文件编号：TP-AR-L3441
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
复卷机安全作业指导书
正式样本
复卷机安全作业指导书正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、接班前准备工作：
1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。
2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。
3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。
4、向班长汇报交接情况
二、复卷机开、停机操作：
1、开机前全面检查设备，检查圆刀、底刀是否完好
2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求
3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。
三、复卷机开、停操作顺序：
1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒粘上胶带。使纸幅粘在纸芯筒上，开机爬行。同时纸卷端面平整。纸不起皱或打折，保证复卷质量，纸有断头时，按接头操作，接好断头并保证接头质量。
2、纸卷快达到规定复卷直径（米数）时，将
工作车速慢慢下降，待纸卷达到规定直径（米数）后按“停止”开关，待质检员对纸卷约定量及外观质量测后，用胶带把纸卷最外层一张纸用胶带粘牢，把纸芯筒内卷芯轴抽出（顶针）抬抬底刀辊把纸卷卸下。
3、复卷机停机时间较长应停纸边风机，搞好周围卫生。
四、接头操作机接头质量：
1、发现纸有断后停复卷机
2、剥掉待复卷与复卷纸卷断头处影响质量的损纸，引上纸边对齐。
3、先裁齐一面纸头，粘帖双面胶带（或按工艺要求）。
4、把另一面纸头粘在一起，并裁齐纸幅，贴好接头标签。
接头质量控制
1、胶带不能外露；防止纸页之间粘连。
2、接头外纸页必须展平，拉直无褶皱，端面无突出。
3、接头裁纸时纸边不得大于5mm，并且整齐。
4、接头外胶带必须是一条直线。
5、接头标签放在接头处
6、接头数量应小于规定值。
五、换刀操作：
1、底刀更换由机修工处理。
2、上圆刀更换必须停复卷机。
3、取下圆刀片后，更换新刀片再固定。
4、安装好圆刀座，调整好角度，放下圆刀，使其紧靠底刀。
5、运转，用纸试刀，纸边无，光滑即可。
6、刀片与底刀接触紧度、深度应控制适宜，不能太紧，否则新刀片会卷刀；不能太松，否则会跳刀及起刀毛；不能太深，否则会引起双切边；太浅会跳刀。
六、改规格操作：
1、停复卷机抬起圆刀后松圆刀底座紧固螺栓。
2、移动圆刀架底座，用卷尺量相邻两圆刀之间的距离，使之符合成纸规格要求。
3、固定圆刀架底座，紧固螺栓，再量一次规格，确认无误后再启动复卷（接触角度、紧度、深度）。
七、复卷过程中生产作业和质量控制：
1、刚复卷时必须开慢车速，配合检验员检查成纸外观质量。
2、常检查纸张质量，运行时发现纸病及时停下，向当班检验员汇报，并与上下工序联系，将有质量问题的纸剥掉。待检验员确认后方可继续复卷。
3、复卷时要注意断头、切边等情况，控制好复卷时纸的张力（刹车松紧）使纸卷的内外松紧保持一致。
4、复卷时要注意纸卷复卷的质量，发现有锯齿形、刀毛、跑筒、色差严重、跳刀、链条印、起皱、暴边等情况应及时停机处理结果。经检验员确认方可开机复卷。
5、复卷运行时主机手必须在操作台，不得随意离开以防意外。运行时升降速度要缓慢，车速不能超过规定限额。
6、装纸芯筒时必须选择外径相同，长度规格符合质量标准的纸芯筒进行安装对外径偏差大的需要
重新更换。
7、胶带必须保管好按规定摆放，重新接断头时，断头外胶带必须及时拿出，严禁胶带混入损纸内，注意复卷设备，运行状况，发现有问题及时停机联系处理，防止影响复卷质量。
8、纸机停机时间较长配合好纸机工作。
八、注意安全事项：
1、卸纸卷时，要注意前方是否有人
2、引纸辊时要特别注意安全
3、吊纸辊时严禁从人头顶上方经过，并检查牢固程度。
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滚筒加工作业指导书 编制： 审核： 批准： 山东东泰矿山装备有限公司
卷制滚筒加工作业指导书 一、范围 规定了卷制滚筒加工遵守的规则，适用于本公司产品的卷制 滚筒加工。 二、工艺分析 3. 1 工作者接到加工任务后，应借领加工所需的产品图样。 3. 2 据产品图样及技术要求，有工艺规程的应看清、看懂，无 工艺规程的按通用工艺制定自己的加工工步。有疑问之处找相关技术人员问清后再进行加工。 3 3 产品图样及工艺要求复核工件毛坯或半成品是否符合要求， 有问题应找有关人员反映，待处理后方能进行加工。 3. 4 据图样中的尺寸以及工艺要求，准备好所需的工、卡、量 具以及工艺装备。对新工艺装备要熟悉其使用要求，操作方法，且不可随意拆卸或更换零件。 三、工艺路线流程图：
五、工艺路线流程： 5. 1 下料（筒皮）： 5. 1-2 筒皮下料示意图： 原材料：Q235-A钢板 5. 1-1 检查筒皮用钢板是否符合以下要求： (1) 钢板毛坯厚度（简称T毛）要比图纸上筒皮加工后的净厚度（简称T净）大3～4毫米。即：T毛=T净+3～4 (2) 用1米长直尺测量钢板毛坯的平面度，在任意位置和方向上要不大于1毫米，否则要先调平再下料,调平可采用氧乙炔火焰烤点法或用卷板机、压力机调平。 结 组
5. 1-2. 筒皮用钢板下料尺寸的计算：L=π（D内+T毛）；B=B 净+20 上两式中：L——筒皮展开长；D内——图纸中筒皮的内径；B——下料宽度;B净——图纸中筒皮的净长度。 量具的选择：手锤、钢直尺、钢卷尺。 机床的选择：用叉车，将钢板叉至剪板机旁，再用行车将板吊起，用剪板机下料：952mm*502mm。 下料后去除熔渣并对工件尺寸进行检验，两对角线之差允差为对角线长度的1/1000，换算值不足1毫米的按1毫米计，但允差最大值为4毫米。 检验合格后将板料用行车吊放在半成品区摆放整齐。 注意下料工序需要检查以下项目： 1.钢板毛坯厚度的加工余量达要求。 2.钢板毛坯的平面度达要求。 3.样线达要求。 4. 下料及坡口尺寸达要求。 按上简图的要求开出筒皮的纵缝坡口(T毛≤30的情况下)，当
