2 快冻法
2.1基本规定
2.1.1 混凝土取样
①混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080中的规定。
②每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
2.1.2 试件的横截面尺寸
①试件的最小横截面尺寸宜按表1.1的规定选用
表2.1 试件的最小横截面尺寸
②骨料最大公称粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
③试件应采用符合现行行业标准《混凝土试模》JG237规定的试模制作。
2.1.3 试件的公差
①所有试件的承压面的平面度公差不得超过试件的边长或直径的0.0005。
②所有试件的相邻面间的夹角应为90°，公差不得超过0.5°。
③除特别指明试件的尺寸公差以外，所有试件各边长、直径或高度的公差不得超过1mm。
2.1.4 试件的制作和养护
①试件的制作和养护应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中的规定。
②在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，不应采用憎水性脱模剂。
③在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，宜同时制作与相应耐久性能试验龄期对应的混凝土立方体抗压强度用试件。
④制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245和《混凝土试验用搅拌机》JG244的规定。
2.1.5 试验报告
①委托单位提供的内容应包括下列项目：
(a)委托单位和见证单位名称。
(b)工程名称及施工部位。
(c)要求检测的项目名称。
(d)其他要说明的其他内容。
②试件制作单位提供的内容应包括下列项目：
(a)试件编号。
(b)试件制作日期。
(c)混凝土强度等级。
(d)试件的形状及尺寸。
(e)原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比。
(f)养护条件。
(g)试验龄期。
(h)要说明的其他内容。
③试验或检测单位提供的内容应包括下列项目：
(a)试件收到的日期。
(b)试件的形状及尺寸。
(c)试验编号。
(d)试验日期。
(e)仪器设备的名称、型号及编号。
(f)试验室温（湿）度。
(g)养护条件及试验龄期。
(h)混凝土实际强度。
(i)测试结果。
(j)要说明的其他内容。
2.2 试验方法
2.2.1 适用范围
本方法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。
2.2.2试件应符合的规定
①快冻法抗冻试验应采用尺寸为100mm X 100mm X 400mm的棱柱体试件，每组试件应为3块。
②成型试件时，不得采用憎水性脱模剂。
③除制作冻融试验的试件外，尚应制作同样形状、尺寸，且中心埋有温度传感器的测温试件，测温试件应采用防冻液作为冻融介质。测温试件所用混凝土的
抗冻性能应高于冻融试件。测温试件的温度传感器应埋设在试件中心。温度传感器不应采用钻孔后插人的方式埋设。
2.2.3 试验设备应符合的规定
①试件盒（图2.1)宜采用具有弹性的橡胶材料制作，其内表面底部应有半径为3mm橡胶突起部分。盒内加水后水面应至少高出试件顶面5mm。试件盒横截面尺寸宜为115mmX115mm，试件盒长度宜为500mm。
图2.1 相交试验盒横截面示意图（mm）
②快速冻融装置应符合现行行业标准《混凝土抗冻试验设备》JG/T243的规定。除应在测温试件中埋设温度传感器外，尚应在冻融箱内防冻液中心、中心与任何一个对角线的两端分别设有温度传感器。运转时冻融箱内防冻液各点温度的极差不得超过2℃。
③称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g。
④混凝土动弹性模量测定仪输出频率可调范围为（100～20000）Hz,输出功率表应能使试件产生受迫振动。
⑤温度传感器（包括热电偶、电位差计等）应在（-20～20)℃范围内测定试件中心温度，且测量精度应为±0.5℃。
2.2.4 快冻法试验步骤
①在标准养护室内或同条件养护的试件应在养护龄期为24d时提前将冻融试验的试件从养护地点取出，随后应将冻融试件放在（20士2)℃水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面（20-
30)mm。在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。始
终在水中养护的试件，当试件养护龄期达到28d时，可直接进行后续试验。对此种情况，应在试验报告中予以说明。
②当试件养护龄期达到28d时应及时取出试件，用湿布擦除表面水分后应对外观尺寸进行测量，试件的外观尺寸应满足2.1.3节的要求，并应编号、称量试W；然后应按混凝土动弹性模量试验的规定测定其横向基频的初始件初始质量
0i
f。
值
0i
③将试件放人试件盒内，试件应位于试件盒中心，然后将试件盒放人冻融箱内的试件架中，并向试件盒中注人清水。在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持至少高出试件顶面5mm。
④测温试件盒应放在冻融箱的中心位置。
⑤冻融循环过程应符合下列规定：
(a) 每次冻融循环应在（(2-4)h内完成，且用于融化的时间不得少于整个冻融循环时间的1/4；
(b) 在冷冻和融化过程中，试件中心最低和最高温度应分别控制在（-18±
2)℃和（(5±2)℃内，在任意时刻，试件中心温度不得高于7℃，且不得低于-20℃；
(c) 每块试件从3℃降至-16℃所用的时间不得少于冷冻时间的1/2；每块试件从-16℃升至3℃所用时间不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；
(d) 冷冻和融化之间的转换时间不宜超过10min；
f。测量前应先将试件表面浮
⑥每隔25次冻融循环宜测量试件的横向基频
ni
W。随渣清洗干净并擦干表面水分，然后应检查其外部损伤并称量试件的质量
ni
后应按本标准第5章规定的方法测量横向基频。测完后，应迅速将试件调头重新装人试件盒内并加人清水，继续试验。试件的测量、称量及外观检查应迅速，待测试件应用湿布覆盖。
⑦当有试件停止试验被取出时，应另用其他试件填充空位。当试件在冷冻状态下因故中断时，试件应保持在冷冻状态，直至恢复冻融试验为止，并应将故障原因及暂停时间在试验结果中注明。试件在非冷冻状态下发生故障的时间不宜超过两个冻融循环的时间。在整个试验过程中，超过两个冻融循环时间的中断故障次数不得超过两次。
2.2.5 停止试验的情况
①达到规定的冻融循环次数；
②试件的相对动弹性模量下降到600o；
③试件的质量损失率达500。
2.2.6 试验结果计算及处理
①相对动弹性模量应按下式计算
（2.2.6-1）
式中：i P —经N 次冻融循环后第1个混凝土试件的相对动弹性模量（％），精确至0. 1；
