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汽轮机凝结水泵及系统

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NLT350-400型泵是上海凯士比泵公司引进技术制造的产品。具有良好的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。输送介质温度不超过 80℃。

型号:NLT350-400X6

型式:筒袋型立式多级离心泵

泵型号意义:NLT350-400X6

NLT --产品型号

350 --泵出口名义直径(毫米)

400 --叶轮名义直径(毫米)

6 --叶轮级数

电动机型号及意义:YLKK 500-4

Y--Y型

L--立式布置

KK--空一空冷

500--机座号

4--极数

5.2.2 凝结水泵结构说明

NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点:a.首级叶轮加前置诱导轮;b.采用轴向导叶;c.基础采用抽芯式结构;d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡;e.密封采用浮动环密封。

为满足长期在低NPSH工况条件下运行,使泵具有良好的抗汽蚀性能,首级叶轮加前置诱导轮

在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下,减少了泵的横向(径向)尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。

泵的基础以下部分,采用抽芯式结构使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点,设有脱气

泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位,及凝汽器安装标高,泵进口的位置布置在负米。

泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图5-5。轴向力由推力瓦①

图5-5

① 推力瓦 ② 导轴瓦 ③ 推力头 ④ 冷却管 ⑤ 轴承体

⑥ 轴瓦测温元件(PI100) ⑦ 油测温元件(PI100)

承受。径向力由导轴瓦②承受,采用自供油润滑系统和内置油冷却器,润滑油为20#透平油,轴承冷却水,水量为0.8~1.2m3/h;水压为0.25~0.35MPa;水质为工业水,水温小于38.5℃,当冷却水量小

0.5m3/h或水压低于0.2MPa时检查原因,30分钟内不能恢复则应停泵处理。轴承油温控制,用⑥轴瓦测温元件(P1100)或⑦油测温元件(P1100),当温度到70℃时报警,80℃时停泵。

该泵的密封采用浮动环密封。浮动环和密封套的轴向接触面,经高精度研磨后,在小弹簧和介质压差的作用下,保证了严密的轴向密封。极小的径向间隙的节流作用使密封冷却水(泵启动前由外供水供冷却水,泵启动后由泵自供水供冷却水)的泄漏量减少到很小的程度,保证了泵的输送效率,也避免了空气的吸入。泵启动前用调节阀调节外供冷却水压力保持在0.25~0.35MPa,流量在0.6~1.0m3/h。泵启动后关闭外供冷却水,自供密封水压力0.25~0.35MPa,流量在0.612~1.008m3/h。当冷却水流量小于0.5m3/h或压力低于0.2MPa时应立即检查,若20分钟内不能恢复要停泵处理。(见图5-6)

图5-6

① 浮动环 ② 密封套 ③ 轴套 ④ 弹簧 ⑤ 压盖

5.2.3 凝结水泵的解体与装配

运至现场后,在妥善保管的情况下,半年内一般不需解体检查。

5.2.3.1泵的解体

步骤如下:

1.拆除电动机与泵间的连接螺栓,吊出电动机放置在预先排好的垫木上。

2.拆下推力轴承部件下部轴承体上的1/2?管堵,通过临时接管排空推力轴承部件中润滑油。

3.拆掉各仪表接管,密封水和冷却水接管。松开泵出水管路法兰联接螺钉,抽出接头处密封垫。

4.拆掉泵与外筒体连接螺栓,垂直起吊泵体,放置在高度相适宜的装配架或装配坑上。垫硬泵的转动部件。

5.依次拆下联轴器、轴承盖、推力环和各轴承。

6.整体吊出推力轴承座,连同冷却盘管、封油筒、推力瓦等,另行单独解体。

7.吊出电机架。

8.依次拆除密封压盖,回水管及轴套,整个拆除密封部件。另行单独解体。

9.用三个M10的长螺栓或前端带M10螺纹的园棒拉出节流套。

10.余下部分,至于横放位置,一端以泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上,另一端用木块垫平。传动端轴头垫平。从立放到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。

11.依次拆下、叶轮螺母、诱导轮、调整垫套、进水喇叭、诱导轮室、首级叶轮及键。

12.拆掉密封充水管路后依次拆下导叶壳体、叶轮定位轴套、锥套、次级叶轮、键等,按照此法逐级拆下各级。在拆卸过程中,转子和定子都要加木垫块,保持相对水平,防治零部件的擦损伤。

13.拆下异径壳体、导轴承部件、直管、调整垫。把轴小心的吊出、垫好,V 星的木块不得少于4个。

14.松开套筒连轴节,整个解体过程到此结束。

5.2.3.2 泵的装配

泵的装配过程基本与解体过程相反。

5.2.3.3 泵的轴向间隙的调整有以下几方面须独立进行。

a.锥形外缘的诱导轮室的半径间隙Δ=0 .20-0.30mm使用改变诱导轮和首级叶轮间的调整套的高度来保证的,在复装过程中,这一间隙值是不会改变的,更换新的诱导轮或首级叶轮后,此间隙要重新调整一次。

b.叶轮在导叶壳体中保证上下串动量的正确位置是用泵出水壳体与直管间的调整垫高度来调节的。调节时,转子部件的上、下升降是用液压千斤顶中加木块或橡胶垫顶住叶轮螺母来实现的。

