1.工程概述
编写依据
《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248—2008
《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002
《电力建设安全工作规程》变电所部分（）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203－2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003
《组合钢模板施工技术规范》 GB50214－2001
《庆云（长兴）500kV变电站新建工程施工组织设计》
《围墙、大门及挡土墙护坡施工图》 B270S-T0104-01—05
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》
工程简况
A．站区概况：
站址位于黑龙江省勃利县长兴乡长发村北约2.5km，距西方向勃利县城40km，距东南方向七台河市中心约20km。地理位置位于北纬45°′、东京130°′，自然地面高程为—。距南侧鹤大公路支线约1.6m，交通方便。所有施工机械设备均可直接进入施工区。站址地形为山地，地势较高，满足百年一遇洪水位。地域开阔，500kV和220kV出线比较方便。
B．地质概况：
a) 根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001）,站址区的地震动峰值加速度为0.05g（相当地震基本烈度值6度）；地震动反应谱特征周期为。
b) 地层从上至下如下：
1、粉质粘土（层厚1-2米）：
2、全风化花岗岩（层厚2米一下）：
3、强风化花岗岩；
c)、该地区地基土的标准冻结深度为1.95m。
C．设计概况：
站区围墙长1086m，挡土墙基础9350 m3。挡土墙采用MU30毛石，水泥砂浆砌筑；外露表面部分采用外表面平整的毛石砌筑，围墙采用MU10红砖，水泥砂浆砌筑，1：水泥砂浆抹面；围墙、挡土墙设地梁、构造柱、压顶，混凝土标号C30，HPB235、Q235B 钢材，保护层30mm。
2.施工准备
施工计划
围墙、大门基础：2010年5月25日～9月30日
围墙、大门主体：2010年8月20日～10月20日
围墙、大门抹灰：2010年9月1日～10月15日
围墙、大门粉刷：2011年9月15日～10月15日
人员、机械的准备
为了保证围墙（挡土墙）施工能够按期完工，并同时能够保证质量达到本工程的要求，拟在围墙（挡土墙）施工过程中配备人员、机械如下：
2.2.1机械设备配备表
2.2.2人力配备
2.2.3进入现场的所有施工人员必须经安全教育并考试合格，特种作业人员经有关部门培训合格，持证上岗。
安全、技术交底
施工前，由工程部和安环部部长负责对围墙（挡土墙）施工所有参加的施工人员进行安全、技术交底。围墙（挡土墙）施工技术交底的主要内容包括：图纸交底、设计变更交底，详细交代施工技术要点、质量安全要求和施工的安排。
围墙（挡土墙）施工技术交底以书面形式进行，要求细致齐全，并结合围墙（挡土墙）施工具体操作部位、关键部位的安全、质量要求及操作要点等项进行交底。
施工现场准备与布置
2.4.1.施工准备工作
a.审图：施工前由技术人员对施工图纸进行认真查阅、核对，发现问题及时与设计部门、监理及建设单位联系解决，形成记录。
图纸内业计算：本工程填方区挡土墙标高存在较大高差，基础高度最高达9.88m，因设计指出，挡土墙底面不允许有斜坡，故施工前应对各段挡土墙找坡台阶标高进行计
算，挡土墙底面标高差每步不大于600mm，且每层的搭接不小于1000mm，顶面标高高差每步不大于300mm。
b.施工前应认真进行施工测量放线工作，对易被破坏部位应做好辅助桩的引测工作，并形成记录，施工过程中要随时校核。
c.施工中使用的计量器具应经检定合格后方可使用。
d.施工机具及设备应定期检查和维护，确保满足工程需要。
e. 施工中使用的原材料应按有关要求进行外观检查和二次化验，确保合格材料进场。
f. 应做好砌筑砂浆及混凝土配合比的试验室试配工作，保证结构设计所规定的强度等级、和易性及塌落度等要求。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》XG1-2009等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
砂、碎石、毛石、钢筋等施工材料必须经过二次检验合格后方可进场使用，检验的方式必须是见证送检，即取样、送检时应有监理工程师在场，并在送样单上签字。
所使用的材料必须严格按代表批量送检。
将检验合格后的材料取样，固定摆放在进料检查口处，当对进场材料的质量有怀疑时（如毛石、河砂等质量波动性较大的材料），收料员可参照样品验收，如达不到要求，不允许材料进场。
采购员对所采购材料的质量、数量及价格负责，出现不合格品后除应负责联系退货外，还应承担由此而造成的影响工期及相应的经济损失。
不合格品通知单由项目部下达，采购员负责通知厂家处理。
2.4.2.施工现场布置
按设计文件的要求，根据施工的需要，按照布局紧凑合理、节约用地、交通便利、满足施工、便于管理的原则，施工场地；施工现场平面布置应做到保证施工运输畅通，满足安全、防火和文明施工的要求。
a.搅拌站位置设置在站区外北侧的施工作业区，所有围墙用混凝土、砌筑砂浆由此出料，自卸汽车卸至施工位置。搅拌站至作业现场道路平整畅通，便于混凝土、砂浆的运输。
b.因站区附近没有可利用的水源，为了保证施工现场的水源充足，施工用水采用市区自来水外雇12吨运水车运输，并在作业区建成一座30立方米的水池蓄水供给施工用水。
c.工程电源由站外110kV线路引入，在站区东南角安装一台箱式变压器，保证施工现场电源无故障及隐患，在施工现场布置主线路一条、分支线路五条、2级配电箱3个、3
级配电箱11个、生活照明配电箱2个，施工用电使用便携式配电开关箱接于附近的3级配电箱，所有开关箱均应设置漏电保护器，“一机一闸一保护”。
d.围墙及挡土墙施工前应将所用毛石卸至基槽附近，要求距离基槽距离不得小于2米，雨天应在毛石下方铺设防止泥土污染的彩条布或塑料布。毛石堆中间应设置砂浆车辆出入口。
3.施工顺序、流程、方法
站区围墙、挡土墙施工顺序：由围墙东北角点向南、向西及东侧开始施工，施工起始点坐标为（A=、B=），围墙挡土墙施工至西北角（A=、B=）处结束。
施工流程：
施工方法
3.2.1施工测量放线
a. 站区围墙测量放线之前应准备如下工具：经过有资质的检测单位检测过且合格的全站仪、经纬仪、水准仪、5m铝合金塔尺、50m钢尺、钢卷尺、红蓝铅、小白线及线坠。
b、根据勘探、设计院在施工场地附近测设的坐标控制点，建立施工测量控制网，具体设过程如下：
利用BL07、BL08设计交桩点（X=，Y=；X=，Y=）与围墙各转角点的坐标值及距离，然后利用全站仪及棱镜根据此数据测量出围墙各角点。
测设步骤及数据，采用坐标测量放样法，将全站仪立于BL07控制点上，对中调平后前视BL08控制点，建立坐标系，输入围墙及挡土墙各转角点的坐标值以此定出围墙及挡土墙的中心轴线。然后将全站仪立于BL08控制点上，重复以上步骤闭合中心轴线坐标误差小于1/2000，
为了保证围墙及挡土墙定位的测量精度，采用全站仪和经纬仪相配合进行坐标定位闭合，全站仪测量距离、经纬仪测量角度沿围墙及挡土墙的中心轴线进行复测，最终闭合差不大于90o±65米500mm3.2.2500mm500mm500mm200mm-3m500mm200mm1.0米0.6米3.2.3墙基槽开挖后槽底是否符合设计要求，要用水准仪和塔尺进行槽深和槽底的抄平检查，检验槽深，槽的几何尺寸，是否符合设计要求。
b.槽底需平整成原状土，挖深部分应做加深处理，超深部分浆砌毛石找标高不可回垫砂土。
c.检查槽壁是否变形、坍塌，槽内是否有积土、积水或其它杂物，是否达到进行基础施工的条件。报请监理进行验收，合格后方可进行毛石砌筑。并作好地基验槽记录。
3.2.4毛石基础砌筑
a.石材及砂浆的强度等级必须符合设计要求。
b.围墙基础砌筑前，先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，然后进行基础放线，定出基础轴线，在槽内设置控制毛石坡度、标高及垂直平整的挂线板，挂线板截面形式与毛石挡土墙基础截面形式完全一致。预先制做并在其上用墨斗弹出挡土墙中心线或用钢钉标注中心线的位置。砌筑之前使用经纬仪根据墙中心线控制桩测设线板上的中心线确定线板位置，待位置标高准确后即可在线板上挂线砌筑毛石。此线板刷沥青漆兼作沉降缝内沥青板。
c.基础采用中部厚度不小于150mm的MU30外形尺寸整齐的毛石，M5水泥砂浆砌筑。
d.砌筑第一层石块时，基底要座浆，石块大面向下。选择比较方正的石块砌在各转角上，角石砌好后再砌里、外面的石块，最后砌填中间部分。此时应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中。再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中，禁止先放小石块后灌浆的方法。
