混凝土氯离子扩散系数（RMC法）试验记录表页码共页试验表31-8 JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程编号：
试验：复核：试验室主任：试验监理工程师：
混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量X重量+掺合料带入有效碱含量X重量+外加剂带入碱含量X重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 於氯离子含量=（水泥中氯含量X重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量）m水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 3.结论: 於碱含量:0?07 kg/ m3 腔氯含量:0.002%
根据三昆凝土碱含量限值标准工（CECS53——93 ）规定，该批混凝土碱含
量符合要求; 根据混凝土M 昆凝土结构设计规范工（GB50010——2002 \ s 预拌混凝土 > （GB/T14902——2003 ）规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 1.强度等级:C20 2.计算公式: 腔碱含量二水泥带碱含量x 重量+掺合料带入有效碱含量x 重量+外加剂带 入碱含量X 重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 碗氯离子含量=（水泥中氯含量X 重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X 重 量+外加剂中入氯含量X 重量）一水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 备注 总碱量含量为 3kg/m3o 录离子含量为 1%
3.结论: 於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000046% 根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定，该批混凝土碱含量符合要求； 根据混凝土M昆凝土结构设计规范n ( GB50010——2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量x重量+掺合料带入有效碱含量x重量+外加剂带 入碱含量X重量
混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1.计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 1.2《混凝土碱含量限值标准》 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11)，除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)，汽机基座上部结构(配合比编号：C35HNTPB-2015-16)，统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2%（占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2.碱含量计算
2.1计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3) 2.2单方混凝土碱含量 2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11) 混凝土配比： 水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)混凝土配比： 水泥（P.S42.5):478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×
混凝土回弹记录表
混凝土回弹法测试记录表 建设单位名称：北京大龙建设集团有限公司 测试单位：中建七局绵阳项目部 单位工程名称：广东罗浮山二期寺庙改扩建工程 测试日期：2010年4 月 14日 编 号 回 弹 值 （R ） 碳化深度 d i (m m) 构件 测区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 R m 1层墙体 1 46 48 50 48 50 52 50 48 46 44 46 48 48 46 48 46 47.6 2.0 2层底梁 2 36 34 38 38 40 36 42 36 34 36 38 36 34 34 36 38 36.4 2层墙体 3 43 48 45 45 45 46 42 44 48 45 45 48 43 46 44 48 45.0 2.0 3层底梁 4 333333333343433336.6 3层墙体 5 445545444444544446.2 2.0 4层底梁 6 433343343333333337 4层墙体 7 554444544444444546.4 1.5 5层底梁 8 333333433333334337.2 5层墙体 9 444444444444444446 2.0 6层底梁 10 333333334333333337.4 6层墙体 11 444444444454444447.2 1.5 7层底梁 12 334333434343433438.6 0 7层墙体 13 444444444445444445.2 2.0 8层底梁 14 344334444443334339.2 8层墙体 15 44444444 44 434444 45.2 1.5 测面状态 侧面、表面、底面、干、潮湿 回 型 号 ZC-A 回弹仪检定证号
混凝土中氯离子的危害及预防措施 我国新水泥标准中增加氯离子检验人手，分析了混凝土中氯离子的来源和带来途径。指出了氯离子对混凝土的影响和危害，提出了怎样才能避免混凝土中氯离子超标的几个措施，最后说明了有关各行业应研究怎样才能使混凝土中氯离子的含量最少。这应是有关的技术T 作者的一种责任。 引言 《通用硅酸盐水泥》报批稿，在2006年9月就已完成，随后经过若干次的建材生产与建一E使用的协商讨论，终于2007年底发布，国家标准 175—2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施，这个标准的正式实施，是我国水泥行业的大事，也是建筑施工行业的大事，它涉及到水泥产品的生产、流通、应用、科研与设计的各个方面。尤其是水泥生产企业，无论是产品品种的确定、配料方案的设计、化学分析及物理检验仪器设备的购置、校验、使用，还是生产工艺过程中的技术参数调整与控制，都必须进行必要的变更与适应，只有这样才可能满足新标准的要求，保证新标准的正常平稳过渡。 早在2002年4月1日，国家建没部和同家质检总局就联合发布实施了 500102002((混凝土结构设计规范》，其3．4耐久性规定的章节中，就对混凝土中最大氯离子的含量作了具体的规定；2004年l2月1日，两部局又联合发布实施了／T 503442004《建筑结构检测技术标准》，这个标准的附录C，对混凝土中氯离子的含量测定方法作了规范；2006年6月1日国家建设部发布实施了 522006((普通混凝土用砂、石质量