在装配前所有零件必须清洗干净。更换所有的"O"型密封圈及纸垫。装配过程中应使用适当的润滑剂。在装配转子部件时建议用致密的厚绒布,把二硫化钼粉剂用力擦在轴的装配面和装入零件孔的配合面上。转子和定子的相对磨擦面亦同样处理。不具备上述条件时用20机油代替,但磨擦面间隙处宜用含二硫化钼粉的锂基润滑脂,油涂层应均匀而

水润滑轴承不得与油脂类物品接触,允许在相应的轴套表面涂抹二硫化钼粉剂。

在泵解体与复装过程中应注意的关键问题在整个过程中轴应始终保持在不受外力作用的自由状态,以防止高精度轴的弯曲变形。

另一重要的问题是在泵解体、复装过程中,尤其是复装过程,泵处于立式装配阶段应检查电机架上平面的水平度,要求允许范围为

0.04mm/m。用可外购到的楔形调整垫块放在装配架来调整。此法是比较方便而可靠的。

5.2.3.4 泵的检查

泵在大修期间应对转子部件的跳动进行检查,可以采用卧式车床或标准V型铁支承转子,用千分表测量,测量时,按照转子部件图中要求,以二相距最远的导轴承位置为基准。在大修时还应检查下列各间隙:诱导轮外缘间隙;首级叶轮前后口环间隙;次级、标准级叶轮前后口环间隙;节流套间隙;导轴承、级间导轴承间隙。

以上各间隙的允许值列表如下:

位置

最小间隙

最大间隙

允许最大磨损间隙

诱导轮外缘

0.02

0.38

0.55

首级叶轮前口环

0.34

0.41

0.60

首级叶轮后口环

0.34

0.41

0.60

标准级叶轮口环

0.34

0.60

导轴承

0.25

0.38

0.55

级间导轴承0.25

0.38

0.55

节流套

0.42

0.48

0.65

节流导轴承0.12

0.24

0.45

凝结水泵电机变频改造方案

新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案 批准: 审定: 审核: 编制: 新疆宜化化工有限公司热电分厂 2019年06月

目录 一、工程简介 (2) 二、现状把握 (2) 三、改造原因 (3) 四、调研情况 (4) 五、整改方案 (4) 六、投资回报 (5) 七、施工要求 (5) 八、风险评估 (6) 九、补充说明 (6) 十、预期效果 (7)

新疆宜化化工有限公司热电分厂 凝结水泵电机变频改造方案 一、工程简介 工程名称:新疆宜化电厂凝结水泵电机变频器改造项目 建设地点:新疆昌吉州五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司热电分厂 工程性质:技改项目 二、现状把握 新疆宜化热电分厂2*330MW机组的四台凝结水泵电机目前采用工频运行方式,两台凝结水泵电机互为备用。凝结水泵为多级离心泵,设计流量为1021t/h,扬程为318m,运行时出口压力高,除氧器上水调门节流明显,尤其机组启动及低负荷阶段,需配合开启凝结水再循环调门控制出口压力,导致再循环管道振动及冲刷现象明显,目前我厂#1、#2机组凝结水系统已多次发生再循环旁路阀及阀后管道冲刷减薄泄漏事件,降低了机组运行安全可靠性。 电机铭牌:

高压变频器原理简述: 水泵轴功率与其转速的立方成正比,当电机转速从N1变到N2时,其电机轴功率P 的变化关系为:P2/P1=(N2/N1)3,即水泵转速略有降低功率便有较大幅度的下降,可见降低电机转速能得到立方级的节能效果。 交流电动机的转速公式n=60fp(p为电机极对数),即转速n与频率f成正比,通过改变电源频率即可改变电动机的转速,达到降低电机运行功率、节能目的。 变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备,目前广泛使用的高压变频器是一种串联叠加型高压变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出可变频变压的高压交流电。高压变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成,三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,输出可变频率、可变电压的电源来改变电机转速。 三、改造原因 3.1 电机采用工频的运行方式,存在以下问题: 3.1.1启动电流大:启动电流一般为4-7倍的电机额定电流,较大启动电流,不仅对电机、管道产生冲击,且影响同一母线上其他电气设备的正常运行。 3.1.2资源浪费:采用直接启动、工频运行方式,给水量不能随着季节、机组运行工况、负荷等变化自动调整流量、压力,经常出现水量供给过剩、设备超压运行等现象,造成资源浪费;而且运行中电机功率不可调,往往出力过剩,存在“大马拉小车”的现象,效率低下,造成电能浪费。 3.1.3自动化程度低:由于给水流量不能自动调节,调节给水量增加了许多繁琐的人工操作,增加了不安全隐患因素。

循环水系统简介 家用循环水系统分类

循环水系统简介家用循环水系统分类 循环水系统的功能是将冷却水(海水)送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽,以维持高低压凝气器的真空,使汽水循环得以继续。另外,它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。下文做了一个循环水系统简介以及家用循环水系统分类。 家用循环水系统简介 循环水的分类 预热循环水大致分为四类:1、遥控板(穿墙遥控) 2、水控版(水流行) 3、电脑板(全自动) 4、机械板(半自动) 1、室内强排机,

