中北大学机械与动力工程学院《过程装备与控制工程》专业
拆装实验周实验报告
学号1202034207
姓名孙康
时间
实验 1 实验名称管路的拆装（2学时）
计算机实验报告范文 课程：大学计算机基础班级：***** 学号：** 姓名：*** 组别：同组者姓名：仪器编号：实验日期： 实验windows 2000 操作 [实验目的] 1. 掌握windows 2000的启动和退出。熟悉windows 2000的桌面环境，掌握“回收站”、任务栏、帮助菜单的使用。 2. 掌握windows 2000的窗口、菜单以及对话框的操作。掌握“资源管理器”和“我的电脑”的使用。 3. 掌握文件与文件夹的创建、移动、复制等基本操作。 4. 掌握应用程序的安装与删除、移动与退出，快捷方式的创建与删除。 5. 掌握windows 2000系统的设置，了解windows2000 附件的使用。 [实验环境] 硬件：pentium 以上的计算机。 软件：windows2000 操作系统。 [实验内容]
见附件 [实验结果] 1.建立了如下图所示目录树：D：\ USER NEW1.COD A USER2 B BBB NEW2.DOC BBB 2.完成了“计算机”快捷方式的创建。 3．完成了控制面板中显示、区域选项等属性的设置。 实验指导教师（签名）实验成绩实验报告批改日期： 实验内容： 1．启动资源管理器选中D盘在右窗格空白处单击鼠标右键选择“新建/文件夹”命名为UESR 双击打开该文件夹（在当前目录下重复上面的操作，分别创建USER、A、B、C、USER2文件夹）双击打开USER1文件夹右击空白处选择“新建/WORD 文档”命名为“OLD1.DOC”，重复该操作在相应的文件夹内分别创建“OLD2.DOC”，“TOM.DOC”。 2．（1）打开B文件夹选中BBB 单击右键后选择“复制”命令打开USER文件夹在空白处单击右键后选择“粘贴”命令。
二、实验内容（主要对元件或系统的描述） （1）技术资料查阅。包括产品图样或溢流阀的结构示意图。 图1 先导式溢流阀拆装示意图 1、4—阀盖；2—主阀芯；3—主阀弹簧；5—阀座；6—先导阀芯；7—调压弹簧；8—调压杆；9—锁紧螺母；10—调节螺母 （2）结构和工艺分析。按图样将溢流阀分解成几部分，分析各部分的具体结构，找出哪些是可拆的连接，哪些是不可拆的连接。 （3）分析溢流阀中主要零件的精度及装配精度的关系。
（4）密封。密封是液压元件解决泄漏问题最主要的手段。密封不良将产生外泄漏，或者使内泄漏超差，从而引起压力降低，速度减小，容积效率低和场地污染等问题。密封过度虽然防止了泄漏，但会造成密封部分磨损加剧，寿命降低，功耗加大等不良效果。 三、主要实验步骤（认识性实验略） 1.溢流阀的拆装步骤 （1）拆下调节螺母10。 （2）用扳手拧下4个内六角螺钉,使阀体与阀座5分离，取出弹簧3和7。 （3）用工具将闷盖1和4拧出，取出阀芯2和6。 （4）清洗。在装配过程中，液压元件零部件的清洗对保证装配质量和延长元件的使用寿命均有重要意义。密封件和精密件污染后装配，会引起液压元件的磨损加剧，甚至卡死造成重大事故。为了使元件、辅件发挥令人满意的工作性能，达到预期的使用寿命，在装配前必须进行仔细的清洗。 （5）按拆卸的相反顺序进行装配。 2.溢流阀装配过程需注意的事项： （1）拆下的零件应按次序摆放，不应落地、划伤、锈蚀等。 （2）拆、装螺栓组时应对角依次拧松或拧紧。 （3）需顶出零件时，应使用铜棒适度击打，切忌用钢铁棒。 （4）装配前必须将全部零件仔细清洗、凉干，切忌用棉纱擦拭。 （5）应更换老化的密封。 （6）安装时应参照图或拆装记录,注意定位零件。 （7）主阀芯在阀体内应移动灵活,不得有阻滞现象，配合间隙一般为 0.015～0.025mm。 （8）主阀芯、先导阀芯与它们的阀座应密封良好，不得有泄漏。 （9）安装完毕应推动应急按钮，检查阀芯滑动是否顺利。 （10）检查现场有无漏装零件。 （11）装配后要做压力调整实验。 四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等） 1.齿轮泵的拆装注意事项： （1）掌握齿轮泵的工作原理和结构后再实施拆装。拆装时对应图纸拆卸。
计算机组装与维修实训报告 学号：09123226 学生姓名：阮少聪 合作作者：
一.实验所属课程名称： 《微机组装与维修使用教程》 二.实验日期与实验地点： 5月10号~5月14号，在于学生宿舍区5号楼二楼组装实验室二。时间：上午8：30—11：30 下午2：30—5：30 三.实验环境和器材: 环境：通风透气，干燥………. 器材： 计算机配件：CPU、主板、内存、硬盘、光驱、显卡、声卡、显示器、音箱、机箱电源、键盘鼠标，十字螺丝刀等…… 四．实验目的： 计算机整机组装的原则、各主要部件装拆要领及整机组装的过程等。整机组装的好坏是计算机正常运行的基本保障，一些硬件故障往往是组装不当所造成的，能够独立的完成一台电脑的组装至系统的安装直至一台电脑能够正常运行和使用。 五．实验内容： 在规定的时间内完成一台计算机的完全拆卸，和完全还原的组装拆卸训练.保证每个同学都能够完成。 五．实验步骤 一、准备工作 1、准备好一个装机工作台 2、准备好装机工具：十字螺丝刀 3、准备好所需的计算机配件：CPU、主板、内存、硬盘、光驱、显卡、