及检验方法标准》，这个标准在3．1．10条中对混凝土用砂的氯离子含量也作了规定。这些标准和规范的配套实施，必将对水泥的生产、使用和建设工程的质量提高起到积极的推动和保证作用。 1 混凝土中氯离子的来源 1．1 水泥中的氯离子 氯盐是廉价而易得的丁业原料，它在水泥生产中具有明显的经济值。它可以作为熟料煅烧的矿化剂，能够降低烧成温度，有利于节能高产；它也是有效的水泥早强剂，不仅使水泥3 d强度提高50％以上，而且可以降低混凝土中水的冰点温度，防止混凝土早期受冻。氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂，但由于熟料煅烧过程中，氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外，残留在熟料中的氯离子含培极少。如果水泥中的氯离子含量过高，其主要原冈是掺加了混合材料和外加剂(如：工业废渣、助磨剂等)。因此，在我国水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0．5％的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤O．06％”的要求，这主要是为了保证水泥不对混凝土质量产生过多负面影响。 1．2砂子中的氯离子 在天然砂中，特别是天然海砂中，因为海水中氯离子较高，使得海砂的表面吸附的氯离子也比较多，导致海砂中氯离子的含量较大，如果不加处理用在混凝土中，将会使混凝土中的氯离子含垣增多。 1．3水中的氯离子 在混凝土拌制中，水是不可缺少的原材料之一。如果用饮用的自
1、目的： 为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算，确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。 2、范围： 适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。 3、职责： 3.1配合比设计人员进行计算，复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。 3.2技术负责人（授权签字人）最终审核。 4、工作程序 4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018标准要求，混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。 4.2进行配合比设计时，应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果，包括骨料（粗骨料、细骨料）、胶凝材料（水泥、粉煤灰等矿物掺合料）、外加剂（减水剂、速凝剂、引气剂等）和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示，尤其应注意外加剂和水。 4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。 4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”，因水的密度等于1kg/L，所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg，则：碱含量=材料用量×检测值×10-6。 4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时，计算时应考虑材料的含固量，计算公式为“材料用量×含固量（%）×检测值（%）”；若检测结果未标注“以折固含量计”时，则不考虑材料的含固量因素，
检测报告 回弹法检测砼强度记录 单位工程名称大马山水库工程分部工程名称北驳岸墙 单元工程 承台 1#砼龄期28d （检测部位） 型号 设计强C3 回弹仪 度等级0 编号 砼泵泵 回 强度送砼 测碳送砼强 回弹值弹平 区化值换修度换算 均值 算值正值值 4 3 4 3 4 4 3 3 2 9 0 8 0 0 9 8 3 0 1 承 9.3 .5 3 4 3 3 4 3 4 台 3 8 2 8 9 5 9 1 8 1# 2 4 3 3 4 3 4 3 3 30
5 8 9 0 8 0 7 99.3.5 4 4 3 3 4 3 3 4 6 3 9 9 0 8 8 1 4 4 3 4 4 4 4 4 5 1 9 4 0 0 2 1 41 0 3 .3 .5 3 3 4 4 4 4 4 4 6 7 5 0 4 0 1 6 4 4 4 3 3 4 3 3 6 0 0 8 9 0 8 8 3 0 4 9.7 .5 3 4 4 4 3 4 4 4 9 4 1 1 8 0 1 3 3 4 4 4 4 3 4 3 8 1 3 2 0 8 0 8 3 0 5 9.5 .5 4 4 4 3 4 3 3 3 1 0 1 9 0 8 9 8
3 3 3 3 3 4 4 4 9 9 8 8 8 1 0 6 3 0 6 9.6 .5 4 4 4 3 3 4 3 4 7 1 5 8 9 0 8 2 3 3 3 3 3 4 4 4 9 8 8 9 9 2 0 1 4 0 7 0.6 .5 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 6 1 4 0 0 2 4 3 3 3 4 4 3 4 2 9 8 9 4 4 8 0 4 0 8 0.0 .5 4 4 3 4 4 4 4 4 2 2 9 6 0 0 0 1 3 3 3 4 3 4 3 3 30 9 7 8 1 9 2 7 9 9 9.8.5 3 4 3 4 4 4 3 4
C30混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中氯离子含量（%）：0.03. 3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.02 4、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.01 5、粉煤灰：无要求。 6、水；饮用自来水，可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量307×0.013%=0.03991kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.62×0.03%=0.001086kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量780×0.02%=0.156kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1078×0.01%=0.1078kg 5、C30混凝土总氯离子重量= 0.03991kg +0.001086kg +0.156kg +0.1078kg=0.304796kg 6、C30混凝土中总氯离子含量=0.304796kg/2399×100=0.012705% 德阳市同力混凝土有限公司 C30混凝土总碱含量计算式