建议使用机械版循环水。(两个冲凉房,适宜大众客户) 理由:机械版程序少,操作简单,使用之前按一下,有复位开关,冬天用的着,夏天不用。 2、室外机, 建议有回水管的建议用水流版的 (优点:开一下热水龙头即可循环,关水即停)。 没有回水管道的最好是用无线遥控型, 优点:配置多个遥控器,随时随地操作。 室外机安装位置远,开关不方便,有回水管的在任何地方开水都相当于开关,有遥控器在室内就可以遥控 使用感触:早晨起来想冲凉,不用动,在床头遥控一下,在起来到浴室去冲凉就可以啦。打开直接出热水。 3、室内平衡机,两个以上冲凉房的,要有一点距离才安装循环水,强烈建议使用机械板进口泵循环水系统 理由,平衡机本来就装在浴室内,距离卧房不会太远,使用之前只要过去开一下就可以啦,这样两个冲凉房加上厨房都可以同时使用热水。

有回水管没有回水管有什么区别那? 建议有回水管的可以使用水流控制的、全自动的。 1、水流的就是在任何有热水的地方只要打开一下热水再关掉,循环水就会以三秒一米的速度自动循环,循环完毕再去打开任何有热水的地方就会直接出热水。 优势:强烈建议壁挂炉用户使用水流控制的,因为可以设定时间短控制,也就是说在一定的时间内可以达到随时使用随时就有热水。 2、全自动就是温控的,一般别墅或者发廊等洗浴中心可以选择全自动方式,所谓的全自动就是把热水器温度设定到42度,把循环水系统设定到38度,然后有一个温控感应的探头链接到回水管最末端,这样一旦温度低于38度就会自动启动,一天启动N次,很是浪费,建议一般家庭不要使用这种功能。 注释:以上两种功能没有回水管的为什么不能用。

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2018年《汽轮机设备》考试试题及答案【完整版】 一、填空题 1、汽轮机转动部分包括(主轴)、(叶轮)、(动叶栅)、(联轴器)及其紧固件等。 2、转子的作用是汇集各级动叶片上的(旋转机械能),并将其传递给(发电机)。 3、汽缸内装有(隔板)、(隔板套)、(喷嘴室)等静止部件,汽缸外连接着(进汽)、(排汽)、(抽汽)等管道以及支承座架等。 4、进汽部分是指(调节阀)后蒸汽进入汽缸(第一级喷嘴)之前的这段区域,它是汽缸中承受蒸汽压力和温度(最高)的部分。 5、汽缸的支承方法有两种:一是通过(猫爪)支承在台板上的(轴承座上);另一种是用外伸的撑角螺栓直接固定在(台板上)。 6、汽轮机滑销可分为(横销)、(纵销)、(立销)、(角销)、(斜销)、(猫爪横销)等。 7、汽封按其安装的位置不同可分为(轴端汽封)(隔板汽封)(通流部分汽封) 8、汽轮机的短叶片和中长叶片常用(围带)连接成组,长叶片则在叶身中部用(拉筋)连接成组。 9、叶根是(叶片)与(轮缘)相连接的部分,其作用是(紧固动叶)。

10、汽轮机中心孔的作用是为了去除转子段压时集中在轴心处的(夹杂物)和(疏松部分),以保证转子强度。同时,也有利于对转子进行(探伤)检查 二、选择题 1、在汽轮机停机过程中,汽缸外壁及转子中心孔所受应力(B) A、拉应力; B、压应力; C、机械应力 2、汽轮机冷态时将推力盘向非工作轴承推足定轴向位移零位,则在汽轮机冷态启动前轴向位移只能是(B) A 、零值;B、零或正值;C、零或负值 3、用来承担转子的重量和旋转的不平衡力的轴承是(B) A、推力轴承; B、径向轴承; C、滑动轴承 4、汽轮机高压前轴封的作用(A) A、防止高压蒸汽漏入; B、回收蒸汽热量; C、防止高压蒸汽漏出 5、大容量汽轮机高中压缸采用双层缸结构是因为(A) A、变工况能力强; B、能承受较高的压力; C、能承受较高的温度 6、用以固定汽轮机各级的静叶片和阻止级间漏汽的设备是(B) A、轴封套; B、隔板; C、静叶持环 7、梳齿型、J型和纵树型汽封属于(B) A、炭精式汽封; B、曲径式汽封; C、水封式汽封 8、汽轮机安装叶片的部位是(B)

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汽轮机设备及系统安全运行常识参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 对于汽轮机组除机组本身外,大部分转动机械是离心 式水泵,如锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵、工业水 泵、热网泵、疏水泵和油泵等。离心式水泵是电厂不可缺 少的重要辅助设备,它的安全经济运行将直接影响发电供 热的安全和经济效益。转动机械运行中应注意以下几点事 项: (I)泵体、电机及周围地面清洁,电机出入口风道无杂 物。 (2)轴承内润滑油合格,油温、油压、油位在规定值范 围内。 (3)搬动对轮轻快,对轮罩完好,牢固无刮碰。水泵盘