ni f —经N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的横向基频(Hz)； 0i f —冻融循环试验前第i 个混凝土试件横向基频初始值(Hz)；
（2.2.6-2）
式中：P —经N 次冻融循环后一组混凝土试件的相对动弹性模量（％），精确至。.1。相对动弹性模量尸应以三个试件试验结果的算术平均值作为测定值。当最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15％时，应剔除此值，并应取其余两值的算术平均值作为测定值；当最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％时，应取中间值作为测定值。
②单个试件的质量损失率应按下式计算
00100i ni
ni i
W W W W -?=
? （2.2.6-3） 式中：ni W ?—N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的质量损失率（％），精确至0.01；
0i W
—冻融循环试验前第1个混凝土试件的质量（g)；
ni W
—N 次冻融循环后第i 个混凝土试件的质量（g)。 ③一组试件的平均质量损失率应按下式计算
（2.2.4.4）
式中：n W ?—N 次冻融循环后一组混凝土试件的平均质量损失率（％），精确至
0.10。
④质量损失率数据处理规定
每组试件的平均质量损失率应以三个试件的质量损失率试验结果的算术平均值作为测定值。当某个试验结果出现负值，应取。，再取三个试件的平均值。当三个值中的最大值或最小值
与中间值之差超过1％时，应剔除此值，并应取其余两值的算术平均值作为
220100i ni
i
f P f =?3
1
13i
i P P ==∑3
1
1003
ni
i n W
W =??=?∑
测定值；当最大值和最小值与中间值之差均超过1%时，应取中间值作为测定值。
2.2.7 混凝土抗冻等级的确定
混凝土抗冻等级应以相对动弹性模量下降至不低于60%或者质量损失率不超过5％时的最大冻融循环次数来确定，并用符号F表示。
关于混凝土抗冻性抗渗性及混凝土耐久性研究 发表时间：2019-09-11T08:47:40.423Z 来源：《建筑模拟》2019年第31期作者：王刚 [导读] 混凝土是建筑工程施工中重要的原材料之一，由于施工工地环境复杂，且混凝土性质不够稳定，导致混凝土的抗冻性、抗渗性、耐久性等性能在施工过程中会受到不同因素不同程度的影响。 王刚 新疆生产建设兵团公路科学技术研究所 摘要：本文分别对混凝土的抗冻性、抗渗性的机理及改善措施进行了深入的研究和介绍，并着重探讨了混凝土的耐久性即耐磨性、碳化、钢筋锈蚀等作用机理和改进措施，全面的分析了混凝土的几种性能，并为混凝土在施工过程中的使用提供了参考，以保障混凝土的质量，提高工程安全性和使用性。 关键词：混凝土；抗冻性；抗渗性；耐久性 混凝土是建筑工程施工中重要的原材料之一，由于施工工地环境复杂，且混凝土性质不够稳定，导致混凝土的抗冻性、抗渗性、耐久性等性能在施工过程中会受到不同因素不同程度的影响。因此，为了确保混凝土在工程施工中的使用质量，相关人员必须对如何提高混凝土的抗冻性、抗渗性以及耐久性等进行全面系统的研究。 一、混凝土的抗冻性 1.冻害机理 混凝土的抗冻性在寒冷地区体现的较为明显，抗冻性是指经过多次冻融循环后，处于饱和水状态下的混凝土的性能仍没有被破坏的能力。寒冷地区结构经常接触水的混凝土的部位，温度过低甚至低于混凝土中水的冰点以下，此时，混凝土中的水会成冰态，致使混凝土体积增大，增大后混凝土的孔壁后受到更大的压力，导致混凝土微小裂缝的产生，若反复冻融，将不断扩大裂缝并使其纵深发展，破坏混凝土结构。此外，混凝土的密实度、孔隙构造及数量、饱水程度等都会影响混凝土的抗冻性。 2.改善措施 试验证明，在混凝土中掺用引气剂或引气减水剂能有效提高混凝土的抗冻性，作用机理是通过在混凝土内部产生互不连通的微细气泡的方式将内部的渗水通道截断，组织水分渗入混凝土内部。引气时注意引入适宜的量，以4%一6%为宜，成分利用气泡的适应变形能力来减缓冰冻对混凝土结构的损害。此外，还可以通过严格控制水灰比、选用优良的施工材料以及加强早期养护等方式提高混凝土的抗冻性。 二、混凝土的抗渗性 1. 抗渗性机理 混凝土的渗透是由于的多孔性构造存在的内外压力差，导致混凝土中的液体或气体从其高处向低处迁移、渗透的现象。抗渗性能是指混凝土内部对气体或液体的渗透的抵抗能力。混凝土抗渗性强，则会有效阻止水向混凝土内部渗入，提高混凝土使用质量。 2.改善措施 降低毛细孔数量可以有效提高混凝土的抗渗性，混凝土的抗渗性随着水灰比的增大而降低，因此，要合理降低混凝土的水灰比，较高的水灰比形成的水泥凝胶会阻隔水泥面中的毛细孔，降低抗渗性，因此，可直接控制毛细孔数量达到提高抗渗性的目的。此外，还可通过减小石料最大粒径、掺用符合要求的引气剂或引气减水剂和适量的磨细粉煤灰以及施工中确保混凝土搅拌均匀等方式提高混凝土抗渗性。 三、混凝土的耐久性 1. 混凝土的耐磨性 混凝土的耐磨性指的是混凝土工程在使用过程中对反复荷载的磨耗及长期受侵蚀等的耐用性的反映。 （1）影响因素 混凝土的品种、强度和混凝土骨料硬度、最大粒径及其粒料级配会直接影响混凝土的耐磨性；水灰比会影响混凝土的耐磨性，较大水灰比会加大混凝土的孔隙率，并加大粗骨料与水泥浆之间界面的裂隙和孔隙，降低混凝土耐磨性；混凝土的施工质量也是影响混凝土耐磨性的重要原因之一。 （2）改善措施 有效的提高混凝土耐磨性的措施包括：浇筑混凝土时要防止出现离析现象；控制好混凝土的水灰比，防止泌水现象出现；在具体的施工过程中，要确保混凝土涂抹密实、平整，并加强混凝土的养护工作。 2.混凝土的碳化 （1）碳化机理 混凝土的碳化指的是二氧化碳由混凝土表面向内部逐步扩散深人从而改变水泥石化学组成及组织结构，进而使得水泥石中的氢氧化钙发生化学反应，降低的氢氧化钙浓度会使得水泥石中所有的水化产物被侵蚀和分解，形成硅胶和铝胶，影响混凝土的化学性能和物理性能，破坏混凝土的碱度、强度和收缩的平衡。 （2）混凝土碳化的影响因素 施工质量、集料种类及混凝土表面是否有涂层等均会影响碳化速度；施工中使用的水泥品种以及是否在水泥中掺入其他混合材料也会因影响混凝土的碳化速度，一般掺入水泥较硅酸盐会加快混凝土的碳化速度，且掺入的混合材料越多，碳化速度越快；混凝土的水灰比也会影响其碳化程度，较小的水灰比，水泥石有较好的密实性和透气性，因此，有着较慢的碳化速度；当混凝土处于气干状态时，碳化速度较快，若处于干湿交替或潮湿状态下，则碳化速度较慢；此外，若在混凝土中添加外加剂如引气剂或引气减水剂等，会使得混凝土的和易性改变，进而降低水灰比，减缓混凝土碳化速度。 （3）改善措施 由以上总结的影响混凝土碳化速度的原因可知控制混凝土碳化的措施主要包括：将混凝土保护层厚度适当增大、选择合适的水泥品种及掺入合适的混合料、将引气剂或引气减水剂适当引入以改善混凝土和易性和密实程度。此外，施工人员还应该加强对施工质量的控制，确保混凝土施工时振捣密实；混凝土的水灰比要尽量降低；还可以用刷涂料或用水泥砂浆抹面的方式保护混凝土表面不受二氧化碳的侵入
