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锚杆、锚索、钢带技术(安全)交底记录

锚杆、锚索、钢带技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录

单位工程21采区辅助运输上山

分部名称分项名称锚杆、锚索、钢带21采区辅助运输上山,断面为矩形断面,支护形式为锚杆、锚索、钢带,锚杆采用级螺纹钢筋,锚深2100mm,杆长2200mm,直径20mm,间排距为800mm,每根锚杆锚固剂采用MSK2360及MSCK2335型树脂药卷各1支,托板采用Q235钢,规格为150×150×8mm;锚索采用Ф17.8×12000mm 型钢绞线,每根锚索配MSK2360型2支树脂药卷,MSCK2335型2支树脂药卷,锚索托板采用Q235钢板及配套锁具,规格300×300×20mm。采用长为5800mm、8孔W型钢带,孔距800mm。

交底人:

2010年3月29日接受人:

2010年3月29日

锚索、锚杆施工安全技术交底

编号:AQ-GL-05680 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锚索、锚杆施工安全技术交底Safety technical disclosure of anchor cable and anchor rod construction

锚索、锚杆施工安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容:锚索、锚杆施工安全技术交底 一、安全目标: 无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。 二、施工前安全注意事项及预防措施: 1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。 2、施工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。 3、作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病,

不得从事高处作业。在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。 4、如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。 5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。 6、遇雨天应作好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故发生。 7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。 8、施工前,应认真进行技术交底,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况,排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。施工中应分工明确、统一指挥。 9、施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态。张拉设备应可靠,张拉时应采取防护措施,防止夹具飞出伤人,机械设备的运转部位应用安全防护装置。操作人员必须戴防护眼镜,防

预应力锚杆施工技术交底

预应力锚杆施工技术交底 溪洛渡左岸天然边坡预应力锚杆主要有12m和9m两种,9m预应力锚杆主要在进水口为系统锚杆,12m预应力锚杆主要为危岩体处理,现就以12m预应力锚杆为例做以下技术交底。 1、现场带班人员、初检及二检必须了解施工依据及施工技术要求, 对预应力锚杆施工范围、锚杆间排距、锚杆孔深等一定要心知肚明,对于施工期间技术要求有变动的情况,现场二检人员应及时通知施工队。 2、锚杆保护 预应力锚杆有20cm丝扣,主要对丝扣进行保护,①丝扣加工保护套,可以用胶带等缠绕保护;②存放时间过长时,要求对丝扣刷油防锈;③危岩体挂钢筋网时未张拉锚杆避免电焊烧伤丝扣,否则无法安装螺丝并影响张拉;④锚杆不得随意切除。 3、锚杆造孔 ①预应力锚杆孔径要求为90mm,不允许用小于90钻头造孔,孔 深为12m(9m),为保证孔深要求适当加深10~20cm,开孔为垂直岩面,间排距依据各部位施工设计要求。②开孔若遇虚渣,应清理到岩面再开孔,先期虚渣不宜清理时可根据虚渣厚度相应加深孔深,以便保证清完渣后的锚杆孔深。③造孔完毕后用高压风将孔内虚渣吹净,同时对孔口进行封堵保护,以防止虚渣浆液等流入孔内。 4、锚杆安装 锚杆安装前通知二检,杜绝私自安装。装锚杆时先用PE管测孔,

