晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司
祁县锅炉房烟风道制作安装工程
施工方案
山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
2012年9月14日
一、工程概况
本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安装工程。
施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-AⅡ，2#烟风道制作安装工程。
二、编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》
《钢结构焊接及验收规程》
《钢筋钢结构焊接技术规程》
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
三、作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2作业人员
3.3材料、设备准备
开工前设备、材料应到货齐全。
3.4主要机具
3.5作业条件
3.5.1能源供应
施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。
3.5.2场地
通往锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序
各风机安装结束、验收合格。
3.5.4工作环境
考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。
3.5.5临时工作设施
无此项目。
3.5.6安全防护设施和用品
无此项内容。
作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临时就位，条件具备后进行安装。其它部件按正常施工顺序进行制作安装。安装时用吊链临抛到位，用葫芦接钩进行安装。
4.2作业步骤与方法
4.2.1将制作场地平整、夯实。根据最大制作部件尺寸，制作样板台一个。
4.2.2烟风道制作及拼装
制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20～30mm)。
工艺流程如下：拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑→校验尺寸→加临时支撑→焊接验收
每一施工项目施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。
A、拼板、放样、划线
钢板拼接时应留1mm间隙，且不得有十字焊缝，然后点焊，再根据图纸尺寸放样、划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕确认无误后方可号料。
B、号料
号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的外边缘为准。
C、焊接
根据烟风管道焊接详图上要求：风道对钢板拼板时焊接采用对口双面焊接，I形焊缝，对口间隙为1mm，焊高为焊接件中薄件的厚度。加固角钢与风道焊接采用交错断续角焊缝。烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝，外侧满焊。焊接时为了减少应力变形,应先纵焊缝后横焊缝,先中间再两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。焊条采用T426普通焊缝,焊后应敲去药皮，做渗油试验，对缺陷进行修正处理，合格后方可组装。
D、加外加固筋
根据图纸要求需要加外固筋的应仔细复核尺寸,然后接图划线,为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按图纸要求，偏差最大为＋5mm。
E、组装
为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度进行组装，搭接长度根据图纸要求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。
F、加内撑
若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于2ｍｍ。
G、校验尺寸
上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊接。
H、编号、摆放
烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。编号时要包括：风道名称、长度、对应图纸上制作件号。存放时，要根据安装的先后顺序，方便安装时吊装。六道的摆放位置见场地布置图。
4.2.3 烟风道安装
锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。用25T汽车将制作件及风门、伸缩节等倒运到现场，用25T汽车吊或卷扬机就位，工况完全能满足要求。
烟风道根据炉架的吊装顺序进行安装。安装顺序为：冷风道→热风道→前烟道→后烟道。
A、冷风道安装
冷风道在组合场根据图纸尺寸组合，组合时要注意要将焊口预留在便于焊接的部位（不要靠近锅炉钢架柱及梁处）。吊装时根据管道的长度确定是否要进行临时加固。安装时将支架及吊架做好，对于暂无法施工的支吊架部分，根据现场情况在支吊架旁做临时支撑。
B、热风道
用链条葫芦等进行吊装就位，将风管安装到所规定标高处。
C、烟道及其它风道安装
烟道及其它风道根据主体工程进度，在现场具备条件时安装。
安装中需要注意的几个问题：
a)管道吊装前根据管道长度及刚性做必要的加固。
b)风门、伸缩节的安装方向及位置。
风门安装方向根据厂家说明书要求，安装于便于操作的位置，并在风门上做好开关标记，伸缩节的安装根据介质流向安装，不得装反。远方操作装置的安装，应符合图纸要求，应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行；座架底板应牢固，并保持水平。
对于设计有冷拉要求的金属及非金属膨胀节应在安装前进行冷拉；膨胀节上的临时加固件，必须在管道安装全部贯通、支吊架调整固定结束后，才能拆除。
c)支吊架（支吊架全部外购,由支吊架厂家统一生产）。
危险点
1、触电
2、物体打击
3、意外坠落
4、起重伤害
安全控制措施及注意事项