提高混凝土耐久性的方法 混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土原材料易得、经济、便于施工、耐久、环境友好,是应用最为广泛的建筑工程材料。所谓混凝土的耐久性,是指结构在要求的目标使用期限内,不需要花费大量资金加固处理而能保证其安全性和适用性的能力;通俗来讲,也就是建(构)筑物的使用年限。在土建工程中，混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一，所以提高混凝土的耐久性意义重大。 那么影响混凝土耐久性的因素有哪些呢？下面作几点阐述； 一、混凝土抗渗性，指混凝土抵抗压力水渗透的能力。混凝土阻碍液体向其内部流动的能力越好，混凝土的抗渗性越好。混凝土的耐久性与水和其它有害化学液体流入其内部的数量、范围等有关，因此抗渗性能高的混凝土，其耐久性就高 二、混凝土冻融破坏，当结构处于冰点以下环境时，部分混凝土内空隙中的水将结冰，产生体积膨胀，过冷的水发生迁移，形成各种压力，当压力达到一定程度时，导致混凝土的破坏。混凝土的抗冻性能与混凝土内部的气孔结构和气泡含量多少密切相关。气孔越少越小，破坏作用就越小，封闭气泡越多，抗冻性就越好。影响混凝土抗冻性的因素，除了气孔结构和含气量外，还与混凝土的饱和度、水灰比、混凝土的龄期、集料的空隙率及其间的含水率有关。 三、混凝土碳化，混凝土的碳化，是指混凝土中的Ca(OH)2与空气中的CO2起化学反应，生成中性的碳酸盐CaCO3。未碳化的混凝土
呈碱性。碳化使混凝土的碳度降低，同时，增加混凝土孔隙溶液中氢离子数量，使混凝土对钢筋的保护作用减弱。当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。钢筋锈蚀后，锈蚀产生的体积比原来膨胀，从而对周围混凝土产生膨胀应力，锈蚀越严重，铁锈越多，膨胀力越大，最后导致混凝土开裂形成顺筋裂缝。裂缝的产生使水和CO2得以顺利的进入混凝土内，从而加速了碳化和钢筋的锈蚀。 四、钢筋的锈蚀，钢筋的锈蚀表现为钢筋在外部介质作用下发生电化反应，造成混凝土顺筋裂缝，从而成为腐蚀介质渗入钢筋的通道，加快结构的损坏。 根据对影响混凝土耐久性的主要因素的分析，就可以找出提高混凝土耐久性的主要技术途径,目前提高混凝土耐久性基本有以下几种方法： 一、掺入高效减水剂：在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减少水灰比，使混凝土的总孔隙，特别是毛细管孔隙率大幅度降低。水泥在加水搅拌后，会产生一种絮凝状结构。在这些絮凝状结构中，包裹着许多拌和水，从而降低了新拌混凝土的工作性。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性，就必须在拌和时相应地增加用水量，这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。当加入减水剂的定向排列，使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下，不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态，还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜，同时使水泥絮凝体内的游离水释放出
混凝土的耐久性研究 摘要：随着城市化建设力度加快，混凝土以价格低廉、性能优越在基础设施中成为了首选的施工材料，具有用量大、用途广等特点。对于混凝土结构，它的耐久性是施工质量以及安全的重要保障[1]。碳化、钢筋腐蚀、冻融及碱-骨料反应等构成混凝土耐久性的主要内容, 而耐久性与强度作为混凝土的两个重要指标，在施工与设计中，受各种因素影响，对混凝土耐久性的重视力度明显缺乏。针对这种情况，为了促进混凝土施工持续发展，必须在环境保护与基础设施上，提高混凝土施工的耐久性。本文从混凝土的抗冻性、混凝土的碳化、碱集料反应、耐磨性、钢筋锈蚀等5个方面对混凝土耐久性影响因素改善措施等方面进行了深度研究和探索,通过从结构形式、原材料、细节构造、工艺措施等方面进行综合对比，从施工、设计与维修上提升施工质量。 关键词：混凝土耐久性；抗冻性；碳化；钢筋锈蚀；碱骨料反应； Abstract:LiFePO4is an important cathode material for lithium-ion batteries. Regardless of the biphasic reaction between the insulating end members, Li x FePO4, optimization of the nanostructured architecture has substantially improved the power density of positive LiFePO4 electrode. The charge transport that occurs in the interphase region across the biphasic boundary is the primary stage of solid-state electrochemical reactions in which the Li concen-trations and the valence state of Fe deviate significantly from the equilibrium end members. Complex interactions among Li ions and charges at the Fe sites have made understanding stability and transport properties of the intermediate domains difficult. Long-range ordering at metastable intermediate eutectic composition of Li2/3FePO4has now been discovered and its superstructure determined, which reflected predomi-nant polaron crystallization at the Fe sites followed by Li+redistribution to optimize the Li Fe interactions. Keywords: cathode material; LiFePO4; lithium ion battery; metastable mesophase; Li2 / 3FePO4; solid material