e.接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，先铺好砂浆，砂浆不必满铺到边，尤其在角
石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满。整个灰缝厚度20～30cm为宜，砂浆应饱满。
f.砌筑中保证上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，一般不小于80mm。相邻阶梯的毛石相互错缝搭接。不得采用外面侧立石块，中间填心的马槽式砌筑方法。接茬砌筑时应清理灰渣、扫净、浇水湿润。
g.毛石基础砌筑过程中，如遇较大的空隙（空隙直径大于50mm以上）时，必须先铺砂浆再垫铺适当的小块。严禁缝中不作填塞而形成“三角缝”或只用砂浆填塞而形成“砂窝”或不填砂浆直接堵塞小石块而造成墙体强度及稳定性降低。
h.毛石挡土墙基础的每皮毛石内，每隔2 m左右需设置一块拉接石。拉接石的长度：根据本工程的特点，基础宽度大于600mm，采用两块或三块接结石内外搭接，搭接长度大于150mm，且其中两块长度要大于基础宽度的2/3。
i.在干燥的气候条件下，隔日砌筑的砌体顶部应洒水湿润后，再铺砂浆砌筑。毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌且必须留置一段时间的临时间断处，应砌成踏步形斜槎，斜槎长度要大于斜槎高度。斜槎面上的毛石不应找平，继续砌筑时应将斜槎面清理干净，并清除不牢的石块、灰浆，并浇水湿润。
j.挖方区挡土墙基础内侧露出站内设计地面，采用外表面平整的毛石及规整石砌筑，此部分明石应作为重点进行控制，明石的表面平整度及立面垂直度要严格按照挂线板砌筑，达到清水墙要求。
k.挡土墙中的排水孔及挡土墙沉降缝，应按照要求准确留出。不得事后凿洞。填方区的挡土墙设置泄水孔，并在同一平面上，最下层泄水孔距自然地面大于200mm，泄水管为直径为100mm的PVC排水管。水平、高度方向均间隔2米上下交错布置，泄水孔附近做好滤水层和反滤水层，泄水管外斜坡度3%，其进水口处设碎石粘土滤水层。粘土层厚150mm，宽1500mm。碎石层400厚。沿挡土墙高度方向每4m设置混凝土板带，厚度200mm宽度与墙体同宽但混凝土板带不露出外表面，高度小于4m不设混凝土板带，标号C30。沉降缝应分两段砌，不应搭接，缝中砂浆必须清除干净，不得夹有砂浆、碎石等杂物。缝中设置防腐沥青板。沥青板采用20板挂熟沥青制成。挡土墙基础每砌完一个阶高或一层砌石高度后，即用大铲向基础立面灰缝处打碰头灰，要塞严抹成凹缝且表面抹平。毛石基础砌至接近平口时，应由测量人员根据挡土墙上的500 mm控制线，测出距平口距离，然后挑选长度较大、厚度适当的石块砌筑，以使基础顶部平整。
l. 基础的砌筑质量应有可追溯性，每个基础的砌筑应指定责任人，责任人对本基础的施工质量负责。同时应经过三级检查控制制度，即施工人员，班组长及项目部专业质量检查员的共同检查，前者认定产品合格后方可进行下步施工，确保工程质量达标。
M. 毛石砌筑完毕后须报请监理进行隐蔽验收，合格后方可进行隐蔽回填。
n. 毛石挡土墙露出地面部分用外表面平整的毛石及为外形规整的料石，属清水毛石墙。故此部分石砌体应做为重点控制，确保砌筑质量要求达到创优标准。
o. 砌筑前对施工人员进行质量培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，特别是要做到熟知本岗位的工作要求；
原材进场前应进行细致检查，从石砌体的抗压强度、外形几何尺寸、色泽及数量进行验收，合格后予以进场。
挑选砌筑毛石技术娴熟，有责任心、细心的石匠进行砌筑。事前进行项目部级及班组级的技术交底。
石砌体工程采用样板引路首件打样制，小范围施工得到监理及业主认可后方可大面积展开施工。同时实行三级自检制度，明确责任主体。
毛石砌筑采用砖砌体的施工技术要求，即砌筑前制做与挡土墙外形尺寸一致的挂线板，经过对轴线及测标高后立稳立好，砌筑规整石时砌体表面要同时挂水平线及坡度线，用以控制挡土墙明石的水平、坚向灰缝直线度及坡度。砌体要求上下错缝、内外搭砌，错缝距离为1/2石长（检验标准详见第4部分）。
3.2.5地梁、构造柱浇筑
a.模板、钢筋准备
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
将水准仪支架于适当的位置，用塔尺对标高进行复查。并挂轴线调整好位置，并再次检查配筋是否按设计图纸配置。
钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
围墙地梁构造柱采用C30混凝土，组合钢模板，按实际尺寸配模。地梁构造柱压顶钢筋事先预制，其中地梁上部筋3Φ14，下部筋3Φ14，箍筋Φ6@200；构造柱插入挡土墙基础内，不小于1m。配筋为8Φ14，箍筋：Φ6@300，压顶通长筋为3Φ6，分布筋Φ6@150。其中HPB235级钢筋末端均需做180°弯钩。
b.浇筑混凝土
为了保证混凝土的施工质量，施工中应根据配合比，采用重量配料法，即水泥、砂、石和外加剂按重量偏差不得超过以下规定：1、水泥：±2%；2、砂、石：±3%；3、水、外加剂的水溶度：±2%。施工时要将每立方米重量输入搅拌站控制系统。
对于毛石基础顶部毛石不能砌筑的部分，可按其外型尺寸支模后与构造柱同时浇筑混凝土。
复核地梁、构造柱的各部尺寸，检查模板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符，模板的支撑是否牢固，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形、走动和漏浆现象。
混凝土采用机械搅拌，搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，
更不得采取边出料边进料的方法。
投料顺序为：本工程混凝土搅拌机械采用JS1000型搅拌站，投料顺序是根据在实验室配置的混凝土配合比数据输入搅拌站控制台计量系统，砂石材料由50型铲车送至搅拌站料斗，水和水泥由机械泵输送到料仓经搅拌站计量控制系统确认后送至搅拌仓搅拌，搅拌时间：～分钟。在搅拌过程中，应随时检查水灰比及坍落度。要保持搅拌机的清理，搅拌机用完后，料仓内不得有积水、水泥等杂物，以免搅拌料仓和叶片生锈。
坍落度试验，应在搅拌2—3罐后进行。当发现其混凝土坍落度和和易性有问题时，应及时调整。
搅拌过程中，要随时检查砂石的洁净程度，杂草、泥土等不可混入。当发现石子粘上泥土时，应经过洗刷后方可使用。
运输用翻斗车应严密坚实，不漏浆，不吸水，并经常清除运料器中粘附的或硬化的混凝土残渣。
在雨季施工时，下雨天不宜露天浇筑混凝土；浇筑后要及时覆盖，防止雨水对混凝土的冲刷。
现场浇筑混凝土，应采用插入式振捣器进行振捣。振捣器的振捣方法有：垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；斜向振捣，即振动棒与混凝土表面40°至45°角。
振动器的操作，要做到“快插慢拔”。在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振动棒每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20—30S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的倍。一般振捣棒的作用半径为300—400mm。振动器移动或暂停工作时，要切断电源，以保安全。
混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定。
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2每工作班制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；
3.2.6墙体砌筑：
a. 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须临时留间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。
b.墙体砌筑应在基础验收合格后进行。围墙采用MU10机制红砖，水泥砂浆砌筑，墙体厚240mm，墙高2240mm。
c.砌筑前应先清除基础表面的杂物，砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌体规
格和灰缝厚度在皮数杆上标明。
d.砌筑前重新校核围墙轴线。
e.墙体砌筑严格执行“三·一”砌砖，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用挤浆方法，使其饱满，严禁做假缝。