1、严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；使用前检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s
2、严禁在安装设备上面堆放任何物品。
3、作业区域有孔洞或其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。
4、起重工器具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的起重工具，严禁使用不合格的工具。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动，对于设计允许的专用起重机除外。钢丝绳与物体的棱角处垫以半园管、木板等。
?工艺质量控制措施
1．要做好风道口的封口，防止杂物落入。
2.风道在吊装过程中要注意不能碰撞，吊点要合理，安装时要注意不能随意敲击、拉拽管子。
3.吊运风道用钢丝绳捆绑时，要垫物保护，以防伤及风道。
4.焊接皮线不能破损，并不得在风道上随意拉拽，防止电焊打火损坏风道或伤及施工人员。
4.3成品防护措施
成品堆放时，与地面不得接触，防止锈蚀。
4.4新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。
5.作业质量标准及检验要求
5.1 作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
5.1.1.1安装质量要求
法兰垂直度≤5mm
加工件检查符合验标加工配制篇
组件长度偏差≤2‰长度，且≤10
组件弯曲度≤2‰长度，且≤10
管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位
≤1mm,管壁厚度S≥5mm时应加工成单V形坡口安装标高偏差±20
管道安装纵横位置偏差±30
管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）
伸缩节冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致插板（闸门挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡
板位置一致的刻痕
支吊架符合《验标》管道篇
法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度
一致，并留有2～3扣。
焊缝严密性试验严密不漏，在焊缝处做渗油试验，观察或检查
操作装置布置符合设计，位置正确，排列整齐，操作方便
传动装置动作试验操作灵活可靠
开头标记开度指示明显、清晰，与实际开度相符
闸门开关检查开关灵活，开度符合要求，操作方便
焊接符合《验标》焊接篇
5.2 检验要求
5.2.1试验项目目录
本作业项目无试验项目。
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
无。
技术资料要求
6.1冷风道组合安装记录
6.2热风道组合安装记录
6.3烟道组合安装记录
6.4操作装置安装记录
危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
6.7危险性作业项目：无
7.8文明施工标准
6.8.1项目施工随着施工进度的进展，搞好文明施工；
6.8.2因工作需要临时拆除的栏杆、格栅等工作完毕后必须立即恢复，施工过程要采取临时防护措施
6.8.3工作环境的要求：大风、大雨、大雾时室外不可施工。室内工作场地整洁。
6.8.4人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作；
6.8.5施工现场应坚持“每日一净”、“工完料净场地清”的制度，做到文明施工；
6.8.6交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌；隔
离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除。必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
附录：施工作业流程图：
施工作业流程图
6.7 锅炉房屋顶预留孔防水恢复
安装完成后按照房屋防水的施工标准，对锅炉房屋顶预留孔的防水进行及时恢复，以防止造成锅炉房漏雨，对锅炉及其他设备造成损坏。
6.8质量管理体系与措施
6.8.1工程质量目标
1）消除不合格工程，杜绝质量隐患。
2）分项工程合格率100%，优良率达到95%以上。
3）单位工程质量竣工验收一次交验合格。
6.8.2确保工程质量的技术组织措施
1）施工准备保证
认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。
确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准。
落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内，工程材料及设备验收等是否满足要求。
2）施工过程中的质量保证
严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行，要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无依据修改。
要定期检查施工器具，设备的配备是否符合要求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。
把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要
记录在案，并提出处理意见，对于自行采购的材料要货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。
工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使工序过程始终处于受控状态。
如分项工程施工中发现了重大质量波动，质量负责人应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。
分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定，专职质检员核定质量等级。
经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主，设计、质量监督部门代表参加，办理相应的检验、核验手续。