电动工具使用安全操作规程 一．角向砂轮(电磨头)机安全操作规程 1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查 2. 1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。 4. 1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5. 1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。 6.2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项 7. 2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。 8. 2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作职员的措施。 9. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。 10.2.4不准用角向砂轮（磨头）机当切割机使用。 11. 2.5不得打磨非金属材料。 12. 2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。 13. 2.7 砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。 二．电动切割机安全操作规程 1.电动切割机的试验和检查 2. 1.1切割机的电机每六个月必须由电工班进行定期检查，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。 4.1.3切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5.2手提式切割机使用时注意事项 6.2.1使用切割机时，应戴防护眼镜。
7. 2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作职员的措施。 8. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。 9.2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。 10.2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。 11.2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机,使砂轮片离开工件，重新进行紧固。 12.2.7严禁切割非金属材料。 三．电锤（电钻）安全操作规程 1.电锤的试验和检查 1.1检查电锤（电钻）电源线是否完好。 1.2工具电源开关损坏或漏电时，严禁使用。 1.3操作者操作时要带好防护眼镜，以免飞溅物伤害眼睛。 1.4长期作业时要带好耳塞，减轻噪声的影响。 1.5长期作业更换钻头时应待冷却后对钻头进行更换，以免钻头高温灼伤皮肤。 1.6作业时应使用侧手柄，双手操作，以免反作用力扭伤胳膊。 1.7站在梯子上工作或高处作业时，应做好高空坠落措施，梯子应有人扶持。 1.8用电钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。 2.电锤(电钻)使用时注意事项 2.1确认现场所接电源与工具名牌一致，是否有漏电保护器。 2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。 2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。
安全作业指导书 折弯机安全作业指导 1 目的 为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司生产部对于折弯机的操作控制。 3 引用标准/法规/文件 JB/T14349—92《板料折弯机技术条件》 JB 10148-1999《板料折弯机安全技术要求》 4 定义 折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。我公司使用的是WC67Y-400/4000的液压板料折弯机。 5 职责 5.1 本生产线的操作人员负责检查和清理机器设备。 5.2 操作人员负责产品生产过程中的物料选择、质量保证、质量检查和报表填写。 6 工作程序
6.1 生产通知单 操作人员每天由生产部处接到生产订单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性。 6.2 物料确认 工作人员根据生产订单上的要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。 产品厚度、长度及角度规定：生产1.9mm以上产品厚度时，一定要用宽槽；生产2.4mm~3.0mm厚度时长度要小于或等于4500mm,最小角度78度。6.3 开机前检查 a）每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 b）每日开机后，生产前，操作工要对安全装置进行有效测试： 双脚踏开关同时工作是否灵敏； 上模到数字转换点时，其缝隙应略大于手指间距。 检查电眼是否灵敏，将测试用具（高度应大于25mm）立于下模上，同时踏脚踏开关，上模应下落至数字转换点立即回程。 进行以上测试，所有安全装置均有效后，方可开机生产。 6.4 机器的启动和关闭 开机时， a. 启动机器时应先将电柜开锁，将电源开关打到“ON”状态 b. 按下油泵启动键(绿色键) 关机时， a.关闭机器时，同时踩动脚踏开关，使压刀降到数字转换点以下位置 b. 按下油泵停止键(红色键) c. 将主电源开关旋至“OFF”的位置，上锁 6.5 编程 6.6试折 程序输入后，若产品形状较为复杂，应用废料进行试折。 6.7第一片检查 操作人员根据要求试生产第一片产品并按检验标准进行检验以判定产品是否合格，检验时应检查产品的尺寸，角度，颜色方向，在量度时，要同时度量两端的尺寸和角度，以保持一致。操作人员负责将检验结果记录于检验表上。 6.8生产过程中的质量检验 生产时应留意板面质量，不应有划伤。 打包堆放产品时要交错有序，注意保护颜色。 填写《板质量检查表》。 6.9废次品的处理 发生废次品时，首先停止生产，判断产品不合格的类型： 6.9.1原材料质量问题 问题属于涂层黑斑油渍，则可以擦拭干净而不损坏涂层，继续生产； 问题属于材料本身有不能挽回的质量问题，则要将已生产出的不合格品隔离放置，并贴上红色不合格标识，避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质
