烟气净化系统
1．主要设计原则
烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。
烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。
1.1 烟气指标
1）原始烟气参数
生活垃圾焚烧量： 500t/d/线
烟气流量：88033 Nm3/h/线
温度：230℃
2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O 2的干烟气为参考值换算。
2）烟气最高黑度时间，在任何1h 内累计不得超过5min 。
3）在不喷碱液的MCR 工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t 垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t 垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应
压力
0.6~ 0.8 MPa
工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m 3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m 3， 含尘粒径小于0.01μm ， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标
3）活性炭质量指标
4）NaOH质量指标
二、安全规则
2.1总则
在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则
2.2.1总则
眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。
由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。
警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。
三、烟气脱酸系统
3.1冷却反应塔
3.1.1概述
冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。
冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生中和反应，降低其在烟气中的含量，另外与消石灰一道喷入的活性炭吸附烟气中的汞和二恶英。大部分固体灰渣混在烟气中一同进入下游的除尘器中并继续进行反应。小部分灰渣会从烟气中分离出来沉落于冷却反应塔底部，然后经过底部的双层气动插板进入灰渣输送储存系统。
3.2.2过程说明
冷却反应塔的主要功能是：
1)在烟气通过时，提供充分的滞留时间（大约 4 秒）降低温度，为
中和反应提供合适的温度平台
2)为酸碱中和反应提供合适的空间条件
冷却反应塔入口烟道设有导流片，使得烟气尽可能均匀分布。烟气方向和双相流喷头方向一致，喷头采用美国喷雾公司FM系列喷头，专为脱硫除酸系统
设计，雾化粒径约60微米。冷却反应塔是由低碳钢制造而成，空塔结构无阻力构件，外部保温，设有人孔进行观察和检修。
反应塔顶部平台有一系列的阀门，用来控制喷入的碱液和冷却工艺水的量。喷入的工艺冷却水量是根据反应塔出口温度来控制的。而碱液或消石灰投加量是根据烟气在线监测系统HCl浓度控制。
工艺冷却水的投加量由管路的薄膜调节阀调节，阀前装有过滤器，防止大颗粒或焊渣对喷头堵塞，影响雾化效果。碱液投加量通过计量泵调节。
工艺冷却水回路的压力由恒压阀来控制，位于回流管上，保证了喷头前液体的压头。
冷却反应塔的锥底，收集与增湿雾化工艺水碰撞干燥而与烟气分离的大颗粒固体灰渣。为了避免堵塞，锥底设有伴热和保温，另外还安装了空气炮。
电伴热是有两个独立的电路组成的，各自覆在锥体表面，即使其中之一出现故障，也可以向整个锥体提供必须的最小的加热量。每个电路都有其各自的温度调节装置，来控制电路。电路的激活或停止控制是在控制室进行的。电路出现故障也可在控制室显示出来。在就地控制盘上，只有运行或错误信号灯亮。
空气锤安装在反应塔锥体中下部，用来处理可能出现的灰渣堵塞现象。他们是由压缩空气及三通电磁阀来驱动的。
锥体还安装一料位计，当锥体内灰渣过高时就会报警。
锥体出灰有一双层气动翻板阀，保证冷却反应塔的密封。灰渣出来后直接进入刮板输送机。
在冷却反应塔进口装有一温度传感器，出口安装有三个温度传感器，来监控烟气温度。出口温度中间值（非平均值）用在控制回路和报警上。
冷却反应塔进出口装有差压传感器，对塔差压进行监控。
3.2.3 操作
1）启动前准备
●检查冷却反应塔和周围环境是否干净，所有工具和垃圾是否移出；
●检查管道连接处和膨胀节的密封性；
●关闭所有检修孔和人孔；
●所有仪表均已校正并连接到工艺系统中；
工艺冷却水泵、碱液计量泵准备就绪，喷头安装就位，压缩空气管路通畅。2）启动条件
1)有阀门处于自动状态，且无故障；
2)飞灰输送储存系统就绪且启动；
3)至反应塔的烟气温度在 170°C 以上；
4)至烟囱的烟气流量至少在 25,000 Nm3/h 以上。
3）启动
A.喷头压缩空气电磁阀打开；
B.工艺水泵启动，工艺冷却水管路薄膜调节阀启动，控制塔后温度150℃；
C.锥体双层气动翻板阀启动自动排灰；
D.锥体料位计报警空气炮自动启动；
E.锥体温度低电伴热自动启动。
4）关闭
冷却反应塔出口温度过低，自动执行关闭程序。
1)工艺冷却水管路薄膜调节阀关闭；
2)工艺水泵关闭（长时间停机）
3)喷头压缩空气电磁阀关闭（短时间停机不关）；
4)锥体双层气动插板阀启动排灰，空气炮按程序启动，清灰完毕后关闭；
5)锥体电伴热关闭（长时间停机）。
3.2消石灰储存输送系统功能说明
3.2.1 概述
消石灰，即Ca（OH）2，作为反应物来喷入烟气中，从而除去其中的酸性气体。整个系统包括以下设备：一个石灰储仓，变频定量给料机，罗茨风机和输送管路。
消石灰是用槽罐车运到现场，并储存在一石灰仓中。仓顶有除尘器，防止上料及投运时粉尘外溢。仓上装有高中低及连续料位检查，随时监控石灰的存量。
石灰仓锥斗设有流化板，通过压缩空气流化方便石灰下料。给料机可根据在线检测HCL数据调整投加量。
石灰通过与活性炭投加共用的罗茨风机输送至冷却反应塔后烟道。
3.2.2 过程说明
1）消石灰的上料存储
槽罐车运来消石灰通过快速接头与石灰仓上料管连接气力输灰，仓顶除尘器此时需投运。石灰仓顶设有安全阀，防止意外高压损坏石灰仓。
根据石灰仓上的料位计检测石灰存量情况，高位报警停止上料，低料位报警则需加料。
石灰仓存有石灰时流化板根据程序自动投运。
2）消石灰的输送喷射
石灰投加量由在线检测的HCL数据确定，通过变频给料机实现调节。消石灰下来后被罗茨风机气力输送至冷却反应塔后烟道喷射进去与酸性气体反应。
3.2.3 操作
1）石灰仓的装填
当槽罐到后，通过快速接头与上料管接起来。石灰仓装填在就地控制盘操作。
1.当快速接头连接后，石灰仓上料管的开关阀打开
2.仓顶除尘器启动
3.槽罐车气力输送启动
4.槽罐车打空或石灰仓高料位已到停止装填
5.石灰仓当顶除尘器关闭，上料管开关阀关闭
2）消石灰的输送
●消石灰气力输送阀门打开，罗茨风机启动
●变频给料机启动
●石灰仓流化板按程序启动
●石灰仓仓顶除尘器启动
3）关闭
1)变频给料机关闭
2)2）60S后罗茨风机停止
3)石灰仓流化板关闭
4)石灰仓仓顶除尘器关闭
3.3活性炭储存输送系统功能说明
3.3.1 概述
本系统通过电动葫芦把袋装活性炭提升到活性炭仓顶加料，设有仓顶除尘器防止加料及活性炭输送时扬起。活性炭输送通过可调螺旋给料机定量,用罗茨风机（与消石灰共用）气力输送至对应冷却反应塔后的烟气管道，吸附烟气中二恶英及重金属等有毒物质。
活性碳仓设有高中低料位计，方便对储存量进行检测。
活性炭仓锥斗还装有振动器帮助破桥。
3.3.2 过程说明
1）活性炭的上料存储
