“石油焦粉-低凝燃料油”组合燃
料
(锅炉用新型节能环保燃料）
项 目 建 议 书
（国家发改委鼓励发展项目）
目 录
第一章 总论---------------------------------------——-------
--------------2第一节 项目简介及编制原则---------------------------------
-------------2第二节 项目背景、有利条件和经济意义----------------------
--------------4第三节 市场前景分析--------------------------------------
--------------5第二章 产品方案 建设规模-------------------------------------
--------------6第三章 原材料供求、建设地点条件及协作关系--------------------
第一节 主要原材料----------------------------------------
--------------6第二节 建厂地区条件--------------------------------------
--------------7第三节 协作关系------------------------------------------
-------------10第四章 总工艺流程及主要设备选型------------------------------
-------------10第一节 技术方案------------------------------------------
-------------10第二节 全厂自控水平--------------------------------------
-------------12第三节 主要工艺设备选型----------------------------------
-------------12第四节 总工艺流程示意图----------------------------------
-------------13第五章 环境保护与公用工程------------------------------------
-------------13第一节 厂址与环境现状------------------------------------
-------------13第二节 本建设项目的主要污染物状况及治理------------------
-------------14第三节 公用公程------------------------------------------
-------------15第六章 企业组织及定员---------------------------------- -----
-------------16第七章 项目实施计划------------------------------------ -----
第八章 投资估算及资金筹措------------------------------------
-------------17第一节 投资估算------------------------------------------
-------------17第二节 资金筹措------------------------------------------
-------------20第九章 成本核算----------------------------------------------
-------------20第一节 成本核算依据--------------------------------------
-------------20第二节 成本核算汇总--------------------------------------
-------------21第十章 经济评价---------------------------------------- -----
-------------21第十一章 经济效益和社会效益----------------------------------
-------------24
第一章总论
第一节 项目简介及编制原则
一、项目简介
1、本项目是一种炉窖用燃料油的代替品，暂定名为“石油焦微粉组合燃料”顾名思义就是把石油焦通过破碎、碾磨加工，形成超细粉末，经过表面改性，助燃处理以后和一定量的点火油一起，形成组合型或悬浮型燃料。
2、主要特点
（1）质量低热值高，一般可达到38MJ/kg ---40 MJ/kg之间（约9000—9500千卡/ kg），与乳化燃料油相近。
（2）灰份一般在0.5%以下，可以达到完全燃烧，炉镗中不留灰渣。
（3）含元素硫一般远低於煤。
（4）对燃烧系统的排烟、后处理系统均与燃料油相同，一般燃油炉窑都不需要改动。
（5）可以代替燃料油在2T/h以上的燃油锅炉以及各种炉窑上作为燃料油廉价优质的替代燃料。
3、年开工时数：8000小时
4、项目范围：
包括厂界区内新建的工艺装置。储运、总图运输、消防及给排水、供电系统、供热供风系统及综合办公楼等配套辅助生产设施系统的全部工程内容，建设工程单元详见下表；
表1—1
一 总图
序号单元工程名称
1101全厂总平面布置图
2102全厂竖向及排雨水设施
3103全厂性通道
4104围墙、大门、守卫室
5105厂区绿化
6106厂外道路
7107地衡
8108仓库
二工艺装置
1201破碎单元
2202超细磨单元
3203悬浮合成单元
4204乳化单元
三储运
1301原料油灌区
2302原料焦储区
3303成品油罐区
4304成品焦粉罐区
5305成品油装车设施
6306成品焦粉装车设施7307全厂性工艺及热力管网
四消防及给排水
1401循环水场
2402污水处理场
3403给排水及消防水池4404消防站及消防设施5405厂外供水
五供电系统
1501变电所
2502全厂供电及照明
3503全厂防雷、防静电接地4504全厂电信
5505厂外供电线路
六供热供风系统
1601空压站
2602水处理间
七辅助生产设施部分
1701环保监测及中心化验室
2702综合办公楼
3703食堂
4704工人倒班宿舍
5705招待所
二、编制原则
1、以节约能源、合理使用资源为根本，以市场为导向，以效益为中心，
做到少投入，多产出。
2、充分利用胜利油田以及附近如：大港、青岛、滨州、淄博、东营等地
炼油厂产出的石油焦、低凝燃料油资源作为主要原料，同时也可考虑进口部分廉价的石油焦作为补充原料。
3、认真贯彻国家、省、地方政府有关环境保护、消防、劳动安全与卫生
的法规，坚持环保、消防、劳动安全卫生与主体工程“三同时”方针。
4、尽可能采用先进成熟可靠的工艺技术和设备、产品方案和技术方案。
第二节 项目背景、有利条件和经济意义
一、项目背景
燃料油作为能量转换和热能工程的初级燃料，广泛应用于各行各业，与其它的初级能源如：煤炭、天燃气、核能之间具有很大的替代性。但是由于一方面国际油价不断飘升，另一方面随着国民经济规模的不断扩大，燃料油需求量不断增加，国内燃料油的价格几乎猛涨了一倍，使很多耗用燃料油的企业成本大幅度上升，正是在这样的背景条件
下，我所和上海试剂总公司等单位投入相当大的人力和财力，利用炼油厂的终端产品——相对比较廉价的——石油焦，研制成完全可以替代渣油在炉窑上使用的新颖燃料：“石油焦粉—低凝燃料油”和“石油焦微粉悬浮燃料”二种燃料产品。
二、有利条件
1、石油焦资源较丰富
（1）石油原料重质化倾向明显，含沥青质、胶质偏多的重质油不利于催化裂化,适合于焦化加工的原料却比较多。
（2）我国炼油厂的生产柴汽比远低于社会消费柴汽比，因此也在客观上促进了焦化和延时焦化装置的投入。
（3）过去我国石油焦产品出口的比例较大，而现在国际上石油焦价格明显比国内价格低，因此不仅出口比重减小，同时沿海和长江流域已有公司积极组织进口石油焦，在上海的到岸价不足750元/吨。（4）石油焦资源在胜利油田及周边的东营、滨州、潍坊、大港油田均有分布。