确定孔深足够,无塌孔现象方可安装锚杆,预应力锚杆原则上不允许用锤打入,但出现有几十公分安装不到位时可用锤子打入,必须先将垫扳、螺丝套好后打入。锚杆外露依据坡面情况保持在10~20cm之间,避免锚杆入孔太深或外露过长而无法制作墩头。 有凹面部位可适当留长,以保证张拉时扭力扳手活动空间。 5、锚固剂安装 预应力锚杆孔底3m为锚固段,其余约9m为张拉段,锚固剂必须安装于锚固段,安装锚固剂前通知二检,安装前备好锚固剂、风枪与1.2寸风枪管(长度大于12m),锚固剂安装数量为108节,安装前用水浸透,安装时1.2寸风枪管必须插到孔底部位,边打锚固剂边拔PE管,在PE管拔出3m时保证108节锚固剂全部打完,特别避免锚固剂安装到张拉段部位(若安装到张拉段时,影响张拉、无法回填灌浆,无损检测时可检查到注浆不密实饱满)。锚固剂安装数量足够后拔出风枪管,孔口用管钳等工具对锚杆进行旋转约1分钟,使锚固剂达到密实。 6、锚墩头制作 锚墩制作关键在于①垫板、螺丝与锚杆轴线之间保持垂直,垫板与螺丝之间接触面无缝隙,垫板与岩面之间用锚固剂找平;②预应力锚杆丝扣部位用保护套,保护套用大于32mmPE管或其它管子,长度与墩头高度一致;③进回浆管埋设于墩头至孔内,进浆管用6”管,长度大于6米,回浆管长度为20~30cm,孔内有水时设两根。进回浆管设置时管口作好标记,并要求管口朝下,以防止虚渣进入堵塞管道。

锚杆防护施工安全技术交底标准版本

文件编号:RHD-QB-K6468 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 锚杆防护施工安全技术交底标准版本

锚杆防护施工安全技术交底标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、锚杆施工安全技术措施 1、在进行施工前,先清理边坡不稳定土、石块,必要时悬挂安全防护网。 2、施工时,严禁上下交叉作业。 3、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。 4、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。 8、施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。 9、作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。 二、框架梁施工安全技术措施 1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全,作业中应随时观察,发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段,处理完毕且确认安全后,方可恢复作

业。 2、高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟。 3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 三、坡体变化监测 1、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。 2、每次爆破后,由安全人员对已开挖坡体与即

锚索安全技术交底书

安全技术交底书 交底编号交底日期 项目名称 工程名称 施工部位锚索 设计文件图号 技术交底内容: 1技术交底范围2 2设计情况2 3锚索施工注意事项2 4锚索施工用电注意事项3 5机具安全3 附件及附图: 交底人:日期:复核人:日期: 序号接受人职务接受日期序号接受人职务接受日期 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12

安全技术交底书 1技术交底范围 该交底适用于ZF2K10+598~ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段路堑高边坡工程锚杆、锚索框架梁施工。 2设计情况 本标段里程ZF2K10+598~ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段高边坡工程治理采用锚杆隔梁+喷播植草防护、锚索框架+喷播植草防护。 ZF2K10+598~ZF2K10+820左侧段:一级坡采用锚杆框架梁防护,二级坡采用锚索框架梁防护,三级采用人字形骨架防护。 YF3K0+160- YF3K0+360右侧段五级坡面防护(自下而上):第一级采用锚杆隔梁护坡,第二、三、四级采用预应力锚索框梁护坡,第五级采用人字形骨架植草护坡。 3锚索施工注意事项 1. 进入施工现场人员必须持证上岗,佩带安全帽,上、下作业平台不得攀爬坡道,必须使用临时爬梯上下作业平台。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业,禁止酒后作业。作业时,注意瞭望,护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8. 钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶

锚索安全技术交底书

安全技术交底书 安全技术交底书

1技术交底范围 该交底适用于ZF2K10+598~ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段路堑高边坡工程锚杆、锚索框架梁施工。 2设计情况 本标段里程ZF2K10+598~ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段高边坡工程治理采用锚杆隔梁+喷播植草防护、锚索框架+喷播植草防护。 ZF2K10+598~ZF2K10+820左侧段:一级坡采用锚杆框架梁防护,二级坡采用锚索框架梁防护,三级采用人字形骨架防护。 YF3K0+160- YF3K0+360右侧段五级坡面防护(自下而上):第一级采用锚杆隔梁护坡,第二、三、四级采用预应力锚索框梁护坡,第五级采用人字形骨架植草护坡。 3锚索施工注意事项 1. 进入施工现场人员必须持证上岗,佩带安全帽,上、下作业平台不得攀爬坡道,必须使用临时爬梯上下作业平台。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业,禁止酒后作业。作业时,注意瞭望,护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8. 钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或

锚杆安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆安全技术交底(新版) 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班,高空及高边坡作业时必须系好安全带,并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋,禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品,防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时,必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台

