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真空泵的保养与维护和修理及维护和修理保养真空泵排气口冒烟；真空泵喷油、漏油；真空泵噪音超标；真空度下降；真空泵发烫等现象假如真空泵问题不是很严重的情况下，可自行拆开真空泵，更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装，达到保养真空泵的目的。
对真空泵正确的保养可削减真空泵维护和修理的难度，应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵，以下对真空泵保养问题提出几点建议：1.安装真空泵应检查电机是否正转，也就是电机与泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。
2.长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。
3.真空泵应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域。
4.在使用完真空泵后，应对真空泵进行放；假如真空泵需24小时运转，必需每半年对真空泵进行一次保养维护和修理。
5.真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不低于油标线，应在油镜２/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
6.假如真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在不安全，应当在真空泵进气口位置加装精密过滤器，假如杂质、粉尘、水份量过大，必需加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵。
7.应定期更换真空泵油，一般3～6个月进行一次更换，如发觉泵油乳化、碳化等情况，还应适时更换真空泵专用油。
真空泵的保养学问对于真空泵的保养学问你知道多少呢？现在就为你揭秘真空泵的一些保养窍门：1、常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否充分性能要求等情况考虑，由用户酌情决议。
一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。
待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、常常检查油质情况，发觉油变质应适时更换新油，确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
真空泵的维护保养 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
真空泵是的核心部件，对真空泵的维护保养关系着真空包装机的使用安全和使用寿命，所以对真空泵的保养一定要做好，以下是诸城新中佳机械多年来总结出来的经验：
1,必须保持真空泵油在每次使用时是清晰光亮的，真空泵油不能出现浑浊和起泡沫等现象，检查真空泵油静止沉淀时要有乳白色物质，如果有就说明有外来物质进入真空泵油，那么就需要更换新的真空泵油。
2,每星期检查一次油位和油的颜色情况，如果油位低于最小标记，要添加油之后再使用，如果油位超过了最大标记，说明有外部物质进入，检查油质，根据情况放掉部分油，或全部更换新真空泵油，必要时要做更换气镇阀处理。
3,每年要更换一次排气过滤器，也可以用压缩空气进行清洗后再使用。
4,每隔半年需要清洗一次真空泵内的污垢和灰尘，对风扇轮、通风格栅、冷却翅片以及风扇引擎罩进行清洗，用压缩空气清洗最好。
5，对于真空泵油及时进行更换，每月都要进行一次对排气过滤器与进气过滤器进行的检查。
玉川真空专业保养、维修各类机械泵、干泵等进口真空泵，为客户解决真空泵及泵组抽气真空度不足、冒烟、噪声大、震动严重、漏油等故障。
（主要维修品牌包括：LEYBOLD莱宝，Edwards爱德华，ULVAC 爱发科，PFEIFFER普发，意大PVR等）。
我们拥有国外培训后回国的专业的维修工程师和维修团队，同时配备了技术先进的维修设备和测量仪器，一般维修及保养最短的周期为2-10个工作日。
确保您在最短的时间内完成泵的修复，并且保证泵在其寿命范围内达到最大正常运行时间及产生最低的费用。
维修后所有技术术参数均到达新机出厂标准；并尽量延长泵的保用期。
螺杆真空泵维护保养内容螺杆真空泵就像你工作时的得力助手，它默默无闻地在那儿运转，偶尔发出“咕噜咕噜”的声音。
可是，亲爱的朋友，这位助手可不是永动机，咱们得好好对待它，让它能更持久地为咱们服务。
说到维护保养，那可是相当重要的，咱们今天就来聊聊这个话题，让我们轻松幽默地“深入探讨”一下，嘿嘿！清洁真空泵是重中之重。
想象一下，一个人整天在外跑，身上灰尘一堆，心情能好得了吗？螺杆真空泵也是一样，定期给它“洗洗澡”，清理掉那些油污和杂质，保持它的干净，才能让它在工作时更顺利。
可以用专用的清洁剂，注意别用强酸强碱，哈哈，那可真是“自讨苦吃”！记得要把过滤器拆下来，仔细检查一下，别让小毛病演变成大麻烦。
咱们得关注润滑油。
说到润滑油，这可是一把双刃剑，油量太少了就像一辆车没油跑不动，油量太多了又容易出现问题。
调到适当的水平，保持油的清洁，真的是细致入微呀！朋友们会问我：“润滑油多久换一次？”我就说，跟你的小伙伴关系一样，保持适当的频率就好，通常每隔几个月就要检查一次。
你可别等到真空泵发出异响再去换，那时候可就晚了。
咱们聊聊电气部分。
