近年来，城市绿化的建设一直是一个热门的话题，不仅政府的绿化建设意识有所增加，每一位市民都开始明白建设一个绿色的生活环境对自身的重要影响。然而很多人没有注意到的是，绿化建设的后期维护工作也相当重要。如果一个优秀的园林绿化设计没有完善的后期养护管理工作，那么也无法维持长久的生态环境。因此，绿化管理在城市绿化建设中起着非常重要的作用。城市绿化管理的主要工作内容包括绿化的整体外观维护，植物的修剪，绿化的浇水施肥，花卉的选择和种植等等，涉及到的内容非常繁琐，可以说是一项持续和长期性的工作。
我国目前的园林绿化工程养护管理工作还有很多不到位的地方，管理水平有待提高。这个现状主要是由几方面的原因造成的。一方面，某些城市的绿化养护经费相对缺少，导致后期的绿化养护工作无法展开，即使已经做好了工作计划，也没有足够的资金去实现。同时，由于绿化维护经费的不足，一些先进的绿化养护器械装备无法引入，导致整体的维护工作效率降低，耗时耗力，最终的绿地景观效果还不如设计预期的好。另一方面，现在国内的城市绿化养护工作缺乏创新意识，所有的维护工作和策略都是千篇一律的。绿化养护管理的方案很简单，几乎没有什么技术含量，再加上维护人员的管理和操作技术也不是很高，导致最后的维护效果很差，也丝毫没有创新。还有一个重要的原因是很多城市对于城市绿化养护的角色还没有很好的认识，人们总是认为做出绿化设计就好了，没有想到后期维护的重要性。其实园林绿化最重要的就是后期的维护和管理，一丝都不能马虎。只有做好后期的工作，前面的设计工作才不会浪费。因此，各大城市应该充分重视起绿化维护的重要作用，筹集资金，引入先进的园林机械设备，做好后期的维护工作。上就提供了很多先进的绿化维护设备，不仅功能突出，而且性
价比非常高。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
更多文章https://www.doczj.com/doc/93467799.html, 圆锥破 yz2pdwk
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合
后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过
程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；
压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，
两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针
转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的
压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板
的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残
余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开
脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先
调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
园林机械设备常见问题及处理方法 园林机械设备相信做园林绿化工程的人们都不陌生，有的甚至是对园林机械设备特别熟悉，对它的保养常识，使用方法等更是了解。园林机械网是一家专业从事园林机械设备维修与销售的大型公司，总结了很多有关园林机械设备的常识。在此跟大家分享一下： 园林机械设备的分类 根据园林机械设备发动机类型分为四冲程机械和两冲程机械（当然还有电动的我们在这里暂不介绍） 首先，我们介绍一下四冲程机械，四冲程机械主要包括割草机，草坪机，水泵，梳草机，草坪打孔机，起草皮起草皮机，打药机等等很多。 下面我们谈一下四冲程园林机械设备的常见常见问题及处理方法： 1、发动机启动不了 导致发动机启动不了的因素有很多主要包括：火花塞异常、化油器异常、空滤过脏、点火线圈异常、气门间隙不对、气缸内积炭太多、机油过少或过多、机油不干净、汽油不纯、发动机拉缸、缸体有裂痕、点火不正时、油封老化、曲轴变形、熄火开关异常（草坪机还有可能是刀片或大盘松动）等等很多因素，这个没有什么高招只能一个个排除。 2、发动机启动困难 导致发动机启动困难的因素也不再少数主要包括：火花塞异常、空滤不干净、缸体内积碳过多、气门间隙不对以及主要部件老化等； 3、发动机功率不足 导致发动机功率不足的因素主要包括：空滤过脏、风门没开、油门线不管用、化油器异常、排气管赌塞。 4、发动机冒黑烟 导致发动机冒黑烟的因素主要包括：机油过多、空滤不干净、汽油不纯、化油器异常等5、发动机启动反弹 导致发动机反弹的因素我们总结的不多主要有：气门间隙不对、机油过多。 6、草坪机剧烈震动 导致这一故障的因素主要是草坪机刀片磨损或断裂还有可能是机器有螺丝松动； 7、汽油机水泵不出水 导致水泵不出水的因素主要有：内部叶轮损坏、水封老化、泵壳破裂、以及各及人口处漏气。 8、打药机压力不足 导致打药机压力不足的因素主要是：阀门组损坏，内部密封圈老化。 9、发动机不能熄火 导致发动机不能熄火的因素主要是熄火开关损坏或者是点火线圈线路问题。 其实四冲程园林机械设备的故障有很多很多，在这里我们就只介绍以上几种常见的故障，如有特殊的故障请进我们的网站（园林机械网https://www.doczj.com/doc/93467799.html,）里面有一个技术支持模块有很多关于园林机械设备故障的排除方法，我们还开通了一个问题解答模块。里面有很多网友提出的问题，我们都一一作了解答，可能会对您有所帮助。如果还是解决不了您的问题，我们网站还有一个我要提问的模块，进入这个模块的方法是先进入网站的首页点击问题解答，进入问题解答模块里面有一个我要提问的模块用鼠标点一下，就会进入内容输入区。
