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一、吸收塔制作、安装的施工内容和工程量
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吸收塔是脱硫系统的关键设备，外形结构平底锥顶、圆柱形结构。罐体总高26.5米、筒体内径6.2米，16层筒节（塔壁），塔壁外侧布置5层工作平台、8道加强圈、外部有斜步梯。接口较多（包括原烟气进口和净烟气出口），内部布置有三套搅拌装置、氧化空气系统、并有内件支撑梁6层14根。吸收塔总重量约60多吨。
二、施工图纸解释
本图适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫，主要为钢结构主体结构材料，鳞片树脂或橡胶为内防腐衬里。引用GB50128立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范，GB50205钢结构施工质量验收规范，GB4730无损检测标准， JB/T4735-1997钢制焊接常压容器， DL/T869火力发电厂焊接技术规程，DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程。并根据以往的脱硫设计经验设计而成。
三、质量标准和特殊要求；检验、试验和质量验收评级依据
底板所有焊缝采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53MPa，无渗漏为合格。纵环焊缝接头还应全部进行煤油渗漏试验和10%射线探伤检查。
四、吸收塔的具体施工步骤如下：
基础验收→底板安装→底板焊接→第一圈壁板安装→吊装柱安装→塔顶及其加固安装→第2～17层塔壁安装（采用倒装法）→平台生根件安装→加强筋、各支撑梁（与塔壁安装穿插进行）安装→原烟气入口安装→连接各管座安装→严密性试验、底板抽真空试验等检验→吸收塔壳体内衬→内件安装→封塔。
1、土建基础验收：
检查基础基础中心位置、平面度、标高允差是否在允许范围内；检查基础尺寸及其他附件。
2、底板制作、安装：
在基础上确定并标记出吸收塔地基中心位置和0°~180°、90°~270°两条平面轴线的精确位置，并设置8个沉降观测点作好标记。矩形底板厚度δ＝6mm,弓形边缘板厚度δ＝6mm；弓形边缘板对接接头间隙为8～12mm；内侧间隙为6～8mm；弓形边缘板的长度、宽度弓形半径允许,对角线之差为≤3mm。弓形边缘板两侧100mm内应进行超声波探伤。底板中辅板的长度、宽度、直线度、对角线允许偏差均为≤2mm。底板周长允许偏差为底板直径的0.3%,最大允许偏差不超过30mm。底板中心位置的允许偏差为1.5mm。
3、底板焊接
在组焊两层塔壁后安装底板。按照图纸的设计摆放好底板，底板与焊缝垫板接触的焊缝位置要用磨光机打磨掉锈蚀和油污。安装前先检查底板的平面度，如果误差较大时要先进行校正，保证底板紧密贴合在埋件上。
底板点焊及焊接应严格按焊接工艺规定的顺序及规范进行，防止产生过大的变形。焊接完毕后，表面应平整无明显翘曲，平面度允许偏差为±4mm/㎡, 总平面度允许偏差为±8mm。一般底板焊接顺序应按先焊短焊缝后焊长焊缝，数名焊工均布对称焊，从中心向四周方向分段退焊。对接焊缝表面应磨平，与底圈的角焊缝打磨圆滑过度，R≥7mm。
检查项目：焊前检查（组对间隙）、焊后焊缝外观检查、底板对接焊缝真空检漏、角焊缝着色探伤检查、底板平面度。底板所有焊缝采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53MPa，无渗漏为合格。
4、壁板制作、安装
吸收塔直径6.2m，高26.5m。先在铆焊制造场对钢板进行切割和坡口加工，再卷制成合格的圆弧板，外表面喷漆后运抵安装现场。在施工现场的临时平台上,吊车配合组焊成单层塔
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壁。单层塔壁由3块弧板组合成整圆。焊接前保证接头错边量、组对间隙在规范范围内。焊接采取分段跳焊，每段约250 mm，坡口型式为X/V型，先焊接完外侧的一层，再清根焊接内侧一层，内外交叉焊接。
组焊好的单层塔壁采用网形8点吊具倒链倒装吊装。安装第二层时，为方便对口，在对口处等均匀焊上32个限位装置，先点焊，检查测量筒壁的垂直度和圆度，符合要求后焊接，再进行下一层的安装。在整个过程中，要随时测量控制接头的错边量、筒壁的垂直度和圆度是否符合规范要求。环向焊接接头焊接时，焊工均匀分布，沿同一方向施焊。纵环焊缝接头还应全部进行煤油渗漏试验和10%射线探伤检查。这样直到塔壁全部焊接完成，其间加强圈应组焊。
为了方便施工及焊接，安装过程中逐层搭设内外脚手架。吸收塔塔体安装完毕后脚手架暂不拆除，内部脚手架可以用于内衬和内部结构的安装。外部脚手架可以用于管道安装及涂料和保温。
检查项目：焊前检查（组对位置、间隙、错边量）、焊后焊缝外观、焊缝棱角度、探伤检查、煤油渗漏试验、筒体圆度、直线度及总体尺寸等检查。具体允许偏差如下：壁板宽度不应小于1000mm,长度不应小于2000mm；壁板的长度、宽度、直线度、对角线允许偏差均为≤2mm。壁板表面应清洁，平面度不大于2mm,每圈壁板周长允许偏差为塔体直径的0.3%,最大允许偏差不超过30mm。同一圈相邻壁板的水平偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平偏差不应大于6mm。筒体铅垂度偏差不应大于0.3%H每圈不大于3mm。筒体椭圆度不应大于塔体直径的0.1%,最大不超过20mm。δ＝10mm的壁板纵向接头对口错边量不应大于1mm, δ＝12mm的壁板纵向接头对口错边量不应大于1.5mm。环向接头错变量不应大于2mm。焊接后塔壁局部变形不应大于12mm。最后几圈要每圈测量铅垂度，并随时调整。
5、加强圈及纵向加强筋的安装
当塔壁安装到有加强圈及加强筋的位置时，将塔壁上被加强圈及纵向加强筋覆盖的焊缝打磨平并且进行射线探伤合格。首先要在平台上按照塔壁的理论外径划出加强圈的内圆周轮廓线，按照该轮廓线对加强圈进行校正。在每件加强圈上面两层壁板安装并焊接完后再安装此加强圈。纵向加强筋在上层加强圈安装完后再安装。
检查项目：焊前检查（组对位置）、焊后焊缝外观检查、致密性试验及总体尺寸。
6、烟气入口及各连接管口的安装
在整个吸收塔壳体及全部加强件安装完毕后进行烟气入口及各连接口的安装。
1）确定定位标高：＋1米线：