真空泵的电气部分就像咱们的“神经系统”，一旦出问题，整台机器就可能会“瘫痪”。
在维护时，得时不时地检查电缆和接头，看看有没有磨损、老化的情况。
别小看这些小细节，往往就是这些小地方藏着大问题。
电机的过热也是个隐患，注意通风，保持环境干燥，别让“火苗”上头，那可就糟糕了。
再说说温度监测。
大家应该都知道，过高的温度就像夏天的高温，谁受得了？咱们得装上温度传感器，实时监控一下，确保真空泵在安全的温度范围内工作。
如果温度超标，就得赶紧找原因，可能是冷却系统出现了问题，或者是油压不够。
一定要及时处理，别让小问题变成大故障，真是“点滴入心”。
咱们也不能忽略了震动监测。
螺杆真空泵工作时，难免会有震动，但如果震动幅度过大，那可就要注意了。
这就像人走路时不小心扭了脚，得赶紧检查，看看是不是有零部件松动或者磨损。
罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用, 确保该设备的正常.二、适用范围所有ZJB-300'ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范（一）、泵启动前的准备工作1、检查工作电源，工作电压是否达到要求；2、检查电机运转方向，确认无误后方可投入使用；3、检查泵的冷却水是否畅通；4、检查泵的油位，出轴处的油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗的3/4 高度处，润滑油用1 号（粘度为46）真空泵油；（二）、泵启动运行1、起动前级泵（罗茨泵不允许直接抽大气）；2、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后（V1330P3,即可启动罗茨泵真空泵。
3、泵的最高温升不得超过40C，最高温度不得超过80C;（三）、停泵1 、先停罗茨真空泵，且停稳后再停前级真空泵; 2、关闭冷却水; （长时间不用，应将泵壳余水放尽）四、维护与保养1、每日检查（1）油位检查：检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位，理想的油位高度以油窗的3/4 为宜，齿轮箱和轴承箱的油位过多，使油位升高，油位过低造成润滑不良，有的可能发出噪音；（2）温度检查：用温度计检查各部位温度；（3）电机负荷检查：用钳形表测量电动机负荷；2、每月检查联轴器弹性体的张力；3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质；4、每半年检查（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质；（2）油封是否损坏；5、每一年检查（1）轴承是否磨损；（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损；（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整；6、拆装罗茨真空泵（1）、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙；（2）、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好；（3）、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来；（4）、重新装配前须把各零部件清洗干净，毛刷修光；（5）、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封，用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂；（6）、根据间隙一览表调整转子各部间隙；（7）、全部装好后须进行检漏；（8）、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用；五、一般常见故障排除1、极限压力达不到（1）管道、系统漏气：系统检漏；（2）泵部分漏气：对泵检漏；（3）前级泵极限压力下降：修理或更换前级泵；（4）润滑油太脏或牌号不对：调换润滑油（5）油封磨损：调换油封；2、抽速不足（1）管道通道能力不够：增大管道通道能力；（2）前级泵抽速下降：修理或更换前级泵；3、电动机过载（1）入口压力过高：调速控制入口压力；（2）转子端面与端盖端面接触：调整转子端面间隙；3）前级泵返油至罗茨真空泵泵腔：装置防返油设备；4、过热1）选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大：重新选用前级泵；2）入口压力过高：调整、控制入口压力；3）冷却不良：畅通、加大冷却水；4）齿轮箱润滑油过多：调整油量；5）转子与泵壳接触：修整；6）齿轮、轴承、油封润滑不够：保证油量适当，润滑良好。
罗茨真空泵操作规程
《罗茨真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查罗茨真空泵的外观是否有损坏，如有损坏应及时维修。
2. 确认罗茨真空泵的电源是否接通，电源开关处于关闭状态。
3. 检查泵内的工作液位，如有需要应及时添加。
4. 检查罗茨真空泵的连接管道和阀门是否松动或堵塞，如有需要进行修正。
二、操作步骤
1. 打开泵的进气阀门，并将罗茨真空泵的电源开关打开。
2. 调节罗茨真空泵的转速，使之逐渐达到工作状态。
3. 监测泵的工作状态，如有异常应及时停止并检查修正。
4. 在操作过程中，保持罗茨真空泵周围清洁，避免发生杂物进入泵内的情况。
5. 在操作结束后，先将泵的转速调至最低档，然后关闭电源开关和进气阀门。