附录 A （规范性附录） 混凝土耐久性设计方法 A.1 本附录给出的混凝土耐久性专项设计方法与原则是本规程高性能混凝土设计的补充与延伸，其目的是指导服役于超高浓度腐蚀环境、耦合侵蚀环境或超出现有标准规范规定范围的混凝土耐久性定量设计，使结构和构件在使用年限内达到所期望的性能要求。 A.2 混凝土耐久性定量设计需明确结构和构件在指定服役环境下的性能劣化规律、耐久性极限状态以及设计使用年限。 A.3 混凝土耐久性定量设计需要使用劣化模型，针对确定的极限状态和设计使用年限，确定与结构和构件性能劣化抗力直接相关的材料与结构参数，并且应充分考虑环境作用和性能劣化影响因素的不确定性，使设计参数具有一定保证率。 A.4 结构构件性能劣化的耐久性极限状态应按正常使用下的适用性极限状态考虑，且不应损害到结构的承载能力和可修复性要求。混凝土结构和构件的耐久性极限状态可分为以下三种： 1）钢筋开始锈蚀的极限状态； 2）钢筋适量锈蚀的极限状态； 3）混凝土表面轻微损伤的极限状态。 A.5 钢筋开始锈蚀的极限状态应为混凝土碳化发展到钢筋表面，或氯离子侵入混凝土内部并在钢筋表面积累的浓度达到临界浓度。重要、重大工程的混凝土结构主要构件以及使用期难以维护的混凝土构件，宜采用钢筋开始锈蚀的极限状态。对锈蚀敏感的预应力钢筋、冷加工钢筋或直径不大于6mm 的普通热轧钢筋作为受力主筋时，应以钢筋开始锈蚀作为极限状态。 A.6钢筋适量锈蚀的极限状态应为钢筋锈蚀发展导致混凝土构件表面开始出现顺筋裂缝，或钢筋截面的径向锈蚀深度达到0.1mm。混凝土结构中的可维护构件，可采用钢筋适量锈蚀的极限状态。 A.7 混凝土表面轻微损伤的极限状态应为不影响结构外观、不明显损害构件的承载力和表层混凝土对钢筋的保护。 A.8 与耐久性极限状态相对应的结构设计使用年限应具有规定的保证率，并应满足正常使用下适用性极限状态的可靠度要求。根据适用性极限状态失效后果的严重程度，保证率宜为90%~95%，相应的失效概率宜为5%~10%。 A.9 混凝土耐久性定量设计的劣化模型，其有效性应经过验证并应具有可靠的工程应用。环境作用和作用效应参数应依据工程环境条件取值，性能劣化的材料抗力参数应能通过可靠的试验方法确定，劣化模型应考虑混凝土配合比和施工方法对劣化规律的影响。 A.10 海洋氯化物环境，氯离子侵入混凝土内部的过程，可采用Fick 第二定律的经验扩散模型。模型所选用的混凝土表面氯离子浓度、氯离子扩散系数、钢筋锈蚀的临界氯离子浓度等参数的取值应有可靠的依据。其中，表面氯离子浓度和扩散系数应为其表观值，氯离子扩散系数、钢筋锈蚀的临界浓度等参数还应考虑混凝土的组成特性、混凝土构件使用环境的温、湿度等因素的影响。根据设计使用年限与保护层厚度，选择极限状态所对应的临界氯离子浓度和表面氯离子浓度，计算得出混凝土的氯离
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 混凝土抗冻等级 混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示。抗冻等级是采用龄期28d的试块在吸水饱和后，承受反复冻融循环，以抗压强度下降不超过25％，而且质量损失不超过5％时所能承受的最大冻融循环次数来确定的。GBJ50164—92将混凝土划分为以下抗冻等级：F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300等九个等级，分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为10、15、25、50、100、150、200、250和300次。抗冻等级≥F50的混凝土称为抗冻混凝土。 抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级,相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0及1.2MPa 的静水压力而不渗水,抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。维勃稠度法采用维勃稠度仪测定。其方法是：开始在坍落度
筒中按规定方法装满拌合物，提起坍落度筒，在拌合物试体顶面放一透明圆盘，开启振动台，同时用秒表计时，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停止计时，并关闭振动台。由秒表读出时间即为该混凝土拌合物的维勃稠度值，精确至1s。混凝土拌合物流动性按维勃稠度大小，可分为4级：超干硬性（≥31 s）；特干硬性（30～21 s）；干硬性（20～11 s）；半干硬性（10～5 s）。 创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克*
混凝土耐久性评定的方法和处理 【摘要】耐久性是混凝土检验评定的重要工作，其中最重要的包括抗冻性，抗渗性和大气稳定性方面，本文提出检验评定方面问题及具体方法。 【关键词】耐久性验评；抗冻等级；渗透性；氯离子评价 砼耐久性检验评定是一项十分重要的工作，关系到建筑砼结构的全部检验和评定，其中最重要的包括抗冻性、抗渗性和大气稳定性方面，提出检验评定方面存在的一些问题及相应的处理措施。 1 砼抗冻等级确定方法存在的问题 砼抗冻等级是衡量砼耐久性的一个重要指标。现在国家修订的标准中规定砼抗冻等级的试验方法，无论是快冻法还是慢冻法，都会使砼试块在冷冻前后完全处于水中浸泡和融化并吸收水分。其中存在的缺陷是：试块吸收水分后的含水率多少完全取决于砼试块在水中的吸水性，与完全暴露在自然环境中的实际含水率无关联性。另一个是试块完全浸在水中后，其含水率高低同时受水压力和毛细孔压力的双重影响；而暴露在自然环境中且同时临近水面的砼(水位变化处)，其实际含水率同时受毛细孔压力和毛细孔凝结现象(吸湿)的双重影响，两者之间也无好的相关性。 如果根据这种抗冻试验方法确定的抗冻等级，也只能反应在规定饱和水状态下砼的抗冻性，并不能完全反应砼在自然环境中的真实抗冻性。其结果是在水中吸水性低的砼冻融循环次数多，抗冻等级则高。但砼在自然环境中的吸湿性及砼孔隙体积的吸湿性却都可能
大，砼的含湿率特别是相对于砼孔隙体积的含湿率反而更高，导致砼的实际抗冻性并不一定好，甚至比抗冻等级低的砼还要差。即使是处于自然环境中临近水面的砼，由于其含水率的高低与完全浸于水中的砼含水率不同，实际抗冻性与设计标准规定的抗冻试验结果也会不同。 2 对砼抗冻等级确定方法的处理 建筑砼的大部分结构处于自然环境中，实际含水率主要取决于砼在大气环境的吸湿性。暴露在自然环境中且同时临近水面的砼含水率，既取决于砼的吸湿性，又取决于砼在毛细孔压力作用下的吸水性。对此为了能更好地反映和评价砼工程的真实抗冻性，要求做到：２．１对于完全暴露在自然环境中的砼结构件，要重点考虑砼结构在大气环境的抗冻性。抗冻融试验方法应将水融法改为气融法。具体的试验方法可以将砼试块放在蒸气养护室或蒸气养护箱内进 行吸湿和融化，然后再放入冰箱中冷冻。砼抗冻等级的确定也应按气融法为依据，才能够较好的反映多数砼结构在实际使用环境中抗冻性。 ２．２对于完全暴露在自然环境中且同时临近水面的砼工程，要同时考虑砼的吸湿性和砼在毛细孔压力作用下的吸水性对砼抗冻 性的影响。因此在进行气融法冻融试验的过程中，融化时将试块的底西面与水面保持接触，使试块同时受毛细孔吸水性和吸湿性的双重影响，然后再进行冷冻试验。 3 砼水压渗透测试方法存在的问题
