利满）公司开发，可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流(CSO)和生活污水溢流(SSO)处理。该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。 随着近年来国外各大水务公司进入中国市场，国内也有个别水厂利用该技术对现有工艺进行了扩建改造，如乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程中即采用了该项技术。
80吨/小时高密度沉淀池技术方 案 80吨/小时高密度沉淀池 技术方案 项目名称： 方案编制：无锡泽邦环保科技有限公司 日期：2017-04-21
目录 1. 工艺设计.......................................................... 错误!未指定书签。 . 进出水水质水量 ............................................. 错误!未指定书签。 . 工艺选择.................................................... 错误!未指定书签。 . 高密度沉淀池示意图......................................... 错误!未指定书签。 . 高密度沉淀池工艺示意图..................................... 错误!未指定书签。 .高密度沉淀池工艺示意图..................................... 错误!未指定书签。 . 高密度沉淀池配置目的....................................... 错误!未指定书签。 . 高密度沉淀池优点........................................... 错误!未指定书签。 . 设备规格.................................................... 错误!未指定书签。 . 技术参数.................................................... 错误!未指定书签。 . 设备清单.................................................... 错误!未指定书签。 2. 运行成本.......................................................... 错误!未指定书签。 . 运营支出明细 ................................................ 错误!未指定书签。 . 运营支出汇总表 .............................................. 错误!未指定书签。 3. 商务报价.......................................................... 错误!未指定书签。
80吨/小时高密度沉淀 80吨/小时高密度沉淀池 技术方案 项目名称： 方案编制： 日期：
目录 1. 工艺设计 (3) 1.1. 进出水水质水量 (3) 1.2. 工艺选择 (3) 1.3. 高密度沉淀池示意图 (4) 1.4. 高密度沉淀池工艺示意图 (4) 1.4. 高密度沉淀池工艺示意图 (5) 1.5. 高密度沉淀池配置目的 (5) 1.6. 高密度沉淀池优点 (5) 1.7. 设备规格 (5) 1.8. 技术参数 (6) 1.9. 设备清单 (8) 2. 运行成本 (8) 2.1. 运营支出明细 (8) 2.2. 运营支出汇总表 (9) 3. 商务报价 (9)
1.工艺设计 1.1.进出水水质水量 1.2.工艺选择 根据业主提供进水水质，采用高密度沉淀池工艺段主要去除钙镁离子。高效沉淀池设计非常紧凑，它把混凝池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩集合于一体。 1)PH调节区： 原水进入PH调节区，加碱使得镁离子生成氢氧化镁。反应区设置搅拌器，使得原水和碱液能快速并充分地进行反应，形成絮体，以便在后续处理中进一步沉淀去除。 2)混合反应区：混凝反应 混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。混凝反应区投加碳酸钠生成碳酸钙，去除水中钙离子。投加PAC生成污泥絮体。 3)絮凝反应区 絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。絮凝反应区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的。絮凝区通过投加PAM使絮体更紧密。 4)斜管沉淀区：浅池理论 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。在沉降区域设置许多密集的斜管,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再集中排出。这种池体可以提高沉淀效率50~60%,在同一面积上可提高处理能力3~5倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈60°，这个倾度可以保证沉淀在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于淤积。斜管的剖面