三、注意事项
1. 操作罗茨真空泵时，应穿着适当的劳动防护用具，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁触摸泵的转动部件，避免导致伤害。
3. 在泵的运行过程中应及时检查润滑情况，确保运行稳定。
4. 定期对罗茨真空泵进行清洗和维护，延长设备的使用寿命。
以上就是《罗茨真空泵操作规程》，希望能够对使用罗茨真空
泵的人员有所帮助。
在操作过程中，务必严格按照规程进行，确保设备的安全和稳定运行。
罗茨真空泵极限真空度
【原创实用版】
目录
1.罗茨真空泵的概念和原理
2.罗茨真空泵的极限真空度
3.罗茨真空泵的应用范围
4.罗茨真空泵的维护和选型
正文
一、罗茨真空泵的概念和原理
罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵，它需要与前级泵配合使用。
罗茨真空泵的工作原理是通过两个 8 字形转子在泵壳内作同步转动，完成吸气和排气的过程。
这种泵在较宽的压力范围内有较大的抽速，并且对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感。
罗茨真空泵广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
二、罗茨真空泵的极限真空度
罗茨真空泵的极限真空度一般为 0.5 到 1Pa。
这个真空度指的是泵在没有负载的条件下，经过长时间的运行后，容器压力达到稳定时的真空度。
需要注意的是，罗茨真空泵本身并不具有真空度，它只是一种机械增压泵，需要与其他真空泵组成罗茨机组才能使用。
三、罗茨真空泵的应用范围
罗茨真空泵适用于需要大吸气量的粗真空和高真空应用。
它通常与前级泵（如单级旋片真空泵、油封液环真空系统等）串联使用，以提高系统的真空度和抽速。
罗茨真空泵广泛应用于真空冶炼、真空包装、检漏系统、空调制冷等行业的真空脱气、干燥和镀膜系统等。
四、罗茨真空泵的维护和选型
罗茨真空泵的维护主要包括定期检查轴承和齿轮是否正常，泵腔内是否有异物等。
在选型时，需要根据所需真空度和抽气量选择合适的罗茨真空泵，并结合实际应用场景选择合适的前级泵和机组。
罗茨真空泵特点及使用说明一、罗茨真空泵实际抽速计算对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2）式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比二、罗茨真空泵使用说明1、润滑1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。
风冷泵油位要高于水冷泵的油位。
2、冷却冷却水进口温度≤25℃。
避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。
风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.3、启动当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。
4、停泵停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。
三、罗茨真空泵维护和保养1、保持泵的清洁，以利于通风散热。
2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。
3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。
加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。
4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
真空泵维修保养
真空泵是一种用于抽取气体使其达到一定真空度的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航空等领域。
如何正确维护和保养真空泵，是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是真空泵维修保养的几点要点：
1. 定期更换油：真空泵中的油是保证其正常运转的关键因素，因此要定期更换油，避免油污染、氧化或失效导致泵的损坏。
不同型号的真空泵使用的油不同，需根据实际情况进行选择。
2. 清洗维护：在使用过程中，真空泵会积累灰尘、腐蚀物和其他杂质，可使用特定的清洗剂清除，并定期更换过滤网和密封件，确保泵的正常运转。
3. 检查维修：在使用过程中，注意观察真空泵的运行状况，如有异常声响、振动或泄漏等情况，应及时停机检查。
如需维修，应按照操作手册中的步骤进行操作，避免造成额外的损坏。
4. 防止过载：不同型号的真空泵有不同的运行规范，应按照规范使用，避免过载或过热，导致泵损坏或降低使用寿命。
5. 存储保养：当真空泵长时间不使用时，应将其存储在干燥、通风、温度适宜的地方，并定期运转，清洁和更换油，以确保其正常运转和延长使用寿命。
总之，真空泵的维修保养是保证其正常运转和延长使用寿命的重要步骤，应根据实际情况进行定期维护和保养。
- 1 -。
真空泵的正确使用与保养要点真空泵维护和修理保养真空泵的正确使用与保养要点1、常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、常常检查油质情况，发觉油变质应适时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否充分性能要求等情况考虑，由用户酌情决议。