在塔内沿筒体一周，用水准仪测量出距底板理论标高＋1米的很多点并标记在筒体壁板上，用刚直尺将这些点连接成一圈成＋1米线，所有接口（以及支撑）特征点的标高都以＋1米线为基准测量定位，避免底板各点标高实际与论不一致、测量基准线面不一致引起的误差。
2）经纬仪定位角度
将接口特征点的环向方位用角度或换算成角度，用经纬仪测出特征点角度并标记在＋1米线上，借助重锤引伸至预定位置，再利用标高确定特征点位置。
3）烟气进、出口的安装
在临时平台上组焊烟气入口成整个部件，连接口应认真测量放样，尽可能与塔壁一致。塔壁开口应认真测量放样,周边留150mm余量切割开孔。用50t汽车吊车吊装烟气进、出口就位,与塔壁组焊。焊接时应严格按焊接工艺进行，以防产生较大的变形。焊后修整塔壁开孔边缘与烟气入口吻合，同时打磨焊缝及棱边以适应内衬要求。烟气进口倾角允许偏差为±0.2°；
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标高允许偏差为±5mm；水平允许偏差为±10mm。
4）其他接管的安装
按图尺寸划出各接管位置线，依管口尺寸气割开孔并修整。塔壁上被补强圈覆盖的焊缝应将表面磨平，并且对焊缝进行射线探伤。测量安装位置尺寸后按规范焊接，同时打磨焊缝及棱边以适应内衬要求。
7、顶盖的制作、安装
1）顶板的下料边长允许偏差不应大于1mm,对角线允许偏差不应大于2mm。顶板应按等分线对称组装。焊缝对口错边量不应大于1mm。塔顶组装后直径允许偏差为公称直径的0.1%,且不大于12mm。塔体安装标高偏差不大于10mm。塔顶中心标高偏移量不超过20mm。加强筋间距的允许偏差为±5mm。
8、鳞片内衬
吸收塔壳体内表面应进行打磨。保证：对接焊缝磨平余高，其余凹部打磨半径R＞6mm，凸部打磨半径R＞2mm。
内衬的施工由专业队伍进行，在加衬以前，吸收塔壁要先进行喷砂和涂底层处理。衬里的水果从顶到底进行，在脚手架拆除后再进行底部加衬。施工方法按SSEPEC《 FGD设备制造及验收规范2玻璃鳞片树脂衬里施工作业规程》及《鳞片衬里管道施工及验收规范》执行。
应确保所有焊接到吸收塔壳体上的部件在吸收塔内衬前进行，在内衬工作开始后不允许进行焊接。
9、吸收塔内件
内件主要有除雾器支架梁2层，6根；喷淋管支架梁4层，8根。安装精度3mm；支架梁的制作工作量比较大，制作时要有模具，并有防焊接变形措施。承重梁焊接完成后，应放在平台上检查，翘曲变形不得超过梁长度的0.1%，且不得大于8mm。
10、盘梯、平台的制作、安装
钢平台、钢梯、栏杆的检验按现行国家标准GB50205-2001的规定，按10%抽检。油漆为云母氧化铁酚醛底漆。
11、焊缝的表面质量应符合下列规定：
1）焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
2）对接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm。
3）焊缝的圆角应符合设计文件和防腐要求。
4）塔壁环向对接焊缝和底板对接焊缝凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷连续长度不得大于10mm。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版铁塔安全技术交底记录
2021新版铁塔安全技术交底记录导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 主要交底内容： 一、工程概况 第一部分：本工程自110千伏轻工业园变110千伏侧门架起，至110千伏二马线开口点（#10和#16附近）止，全线单、双回路架设，电压等级110千伏,线路全长约11.5千米（其中同塔双回路架设为8千米一次建成，单回路架设为3.5千米）。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线。全线架设双地线，双回路段两根地线均采用OPGW复合光缆；单回路段地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线，另一根采用OPGW复合光缆。工程性质属新建。 第二部分：拆旧新建二马线#1至#10线路。单回路架设，电压等级110千伏，全长约2.6千米。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，单地线架设，地线采用一根OPGW复合光缆。线路架设完成后继续将二电厂至中广核的ADSS复合光缆挂于该段线路上。 二、施工安全总则
1.施工方应有完善的安全管理体系和管理制度，并在项目管理中实施； 2.施工方需成立职业安全健康及环境管理组织机构； 3.严格按照《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》执行，做好施工电源的规范布置，执行对跨越架、棚架的管理规范； 4.坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，组织各级施工人员、技术人员认真学习与施工相关的安全规程及施工作业指导书的“安全措施”部分，学习安全措施及文明施工管理，使施工人员熟悉本工程项目的施工安全要求；施工作业人员以各工种为单位，进行三级安全教育和安全技术知识培训，经考核合格后才可参加施工； 5.施工前应坚持施工条件是否安全，是否符合健康保护标准，做好安全技术交底，认真填写安全技术交底记录表，对每道工序提出针对性措施； 6.进入吸纳长的施工人员，必须正确佩戴安全帽和穿工作服，严禁穿凉鞋拖鞋及高跟鞋； 7.严格执行“建筑安全检验评分标准”和“建筑施工现场临时用电规范”； 8.雨季应做好防风、防雨、防雷等工种；
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