园林绿化机械设备详细类目 园林挖坑机标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市面议绿篱除草割草挖草地皮除草机ZX-成套山东省曲阜市汇科机械厂济宁市1580园林除草设备标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市面议天津市电缆厂小猫计算机电缆天津市电缆总厂廊坊市6整篱剪.粗枝剪.高枝剪.园林剪HR-18 浙江恒锐机械制造有限公司金华市180松崎牌采茶修剪机HR750 永康市恒锐动力机械厂金华市1200单刃绿篱机HT750-A 浙江恒锐机械制造有限公司金华市700油锯2004-a 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议 油锯2004-b 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议 油锯2004 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议高枝修剪绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议单刃绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议双刃绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议软轴背负式割灌机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议背负割灌机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议手推电动四轮草坪机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议割草机92GHB-2.1（1.8）型内蒙古华德牧草机械有限责任公司呼伦贝尔市面议割灌机、草坪树篱修理机HE- 4951 P 北京华联机电技术装备公司北京市面议园林机械 2 百站杭州市面议园林机械12 百站杭州市面议水平折叠式割草机GMD 602 GII 法国库恩公司面议多功能电动割草绿篱修剪机标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市1580四冲程割草机.割灌机CG520 浙江恒锐机械制造有限公司金华市900灌木、牧草芦苇割草机.割灌机CG520 浙江恒锐机械制造有限公司金华市700小松款绿篱机.修剪机7510 浙江恒锐机械制造有限公司金华市1800
对于园林机械在园林养护上的应用分析 发表时间：2018-01-22T11:07:07.640Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第24期作者：李晶[导读] 草坪修剪机械的发展历史已经超过一百年，从最初的手工作业、内燃机驱动到现在的电动、液压。 银川市海宝公园宁夏银川 750001 摘要：随着我国机械化的发展，园林施工中也越来越多的使用各种机械设备，各种设备的种类和数量都在逐年增加。因此需要对农机设备的使用和维护工作给予充分的重视，以此提高农机设备的使用效率，延长机件的使用寿命。 关键词：农机；使用；维护 1.园林机械的种类和功能 1.1草坪修剪机械 草坪修剪机械的发展历史已经超过一百年，从最初的手工作业、内燃机驱动到现在的电动、液压、电子控制，草坪修剪的机械化发展日新月异。草坪修剪机械的种类很多，应根据不同类型、不同面积的草坪，选择合适的修剪机械进行作业： 1.1.1滚刀式割草机 这种割草机用于修剪如足球场、高尔夫球场等质量高而且地面比较平坦的草坪。同时，滚刀式割草机又分为手推自进步行式、悬挂式等。 1.1.2旋刀式割草机 这种割草机适用于普通人工栽培，而且对质量要求不高的草坪。其又分为固结式和铰接式两种，固结式割草机在使用时要求草坪表面清洁无杂物；铰接式割草机则对清洁度没有太高的要求，可用于杂物较多的草坪，也同样适用于草原牧场。 1.1.3往复割刀式割草机 该种割草机适用于粗茎草和细灌木丛的作业，常见用于街道绿化和堤坝改造。 1.1.4甩刀式割草机 这种割草机适合用于切割秆茎比较粗的杂草，常见用于修剪公路两侧和河堤的绿地，有重型、中型和轻型之分。 1.2草坪通气养护机械 草坪通气养护是草坪更新复壮的一个重要手段，其原理是通过草坪打洞或打孔实现草坪通气。打洞或打孔，可以改善地表的土壤状况，促进根部的营养吸收，提升草坪的观赏性。 1.2.1手工工具 手工工具分为扁平深穿刺刀、空心管刀、扁平切根刀等，主要用于机动器械无法作业的地段和部分面积较小的草地。 1.2.2打洞机 在进行大面积草坪的修剪时，单纯依靠人工打洞是不够的，需要机器的配合。主要有手扶滚动打洞机、垂直打洞机、注射式打洞机等。 1.3草坪施肥机械 草坪施肥的主要目的是为草坪提供养分，以促进其健康生长的一种有效方法，草坪施肥机械的应用，不仅提高了作业效率，而且施撒均匀度要明显优于人工作业。 1.4其它机械设备 1.4.1排水设备 排水设备主要用于黏重土壤或被严重压实的草坪，其目的是防止由于水分过大和高温天气而造成各种草坪生长不利因素的产生。 1.4.2滚压机 滚压机主要用于平整草坪表面和促进草坪的生长，防止杂草的滋生。 1.4.3修边机 顾名思义就是用于修剪草坪，切断蔓延到草坪绿地边界以外的根茎，使得草坪具有更好的观赏效果。 1.4.4梳草机 梳草机的主要功能是除去枯死或多余的草和草根，从而为草坪的生产扩充空间。 2园林机的使用现状 目前，在我国的园林绿化施工中，由于受园林规模的影响，人为因素的影响，机械的使用还存在许多问题。 2.1普及率较低 在我国，由于部分园林的规模较小，施工单位更愿意选择人工作业完成绿化工作，所以，购买园林机械的意愿不是很强烈。甚至，有些情况下，购买机械设备被认为是资金的浪费，所以导致我国园林绿化的机械化程度还不是很高。 2.2绿化机械品种单一 在日常的园林绿化施工中，最常见的机械有草坪修剪机、绿篱修剪机、水泵等，而其它的绿化机械则很少见，如挖坑机、打孔机等。 2.3使用率偏低 许多园林的绿化工作人员并没有接受过专业知识的培训，因此不能熟练操作园林绿化机械，大大降低了园林机械的使用率。 2.4维护与保养不到位 由于大部分园林绿化人员不熟悉机械技术和使用常识，在日常工作中，往往会出现操作不当的情况，而使得机械的部分功能被破坏。另外，在机械设备出现故障时，园林绿化人员的不正确维修方式更是使得机械的状况雪上加霜，或者有了问题不能及时维修，这些都是导致园林机械寿命短的直接原因。