《混凝土耐久性试验室“浙商品牌杭州中测”》 一、概述 本试验系统是一种综合性的多功能气候模拟试验设备，其能够在一定范围内模拟自然环境中的温湿度、日照、淋雨、盐雾（NaCl、MgCl2等）、冻融与干湿交替、盐溶液（氯盐、硫酸盐、镁盐）中的腐蚀与干湿交替、大气、CO2、NOx、SO2气体等环境，实现对水泥(沥青)混凝土耐久性的评定。主要功能是在一定空间内模拟一种或多种气候条件状态，可进行混凝土试件的高温干燥试验、低温冻融试验、湿热寒潮试验、高低温交变循环试验、、温湿交变循环试验、盐雾试验、淋雨试验、光照试验及具有盐类或化学物质浸蚀的试验等，为试验样品提供多种环境条件和不同的测试手段，并实现不同环境耦合的模拟试验、不同环境与荷载耦合试验，包括气候环境与力学荷载作用的综合、气候环境与腐蚀工业环境的综合等，且充分考虑试验的综合环境设置、荷载施加反力架的布置、腐蚀环境下加载方式和设备防护等多种综合因素。本试验系统是以“工程应用环境模拟与仿真”为基础，提供了在不同的工程应用环境条件下，为工程材料提供多种环境条件和不同的测试手段下耐久性能的智能环境模拟测试系统。 防腐蚀处理：系统材料、设备及相关附属配件均选用高耐腐蚀性SUS316不锈钢材料和非金属复合材料；有关电器元件均进行隔离或密封防腐蚀处理，系统设计时对试验装置的整体及与腐蚀介质接触的各个部件、管路、电器元件都进行了防腐和密封设计，包括材质、部件的连接、节点的处理等均具有一定的防腐质保年限。
二、满足标准： GB-T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 三、主要技术规格及参数： 1 工作室尺寸： 3500×4300×2000（宽×长×高）mm 2 温度范围：－20℃～+60℃ 3 温度偏差：±3℃ 4 温度波动度：≤±1℃ 5盐水浓度：3～5% 6.雾粒大小： (5～10)um 7.盐水流量：150～250L/h 8.人工雨方向：垂直向下 9.承重： 2吨/车×2辆 10.试件尺寸： 2500×600×500（mm） 11.试件数量：两件 12.制冷系统冷却方式：风冷式 13.温度控制方式： PID控制方式 14.光源：紫外灯管（UVA） 15.灯管距试件距离： 50mm 16.灯管间距： 70mm 17.碳化试验：通过流量、时间控制浓度，CO2气体浓度用进口浓度仪控制。 18.电源： 380V±10%，50Hz，120KW
混凝土抗冻性、抗渗性及混凝土耐久性研究 发表时间：2016-09-28T10:51:37.510Z 来源：《基层建设》2016年13期作者：李展桃 [导读] 摘要：分别对混凝土的抗冻性、抗渗性的机理及改善措施进行了深入的研究和介绍，并着重探讨了混凝土的耐久性即耐磨性、碳化、钢筋锈蚀等作用机理和改进措施，全面的分析了混凝土的几种性能，并为混凝土在施工过程中的使用提供了参考，以保障混凝土的质量，提高工程安全性和使用性。 佛山市三水区建筑工程质量检测站 528100 摘要：分别对混凝土的抗冻性、抗渗性的机理及改善措施进行了深入的研究和介绍，并着重探讨了混凝土的耐久性即耐磨性、碳化、钢筋锈蚀等作用机理和改进措施，全面的分析了混凝土的几种性能，并为混凝土在施工过程中的使用提供了参考，以保障混凝土的质量，提高工程安全性和使用性。 关键词：混凝土；抗冻性；抗渗性；耐久性 引言： 混凝土是建筑工程施工中重要的原材料之一，由于施工工地环境复杂，且混凝土性质不够稳定，导致混凝土的抗冻性、抗渗性、耐久性等性能在施工过程中会受到不同因素不同程度的影响。因此，为了确保混凝土在工程施工中的使用质量，相关人员必须对如何提高混凝土的抗冻性、抗渗性以及耐久性等进行全面系统的研究。 1 混凝土的抗冻性 1.1 冻害机理 混凝土的抗冻性在寒冷地区体现的较为明显，抗冻性是指经过多次冻融循环后，处于饱和水状态下的混凝土的性能仍没有被破坏的能力。寒冷地区结构经常接触水的混凝土的部位，温度过低甚至低于混凝土中水的冰点以下，此时，混凝土中的水会成冰态，致使混凝土体积增大，增大后混凝土的孔壁后受到更大的压力，导致混凝土微小裂缝的产生，若反复冻融，将不断扩大裂缝并使其纵深发展，破坏混凝土结构。此外，混凝土的密实度、孔隙构造及数量、饱水程度等都会影响混凝土的抗冻性。 1.2 改善措施 试验证明，在混凝土中掺用引气剂或引气减水剂能有效提高混凝土的抗冻性，作用机理是通过在混凝土内部产生互不连通的微细气泡的方式将内部的渗水通道截断，组织水分渗入混凝土内部。引气时注意引入适宜的量，以4%一6%为宜，成分利用气泡的适应变形能力来减缓冰冻对混凝土结构的损害。此外，还可以通过严格控制水灰比、选用优良的施工材料以及加强早期养护等方式提高混凝土的抗冻性。 2 混凝土的抗渗性 2.1 抗渗性机理 混凝土的渗透是由于的多孔性构造存在的内外压力差，导致混凝土中的液体或气体从其高处向低处迁移、渗透的现象。抗渗性能是指混凝土内部对气体或液体的渗透的抵抗能力。混凝土抗渗性强，则会有效阻止水向混凝土内部渗入，提高混凝土使用质量。 2.3 改善措施 降低毛细孔数量可以有效提高混凝土的抗渗性，混凝土的抗渗性随着水灰比的增大而降低，因此，要合理降低混凝土的水灰比，较高的水灰比形成的水泥凝胶会阻隔水泥面中的毛细孔，降低抗渗性，因此，可直接控制毛细孔数量达到提高抗渗性的目的。此外，还可通过减小石料最大粒径、掺用符合要求的引气剂或引气减水剂和适量的磨细粉煤灰以及施工中确保混凝土搅拌均匀等方式提高混凝土抗渗性。 3 混凝土的耐久性 3.1 混凝土的耐磨性 混凝土的耐磨性指的是混凝土工程在使用过程中对反复荷载的磨耗及长期受侵蚀等的耐用性的反映。 3.1.1影响因素 混凝土的品种、强度和混凝土骨料硬度、最大粒径及其粒料级配会直接影响混凝土的耐磨性；水灰比会影响混凝土的耐磨性，较大水灰比会加大混凝土的孔隙率，并加大粗骨料与水泥浆之间界面的裂隙和孔隙，降低混凝土耐磨性；混凝土的施工质量也是影响混凝土耐磨性的重要原因之一。 3.1.3 改善措施 有效的提高混凝土耐磨性的措施包括：浇筑混凝土时要防止出现离析现象；控制好混凝土的水灰比，防止泌水现象出现；在具体的施工过程中，要确保混凝土涂抹密实、平整，并加强混凝土的养护工作。 3.2混凝土的碳化 3.2.1碳化机理 混凝土的碳化指的是二氧化碳由混凝土表面向内部逐步扩散深人从而改变水泥石化学组成及组织结构，进而使得水泥石中的氢氧化钙发生化学反应，降低的氢氧化钙浓度会使得水泥石中所有的水化产物被侵蚀和分解，形成硅胶和铝胶，影响混凝土的化学性能和物理性能，破坏混凝土的碱度、强度和收缩的平衡。 3.2.2混凝土碳化的影响因素 施工质量、集料种类及混凝土表面是否有涂层等均会一定程度上影响碳化速度；施工中使用的水泥品种以及是否在水泥中掺入其他混合材料也会因影响混凝土的碳化速度，一般掺入水泥较硅酸盐会加快混凝土的碳化速度，且掺入的混合材料越多，碳化速度越快；混凝土的水灰比也会影响其碳化程度，较小的水灰比，水泥石有较好的密实性和透气性，因此，有着较慢的碳化速度；当混凝土处于气干状态时，碳化速度较快，若处于干湿交替或潮湿状态下，则碳化速度较慢；此外，若在混凝土中添加外加剂如引气剂或引气减水剂等，会使得混凝土的和易性改变，进而降低水灰比，减缓混凝土碳化速度。 3.2.3 改善措施 由以上总结的影响混凝土碳化速度的原因可知控制混凝土碳化的措施主要包括：将混凝土保护层厚度适当增大、选择合适的水泥品种及掺入合适的混合料、将引气剂或引气减水剂适当引入以改善混凝土和易性和密实程度。此外，施工人员还应该加强对施工质量的控制，