采购回来的袋装活性炭通过电动葫芦提升至活性炭仓仓顶，仓顶设有人孔门，方便装料及检修。加料时仓顶除尘器投运，防止活性炭外溢污染环境。
活性炭仓设有高中低料位计，低料位报警需加料，而高料位报警则停止。2）活性炭的输送喷射
活性碳的投加与烟气出口的二噁英及重金属含量的具体数量关系还没有得出，基本采用经验量投加，按每标立方烟气投加100mg活性炭量算，则活性碳耗量为5～6Kg/h，以此作为投料基准量，对活性炭螺旋给料器转速进行调节。
螺旋给料器下来的活性炭通过与消石灰输送共用的罗茨风机喷射至反应塔后烟道。
3.3.3 操作
1）活性炭仓的装填
1)电动葫芦提升袋装活性炭至仓顶
2)顶部人孔门打开，仓顶除尘器启动
3)投料至高料位报警停止
2）活性炭的输送
●输送管路上的阀门打开
●输送罗茨风机启动
●螺旋给料机启动
●锥斗振动器按程序投运
3）停止
●锥斗振动器停止
●螺旋给料机关闭
●60S后罗茨风机关闭
●输送管路上的阀门关闭（长时间停机）
3.4工艺水及碱液系统功能说明
3.4.1 概述
工艺水系统由工艺水箱与水泵以及管道阀门等组成。工艺水箱装有多点液位计控制进水管的电磁阀自动补水，两台多级离心水泵（二用一备）把工艺冷却水送至对应冷却反应塔的双相流喷嘴，工艺水管设有回流管，通过回流管的恒压阀保证双相流喷头的供水压力。并通过压缩空气压力控制良好的雾化力径, 建立合适的反应温度平台, 提高增湿活化功能。喷水量由塔的出口温度通过PLC来控制冷却水管路薄膜调节阀实现。
碱液系统主要由碱液储罐、碱液稀释罐、搅拌器及上料泵、输送泵等组成。
浓度30%碱液由罐车运抵厂区，通过碱液上料泵打至碱液储罐。碱液储罐装有四点液位计。然后再通过碱液输送泵送至碱液稀释罐，在稀释罐里配置成10%浓度稀碱液。稀释罐装有搅拌器及液位计。最后通过计量泵打至管道混合器与工艺水混合送至双相流喷头。碱液计量泵的输送量可由在线监测HCL数据控制。
3.4.2 过程说明
1）工艺冷却水系统
工艺水箱进水管装有电磁阀，水箱的四点液位计低位时电磁阀打开补水，液位计高位时电磁阀关闭停止供水。工艺水泵启动后与液位计连锁，低位时水泵关停防止空转。双相流喷头供水压力由工艺水回流管的恒压阀调节，每次水泵重启后需调整一次。
2）碱液系统
碱液稀释罐进水管装有电磁阀及流量计，可以对工艺水流量进行计量，结合碱液输送泵输送量对10%浓度碱液稀释配置成10%浓度稀碱液，同时配有搅拌器均匀搅拌。碱液计量泵输送量由烟气出口酸浓度控制，并与多点液位计连锁，在低位报警时自动关停。
3.4.3 操作
1）工艺水系统启停
1)至反应塔的烟气温度在 170°C 以上
2)至烟囱的烟气流量至少在 45,000 Nm3/h 以上
3)喷头压缩空气电磁阀打开
4)工艺水箱低液位有显示
5)工艺水管路手动阀门打开，自控阀门就绪
6)工艺水泵启动，调节回水管路恒压阀
工艺水系统停机只需直接把工艺水泵关停即可。
2）碱液系统启停
A.工艺水系统已启动
B.碱液稀释罐低液位有显示
C.碱液管路手动阀门打开
D.碱液计量泵启动按程序运行
碱液系统停机也是直接把碱液计量泵关停。
布袋除尘器
1概述
布袋除尘器是针对垃圾焚烧烟气成分复杂、温度高的特点而设计。它的特点是不随垃圾成分变化，而始终保持很高的除尘效率。
除尘器的作用有两方面：第一，分离烟气中的飞灰和固体颗粒；第二，袋子上粘附的尘饼含有大量消石灰及活性炭继续与烟气的酸性污染物发生中和反应及吸附重金属、二噁英。
烟气从冷却反应塔出来经进口三通阀通过下部气流分布进入布袋除尘器各个室，含尘烟气在布袋外部过滤，清洁烟气从布袋顶部进除尘器静室由引风机引出，经烟囱排入大气。从布袋外表面清下来的飞灰落入灰斗，为了加强清灰效果采用的清灰方式为分室离线清灰，利用压缩空气在短时间内的急剧膨胀，使灰从袋外表面剥离。
为了减少运行成本，延长布袋脉冲阀的寿命，我们采用了压差即布袋除尘器
的运行阻力控制和时序控制两种控制方式。
当进入除尘器的烟气过高或过低有可能对滤袋造成危害时，除尘器就切换到旁通管路。
清洁下的灰渣收集在除尘器的灰斗中，为了防止灰渣堵塞，灰斗需要伴热。2过程说明
2.1 旁通管路
布袋除尘器设有旁通管道，通过气动三通阀切换。布袋旁路对密封性能要求很高，原则上是100%密封。因旁路有泄漏的话，未过滤烟气通过旁路就可直达烟囱，对烟气指标有较大影响。故，旁路还设有电动蝶阀，在三通阀与蝶阀间通入加热后的密封空气，保证完全密封。
大部分时间旁路处于封闭状态，只有在以下情况：
1．烟气温度过低（可能冷凝）
2．烟气温度过高（可能烧坏滤袋）
3．差压太大（可能出现机械损害，或损害设备）
为保护布袋除尘器，烟气切换到旁路。当出现故障切换到旁路时，炉膛也应该抑制焚烧。
2.2除尘器预热
在冷启动时，布袋除尘器一般大都有旁通烟道，尤其是煤粉炉，用柴油点火，锅炉投粉前烟气走旁通烟道，避免布袋除尘器糊住，而对于没有旁通烟道的布袋除尘器，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成损伤，预喷涂目的就是将在滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于油烟、水汽而导致堵塞。因此，每次锅炉点火前或当排烟温度低于120℃时，需要对滤袋进行预喷涂，对滤袋进行有效保护。
当烟气温度达到140°C 以上，且所有的除尘器小室温度都达到140°C以上，则加热器停止运行，除尘器进出口阀打开，旁通模式结束。烟气可以以正常流量进入除尘器。
2.3 灰渣处理
过滤下的灰渣会集中到除尘器的灰斗中。每个灰斗下面都有一个旋转卸料阀。在负压下工作的除尘器和大气压下工作的灰渣处理系统中间起到密封的作用。除尘器运行时，旋转阀自动运行。灰斗上安装有料位计及空气炮，来处理可能出现的堵塞现象。空气炮在料位计显示有料立马开启，其余时候以时间为基础，
并要求在灰渣处理系统运行时处于工作状态。
2.4 除尘器清灰
滤袋清灰是循环向一排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。此脉冲空气方向和烟气相反，这样使滤袋抖动，而使大部分过滤尘饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗里。脉冲空气是由电磁阀来控制的（一排滤袋一个）。另外，每个除尘器分室还安装有一就地的差压计，一压缩空气的手动开关阀。
滤袋清灰可选择在线跟离线模式进行。当除尘器投运时，清灰系统就会启动，采用定时及定压两种控制方式，就是说时间与压力两者其中一项达到清灰系统就启动。
2.5.热态调试
2.5.1 在锅炉点火，投燃油燃烧时应使用旁路，同时布袋除尘器循环预加热系统启动。
2.5.2 在锅炉正常工作，燃烧稳定后，烟气进入到布袋除尘器，布袋除尘器投运。
2.5.3锅炉停炉熄灭后，布袋除尘器仍需开启5-10min，用于通风扫除可燃质。停炉1h后，启动除尘系统进行炉体冷却，该过程将使用袋式除尘器，不使用旁通。
2.5.4 当布袋除尘器整机或部分单元短期停止使用后，表面可能仍保留一层灰饼，潮能使滤袋上的灰结块，在温度恢复后进行清灰。
2.5.5如长期停止使用，则必须对滤袋上的灰进行清灰，用灰斗排空。打开检修门，引入新鲜空气，置换袋室烟气，以免滤袋和袋笼腐蚀。
2.5.6在有特殊情况下烟气走旁通。
3布袋除尘器的操作
3.1 总则
布袋除尘器的操作方式有两种
1) 布袋除尘器在锅炉和脱酸系统后运行。
2) 布袋除尘器在锅炉后单独运行。
两种方式的工作方式基本相同，但在控制上有区别，控制时可自动切换。（注：当布袋除尘器在锅炉后单独运行时，入口烟气的温度>160℃、〈200℃，冲
击温度〈240℃）
3.2 准备启动的操作
1）检查贮气罐压力是否达到工作压力，阀门是否打开，管路是否畅通。
2）布袋除尘器内无维修人员、工具及别的什么东西，所有的检修门、入口门都应密封好。
3) 启动布袋除尘器循环预加热系统,使除尘器箱室温度上升到140℃。3.3 启动
1）打开贮气罐,及喷吹管路上的阀门。
2）启动引风机。
3）启动电气控制系统。
3.4 运行