声卡、显示器、音箱、机箱电源、键盘鼠标等。 4、消除静电：人体在穿着某些布料制成的衣服时，与布料摩擦后易产生静电，如果不注意的话有可能对电脑配件造成损害。 方法①：洗一下手 方法②：用手摸一下自来水管 二、计算机组装过程 1、拆卸机箱 拧下机箱后面的4颗固定螺丝，然后用手扣住机箱侧面板的凹处往外拉就可以打开机箱的侧面板。打开机箱侧面板后可看到机箱的内部结构，包括光驱固定架、硬盘固定架、电源固定架、机箱底板、机箱与主板间的连线等。 2、安装电源 ?目前的市场上有相当一部分机箱厂商是搭配了电源出售的，也就是说已经将电源安装在了机箱的相应位置，但也有机箱和电源是分离的。主机电源一般安装在主机箱的上端靠后的预留位置上。?打开电源包装盒，取出电源。 ?将电源安装到机箱内的预留位置。 ?用螺丝刀拧紧螺丝，将电源固定在主机机箱内。 ?、将CPU安装在主板上 ?把主板的CPU插座旁杠杆抬起； ?把CPU的针脚与插座针脚一一对应，一般处理器的一个角或几个角是少针的；
水电安装实训报告 实训目的 为了进一步加固和加深课堂多学过的理论知识，了解主要建筑 物的施工特点、施工方法等，培养我们分析问题和解决实际问题的 能力，提升自我的专业知识和现场操作技能。 实训流程 我们迎来了一周的水电安装实训.第一天我们进行了对水管的切 割与用板牙对水管加工螺纹的初步尝试.之中我们开始进行一个小型的模版的安装,第二天我们开始进行卫生间整体安装,老师跟我么讲 在厨房、在卫生间等等地方都是水管的集中地。不管家里其他地方 装修怎么样，水管安装都必须引起重视，否则会带来很多后续问题，
我在书上找到一些管安装注意事项： 1、计算大概用量 安装水管前估计一下用量是多少再进行材料购买，以免材料买 多了或者少了，造成浪费或者缺乏材料影响安装进程。 2、使用新水管 如果是二手房或旧房改造，旧水管往往被损坏，不要犹豫心疼 果断换新的，水管装好后某些部位是不方便更换的，都换成新的以 策安全。 3、水管及配件检查 安装前要对水管及其各种配件进行检查，看是否有破损、渗漏 等问题，水管及配件的连接必须正确牢固，接好后进行测试没问题．后再进行安装。水管安装注意事项
4、水管走向 建议水管走顶最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的 特性是水往低处流。如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于 水管暗埋很难查出漏水之处。这时巨大的损失更是无法挽回，甚至 严重的影响了友好的邻里关系;如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。水管走顶，即使漏水， 也能够及时发现，便于检修，损失也较小。 5、安装后测试 安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在 1.5倍水压的 情况下进行,在测试中应没有漏水现象。在没有加压条件下的简单测
关于计算机实验报告的参考范文 篇一 一、实验题目 文件和文件夹的管理 二、实验目的 1.熟悉Windows XP的文件系统。 2.掌握资源管理器的使用方法。 3.熟练掌握在Windows XP资源管理器下，对文件（夹）的选择、新建、移动、复制、删除、重命名的操作方法。 三、实验内容 1.启动资源管理器并利用资源管理器浏览文件。 2.在D盘创建文件夹 3.在所创建文件夹中创建Word文件。 4.对所创建文件或文件夹执行复制、移动、重命名、删除、恢复、创建快捷方式及设置共享等操作。 四、实验步骤 （一）文件与文件夹管理 1.展开与折叠文件夹。右击开始，打开资源管理器，在左窗格中点击“+”展开，点击“—”折叠 2.改变文件显示方式。打开资源管理器/查看，选择缩略、列表，排列图标等
3.建立树状目录。在D盘空白处右击，选择新建/文件夹，输入经济贸易学院，依次在新建文件夹中建立经济类1103 4..创建Word并保存。打开开始/程序/word，输入内容。选择文件/另存为，查找D盘/经济贸易学院/1103班/王帅，单击保存 5.复制、移动文件夹 6.重命名、删除、恢复。右击文件夹，选择重命名，输入新名字；选择删除，删除文件 7.创建文件的快捷方式。右击王帅文件夹，选择发送到/桌面快捷方式 8.设置共享文件。右击王帅，选择属性/共享/在网络上共享这个文件/确定 9.显示扩展名。打开资源管理器/工具/文件夹选项/查看/高级设置，撤销隐藏已知文件的扩展名 （二）控制面板的设置。 1.设置显示属性。右击打开显示属性/桌面、屏幕保护程序 2.设置鼠标。打开控制面板/鼠标/按钮（调整滑块，感受速度）、指针 3.设置键盘。打开控制面板/键盘/速度（调整滑块，感受速度）、硬件 4.设置日期和时间打开控制面板/日期和时间
实验二液压阀拆装 一、实验目的 液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。 二、实验用工具及材料 内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件 三、实验内容及步骤 拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。 1.溢流阀 型号：Y型溢流阀（板式） 结构图见图1—4 图1-4 工作原理 溢流阀进口的压力油除经轴向孔a进入主阀芯的下端A 腔外，还经轴向小孔b进入主阀芯的上腔B，并经锥阀座上的小孔d作用在先导阀锥阀体8上。当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力和锥阀体自重时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。因阀体内部无油
