第二章 钢结构的材料
1．用作钢结构的钢材必须符合哪些要求？
答：用作钢结构的钢材必须符合下列要求：
（1）较高的抗拉强度u f 和屈服点y f 。y f 是衡量结构承载能力的指标，y f 高则可减轻结构自重，节约钢材和降低造价。
u f 是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力，直接反映钢材内部组织的优劣，同时u f 高可以增加结构的安全保障。
（2）较高的塑性和韧性 塑性和韧性好，结构在静载和动载作用下有足够的应变能力，既可减轻结构脆性破坏的倾向，又能通过较大的塑性变形调整局部应力，同时又具有较好的抵抗重复荷载作用的能力。
（3）良好的工艺性能（冷加工、热加工和可焊性） 良好的工艺性能不但要易于加工成各种形式的结构，而且不致因加工而对结构的强度、塑性和韧性等造成较大的不利影响。
此外，根据结构的具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。
2．钢材具有哪两种性质完全不同的破坏形式？其发生的条件和破坏特点如何？
答：钢材具有两种性质完全不同的破坏形式，即塑性破坏和脆性破坏。
塑性破坏是由于变形过大，超过了材料或构件可能的变形能力而产生的，仅在构件的应力达到了钢材的抗拉强度u f 后才发生。塑性破坏前，总有较大的塑性变形发生，且变形持续的时间较长，很容易及时发现而采取措施予以补救，不致引起严重后果。
脆性破坏前塑性变形很小，甚至没有塑性变形，计算应力可能小于钢材的屈服点，断裂从应力集中处开始。由于脆性破坏前没有明显的预兆，无法及时觉察和采取补救措施，而且个别构件的断裂常引起整个结构塌毁。
在设计、施工和使用钢结构时，要特别注意防止出现脆性破坏
3．钢材的主要性能如何？
答：钢材的主要性能：
（1）强度性能
钢材标准试件在常温静载情况下，单向均匀受拉试验时的荷载—变形曲线或应力—应变（εσ-）
曲线，由此曲线可获得许多有关钢材性能的信息(图2-1和图2-2)。
图2-1 碳素结构钢的应力—应变曲线 图2-2 理想的弹塑性体应力—应变曲线
比例极限：曲线的OP 段为直线，表示钢材具有完全弹性性质，P 点应力p f 称为比例极限。 屈服点：随着荷载的增加，曲线出现ES 段，这时表现为非弹性性质，此段上限S 点的应力y f 称为屈服点。
高强度钢没有明显的屈服点和屈服台阶。这类钢的屈服条件是根据试验分析结果而人为规定的，故称为条件屈服点（或屈服强度）。条件屈服点是以卸荷后试件中残余应变为0.2％所对应的应力定义的。
抗拉强度或极限强度：超过屈服台阶，材料出现应变硬化，曲线上升，直至曲线最高处的B 点，这点的应力
u f 称为抗拉强度或极限强度。当应力达到B 点时，试件发生颈缩现象，至D 点而断裂。
当以屈服点的应力
y f 作为强度限值时，抗拉强度u f 成为材料的强度储备。
（2）塑性性能
伸长率：试件被拉断时的绝对变形值与试件原标距之比的百分数，称为伸长率。伸长率代表材料在单向拉伸时的塑性应变的能力。
（3）冷弯性能
冷弯性能由冷弯试验来确定。试验时按照规定的弯心直径使试件弯成l80°，如试件外表面不出现裂纹和分层，即为合格。冷弯性能合格是鉴定钢材在弯曲状态下的塑性应变能力和钢材质量的综合指标。
（4）冲击韧性
韧性是钢材强度和塑性的综合指标。通常是钢材强度提高、韧性降低则表示钢材趋于脆性。
由于低温对钢材的脆性破坏有显著影响，在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温（20℃）冲击韧性指标，还要求具有0℃和负温（-20℃或-40℃）冲击韧性指标，以保证结构具有足够的抗脆性破坏能力。
4．6种因素对钢材主要性能有哪些影响？基本概念：热脆、冷脆；冷作硬化、时效硬化；蓝脆现象、徐变现象、低温冷脆；应力集中现象、钢材的疲劳。
答：6种因素对钢材主要性能的影响：
（1）化学成分
钢是由各种化学成分组成的，化学成分及其含量对钢的性能（特别是力学性能）有着重要的影响，铁（Fe）是钢材的基本元素，在碳素结构钢中约占99％，碳和其他元素仅占1％，但对钢材的力学性能却有着决定性的影响。其他元素包括硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）、氮（N）、氧（O）等。低合金钢中还含有少量（低于5％）合金元素，如铜（Cu）、钒（V）、钛（Ti）、铌（Nb）、铬（Cr）等。
在碳素结构钢中，碳直接影响钢材的强度、塑性、韧性和可焊性等。碳含量增加，强度提高，而塑性、韧性和疲劳强度下降，同时恶化钢的可焊性和抗腐蚀性。因此，对含碳量要加以限制，一般不应超过0.22％，在焊接结构中还应低于0.20％。
硫和磷是钢中的有害成分，它们降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度。在高温时，硫使钢变脆，称之热脆；在低温时，磷使钢变脆，称之冷脆。一般含量应不超过0.0045％。
氧和氮都是钢中的有害杂质。氧的作用使钢热脆；氮的作用使钢冷脆。由于氧、氮容易在熔炼过程中逐出，一般不会超过极限含量，故通常不要求作含量分析。
硅和锰是钢中的有益元素，它们都是炼钢的脱氧剂。它们使钢材的强度提高，含量不过高时，对塑性和韧性无显著的不良影响。
（2）冶金缺陷
常见的冶金缺陷有偏析、非金属夹杂、气孔、裂纹及分层等。偏析是钢中化学成分不一致和不均匀性。非金属夹杂是钢中含有硫化物与氧化物等杂质。气孔是浇注钢锭时，由氧化铁与碳作用所生成的一氧化碳气体不能充分逸出而形成的。浇注时的非金属夹杂物在轧制后能造成钢材的分层，会严重降低钢材的冷弯性能。
（3）钢材硬化
冷加工使钢材产生很大塑性变形，提高了钢的屈服点，但降低了钢的塑性和韧性，这种现象称为冷作硬化（或应变硬化）。
在高温时熔化于铁中的少量碳和氮，随着时间的增长逐渐从纯铁中析出，形成自由碳化物和氮化物，对纯铁的塑性变形起遏制作用，从而使钢材的强度提高，塑性、韧性下降。这种现象称为时效硬化，俗称老化。
