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汽车针织内饰面料的性能要求及其应用

汽车针织内饰面料的性能要求及其应用
汽车针织内饰面料的性能要求及其应用

新材料新技术在汽车内饰面料中的应用_吴双全.pdf

上海纺织科技SHANGHAI TEXTILE SCIENCE & TECHNOLOGY 2014 年 11 月·第 42 卷·第 11 期 4 综合述评Vol. 42 No.11,2014 新材料新技术在汽车内饰面料中的应用 吴双全,徐静静,田心杰 ( 江苏旷达汽车织物集团股份有限公司,江苏常州 213162) 摘要: 介绍了汽车内饰面料的发展现状及消费者需求的变化趋势。提出汽车内饰面料除了通过采用常规的材料和技术满足基本的舒适美观、经济耐用要求外,还需要满足消费者对于车内生活空间装饰美观、安全舒适、绿色健康等功能性 新需求。针对这些新的功能需求,从新材料和新工艺等方面进行了汽车内饰面料的设计与开发。 关键词: 材料; 技术; 汽车内饰面料; 发展; 性能 中图分类号: TS106. 7文献标识码: B文章编号: 1001-2044( 2014) 11-0004-04 Application of new technology and new materials in the automotive interior fabrics WU Shuangquan,XU Jingjing,TIAN Xinjie ( Jiangsu Kuangda Automobile Textile Group Co.,Ltd.,Changzhou 213162,China) Abstract:The status of the automotive interior fabrics and the trend of the consumer demands were summarized. In addition to the fact that the automotive interior fabrics produced by using conventional materials and technology should meet the basic comfort and beautiful appearance,economic and durable requirements,it also needs to satisfy the consumer for the interior living space decorative appearance, safety comfort,healthy and other functional requirements. In view of these new functional requirements,the design and development work of new materials and new technology for automotive interior fabrics are carried out. Key words: materials; technology; automotive interior fabrics; developing; performance 汽车内饰面料根据作用可以分为装饰性和功能性企业把目光瞄准了迅猛发展的中国汽车市场,通过合两类。装饰性汽车内饰面料主要应用在座椅、顶篷、门资、并购及技术输入等形式进驻中国市场,中国的汽车嵌饰板等区域; 功能性汽车内饰面料主要应用在安全内饰面料市场呈现民营企业、合资企业与独资外企激带、安全气囊等安全件区域[1,2]。烈竞争的局面。 近年来,汽车越来越多地走进了寻常百姓家,汽车( 2) 汽车内饰面料企业与主机厂的联系越加紧工业也呈现出了前所未有的蓬勃发展态势。人们对汽密。绝大多数合资车企和自主品牌车企都建立了比较车的需求已经不仅停留在“代步工具”层面,在美学、完善的内饰产品开发流程和体系,汽车内饰面料的设舒适性、安全性等方面,高雅舒适、时尚美观、绿色环计开发与主机厂整车开发进程同步进行,内饰风格与保、安全的内饰空间已成为人们对汽车产品更高的品整车设计更加和谐统一。 质要求。因此,作为汽车生活空间中最直接的视觉聚( 3) 国内汽车内饰面料企业已经逐渐由仿制拷贝焦,汽车内饰面料的功能性被越来越多的消费者重视,阶段向自主研发阶段跨越。大多数企业经过 10 ~ 20 成为汽车内饰面料产品研发的新亮点和新需求。通过年的发展,在专业技术人才储备和生产设备引进方面新材料和新工艺的引进与应用,既可满足消费者新的的条件已基本具备。 要求,又可以提高汽车内饰面料企业的技术水平、市场( 4) 主机厂对于汽车内饰面料的技术要求已趋于 竞争力和产品附加值。国际化和高标准。、、PSA 等合资品牌的技术大众通用 我国汽车内饰面料产品的发展现状标准已经全球统一,部分自主品牌的标准也在借鉴合1 资品牌标准。国内汽车面料企业的产品已可以完全满 我国的汽车内饰面料产业是伴随着中国汽车工业 足客户的技术要求。 多年的发展历程而兴起和发展壮大的。目前我国 30 ( 5) 国内汽车内饰面料企业已开始积极开拓国际 汽车内饰面料产业的发展也日趋成熟。 市场,参与国际竞争,如江苏旷达已经成为德国大众、( 1) 汽车内饰面料企业间的竞争日趋激烈。随着 美国通用的全球供应商,为其全球工厂进行配套服务。经济全球化及经济危机等影响,欧美、日韩等汽车面料 ( 6) 在技术创新方面,我国的汽车内饰面料企业 收稿日期: 2013-11-02 作者简介: 吴双全( 1984-) ,男,安徽宿州人,工程师,主要从事汽车内

