设计及出图规范
6.基准销、铰支销的使用：
为节约项目成本，方便文件管理，设计时尽量减少基准销长度种类，以常规夹具单元（16板厚）为例对基准销的使用做以下规定（用户有特殊要求时除外）：
①.项目统一用宇信标准YWB0102型基准销；
②.所有定位块连接处采用YWB0102-8X25型基准销；
③.所有压块连接处采用YWB0102-8X30或35基准销；
④.安装支架与连接板连接处采用YWB0102-10X25型基准销，与BASE连接处采用
YWB0102-10X30型基准销。
⑤.连接块、连接支架、销支架等连接处根据具体情况不同，尽量选用：
YWB0102-8XL(L=25,30,35)中其中一种；
⑥.较大型设备如:驱动部、SHUTTLE线等基准销使用时尽量选用以下类型：
YWB0102-10XL(L=30,35,40) YWB0102-16XL(L=35,40)
⑦.其他辅助设备没特殊规定时，尽量采用以上提到的基准销长度类型。
⑧.对于某些特殊结构可根据具体情况选用适合长度的基准销。
具体使用时可参照下图：
⑺.L型块、垫片的使用：
为缩短加工周期，部分L块、垫片已在加工厂开模。夹具设计时，请设计者优先考虑使用已开模型号，具体开模型号如下：
序号标准号名称
1 YWB1003-50-16&19 垫片
2 YWB1003-70-16&19 垫片
3 YWB1004-65-16&19 垫片
4 YWB0401B-50X30-16&19-B-A L型块
5 YWB0401B-50X40-16&19-B-A L型块
6 YWB0401B-50X50-16&19-B-A L型块
7 YWB0401B-50X70-16&19-B-A L型块
8 YWB0401B-65X30-16&19-A-A L型块
9 YWB0401B-65X40-16&19-A-A L型块
10 YWB0401B-65X50-16&19-A-A L型块
11 YWB0401B-65X70-16&19-A-A L型块
12 YWB0401A-70X70-16&19-A-A L型块
2.出图:设计出图时必须在标题栏相应的栏目填上设计、制图、互审、终审人员的全称姓名,不得用简称代替; 第一次出图时,在阶段标记处填上:A,以后有大的修改时,依次填上:B.C.D 等标记。
3.修改:图纸下达到生产部门以后,如需图面修改时,对于小的改动,应采取划改的方式,在原图上直接修改,要求作好标记,填写修改人,修改日期,并经终审者签字后,再下发生产部门及检测部门;对于大的改动,应重新出图,审核批准后再下发至生产部门及检测部门,且同时应将旧图收回,以免混淆。
4.材料的选用:
⑴.防止出现焊点压痕的铜板材质:CrCu (铬锆铜)，板厚:一般10mm。
宇信常备规格：10X20X400；20X40X1000；10X200X400；20X200X400
⑵.框架类结构,方管的选用:(材质:Q235-B)
为减少材料的种类,方便购买和加工,同一工位,请尽量使用同样的型材;同类结构尽量使用相同的型材,常用方管型号如下:
①顶升框架: 100X100X4, 50X100X4, 50X50X3
②行程开关支架: 40X60X2.5, 30X30X2.5,
③其它框架及支架类: 50X50X3,
④需要使用其它型号的方管时,请与项目PM协商。
⑶.杆轴类零件材质的选用:
①小型轴杆: 45# 表面热处理:HRC 42(直径小于20mm,长度在150mm以内)
②大型导向杆: GCr15 表面热处理:HRC 55
⑷.齿轮.齿条类: 45# 或 40Cr,表面热处理:HRC 42.(较长或较大齿条的材料为45#,
热处理为:调质HB235.)
⑸.弹簧类: 65Mn 或 :碳素弹簧钢丝。
⑹.当LOCATOR,CLAMP接触面为车的外板时,选用材质为（根据式样书要求选取）:
A、MC 901
⑺.定位销类零件的材质(根据项目要求选取):
① 40Cr，表面热处理HRC 45-50，镀铬，镀层厚度不小于5微米；
② 45#，发黑，表面热处理HRC 42-45；
③ 2Cr13，表面热处理HRC 42-45(宇信标准)。
5.标记符号:
(1).优先采用公司内部标准标记;
(2).没有公司标准的标注应符合国家标准;
(3).采用公司标准符号标注时,标注符号大小应适宜,当绘图比例变化时,标注符号
的大小应作相应的变更,以使加工人员看起来清晰明了(例: 绘图比例为1:4时,螺纹符号插入时,应使用SCALE为4)。
6.符号圆的大小尺寸（此标准为UG设计时的设置）：
技术要求：
1.装配图技术要求:
⑴.装配图技术要求应说明本单元的装配位置,数量,设计基准等基本特征;有特别要
求的地方,应提出特别声明;
⑵.一般装配图技术要求示例:
示例一: 本单元左右对称,图示为左(右)单元；
BASE 图技术要求示例:
⑴.面板要求间断焊接，焊缝长度100-120mm,焊缝间隙80mm;焊接完毕机加工前,应
进行退火去应力时效处理 ;
⑵.上表面加工平面度允差为: 0.1/1000；
⑶.上表面加工完成后,以基准孔为中心,向上下左右两方向,以200mm的间隔刻坐标
线,并打上坐标值，线的宽度为:1mm,深度为:0.5mm;
⑷.本图示零件左右对称,图示为右(左)件；
⑸.加工完毕左右分别打上零件号。
2.TAP 图技术要求示例:
⑴.螺孔加工前底孔先倒角,螺孔应与基座表面垂直;