青藏铁路高原冻土区 混凝土耐久性试验方法标准汇编 青藏铁路混凝土耐久性试验中心 二○○二年八月 前言 本标准手册是按照《青藏铁路高原冻土去混凝土耐久性技术条件》（科技基函[2002]56号文发布实施）的要求编辑的，能有效方便的指导青藏铁路各施工单位和各质量监督检查部门开展混凝土试验工作。保证青藏铁路高原冻土地区桥涵、隧道、轨枕、电杆、房屋建筑、路基支挡用混凝土的施工质量。 本手册共八篇十二章。 手册编辑单位：青藏铁路混凝土耐久性试验中心 手册编写人员：谢永江黄丹仲新华张勇杨富民 目录 前言 (1) 目录 (2) 第一章抗冻性能试验方法（快冻法） (3) 第二章抗渗性能试验方法 (6) 第三章钢筋锈蚀试验方法（硬化砂浆法） (7) 第四章混凝土抗氯离子渗透性能试验方法 (9) 第五章水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法 (16) 第六章混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法） (19) 第七章水泥胶砂耐磨性试验方法 (25)
第八章混凝土抗裂性能试验方法 (22) 第一章抗冻性能试验方法（快冻法） 第1.1条本方法适用于在水中经快速冻融来测定混凝土的抗冻性能。快冻法抗冻性能的指标可用能经受快速冻融循环的次数或耐久性系数来表示。 本方法特别适用于抗冻性要求高的混凝土。 第1.2条本试验采用100×100×400毫米的棱柱体试件。混凝土试件每组3块，在试验过程中可连续使用，除制作冻融试件外，尚应制备同样形状尺寸，中心埋有热电偶的测温试件，制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件。 第1.3条快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定。 一、快速冻融装置能使试件静置在水中不动，依靠热交换液体的温度变化而连续、自动地按照本方法第1.4条第五款的要求进行冻融的装置。满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过2℃ 二、试件盒由1～2毫米厚的钢板制成。其净截面尺寸应为110×110毫米，高度应比试件高出50～100毫米。试件底部垫起后盒内水面应至少高出试件顶面5毫米。 三、案秤称量10公斤,感量5克，或称量20公斤，感量10克。 四、动弹性模量测定仪共振法或敲击法动弹性模量测定仪。 五、热电偶、电位差计能在20～-20℃范围内测定试件中心温度。测量精度不低于±0.5℃。 第1.4条快冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行： 一、试件成型按照GBJ82-85进行，蒸养预制构件（含梁）的混凝土试块应在与预制构件相同的养护条件下养护，再在标准养护条件下养护28天；其它混凝土试块应在施工现场取样制作，并在与结构物相同的养护条件下养护28天，然后继续标养28天。 冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃水中浸泡（包括测温试件）。浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融试验。 二、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准动弹性模量试验的规定测定其横向基频的初始值。 三、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围因水分结冰引起
混凝土抗冻耐久性综述X 张鸿雁 (内蒙古建筑职业技术学院,内蒙古呼和浩特 010000) 摘 要:我国地域辽阔,环境复杂,华北、西北、东北地区的水工大坝,特别是东北地区的混凝土结构物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。本文针对混凝土冻融破坏问题,结合笔者所做的实验,扼要介绍了影响混凝土抗冻耐久性的主要因素及相应预防措施。 关键词:混凝土;抗冻;耐久性 中图分类号:T U528 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0034—02 1 综述 混凝土在饱水状态下因冻融循环产生的破坏即为混凝土冻融破坏,混凝土在饱水状态下抵抗冻融循环作用的性能称为混凝土的抗冻耐久性(简称抗冻性)。混凝土冻害发生必须具备两个条件:一是混凝土处于饱水状态;二是冻融循环交替发生。我国的华北、西北、东北地区的水工混凝土构筑物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。而且长江以北黄河以南的中部地区,也有大量的混凝土建筑物(构筑物)出现冻融破坏的现象。由此可见,北方地区,混凝土的抗冻耐久性直接决定影响混凝土的耐久性[1]。 2 冻融破坏机理研究 迄今为止,关于混凝土冻融破坏机理还没有形成共识。得到较多学者认可的假说可以归结为2类:一类是Pow ers提出的静水压假说[2];一类是他此后与Helm uth一起提出了渗透压假说。这两个假说结合在一起,较为成功的解释了混凝土冻融破坏机理。 静水压假说认为:水受冻变成冰时,体积要膨胀9%,从而迫使未结冰的孔溶液从结冰区向外迁移,产生静水压力。静水压力随孔隙水流程长度增加而增加,因此,存在一个极限流程长度,如果孔隙水的流程长度大于该极限长度则静水压力将超过混凝土的抗拉强度,混凝土开始破坏。 渗透压假说认为:混凝土孔溶液中含有Na+、K+、Ca2+等盐类,气温降低时大孔中的部分溶液首先结冰,则未冻溶液中盐的浓度就会上升,就会与周围较小空隙中的溶液产生浓度差。这个浓度差将迫使小孔中溶液向大孔迁移。即使是浓度为0的孔溶液,由于冰的饱和蒸汽压低于同温度下水的饱和蒸汽压,小孔中的溶液也要向已部分结冰的大孔溶液迁移。可见渗透压是孔溶液的盐浓度差和冰水饱和蒸气压差共同形成的。 目前静水压、渗透压不能由实验测定,也无法准确用物理化学公式计算。现阶段得到公认的影响混凝土抗冻性的参数是平均气泡间隔系数。气泡间隔系数即气泡间距的一半。当混凝土的平均气泡间隔系数小于某个临界值时,毛 很大的影响。严格控制电子间的环境条件,可以延长热控设备的使用寿命,并且可以提高系统工作的可靠性。这一点,一定要引起我们足够的重视一定要提高DCS硬件质量和软件的自我诊断能力,努力提高DCS系统软、硬件的质量和自诊断能力,对提前预防、软化故障有着十分重要的作用。随着我国电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得日益重要。这是设计、安装、调试、检修人员追求的最高目标。热控调试在火力发电机组调试过程中的作用并不显眼,但热控系统却关系着机组的安全运行、自动化水平及经济、稳定运行。热控仪表多种多样,控制方式繁杂,与热力系统的关系错综复杂,这就要求热控专业与其他专业紧密结合、通力协作,杜绝和预防各种事故的发生。火电厂自动化技术应用的发展,尽管经历过挫折和重重困难,但仍以前所未有的速度发展。可以预见,进入21世纪,我国火电厂自动化技术应用很可能将以更快的速度发展,随着世界高科技飞速发展,火电厂热工自动化的保护与管理也必将进入高科技信息时代。 [参考文献] [1] 黄平森.热工自动化设备的改造对策[J].电力 建设,1996,(3). [2] 樊静明,孙宝义.热控保护标准化作业[M].北 京:中国电力出版社,2007. 34内蒙古石油化工 2012年第23期 *收稿日期:2012-09-22
