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天然基础检测方案

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天然基础检测方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

天然地基与基础处理工程检测方案

一、工程概况:

1、本项目位于广州市天河区东莞庄路280号,采用框架-剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为乙类,地基基础设计等级为乙级,人防工程抗力等级为核六级,地下室防水等级为二级,建筑物耐火等级为二级。

2、建筑场地类别为2类,主要的地质概况为:杂填土、中粗砂、淤泥质土、粉质粘土、粗砾砂、粘土、砂质粘土、全风化花岗岩、强风化泥花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩,地基土的液化等级为不液化砂土。地下结构计算考虑地下水作用,设防水位标高为(广州高程),水土对地下室侧壁压力按水土分算、考虑。地下水对混凝土弱腐蚀性,对混凝土内钢筋微腐蚀性。

科研业务用房:筏形基础持力层为硬(坚)塑砂(砾)质粘性土(即勘察报告中的4-1或4-2层),地基承载力特征值为220KN/m

报告厅:天然地基基础持力层为硬塑砂(砾)质粘性土(即勘察报告中的4-1),土层承载力特征值≥220KPa。

3、本项目为1栋单体建筑,按使用功能划分为报告厅和科研业务用房,建筑单体面积万平方米,其中地上建筑面积万平方米、地下建筑面积万平方米。建筑层数为地上8层,其中报告厅地上1层、科研业务用房地上8层(局部5层),地下层2层(其中报告厅地下1层、科研业务用房地下2层),建筑总高度为。

4、本项目采用筏板基础,局部采用灌注桩,筏板基础下设置永久性抗浮锚杆,锚杆2000x2000满铺布置;锚杆的成孔直径为 150。单根锚杆的抗拔力特征值均为260KN,要求进入强风化花岗岩不少于7m。当杆体进入全风化花岗岩层每1m可折算为入强风化花岗岩层。

二、检测依据:

1、本工程检测方案的依据:

(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

(2)设计图纸及有关技术文件

(3)《建筑抗震应用技术规范》(GB5007-2002)

(4)《建筑地基处理技术规范》(GD

(5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

(6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

(7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

(8)《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)

三、检测方案及检测数量的确定(建议):

1、锚杆的检测(抗拉拔试验):

(1)根据结构图G-04中锚杆说明的第6条抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检验,检验

数量不得少于锚杆总数的3%,且不得少于6根。

(2)根据DBJ15-60-2008第3.3.11条基础锚杆应进行抗拉拔试验,抽检数量不应少

于锚杆总数的5%,且不得少于6根

本项目基础锚杆数量为508条,因此建议选取26条基础锚杆进行抗拉拔试验。

2、天然筏板基础的检测:

(1)根据DBJ15-60-2008中第3.1.2条地基检测内容包括天然地基承载力、变形参数及岩土性状评价,处理土地基承载力、变形参数及施工质量评价,复合地基承载力、变形参数及复合地基增强体的施工质量评价。检测方法可选择平板载荷试验、钻芯法、标准贯入试验、圆锥动力触探试验、静力触探试验、十字板剪切试验、土工试验、低应变法、深层平板载荷试验和岩基载荷试验。

(2)根据DBJ15-60-2008中第3.2.1条天然土地基、处理土地基和复合地基应合理选择两种或两种以上的检测方法进行地基检测,并应符合先简后繁、先粗后细、先面后点的原则。

(3)根据DBJ15-60-2008中第3.2.5条天然土地基、处理土地基应进行平板载荷试验,单位工程抽检数量为每500m2不应少于1个点,且不得少于3点,对于复杂场地或重要建筑地基应增加抽检数量。

(4)根据DBJ15-60-2008中第3.2.6条天然土地基、处理土地基在进行平板载荷试验前,应根据地基类型选择标准贯入试验、圆锥动力触探试验、静力触探试验、十字板剪切试验等一种或一种以上的方法对地基处理质量或天然地基土性状进行普查,单位工程抽检数量为每200m2不应少于1个孔,且不得少于10孔,每个独立柱基不得少于1孔,基槽每20延米不得少于1孔。检测深度应满足设计要求

(5)根据结构图G-19中说明

○1、第5条基槽开挖后应先进行静力触探试验或标准贯入试验,抽检数量为每个独立柱基不得小于1个孔。

○2、第6条然后应进行平板载荷试验,抽检数量为每500m2不小于1个点,且本工程不得小于3点。

本工程天然筏板基础约 m2(其中报告厅约6214 m2、科研业务用房约 m2),建议选择先进行标准贯入试验(报告厅检测32个孔,科研业务用房检测9个孔),然后应进行平板载荷试验(报告厅检测13个孔,科研业务用房检测4个孔)。

地基与基础检测方案

精品文档 . _____________________________工程 地基与基础检测方案 编号: 一、工程概况 二、检测依据 1、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008 2、《建筑基桩检测技术规范》JG106-2003 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 5、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 -1- 三、检测方案 四、单位意见 五、须知 1、对于新建、改建和扩建的建筑工程,建设单位必须办理检测方案的备案手续; 2、各质量责任主体制定检测方案后,须送工程质量监督部门审核备案后方可实施检测; 3、检测过程中发现存在质量问题,各质量责任主体应按规范要求制定检测方案进一步扩大检测;