⑵.螺孔相对基准间的位置公差为: ±0.3mm,每一组螺孔内螺孔间的位置公差为:
±0.2mm；
⑶.所有基准销孔都是Φ10H7,数量为: XX 个；
⑷.螺孔数量:M12 XX 个; M10 YY 个; M8 NN个；
⑸.本图示零件左右对称,图示为右(左)件。
3.零件图技术要求:
⑴.型面零件技术要求示例:
①.型面对基准的尺寸公差为:±0.1mm;
②.型面表面粗糙度为:Ra 3.2，型面热处理HRC42-45（以技术协议要求为准）;
③.加工完毕后打上零件图号;
④.本图示零件左右对称,图示为右(左)件；
⑤.本件毛坯号：YWBXXXX-X*X-X-X-X(可借用标准的)。
⑵.不带型面的普通零件技术要求示例:
①.加工完毕后打上零件图号;
②.本图示零件左右对称,图示为右(左)件。
注：当零件为小型焊接件时，请在图纸中标注焊接要求或在技术要求中规定“焊缝为角焊缝，焊脚高度不小于5（根据焊接件板厚确定），焊缝长度沿搭接周边全长满焊”。
⑶.大型焊接件技术要求示例:
①.在图纸上标注焊缝信息或技术要求中规定焊缝高度、长度、间隔距离等等；
②.焊接完毕机加工前,应进行退火去应力时效处理 ;
③.加工完毕后打上零件图号;
④.本图示零件左右对称,图示为右(左)件
⑷.轴类零件：
轴类零件的技术要求主要说明是否需要热处理(硬度值)及表面发黑处理。
⑸.销,支架类：
这两类零件的技术要求主要应说明是否需要热处理(硬度值)及表面发黑处理 ,
或安装面间是否有垂直、平行等形位公差要求。
⑹.其它：
技术要求的编写,应根据具体情况,提出适当的要求,以保证加工零件的装配.使
用精度,并尽量降低加工成本,不应机械式地照搬,对于参考图的情况要灵活地
应用。
五、出图规定：
1.图面规定：
⑴.GA
①.G.A 图应画出本工位全部夹具(包含顶升装置及其它结构)的装配位置关系,外形
尺寸,并估算本工位整套夹具的毛重量,并对所有夹具或结构按顺序编号,一一对应;
②.G.A图上应反映出本工位操作者的操作位置,作业高度,气阀.按钮.三联件的安装
位置,焊点的位置,焊枪进出的方位等;注意插入的所有符号必须和图面比例一致。
③.G.A 图上应指明地脚(*支脚)的安装位置及数量,及其它配套设施的型号及数量
(如TR/TC等)；
④.G.A 图上应指明地坑深度、宽度；操作台高度。
YWB2400
⑶.零件图(具体样式请参照“附件一：出图参考”)：
①.标注全部的尺寸及基准销孔符号；
②.标注全零件轮廓尺寸；
③.螺纹孔时3D中必须打上螺纹；
④.带型面零件NC加工时要标注下料尺寸，不需显示PNL断面线；
⑤.项目无特殊要求时，所有零件图都不需标注车线；
⑥.起定位作用的压块（如二次旋转、定小件等场合）直接起名为定位块，按定位
块要求处理；
⑦.有特殊要求的发黑、镀锌件时，每件上都须标明“发黑”“镀彩锌”要求。
⑷.气路图（请按汽车厂要求，并参照PM制作的气路图样式设计气路）：
汽车厂无要求时，请遵循以下规定：
①.手动夹紧在第一路时，若用两个两位五通阀控制，则需要加一个复位按钮（绿色）；
②.手动翻转及翻转销，无特殊情况时，不需要到位行程开关，若客户有要求，则加小行程开关（VM131-01-01.）；
③.二次翻转结构，必须加互锁信号行程开关，每一路动作里只需加一个。其它结构，只要不存在危险情况，不需加行程开关；
④.顺序气路，以从气缸进出气口引气控制为主，特殊情况需加行程开关。顶升采用从每一路的出气口引气控制；
⑤.在保证每一路动作有一个夹紧一个打开开关的情况下，尽量减少开关的数量；
⑥.侧围线及机舱总成等大工位采用3/4口径主气管，主线按实际需要，其它采用1/2主气管；
⑦.每个阀可以带8个气缸（以63-100为标准），分。
⑧.三个以上（包含三个）阀时需要加汇流板，三个以上（包含三个）打开按钮时需
要设置全开按钮；
⑨.电控缸，打开全要信号，夹紧信号按一路动作里气缸的数量决定：一路里有4个
或4个以上缸时用2个信号，少于4个缸时用1个信号。
⑩.尽量保证定位销退出后，其它夹具再打开。
⑸.TIME CHART图（请按汽车厂要求、格式制作时序图）:
汽车厂无要求时，请按“附件二：宇信时序图格式”样式制作。
⑹.各种表格请采用宇信标准制作（加工件、标准件、外购件、检测表等）。
2.图幅要求：
图纸最终打印时，请按幅面要求执行。
四、设计注意事项：
1.一般事项：
⑴. 设计前仔细研究分析工艺方案式样书.
⑵.设计时 PANEL 数量, 上件顺序, 上件方式，焊枪进入方向优先确认.
⑶.SHUTTLE, AFM, FEEDER, GRIPPER, DOCK 驱动方式协商确定后设计.
⑷. 标准品采用宇信标准，购买品采用项目指定的外构件.
⑸.钢板材料厚度系列： 3t, 6t, 8t, 10t, 12t, 16t, 18t, 20t, 25t, 30t.
⑹.常使用的螺栓型号： M6, M8, M10, M12, M16,M24
⑺.螺纹深度是螺栓直径的1.5倍以上.
⑻.基准车线 LAY-OUT, G.A, BASE JDL统一.
2.BASE:
⑸.BASE的加工范围及包装运输；
对于Base的设计应充分考虑焊接及加工的工艺性，以及吊装、运输等方便性。
①.BASE 机加工范围
②.运输车的尺寸
⑹.BASE的JDL形式
①.J.D.L (N.C HOLE TYPE)
#.CAR LINE 按200mm 间距刻线, 200mm 间距刻号.