f.砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。作业时应经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查里外角，做到五层一吊线，十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击落打、找平、调整垂直度。
g.围墙构造柱两侧墙体留设马牙槎，槎口先退后进，退口尺寸宽370mm,收口尺寸240mm，高320mm，即5皮砖。构造柱两侧墙体设拉结筋，规格为2Φ6，长2500mm，间距500mm。
h.砌筑用砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，围墙用砖应严格筛选，边角整齐色泽均匀。
i.砌筑砂浆应严格按配合比设计要求配制，随拌随用，保证其和易性，保水性，防止泌水现象，砂浆试块的制作应符合规范要求：每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应做一组试块.雨天施工防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应及时覆盖砌体表面。
3.2.7抺灰工程
围墙砌筑完毕或有工作面后即进入墙面的抹灰阶段。围墙采用1：水泥砂浆普通抹灰。
a.具体工序如下：基层处理作灰饼阳角找方
设置标筋分层赶平修整表面压光
b.围墙抹灰的顺序为，在围墙伸缩缝处镶嵌不锈钢扣条，不锈钢扣条的厚度同围墙抹灰厚度，先上后下，以利于成品保护。
c.围墙抹灰厚度不应超过20mm，宜分2～3遍成活，每遍厚度宜在5～7mm之间。
d.水泥砂浆的抹灰层，应在前一层凝结后，方可抹下一层。基层处理：基层要清除杂物、灰尘，如阳光充足在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处，并应用1：水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。然后，根据标高弹出水平线，拉线找平找直。抹灰时应先做灰饼，要求不高于20 mm，纵横间距不大于2m。灰饼做好后，即可进行抹灰，第一层灰用大号铁抹子抹，且表面要求粗糙，待前一层灰浆凝结后可进行第二层罩面抹灰，铁抹子抹灰用2m靠杠刮平找齐后即可改用大号砂抹子（大塑料抹子），进行大面积的搓平，最后用铁抹子抹平压光。
质量通病防治
执行本工程《工程质量通病防治方案和施工措施》。
4、质量标准及工艺要求
土方工程
砌体工程：
混凝土工程
一般抹灰工程
5.安全措施
危险源分析
5.1.1基槽开挖放坡不符合规范要求，挖出的土方堆放在槽边，可能造成土方坍塌事故。石、砖等材料堆（摆）放位置距基槽边不足1m，高度超过1.5m，可能引发土方坍塌或物体打击事故。
5.1.2挖掘机行走、工作时违章作业，可能造成机械伤害事故。
5.1.3基槽开挖后未设钢管扣件组装式安全围栏围护，作业人员在临边行走时发生高处坠落事故；上下基槽未使用安全梯，可能造成高处坠落事故。
5.1.4作业区内未留有运输石、砖及砂浆等材料的车辆通道，超速行驶，可能造成车辆伤害事故。
5.1.5现场作业人员未正确佩戴安全防护用品，搬运石料的工具强度不足，搬运时注意力不集中，随意抛扔毛石，可能造成物体打击等人身伤害事故。
5.1.6梁、柱施工用钢筋加工、砼搅拌未按操作规程作业，造成机械伤害事故；钢筋加工和砼搅拌机械重复接地不可靠，可能造成触电事故。
5.1.7围墙砌筑用脚手架搭设不规范，作业人员违章使用脚手架，可能造成高处坠落事故。
5.1.8遇雨天时雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌，可能造成坍坍塌事故。
安全措施
5.2.1贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵守各项安全规章制度。进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场，进入现场禁止流动吸烟。
5.2.2毛石卸车在距基槽边1m以外，并且高度不超过1.5m；砖等材料堆（摆）放在作业点附近的平坦、可靠处，并距基槽边1m以外。施工中（尤其雨后）应经常检查土方边坡，如发现边坡有开裂、疏松等危险征兆时立即停止作业，在加大放坡后方可进行工作。
5.2.3挖掘机行走和工作时安全要求：
a)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；
b)严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；
c)禁在挖掘机的回转半径内进行停留和作业；
d)往机动车上装土方应待车辆停稳后方可进行；挖斗严禁从驾驶室上方越过；
e)开动挖土机前应发出规定的音响信号；
f)挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空；
g)清除斗内的泥土，应在挖土机停止运转、司机许可后进行。
5.2.4施工现场坑、沟等均应设可靠的围栏及警告标志。基槽开挖后及时设置钢管扣件组装式安全围栏围护，并设警告、警示标志；施工人员上下基槽使用安全梯，保障人身安全。
5.2.5施工现场及本作业点附近留有车辆行走、装卸和运输通道，场内运输车辆和施工机械行走速度不得超过每小时15km。
5.2.6毛石修整作业配戴护目镜，防止石渣飞溅入眼；搬运石料的工具在使用前进行检查，搬运时注意配合，动作一致；使用溜槽向基槽内运送石料，石料滚动前方不得有人，严禁抛扔毛石碎块。
5.2.7梁、柱施工用钢筋加工、砼搅拌按操作规程作业，经常检查用电机械重复接地的可靠性，动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保护器。
5.2.8高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。脚手架由专业工种人员按规程、规范搭设，搭设脚手架时系好安全带；脚手架搭设过程中设置“搭设牌”，搭设后经验收合格使用，并设置“验收牌”和“警示牌”；施工人员上下脚手架时走安全通道，在脚手架上作业时，荷载不得超过270kg/m2，只有在防护栏杆、脚手板齐全、完整的情况下进行架上作业，严禁站在砌体上进行砌筑、勾缝、检查垂直度及清扫砌体面等工作。
5.2.9遇雨天时做好防雨，以防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。
6.文明施工、环境保护及成品保护措施
文明施工、环境保护
6.1.1做好水土保持工作，砌筑必要的毛石基础、排水渠，对可能产生严重土壤流失的地方，覆盖处理。
6.1.2对开挖的土方及时进行维护、处理，集中堆放，及时回填。
6.1.3及时清理场地，设置统一的垃圾箱及废料堆放区，并设有明确标记，集中固体废弃物，用填埋或外运的方式处理，做到工完料净。
6.1.4水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
成品保护
6.2.1材料、设备等放置合理，各种材料标识清楚，摆放有序，帐、卡、物相符，并符合安全防火标准。
6.2.2在成品区域及其周围设置围栏及警告标志，围栏距离围墙大于1m。
6.2.3土方回填时注意保护地下成品部分，避免破损和变形。对距地面较近的挡土墙排
水管设置警示标识，防止排水管头破损。
7.工器具配备表
一、工程概况 a) 结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础 b) 开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7 m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。 (一)、土方开挖前施工准备 1.测量放线及测量桩点的保护 (1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。 (2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。 (3) 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。 (4) 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。 2.夜间施工照明的准备 土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明; (1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。 (2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。 (3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。 3.主要机具： 挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 4.作业条件：
