第七章零件图
一、填空题：
1、是装配机器或部件的最小单元。
2、用来表达零件结构、大小和技术要求的图样称为，它是制造和检验零件的主要依据。
3、根据零件在机器或部件中的作用，一般可将零件分为、
、三类。
4、零件图的视图选择，是根据零件的、，以及它在等因素的综合分析来确定的。
5、零件图标注尺寸必须满足、、、的要求。
6、是零件图的主要内容之一，是零件加工制造的主要依据。
7、标注尺寸时应在尺寸链中选一个不重要的环不注尺寸，该环称为。
8、轴套类零件的基本形状是。
9、作为零件图一般应包括以下四方面内容：、
、、。
10、轮盘类零件一般需要两个以上基本视图表达，除视图外，为了表示零件上均布的孔、槽、肋、轮辐等结构，还需选用一个（左视图或右视图），此外，为了表达细小结构，有时还常采用。
11、看零件图的方法主要有、、。
1、
A、B、C、D、
2、
A、B、C、D、
3、
A、B、C、D、
4、（）。
A、B、C、D、
5、（）。
A、B、C、D、
6、下图采用的是（）画法。
A、B、C、D、
7、下图中，开口环应选在（）处。
（）1、零件图是制造和检验零件的主要依据。
（）2、常用件如螺拴、螺钉、螺母、键、销、滚动轴承等，它们在机器或部件中主要起连接、支承等作用。
（）3、选择主视图的原则：将表示零件信息量最多的那个视图作为主视图，通常是零件的工作位置或加工位置或安装位置。
（）4、设计基准是根据零件的加工过程，为方便装夹和定位、测量而确定的基准
（）5、轴类零件主要在车床或磨床上加工，主视图的轴线应垂直放置。
（）6、
四、看图
五、
1、该零件的名称叫，其材料为，属于类零件。
2、零件采用个图形表达，其中A—A称为图。
3、该零件中，要求最高的表面粗糙度代号是。
4、该零件的径向尺寸基准为，长度方向的主要尺寸基准
为，
5、由主视图（结合尺寸）可看出该零件的主要结构，是由几段不同
直径的组成，最大圆柱上制有，最右端圆柱上有一个，C、D两端面处有。
参考答案
一、填空题：
1、零件
2、零件图
3、标准件常用件一般零件
4、结构形状加工方法机器中所处位置
5、正确、齐全、清晰合理
6、尺寸
7、开口环
8、同轴回转体
9、一组图形一组尺寸技术要求标题栏
10、主端面视图局部放大图
11、形体分析法线面分析法典型零件类比法
二、选择题：
1、2、3、4、5、6、7、B
三、判断题：
1、√
2、×
3、√
4、×
5、×
6、
四、看图
1、齿轮轴45号钢轴
2、两移出断面图
3、或Ra1.6
4、齿轮轴的轴线端面C
5、回转体轮齿键槽砂轮越程槽
第七章 零件图
第一章 制图基本知识 第二章 正投影法基础 第三章 换面法 第四章 组合体 1. 组合体视图的画法 2. 平面与回转面的交线
3. 两回转面的交线
4. 组合体视图及其尺寸注法 5. 读组合体视图 第五章 轴测图 第六章 机件形状的基本表示 方法 1. 视图、剖视 2. 断面、简化画法 第七章 零件图 第八章 常用标准件和齿轮、 弹簧表示法 第九章 装配图
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极限与配合、形状和位置公差
第一章 制图基本知识 第二章 正投影法基础 第三章 换面法 第四章 组合体 1. 组合体视图的画法 2. 平面与回转面的交线
3. 两回转面的交线
4. 组合体视图及其尺寸注法 5. 读组合体视图 第五章 轴测图 第六章 机件形状的基本表示 方法 1. 视图、剖视 2. 断面、简化画法 第七章 零件图 第八章 常用标准件和齿轮、 弹簧表示法 第九章 装配图
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答 案
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极限与配合、形状和位置公差
第一章 制图基本知识 第二章 正投影法基础 第三章 换面法 第四章 组合体 1. 组合体视图的画法 2. 平面与回转面的交线
3. 两回转面的交线
4. 组合体视图及其尺寸注法 5. 读组合体视图 第五章 轴测图 第六章 机件形状的基本表示 方法 1. 视图、剖视 2. 断面、简化画法 第七章 零件图 第八章 常用标准件和齿轮、 弹簧表示法 第九章 装配图
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《机械制图》课程试题库 第六章机械图样的基本表示方法 一、填空题 ★1、按剖切范围分，剖视图可分为、和 三类。 *2、断面图分为：和两种。 3、同一零件各剖视图的剖面线方向间隔 *4、六个基本视图的名称 为：。 二、选择题 ★1、下列局部剖视图中，正确的画法是。 A B C D ★2、下列四组视图中，主视图均为全剖视图，其中的主视图有缺漏的线。
A B C. D *3、在半剖视图中，剖视图部分与视图部分的分界线为： A.、细点画线 B 粗实 线、 C、双点画线 4、重合剖面的轮廓线都是用 A.、细点画线绘制 B 、粗实线绘 制 C 、细点画线绘制 5、当需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线用： A.、细点画线 B、粗实线、 C、双点画线 三、判断题 ★1、非回转体类零件的主视图一般应选择工作位置。（v ） 2、在剖视图中，切根线用细实线绘制。（x） 四、画图题
★1、用单一剖切面，将主视图画成全剖视图。（20分） 3、用单一剖切面，将主视图画成全剖视图。（20分） 4、用单一剖切面，将主视图画成全剖视图。（20分）
★4、将物体的主视图改画成剖视图。（20分）
★5、在轴的小孔及键槽处，画移出断面图。（15分） ★6、在指定位置画出断面图并标记。（10分）
7、在指定位置画出断面图并标记。（10分） 8、在轴的指定位置作剖面图（A处键槽深为4mm，C处键槽宽为8mm。） （15分） 第七章机械图样中的特殊表示法 一、填空题 ★1、内外螺纹只有当_牙型_；_公称直径_；_螺距___；__线数______；___旋向_____等五要素完全相同时，才能旋合在一起。