施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。
对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。
工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。
3）关键施工工艺的质量保证
在本工程中，焊接质量是锅炉安装工程最为重要的环节。因此我公司将在施工前建立质量控制体系以确保焊接工程的质量，并由我公司焊接工程师直接负责本工程锅炉改造中焊接工艺的质量。
6.8.3施工技术人员的保证措施：我公司焊接工程师，将在施工前挑选实践经验丰富、操作技能水平高的焊接技术人员，进行专门的岗前培训。考试合格的持证焊工方准参加施工作业。并对作业焊工进行不定期的工艺纪律检查，凡是违反国家相关规定及公司制定的《焊接工艺指导书》、《焊接工艺评定报告》等有关保证焊接工程质量工艺规程的焊工人员，由公司招回并进行培训，培训合格的人员，方可回到施工现场进行施工。
6.8.4先进设备的保证措施：由于本工程工期较短、施工难度较大，我公司服务客户，
确保质量出发，将投入先进的焊接和相关设备保障焊接工程质量和提高焊接生产效率。设备由专人管理、保养，定期维修，并由项目经理部不定期检查设备运行情况登记备案。6.8.5焊接焊材的保证措施：我单位考虑到焊接材料是保证焊接质量的基本条件，因此设置焊接材料一级、二级库，建立焊接材料采购、入库验收、保管、烘干、发放、回收制度等。管子、管件、阀门及卷管板材必须具有制造厂的质量证明书，方能入库、使用，由我公司专门人员进行管理，严格遵照国家有关焊接材料采购、验收、保管等制度执行。焊条选择应根据所施焊的母材而定，焊条使用前须烘干，烘干温度为150℃—250℃，烘干后放在保温筒内4小时后待施焊，并不定期对焊接材料的管理进行抽查登记备案。
6.8.6焊接过程的保证措施：焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。焊接过程中质量控制要执行工艺纪律，监督焊工和操作者严格按焊接工艺卡所规定的焊接电流、焊接电压、焊条或焊丝直径、焊接层数、速度、焊接电流种类与极性、层间温度等工艺参数和操作要求（包括焊接角度、焊接顺序、运条方法、锤击焊缝等）进行焊接操作。焊接前应检查坡口的质量，不应有裂纹、分层、夹渣等缺陷，当发现缺陷时，应修磨或重新加工；同时，焊工在焊接过程中还要随时自检每道焊缝，项目经理部由专人定期对焊工焊接的工序进行抽查，发现缺陷，立即清楚，重新进行焊接。
除工艺或检验要求需分次焊接外。每条缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或加热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。在保证焊透和熔合良好的情况下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层面温度。
管道表面必须彻底除锈和清除焊渣，直到露出金属光泽、无油、无酸碱、无水、无灰尘，方可涂漆，对每段或每根管应全部除锈后才可刷漆，不得一面刷漆，一面除锈。6.8.7可追溯性质量保证措施：
（1）我公司制定焊接工艺指导书：根据各分班组承担任务的具体内容及开工日期，编制指导书的编号和日期，按工期顺序排列。以现场实际工作内容确定所焊的焊件钢号制定相应的焊接工艺评定报告的编号。采用何种焊接方法，什么样的接头形式，简明划出坡口、间隙、焊边分布和顺序。母材熔敷金属厚度范围、管子直径范围、焊接位置、编制人和审批人签字和日期。
（2）制定焊接工艺评定报告：焊接工艺评定编号和日期相应指导书编号。焊接方法、接头形式。母材钢号、厚度直径、质量证明书。焊接材料的牌号、直径、质量证明书。焊接位置、焊接接头的外观检查结果、焊接工艺评定结论、焊工姓名和编号、报告人签字和日
第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造（“双闪”厂区工程）配料与运输风管安装工程，由中国瑞林工程技术有限公司设计，施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表： 1.2 编制依据
1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审，仔细的消化图纸的内容，了解工艺流程，对图纸上不理解的问题，要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格，并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式，并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在：1、2mm厚钢板为0.5mm；2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊，其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好，支吊架的安装以图纸为依据，根据现场
SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉 安装施工方案 目录 一、工程概况
二、施工技术措施 1.锅炉安装 2.设备安装 3.工艺管道安装 4.试压、煮炉、试运行 三、工程质量保证措施 四、施工安全措施 五、安全施工文明措施 六、主要人力资源计划 七、主要机具计划 八、施工进度计划 一、工程概况 1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工
程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。 2、该工程施工地点原锅炉房内。 3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。 二、施工技术措施： 施工中采用的规范、标准及其它技术文件 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。 1、锅炉安装： 1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表: 项次项目允许偏差（厘米） 1 坐标10 2 标高±5 3 中心垂直度（卧式锅炉炉体） 3 2、设备安装工程 施工准备 1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标 准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备 安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交 底。