1高密度沉淀池基本原理、运行特点介绍 高密度澄清池( DENSADEG?)是由法国得利满公司开发研制并获专利的一种池型，在欧洲已经应用多年，该池表面水力负荷可达 23m3 /( m 2·h)，在水质适应性和抗冲击负荷能力上比机械搅拌澄清池更强，效率更高，出水水质更好，占地面积更小，而且在寒冷地区便于修建外围护结构保温。 1.1高密度澄清池基本原理和构成 高密度澄清池综合了斜管沉淀和泥渣循环回流的优点，其工作原理基于以下五个方面： （1）原始概念上整体化的絮凝反应池； （2）推流式反应池至沉淀池之间的慢速传输； （3）泥渣的外部再循环系统； （4）斜管沉淀机理； （5）采用混凝剂+高分子助凝剂。 高密度澄清池的工艺构成可分为反区、预沉- 浓缩区、斜管分离区三个主要部分，详见图 1。 （1）反应区 在该区进行物理—化学反应。反应区分为两个部分，具有不同的絮凝能量，中心区域配有一个轴流叶轮，使流量在反应区内快速絮凝和循环；在周边区域，主要是柱塞流使絮凝以较慢速度进行，并分散低能量以确保絮状物增大致密。加注混凝剂的原水经高密度澄清池前部的快速混合池混合后进入反应区，与浓缩区的部分沉淀泥渣混合，在絮凝区内投加助凝剂并完成絮凝反应。经搅拌反
应后的出水以推流形式进入沉淀区域。反应池中悬浮固体( 絮状物或沉淀物) 的 浓度保持在最佳状态，泥渣浓度通过来自泥渣浓缩区的浓缩泥渣的外部循环得以维持。因此，反应区可获得大量高密度、均质的矾花，以满足接触絮凝要求。这些絮 状物以较高的速度进入预沉区域。 （2）预沉—浓缩区 絮凝物进入面积较大的预沉区时流入速度放缓，这样可避免造成絮凝物的破 裂及涡流的形成，也使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀。沉降的泥渣在澄清池下 部汇集并在刮泥机的持续工作中浓缩。浓缩区分为两层，分别位于排泥斗上部和 下部。上层使循环泥渣浓缩，泥渣在该区的停留时间为几小时，部分浓缩泥渣在设 于污泥泵房的螺杆泵的作用下循环至反应池入口，以维持最佳的固体浓度，使低 浊水和短时高浊水均能在最佳浊度条件下被澄清。在某些特殊情况下( 如：流速 不同或负荷不同等) ，可调整再循环区的高度。由于高度的调整，必会影响泥渣停 留时间及其浓度的变化。下层是产生大量浓缩泥渣的地方，浓缩泥渣的浓度可维持在20 g/L 以上。采用螺杆泵从预沉—浓缩区的底部抽出剩余泥渣，送至污泥脱水间 直接进行脱水处理。 （3）斜管分离区 在逆流式斜管沉淀区可将剩余的絮状物沉淀。通过固定在清水收集槽下侧的 纵向板进行水力分布，这些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流分配的均匀性，提高沉淀效率。澄清水由集水槽系统收集，絮状物堆积在澄清池的下部，形成 的泥渣也在这部分区域浓缩，通过刮泥机将泥渣收集起来，循环至反应池入口处，剩余泥渣排放。 1.2高密度澄清池( DENSADEG?) 的特点 高密度澄清池泥水混合物流入澄清池的斜管下部，泥渣在斜管下的沉淀区内 完成泥水分离，此时的沉淀为阻碍沉淀；剩余絮片被斜管截留，该分离作用是遵 照斜管沉淀机理进行的。因此，在同一构筑物内整个沉淀过程就分为两个阶段进行：深层阻碍沉淀、浅层斜管沉淀。其中，阻碍沉淀区的分离过程是澄清池几何尺 寸计算的基础，池中的上升流速取决于斜管区所覆盖的面积。高密度澄清池具有 以下特点： (1)将混合区、絮凝区与沉淀池分离，采用矩形池体结构，池型简化； (2)采用混凝剂和高分子助凝剂相结合，系统内形成均质絮状体及高密度矾花，加快泥水分离，沉淀后出水质量较高，浊度一般在 1NTU 以内；
高密度澄清池工艺选择及设计研究 2006-7-4 11:34:20 【文章字体：大中小】打印收藏关闭 原作者：夏卫红明非 一、概况 沉淀池在经历了平流沉淀池，斜板（管）沉淀池和机械加速（脉冲）澄清池之后，新型的一种澄清池称做高密度澄清池（DENSADEG）问世了。该池是由法国得利满公司开发研制获专利的一种新型澄清池，它在欧洲已经应用多年，目前开始进入中国市场。由于该池效率高，适用性广，因而在中国各城市用地日益短缺的情况下，采用这种高效的澄清池技术应是一种适宜的选择。在乌鲁木齐20万吨/日城市供水项目中，通过与得利满公司的技术交流，结合该项目在原水水质状况，以及考虑到乌鲁木齐冬季气候寒冷，所有构筑物必须加盖房子，因而选用高效的澄清池节省土建投资是首选，通过技术经济比较后，我们采用了得利满公司的高密度澄清池技术，下面对该种池型及工程中的设计应用做一简单介绍。 二、简介 高密度澄清池介绍高密度澄清池（DENSADEG）是由法国得利满公司研制的一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的收速、高速的澄清池。其工作原理基于下五个方面： 1．原始概念上的整体化的絮凝反应池。 2．推流式反应池至沉淀池之间的慢速传输。 3．污泥的外部再循环系统。 4．斜管沉淀机理。 5．采用合成絮凝剂+高分子助凝剂。高密度澄清池的适用围广，可以称得上是“万能”澄清池。可用于以下方面： （1）饮用水（澄清、除碳……） （2）工业用水（澄清、除碳……） （3）城市生活污水（物化初沉池，三次除磷） （4）工业污水（特殊处理）
（5）污泥浓缩（滤池反冲洗废水） 三、高密度澄清池的说明 1．高密度澄清池的三种类型RL型高密度澄清池。（多用生活用水处理工艺，及生活污水处理工艺。）该池是目前使用围最广的一种高密度澄清池（95%的项目采用）。采用该类型的高密度澄清池，水泥混合物流入澄清池的斜管下部，污泥在斜管下的沉淀区从水中分离出来，此时的沉淀为阻碍沉淀；剩余絮片被斜管截留，该分离作用是遵照斜管沉淀机理进行的。因此，在同一构筑物整个沉淀过程就为两个阶段进行：深层阻研沉淀、浅层斜管沉淀。其中，阻碍沉淀区的分离过程是沉清池几何尺寸计算的基础。 该类型高密度澄清池的上升流速取决于斜管区所覆盖的面积，（上升流速 23m/h。）RP型高刻度澄清池。当出水及污水排放标准不是极严格的情况下，采用此类高密度澄清池，效果较好在安装时可不带斜管。该澄清池较少采用（只用于滤池冲冼废水带排放上清液的浓缩，特殊浓缩要求）。RPL型高密度澄清池。（多用于城市污水处理工艺、工业污水处理艺。）这一类型的高密度澄清池只有当必须集中贮泥并对处理无反作用时才采用。所以它的应用仅限于除碳工艺（非饮用水）及工业污水处理中特殊的沉淀工艺。 2．工艺原理 高密度澄清池包括五个重要因素： （1）均质絮凝体及高密度矾花 （2）由于沉淀速度快（15和40m/h）采用密集型设计 （3）有效地完成污泥浓缩 （4）沉淀后出水质量较高，一般在10NTU以。 （5）抗冲击负荷能力强，不易受突发冲击负荷的变化而变化。此外，该池可在流速波动围大的情况下工作。工艺原理见所附流程示意图（1）。