精品文档 . 4、未办理备案的工程不得进行验收; 5、质监站、检测机构、建设单位、监理单位、施工单位各一份。 -2- 附录 《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008摘要 3.1 一般规定 3.1.2建筑地基基础工程检测分为地基检测、基桩及基础锚杆检测、支护工程检测和基础检测。应根据检测目的合理选择检测方法。 1 地基检测。地基检测内容包括天然地基承载力、变形参数及岩土性状评价,处理土地基承载力、变形参数及施工质量评价,复合地基承载力、变形参数及复合地基增强体的施工质量评价。检测方法可选择平板载荷试验、钻芯法、标准贯入试验、圆锥动力触探试验、静力触探试验、十字板剪切试验、土工试验、低应变法、深层平板载荷试验和岩基载荷试验。 2 基桩及基础锚杆检测。基桩及基础锚杆检测内容包括工程的桩身完整性和承载力检测、基础锚杆抗拔承载力检测。桩身完整性和承载力检测、基础锚杆抗拔承载力检测。桩身完整性检测可选择钻芯法、声波透射法、高应变法和低应变法等。单桩竖向抗压承载力检测可选择单桩竖向抗压静载试验和高应变法,单桩竖向抗压承载力检测可选择单桩竖向抗压静载试验和高应变法,单桩竖向抗拔承载力检测可采用单桩竖向抗拔静载试验,单桩水平承载力检测可采用单桩水平静载试验,基础锚杆抗拔承载力检测可采用基础锚杆抗拔试验。 3 支护工程检测。支护工程检测内容包括土钉和支护锚杆抗拔力检测、土钉墙施工质量检测、水泥土墙墙身完整性检测、地下连续墙墙体质量检测、逆作拱墙的施工质量检测、用于支护的混凝土灌注桩的桩身完整性检测。检测方法可选择土钉和支护锚杆验收试验、钻芯法、声波透射法和低应变法。 4 基础检测。基础检测内容包括各类基础及桩基础承台的施工质量检测和建筑物沉降观测。混凝土强度可选择钻芯法和回弹法。 3.1.5 检测单位应根据调查结果和确定的检测目的,选择检测方法,制定检测方案。检测方案宜包含以下内容:工程概况,检测方法及其所依据的规范标准,检测数量,抽样方案,所需的机械设备和人工配合、试验时间要求,必要时还应包括桩头开挖、加固、处理,场地平整,道路修筑,供水供电等要求。 当根据现场试验结果,判断所选择的检测方法不能满足检测目的时,应重新选择检测方法,制定检测方案。不能完全满足检测目的的检测结果,不能计入抽检数量。 3.1.6 地基基础工程验收检测的抽检数量应按单位工程计算。当单位工程由若干个子单位工程组成时,抽检数量宜按子单位工程计算。 3.2 地基检测规定 3.2.1 天然土地基、处理土地基和复合地基应合理选择两种或两种以上的检测方法进行地基检测,并应符合先简后繁、先粗后细、先面后点的原则。 3.2.4 天然岩石地基应采用钻芯法这行抽检,单位工程抽检数量不得少于6个孔,钻孔深度应满足设计要求,每孔芯样载取一组三个芯样试件。天然岩石地基特性复杂的工程应增加抽样孔数。当岩石芯样无法制作成芯样试件时,应进行岩基载荷试验,对强风化岩、全风化岩宜采用平板载荷试验,试验点数不应少于3点。 3.2.5 天然土地基、处理土地基应进行平板载荷试验,单位工程抽检数量为每500㎡不应少于1个点,且不得少于3点,对于复杂场地或重要建筑地基应增加抽检数量。 3.2.6 天然土地基、处理土地基在进行平板载荷试验前,应根据地基类型选择标准贯入试验、圆锥动力触探试验、静力触探试验、十字板剪切试验等一种或一种以上的方法对地基处理质量或天然地基土性状进行普查,单位工程抽检数量为第200㎡不应少于1个孔,且不得少于10孔,每个独立柱基不得少于1孔,基槽每20延米不得少于1孔。检测深度应满足设计要求。 3.2.7 复合地基及强夯置换墩应进行复合地基平板载荷试验,单位工程抽检平板载荷试验点数量应为总桩(墩)数的0.5%~1%,且不得少于3点。同一单位工程复合地基平板载荷试验形式可选择多桩复合地基平板载荷试验或单桩(墩)复合地基平板载荷试验,也可一部分试验点选择多桩复合地基平板载荷试验而另一部分试验点选择单桩复合地基平板载荷试验。 3.2.8 复合地基及强夯置换墩在进行平板载荷试验前,应采用合适的检测方法对复合地基的桩体施工质量进行检测,抽检数量:当采用标准贯入试验、圆锥动力触探试验等方法时,单位工程抽检数量应为总桩(墩)数的0.5%~1%,且不得少于3根;当采用单桩竖向抗压载荷试验、钻芯法时,抽检数量不应少于总桩数的0.5%,且不得少于3根。 3.2.9 当设计有要求时,应对复合地基桩间土和强夯置换墩墩间土进行抽检,检测方法和抽检数量宜参照本规范第 3.2.5条和第3.2.6条的规定。 3.3 基桩及基础锚杆检测规定 3.3.1 工程桩验收应进行桩身完整性检测和单桩承载力检测。宜先进行桩身完整性检测,后进行承载力检测;当基础埋深较大时,桩身完整性检测宜在基坑开挖至基底标高后进行。 3.3.2 从成桩到开始试验的间歇时间应符合下列规定: 1 当采用低应变法或声波透射法检测时,受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度等级的70%或预留立方体试块强度不得 小于15MPa。 2 当采用钻芯法检测时,受检桩的混凝土龄期不得小于28d或预留立方体试块强度不得低于设计强度等级。 3 高应变法和静载试验的间歇时间:混凝土灌注桩的混凝土龄期不得小于28d。预制桩(钢桩)在施工成桩后,对于砂土, 不宜少于7d;对于粉土,不宜少于10d;对于非饱和黏性土,不宜少于15d;对于饱和黏性土,不宜少于25d;对于桩端持力层为遇水易软化的风化岩层,不应少于25d。 3.3.3 桩身完整性和单桩承载力抽样检测的受检桩宜按下列情况综合确定: 1 施工质量有疑问的桩; 2 设计认为重要的桩; 3 局部地质条件出现异常的桩; 4 当采用两种或两种以上检测方法时,宜根据前一种检测方法的检测结果来确定后一种检测方法的受检桩; 5 同类型桩宜均匀分布。 3.3.4 混凝土灌注桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定: 1 柱下三桩或三桩以下的承台,每个承台抽检桩数不得少于1根。 