【园林机械行业网】正确使用和保养园林机械，能充分发挥出园林机械在园林绿化中应有的作用，因此安全且正确使用园林机械是很重要的。下面由园林机械行业网为大家介绍园林机械的操作规程及安全事项。 一、草坪机的使用与保养 1、草坪机的使用：按说明书进行操作。 2、草坪机的保养：每次使用完毕请填写草坪机的保养记录。 3、草坪机的使用安全事项 （1）操作前从草地上清除木棍、石头、瓦砾、及其它杂物，并观察地形，看是否有木桩之类障碍物，操作时请避让，紧急时立即停车。 （2）操作前检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态。 （3）操作时勿使游人观看，其他人员应里现场10米以外，出示警示牌。 （4）操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜。 （5）发动机转速不宜过高。割草时只许步行，不得跑步、倒退。 （6）草坪机出现不正常震动或草坪机与异物撞击时，应立即停车。 （7）草坪机在中途移动或用毕入库时，要关闭化油器上的燃油阀门，并拔下火花塞引线。 （8）草坪机应在水平位置保存，放置通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。每次添加燃料之前和入库之前应冷却 二、喷雾器的操作规程及安全事项
1、喷雾器的操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手柄。 （5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在30次/分左右，勿使压力过大损害气压室。 （5）绿化员工在使用机器喷洒杀虫剂时，应将“危险”标志牌放在关键位置，警告人们勿靠近工作现场。 三、打药机械的操作规程及安全事项 1、打药机的操作规程 （1）打药机的使用要严格按使用说明上的操作要求进行操作。 （2）使用前要检查机器是否有机油、汽油。 （3）车辆是否完好，打药管有无漏洞。
机械知识 割草机、绿篱机、草坪机、油锯等园林机械在使用中难免会出现各种问题，为了确保园林机械设备能够正常使用，通过使用园林机械维修工具可以轻松排除。园林机械维修工具主要有虎钳、千斤顶、链式葫芦、空压机、小型升降机、油压机、手电钻、台式钻床、台式砂轮机、气动套筒扳手枪、空气枪、黄油枪、车轮平衡架，这13种维修工具在园林机械维修的过程中发挥着出色的作用，显著提高了园林机械保养维修效率。 1．虎钳 虎钳用于牢固地固定工件，常用于一般性加工（锉、打孔、剪断等）、零件部分的分解与组装。虎钳有用于锉、錾、锯、分解、组装等手工加工操作的卧式虎钳、用于几张薄板重叠加工、安装零件定位、临时性固定的弓形夹钳、用于加工时固定工件的机用平口钳机，还有小型可安装在任何地方的安装夹钳和固定活塞用的活塞钳。虎钳的钳颚上装有经淬火处理的硬钢钳口垫片，垫片内表面开有浅的网格形槽，以便夹持工件。但是需用力钳紧工件时，衬铜或铅板以防损伤工件。用虎钳夹工件时，工件与钳颚面成直角，夹在钳口中间；必须夹在钳口端部时，应在钳口另一端塞入厚度相同的木块。 2．千斤顶 千斤顶是一种只用很小的力就能顶起重物的工具，它是采用油压、齿轮、螺旋或气压的作用原理。根据使用场所来选择与顶起物体重量、高度合适的千斤顶。为保证安全还必须准备千斤顶辅助用品，如钢架或台子等防止下降的装臵。 3．链式葫芦 链式葫芦用于吊起并移动重物，常见的有手动和电动葫芦两种。链式葫芦操作时有危险性，操作时不得起吊超过限重的
工件，起吊前应检查钢丝绳的完好情况。起吊时，工件不得摇摆，应与葫芦在一条线上，而且要慎重挂好钢丝绳，并用东西垫衬工件的棱角部位。 4．空压机 空压机是制造压缩空气的设备，用于轮胎充气、喷涂、清扫零件和其他气动式机械的运行。储压箱内压力很高，应定期进行维修。 5．小型升降机 小型升降机是两轮园林机械专用小型升降机。它利用压缩空气和液压油推出活塞杆，推动升降臂，使工作台水平上升。工作中需固定安全装臵。 6．油压机 油压机用于修理轴瓦、轴承、轴套的脱落以及轴类的弯曲，有手动压力机和液压压力机。使用油压机时，应先根据丁件的大小用销子将丁作台固定在适当的位臵，并以工件中心接触主轴加压，同时注意仪表的指针。 7．手电钻 手电钻用于在薄板上开孔。钻孔时，先在丁件上打眼确定钻头的位臵，然后将钻头正确插入钻帽内进行钻孔，一般使用的钻头直径可达6.5 mm，采用1/8-1/4(PS)的电机。用力要适当，力量太大有可能折断钻头。 8．台式钻床 台式钻床一般用于钻13 mm以下的孔。电机的动力通过V 形皮带传送给主轴，还带有几级滑轮以改变转速。主轴靠手柄控制进给，工作台可随工件的大小移动。操作时，严禁戴手套。 9．台式砂轮机 在台式砂轮机的电机主轴的两端安装有砂轮。砂轮机用于
《园林机械》习题 一、填空题 1、把下列具有园林绿化专业性的作业设备填写括号内（）、（）、（）、（）、（）。 推土机、割灌机、汽车起重机、叉车、装载机、草坪修剪机、挖掘机、打药车、前置翻斗车、油锯、挖坑机、手持式砂轮机、电钻（手枪钻、冲击钻）、背负式喷药机、潜水泵、电焊机、草种喷射机、铺草机、浇灌机、高枝修剪机。 2、履带式推土机上纵坡作业时不得超过（），下纵坡作业时不得超过（），在坡路上横向作业时坡度不得大于（），并不得在陡坡上进行转弯。 （10°、25°、35°）（20°、40°、35°）（5°、10°、15°）3、自动倾卸车在向坑、沟内卸车作业时，应与坑、沟边缘保持（），在（）、（）处卸车作业时，应有人指挥。 4、吊车作业过程中，如遇上有输电线路时，应保持的最小安全距离是：1KV输电线路为（）、1—3KV输电线路为（）。 5、起吊装置作业时依据的三个重要参数是（）、（）、（）。 6、电焊机使用中，一次配电缆线长度不应长于（）、二次配电缆线长度一般为（）。 ]