在一般钢结构中，不利用硬化所提高的强度。
（4）温度影响
钢材性能随温度变动而有所变化。总的趋势是：温度升高，钢材强度降低，应变增大；反之，温度降低，钢材强度会略有增加，塑性和韧性却会降低而变脆。
在200℃以内钢材性能没有很大变化，430℃～540℃之间强度急剧下降，600℃时强度很低不能承担荷载。但在250℃左右，钢材的强度反而略有提高，同时塑性和韧性均下降，材料有转脆的倾向，钢材表面氧化膜呈现蓝色，称为蓝脆现象。钢材应避免在蓝脆温度范围内进行热加工。当温度在260℃～320℃时，在应力持续不变的情况下，钢材以很缓慢的速度继续变形，此种现象称为徐变现象。
当温度从常温开始下降，特别是在负温度范围内时，钢材强度虽有提高，但其塑性和韧性降低，材料逐渐变脆，这种性质称为低温冷脆。
（5）应力集中
在钢结构的构件中有时存在着孔洞、槽口、凹角、截面突然改变以及钢材内部缺陷等。此时，构件中的应力在某些区域产生局部高峰应力，在另外一些区域则应力降低，形成应力集中现象。研究表明，在应力高峰区域总是存在着同号的双向或三向应力，使材料处于复杂受力状态，同号的平面或立体应力场有使钢材变脆的趋势。但由于建筑钢材塑性较好，在一定程度上能促使应力进行重分配，使应力分布严重不均的现象趋于平缓。故受静力荷载作用的构件在常温下工作时，在计算中可不考虑应力集中的影响。但在负温下或动力荷载作用下工作的结构，应力集中的不利影响将十分突出，往往是引起脆性破坏的根源，故在设计中应采取措施避免或减小应力集中，并选用质量优良的钢材。
（6）反复荷载作用
钢材在反复荷载作用下，结构的抗力及性能都会发生重要变化，甚至发生疲劳破坏。根据试验，在直接的连续反复的动力荷载作用下，钢材的强度将降低，即低于一次静力荷载作用下的拉伸试验的极限强度
u f ，这种现象称为钢材的疲劳。疲劳破坏表现为突发的脆性断裂。
5．钢材疲劳破坏的机理是什么？影响钢材疲劳强度的主要因素是什么？通常钢结构的疲劳破坏属什么情况？
答：钢材疲劳破坏的机理：
材料总是有“缺陷”的，在反复荷载作用下，先在其缺陷处生成一些极小的裂痕，此后这种微观裂痕逐渐发展成宏观裂纹，试件截面削弱，而在裂纹根部出现应力集中现象，使材料处于三向拉伸应力状态，塑性变形受到限制，当反复荷载达到一定的循环次数时，材料终于破坏，并表现为突然的脆性断裂。
钢材的疲劳强度取决于应力集中和应力循环次数。
通常钢结构的疲劳破坏属高周低应变疲劳，即总应变幅小，破坏前荷载循环次数多。《规范》规定，循环次数N ≥105，应进行疲劳计算。
6．钢按用途、冶炼方法、脱氧方法和化学成分是如何分类的？
答：钢的分类：
按用途，可分为结构钢、工具钢和特殊钢。结构钢又分为建筑用钢和机械用钢。
按冶炼方法，可分为转炉钢和平炉钢。转炉钢主要采用氧气顶吹转炉钢。平炉钢质量好，但冶炼时间长，成本高。氧气转炉钢质量与平炉钢相当但成本较低。
按脱氧方法，可分为沸腾钢（F ）、半镇静钢（b ）、镇静钢（Z ）和特殊镇静钢（TZ ），镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去。镇静钢脱氧充分，沸腾钢脱氧较差，半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢之间。一般采用镇静钢。
按化学成分，钢可分为碳素钢和合金钢。在建筑工程中采用的是碳素结构钢、低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢以及高强钢丝和钢索。
7．碳素结构钢、低合金高强度结构钢是如何分级的？钢的牌号是如何表示的？
答：（1）碳素结构钢
按质量等级分为A、B、C、D四级，A级钢只保证抗拉强度、屈服点、伸长率，必要时尚可附加冷弯试验的要求，化学成分碳、锰可以不作为交货条件。B、C、D钢保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲击韧性（分别为＋20℃，0℃，－20℃）等力学性能，化学成分碳、硫、磷的极限含量。
钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D）、脱氧方法符号四个部分按顺序组成。根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点数值，分为Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275，钢结构一般仅用Q235，钢的牌号根据需要可为Q235－A；Q235－B；Q235－C；Q235－D等。冶炼方法一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。
（2）低合金高强度结构钢
采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法，仍然根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢的质量等级有A、B、C、D、E五个等级，E级要求－40℃的冲击韧性。低合金高强度结构钢一般为镇静钢，钢的牌号中不注明脱氧方法。冶炼方法也由供方自行选择。
A级钢应进行冷弯试验，其他质量级别钢，如供方能保证弯曲试验结果符合规定要求，可不作检验。
8．选择钢材时应考虑哪些因素？
答：选择钢材时考虑的因素有：
（1）结构的重要性
重型工业建筑结构、大跨度结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构，应考虑选用质量好的钢材，对一般工业与民用建筑结构，可按工作性质分别选用普通质量的钢材。
（2）荷载情况直接承受动力荷载的结构和强烈地震区的结构，应选用综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。