一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。
待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗，并烘干。
对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有确定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动真空泵，试看真空泵是否快捷。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，察看油位应在油标的中心线处，润滑油应适时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，渐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量掌控循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在运转，才能获得节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。
15、如发觉真空泵有异常声音应立刻停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
真空泵的维护和维修真空泵是一种用于产生和维持真空环境的设备。
它在各种工业领域都有着广泛的应用，如半导体制造、化学制药、航天航空等。
为了保证真空泵的正常运行并延长其使用寿命，定期维护和维修是必不可少的。
本文将介绍真空泵的维护和维修的一些常见方法和注意事项。
首先，要定期检查和更换真空泵的密封件。
真空泵的密封件在长期运行中容易磨损，并且容易受到腐蚀和泄漏的影响。
因此，定期检查密封件的磨损程度，并及时更换损坏的密封件。
为了保持密封件的性能和延长使用寿命，可以使用一些润滑剂或密封剂，如油脂或硅橡胶。
其次，要保持真空泵的清洁。
在使用真空泵的过程中，会产生一些灰尘、油污和杂质等，这些物质会附着在泵的内部和外部。
这些附着物会影响真空泵的正常运行，甚至导致泵的损坏。
因此，定期清洗真空泵是很重要的。
清洗真空泵时，应使用柔软的刷子和清洁剂，轻轻擦拭泵的内外表面，清除附着物。
在清洗过程中，要避免与橡胶、塑料等材料接触，以防止损坏泵的密封。
此外，定期更换真空泵的油和滤芯也是维护的重要步骤之一、真空泵的油是用来润滑和密封泵的关键部件的，而滤芯则可用来去除油中的杂质和污染物。
因此，定期更换泵中的油和滤芯，可保持泵的正常运行和延长使用寿命。
在更换油和滤芯时，要注意选择适合泵的油和滤芯，并按照制造商的指示进行更换。
另外，要定期检查真空泵的管道和阀门是否存在漏气现象。
如果管道和阀门存在泄漏，会导致泵的排气效率降低，甚至使泵无法工作。
因此，定期检查管道和阀门的密封性能，及时修复漏气处。
修复时，可以使用一些密封材料，如橡胶垫圈或密封胶进行封闭。
最后，要定期进行真空泵的全面检修。
全面检修包括泵的拆卸、清洗、磨损部件的更换以及性能测试等。
全面检修可发现和解决一些潜在的问题，确保泵的正常运行。
在全面检修过程中，要注意保持泵内部的清洁，并使用适当的工具和设备进行操作，以避免损坏泵的部件。
综上所述，真空泵的维护和维修是保证其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
【真空泵】真空泵定期检修维护须知真空泵维护和修理保养通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。
使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：泵油是否在游标范围以内；泵油是否有变黄变黑、混浊现象；真空泵运行时是否显现漏油；声音是否显现异响；假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。
更换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。
泵油更换步骤如下：1、先拆下排气管，在打开放油阀，然后倒出泵油2、打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。
泵内剩余的泵油简单被排出。
3、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入。
4、检修过程需清洗过滤网。
5、换上新泵油后，让泵开机运行，等温度上升以后在确认真空极限压力6、假如泵油的污染特别严重，必需添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必需反复多清洗几遍。
真空干燥箱真空泵的维护保养1、常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
以真空干燥箱真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗，并烘干。
对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。
3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有确定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，渐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