要求：
值, 刻印在BASE
的右上部. 每个方向两个基准基准槽
③.对于一侧起定位作用,一侧起夹紧作用的单元.定位侧气缸直径需夹紧侧气缸
直径。
⑶.压板的打开角度：
为方便装卸工件，必须保证压板有一定的打开角度，一般而言，压板打开以后，其与工件间隙沿搬运方向的投影不小于25mm。
⑷.气缸压紧时注意事项：
①.为保证压紧,气缸行程需留有5mm余量;
②.旋转点需设置在气缸实际行程的1/2处,以保证气缸在运动过程中摆动均匀，
且两个极限位置姿态一致。
③.气缸底部距Base面的间隙不小于25mm，气缸摆动的极限位置应在图中表达，
其与可能发生干涉的部位距离不得小于15mm。见图一
④.见图二，当A≤100时B取25；当100≤A≤150时B取30；当150≤A≤200
时B取35；但当夹紧臂上有定位销时，为便于固定支座，尺寸B可酌情而定。
⑤.见图三，对于大地板总成等夹具，由于压板臂过长，需增加辅助筋板。
图一图二图三
⑸.3D建模约束如下：
⑹.定位块、压块
①.定位块、压块材料：用户无特殊要求时，定位块及压块材料选用45#,定位外板时
使用尼龙(MC901)45#的NC面要进行淬火热处理，达到HRC38-42。
②.定位块、压块的连接形式：面定位，见图1、2；一面两销定位，见图3；
图1 图2 图3
③.压块的打开角度：为方便上件、取件压头打开后不宜过高，打开后和PNL边缘有
一定安全距离见图2；
图4 图5
④.定位外板时定位块形式：采用尼龙(MC901),见图2；采用45#+聚氨酯，见图5；
⑤.特设情况仅用聚氨酯做压块时结构，见图6；
注：为防止聚氨酯变形，需加套筒和平垫。
⑥.定地板SHTULL ATTACH选用45钢，不发黑。
⑺.定位销：
①.定位销的直径及公差：
A.原则上定位销的直径应比工件的相应孔减0.2mm,用螺母孔定位时比螺母孔减
图1
图1 图2 图3
图4 图5
⑤.特殊定位销----CLAMP PIN：
夹紧销一般分为单压头式和双压头式，根据驱动形式又可分为手动和气动两种形式。.其中气动单压头式已标准化YWB2000(直径范围16～30) 见图1，
图1
⑥.定位销设计注意事项：
A.空间允许的情况下优先选用同心移动销;
B.注意销支架和PNL的干涉;见图1;
C.当定位孔为长孔时，可同时使用两圆销定位;见图2;
D.当单独使用定位销时，可将定位销固定在支架上，支架可以用50x50方管焊接而
成;见图3
E.当工件定位孔和投、取料方向倾斜角度小于5°时，可采用普通定位销;角度大于
5°时，采用移动销；
F.旋转定位销旋转点设置在定位孔的延长线上；见图4，定位销伸出工件3～5mm对
于先上件后旋转定位的结构，需注意重心的位置，必要时设置自锁机构；见图5;
G.菱形定位销注意防转及菱形销方向的设定，见图6。
图4 ⑻.限位块(YWB0900):
②.当压板臂上带有定位销且距Hinge点超过300时，使用双孔Catch Stopper；
③.对于结构较小的二次翻转单元的一次翻转，使用单孔STOPPER，见图2；
④.对于压空的场合，为防止造成工件变形，需使用圆形 Stopper,见图3；
⑤.当夹紧单元中，A、B面角度超过15度时，使用单孔Catch Stopper，见图4;
⑥.当压板臂臂长超过300时，使用单孔Catch Stopper.
单孔双孔图1 图2
图3 图4
⑦.当夹紧力的中心与夹紧点的中心偏移＞30mm时，使用Catch Stopper，见图5；
※原则上夹紧力中心和夹紧点中心允许偏移≤30mm;
图5 图6 图7
⑧.为防止积尘 , 限位块尽量垂直安装；必须水平安装时，凸块在下，限位块的设
置方法优先选用"图6"形式,其次选用"图7"形式;
⑨.旋转定位块需设置Catch Stopper;
⑩.旋转螺柱焊枪导向套必须设置Catch Stopper;
苏州富强科技有限公司 质量管理体系文件 文件名称：工程图设计规范 文件号：RS-QW-GC-01 版本号： V00 受控状态：●受控○非受控○失效保留 文件分发部门明细: 机密等级： 编写：审核：批准： 20年月日发布 20 年月日实施
修订记录表
一、工程图布局 1.1图纸内容布局（如图1-1） 图1-1 1.1.1主视图给出了主要信息； 1.1.2对于理解不是必需的部件边缘线和断裂线可以在图纸中省略； 1.1.3对于明确描述所必需的视图, 局部视图和剖视图要表达出来； 1.1.4每个尺寸和局部图只描述一次； 1.1.5按大小情况而定，全剖视图，半剖视图或者局部剖视图都是可能的； 1.1.6对于简单部件优先选择半剖视或局部剖视(如环、简单的旋转部件)； 1.1.7工件的布局和尺寸需占满工程图的85％的空间； 1.2 视角法和统一的符号规定（如图1-2） 具体规定请参考标准GB/T 4458.1-2002来执行。 公司规定使用第1视角法，此视角法是按标准最常使用的。 一个部件的主视图是按照工作位置，加工位置或者安装位置来选择的。 以正视图为(a)基准,另外的视图按照以下方式布置: 俯视图(b) 在正下方
仰视图(e) 在正上方 左视图(c) 在正右方 右视图(d) 在正左方 后视图(f) 允许在正右方或在正左方 图1-2 1.3 视图，投影，剖视图，局部视图（如图1-3） 请遵循 GB/T4458.6-2002机械制图图样画法剖视图和断面图 1.3.1 剖面用两个大写字母标记； 1.3.2 用箭头标记投射方向； 1.3.3 剖面用所给的字母命名，图示在系统内会自动给出； 1.3.4 投影视图尽量少，但是要把部件完整的描述出来就可以； 1.3.5 局部视图, 剖面视图要画在离此局部或离剖切位置较近的地方； 1.3.6 图面尺寸尽量标注在剖视图或局部视图上； 1.4 3D-视图 1.4.1复杂的零件需出3D视图，3D视图需放在标题栏上方靠右，并将容易加工
C 电路原理图设计规范 Hardware
Revision List
一、Purpose/ 目的 本规范规定了公司硬件电路原理图的设计流程和设计原则，主要的目的是为电路原理图设计者提供必须遵守的规则和约定。 提高原理图的设计质量和设计效率，提高原理图的可读性，可维护性，为PCB Layout做好基础。 二、Scope/ 适用范围 本规范适用于研发部硬件人员使用Altium Designer 工具绘制电路原理图，亦可作为其他工具参考规范。 三、Glossary/ 名词解释 图幅 网络标号 网络表 标称值 元器件库 图形符号 四、Necessary Equipment/ 必须文件 设计需求分析。 系统方案说明。 主要零件的datasheet，参考设计，注意事项。 产品机构图（可选） 五、Procedure/ 流程规范细则 确定图纸尺寸、标题规范 根据实际需要，电路的复杂程度选择图纸尺寸，常用的图纸尺寸有A2,A3,A4. 每个图纸可根据实际情况分为纵向和横向排版，一般选用横向。 在选用图纸时，应该能准确清晰的表达该区域电路的完整功能。 标题栏规范 项目名称宋体三号 图纸名称宋体四号 版次宋体四号 页数/页码宋体四号 设计人员宋体四号 分页规范 当同一块PCB上的电路原理图，由于内容太多，无法在同一张图纸上画完，这时需分多页绘制原理图，分页绘制的原理图，在结构属性上各页之间是同级平等的，相互可以拼接成一张图。分页绘制的首要规则是同一个子功能单元电路必须绘制在同一页上。