7、电焊机作业过程中操作人员处在电场效应环境内，按规定须配备的防护用品包括（）、（）、（）、（）、（）。 8、草坪修剪机在修剪作业中遇有斜坡面时，其坡度不得大于（）。乘骑类草坪修剪机应沿着坡面直线上下行进作业；推动类草坪修剪机应顺着坡面横向行进作业。 9、使用油锯对高大树木进行截伐，要先在选定的主切口（）位置做倾倒方向副切口切割。 10、使用绿篱修剪机作业时应双手持握主、副操作手柄，保证切削刀具平稳（）、（）作业面。且应依照修剪枝条直径小于（）的规定。 11、Ⅱ类手持电动工具是在Ⅰ类手持电动工具基本绝缘的基础上增加了（）的防护措施。 12、实际应用中，供配电网分两种类型系统（）和（）。 13、室外临时架空供配电线路的长度不超过（），一般地域距地高度不低于（），跨越公路时不得低于 ( )。导线的截面应满足强度和负荷的要求。电线杆直径不得小于( )。 二、判断题： 1、吊车作业过程中，若吊臂长度受到局限，可以对吊装物进行斜拉，
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/93467799.html, 园林绿化机械设备的现状与发展趋势 作者：朱权 来源：《现代园艺》2011年第24期 摘要：在园林绿化中使用机械能够提高工作效率。对此，本文分析了园林机械的国内外 现状以及发展趋势。 关键词：园林绿化机械；绿化机械；园林机械；机械 园林绿化的内涵十分丰富，它既是城市基础设施建设和环境建设的重要组成部分，又是精神文明建设和物质文明建设的主要内容。它既要体现生态功能，又要体现经济、文化、娱乐、休闲等功能。因此，园林绿化作业具有涉及面广、行业多、差异大、季节性和时限性强、地域性特殊等一系列鲜明特点。 1 园林机械的国内外现状 园林绿化机械设备的发展已有近百年的历史。20世纪早期，西方发达国家已开始在园林 绿化的繁重作业中应用机械，那时主要使用起重运输机械和农业机械，如用汽车和起重机运输和装卸物料，用拖拉机和犁等进行种植前的土地整理等。 国内园林绿化机械设备的发展起始于20世纪70年代后期，20世纪90年代开始进入了快速发展时期，其主要标志是除了园林机械厂、林业机械厂生产园林绿化机械设备以外，一批实力较强的通用机械厂、机床厂也开始生产不同品种的园林绿化机械，部分小型园林绿化机械已开始出口国外。先进的园林绿化机械设备的进口大幅度上升。英国、德国、瑞典、日本等国的一些大公司的园林绿化机械纷纷进入国内市场，经销国内外园林绿化机械设备的公司大量涌现，规模也日益扩大，并已初步形成了全国经销网络。但是总的来看：国内园林绿化机械设备的品种还比较单一，性能、质量和制造水平都还比较落后，与国外发达国家相比有很大差距，国内园林绿化机械化作业的比重还很小，与发达国家全盘机械化程度相比，差距十分明显。总体上国内目前仍处于园林绿化机械设备发展的初级阶段。 2 国内外园林机械的发展趋势 进入2l世纪，国内外园林绿化机械设备的发展会进一步加快，国内也将会很快实现园林 绿化作业的全盘机械化，国外发达国家的机械化水平则将进一步向更高的层次发展。今后的一段时期，国内外园林绿化机械设备发展将呈现下述几方面的趋势。 一是继续大力开发园林绿化机械设备新产品，向操作自动化、舒适化方向发展。西方发达国家在20世纪80年代，当草坪修剪机进入家庭庭院时，是以步行操纵推行式为主导产品，到
机械知识 修剪是所有草坪养护管理措施中最基本的措施之一，目的在于保持草坪整齐、美丽以及充分发挥草坪的坪用功能；修剪给草坪草以适度的刺激抑制其向上生长，促进匍匐枝和枝条密度的提高，还有利于改善草层的通风透光机能，使草坪健壮的生长。草坪机发生故障，会直接影响到草坪修剪的质量和进度，因此，了解草坪机的常见故障和掌握其排除方法，对于园林机械使用者来说，是非常重要的技术知识。 （1）发动机运转时消声器冒蓝烟造成故障原因是有机油参加燃烧。发现该故障后应先检查机油尺，看机油是否过量，如过量，应放掉多余的机油后再运转lOmin。如故障仍未排除，则需要对发动机进行检修。 （2）草坪机热机起动困难造成故障原因是因为燃烧室闷油所致。如果碰上该故障，应将火花塞拧下并擦干净（拧下时注意烫伤），然后拉几次起动绳，再将火花塞装回，起动困难即可排除。 （3）草坪机剪草无力、效率低造成故障的空气滤清器滤芯堵塞、刀片不锋利、油门开关过小所致。排除方法是将空气滤清器的滤芯取下进行清洗，如太脏无法清洗干净则更换。检查刀片是否锋利，如果刀片较钝则需拆下刀片进行刃磨，使其锋利，严重磨损则应更换。草坪机剪草时应开大油门，提高发动机至额定转速，剪草效果才能提高；另外，草坪是否草叶浓密，如果是，应将剪草尺寸提高，以减轻发动机的负载。 草坪机在使用过程中应定期检查并严格遵守正确的操作规范，避免违规操作对草坪机造成的损害，以及一些不必要的事故和故障发生。每次使用草坪机前一定要检查汽油、润滑油是否足量，如不足应及时加注，避免因润滑油不足量而引起发动
机的报废，应该最大限度地减低草坪机发生故障的可能，从而延长草坪机的使用期限，让草坪机更好地为我们的生活和工作服务。（“园林机械行业网收集整理”） 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针