根压盖不斜,冷却水畅通,水量合适。 (4)转动机械运行值班人员上岗前,必须经过专业培训,并经上岗考试合格后方可上岗。 (5)转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。 (6)值班时工作服要符合要求,不应当有可能被转动机器绞住的部分,穿好绝缘鞋,戴好安全帽。 (7)检查或擦拭设备时,手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部分,防止发生机械伤害事件。不允许运行中清扫转动部位的脏物和污垢。 (8)检查水泵盘根时,要侧对着盘根压盖部位,防止介质喷出造成人员伤害。监督无关人员禁止靠近转动的机械。 (9)运行中要把各冷却水管接头进行重点检查,防止松动冷却水喷出进入电动机内,造成电动机短路烧损。

给水泵汽轮机调试

给水泵汽轮机调试问题分析与处理 【摘要】::针对给水泵汽轮机系统调试中出现的故障进行了现场检查和分析,提出了相应的处理措施,解决了存在的问题,确保了汽动给水泵的稳定运行,对于同类型的油系统故障处理具有一定的参考作用。 【关键词】给水泵汽轮机;问题分析与处理 【 abstract 】 : in view of the steam turbine to pump system commissioning, the failures in the inspection and analysis, and put forward the corresponding treatment measures to solve the problems, ensure the steam to the stable operation of the water pump, for the same type of oil system failure treatment to have the certain reference function. 【 key words 】 pump steam turbine; problems analysis and processing 引言 汽动给水泵是将除氧器水箱中具有一定温度、压力的水连续不断地输送到锅炉的设备。随着单元机组容量的增大,给水泵越来越趋向于大容量、高转速、高效率、自动化程度高的方向发展。 系统介绍 ■汽源 给水泵由小机驱动,汽轮机有高、低压两路汽源,低压汽源为正

常工作汽源,高压汽源为备用汽源。就地安装有速关阀。用于紧急情况下快速切断汽轮机进汽。蒸汽经过速关阀进入蒸汽室,其内部装有提板调节汽阀,油动机通过杠杆操纵提板控制阀门开度.控制蒸汽流量;备用蒸汽流量由管道调节阀控制。 ■调节系统 小机采用数字电液调节系统,调节器接收机组的转速信号并与dcs 系统联网,输出信号至安装于调节汽阀的电液伺服阀,实现对小机转速的控制,从而控制给水泵的出力。小机调节汽阀控制油由主机eh油系统供给。 ■供油系统 每台汽泵配有单独的供油系统。除满足泵组润滑油使用要求外,还为小机提供调节用油,控制速关阀动作;除此,小机盘车、顶轴装置用油也由供油系统提供。 ■汽封系统与真空系统 小机的汽封系统、真空系统与主机相通;小机排汽进人主机凝汽器,通过排汽蝶阀可以将小机真空系统与主机真空系统相隔离。给水泵本体两端为水力密封。密封水来自凝结水系统,通过密封水与卸荷水差压来控制密封水量。 调试中出现的问题及处理措施 2.1主油泵出口油压、调节油压波动 从高压油调节阀的工作原理可知,当泵出口油压升高时,高压油

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给水泵汽轮机油系统说明书-

G4-0.7/307.6 给水泵汽轮机油系统说明书

目录 目录 (2) 1 引言 (3) 2 供油装置的简介 (3) 3 供油装置的运行 (5) 4 板式冷油器 (7) 5 双联滤油器 (10) 6 蓄能器 (14) 7 三通阀装置 (14) 8 排烟风机 (15) 9 油泵 (16) 10 温控阀 (16) 11 自立式减压阀 (17)

1 引言 本说明书为 330MW 50%BFPT汽轮机供油系统的安装、调试以及日后的使用维护和检修提供必要的依据。本说明书分别列出了集装油箱、板式冷油器、双联滤油器、排烟风机及蓄能器等的主要技术规范,并对其工作原理、功能、调整与试验、系统各部套的主要安装数据等进行介绍;并简单介绍了汽轮机供油系统。在使用说明书时,还需要随时参考本机组的其他有关文件和图纸,特别是与润滑油系统、调节系统有关的系统总图及相关部套图纸。 2 供油装置的简介 1.性能简介: a.供油装置为集中油站,代号为:G008.73.01-1。 b.供油装置供汽轮机润滑油、调节油和盘车油。 c.正常工况下的供油参数如下: ●供给汽轮机、给水泵和盘车装置的润滑油经过冷油器、滤油器和自立式减压阀;供 油参数如下: 油量为: 18m3/h 油的过滤精度为:25μm 油压为: 0.2~0.22MPa 油温:43~48℃ ●供给汽轮机的调节油,经过控制油双联滤油器;供油参数如下: 油量为: 8m3/h 油的过滤精度为:10μm 油压为: 1.4MPa 油温:43~60℃ d.事故状态下润滑油说明 在事故状态下,供给润滑油系统的油,不经过冷油器、双联滤油器和自立式减压阀,直接由事故油泵从油箱中打出;供油参数如下: 油量为: 17m3/h 油的过滤精度为:25μm 油压为: 0.17MPa 油温:43~60℃ 2.外形简图:

凝结水泵变频器改造施工方案

国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造 施工方案 编制: 审核: 审批: 辽宁荣信电气传动技术有限责任公司 2014.08 目录 封皮 (01) 目录 (02) 第一章、工程概况 (03)

. 第二章、施工准备 (05) 第三章、设备施工 (08) 第四章、电气施工工艺及方法 (10) 第五章、施工进度计划 (17) 第六章、质量保证体系及质量措施 (18) 第七章、安全保证体系及安全技术措施 (20) 第一章工程概况 1.1、工程简介 工程名称:国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造项目 建设地点:国华呼伦贝尔电厂 工程性质:改造项目。 施工内容: (1)土建工程 拆1号,2号机组低压380V段配电室墙体各6平方米;(设备落位后恢复墙体),变频器设备基础制作(其中包含设备间打穿0.3平方米穿孔4个),接地制作穿孔4个,搭建脚手架200米,高7.8米; (2)电气工程 变频器,切换柜,空调机组倒运,吊装,安装,组装,制作电缆桥架,敷设高低压电缆。 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001:2000及呼伦贝尔市国华热电厂企业标准Q/JA001-2004(C)进行质量管理。 1.2、项目管理组织机构 (1)领导组: 组长:韩盛林 副组长:陈成 组员:薛成勇李连福 (2)现场施工组 组长:郝晓杰 副组长:孙雷(辽宁荣信电气传动技术有限责任公司)

组员:刘可吉鹏刘喜军(3)安全监察组 组长:高冠民 副组长:马俊贤张魁 组员:邢继成姜根孔令聘1.3、项目部管理体系:

1.5、工程施工特点 1.5.1现场施工总体描述 变频器室利用原机组400V低压端电气室,现场现有布置见图纸(1号机组凝结水泵变频器布置图,2号机组凝结水泵变频器布置图),改造机组为1号、2号机组凝泵。现场使用变频器一拖一带电机,生产工艺为一用一备。依据现场使用状况及及电气负责人沟通,现场情况为先将所有准备工作完成,业主予以调整时间确定改造备用凝泵,拆除原高开柜到电机电缆,制作中间接头,作为变频器输入,输出单独引出至电机,主回路每台改造方式施工部分相同,控制电缆以及桥架制作提前完成,现场架空出需要安装脚手架。 1.5.2现场施工组成 变频器本体为组合柜体,单体最大为长2.4米,宽1.5米,高2.4米,现有场地变频器仅有采取图纸标注方式,两台变频器对面放置,引出电缆制作桥架及主厂房桥架连接。设备进入房间需要通过厂用吊装平台吊装,然后用液压车倒运,所有经过路面都需要垫木板,防止倒运过程中破坏地面,其中2号机组需要将原管道护栏拆除再恢复。 变频器进入配电间需要在墙上破坏6平方米左右,带设备都进入房间后,恢复墙面,要求及砸墙之前保持一致,变频器基础采用在原设备间地面破坏表层预埋件方式固定变频器,并增加接地及主接地网可靠连接。 1.5.3施工顺序 (1)依据图纸标注位置,制作变频器基础,空调室外机底座。 (2)砸开配电室外墙,(依据现场实际情况以及图纸标注位置)。 (3)吊装,倒运变频器。 (4)制作桥架敷,敷设电缆,制作室内空调铜管槽盒,过门踏板。 (5)安装变频器,切换柜,空调冷却系统,空调电源箱。 (6)恢复土建施工造成的室内破损,重新装饰装修变频器室。 (7)调试变频器,DCS系统。

汽轮机设备及系统节能措施分析标准范本

解决方案编号:LX-FS-A77751 汽轮机设备及系统节能措施分析标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽轮机设备及系统节能措施分析标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本书以火力发电厂汽轮机设备及系统为对象,论述其工作过程中可能存在 的能量损失及以节能为目标的运行优化技术和改造措施,并给出了参考案例和 经济性分析方法。全书共分九章,包括汽轮机通流部分改造,汽封及系统改 造,进、排气结构优化与改造,凝汽系统改造,汽轮机调峰运行节能,多机组 负荷优化分配,供热汽轮机运行节能与改造和大型汽轮机快速冷却问题等。