技术交底记录 工程名称：湖北石首桃花山风电场 施工部位35kV集电线路施工内容铁塔组立交底项目铁塔组立交底日期 技术交底内容铁塔组立安全保证措施： 构件运输安全措施： 1、汽车运输： （1）严禁无证驾驶，驾驶员必须有驾驶证。 （2）构件装车时，应有顺序地摆放，各连板必须用铁丝或加长螺栓穿成一串并用螺帽拧固，防止丢失。 （3）置于汽车车箱前架上的构件，在构件下方应垫方木，且应将构件、方木、车架三者绑扎牢固，防止磨损构件。 （4）凡用钢丝绳或8号铁线绑扎镀锌构件时，其绑扎部位应用麻带缠绕保护，防止磨损镀锌层。 （5）运输人员应加强途中检查，防止捆绑松动；通过山区或弯道时，防止超长部分与山坡或行道树碰刮，超长2米应在尾部设警示标志。 （6）汽车运输禁止超载及人货混载。 2、人力运输： （1）所有施工人员必须参加安全考试、安全交底及进行体检，不得随意请当地人参加施工。（2）一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋。 （3）两人及以上抬运长或较重构件时，应有专人在工作前检查小运输通道情况；障碍物必须清除，转弯处应加宽，险峻陡壁处应设临时扶手。 （4）两人抬运构件时，应同肩同步，并做到同起同落。 （5）四人及以上抬运构件时，应明确一人指挥，务求步调一致，不得直接用肩扛。 （6）雨天抬运时，山坡道路应挖有小阶梯，选择好行走路线，防止滑倒，必要时设扶手。（7）人力肩扛构件时应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过50kg，人与人保持5m的距离。狭窄道路不得超人行进。 （8）搬运前应观看周围是否有人工作及其它障碍，避免相互碰撞。 （9）搬运时注意观察行走道路，有无沟坎，避免踩空、踩滑、跌倒。 （10）途中休息时，应选择道路较宽处，将塔材置于路边不妨碍行人通过。 分解组塔安全措施： 为防止出现倒抱杆等事故，参加施工人员应遵守以下三项纪律：①遵守施工组织纪律。做到分工明确，一切行动听指挥。②遵守劳动纪律。做到坚守岗位，精神集中，尽心尽责完成本岗位工作。③遵守技术纪律。坚持按规程规范办事，坚持按设计图纸施工，坚持按工艺设计操作。④开工前必须对参加施工的所有人员进行技术交底并签字认可。第一基铁塔由项目部技术负责人组织试点。参加组塔人员必须做到“三熟悉”。熟悉铁塔安装图，熟悉立塔方法的操作要点，熟悉本安全措施。 铁塔组立施工必须严格执行安全工作票制度。每个桩位每工序每5天由现场负责人填写1张安全工作票并签字齐全、宣读。更换现场负责人必须更换安全工作票。 1、现场布置： （1）现场布置和起吊方案必须执行施工技术措施规定。 （2）组塔施工过程中，非施工人员严禁在塔高范围内逗留。
沈阳远大环境工程有限公司共13页 1. 编制目的 指导铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的二台脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 2. 适用范围 适用铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的1#2#脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 3．编制依据 3.1.吸收塔制作图纸 3.2．施工组织总设计 3.3.《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 3.4.《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》 DL/T5418-2009 3.5.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（机务篇 DL/T5417-2009 3.6.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5190、2—2012 3.7.《电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）》DL5190、2—2012 3.8.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996 3.9 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 3.11《电力建设施工质量验收及评定规程》（加工配制篇） DL/T5210.8-2009 3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010
4作业项目概述 安装背压自备热电项目工程的脱硫吸收塔制作、25MW×2铜陵有色4.1. 沈阳远大环境工程有限公司共13页 采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气喷管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场设置临时组合钢平台，配置25t 汽车吊完成塔体各段圆筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台履带（50t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。 5 作业准备 5.1人员配备 5.2项目经理1人，了解脱硫塔安装工艺及规范。 5.3技术负责1人，熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.4安装技术员1人，熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.5安装工6人，具有脱硫塔组合安装经验。 5.6起重工1人，必须经过技术培训，取得上岗资格证。 5.7电焊工5人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。 5.8架子工4人，必须有专职资格证，具备上岗条件。 5.9电工1人，必须进过技术培训，取得上岗资格证。 5.10专职安装质检员1人，具有相应的资格证书。
220kV禹城牵引站供电线路工程 铁塔组立施工技术交底书 2009-11发布 2009-11实施 山东中茂实业集团有限公司发布 目录 第一部分说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、线路方向规定 (2) 三、全线铁塔分类 (2) 四、铁塔组立总体说明 (3) 五、组塔方案选择 (6) 第二部分内悬浮外拉线组塔方案 (6) 一、施工依据 (6) 二、自立塔组立 (6) 三、质量标准和质量保证措施 (17)