（3）连接方法焊接过程会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷，存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此，焊接结构对材质的要求应严格一些。
（4）结构所处的温度和环境钢材处于低温时容易冷脆，因此在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。此外，露天结构的钢材容易产生时效，有害介质作用的钢材容易腐蚀、疲劳和断裂，也应加以区别地选择不同材质。
（5）钢材厚度薄钢材辊轧次数多，轧制的压缩比大，厚度大的钢材压缩比小，所以厚度大的钢材不但强度较小，而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此，厚度大的焊接结构应采用材质较好的钢材。
9．钢结构采用的型材规格有哪些？
答：钢材的规格
钢结构采用的型材有热轧成型的钢板和型钢以及冷弯（或冷压）成型的薄壁型钢。
热轧钢板有厚钢板（4.5~60mm）、薄钢板（0.35~4mm）和扁钢（厚度为4~60mm，宽度为30~200mm）。热轧型钢有角钢、工字钢、槽钢和钢管（图2.15）。
角钢分等边和不等边两种。
工字钢有普通工字钢、轻型工字钢和H型钢。普通工字钢和轻型工字钢用号数表示，号数即为其截面高度的厘米数。20号以上的工字钢，同一号数有三种腹板厚度分别为a、b、c三类，a类腹板较薄。轻型工字钢的腹板和翼缘均较普通工字钢薄。H型钢与普通工字钢相比，其翼缘内外两侧平行，便于与其他构件相连。各种H型钢均可剖分为T型钢。
槽钢有普通槽钢和轻型槽钢两种，也以其截面高度的厘米数编号。
钢管有无缝钢管和焊接钢管两种。
薄壁型钢是用薄钢板（一般采用Q235或Q345钢）经模压或弯曲而制成，其壁厚一般为1.5~5mm。有防锈涂层的彩色压型钢板，所用钢板厚度为0.4~1.6mm，用作轻型屋面及墙面等构件。
10．什么情况下会产生应力集中，应力集中对钢材材性能有何影响？
答：实际的钢结构构件有时存在着孔洞、槽口、凹角、截面突然改变以及钢材内部缺陷等。此时，构件中的应力分布将不再保持均匀，产生应力集中。在负温或动力荷载作用下，应力集中的不利影响将十分突出，往往是引起脆性破坏的根源。
11．化学成分碳、硫、磷对钢材的性能有哪些影响？
答：碳含量增加，强度提高，塑性、韧性和疲劳强度下降，同时恶化可焊性和抗腐蚀性。硫使钢热脆，磷使钢冷脆。但磷也可提高钢材的强度和抗锈性。
12．简述钢结构对钢材的基本要求。
答：(1)较高的抗拉强度u f 和屈服点y f ； (2)较高的塑性和韧性；(3)良好的工艺性能，包括冷加工、热加工和可焊性能；(4) 根据结构的具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。
13．什么是疲劳断裂？它的特点如何？
答：钢材的疲劳断裂是微观裂纹在连续反复荷载作用下不断扩展直至断裂。它的特点是脆性断裂。
钢结构施工工程资料怎么做 钢结构施工工程资料怎么做 钢结构工程的施工1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。 2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计 施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。 3、要充分重视制作阶段的监理工作 如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。 4、安装阶段的监理 钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行 情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。 5、关于钢结构工程的试验检测工作 钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。 6、钢结构工程其它几个重要质量控制点 6.l 地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重
第二章钢结构的材料 一、选择题 1、《钢结构设计规范》中推荐使用的承重结构钢材是下列哪一组？( B ) A．Q235，Q275，Q345，Q420 B．Q235，Q345，Q390、Q420 C．Q235，Q295，Q345，Q420 D．Q235，Q275，Q295、Q390 2、在构件发生断裂破坏前，有明显先兆的情况是（B）的典型特征。 A. 脆性破坏 B. 塑性破坏 C. 强度破坏 D. 失稳破坏 3、钢材塑性破坏的特点是（ D ） A.变形小 B.破坏经历时间非常短 C.无变形 D.变形大 4、钢材的设计强度是根据（C ）确定的。 A. 比例极限 B. 弹性极限 C. 屈服点 D. 极限强度 5、根据钢材的一次拉伸试验，可得到如下四个力学性能指标，其中( B )被作为钢材的强度标准值。 A.抗拉强度f u B.屈服点f y C.伸长率δ D.弹性模量E 6、钢材屈服点fy的高低反应材料（D） A.受静荷时的最大承载能力 B.受静荷时的最大变形能力 C.受动荷时的最大承载能力 D.受静荷时发生塑性变形前的承载能力 7、钢材的抗拉强度fu与屈服点fy之比fu/fy反映的是钢材的( A ) A.强度储备 B.弹塑性阶段的承载能力 C.塑性变形能力 D.强化阶段的承载能力 8、钢结构设计中钢材的设计强度为（D）。 A. 强度标准值 B. 钢材屈服点 C. 强度极限值 D. 钢材的强度标准值除以抗力分项系数 9、已知某钢材的屈服强度标准值为250N／mm2，抗拉强度最小值为390N／mm2，材料分项系数为1.087，则钢材的强度设计值应为（D） A．360N／mm2 B．270N／mm2 C．250N／mm2 D．230N／mm2 10、钢材是理想的（C）体。 A. 弹性 B. 塑性 C. 弹塑性 D. 非弹性 11、钢结构中使用钢材的塑性指标，目前最主要用（D）表示。 A. 流幅 B. 冲击韧性 C. 可焊性 D. 伸长率 12、钢材的伸长率 用来反映材料的（C）。 A. 承载能力 B. 弹性变形能力 C. 塑性变形能力 D. 抗冲击荷载能力 13、同一结构钢材的伸长率( A)。 A.δ5>δ10 B.δ5=δ10 C.δ5<δ10 D.不能确定 14、建筑钢材的伸长率与（D）标准拉伸试件标距间长度的伸长值有关。