2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。 3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须 的水、电、气等应满足连续施工的要求。 主要施工方法 开箱检查与保管： 1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。 2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资 料应齐全，满足施工要求。 5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 6、对以上检查情况填写开箱记录。 7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收 1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标 准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表5－2－1要求。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表5-2-1 项目允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线）±20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸±20
目录一工程概况8 二主要技术标准9 三加工工序9 四技术及加工工艺要求10 五主要实物工作量15 六进度计划15 七施工资源配置计划15 八技术资料17
一工程概况 1 地理位置 丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸，南临赣江0.5km左右，北距丰城水泥厂2.8km，东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。 厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成，地貌起伏，高差较大。自然地面标高在25～52m(黄海高程，下同)之间。 本工程为江西丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程，本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧，建设用地范围内的大部分场地已予以平整，本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m(一联会确定)。 厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。厂址没有洪、涝威胁问题。 FGD装置布置在烟囱后面。 2 工程规模 本期工程装机容量为2 300MW亚临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施。每台机组配备1台最大连续出力为1025t/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺（简称FGD），全烟气脱硫，脱硫效率大于等于95%，除尘效率为75%（FGD入口粉尘浓度低于200mg/Nm3）。 3 烟道布置情况
三加工工序
四技术及加工工艺要求 1 一般规定 钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、涂料等应符合国家有关规范、规程、国家产品标准和设计要求，并应有产品质量合格证书。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。 （1）关于钢材的要求（设计上另有规定的按设计要求执行） —所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定； —钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； —钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； —钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 —烟道钢板需选用冷轧板并能保证钢板直角度及对角线尺寸；钢板表面不得有夹层、裂纹、气孔，板材表面锈蚀不得超过0.2mm。 （2）焊接材料要求（设计上另有规定的按设计要求执行） —钢材焊条采用国产E43××型和E50××型焊条，焊条的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； —手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有质量证明书，焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； —对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； —严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂不应受潮结块。 3 质量标准 烟道加工质量应满足原国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定。设计另有要求的，按设计要求进行。（1）焊接质量标准 1）烟风道壁板拼接和型钢对接时为对接焊缝，应按要求施焊，并且双面满焊，其余均为角焊缝，角焊缝焊高一般与施焊面焊件厚度相同，具体施焊要求详见图纸。3.4.1.2
万科清水蓝湾2期1工程 排风道安装施工万案 编制人：江友恒 审核人：赵震 审批人：李克江 中天建设集团有限公司 ZTJT JONTON CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.