操作规程编号：YTO-FS-PD397 卷板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
卷板机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
YF-ED-J7211 可按资料类型定义编号 复卷机安全作业指导书实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
复卷机安全作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、接班前准备工作： 1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。 2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。 3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。 4、向班长汇报交接情况 二、复卷机开、停机操作：
1、开机前全面检查设备，检查圆刀、底刀是否完好 2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求 3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。 三、复卷机开、停操作顺序： 1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒粘上胶带。使纸幅粘在纸芯筒上，开机爬行。同时纸卷端面平整。纸不起皱或打折，保证复卷质量，纸有断头时，按接头操作，接好断头并保
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手持式电动砂轮机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手持式电动砂轮机安全操作规程(最新版) 一．规定手持式电动砂轮机安全操作要求；适用局属所有手持式电动砂轮机使用作业，手持式钢刷机、布轮抛光机的使用也遵守此标准。 二．执行“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和局“手持电动工具一般安全使用规定”并执行本规程。 三．手持式电动砂轮机等应有牢固的防护罩和良好的接地，否则禁止使用。 四．使用前应认真检查各部紧固螺丝有无松动、砂轮有无裂纹、金属外壳和电源引线有无漏电现象，通电试转良好，方可使用。 五．使用电动砂轮机、钢刷机等要精神集中，戴防护眼镜及绝缘手套，采取绝缘保护措施。 六．使用砂轮，要双手握紧，缓缓接触工件，不准撞击和猛压，
用力要均匀，打磨工件应用砂轮正面，严禁使用侧面。 七．禁止两台砂轮对磨工件，砂轮旋转方向处不准有人，必要时要设安全挡板。 八．砂轮、钢刷机等暂停作业时要切断电源，电机转动时禁止随意放置。 九．使用中发现异响、异味，应停机断电，找电工检修。 十．更换砂轮、钢刷等应在电机停止转动并断电后进行。更换前认真检查所换砂轮片有无裂纹或缺损，安装必须配合适当，松紧适度，符合使用要求。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
复卷机作业指导书 1.0机器组成：放卷轴、纠编系统、同片闪光仪、收卷轴、电脑控制系统 2.0开机程序 2.1准备工作 2.1.1熟记工艺单的内容，并在工艺单的“品检”一栏签名 2.1.2备辅助工具：介刀、胶纸座、钢R、物料车、胶压辊 2.1.3用切纸筒机切好与物料宽度相近的纸筒 2.2放卷调节 2.2.1借助物料车把想要品检的物料装上放卷轴并充气固位 2.2.2用钢R量准物料的半径计算出直径，并将数据输入电脑内 2.2.3根据电脑内物料的走向方式，把物料串到收卷轴。 2.3纠偏系统调节 2.3.1打开纠偏系统控制电源开关 2.3.2把电眼头移至物料的最边缘，确定电眼灯光与物料的焦距。 2.3.3旋转平衡按钮，旋转到指示灯的灯光亮在正中间即可 2.3.4打开自动开关，检查电眼的纠偏效果，若感度不适则调整灵敏度开 关加或减 2.3.5把物料移至左边或右边，观看纠偏系统能否随物料的左右移动而跟 踪如可以则表示物料的位置完全在纠偏系统的受控状态 2.4同步闪光仪调节 2.4.1根据物料的图案和颜色的深浅，把闪光仪的检测头移到物料颜色最 深的部位 2.4.2旋转检测头上的指示灯开关，旋转到指示灯由暗变亮即可2.4.3测 试闪光灯能否随物料的纵向移动而闪烁，若可以表增闪光灯调节完 毕。 2.5 收卷调节 2.5.1把备好的纸筒上在收卷轴上，并加气固定。 2.5.2用胶纸将物料粘贴在纸筒上，把压辊下降到纸筒上 2.5.3输入收卷轴的初始直径96mm 2.5.4结合物料的性能，厚度、宽度等输入初始张力，按电脑主控页面“+”