新材料新技术在汽车内饰面料中的应用

新材料新技术在汽车内饰面料中的应用 :随着消费者需求的变化,汽车内饰面料不仅要满足实用性、经济性、耐久性的要求,还应该向着人性化、舒适化、美观化、环保化等方向发展。针对这些新的功能需求,本文从新材料和新工艺等方面进行了汽车内饰面料的设计与开发。 标签::汽车内饰面料;新材料;新技术 引言 内饰指的是中控台、座椅、方向盘等汽车内部的器械。汽车行业正在迎来前所未有的智能化、数字化大潮,在这个趋势下,汽车研发的各个细分范畴也处在深人变革中,内饰的计划和开辟便是很重要的一点。能够这么说,跟着汽车的智能化过程和智能化交通收集所带来的汽车同享机制的出生,将来汽车的内饰计划会加倍的注重于功效性的表现。在如许的前提下,将来汽车的内饰计划将会呈现多个发展方向。 1、新材料在汽车内饰面料中的应用 1.1免喷涂塑料 一次注塑品即为最终产品的免喷涂塑料具备作为新能源汽车内饰的潜力,这是由于其能够免去干燥、除尘、喷漆、预处理等处理环节,这种环节的省略不仅能够有效降低成本,还能够较好实现能源消耗降低、污染控制。在免喷涂塑料的具体应用中,为保证其较好服务于新能源汽车内饰,原材料应选择耐腐蚀、耐刮擦、高光泽、高环保性材料,并通过开发全新色彩代替喷漆件。聚碳酸酯,聚丙烯等均可以应用免喷涂塑料工艺,但工艺的具体应用过程需关注干燥、注塑温度、注塑速度、注射压力、模具温度的控制。 1.2有机-无机纳米复合材料 将无机纳米粉体与有机聚合物基体复合而成的有机一无机纳米复合材料同样属于典型的新环保塑料材料,复合过程多采用共混、溶胶凝胶等方法、通过应用有机一无机纳米复合材料制备汽车内饰件,内饰件会具备抗紫外线、耐热、高强度特征,且本身残余的VOC可降到极低水平,这是由于有机-无机纳米复合材料本身含有化学稳定的无毒无机组分,汽车内饰件VOC挥发问题可由此得到根本性解决,因此可见有机一无机纳米复合材料可较好作为新能源汽车内饰用环保塑料材料。 1.3SKYTRA共聚酯 SKYTRA共聚酯是SK化工刚刚开发出的一种新型环保塑料复合材料,由于

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析 在进行纬编针织面料分析过程中,有时候遇到的是弹力面料,这样就需要对弹性(氨纶)面料的工艺参数进行分析与计算。而在氨纶针织面料生产过程中,氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下,应该尽可能的降低氨纶含量,从而达到降低成本的目的。 一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量: 如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽(幅宽、封度、布封)与克重(单位面积的重量),就需要根据经验来选择原料,同时计算氨纶的含量。在设备调试过程中,必须在保证机器正常运转的前提下,尽可能的减少氨纶的用量。 例如:客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600,克中是210g/m2。那么计算方法就是: 1、计算面料门幅: (1)选择原料线密度: 根据大家多年的生产实际经验,210g/m2氨纶汗布需要选用18tex(32s)棉纱与 tex (30D)氨纶裸丝进行交织,面料横向密度41眼/,才可以达到的。 (2)选择设备技术参数: 根据客户要求的门幅1600,需要选用762(30″)筒径,机号是28针/(28G),总针数是2962枚,路数90F的单面大圆机来生产。 (3)计算门幅(W): W==总针数÷横向密度*==2620÷41*== 2、计算氨纶含量: (1)线圈长度的计算:

首先需要计算原料的线圈长度(工厂里称“线长”),一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根据多年的生产经验,该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时,面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外,棉纱的染色定型回缩率大约是3%~4%之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下: L=Lm*(1+B)=14.5*(1+3.5%)=15/50针 式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/50针; Lm--成品布的棉纱线圈长度,单位:/50针; B--棉纱染色定性的回缩率,单位:%。 根据毛坯布的棉纱线圈长度,进行大圆机调试了,但需要把进纱张力控制在3~4g,氨纶进丝张力为5~7g比较适宜。大圆机调试好以后,剪下一块布,测量氨纶裸丝的线圈长度,假设是/100针。然后进行原料配比计算,得出氨纶丝的含量。 W′=tex*L*10-5=18*30*10-5= 式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/100针; tex--棉纱的线密度,单位:特克斯; W′--100针的棉纱重量,单位:g(克)。 W=tex*L′*10-5=**10-5= g 式中:L--氨纶丝线圈长度,单位:/100针; tex--氨纶丝的线密度,单位:特克斯; W--100针的氨纶丝重量,单位:g(克)。 氨纶汗布中的氨纶丝含量为: W

汽车内饰常用织物材料

汽车内饰常用织物材料 汽车内饰织物主要指用于车体和车内装饰的织物。按照使用阶段不同可以分为两类,一是汽车制造时用的车体内织物,如座椅面料、背衬、地毯、顶棚等;二是汽车配饰用纺织面料,用于驾乘人员根据使用需求或爱好而选配的车体以外的汽车配饰纺织产品,如座椅套、枕套、头枕、纸中盒套、转向盘套、后视镜套、驻车制动器操纵杆套、变速杆套等。 汽车内饰织物属于功能性、技术性织品,对纤维材料有吸水吸湿、轻量保温、抗菌除臭、防污、抗静电、抗起球、阻燃、隔热、隔声、绝缘等特殊要求,汽车内饰织物所用的纤维材料几乎涉及所有天然、化学和高技术纤维,涉及多品种、多功能和特殊化纤维。 常用的汽车内饰织物材料及其特性有: (1)涤纶:耐磨性好、抗强度高、抗紫外线能力好、抗折性好、耐霉变、易清洗、价格较便宜,但是吸湿性、热舒适性和压缩弹性性能较差,适用于座套、车内饰、地毯等。 (2)棉纶:弹性好、耐磨性好、热吸湿性优于涤纶,但是抗紫外线性能差,适用于座椅、簇绒地毯等。 (3)腈纶:抗紫外线性能好、手感柔软、颜色鲜艳、但耐磨性不是特别好。适用于汽车的顶篷。 (4)丙纶:质量轻、价格便宜、但色泽受限、熔点低、耐磨性有限,吸湿性比涤纶更低,适用于内饰面料、针刺地毯等。

(5)羊毛:舒适、弹性好,但价格较高、抗紫外线差。适用于冬季豪华车座椅套、靠垫、抱枕等。 (6)棉:柔软、触感舒适、吸湿性和透气性好、抗紫外线能力较好、抗光老化性能优,但强度较低、耐磨性较差、易起皱且折痕不易恢复,与化学纤维肪可改善织物的抗皱性,适用于春秋用座椅套、靠垫、抱枕等。 (7)亚麻:质地坚固耐用、凉爽、吸湿透湿、抗菌防菌、不粘皮肤、不产生静电、防虫防霉,但价格较高,适用于夏季座椅套。 然而聚酯纤维和聚酰胺纤维的用量为最大,这与它们优良的应用性能有关。在汽车内饰织物使用的纤维中,聚酯纤维用量上升最快,因其高强力、高模量、回潮低、易燃性差、防腐蚀等优点而备受青睐,而且聚酯织物尺寸稳定、耐磨,经特殊处理后具有优良的抗紫外线特性。正是因为这些良好性能,聚酯纤维在汽车用纺织品中应用最为广泛(占一半以上)。汽车用织物采用聚酯还有利于环保,因为聚酯纤维可以从回收的可乐或其他再生材料中获得。所以使用聚酯制成织物,即便是压模件,大多数聚酯材料也可被重新粉碎成颗粒,从中提炼出聚酯纤维再利用,特别是在汽车业迅速发展与环保日益受到重视的今天,聚酯纺织品将带动汽车织物的开发与生产,可降低成本、提高性能及市场竞争力。丙纶纤维在汽车用纺织品中的用量逐年递增。由于丙纶有质地轻、强度高、弹性好、耐腐蚀、吸湿性低、疏水性好、传热性低等很多优良性能,丙纶纤维目前在汽车地毯中应用最多。

