Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
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锚杆施工及安全技术交底(标准
版)
锚杆施工及安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容：
一、设计要求
1、锚杆
（1）设计钻孔直径为150mm，成孔角度为15°,横向间距为2400mm，;
（2）锚杆采用φ50地质螺旋钻杆，锚杆自由段、锚固段长度详见图纸；
（3）锚固段在钻杆设置注浆孔，间距50mm，梅花状布置；
（4）螺旋锚钻头直径150mm，长度1000mm；
（5）钻杆连接采用接手连接；
（6）外锚采用Φ39高强通长丝杆与钻杆开槽焊接。
2、注浆
（1）注浆采用M30水泥浆；
（2）水泥采用强度等级为P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比
0.45～0.5；
（3）注浆压力0.5～1.0MPa。
3、腰梁的制作与锚杆张拉
（1）腰梁采用2[16a槽钢加工制作双腹梁;
（2）锚杆张拉：
a、注浆强度达到18MPa时方可进行张拉;
b、锚杆张拉至0.9～1.0倍Nu后,稳定5分钟，然后按0.65倍设计值锁定；
c、张拉过程严格按照相关规范执行。
二、施工技术要求
(1)钻孔：
①孔位误差：水平方向不应大于50mm，垂直方向不应大于100mm。
②孔深不应小于设计长度，也不应大于设计长度的1%。
③孔径允许偏差±10mm。
④钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
(2)锚杆的组装
①采用D50地质钻杆，锚头采用D150螺旋式钻头。
②钻杆应除油污、除锈。
③杆体自由段应用塑料管包裹，管口应密封并有铅丝绑扎。
④每节钻杆采用接手连接。
⑤锚固部分设置注浆孔眼。
⑥锚杆前端采用D39高强通长丝杆与钻杆连接。
(3)注浆：
注浆材料采用水泥素浆。注浆施工采用二次重复注浆法施工。
第一次注浆时注浆管管端离锚杆末端500mm，第二次注浆用注浆管的管端距离锚杆末端1000mm作用，管底出口处用黑胶布封口，从管端500mm处开始向上每隔2m做出1m长的花管，花管的孔眼为φ8，花管的段数视锚固段长度而定。第一次注浆压力0.3～0.5MPa，流量控制在100L/min。
待第一次灌注的浆液初凝后，进行第二次注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或在第一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。注浆压力控制在2.5～5.0MPa，并稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体与土体的接触面之间扩散，使锚固体直径扩大，增加径向压应力。由于挤压作用，使锚固体周围的土体受到压缩，空隙比减小，含水量减少，也提高了土的内摩擦角。因此，提高土层锚杆的承载能力。
(4)锚杆的张拉与锁定：①锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。
②锚固体混凝土强度均大于18MPa时，方可进行张拉。③锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。④锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按规范进行。
三、施工质量保证措施
①按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地，将导轨安装牢固；
②钻机就位时对准孔位后，用量角器测量立轴倾角，要求倾角15°；
③开钻时轻压、慢转；
④采用干钻或清水钻进；
⑤材料质量符合设计要求，有出厂证明，复检单；
⑥严格按设计水灰比配制水泥浆，按要求添加外加剂，充分搅拌；
⑦及时进行二次补浆；
⑧按规范要求进行张拉锁定。
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