(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 (3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 (4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 (5)熟悉图纸，做好技术交底。 5.操作工艺 5.1工艺流程： 确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 5.2确定边坡 本工程实际开挖深度为-2.2m，工程土质较好，放坡系数确定为0.5。 5.3根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 开挖大面积线型基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 5.4开挖基坑或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔2～3m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。 5.5基坑、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2m以外，高度不超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。 5.6开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B，基础采用C15垫层+C30混凝土，混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼，挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝，墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000，墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统； 悬臂式挡土墙断面，具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工，钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场，由汽车泵入模，分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求，现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。
挡墙模板采用木模板结构，对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 （1）所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求，施工设备完好。 （2）在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急
预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 （3）现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 （4）施工前清除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。 （5）施工场地设置临时排水沟，做好防排水系统。 （6）合理堆放材料和机具。 （7）根据施工坐标及设计提供的导线点，挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况，挡墙施工流程如下：测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范围，在开挖边界外0.5m 处设保护桩，便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖，结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作： （1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 （2）严格按照设计图纸进行开挖，确保挡土墙基础深度。基坑开挖后，进行地基承载力试验，若基底地质情况与图纸所示不符时，及时提出地基处理方案或加固措施，报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作，保证基础干燥、平整、坚实。 （3）挡土墙基坑应分段开挖，并及时施工墙身，墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置，宽度2cm，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深度不小于20cm。 （4）基坑检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定；检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只
土方工程作业指导书 一般规定： 土石方工程应合理选择施工方案，编制、审批、实施符合九九定额精神，尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时，应事先取 得管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防损坏。 土石方工程应在定位放线后，方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配，减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法：关键是测量，随干随测，最终测量作好书面记录。实地测点标识，作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料，边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后，表面逐点检查，检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准： 1.2.1.平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差： 1.2.2.1.表面标高：人工清理± 30MM ，机械清理：±50MM ； 1.2.2.2.长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小； 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基 本成型，不应偏陡；1224地面、路面下的地基：水平标高0~-50MM，平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法：用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施： 1.4.1、场地积水预防措施： 1.4.1.1、平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通； 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％； 1.4.1.3、做好测量复核工作，避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施： 1.4. 2.1 、根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在 10m 内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡
东莞市金鑫实业有限公司化工品仓库项目 围墙土方回填 施 工 方 案 编制人： 编制单位： 编制日期：年月日
