刘威：２５００ｔ／ｄ水泥熟料生产线的调试操作
中图分类号：ＴＱｌ７２．６文献标识码：Ｂ文章编号：１００７－０３８９（２００９）０２－４３－０３
２５００
ｔ／ｄ水泥熟料生产线的调试操作
刘威（中材国际南京水泥工业设计研究院，江苏南京２１
１１００）０前言
山西某２５００ｔ／ｄ水泥熟料生产线（由中材国际
南京水泥工业设计研究院设计。以下简称“南京院”，
２００７年７月进入试生产阶段）采用石灰石、钢渣、铜矿渣、砂岩四组份配料生产。该厂２００１年已经投产一条１０００ｔ／ｄ离线炉生产线（即’ｌ线），生产中因为燃煤供应矿点多、质量不够稳定、波动比较大，且含硫量比较高：再加上石灰石中氯离子含量高。造成投产初期，预热器系统结皮、堵塞频繁，缩口结皮严重，经常因为系统通风不畅或预热器堵而停窑处理。给稳定生产带来了一定的难度。后通过降低分解炉出
口温度控制Ｃ５筒下料分解率在９０％左右等一系列措施，逐渐使生产相对趋于稳定，产量平均在ｌ
０５０
砌左右。
２００６年．该公司又投资新建了一条２５００ｔ／ｄ水泥熟料生产线。在总结－ｌ线生产经验和针对原材料情况设计时，南京院进行了工艺改进和方案优化，对预防结皮和堵塞做了一些技术处理。本文就该线的调试操作情况作一介绍。１调试中的问题及初步处理
生产用原材料的化学组成见表ｌ：原煤工业分析见表２。
表ｌ生产用原材料的化学质量分数
％
名
称
烧失量ｗ（Ｓｉ０２）
ｗ（Ａ１２０３）
ｗ（Ｆｅ２０３）
ｗ（ＣａＯ）
ｗ（ＭｇＯ）
ｗ（Ｃ１３
ｗ（Ｋ：Ｏ）ｗ（ＮａＯ）
∑
质量系数
铜矿渣
ｏ．９０
３１．２５８．５０５４．０９６．７０３．０７０．００６０．５７Ｏ．２５９９．５３＿４．９２
３１．２９６．５１５３．８５６．５２３．０６Ｏ．００６Ｏ．５７Ｏ．２３９７．１ｌ石灰石．４２．７７
１．６４０．５２０．４９５１．１ｌ２．７４０．０２００．１４０．１６９９．６４４２．６７
１．４５ｏ．３５０．４２５１．００２．６９０．０１７０．２５０．１ｌ９８．９４砂岩
１．６３９２．１０１．４４２．４６０．５９０．３７０．００３０．３ｌＯ．１２９９．０２２．４２
９０．４２２．０８２．５５０．８５０．３７Ｏ．００３
０．３３０．１５９９．１７钢渣
０．５ｌ（ＭｎＯ）３４．１５
１５．７２１．２６３５．４０９．１４０．７３（Ｔｉ０２）１．２６０．３０９８．４７１．７ｌ
０．４３（ＭｎＯ）３４．３８１６．８９
１．２ｌ
３７．２３
５．９３
０．９７（Ｔｉ０２）
１．３９
０．２５
９８．６８
１．６８
－－６７００
Ｐａ），也未能从根本上解决问题。经过研究，决
，硅：主
定将主炉下缩口扩大，并于２００６年底利用检修时间Ｊ缅厢
实施。改造时，将主炉下缩口膨胀节更换，使其净尺通过采取以上措施，特别是扩大主炉下缩Ｅｌ后，寸扩大到０２４００ｍｍ。更换后没有出现塌料现象，窑我公司分解炉缩口结皮很少，窑内通风明显好转，熟内通风明显好转。料日产量由５０００ｔ提高到５５００－５
８００ｔ，熟料强度
２．５其他措施
明显提高（３
ｄ抗压强度稳定在３２ＭＰａ，２８
ｄ抗压强
降低分解炉出口气体温度（由８９５ｏＣ降低到
度由５３～５５ＭＰａ提高到６２ＭＰａ）。这说明提高窑内８８０。８８５℃），避免尾温过高，液相提前出现形成结通风量，同时保证分解炉内的风量不减小，对于预防皮；清理结皮要少时多次，既要减小清理结皮对煅烧和减少分解炉下缩口结皮、提高产量和改善质量，效温度的影响．又要防止结皮因清理不及时越结越厚；果非常明显。
采用新型耐火材料．在分解炉缩口使用抗结皮浇注（编辑：沈新）（收修改稿日期：２００８－０９－１１）
料。
水征工疆型丝些
一４３—
表２原煤工业分析
该生产线于２００７年８月２１日点火烘窑．但因
为立磨系统原因，生料细度筛余在２０％左右。成分
波动也很大，到２５日投料时，生料的库存量也仅为
４０００ｔ左右。另因原煤质量不是很好，为了使煤粉充
分燃烧，煤粉细度（４９００孔筛余）一直控制在
≤１．５％，因此煤磨产量也偏低。
根据一线生产操作经验．二线在投料初期．分解
炉出口温度控制在８５０℃左右（经化验分析，Ｃ５筒
下料分解率在９０％一９３％之间）。在烧成系统调试过
程中，窑头煤维持在５．３ｔ／ｈ左右煅烧，当产量增加到
１５０ｔ／ｈ时。窑内情况恶化。飞砂变大，烧成温度明显降低，熟料厂－ＣａＯ量升高，于是将窑头煤逐渐加到了
６．５ｔ／｝Ｉ左右，窑况才逐渐好转。但当产量再逐渐增加
后，烧成带温度又会明显降低．煅烧困难。熟料质量很差，表面一层黑色，敲开后内部呈白色，且疏松。粉
渣状物料ｄ＂－ＣａＯ量高。是窑头煤加得太多造成吗？
不是！因从目前熟料的煅烧情况来看．并没有出现黄
心料，窑内也没有出现燃烧不完全的现象。另外．笔
者２００３年曾在某５０００ｔ／ｄ生产线现场（生产原材料
为石灰石、黏土、铁粉、砂岩，燃煤热值５８００ｘ４．１８
ｋＪ／ｋｇ以上）进行生产工艺调试，该厂生产初期曾因
立磨选粉机减速机故障。不用选粉机选粉而直接生
产生料，细度（４９００孔筛余）平均高达３５％左右，生
产中我们采取增加窑头煤的方法（头煤的用量由正
常生产时用量为９．８ｔ／Ｉｌ增加到１２ｔ／ｈ）以加强熟料的
煅烧，结果熟料质量基本正常，产量也达３３０ｔ／ｈ左右。因此这种非正常窑况。不是由头煤增加所造成。
为查找原因，我们检查了整个系统情况。一是无
漏风现象，二是各点下料也正常，三是缩口无塌料，
烟室斜坡无堆料．所以也排除了系统的原因。因此再
查生料质量问题，结果发现，因为二线生料９００孔筛
余每４ｈ检测一次，虽然入窑生料４９００孑Ｌ的筛余控