万科清水蓝湾2.1 期工程项目部
二、工程概况： (1) 三、编制说明 ..................... 错误！未定义书签。 四、绿色施工原则 ................... 错误！未定义书签。 五、绿色施工总体框架 .................. 错误！未定义书签。 六、创建绿色施工示范工地的主要指标要求........... 错误！未定义书签。 七、绿色施工措施 ................... 错误！未定义书签。 八、技术质量保证措施 .................. 错误！未定义书签。
编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况： 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模工程名称：万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质：住宅楼 地理位置：天津港北疆港区滨海大道以东
建设规模：总建筑面积69869.46m。地上：51873.87m,地下：17995.59m 2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.131、建筑设计概况: 1、基本概况:
2、建筑工程等级：二级。 3、地下工程防水等级:二级，变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级；低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别：一类 6、抗震设防烈度：七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级，按一级采取抗震构造措施；25#、31#剪力墙抗震等级三级，按二级采取抗震构造措施；24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级，按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程：高程采用港内高程系。本工程土0.000相当于港内高程 为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况： 1、抗侧力体系:高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙；结构地下车库 钢筋混凝土板柱剪力墙结构;
空调镀锌风管施工方案 （1）施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 （2）技术措施 1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行 3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 （3）主要施工方法 1）角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作
所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法 不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度 b.风管加强 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工： 风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
目录 一工程概况 (8) 二主要技术标准 (9) 三加工工序 (9) 四技术及加工工艺要求 (10) 五主要实物工作量 (15) 六进度计划 (15) 七施工资源配置计划 (15) 八技术资料 (17)
一工程概况 1 地理位置 丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸，南临赣江0.5km左右，北距丰城水泥厂2.8km，东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。 厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成，地貌起伏，高差较大。自然地面标高在25～52m(黄海高程，下同)之间。 本工程为丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程，本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧，建设用地围的大部分场地已予以平整，本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m(一联会确定)。 厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。厂址没有洪、涝威胁问题。 FGD装置布置在烟囱后面。 2 工程规模 本期工程装机容量为2300MW亚临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施。每台机组配备1台最续出力为1025t/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺（简称FGD），全烟气脱硫，脱硫效率大于等于95%，除尘效率为75%（FGD入口粉尘浓度低于200mg/Nm3）。 3 烟道布置情况
三加工工序
四技术及加工工艺要求 1 一般规定 钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、涂料等应符合国家有关规、规程、国家产品标准和设计要求，并应有产品质量合格证书。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。 （1）关于钢材的要求（设计上另有规定的按设计要求执行） —所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定； —钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； —钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； —钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 —烟道钢板需选用冷轧板并能保证钢板直角度及对角线尺寸；钢板表面不得有夹层、裂纹、气孔，板材表面锈蚀不得超过0.2mm。 （2）焊接材料要求（设计上另有规定的按设计要求执行） —钢材焊条采用国产E43××型和E50××型焊条，焊条的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； —手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有质量证明书，焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； —对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； —严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂不应受潮结块。 3 质量标准 烟道加工质量应满足原国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定。设计另有要求的，按设计要求进行。（1）焊接质量标准 1）烟风道壁板拼接和型钢对接时为对接焊缝，应按要求施焊，并且双面满焊，其余均为角焊缝，角焊缝焊高一般与施焊面焊件厚度相同，具体施焊要求详见图纸。3.4.1.2
一、工程概况 1、 本工程的烟道是指住宅楼的厨房及卫生间中的排风道，排风道是专业厂家 预制的成品，现场在结构施工中将正负零以楼层板的孔洞预留好；每户两个， 具体位置见标准层平面图，建筑层数：1#、7#、9#楼为19 (20)层，建筑高 度；2#、6#楼为20 (21)层，建筑高度；3#、8#楼为21 (22)层，建筑高度； 4#、11#楼为9+ 11层，建筑高度；5#、10#楼为11层，建筑高度；排风道总 工程量约2732米。每个烟道的尺寸、制作要求、安装要点见图集 04SJ108和 附图。 2、 材料要求 排风道为预制薄壁排气管道，采用高强水泥砂浆和玻璃纤维布制成，型号为 PW12( 320*240)、PW24( 340*300 )、PC12( 340*300)和 PC24( 460*400)；排 气口尺寸为? 150mm 排气孔留洞高度为。 本工程标准层中排风道标准长度为 3000mm 屋顶防倒灌风帽采用混凝土预制，轻质装饰板拼制或铝合金冲压模制。 3、 作业条件 烟道的施工安装应在厨房内隔墙砌筑完毕后， 行。 出屋面排风道风帽安装应在屋面保温隔热层、 二、技术要求 1、 、外观质量：排风道内外表面应光滑平直， 2、 尺寸允许偏差：排风道两端部平面应方正，截面对角线误差W 差W 士 2mm 侧向弯曲误差W 4mm 长度误差w 4mm 并不得有扭曲现象。 3、 副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，尺寸应上下对齐。 三、施工安装 1施工操作工艺措施及主要做法要求 排风道首层安装时，地面必须采用1:2水泥砂浆找平。如下图: H j il P JliF 排风道应自下而上逐层安装，每安装好一层排风道，在排风道顶端管道长边 地坪、墙面及顶棚粉刷施工前进 防水层施工之前进行。 不得有凸凹不平，麻面，裂缝。 3mm 壁厚误