园林绿化养护机械设备 一、概述 现代城市园林绿化管理中最常用的园林机械设备主要有草坪修剪机（车）、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。这些园林机械没备大都属于中、小型设备，具有数量多，使用频率大，更新周期快等特点。如何使机械化与科学管理相结合，更好地利用资金，节约能源成为当今园林绿化养护工作者所关注的一个重要问题。 二、发展历程 从国际上来看，从20世纪50年代后，各种园林绿化专用机械开始纷纷面世，如植树机、草坪修剪机等。到20世纪末，世界范围内大部分较发达国家的城市公共绿地建设和养护都实现了机械化作业。我国园林绿化机械设备的发展始于20世纪80年代，上世纪末开始随着全国园林建设的蓬勃开展，进入快速发展时期，园林绿化的养护管理工作也逐渐由单一的人工作业向半机械化、机械化、自动化过渡。目前应用较先进的设备仍然主要依靠从英国、德国、瑞典、日本等传统制造业强国进口，但是国内的园林机械厂和林业机械厂甚至包括一些通用设备厂商，都开始生产不同品种的园林绿化机械。随之二产生的销售国内外园林绿化机械设备的公司大量涌现，规模也日益扩大，并形成全国性的营销网络。尽管如此，国内园林绿化养护中的机械化率比重还很小，与发达国家的普及率相比，差距十分明显，总体上来看，国内目前还处于机械设备发展的初级阶段。
三、发展趋势 国外园林绿化机械设备发展会进一步加快，国内也将很快实现园林绿化养护作业的较大程度机械化。发展将呈现下述几方面的趋势： 1、新产品向操作自动化、舒适化方向发展。自行式草坪修剪机已逐步取代了推行式草坪剪草机。 四、机械设备的选择与应用原则 总的原则是:根据技术上先进，经济上合理，生产上可靠的原则，正确选购设备，充分发挥机械设备的物理特性，保证设备运转良好，保证生产活动的正常进行。 园林绿化的养护工作者在选择设备时要考虑以下几方面因素：1、生产性：指采用新机械设备所能带来的收益，一般以园林养护机械设备在单位时间内的工作量来表示；2、安全性：指的是园林养护机械设备对安全生产的保障性能；3、适应性：考虑机械设备的应变能力；4、可靠性：连续运转的可靠程度要高。5、环保性：考虑设备的噪声、振动、密封、污染等。6、经济性：指在设备使用寿命期间内，节约资金、能源的能力。当机械设备的经济指标达到良性循环时，生产与管理将会向更高级、更科学、更合理的方向发展。在综合考虑以上几个方面后，运用设备周期费用评价方法进行技术经济论证和投资效益分析，选择出最优方案。 在应用方面，1、园林景观由复杂的地形、地貌、植物材料等组成，要根据不同的任务，配备各种类型的设备。2、为了提高生产效率，还要结合具体要求合理配备设备数量和设备之间的比例关系，使
园林机具的使用与维护 随着园林绿化事业的发展，园林绿化的生产与养护管理工作逐渐由单一的人工作业向半机械化、机械化、自动化过渡，现代的园林机械设备已被广泛应用到生产实践中。园机设备不仅能直接保护和提高绿化美化成果，充分发挥绿化美化功能，而且对促进生产、改善生态环境、美化市容等都具有重要的作用。 现代城市绿化管理中最常用的园林机械设备主要有草坪修剪车、草坪修剪机、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。这些园林机械设备大都属于中、小型设备，主要依靠进口，具有数量多，使用频率大，更新周期快等特点。如何能使机械化与科学管理相结合，更好地利用资金，节约能源成为当今园林工作者所关注的一个重要问题。 常用的园林手工工具有花剪、枝剪、手锯、芽接刀、喷雾器等；常用的园林机械设备主要有草坪修剪车、草坪修剪机、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。 一、园林手工工具的选择与保养 （一）根据使用者选用 手工工具的选择首先要看使用者。使用者是专业群体或个人，一般应选择坚固、耐用、功能比较全面的通用工具；而家庭、业余园艺爱好者，工作量不大，并考虑到作为环境的点缀，应选用美观、小巧、强度一般的家用型工具。 （二）根据作业内容选用 根据作业内容选择专用型工具，如绿篱修剪，选用不同规格的绿篱剪（平板剪），修剪效率高，修剪效果好；欲完成较高部位的修剪，一般选择长把剪、高枝剪，即可免去登高作业的危险，又可较方便的观察整个树冠，从而更好地把握各部位的修剪程度。 （三）打磨 “磨刀不误砍柴工”，说明打磨工具的重要性。园林绿化手工工具，多数用于砍、劈、截、削等作业。多数手工工具都有刃，少数具有齿，打磨的作用就是使刃或齿更加锋利，使用起来更加省力和快捷。常用的打磨工具有油石、钢锉、砂轮等，还需配备扳手、老虎钳等辅助工具。 （四）保养 手工工具的保养，与保持工具良好的使用性能、延长其使用寿命关系密切。 1.防锈 手工工具的工作部件多为金属材料制成，很容易生锈，轻者影响使用，重者可能失去使用价值。所以在使用后应及时擦洗干净，并用防锈油保护。 2.保管 存放环境干燥、清洁。各种工具应归类存放，以便清点和存取。非专人使用的工具，应建立工具使用卡，完善使用登记制度，及时维修已损坏的工具，保证工具的完好率，提高工具的使用效率。 （五）部分园林机具的维修保养 1.花剪、枝剪 将花剪、枝剪拆卸开，将刃部用磨刀石打磨锋利并抹油防锈，紧固螺丝及各转动部位，用润滑油保养。 2.手锯、绿篱修剪机、草坪修剪机 将其拆卸开，用锉将锯条（盘）的锯齿锉锋利。手锯每次打磨应同时矫正锯齿的“开锋”，以保证使用时不“咬锯”。各类机动修剪机的锯条或锯盘应在确认安装牢固后才能投入使用，以防事故。 3.刀类