当分页绘制时，要注意此时网络标号和项目代号是全局变量，不同网络不能用相同的网络标号，即此时网络标号和项目代号在总图中是唯一的，不得有重复。 元器件标识规范 元器件标注的基本信息，即是显示在原理图上的信息，应包括元器件的编号和标称值。 其中元器件的编号一般根据元器件种类以不同的英文字母表示，后面加注流水编号。注意：元器件编号要连续，中间不要间断，不要出现重复。 标称值规范 标称值是器件的电器特性的必要描述，标称值的标注原则是能准确反映该器件的特征，只要选用了满足该参数的同类器件，就可以保证正常的电气性能，不会因为其它未标明的参数改变而造成原理图错误或导致电路故障。 电阻类 ≤1ohm 以小数表示,而不以毫欧表示0RXX,例如0R47,0R033 ；包含小数表示为XRX,例如4R7,4R99,49R9 ；包含小数表示为XKX,例如4K7,4K99,49K9 ；包含小数表示为XMX,例如4M7,2M2
xxxx交通技术有限公司——原理图设计规范 目录 一、概述...........................................错误!未定义书签。 二、原理图设计.....................................错误!未定义书签。 1、器件选型：..................................错误!未定义书签。（1）、功能适合性：.........................错误!未定义书签。（2）、开发延续性：.........................错误!未定义书签。（3）、焊接可靠性：.........................错误!未定义书签。（4）、布线方便性：.........................错误!未定义书签。（5）、器件通用性：.........................错误!未定义书签。（6）、采购便捷性：.........................错误!未定义书签。（7）、性价比的考虑.........................错误!未定义书签。 2、原理图封装设计：............................错误!未定义书签。（1）、管脚指定：...........................错误!未定义书签。（2）、管脚命名：...........................错误!未定义书签。（3）、封装设计：...........................错误!未定义书签。（4）、PCB封装：............................错误!未定义书签。（5）、器件属性：...........................错误!未定义书签。 3、原理设计：.................................错误!未定义书签。（1）、功能模块的划分：.....................错误!未定义书签。
景观方案、初步、施工图设计内部审图作业指导书施工图出图标准
A.精装修施工图设计： 一、设计范围与设计要求 1.设计范围与设计内容： 1.1区域范围：1.2专业范围：包括所有精装区域的装修、水电（含智 能化、消防）、暖通机电设备、VI标识系统、灯光、软装配饰、艺术摆件等专业的施工图设计或整合 1.3设计内容：包括装修以及涉及装修的相关专业的平、剖、立面图纸，大样图（放样图）、系统图、节点详图、物料册、材料样板、设计说明、图纸清单概算等； 2.设计要求： 2.1由装修专业负责协调、整合装修阶段所有专业的图纸设计工作，确保提交图纸的 统一性、完整性和协调性，避免出现不用专业间图纸矛盾或者同一专业内大样与平立面矛盾等问题； 2.2图纸深度必须达到一次到位即施工单位拿到图纸即可开始施工无需二次深化、优 化； 2.3图纸及所选材料必须满足消防验收规范等国家强制性法规的要求，确保工程能够 顺利通过验收； 2.4满足施工过程及日后运营维护的低成本、节能、绿色、环保等现代化建设工程特 点的要求，充分考虑经营管理者使用维护的便利性和经济性 二、设计成果（要求设计方提供的设计成果） 01.图纸封面 02.深度要求：包括项目名称、图纸名称、编制单位、编制时间 03.图纸目录 04.深度要求：包括图纸编号、图纸名称、图纸张号、图幅 05.施工图设计说明（有关规范、材料和工艺的说明）
06.深度要求：有关设计依据、设计规范、主要施工做法的说明、施工过程中应注意的技术性说明文字等 07.建筑原始结构图（现场测量） 08.深度要求：标有详细、准确的现场测量的平面尺寸及标高，客观反映场地实际情况 09.平面布置图 010.深度要求：包括平面布局、家居布置、地面材质、地面高差；可将立面索引图合并在此图中，但不可索引任何剖面；尺寸标注在平面布置外围，需有建筑轴线尺寸、开间尺寸、进深尺寸、隔墙轴线尺寸及开间、进深的总尺寸 011.平面布置图中各立面索引图 012.深度要求：清晰反映立面与平面的方位、坐标、轴线关系，准确索引所有立面图纸编号 013.砌筑定位图 014.深度要求：包括隔墙使用材料、隔墙厚度、隔墙的轴线尺寸；不同材料隔墙的做法详图索引；如建筑设计院已出隔墙定位图，在装饰设计无改动的情况下，以建筑设计院图纸为准 015.地面铺装（材质）图（含分隔尺寸） 016.深度要求：地面面层材料的名称、种类、规格尺寸、地面标高；活动家具及可移动的地毯需删除，注意房间中的固定衣柜、卫生间的洗手台、座便器下方地面及厨房的橱柜等地面是否铺地材，需与施工中地面面材的施工范围一致；地面做法的大样、地面拼花的大样、地面高差或不同材质衔接的细部节点等在此图上索引 017.天花布置图（包括灯具、风口、烟感、喷淋等机电的定位） 018.深度要求：包括天花造型、窗帘盒、灯具排布、使用材料、各部位标高；尺寸标注同平面布置图 019.天花开线图
上海XXXX电子电器有限公司 原理图设计及评审规范 V1.0 拟制: 审查: 核准:
一.原理图格式: 原理图设计格式基本要求 : 清晰,准确,规范,易读.具体要求如下: 1.1 各功能块布局要合理,整份原理图需布局均衡.避免有些地方很 挤,而有些地方又很松,同 PCB 设计同等道理 . 1.2 尽量将各功能部分模块化(如步进电机驱动、直流电机驱动，PG 电机驱动，开关电源等), 以便于同类机型资源共享 , 各功能模块界线需清晰 . 1.3 接插口(如电源输入，输出负载接口，采样接口等)尽量分布在图 纸的四周围 , 示意出实际接口外形及每一接脚的功能 . 1.4 可调元件(如电位器 ), 切换开关等对应的功能需标识清楚。1.5 每一部件(如 TUNER,IC 等)电源的去耦电阻 / 电容需置于对应 脚的就近处 . 1.6 滤波器件(如高 / 低频滤波电容 , 电感)需置于作用部位的就 近处 . 1.7 重要的控制或信号线需标明流向及用文字标明功能 . 1.8 CPU 为整机的控制中心,接口线最多 . 故 CPU 周边需留多一些 空间进行布线及相关标注 , 而不致于显得过分拥挤 . 1.9 CPU 的设置二极管需于旁边做一表格进行对应设置的说明 . 1.10 重要器件(如接插座 ,IC, TUNER 等)外框用粗体线(统一 0.5mm). 1.11 用于标识的文字类型需统一 , 文字高度可分为几种(重要器件
如接插座、IC、TUNER 等可用大些的字 , 其它可统一用小些的 ). 1.12 元件标号照公司要求按功能块进行标识 . 1.13 元件参数 / 数值务求准确标识 . 特别留意功率电阻一定需标 明功率值 , 高耐压的滤波电容需标明耐压值 . 1.14 每张原理图都需有公司的标准图框 , 并标明对应图纸的功能 , 文件名 , 制图人名/ 确认人名 , 日期 , 版本号 . 1.15 设计初始阶段工程师完成原理图设计并自我审查合格后 , 需 提交给项目主管进行再审核 , 直到合格后才能开始进行 PCB 设计 . 二.原理图的设计规划: 2.原理图设计前的方案确认的基本原则： 2.1 需符合产品执行的标准与法规 包括国标,行规,企业标准,与客户的合同,技术协议等. 2.2 详细理解设计需求，从需求中整理出电路功能模块和性能指标要 求。一般包括:精度/功能/功率/成本/强度/机构设计合理等考虑因素. 2.3产品的稳定性和可靠性设计原则:
施工图设计规范
前言 在室内设计工作的过程中，施工图的绘制是表示设计者设计意图的重要手段之一，是设计者与各相关专业之间交流的标准化语言，是控制施工现场能否充分正确理解消化并实施设计理念的一个重要环节，是衡量一个设计团队的设计管理水平是否专业的一个重要标准。专业化、标准化的施工图操作流程规范不但能够帮助设计者深化设计内容，完善构思想法，同时面对大型公共设计项目及大量的设计定单行之有效的施工图规范与管理亦可帮助设计团队在保持设计品质及提高工作效率方面起到积极有效的作用。 本书是以制图标准为基础，结合具体工程实例书写而成。书中内容更贴近于实际工程，对于图样画法的基础与理论读者可参见相关专业书籍。书中除涉及施工图构成的一些基本元素外，还对施工图的前期规划，绘制过程中的深化设计，以及施工图纸如何与施工现场衔接，和后期竣工图文件归档均作了一定的描述。另外书中还针对计算机绘图方式与制图标准的结合作了具体的描述，特别是模型空间与布局空间相互转换的绘图方法不但方便平面图的修改，提高工作效率，还能够在保证图纸的一致性以及图层管理，比例输出等方面起到重要作用。书中所附光盘内图纸均含标准图层。符号在布局空间内按1：1比例绘制，所制成的标准图按图幅规格在布局空间内可直接调用。图例也分别在模型空间与布局空间内按比例绘制，均可直接调用。写此书的目的一方面的对于以往学习工作过程中积累的关于室内设计施工图方面的知识经验作一次较详尽的梳理，另一方面希望起到抛砖引玉的作用，把自己一些浅薄的
认知以书面的形式与同道做一个交流，希望大家批评指正，以期引起专家同道对室内设计专业制图更深层次的关注。 目录 一、图纸幅面规格 二、符号的设置 三、材质图例的设置 四、尺寸标注与文字标注的设置 五、线型与笔宽的设置 六、电脑图层的设置 七、比例的设置 八、图面构图的设置 九、施工图编制的顺序 十、图表 十一、平、立、剖面图及节点大样图的绘制及相关标准 十二、施工图在各设计阶段应注意的事项 十三、施工图与现场深化设计 十四、施工图的归档与分类 十五、关于布局空间与模型空间在实际绘图中的应用 十六、施工图工程实例 宾馆类：天骄宾馆 办公空间：商务部会议室
XXXXXXXXXX电气有限公司 原理图设计规范手册 文件编号：AMN-Q01-2014 编写：日期：2014-02-11 审核：日期：2014-02-11
批准：日期：2014-02-11 2014年02月10发布2014年2月10日实施 二次回路接线 二次回路接线图包括原理图、平面布置图、屏背面安装接线图、端子排和小母线布置图。二次接线的原理接线图分为归总式原理图和展开式原理图。 二次回路的最大特点是其设备、原件的动作严格按照设计的先后顺序进行，其逻辑性很强，所以读原理图时只需按一定规律进行，便会显得条理清楚，易懂易记。 设计的方法遵循（六先六后）： ⑴“先一次，后二次”； ⑵“先交流，后直流”； ⑶“先电源，后接线”； ⑷“先线圈，后触点”； ⑸“先上后下”； ⑹“先左后右” 1.1二次设备的选择 二次回路保护设备的选择
1.1.1熔断器的配置 ⑴控制和保护回路熔断器的配置 Ⅰ.同一安装单位的控制、保护和自动装置一般合用一组熔断器。 Ⅱ.当一个安装单位内只有一台断路器时（如35kV或110kV出线），只装一组熔断器。 Ⅲ.当一个安装单位有几台断路器时（如三绕组变压器各侧断路器），各侧断路器的控制回路分别装设熔断器。 Ⅳ.对其公用的保护回路，应根据主系统运行方式决定接于电源侧断路器的熔断器上或另行设置熔断器。 Ⅴ.发电机出口断路器和自动灭磁装置的控制回路一般合用一组熔断器。Ⅵ.两个及以上安装单位的公用保护和自动装置回路（如母线保护等），应装设单独的熔断器。 ⑵信号回路熔断器的配置 Ⅰ.每个安装单位的信号回路（包括隔离开关的位置信号、事故和预告信号、指挥信号等）一般用一组熔断器。 Ⅱ.公用的信号回路（如中央信号等）应装设单独的熔断器。 Ⅲ.厂用电源和母线设备信号回路一般分别装设公用的熔断器。 Ⅳ.闪光小母线的分支线上，一般不装设熔断器。 Ⅴ.信号回路用的熔断器均应加以监视，一般用隔离开关的位置指示器进行监视，也可以用继电器或信号灯来监视。 1.1.2熔断器的选择 ⑴控制、信号和保护回路熔断器的选择
1.目的 本标准规定了结构设计中对2D文档的要求,以便保持2D图之一致性统一性,提升设计品质 2.范畴 本标准适用于科尔设计有限公司所有产品 3.定义 3.1零件:不采用任何装配工序由同一种名称和牌号的材料加工而成的单一成 品; 3.2部件:是用装配工序把组成部分（零件、分部件）连接（螺纹连接、铰接、 焊接、热压、粘结）而成的成品 3.3整件:是用装配工序把组成部分（零件、部件）连接而成的成品。整件是 级别最高的部件 3.4通用件:是在不同类型或同类型不同规格的产品中互换的零、部件 4.图样基本要求 4.1总则 4.1.1图样必须按照有关制图的国家标准及其它标准或规定绘制,达到正确、完整、 统一、清晰 4.1.2图样上名词、术语、代号、文字、图形符号及结构要素，均应符合有关标准 或规定。 4.1.3计量单位符合国标,并约定表示物理量数值的阿拉伯数字后写上国际单位符 号。 4.1.4图样上的视图与技术要求合起来，应能表明产品和零、部件的结构、轮廓及 制造、检验时所必须的技术依据 4.1.5图样在能清楚表达产品和零、部件的结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的 前提下，视图的数量应尽量少 4.1.6图样上的产品及零、部件名称，应符合有关标准或规定，如无规定时，尽量 简短、确切，若该名称在其它相关技术文件上出现时，应完全一致 4.1.7约定采用第三视角画法,当客户有特别说明时,可以采用第一视角画法 4.2零件图的要求 零件图是制造与检验零件用的图样，应包括必要的数据和技术要求。 4.2.1每个专用零件图应绘制单独零件图样 4.2.2材料和零件组成一体时（如双色注塑），其附属在零件上的成形材料，可以在 技术要求里说明 4.2.3零件图一般根据装配时所需要的形状、尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配 过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图中标注时，应在有关尺寸旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般标注在有关零件图上 4.2.4两个相互对称的零件，一般应分别绘制图样 4.2.5必须整体加工的成对或成组使用而又相同的分切零件，允许视为一个零件绘 制在一张图样上，标注一个代号，视图上分切处的连线，用粗实线连接 4.2.6单个使用而采取整体加工比较合理的零件，在视图中一般可用双点划线表示