混凝土耐久性能检测作业指导书包括：混凝土抗渗试验等项目。 1应用范围 适用于工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土，测定硬化后混凝土的抗渗标号。 2编制依据和采用标准 GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 3检测人员 主检人：周密 4 设备仪器 （1）混凝土抗渗仪 型号：H S/40 量程：4M Pa/c m2 5 抗渗性能检测方法 5.1试样 抗渗试样以6个为1组，规格为顶面直径175m m，底面直径185 m m，高度150 m m的圆台体，一般养护到28天龄期进行试验。 5.2具体的步骤和方法 5.2.1试件养护至试验前1d取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经烘箱预热过的试件套中，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。 5.2.2试验从水压为0.1M P a开始。以后每隔8h增加水压0.1M Pa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。 5.2.3当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。 5.2.4在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。 5.3 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压计算： S=10H－1 式中：H—3个试件渗水时的水压力。 6检测过程中发生意外事故时的处理办法
6.1检测过程中，若发生停电，应在设备使用记录中及时记录，对正在检测的试样妥善保管，供电正常后，及时检测。 6.2检测过程中，若发生设备故障，应在设备使用记录中及时记录，通知仪器设备检修人员进行检修，设备修复后，及时检测。 7检测报告的主要内容报告 7.1样品品种、编号、工程名称、工程部位、设计等级、成型日期、破型日期。 7.2授权试验、审核、批准签字人签名。 7.3若为有见证抽样、监督抽样，应加盖相应的印章。 7.4试验结果。
水泥混凝土抗冻性试验方法水泥混 凝土抗冻性试验方法（快冻法） 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定用快冻法测定水泥混凝土抵抗水和负温共同反 复作用的能力。 本方法适用于以动弹型模量、质量损失率和相对耐久性指数作为评定指标的水泥混凝土抗冻性试验。本方法特别适用于 抗冻性要求高的水泥混凝土。 2、试样制备 （1）试样制备应符合T0551的规定。 采用100mm x 100mm x 400mm 的棱柱体混凝土试 件，每组3根，在试验过程中可连续使用。除制作冻融试 件外，尚应制备中心可插入热电偶电位差计测温的同样形 状、尺寸的标准试件，其抗冻性能应咼于冻融试件。（2）也可以是现场切割的试件，尺寸为100mm x 100mm
x 400mm。 3、试验步骤 （1）按T0551《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》规定进行试件的制作和养护。试验龄期如无特殊 要求一般为28d。在规定龄期的前4d, 将试件放在20C± 2C的饱和石灰水中浸泡，水面至少咼出试件20mm （对 水中养护的试件，到达规定龄期时，可直接用于试验）。 浸泡4d后进行冻融试验。 （2）浸泡完毕，取出试件，用湿布擦去表面水分。按T0564 《水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法）》测横向基频。并称其质量，作为评定抗冻性的起始值，并做 必要的外观描述。 （3）将试件放入橡胶试件盒中，加入清水，使其没过试 件顶面约1mm-3mm （如采用金属试件盒，则应在试件 的侧面与底部垫放适当宽度与厚度的橡胶板或多根直径 3mm的电线，用于分离试件和底部）。将装有试件的试件 盒放入冻融试验箱的试件架中。 4、按规定进行冻融循环试验，应符合下列要求： （1）每次冻融循环应在2h-5h完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。 （2）在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在 -18 C±2C和5± 2C .中心温度应以测温标准试件实测温
青岛市 人行道路面砖质量验收细则青岛市市政工程质量安全监督站
前言 为进一步提高我市市政道路人行道铺装工程质量，规范建设、监理、施工、生产厂家等各方主体质量行为及质量责任，根据《烧结路面砖》（GB/T26001- 2010）、《混凝土路面砖》（GB28635-2012）及《青岛市城市道路技术导则》（试行）等国家、省、市相关规范标准，结合我市市政工程实际，青岛市市政 工程质量安全监督站组织编写了本细则。 凡在青岛市行政区域范围内所从事的市政道路人行道铺装工程，各参建单位、材料生产企业在材料生产、厂家选取、进场材料检验、质量验收等环节均 要严格按照该细则执行。 各区、市市政工程质量监督机构要依据本细则对铺装材料质量和各方质量 行为进行监管，加大对人行道铺装材料质量的监管力度。 本细则由青岛市市政工程质量安全监督站负责管理和解释，执行过程中如有意见和建议，请寄送青岛市市政工程质量安全监督站（地址：青岛市南九水路2号甲 ,邮政编码：266022）
1.生产质量控制 1.1一般要求 1.1.1路面砖生产企业生产设备应保证产品质量满足技术标准要求，生产设备数量及养护条件应满足连续供货要求； 1.1.2路面砖生产企业应建立健全质量保证体系，完善原材料及成品质量保证措施； 1.1.3路面砖生产企业市场信誉良好，材料登记备案手续齐全。 1.2 产品分类 1.2.1混凝土路面砖按形状分为普形混凝土路面砖和异形混凝土路面砖。 1.2.2混凝土路面砖按成型材料组成分为带面层混凝土路面砖和通体混 凝土路面砖。由面层和主体两种不同配比材料制成的混凝土路面砖称为带面层 混凝土路面砖，亦称荷兰砖；同一种配比材料制成的混凝土路面砖称为通体混 凝土路面砖，亦称同质砖;仿石材板纹路的混凝土路面砖称为再生石。 1.2.3混凝土路面砖结构上分为一次布料和二次布料（上面层应不小于 8mm）。颜色上分为原色、铁灰色及彩色三种，彩色砖采用白水泥及颜料调制。 1.2.4路面砖的外露表面应平整，宜有倒角。 1.2.5路面砖宜有定位肋。 1.3原材料 1.3.1混凝土路面砖原材料应经过严格筛选及控制。 1.3.1.1普通水泥及白水泥应保证颜色均匀、强度满足要求； 1.3.1.2砂应选用优质、洁净（含泥量在3%以下）的细砂； 1.3.1.3碎石宜选用玄武岩碎石，统一进行水洗，晾干备用； 1.3.1.4严禁使用石粉、碎石屑及含泥量、泥块含量和针片状超标的砂石； 1.3.1.5品种不同、规格不同的各种集料必须分仓贮存并有防雨防潮设施；