2、已经创造良好的生产条件和技术优势
经过本公司一段时间以来科研攻关，同时进行多方面的技术合作，充分掌握了石油焦的加工特性以及燃烧特性数据。
（1）开发研制了石油焦微粉的表面改性技术，改性剂及助燃剂等产品的生产工艺。
（2）与国内多家超细磨粉体工程有限公司的友好合作，充分掌握了石油焦粉的破碎、超细磨粉的环保节能工艺，该公司还在友好合作的基础上不断配合改进高效节能的超细加工机器及无粉尘生产装备。（3）本公司掌握了“石油焦微粉悬浮燃料”的生产技术以及悬浮燃料的运输、保存及燃烧的各项技术数据。
（4）本公司通过和国内多家燃烧器有限公司合作，充分掌握了“石油焦粉-低凝燃料油”组合燃料和“石油焦微粉悬浮燃料” 二种燃料产品燃烧的各项数据，燃油炉改用“石油焦粉—低凝燃料油”组合燃
料的改造方案，无燃损燃烧器等比较完整和成熟的代油方案。
三、经济意义
1、生产“石油焦粉—低凝燃料油”组合燃料每年可以为国家和企业创造
上亿元的税利。
2、将“石油焦粉—低凝燃料油”组合燃料代替渣油，不仅可以节省大量
的渣油资源，而且可以使燃料成本每吨节省近800--1000元。
第三节 市场前景分析
历来锅炉用燃料油是从原油中提走了汽柴油以及其它轻馏份油以后剩下的重质油部分，由于这类重质油仍然还有很多重要的用途，例如：作为催化裂化的原料、作为生产沥青的原料等等，所以市场上比较紧缺。目前油价又不断飙升，当然这是由于地球上已经没有太多的油田可供发现，故油价不会走低，除非世界经济陷入衰退，廉价石油时代已经结束。但可以肯定的是油价大幅度上涨以后，使用燃料油的企业成本就会随之上升。
本项目的产品，一方面由于价格低廉，可以使用户节省燃料成本每吨近千元。二方面由于本产品可以完全替代燃料油燃烧，使用安全方便，应该会受到用户欢迎的，在使用面广、量又大的燃料油市场上应该是有相当大的竞争力的。
产品也完全符合国家的节能环保的产业政策，所以会非常有前途是肯定无疑的。
第二章 产品方案 建设规模
一、产品方案
1、“石油焦粉—低凝燃料油”组合燃料
将石油焦粉经过机械力化学（分散、助燃）改性，与少量点火助
燃的低凝燃料油通过特殊的燃烧器组合燃烧，作为代替燃料油使
用的经济型燃料。
2、“石油焦微粉悬浮燃料”
就是将石油焦微粉经过机械力化学（改性剂）改性，并经过高速
剪切机剪切，以均匀弥散状态分布在基础油（渣油、油浆）中制
成的组合燃料。
3、本项目现在首先发展生产上述第一种燃料：“石油焦粉—低凝燃料
油”组合燃料。
二、建设规模
1、生产石油焦微粉68万吨/年
2、生产低凝燃料油12万吨/年
合计生产：“石油焦微粉—低凝燃料油”组合燃料80万吨/年
三、产品市场供求和价格预测
1、国内市场动态
目前已有福州市和福州大学联合在福州开发区立项攻关。中国石
油大学（东营）组织攻关。北京中科院神雾燃烧器有限公司联合
东北一家公司也在积极筹备中。
2、市场价格预测
由于我国燃料油需求的一半以上依靠进口，大部分产品已经市场
化，并且与国际市场接上轨，因此，今后我国燃料油价格基本走
势应与国际油价一致。
燃料油的市场价格随原油价格变化而变化。国际原油价格在60美
元/桶时，市场的重质工业燃料油价格为3000元/吨。这时，“石
油焦粉—低凝燃料油”组合燃料的生产成本价格在每吨1800元以
内，则用相同热能的这种燃料油可比使用每吨渣油节约成本近千
元，因此估计这种燃料具有很大的竞争优势。
第三章 原材料供求、建设地点条件及协作关系
第一节 主要原材料
一、石油焦：炼油厂原料油炼制的终端产品。
1、国内市场：东北大庆油田、山东东营地区、河北黄骅地区、天津地
区、锦州地区、盘锦地区、抚顺地区、大连地区、大庆地区。市场价
格850—900元/吨。
2、国际市场：到岸价700---750元/吨。
3、石油焦产品质量指标。见表3—1
表3—1 主要性能指标
项 目质 量 指 标试 验 方 法硫份wt%0.3—3.0GB/T380—80
挥发份wt%10—18
灰份wt%0.3—0.5GB/T508
水份%实测GB/T260
密度kg/ m3 1.2—1.8GB/T1884
热值mj/g38—40
固定碳wt%82—97
二、低凝环保燃料油
本产品添加了具有专利的生物酶添加剂及催化剂，可改善雾化状况，提高雾化效果，使燃料油完全燃烧，所含催化剂对燃料有助燃作用，能使火焰更加明亮，能减少结焦、结炭、烟尘排放量以及SO2、CO 的生成机会，降低对大气的污染。
表3—2 低凝环保燃料油主要性能指标
项 目质 量 指 标试 验 方 法
灰份wt%≤0.1GB/T508
机械杂质%无GB/T511
铜片腐蚀(级)1GB/T5096
水份%≤1GB/T260闪点（开杯）℃≥68GB/T261运动粘度mm2/s(50℃)≤180GB/T265—88冷凝点℃20GB/T2413
残碳%8.5
第二节 建厂地区条件
一、厂区位置
厂区设在 开发区内，紧挨在 ，管理方便，并紧靠铁路运输专用线，货物进出方便、运输成本易控制。
二、工程地质良好
本项目选用厂区地势平坦，其建厂的所有条件具备，故对于诸
如“地震加速度值”基本雪压值、基本风压值等均从略，不再取值论证。
三、公用工程
本开发区内基础设施相对比较完善，市政供水、供电、均有保
证。因有运输铁路在厂区经过，已有装卸设施，故货物进出便
利，可谓得天独厚。
综上所述，本项目工程厂址地理条件优越、交通便利、依托条件充分、节省投资，是本工程理想的建厂地址。
1、供水
本项目生产用水量较少，无特殊要求。
2、供电
本工程配电重心是在超细磨车间，该车间的配电约3000千瓦。总的用电负荷约4500千瓦/时，均由开发区电网供给。
3、电信
本工程电信系统应设有：行政办公电话系统 、生产调度电话系
统、直通电话、扩音对讲电话系统、火灾报警系统、电视监控系统。
4、供热、供风
（1）供热
厂区旁边有电厂余热蒸汽通过，余热蒸汽可供工厂生产和生活使用。这是非常有利的条件。工厂不必投资建设锅炉房。不仅节省
了投资，而且还少了很多管理、环保方面的麻烦。
（2）供风
破碎和超细磨设备均自备负压作业抽空设备，故全厂压缩空气用
量不大，设2Nm3/min固定式螺杆压缩机三台，二台使用、另一台备用，一套2Nm3/min的净化空气装置，采用无热再生干燥机。
5、储运
本项目的破碎，超细磨车间的物料转运，会扬起大量的黑色粉
尘，稍不小心就会对环境形成严重的污染，因此不仅整体工艺流
程要考虑低压无尘操作工艺方案，就是在储运的每一个环节，均
要考虑无粉尘运作方案。尽量设计成管道传接和输送系统。
表3—2 储罐设施一览表：
序号储罐名称储罐型式单罐容积
（m3）
储罐台数
1原料油浆罐固定顶20006
2低凝燃料油成品
罐
固定顶1000
4
3改性剂储罐固定顶304
4助燃剂固定顶302
5乳化剂罐固定顶302
6焦粉罐椎型底10012
(1) 原料油浆进厂
原料油由火车或油罐汽车运进厂，经DN150管线泵送至原料油储罐。
（2）石油焦由火车或汽车运进厂，并经传输系统送往破碎车间。（3）成品低凝燃料油出厂
同样由火车厢或油罐汽车运送到用户。
（4）石油焦粉出厂
主要由密封散装汽车运送，装卸车均由密闭绞龙及压力式联合系统与储罐连接操作。不得将粉尘散落。
6、总图布置
（1）总图布置原则
严格遵守行业现行的防火、防爆、安全、卫生等标准规
范。
总平面布置按功能分区集中布置。工艺装置采取成组密集
布置方式，形成联合布置区，减少装置间通道宽度，缩短
系统（管道）长度，动力设施靠近工艺装置，有利节省用
地以及空间，降低能耗。
靠近负荷重心。与生产密切相关的辅助生产设施紧临工艺
装置区布置。
内外协调。根据厂区的外部条件，与厂外运输有关的设施
靠厂区边缘布置，并考虑流向。
人货分流。主要工作人员的进出口和货物分开设置，互不
干扰。
节约用地。
（2）总图布置
依据上述原则，结合规划厂区土地的实际情况，规划出厂区的平面布置图（见总平面布置图Q2006—DW—8—1）。整个厂区按工
艺流程以及功能不同分5个区域布置。分别为管理区、工艺装置