2 当满足下列条件之一时,柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的30%,且单位工程抽检总桩数不得少 于20根。 1)地基基础设计等级为甲级的桩基工程; 2)场地地质条件复杂的桩基工程; 3)施工工艺导致施工质量可靠性低的桩基工程; 4)本地区采用的新桩型或采用新工艺施工的桩基工程。 对于其他工程,柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的20%,且单位工程抽检总桩数不得少于10根。 -3- 3 对于直径大于等于500mm的端承型混凝土灌注桩,应在上述两款规定的抽检桩数范围内,选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测,抽检数量不应少于总桩数的10%。 4 当检测数据难以评价整根受检桩的桩身质量,不能确定桩身完整性类别时,不得计入上述三款规定的抽检桩数范围内,应重新确定受检桩或重新选择检测方法,以确保抽检桩数满足本条的规定要求。 3.3.5 混凝土灌注桩的单桩竖向抗压承载力检测应符合下列规定: 1 采用静载试验时,抽检数量不应少于总桩数的1%,且不得少于3根;当总桩数在50根以内时,不得少于2根。采用高应变法时,抽检数量不应少于总桩数的5%,且不得少于5根。 3.3.6 预制桩桩身完整性和单桩竖向抗压承载力检测应符合下列规定: 1 条件允许时,宜采用孔内摄像或将低压灯泡放入管桩内腔对桩身完整性进行检查。 2 符合下列条件之一的预制桩工程,应采用低应变法进行桩身完整性检测和静载试验进行单桩竖向抗压承载力检测,完整性检测数量不应少于总桩数的20%,静载试验抽检数量不少于总桩数的1%,且不少于3根,当总桩数在50根以内时,不得少于2根。 1)场地地质条件为岩溶的桩基工程; 2)非岩溶地区上覆土层为淤泥等软弱土层,其下直接为中风化岩、或微风化岩、或中风化岩面上只有较薄的强风化岩; 3)桩端持力层为遇水易软化的风化岩层; 4)采用“引孔法”施工的桩基工程。 3 对本条第2款规定以外的预制桩工程,应采用高应变法同时进行桩身完整性检测和单桩竖向抗压承载力检测,抽检桩数不应少于同条件下总桩数的8%,且不得少于10根。地基基础设计等级为甲级和地质条件较为复杂的乙级管桩基础工程,抽检桩数应增加一个百分点。其中符合下列条件之一的桩基工程,抽检桩数可减少一个百分点; 1)已按有关规范的规定对焊接接缝进行了抽检的桩基工程; 2)对于已采用孔内摄像或低压灯泡进行桩身完整性检查、检查桩数超过工程桩总数的80%且未发现明显质量缺陷的预应力管桩工程; 3)采用机械接头的预应力管桩工程; 4)施工过程中采用打桩自动记录设备进行施工记录的桩基工程。 注:当不采用高应变法进行抽检时,检测方法和抽检桩数应符合本条第2款的规定。 3.3.7 钢桩应采用高应变法和静载试验进行检测。高应变法抽检数量不应少于总桩数的5%,且不得少于10根;静载试验抽检数量不应少于总桩数的0.5%,且不得少于3根,当总桩数在50根以内时,不得少于2根。 3.3.8 采用高应变法进行打桩过程监测的工程桩或施工前进行静载试验的试验桩,如果试验桩施工工艺与工程桩施工工艺相同,桩身未破坏且单桩竖向抗压承载力大于等于2倍单桩竖向抗压承载力特征值,这类试验桩的桩数的一半可计入同方法验收抽检数量。 3.3.9对竖向抗拔承载力有设计要求的桩基工程,应进行单桩竖向抗拔静载试验。抽检桩数不应少于总桩数的1%,且不得少于3根。 3.3.10 对水平承载力有设计要求的桩基工程,应进行单桩竖向抗拔静载试验。抽检桩数不应少于总桩数的1%,且不得少于3根。 3.3.11 基础锚杆应进行抗拔试验,抽检数量不应少于锚杆总数的5%,且不得少于6根。 3.4 支护工程检测规定 3.4.1 支护锚杆应进行验收试验,抽检数量不应少于锚杆总数的5%,且不得少于6根。 3.4.2 土钉墙质量验收应进行土钉抗拔力试验,抽检数量应为土钉总数的0.5%~1%,且不得少于10根。墙面喷射混凝土厚度应进行检测,检测方法可采用钻孔法,抽检数量宜每100㎡墙面积一组,每组不少于3点。 3.4.3 用于支护的混凝土灌注桩应进行桩身完整性检测,抽检数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于10根,检测方法可采用低应变法;当根据低应变法检测结果判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测,抽检数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。 3.4.4 应采用钻芯法对水泥土墙身完整性进行检测,抽检数量不宜少于总桩数的1%,且不得少于5根,并应截取芯样进行抗压强度试验。 3.4.5 地下连续墙墙体完整性应选择声波透射法、钻芯法检测。当地下连续墙作为永久性结构的一部分时,抽检数量不应少于总槽段数的20%,且不得少于3个槽段;当地下连续墙作为临时性结构时,抽检数量不应少于总槽段数的10%,且不得少于3个槽段。 3.4.6 应对逆作拱墙的施工质量进行检测,抽检数量为每100㎡墙面一组,每组不应少于3点,检测方法可采用结构钻芯法。 3.5 基础检测和沉降观测规定 3.5.1 扩展基础、柱下条形基础、筏形基础和桩基础承台应进行混凝土强度检测,单位工程抽检数量不应少于构件总数的10%,且不应少于3个构件。检测方法可选择钻芯法和回弹法;采用钻芯法检测时,每个构件钻取芯样孔不应少于3个,每孔截取1个芯样试件,对于截面尺寸较小的构件不应少于2个孔。 3.5.2 钢筋混凝土基础和桩基础承台宜进行保护层厚度检测,单位工程抽检数量不宜少于构件总数的10%。 3.5.3下列建筑物应进行沉降观测直至沉降达到稳定标准: 1 地基基础设计等级为甲级的建筑物; 2 复合地基或软弱地基上的地基基础设计等级为乙级的建筑物; 3 基础有严重质量问题并经工程处理的建筑物; 4 受施工影响的邻近建筑物; 5 受场地地下水等环境因素变化影响的建筑物; 6 改扩建工程和加层工程; 7 采取新型基础或新型结构的建筑物; 8 设计要求进行沉降观测的建筑物。