阶工作面形成安全隐患。 2、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固,移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。 3、当天锚杆钻孔施工结束后,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业,严禁违章作业,安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和

锚杆施工技术交底(新编版)

锚杆施工技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0844

锚杆施工技术交底(新编版) 根据场区地层条件,第一层锚杆施工采用螺旋锚杆钻机干孔排渣钻进施工;第二层锚杆施工采用跟管锚杆钻机施工。施工工艺流程: 钻机就位→校正孔位调整角度→钻孔至设计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁锚头→张拉锁定。 1、杆体制作 按照设计要求制作锚杆体,保证杆体长度;注浆管与锚杆绑扎牢固;锚索要顺直,自由段套聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器,定位的间距,在锚固段2.0m,在自由段为4.0m。 2、灌浆 灌浆泥采用42.5#普硅酸盐水泥,水灰比0.5。采用二次灌浆法,注浆管端距孔底150mm,灌注时,管口要始终埋在浆中,待浆液灌满

后,封堵孔口,以0.4~0.6Mpa压力补浆,稳压数分钟。 3、锚杆张拉 加工异型支撑板,调整角度,使腰梁承压面在同一平面上,保证与锚杆作用力方垂直。承压面应平整并与轴线方向垂直。锚杆灌浆后,待锚固体强度达到设计强度80%,即可进行预应力张拉,预应力值一般为设计锚固力的75-80%,锚杆张拉之前,应取1.1-1.2设计轴向拉力值,然后卸荷至荷载进行锁定作业。当锚索预应力没有明显衰减时,可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时,应进行补偿张拉。张拉加荷分级及加荷速率按规范进行。 4、锚杆张拉试验 锚杆施时,首先选择非工作面进行锚杆张拉试验,确定准确的锚杆拉力值,做到信息化施工, XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

锚索技术交底大全

一、工程概况 本段桩板式挡土墙在DK900+658~+706段每根桩设一根预应力锚索,位于桩顶下1m处,锚索角度25°,自由段长25m,锚固段长8m,锚索钻孔直径为130mm,锚索采用5根φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作,钢绞线强度等级为1860MPa,锚索拉锁定值200KN,自由锻进入强风化岩层不小于2m。 DK900+706~+838段每根桩设两根预应力锚索,位于桩顶下1m和2.2m 处,锚索角度分别为向下25°和向下30°,自由段长32m和28m,锚固段长10m,锚索钻孔直径为150mm,锚索采用8根φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作,钢绞线强度等级为1860MPa,锚索拉锁定值400KN,自由锻进入强风化岩层不小于2m。 二、施工工艺及方法 造孔→锚索加工、安装→锚固段注浆→锚墩砌筑→锚索拉→锚固力锁定→防腐处理 ⑴.造孔:采用潜孔钻机造孔,按设计位置将钻机固定,调整方位角及倾角,校核钻孔位置,拧紧所有紧固件,就绪后开钻作业,表层松散地段采用套管跟进钻孔,钻过基岩面后停止套管跟进。钻孔结束后拔出钻杆和套管,用一根含标尺的聚乙烯管复核孔深,并以高风压吹孔。造孔精度要求:造孔后用孔斜仪量测,孔斜不超过1%;钻孔位置误差应小于100mm;钻孔倾角、水平角与设计锚固轴线的倾角、水平角误差为±1°,孔深满足设计要求。 在成孔过程中如遇渗水和坍孔,其处理方法如下:

①渗水的处理:在钻孔过程中或成孔检查时,从孔口吹出的不是粉尘,而是泥团或泥浆,这表明孔有渗水。处理方法是当渗水量不大时,钻机不停钻,直钻至设计孔深,撤出钻杆,以0.6~0.8MPa的高压水对钻孔进行冲洗,将孔残余岩粉或泥浆冲出,直至吹出的水为净水为止;当孔渗水量较大时,进行固壁防渗处理,即首先清孔,然后灌水泥浆,灌浆压力一般为0.3~0.4MPa待灌入的浆液达到一定强度后,重新钻孔至设计深度。 ②坍孔处理:钻孔通过强风化岩层或岩体破碎带时往往会出现坍孔。坍孔的主要标志是:从孔吹出的岩粉中夹杂一些原壮石块,遇此情况,不管钻进深度如何都要果断的停钻,拔出钻具,进行固结注浆处理后重新钻进。 ⑵.锚索加工与安装 ①钢绞线截断;钢绞线长度的确定,包括锚段、拉段和外锚段三部分。为便于千斤顶拉,外锚段长度宜大于1m。钢绞线采用无齿锯(砂轮锯)截断。 ②锚索组装:组装锚索时,先量出锚固段和锚索的长度,分别做出标记,在锚固段的围每隔1m设一个扩展环,两个扩展环中间用紧箍环固定在注浆管上,自由段每两米设一扩展环。在锚索端头安装导向尖锥,然后将锚索放于一旁待用。 ③锚索入孔:在入孔前,确认孔深和锚索长度无误后,用导向探头探空,无阻时可进行锚索入孔。 ⑶.锚固段灌浆:采用孔底返浆法,即注浆管至孔底30~50cm处,用压浆机将砂浆压入孔底,空气从锚索口排出,注浆量由砂浆位置指标器控

施工锚杆技术交底

交底内容: 一、预应力锚索构造 锚杆采用fptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。 锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定,在理论计算和经验类比的基础上,确定锚固段长度及自由段长度。锚固段直径均为150mm,水平倾角均为20°/15°,钢绞线为2×7Фs15.2、3×7Фs15.2、4×7Фs15.2三种规格,预应力锚杆成孔应采用套管护臂成孔工艺,采用二次压力注浆工艺施工,注浆浆液添加早强剂,注浆体强度达到5MPa后再进行相邻锚杆施工;锚杆注浆材料采用水泥浆,水泥为P.0 42.5,水灰比0.45-0.55。 锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段,通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾分别为15°、20°,锚孔直径为Ф150mm。锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm 钢绞线,各排锚索竖向间距以图纸设计标注为准,每道锚索设置在桩间,采用一桩一锚的布置形式,强度为1860MPa。

二、预应力锚索布设及设计参数 按高程设置1-4道锚索,共计241根锚索。详情剖面图每道锚索设计参数如下表所示。 三、围护承载人工挖孔桩布设 基坑开挖深度为基底标高(-13.67m局部14.87m、14.3m),排桩采用直径1000mm/800mm的人工挖孔桩,桩采用C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。 四、施工工艺 1、锚索施工流程 遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后,现场人员报测量人员,放出锚索孔位,经质检人员验收后,方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。 2、锚索施工工艺流程 预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、安装钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。 具体见《锚杆施工流程图》。

高边坡锚索安全施工方案

高边坡锚索安全施工方案 28、969~K56+100,线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内,全长 6、07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座;涵洞18道,路基 3、4公里,互通立交区一处,隧道 2、270公里。总工期为33个月,总造价约 2、4亿。 编制依据: 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000) 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95)项目部在锚杆锚索施工过程中,始终坚持“安全生产,预防为主”的方针,建立了安全领导组织机构,详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下: 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案,制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落 1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”(安全网、安全带、安全帽)设施、用品齐全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。交叉作业物体打击

1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳,安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。 二、锚杆锚索施工安全组织机构项目经理(组长):项目副经理(副组长): 安全科长(副组长):安全组成员:专职安全员:安全员全天跟班作业,经常巡视工地安全值班,及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”,施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。