针织面料分析步骤精编

针织面料分析步骤精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

针织面料分析步骤 当客户提供一块成品样布或样衣时,如何来确定该面料的各种工艺参数呢,下面我们就来一一为你解开谜底。首先我们要做的是,对客户提供的样布进行分析,得到相关的参数,然后经过系统的计算和经验的总结,最终便可以得到该面料的纱支、织造参数,染整指标等。 1、样布分析拿到样布后,如果样布够大,我们可以先测量其平方米克重K(g/m2),然后数出其横向密度H、纵向密度Z(按10cm为标准),测量出其纱线长度L(m/100针);如果样布不够大,那么就需要将样布剪成方形,测出其重量,然后换算成平方米克重; 2、计算纱支如果是棉型短纤,其细度一般用tex表示,即1000米纱线长的重量克数,如果是化纤长丝,则一般用D表示,即9000米纱线长的重量克数。则短纤tex=(K/H*Z*L)*1000;化纤D=(K/H*Z*L)*9000。如换算支数,可应用以下公式:棉支数=583/tex;棉涤混纺=58 7/tex。 3、机型选择通过样布我们可以分析得到该面料的三角排列及排针方式,而通过与纱支等参数的综合分析,我们可以通过经验得出其织造机型;

4、织造参数在确定机型、纱长和上机工艺后,在确定匹重和转数后,我们可以通过计算得出织机的总转数、日产量的指标。机型统一按Y 英寸G 机号 F 路数 N总针数表示。则短纤每转重量B(kg)=L*F*N*tex /108 ;长丝(kg)B= L*F*N*tex/9*108 。总转数=设定匹重/B;日产量=B*转数*60*24。 5、染整指标在得到样布的同时,我们也知道了样布的颜色,而前面通过我们的分析计算,我们也知道了样布的平方米克重。相对于染整方面来说,如果客户没有具体的要求,我们就可以按照该面料的相关国家标准来确定其相关成品指标,如果有特殊的要求,则按照客户的要求进行。同时,我们自己也可以感受面料的手感、亲水性、外观风格等外在的特性,增长自己相关的知识和 经验。 前面我们通过一系列的分析介绍,基本上可以掌握比较常规的针织面料的分析方法,从而能够做出符合客户要求的面料。而在实际情况中,我们需要本着具体情况具体分析的原则,全面掌握面料的相关信息,把握面料的每个细节,真正的做到客户满意,自己放心。

针织面料基础知识

针织面料基础知识 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想

的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

汽车座椅织物面料基础知识

汽车座椅织物面料基础知识 一、汽车座椅织物面料的基本结构 汽车座椅织物面料一般为复合面料(也称层合面料),分为三层:表层(也称为单面料、布料)、中间层(泡绵片)、底布层(无纺布或经编纱布或纬编纱布)。 1.表层面料分类 从织布原理来分,表层面料可分为机织类、针织类、无纺布类。其中针织类又细分为纬编类、经编类。 A. 机织类:由经线(纵向纱线)与纬线(横向纱线)相互交织而成。 B. 纬编针织类:纱线横向喂入,通过纱线弯曲成线圈,再通过线圈相互串套而成。 C. 经编针织类:纱线纵向喂入,通过纱线弯曲成圈并相互穿插、绞链而成。 D. 无纺布类:不是以织布方式形成的一类布料。在汽车内饰中,一般用于非主要的部位。 从着色方式来分,可分为色织类、匹染类。 A. 色织类:是指先将纱线上色,然后再进行织布而成的布料。 B. 匹染类:是直接用白色纱线织成白色坯布,然后再对坯布染色而成的布料。 从形成花纹的方式来分,可分织花、印花、烫花、轧(压)花、刻花等。 A.织花:在织布过程中通过不同纹理结构的组合而形成的花纹图案。 B.印花:通过不同颜色的糊料印刷在布料的表面而形成的花纹图案。因为色牢度的问题,这类布料在汽车座椅面料的运用几乎没有。 C.烫花:也有人称为转移印花,是将花纹图案制作在基材上,然后通过对基材的反面熨烫,将图案印在布料上。类似于烫金。这类同样在汽车座椅面料领域几乎没被采用。 D.轧(压)花:通过将花纹图案雕刻在辊筒或平板上,再将花辊或花版加热,加以一定的压力后在布料或面料表面轧(压)制而成的面料。可以单面料轧花,也可复合面料轧花。 E.刻花:通过镭射、超声波等方式,在布料表面进行烧灼、刻蚀而形成花纹图案。目前这种布料也几乎没在汽车座椅面料领域使用。 2.泡沫海绵的分类 从泡沫海绵的分子链结构特点来分,分为聚醚类、聚酯类。因为技术及价格原因,目前国内几乎都是聚醚类。 3.底布分类 从制成原理来分,分为无纺布、纬编纱布、经编纱布。 其中,无纺布主要是通过加热或胶粘方式将短纤维粘接而成的片状材料。也有在基材上通过针刺、水刺方式制成的无纺布,但在座椅面料中使用极少。 二、汽车座椅织物面料的优缺点 织物面料具有良好的透气性、耐热耐寒性、花型图案的多变性、轻量性、经济性,在逐渐讲究乘坐舒适性、乘坐环境环保型的今天,被广泛应用在汽车内饰领域。从制造特性来看,不同种类的布料也具有各自的特点。 1.机织布