一.PCB设计规范 1、元器件封装设计 元件封装的选用应与元件实物外形轮廓，引脚间距，通孔直径等相符合。元件外框丝印统一标准。 插装元件管脚与通孔公差相配合（通孔直径大于元件管脚直径8-20mil），考虑公差可适当增加。建立元件封装时应将孔径单位换算为英制（mil），并使孔径满足序列化要求。插装元件的孔径形成序列化，40mil以上按5mil递加，即40mil,45mil,50mil……，40mil以下按4mil递减，即36mil,32mil,28mil……。 2、PCB外形要求 1）PCB板边角需设计成(R=1.0-2.0MM)的圆角。 2）金手指的设计要求，除了插入边按要求设计成倒角以外，插板两侧边也应设计成（1-1.5）X45度的倒角或(R1-1.5)的圆角，以利于插入。 1.布局 布局是PCB设计中很关键的环节，布局的好坏会直接影响到产品的布通率，性能的好坏，设计的时间以及产品的外观。在布局阶段，要求项目组相关人员要紧密配合，仔细斟酌，积极沟通协调，找到最佳方案。 器件转入PCB后一般都集中在原点处，为布局方便，按合适的间距先把 所有的元器件散开。 2）综合考虑PCB的性能和加工效率选择合适的贴装工艺。贴装工艺的优先顺序为： 元件面单面贴装→元件面贴→插混装（元件面插装，焊接面贴装一次波峰成形）； 元件面双面贴装→元件面插贴混装→焊接面贴装。 1.布局应遵循的基本原则 1.遵照“先固后移，先大后小，先难后易”的布局原则，即有固定位 置，重要的单元电路，核心元器件应当优先布局。
2.布局中应该参考原理图，根据重要（关键）信号流向安排主要元器 件的布局。 3.布局应尽量满足以下要求：总的连线尽可能短，关键信号线最短， 过孔尽可能少；高电压，大电流信号与低电压，小电流弱信号完全分开； 模拟与数字信号分开。 4.在满足电器性能的前提下按照均匀分布，重心平衡，美观整齐的标 准优化布局。 5.如有特殊布局要求，应和相关部门沟通后确定。 2.布局应满足的生产工艺和装配要求 为满足生产工艺要求，提高生产效率和产品的可测试性，保持良好的可维护性，在布局时应尽量满足以下要求： 元器件安全间距（如果器件的焊盘超出器件外框，则间距指的是焊盘之 间的间距）。 1.小的分立器件之间的间距一般为0.5mm，最小为0.3mm，相邻器件 的高度相差较大时，应尽可能加大间距到0.5mm以上。如和IC （BGA），连接器，接插件，钽电容之间等。 2.IC、连接器、接插件和周围器件的间距最好保持在1.0mm以上， 最少为0.5mm，并注意限高区和禁止摆放区的器件布局。 3.安装孔的禁布区内无元器件。如下表所示 4.高压部分，金属壳体器件和金属件的布局应在空间上保证与其它 器件的距离满足安规要求。
前言 在室设计工作的过程中，施工图的绘制是表达设计者设计意图的重要手段之一，是设计者与各相关专业之间交流的标准化语言，是控制施工现场能否充分正确理解消化并实施设计理念的一个重要环节，是衡量一个设计团队的设计管理水平是否专业的一个重要标准。专业化、标准化的施工图操作流程规不但可以帮助设计者深化设计容，完善构思想法，同时面对大型公共设计项目及大量的设计定单行之有效的施工图规与管理亦可帮助设计团队在保持设计品质及提高工作效率方面起到积极有效的作用。 本书是以制图标准为基础，结合具体工程实例书写而成。书中容更贴近于实际工程，对于图样画法的基础与理论读者可参见相关专业书籍。书中除涉及施工图构成的一些基本元素外，还对施工图的前期规划，绘制过程中的深化设计，以及施工图纸如何与施工现场衔接，和后期竣工图文件归档均作了一定的描述。此外书中还针对计算机绘图方式与制图标准的结合作了具体的描述，特别是模型空间与布局空间相互转换的绘图方法不但方便平面图的修改，提高工作效率，还可以在保证图纸的一致性以及图层管理，比例输出等方面起到重要作用。书中所附光盘图纸均含标准图层。符号在布局空间按1：1比例绘制，所制成的标准图按图幅规格在布局空间可直接调用。图例也分别在模型空间与布局空间按比例绘制，均可直接调用。写此书的目的一方面的对于以往学习工作过程中积累的关于室设计施工图方面的知识经验作一次较详尽的梳理，另一方面希望起到抛砖引玉的作用，把自己一些浅薄的认知以书面的形式与同道做一个交流，希望大家批评指正，以期引起专家同道对室设计专业制图更深层次的关注。
目录 一、图纸幅面规格 二、符号的设置 三、材质图例的设置 四、尺寸标注与文字标注的设置 五、线型与笔宽的设置 六、电脑图层的设置 七、比例的设置 八、图面构图的设置 九、施工图编制的顺序 十、图表 十一、平、立、剖面图及节点大样图的绘制及相关标准十二、施工图在各设计阶段应注意的事项 十三、施工图与现场深化设计 十四、施工图的归档与分类 十五、关于布局空间与模型空间在实际绘图中的应用十六、施工图工程实例 宾馆类：天骄宾馆 办公空间：商务部会议室 文化空间：哈工程大学大学生活动中心 住宅样板间：某住宅项目
0目录 0目录 (2) 1概述 (3) 1.1背景 (3) 1.2术语与缩写解释 (3) 2设计工具 (4) 3图纸规格及总体要求 (5) 3.1纸张规格 (5) 3.2标题栏 (5) 3.3其它要求 (5) 4器件图库 (5) 4.1器件图形符号 (6) 4.2管脚 (6) 4.3封装 (6) 4.4器件代号 (7) 4.5器件型号与标称值 (9) 4.5.1集成电路与晶体管 (9) 4.5.2电阻类 (9) 4.5.3电容类 (10) 4.5.4电感类 (10) 4.5.5晶体、晶振类 (11) 4.5.6保险管 (11) 4.5.7开关与接插件 (11) 4.5.8指示灯 (11) 4.5.9变压器 (11)
4.5.10其它 (11) 5绘图布局 (12) 6网络连接 (12) 6.1电气连接线 (12) 6.2总线 (13) 6.3网络标号 (13) 6.4端口 (13) 6.5电源与地的连接 (13) 7绘制方法 (14) 8注释 (15) 9文件入库命名 (15) 1概述 1.1背景 为提高设计文档的可读性和可移植性、从而提高开发效率和产品质量，必须规范原理图设计，特制定本规范。 制定本规范的总体原则是方便阅读、移植和维护，减少错误。其中的“阅读”不仅包括在电脑上查阅，更注重打印出的纸稿的阅读，所以电脑上的“搜索”功能和颜色上的区别不能作为可读性强的依据。 1.2 术语与缩写解释 原理图：Schematic diagram，用图形符号并按其工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部基本组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一
种简图，供详细了解工作原理、分析和计算电路特性之用。国标中称之为电路图，Circuit diagram。 图框：Frame，规定在图纸幅面上绘图的有效面积，保证图素不超出或太靠近纸页边缘。 标题栏：Title column，用以确定图纸名称、图号、张次、更改和有关人员签署等内容的栏目。 器件代号：Item code，在原理图中，为了便于查找、区分图形符号所表示的各种元器件和表示元器件序列号的代码。 标称值：Part value，表示项目类的电气参数的数字或型号的代码。 器件图形符号（图符）：指在原理图绘制工具中，由器件库编辑所生成的代表特定元器件实物的图形元素符号，在系统中是一个整体的图形元素。 电气连接线：Wire，在原理图中，起电气连接关系的线段。 总线：Bus，在原理图中用于连接同类型的信号组，无实际连接作用，仅供阅读方便。 网络：Net，在原理图中，连接在同一条电气连接线上的所有元件和连接在一起的所有电气连接线构成的一个连接关系。 网络标号：Net label，在原理图中，每一个网络都对应一个相应的名称。 端口：Port，在原理图中，信号线在不同页面或层次间的连接，由定义的特殊的连接符号来标识。 注释：Annotation，在图中用以解释说明的文字、图形和标注。 网络表：Net list，用以标识原理图中所有电气元件的电气连接关系网络和器件封装信息的文件。 2设计工具 全公司应使用统一的设计工具，目前为Altium Designer 16，如需要更换设计平台，必须由相关部门组织评审。更换平台时应寻找合适的工具能够对以前的产品进行转换。