总则：布袋除尘器运行情况可从主控室中进行连续监测，如某个定值参数已开始偏离其设定值的极限，设备立即报警。为能提早得知发生的故障，如泄漏、结灰，每班操作人员应对设备进行数次观测、检查。
为确保操作人员全面掌握了解设备运行中的主要经验与故障原因，必须配备一本操作日记，记录主要事件，并写明操作人员换班确切时间，人员名单以及当班的设备运行情况，当班检查人员应将检查观察到的特殊情况写入日记内。4．除尘器的清灰
4.1除尘器自动清灰
除尘器的自动吹灰为离线清灰方式，即喷吹时该仓室为离线状态。
喷吹周期有两种控制方式，即定时控制和自动控制。
自动控制：选择开关选定“自动”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序：先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；在规定的时间内关闭2#室提升阀……（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次清灰工序。
定时控制：除尘器PLC柜面板上的选择开关选定“定时”位置，系统满足定时控制或自动控制条件后，都将开始清灰工序。定时控制条件是指PLC柜上面
的定时器运行达到设定时间（该时间可根据运行情况调整）。
4.2除尘器的手动清灰
除尘器设置了手动控制及清灰程序，具体操作方法如下：
除尘器PLC柜面板上的选择开关选定“手动”档（在执行此操作前须确认除尘器顶上手控箱的旋钮状态符合要求），此时除尘器各个阀门的动作及喷吹受现场手控箱的控制。
在手控箱上将需要喷吹仓室的提升阀关闭（离线），然后按下“喷吹控制”（绿色按钮），则相应仓室开始喷吹，喷吹结束后将提升阀打开（在线），之后继续其他仓室的喷吹。注意：在喷吹过程中手控箱相应仓室提升阀旋钮须保持离线状态，否则喷吹将停止。
4.3除尘器喷吹压力等调节
喷吹压力调节：由除尘器顶部喷吹系统压缩空气减压阀调节，正常运行压力范围0.4-0.5MPa。
脉冲阀喷吹间隔、脉宽调节：由除尘器顶部的脉冲控制仪调节。注意：由于此调节对脉冲阀的工作情况影响很大，如果参数调节不适当可能会导致脉冲阀损坏，因此需有专业人员在场指导操作。
4.4临时停机、锅炉停运
在锅炉，脱酸系统停机后，引风机停而清灰系统还要进行一个周期的循环，使袋表面无太多的灰。
长时间停机应做好顶部的防水防雨的工作。
5.安全规则
5.1 控制室内
1）检查运行是否正常，主要参数是运行阻力。
2）如出现报警，根据实际情况处理。
5.2 每班查两次
操作人员每班当班要定时检查设备，检查中尤其要检查下列内容：
1）本体各部分，箱体和喷吹系统是否漏气。
2）检查不正常的噪音，特别是喷吹阀开闭时声音应清脆。
6.故障处理
布袋除尘器的运行故障主要有两个地方，一是喷吹阀，二是滤袋。
6.1喷吹阀
在运行中，如果声音听起来不是清脆、响亮，说明阀有故障。他仔细检查喷吹阀的工作情况，如喷吹阀没有动作，表明电磁阀点的线圈已被烧掉，需要更换。如喷吹阀有动作但不是迅速，声音不清脆、响亮，则或能是阀片出现破损。
6.2滤袋
6.2.1如果运行中压力持续上升，说明袋表面有糊袋，此时需要要对喷吹系统进行调整，提高喷吹储气包的压力，如压力还持续上升时，则应该对入口的烟气进行调整，降低入口烟气湿度，适当升高烟气温度。
6.2.2运行中，发现烟囱在黑度有所加深，说明有布袋发生破损。在破损布袋所在室离线反吹后，此室烟气经过烟道到烟囱，会发现烟的黑度上升，说明此室袋有破损。需要关闭此室的提升阀，打开检修门并更换破损的布袋或封闭破损布袋的袋口。
注意：在更换个别新布袋时，由于新布袋对环境不能很好适应，应对新布袋表面进行初覆层处理。
6.2.3对其它密封处发现有泄漏情况，应更换密封件。
《电力电气设备》综合复习资料 一、单项选择题 1、水平排列、间距相同的三根导体，两边分别为流过A相、B相、C相电流，三相对 称短路时，受力最大的发生在： A.A相 B.B相 C.C相 2、在电动力作用下，如果导体的固有振动频率和50Hz、100Hz接近时，导体受到的电 动力会： A.增大 B.减小 C.不变 3、电路参数相同，两相短路与三相短路电动力相比： A.大 B.小 4、变压器的最大效率发生在： A.β=1 B.β=0.6-0.8 5、一般的，凝汽式发电厂的效率为： A. 30-40% B. 60-70% 6、变压器原边电压频率不变，幅值升高，则变压器的空载电流： A.减小 B.增大 C.不变 7、一般的，热电厂的效率为：
A. 30-40% B. 60-70% 8、两台变压器主接线采用外桥式接线时，适合的场合。 A.线路较短，线路故障少，而变压器经常进行切换。 B.线路较长，线路需要经常检修。 9、220kv以上电网,中性点，称为接地系统。 A.直接接地；小电流 B.直接接地；大电流 C.不接地或经消弧线圈接地；小电流 10、两台变压器并联运行时，必须绝对满足的条件是变压器的____。 A.型号相同 B.联接组别相同 C.变比相等 D.短路电压相等 11、下面是几种油浸式变压器的冷却方式，冷却效果最好的是： A. 油浸自冷 B. 油浸风冷 C.导向油循环强制风冷 12、热稳定是指电器通过短路电流时，电器的导体和绝缘部分不因短路电流的热效应使其温度超过它的____而造成损坏妨碍继续工作的性能。 A.长期工作时的最高允许温度 B.短路时的最高允许温度 13、选择矩形母线时，下列条件可不考虑: A.额定电压 B.长期允许电流 C.动稳定
密级公开 学号070374 毕业设计（论文） 生活垃圾焚烧系统设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
仅供参考[整理] 安全管理文书 垃圾焚烧发电厂安全生产基本概念 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
垃圾焚烧发电厂安全生产基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度；安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件；事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、违章指挥 xx企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。 5、违章作业 xx作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下，在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。 6、违反劳动纪律 上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。 第 2 页共 5 页
7、三不伤害 三不伤害就是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。 8、四不放过 安全事故处理实行四不放过原则，即事故原因没查清不放过、当事人和周围群众没受到教育不放过、没有防患措施不放过、责任者没有受到处罚不放过。 9、安全生产方针 我国的安全生产方针是安全第一，预防为主。 10、安全生产的共同心愿 企业与职工的共同心愿是高高兴兴上班来，平平安安回家去。 11、安全措施四同时 在进行建设、生产及维修等项工作时，要把安全措施同时考虑、同时布置、同时落实、同时考核。 12、电力企业的两票三制 两票即工作票和操作票，三制为交接班制度、巡回检查制度和定期试验切换制度。 13、安全生产的两会一活动 两会是指：班前会和班后会；一活动是指：安全活动日。 14、季节安全活动 电力企业安全生产大检查按季节可划分为春夏秋冬四季，春季重点 第 3 页共 5 页