园林机械中割草机的常见故障及其清理 发表时间：2018-07-23T10:12:06.013Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第7期作者：玉山江•买买提 [导读] 园林机械主要有修边机、割边机、绿篱机、割灌机、梳草机、高枝机、吸叶机、割草机、草坪修整机等在内常用于园林的机械设备玉山江?买买提 乌鲁木齐市天山公园 830001 摘要：园林机械主要有修边机、割边机、绿篱机、割灌机、梳草机、高枝机、吸叶机、割草机、草坪修整机等在内常用于园林的机械设备。在实际的园林机械设备使用中，割草机使用最为广泛。因为割草机使用阶段因为客观或者主观的原因，会出现各种机械故障。所以，我们必须注重对割草机正确使用和保养维护。下面就对园林机械中割草机常见的故障进行分析，并且对其清理要点进行阐述。 关键词：园林工程；机械设备；割草机；故障分析 1 根据草坪的功能正确选择割草机适用的类型 为了有效的避免或者是减少故障的出现，我们应该正确的选择割草机适用的类型，而怎样正确的选择割草机类型，选择出合适割草机是保证草坪修剪质量的前提， 选择割草机的类型要根据草坪功能、大小、地形、障碍物等情况来决定。针对坡度平缓、拐角较少等地形简单的草坪，建议使用基本款手推式割草机。对地面不平、有障碍物的草坪则要求割草机具有较好的方向操控性能，这时建议使用自走式割草机。地形高低起伏、表面障碍重重的大面积庭院向发动机的性能提出了巨大的挑战，这种情况下就建议使用草坪拖拉机。用具体的例子来加以说明：如高尔夫球场的果岭、发球台选用果岭机及发球台割草机；球道及运动场草坪，斜坡选用悬浮式割草机；足球场、橄榄球场地，最好选用滚刀式割草机；普通绿地，景观草坪等，选用旋刀式割草机；林间草坪或障碍物较多的草坪可选用割灌割草机(即背负式割草机)。因此，要根据草坪的不同功能来选择不同的割草机。 2 园林机械中割草机常见的故障分析 2.1 发动机不能启动 原因：无汽油；火花塞接线脱落；油门开关不在启动位置；油路不通；点火错位；火花塞损坏。排除方法：添加汽油；接上火花塞线；把油门开关调至最大；清理油路；校正点火时间；更换新火花塞。 2.2 割草机割草时刀片不锋利 如果您的草坪在修剪完之后看起来特别凌乱，这种情况下多数是刀片钝了。钝刀片对草坪的破坏性是非常强大的。被撕开的草叶与被整齐切开的草叶相比受到的创伤更大一些,被撕开的草叶病菌非常容易进入,因此用钝刀剪完草之后会使草坪变成白灰色,过不了两天就会变成焦黄色,如果不及时进行处理就会死掉。因此，刀片需要十天左右磨一次,滚刀刀刃可以间隔三个月磨一次。如果草叶的质地较为坚韧,那么磨刀周期就还要缩短一些。 2.3 发动机运转不平稳 原因：油门处于最大位置，风门处在打开状态；火花塞线松动；水和脏物进入燃油系统；空气滤清器太脏；化油器调整不当；发动机固定螺钉松动；发动机曲轴弯曲。排除方法：下调油门开关；接牢火花塞外线；清洗油箱，重新加入清洁燃油；清洗空气滤清器或更换滤芯：重调化油器：熄火之后检查发动机固定螺钉；校正曲轴或更换新轴。 2.4 割草机集草效果不好 集草效果不好可能有以下几种原因造成：集草袋使用时间过长，不清洁、不通气；排草口经常不清理，积下来的草堵住了排草口；刀片过度磨损；发动机磨损，功率损耗变大，刀片的旋转速度降低也会导致集草效果不好。那么根据这几种原因要及时清洁集草袋、排草口或更换发动机刀片。 2.5 割草机发动机的消声器冒烟 造成消声器冒烟可能引起的原因有：进气燃烧的混合比重过大。正常情况下要先试着将空滤器清理或换成新的。如果故障没有排除，则需要调整或清洗割草机的发动机化油器；有机油在一起燃烧。发现之后要先检查机油尺，看是不是过量。如果是的话就放掉多余的油再运转十分钟左右就可以了。如果故障也还没有排除，就需要对发动机进行检修了。 2.6 割草机割草时无力 这种情况下要将空滤器拿下来进行清理，如果没办法清理就需要更换新的了。还可以检查刀片是不是锋利，如果比较钝就需要进行打磨后在使用。还要看一下草坪的叶子是不是很长很浓密，如果是的话就要把剪草的尺寸提高，减轻发动机的负载。 2.7 割草机起动和使用结束时有异常声音 造成这种情况的原因是由于刀片中间的螺栓没有拧紧。如果发现此种情况，应该将螺栓拧下来，拿下联刀器看一下有没有损坏，然后重新装上去，再把螺栓拧紧。 2.8 割草机起动时拉绳有反弹 割草机点火时间提前是造成拉绳反弹的重要原因。还有一个可能就是因为剪草的时候刀片打到硬的东西，导致飞轮键被剪切。发生这样情况时，就需要对机器进行检修了。 2.9 滚刀割草机自走造成离合片过度磨损 滚刀割草机在使用过程中，由于使用者不按照操作的规定使用，经常会以点击的方法来控制自走，从而增大了离合片的磨损程度，最后导致自走离合失去了作用，所以滚刀割草机在使用的时候，一定要一次性的把自走手柄调到合适的位置。 2.10 过多加注机油导致缸体温度升高 机油在缸体里对机械的各部分本来起到一个润滑的作用，就是通过机油飞溅轮不断地把机油溅起，对设备的各部分进行清洁、润滑、降温。但是如果我们过多的加注机油反而会造成大量的乳化和气泡，也更不能把机油溅起来，反而不但起不到润滑的作用，缸体的温
近年来，城市绿化的建设一直是一个热门的话题，不仅政府的绿化建设意识有所增加，每一位市民都开始明白建设一个绿色的生活环境对自身的重要影响。然而很多人没有注意到的是，绿化建设的后期维护工作也相当重要。如果一个优秀的园林绿化设计没有完善的后期养护管理工作，那么也无法维持长久的生态环境。因此，绿化管理在城市绿化建设中起着非常重要的作用。城市绿化管理的主要工作内容包括绿化的整体外观维护，植物的修剪，绿化的浇水施肥，花卉的选择和种植等等，涉及到的内容非常繁琐，可以说是一项持续和长期性的工作。 我国目前的园林绿化工程养护管理工作还有很多不到位的地方，管理水平有待提高。这个现状主要是由几方面的原因造成的。一方面，某些城市的绿化养护经费相对缺少，导致后期的绿化养护工作无法展开，即使已经做好了工作计划，也没有足够的资金去实现。同时，由于绿化维护经费的不足，一些先进的绿化养护器械装备无法引入，导致整体的维护工作效率降低，耗时耗力，最终的绿地景观效果还不如设计预期的好。另一方面，现在国内的城市绿化养护工作缺乏创新意识，所有的维护工作和策略都是千篇一律的。绿化养护管理的方案很简单，几乎没有什么技术含量，再加上维护人员的管理和操作技术也不是很高，导致最后的维护效果很差，也丝毫没有创新。还有一个重要的原因是很多城市对于城市绿化养护的角色还没有很好的认识，人们总是认为做出绿化设计就好了，没有想到后期维护的重要性。其实园林绿化最重要的就是后期的维护和管理，一丝都不能马虎。只有做好后期的工作，前面的设计工作才不会浪费。因此，各大城市应该充分重视起绿化维护的重要作用，筹集资金，引入先进的园林机械设备，做好后期的维护工作。上就提供了很多先进的绿化维护设备，不仅功能突出，而且性