锚索-安全技术交底

锚索施工安全技术交底 锚索采用自成孔锚索,每层锚索施工前应做预成孔、预张拉,施工要点如下: 1、每层锚索施工前应做3根试验锚索以检查锚索的施工工艺及技术指标是否满足设计要 求,土层中锚索张拉试验最后一级加载持荷时间不小于5分钟。 2、钻孔 a、钻孔机具选择应满足支护设计对锚索钻孔参数的要求。 b、土层锚索钻孔直径大于等于150mm. c、严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工,如果锚索在施工中遇有坚硬的土 层及地下障碍物,锚索的角度及长度可以适当调整,但不能影响整体支护效果。 d、锚索在钻进行中如果遇到有大颗卵石层钻进困难时,应采用泥粉捣孔钻进方法处 理,保证锚索长度满足设计要求。 3、锚索的制作与安置 a、锚索采用低松弛高强度7¢5钢绞线,fptk=1860MPA,锚索材料需具备出厂合格 证,并进行抽样复试合格后方可使用。 b、锚索下料长度为:自由段长度+锚固段长度+1.0M(千斤顶工作长度)。 c、锚索安防到位后应拉紧,使锚索在钻孔中居中。 d、注浆压力应为1.0-1.5KPa二次注浆压力应为1.5-2.5MP,浆液搅拌均匀,随拌随 用,浆液应在初凝前用完。 4、锚索注浆 a、注浆液采用纯水泥浆,保证注浆压力及注水泥浆量。 b、注浆液采用纯水泥浆,强度等级为M2.5,注浆材料选用32.5R级水泥,外加剂掺 量由现场试验确定。 c、注浆用水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。 d、水灰比为0.45-0.50. e、应采取有效措施保证锚索中的钢绞线与注浆体的粘结强度。 5、腰梁的安装与锚索张拉 a、腰梁为热轧普通槽钢[18b b、腰梁两腹板净距与锚孔位置一致,制作质量应满足设计要求。 c、槽钢背靠背放置,槽钢在支点设置连接缀板和加劲肋板。 d、锚索张拉: ①注浆体强度达到15MPa后方可进行张拉锁定。 ②张拉时采用1000KN千斤顶单孔张拉,循环两次。 ③锚索预加应力为设计值的100%,锚索锁定应力为设计值的80%. 安全技术交底: 1、进入施工现场人员必须持证上岗,佩带安全帽,上、下基坑不得攀爬坡道,必须使用 临时爬梯上下基坑。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业,禁止酒后作业。作业时,注意瞭望,护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。7 2、用电安全: ①、如有用电需要,不得私自乱接电源线,应有专职电工安装和拆卸。 ②、使用的机械设备,必须实行“一机一闸一漏一箱”制。 ③、随时注意机械运转情况,若发生异常现象,应马上停机,不得擅自维修,应通 知专业维修人员进行检查维修。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

工 现 场 针 对 性 交 底 一、 钻机操作: 1.钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作。 2?经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及 时处理。 3. 检查减变速箱、摩擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠。 4. 钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转,停机时必须切断电源。 5?操作变速箱,回转器,卷扬机等传动传动装置时,必须先停止动力机运转或将转动齿轮停 止运转,卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死。 6.经常保持回转器立轴及倒杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 二、 压浆泵操作: 1?压降泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、 润 滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,圧力表是否准确、灵敏;吸水及 排水阀门工作状态是否正常。 2?吸浆阀门必须装有过滤罩。 3. 使用过程中,如出现圧力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用:停 机检査时,应安全降压后,方可打开管路。 4. 输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 5?长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工 作 自如。软管接头处不应漏气。 本表一式两份,交底人,被交底人%—份 抗浮锚杆工程安全技术交底

6. 分流阀(或泄圧阀、安全阀)应在每次施工前检查是否能正常工作,施工后清理冲洗, 保证不被水泥堵塞。 7. 轴承及泵体内加足润滑油。 8. 每次施工后,必须清洗泵头内阀座。 9?施工时操作人员密切注意(监听)泵的运行情况,随时测试泵体的温度变化,添加润滑 油,出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。 10.泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。 三、环卫要求 在施匚过程中要控制噪音污染,口备发电机、空压机耍远离q 路和公共场所,必 要时应放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。 接受交底负贵 交底时间 人签名 作业人 员签名 本表一式两份,交底人,被交底人各一份 施 工 现 场 针 对 性 交 底 交底人 签名

系统锚杆技术交底(2021新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 系统锚杆技术交底(2021新版)