天然基础施工方案49136

第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第一节地貌概况 (2) 第二节结构设计概况 (2) 第三章施工管理组织 (3) 第一节管理目标 (3) 第二节施工前准备 (3) 第四章主要施工方法及质量控制要求 (6) 第一节测量放线 (6) 第二节施工工艺流程 (6) 第三节施工质量要求及施工方法: (6) 第五章质量保证措施 (13) 第一节施工管理 (13) 第二节技术管理 (13) 第三节工期管理 (14) 第六章安全生产体系 (14) 第一节安全防护措施 (14) 第二节安全用电措施 (15) 第三节消防安全措施 (15) 第四节施工机械安全措施 (16) 第五节各主要施工工序的安全措施 (16) 第七章文明施工及环境保护措施 (17) 第一节文明施工措施(围蔽) (18) 第二节空气污染(防尘) (18)

第三节控制水质污染 (18) 第一章编制依据 1.勘察有限公司提供的《深圳市中龙食品有限公司屠宰加工项目岩土工程详细勘察报告》。 2.国内贸易工程设计研究院提供的《深圳市中龙食品有限公司屠宰加工项目》工程图纸 3.国家建筑施工相关的技术规范和验收标准。 4.现场实地情况考查。 5.以往单位工程相关的施工经验。 第二章工程概况 本工程位于深圳市坪山新区坑梓街道龙田社区大塘居委龙兴北路南侧,是深圳市中龙食品有限公司新建屠宰场加工项目;建筑面积为37979.70m2,框架结构;本工程的地基采用天然地基,局部复合地基,主体为钢筋混凝土框架结构。 第一节地貌概况 场地地处低丘山脚地上。 场内岩土层自上而下分为:人工填土层(厚度为0.6~4.2m);耕土层(厚0.4m);粘土层(厚度为1.4~5m),含有机质粉质粘土层(厚1.3~3.7m);粉质粘土层(厚度为1.2~8m);中砂(厚度为1.8~8.9m),淤泥层(厚度为3~17.7m),含砾粘土层(厚度为1.3~5.2m),第四系坡积层(厚度为1.6~5.8m),全风化砂岩(厚度为1.5~6.9m),强风化砂岩(厚度为2.20~16.0m); 第一节持力层设计概况 1.持力层设计:本工程采用天然地基柱下独立基础,持力层为3层含砾粘性土. 2.持力层土层特性:灰白、紫红、褐黄等色,岩芯呈坚硬土夹大量碎块状,碎块手化岩块。遇水易软化,强度降低。风化不均,不均匀夹大量中等风化岩块。 第二节结构设计概况 本工程拟建建筑物有猪待宰车间、猪屠宰车间、分割冷却车间、牛羊待宰车间、牛羊屠宰车间及锅炉房,本方案以2号厂房猪屠宰车间为例:本车间长60m,宽45m,设计基础最大截面积为3200×3200×600mm,基底标高为-2.20m; -3.0m;基础柱最大截面积为

常用灌注桩检测的方法

引言 桩基础作为工程建设的一种重要基础形式,被广泛地运用在房屋建筑以及路桥建设中。桩基础通常在地下或水下,具有工序繁杂、技术要求高、施工难度大等特点,很容易出现质量问题。因此,要对基桩性能作出准确判断,必须提高工程桩检测的检测质量,若基桩检测工作跟不上,就会出现大的工程质量事故。 二、灌注桩的特点 桩的分类方法有很多种,就成桩方式来看,可以分为预制桩和灌注桩。预制桩质量一般比较稳定,但在施工过程 中存在一些缺陷。而灌注桩相对于预制桩具有适应性广、可操作性强、抗震性能、工程费用较低等优点。施工中,由于地质条件、施工条件及施工人员的技术水平等原因,易发生缩颈、断桩、桩身局部夹泥、桩身砼离析、桩顶砼疏松等质量问题。因此研究怎样更有效地检测桩基质量很有意义。 三、常见的灌注桩检测方法的特点 常见的检测方法有以下几种:钻芯取样法、超声波透射法、低应变反射波法、高应变动力试桩法、静荷载试验以及自平衡法。下面就分别来介绍各种检测方法的特点。 (一)钻芯取样法。钻芯取样法可以用来检测灌注桩桩身完整性和强度。该方法检测原理简单,结果准确直观。钻出的芯样作成的试件可以进行强度试验,进一步检测桩身混凝土的质量。采样结束后,利用加入膨胀剂的不低于测试桩

标号的砼填补钻孔,既不妨碍后续施工也不影响该桩的承载能力。但钻芯法,仅能反映小部分砼的质量,检测存在盲区;同时该检测方法的检测设备庞大、费用高昂,检测效率较低,费时费工。

(二)超声波透射法。超声波透射法可以有效地检测灌注桩的完整性。其原理:超声波在缺陷砼中传播时,声波会在缺陷界面上产生反射、散射和绕射,声波信号会产生畸变。测试记录不同侧面、不同高度上的波动特征,经分析就能判断砼存在缺陷的性质、大小及空间位置。 超声波透射法检测具有检测细致准确,结果准确,检测范围可以覆盖声测管埋设到的各个截面,且不受桩长、桩径以及场地的限制等优点,被广泛地运用在大直径灌注桩的检测中。但它有如下缺点:1.超声法进行质量检测,仅能定性地判断基桩的完整性,不能定量判断缺陷大小。2.超声法检测某桩时必须预埋与桩同长的声测管,因此费用比较高。 (三)低应变反射波法。低应变反射波法也是一种桩身完整性检测方法。其原理:在桩头瞬态激振的情况下,通过波形测试,分析桩体中弹性波传播的波形变化特征来评判桩身质量。这种方法可以用于检测桩身缺陷及其在长方向的位置,判定桩身完整性类别。这种方法具有机理清楚、测试简便快捷、易于掌握、成果可靠、成本低廉的优点,但同样具有一些缺点:1. 利用这种方法进行检测,桩身必须要近似于一维弹性杆件且受现场外界干扰较大;2.检测时,当桩身有多个缺陷时,不容易测到后面缺陷反射信号;当桩身缺陷变化渐变时(如扩颈),不能判断;此外,该方法也不能对缺陷进行定量分析。 (四)高应变动测法。高应变动测法是判定单桩竖向抗压承载能力是否满足设计要求的一种检测方法。其原理:利用重锤冲击桩顶产生的瞬时冲击力,使桩周土产生塑性变形,通过安装在桩顶两侧的传感器实测桩顶力和速度的时程曲线,并用应力波理论分析确定桩身完整性和极限承载力。该检测方法能够同时测得力和速度,对截面缺损作出定量的计算,较为精确地确定桩的承载力,但