MHGT垃圾焚烧烟气处理系统 垃圾焚烧炉每天燃烧大量的城市垃圾和生活垃圾等，会产生有毒有害气体。产生的废气属于有机废气，它含有毒组分多，危害大，治理难度大，专业化程度高，与常规的脱硫有许多绝然不同之处。为了加强对环境的保护，垃圾焚烧必须配有烟气净化装置。目前，国内垃圾电厂的烟气处理主要采用半干法工艺。半干法又分为喷雾干燥法、循环流化床法和MHGT 处理法。 实验数据表明，三种方法均能达到相同的去除有害物质的效率。在系统投资方面，喷雾干燥法的关键设备、备品备件要求高，投资运行费用最高，循环流化床法和MHGT法次之。MHGT处理法具有很强的实用性、针对性和推广应用价值，是一种专门对垃圾电厂烟气进行脱酸处理的工艺，而且其系统简单，值得推广。 一、MHGT的技术说明： MHGT是在喷雾干燥法（Dryac）的基础上发展而来的，“Dryac”在80年代比较盛行，但其尚有缺点，如复杂的制浆系统，高速离心喷嘴能耗偏高，反应器内壁易粘结等，之后许多公司都致力于进行减小反应器体积及提高吸收剂利用率和多组分烟气有毒组分去除率的研究，“MHGT”技术就是在此基础上开发的能治理多种有毒废气的先进的循环半干法技术。MHGT工艺的基本原理： 利用干反应剂CaO或熟石灰粉Ca(OH)2吸收烟气中的SO2、HCl、SO3，利用高活性活性炭吸附烟气中的微量二恶英及重金属致癌物质。 MHGT技术的优点： 鉴于传统喷雾干燥工艺制浆系统的复杂性及应用中产生的一系列问题，MHGT工艺取消了制浆系统，无污水产生，实行CaO的消化及循环增湿一体化设计，这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且消化时产生的蒸汽进入反应器，增加了反应环境的相对温度，对反应有利； MHGT工艺实行反应灰多次循环，使脱硫剂的利用率提高到95%以上； 整个装置结构紧凑、占用空间小，运行稳定可靠，对场地紧张的机组具有明显的优势； 整套装置设备少，所以投资少，维修费用低； 干法、无污水产生，终产物适用于气力输送； 对SO2吸收率高，对HCl、SO3等的吸收率更高； 对吸收剂石灰的品质要求不是很高，吸收剂就地都能买到，价格也便宜。 采用MHGT后的性能保证：
生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案 1.1.1 进料系统 生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器，如图5-2所示。 垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存，再连续送入焚烧炉处理，给料斗为漏斗形状，能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾，由可更换的加厚防磨板组成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置，并与吊车控制室 内的电脑屏幕相联。料斗内 设有避免垃圾搭桥的装置。 给料溜槽设计上垂直于 给料炉排，这样能够防止垃 圾的堵塞，能够有效的防止 火焰回窜和外界空气的漏 入，也可以存储一定量的垃 图5-2料斗与落料槽
圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将盖板关闭，使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。 给料炉排位于给料溜槽的底部，保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。炉排可通过控制系统调节，运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。 1.1.2 焚烧炉 图5-3 垃圾焚烧炉燃烧图 1. 炉排
焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。 炉排面由独立的多个炉瓦连接而成，炉排片上下重叠，一排固定，另一排运动，通过调整驱动机构，使炉排片交替运动，从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的，垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。 炉排分为干燥段、燃烧段和燃烬段三部分，燃烧空气从炉排下方通过炉排之间的空隙进入炉膛内，起到助燃和清洁炉排的作用。 根据垃圾低位热值设计参数以及焚烧炉的技术特点，本方案将本项目焚烧炉的相关性能参数确定为表5-3： 表5-3 焚烧炉性能参数表
垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行的管理和有效维护 发表时间：2019-07-09T11:05:12.983Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：罗建 [导读] 摘要：随着我国电力体制改革逐步深入，现代电力企业要想在市场竞争中占据有利位置，就务必要重视发展绿色环保的绿色电力经济。 （中国电建集团四川工程有限公司四川成都 610094） 摘要：随着我国电力体制改革逐步深入，现代电力企业要想在市场竞争中占据有利位置，就务必要重视发展绿色环保的绿色电力经济。就垃圾焚烧发电厂生产送电工作来说，实际工作中如果相关电气设备监管总体欠缺标准性，实际技术管理工作人员专业能力较低，以及实际管理技术不先进等，就会直接导致垃圾焚烧发电厂电气设备运行安全性较差。本文主要从垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理维护的主要价值着手，进一步分析了制约垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行的主要因素，并提出了垃圾焚烧发电厂设备安全运行管理维护的有效策略，望对未来垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理维护工作提供相应借鉴。 关键词：垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理维护 1垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理维护的主要价值 就垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理维护的主要价值而言，主要可以总结归纳为以下几点：第一，一旦电气设备运行状态和功能发展问题，就一定会给发电厂电力生产质量和送电效率带来一定的影响，电力企业发电成本也会大幅度提升，而强化垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理和维护工作，则能够有效控制电力生产运输成本，对确保发电厂整体经济收益最大化有着极其重要的促进作用。第二，实际发电厂经营发展过程中，电力设备总体设备操作起来较为复杂，从引进、安装到调试、运行、监管、维护，都大大提升了电气设备的操控难度，加之一些电气设备自身会配备相应的机组，内部运行机制和工作原理也较为繁琐，因此加强设备运行期间的管理和后期维护，可以从根本上保证设备安全稳定地运行，能够充分发挥设备本身性能，从而为发电厂创造更高的经济收益；第三，一套系统完善的电气设备安全运行管理维护工作体制，能够从根本上提升设备管理人员以及维护人员的电力事故防治意识，从而在实际电气设备管理维护工作中全面将设备预防做工作根本，实时对电气运行情况进行全面的监测，以进一步提升发电机的产电质量和效率，进而全面满足现代工农业生产以及居民日常生产生活用电的整体需求。 2制约垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行的主要因素 2.1 管理维护人员因素 管理维护人员是发电厂电气设备管理维护工作开展的重要主体，其专业技术能力和自身职业素养，均决定着电气设备管理维护工作开展的整体质量和效率；加之实际电气设备运行检测工作中，需要检测的设备类型较多，一些设备的检测内容较复杂，还涉及一定的危险内容，如果管理维护工作人员的专业技术能力较低，就会直接导致设备安全运行管理维护工作难以有效开展。