钢结构工程概况GJ1.1 日期：年月日 建设单位替换为建设单位工程名称替换为工程名称 工程地址建筑面积 结构层次钢结构名称工程量总包单位替换为总包单位项目经理联系电话 监理单位替换为监理单位总监理 工程师 联系电话 建筑 设计单位 替换为设计单位项目负责人联系电话 钢结构 设计单位 替换为钢结构设计单位设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资 格等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 资质等级证书号码 分包项目经理资格 等级 证号联系电话 开工日期年月日竣工日期年月日附注： 复核人：傅立高填表人：朱剑
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ 3.0 工程名称 替换为工程名称 结构类型 全钢结构 层 数 单 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 替换为钢结构单位 分包单位负责人 分包技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见 1 钢结构预拼装分项 合 格 1、工程实体安装符 合规范要求；观感质 量合格。 2、工程资料编制完 整，符合验收规范要 求。 3、安全和功能检验检测报告齐全 2 钢结构组装分项 合 格 3 钢结构安装分项 合 格 4 钢结构焊接分项 合 格 5 钢结构涂装分项 合 格 6 单层钢结构安装分项 合 格 7 压型板安装分项 合 格 8 零件及钢部件加工分项 合 格 质量控制资料 GJ1.7 完整 安全和功能检验（检测）报告 GJ1.8 齐全 观感质量验收 GJ1.9 参 加 验 收 单 位 施工单位 设计单位 监理单位 建设单位 项目经理： 年 月 日 项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 项目专业负责人： 年 月 日
钢结构工程资料大全
钢结构工程概况GJ1.1 日期：2006.04.18 复核人：填表人：
钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为××××××购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置
好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 按照工期要求20XX年7月8日开工至20XX年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工 8、组立工 6 、焊工 10 4 、矫正工 4 、钻孔工 6 、喷漆工 6 、司机 2 2 、电工 2 2 、起重工 2 8 、辅助工 6 8、板材安装 16 设备维修工 1 1 五．主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 序号机具名称数量备注 1 数控直条多头切割机 2 ；2 型钢自动组立机； 3 门式埋弧自动焊 2 ； 4 半自动焊 2 ； 5 H型钢矫正机 2 ； 6端面铣 1 ；7 抛丸除锈机 1 ；8 摇臂钻 2 ；9 剪板机 2 ；10 二氧化碳气体保护焊 3 ；11 碳弧气刨 1 ；12 带锯 1 ；13 万能铣床 1 ；14 50吨吊车 2 ；15 电焊机 24 ；1 6 扭矩扳手 6 ； 17 5吨倒链 2 18 气焊 2
知识改变命运勤奋塑造成功 天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感 钢结构施工方案 目录 2.编制依据 (1) 3.材料检验和管理 (1) 4．施工前的准备 (2) 5.钢结构的制作 (2) 6.构架立柱安装 (5) 7.平台板、梯子、栏杆的安装 (6) 8.钢结构的焊接和焊接检验 (7) 9.钢结构整体检测标准 (9) 10．钢结构防腐 (9) 钢结构制作安装完成后，表面必须除锈，除锈等级达St3级，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为60um，面漆为聚氨脂防腐面漆，干膜厚度为60um。平台、支架、支座、扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为淡黄色。 (9) 11.安全技术措施 (9)
1.概述 连云港宏创精细化工有限公司一期原料工程项目钢结构制作安装量大约为98吨左右。主要为102车间、103车间、104车间以及储罐区的钢平台以及各个区的设备支架，其中102车间约有29吨，103车间约有32吨，104车间约有37吨，储罐区约有1.5吨，型钢有角钢约为20吨，槽钢约为40吨，其他材料约为38吨。 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—1991 2.3《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507—1999 2.5《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949-1999 2.6《结构安装工程施工操作规程》YSJ404—1989 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按公司的质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、 B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。
钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (4) 施工组织设计（施工方案）报审卡 (5) 技术（安全）交底记录 (6) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (7) 图纸会审记录 (8) 设计变更通知单 (9) 工程洽商记录 (10) 取样送样试验见证记录 (11) 钢结构工程施工日志 (12) 工程质量事故报告书 (13) 工程定位测量记录 (14) 标高抄测记录 (15) 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (16) 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (17) 材料、构配件进场检验记录 (18) 合格证贴条 (19) 复印件(抄件)贴条 (20) 钢构件出厂合格证 (21) 钢构基础复验记录 (22) 隐蔽工程检查记录 (23) 焊接材料烘焙记录 (24) 钢结构零件热加工施工记录 (25) 钢结构零件边缘加工施工记录 (26) 钢构件组装检查记录（焊接H型钢） (27) 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） (28) 钢构件组装检查记录（单层钢柱） (29) 钢构件组装检查记录（多节钢柱） (30) 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (31) 钢构件组装检查记录（钢桁架） (32) 钢构件组装检查记录（钢管构件） (33) 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (34) 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (35) 钢结构焊缝外观检查记录 (36) 钢构件预拼装检查记录 (37) 钢结构构件安装检查记录 (38) 高强度螺栓施工检查记录 (39) 钢网架结构挠度值检查记录 (40) 交接检查记录 (41) 钢结构施工力学试验报告汇总表 (42) 焊接工艺评定报告汇总表 (43) 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (44) 涂装质量检测报告汇总表 (45) 漆膜附着力测试记录 (46) 涂层厚度检测记录 (47) 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录 (48)
第二章 1．钢结构和其他材料的结构相比具有哪些特点？ 答（1）强度高，塑性和韧性好（2）钢结构的重量轻（3）材质均匀，和力学计算的假定比较符合（4）钢结构制作简便，施工工期短（5）钢结构密闭性较好（6）钢结构耐腐蚀性差（7）钢材耐热但不耐火（8）钢结构在低温和其他条件下，可能发生脆性断裂，还有厚板的层状撕裂，应引起设计者的特别注意。 2.《钢结构设计规范》（GB500l7—2003）（以下简称《规范》）采用什么设计方法？ 答：《规范》除疲劳计算外，均采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。 3.什么是极限状态？钢结构的极限状态可分为哪两种？各包括哪些内容？ 答：当结构或其组成部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时，此特定状态就称为该功能的极限状态。 4.钢结构的极限状态可分为：承载能力极限状态与正常使用极限状态。 （1)承载能力极限状态：包括构件和连接的强度破坏、疲劳破坏和因过度变形而不适于继续承载，结构和构件丧失稳定，结构转变为机动体系和结构倾覆。 （2)正常使用极限状态：包括影响结构、构件和非结构构件正常使用或外观的变形，影响正常使用的振动，影响正常使用或耐久性能的局部损坏（包括混凝土裂缝）。 5.结构的可靠性与结构的安全性有何区别? 建筑结构的可靠性包括安全性、适用性和耐久性三项要求。结构可靠度是结构可靠性的概率度量，其定义是：结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的概率，称为结构可靠度 6.钢结构设计的基准期是多少?当结构使用超过基淮期后是否可继续使用? 规定时间：一般指结构设计基准期，一般结构的设计基准期为 50年，桥梁工程的设计基准期为100年。设计基准期（design reference period）：为了确定可变作用及与时间有关的材料性能等取值而选用的时间参数。※设计使用期与设计使用寿命的关系：当结构的设计使用年限超过设计基准期时，表明它的失效概率可能会增大，但并不等于结构丧失所要求的功能甚至报废。规定条件：指正常设计、正常施工、正常使用条件，不考虑人为或过失因素 8.简述建筑钢结构对钢材的要求、指标，规范推荐使用的钢材有哪些？ 1.较高的强度。 2.足够的变形能力。 3.良好的加工性能。 此外，根据结构的具体工作条件，在必须是还应该具有适合低温、有害介质侵蚀（包括大气锈蚀）以及重复荷载作用等的性能。《钢结构设计规范》（GB 50017-2003)推荐的普通碳素结构钢Q235钢和低合金高强度结构钢Q345、Q390及Q420是符合上述要求的。 9.衡量材料力学性能的好坏，常用那些指标？它们的作用如何？ 1.强度性能： 2.塑性性能 3.冷弯性能 4.冲击韧性 10.