液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯再主阀弹簧的作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。 2.减压阀 型号：J 型减压阀 结构图见图1---5 图1-5 工作原理 进口压力1p 经减压缝隙减压后，压力变为2p 经主阀芯的轴向小孔a 和b 进入主阀芯的底部和上端（弹簧侧）。再经过阀盖上的孔和先导阀阀座上的小孔C 作用在先导阀的锥阀体上。当出口压力低于调定压力时，先导阀在调压弹簧的作用下关闭阀口，主阀芯上下腔的油压均等于出口压力，主阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，滑阀中间凸肩与阀体之间构成的减压阀阀口全开不起减压作用。 3.换向阀 型号：34E —25D 电磁阀 结构图见图1—6
图1-6 工作原理 利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足液压回路的各种要求。电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。 4.单向阀 型号：I—25型 结构图见图1—7 工作原理
二、实验内容（主要对元件或系统的描述） 掌握外啮合齿轮泵的结构和工作原理，进而正确地进行实验操作。 三、主要实验步骤（认识性实验略） 1.按次序选择不同的元件，拆卸齿轮泵。 （1）切断电动机电源，并在电气控制箱上打好“设备检修，严禁合闸”的警告牌。 （2）旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路。 （3）用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松，并取出螺丝。 （4）沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松，将端盖板拆下。 （5）将主、从动齿轮取出。 2.按次序选择不同的元件，组装齿轮泵。
（1）将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，切不可装反。 （2）上右侧端盖，上紧螺丝，拧紧时应边拧边转动主动轴，并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。 （3）装复联轴节,将电动机装好,对好联轴节,调整同轴度,保证转动灵活。 （4）泵与吸排管系接妥。 四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等） 1.齿轮泵的拆装注意事项： （1）掌握齿轮泵的工作原理和结构后再实施拆装。拆装时对应图纸拆卸。 （2）尽可能地将拆装下来的零件按拆装顺序摆放，以防弄乱和丢失。 2.实验室实验中齿轮泵拆装不同于虚拟实验的地方如下： （1）实际拆装中要注意液压元件的防止污染。液压元件一旦被污染，将会带来一系列故障隐患。零件污染后，应用煤油清洗或绸子擦拭，切勿用棉纱擦拭。 （2）拆卸弹簧部件，注意防止弹簧部件的蹦丢；拆卸油封部件，注意使其不受损伤。 最后提醒同学们：学习完本次实验，请下载实验报告，并提交。（15分）（本次实验报告是5个实验报告中的第1个，你需要根据自身情况从5个实验中完成4次报告才能获得成绩。）
计算机拆装实验报告 一、实验概述 【目的及要求】 1、了解计算机配置原理和方法 2、掌握计算机拆卸方法和注意要点 3、掌握计算机安装方法和注意要点 4、学会组装电脑 【基本原理】 计算机几个主要部件通过计算机主板上的插槽连接构成一台完整的计算机。 【实施环境】（使用的材料、设备、软件） 计算机完整部件一套、螺丝刀 二、实验容： 【项目容】 了解计算机各个主要部件，熟悉主板各个插槽的作用和接线柱的识别，掌握计算机组装技术。 【实验过程】（步骤、记录、数据、程序等） 1.计算机拆卸步骤 第一：首先把机箱后面的各种数据线先拔掉（包括显示器、键盘、鼠标等）。 第二：用螺丝刀拧下机箱侧面板的螺丝拆开机箱。 第三：把主板上的各种数据线和电源线拔掉（注意记住它们的位置）。 第四：依次把主板上的存、显卡、网卡、CPU风扇，CPU拆下。 第五：把主板上的螺钉卸了，把主板拆下。 第六：把硬盘，光驱，软驱拿下来。 2.拆卸时应注意的几点事项！ 一、拆卸可插入主板硬件。通常包括存、显卡和PCI扩展卡。 1、存：在拆卸时请大家注意，一定要把两边的卡子放到底，这样便不会伤害到存金手指，以及主板存接口了！（清理时，如发现在金手指处有明显氧化，可用软性橡皮按顺时针方向匀力擦拭，氧化面即可被清洗掉）。 2、显卡：拆卸和清理时的注意事项和存基本一致。进一步清理。偶用的另一台机器是9550（穷人），在拆下显卡后，发现在散热片和PCB版交接处存在大量积尘，而散热片却找不到一个膨胀螺栓。故此时想到是用硅胶固定。拆卸方法：可用无静电的专业吹风机对散热片加热（家用不可，家用吹风机出风口太大，容易造成显卡PCB板穿孔，切记切记！）或开机运行三型3D 游戏、执行3DMARK，使显卡持续高温，迅速关闭计算机后把显卡拆下，用细线把散热器和PCB 板分离！ 3、PCI扩展卡：其拆卸注意事项和存、显卡基本相同，只需注意，在清理后，装回主板时，一定要远离显卡，否则造成显卡通风不畅哟^__^。 二、主板插槽拆卸。在主板上存货最多的地方无非就是三点，北桥芯片、处理器托架以及存插口旁。 1、北桥芯片：其散热量并不亚于显卡、CPU。由于北桥芯片是用两颗塑料的膨胀螺栓进行固定，拆卸时，把主板翻到背面，右手用钳子（最好是尖嘴钳子）轻轻夹住膨胀螺栓，使其合并，左手则轻轻向下提取散热片。注意：用钳子夹住后不要左右晃动！这样会很容易划伤主板！紧记！ 2、处理器托架：不要小看这里，在关闭电源的一瞬间，此处收货量是所有散热系统的状元！原理：一般情况下，处理器托架是由4个塑料膨胀螺栓来固定，但其和北桥散热片不同之处在