纵观当前垃圾焚烧发电厂电气设备管理维护人员配备，由于部分管理维护工作人员的专业技术能力较低，自身设备管理维护责任意识较低，实际电气设备例行检查工作难以得到保证，直接导致很多设备运行故障问题难以在第一时间被发现，进而大大影响了电气设备整体运行的安全性和稳定性。 2.2 管理维护体制因素 不论哪个行业的企业，都不能欠缺系统完善的管理工作体制，只有具备了科学高效的管理体制，才能够从根本上为各项管理工作提供可靠的指导，发电厂也是一样，要想从根本上保证电气设备安全运行管理和维护工作开展的有效性，就必定需要管理维护工作体制的支持。现阶段的垃圾焚烧发电厂电气设备安全管理维护工作，由于企业管理人员缺乏电气设备安全管理工作意识，直接导致实际电气设备安全管理工作缺乏科学的管理维护工作体制，实际管理维护工作模式单一陈旧，进而致使电气设备运行安全故障问题难以及时得到解决。 2.3 设备运行环境因素 实际电气设备安全运行管理工作中，除了管理维护人员专业技术能力、职业素养以及管理体制等因素之外，设备运行环境因素也是影响电气设备运行安全性的重要因素之一；电气设备运行过程中，一旦设备本身运行能力较低，就很容易受到外部环境的影响而出现运行故障问题，进而大大降低了电力设备电力生产运输的整体质量和效率。 3垃圾焚烧发电厂设备安全运行管理维护的有效策略 3.1 进一步强化电气设备的各类巡检工作 垃圾焚烧发电厂电气设备安全运行管理工作中，日常巡检工作非常重要，只要确保各类巡检工作得到有效落实，才能够在第一时间消除潜在电力事故。实际电气设备巡检工作中，巡检工作人员一定要全面根据电气设备的主要特征和使用性能，对其中易于出现安全运行故障的位置展开全面精细的监测，比如防雷地线是不是完好无损、电气设备线路送电是否有效、母线和开关位置是不是有跳闸问题等等，并编制设计科学完善的巡检工作计划，同时进一步确定各类巡检工作内容和巡检工作人员的具体工作内容等等，只有这样才能够从根本上保证各类巡检工作能够有效落实。此外，对于电力巡检技术要求较高的电气设备，电力企业一定要配备专业性较强的巡检队伍，并全面根据自身电气设备实际运行情况规划设计巡检工作，并对相应巡检结果进行记录，以为后期电气设备的管理和维护工作提供重要的参考依据。 3.2 构建系统完善的设备管理维护工作体制 科学高效的电气设备管理维护工作离不开系统完善的电气设备管理维护工作体制，只有在体制的指导下，才能够确保实际管理工作内容按部就班地开展；因此，发电厂管理人员务必要全面根据自身实际发展情况制定系统完善的设备管理维护工作体制。实际体制构建时，要求发电厂管理人员和电气设备管理维护工作人员根据电气设备特征和安全运行要求，对其中实际运行中可能出现的故障问题进行分析，并对管理维护体制落实的可行性进行试运行，确保管理维护制度符合发电厂电气设备安全运行管理维护要求再投入使用。除此之外，因为实际发电厂电气设备运行过程中，电气设备数目和运行方式会具备较强的动态性，这也就表示相应管理维护工作也要具备相应的动态性，这就要求管理维护工作体制的制定务必要能够根据运行方式予以调整，只有这样才能够从根本上提高发电厂总体电气设备运行的安全性。 3.3 重视改善电气设备运行环境和具体程序 电气设备运行环境和具体程序，直接决定着设备使用性能和使用周期，这就要求发电厂管理工作人员务必要全面要求电气设备运行安全管理维护工作人员，一定要重视改善电气设备运行环境和具体程序，积极利用现代信息技术，全面根据发电厂电气设备实际运行现状，进一步开发电气设备管理系统和运行环境监测系统，只有这样才能够对电气设备的实际运行环境和状态展开实时的监测，从而从根本上提高电气设备安全运行管理维护工作的现代化水平和自动化水平。与此同时，通过这样的运行系统监测，还能够对电气设备运行调试进行全
关于火力发电厂的电气一次系统设计方法分析 摘要电是支持人们生产经营活动顺利开展的重要支柱，随着我国社会经济的飞速发展，对于电力的需求逐渐增大，极大程度上提升了电能资源生产压力。当前，我国仍以火力发电的方式为主，因此，为提升发电质量和效率，保障电力运输的稳定性，应加大对火力发电厂中电力一次系统设计的重视程度，注意设备之间的连接方式，通过引进先进电气一次系统设计理念等方式，创新火力发电程序，转变传统火电厂发电模式。本文从选择发电机、主变压器等五个方面重点分析电气一次系统设计的方式。 关键词电力一次系统；发电机；变压器；接线方式 火力发电仍是我国主要的发电方式，因此，应重视对火力发电厂的建设，电气一次系统作为发电厂运行过程中重要组成部分，不仅直接关系着发电厂工作模式，也影响着整体工作效率。工作人员需结合发电厂实际情况，创新电气一次系统的设计方式，在设计过程中必须严格遵循我国相关标准，并不断引进先进接线方式和电气设备，做好电气一次系统的日常维护，确保火力发电厂的顺利运行。 1 选择合适的发电机 一次设备是电力系统的主体，主要是指直接生产、运送、调配电能的设备[1]，发电机是其中重要组成部分，在设计电力一次系统时，应根据火力发电厂的实际供电范围，选择恰当的发电机容量，须坚持与发电厂汽轮机容量相一致的原则，具体包括以下几方面：首先，根据发电厂的额定电压、功率因数确定发电机型号与容量；其次，有机统一汽轮机额定出力能与发电机额定容量；接着，保障汽轮机最大连续容量与发电机最大连续容量相协调；最后，确保冷却器（发电机零部件）进水温度与汽轮机冷却水的温度相一致[2]。发电机的选择应同时满足以上四个原则，使其更好地运行，进而提升发电厂整体工作效率和经济效益。 2 选择恰当的主变压器 选择主变压器主要与机组容量有关，不同的机组容量，主变压器的形式也有所不同，具体包括以下三种形式，如表1所示[3]： 从表1中可知，主变压器共有两种形式，即单相变压器与三相变压器，在选择单相变压器时，应注意其备用相的设置原则：当系统中的安装机组≦2台时，可不设置备用相；当系统中的安装机组≧3台时[4]，应设置一台或一台以上的备用相，但需要注意的是，如果发电厂附近有企业所属电厂已经设置备用相（同等参数），也可以不在系统中设置备用相。 连接主变压器设备和发电机设备采取单元的方式，因此，在确定主变压器本身容量时，应注意遵循以下原则：主变压器本身容量=发电机最大连续容量-常用工作变压器计算负荷。
发电厂及电力系统的主要电气设备和作用 一、发电厂生产过程简介 （一）、发电厂的分类 发电厂是把其他形式的能量转换为电能的特殊工厂，根据利用能量的形式的不同，分为以下几类： 1、火力发电厂 2、水力发电厂 3、原子能发电厂 4、风力发电厂 5、其他，如太阳能、地热、潮汐发电等 目前，我国电力系统中主要以火力发电厂和水力发电厂为主 (二)火力发电厂的能量转换过程 燃料的化学能→蒸汽的热能→汽轮机发电机转子的动能（机械能）→电能↑↑↑ 锅炉（吸热）汽轮机（膨胀做功）发电机（电磁转换） 二、火力发电厂的主要电气设备及作用 1、一次设备 1）、发电机：将机械能转换为电能 参数 2）、变压器：将发电机输出的电能的电压升高或降低 参数 3）、高低压配电装置：它是按主接线的要求，由断路器、隔离开关、自动开关、接触器、熔断器、母线和必要的辅助设备如避雷器、电压互感器、电流互感器等构成的主体，其作用是接受和分配电能 4）、电力电缆：向用电设备输送电能 5）、电动机：厂用附属设备的拖动设备、原动机，主要包括交流电动机与直流电动机两种，交流电动机又分为三相鼠笼式、绕线式两种 参数 2、二次设备 对一次设备进行控制、测量、监察以及在发生故障时能迅速切除故障的继电保护装置、自动控制与信号装置等设备，如：继电器、测量仪表、控制、自动、信号装置、控制电缆等，称为二次设备 三、继电保护装置 （一）电气设备的故障