制在１９％～２１％左右，但９００孑Ｌ的筛余很高．基本上都在５％左右。因物料太粗造成了该生产线的生料
比较难烧，所以要求降低生料细度（尤其是要降低粗．－４４．．
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颗粒含量），以提高生料的易烧性。另库内生料库存量少，均化效果较差也是原因之一。
为此，我们将生料９００孔筛余降低到了３％左
右，结果窑上煅烧状况就发生了一些改观，烧成温度
有所上升，熟料的厂－ＣａＯ量也有所改善，产量也可以达到了１５０ｔ／｝ｌ（生料喂料量），但不能继续增加产量，
否则又会出现同样的情况。于是我们继续提高立磨
的选粉机转速、降低生料细度。但由此又造成生料磨料层不稳定，立磨振动加剧甚至经常会震停。为解决
这一问题，我们在维持立磨正常运行的操作条件下。
在循环斗提处用临时铲车逐渐加入粒度在８０。
１２０ｍｍ之间的石灰石．以调整生料９００孔细度基本
上维持在２．０％左右，结果窑上煅烧稳定，喂料量逐
渐提高到１６０ｔ／ｈ，质量也基本稳定．但无法再提产实现达标生产。
基于以上的种种情况．采用提高分解炉的温度．
使人窑分解率达到９５％左右。现场操作调整时，将
分解炉出口温度每小时提高５℃．并随时检查Ｃ５筒
的物料情况，密切注意窑内的煅烧情况。当分解炉出
口温度提高到８８５℃（Ｃ５筒的下料温度达到８６０～
８７０ｏＣ）时，煅烧趋于正常化，窑速也逐渐从２．６
ｒ／ｍｉｎ
提高到３．４ｒ／ｍｉｎ。熟料ｗ（ｆ－ＣａＯ）也降到了＜１．０％．熟
料产量逐渐增加到了１７５ｔ／ｈ，整个系统的操作参数稳定下来。但经持续近３０ｈ的煅烧实验检查．结果
发现，烟室斜坡和分解炉缩口的结皮逐渐增多．通风
渐渐不足又影响到煅烧，只得停窑检查处理。
停窑现场检查发现，结皮的主要位置是在缩口
处（图１Ａ）和烟室的斜坡处（图ｌＢ）。显然，只要能控
制好系统结皮，保证良好的通风条件．就能够实现稳
定煅烧。而造成结皮的主要原因是：（１）原材料的有
害成分高和原煤中硫含量高（见表１和表２）；
（２）原材料质量波动大以及生料磨系统不够稳定和
经常会有个别原料断料等导致生料成分波动比较
（Ａ）缩口处（Ｂ）斜坡处
图１缩口和烟室斜坡处的结皮状况
永淀工程些
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大；（３）调试期间生料库内库存量少，导致均化效果不理想；等等。．
２进一步调试中的对应措施及效果
为控制结皮、提高产量，实现达标高质运行，我们采取了以下措施。
第一．稳定原材料，从源头上把握好原材料的质量，磨制出合格的生料，同时提高生料库的库存量，提高均化效果。
．．
第二。根据以往的生产经验。高硅率和控制好适
当的液相量；这对于系统的结皮具有良好的抑制作
用，据此，我们将熟料三率值控制指标调整为解
０．８９±０．０２，ＳＭ＝２．８０＋０．２０．Ⅲ＝１．６０－，－０．２０；煅
韵化学组成和矿物组成见表３．其中硅率处在控制指标的下限。
。第三，根据系统的结皮情况。在靠近缩口的分解炉锥部进行开孔，以便及时清理缩口结皮。
?ｊ
第四。因为原煤的含硫量偏高．从操作上采用薄料快烧的操作方法，尽量提高窑速。煤管的位置。则
根据简体扫描仪所反映的窑皮状况和现场的火焰位置进行适当的调整，尽量远离物料，同时控制伸入窑内的位置与窑口相齐。
表３调整率值后的煅烧熟料的化学组成、矿物组成及率值情况
化学组成质量分数，％
率值
矿物组成质量分数／％
埘（ｆ－ｃａｏ）
鳖叁重墅Ｑ２垒！塑２塑坦！垦丝
丛ｇＱ
圣！丝墨丝
丝
垦垒
垦曼垦垒垦尘！
丝
０．２０
２１．２９
５．１０
３．Ｏｌ
６３．９４
４．０７
９８．７ｌ
Ｏ．９０ｌ
２．６３
１．６９
５１．１３
２２．５５
８．４３
９．１５
１．３７
Ｑ：丝２１：型５：丝
兰：Ｑ！鲍：Ｚ２垒：踅塑：毡Ｑ＝墨Ｚ鱼Ｚ：丝！：Ｚ圣箜：殴２２：竖墨：２量２：！墨！：笪
第五，篦冷机一段料层的厚度偏厚控制。以便提
高二次风温，保证煤粉的燃烧充分。
上述方案在与业主达成了一致的共识后。于２００７年８月２８日２２：００点火升温．８月２９日凌晨６：００投料，运行１０ｈ后，喂料量就顺利加到１７５ｔ／ｈ，连续运转２ｄ观察，系统的结皮已明显减轻，经过及时的处理。通风几乎没有受到影响。煅烧情况也很稳定，熟料产、质量也完全符合设计要求。待库内生料量达到６０％以上后，人窑成分也更加稳定，系统结皮的问题已基本解决。经９月３Ｅｌ１２：００至９月６
日１２：００．顺利实现７２ｈ的达标考核。考核期间运行
参数控制见表４。
表４考核期间的运行参数控制控制项目
控制目标值
高温风机转速，（ｒ?ｍｉｎ一）
一级筒出口温尉℃
一级筒出口负压，Ｐａ分解炉出口温度／℃分解炉出口负压／Ｐａ
窑尾温度代
窑尾负压／Ｐａ
生料喂料量／（ｔ?ｈ。１）头煤用量／（ｔ?ｈ“１窑速／（ｒ?ｍｉｎ０１二次风温度／℃
３调试感受
经过这次的调试。我们有以下几点感受：
（１）不同的原燃材料易烧性不同，煅烧的工况也不同；若生料本身易烧性差再加上细度粗和低温
控制，必然影响熟料的产质量（这是主要因素）。
（２）虽然采用同样的原材料，但?１线分解炉低
温操作、减少预热器结皮堵塞的经验并不适宜该
２５００ｔ／ｄ生产线的操作。因二套系统并不一样，技术
水平也不一样。应在实践中不断摸索，找到适合具体
生产线的操作参数。
：
（３）针对本工程的生产原材料情况，虽然有害
成分偏高，但经过工艺设计优化和在生产中的摸索
调整（如选择合理的配料方案），系统能够实现长期稳定的生产运转。．
（４）原材料的波动对生产的影响是显而易见