地基处理检测方案

地基处理检测方案 一、工程概况: 工程(监督编号:)位于,基础型式为,采用地基(地基处理类型),地基处理面积平方米,独立柱基数为 ,基槽长度为米。 二、制定依据: 主要依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑地基处理技术规范》JGJ79及其它有关规定。 三、检测方法及数量:(地基处理后的质量检验指标按设计要求定,各种指标的检验方法可按《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行) 1、静载试验:。 2、标贯试验:。 3、动力触探试验:。 4、静力触探试验:。 5、十字板剪切试验:。 四、检测时间间歇期:从地基施工结束到开始检测的时间间歇期由设计人员根据要求 确定。 五、地基检测结果不满足设计要求时,应分析原因,并经确认后再扩大抽检。扩大 抽检可先按不合格数加倍抽检,再视加倍抽检结果由各方共同研究确定处理方案或进一步检测的方法和数量,并报工程质量监督机构。 六、受检位置由建设、监理、设计、施工等单位共同选定,形成《受检位置确认表》 (见附表),该工程的《受检位置确认表》及《检测方案》均应报工程质量监督机构备案通过后,方可实施检测。

七、拟委托检测单位名称及资质情况。 广州市花都区建设工程质量监督站。 建设单位项目意见:监理单位意见: 项目负责人签名:总监(代表)签名: 时间:(盖章)时间:(盖章) 设计单位意见:施工单位意见: 项目负责人签名:项目经理签名: 时间:(盖章)时间:(盖章)

受检位置确认表 2006年月日 注:1、应提供基础平面图以确定具体受检位置; 2、此表一式四份,监督站、检测单位、建设(监理)单位、施工单位各一份; 3、此表作为《检测方案》的附表须经监督站备案通过后,方可实施检测。

天然基础施工方案

第一节工程概况 工程概况 地质情况 第二节施工计划及安排 本工程天然基础施工,首先进行施工区的土方开挖,开挖完成后进行基础及地梁施工,基础土方开挖拟投入1 台挖土机施工。(按现场实际情况填写) 一、工艺流程 放线定位一-基础、承台及地梁土方开挖一-浇筑基础及地梁底砼垫层一-> 基础地梁侧砌模板一-回填土方一-基础、地梁钢筋绑扎一-安装柱脚钢筋一-> 防雷焊接、管线及埋件预埋一-基础、地梁砼浇筑一-混凝土养护。(按现场实际情况填写) 二、施工计划安排 基础土方开挖:工期为10 天; 基础及地梁施工:工期为15 天。 注:本施工计划以业主方能提供施工场地为前提,如业主方未能在施工前提供相关施工场地,工期相应顺延。(按现场实际情况填写) 第三节主要施工方法及技术措施 一、土方开挖 (一)天然基础及地梁开挖方法 1. 开挖程序:测量放线T分段分层开挖一降排水一平整基底一验收(夯实

后浇筑垫层)。 2. 采用机械开挖人工配合的开挖方法,土方随挖随运出工地,每台挖机配备四台自卸运泥车。 3. 挖至基坑底时,应会同建设单位、质监站、监理单位、勘查单位及设计单位进行验槽,验收合格后立即浇筑砼垫层封底。并注意做好有关验收记录工作。 (二)质量控制要点 1. 开挖过程中经常复核建筑物的定位桩、轴线、方向和几何尺寸。 2. 检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。 3. 基坑验收时,核对地质资料,检查地基土与工程地质勘探报告及设计图纸是否相符合,有无破坏原状土结构和发生较大扰动现象。 4. 做好技术交底工作,严禁挖土机铲斗撞伤桩头。 5. 当遇到超挖时,应回填石屑,分层夯实,经验收后才能进入下道工序。 二、模板工程 (一)天然基础模板 采用18 mm厚胶合板配制模板,加80mr K 80mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按250-350mm 设置,钢管抱箍的竖向按500mm 设置,最下面一道箍离底板底为200m m。为保证模板线角顺直,木枋条定位必须准确。为保证模板的侧向刚度,采用钢管作斜撑。(按现场实际情况填写) (二)地梁模板 地梁模板采用18 mm 厚胶合板配置,地梁上部采用搭头木@500钉牢;地梁底部采用80>80木枋做压脚,用水泥钉钉牢。(按现场实际情况填写) (三)模板质量控制要点 1. 模板及其支撑系统要求 (1 )保证结构、构件各部分形状尺寸的正确; (2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性;

桩基检测方法及目的

桩基检测方法及目 的

冲孔桩检测方法及检测依据 一、低应变反射波法; 1低应变动力检测方法原理 反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上,在桩身顶部进行竖向激振,弹性波沿桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗差异界面时(如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径)将产生反射现象,经接收放大滤波和数字处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息,利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。 2测试系统包括激振设备(手锤)、磁电式速度传感器、信号采集分析仪(RS-1616K(S)高低应变基桩动测仪),该系统经检定在有效检定期内。 3保证措施: ①桩头位置:桩顶面平整、密实,并与桩轴线基本垂直。 ②传感器安装应与桩顶面垂直,用耦合剂粘结时,具有足够的粘结强度。 ③激振位置:实心桩的激振点位置应选择在桩中心,测量传感器安装位 置为距桩中心2/3半径处。 ④激振方式为锤击方式。

4现场测试步骤:桩头处理->用黄油安装传感器->调试动测仪参数(采样间隔、增益等)->激振、接收信号->重复激振,直至信号一致性良好->进行下一根桩检测。 二、高应变检测; 高应变原理为:用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的 1.0~1.5%)锤击桩顶,检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线,利用实测的力(或速度)曲线作为输入的边界条件,经过波动方程数学求解,反算桩顶的速度(或力)曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合,说明假设的模型及参数不合理,应有针对性地调整桩土模型及参数,再行计算,直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好,且难以进一步改进为止。利用假设的模型及参数计算基桩的竖向承载力。 三、单桩竖向抗压静载试验 1)工艺流程;选桩→裁桩→桩头处理→试验设备安放→加载→卸载2)桩头处理; 2.1与地坪标高大致相同的桩无需进行裁桩处理; 2.2高于地坪标高的桩,应在施工方裁桩后打磨平整; 3)试验设备安放 试验设备安装时遵循先下后上、先中心后两侧的原则,安放承压板,然后放置千斤顶于其上,再安装反力系统,最后安装观测系统。设