第三部分安全措施 (20) 一、一般安全规定 (20) 二、施工危险点分析及控制措施 (22) 三、塔料运输安全规定 (25) 四、地面组装安全规定 (26) 五、抱杆起立安全规定 (26) 六、提升抱杆安全规定 (27) 七、吊装安全规定 (27) 八、抱杆拆除安全规定 (28) 九、工器具、设备在使用过程中安全措施 (28) 第一部分说明 一、工程概况 本工程电压等级为220kV，共计涉及3条线路，其中2条新建线路，1条改造线路；线路全长27.2km，其中双回路长度13.4km，单回路长度13.8km，全线折合单回线路40.6km。导线采用2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线。地线220kV禹城－高铁双回段全部采用复合光缆地线OPGW，单回路段一侧采用架空复合光缆地线OPGW；另一侧采用JLB40-120铝包钢绞线；220kV糖城－高铁单回路段地线全部采用JLB40-120铝包钢绞线。全线共用杆塔80基。线路平均档距339m。
线路建成后，形成了220kV糖高线#33塔－220kV禹城高铁牵引站的220kV糖高线后段； 220kV禹城站－220kV禹城高铁牵引站的220kV禹高线；220kV德禹线#21塔－220kV禹城站的220kV德禹线后段共计3条送电线路。各段的线路长度如下：糖城站－禹城高铁牵引站的糖高线路长度为15.7km; 禹城站－禹城高铁牵引站的禹高线路长度为17.4km; 德州站－禹城站线路长度为25.6km。 全线共用杆塔80基。线路最大档距410m，线路平均档距339m。 设计气象条件为山东Ⅳ级气象区：最大风速V=27m/s，覆冰厚度C=10mm（相应风速为10m/s），最高气温T=40℃。 二、线路方向规定 220kV禹城站（大号侧）220kV禹城牵引站（大号侧） 220kV禹城牵引站（大号侧） B C B C B C A D A D A D 德州站（小号侧）220kV禹城站（小号侧）220kV糖城站（小号侧） 三、全线铁塔分类 本工程单回路铁塔6种；分别为ZM71、ZK11、220-J1、220-J2、 DJ73、DJ13；双回路铁塔6种，分别为SZ22、SZ23、SZK21、SJ21、SJ23、SDJ21。 各杆塔经济指标及外形尺寸详见“全线铁塔一览图”（图号：S200808S-D0101-07、 S200808S-D0101-08）。
铁塔工程安装安全技术交底 高空作业安全技术操作规程 1、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知识，对患有心脏病、高血压、年老体衰、精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。 2、从事高空作业，必须精神集中，严禁说笑打闹。 3、从事高空作业时，必须在搭设牢靠的操作台或脚手架上进行。 4、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材必须牢固，禁止使用腐蚀易折材料。 5、高空作业使用材料应堆放稳妥，所用工具应随手放入工具袋内放置坠落伤人。 6、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子拴好进行传送。 7、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业必须戴安全帽。 8、高空作业人员的衣袖、裤脚必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 9、高空作业、距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 10、高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。
高空作业安全规程 1、高空作业前，部门负责人必须到现场查看，提出安全注意事项，跟班巡查，发现问题及时整改。 2、参加高空作业班组负责人接受任务后，及时清理作业场地，提出安全施工方案，交部门审核后实施。 3、高空作业中配备的器械必须检查其安全性能，每一班次前后必须认真检查其安全性能，确保万无一失。 4、高空作业过程中必须有专人负责巡查，发现问题及时纠正，并上报部门跟班负责人。 5、高空作业各班次，应做到人走场清，消除一切不安全因素。 6、高空作业完工后，清理施工现场，安全器械做好保养维护工作后交回仓库。 高空作业要求 1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。 2、年满18周岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业的人，禁止登高作业。 3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。 4、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
精选 冬季施工技术交底 1.钢筋工程 1 ．1 露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。钢筋(预埋件 )加工 和焊接工作，在加工棚进行，焊接时环境温度最低不宜低于 -20 ℃，刚焊完的接头严禁直接碰到冰雪，以防脆断。 1 ． 2 钢筋绑扎前，先清除钢筋表面的冰霜；绑扎好的钢筋骨架在浇筑混凝 土前应作好覆盖防雪、霜措施，骨架上的冰霜消除后方可进行混凝土浇筑。 1 ．3 雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷 却的接头应避免碰到冰雪。 2．混凝土工程 2 ．1 要求供应的混凝土加入具有-15 ℃作用的复合型防冻剂，派专人对砼温度及坍落度进行检验，应能满足连续浇筑，间断时间不能超过30 分钟。混凝土入模温度不低于 5℃，振捣完成后力争在最短时间内覆盖严密，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当室外温度低于 -15 ℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午 10 ：00- 下午 17 ：00 进行混凝土的浇筑。 2 ．2 采用综合蓄热法。梁、柱、墙板砼外露部分及现浇板表面采取覆盖一 层塑料薄膜，加盖两层草袋及一层彩条布进行保温、保湿养护。养护过程中， 在梁板边缘保温层下设置测温点，监测砼的保温效果。并及时测温，室外气温 及环境温度，每昼夜不少于 4 次，另外还需测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于 4 次，全部测温孔均编号，并绘制布置图。测温 可编辑
孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10 至 15cm 。测温时，测温温度计与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于3min 。掺防冻剂的砼在强度未达到 40% 设计强度之前，每隔 2 小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔 6 小时测量一次。 2 ． 3 同条件养护试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。模 板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20 ℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 3．模板工程 3．1．模板工程中使用的木板、木方，应防止浸水，防止因浸水受冻变形。 3．2．砼浇筑前，要清除模板表面积雪、结冰等杂物。 3．3．模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。 3 ．4．砼强度达到 70% 后，方可进行拆模。 4．脚手架工程 4.1 下雪天气中停止搭设脚手架。 4.2 已搭设脚手架遇雪后，要清除架管上积雪，并在架子爬梯及施工作业面 设置草袋，施工人员必须穿合格的防滑鞋以便防滑； 夏、雨季施工技术交底 可编辑
已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底-制度大全 已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底之相关制度和职责，交底时间2015年月日交底地点河北张家口市蔚县交底内容:蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立.架线施工工程1.杆塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2.铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,... 交底时间2015年月日交底地点河北张家口市蔚县交底内容:蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立. 架线施工工程1. 杆塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2. 铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,必须符合设计图纸要求。3. 螺栓的穿入方向应符合下列规定;(1) 对立体结构;水平方向由内向外;垂直方向由下向上。(2) 对水平方向;顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;4. 螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。5. 螺母拧紧后,螺杆露出的长度,对双螺母可与螺母相平,6. 必须加垫者,每段不宜超过两个垫片,7. 直线耐张塔,中相跳线横担安装在线路前进方向的左侧。8. 铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固,(达到扭矩标准)。架线后应复紧一遍,达到扭矩标准。应在铁塔顶部至边导线以下之间的全部单螺母螺栓的外露螺纹上刷灰错油,以防螺母松动。基础顶面以上8米塔身安装防盗螺栓,接地眼孔位置暂不安装防盗螺栓。9. 塔竿组立施工质量严格执行《35KV架空送电线路施工及验收规范》,的规定和《杆塔组立施工作业指导书》的全部规定。交底人被交底人蔚县明铺49.5MW风电场工程安全文明施工交底交底时间2015年月日交底时间河北张家口市蔚县交底内容;蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立. 架线施工工程1. 施工前要正确填写安全工作票,工作票签字齐全,有效;各作业点要明确指定安全监护人,各施工人员要明确自己的岗位职责,作业中必须到岗到位。2. 坚持班前讲话制度,在各道工序开始前,由施工队现场工作负责人宣读安全工作票,强调安全注意事项,明确施工工艺施工方法和各岗位人员的安全责任。3. 施工前施工队工作负责人必须对施工人员讲解安全注意事项和操作方法,宣讲安全工作票和安全防护制度,并做好安全监护工作。4. 工作负责人应掌握抱杆各部绳索的受力情况,起吊重量,不得超过作业指导书中的规定。5. 所有起吊的工器具必须按作业指导书规定的规格配套,不得擅自改动。施工前必须对工器具进行检查核对,不得带病或超负荷使用。 6. 所有的拉线地锚埋深,埋设距离必须按技术要求实施。 7. 塔片的控制大绳必须通过地锚或角钢进行控制,不得用人力直接控制。 8. 高出作业人员的安全带必须胸带,腿带齐全,登高前必须进行检查,按规定全部系牢。安全带必须系在牢固的构件上,并不准低挂高用,在塔上活动时,必须踩在牢固的塔件,不得踩踏或扶靠未紧固的塔材。所有进入现场的人员都必须正确佩戴安全帽,高出作业人员必须穿胶底鞋。 9. 塔片组装后,所有塔材的活动端必须用铁丝绑扎牢固,所有的螺栓必须紧固,防止塔材坠落伤人。10. 塔片起吊后或升降抱杆时吊件垂直下方严禁有人。11. 地面,高空组装人员,应用尖扳手等工具进行眼孔找正,不得用手指直接进行。12. 塔片就位时应先低侧,后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业,调整抱杆角度时,应用手板葫芦进行,严禁采用大力直接调整。13. 工器具应用小绳进行上,下传递,不得抛扔;塔上作业人员应将工器具放在工具袋内或挂设牢固,不得扶搁在塔上,防止高处坠物打击伤害。14. 遇有,浓雾,六级以上大风不得进行立塔作业和高出坠物打击伤害。15. 严格执行《电力建设安全工作规程》中有关条款的内容。交底人被交底人高空作业安全操作规程缺氧危险作业安全规程电工安全技术操作规程 欢迎下载使用，分享让人快乐
目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施
一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 （一）工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 （二）施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结