的，特别是当原材料中有害成分偏高情况下。成分的不稳定必将加快结皮的速度。
整垒垫＝垦±塑堡生丛垄：巴ｉ翌：尘鱼。
豢淀工轾型
（编辑：沈新）（收修改稿日期：２００８－０４－２８）
．．４５．．
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John Lee
John Lee
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电梯运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5711-100 电梯运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条：进入现场规定 1、操作工、维修工必须经过本工种培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员应按劳保规定着装，禁止戴围脖、穿高跟鞋，女工发辫应盘在帽里。 3、酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。 4、工作中操作工应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事。 5、操作工熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。 第二条：外观检查： 1、电梯驾驶员在开启电梯层门进入轿厢之前，首先要看清电梯轿厢是否确实在本站，然后进入轿厢，切勿盲目闯入造成踏空坠落事故。
2、进入轿厢打开照明，检查轿厢是否清洁，层门轿门地坎槽内有无杂物垃圾，轿内照明灯、电风扇、吊顶、操作箱等器件是否完好。开关是否在正常位置。 3、打开电源开关，层站召唤按钮、指示灯、检查讯响器以及层门轿内层楼指示灯工作是否正常。 4、进机房检查是曳引机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 5、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护地是否完好，可靠。 6、检查消防开关、灭火器是否完好。 第三条：运行检查 1、在试运行中要做单站停车、直放和紧急停车试验，并检查其操纵箱上各开关按钮动作是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 2、运行中要注意电梯上下运行导轨润滑，有无
四种实时操作系统特性进行分析和比较 https://www.doczj.com/doc/9516575124.html,2006年11月18日21:55ChinaByte 本文对四种实时操作系统(RTOS)特性进行分析和比较。它们是:Lynx实时系统公司的LynxOS、QNX软件系统有限公司的QNX以及两种具有代表性的实时Linux——新墨西哥工学院的RT-Linux和堪萨斯大学的KURT-Linux。 近年来，实时操作系统在多媒体通信、在线事务处理、生产过程控制、交通控制等各个领域得到广泛的应用，因而越来越引起人们的重视。 基本特征概述 *QNX是一个分布式、嵌入式、可规模扩展的实时操作系统。它遵循POSIX.1 (程序接口)和POSIX.2(Shell和工具)、部分遵循POSIX.1b(实时扩展)。它最早开发于1980年，到现在已相当成熟。 *LynxOS是一个分布式、嵌入式、可规模扩展的实时 操作系统，它遵循POSIX.1a、POSIX.1b和POSIX.1c标准。它最早开发于1988年。 *RT-Linux是一个嵌入式硬实时操作系统，它部分支持POSIX.1b标准。 *KURT-Linux不是为嵌入式应用设计的，不同于硬(hard)实时/软(soft)实时应用，他们提出“严格(firm)”实时应用的概念，如一些多媒体应用和ATM网络应用，KURT是为这样一些应用设计的“严格的”实时系统。 体系结构异同 实时系统的实现多为微内核体系结构，这使得核心小巧而可靠，易于ROM固化，并可模块化扩展。微内核结构系统中，OS服务模块在独立的地址空间运行，所以，不同模块的内存错误便被隔离开来。但它也有弱点，进程间通信和上下文切换的开销大大增加。相对于大型集成化内核系统来说，它必须靠更多地进行系统调用来完成相同的任务。 *QNX是一个微内核实时操作系统，其核心仅提供4种服务:进程调度、进程间通信、底层网络通信和中断处理，其进程在独立的地址空间运行。所有其它OS服务，都实现为协作的用户进程，因此QNX核心非常小巧(QNX4.x大约为12Kb)而且运行速度极快。 *LynxOS目前还不是一个微内核结构的操作系统，但它计划使用所谓的“Galaxy”技术将其从大型集成化内核改造成微内核，这一技术将在LynxOS 3.0中引入。新的28Kb微内核提供以下服务:核心启动和停止、底层内存管理、出错处理、中断处理、多任务、底层同步和互斥支持。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 客货电梯安全操作规程(最新版)