东莞市金鑫实业有限公司化工品仓库项目 围墙土方回填施工方案 第一章工程概况 一、编制依据 1、现场施工条件。 2、我国现行的有关设备和材料的施工要求和标准 3、有关地方法规、规定和操作规程 4、有关安全生产、文明施工和环保的地方及国家法 5、本公司在以往类似工程施工中所积累的有关经验 6、我公司现有的施工力量、技术装备、机械设备及施工管理水平。 二、工程概况 本工程为东莞市金鑫实业有限公司化工品仓库项目围墙土方回填工程。根据图纸放线后，现场已平整场地区域小于图纸设计区域(已平整场地边缘距设计场地边缘 2m～7m不等)，现对该区域场地进行土方回填，并压实平整，以便后续施工。 三、本工程建设需重点解决 北面段围墙处有坟墓数座，河涌一条，需与有关部门协调，将其移除； 第二章主要施工步骤及方法 一、施工准备 由工程科组织参与施工的所有人员对图纸及工程要点进行审查、研究，并做好记录、根据结果写详细的施工方案和技术交底。 北面段河涌处理方法： 方案一：根据潮水表，在潮落时期，将原有河涌水流截止后，清理河涌淤泥，挖至耕种下50cm后，按水流量大小及规范要求放坡，两侧进行沙包阶梯型叠堆基坑支护，基坑底换填50cm碎石，浇筑砼垫层100厚，放置Φ1000双壁波纹管，管壁采取砼保护包装。结合规范及设计要求，砌筑排水井口，便于将来施工场地内排水、排污。 方案二：砌梯形石堤，石堤下大放脚1.8m，下口1.2m，于石堤上砌筑围墙。 二、回填方案及填方工程量计算 土方回填工程量计算式V=(L1+L2)*H/2*L 计算说明：L1：坡顶宽度=欠缺宽度+工作面， L2：坡底宽度=欠缺宽度+工作面+高差*放坡系数， H：高差=3.5m，
朔州同煤二铺煤炭运销公司铁路护坡 排险工程 施 工 方 案 施工单位：朔州市中宇建安工程有限公司 二0一六年七月
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、拆除方法及工程量 五、护坡及排水沟施工方案 六、施工工期 七、施工质量安全及环保措施
一、编制依据 1、规范规程 《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》GB50204-2002； 《国家建筑标准设计图集》04J008； 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 2、工程依据 根据现场实际情况对原挡土墙进行拆除，维修改造。 二、工程概况 本工程为同煤二铺煤炭运销公司铁路护坡，因受强降雨的冲刷、侵蚀、造成铁路两边护坡内部土质结构松动，引起护坡及喷浆层表层脱落、滑坡、开裂等现象，危机行车安全，给行车造成安全隐患；为了保证铁路路线畅通运行，对其喷浆层、护坡、排水沟进行拆除、维修。本工程共分为三部分：第一部分为铁路边喷浆层，部分发生开裂、根部滑移、局部鼓胀现象。第二部分为铁路边浆砌片石护坡，部分出现开裂，鼓胀、塌落现象。第三部分为铁路边排水沟，部分因护坡滑移，挤压排水沟，导致排水沟变形。 三、施工准备 1、技术准备工作 （1）学习有关规范和安全技术文件。 （2）周围环境复杂、场地狭小、无施工便道、保障铁路正常运行等情况。（3）向进场施工人员进行安全技术教育和安全技术交底及保障铁路安全正常运行措施教育。 2、现场准备 （1）施工现场铁路道边架设高2米安全防护栏及安全网，护坡上及现场设置警戒线警戒红灯。
（2）修通临时运输道路及人工平车倒运人工背运便道，施工临时用水租赁15m3水车2台/天，临时电源新购30千瓦柴油发电机2台，备柴油3000升。 （3）施工机械车辆工具：350搅拌机2台，手推平车10辆，脚手架钢管1000米，安全护网500平米。 （4）在施工现场100m外集中设置材料场水泥砂浆集中拌合，砂、碎石、32.5#水泥、M10水泥砂浆配比已做好。 （5）现场做好防雨防洪和安全环保物质准备及措施。 3、劳动力准备 成立组织机构，明确技术负责人和专职安全员，确立施工质保体系 管理人员：项目经理一人，技术负责人一人，施工员2人，安全员2人，质量员2人。 施工人员：瓦工25人，壮工40人，电工1人，架工8人 四、拆除方法及工程量 1、第一部分为喷浆层，部分发生开裂、根部滑移、局部鼓胀现象。长约410米，高为9米，共计约3690㎡。拆除方法及施工流程为：现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工用小型电锤凿除原喷浆面---清理地面垃圾---人工平车搬运---人工装运及卸车---垃圾集中外运。 2、第二部分为浆砌片石护坡，部分出现开裂，鼓胀、塌落现象。长约410米，高为11米，共计约4510㎡。拆除方法及施工流程为：现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工用小型电锤凿除原护坡面---清理地面垃圾---人工平车搬运---人工装运及卸车---垃圾集中外运。 3、第三部分为排水沟，部分因护坡滑移，把排水沟挤压变形。长约410米，拆除方法及施工流程为：现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工集中
施 工 作 业 指 导 书 编制人： 二0一八年三月十五日
目录 第一章编制讲明 (1) 1.1综合讲明 (1) 1.2 承诺 (4) 1.3工期目标 (4) 1.4工程质量目标 (4) 1.5现场治理 (4) 1.6与相邻标段施工单位的协作 (4) 1.7与当地政府及主管部门的协调 (4) 1.8工程保修 (4) 1.9编制依据 (5) 第二章工程概述 (6) 2.1自然条件 (6) 2.2工程范围及规模......................... . . . . . .6 2.3工程特点 (6) 第三章施工总体部署和方法 (11) 3.1施工总体部署 (11) 3.2部署的原则 (11) 3.3作业部署 (12) 3.4工期部署 (12) 3.5技术预备 (13) 3.6施工预备 (14)
3.7现场预备 (15) 3.8施工区域划分 (16) 3.9机械设备选用 (16) 3.10 施工测量 (17) 3.11测量操纵系统 (17)
3.12土石方施工测量 (17) 3.13 测量仪器 (18) 3.14 放样方法 (18) 3.15 要紧施工方法 (19) 3.16 土石方开挖施工 (19) 3.17 施工步骤 (20) 3.18临时降排水施工 (21) 3.19 排水沟、截水沟砌筑 (21) 3.20工程重点、难点的要紧施工技术和方法 (23) 3.21工程的重点和难点 (23) 3.22 施工重点、难点的分析及相应解决方案 (24) 3. 23 组织对策及措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 第四章施工治理及各项保证措施 (24) 4.1 施工治理体系 (24) 4.2 质量保证措施 (33) 4.3 雨季、夜间施工措施 (35) 4.4 施工技术保证措施 (44) 4.5 工期保证措施 (46) 4.6 施工安全措施 (42) 4.7文明施工、环境爱护措施 (56)
一、主要施工方法和施工工艺 （一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺 1、施工工艺 浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。 2、主要工程施工方法 2.1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数 2.5～ 3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要
求。 2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 4) 胶凝材料随拌随用。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。 2.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑符合下列要求： 1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。
目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工现场组织机构 (3) 4、施工总体部署 (3) 5、主要项目施工方案 (4) 6、施工工期及施工进度计划 (7) 7、危险点分析及预控措施 (7) 8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施 (10) 9、安全文明施工管理和环境保护 (11)
1、工程概况 大门围墙建筑占地面积为34.7m2，变电站所在地基本风压为0.4KPa，抗震设防烈度为7度,地下水位较深，对建筑不会造成影响。 2、编制依据 2.1《输变电工程安全文明施工管理实施细则》 2.2建筑工程施工质量验收规范 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 3、施工现场组织机构 本工程将采取项目法施工，项目部设项目经理和项目总工，下设一部一室，分别是工程技术部和综合办公室；工程技术部主要负责工程施工、质量、安全和文明施工管理，