凝结水泵变频器操作说明

凝结水泵变频器操作说明 一、凝结水泵变频器控制元件说明 1.QF21:模块柜A冷却风扇电源开关; 2.QF22:模块柜B冷却风扇电源开关; 3.QF23:模块柜C冷却风扇电源开关; 4.QF31:变压器柜A冷却风扇电源开关; 5.QF32:变压器柜B冷却风扇电源开关; 6.FAN11:控制柜A冷却风扇; 7.FAN12:控制柜B冷却风扇; 8.FAN21:模块柜A冷却风扇; 9.FAN22:模块柜B冷却风扇; 10.FAN23:模块柜C冷却风扇; 11.FAN31:变压器柜A冷却风扇; 12.FAN32:变压器柜B冷却风扇; 13.FU1:旁通柜供电保护熔断器; 14.FU2:变压器柜照明保护熔断器; 15.FU3:控制柜照明保护熔断器; 16.FU4:检修用电保护熔断器; 17.FU5:控制柜冷却风扇保护熔断器; 18.FU6:主控箱用电熔断器; 19.FU7:PLC电源保护熔断器; 20.FU8:PW1电源开关保护熔断器; 21.FU9:PW2电源开关保护熔断器; 22.主电源开关:电源从#1机汽机MCC1A段来。 23.备用电源开关:电源从#1机汽机MCC1B段来。 24.主控电源开关:AC220V控制电源。 二、凝结水泵变频器送电步骤 1、凝泵变频器低压回路送电 1)在主厂房#1机直流110V1 A 、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、 二开关; 2)在汽机MCC1A 、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源; 3)装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器; 4)合上凝泵变频器控制柜内主电源开关; 5)合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关; 6)按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒,UPS灯亮; 7)合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关; 8)分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关(QF21,QF22,QF23,QF31,QF32)。 2、凝泵变频器高压回路送电 1)将凝泵变频器电源开关转热备用; 2)将凝泵变频开关转热备用。

给水泵汽轮机排气技术协议

编号:AQ-BH-00572 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 给水泵汽轮机排气技术协议 Technical agreement on exhaust of feed pump turbine

给水泵汽轮机排气技术协议 说明:合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利,可下载收藏或打印使用(请先阅读并同意条款后使用)。 1总则 1.1本技术文件适用于福建大唐国际宁德电厂二期工程2×660MW超超临界机组的给水泵汽轮机排汽管道设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术文件中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,卖方必须满足其要求。 1.3删除。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同设备至少有两台600MW容量机组两年以上的运行业

绩,且证明该产品是成熟可靠、技术先进的设备。 1.6本技术文件所定规范为最低要求,如卖方有更优良、经济的方案,可以超出本技术文件所规定的条款。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.8卖方对合同设备(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。 1.9合同设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 10本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。 11本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2工程概况 福建大唐宁德电厂位于福建省宁德市,厂址所在地为福安市的

发电厂给水泵汽轮机结构及其原理

第一章给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽,高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽(即再热冷段的蒸汽),低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接,驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同,主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵,必须满足锅炉所需的供水要求。因此,该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽,备用汽源来自再热冷段蒸汽,无论是正常运行汽源还是备用汽源,均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。进汽速关阀与汽缸法兰连接,紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室,蒸汽室内装有提板式调节汽阀,油动机通过杠杆机构操纵提板(阀梁)决定调节汽阀开度,控制蒸汽流量,蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制,管道调节阀法兰连接在速关阀上,备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀,调节汽阀,然后进入喷嘴作功,这时的调节汽阀全开,不起调节作用。给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统;排汽通入主机凝汽器。保护系统配备机械式危急保安装置,用于超速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行,可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量;一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行,可供给锅炉100%BMCR的给水量;一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时,可供给锅炉60% BMCR的给水量。

凝结水泵变频改造

近年来随着电力行业竞争愈演愈烈,电力生产节能降耗也成为各个电厂重点关注的问题。 在保证完成发电量任务的前提下,降低厂用电率,减少厂用设备单耗成为重中之重。而在没有加装变频器时,凝结水泵(简称凝泵)电耗不会随负荷的改变而发生改变,始终在额定状态下工作。针对该问题,对国华台山发电厂在用的一期工程2×600MW的凝结水系统进行了升级改造。 国华台山发电厂凝结水系统采用了两台凝泵的配置,一台用于工作,一台处于备用状态,单台凝泵即可满足机组满负荷出力。 但由于凝结水系统中除氧器水位调整阀截流损失严重,同时低负荷下凝结水泵用电消耗较大,导致系统经济性较差,机组厂用电率高。针对耗能大和经济性差的问题,台山发电厂开展凝泵变频调节的方法,选用一拖二的手动进行工频转变到变频切换的改造方案,在负荷变化的同时,系统根据流量改变凝泵的电机转速。改造内容主要包括凝泵的变频、凝结水的操作员画面及凝泵的变频逻辑改造等等。改造后,凝结水泵的出力仅是满负荷时的三分之一,凝结水泵的单耗总体上降低了60%以上,单台机组厂用电率降低了0.5%左右。另外,变频调节使低转速下凝泵电机轴承温度、泵体轴承温度、电机线圈温度下降很多,从而延长了电机的使用寿命,为设备长时间安全稳定运行奠定了基础。关键词: 凝结水系统,变频调节,节能 Abstract

competition industry power electric the with along ,yearsrecent In intensified,power production focus on saving energy and reducing consumption has become the factory The problem. On the premise of guarantee power generation task,decrease the rate of auxiliary power,reduce specific auxiliary equipment,become a top priority. Aiming at this problem,the first phase of guohua taishan power plant 2 x 600 MWof the condensate system is reformed.Guohua taishan power plant,the condensate system adopted two condensate pump configuration,a run,a backup,a single pump can meet the full output unit. But due to the condensate system of deaerator water level adjustment valve closure loss serious,electricity consumption of the condensate pump under low load at the same time,the poor economy system,auxiliary power unit rate is high. Aiming at the problem of energy consumption and economical efficiency of,I in taishan power plant decided to adopt the method of condensate pump frequency conversion adjustment design,selection of yituo second- hand construction/ frequency switching retrofit scheme,at the same time of load change,system according to the flow rate change of condensation water pump