客货电梯安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 根据劳动部《起重机械安全监察规定》为预防电梯事故，保障人身和设备安全，特制订本规程： 1、本规定所指电梯是指电力拖动，具有乘客或载货轿厢，并在轿厢内操作的垂直运输设备和自动扶梯； 2、电梯应配备专职司机操作，司机应熟悉电梯性能和使用要求，严格按操作程序驾驶，并经劳动部门培训考核，做到持证操作，无证者一律不得上岗。司机工作时应集中注意力，严禁酒后驾驶。 3、电梯每天使用前，应先进行试运行，检查有无故障和不正常现象，严禁带病运行，不得超载运行及装运超长、超高货物。严禁运载易燃易爆和易腐蚀物品。 4、在使用电梯设备应保持完好，安全装置安全可靠，机房内须有良好的通风，配有消防设施。严禁焰火和堆置杂物。 5、电梯运行中不得任意改变方向，须改变方向时应待电梯稳定后再版改变，如发现有异常的噪声、振动、冲击、失控等不正常现象应
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
大唐国际托克托发电有限责任公司电梯安全操作规程 重工
2012年度 电梯安全操作 1、一般规则 （1）电梯司机须经过安全技术培训，并考试合格，持有当地劳动部门颁发的“特种作业证”，方可上岗，无作业证者不得驾驶 电梯。 （2）定期进行体检，凡患有心脏病、精神病、癫痫病、色盲症以及聋哑、四肢有严重残疾的人，不适合做电梯司机工作。 （3）对工作认真负责，热情为乘客服务。上班前不喝酒，有充足的睡眠。 （4）熟练掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。 （5）做好轿厢、厅门门踏板滑动槽和其他负责区域的清洁工作。 爱护电梯设备，防止人为造成设备损坏事故。当发生事故和故 障时，不乱动设备及时通知维修人员。 （6）配合维修人员修理电梯时，精神集中，接受维修负责人的统一指挥，对指挥人员下达的操作指令，必须应答并复述后再操 纵电梯。 2、行驶前的准备工作 （1）做好交接班工作，认真看交班日志，了解上一班运行情况，不接带病运行的电梯。 （2）确定轿厢位置：开启厅、轿门，做简单试运行，观察选层、启动、换速、平层、消号、开关门速度及安全触板等有无异常
现象和声响；检查各种指示灯、信号灯指示是否正确，有无不 起作用的现象。 （3）检查轿门、厅门有无未闭合到位情况下，电梯应不能启动。 开门是否到位 （4）试验警铃是否好用，是否灵敏畅通。 （5）检查轿厢的消防器材是否完好适用。对上班司机所做轿厢、厅门及门踏板滑动槽的清洁卫生工作进行检查。 （6）对连续停用7天以上的电梯，使用前应详细检查。 3、行驶中的注意事项 （1）司机在服务时间，不准脱离岗位。 （2）乘客电梯超载时，司机应劝退一部分乘客，不能超载运行。 载货电梯的载重量不允许超过额定载重量。货物在轿厢尽可 能摆放均匀、平稳牢固、避免集中载荷、偏载或因货物倾倒伤 人、损坏设备。 （3）轿厢严禁吸烟，乘客电梯不允许载运易燃、易爆的危险物品及国家规定禁运的物品。货梯在载运危险物品（氧气、乙烘不 能混装）时，必须严格遵守安全操作规程，并采取安全防护措 施。 （4）不允许载运长物件（如脚手架用钢管、木板等）。超过2米的物件禁止载运。 （5）关门启动前，关照乘客不要依靠轿厢门。禁止乘客摆弄操纵而板上的开关和按钮。禁止乘客在厅门与轿门之间逗留。
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
一．什么是真正的实时操作系统 做嵌入式系统开发有一段时间了，做过用于手机平台的嵌入式Linux，也接触过用于交换机、媒体网关平台的VxWorks，实际应用后回过头来看理论，才发现自己理解的肤浅，也发现CSDN 上好多同学们都对实时、嵌入式这些概念似懂非懂，毕竟如果不做类似的产品，平时接触的机会很少，即使做嵌入式产品开发，基本也是只管调用Platformteam封装好的API。所以在此总结一下这些概念，加深自己的理解，同时也给新手入门，欢迎大家拍砖，争取写个连载，本文先总结一下实时的概念，什么是真正的实时操作系统？ 1. 首先说一下实时的定义及要求： 参见 Donal Gillies 在 Realtime Computing FAQ 中提出定义：实时系统指系统的计算正确性不仅取决于计算的逻辑正确性，还取决于产生结果的时间。如果未满足系统的时间约束，则认为系统失效。
一个实时操作系统面对变化的负载（从最小到最坏的情况）时必须确定性地保证满足时间要求。请注意，必须要满足确定性，而不是要求速度足够快！例如，如果使用足够强大的CPU，Windows在CPU空闲时可以提供非常短的典型中断响应，但是，当某些后台任务正在运行时，有时候响应会变得非常漫长，以至于某一个简单的读取文件的任务会长时间无响应，甚至直接挂死。这是一个基本的问题：并不是Windows不够快或效率不够高，而是因为它不能提供确定性，所以，Windows不是一个实时操作系统。 根据实际应用，可以选择采用硬实时操作系统或软实时操作系统，硬实时当然比软实时好，但是，如果你的公司正在准备开发一款商用软件，那请你注意了，业界公认比较好的VxWorks(WindRiver开发)，会花光你本来就很少的银子，而软实时的操作系统，如某些实时Linux，一般是开源免费的，我们公司本来的产品就是基于VxWorks的，现在业界都在CostReduction，为了响应号召，正在调研如何把平台换成免费的嵌入式实时Linux。同学们，如何选择，自己考虑吧:-)
机电设备仪器安全操作规程 (新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