一、混凝土使用的原材料碱含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26% 3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量307×0.35%=1.0745kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.62×1.26%=0.045612kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量55×1%=0.55kg 5、C30混凝土碱总重量= 1.0745+0.045612+0.55=1.670112kg 德阳同力混凝土有限公司
混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1.目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2.试验设备和化学药品 天平：称量100g ，感量0.01g ；称量200g ，感量0.001g ；称量200g ，感量0.0001g 各1 台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL；1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品：硫酸密度1.84Kg/L ）乙醇（95%）；硝酸银铬酸钾酚酞（以上均为化学纯） 氯化钠（分析纯） 3.试剂配制 3.1配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中，加入少量硝酸银溶液使出现微红，摇 匀后放置过夜，过滤并移入100mL容量瓶中，稀释至刻度。 3.2配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g酚酞，溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。 3.3配制稀硫酸溶液 以1 份体积硫酸倒入20 份蒸馏水中。 3.4配制0.02mol/L氯化钠标准溶液
把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热（以玻璃棒搅拌）,一直到不再有盐的 爆裂声为止。冷却后称取1.2g左右（精确至0.1mg）,用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量瓶，并稀释至刻度。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 n NaCI C NaC= V! m N NaCL= Mr 式中C Naci ----- 氯化钠溶液的标准浓度mol/L N NaC-——〔的mol V——溶液的体积L Mr ——氯化钠的摩尔质量（g/mol）, 取58.45 ； m——氯化钠质量g 3.5配制0.02mol/L 硝酸银溶液（视所测的氯离子含量，也可配成浓度略高的硝酸银溶液）。 称取硝酸银3.4g左右溶于蒸馏水中并稀释至1000mL，置于棕色瓶中保存。用 移液管吸取氯化钠标准溶20mL（V1），于三角烧瓶中，加入10滴铬酸钾指示 剂，用已配制的硝酸银溶液，滴定至溶液刚呈砖红色。记录所消耗的硝酸银毫 升数（V2）。 硝酸根溶液标准浓度应安下式计算 C AgNO3（Clac|*V1/V2 式中OgNO3― 硝酸银溶液的标准浓度，mol/L C Nac l --- 氯化钠标准溶液的标准浓度mol/L V1——氯化钠标准溶液的毫升数mL
混凝土回弹仪期间核查作业指导书 1 概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成，其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值，本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2 技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度：61.5±0.3mm； (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N； (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。 3 核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧； (2) 游标卡尺：量程0～150mm 精度：0.02mm。 4 核查环境条件 室内、常温状态下。 5 核查方法 (1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； (2)卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 核查结果的判定及处理 (1) 弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧； (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格； (3) 在钢砧上率定值不在80±2之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检定。 7 核查周期 (1) 正常情况下三个月； 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。
混凝土回弹仪期间核查记录 仪器设备名称：仪器设备编号： 核查器具编号：环境条件： 核查人：批准：
混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1?计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93） 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝 土C50（配合比编号：HNTPB-2005-11），除氧煤仓间框架混凝土C45（配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09）,汽机基座上部结构（配合比编号：C35HNTPB-2005-16），统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2% （占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2?碱含量计算