汽轮机设备及系统知识题库

汽轮机设备及系统知识题库 一、判断题 1)主蒸汽管道保温后,可以防止热传递过程的发生。(×) 2)热力除氧器、喷水减温器等是混合式换热器。(√) 3)在密闭容器内不准同时进行电焊及气焊工作。(√) 4)采用再热器可降低汽轮机末级叶片的蒸汽湿度,并提高循环热效率。(√) 5)多级汽机的各级叶轮轮面上一般都有5-7个平衡孔,用来平衡两侧压差,以减少轴向推力。(×) 6)发电机护环的组织是马氏体。(×) 7)" 8) 9)汽轮机找中心的目的就是为使汽轮机机组各转子的中心线连成一条线。(×) 10)蒸汽在汽轮机内做功的原理分为冲动作用原理和反动作用原理。(√) 11)蒸汽在汽轮机内做功的原理分为冲动作用原理和反动作用原理。(√) 12)汽缸冷却过快比加热过快更危险。(√) 13)盘车装置的主要作用是减少冲转子时的启动力矩。(×) 14)安装叶片时,对叶片组的轴向偏差要求较高,而对径向偏差可不作要求。(×)15)引起叶片振动的激振力主要是由于汽轮机工作过程中汽流的不均匀造成的。(√) 16): 17)转子叶轮松动的原因之一是汽轮机发生超速,也有可能是原有过盈不够或运行时间过长产生材料疲劳。(√)

18) 19)对于汽轮机叶片应选用振动衰减率低的材料。(×) 20)大螺栓热紧法的顺序和冷紧时相反。(×) 21)末级叶片的高度是限制汽轮机提高单机功率的主要因素。(√) 22)猫爪横销的作用仅是承载缸体重量的。(×) 23)轴向振动是汽轮机叶片振动中最容易发生,同时也是最危险的一种振动。(×)24)发电机转子热不稳定性会造成转子的弹性弯曲,形状改变,这将影响转子的质量平衡,从而也造成机组轴承振动的不稳定变化。(√) 25); 26)蒸汽对动叶片的作用力分解为轴向力和圆周力,这两者都推动叶轮旋转做功。(×)27)为提高动叶片的抗冲蚀能力,可在检修时将因冲蚀而形成的粗糙面打磨光滑。(×) 28) 29)除氧器的水压试验在全部检修工作结束,保温装复后进行。(√) 30)造成火力发电厂效率低的主要原因是汽轮机机械损失。(×) 31)发电机护环发生应力腐蚀开裂一般是从护环外壁开始。(×) 32)每次大修都应当对发电机风冷叶片进行表面检验。(√) 二、选择题 1): 2)火电机组启动有滑参启动和定参数两种方式,对高参数、大容量机组而言,主要是(a)方式。 3) a. 滑参数; b. 定参数; c. 任意; d. 定温。 4)在允许范围内,尽可能保持较高的蒸汽温度和压力,则使(c)。

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理(标准版)

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0215

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理(标 准版) 1设备概况 平圩发电有限责任公司现装有2台600MW汽轮发电机组,每台机分别配有2台小汽轮机驱动的锅炉给水泵。小汽机型号: G6.6-0.78(8),额定功率6607kW,额定转速5400r/min。小汽机的油系统分高压与低压两部分:低压为润滑油系统,正常油压 0.141MPa,油压低报警0.105MPa,油压低低跳闸0.07MPa;高压为控制油系统,采用MOOG-Ⅱ型数字式电液控制系统,滑压运行,压力范围12.6~14.7MPa。高低压油系统一、二次安全油路在薄膜阀接口处相连。 2给水泵汽轮机油系统故障及处理 2.1控制油系统二次安全油压低

2.1.1故障现象 2号机小汽机在运行时常出现二次安全油压低(7~5MPa,设定不低于7MPa),多次出现高压主汽门突然关闭,造成小汽机跳闸(低压汽门在强行关闭状态)。2001-07-25,2A小汽机低压主汽门活动试验过程中,二次安全油压降至3MPa,高、低压主汽门关闭,小汽机跳闸,重新挂闸后各项检查正常。2B小汽机汽门活动试验时也出现二次安全油压降低的现象。多次更换卸荷阀整体备件,未见效果。 2.1.2原因分析及处理 为查找原因,2001年7月底,解体油动机卸荷阀(见图1),并与实际系统运行方式进行比较分析,怀疑阻尼孔2孔径较大(实测1.8mm)。2号机小汽机高、低压主汽门油动机卸荷阀是DB型先导溢流阀,根据实际需要,上部先导阀可通过阻尼孔2或外供油口13供油构成内供内排、外供内排式。 汽门活动试验时,油动机动力油失去,二次安全油通过卸荷阀阻尼孔2卸压,如阻尼孔径偏大,导致安全油母管压力较大降低,造成小汽机跳闸。