综合办公室负责经营、物资和后勤管理工作。 4、施工前期准备 4.1施工准备工作主要完成施工队伍和机械设备进场，生产、生活临建租用，施工便道，水、电管线架设。 4.2施工前针对该工程的新设备新工艺组织各有关部门进行学习。施工组技术员必须预先熟悉施工图，项目总工施工前必须审核图纸，发现问题应及时通知设计单位和监理，并对施工人员进行技术交底。 5、主要项目施工方案 5.1测量放样 根据南平闽延电力勘察设计有限公司所提供的座标点，根据现场实际情况引出围墙区域4个点，分别是:1 （A= 159.00 B=185.60）；2（A= 100 B=185.6）；3（A= 100 B=100）；4（A= 159.00 B=100.00）；再根据以上座标利用经纬仪与50m钢卷尺定出各轴线，引至外围的龙门板上。 5.2基槽开挖 5.2.1施工准备 5.2.1.1作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 5.2.1.2地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时排水沟。 5.2.1.3要根据设计图纸及地质部门提供的地质资料及所选择的持力层埋置深度来确定开挖方式。 5.2.1.4土方开挖夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5.2.2操作工艺 5.2.2.1放样、撒灰：根据《建阳芹口110kV变电站工程岩土工程勘察报告》基底持力层的大概深度及《基础施工图》确定进行满堂开挖，以便在开挖过程中加以控制。 5.2.2.2开挖基槽的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；基槽开挖采用小型挖掘机械配合人工修底，保留100 mm土层用人工修底,且不得超挖。基础持力层必须落在实土上。 5.2.2.3基槽底排水措施：沿基槽底周边用人工开挖排水沟，并在基槽底边角用人工进行开挖集水坑，以保证基槽在下雨时不会被雨水浸泡。 5.2.2.4基槽边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧
围墙、护坡、挡土墙工程施工方案
天津市光宇电力工程安装有限公司 2016年11月20日
批准：审核：编制：
目录1．工程概况 2．编制依据 3．作业前的条件和准备 3．1技术准备 3．2现场准备 3．3作业人员 3．4作业工机具 3．5材料和设备 3．6安全器具 3．7其它 4．施工工艺流程安排 4．1基坑开挖施工流程 4.2围墙、挡土墙、护坡施工流程 4．3施工方法及要求 4．3．1挡土墙施工 4．3．2护坡施工 4．3．3填方区围墙施工 4．3．4开挖区围墙施工 4．3．5钢构件施工
4．3．6摸板施工 4．3．7钢筋工程 4．3．8混凝土工程 5．施工进度计划及进度保证措施 5．1施工进度保证措施 5．2施工进度计划横道图 6．质量保证措施 7.对控制点的设置和质量通病预防 8.安全要求和环境条件 9.附录 禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程 挡土墙、围墙、护坡施工方案 1．工程概况 1.1围墙 根据“两型一化”要求，围墙宜采用2.3m高实体围墙。一般变电站围墙可采用清水墙、水泥砂浆抹面、装配式围墙等形式。禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程站区围墙全长约334米，基础圈梁为C30钢筋砼，钢筋材料选用HRB400。挖方区不需作地基处理，填方区基础必须置在原状土层上。围墙墙柱高2.50m，墙体为砖砌体。所用砌体为采用蒸压养护灰渣环保砖以M10混合砂浆砌筑清水墙，延四周布置。每2.75m设一370*370砖方柱。基础为毛石砌筑基础。 1.2挡土墙及护坡
站区西侧及南侧挡土墙采用不小于Mu30块石，M10水泥砂浆砌筑。道路西侧挡土墙每隔5.98M左右设置一道伸缩逢，缝宽20mm.用沥青麻筋沿墙内、外、顶三方填塞，深度不小于150mm。护坡沿站区四周分布。挡土墙用MU30块石M10水泥砂浆砌筑。 2．编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1— 2012） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）（SDJ69—87） 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015） 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2015） 2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002，J220—2015 2.6《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2011 2.7《土方及爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 2.8《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015 3．作业前的条件和准备 3.1技术准备 3．1．1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸，会同业主和监理单位进行图纸会审。 3．1．2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 3．1．3提出施工材料预算及委托加工订货。 3．1．4进行验评项目划分和内业资料的准备。
土方开挖工程作业指导书 1.1测量放线及作业带清理： 1.1.1线路交桩 1）交桩前应充分熟悉图纸，并通过设计交桩掌握线路实地的变坡点、拐点。 2）接收设计单位设置的线路控制桩时，线路控制桩应与施工图纸对应交接，控制桩上应注明桩号、里程。依据设计提交测量基准点，基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网。 3) 对丢、缺的控制桩和水准基标应同设计单位联系，恢复后再交接。 4）所有由业主设立的标志桩应认真保护，现场交桩必须做好交桩记录。 1.1.2复测 1）开工测量首先要按要求做好接桩、补桩工作，同时工程技术人员组织测量人员认真熟悉图纸和标准要求，确定施工作业带的断面布置。 2）对本工程中的某一部分进行定位放线或高程标定时，应至少提前24小时通知项目监理，以使项目监理能够对定位放线或高程标定工作进行检查并发出指示。 3）测量放线施工中，要对管道中心线、管沟边界线、布管中心线和施工作业带界限进行放线，用白灰线作出明显标志，并将管线中
心桩移到施工作业带的一侧保护起来。 4）测量放线用仪器如经纬仪、水准仪等，必须经法定计量检定部门检定合格并在有效期内使用。 1.2地下障碍物探测及挖设探坑 1.2.1地下障碍物探测 1)施工场地现场或周围有不少共用设施，如电力、电信、通讯、给水管道、排水管道等。由于地下已建设施障碍密布，虽然工程在设计之初，各有关部门就地下设施情况都与设计单位进行了图纸会签，但实际施工中会有很大偏差和漏项，这些地下管线和障碍物并没有全部在图中表示出来，施工前必须有关市政部门结合并进行现场详细踏勘，查明地下管线和障碍物的位置和标高，制定保护或位移修复的措施。 2)在有地下管线和障碍物的地带施工时，必须提前三天通知监理工程师或有关主管部门人员参加，确定准确的位置。 3)如果承包人要切断施工中所遇到的地下管线和障碍物，必须事先向有关当局提出申请，并在收到经监理工程师目击证明的书面批准后方可实施。 1.3施工围挡 1.3.1围挡区域即施工作业带必须是经过市政有关部门审批的区域，不得超占。围挡内施工作业与外界完全隔离，围挡一端设置施工设备及人员出入的安全门，围挡外明显的位置设置警示牌。 1.3.2施工围挡一般采用0.9m宽、1.8m高（1.1mm厚）彩色压型钢板和型钢骨架组成，为防止施工过程中的残土外卸，围挡下部或外侧砌筑0.3m高、0.12m厚挡土小墙。
挡土墙（护坡）施工方案 一、工程概况 1．工程名称：某挡土墙护坡工程 2．建设地点： 3．施工单位： 4．监理单位： 5．管理单位： 6. 工程规模：本工程为户外式变电站新建工程，变电站围墙内用地长192米，宽10 7.5米，围墙内占地面积19402平方米。建设规模为: （1）主变压器：本期建设2×180兆伏安，最终规模3×180兆伏安，有载调压变压器，电压等级220/110/10KV。 （2）220千伏部分：远期出线8回，本期出线4回。本期及最终采用双母线接线。 （3）110千伏部分：远期出线16回，本期出线7回，本期及最终采用双母线接线。 （4）10千伏部分：最终出线9回，单母线分段接线。本期无出线。 （5）无功补偿：按典设和规程要求配置。 （6）对侧间隔：新建石马变电站220KV出线间隔2个，完善相关的土建及一、二次设备。 本工程主要由建筑物和室外构筑物组成。