1、造成故障的原因 （1）外力破坏 （2）内部绝缘击穿 （3）误操作 2故障种类 （1）三相短路 （2）两相短路 （3）大电流接地系统的单相接地短路 （4）电气设备内部线圈的匝间短路 3故障的后果 （1）短路——短路电流——强电弧或导电回路的严重过热——烧毁电气设备（2）短路——短路电流——强大的电动力——机械破坏 （3）短路——系统电压下降——破坏正常生产——设备停产、停车 （4）破坏系统稳定——发电厂解裂——系统瓦解——巨大损失 （5）人身伤亡 4、继电保护的作用 迅速切除故障设备，针对各种不正常运行状态发出信号，通知运行人员，限制事故范围，投入备用电源，使重要设备迅速获得供电 5、对继电保护的要求 1）选择性 2）快速性 3）灵敏性 4）可靠性 5、常用继电保护种类 1）过电流保护 2）电流速断保护 3）限时电流速断保护 4）低电压保护 5）过负荷保护 6）差动保护 7）方向过流保护 8）距离保护 9）瓦斯保护 10）零序电流保护 6、自动装置 1）自动调节励磁装置
垃圾焚烧发电厂应急预案 Prepared on 22 November 2020
触电事故应急预案1 目的 根据发电企业的生产特性，为了防止和减少生产系统电气触电事故所造成的损失，并在发生事故紧急情况下实施快速、有效地的救援与抢险，最大程度减少人身伤害和减轻设备的损坏程度，保证员工的人身安全和系统设备安全，制定本预案 2 适用范围 本应急预案适用于xx有限公司。 3 依据 依据《》、《》、《》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 4 应急指挥机构及其职责 成立应急救援指挥部 总指挥：总经理 副总指挥：副总经理 成员：各部门负责人及各专业主管 设立应急指挥部办公室，办公室设在安环部，安环部经理（安环专工）任办公室主任，负责日常管理工作。 职责： 4.2.1应急救援指挥部 4.2.1.1必须遵循保护人员优先、防止和控制事故蔓延优先、“以人为本、安全第一”、“统一领导、分级负责”和发电系统“三保”的原则。 4.2.1.2接到事故通报后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。
4.2.1.3按事故的性质程度，负责向运营管理部、股份公司、地方政府安全监察部门报告我厂的事故和事故处理情况。 4.2.1.4 应急救援指挥部办公室负责对日常工作的处理，以及对事故后的事故调查、事故责任、事故终结等工作的善后处理。 4.2.2 安环部职责 4.2.2.1参与各类现场事故的应急指挥和现场安全管理工作。 4.2.2.2负责组织和参与相关应急预案的培训和演练； 4.2.2.3负责对事故应急救援工作情况进行审查、监督。 4.2.2.4负责与地方安全监察部门的协调、沟通和配合工作。 4.2.3生产技术部职责 4.2.3.1负责提供事故处理的技术支持和事故应急协调工作。 4.2.3.2负责系统运行方式的调整，为应急救援创造条件。 4.2.3.3查明事故发生原因、过程、经济损失情况；提出事故处理意见和防范措施的建议；写出事故报告。 4.2.3.4负责调度、指挥事故后的系统和设备运行方式的恢复； 4.2.3.5协助财务部门进行财产保险理赔。 4.2.4 综合部 4.2.4.1按照应急救援的要求，做好交通车辆的保障、安全保卫(负责事故现场的警戒保卫、人员疏散的管制)、通讯保障等后勤保障工作； 4.2.4.2负责事故应急信息的发布，接受有关部门对事故情况的询问。 4.2.4.3 负责协调外部应急、医疗救治力量。 4.2.5 财务部
垃圾焚烧发电烟气处理技术 垃圾焚烧发电是指在垃圾焚烧厂利用高科技的垃圾焚烧设备进行发电的工作，但垃圾焚烧过程中会产生空气污染，对人体的伤害特别大，因此需对垃圾焚烧空气进行技术处理，特别是产生致癌物质二恶英，在空气处理的过程中带来很大的麻烦，也是全世界现在关注的话题之一，因此采取有效的方法来控制二恶英在空气中的散发，能够提高垃圾焚烧发电烟气处理的好坏程度，本文详细介绍了我国在垃圾焚烧发电烟气处理的现状，以及对现阶段垃圾焚烧发电烟气处理技术的对比，并根据处理效果给出一个最优的烟气处理方案。 我国人口居多，城市化进程的步伐逐渐加快，在对电的需求量往往供不应求在，在夏季的用电高峰期内往往会采用地域性局部停电，从而来保证居民的用电需求，我国的发电厂遍布在全国各地，且发电形式也多样化，有大自然赋予我的财富，例如风能发电、水能发电、太阳能发电，还有利用资源发电，其中大多数都对环境带来不同程度的危害，例如火能发电、核能发电、垃圾焚烧发电。垃圾焚烧发电技术作为新型的发电技术，在社会中也存在这许许多多的优点，但也存在着不足。 一、我国垃圾焚烧发电烟气处理的现状 由于我国人口基数大，在产生生活垃圾的程度上比其他国家要多得多，又因为我国是生产大国，其中也不能避免会制造出许许多多的垃圾，据统计，我国现在的大中型城市大约有650多个，城市消费水平相对农村普遍较高，2012年我国城市垃圾达到惊人的3亿吨，面临这么多垃圾我们该怎么处理，每天在清洁工人在城市垃圾清扫干净之后，由垃圾运输车到制定地点进行处理，其中有一半以上并没有进行处理，裸露在大气中，或者就地燃烧，在垃圾焚烧中由于充斥着各种物体，其中包括塑料，还有其他一些有害物质，在燃烧过程中会释放有害气体，给环境带来极大的污染，损害人类的健康，近年来一些欧美发达国家垃圾焚烧的一系列措施，来防止垃圾焚烧发电的烟气给环境带来致命的打击。 垃圾焚烧发电主要产生二恶英，给人体带来危害，我国在垃圾焚烧发电烟气处理与其他国加相比仍然还存在着许许多多的不足，在二
垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用 摘要：对垃圾焚烧发电厂设计中主要设备与系统的选用进行了讨论，主要设备为焚烧锅炉与汽轮机，主要系统为垃圾进料与前处理系统、烟气净化系统等。最后，给出了本类电厂目前的发电效率与供电效率的水平。 关键词：垃圾焚烧；发电厂设计；主要设备；选用 1概述 随着经济迅速发展，人民生活水平的提高，城市生活垃圾量增长迅速，我国每年以6%～8%的速度增长2000年全国城市垃圾产出量达14亿t。因此，如何有效地对城市生活垃圾进行净化处理，己成为人们广泛关注的问题。 用焚烧方式并回收其中能量的垃圾处理技术在近20年得到了迅速发展，美国、欧洲、日本等发达国家己开始大量应用，并产生了良好的环保效益与经济效益。焚烧垃圾，回收能源，以实现城市生活垃圾的减容化、无害化和资源化，被认为是我国处理城市生活垃圾的一个重要方向。 城市生活垃圾焚烧发电厂由于有自己的特点，发电效率比现代化火电厂低得多，本文对其主要设备（焚烧锅炉、汽轮机）及主要系统（垃圾进料及前处理系统、烟气净化系统）的选用进行讨论，做到在避免和控制二次污染的前提下，在技术和经济可行的情况下，提高发电效率。 2焚烧锅炉的选用 焚烧锅炉包括焚烧炉及余热锅炉两大部分。按我国生活垃圾焚烧污染控制标准（GWKB3-2000）要求：垃圾应在焚烧炉内充分燃烧，烟气在后燃室应在不低于850℃的条件下停留不少于2s。 2.1选型 目前，适合我国高水分、低热值城市生活垃圾并经过运行考验的焚烧锅炉有引进三菱重工技术的炉排式焚烧锅炉和浙江大学开发的异重循环流化床焚烧锅炉。前者1997年己在深圳投入运行，日处理垃圾150t，但设备为部分国产化，价格昂贵，垃圾能源化利用程度不高。后者1998年8月在杭州余杭锦江热电有限公司建成投产，蒸发量35t/h，日处理垃圾150t，最大日处理超过216t，应用与煤助燃方式，运行一直稳定。浙江省电力设计院设计的山东菏泽、杭州乔司等垃圾焚烧发电厂均采用后者。 2.2容量 作为垃圾发电产业的首批电厂，焚烧锅炉蒸发量采用与示范电厂一样为35t/h。在流化床焚烧锅炉中垃圾焚烧处理采用与煤助燃方式，这样有利于燃烧稳定，提高了炉内燃烧温度从而可降低有害排放，并有利于蒸汽参数的提高。目前由浙江大学和杭州锅炉厂共同研制生产的异重循环流化床垃圾焚烧锅炉单炉垃圾处理量为200t/d，辅助燃煤与垃圾量重量比为3:7；在相同的蒸发量（35t/h）下，今后单炉垃圾处理量可提高为300t/d，此时辅助燃煤与垃圾量重量比为2:8。 2.3蒸汽参数 垃圾焚烧锅炉生产的蒸汽其参数偏低，原因如下：（1）焚烧锅炉的热功率较小，在同容量的小型火电厂中也同样不会应用高压蒸汽参数；（2）焚烧锅炉燃烧气体中含有的氯化物盐类会引起过热器的高温腐蚀。在日本通常将焚烧锅炉的蒸汽参数设计为2.94MPa，300℃以下；在欧洲与美国，过热器管材应用低合金钢与高镍合金，蒸汽参数一般不超过4.5MPa，450℃。深圳市政环卫综合处理厂[1]是我国第一家采用焚烧工艺处理城市生活垃圾并用其热能进行发电与供热的工厂，安装进口的2台日本三菱重工炉排式焚烧锅炉，每台可供1.6MPa饱和蒸汽12t/h，后经技改后，每台可供1.4MPa，350℃过热蒸汽10.7t/h。同一工厂的3号焚烧