构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件： 1.施工图纸全部到达施工现场； 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续； 3.各类施工人员已全部到达施工现场； 4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书； 5.施工安全技术交底已进行完毕； 6.组合场地已搭设完毕； 7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态； 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。
吸收塔安装施工技术交底 1. 工程概况 1.1 基本概况 本工程为一期工程2×330MW锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石—石膏湿法脱硫 工艺一炉一塔配置形成，设计脱硫效率不低于95%。吸收塔是烟气与石灰石—石膏湿法反 应的场所。 1.2 吸收塔的结构 吸收塔主要由底板（包括底板预埋件、中幅板、边缘板）、壁板、顶部锥形节（包括 烟气出口）、除雾系统、喷淋系统、氧化系统、扰动系统、梯子、平台、加强圈及各接口。 1.3 工程特点 本工程塔内件安装精度高，内件结构复杂，塔内壁表面及内焊缝表面要求较高，内壁 表面衬胶完成后塔体具有不可施焊的特点。工程具有施工场地狭窄，工期紧，施工期间温 度低，风力大，焊接环境恶劣等特点。 2.编制依据 2.1 吸收塔施工图纸 2.2 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009 2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009 2.4 《火力发电厂保温油漆设计规范》DL/T5072—97 3.施工前准备 3.1、施工人员要熟悉图纸和规范标准。 3.2、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。 3.3、施工作业指导书审批合格，作业人员技术交底已签字。 3.4、施工现场道路畅通、施工用电经建设单位或监理单位同意的配电盘接好及照明良好。 3.5、进场材料报验。 3.6、吸收塔周围基础回填夯实，基础进行交接。 4、施工顺序及技术措施 工序流程: 基础验收→底部支撑梁安装→二次灌浆→底板安装→壁板及加固圈组装(包括外部平台、栏杆安装)→内部打磨清理→顶板及顶部加固梁组装→内部支撑大梁→灌水沉降观测试验→最终封闭
杆塔组立安全技术交底
安全技术交底记录表 表号：DJB-B-04(98版) 编号： 工程名称 会议名称安全技术交底主持人XX 会议地点潼朝线施工队驻地会议日期2013年2月28日安全技术交底主题：导地线放紧线施工安全及技术 交底记录（附后） 会议人员名单 姓名工作单位职务/职称联系电话
（1）
（2）督促按施工工艺设计正确布置现场，若现场地形不能按施工工艺设计要求布置时，应在立塔前作补充验算，检验立塔工器具能否满足立塔安全要求。 （3）针对各塔位的具体情况提出立塔施工安全的补充措施。 （4）本工程每一基杆塔必须亲临现场指挥。 3、组装负责人的职责 （1）明确参加组装的施工人员的分工，交代安全措施和技术指导。（2）组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。 （3）组装中的遗留问题应登记清单，上报队长或工程处。 4、塔现场准备负责人的职责 （1）对参与立塔准备工作的民工交待安全措施。 （2）按施工工艺设计要求，确定地锚及铁桩的距离，方位，深度，马道等。 （3）遇有特殊地形，地质应报告队长或立塔指挥人检查后再埋没地锚。 5、组立杆塔指挥人的职责 （1）负责宣读立塔安全工作票，向参加立塔的施工人员讲解质量要求，安全措施及特殊注意事项。 （2）组织检查地面组装质量，组装不合格者不应立塔。 （3）按施工工艺要求对立塔现场布置及所用的工器具进行全面检查。（4）立塔过程中应兼顾全局，随时听取各岗位报来的信息并提醒各岗位人员的操作。
（5）发现异常情况或异常声响，应停止牵引。会同安全监督人进行诊断后派人处理。 （6）工器具未拆除，地脚螺帽未装好前，指挥人不得离开工作岗位。 严防铁塔刚立正而还未稳固时出现无人指挥的混乱局面。 6、组立杆塔安全监督人的职责 （1）协助立塔指挥人检查组装质量，检查立塔现场的布置，检查立塔所用的工器具，检查各岗位操作人员是否坚守岗位。 （2）立塔过程中站在立塔方向的侧面，协助立塔指挥人发现立塔中的异常情况或异常声响，并配合诊断处理。 （3）对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止并报告立塔指挥人。 （4）安全监督人进入现场应配带明显标志，例如红色袖标等。 （5）对可能出现的险情要提醒立塔指挥人。 7、制动系统操作负责人的职责 （1）正确进行制动系统的布置、绑扎。 （2）立塔前及塔头吊离地面后对制动系统作全面检查。 （3）立塔过程中思想集中，听从看塔根人（千斤系统 （4）负责）的指挥，及对、准确、平稳地松出制动。 8、牵引系统负责人的职责 （1）正确连接总牵引系统的钢绳、滑车及动力装置。 （2）选择安装合适的工具作总牵引复滑车组的重锤，防止复滑车组钢绳打绞。
6#塔吊安装安全技术交底