区、动力及辅助设施区、油品储运区以及成品油区装车区。以下分别叙述：
工厂管理区——该区属于人员比较集中的场所，应位于
厂区前部。靠近外部规划路，便于对外联系，内含办公
楼、食堂、浴室、倒班宿舍和招待所。
动力及辅助设施区——位于厂区中部，与工艺装置区相
邻，靠近负荷中心，该区主要包括：空压站、水处理站、
总配电站、消防站和污水处理场。
工艺装置区——应与动力和辅助设施区相邻，与油品储运
区尽可能靠近，为节约用地，该工艺装置按照密集型联合
布置。
油品储运区——应与工艺装置区、动力及辅助设施区尽可
能靠近，与成品装车区相邻。
成品油装车区——与油品储运区相邻，面向外部规划路对
外运输方便。
厂区总平面布置时，考虑到交通运输、消防安全、厂区保卫以及对内外联系的需要，厂区按人流出入口和车流出入口以及消防出入口分别设置大门，必要的边门及守卫室。整个工厂的总平面布置过程中既考虑与现有设施和地形相结合，又要考虑到远期发
展，布置紧凑，功能明确。
第三节 协作关系
一、石油焦的超细粉体加工
石油焦是原油在上千度高温下炼制成的终端产品，质地坚韧，不仅硬度高，而且具有一定的延展性。因此超细加工确有一定的困难，国内多家粉体工程有限公司在和我们合作攻关的过程中，发扬风格，通力合作。他们将本已技术成熟、节能高效的超细机械磨精益求精，并共同完成机械力化学改性新技术方案，为本项目的成功起到了关键性的作用，也为本项目的实施生产出优良的机器设备。
二、“石油焦粉—低凝燃料油”组合燃料的燃烧装置和燃烧技术。
85—90%的石油焦粉和15—10%的低凝燃料油组成的组合燃料是一种创新的燃料，燃烧技术完全是一项空白。国内多家燃烧器有限公司凭着他们的丰富经验，开拓的精神，攻克一道道难关，经过多次试验，终于取得了工艺技术的突破，为这一新型燃料成功替
代渣油用于燃油锅炉创造了条件。
以上多家公司和我们共同试验这一项目，形成了一个互相合作的联合体。
三、环保检测及化验室
本工厂环保检测和中心化验室，其任务是承担工厂装置的原材料，中间产品和制成品
的质量控制分析。
四、其他辅助生产设施
工厂设有综合办公楼等辅助设施，并设有工人倒班住宿舍，食堂、浴室、招待所、医
疗室等辅助生活卫生设施。其他生活设施完全依托社会。
第四章 总工艺流程及主要设备选型
第一节 技术方案
确定工艺技术方案的原则和依据
1、充分合理的利用石油资源，利用质优价廉的石油焦、低凝燃料油资源
生产新型燃料。
2、工艺技术成熟可靠。
3、生产的产品必须满足用户的要求。
4、满足环境保护的要求，有效的保护环境。
5、完善的工艺卫生和安全生产，保护工人的身体健康。
6、在满足生产要求的前提下，尽量节约建设投资。
7、满足总工艺流程的要求。
8、设计充分考虑原材料品种，原料性质的变化，在工艺方案、设备选
型、平面布置方面予以兼顾。
二、“石油焦粉—低凝燃料油”组合燃料的生产技术
1、石油焦破碎
利用鄂式或锤击式破碎机将石油焦块破碎成30mm以下的小块。
2、超细机械磨
本工艺的主要环节为超细粉碎，粉体细度为400—1000目，根据粉碎的一般原则,当粉碎物料在1500目以粗时，易於采用干法；在
1500目以细时，易於采用湿法，按本项目的石油焦粉细度要求，故采用干法粉碎。
3、机械力化学改性
石油焦是原油炼油过程的终端产品，重质渣油在焦化釜或延时焦化塔中接受很高的温度，能挥发的馏份油均汽化回收，原料油中的沥青质、胶质以及部分超高沸点的碳氢物质迅速缩聚成坚韧的固体碳，形成了石油焦。石油焦是一种有机物质，在燃烧予燃期（600—1000℃）时因基本上没有挥发份，因此点火困难，同时物质经超细粉碎后，形成了附聚体，具有自动结团结块倾向，对储存、雾化使用均有一定影响，因此表面改性是必不可少的措施。
所谓机械力化学改性，就是将超细粉碎的机械力作用的同时，将有利於粉体分散和助燃作用的化学剂与处於活化状态的粉体表面进行反应、包复，因而改善其表面质量的方法。
4、低凝环保燃料油
利用本公司专利技术——生物酶制剂对燃料进行活化改性，因而提高燃油雾化效果，改善燃烧质量。
5、燃烧方案
（1） 燃料组成： 石油焦粉85—90%；低凝燃料油15—
10%。
（2） 燃烧方案： 双燃料双通道燃烧器
（3） 石油焦粉通过空气雾化
（4） 低凝燃料油采用低压蒸汽雾化
（5） 空气过剩系数通过数学模型程控
（6） 各项技术系数由计算数据通过仪表联动控制
三、产品的质量标准
表4—1 石油焦粉—低凝燃料油组合燃料主要质量指标
项 目质 量 指 标试 验 方 法平均含硫wt%≤0.8GB/T380—80
灰份wt%≤0.5GB/T508
铜片腐蚀(级)1GB/T5096
水份%实测GB/T260
闪点（开杯）℃≥68GB/T261
运动粘度mm2/s(50℃)≤180（低凝油）GB/T265—88
冷凝点℃≤20GB/T2413
残碳%8.5
机械杂质wt/%≤0.2GB/T511
热值MJ/kg(千卡/公斤)39.5(约9300)
第二节 全厂自控水平
本工程所设计的仪表及控制系统，应达到目前国内相似类型工厂的过程控制及管理水平，以计算机技术通过网络技术及各类应用技术软件等技术,构成全工程控制功能与管理功能相结合的信息集成系统(即管控一体化)基础框架，以实现装置平稳操作,安全生产，提高产量和质量，降低原材料消耗，强化管理，减少操作人员，改传统的岗位操作为区域性或全厂性全流程操作，提高工厂的经济效益，并有利于工厂今后的发展，本工程按装置级控制系统一次设计安装到位，各DCS或PLC系统均留有网络信息接口，为工厂将来实现管控一体化予留必要的条件。
第3节 主要工艺设备选型
表4—1主要设备明细表
序号名称规格型号数量功率（VW）
1铲车2
2布料机6
3破碎机6
4提升机6
5粉碎前料仑6
6超细磨CXM40012
7铰龙6
8提升机6
9中转仑3
10输送泵6
11成品泵（300M3）12
12空压机1502
13环节除尘器
14管道式剪切机
第四节 总工艺流程示意图
1、 石油焦
原料焦 检验 铲运 定量布料机 破碎机 提升机
改性剂 粉碎前料仑 超细机械磨（机械力化学改性） 风机除尘
输送泵
提升机 中转仑 气力输送 成品仑 汽车密封罐运输
二、 低凝燃料油
原料油浆化验 储油罐 调合罐（均质剪切） 成品油罐第五章 环境保护与公用工程
第一节 厂址与环境现状
一、厂址与环境现状
本项目拟建在 开发区，开发区内已建成很多项目，配电、给排水、供汽设施齐
全，空气质量良好。
二、建设地区应执行的环境质量标准及排放标准
根据国家有关规范，本项目应执行如下标准。
1、环境质量标准
（1）大气环境质量标准
市 开发区属于工业开发区，区域空气质量功能区应属二类功能区，故应达到《环境空气质量标准2000年版（GB3095—
1996）中二级标准》。
（2）水质标准
因本项目生产用水量比较少，只有部分生活用水和地面冲洗水、
机泵冷却水，因而经过处理，完全可以符合（GB3097—1997）第
二、三类标准。
三、三类标准
（3）噪声质量环境标准
本项目所在工业区声环境质量良好，规划区域声环境质量功能区由目前的一类标准适用调整为三类标准适用区；故噪声符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）规定的三类标准。
2、排放标准
（1）废气排放标准
本项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—
1996）中的二级标准。
（2）废水排放标准
本工程废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准。
（3）噪声排放标准
厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅲ类标准。
第二节 本建设项目的主要污染物状况及治理
一、本项目主要污染源及污染物的总类数量
1、基本上没有固定的废气污染源产生。
因本项目不建锅炉房，也没有加热炉之类的热工设备，因此没有大量的废气和烟尘产生，仅仅在吹扫管线的时候，才有少量废
气。