建筑施工图设计规及深度规定 一版面 1、以标准层图副大小为基准，一般情况下只一种高度大小图副。长度加长增加一种。特殊情 况特殊对待。 2、图层，天正默认的图层及颜色好线性，以天正默认为准，不允修改 家具图库以给定的家具图库图层为准。 3、打印线宽控制 墙体为0.50，填充、家具为0.15（淡浅70），门窗为0.20，其他均为0.25. 详图线宽控制？ 4、封闭阳台为三根线表示、不封闭阳台为两根线表示。 5、图纸加图纸会签栏，以后的图纸签名及会签全部手签，厉禁止使用电子签名。 二平面图 1、大型或复杂的项目，特别是分段绘制者应增加防火分区示意图（比例缩小集中绘制）和轴线关系与分段示意图，分段轴线号前面应加注分段序号； 各层平面的防火分区界限宜用粗点划线示出，并在分界线两侧框示出分区序号和建筑面积（这对设备专业十分有用）。 2、平面图中标注的尺寸，可分为总尺寸、定位尺寸和细部尺寸三种； 总尺寸---建筑物外轮廓尺寸；若干定位尺寸之和。 定位尺寸——轴线尺寸；建筑物构配件如：墙体、门窗、洞口、洁具等，相应于轴线或其他构配件确定位置的尺寸。
细部尺寸——建筑物构配件的详细尺寸。 外墙三道：第一道外包（或轴线）总尺寸（错台或分段外包尺寸可在二、三道之间单注），第二道开间进深轴线尺寸，第三道门窗洞口和窗间墙、变形缝等尺寸及轴线关系； 4、所有定位尺寸及细部尺寸都要以轴线为准，不以墙线为准。即都与轴线发生关系。 5、钢筋混凝土墙应视情况确定是否标注，但应在图注中写详见结施图，且应在施工图中深入研究、配合、确保无误。 钢筋混凝土墙应表示为异形柱，不允粗单线绘制。 部门窗洞应注定位尺寸、高窗应注窗台距地高，门洞（指不装门的洞口）应注洞宽、洞高尺寸； 6、所有平面节点放大或详图索引要注全（层层共用的详图索引号层层标注） 7、门窗编号要注全。“人防工程门窗表”一般都直接放在人防平面图中，便于主管部门审图； 8、门的开启向和形式应在平面图上区别表示： 1000以下门的开启式为单扇半开，1200及以上为双扇半开 户门为甲级防火门（钢质）时应与其它甲级防火门（木）区别对待 9、室外、各层楼地面均应标注标高； 10、厨、洁具和家具——厨、洁具和家具自始（发作业图起）至终保留。 11、房间名称——各类建筑的平面均应注明房间名称或编号； 12、房间面积——住宅单元放大平面应注出各房间使用面积、阳台面积，在图中注明各单元平面的使用面积、阳台面积和、建筑面积、本层建筑面积，其他类建筑各层平面亦宜在图名下注出建筑面积；
第七章Concept HDL原理图设计 本章主要介绍Concept HDL原理图设计设计流程、用户界面以及编辑环境，学习如何使用Concept HDL软件来进行原理图设计，并以一些实际例子来给大家讲解如何进行一个项目的原理图设计，在讲解的过程中会对原理图设计过程中需要注意的问题、一些设计技巧以及一些习惯性的设置等做专门批注。 一、原理图设计的基础 在进行原理图设计之前，必须学习一下原理图设计的一些基本规范和原理图设计的基本流程。根据每个公司的要求不一样，原理图设计的规范和流程并不是完全一样的，在此给大家讲解一下基本规范和典型的原理图设计流程。 原理图设计的基本要求是：规范性、可读性、美观性。 1、原理图设计的规范 ■图幅的使用要统一 对于一个项目的原理图设计，顶层图、分页图使用多大的图幅要统一。在进行原理图设计之前，要选好图幅，如：A2、A3、A4等。每个公司可以根据自己的需要将图幅设计成一定的格式然后做成原理图库，以便原理图设计者使用从而保证统一性。 ■各功能布局的统一性 在一页原理图中，各个功能布局要注意统一性。如：电源一般在左上角，核心芯片在中间，时钟一般在右下角等。 ■网络命名统一 1）电源和地的命名统一。如：3V3（3.3V的电源）、2V5（2.5V的电源）、5V（5V的电源）、GND（地平面）、PGND（保护地）等。 2）差分信号命名统一。如：用P来代替+，用N来代替-。 3）全局网名统一用“\G”来表示。 4）总线的命名统一用“
施工图设计规范 1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 2.建筑装饰装修工程质量验收标准（GB50201—2001） 3.住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001） 4.建筑地面工程质量验收规范（GB50209—2002） 5.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001） 6.木结构工程施工质量验收规范（GB50206—2002） 7.地下工程防水技术规范（GB50108—2002） 8.地下防水工程施工质量验收规范（GB50206—2002） 9.建筑工程给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002） 10.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002） 11.金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133—2001） 12.建筑设计防火规范（GB50016—2006） 13.高层民用建筑设计防火规范（GB50045—95 2005年版） 14.建筑内部装修设计防火规范（GB50222—95 2001年修订版） 15.建筑节能工程施工验收规范（GB50401—2007） 16.工程建设施工企业质量管理规范（GB/T50430—2007） 17.建筑内部装修设计防火规范（GB50222） 18.建筑材料放射性核素限量（GB6566—2001） 19.人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580—2001） 20.溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581—2001） 21.内墙涂料中有害物质限量（GB18582—2001）
22.胶黏剂中有害物质限量（GB18583—2001） 23.木家具中有害物质限量（GB18584—2001） 24.壁纸中有害物质限量（GB18585—2001） 25.地毯、地毯衬垫及地毯胶黏剂有害物质释放限量（GB18587—2001） 26.聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18586） 27.混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588） 28.室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂有害物质限量（GB50325）
**** XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制： 审核： 批准： -05-07实施 公司发布
前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。
原理图设计规范