2.1 计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca ＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc（kg/m 3） Wc--- 水泥用量（kg/m3） Kc--- 水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca（kg/m3） a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O 重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw = Wa砂Pac砂+ Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3） 2.2 单方混凝土碱含量 221空冷柱混凝土C50（配合比编号：HNTPB-2005-11） 混凝土配比： 水泥（P.O52.5）:480kg;砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A 空冷柱C50=480X 0.3%+11.5X 3.64%+610X 0.07%+1079X 0.04%=2.72 （kg/m3）v 3 （kg/m3）。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45（配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09）混凝土配比： 水泥（P.S42.5）:478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg
混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平：称量100g ，感量0.01g；称量200g ，感量0.001g；称量200g，感量0.0001g 各1台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL；1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品：硫酸密度1.84Kg/L）乙醇（95%）；硝酸银铬酸钾酚酞（以上均为化学纯） 氯化钠（分析纯） 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中，加入少量硝酸银溶液使出现微红，摇匀后放置过夜，过滤并移入100mL容量瓶中，稀释至刻度。 3.2 配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞，溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。
3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 （以玻璃棒搅拌 ），一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 （精确至0.1mg ），用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ，并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 （g/mol ）， 取 58.45； m----- 氯化钠质量 g 3.5 配制 0.02mol/L 硝酸银溶液 （视所测的氯离子含量 ，也可配成浓度略高的硝酸银溶 液 ）。 称取硝酸银3.4g 左右溶于蒸馏水中并稀释至 1000mL ，置于棕色瓶中保存。 用移液管吸取 氯化钠标准溶20mL （V1） ，于三角烧瓶中， 加入 10 滴铬酸钾指示剂， 用已配制的硝酸银 溶液 ，滴定至溶液刚呈砖红色 。记录所消耗的硝酸银毫升数 （V2）。
砼碱含量及氯离子的计算计算方法 1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计 Ac=Wc*Kc（Kg/m3） Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量% 2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的 百分数表示时 Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3） a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数 Wa—外加剂掺量% Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%） a表表6059 序号名称化学式每Kg物质含碱量注 1 硫酸钠Na2SO4 0.436 2 亚硝酸钠NaNO20.449 3 碳酸钾K2CO30.448 4 硝酸钠NaNO30.365
5 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:1 6 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:1 1、含碱量按Na2O含量计算 2、K2O折算为Na2O时乘以0.658 3、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算 Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3） 式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率% Y—掺合料对水泥的置换率% Km a—掺合料的碱含量% 对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。 4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算 A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3） 式中P a c—骨料的氯离子含量% Pwc—拌合水的氯离子含量% W a—骨料用量 Ww—拌合水用量（Kg/m3）