凝结水泵变频控制DCS画面操作说明

神华亿利凝泵变频改造(一拖二)项目 系统控制DCS系统操作说明 (试运行) 批准: 审核: 编写:闫普 2009年11月30日 设备技术部

凝结水泵变频控制DCS系统操作说明 一、凝结水泵变频控制系统简介 凝结水泵变频控制系统为在原有的系统配置:为2台凝结水泵A、B,正常运行为1台运行1台备用基础上进行。此次变频改造是在凝结水泵动力回路中安装了独立的变频控制柜, 1台高压变频调速装置。系统由变频装置本体和旁路刀闸柜组成(如图2),6kV母线由原有高压断路器6321/6322送至旁路柜。QS1和QS2为高压变频装置拖动A泵的进线和出线隔离开关,QS4和QS5为高压变频装置拖动B泵的进线和出线隔离开关,便于检修时对变频装置进行隔离。QS3为A泵旁路刀闸,QS6为B泵旁路刀闸,当变频装置发生故障后令电动机由工频直接起动。 集控室的DCS系统通过4-20mA模拟量电流信号来控制变频装置的输出频率,控制凝结泵出口压力和除氧器水位。变频装置将装置的状态(如装置报警、装置故障跳闸、输出电流、输出频率等)通过模拟量、数字量信号送至DCS。 图1:凝结水系统图 二、系统运行方式及切换说明 变频器一拖二手动旁路柜配置图如下:

图2:一拖二手动旁路柜配置图 1. 凝结水泵有两种运行方式: (1) A泵变频运行时:断开QS3,闭合QS1和QS2; (2) A泵工频运行时,断开QSl和QS2,闭合QS3,QS2和QS3互相闭锁,即QS2和QS3不能同时闭合; (3) B泵变频运行时:断开QS6,闭合QS4和QS5; (4) B泵工频运行时,断开QS4和QS5,闭合QS6,QS5和QS6互相闭锁,即QS5和QS6不能同时闭合。 2. 凝结水泵变频运行工频备用运行方式: (1) A泵变频运行时,B泵工频备用:断开QS3,闭合QS1和QS2,闭合QS6; (2) B泵变频运行时,A泵工频备用:断开QS6,闭合QS4和QS5,闭合QS3; 当变频装置出现故障时,立即断开相应变频泵的高压进线开关QF,DCS联锁合闸备用工频泵相应的高压进线开关,通过旁路刀闸QS2或QS5在工频电源下起动启动备用泵。 三、系统运行工艺 进行变频方式工况试验时,采用凝结水泵变频调整泵转速的手段来满足系统对凝结水的需求。凝结水系统调整原则要求: ①除氧器上水阀开至指定开度; ②正常运行凝结水最小流量阀关闭; ③为保证给泵密封水压力,凝升泵出口压力保持不低于在1.7 MPa;

凝结水泵变频改造原理

凝泵变频装置:变频原理,保护,系统图 变频器的基本工作原理:为基本的交-直-交单相逆变电路,是把市电通过二极管三相全桥整流器变成平滑直流,然后通过对半导体器件IGBT逆变桥进行正弦PWM 控制,将直流电变成可变电压和可变频率的交流电,由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制(PWM)方法,使输出波形近似正弦波,用于驱动异步电机可减小对电缆和电机的绝缘损坏。 变频器的操作顺序:合2B开关→2B电机工频运行→停变频器→2A电机变频停运→停QF1开关→合2A开关→2A电机工频运行→停2B开关→2B电机工频停运→合QF2开关→启变频器→2B电机变频运行,最后断开2A开关,停止2A电机工频运行,切换工作结束。 电气保护 ?1)过载保护。电机额定电流的120%,允许1分钟,超过则保护。 ?2)过流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150%,3S保护;额定电流200%,在10微秒内保护。 ?3)过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过额定电压的115%,则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。 ?4)欠压保护。检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于欠压保护定值,则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。 ?5)过热保护。包括两重保护:在变频调速系统柜体内设置温度检测,当环境温度超过预先设置的值时,发报警信号;另外,在主要的发热元件,即整流变压器 和电力电子功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度(变压器140℃、功率器件80℃),则保护。 ?6)缺相保护。缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护;功率模块的保险熔芯熔断缺相时,系统会发出报警信号,同时 允许模块旁路运行。 7)光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时,会发出报警信号并保护。 电气联锁 ?新增变频器输出开关QF1、QF2,为ABB公司的VD4真空开关,具有“运行”、“试验”、“检修”三个位置。 ?为防止变频器反充电,变频器输出开关QF1和2A(1A)开关的合闸控制回路互相闭锁;变频器输出开关QF2和2B(1B)开关的合闸控制回路互相闭锁; ?变频器输出开关QF1和QF2开关的合闸控制回路互相闭锁,(QF1分闸允许QF2合闸、QF2分闸允许QF1合闸),防止高压变频器输出侧与6kV电源侧短路。同时 在PLC控制逻辑中增加软闭锁。 ?变频器的各项保护功能完善,具有短路、过电压、欠电压、过电流、过载、过热、缺相、CPU出错、通讯故障、瞬停再启动等保护功能。

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