2、废水污染源
在生产和清洗过程中会产生少量的含油污水，以及罐底切水、洗罐水、机泵冷却水、清扫地面冲洗水等。
3、废渣污染源
本项目的废渣污染源主要是石油焦储运、破碎、超细磨工序不慎泄漏、散落、场地冲洗时形成的泥渣，还有污水处理可能有少量油泥以及一些生活垃圾。
4、噪声污染源
本项目的噪声源主要来自破碎机、超细机械磨、压缩机、鼓风
机、泵等。高噪音区主要是破碎车间、超细磨车间、空气压缩机房。
表5—1 噪声污染源表
序号装置名称噪声源声压级dBA
1破碎机连续撞击声<85
2超细机械磨连续高压碾磨声<105
3空压机房空压机泵73~83
二、控制污染物的治理措施
石油焦指标 焦化的石油焦主要是针对用户而言，重点关注：硫含量、灰分和挥发分，有时包括水分和真密度； 具体内容如下： 1）挥发份 如石油焦中所含挥发份的量太多，在煅烧时焦炭易于破碎。焦炭塔的反应温度会影响焦炭的挥发份含量。 2）硫含量 硫含量是石油焦重要的质量指标。例如在生产石墨电极焦时，硫残留在石墨电极里，当电极处在1500℃以上的高温时，硫会分解出来，使电极晶体膨胀，再冷却时又会收缩，以致使电极破裂。焦炭硫含量与原料油的沥青质和残炭值有关。硫含量相同的两种焦化原料油，高沥青质含量、高残炭值的原料生产的焦炭硫含量也较高。焦炭塔温度对焦炭硫含量有影响：焦炭塔温度升高后，从焦炭中蒸发出来的低硫重质油增多，所以焦炭的硫含量会相应增高。 3）灰分 在高温石墨化过程中，部分灰分会挥发而形成孔隙，从而使成品电极的机械强度和电性能降低。此外，石墨电极中灰分的存在还会影响冶金产品的纯度。 4）真密度 单位体积的焦块在1300℃的高温煅烧，五小时后出的重量叫石油焦的真密度。其单位为g/cm3，一般在2.0以上，其大小可直接反映了焦炭的强度和质量。 延迟焦化装置生产的石油焦一般为生焦，若要生产冶炼用电极等产品时，需经过煅烧，成为熟焦，又称煅烧焦。石油焦没有国际统一的质量标准及测试方法。我国现用普通石油焦的标准名称为延迟石油焦(生焦)，属于中华人民共和国石油化工行业标准，编号为 SH0527-92 。 该标准中的一级品和合格品中的1A和1B焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝工业中制作铝用炭素。 合格品中2A和2B焦炭用于炼铝工业中制作铝用炭素。 合格品中3A和3B焦炭用于化学工业中制作碳化物或作燃料。
一、石油焦 （一）石油焦 1、定义 石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 2、性质 石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。 石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤 3、性状 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。（二）石油焦加工工艺 石油焦与煅烧焦及石墨电极的价格每吨相差数百元甚至上千元。因此，国内许多企业都在进行石油焦增值加工的工作。 1、生产煅后石油焦 国外的石油焦煅烧过程全部在炼油厂完成,炼油厂生产出的石油焦直接进入煅烧装置进行煅烧。由于我国国内炼油厂没有煅烧装置，炼油厂生产的石油焦廉价出售。目前,我国的石油焦及煤炭的煅烧均在冶金行业进行,如碳素厂、铝厂等。 煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业、制电石等。其中应用最广泛的是石墨电极。 煅烧石油焦在国内的销售市场比较看好，它的最大用户是炼铝工业，锻烧石油焦在国外市场销售的前景也很乐观，例如，镇江碳素厂，一次就出口美国20kt煅后焦。普通石油焦与煅后焦的价格每吨相差数百元，煅烧石油焦将是炼油厂提高焦化装置经济效益的一项重要举措，石油焦的后加工可以使石油焦得到极大增值。2、生产石墨电极 镇江焦化煤气公司煅后焦出口到日本，日本再石墨化后，则价格约3500元/t。因此，有必要采取增大石油焦附加值的方法来增效创收，采取对石油焦进行煅烧来提高石油焦的销售价格。吉林炭素厂用大庆和抚顺二厂的针状焦为原料，研制了达到国外同类产品水平的超高功率石墨电极。兰州炭素厂选择国内某种优质石油焦,采用大颗粒配方,加以其它工艺上的措施，研制了高功率石墨电极。如果工艺控制得当，用胜利焦也可以生产石墨电极。高硫石油焦会导致石墨电极龟裂，不适宜做石墨电极。 3、生产活性炭 活性炭是一种优良吸附剂，石油焦制备活性炭产率可达78%，石油焦按550元/t计，生产一吨活性炭仅需704元。以年生产规模1k计，粉末活性炭总产值394.6万元，税后利润92.7万元；以1kt计,颗粒活性炭总产值526.2万元，税后利润122.7万元。建1kt/a石油焦粉末或颗粒活性炭厂，一年可建成投产，其投资分别为172.5万元和230万元。 （三）石油焦生产工艺
浅谈增碳剂的使用 摘要：提出了当前对增碳剂的认识存在的误区，以及优质增碳剂的选择。把加增碳剂的熔炼新工艺与传统熔炼（只加生铁）工艺进行对比，分析了增碳剂对熔炼的影响，说明使用中应当注意的问题，阐明了增碳剂的正确使用方法。 关键词：增碳剂；熔炼； 一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。 增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证优质铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用最差的（废钢）炼出最好的（铸件）。 国外增碳技术已经日趋成熟，国内此项新工艺近几年才开始发展，业内很多人对增碳剂的品质和质量了解不够深入，有些铸造工作者选用增碳剂存在误区。例如混淆增碳剂的固定碳含量和含碳量的含义，固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分、硫分计算得出的，而含碳量直接测碳仪便可以获得。有些增碳剂的灰分高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不会太理想。还有些铸造工作者片面的从增碳剂的固定碳含量和其物质性质便断定其是否优质，其结果很可能误入歧途，导致购入的增碳剂物不所值。 一、增碳剂的选择及其指标性能 在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的主要物质有无烟煤粉、增碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青焦、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、挥发分及硫等有害杂质含量越低越好，以免污染钢。 铸件的冶炼使用含杂志很少的石油焦经过高温培烧后的优质增碳剂，这是增碳工艺中最重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起到举足轻重的作用。 全废钢电炉熔炼时，优先选用经过了石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的最好核心，以利促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化 气体逸出而降低。所以处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时，硫分被生成SO 2 高品质的增碳剂含硫分很低， w（s）一般小于0.05%，更好的w（s）甚至小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个间接指标。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。 所谓增碳剂，就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低，否则要达到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。 低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。