总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3） 二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。 以C30砼为例： 水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189 碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3 Aca=9.3*4.5%*0.436=0.18 Kg/m3（高效减水粉剂15%的Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告） Ama=15%*70*（0.63+0.658*2.27）%=0.23 Kg/m3 （粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告） A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3 氯离子含量： 水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3 外加剂中氯离子含量=9.3*0.1%=0.0093 Kg/m3 （由外加剂厂提供氯离子含量报告） 总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m3 0.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。
回弹仪测定水泥混凝土强度试验作业指导书 1 目的与适用范围 本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，湿度应不低于10°C。 回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。 2 仪具与材料 本方法需用下列仪具和材料： 1) 混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也可采用数字显示或自记录式的回弹仪。回弹仪应符合下列标准： a.水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能为。 b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。 c.在洛氏硬度为HRC60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。 2)酚酞酒精溶液，浓度为1%。 3)手提式砂轮。 4)钢钻：洛氏硬度HRC60±2。 5)其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。 3 回弹仪检定与保养 回弹仪有下列情况之一时，应送检定单位校验。检验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为半年。 1）累计弹击次数超过6000次； 2）弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后； 3）弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动； 4）遭受严重撞击或其它损害。 回弹仪有下列情况之一时，应在钢钻上进行率定试验； 1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； 2）测定过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不要规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。 回弹仪率定步骤 回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度
C40大体积混凝土总碱含量及氯离子含量计算单 根据东电三公司的施工要求，二电冷却塔项目工程中混凝土总碱含量情况计算如下： 一、混凝土所用原材料含碱量 1、水泥：南岗水泥厂P.O42.5，根据石河子科建试验检测有限公司检验水泥检验报告可知水泥的碱含量为0.04%。 2、外加剂：伊犁山鼎新型建材有限公司WP缓凝高效减水剂，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为：(Na2O+0.685K2O)为0.24 %。 3、水洗砂、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.07% 4、卵石、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.06% 5、粉煤灰：国投电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.5%。 6、矿粉：伊犁双星建材有限公司生产的S75级矿粉，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.3% 二、C40大体积砼配合比各种材料的用量 1、水泥270kg 2、砂940kg 3、石子930kg 4、粉煤灰100kg 5、WP缓凝高效减水剂 9.3kg 6、矿粉 80kg 三、混凝土中含碱量情况 1、掺入混凝土中水泥的含碱量：0.04%。 C40承台混凝土中水泥含碱量=270×0.04%=0.108kg/m3。 2、掺入混凝土中外加剂的总碱含量：0.24%。
C40承台混凝土中外加剂的总碱含量=9.3×0.24%=0.022 kg/m3。 3、掺入混凝土中砂的总碱含量：0.07% C40掺入混凝土中砂的总碱含量=940×0.07%=0.658kg/m3 4、掺入混凝土中石的总碱含量：0.06% C40掺入混凝土中石的总碱含量=930×0.06%=0.558kg/m3 5、掺入混凝土中矿粉的总碱含量：0.3%。 C40掺入混凝土中矿粉的总碱含量=80×0.3%=0.24kg/m3 6、掺入混凝土中粉煤灰的碱含量：0.5% C40掺入混凝土中粉煤灰的碱含量=100×0.5%=0.5kg/m3 C40承台混凝土中总碱含量 =0.108+0.022+0.658+0.558+0.24+0.5=2.086kg/m3。 由于2.086 kg/m3＜3 kg/m3，所以C40混凝土中总碱含量满足规范要求。 C40混凝土氯离子含量计算单 根据东电三公司的施工要求，二电冷却塔项目工程中氯离子含量情况计算如下： 一、混凝土所用原材料氯离子含量 1、水泥：南岗水泥厂P.O42.5，根据石河子科建试验检测有限公司检验水泥检验报告可知水泥的氯离子含量为0.05 %。 2、外加剂：伊犁山鼎新型建材有限公司WP缓凝高效减水剂，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.10 %。 3、水洗砂、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验无氯离子 4、卵石、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验无氯离子 5、粉煤灰：国投电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.015 %。 6、矿粉：伊犁双星建材有限公司生产的S75级矿粉，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.013 %。 二、C40大体积砼配合比各种材料的用量 、水泥270kg