计算机实验报告 课程：大学计算机基础 班级： ***** 学号：** 姓名：*** 组别： 同组者姓名： 仪器编号： 实验日期： 实验 windows 2000 操作 [实验目的] 1. 掌握windows 2000的启动和退出。熟悉windows 2000的桌面环境，掌握“回收站”、任务栏、帮助菜单的使用。 2. 掌握windows 2000的窗口、菜单以及对话框的操作。掌握“资源管理器”和“我的电脑”的使用。 3. 掌握文件与文件夹的创建、移动、复制等基本操作。 4. 掌握应用程序的安装与删除、移动与退出，快捷方式的创建与删除。 5. 掌握windows 2000系统的设置，了解windows2000 -- 的使用。 [实验环境]
硬件：pentium 以上的计算机。 软件：windows2000 操作系统。 [实验内容] 见-- [实验结果] 1.建立了如下图所示目录树：Ｄ： ＵＳＥＲ ＮＥＷ1.ＣＯＤ Ａ ＵＳＥＲ2 Ｂ ＢＢＢ ＮＥＷ2.ＤＯＣ ＢＢＢ 2.完成了“计算机”快捷方式的创建。 3．完成了控制面板中显示、区域选项等属性的设置。 实验指导教师（签名） 实验成绩 实验汇报批改日期： 实验内容： 1．启动资源管理器 选中Ｄ盘
在右窗格空白处单击鼠标右键选择“新建/文件夹” 命名为ＵＥＳＲ 双击打开该文件夹（在当前目录下反复上面的操作，分别创建ＵＳＥＲ、Ａ、Ｂ、Ｃ、ＵＳＥＲ2文件夹） 双击打开ＵＳＥＲ1文件夹 右击空白处选择“新建/ＷＯＲＤ文档” 命名为“ＯＬＤ1.ＤＯＣ”，反复该操作在相应的文件夹内分别创建“ＯＬＤ2.ＤＯＣ”，“ＴＯＭ.ＤＯＣ”。 2．（1）打开Ｂ文件夹 选中ＢＢＢ 单击右键后选择“复制”命令 打开ＵＳＥＲ文件夹 在空白处单击右键后选择“粘贴”命令。 （2）打开ＵＳＥＲ文件夹 选中Ｂ 单击右键后选择“剪切”命令 打开Ａ文件夹 在空白处单击右键后选择“粘贴”命令。 （3）打开ＵＳＥＲ文件夹 选中Ｃ 单击右键后选择“删除”命令。 （4）打开ＵＳＥＲ1文件夹
过程装备拆装实验任务书 1实验目的： 过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节，是工厂现场实习的重要补充。学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换热器及发动机等设备的拆装实践，对小型机器设备的测绘，可以使学生对过程设备的内部结构形式和功能加深了理解，使学生在初步接触生产实践的基础上，对过程装备的生产程序有一个基本认识。通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事过控专业工作奠定基础。 2. 实验内容和要求： 1. 流体输送管路拆装实训实验 (1)全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、 安全操作等各项理论功底的考察。 (2)配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安 装、检测、显示等。 (3)认识操作工具的准备：锤击工具(钳工铁锤、木锤等)；螺纹松紧工具(螺丝刀、起子、扳手 等)；测量工具(钢尺、软尺、水平尺等)。 (4)拆卸：按照先放水，管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行拆卸； (5)安装：按照先阀门后仪表、管路先下后上，再加水的顺序进行安装。 (6)识读工艺流程图：主要了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备位号，所 有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材料，管件、阀件及控制点(测压点、测温点、流量、分析点)的部位和名称及控制系统，与工艺设备有关的辅助物料水、气的使用情况。以便在管路安装和工艺操作实践中，做到心中有数。 (7)工艺流程图绘制：工艺流程图一般按工艺装置的主要工序为单元绘制，流程简单的可以画 一张总工艺流程图附在实验报告中。 (8)实验报告中说明工艺管道、阀门、仪表、调节控制阀及外围设备的衔接关系。 2 ?阀类拆装实验 (1)阀门是管路及热力系统中的重要部件，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别
驱动桥的拆装 一、实训目的 1、掌握主减速器与差速器的功用、构造和工作原理 2、熟悉主减速器与差速器的拆装顺序，以及一些相关的检测与维修知识 二、实验原理 根据驱动桥的种类、结构特点、工作原理和组成部分，以及主减速器与差速器的结构特点、工作原理和组成部分，进行驱动桥总成的分拆装实训。 三、设备和实训用具 1、驱动桥总成1个（非断开式驱动桥） 2、工作台架1个 3、常用、专用工具全套 4、各式量具全套 四、实验步骤 1、用专用工具从驱动桥壳中拉下左、右两边 半轴主减速器 2、松下主减速器紧固螺栓，卸下主减速器总成 3、松开差速器支撑轴承的轴承盖紧固螺栓，卸下轴承盖，并做好记号 4、卸下支撑轴承，并做好标记，以及分解出差速器总成 5、从主减速器壳中，拉出主减速器双曲面主动齿轮（可视需要进行分拆装） 6、分解差速器总成，直接卸下一边半轴锥齿轮，接着卸下行星齿轮，以及另一边半轴锥齿轮 7、观察各零部件之间的结合关系，以及其工作原理
8、装配顺序与上述顺序相反