石焦油性质 目录 1基本信息 2基本性状 3基本性质 4基本分类 5基本用途 6加工工艺 7划分标准 8质量指标 1基本信息 2基本性状 3基本性质 4基本分类 5基本用途 6加工工艺
7划分标准 8质量指标 1基本信息 石油焦(Petroleum Coke)是石油炼制过程中的副产品，是由延迟焦化(Delayed coking)装置生产的黑色固体或粉末。根据石油焦的结构和外观，又分为针状焦、海绵焦和弹丸焦。 2基本性状 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot
coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。 3基本性质 灰分 石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁，还有少量的钒、钛、铬等。生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。影响石油焦灰分大小的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度，原油中的盐分经过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里，一小部分沉积在炉管、容器、设备里，而渣油中的盐分大部分残留在焦炭中。石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的影响，特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般含盐分比较高。生产出来的石油焦如堆放在露天，地面上的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分，生产石墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%，生产高纯石墨所用的石油焦灰分不应大于0.15%。 硫分 硫是影响石油焦质量的杂质之一，石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%残留在石油焦中，如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫，减少渣油中的含硫量，由此得到的石油焦含硫量相应降低。石油焦中的硫可分为硫的有机化合物（硫醚、硫醇、磺酸等）和硫的无机化合物（硫化铁、硫酸盐）两类。一般煅烧到1300℃
石油焦粉 石油焦是什么：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质 石油焦的主要用途：是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： （1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 （2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。 （3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。 （4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作玻璃厂、水泥厂和发电厂的燃料。 石油焦粉用作燃料，其热值较煤炭高；挥发物及灰份较煤炭少，但水份及硫份较煤炭高，常被用来取代窑炉用的煤炭。 主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供
石油产品试验方法 中华人民共和国石油化工行业标准( SH/T0010~0037-90) 附录A 石油焦试样制备法 A1.从作业线、车箱、堆放场地或其它运输工具上采样，一次样经13mm 筛，筛后不应小于4000g。 A2 .将4000g样品分成四份，每份1000g, —份弃之不要，第二份作为检查分析用，第三份再分为四份，每份250g,其中二份弃之不用，二份留实验室供作测定水分用。 A3 .研磨质量不小于1000g的第四份试样，直至微粒尺寸小于3mm,并缩分至250g,在180?190C烘箱的烤盘上烘烤15min,再研磨到微粒尺寸小于，这时留在筛上的试样应不超过3%。 A4 .将通过筛的试样分为四份，每份质量约60g,作为分析试样。第一份 供实验室技术分析用，第二份按用户要求作分析用试样；第三份作留样；第四份弃之不要。 A5 .试验和检查用的分析试样，置于用防蚀材料制成的有密封盖的瓶里，瓶里放入和瓶外贴上填有产品类别、试样名称、批号、采样时间和地点的标签。A6 .试样保管期：供测水分的试样为3d;供作技术分析的试样为20d;分析试样邮寄时，用瓶装外加木箱包装。 附录B 石油焦水分的测定方法
B1.用本标准附录A制备的试样进行试验。 B2.烘箱加热温度稳定在130?140 C。 B3.称量瓶有密合的盖，其大小应使称取2g试样时，每1cm2的试样质量不大于。 B4.从试样中不同的深度的两、三处取出约2g试样(天平称量误差不大于)，置于预先烘干并称量过的称量瓶里称量，并使符合B3 的要求。 B5.将装有试样的称量瓶放到预先加热到135?140C的烘箱里，保持45mi n,然后取出在空气中冷却5mi n,放入干燥器中冷却至室温，称量后放回到干燥器中，20min 后再从干燥器中取出称量，如果两次称量差数不超过,则认为已恒重。 B6.所有称量误差不得大于。 B7.计算 试样中水分W[% (m/m)]按下式计算： W=(m5 —m6)/(m5 —mu) >100 式中：m4 —带盖称量瓶的质量，g; m5 -带盖称量瓶和试样干燥前的质量，g; m6 -带盖称量瓶和试样干燥后的质量，g; 8.精密度重复性：重复测定两个结果之差不应大于%。 石油焦灰分测定法 1. 主题内容与适用范围本标准规定了用高温煅烧方法测定石油焦的灰分。 本标准适用于延迟焦。
. 本发明公开一种石油焦粉燃烧方法，包括，由压缩气体将石油焦粉送至烧枪， 并在烧枪与另一路氧气混合后喷出燃烧。石油焦粉在玻璃窑炉上燃烧温度可达到 或接近重油燃烧的火焰温度。石油焦粉的燃点为600-800℃，玻璃窑炉温度达 1500-1600℃，石油焦被研磨成固体粉末后，经气体输送喷入玻璃窑炉火焰空间会 迅速点燃而充分燃尽，提高了石油焦粉的燃烧效率，避免现有方法中未燃尽石油5 焦粉沉积对玻璃造成的缺陷，同时减少大气污染。
1.石油焦粉燃烧方法，包括，由压缩气体将石油焦粉送至烧枪，并在烧枪与另一路氧气混合后喷出燃烧。 2.根据权利要求1所述石油焦粉燃烧方法，其特征在于：所述压缩气体为空气或天然气。 3.根据权利要求1所述石油焦粉燃烧方法，其特征在于：所述石油焦粉进入烧枪的速度为10～400kg/h，压缩气体的流量为5～80Nm3/h。 4.根据权利要求1所述石油焦粉燃烧方法，其特征在于：所述石油焦粉的粒度为30～300目。 5.根据权利要求1所述石油焦粉燃烧方法，其特征在于：在烧枪，按1kg的石油焦粉与1.5～3Nm3的氧气进行混合。