混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的 测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量 ，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实 性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平： 称量 100g ，感量 0.01g ； 称量 200g ， 感量 0.001g ；称量 200g ，感量 0.0001g 各 1台 棕色滴定管 25mL 或 50mL 三角烧瓶 250ml 容量瓶 100mL ；1000mL 移液管 20mL 标准筛 孔径 0.63mm 化学药品： 硫酸 密度1.84Kg/L ）乙醇 （95%）； 硝酸银 铬酸钾 酚酞 （以上均为化学 纯 ） 氯化钠 （分析纯） 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中 ，加入少量硝酸银溶液使出现微红 ，摇匀后放置过夜 ， 过滤并移入100mL 容量瓶中 ，稀释至刻度 。 3.2 配制浓度约 0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞 ，溶于75mL 乙醇后再加25mL 蒸馏水 。 3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 （以玻璃棒搅拌 ），一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 （精确至0.1mg ），用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ，并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 （g/mol ）， 取 58.45； m----- 氯化钠质量 g
回弹法检测砼强度记录 东营市新汇工程建设监理有限公司 检测人： 时间： 单位工程名称 大马山水库工程 分部工程名称 北驳岸墙 单元工程（检测部位） 承台1# 砼龄期 28d 回弹仪 型 号 设计强度等级 C 30 编 号 测 区 回 弹 值 回弹平均值 碳化值 砼强度 换算值 泵送砼 修正值 泵送砼强度换算值 承台 1# 1 4 2 39 40 38 40 40 39 38 39.3 0.5 38 42 38 39 45 39 41 38 2 45 38 39 40 38 40 37 39 39.3 0.5 46 43 39 39 40 38 38 41 3 45 41 39 44 40 40 42 41 41.3 0.5 36 37 45 40 44 40 41 46 4 46 40 40 38 39 40 38 38 39.7 0.5 39 44 41 41 38 40 41 43 5 38 41 43 42 40 38 40 38 39.5 0.5 41 40 41 39 40 38 39 38 6 39 39 38 38 38 41 40 46 39.6 0.5 47 41 45 38 39 40 38 42 7 39 38 38 39 39 42 40 41 40.6 0.5 42 42 46 41 44 40 40 42 8 42 39 38 39 44 44 38 40 40.0 0.5 42 42 39 46 40 40 40 41 9 39 37 38 41 39 42 37 39 39.8 0.5 37 45 39 41 43 42 38 42 10 43 36 39 42 40 39 36 37 38.4 0.5 40 35 38 39 38 38 38 38
第1版第0次修改主题：混凝土氯离子含量检测颁布日期：2013年01月16日 上海航深混凝土有限公司 混凝土氯离子含量检测作业指导书 文件名称：混凝土氯离子含量检测 文件编号：HS037 文件版本：Ⅰ 批准：审核：编制： 实施日期：2013年02月01日
第1版第0次修改主题：混凝土氯离子含量检测颁布日期：2013年01月16日 氯离子含量快速测定仪作业指导书 一、 引用标准 1.1 JTJ270-1998 水运工程混凝土试验规程 1.2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 1.3 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范 二、 混凝土水溶性氯离子含量测定方法 2.1主要仪器设备 2.1.1 氯离子选择电极（测量范围5×10-5mol/L~10-2mol/L） 2.1.2 饱和甘汞电极 2.1.3 电位测量仪器：分辨值为mV的酸度计、恒电位仪、伏特计或电位差计 2.2 检测步骤 2.2.1建立电位-氯离子浓度关系 2.2.1.1 把氯离子选择电极放入由蒸馏水（或去离子水）配制的NaCl溶液 0.001mol/L中活化2h。 2.2.1.2 清洗电极，将活化好的电极置于清水瓶中，用蒸馏水冲洗三次以上，清 洗后的水倒掉。 2.2.1.3用滤纸小心拭干电极表面。 2.2.1.4用蒸馏水（或去离子水）配制1×10-5mol/L、1×10-4mol/L、1×10-3Mol/L NaCl标准溶液，各50-150ml（根据烧杯的大小）。 2.2.1.5将氯离子选择电极和甘汞电极按由稀到浓的顺序，依次插入20℃±2℃的三种NaCl标准溶液中，经过两分钟后用电位测量仪测量两电极之间的电位值。 2.2.1.6将三次测定的值标点在E—lgC半对数坐标上，其连接线即为电位——氯离子浓度关系曲线。 2.2.1.7用回归方程计算相关系数R。如“R”大于99%即可进行试验测定，如R小
混凝土碱、氯离子含量计算 1、强度等级： C40S6 2、计算公式： 砼碱含量＝水泥带碱含量×重量＋掺合料带入有效碱含量×重量＋外加剂带入碱含量×重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 砼氯离子含量＝（水泥中氯含量×重量－水中氯含量＋掺合料中氯含量×重量＋外加剂中入氯含量×重量）÷水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 3、结论： 砼碱含量：0.07㎏/m3砼氯含量：0.002% 根据≤混凝土碱含量限值标准≥（CECS53——93）规定，该批混凝土碱含量符合要求； 根据混凝土≤混凝土结构设计规范≥（GB50010——2002）、≤预拌混凝土≥