“-”图标即可，一般在2-5kg范围内 2.6 开机 2.6.1按启动按钮，警报器报警，张力随之上升 2.6.2按加速按钮，速度升到设定的速度，而闪光灯则以物料运行速度的 3倍开始闪烁，所以操作员可以看到物料上印刷清晰的图案。 2.6.3操作员仔细的观查物料的运行情况和印刷工序的质量问题，发现问 题及时按检和寻找按钮，机器会自动停止向前收卷，并往后回卷到 出现质量问题的地方 2.6.4操作员根据客户的质量要求，把印刷不合格品逐一剔除，并做好记 录。 2.6.5放卷轴上的物料运转到直径约100mm左右，设备会自动报警并开 始减速，待物料运转完只需按停止按钮即可。 2.6.6用介刀介断已品检好的物料，借助物料车，把物料卸下交下工序使 用。 3.0 注意事项 3.1 接驳物料时胶纸不可长过物料本身的宽度，防止粘连到物料的下一层而 造成下工序断料 3.2 物料的印刷图案上若有金色油墨，张力尽量调小和不使用压辊收卷防止 油墨反粘 3.3上料或卸料时要注意轻拿轻放，防止油墨反粘和撞伤物料，造成废品率 3.4 超过300米以上的不合格品，操作员须找IPQC确认后方可剔除，并且所 有剔除的不合格品都要分清印刷班次和操作者并取样。 3.5 使用介刀，操作员注意力要集中，刀片不能伸出太长，尽量双手紧握介 刀，还要顾及环境避免伤到他人和自己，用完后刀片要及时收回。 4.0 常见问题及对策 4.1 松脱 原因：a张力过小对策：加大张力至合适 b压辊过短对策：更换较长压辊 c起步时速太快对策：先放慢起速收卷到一定程度后再加速 d放卷轴充气不足对策：须加气固定 4.2 刮花 原因：a导辊不光滑或有杂质对策：擦洗导辊
手提电动砂轮机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0700
手提电动砂轮机安全操作规程(2021版) 1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。 2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。 3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。 4、使用前，首先要进行空转试验，无问题后方可进行操作。 5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。 6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的位置，不用时切断电源。 7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机
强行拉动。 8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。 10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。 11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 复卷工序安全操作规程(2021)
复卷工序安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 为完善安全管理，杜绝各类机械伤害事故的发生，保障职工安全，根据复卷岗位的特点制定本规程。 一、进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，如工作服、口罩等； 二、开机时必须发出开机信号，在所有人员退出复卷机安全警戒线后方可开机； 三、复卷过程中严禁用手触摸纸辊及转动设备，出现问题必须停机处理； 四、引纸时复卷机必须处于停止状态，复卷过程中出现断纸引纸时，必须等复卷机停稳后方可操作； 五、复卷机下棍时，严禁他人从复卷机前经过； 六、行车操作时操作工及辅助操作工都必须戴好安全帽； 七、吊装纸辊时纸垛必须用木楔填塞牢固，纸垛高度不能超过四层；
八、清理2m3地坑时必须按清池作业标准开票，通风后用硫化氢检测仪、氧含量检测仪检测，检测合格后方可进行清理作业； 九、检修设备时必须断电、挂“禁止合闸”警示牌牌且监护人监护； 十、出现紧急情况要紧急停车，既按急停键。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
卷板工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卷板工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各 部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负 荷运行。 2、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁 谈笑，打闹。 3、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发 生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热 卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站 人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选
择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 8、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.复卷机安全作业指导书正 式版
复卷机安全作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、接班前准备工作： 1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。 2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。 3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。 4、向班长汇报交接情况 二、复卷机开、停机操作： 1、开机前全面检查设备，检查圆
刀、底刀是否完好 2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求 3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。 三、复卷机开、停操作顺序： 1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒粘上胶带。使纸幅粘在纸芯筒上，开机爬行。同时纸卷端面平整。纸不起皱或打折，保证复卷质量，纸有断头时，按接头操作，接好断头并保证接头质量。