交底内容： 对所安装塔吊的各机构，各部位，结构焊缝，重要部位螺栓，销轴，卷扬机构和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备，线路等进行检查；检查旋转塔的主副锚架，起落搭身钢丝绳和起身机构制动系统，无误方可使用；检查起重机状况是否良好，技术性能应能保证安装作业的需要； 指挥人员应熟悉安装方案遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，所有安装人员都应听从指挥，如果发现信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后再进行； 安装人员进入工作现场应戴还安全帽等保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和规程，当发现异常或疑难问题应及时向技术负责人反映，不得自行其是； 在安装过程中遇到天气剧变，忽然停电，机械故障等意外故障，段时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定并牢固，确认无误方可停止作业； 一、塔吊进场及安装存在的危险源： 1、安装人员应取得特种作业人员操作证； 2、安装应有指挥人员，安装垂直度不允许超过偏差范围，严禁违章加节顶升； 3、进入施工现场要带好安全帽，做好高空作业防护措施； 4、按安全技术操作规程作业安装，禁止违章作业； 5、安装区域未设置安全警戒线，无关人员进入安装区域下方停留或经过。 以上危险源可导致塔吊坍塌及作业人员高空坠落、高空坠物打击；流动吸烟会导致火 灾；不按规定佩戴安全防护用品等违章作业，会伤害作业人员，危及到作业人员的生命安 全。为了杜绝事故发生，每个作业人员必须做好以下控制措施： 二、安全技术操作规程及应采取的控制措施： 1、每个作业人员在思想上必须重视安全，通过安全教育，提高安全意识，自觉遵守 项目部各项安全管理制度，严格遵守安全技术操作规程进行作业；
最新整理铁塔保护帽浇筑工程安全技术交底工程名称 日期 分部工程名称 铁塔保护帽浇筑
铁塔保护帽浇筑的技术质量，安全，环境的要求 1. 技术质量要求: ⑴．保护帽浇筑前将砂、石、水泥及水，取样交当地有资质的工程质量监督检测部门检测鉴定，并进行配合比设计试验。未经鉴定的原材料不得用于基础浇制。对浇制用的材料质量要求如下： ①．水泥：水泥的质量应符合标准，其品种与标号应符合设计要求，每批水泥必须附有出厂质量合格证明，并且每批次做水泥化验报告（每200 t水泥为一批次），且每做一批次的水泥化验报告就得做一次配合比试验。水泥应存放于阴凉干燥处，防止潮湿结块，出厂超过三个月或虽未超过三个月但保管不善的须补做标号试验，并按试验后的标号使用。 ②．砂：砂应坚硬无杂质，粗细适度，中砂粒为0.35～5 mm 砂内含泥量不超过5%，云母，硫化物及硫酸盐类的含量不能超过1%。使用标准为《建筑用沙》（GB/T14685—;20xx），并且每批次做砂化验报告（每400方为一批次）。 ③．石：石质坚硬，粒径为20～40mm，石中不能杂有粘土杂物，硫化物，有机物。使用标准见《建筑用卵石、碎石》（GB/T14684—;20xx）并且每批次做石化验报告（每400方为一批次）。 ④．水：宜使用饮用水，不许使用海水，当无饮用水，可用清洁的河溪水或池塘水，水中不能含有油脂，有害化合物，对水质有怀疑时应进行化验。 ⑵．浇筑前应将基础面上的杂物清除干净，若有积水应排干。 ⑶．要严格按配合比试验报告提供的配合比进行浇制，本工程基础采用C20、的混凝土，C20混凝土的重量配合比为水：水泥：砂：石子：0.55：1.00：2.00：4.07，采用卵石的C20混凝土的重量配合比为水：水泥：砂：石子：0.52：1.00：1.77：4.14。应严格采用本工程试配的配合比。 ⑷．浇筑工作全部采用人工搅拌，人工振捣，基础顶面要一次性抹平。
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
塔吊安装安全技术交底 安全交底： 1. 所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。 2. 安装作业前，所有作业人员必须熟悉《塔式起重机拆安安全操作规程》，并在作业中严格执行。 3. 在作业时必须有专人指挥，非特种作业人员不得靠近作业区域。 4. 作业中所有人员必须严格执行操作工艺规程和方案，严禁对作业程序作任何改动。 5. 全体作业人员，必须协同作业，服从指挥，戴好工作手套。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋； 地面人员必须戴好安全帽，以确保安装工作的安全顺利进行。 6. 起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥 为主。 7. 如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停动作，待确认无误后再动作。 8. 作业人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。 9. 信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看 到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。 10. 起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的回转范围内，设置警戒区域，严禁无关人员停留或通过，地面人员负 责监督。 11. 上方有高空作业时，如有人进入其下方工作时，下方人员必须事先与上方人员取得联系，并经同意后方 可进入。 12. 留值班车一辆，驾驶员必须坚守岗位，未经安装负责人同意不得离开现场。 13. 作业中发现汽车吊倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能 继续作业； 14. 汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种资质等证件齐全有效。 15. 除上述要求外，针对本项目特进行安全交底如下： 技术交底： 1. 安装作业应在白天进行。如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。 2. 只许在风力小于4级时进行安装顶升作业。如果在作业过程中风力突然增大超过4级，必须立即采取措 施，紧固销轴（螺栓），使上下塔身连成一体并停止作业。 3. 作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能 进行安装作业，以确保塔机安装的安全与质量。
组塔技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
220kV禹城牵引站供电线路工程铁塔组立施工技术交底书 2009-11发布 2009-11实施 山东中茂实业集团有限公司发布 目录
第一部分说明 一、工程概况 本工程电压等级为220kV，共计涉及3条线路，其中2条新建线路，1条改造线路；线路全长27.2km，其中双回路长度13.4km，单回路长度13.8km，全线折合单回线路40.6km。导线采用2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线。地线220kV禹城－高铁双回段全部采用复合光缆地线OPGW，单回路段一侧采用架空复合光缆地线OPGW；另一侧采用JLB40-120铝包钢绞线；