石油焦粉燃烧方法 技术领域 本发明属于窑炉燃烧领域，具体涉及一种石油焦粉燃烧方法。 背景技术 玻璃行业是一个高耗能的行业，在玻璃成本中燃料成本约占30%-50%，而玻璃窑炉是玻璃生产线中能耗最多的设备。我国玻璃产能已经占到全球产能的70%左右，但是玻璃窑炉实用的工艺依然是传统落后的工艺，污染大、能耗高、成本高。 石油焦粉是石油经延迟焦化提炼后的副产品，用来做燃料可以提高石油能源的利用率，很适合应用到玻璃生产等高耗能领域中。当前的石油焦粉玻璃窑炉，用空气进行助燃，由于空气中氧气含量低，使得焦粉很难在窑炉中与氧气充分混合，从而大大降低了焦粉的燃烧效率，未燃尽的石油焦粉会随着尾气排入到大气层中或沉积在玻璃液形成缺陷，同时空气中的氮气在窑炉的高温下与氧发生反应，生成氮氧化物污染环境、又增加能耗。 发明容 本发明的目的现有窑炉以石油焦粉为燃料时燃烧不尽的问题，提供一种使石油焦粉充分燃烧的方法。 本发明实现上述目的所采用的技术方案如下： 石油焦粉燃烧控制方法包括，由压缩气体将石油焦粉送至烧枪，并在烧枪与另一路氧气混合后喷出燃烧。 进一步，所述压缩气体为空气或天然气。 压缩气体使用空气可以降低成本，但是窑炉会有少量氮氧化物排出，污染大气；为环保起见最好使用天燃气。 进一步，所述石油焦粉进入烧枪的速度为10～400kg/h，压缩气体的流量为5～80Nm3/h。 进一步，所述石油焦粉的粒度为30～300目。 进一步，在烧枪，按1kg的石油焦粉与1.5～3Nm3的氧气进行混合（如压缩气体采用空气时，此处的氧气是不包含压缩空气中的氧）。 附图说明 图1为本发明石油焦粉燃烧流程图。
石油焦技术参数 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石油焦技术参数标准 新闻来源：作者: 【】点击：50 次 石油焦 石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 一、石油焦分类及性质 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。 大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。 二、石油焦的加工工艺 石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。 用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。 石油焦(petroleum coke)是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属。 三、石油焦的质量标准
玻璃窑炉 石油焦粉燃烧系统简介 石油焦粉燃烧系统工程 (PLC自动控制系统) 技术方案
技术方案介绍 本方案系统技术特点： a．石油焦粉燃烧系统作为一项节能降耗的新技术,已经在浮法玻璃、格法及压延玻璃等大中小各型玻璃生产线中广泛使用和运行，到目前为止已完成新一代自动化系统的升级换代。 ｂ．使用专用的变频调量输送泵发送粉料，压力可自由调节，粉料在混粉器内获得充分的流化，因此其料流连续均匀，火焰稳定，可控性好。 ｃ．本系统充分采用电磁阀、气动球阀和气动调节阀，系统动作可靠性高，自动化程度高。所有常用阀门的动作均由自动化系统进行程序控制。 d.使用简单，运行平稳，安全可靠，通过自动化控制系统， 输送泵运行方式不存在堵管现象。 f.即使PLC控制系统瘫痪，短时间内也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。 g.实现单枪单泵控制，送粉料由变频气力输送泵控制，送粉空气压力由压力变送器、PLC和电动调节阀组成闭环控制系统连续调节，使燃烧火焰可控性得到保证。 h、与原控制系统兼容性极强。无论原系统是DCS控制系统
还是PCS控制系统，亦或是仪表和PLC组成的较简单的控制系统，都可以轻易实现无隙兼容。 所以，本系统的优越性不仅在工程建设时间短，系统自动化程度高，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。随着系统运行时间的推移，本技术方案——变频调量输送燃烧系统，其优势更明显。 1.概述 该技术结合玻璃熔窑的生产工艺要求，采用气力输送原理，将石油焦制成一定粒度的粉料（一般在200目左右），采用各种设备将其与压缩空气混合成一定比例的流态物料，通过密封管道喷吹入窑炉燃烧。 本系统构成主要由储气罐、料仓、给料设备、混合输送设备、换向管道、调压充压控制管路、输送控制管路、流化控制管路、吹扫控制管路、自动控制系统构成。本系统简洁明了，维护简单，施工周期短，火焰与温度可控性好，自动化程度高，正常情况下甲方提供基础平台后2到3个月可完成设计施工。1.1工程范围：从料仓、喷粉管道、换向装置至1对小炉燃烧喷
质量管理体系 石油焦专业审核指导书 1 适用范围 本指导书适用于石油为原料的石油焦产品专业/行业，对应于《质量管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为10.01；。应用本指导书时必须识别适用性。 本指导书是根据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》，结合石油焦专业/行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时，应以标准为依据。 本指导书不适用于煤炭为原料的焦炭产品的质量管理体系认证审核。 随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。 本指导书给出了石油焦产品制造的特点及相关标准，审核要点和取证指南，目的在于指导石油焦产品的认证审核活动。本指导书适用于石油为原料的石油焦产品的认证审核工作。 2 引用标准 SH0527-92（1998）延迟石油焦（生焦） GB/T 387 深色石油产品硫含量测定法（管式炉法） SH/T 0026 石油焦挥发分测量法 SH/T 0029 石油焦灰分测定法 SH/T 0032 石油焦总水分测定法 SH/T 0033 石油焦真密度测定法
SH/T 0058 石油焦中硅、矾和铁含量测定法 SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 SH/T 0313 石油焦检验法 3术语和定义 3.1 焦炭化过程：是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温下(400-550°C)进行深度裂解及缩合反应的热破坏加工过程。 3.2 子样：用取样铲以相等间隔的时间在同一批焦化塔中取出的每份样品。 3.3副样：在同一批焦化塔中取得的数份子样均匀混合的样品。 3.4大样：将副样按缩分法而得到的样品。 3.5缩分：将样品分开或减少的过程。 4典型生产/服务过程及专业特点 4.1顾客群 主要用于炼钢厂制作普通功率石墨电极；炼铝厂制作铝用炭素；化工厂制作碳化物或作燃料。 4.2过程描述 原油→电脱盐→常减压蒸馏装置→延迟焦化装置→石油焦 4.3专业特点 延迟焦化的特点，燃料油以很高的流速在高温强度下通过加热炉管，在短时间内加热到焦化反应所需要的温度，并迅速离开炉管进到焦炭塔，使原料的裂化、缩合等反应延迟到焦炭塔中进行，以避免在炉管内大量结焦，影响装置的开工周期。
石油焦粉检测 一：石油焦粉（003） 石油焦粉在玻璃熔炉上燃烧温度达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度。所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低。 石油焦粉一般指粒度为0-1mm或者除尘粉，粒度很小。价格很便宜。不同的生产需求，粒度的需求也是不同的。这要看你是从事哪个冶金与铸造行业的，根据不同的用途，是作为增碳剂还是助燃剂，需要选用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一种。 二：石油焦粉的质量指标 纯度：指石油焦中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。 结晶度：指焦炭的结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。 抗热震性：指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。 颗粒度：反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。 三：石油焦粉主要检测项目 检测项目：熔点、含油量、不挥发物、透明度、颜色、密度、光泽度、厚度、硬度、弹性、附着力、化学溶剂性、耐介质性能、耐气候性能、耐温变性能、耐冲击、耐划痕性能、耐磨性能等。 分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析 四：部分检测标准 SH/T 0026-1990 石油焦挥发分测定法 SH/T 0029-1990 石油焦灰分测定法 SH/T 0032-1990 石油焦总水分测定法 SH/T 0033-1990 石油焦真密度测定法 SH/T 0058-1991 石油焦中硅钒和铁含量测定法 SH/T 0313-1992 石油焦检验法