第七章练习题 1. 单项选择 1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ①铸件②锻件 ③棒料④管材 ）。 1-2 普通机床床身的毛坯多采用（ ①铸件②锻件③焊接件 ）。④冲压件 1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。 ②设计②工序③测量④装配 1-4 箱体类零件常采用（）作为统一精基准。 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 1-5 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工 1-6 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。 ①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨1-7 淬火钢7 级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。 ①粗车—半精车—精车③粗车—半精车—粗磨②粗车—半精车—精车—金刚石车④粗车—半精车—粗磨—精磨 1-8 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。 ①粗镗—半精镗—精镗③粗镗—半精镗—粗磨②粗镗—半精镗—铰 ④粗镗—半精镗—粗磨—精磨 1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）进行。 ①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 1-10 工序余量公差等于( )。 ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 1-11 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和 ）。
②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和 1-12 （ 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于）。 ①各组成环中公差最大值 ③各组成环公差之和 ②各组成环中公差的最小值 ④各组成环公差平方和的平方根 1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时，k值常取为（ ①0.6～0.8 ②0.8～1 ③1～1.2 ④ 1.2～1.4 ）。 1-14 派生式CAPP 系统以（）为基础。 ①成组技术②数控技术③运筹学④网络技术 1-15 工艺路线优化问题实质上是（）问题。 ①寻找最短路径 2. 多项选择 ②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序 2-1 选择粗基准最主要的原则是（）。 ①保证相互位置关系原则 ④自为基准原则 ②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则 2-2 采用统一精基准原则的好处有（）。 ①有利于保证被加工面的形状精度②有利于保证被加工面之间的位置精度 ③可以简化夹具设计与制造 2-3 平面加工方法有（）等。 ④可以减小加工余量 ①车削②铣削③磨削④拉削 2-4 研磨加工可以（）。 ①提高加工表面尺寸精度 ④提高加工表面的硬度 ②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度 2-5 安排加工顺序的原则有（）和先粗后精。 ①先基准后其他②先主后次③先面后孔④先难后易 2-6 采用工序集中原则的优点是（ ①易于保证加工面之间的位置精度 ③可以降低对工人技术水平的要求 ）。 ②便于管理 ④可以减小工件装夹时间 2-7 最小余量包括( )和本工序安装误差。
本章重点介绍机械零件的尺寸精度、表面粗糙度、形位公差、材料和热处理等技术要求的确定方法，结合典型零件介绍零件图的内容和视图表达特点等。在学习本章的过程中，要结合所学内容，紧密联系生产实际，要学会查阅有关的技术标准，并能在零件图样上正确标注尺寸公差、粗糙度等技术要求。 第一讲零件图内容和表达方法 1．知识要点 （1）零件图的内容 （2）视图选择原则 （3）典型零件的表达方法及尺寸标注
（4）零件的工艺结构 2．教学方法 轴类零件和盘零件的测绘已经在上一章中作了介绍，本章重点介绍支架、箱体类零件的表达方法和尺寸标注，在讲解典型零件的表达方法和尺寸标注时要结合作业绘制的模型研究，利用课件和模型先让同学自己分析表达方法，然后结合同学的答案进行分析。 3．课前准备 准备轴、支架、轮盘、相体类零件各一个，准备好作业测绘的轮盘类模型和图纸，作业模型要和齿轮拉开距离。 4．教学内容 7.1 零件图内容和表达方法 7.1.1 零件图的内容 零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，它不仅反映了设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表面粗糙度等，工艺部门要根据零件图制造毛坯、制订工艺规程、设计工艺装备等。所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。 【案例1】电机支架图7-1是数控切割机上的一个支架类零件，图7-2是支架的零件图，将零件图和前面介绍的组合体、机件的视图比较，增加了以下内容。 图7-1 电机支架【虚拟现实/07-01 电机支架.wrl】
图7-2 电机支架 (1)一组视图在零件图中须用一组视图来表达零件的形状和结构，应根据零件的结构特 点，选择适当的剖视、断面、局部放大等表达方法，用简明的方法将零件的形状、结构表达清楚。 (2)完整的尺寸零件图上的尺寸不仅要标注完整、清晰，而且要注得合理，能够满足设 计意图，宜于制造生产，便于检验。 (3)技术要求零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸偏差、表面形状和位置公差、 表面处理、热处理、检验等要求。 (4)标题栏对于标题栏的格式，GB/T10609-1989已作了统一规定，应尽可能采用标准 的标题栏格式。填写标题栏时应注意以下几点： 零件名称：零件名称要精练，如“齿轮”、“泵盖”等，不必体现零件在机器中的具体作用； 图样编号：图样可按产品系列进行编号，也可按零件类型综合编号。各行业、厂家都规定了自己的编号方法，图样编号要有利于图纸检索； 零件材料：零件材料要用规定的代号表示，不得用自编的文字和代号表示。 7.1.2 典型零件的表达方法 【案例2】轴套类零件 如图7-3所示，轴类零件主要在车床或磨床上加工，所以主视图的轴线应水平放置。这类零件一般不画视图为圆的侧视图，而是围绕主视图根据需要画一些局部视图、断面