垃圾焚烧处理方案设计 1总说明 1.1工程概况及基本特征 1）简要说明工程概况及其基本特征，工程建设背景中含社会政治、经济现状及发展规划。 2）工程位置简介中含地形、河流湖泊、水库、气象、水文、工程地质等自然条件。 3）业主介绍，含组织机构、业绩、资金、管理、人材、设备等技术实力、建设及运营经验的简介。 4）建设内容及规模、服务范围与使用年限；项目所在地垃圾清运现状、处理现状及近期或远期规划概况。 5）项目的定性设计，含全厂设计使用寿命、防洪、防风、防火、防震等的定性设计。 1.2设计指导思想与原则 结合项目特点，阐明设计遵循的指导思想和原则。 1.3设计依据及设计范围 （1）与项目业主签订的设计合同； （2）行政主管部门批准的项目可行性研究报告、环境影响评价报告、选址报告等，包括批准机关、文号、日期等； （3）工程测量及工程地质、水文地质初勘报告； （4）采用或参考的设计标准及规范； （5）其它有关文件、会议纪要等；项目业主提供的其它与工程相关、并经设计单位确认的资料。 1.4主要技术经济指标 简要汇总说明初步设计得出的主要技术经济指标，主要包括：工程（分期）建设规模，占地面积，绿化面积、道路面积，建构筑物占地面积；焚烧炉处理能力、发电装机容量，使用年限，劳动定员，单位能耗物耗指标、工程投资、财务指标等； 2 ?处理厂工艺总体设计 2.1垃圾产生量及理化特性分析 根据可行性研究报告批复规定的工程服务范围与期限，调查说明垃圾现状产量、成份及理化特性，并对服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势作出合理预测，计算确
定其设计点低位热值。 2.2工程规模及厂址选择 根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势，确定工程规模及其分期建设规模；论证确定垃圾焚烧生产线配置数量，进一步论证确定经可行性研究报告批准的机炉配置方案。 场址选择需说明城市总体规划和环境卫生专业规划对场址的原则性要求；项目环境影响评价报告对场址的要求；综合分析地形地貌、工程地质及水文地质，道路交通，占地面积，水源、电力供应情况，卫生防护距离与城镇布局关系、污水排放条件等因素的影响，说明拟建场址的合理性与不足之处，以及需采取的针对性技术方案等内容。 2.3垃圾的接收、贮存与输送 根据垃圾接收量及生产线布置状况： 1）合理确定并说明进厂垃圾检视设施、计量设施布置、数量及技术规格、参数。 2）进厂垃圾卸料门的数量、技术规格、参数。 3）垃圾贮坑的容量、垃圾贮坑构造应具有的防渗、防撞、防腐措施。防垃圾臭气 外泄的负压状态的保持措施。 4）垃圾贮坑设置的渗沥液收集设施。 5）根据垃圾的混合、倒堆、给料的时间分配，合理确定并说明垃圾起重抓斗的布 置、数量及技术规格、参数，重点描述抓斗防碰撞、及称量等功能。 2.4垃圾处理工艺系统 1）描述垃圾焚烧处理工艺系统。 2）根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势，确定配置的每台垃圾焚烧炉处理能力、焚烧炉炉型、技术规格及参数。 3）垃圾进料斗、给料溜槽的结构形式、技术规格及参数；说明在溜槽内垃圾检测装置的数量、技术规格及参数，防火、防堵塞、防搭桥的措施。 4）垃圾推料器的结构形式、技术规格及参数。 5）垃圾焚烧炉结构形式、技术规格及参数，垃圾焚烧工况图，同时说明料层调节 装置的结构形式、技术规格及参数。 6）焚烧炉调节控制油系统的工艺流程，主要设备的技术规格及参数。 7）燃烧空气系统构成及主要设备技术规格及参数。 8）辅助燃烧系统及主要设备技术规格及参数。
垃圾焚烧发电厂安全生产基本常识手册 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
垃圾焚烧发电厂安全生产基本常识手册 一、安全生产基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度；安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件；事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、违章指挥
XXX企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。 5、违章作业 XXX作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下，在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。 6、违反劳动纪律 上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。 7、三不伤害 三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。”
首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。 8、四不放过 安全事故处理实行四不放过原则，即“事故原因没查清不放过、当事人和周围群众没受到教育不放过、没有防患措施不放过、责任者没有受到处罚不放过。” 9、安全生产方针 我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主。” 10、安全生产的共同心愿 企业与职工的共同心愿是“高高兴兴上班来，平平安安回家去。” 11、安全措施四同时
电气事故 鸭溪电厂做50%甩负荷试验违章指挥造成#2高压厂变严重损坏（2005年）［序］2005年6月11日9时42分#2机组在做50%甩负荷试验过程中造成#2高压厂变损坏,给整个试运及机组移交后的安全运行带来了严重的影响,为吸取经验教训,落实责任,督促各部门认真执行和落实防范措施,特通报如下: 【事故经过】 2005年6月11日9时30分#2机组首次带负荷至150MW，准备做甩50%负荷试验，试验前由于考虑到甩负荷应接近运行的实际工况，厂用电未按试验方案倒至备用电源运行。9时39分中试所试运指挥钟晶亮下令做甩50%负荷试验，运行值长向海扬接令并向中调申请同意后下令给电气运行副操王飞手动按下5022、5023开关跳闸按钮，同时锅炉手动停运B球磨机及D1、D4火嘴，机组甩负荷后带厂用电运行，汽轮机转速最高飞升至3061r/min，转速下降后在2748~2870 r/min之间波动，汽包水位随之大幅度波动（最高+160mm，最低-241mm），开大电动给水泵勺管开度至90%。9时42分钟，晶亮下令用并切方式切换厂用电，电厂参加试运人员及时向其提出不能采用并切方式，但其继续下达了并切厂用电的命令，运行值长向海扬接令后又向电气运行副操王飞下达了并切厂用电的命令，王飞用并切半自动首先切换6kVⅡA段厂用电源,在备用电源开关6202合上后拉开工作电源开关6201时, #2发变组故障跳机, 6kVⅡB段保护启动切换成功,检查高厂变复压过流，高厂变轻、重瓦斯，高厂变差动保护动作,#2高压厂变呼吸器处喷油。 事后对#2高压厂变吊盖解体检查发现低压侧A分支：A相线圈扭曲；B相线圈上部有两处匝间短路；C相线圈下部有多匝线圈烧熔、铁芯9处损伤、10片局部烧熔。 【事故原因】 1．发电机甩负荷后转速不能维持3000 r/min在2748～2870 r/min之间波动是因为发电机带有厂用负荷，中缸排汽压力超过动作定值，造成OPC频繁动作所至。 2．#2高压厂变损坏的主要原因是发电机甩负荷后与鸭电线220 kV系统已成为两个独立的系统，由于错误地采用了并切厂用电的方式造成非同期合环，导致发电机振荡，在远大于高压厂变额定电流的振荡冲击电流长达10秒钟的交变冲击作用下引起。（后从发电机录波数据中查核为1700A～8000A)。 【暴露的问题】 1．对汽轮机的热工保护不熟悉，未深入研究分析带厂用电甩负荷可能出现的问题，从