石油焦基础知识 石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于 50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 简介:渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。本质是一种部分石墨化的炭素形态。色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。 性状:石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。 加工工艺:石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。 分类 石油焦通常有下列四种分类方法 按加工方法:可分为生焦和熟焦。 前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分,强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到,又称煅烧焦。 按硫含量的高低:可分为高硫焦（硫的质量含量高于4％）、中硫焦 (硫含量2％～4％)和低硫焦（硫含量低于 2％）。 焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。
石油焦 定义：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。 加工工艺：石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。 用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。 煅烧石油焦 一、石油焦的性质 石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢 1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。 石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。 二、石油焦的质量标准 延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产（详见附表）。该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。 三、石油焦的主要用途 石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。 根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： （1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 （2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。
石油焦窑头专用燃烧器 在水泥生产过程中，目前被广泛使用的燃料主要是煤炭（烟煤、无烟煤）、重油和天然气，绝大多数水泥厂以煤作为熟料煅烧的主要燃料，对采用煤炭为燃料的煅烧工艺技术掌握已非常成熟可靠。但随着世界原油的重质化、劣质化和原油深度加工的发展，石油焦产量不断上升，以石油焦特别是石油焦作为熟料煅烧燃料是中国水泥技术装备走向世界时遇到的一大技术问题，特别在南美及欧洲等地区的水泥项目几乎都要求采用石油焦为燃料。石油焦燃料具有挥发分特别低，速度十分缓慢，为解决这一问题，我公司开发出适合石油焦煅烧水泥的石油焦专用燃烧器。 一：燃烧器结构 燃烧器结构图如下图： 二：燃烧器特点 此燃烧器是在四通道煤粉燃烧器的基础上开发出来，适合于低挥发份的固体燃烧，可以100%使用石油焦。主要有以下如下几个特点： 1：内风实际上分为2股，一股为内切向风，一股为外切向风，不均匀的分布在点火器周围，可以使火焰与二次风更好的接触，保持火焰形状； 2：外风具有较高的的速度动量，外风风速可达250m/s，能有效减少一次风
的风量，降低NOx的浓度； 3：燃烧器采用特殊的耐高温、耐磨材料，使用寿命长； 4：调节方便，根据窑的操作需要，对燃烧器可进行水平、垂直以及轴线方向上调节，燃烧器进出窑的运动由带电机、减速机的地轨小车驱动。水平和垂直调整角度达3°，通过调节燃烧器外风通道、内风通道面积可方便的实现燃烧器火焰形状的调节；通过调节中心风风量的大小可促使火焰中心部分的燃气充分燃烧，使燃烧更为充分，同时起保护燃烧器头部和稳流的作用。 5：配备点火器，采用电子打火装置，点火方便。低温点火时采用轻油引燃石油焦粉。
亲身体验，说说翰威特的笔试情况吧 翰威特的笔试与中航技的宣讲重叠了，呵呵，我选择了先去翰威特体验下笔试，然后提前交卷赶往中航技。（后话是中航技放我们鸽子） 翰威特的笔试分五个part，每个20分钟，时间一到就收卷，然后发下一部分的卷子。 part1：文字推理； part2：数字序列推理 part3：图形推理 part4：资料分析题，类似于四大的numerical test part5：（30分钟）两个题目，第一题是说说外企，国营企业，民营企业的人力资源制度的异同，举例说明；第二题是说一个模型穿起来十个左右的词，例如战略，行业，领导人，福利，培训，文化，流程，等等。可以图文并茂。 自己觉得这考试挺变态，前面的做完觉得自己智商好低，后面的两个题扯了十分钟就交卷了，反正绞尽脑汁也想不出个123。 希望大家好运吧 我也发个翰威特一面面经吧，北京的 早上第一个面的，9点，自我感觉挺不好，可能就是来写面经的人太少，准备不充分，所以写写给其他人参谋一下吧。 昨晚在这问了另一个同学，说全中文，所以英文一点没准备，面试时很窘，大家的自我介绍还是要准备好英文的。之后就进入中文了 由于当时心里一乱，英文说得一团糟，HR问我是不是没准备，我说准备了，不过看面经说是中文的，她又说：谁说翰威特不考英文啊？所以英文很重要 接下来其实并没有对我的简历问得很细，或者说基本没涉及到简历上的东西，而我准备的都是关于简历上的很多details，所以又白准备了 因为我们专业比较强调定量分析，所以在说时我也在强调这方面，然后她就让我举例子。我说了最近的一个调查项目，然后就被不断challenge，要求不要说得太细致，但我又总爱讲很detail的东西，被纠正了很多次。然后问我这项目有什么意义？我说了后她说这没什么意义，大家凭感觉都知道，何必需要你的定量分析？我举例说大家也凭感觉都知道翰威特是优秀公司，但优秀在哪里就需要做调查才知道，不然只说它优秀也没有说服力。她针对我的说法又谈了谈翰威特的优秀表现在哪，还是继续问我的项目有什么意义。我好说歹说还是说了一条。 然后问去参加宣讲了么？我确实没去，就老实地这么说了。她说这样的话你就失去了很多东西，言下之意就是我貌似并不关注他们。我说那时候正在做项目，没时间，她反问：这是理由么？也就做多俩小时，如果真想去肯定能挤出时间的。我说做项目时通常很专注，可能去了也不会认真听。在这个问题上纠结了挺久。 然后问职业发展规划，我公司都有职业生涯发展规划的，她说我想知道你自己的规划。然后就简单说了说，答得也挺不好。 然后问我的实习经历怎么只有两个，人家都很多的。我说我只写了相关的。她说那你是故意过滤了很多东西？我就老实地说是啊，不然HR也会把不相关的东西过滤掉。 还问了我为什么选择咨询？我简单说了四条，说完她说你说的第一条是什么，我忘了？我蒙了，我也忘了，之前也没背，都是即兴说的，有一次窘！