共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口，津港公路西侧，总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有：风管的制作及安装，风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） ●《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） ●《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点： 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多优特点，且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备
3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表（㎜） 风管系统类别划分
锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录
第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。
第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅
锅炉房烟道和风道设计 燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求： 1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”、 “死角”及局部流速过低的管段。 2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。 3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。 4．金属烟道和热风道应进行保温。钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。 5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。 6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸 板阀或调风阀。 7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。砖烟道的净高不宜小于1.5m，净宽不宜小于0.6m。砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。 8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求，设置永久采样孔， 并安装用于测量采样的固定装置。 9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。 10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。 11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求： 室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域； 室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。 12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求： 风门的布置应便于操作或传动装置的设置； 电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上； 需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置； 当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手 轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。 燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：
万科清水蓝湾2期1工程 ZTJT 2.1期工程项目部
目录 一、.............................................................................................................................. 编制依据1 二、工程概况： (1)
一、编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况： 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模 工程名称：万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质：住宅楼 地理位置：天津港北疆港区滨海大道以东 建设规模：总建筑面积69869.46m。地上：51873.87m，地下：17995.59m。
2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.1. 3.1、建筑设计概况： 1、基本概况：
2、建筑工程等级：二级。 3、地下工程防水等级: 二级，变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级；低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别：一类 6、抗震设防烈度：七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级，按一级采取抗震构造措施；25#、31#剪力墙抗震等级三级，按二级采取抗震构造措施；24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级,按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程：高程采用港内高程系。本工程±0.000相当于港内高程为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况： 1、抗侧力体系: 高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙；结构地下车库:钢筋混凝土板柱剪力墙结构； 2、楼盖结构：现浇梁、板楼盖 3、基础形式：高层、别墅部分：桩基础+承台梁+底板；地下车库：抗拔桩+筏板
复合风管制作安装方法和标准
铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准 1、施工准备 风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求，有关规范、规程；了解风管、风口制作和安装工艺，并对施工班组长进行技术交底。 据施工进度，风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划，并检查具体到位情况。 施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查，只有合格才可用于施工，并作好相应记录。 2、施工流程
3、风管制作 板材的放置 3.1.1板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高，不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放，严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬，应竖立搬运为佳。 操云刀具 3.2.1刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净，无胶和其他污物；电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。 3.2.2刀片应深度到位，90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 45度刀和90度的刀，角度应准确无偏差。 3.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形（先制作直管），再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确，切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩（正方）形风管各对角线的尺寸应一致，其误差≤1.5mm，风管相邻的两个面应垂直成90度，接缝无明显缝隙。 下料完弯头的内、外弧板后，在板面上压出横纹，该横纹要垂直于切口端面，宽窄一致，