五、注意事项 1、拆卸差速器轴承盖时，应做好左、右两边轴承盖的相应标记 2、驱动桥为质量大部件，需小心操作，必要时用吊装，切忌勿站在吊装底下 3、严格按照技术要求及装配标记进行装合，防止破坏装配精度，如差速器及盖、调整垫片、传动轴等部位。行星齿轮止推垫片不得随意更换 4、差速器轴承的预紧度要按标准调整 5、差速器侧盖与变速器壳体的接合面装复时要涂密封 6、侧盖固定螺栓要按规定的扭矩拧紧 7、从动锥齿轮的固定螺栓应按规定的扭矩拧紧 &差速器轴承装配时可用压床压入 六、实验结果与分析 1、驱动桥的动力传递路线： 从万向传动轴到主减速器小齿轮，到从动锥齿轮，差速器壳T十字轴T行星齿轮T半轴齿轮T左右半轴。 2、主减速器、差速器等的支撑方式，及轴承预紧度调整： (1)主动锥齿轮与轴制成一体，主动轴前端支承在相互贴近而小端相向的两个圆锥滚子轴承上，后端支承在圆柱滚子轴承上，形成跨置式支承。其轴承预紧度可通过相对两个锥齿轮中加减垫片进行调整。 (2)从动锥齿轮连接在差速器壳上，而差速器壳则用两个圆锥滚子轴承支承在主减速器壳的座孔中。 (3)在从动锥齿轮背面，装有支承螺栓，以限制从动锥齿轮过度变形而影响齿轮的正常工作。装配时，一般支承螺栓与从动锥齿轮端面之间的间隙为0.3~0.5mm。 3、齿轮啮合间隙调整方法：
关于计算机实验报告的参考范文 一、实验题目 文件和文件夹的管理 二、实验目的 1.熟悉Windows XP的文件系统。 2.掌握资源管理器的使用方法。 3.熟练掌握在Windows XP资源管理器下，对文件（夹）的选择、新建、移动、复制、删除、重命名的操作方法。 三、实验内容 1.启动资源管理器并利用资源管理器浏览文件。 2.在D盘创建文件夹 3.在所创建文件夹中创建Word文件。 4.对所创建文件或文件夹执行复制、移动、重命名、删除、恢复、创建快捷方式及设置共享等操作。 四、实验步骤 （一）文件与文件夹管理 1.展开与折叠文件夹。右击开始，打开资源管理器，在左窗格中点击“+”展开，点击“―”折叠
2.改变文件显示方式。打开资源管理器/查看，选择缩略、列表，排列图标等 3.建立树状目录。在D盘空白处右击，选择新建/文件夹，输入经济贸易学院，依次在新建文件夹中建立经济类1103 4..创建Word并保存。打开开始/程序/word，输入内容。选择文件/另存为，查找D盘/经济贸易学院/1103班/王帅，单击保存 5.复制、移动文件夹 6.重命名、删除、恢复。右击文件夹，选择重命名，输入新名字；选择删除，删除文件 7.创建文件的快捷方式。右击王帅文件夹，选择发送到/桌面快捷方式 8.设置共享文件。右击王帅，选择属性/共享/在网络上共享这个文件/确定 9.显示扩展名。打开资源管理器/工具/文件夹选项/查看/高级设置，撤销隐藏已知文件的扩展名 （二）控制面板的设置。 1.设置显示属性。右击打开显示属性/桌面、屏幕保护程序 2.设置鼠标。打开控制面板/鼠标/按钮（调整滑块，感受速度）、指针 3.设置键盘。打开控制面板/键盘/速度（调整滑块，感受速度）、硬件 4.设置日期和时间打开控制面板/日期和时间 5.设置输入法。打开控制面板/区域与语言选项/详细信息/文字服务与输入语言
管路拆装 一、实验目的 1、认识化工管路的构成和常用软件、阀门及作用。 2、认识常用工具并能正确使用。 3、掌握管路拆装的方法，进行管路拆装的基本技能训练。 4、测量所安装管路的尺寸，并能绘制简单的管路布置图。 5、按要求进行水压试验。 二、实验原理 管路是化工生产过程中不可或缺的部分，他将各种设备和车间之间连接起来以输送各种流体，管路对于化工厂的重要性正如血管对于人生命的重要性一样。 为了大量批量生产降低成本，使管子、管件和阀门之间具有互换性，减少库存，便于设计、制造和施工，所以管路采取标准化。公称直径和工程压力是两个最基本的技术标准。 管路由管子、管件、阀门等组成。管子之间、管子与管件、阀门之间的连接方式很多，常用的有焊接、阀门连接、螺纹连接、承插连接、和胀管连接等五种。本实验装置的管路主要采用螺纹贺法兰连接。 1、管路连接方式 （1）法兰连接有一对法兰、一个垫片、和若干螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性，适用的尺寸范围广，可以拆卸。法兰连接的过程一般分为三步进行，首先将法兰装配或焊接在管端，然后将垫片置于法兰之间，最后用螺栓连接两个法 兰并把紧。法兰端面应与管子中心线垂直，两个对接法兰之间应相互平行。螺栓， 螺母应位于同一侧。拧紧法兰连接用螺栓应选用合适的扳手，分两次或三次对称成 十字行按十字形进行，不得一次拧紧。 （2）螺纹连接 螺纹连接广泛用于2in及以下的管路中，它是通过内外管螺纹拧在一起而实现连接。 为了增加螺纹连接的严密性，在连接之前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量 麻丝。缠绕的方法是按逆螺纹方向缠4-5圈。麻丝如果缠的太少，所起作用小，如 果缠得多，就会被螺纹挤压出来，同样起不了大作用。连接时，将缠好麻丝的带外 螺纹的管头或管件，用手拧入带内螺纹的管件中约2-3扣，当用手拧不动时，再用 管钳拧转管子，直到拧紧为止。 （3）活接头 活接头是管路中常用的后连接部件，它也属于螺纹连接，一般在阀门附近均装有活 接头。活接头由公口，母口和套母三个单件组成。连接时套母要加在公口一端，并 使套母有内丝的一面想着母口，公口上应加垫或石棉绳，套母在锁紧前必须将公口 与母口正对平，否则容易出现渗漏现象。 2、常用工具 （1）管子台虎钳：又称龙门钳，用于夹稳金属管材。 （2）管子钳：又称管钳，用来搬动金属管或其他圆柱形工件。 （3）活扳手：用于搬动螺栓，螺母等。 3、管路的布置（配管） 管路的布置随厂房、设备的布置而定，要正确的布置和安装管路，必须明确生产工艺的特点和操作条件的要求。由于化工产品品种繁多，操作条件不一，以及被输送物料性质的复杂性，对管路的布置和安装难于作出统一规定，但还是有一定的原则可遵循。管