天然基础施工方案资料

第七章 文明施工及环境保护措施 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第一节 地貌概况 第二节 结构设计概况 第三章 施工管理组织 第一节 管理目标 第二节 施工前准备 第四章 主要施工方法及质量控制要求 第一节 测量放线 第二节 施工工艺流程 第三节 施工质量要求及施工方法: 第五章 质量保证措施 12 第一节 施工管理 12 第二节 技术管理 13 第三节 工期管理 13 第六章 安全生产体系 13 第一节 安全防护措施 13 第二节 安全用电措施 14 第三节 消防安全措施 15 第四节 施工机械安全措施 15 第五节 各主要施工工序的安全措施 15 第一节 文明施工措施(围 蔽) 17 第二节 空气污染(防尘) 17 第三节 控制水质污染 17 16

第一章 编制依据 勘察有限公司提供的《深圳市中龙食品有限公司屠宰加工项目岩土工程详细勘察报告》 国内贸易工程设计研究院提供的《深圳市中龙食品有限公司屠宰加工项目》工程图纸 第二章 工程概况 本工程位于深圳市坪山新区坑梓街道龙田社区大塘居委龙兴北路南侧,是深圳市中 龙食品有限公司新建屠宰场加工项目;建筑面积为 37979.70m ,框架结构;本工程的地基 采用天然地基 , 主体为钢结构。 第一节 地貌概况 场地地处低丘山脚地上。 场内岩土层自上而下分为:人工填土层(厚度为 0.6?4.2m );耕土层(厚0.4m );粘 土层(厚度为1.4?5m ,含有机质粉质粘土层(厚1.3?3.7m );粉质粘土层(厚度为1.2 8m ;中砂(厚度为1.8?8.9m ),淤泥层(厚度为3?17.7m ),含砾粘土层(厚度为1.3 5.2m ) ,第四系坡积层(厚度为 1.6?5.8m ) ,全风化砂岩(厚度为 1.5? 6.9m ) ,强风化砂 岩(厚度为 2.20?16.0m ); 第一节持力层设计概况 1. 持力层设计:本工程采用天然地基柱下独立基础,持力层为 3层含砾粘性土 . 2. 持力层土层特性:灰白、紫红、褐黄等色,岩芯呈坚硬土夹大量碎块状,碎块手化岩 块。遇水易软化,强度降低。风化不均,不均匀夹大量中等风化岩块。 第二节 结构设计概况 本工程拟建建筑物有猪待宰车间、猪屠宰车间、分割冷却车间、牛羊待宰车间、牛羊 屠宰车间及锅炉房,本方案以 2号厂房猪屠宰车间为例:本车间长 60m 宽45m 设计基 础最大截面积为 3200X 3200X 600mm 基底标高为-2.20m ; -3.0m ;基础柱最大截面积为 500 X 500mm 基础类型为二级矩形基础,基础垫层采用 C10商品砼浇筑,厚为100;基础、基础柱、 梁采用C30商品砼浇筑(基础每级厚度分为:300。基础的钢筋分别采用二级钢? 12。 1. 2. 3. 国家建筑施工相关的技术规范和验收标准。 4. 现场实地情况考查。 5. 以往单位工程相关的施工经验。

天然基础方案

单位工程施工组织设计或施工方案 (天然基础施工方案) 工程名称:广州科学城科技企业加速器三期(III标段)工程工程地点:广州科学城开源大道与发源路交汇处 施工单位:汕头市建筑工程总公司 编制单位:汕头市建筑工程总公司 编制人: 编制日期: 2010 年 08 月 27 日 审批负责人: 审批日期: 2010 年 08 月 27 日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、天然基础施工方法 (4) (一)施工顺序: (4) (二)土方开挖 (4) (三)垫层施工 (5) (四)承台施工 (5) 1.钢筋 (5) 2.模板 (6) 3.混凝土浇筑 (7) 4.模板拆除 (8) (五)土方回填 (8) 四、钢板桩施工方法 (8) 五、孤石爆破施工 (10) 六、安全措施 (12) (一)成立应急小组 (12) (二)培训和演练 (12) (三)应急物资的准备、维护、保养 (12) (四)预防措施 (12)

一、编制依据 1. 广州科学城科技企业加速器三期工程III标段设计施工图纸。 2. G-C5-结01、G-C6-结01、G-C7-结01设计变更 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 二、工程概况 本工程C5、C6、C7栋1~5轴及C6栋6~7轴×C~D轴和8轴×D轴,由于地下有孤石群,无法进行管桩施工,现修改为天然基础;基础持力层为花岗岩全风化层,地基承载力特征值C5栋不小于350Kpa,C6、C7栋为250 Kpa;基础底面标高为-3.500m,C5、C6、C7栋1~5轴为天然地基扩展基础,C6栋6~7轴×C~D轴和8轴×D轴为桩筏基础。 由于本工程地质复杂,且地质钻勘点只有28个,不能清晰显示地质情况,因此在施工过程中,可能存在以下情况: 1.基槽开挖时可能遇到大型孤石,按设计要求:若基础底下500mm范围内有孤石,应将孤石击碎处理。若施工过程中遇到大型孤石,我司将采用爆破处理。 2.按我司测绘人员测绘定位,基槽开挖后,C5、C6、C7栋的A~D×1轴处基槽边,距主入口临时道路仅500~700mm的距离;为防止塌方及保证临时道路的行车安全,我司将在该部分采用拉森钢板桩进行支护加固。 3.改为天然基础的地基中,有少部分承台曾采用管桩施工,如在基槽开

天然基础检测方案

天然地基与基础处理工程检测方案 一、工程概况: 1、本项目位于广州市天河区东莞庄路280号,采用框架-剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为乙类,地基基础设计等级为乙级,人防工程抗力等级为核六级,地下室防水等级为二级,建筑物耐火等级为二级。 2、建筑场地类别为2类,主要的地质概况为:杂填土、中粗砂、淤泥质土、粉质粘土、粗砾砂、粘土、砂质粘土、全风化花岗岩、强风化泥花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩,地基土的液化等级为不液化砂土。地下结构计算考虑地下水作用,设防水位标高为 41.80(广州高程),水土对地下室侧壁压力按水土分算、考虑。地下水对混凝土弱腐蚀性,对混凝土内钢筋微腐蚀性。 科研业务用房:筏形基础持力层为硬(坚)塑砂(砾)质粘性土(即勘察报告中的4-1或4-2层),地基承载力特征值为220KN/m 报告厅:天然地基基础持力层为硬塑砂(砾)质粘性土(即勘察报告中的4-1),土层承载力特征值≥220KPa。 3、本项目为1栋单体建筑,按使用功能划分为报告厅和科研业务用房,建筑单体面积4.23万平方米,其中地上建筑面积2.76万平方米、地下建筑面积1.47万平方米。建筑层数为地上8层,其中报告厅地上1层、科研业务用房地上8层(局部5层),地下层2层(其中报告厅地下1层、科研业务用房地下2层),建筑总高度为39.7m。 4、本项目采用筏板基础,局部采用灌注桩,筏板基础下设置永久性抗浮锚杆,锚杆2000x2000满铺布置;锚杆的成孔直径为?150。单根锚杆的抗拔力特征值均为260KN,要求进入强风化花岗岩不少于7m。当杆体进入全风化花岗岩层每1m可折算为入强风化花岗岩层0.50m。 二、检测依据: 1、本工程检测方案的依据: (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002) (2)设计图纸及有关技术文件