目录 目录-------------------------------------------------------------------------------------------------------------2第1章硬件原理图设计规范--------------------------------------------------------------------------------------3 1.1目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.2基本原则-----------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.2.1原理图设计前的方案确定和基本原则-------------------------------------------------------3 1.2.2确定核心CPU-------------------------------------------------------------------------------------3 1.2.3参考成功案例--------------------------------------------------------------------------------------3 1.2.4对外围器件选型-----------------------------------------------------------------------------------4 1.2.5设计外围电路--------------------------------------------------------------------------------------4 1.3版面设计-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 1.3.1图幅--------------------------------------------------------------------------------------------------5 1.4元件符号及参数设置标准-------------------------------------------------------------------------------6 1.4.1常用元件位号命名规则--------------------------------------------------------------------------6 1.5元件符号-----------------------------------------------------------------------------------------------------6 1.5.1电阻参数描述--------------------------------------------------------------------------------------6 1.5.2电容参数描述--------------------------------------------------------------------------------------8 1.5.3电感、磁珠参数描述-----------------------------------------------------------------------------9 1.5.4二极管---------------------------------------------------------------------------------------------10 1.5.5三极管及场效应管------------------------------------------------------------------------------10 1.5.6其它器件------------------------------------------------------------------------------------------10 1.6元件选择---------------------------------------------------------------------------------------------------10 1.6.1元件库选取---------------------------------------------------------------------------------------10 1.6.2元件放置要点------------------------------------------------------------------------------------12 1.7多张原理图------------------------------------------------------------------------------------------------13 1.8版面布局---------------------------------------------------------------------------------------------------13 1.8.1网络标号命名------------------------------------------------------------------------------------16 1.8.2总线式原理图画法------------------------------------------------------------------------------17 1.8.3CPU画法标准------------------------------------------------------------------------------------17 1.8.4其他------------------------------------------------------------------------------------------------18 1.9注意---------------------------------------------------------------------------------------------------------19 1.10复杂电路设计技巧-------------------------------------------------------------------------------------20 1.11原理图检查-----------------------------------------------------------------------------------------------21 1、原理检查：-------------------------------------------------------------------------------------------21 2、BOM检查：-----------------------------------------------------------------------------------------21 1.12原理图评审：---------------------------------------------------------------------------------------------21