管路拆装能力训练实训指导书 （一）实训目的 1.掌握流程图的识读 2.认识管路拆装设备的管件 3.根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单；准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。 4.进行管线的组装、管道的试压、管线的拆除。 （二）化工管路拆装技能基础 1.化工管道的标准化 化工管道标准化是为了简化管子、管件与阀门的品种规格，便于成批生产，使得同一直径的管子与管件、阀门均能实现相互连接，具有互通性，互换性，以满足设计、安装、维护、检修工作的需要。化工管道标准化的主要容是统一管子、管件与阀门的主要参数与结构尺寸，其中最重要的容是直径和压力的标准化、系列化，即所谓公称直径系列和公称压力系列。 （1）公称直径 根据生产实践的需要，按照一定的科学规律人为地规定一系列标准直径，称为公称直径。公称直径以往也称为公称通径或名义直径，以符号DN表示，其后附加公称直径的尺寸，单位为mm。例如，DN100，即表示公称直径为l00mm的管子及其管件、阀门等。优先选GB T 。 用的DN数值可查/10472005 由于管子的规格大多以外径为标准，而管子的径随管壁的厚度不同而略有差异，如外径为57mm，壁厚度为3.5mm和外径为57mm壁厚为5mm的无缝钢管，我们都称它为公称直径为50mm的钢管，但它们的径分别为50mm和47mm。而对于管道的各种附件和阀门的公称直径，一般都等于它们的实际径。 （2）公称压力 与公称直径一样，根据生产实践的需要，按照一定的科学规律人为地规定一系列标准压 PN，力，称为公称压力，以符号PN表示，其后附加公称压力的数值，单位为MPa。例如， 4.0即表示公称压力为4.0MPa的管子及其附件。 公称压力的数值，—般是指管工作介质的温度0～120℃围的最高允许工作压力。管道的最大工作压力应等于或小于公称压力。由于管材的机械强度因温度的升高而下降，所以最大工作压力亦随介质温度升高而减小。 根据公称直径及公称压力，可以确定管子、阀门、管件、法兰、垫片的结构尺寸和连接尺寸。另外根据公称压力还可以按有关标准来确定管道的连接结构形式和选择合适的密封材料等。 2.管子 化工厂中所用管子的种类繁多，由于输送流体物料的性质和工艺条件不同，用于连接设备和输送流体物料的管子不仅要满足输送流体物料的要求，还要满足耐温（高温或低温）、耐压（高压或低压）、耐腐蚀、导热等性能的要求。常用管材分成金属管和非金属管两大类。 金属管包括钢管（无缝钢管、有缝钢管）、铸铁管（普通铸铁管、高硅铸铁管）、有色金属管（铜管、铅管、铝管）等。 非金属管包括瓷管、塑料管、玻璃管、橡胶管等。 还可以按照以下方法进行分类： A按生产方法分类 （1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
实验报告 计算机组装与维护实验名称： 实验一了解微型机基本硬件系统 实验目的 1．了解微型机系统的硬件组成 2．培养对微型机硬件各组成部件的识别能力 3．为实验二（计算机硬件的组装）奠定基础 实验内容 开机观察机箱内的计算机硬件配置 实验步骤 了解认识、CPU、系统主板、内存、软盘驱动器、硬盘驱动器、光盘驱动器与光盘、显示卡与显示器、键盘与鼠标器、机箱与电源、其他外设介绍和连接方式。 实验报告： 一台小小的计算机，不但可以在日常生活中帮助人们，还可发展成让世界都、系统主板、内存、软盘CPU注目的机器。那么一台厉害的机器，却只是主要由．驱动器、硬盘驱动器、光盘驱动器与光盘、显示卡与显示器、键盘与鼠标器、机箱与电源组成。这是一件多么令人惊叹不已的事啊！ 微型机基本硬件系统虽然都只是有很小的体积，可是，它却拥有着无穷的 可能性。那么一个小的软件却是几百万甚至是几千万的微型小电脑组成，就只是这一点就足以让我感到无比的神奇。我不由得的发出感叹：科学真是厉害，拥有
着超高的技术含量。 一个小小的CPU内部的一切都是高科技的技术组成，他是中央处理器，同时它 又是很小体积的看似一块铁板，既不起眼又在电脑内部像似要隐藏起来一般的，但是无可否认，CPU是组成主机的一个非常重要的一部分。再例如显示卡，人人都知道这是一张长长的铁片，但是我们也更清楚它是由无数多的微型电脑组成的，没有了那么一张“铁片”，尽管你的主机是多么的优秀，系统是多么的完美，它们都无法呈现在我们的眼前，还有…… 总之，微型机基本硬件的世界是无穷广大的，它也是一个奥妙无穷的神奇海洋，只能让人深迷其中。 实验二计算机系统的硬件组装 实验目的 1．了解微型机硬件配置、组装一般流程和注意事项。 2．学会自己动手配置、组装一台微型机。 实验内容 1．了解微型机硬件配置、组装一般流程和注意事项 2．自己动手配置、组装一台微型机 实验准备 1．磁性的平口、十字螺丝刀各一把 2．尖嘴钳子一个 3．困扎电缆线用的困扎线 4．组成微型机的各部件及设备 实验步骤 1、安装主机：主板、电源、CPU、内存条、显卡、声卡、网卡 2、外围设备：显示器、键盘、鼠标、网线 3、检查各部件是否正确安装。 4、接通电源。 实验报告： 经过一轮对主机的认识后，就要马上组装电脑了。对于电脑并不是太熟悉的我来说可是一番的困难。但是我又有一种期待的感觉，真想要试一下组装，心中满怀着兴奋。以下是一些零件的图片： 首先是拆开电脑主机，这么一个看似简单的动作却花费了我一段很长的时“那么间，终于打开了。一眼看到的是很多不同的部件，让人眼花缭乱，心想： 一台厉害的机器就是由这些零件组成的啊！”心中有一股惊叹不已的感觉。我们这一小组也都兴奋起来了，一起动手把显卡、网卡、内存卡一一拆下来，把电源、硬盘也都顺利的拆下了。说时迟那时快，一下子就把主机都拆开了，我们都满脸大汗的笑着。 可是……，到了要重新组装的时候，却遇到了更大的难题。那是因为我拆开的时候并没记清楚位置，使得组装所用的时间是拆开时用的时间的几倍。组装需要的是细心，技巧，而恰这两样都是我们所欠缺的。就例如我们第一次组装好啦，当我们接上电脑电源的时候，我们都兴奋的看着显示器，等着，等着，等着……最终还是不见显示器有任何的反映，这时，我们都失望了，着急了。在毫无办法的