系统锚杆技术交底(2021新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 质量标准: 1、锚杆孔的孔径应符合设计要求。 2、锚杆孔的深度不应小于锚杆杆体有效长度,但深度超长值不应大于100mm。 3、锚杆孔未允许偏差为±150mm。 4、钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择。 4、隧道支护工程锚杆类型 (1)SF-Ⅴa衬砌支护工程锚杆类型:D25中空注浆锚杆L=3.5m (2)SF-Ⅴb衬砌支护工程锚杆类型:D25中空注浆锚杆L=3.5m (3)SF-Ⅳa衬砌支护工程锚杆类型:Φ22药卷锚杆L=3.0m (4)SF-Ⅳb衬砌支护工程锚杆类型:Φ22药卷锚杆L=3.0m (5)SF-Ⅲa衬砌支护工程锚杆类型:Φ22药卷锚杆L=2.5m 技术措施: 1、根据地质条件、使用要求及锚杆特点选用锚杆。拱部系统锚杆

采用φ25中空锚杆,边墙系统锚杆采用φ22药卷锚杆。 2、普通φ22砂浆(药卷)锚杆,杆体采用HRB335螺纹钢筋。垫板采用HRB235钢板,水泥砂浆不低于M20,药卷采用专用锚固剂药包,锚杆的抗拉拔力不低于50KN。 3φ25中空注浆锚杆技术要求如下 (1)锚杆杆体壁厚5.5mm,拉拔力≥150KN; (2)中空锚杆体热镀锌层厚度≥0.55mm; (3)垫板热镀锌层厚度≥0.56mm,螺母热镀锌层厚度≥0.55mm; (4)注浆用水泥砂浆,水灰比1:1,标号M20。掺和0.5-1%的早强减水剂,5%的膨胀剂。 (5)锚杆与钢筋网交叉点采用焊接。 (6)中空注浆锚杆施工时应保持中空畅通,并留有专门排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧。 安全措施: 1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。 2、特种作业人员持证上岗。 3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专

锚索锚杆施工技术交底大全

技术交底书 交底单位名称:南昌至赣州客运专线CGZQ-5标 编号:第页共页工程名称方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护 设计文件图号 施工部位样板段路基边坡防护 交底日期 技术交底内容: 1、技术交底范围 2、设计情况 3、施工准备及工序步骤 4、施工工艺 5、质量保证措施 6、安全、环保、文明施工等技术措施 7、锚索、锚杆孔位布置图 交底人/日期:复核人/日期: 接受人/日期:

一、技术交底范围 本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。 二、设计情况 本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。工点长458.91m。前接东边岭特大桥,后接双村隧道。 DK172+822~+835段左侧,DK172+549~+593右侧桩顶一级边坡,DK172+521~+574段左侧,DK172+515~+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。DK172+494~+590左侧,DK172+506~+549,分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。 锚杆孔径110mm,单孔锚杆长10m,采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作,锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注;锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇,截面尺寸0.4×0.3m;框架梁单元格横向和高度间距3.0m;锚杆外露部分采用混凝土封闭,并与框架梁同时浇筑;锚杆设计抗拔力150KN;框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧,DK172+520处右侧设置踏步。 锚索孔径为130mm,纵向间距3.0m,竖向垂直间距3.0m,锚索自由锻长10~17m,锚固段段长8m,倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成,锚索设计吨位307KN,锚孔采用M40水泥砂浆灌注;锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇,截面尺寸0.4×0.4m;框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚索护坡DK172+550、+900处左侧,DK172+520、+905处左侧设置踏步。 三、施工准备及工序步骤 1、施工准备 1.1核实图纸防护类型,形状、尺寸。 1.2检查防护坡面是否稳定和平整。 1.3进行场地布置,做好现场排水系统。 2、坡面修整边坡防护前,将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物

锁脚锚杆锚管施工技术交底

中铁二局拉林铁路8标工程指挥部第四项目部 技术交底记录表 编号:

新建川藏铁路拉萨至林芝LLZQ-8 标 锁脚锚管施工技术交底 编制:____________________ 复核:____________________ 审核:____________________ 中铁二局拉林铁路LLZQ-8 标段指挥部四项目部 2015 年8 月