真空泵保养维护真空泵是工业生产中重要的设备之一，对于提高生产效率、降低能源消耗、保障产品质量等方面具有重要作用。
然而，由于真空泵的工作环境较为恶劣，因此其保养维护工作对于保证其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
本报告将详细介绍真空泵的延长设备使用寿命：通过定期的保养维护，可以及时发现并解决潜在的问题，避免设备在恶劣环境下过度磨损，从而延长设备的使用寿命。
提高生产效率：良好的真空泵保养维护可以确保设备在最佳状态下运行，提高生产效率。
保障产品质量：真空泵在许多工业生产中都起着关键作用，如食品加工、医药制造等。
如果真空泵出现故障，可能会导致产品质量问题。
因此，良好的保养维护是保障产品质量的必要条件。
二、真空泵保养维护的操作流程日常检查：每天对真空泵进行一次全面的检查，包括外观、阀门、管道等是否正常。
同时，检查真空泵的油位、油质是否符合要求。
定期清洗：定期清洗真空泵的进气口、排气口、过滤器等部件，以防止灰尘、杂质等堵塞设备。
清洗时要注意使用适当的清洗剂和工具，避免对设备造成损坏。
更换磨损件：定期检查真空泵的轴承、密封件等易磨损件，如发现磨损严重或损坏应及时更换。
同时，要注意更换的零件要与原设备相匹配，以保证设备的正常运行。
检查电气系统：定期检查真空泵的电气系统，包括电机、电缆、开关等是否正常。
如发现异常应及时处理，以防止设备故障引发安全事故。
调整参数：根据实际生产需求和设备运行情况，适时调整真空泵的各项参数，如压力、流量等，以保证设备在最佳状态下运行。
记录和维护记录：对每次保养维护的操作过程和结果进行记录，包括更换的零件、清洗的时间和部位、调整的参数等。
同时，要定期对记录进行分析和总结，以便及时发现问题并采取相应措施。
三、真空泵保养维护的注意事项在进行保养维护前，应先切断电源并释放真空泵内的压力，以防止意外伤害和设备损坏。
在清洗和更换零件时，要确保使用的工具和零件清洁无杂质，以防止对设备和人体造成污染。
真空泵维修保养
真空泵是一种常用的设备，主要用于工业生产、实验室等领域。
由于工作环境恶劣，使用寿命有限，因此需要进行定期的维修保养。
1. 清洁：定期清洁真空泵的各部件，如进气口、出气口、气缸、活塞等，以避免积尘或异物进入，影响泵的工作效率。
2. 更换油封：真空泵的油封在使用一定时间后会磨损，导致泄漏，需要及时更换。
3. 更换油液：真空泵的工作过程中需要使用特定油液，因此需要定期更换，以保证泵的正常工作。
4. 检查电机：真空泵的电机是其关键部件之一，需要定期检查电机的转动是否正常，是否有异常噪音或过热现象。
5. 检查真空度：定期检查真空泵的真空度，以确保其工作效率和质量。
维修保养真空泵不仅可以延长其使用寿命，还可以提高其工作效率和稳定性，确保其在工业生产和实验室等领域中的应用效果。
- 1 -。
真空泵操作规程、真空泵起停操作1) 在使用真空泵对机组进行抽真空前，应启动真空泵运转20 分钟左右，待油温上升后，打开机组抽气阀门对机组进行抽气。
2) 对机组进行抽真空时，应打开气镇阀，让水蒸气及时蒸发；并定时打开放油口放出凝水( 20 分钟一次)3) 操作过程中，如主机真空很差，则抽气阀原则上不应开得太大、太快，否则泵内易抽出LiBr 溶液。
4) 阻油器底部的凝水应及时排放，以免进入真空泵，损坏真空泵。
5) 真空泵停用前，关闭机组抽气阀后，真空泵应继续运行20 分钟，让泵内的水蒸气充分蒸发，防止泵内腐蚀。
6) 只有确认机组内存有不凝性气体时，才能启动真空泵对机组进行抽真空。
7) 严禁盲目给机组抽真空，以免造成真空泵的损坏及破坏主机的真空。
、测试真空泵极限真空值操作1) 将麦氏真空计与阻油器上取样阀相连。
2) 检查相应阀门是否关闭。
3) 启动真空泵。
4) 打开取样抽气阀。
5) 三分钟后看麦氏真空计数值(是否达到30Pa)。
三、真空泵维护保养1) 必须使用真空泵指定专用油，否则会造成泵的排水性能下降，极限真空能力下降，并导致真空泵的使用寿命缩短。
2) 定期更换真空泵油，通过油位视镜观察油的污浊情况，并更换泵油。
3) 油位升高，或油色呈乳白色，说明油被乳化，拧松油箱底部放油螺栓放出乳化油或水珠。
4) 真空泵运转时，如果泵油油面低于油位视镜红色圆点的下线时，应立即补充泵油直至油面生至油位计红色圆点的上线。
5) 如泵长时间未启动，在正式启动真空泵前应先多次点动真空泵，避免在泵直接启动时由于负荷过大而损坏泵。
6) 若因误操作致使LiBr 溶液进入真空泵，则应立即放出被污染的油和LiBr 溶液，并多次点动真空泵，将残余溶液排出，并用少量油逐步置换清洗，直至没有溶液为止。
罗茨泵亦称机械增压泵，是增压泵中一种。
其最大的优点是在1~10Pa之间有较大的抽速，同样的抽速和双级旋片泵相比，节能显著。
罗茨泵在运转中，比较容易出现的故障和问题是噪音，漏油，抽速慢。
1. 噪音指泵本身的噪音。
首先靠近泵认真听一下，噪音的源头在哪里？然后针对性解决。
a)轴承引起的噪音，这个主要是装配不当或者是轴承的品牌质量有问题。
解决之道：如果轴承没有损坏的话，重新按照规定装配。
或者更换品牌好一点的轴承。
b)齿轮引起的噪音，这个主要是长时间使用以后齿轮磨损，或者被抽气体含有粉尘后吸入齿轮腔造成的，有的也可能是装配不当造成两根轴的同心出现偏差而引起噪音。
解决之道：检查齿轮是否磨损？更换原生产厂家的齿轮。
或者检查两根轴的同心是否完好，重新按照规定装配。
加同类型的真空泵油至油窗一半处c)齿轮端缺油引起的噪音。
解决之道：观察油窗内真空泵油是否达到油窗的一半处，不够的话，加同类型的真空泵油至油窗一半处。