实训报告课程：液压工程技术 班级：13机电1班 组长：张东东学号：01 组员1：黄旭学号：02 组员2：王源炜学号：04 组员3：吴益军学号：05 2015-05-24
实验三、液压元件拆装实训报告 拆装对象：三位四通手动换向阀 元件完整图片及元件符号： 一、实验目的 了解手动换向阀的内部结构特点、工作原理。 二、实验内容 拆装手动换向阀，分析其结构特点、工作原理，并手工绘制草图、测量尺寸，然后用Pro/E软件画出三维零件图和装配图。 三、拆装工具介绍 手动换向阀是通过手柄的转动使阀芯做轴向移动从而对油路进行切换的直动式换向滑阀。具有二位三通、二位四通及三为四通多种换向滑阀机能，并可选择定位器和弹簧复位装置。采用板式连接。 四、元件拆装步骤 （1）拆卸步骤 a. 先拆底座上的四颗大螺丝
b. 之后再拆阀体上的四个螺丝 c. 最后拆掉阀体 （2）结构特点观察 a. 阀体主要由手柄，弹簧，阀芯组成的。 b. 结构较为复杂 c. 底座上有进油口和出油口 （3）装配要点和注意事项（参考，不可照抄） 装配按拆卸相反顺序进行。装配时应注意以下事项： a.按先后顺序摆放拆开的螺丝和零件，并仔细观察各零部件的结构特点以及它们的功能。 b.装配前将各零件用汽油清洗干净。 c.放入弹簧和钢珠时，要注意摆放的位置，位置不准确会造成手柄压不下去。 d.拆卸或安装一组螺钉时，要注意要对准口，并且不要用力过大。 五、元件内部结构详细介绍 以图片（每一张图片下方要有图片的名称或零件名称）加文字描述来表达，重点元件可以单独一张照片列出来，例如：阀芯、阀体等等。 弹簧和螺丝
阀体 大螺丝和弹簧垫
计算机组装过程实验报告 院系: 班级：姓名：学号： 一、组装前的准备 1）准备计算机配件 组装一台计算机的配件一般包括主板、CPU、CPU风扇、内存、显卡、声卡（主板中都有板载声卡，除非用户特殊需要）、光驱（VCD 或DVD）、机箱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、数据线和电源线等。 2）准备装机工具 除了计算机配件以外，还需要准备要用到的螺丝刀、尖嘴钳、镊子等装机工具 （1）十字口螺丝刀：用于螺丝的安装或拆卸。最好使用带有磁性的螺丝刀，这样安装螺丝钉时可以将其吸住，在机箱狭小的空间内使用起来比较方便。 （2）一字口螺丝刀：用于辅助安装，一般用处不大。 （3）镊子：用来夹取各种螺丝、跳线和比较小的零散物品。例如，在安装过程中一颗螺丝掉入机箱内部，并且被一个地方卡住，用手又无法取出，这时镊子就派上用场了。 （4）尖嘴钳：主要用来拆卸机箱后面的挡板或挡片。不过，现在的机箱多数都采用断裂式设计，用户只需用手来回对折几次，挡板或挡片就会断裂脱落。当然，使用尖嘴钳会更加方便。 （5）散热膏（硅脂）：在安装CPU时必不可少的用品。用户只需将散热膏涂到CPU上，帮助CPU和散热片之间的连接，以增强硬件的
散热效率。在选购时一定要购买优质的导热硅脂。 二、台式计算机组装过程 1．拆卸机箱 >确定机箱侧板固定螺丝的位置，将固定螺丝拧下。 >转向机箱侧面，将侧板向机箱后方平移后取下，并以相同方式将另一侧板取下。 >取出机箱内的零件包。 2．安装电源（P4电源） 主机电源一般安装在主机箱的上端靠后的预留位置上。 >开电源包装盒，取出电源。 >将电源安装到机箱内的预留位置。 >用螺丝刀拧紧螺丝，将电源固定在主机机箱内。 3．将CPU和CPU散热器安装在主板上 >抬起主板上的CPU零拔插力插座(ZIF)的压杆，将CPU底板缺针的角对着插座上的缺口，然后水平放下，将CPU插入插座，然后将压杆往下压，卡住以后CPU就安装到位了。 >将塑料卡子按入风扇插座的4个孔中。 >将风扇放入支架中，固定风扇。 >将风扇电源线插入主板标明的CPU-FAN插座。 4.安装内存条 >最好将内存条插在离CPU最近的内存插槽中，可以提高内存的读写速度。
( 实验报告) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-053827 关于管道拆装实验报告 About the experiment report of pipeline disassembly and assembly
关于管道拆装实验报告 班级： 姓名：学号：组员：指导教师： 实验日期：20xx年9 月25日 1 实验目的 1. 准确识读流程图。 2. 能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。 3. 能进行管线的拆除。 4. 能进行管道的组装。 5. 能进行管线的试压。 6. 树立牢固的安全意识，能做到管路拆装过程中的安全规范。 2 实验工具清单 表2 管件、阀门清单 3 实验步骤和内容 3.1 管路拆卸 管路的拆卸的原则：先上后下、归类放好、合理分工、合作完成。拆卸时应从上到下的顺序开始操作，先拆支管后拆总管。由于拆卸的管件较多，因此拆下的零件、垫片、螺栓螺母统一标上标号，归来放置。同学之间操作时，必须要