施工升降机基础施工方案天然基础

施工升降机基础施工方案 合美家园二期(4~6幢)商住小区工程,楼层为18层,该工程由湖南省第六工程有限公司总承包,拟采用湖北江汉建筑工程机械有限公司生产的SC200/200B型施工升降机型。基础施工组织设计,根椐湖北江汉建筑工程机械有限公司使用说明书和工地现场情况要求,计算参数根据该公司提供的相应机型进行选择。基础采用室外天然基础。 一、施工升降机基础施工技术要求 1.基座或基座预埋件必须用水平仪调平其四个基准点,水平高差控制在L×1/1000 以内。 2.基座周边要有良好的排水措施, 基座混凝土浇捣一个星期以后方可进行升降机 安装。 3.要求机座用δ40*4镀锌扁铁接建筑物防雷接点。 二、基础安全性计算 1、施工升降机安装高度承载力计算: 按安装高度61.808m计算,每节标准节高度H=1.508m, 61.808÷1.508=41节。 ●吊笼重(双笼):2×2200㎏=4400㎏ ●外笼重:1480㎏ ●导轨架总重:150(每节标准节重)×41=6150㎏ ●载重重(双笼):2×2000(额定载重量)=4000㎏ 总重量:G=4400+1480+6150+4000=16030㎏

考虑动载荷及风力等不良环境影响取2倍率 故:基础承载力P=G×2=32060㎏=320.60 KN 2、基座尺寸选择 按机型选择基座尺寸:4000mm×4000mm×300mm(长×宽×厚),选用C30混凝土。 三、基础受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)第8.4.5-1条, 验算公式如下: F 1≤ 0.7β hp f t u m h o 式中β hp --受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,β hp 取1.0.当h 大于等于2000mm时,β hp 取0.9,其间按线性内插法取用;取β hp =1.00; f t --混凝土轴心抗拉强度设计值;取 f t =1.27MPa; h o --基础冲切破坏锥体的有效高度;取 h o =0.26m; u m --距基础梁边h o /2处冲切临界截面的周长;a m =(650+260)×4=3640mm; P j --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力; 取 P j =320.60×1.2/(4×4)=24.05kPa; 冲切锥体:650+260×2=1170mm 冲切力:F 1 =320.60×1.2-24.05×1.17×1.17=351.80KN 允许冲切力:0.7×1.00×1.27×3640×260.0=841.35KN 351.8KN<841.35KN 实际冲切力小于允许冲切力,所以能满足要求!

桩基检测方法及目的

冲孔桩检测方法及检测依据 一、低应变反射波法; 1低应变动力检测方法原理 反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上,在桩身顶部进行竖向激振,弹性波沿桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗差异界面时(如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径)将产生反射现象,经接收放大滤波和数字处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息,利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。 2测试系统包括激振设备(手锤)、磁电式速度传感器、信号采集分析仪(RS-1616K(S)高低应变基桩动测仪),该系统经检定在有效检定期内。 3保证措施: ①桩头位置:桩顶面平整、密实,并与桩轴线基本垂直。 ②传感器安装应与桩顶面垂直,用耦合剂粘结时,具有足够的粘结强度。 ③激振位置:实心桩的激振点位置应选择在桩中心,测量传感器安装位 置为距桩中心2/3半径处。 ④激振方式为锤击方式。 4现场测试步骤:桩头处理->用黄油安装传感器->调试动测仪参数(采样间隔、增益等)->激振、接收信号->重复激振,直至信号一致性良好->进行下一根桩检测。 二、高应变检测; 高应变原理为:用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的 1.0~1.5%)锤击桩顶,检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线,利用实测的力(或速度)曲线作为输入的边界条件,通过波动方程数学求解,反算桩顶的

速度(或力)曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合,说明假设的模型及参数不合理,应有针对性地调整桩土模型及参数,再行计算,直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好,且难以进一步改善为止。利用假设的模型及参数计算基桩的竖向承载力。 三、单桩竖向抗压静载试验 1)工艺流程;选桩→裁桩→桩头处理→试验设备安放→加载→卸载 2)桩头处理; 2.1与地坪标高大致相同的桩无需进行裁桩处理; 2.2高于地坪标高的桩,应在施工方裁桩后打磨平整; 3)试验设备安放 试验设备安装时遵循先下后上、先中心后两侧的原则,安放承压板,然后放置千斤顶于其上,再安装反力系统,最后安装观测系统。设备安装时的几个要点: 3.1要求压板底高程与基础底面设计高程大致相同,压板下铺放纸板。3.2安放承压板或千斤顶时平置轻放,尽量一次置于桩中心; 3.3确保反力系统、加荷系统和承压板传力重心在一条垂线上,各部件牢固连接; 3.4安装观测系统的观测支架和仪表等部件时,保证各部件之间有足够的连接强度。 4)反力;本次试验采用锚桩作为反力。 5)加载和卸载 本次单桩竖向抗压静载试验按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003执行,采用慢速维持荷载法,用液压千斤顶进行加载,荷载大小由0.4级