锻打炉石油焦粉燃烧器 技术方案
西安路航机电工程有限公司 、概论 石油焦粉替代重油、煤焦油、天然气等在浮法玻璃窑和马蹄焰窑中得到了广泛运用，实现了石油焦粉的全窑使用，玻璃产品质量始终保持稳定并有所提咼。由于各个地区的燃料结构和环保政策不同，大大制约了企业发展和正常生产，石油焦粉具有热值高、流动性好、燃烧充分、灰份低、S02排放量少等优点，利用石油焦粉取代传统燃料是企业选择的改进捷径，即降低成本还满足生产。我公司总结煤粉及燃气燃烧器的特点的，掌握了石油焦粉的燃烧特性，开发了适用锻打炉加热的机电一体化石油焦粉旋流燃烧器。 石油焦（Petroleum coke ）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或顆粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%^上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。 石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）這些指标決定焦炭的化学性质。 石油焦组分是碳氢化合物，含碳90- 97%含氢1.5 —8%还含有氮、氯、硫及重金属化合物。其低位发热量约为煤的 1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。二、石油焦粉旋流燃烧器的特点： 1、石油焦具有以下特性：
①发热值：发热值比较高，应用基低位发热值为石油焦粉热值约 8500?8600kcal/kg （30?34MJ/kg,）理论燃烧温度1800C以上。 ②含硫量：含硫量比较小，0.5%?0.8% （按应用基）。 ③灰分：灰分小于1% （按应用基）。石油焦灰分主要由石油渣油 中的金属氧化物及盐类在焦炭中浓缩形成的，平均值为0.18%，远低于进口石油焦的平均灰分0.64%,最大只有0.36%。 ④挥发份：国产石油焦挥发份的平均值11% ⑤水分：国内石油焦的水分平均值为8.3%, 2、旋流石油焦粉燃烧器的特点与性能： 石油焦粉燃烧器包含天然气燃烧过程，自动点火后与石油焦粉混合 使点火更容易，燃烧更稳定。 燃烧器可适应多种石油焦粉颗粒度，烧嘴不结焦，不堵塞，使用 寿命长。 燃烧器采用石油焦粉与助燃空气预混、半预混技术及旋流燃烧控制技术，达到增强燃烧强度，增加火焰稳定性的效果。 燃烧器采用回流区分级着火技术，强化石油焦燃料燃烧，雾化效果 好，燃烧稳定，燃烧效率高。 燃烧器火焰形状与燃油火焰基本相同，火焰刚性强，不回火，不脱 火。 燃烧器调节范围为1:5,烧嘴操作简单，在低负荷情况下仍可以稳定燃烧。 可实现冷炉直接点火燃烧，燃烧产物中污染物含量少 燃烧器火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计，以达到最为优化的燃烧效果。
高能复合粉—用于玻璃窑、石墨窑、铝锭窑-------- 石油焦干粉成套装备与技术应用 1项目简介 玻璃的生产大多采用燃烧重油、煤焦油或天然气，成本高昂。成为玻璃制造业的主要成本之一（达50%左右），目前由于重油价格高且持续上扬，使得玻璃生产成本不断提高，给企业带来沉重负担，节能减耗迫在眉捷！ 南京大学射海科技研究所（南京中正天元能源设备有限公司）经多年的不懈努力，消化吸收国外先进技术，自行研制开发出高能复合粉燃烧新型反应器成套装备，为玻璃厂节能降耗带来丰厚的回报！现提供该项目建议书有四种方案供参考: 一、我们节能降耗的技术 （一）调和油的生产运用技术 1、以煤焦调和油替代煤焦油的技术 以煤焦油、石油焦粉和高能煤粉为主原料，采用现代超微粉碎技术和均质乳化技术，将石油焦粉超微化后，使石油焦粉变成可以流动的流体性状，用50％的煤焦油与近50％的超微化的石油焦粉均合，加少许添加剂，采用均质乳化技术，生产出煤焦调和油，该产品性能指标超出煤焦油的指标，而成本低于煤焦油。以500T/天单线配备，年节约燃料费用为1460万元。 2、重油调和油替代重油的技术（略） （二）干粉直燃系统的运用技术 1、干粉直燃系统（略） 2、高能粉直燃系统 以石油焦粉和高能煤粉为主要原料，采用超微粉碎技术和南大射海科技的粉体在线计量与气力输送技术，辅以少量添加剂，不需调和成油状，而以细粉流体学状态，与空气混合，连续均匀稳定的喷射到炉内进行直燃。热效率显著提高。大大降低能耗。以500T/天单线配备计，与现燃重油对比，一年节约燃料费用为5438.5万元。 （三）秸壳聚能干粉直燃系统的运用技术（略） 利国利民，重大发明 二、投资成本与经济分析 2.1定价: 以热值9500大卡为换算依据,以等热值核算. 煤焦油2500元/吨 重油3200元/吨 石油焦与添加剂(1200+300)元/吨 粉煤400元/吨 2.2成本核算: （一）调和油的生产运用（略） 1、煤焦调和油(以500T/D单线配备) 2、重油调和油(以500T/D单线配备) （二）干粉直燃系统的运用 1、干粉直燃系统(以500T/D单线配备,与现燃重油对比) n燃料(1200+300)元/吨=1500元/吨 n 加工费及电费120元/吨 n 装备维护及折旧100元/吨 节约燃料费用为3200元/吨-(1500+120+100)元/吨=1480元/吨 全年节约燃料费用为1480元/吨×100吨/天×365天/年=5402万元
铝厂生产过程中存在有害因素及危险因素 由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。 一、主要有害因素分析 1．粉尘危害 铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。根据《工作场所有害因素职业接触限值GBz2—2002》，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。 2．毒物危害 作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。 铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。 人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。 沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，沥青烟为Ⅲ级，属于中度危害。 一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。我国车间空气中的一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，一氧化碳为Ⅱ级，属于高度危害。 在电解过程中还有硫化物产生。二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。我国车间空气中二氧化硫最高容许浓度为10mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，二氧化硫可为Ⅵ级，属于轻度危害。 3．高温危害 现行国家标准《高温作业分级》中规定，工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的