用合适的工具，用力适当。首先，我们按照上图对要拆卸的管道和管件进行了1-8号，根据先松后拆，先上到下的顺序对管路进行拆装，拆卸的管件小心轻放，拆卸由两位同学以对角线的方式同时拆卸螺栓螺母，再把拆卸下来的部件（密封垫片、螺栓、螺母、管段）放到相应的位置，每个法兰对应的螺栓和螺母对号放置，以免混用导致不配套，导致出现渗漏的现象。 表4 拆卸的管件尺寸 3.2 管路的组装 管路的组装原则：先下后上、垫片对齐、循序渐进、对角拧紧。 因拆卸过程中把拆卸下来的部件（密封垫片、螺栓、螺母、管段）统一放在相应的位置上，每个法兰对应的螺栓和螺母对号放置。故管路组装就比较简单，组装的顺序就照拆装顺序相反进行操作组装管路。操作过程中先装后拧紧，两位同学以对角线的形式同时拧紧螺母，这样操作防止流体的泄漏。在进行组装时，应正确剪裁密封垫片，若剪裁口径过大，则会影响密封效果；若剪裁口径过小， 则会影响流体的流速。值得注意的一点就是，垫片的剪裁不能影响法兰和螺栓螺母之间进行密封。我们小组再安装了5-8号管件后进行了漏水检验，确定没有漏水现象后，我们在继续组装其余管件。 3.3 试压检漏 系统注水前先将储水罐底部的排水阀关闭，打开进水阀门，此时开始进行注水，当液面读数为40cm时，打开出水口截止阀，同时打开泵口排空阀将系统内空气耗尽，应排气至漏水后，再关闭阀门，以防止泵的气蚀现象产生。离心泵启动前应关闭出口阀。若在加压过程中，系统震动强烈而流量计中汽包较多，则
报告编号：LX-FS-A95468 计算机网络综合实验报告参考标准 范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
计算机网络综合实验报告参考标准 范本 使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 篇一：计算机网络综合实验报告 ××大学校园网解决方案 一、需求分析 建设一个以办公自动化、计算机辅助教学、现代计算机校园文化为核心，以现代网络技术为依托，技术先进、扩展性强、能覆盖全校主要楼宇的校园主干网络，将学校的各种pc机、工作站、终端设备和局域网连接起来，并与有关广域网相连，在网上宣传自己和获取Internet网上的教育资源。形成结构合理，内外沟通的校园计算机系统，在此基础上建立满
足教学、研究和管理工作需要的软硬件环境，开发各类信息库和应用系统，为学校各类人员提供充分的网络信息服务。系统总体设计将本着总体规划、分步实施的原则，充分体现系统的技术先进性、高度的安全可靠性，同时具有良好的开放性、可扩展性、冗余性。本着为学校着想，合理使用建设资金，使系统经济可行。 具体包括下以几个方面: 1、内网络能够高速访问FTP服务器现在或上传文件实现资源共享功能，实现对不同类型的用户划分不同的权限,限制不同类型的用户只能访问特定的服务资源。可以下载和上传资料文件，访问速度可以对指定的用户进行级别的划分。 2、建设Web服务器对外实现信息发布，对内实现教学教务管理。网站发布学校新闻、通知、学校
管路拆装实训课程 一、实训内容 1、根据管路布置简图，采用法兰连接或螺纹连接安装化工管路，并对安装好的管路进行试压。 2、认识化工管道的安装特点。 3、实训过程中，做到管线拆装符合安全规范。 二、基本原理 管路的连接是根据相关标准和图纸要求，将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来，以形成一严密整体从而达到使用目的。 管路的连接方法有多种，化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接，它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种，管道多采用圆锥形外螺纹，管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。此外，管螺纹连接时，一般要加聚四氟乙烯等作为填料。法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法，具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。 通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片，而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。 法兰连接的一般规定： （1）安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。 （2）法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。 （3）法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。 （4）法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行。 （5）为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。 （6）工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便日后拆卸。 （7）拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀；拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，并不应小于2mm。 （8）法兰连接好后，应进行试压，发现渗漏，需要更换垫片。 （9）当法兰连接的管道需要封堵时，则采用法兰盖；法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。