混凝土结构耐久性分析 摘要：耐久性是混凝土结构的重要指标之一，混凝土的耐久性是使用期内结构保证正常功能的能力，关系着结构物的使用寿命。文章分析了混凝土结构的耐久性问题，探讨了造成耐久性失效的原因，并针对耐久性问题提出了相关的防腐建议。 关键词：混凝土；耐久性；影响因素；措施 abstract: the durability of concrete structure is one of the important indexes, the durability of concrete structure is the use of the guarantee period of the normal functioning ability, the relationship between the service life of structures. this paper analyzes the problems of the durability of the concrete structures, and probes into the causes of failure of cause durability, and in the light of the durability problem put forward relevant anti-corrosion suggestions. keywords: concrete; durability; influencing factors; measures 中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号： 我国混凝土结构耐久性问题不容忽视。我国人口众多，过去为及时解决居住需要和促进工业生产，建造过不少质量不高的民用房屋和工业厂房，现有建筑物老化现象相当严重。影响结构耐久性的因素很多。首先讨论了混凝土耐久性的概念，接着从影响混凝土结
抗冻性能试验作业指导书 1适用范围 1.1慢冻法适用于检验以混凝土试件在气冻水融条件下，以经受的冻融循环次数来表示的混凝凝土的抗冻性能。 1.2快冻法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝凝土抗冻性能。 2检测依据 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T50082-2009) 3试验方法 3.1慢冻法 3.1.1慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用100mm×100mm×100mm立方体试件。 3.1.3慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列定。 冻融试验箱应能使试件静止不动，并应通过气冻水融进行冻融循环。在满载运转的条件下，冷冻期间冻融试验箱内空气温度保持在-20℃～-18℃的范围以内。融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温保持在的范围18℃～20℃以内。满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。 试件架应采用不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制作，其尺寸应与冻融试验箱和所装试件相适应。
称量设备的最大量程应为20公斤，感量不应超过5克。 压力试验机精度至少为±1%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%也不大于全量程的80%.试验机上下压板及试件之间可各垫以钢垫板，两承压面均应机械加工与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面,其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米. 温度传感器的温度检测范围不应小于（-20℃～20℃），测量精度应为±0.5℃。 3.1.4慢冻法试验步骤 1.在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的试件应在养护龄期为24d时提前将试件从养护地点取出，随后应将试件放在(20±2)℃水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面（20~30）mm，在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。始终在水中养护的冻融试验的试件，当试件养护龄期达到28d时，可直接进行后续试验，对此种情况，应在试验报告中予以说明。 2.当试件养护龄期达到28d时应及时取出冻融试验的试件，用湿布擦除表面水分后应对外观尺寸进形测量，试件的外观尺寸应满足本指导书第 3.1.1节的要求，应分别编号、称重，然后按编置入试件架内，且试件架与试件的接触面积不宜超过试件底面的1/5。试件与箱体内壁之间应至少留有20mm的空隙。试件架中各试件之间应至少保持30min的空隙。 3.冷冻时间应在冻融箱内温度降至-18℃时开始计算。每次从装完试件到温度降至-18℃所需的时间应在（1.5~2.0）h内。冻融箱内温度在冷冻时应保持（-20~-18）℃。 4.每次冻融循环中试件的冷冻时间不应小于4h。 5.冻结结束后,应立即加入温度为（18~20）℃的水，使试件转入融化状态，加水时间不应超过10min。控制系统应确保在30min内，水温不低于10℃，且在30min后水温能保持在（18~20）℃。冻融箱内的水面应至少高出试件表面20mm。融化时间不应小于4h。融化完毕视为该次冻融循环结束，可进入下次冻融循环。 6.每25次循环宜对冻融试件进行一次外观检查。当出现严重破坏时，应立即进行称重。当一组试件的平均质量损失率超过5%，可停止其冻融循环试验。 7.试件在达到本作业指导书3.1.2规定的冻融循环次数或施工方委托的冻融循环次数后，试件应称重并进行外观检查，应详细记录试件表面破损、裂缝及边角损失情况。当试件表面破损严重时，应先用高强石膏找平，然后应进行抗压强度试验。抗压强度试验应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的相关规定，可参考混凝土试块抗压的作业指导书。 8.当冻融循环因故中断且试件处于冷冻状态，直至恢复冻融试验为止，并应将故障原因及暂停时间在试验结束中注明。当试件处在融化状态下因故中断时，中断时间不应超过两个冻融循环的时间。在整个试验过程中，超过两个冻融循环时间的中断故障次数不得超过两次。