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3100T/H，出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入口总烟道等 1.2 主要工程量 表1：烟风道制作的工作量 图纸未到齐，工程量统计不全。 2 编制依据 2.1 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2009年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3 施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种，必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备
XX项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中国XXXX有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《XX万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
湖南汉森制药股份有限公司 口服液及胶囊生产线技改工程 水电及消防安装工程 锅炉房技改设备安装作业方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司汉森制药项目部 6月9日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概述 (4) 3.主要工程量 (4) 4.作业条件 (4) 5.作业方案 (7) 6.质量技术要求 (12) 7.安全施工作业及环境保护 (16)
1.编制依据 1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》 1.2施工图纸、设计交底记录及相关工程文件 1.4设备厂家提供的安装图及技术资料 1.5湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》( XA汉森- ) 1.6《安全管理制度》( XA汉森- ) 1.7《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》( XA汉森- ) 1.8《工业金属管道施工及验收规范》( GB50235-97) 1.9《锅炉安装工程施工及验收规范》( GB50273- )
2.工程概述 本锅炉房系统为全厂生产线重要组成部分, 锅炉房设计根据全厂工艺、空调和给排水等专业热负荷需求, 为综合制剂车间及前处理车间热力站提供持续热负荷。锅炉房原设有两台卧式内燃油气两用锅炉, 现二期改造拆除一台卧式锅炉( WNS4-1.25-Y型) , 并根据锅炉房现有场地再另设了3台立式锅炉( CZ1-4000WS型) 。3.主要工程量 3.1设备主要材料表( 表1) 3.2管道主要材料 主要包括热水给水管( 热PP-R) 、污水排水管( PVC-U) 、聚丙烯静音排水管( PP) 、蒸汽输送管( 无缝钢管20#) 、冷凝水管( 不锈钢无缝钢管304) 等。 4.施工作业条件
施工作业指导书报审表 工程名称：阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号：SDSA-SQRD-22 发放编号：文件编号： 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术
改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 山东省工业设备安装有限公司 2017年 6 月 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日 目录
1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、作业准备 (1) 5、作业条件 (2) 6、作业顺序 (3) 7、作业方法 (3) 8、工艺质量要求 (14) 9、质量记录 (16) 10、计量工器具测量记录 (17)
11、安全管理、文明施工及环境保护 (17) 12、危险源辨识风险评价控制表 (19) 13、环境因素识别评价控制表 (22) 1.适用范围 本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。 2．编制依据 2.1．山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图； 2.2．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009； 2.3．《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 2.4．《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009； 2.5．《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL／T5210.7-2010 ； 2.6．《安装工程施工合同协议书和合同条款》； 2.7．《工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）》；
高层排烟道施工方 案
排烟道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9) 一、工程概况：
总体简介 2、本工程1层为架空部分，不进行安装烟风道，从2层开始安装。每层在结构施工期间，预留洞口：厨房为600×450。 二、编制依据： 1、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300- 》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型）（GJT007）； 4、珠江御景峰花园项目工程施工图； 三、施工部位及规格： 3.1、施工部位为：施工部位为：建施图中所示厨房排烟道预留洞口处，每层为4户。4个排烟道。
3.2、本工程设计要求；厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型）BPSA-5，洞口预留尺寸600*450，截面安装尺寸400*500。 3.3、做法为：依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防，止钢筋锈蚀。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、编制排烟道安装施工方案，对工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。 4.1.3、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：
中国建筑工程总公司 CHINA STＡTＥ CＯＮSTRUCTIOＮ ENGRＣ CＯRP． 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程）通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月
目录 第１章编制说明1? 1.1 编制目的 (1) １．2 编制依据 (1) １.3 工程概况 (1) 第２章施工准备 (3) 2.1 技术准备3? 2．2 人力资源准备......................................................................................... ３２．３机具及物资准备.. (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.１风管材质及连接方式选择 (6) ３.2 风管制作................................................................................................. ７ 3.2.１风管制作工艺流程7? ３.2.２共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3．2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作1?２ 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4．１风管系统安装施工工艺流程 (14) ４．2 风管支吊架制作安装 (14) 4.２.１风管系统支吊架方案.............................................................. 1４ 4．2．2 风管系统支吊架安装17? 4.3 风管安装17? ４．3．1 风管组对1?７ ４.３.２风管安装 (19) ４.3.3 风管部件及消声器静压箱安装22? 4.3.４风管严密性测试?２3 4.3.5 软风管安装2?４ 第5章成品保护及安全措施2?６ ５.1 成品保护?２6 5.2 安全措施 (26) 第６章质量通病及防治措施?２7