园林机具的使用与维护 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
园林机具的使用与维护 随着园林绿化事业的发展，园林绿化的生产与养护管理工作逐渐由单一的人工作业向半机械化、机械化、自动化过渡，现代的园林机械设备已被广泛应用到生产实践中。园机设备不仅能直接保护和提高绿化美化成果，充分发挥绿化美化功能，而且对促进生产、改善生态环境、美化市容等都具有重要的作用。 现代城市绿化管理中最常用的园林机械设备主要有草坪修剪车、草坪修剪机、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。这些园林机械设备大都属于中、小型设备，主要依靠进口，具有数量多，使用频率大，更新周期快等特点。如何能使机械化与科学管理相结合，更好地利用资金，节约能源成为当今园林工作者所关注的一个重要问题。 常用的园林手工工具有花剪、枝剪、手锯、芽接刀、喷雾器等；常用的园林机械设备主要有草坪修剪车、草坪修剪机、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。 一、园林手工工具的选择与保养 （一）根据使用者选用 手工工具的选择首先要看使用者。使用者是专业群体或个人，一般应选择坚固、耐用、功能比较全面的通用工具；而家庭、业余园艺爱好者，工作量不大，并考虑到作为环境的点缀，应选用美观、小巧、强度一般的家用型工具。 （二）根据作业内容选用 根据作业内容选择专用型工具，如绿篱修剪，选用不同规格的绿篱剪（平板剪），修剪效率高，修剪效果好；欲完成较高部位的修剪，一般选择长把
剪、高枝剪，即可免去登高作业的危险，又可较方便的观察整个树冠，从而更好地把握各部位的修剪程度。 （三）打磨 “磨刀不误砍柴工”，说明打磨工具的重要性。园林绿化手工工具，多数用于砍、劈、截、削等作业。多数手工工具都有刃，少数具有齿，打磨的作用就是使刃或齿更加锋利，使用起来更加省力和快捷。常用的打磨工具有油石、钢锉、砂轮等，还需配备扳手、老虎钳等辅助工具。 （四）保养 手工工具的保养，与保持工具良好的使用性能、延长其使用寿命关系密切。 1.防锈 手工工具的工作部件多为金属材料制成，很容易生锈，轻者影响使用，重者可能失去使用价值。所以在使用后应及时擦洗干净，并用防锈油保护。 2.保管 存放环境干燥、清洁。各种工具应归类存放，以便清点和存取。非专人使用的工具，应建立工具使用卡，完善使用登记制度，及时维修已损坏的工具，保证工具的完好率，提高工具的使用效率。 （五）部分园林机具的维修保养 1.花剪、枝剪 将花剪、枝剪拆卸开，将刃部用磨刀石打磨锋利并抹油防锈，紧固螺丝及各转动部位，用润滑油保养。 2.手锯、绿篱修剪机、草坪修剪机
机械设备租赁投标文件 为规范各项目部或相关处室在施工或物资搬运过程中对挖机、吊车、叉车等机械设施的租赁使用，明确管理职责，特制订本制度。 一、适用范围 凡公司下属各项目部或其他处室在施工过程中或物资搬运过程中，需要使用的挖机、吊车、叉车等机械设施时，适用本制度。 二、管理职责 挖机等机械设施租赁使用由土建公司统一负责，材料处负责实施，督查处负责监督的前提下，各处室按下列管理职责，履行管理义务： 1、各项目部或其他需要使用的部门负责提出小型机械使用申请，负责管理小型机械的使用，即由项目部材料员或仓库保管员、督查员、施工员做好旁站监督，记录好使用小型机械的具体工时、作业内容及作业工作量。 2、土建公司负责审核各项目部提出的小型机械使用申请、租赁价格、租赁合同、租赁费用的结算等工作。
3、材料处负责根据各项目部提请的小型机械使用申请，负责租赁小型机械包括询价、报价汇签和审批及租赁合同签订，负责监督租赁小型机械的现场使用，负责做好租赁费用的结算及审批等工作。 4、督查处负责小型机械的使用监督，真实地记录好小型机械随机使用监督记录，包括使用工时、作业内容及作业工作量等内容。 5、财务处负责对租赁询价的审核、复核，负责租赁费用结算审核及通过公司领导审批后做好租赁费用的支付等工作。 6、质安处负责对租赁单位的各种机械设备、操作人员是否具有有效证书进行监督，监督机械设备使用时按规范要求进行操作，有权对机械设备在操作过程中发生的安全事故进行调查和处理等工作。 7、公司总经理负责租赁价格的审批、租赁结算费用的审批等工作。 三、管理流程 1、各项目部或其他需要使用的部门因施工或物资搬运等工作需要，由项目部负责人或部门负责人填写《机械设施租用申请单》（附件1），明确所需的小型机械名称、使用时间、作业内容、作业工程量等内容后，并由现场督查员或督查处确认签字后上
二冲程割灌机常见故障检查及维修 二冲程割灌机的常见故障有哪些 割灌机无法启动或启动困难；割灌机在运转中突然熄火或逐渐熄火；割灌机发动机过热难启动；割灌机功率不足；割灌机加速熄火；割灌机发动机运转不平稳；割灌机操作杆振动过大等。在进行故障分析之前，需要明确一点，机械部件都会发生磨损，因此，割灌机的使用时间必须明确。 ——奥斯顿园林机械 1.割灌机无法启动或启动困难 首先检查火花塞是否有火：在拆卸火花塞时，要事先清除火花塞孔处的灰尘及杂物，以防止杂物落入气缸。拆卸时用火花塞套筒套牢火花塞，转动套筒将其卸下。如果火花塞积碳过多，清除积碳，并调整火花塞间隙（0.6-0.7mm）。 打开电路开关，将火花塞电极靠近发动机金属部件，快速拉动启动总成，观察火花塞是否跳火： 如果火花塞不跳火，拆下火花塞，将连接火花塞的高压线靠近发动机金属部件，快速拉动启动总成，观察是否跳火。如果跳火，则火花塞坏，更换火花塞；如果不跳火，则磁电机坏，更换或修理。 如果火花塞跳火，检查燃油箱内是否有燃油或者燃油滤头是否堵塞，清洗或更换。首先确定：燃油质量差，更换燃油；油箱盖通气孔堵塞，疏通，清理。其次确定：活塞环、气缸磨损严重，更换。再确定吸入燃油过量，调节化油器，减少供油。 2.割灌机在运转中突然熄火 割灌机发生突然熄火故障，供电系统原因：熄火开关是否意外关闭；磁飞轮、高压包内部断电；火花塞电极损坏。另外，活塞、活塞环严重烧蚀也会导致割灌机突然熄火。 3.割灌机在运转过程中逐渐熄火 割灌机发生逐渐熄火故障，供油系统原因：燃油用完；燃油中有水；燃油管脱落；化油器油路堵塞。另外，火花塞积碳严重也会导致割灌机逐渐熄火。