110KV配电装置区，220KV配电装置区，10KV配电室、主变压器布置在变电站西面，主控通信室，电容器室。 7、工程建设地点及自然环境 220kV变电站位于某村，站内占地19402㎡，站址呈长方向对角坡度，地面高程在580.58~592.90米之间，高差约12米。变电站横向采用1.0%的坡度布置。 8.工程内容：站内挡土墙、护坡的基槽的开挖、基础砌筑、墙身砌筑等 9.工作范围：根据设计施工图的要求，站内挡墙砌筑方式有衡重式和仰斜式两种，衡重式挡土墙有NA段、BC段、DE段、LM段，仰斜式挡土墙有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段，材料为M10水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。 二、编制依据 1、新建工程挡土墙施工蓝图 2、《工程测量规范》GB50026-93 3、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》DL/T5210.1-2005 4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-94； 5、《变电站工程施工质量检验及评定标准》 6、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91 7、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 8、我司现有的技术力量，其他类似工程的施工经验以及我司编制
栏杆围墙施工方案 施工顺序：测量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→安装铁艺栏杆→墙体装饰 1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。 2、基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。 3、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。 4、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件准确定位安装牢固。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。 在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C20砼，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。 5、铁艺栏杆制作安装 ⑴制作铁艺栏杆必须根据设计要求和现场放线实测的数据，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。 ⑵检查预埋铁件是否齐全、牢固。 ⑶材料选择：合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。 ⑷切割和安装：一般应先竖立直线段两端的立柱，检查定位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，焊接要饱满，完成后要将焊疤敲除，并磨平。 6、镶贴面砖工程 ⑴首先进行抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖。 ⑵基层处理：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm；混凝土底面：将底面
土方施工作业指导书 一、施工准备 第一条路基工程施工准备应在做好施工调查、核对设计文件的基础上进行交接桩、定线复测、测设施工边界桩、清理施工场地，并做好施工防排工作。 第二条路基施工调查应根据工程特点着重调查收集下列内容的资料，并写出调查报告。 （1）、爆破地段的地形、地貌、地质和附近居民、建筑物、交通与通信设施情况。 （2）、施工机械的运输及组装场地。 （3）、办理房屋、道路、管理、线路等拆迁补偿工作和清理施工场地所需的资料。 （4）、修建各项临时工程和采取施工防排水措施的资料。 第三条交接桩应在现场进行，并办理书面交接手续。点验桩如发现有丢失、移动或超过规定时，应由交、接双方协商处理，并将处理办法及结果作出书面记录。交接桩应包括控制桩橛表上的所有控制桩，并且确定填筑层数，直线段50m，曲线段每月２０m，放出路基边桩，在边桩处应插上路基填筑层次及厚度标志杆控制施工。 第四条施工影响范围内如有道路、平交道、水渠、管路、线路、文物、永久性测量标桩、地质等需要拆除、改道、迁移或进行防护时，应妥善处理。 第五条临时运输道路、施工管道与电线路、机械组装及维修设施等，均应满足开工需要。 第六条路基填、控范围内的树木应予砍伐或移植。在挖方地段砍伐，宜拔出树墩及主根。在填方地段砍伐：主根以上填筑高度大于基床厚度时，可留置露出地面大于０.２m，且不侵入中基基床部分的树墩；主根以上填筑高度等于或小于基床厚度时，应拔除树墩主根。 二、地基处理 第七条路基地基应根据施工时地面和土质的实际条件并按设计规定进行处理。对耕土或松土作原地面夯压、翻挖回填、压实或其他加固措施时，均应比照与路堤结构相应部分的要求进行施工和检验。 第八条基底有地下水影响路堤稳定时，应做特殊处理，按照设计文件要求，采取拦截引排措施，将地表水排出基底范围以外，并根据情况，采取防渗加固措施。 第九条基底密实且地面横坡不陡于是1：10时，路堤可直接填筑在天然地面上。在稳定的斜坡上，路堤基底应按下列要求处理： 1、横向坡度为1：10~1：5时应清除草皮。 2、横向坡度为1：5~1：2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对基底面上的覆盖层，宜先清除覆盖层再挖台阶。当覆盖层较厚且稳定时，可予保留，即在原地面上挖台阶。 3、横向坡度大于1：2.5或基底下有松软地层时，施工中按设计文件规办理。 第十条经过水田、池塘、饱和粉细砂等松软地基时，应根据设计文件规定采取排水疏干，挖除淤泥、抛填片石、或填砂砾石及其他土等加固措施，保证基底坚固。 三、土方调配
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (2) 第四章施工技术要求 (4) 第五章保证质量措施和质量标准 (7) 第六章成品保护措施 (8) 第六章安全文明施工措施 (8) 第一章编制依据 1、本工程建筑施工图及说明 2、《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002 3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 6、施工、环保方面相关工程法律、法规、标准 第二章工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程范围及内容： 第三章施工准备 （一）技术准备 本工程工期紧，自开工之日起总工期仅有60个日历天。砌体施工中所用的砌筑砂浆均现场配制，砂浆采用机械搅拌，灰砂采用集中搅拌，搅拌机设在小区道路边，跟随施工进度一同移动。围墙压顶和基础垫层所用混凝土均采用C15商品混凝土。钢筋混凝土压顶中钢筋布置和钢板预埋严格按设计图纸和相关规范施工。 熟悉图纸，提前编制内部的施工措施和控制方案以及质量通病预防措施等。在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用钢尺对围墙轴线定位，将围墙区域内的电杆移至甲方指定位置。围墙施工用水准仪对标高进行控制。
围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口的具体做法以甲方总工室下发相关文件为准。 （二）施工班组人员准备 为有效保证工期目标的实现，确保在60个日历天内完成本工程1800m永久性围墙的施工，负责围墙的工长应提前做好施工前的技术交底工作，并选择至少两个有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。 （三）机械、施工用具的准备 1、围墙基础施工前，准备两台60型小挖机和两台打夯机对地基开挖和夯实处理。 2、砖砌体施工，准备两台强力搅拌机，作为水泥砂浆和混凝土搅拌用主要机具；使用斗车作为水平运输周转工具，斗车需十辆以上，满足材料供应。 （四）材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。 1、本工程砖砌体采用强度等级为MU7.5的灰砂砖，规格为240*115*53。 2、水泥选用峨胜水泥厂家PC32.5R等级硅酸盐水泥，使用M5.0的水泥砂浆且应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量，砂浆沉入度应为45～55cm，本工程所用砌筑砂浆（抹灰砂浆），的配合比均由彭山县建筑工程质量检测中心出具的水泥砂