哪些因素可使钢材变脆，从设计角度防止构件脆断的措施有哪些？ 从理论角度来讲影响钢材脆性的主要因素是钢材中硫和磷的含量问题；如果你的工艺路线不经过热处理那么这个因素影响就小一些；如果工艺路线走热处理这一步（含锻打，铸造）那么这个影响就相当的明显；就必须采取必要的措施；1；设计选材上尽量避开对热影响区和淬火区敏感的材料；2不得已而用之的话那么就要在工艺上采取预防措施；建议你再仔细查阅一下金属材料学；3设计过程中采取防脆断措施如工艺圆角；加强筋；拔模等；有很多；建议你查阅机械设计手册中的工艺预防措施和手段； 11.碳、硫、磷对钢材的性能有哪些影响？、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。4、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变
钢结构规范大全 钢结构规范和图集 【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 5 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 6 7、DL/T5085-1999、钢,混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢,混凝土组合楼盖结构设计与施工规程10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程
11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77: 96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28: 90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159: 2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158: 2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢,混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程 31、CECS、轻型房屋钢结构技术规程 32、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程 33、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程 钢管结构技术规程 34、CECS、 35、CECS、预应力钢结构技术规程 36、CECS、建筑用铸钢节点技术规程 37、CECS、钢结构抗火设计规程
钢结构需做资料
二、钢结构资料整理的注意事项 1、对于质量保证资料要注意以下几个方面： （1）、注意资料要和本工程图纸相符合，如规格、材质等。并要符合国家相关规范要求。 （2）、在大多数情况下质量保证资料（主要是指质保单）都为复印件，如果是复印件，则必须保持复印件表面清晰。要在复印件上注明原件存放地点，并盖上该公司的公章，还要注明复印人，复印日期。 （3）、如果资料上反映的材料数量多于本工程实际用量，需要在资料上注明用于本工程的数量、规格。 （4）、钢板一般情况需要作复验的，高强度螺栓需要作抗滑移系数试验和扭矩系数试验。窗户需要做三性试验。PVC落水管需要作材料试验。预埋件需要作拉力试验。二级以上焊缝需要作第三方检测，并出具检测报告。 2、钢结构记录资料： （1）、在作记录资料时，以下几个方面是必不可少的：钢构件外形几何尺寸检查、焊缝外观检查、漆膜厚度检查、基础腹侧记录、沉降观测记录、标高实测记录、钢柱垂直度检查记录、高强螺栓施工扭矩检查记录等。 （2）、在作记录时，请注意分质量检验批，具体划分方法参见相关规范，这里不细讲。 3、钢结构验收资料 钢结构构建进场时就应该及时对构件／原材料进行报验，安装过程中的验收资料也要根据工程进度及时报验，注意划分好检验批。 4、其他
如组织设计、专项施工方案等在工程未开工时就应该报审。 三、钢结构隐蔽有： 1、预埋螺栓（埋件交接记录） 2、焊接结点（焊缝检测报告） 3、结构防腐工程（结构防腐（防火）涂层隐蔽记录） 4、支座安装工程（支座安装隐蔽验收记录） 一、钢结构工程概况表 二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录 三、施工组织设计（施工方案）报审卡 四、技术（安全）交底记录 五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 六、图纸会审记录 七、设计变更通知单 八、工程洽商记录 九、取样送样试验见证记录 十、钢结构工程施工日志 十一、工程定位测量记录 十二、标高抄测记录 十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。 十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验（试验）报告汇总表十五、材料、构配件进场检验记录 十六、合格证贴条（包括：H型钢、高强螺栓等）