复卷机操作规程 一．岗位准备。 1.操作人员提前10分钟到岗 2.点检并了解设备的运行情况，排查设备隐患， 检查设备卫生和现场卫生，做好点检排查记录。 3.了解班前生产情况和质量情况，熟悉工作现场。 4.熟悉工艺标准，掌握产品质量要求，品种的规 格、尺寸、卷纸长度、指标及任务等。 5.做好个人安全防护和设备安全防护。 6.认真执行交接班制度，并做好交接班记录。二．复卷准备。 1.起重机操作人员和复卷人员，首先检查原纸上的 母卷跟踪单上面的信息是否工艺标准的要求的品 种、规格指标等相符合。 2.检查原纸辊上两端各种纸病的标识，是否清晰、 是否与跟踪单上面的内容一致。 3.起重机操作人员应按行车安全操作规程，精心操 作。 4.把原纸辊平稳的放到退纸架上面，将轴头上的鼓 形槽，对好轨道槽放到锁定位置，与液压联轴器 对接好。
5.点动退纸架的左右移位按钮，将纸幅两端达到可 切边的位置（待引纸）。 6.操作人员做好上纸的详细记录（如班别、班次、 生产日期、上辊时间以及纸辊编码等）。 三．放卷纸纸芯 （1.）岗位操作工 1.首先检查测量切纸刀的刀距，是否与工艺标准要求的规格 尺寸一致。 2.再放纸芯前，首先检查所用的纸芯是否符合使用要求： A.规格尺寸是否与卷纸规格一样。 B.纸芯的内径、外径是否合格（粗细是否一致）。 C.纸芯的强度时否符合要求。 D.端口是否起层、毛口。 E.经检查测量合格后方能上机。 3.发信号通知主操作：启动顶针油泵按钮，把纸芯套入顶针 锥头上。 4.摇动两头顶针手柄向左摇，将纸芯顶进。 5.纸芯端口处对准刀口（左右相差不能超过一毫米）。 （2）主操作 1．再次复查所上的纸芯是否都符合要求。 2.复查顶针是否顶进锁牢（避免纸卷端面不齐串芯）
编号：SM-ZD-92876 固定式砂轮机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
固定式砂轮机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1固定型砂轮切的试验和检查 1.1检查电动机外壳保护接地良好。 1.2检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。 1.3砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格后方可投入使用，在检验合格期限内。。 1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。 1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。 2砂轮切使用注意事项 2.1操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。 2.2操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。 2.3操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，
避免砂轮爆炸。 2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。 2.5砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。 2.6更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5-10分钟。 2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。 2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
编号：CZ-GC-04587 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动砂轮机安全操作规程 Safety operation regulations for electric grinder
电动砂轮机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。 9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
管理制度编号：YTO-FS-PD397 复卷机安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
复卷机安全作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、接班前准备工作： 1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。 2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。 3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。 4、向班长汇报交接情况 二、复卷机开、停机操作： 1、开机前全面检查设备，检查圆刀、底刀是否完好 2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求 3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。 三、复卷机开、停操作顺序： 1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒
文件编号：TP-AR-L3559 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 四辊卷板机安全操作规 程正式样本
四辊卷板机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