深基础施工方案(毛石挡土墙护坡) 都匀市全欣大厦工程编制单位: 都匀市第三建筑工程公司编制人: 审核人: 审批人: 日期: 年月日 基础施工方案 1、编制依据 3 2、工程概况 3 3、施工准备 3 4、主要施工工艺及方法 3 5、地下室处理措施 6 6、基坑防护措施 8 9 7、土方回填 8、成品保护 11 9、安全措施 11 10、质量保证措施 12 13 11、安全生产与文明施工 12、环保措施 14 13、边坡位移观测 14 1、编制依据: 1.1都匀市全欣大厦工程施工组织设计。 1.2《地基与基础工程施工验收范》(GB50202-2002)。 1.3《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)。 1.4《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999) 1.4全欣大厦工程施工图纸。 2、工程概况: 2.1都匀市全欣大厦位于都匀市纬三路北侧，工程结构为框架剪力墙的结构形式，其中地下1层，地上16+1层，1至3层为商业用房，4至16+1层为住宅的综合性大厦，建筑总高度 56.1M，建筑面积约为14300M2。附《施工总平面布置图》 3、施工准备: 3.1技术准备:项目部组织相关职能部门按专业熟悉图纸，了解设计意图，找出图纸中的遗漏、错误、矛盾和不明的问题。 3.2在基础施工期间要进行定位放线及高程引进工作，要求项目准备测量仪器，在有效检定周期内。 4、主要施工工艺及施工方法: 4.1土石方开挖: 工艺流程:机械整体开挖平整场地的自然土——边坡支护——定位放线——人工清理基底 4.1.1本工程采用分层分步开挖方式，配合护坡的施工。 4.1.2正常施工时考虑挖土过程中各工序的流水安排，合理安排开挖 顺序。土石方开挖时考虑出土路线的安排，提高工作效率。 4.1.3毛石挡土墙砌筑: 挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底(采用立式电动打夯机机夯两遍)，确保槽底不得有较大
堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书 1、主题内容及适用范围本作业指导书对水利水电工程中土方碾压填筑的施工工艺进行了规范。适 用于土坝，堤防等碾压土方填筑工程施工。 2、引用标准 《碾压式土石坝施工技术规范》《堤防工程施工规范》《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的倍。土质及天然含水量符合设计要求。施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 土料开挖 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好 排水沟。 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。 冬季施工宜用立面开挖。取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 铺料 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m人工作业时不小于50m。 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样 检验，严禁出现界沟。 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1： 3-1 : 5的斜坡连接。 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料 混杂。 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表: 铺土厚度和土块直径限制尽寸表
青海省平安县高铁新城C-6地块临建设施建设工程 施工组织设计 1、工程概况 1.1、工程概述 青海省平安县高铁新城C-6地块位于古城大道以南，团结桥以西，市民公园以东。 本工程主要为C-6地块前期临建设施的建设，主要施工内容包括基础土方开挖、回填、彩钢瓦围墙、大门、值班室等工程项目。 彩钢瓦围墙长约891m，高1.8m，值班室、会议室建筑面积147㎡，钢结构大门一扇，砖砌体大门一扇。
2、施工方案 2.1、彩钢瓦围墙施工 根据建设单位的要求及现场实际情况，彩钢瓦围墙施工要求整齐、美观；因平安水渠的影响，围墙施工分界线南侧位置暂不施工。 2.1.1、基础工程 （1）场地平整 本工程场地平整拟采用机械平整夯实。 （2）基础土方回填 本工程土方回填主要为围墙基础土方回填，要求分层回填碾压，分层厚度为松散层40-50cm，碾压密实后的厚度为20-30cm，每层回填碾压完成后必须由现场技术管理人员验收合格后再进行下层土方回填。 取土料源采用就近取土，首先由围墙施工区内高出部分取土回填，不够部分再由房建基础开挖区域取土回填。 （2）立柱、斜撑基础 A 古城大道侧围墙 围墙立柱、斜撑基础拟采用人工开挖，基础开挖尺寸为（立柱：0.57*0.57*0.2m，斜撑：0.3*0.3*0.3m），立柱采用M5砖砌体固定、斜撑采用与φ10圆钢焊接及C10砼浇筑固定，具体施工详见临建设施平面布置图。 B 团结路、人民公园侧围墙 围墙立柱、斜撑基础拟采用人工开挖，基础开挖尺寸为（立柱：0.4*0.4*0.4m，斜撑：0.3*0.3*0.3m），立柱采用C10砼浇筑固定，斜撑采用与φ10圆钢焊接及
挡土墙施工方案 匚程概况: 1、工程简介 OOOOOOOOOOOOOOOO 本标段浆砌块石挡土墙共有三处，全部为重力式挡土墙挡土墙分为路堤 式和路肩式两种。详见下表: 重力式挡土墙基础的两边外扩1米，并用1米厚的二灰砂砾回填处理, 压实度达到85%。 、主要工程数量 、主要工程项目和工程特点 挡土墙施工包括的施工顺序: 测量放样、基坑开挖、承载力检测、二灰砂砾施工、砌筑凸榫、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。 由于雨季的提前到来，基坑的开挖要快，回填要及时，以免浸泡基底。
挡土墙施工方案 一）施工组织机构设置 为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。选拔技术熟练认真负责的施工人员20名，技工50 名、普工100人组建挡土墙施工队伍， 负责本项工程的施工。 具体人员详见施工组织机构框图。（附图） 二）工期安排 由于拆迁等问题不能解决，我项目决定现对1＃和3＃挡土墙进行施工： 挡土墙开工时间：2004年6月25 日 完工时间：2004年8月31 日 三）施工准备 1、施工水源：具现场考察，租用附近当地的机井一处，机井出水量为每小 日出水量：50T/小时X 8小时=400T。利用水车运输。 时50T 左右， 2、施工用电：配备150KW 柴油发电机两台。
利用现有的百葛路运输，进场道路铺设 30 公分厚 6 米宽的临 时道路。 租用民房作为临时驻地。 3＃挡土墙在连接线部位搭设临时住 房作为临时生活区。 5、地上地下物的探测与防护：本标所通过地段地下管线比较复杂，尚未探 明，施工前必须进行探测和防护，以保证工程的顺利进行。 6、施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审 记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同 时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网， 闭合水准点， 保证施工控制 的方便及准确无误。 7、工地试验室：在项目部院内搭建试验室，试验室设备能满足驻地监理办 的要求并且已经监督站认证。 8、图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。 四）挡土墙施工 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标 示牌、胸牌、施 工标志牌等。 2、测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制 点，现场用钢尺 定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程， 确定下挖深度， 经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基 对基坑深度超过 2m 地段，开挖时为确保开挖作业的安全， 首先设置 1： 1 的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。 另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧 开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保 证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后， 通知试验室和监理工 程师，用动力 3、临时道路： 4、临时住房：