天然基础检测方案修订稿

天然基础检测方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

天然地基与基础处理工程检测方案 一、工程概况: 1、本项目位于广州市天河区东莞庄路280号,采用框架-剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为乙类,地基基础设计等级为乙级,人防工程抗力等级为核六级,地下室防水等级为二级,建筑物耐火等级为二级。 2、建筑场地类别为2类,主要的地质概况为:杂填土、中粗砂、淤泥质土、粉质粘土、粗砾砂、粘土、砂质粘土、全风化花岗岩、强风化泥花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩,地基土的液化等级为不液化砂土。地下结构计算考虑地下水作用,设防水位标高为(广州高程),水土对地下室侧壁压力按水土分算、考虑。地下水对混凝土弱腐蚀性,对混凝土内钢筋微腐蚀性。 科研业务用房:筏形基础持力层为硬(坚)塑砂(砾)质粘性土(即勘察报告中的4-1或4-2层),地基承载力特征值为220KN/m 报告厅:天然地基基础持力层为硬塑砂(砾)质粘性土(即勘察报告中的4-1),土层承载力特征值≥220KPa。 3、本项目为1栋单体建筑,按使用功能划分为报告厅和科研业务用房,建筑单体面积万平方米,其中地上建筑面积万平方米、地下建筑面积万平方米。建筑层数为地上8层,其中报告厅地上1层、科研业务用房地上8层(局部5层),地下层2层(其中报告厅地下1层、科研业务用房地下2层),建筑总高度为。 4、本项目采用筏板基础,局部采用灌注桩,筏板基础下设置永久性抗浮锚杆,锚杆2000x2000满铺布置;锚杆的成孔直径为150。单根锚杆的抗拔力特征值均为260KN,要求进入强风化花岗岩不少于7m。当杆体进入全风化花岗岩层每1m可折算为入强风化花岗岩层。 二、检测依据: 1、本工程检测方案的依据: (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (2)设计图纸及有关技术文件

灰土地基检测方案范文

灰土地基检测方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:龙腾西城幼儿园编号:A2 本表一式三份,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、承包单位

各存一份。 龙腾西城幼儿园灰土地基 检测方案 化工地质郑州地基基础检测中心 二○一三年三月二十日

HJQC-046- 龙腾西城幼儿园灰土地基 检测方案 编写: 审核: 批准: 化工地质郑州地基基础检测中心 二○一三年三月二十日

龙腾西城幼儿园灰土地基 检测方案 一、工程概况 龙腾西城幼儿园位于郑州市冉屯路与冉屯东路交叉口西150m路北,工程由郑州市建筑设计院设计,基础采用三七灰土地基,建筑占地面积1150m2,处理深度2.0m,要求处理后的灰土地基承载力特征值为220kPa。 二、检测目的及数量 经过载荷试验确定灰土地基承载力特征值是否满足设计要求; 测试数量:载荷试验4点。(抽检原则:随机均匀分布;每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点;具体检测点由委托方、监理方共同确定。) 三、检测依据及抽检原则 检测依据:①设计文件; ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202- ); ③《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79- )。 抽检原则:①施工质量有疑问的点; ②设计方认为重要的点;

③局部地质条件出现异常的点; ④施工工艺不同的点; ⑤除上述规定外,同类型的宜均匀随机分布; ⑥具体检测点可由委托方、监理方及检测单位共同商定。 四、检测方法 灰土地基浅层平板载荷试验 灰土地基浅层平板载荷试验采用堆重平台反力装置,液压千斤顶对灰土地基进行加荷,由电动油泵对千斤顶自动加压,沉降量采用位移传感器测量,荷载采用油压传感器测定;加载方式采用慢速维持荷载法;整个测试及分析过程由静力分析系统自动完成。 1.试验装置及设备 本工程灰土地基载荷试验承压板采用1.0m×1.0m的正方形钢板。 静载试验观测系统为徐州建筑工程研究所生产的JCQ-503A静力载荷测试仪;荷载测试使用CYB-10S型油压传感器;沉降量观测使用MS-50型位移传感器。测试装置见下图:

天然基础施工方案(全面)

第一节工程概况 一、工程概况 二、地质情况 第二节施工计划及安排 本工程天然基础施工,首先进行施工区的土方开挖,开挖完成后进行基础及地梁施工,基础土方开挖拟投入1台挖土机施工。(按现场实际情况填写) 一、工艺流程 放线定位—→基础、承台及地梁土方开挖—→浇筑基础及地梁底砼垫层—→基础地梁侧砌模板—→回填土方—→基础、地梁钢筋绑扎—→安装柱脚钢筋—→防雷焊接、管线及埋件预埋—→基础、地梁砼浇筑—→混凝土养护。(按现场实际情况填写) 二、施工计划安排 基础土方开挖:工期为10天; 基础及地梁施工:工期为15天。 注:本施工计划以业主方能提供施工场地为前提,如业主方未能在施工前提供相关施工场地,工期相应顺延。(按现场实际情况填写) 第三节主要施工方法及技术措施 一、土方开挖 (一)天然基础及地梁开挖方法 1. 开挖程序:测量放线→分段分层开挖→降排水→平整基底→验收(夯实

后浇筑垫层)。 2. 采用机械开挖人工配合的开挖方法,土方随挖随运出工地,每台挖机配备四台自卸运泥车。 3. 挖至基坑底时,应会同建设单位、质监站、监理单位、勘查单位及设计单位进行验槽,验收合格后立即浇筑砼垫层封底。并注意做好有关验收记录工作。 (二)质量控制要点 1. 开挖过程中经常复核建筑物的定位桩、轴线、方向和几何尺寸。 2. 检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。 3. 基坑验收时,核对地质资料,检查地基土与工程地质勘探报告及设计图纸是否相符合,有无破坏原状土结构和发生较大扰动现象。 4. 做好技术交底工作,严禁挖土机铲斗撞伤桩头。 5. 当遇到超挖时,应回填石屑,分层夯实,经验收后才能进入下道工序。 二、模板工程 (一)天然基础模板 采用18 mm厚胶合板配制模板,加80mm×80mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按250-350mm设置,钢管抱箍的竖向按500mm设置,最下面一道箍离底板底为200mm。为保证模板线角顺直,木枋条定位必须准确。为保证模板的侧向刚度,采用钢管作斜撑。(按现场实际情况填写) (二)地梁模板 地梁模板采用18 mm厚胶合板配置,地梁上部采用搭头木@500钉牢;地梁底部采用80×80木枋做压脚,用水泥钉钉牢。(按现场实际情况填写) (三)模板质量控制要点 1. 模板及其支撑系统要求 (1)保证结构、构件各部分形状尺寸的正确; (2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性;

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