机电设备仪器安全操作规程(新版) １、使用高温设备时，必须使用规定的工具和防热保护用品，以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地，工作结束和下班时，必须切断电源。 3、电器设备发生事故时，必须立即报告领导找电工处理，不得擅自乱动，修理时必须切断电源，除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等，必须将手擦干，盛溶液的器皿外部要擦干，从电炉上拿取金属器皿时，必须停电，以免触电。 6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电器设备，不能用金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。
7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识，掌握操作技术，方可操作。 8、酒精灯加酒精时，必须熄火，熄火时不得用嘴吹。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
内部管理制度系列 电梯安全操作规程制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37950电梯安全操作规程制度 Elevator safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 电梯安全操作规程 1、目的 保障电梯正常运行。 2、适用范围 大楼内客梯、货梯、自动扶梯。 3、职责 中控室负责运行监管，电梯工负责运行管理，技术档案整理，日常维护，检查、监督工作。维修领班全面负责工作及协调各方面、重大事情上报经理。 4、工作程序 电梯的操纵方法有两种，有司机或无司机。大部分乘客电梯具有 可随时转换为有或无司机操纵的功能，大部分货梯是有
司机操作的。 1)无司机状况时，乘客使用电梯的正确方法: 揿按外召唤按钮，上楼揿按上方向按钮，轿厢到达时，楼层方向指示即显示轿厢的运行方向，乘客判断欲往方向正确后进入轿厢，注意门扇的关闭，层门在开启数秒后即自动关闭，因此勿在层门口与轿厢门口对接处逗留，进入轿厢后，揿按欲往层站的选层按钮，若要厢门立即关闭，可揿按关门按钮，由轿厢层楼位置指示灯显示抵达层站，待轿厢门开起后即可离去。 2)什么状况时，司机使用电梯的安全操作规程: (1)司机在首层层门口按钮盒上用钥匙按通电源观察层站指示器显示的轿厢位置，待层门自动开起后进入轿厢，如为手动开、关层门，则司机用机械钥匙开起层门后，应特别注意轿厢是否确实在本层站方可进入轿厢，然后开起照明、电源开关。 (2)清洁轿厢内、轿门及乘客可见部分环境卫生后，操纵电梯上、下行驶至少一次，视无异常现象方可接待乘客。 (3)司机应控制运载能力，不应超过电梯的额定载重量
编号：SM-ZD-73745 仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
仪器设备使用、维护、校验安全操 作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。 3 操作流程 控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测，生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验，余热电站制水及水质检测，具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。 4 风险辨识 4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害； 4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害；
4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。 5 防护用品配备使用 5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。 5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。 6 安全要点及严禁事项 6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定，各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。 6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。 6.2.1铂器皿 6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。 6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的
实时操作系统实验报告 专业：10通信工程 学号：20100306110 姓名: 汪洁 指导老师：申屠浩