隧道锁脚锚管施工技术交底 一、编制目的 由于隧道采用台阶法施工开挖,拱部拱架安装后,暂时不能封闭成环,安全质量隐患大,锁脚锚管通过约束其沿洞轴方向的转动自由度,合理的锚管长度和打入角度不仅有利于限制围岩的变形,而且有助于支护结构承载力的发挥。 二、编制依据 (1)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008); (2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003); (3)朗镇2#隧道、则弄隧道设计图。 三、适用范围 中铁二局拉林铁路LLZQ-8 标段指挥部四项目部朗镇 2 号隧道、则弄隧道。 四、技术要求及工艺流程 1. 技术要求:锚管施作时其规格型号、长度及根数必须符合设 计要求(规格型号①42 t=3.5mm热轧无缝钢管,每根长4米,每拱脚部位设置两根,每榀拱架设计八根。施工中若有必要,可按现场情况增加锚管个数,确保拱架加固牢靠)。 2. 工艺流程 立拱架-钻孔-验收孔深-锚管制作及安装-U型或L型卡筋焊接固定1)立架:按照设计要求立钢架

2)钻孔:立架后即时进行锁脚锚管施工,钻孔前先标识出需钻 孔的位置,钻孔角为20°进行钻孔,位置位于拱脚上方30cm处,钻孔深度大于锚管锚固长度的95%,但超长值不大于10cm。 3)锚管制作及安装:采用①42壁厚3.5mm热轧无缝钢管,安装时用凿岩机直接将钢管打入孔中。 4)①22L型卡筋焊接固定,要求钢筋与锚杆搭接10倍d (22cm)单面满焊,且与钢架双面满焊。 五、安全、质量保证措施 1 .安全保证措施 1)钻孔前,检查工作环境的安全状态,在确认安全的情况下,进行钻孔作业; 2)焊钳与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面部避开被清理的焊缝。 2.质量保证措施 1 )严格执行质量标准,按图纸和施工技术规范施工;2)加强现场施工管理,控制好钻孔角度、孔深、锚管的长度、数量、U(L)型卡筋的焊接等。 锁脚锚管打设示意图:

锚索施工安全技术交底模板

锚索施工安全技术交底施工单位:广西一建一分公司AQ3.3.1.1 广西壮医医院住院综合楼基坑支护工程名称 工程分部分项 锚索工程工种锚索班组工程 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取。 持建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。 3.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械 交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 5.对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查,不满足安全施 工要求的应补充完善; 6、排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司《排架施工安全管理规定》执行。搭设排架的材料, 使用前先进行检查,不得使用断裂、变形、锈蚀的材料,在施工过程中对扣件、跳板和爬梯绑扎牢 固,不得留有探头板; 7、锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固,有无跑风、漏风现 象,禁止用风管吹工作服及人身体; 8、高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号,喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人; 9、高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠,并设专人负责监护观察压力是否正常,并保证 定期校验,保证运行安全; 10、施工前,对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检 查,确保设备运转良好; 11、施工现场的材料必须堆放整齐,每班完工后做到工完场清,文明施工。 12、司钻人员必须了解本机的构造和性能,熟知本机的安全操作规程,严格按照安全操作规程作业, 不得违规操作; 13、要求固定的钻机必须设地锚,抗拔力不小于钻机额定最大给进力的 1.5倍; 14、钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查,送风管路线头必须绑扎牢固,风管必须确保钻孔风 压的要求,避免造孔过程中造成风管脱节伤人,保证设备运行正常; 15、钻孔施工中,不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木板或套管隔离保 护,防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,必须戴绝缘手套,以免发生触电事故; 16、埋设形成预应力孔道的波纹管时,应检查电焊机的外壳是否有良好的安全接地装置,焊接操作 人员必须持证上岗; 17、焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气,佩戴防护面罩防止紫外线伤人; 18、若遇雨天作业时,必须采取防雨措施,不得强行冒雨作业; 19、材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常,各安全装置是否可靠,运转范围内不得 有障碍物,行车、滑车必须是持证人员操作; 20、行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业,不得超载,同时必须有专人指挥,材料吊 点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留; 21、提升架在运输施工物质时,要求操作人员工作前检查卷扬机的钢丝绳和提升架完好清况,严禁 施工人员乘坐提升架上下。 22、钢绞线采取定长下料,在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割; 23、钢绞线切割须专人操作,砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈(2-3min)后才能进行切割作业; 24、操作人员必须戴防护眼镜,使用时,操作人员应站在砂轮机的侧面,以防止砂轮崩裂伤人,禁 止戴手套作业; 25、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人,严禁使用潮湿的砂轮片;