垃圾焚烧电厂烟气系 统(D O C)
烟气净化系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 1）原始烟气参数 生活垃圾焚烧量： 500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O 2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h 内累计不得超过5min 。 3）在不喷碱液的MCR 工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t 垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t 垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力 0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m 3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m 3， 含尘粒径小于0.01μm， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标
3）活性炭质量指标 4）NaOH质量指标 二、安全规则 2.1总则 在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则 2.2.1总则 眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。 由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。 警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。 三、烟气脱酸系统 3.1冷却反应塔 3.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生
垃圾焚烧电厂工程安全问题与对策分析 发表时间：2019-12-24T10:19:33.953Z 来源：《工程管理前沿》2019年第22期作者：徐其坤 [导读] 安全生产是关系到企业的生存和发展，关系到工程作业人员的生命安全和企业财产不受损失的大事。 摘要：安全生产是关系到企业的生存和发展，关系到工程作业人员的生命安全和企业财产不受损失的大事。本文通过剖析当前垃圾焚烧发电厂建设过程安全管理存在的问题,并提出相应对策，探讨如何有效做好垃圾电厂的安全管理工作。 关键词：垃圾电厂；安全管理；施工 1前言 近年来，随着我国经济和技术水平的提高，各地的垃圾焚烧发电工程建设项目随着增加，但垃圾焚烧发电工程，作为一种特殊的工程建设项目，由于存在参建单位多、交叉作业多、危险源多、施工种类多的特点，使得施工现场的危险性比一般的民建施工现场高，同时安全管理难度也更大。为了保证垃圾焚烧发电工程施工安全，保护现场作业人员的生命安全，消除和控制各种危险危害因素，因此工程项目实施阶段必须增强安全意识，加强全面安全管理。本文通过剖析当前垃圾焚烧发电厂建设过程中安全管理存在的主要问题,提出相应对策，为同类项目的安全管理提供借鉴。 2安全管理存在的主要?问题 现有垃圾电厂的安全管理水平，因建设投资管理方的重视程度、管理人员的素质水平等原因而参差不齐,存在一定的差距，导致安全生产事故时有发生。???结合本人从事安全评价等工作的经历，垃圾电厂安全管理存在的主要问题剖析如下。 2.1建设过程项目管理人员安全意识不强 随着建筑行业的日渐成熟，施工企业竞争日趋激烈，这种竞争的局势使得越来越多的建筑企业片面的通过降低施工成本的手段追求经济效益，而安全投入由于看不到直接的产出，被降到最低，被要求“够用就好”“有就可以了”对安全度、可靠度考虑偏低。 由于工程施工过程或因施工人员责任心等原因，导致工程施工质量未能达到技术标准、设计文件的要求;如在验收评价中发现,个别电厂全厂配电箱控制柜电缆进口处大部分未实施防火封堵;部分防火分区或出入口擅自变更，留下消防安全隐患。 该行业从业人员具有一定的流动性，特别是企业主要负责人、分管负责人，人事变动较频，新上岗的主要负责人未及时接受相关安全培训。有的电厂?未配备专职安全管理人员,仅指定生产一线的某位成员兼职。还有的电厂虽配备了专职安全管理人员,但由于其之前并无安全管理工作经历且未经相关安全培训，工作起来力不从心。 2.2交叉作业多增大安全管理难度 垃圾焚烧发电项目的施工由于工艺复杂，工期要求高，各参建单位同时施工，存在大量的交叉作业的情况。并且，这些交叉作业多为落差较大或危险性较大的交叉作业，如在施工的过程中没有做好协调、控制、保护，各自只顾自身的工作，一旦发生安全事故，将会引发伤亡事故甚至是群死群伤的恶性事故。 2.3施工方案的编制与落实的问题 垃圾焚烧发电项目的土建施工存在大量的危险性较大分部分项工程，如部分参建单位存在对施工方案编制不重视，编写较为简单，针对性不强、不全、不准，千篇一律，或与现场的实际情况不符，或方案编写滞后，施工已经开始，但方案尚未编写、论证。施工的指导文件指导性不强，或无施工指导性文件，将严重的危害施工作业安全。 2.4?施工现场消防及用电管理 垃圾焚烧发电项目的施工存在大量的设备安装工作，并且在施工的中期及后期，会有大应急量的易燃易爆危险品进入施工现场。如不能按要求配备相应的灭火器材或数量不足，人员没有进行必要的安全培训;场地未做好规划、清理动火点周围布满易燃品，一旦发生火灾应急救援将异常困难，并且损失也非常巨大。 垃圾焚烧发电项目施工用电负荷较大，用电点多，基本能落实三级配电两级保护，但未完全落实“一机一闸-?-箱一漏”;线路架设不?符合要求或架设于脚手架上，引出线路混乱，作业人员私拉乱接；用其他金属丝代替熔丝;用电设备电源线过长；用电设备特别是固定设备未设置重复接地等情况，极易引起触电事故，造成人员伤亡。 2.5?密闭、有毒有害气体空间作业及?安全防护设施 垃圾焚烧发电项目由于自身的工程特点，会有较多的密闭空间作业，而这些密闭空间内大多存在有毒有害气体，如在施工前没有详细的作业方案、气体检测手段、通风措施，人员又没有获得相应的应急培训，就盲目作业，会引发灾难性的后果。 垃圾焚烧发电项目主厂房及其附属建筑属于工业厂房，楼层间高差较大、错落有致，每层楼之间的布置亦不尽相同，而且参建单位多、?的维护、保养，操作过程中的监控，设备与设备之间的交叉作业，都直接的影响施工安全。穿插作业多，容易造成临边防护及悬挑防护的缺失、拆除，造成安全事故的发生。 3安全对策措施与建议 3.1重视常规的安全管理相关规定 在工程建设的过程中零事故是安全管理的重要目标，因此在施工的过程中要充分重视安全管理工作。要求每一个职工都要经过安全教育才能进入施工的现场，保证进入施工现场必须佩带安全帽。施工单位要保证每周进行召集安全负责人和项目经理进行安全工作的汇报。重视起重机械的安全状况，进行现场的起重机械必要符合标准，司机持证上岗。 按照施工教育制度的要求，应该加强安全知识的宣传教育，制定合理的施工方案，现场组织要保证切实合理，不能盲目施工。完善规范奖惩制度，对于违规的人员要进行批评教育，如果情况严重的要进行开除。特殊工种一定要保证持证上岗，在具体的操作过程中要保证按相应的规程进行。对施工现场所使用的机械要进行定期的养护和核查，并且随着做好记录。施工现场的消防器械要健全，对于施工现场的各种保护工作，要严格按照相应的标准给予落实。 3.2??确保施工方案的编制与落实 技术负责人认真编制各施工方案，计划内容应包括:“方案名称、方案执行时间、编制完成时间、审批(修改)通过时间、(如需专家论