实验一任务管理实验 实验目的： 1.理解任务管理的基本原理，了解任务的各个基本状态及其变迁过程； 2.掌握μC/OS-II 中任务管理的基本方法（挂起、解挂）； 3.熟练使用μC/OS-II 任务管理的基本系统调用。 实验要求与思路： 为了体现任务的各个基本状态及其变迁过程，本实验设计了T0、T1 和T3 三个任务，它们交替运行，如图所示 说明： 在系统完成初始化后，可以先创建并启动优先级最低的TaskStart，由它创 建其他3 个应用任务T0、T1 和T2，之后整个系统的运行流程如下： 1）优先级最高的T0 开始执行，之后T0 挂起自己； 2）然后系统调度选中T1 开始执行，之后T1 挂起自己； 3）接着系统调度选中T2,之后唤醒T0； 4）如此循环 实验程序: #include "includes.h" #define TASK_STK_SIZE 512 OS_STK TaskStk1[TASK_STK_SIZE]; OS_STK TaskStk2[TASK_STK_SIZE]; OS_STK TaskStk3[TASK_STK_SIZE]; OS_STK TaskStartStk[TASK_STK_SIZE]; void Task1(void *data); void Task2(void *data); void Task3(void *data); /* Function prototypes of tasks*\ void TaskStart(void *data); /* Function prototypes of Startup task */
货梯安全操作规程 一、操作规程 货梯在使用时，在轿厢内必须有专人（由质检部门培训合格后并颁发电梯使用操作证）负责操作 二、电梯操作步骤： 1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在该层，再进入轿厢。 2、开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状态。 3、随电梯上、下行驶一个回程（不载客、不运货），检查运行是否正常，有无故障。 三、电梯运行时电梯司机应做到： 1、防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。 2、不得将电梯教给乘客操作。 3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况，需经有关安全部门批准，并采取必要安全保护措施。 4、严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。 5、严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 6、严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。
7、不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 8、轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。 9、在平层准确度不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。 10、严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 11、行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。 12、载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损坏轿厢。 13、运行时如发生突然停电，司机应劝告乘客不要惊慌，应采取安全救护措施，妥善轿厢处理。 14、停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。 无司机电梯安全操作规程 一、开梯程序 1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在该层，再进入轿厢。 2、进厢后，认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 3、用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 4、把各开关打成正常位置，选顶层、中间数层及首层来回走一趟，没有异常后方投入正常运行。 二、关梯程序
) 一、名词解释： 1、OS：操作系统 2、MCU：微控制器 3、ISR：中断服务子程序 4、FIFO：先进先出 5、TCB：Task Control Block,任务控制块 6、API：应用程序接口 7、RTOS：实时操作系统 # 8、UART：通用异步收发传输器 9、MMU：内存管理单元 10、JTAG：边界调试接口 二、填空题 1、( 优先级抢占和时间片轮转)是一种运行时间一到就剥夺进程处理器使用权的剥夺式调度。 2、实时系统的两个基本要求：( 逻辑或功能正确)、时间正确。所谓时间正确是指 (实时系统的计算必须在预定的时间内完成)。 3、临界区是指( 处理时不可分割的代码、每个进程中访问临界资源的那段程序) ` 4、UCOS调用系统延时最小时间单位( 毫秒) 5、UCOS配置文件中OS_TICKS_PER_SEC的数值定义为32，含义是（时钟频率为32 hz) 6如果某一个任务不是必须的监控任务，我们一般采用( 动态内存管理)的机制来创建该任务所需要的变量内存空间，要想能使用这种机制，必须首先将内存交给(操作系统)来统一管理 7、如果系统中某一个资源属于独占资源，n个任务都需要使用，标准的做法是使用（互斥信号量）来解决 8、在UCOS中，优先级用一个数字表示，数字越大表示任务的优先级别越（低） 9、优先级调度的( 任务就绪表)标志进程抢占处理器的权利大小。 