混凝土碱、氯离子含量计算 1、强度等级： C20 2、计算公式： 砼碱含量＝水泥带碱含量×重量＋掺合料带入有效碱含量×重量＋外加剂带入碱含量×重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 砼氯离子含量＝（水泥中氯含量×重量－水中氯含量＋掺合料中氯含量×重量＋外加剂中入氯含量×重量）÷水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 3、结论： 砼碱含量：0.003㎏/m3砼氯含量：0.0000046% 根据≤混凝土碱含量限值标准≥（CECS53——93）规定，该批混凝土碱含量符合要求； 根据混凝土≤混凝土结构设计规范≥（GB50010——2002）、≤预拌混凝土≥
混凝土碱、氯离子含量计算 1、强度等级： C15 2、计算公式： 砼碱含量＝水泥带碱含量×重量＋掺合料带入有效碱含量×重量＋外加剂带入碱含量×重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 砼氯离子含量＝（水泥中氯含量×重量－水中氯含量＋掺合料中氯含量×重量＋外加剂中入氯含量×重量）÷水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 3、结论： 砼碱含量：0.003㎏/m3砼氯含量：0.0000048% 根据≤混凝土碱含量限值标准≥（CECS53——93）规定，该批混凝土碱含量符合要求； 根据混凝土≤混凝土结构设计规范≥（GB50010——2002）、≤预拌混凝土≥
C40混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量： 1、水泥：四川省星船城水泥股份有限公司P.O42.5R，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA外加剂中氯离子含量（%）：0.03. 3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.02 4、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.01 5、粉煤灰：无要求。 6、水；饮用自来水，可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量385×0.013%=0.05005kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量 4.6×0.03%=0.00138kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量692×0.02%=0.1384kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1072×0.01%=0.1072kg 5、C40混凝土总氯离子重量= 0.05005kg +0.00138kg +0.1384kg +0.1072kg=0.29703kg 6、C40混凝土中总氯离子含量=0.29703kg/2398.6×100=0.012383473% 德阳市同力混凝土有限公司
C40混凝土总碱含量计算式 一、混凝土使用的原材料碱含量： 1、水泥：四川省星船城水泥股份有限公司P.O42.5R，水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA外加剂中碱含量1.26% 3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量385×0.35%=1.3475kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量4.6×1.26%=0.05796kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量70×1%=0.7kg 5、C40混凝土碱总重量= 1.3475+0.05796+0.7=2.10546kg 德阳同力混凝土有限公司
两种常用的混凝土中氯离子含量检测方法 1、铬酸钾法 在中性至弱碱性范围内（PH6.5～10.5）以铬酸钾为指示剂，用硝酸银作标准溶液滴定氯化物，由于氯化银的溶解度小于铬酸银的溶解度，Cl-首先被完全沉淀出来，为白色。然后铬酸盐以铬酸银的形式被沉淀，产生砖红色沉淀，表明银离子已稍过量，指示达到终点。缺点是随着滴定剂加入量的增大,被测溶液中氯化银量增多,溶液变得浑浊,同时其中作为指示剂的铬酸钾本身颜色也较深, 颜色突变不是很明显时终点不易准确观察,由肉眼判断可能会造成很大的人为误差，样品量较大时容易造成眼睛疲劳。并且有时还会出现滴定终点反复等不利因素，这都给滴定终点的判断带来不便，而且由于沉淀的吸附作用，易使结果偏低且待测溶液颜色变化较慢时，误差更大。 2、电位滴定法 电位滴定法是通过测量滴定过程中电池电动势的变化来确定滴定终点的滴定方法。电位滴定法靠电极电位的突跃来指示滴定终点，在滴定到达终点前后，滴液中的待测离子浓度往往连续变化n个数量级，引起电位的突跃，被测成分的含量通过消耗AgNO3量来计算。具体方法是将一个银电极（作为指示电极）与另一个电位恒定的电极饱和甘汞电极（作为参比电极），同时插入被测样品溶液中组成工作电池，用电位计或酸度计测定两极在溶液中组成的原电池电动势，银离子与Cl-反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。在等当点前滴入硝酸银生成氯化银沉淀，两电极间电势变化缓慢，等当点时Cl-全部生成氯化银沉淀，这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化，指示出滴定终点，则停止滴定。在滴定过程中记录每次的电动势E和每次的AgNO3消耗体积V，并列表，用二次微商法和插入法计算出滴定终点时所消耗的AgNO3总体积。根据《GB／T50344-2004建筑结构检测技术标准》（附录C混凝土中Cl-含量测定）中所给公式计算Cl-的含量。电位滴定法采用仪器分析指示终点变化消除了人为对颜色变化识别的差别，比较适宜含量较高而且有颜色干扰的样品Cl-含量的测定。缺点是银电极的本身结构不稳定，造成重复性较差，电极的维护比较麻烦，操作比较繁琐。 有人用电位滴定法,同时加少量铬酸钾指示剂进行显色,比较电位滴定法和铬酸钾指示剂法,结果显示:有些试样在滴定终点时颜色变化较快,误差相对较小；但有一些试样在滴定终点时颜色变化缓慢,误差自然较大,有个别试样,若采用铬酸钾指示剂来确定滴定终点,其数据则比采用电位滴定法确定出的终点的数据小很多.从标准偏差可知,电位滴定法精密度高于铬酸钾法,铬酸钾法测定结果偏低,误差较大。