钢结构施工工程资料 一、钢结构工程的施工 1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作 我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。 2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计 施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。 3、要充分重视制作阶段的监理工作 如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。 4、安装阶段的监理 钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。 5、关于钢结构工程的试验检测工作 钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。 作好这些试验、检测工作要注意以下几点： （1）要监督委托有相应资质的检测机构进行； （2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象； （3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
第二章 钢结构的材料 1．选择题 碳含量在（）范围内的碳素钢的可焊性最好。 A.0.12%~0.15% B.0.10%~0.15% C.0.12%~0.20% D.0.10%~0.20% 下列不属于钢材中的有害化学成分的是（）。 A.硫 B.磷 C.硅 D.氧、氮 在钢材的力学性能指标中，既能反应钢材塑性又能反应钢材冶金缺陷的指标是（）。 A.屈服强度 B.冲击韧性 C.冷弯性能 D.伸长率 下列钢结构的破坏属于脆性破坏的是（）。 A.轴压柱的失稳破坏 B.疲劳破坏 C．钢板受拉破坏 D.螺栓杆被拉断 大跨度结构应优先选用钢材，其主要原因是( )。 A.钢结构具有良好的装配性 B.钢材的韧性好 C.钢材接近均质等向体，力学计算结果与实际结果最符合 D.钢材的重量与强度之比小于混凝土等其他材料 （1）钢材的设计强度是根据确定的。 A. 比例极限 B. 弹性极限 C. 屈服强度 D. 抗拉强度 （2）钢材的伸长率用来反映材料的。 A. 承载能力 B. 弹性变形能力 C. 塑性变形能力 D. 抗冲击荷载能力 （3）钢材的三项主要力学性能指标为。 A. 抗拉强度、屈服强度、伸长率 B. 抗拉强度、屈服强度、冷弯性能
C. 抗拉强度、冷弯性能、伸长率 D. 冷弯性能、屈服强度、伸长率 （4）在构件发生断裂破坏前，有明显先兆的情况是的典型特征。 A. 脆性破坏 B. 塑性破坏 C. 强度破坏 D. 失稳破坏 （5）以下关于应力集中的说法中正确的是。 A.应力集中降低了钢材的屈服强度 B.应力集中产生同号应力场，使塑性变形受到限制 C.应力集中产生异号应力场，使钢材变脆 D.应力集中可以提高构件的疲劳强度 （6）钢材在低温下，冲击韧性。 A. 提高 B. 下降 C. 不变 D. 可能提高也可能下降 （7）钢材经历了冷作硬化之后。 A. 强度提高 B. 塑性提高 C. 冷弯性能提高 D. 可焊性提高 （8）下列因素中与钢构件发生脆性破坏无直接关系。 A. 钢材的屈服点的大小 B. 钢材含碳量 C. 负温环境 D. 应力集中 （9）钢材牌号Q235、Q345、Q390、Q420是根据材料命名的。 A. 屈服强度 B. 设计强度 C. 抗拉强度 D. 含碳量 （10）型钢中的H型钢和工字钢相比，。 A. 两者所用的钢材不同 B. 前者的翼缘相对较宽 C. 前者的强度相对较高 D. 两者的翼缘都有较大的斜 度 2．填空题 （1）假定钢材为理想的弹塑性体，是指屈服点以前材料为性的。（2）如果钢材具有性能，那么钢结构在一般情况下就不会因偶
【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程
钢结构工程资料员从开工到工程完工，要做些什么资料 一、钢结构工程概况表 二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录 三、施工组织设计（施工方案）报审卡 四、技术（安全）交底记录 五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 六、图纸会审记录 七、设计变更通知单 八、工程洽商记录 九、取样送样试验见证记录 十、钢结构工程施工日志 十一、工程定位测量记录 十二、标高抄测记录 十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。 十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验（试验）报告汇总表十五、材料、构配件进场检验记录 十六、合格证贴条（包括：H型钢、高强螺栓等） 十七、钢构件出厂合格证 十八、钢构基础复验记录 十九、隐蔽工程验收记录 二十、钢结构零件边缘加工施工记录 二十一、钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） 二十二、钢构件组装检查记录（单层钢柱） 二十三、钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） 二十四、钢构件组装检查记录（钢管构件） 二十五、钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统） 二十六、钢结构焊缝外观检查记录 二十七、钢结构构件安装检查记录 二十八、高强度螺栓施工检查记录 二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表 三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表 三十一、涂装质量检测报告汇总表 三十二、涂层厚度检测记录 三十三、钢结构（子分部）工程质量验收记录 三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录 三十五、钢结构（紧固件）分项工程质量验收记录 三十六、钢结构（钢零部件加工）分项工程质量验收记录 三十七、钢结构（安装）分项工程质量验收记录 三十八、钢结构（涂装）分项工程质量验收记录 三十九、钢结构1（构件组装）分项工程质量验收记录 四十、钢结构（构件预拼装）分项工程质量验收记录