10、（任务控制块）主要用来记录任务的堆栈指针，任务的当前状态，任务的优先级别等一些与任务管理有关的属性的表。 11、临界区是指( 保证共享资源的完整性和可靠性的代码段)。 （ 12、可重入指的是（是一段代码(如一个函数)可以被多个任务同时调用，而不必担心会破坏数据）。 13、某事件周期不确定，持续时间较短，处理容忍度较长，通常我们采取在（任务就绪表）中发现该事件，在（任务调度）中处理该事件。 14、如果系统中有2个资源，n个任务都需要使用，标准的做法是使用(互斥信号量)来解决。 15、在UCOS中，最低优先级自动赋给( 空闲任务)这个系统任务。 16、对CPU资源进行分配的两种操作系统常见调度算法为__（任务级调度_）和（中断级调度）。 17、uC/OS中，主要依靠_（任务堆栈_）来保存任务工作环境。
常用机械设备安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0878
常用机械设备安全操作规程(通用版) 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查： 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确，牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。
8、工具的额定电压与电源电压是否相符。 第四条操作时要做到： 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 第六条工作后切断电源，清理干净工作场地。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
工作行为规范系列 货梯安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56459 货梯安全操作规程 Freight elevator safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、为了保证货梯安全运行，使用单位必须对货梯进行定期检查，并有专人看管和维护，操作者应遵守安全守则。 二、货梯由专人负责驾驶，并对货梯的结构性能和使用要熟练的掌握，经考试合格取得“特殊工种操作证”方能进行独立操作，其他人员一律不准任意驾驶。 三、货梯严禁载人。 四、使用货梯时，负载不得超过其额定重量。 五、货梯机房须有良好的通风设备，不得潮湿。并禁止烟火和放置杂物。货梯驾驶人员经常对货梯的机械、电器部分和安全装置进行定期检查。 六、运行前应检查所有的开关及其它安全装置是否正常，护门是否关好，确定无问题后方可开动。 七、货厢内和井边内应经常打扫清洁。运行前应按动电
铃以示警告。地坎门轨槽内应经常清扫，并保持清洁无杂物。 八、货梯在运行过程中，不准任何人打开护门。如发现护门打开时，驾驶员应立即停车，将护门关好后，方可行车，运行时如发现不正常的声音，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前，不准开动。 九、轿厢内不得装运长的物件，在搬运物件时应轻拿轻放，不准乱丢，以免损坏货梯底板。 十、当货梯停止使用、维修或进行清扫时，必须将电梯电源切断。 十一、货梯运行中不得任意改变运行方向，应待货梯完全停止后再改变，不得以忽开忽停止地接通电源的方式来进行驾驶货梯。 十二、工作结束时，货梯必须降落到底层停放，离开货梯时护门必须加锁。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所 机器设备安全操作规程 为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程，确保机器设备的正常、安全使用，特制定本规程。 本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器设备时，除遵守本规程外，还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。 一、通用安全操作规程 本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。 （一）本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。 （二）需要操作证才能进行操作的机器设备，操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格，才能操作该机器。 （三）非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 （四）必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 （五）不得闲臵任一安全装臵，不得妨碍任一安全装臵的正常工作。 （六）机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装臵、急停、缓停的作用。 （七）正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车；不允用打开安全防护装臵的方式停车。