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底 编制目的 编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底的目的是为了更好的指导施工生产,使现场操作人员规范、安全施工。 适用范围 本标段边坡锚杆锚索框架施工工程。 交底内容 一、锚杆施工 锚杆施工工序:开挖与修坡→定位放线→钻孔→安装锚杆→注浆→锚头封闭。 1、开挖与修坡: 支护前清除浮土,人工修坡,平整度达到施工规范要求,要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线: 按设计要求,以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆(索)与地面间距大于二分之一锚杆(索)间距时,在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔: ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求,定位偏差不大于20mm,孔深不小于设计孔深,孔斜度不超过±1°。 ②钻孔过程中严禁水冲,若地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术,如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,确保成孔质量和钻进进度。 ③钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.1m以上;钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~ 2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以 免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水 冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围 适当部位设置排水孔处理。

锚索安全技术交底

中国建筑项目管理表格 安全技术交底卡表格编号 CSCEC8B-TD-B20604 工程名称长春万达中心项目施工单位中国建筑第八工程局有限公司 施工部位A区支护施工内容锚索 作业班组吉林东煤建筑基础工程公司交底日期2015.5.16 交底内容 一、工作内容和范围: 万达中心项目基坑支护工程位于红旗街与西三胡同交汇处(原建工学院院内),基坑周长 400 米,平均深度 8 米,总支护面积约为 3200 平方米; 详见基坑设计图A区剖面图。 本基坑支护设计根据基坑周边环境和地质情况,采用钢板桩加锚索结合的支护方式,基坑支护重要性等级为二级。 二、主要危险源: 根据本工程特点,安全防范重点有以下六个方面: 1、防高处坠落事故; 2、防基坑坍塌事故; 3、防触电电击事故; 4、防机械伤害事故; 5、防基坑安全事故; 6、防火灾事故。 三、工艺操作方法: 1、施工前准备工作 (1)对施工用水、电线路进行布置,沿基坑周边提供多个驳接口。 (2)搭建施工管理人员和工人的临时办公生活设施,平整材料堆放的场地。 (3)基坑支护施工前,由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基坑开挖边线,发现与设计不符的,及时作出调整。 (4)各种施工机械进场,并按规定的地点布置,并进行相应的保养和联合试运转。 (5)成立以技术负责为组长,机长和技术人员组成的质控小组,负责施工的质量监督和技术控制工作。 (6)施工前,质控小组全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。 (7)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,分批进购施工材料,并及时进行材料送检及试件制作送检工作。 2、各工序说明 1)预应力锚索施工:锚索制作应按施工图进行,并符合下列规定: (1)成孔 首先根据设计锚索位置,测量放样,锚索编号标识在地下连续墙上,编号为:面号——道号——锚索序号。钻机基底采用木方或木板支撑垫平,孔位要求水平方向误差不大于50mm,垂直方向孔距不大于100mm。根据成孔情况采用不同工艺,必要时可采用套管跟进,保证成孔顺利不塌孔,成孔深度比设计的锚索长1m。 锚索采用Φ15.2*7*5二束钢绞线制作,下料长度应考虑锚索的成孔深度以及张拉锁定设备所需的长度。锚索自由端长度满足设计要求。 (2)清孔 钻进终孔后,孔内有残留的钻渣和泥皮,采用高压泵送清水或高压风清孔,保证孔内干净。 (3)锚索制作 锚索采用S=15.2mm高强度低松弛预应力钢绞线编制,钢绞线强度标准值1860Mpa,强度值设计值1320Mpa。先把整卷的钢绞线用钢管架固定好,再拆捆放线,切割长度为锚索长度,平行排列,锚固段间隔1.5m放置一个定位扩张环并扎紧在钢绞线上,扩张环之间用箍筋扎紧,使锚固段呈梭型,扩张环用定型的塑料产品,自由段套

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