砂轮机安全防护技术条件 JB 8799—1998 国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施 前言 本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。 本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。 本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。 1 范围 本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。 本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。 注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB 1032—85 三相异步电动机试验方法 GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件 GB 2494一1995 磨具安全规则 GB 2893—82 安全色 GB 2894—1996 安全标志 GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号 GB 4674—84 磨削机械安全规程 GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法 GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆 GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件 GB 9651—88 单相异步电动机试验方法 GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件 GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB 3770—84 落地砂轮机
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 卷筒作业指导书 一制定目标 在圈筒过程中发现由于卷筒不圆而导致主筒法兰难以装配，需要大量的人力、物力、工装来进行整圆，在机加工时又常因为筒体不圆而致金属切屑易伤及筒体，所以有必要对筒体的卷圆进行规范，以保证后面的装配、机加工的顺利进行。 二作业规范 1卷圆前 1）注意坡口位置，是外坡口还是内坡口 2）注意卷长方向 3）注意将板材光滑的表面卷在内侧 2卷圆的圆度允许误差 圆度允许误差的筒体直径的1% 误差值=最大值减最小值 测量方法：用卷尺进行测量，找出直径最大值最小值 3 “桃嘴”的控制方法： 在卷圆过程中，在筒体的接头链接处，常因煨头的曲率与筒体的曲率不一而产生桃嘴，如图所示：
为了减小桃嘴的发生，在卷圆时，首先要做到以下几点： 1） 根据所卷筒体直径，制定样板，样板的曲率与筒体的曲率一致。 2） 边缘弯曲尺寸：筒体在位? 150- ? 650内，边缘弯曲长度为200,筒体 在位 650以上，边缘弯曲长度为 220。 3） 用样板检查边缘弯曲部分的曲率，尽量与筒体的曲率保持一致。 4 点焊固定要求 1 ）纵向接缝错缝， a=1.0 以内，环向错缝 1.0 以内 2） 间距 200-300mm ,点长 20-30mm 3） 离边100mn 再点位焊。 5 表面保护 1. 卷圆前将板材及压辊表面的异物（如铝屑等）清除干净,防止表面压 伤。 注意贴有标签的一面应放在外侧。 2. 卷好后要轻吊轻放, 特别是退辊时要注意保护内外表面, 防止划伤及 碰伤。 3. 转运过程中,要轻拿轻放,防止碰伤。 6 复滚 1 ）复滚时要注意曲率击压下量的关系,既要避免压下量过大伤到焊缝 （外（内
打磨工安全操作规程(2021新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0877
打磨工安全操作规程(2021新版) 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应
空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。 11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
*******公司管理文件 编号第1 版签发： 金属板卷运输作业指导书 1 基本情况描述 1.1 作业名称：金属板卷运输作业 1.2 适用范围：本公司业务管理范围内实施金属板卷运输作业的车辆 和人员。 1.3 作业区域范围：进入梅山公司厂区按作业行驶路线规定的范围 内。 1.4 主要设备性能要求： 符合交通运输要求 1.4.1 车辆其它要求：具有国家正式营运许可证，国家合法牌照和国 家规定的各种完税手续，交强险手续及单位其它规定要求。 1.5 从业人员要求： 1.5.1 管理人员：大专以上文化，有一定驾驶安全管理经验，严格执 行公司各项制度，熟悉现场，协调能力强并经公司审核批准。 1.5.2 驾驶员：持A2驾照，3年以上安全驾驶半挂车经历，具有合法 用工手续，经我公司培训考核合格后报服务主体审批，获得服务主体单位发放的上岗证、资格证。 1.5.3 其它相关要求：运输作业单位必须具有合法经营手续和健全的
201*年*月日发布2010年9月日实施至20**年*月日有效服务、质量、安全、健康、职业卫生管理体系和管理网络，运 行正常，具有风险承担能力。 2 作业质量要求 2.1 作业前准备 2.1.1 接受*****公司或码头调度安排，接到公司调度通知后及时赶 往码头，在码头接到短转任务后及时通知调度室； 2.1.2 班前会：班长主持，全体当班人员参加（倒班时上一班人员参 加）。检查并确认当班驾驶员已经随身携带驾驶证资格证，行驶证营运证、养路费单等各类税讫证明单等，检查并确认员工已经规范着装与佩戴安全帽。布置运输任务，安排作业车辆，提醒安全运行相关事项。当班驾驶员明确全部内容后签名。 2.1.3 车况检查：按例保制度和要求检查运输车辆，例保完毕做好记 录。同时检查托架内是否有油污，如有，必须清理干净并进行 确认。 2.1.4 车辆进作业场所：全体驾驶员必须服从码头门卫、安全人员的 指挥，办理入门登记手续后，逐次、慢速驶入作业现场，夜间 必须变光示意通过。 2.2 作业中处理 2.2.1 货物装车 2.2.1.1 车辆依次整齐排成一列在等候装载区等候，严禁插队抢档。 2.2.1.2 到达库区装车位置，车辆顺直停放不许压住地面黄色标线，