220kV糖城－高铁单回路段地线全部采用JLB40-120铝包钢绞线。全线共用杆塔80基。线路平均档距339m。 线路建成后，形成了220kV糖高线#33塔－220kV禹城高铁牵引站的220kV糖高线后段； 220kV禹城站－220kV禹城高铁牵引站的220kV禹高线；220kV德禹线#21塔－220kV禹城站的220kV德禹线后段共计3条送电线路。各段的线路长度如下：糖城站－禹城高铁牵引站的糖高线路长度为15.7km; 禹城站－禹城高铁牵引站的禹高线路长度为17.4km; 德州站－禹城站线路长度为25.6km。 全线共用杆塔80基。线路最大档距410m，线路平均档距339m。 设计气象条件为山东Ⅳ级气象区：最大风速V=27m/s，覆冰厚度C=10mm（相应风速为10m/s），最高气温T=40℃。 二、线路方向规定 220kV禹城站（大号侧）220kV禹城牵引站（大号侧） 220kV禹城牵引站（大号侧） B C B C B C A D A D A D 德州站（小号侧）220kV禹城站（小号侧）220kV糖城站（小号侧） 三、全线铁塔分类 本工程单回路铁塔6种；分别为ZM71、ZK11、220-J1、220-J2、 DJ73、DJ13；双回路铁塔6种，分别为SZ22、SZ23、SZK21、SJ21、SJ23、SDJ21。 各杆塔经济指标及外形尺寸详见“全线铁塔一览图”（图号：S200808S-D0101-07、 S200808S-D0101-08）。
最新整理组塔安全技术交底记录 工程名称 110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋送电线路工程施工单位 广东永基电业发展有限公司 主持人
交底地点 交底时间 交底主要内容：1、工程概况； 2、安全文明施工及建设单位对施工单位的管理要求； 3、工程中的危险点分析及预控措施； 4、其它安全注意事项。 注意事项： 1、进场工作人员必须严格遵守“安规”、惠州供电局电wang 建设安全管理协议及施工安全技术交底规定、运行单位的要求，凡有违规者，将按有关规定进行处罚。 2、此安全技术交底记录要求工作负责人在开工前，向全体工作人员宣读（交底）后方可进行下一环节工作。
安全技术交底内容 一、工程概况： 本期拟建的110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋线路终端塔共组立39基铁塔。 二、技术、质量控制要求： 1、面向大号侧按顺时针方向分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号腿，右前为Ⅰ号腿、右后为Ⅱ号腿、左后为Ⅲ号腿、左前为Ⅳ号腿。 2、塔身螺丝从内朝外穿；塔中间十字交叉材螺丝下朝上穿；曲背斜面螺丝外向内穿。 3、以高腿计算从下往上9米装防盗螺丝；从下横担往下2米到塔顶全部加装防松罩（扣紧螺母）。 4、所有螺丝必须出3至4口牙，交叉材螺丝必须垫2块垫片，同主材共孔加强螺丝视主材厚薄加装垫片。 5、螺丝紧固率放线前要达到95%，放线后要求达到100%。 6、本工程铁塔组立采用内悬浮抱杆起吊，起吊塔片限重1.2吨，起吊单主材限高15米。控制滑轮与吊点的距离（不少于20cm）以防过牵引，注意保护塔材的镀锌层，吊点位置必须垫麻袋或木块。 7、脚钉安装：直线塔（含直线耐张塔）装在Ⅱ号腿，耐张塔：左转横担以下装在Ⅲ号腿（内角），横担以上装在Ⅱ号腿（外角）；右转横担以下装在Ⅱ号腿（内角），横担以上装在Ⅲ号腿（外角）；脚钉弯钩朝上并调直。 8、进行塔材地面组装时，要做到： （1）每片（吊）两主材之间的各种辅材，都要尽可能地组装上，（受抱杆符合限制而规定者除外），连接螺栓要拧紧。 （2）前后（或左右）两片，（吊）之间的各种辅材，要尽可能地作为附铁带齐，且附铁在两片（吊）之间的分配要均衡，附铁与主材连接的
脱硫吸收塔安装作业指导书 1. 工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca (0H 2发生化学反应以出去烟气中的SO。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成；塔壁分为14层钢板对接而成，其中1?4层为S 14钢板，以上10层为S 12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成，管道外侧设［12.6槽钢加固，内部为①60 X 4.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理，因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔
作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备）。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域，组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。 2. 编制依据 2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》（壳体部分） GS0173 — J1701 2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502 2.3《FGD 设备制造及验收规范》 （吸收塔、烟风道部分） 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件 3. 施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。 3.2劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查，表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求，与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕，现场加工平台敷设完毕，平台应稳定、可靠，表面清洁，平面 度 <2 mm 1.4 .2 脱 硫 烟 道