d)真空泵油乳化引起的噪音，主要是真空泵油被乳化以后变稀薄了，油起不到润滑的作用。
解决之道：按要求更换同类型的真空泵油。
e)转子和泵体，转子和转子碰撞引起的噪音。
这种情况相当危险，当一旦听到这种声音，马上关机停泵，否则将引起更大的破坏。
2.抽速慢这种情况有二种原因引起。
a) 修理时转子和泵体之间调整后的间隙过大。
解决之道：调整间隙到规定要求。
b) 泵内脏，或者泵体内有前级泵的油吸入造成的。
解决之道：清洗泵内的赃物，截断和杜绝赃物和前级泵油进入泵内。
c) 泵内的真空泵油不好。
解决之道：更换更好的真空泵油。
d) 检查所有的装配面是否密封。
解决之道：用检漏仪检查泄露处后进行处理。
e) 前后端盖上的加油螺帽和放油螺帽未拧紧。
解决之道：拧紧所有的螺帽处。
f) 油封损坏。
解决之道：更换好的油封，装配时务必注意。
3.油杯油位上升指罗茨泵运转中油杯内的油位往上冒。
解决之道：一般是由于油封刃口损坏造成的，更换新的油封。
也有可能罗茨泵启动时间过早，延迟启动时间。
真空泵
1、每日检查曲轴箱内油面，如需加油即行补足；
2、经常检查进水阀和进气阀，如发现泄漏，即行修理；
3、经常检查真空泵管路及连接处三角胶带松紧，如果有过松过紧，即行调整；
4、经常对轴承、十字头等部位进行检查，如有过热现象进行检修；
5、经常检查活塞杆填料松紧，如遇太松则压缩填料塞，加添填料或换新填料。
但压紧填料塞不宜过紧，以免磨损杆径。
6、每日检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
7、每日检查油脂情况，发现油变质应即时更换新油，用于曲轴箱的润滑油为：在冬天用40#机械油，在夏天用60#机械油，确保真空泵工作正常，在运转1000-1500小时后，应更换曲轴箱中的润滑油。
但在第一次使用经100-120小时运转后，曲轴箱中的润滑油即需换新。
8、在运转1000-1500小时以后，需检查真空泵的各摩擦部位，如气缸内壁对活塞环、十字头对滑道、曲径对轴承等，如果发现有磨损不平即应予修正。
9、在经过1000-1600小时运转以后检查并清除气缸和气阀的气槽通路。
如果抽出的气体和润滑油化合而成糊状物质，或者其他脏物阻塞通道，这些通道必须按条件需要，在更短期内，进行检查清洁。
10、泵在经过约2500小时运转以后，应进行大修，所有的零部件必须经过拆洗并重新装配。
在修理后，活塞对于气缸盖，气缸颈的间隙必须进行调整，活塞在上下死点时，对气缸盖和气缸颈的间隙符合要求，气阀中心位置应和气室中心对齐，然后固定。
11、对排气管进行清理，确保管路畅通。
12、重新装配后应进行试行，一般需空运转2小时并换油二次，。
罗茨真空泵保养及维护
一、罗茨真空泵实际抽速计算
对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级
泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨
泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时
的实际抽速S，即S=SNKV/（KV+（SN/SV）-( SV/SN)3/2）
式中：S —— 罗茨泵实际抽速，L/sSN—— 罗茨泵几何抽速，L/sSV—— 前级泵在入
口压力下的抽速，L/sKV—— 罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比
二、罗茨真空泵使用说明
1、润滑
1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油
1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3
油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油
过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。
2、冷却
冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。
风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.
3、启动
当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正
式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。
4、停泵
停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、
负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。
三、罗茨真空泵维护和保养
1、保持泵的清洁，以利于通风散热。
2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换
油。
3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再
放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，
以免影响泵的极限压力。
4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，
但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。
八、罗茨真空泵故障及其消除办法（见下表）