（八）严禁关闭自动加油装臵。 （九）当按下紧急停车装臵（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装臵将不起作用。这些急停装臵应定期检查其功能是否完好。 （十）机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 （十一）机器运行时操作人员不得离开机器。 （十二）机器运行时，严禁攀上机器。 （十三）禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放臵工具及其它物品，以免滑入机器，造成功能事故。 （十四）保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 （十五）非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 （十六）任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 （十七）发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修，同时通知其它可能使用此机器的人员。 （十八）发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时对当时情况写出真实的书面报告。 （十九）及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 （二十）上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易
电梯司机安全操作规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
电梯司机安全操作规程 (一) 一般规则 1、电梯司机须经安全技术培训，并考试合格，持有当地质监部门核发的“特种作业证”，方可上岗，无作业证者不得驾驶电梯。 2、定期进行体检，凡患有心脏病、神经病、癫痫病、色盲症以及聋哑、四肢有严重残疾的人，不适合做电梯司机工作。 3、对工作认真负责，热情为乘客服务。上班前不喝酒，有充足睡眠。 4、熟悉所驾驶电梯的原理、性能，熟练掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。 5、做好轿厢、厅门地坎槽和其他负责区域内的清洁的工作。爱护电梯设备，防止人为造成设备损坏事故。当发生事故和故障时，不乱动设备，及时通知维修人员。 6、配合维修人员修理电梯时，精神集中，接受维修负责人的统一指挥，对指挥人员下达的操作指令，必须应答并复述后再操纵电梯。 (二) 行驶前的准备工作 1、做好交接班工作，认真交班日志，了解上一班运行情况，不接带病运行的电梯。
2、确定轿厢位置；开启厅、轿门，做简单运行；观察选层、起动、换速、平层、消号、开关门速度及安全触板或光幕等有无异常现象和声响；检查各种指示灯、信号灯指示是否正确，各部限位开关、急停按钮等动作是否正确，有无不起作用的现象。 3、检查门联锁是否良好，厅门关闭后不能从外面扒开，轿门和厅门未闭合到位情况下，电梯应不能起动。 4、试验警铃是否好用，电话是否灵敏畅通。 5、对上一班司机所做轿厢、厅门及门地坎槽内的清洁卫生工作进行检查。 6、对连续停用七天以上的电梯，使用前应详细检查。 (三) 行驶中的注意事项 1、司机在服务时间内，不准脱离岗位。如必须离天轿厢时，应将轿厢停在基站，断开轿厢内电源开关，关闭厅门，并发出有关告示。 2、乘客电梯超载时，司机应劝退一部分乘客，不能超载运行。载货电梯的载重量不允许超过额定载重量，货物在轿厢内尽可能摆放均匀、平稳牢固，避免集中载荷、偏载或因货物倾倒伤人、损坏设备。 3、轿厢内严禁吸烟，乘客电梯不允许载运易燃、易爆的危险物品及各种国家规定禁运的物品。货梯在运危险物品时，必须严格遵守安全操作规程，并采取安全防护措施。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 机电设备仪器安全操作规 程简易版
机电设备仪器安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 １、使用高温设备时，必须使用规定的工具和防热保护用品，以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地，工作结束和下班时，必须切断电源。 3、电器设备发生事故时，必须立即报告领导找电工处理，不得擅自乱动，修理时必须切断电源，除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等，必须将手擦干，盛溶液的器皿外部要擦干，从电炉上拿取金属器皿时，必须停电，以免触电。 6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电
器设备，不能用金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。 7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识，掌握操作技术，方可操作。 8、酒精灯加酒精时，必须熄火，熄火时不得用嘴吹。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢
进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改