钢结构工程专项施工方案大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法
钢结构工程专项施工组织技术指导文件大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法
一、钢结构工程概况表 二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录 三、施工组织设计(施工方案)报审卡 四、技术(安全)交底记录 五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 六、图纸会审记录 七、设计变更通知单 八、工程洽商记录 九、取样送样试验见证记录 十、钢结构工程施工日志 十一、工程定位测量记录 十二、标高抄测记录 十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。 十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验(试验)报告汇总表十五、材料、构配件进场检验记录 十六、合格证贴条 (包括：H型钢、高强螺栓等) 十七、钢构件出厂合格证 十八、钢构基础复验记录 十九、隐蔽工程验收记录 二十、钢结构零件边缘加工施工记录 二十一、钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装) 二十二、钢构件组装检查记录(单层钢柱) 二十三、钢构件组装检查记录(焊接实腹钢梁) 二十四、钢构件组装检查记录(钢管构件) 二十五、钢构件组装检查记录(墙架、檩条、支撑系统) 二十六、钢结构焊缝外观检查记录 二十七、钢结构构件安装检查记录 二十八、高强度螺栓施工检查记录 二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表 三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表
三十一、涂装质量检测报告汇总表 三十二、涂层厚度检测记录 三十三、钢结构(子分部)工程质量验收记录 三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录 三十五、钢结构(紧固件)分项工程质量验收记录 三十六、钢结构(钢零部件加工)分项工程质量验收记录 三十七、钢结构(安装)分项工程质量验收记录 三十八、钢结构(涂装)分项工程质量验收记录 三十九、钢结构1(构件组装)分项工程质量验收记录 四十、钢结构(构件预拼装)分项工程质量验收记录 四十一、钢结构(焊接)分项工程质量验收记录 四十二、钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录 四十三、钢结构(子分部)工程观感质量检查记录 四十四、钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录 (包括：钢柱、钢梁) 四十五、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录 四十六、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录 四十七、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录 四十八、钢构件组装工程检验批质量验收记录(包括：钢柱、钢梁) 四十九、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录 五十、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 五十一、防炎涂料涂装工程检验批质量验收记录 五十二、一、二级焊缝外观质量抽检记录 五十三、高强度螺栓施工质量抽检记录
《钢结构工程施工》知识点汇总 试题类型: 选择题、填空题、判断题、简答型。 第二章: 钢结构的材料 ( 一) 教学内容: 1．建筑钢材的两种破坏形式; 2．钢材的主要性能; 3．影响钢材主要性能的因素: 4．建筑钢材的种类和规格, 合理的选择建筑钢材。 ( 二) 重点掌握知识点: 1．掌握钢材的两种破坏形式; 塑性破坏和脆性破坏及各自破坏时的特点 2．掌握钢材力学性能及其技术指标: 力学性能有: 屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、冲击韧性及可焊性 1)掌握钢材的主要性能 ( 1) 钢材的静力工作性能 抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯180 度 ( 2) 钢材的动力工作性能 冲击韧性、允许应力幅 3．掌握影响钢材力学性能的主要因素; 化学成分、冶炼和轧制、钢材的硬化、温度、复杂应力和应力集中的影响、残余应力、钢材的疲劳4．应力集中: 应力集中概念、应力集中的原因、应力集中的后果、改进和避免应力集中的措施 5．掌握中国钢结构常见钢材的种类、牌号, 能正确选用钢材 1)钢材的品种和牌号 碳素结构钢 低合金结构钢
2）钢材的选择 6. 什么是钢材的时效硬化与冷作硬化？它们对钢材性能有什么影响？ 7. 掌握建筑钢材的不同分类：按化学成分分；按用途分；按冶炼方法分及按浇 铸方法分。 8. 钢材的疲劳破坏和脆性短裂 1）钢材的疲劳破坏 2）钢材疲劳破坏的特征 3）钢材疲劳破坏的原因 4）钢材疲劳破坏的影响因素 第三章：钢结构的连接 （一）教学内容 1. 钢结构的连接方法； 2. 焊缝连接的特性； 3. 对接焊缝的构造和计算； 4. 角焊缝的构造和计算； 5. 焊接残余应力和焊接残余变形； 6. 普通螺栓连接的构造和计算； 7. 高强度螺栓连接的性能和计算。 （二）重点掌握知识点 1. 钢结构的连接方法有：焊接连接，铆钉连接，螺栓连接