园林绿化养护机械设备 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
园林绿化养护机械设备 一、概述 现代城市园林绿化管理中最常用的园林机械设备主要有草坪修剪机（车）、绿篱机、洒水车、修边机、打孔机、割灌机等。这些园林机械没备大都属于中、小型设备，具有数量多，使用频率大，更新周期快等特点。如何使机械化与科学管理相结合，更好地利用资金，节约能源成为当今园林绿化养护工作者所关注的一个重要问题。 二、发展历程 从国际上来看，从20世纪50年代后，各种园林绿化专用机械开始纷纷面世，如植树机、草坪修剪机等。到20世纪末，世界范围内大部分较发达国家的城市公共绿地建设和养护都实现了机械化作业。我国园林绿化机械设备的发展始于20世纪80年代，上世纪末开始随着全国园林建设的蓬勃开展，进入快速发展时期，园林绿化的养护管理工作也逐渐由单一的人工作业向半机械化、机械化、自动化过渡。目前应用较先进的设备仍然主要依靠从英国、德国、瑞典、日本等传统制造业强国进口，但是国内的园林机械厂和林业机械厂甚至包括一些通用设备厂商，都开始生产不同品种的园林绿化机械。随之二产生的销售国内外园林绿化机械设备的公司大量涌现，规模也日益扩大，并形成全国性的营销网络。尽管如此，国内园林绿化养护中的机械化率比重还很小，与发达国家的普及率相
比，差距十分明显，总体上来看，国内目前还处于机械设备发展的初级阶段。 三、发展趋势 国外园林绿化机械设备发展会进一步加快，国内也将很快实现园林绿化养护作业的较大程度机械化。发展将呈现下述几方面的趋势： 1、新产品向操作自动化、舒适化方向发展。自行式草坪修剪机已逐步取代了推行式草坪剪草机。 四、机械设备的选择与应用原则 总的原则是:根据技术上先进，经济上合理，生产上可靠的原则，正确选购设备，充分发挥机械设备的物理特性，保证设备运转良好，保证生产活动的正常进行。 园林绿化的养护工作者在选择设备时要考虑以下几方面因素：1、生产性：指采用新机械设备所能带来的收益，一般以园林养护机械设备在单位时间内的工作量来表示； 2、安全性：指的是园林养护机械设备对安全生产的保障性能；3、适应性：考虑机械设备的应变能力；4、可靠性：连续运转的可靠程度要高。5、环保性：考虑设备的噪声、振动、密封、污染等。6、经济性：指在设备使用寿命期间内，节约资金、能源的能力。当机械设备的经济指标达到良性循环时，生产与管理将会向更高级、更科学、更合理的方向发展。在综合考虑以上几个方面后，运用设备周期费用评价方法进行技术经济论证和投资效益分析，选择出最优方案。
油锯发动机的结构及故障维修 油锯发动机润滑的作用 油锯发动机的机体是产生动力的主要部分。它由汽缸、活塞、连杆、曲轴箱、曲轴和飞轮等组成。 油锯发动机的活塞顶多为圆弧状，以利于混合气的流动。铝合金制的活塞较轻，散热好，应用较普遍。但生铁制的活塞热膨较小，可以减少与活塞之间的间隙。如果一物体在某种压力下沿另一物体的表面移动，则发生阻碍它移动的摩擦力。由于克服这种摩擦，机械要消耗一定的功，这时不可收回的损失，完全消耗这种损失是不可能的，只有在摩擦表面间加进润滑材料，才可以减少这种损失。摩擦力的大小是与摩擦表面的材料性质、加工精度和摩擦零件所受到的压力有关。 在同样条件下，滚动摩擦力臂滑动摩擦力要小得多。所以，滚珠轴承和滚柱轴承能够广泛应用在机械制造中。为了减少摩擦损失，摩擦表面常常要进行研磨、抛光和润滑。润滑，是在机件的摩擦表面间加一层润滑材料油质，以避免机件与机件间直接发生摩擦。这样可以减小摩擦阻力，防止机件加快磨损。 为了防止润滑材料流出机件的摩擦表面，润滑材料应当具有适宜的粘度。润滑材料的粘度过大，则会增加它的摩擦。提高温度会降低润滑材料的粘度。因此润滑材料必须在适当的温度下才能很好地起润滑作用。 油锯的二冲程发动机主要是靠混合在汽油中的滑油俗称毛必鲁油来润滑。润滑油在挥发性很强的汽油分子的携带下，在化油器中进行汽化后，便被送入汽缸和曲轴箱中。滑油分子的质量较汽油分子重，且挥发性小，因此当它通过各个部件时便停留下来，使各摩擦表面得到充分的润滑，它在零件的表面形成油膜。这些摩擦表面包括：汽缸壁与活塞和活塞环；活塞销与连杆小头轴承；连杆大头轴承与曲柄销；曲轴轴承等。
油锯发动机的冷却和润滑 一、油锯发动机的冷却 工作混合气在发动机汽缸的燃烧温度高达摄氏2000度。在工作行程结束以后，温度降低至900-1000度。这样高的温度对于发动机是极为有害的。如果不采用特别的措施使发动机冷却，也就是说如不降低它的机体温度，则发动机将不能继续工作下去；用来润滑汽缸和活塞的滑油将失去它的润滑能力，甚至燃烧起来；同时活塞因受热引起强烈的膨胀，而汽缸下部温度较低，膨胀较小，这样活塞就容易被卡在汽缸的下部；在高温下，也容易引起汽缸中的混合气过早点火以致破坏了发动机的正常工作。 为了消除汽缸的过热，油锯发动机采用强制式空气冷却。这种方法较大型发动机通常采用的水冷却系统简单得多。由于冷却机构所占的体积很小，这对减低油锯的重量极为有利。 二、油锯发动机的润滑 如果一物体在某种压力下沿另一物体的表面移动，则发生阻碍它移动的摩擦力。由于克服这种摩擦，机械要消耗一定的功，这是不可收回的损失，完全消除这种损失是不可能的，只有在摩擦表面间加进润滑材料，才可以减少这种损失。摩擦力的大小是与摩擦表面的材料性质、加工精度和摩擦零件所受到的压力有关。 在同样条件下，滚动摩擦力比滑动摩擦力要小得多。所以，滚珠轴承和滚柱轴承能够广泛应用在机械制造中。为了减少摩擦损失，摩擦表面常常要进行研磨、抛光和润滑。润滑是在机件的摩擦表面间加一层润滑材料，以避免机件与机件间直接发生摩擦。这样可以减小摩擦阻力，防止机件加快磨损。 为了防止润滑材料流出机件的摩擦表面，润滑材料应当具有适宜的粘度。润滑材料的粘度过大，则会增加它的摩擦。提高温度会降低润滑材料的粘度。因此润滑次啊聊必须在适