中国汽车内饰织物现状浅析

中國汽車內飾織物現狀淺析 中國汽車業的異軍突起已成爲令世界關注的現象,隨著家用轎車銷售節節升高,家用轎車的內飾已成爲吸引客戶,擴大銷售的重要因素。另一方面,隨著國際大牌汽車製造商與中國本土企業的合作越來越深入,發達國家對轎車的現代化設計理念也影響了中國消費者。以人爲本,突出乘員舒適性的原則對汽車內飾面料要求更高。紡織面料在汽車內飾中發揮了越來越重要的作用。 除了汽車産量的不斷提高和面料在汽車內飾中應用範圍的不斷擴大,中國各大汽車廠商都加快了轎車內飾造型的更新速度。如今,客戶對汽車的要求已不僅僅是行駛,而是集行駛、休閒、展示個性、身份象徵爲一體的綜合載體。人們的審美要求更加挑剔,像選擇時裝一樣地選擇著汽車的外觀和內飾。於是,個性化設計成爲當前設計的主題。整車廠想方設法地增多同一車型不同的配置,改變車身外形和改變內飾均是增加配置的有效手段。但改變車身外形不僅周期長,而且耗資巨大;而改變內飾,尤其是更換面料的風格和色彩搭配,不僅能取得很好的效果,而且周期短,成本低。因此,面料的更換和多樣化成爲整車廠最爲常用的方式。 近年來,各個整車廠不斷地推陳出新,大衆桑塔納內飾面料十幾年不變的狀況已經成爲歷史。上海大衆與其面料配套單位已達成協定,每年要開發出幾十種新産品供其選擇。上海通用也不斷地開發多種面料,滿足不同年齡、不同職業、不同收入水平的客戶需要。在這樣的大環境下,汽車內飾面料開發的多樣化、個性化,已經成爲不可逆轉的趨勢。 相對國外汽車用紡織品,中國的現狀仍比較落後。國外的面料設計是比較超前的,大膽多變而不受傳統約束。比如仿牛皮、仿麂皮的針織面料惟妙惟肖,不同的顔色和皮紋,可表現出不同的風格。這種面料手感溫暖柔軟,既沒有真皮的氣味,也不會令人在冬季覺得冰冷。既降低了採購成本,又能表現出真皮的高貴, 目前在國外被廣爲接納。另外,民用面料中的一些編織方法和織物結構也被加以改進,並應用到汽車面料的生産。經編襯緯面料、緯編雙面的“三明治”面料把網狀結構、立體結構帶入汽車中,顯得挺括而有動惑,其時尚氣息頗受青年人的青睞。還有的面料中加入少量的亮絲,閃閃發光,明暗有致,顯得神秘而含蓄。有些針織和印花面料編織細密,表面作出凸凹不平的效果,表現出莊重、厚實和層次感,高雅而不呆板。 目前,中國車用面料仍以基本的平織布和針織絨布爲主。由於前些年轎車工業發展緩慢,面料的開發主要圍繞著大、中型客車內飾進行。因此,與國外面料發展現狀相比,除少數企業而外,中國有相當一部分企業的面料開發尚屬起步階

针织工艺流程

针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱 纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。 (二)编织 编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 针织面料在裁剪中应注意以下事项: (1)不要将有折叠痕迹处与有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。 (五)缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备就是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织织物就是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机与包缝机就是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。 1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向与横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散

针织面料设计工艺

前言: 针织面料生产技术是针织工业的基础,是针织产业链中关键的一环,也是针织行业产品升级、结构调整转变发展方式的重要支撑。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性等优点。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。针织面料按织造方法来分有经编和纬编,其中纬编织物较经编织物应用广泛,在服装、家饰品等领域需求量较大。本文设计的纬编针织面料主要以涤纶低弹丝、涤纶蒸纱、阳离子低弹、金银丝等为原料,采用平针组织,变化平针组织,提花组织,毛圈组织等,在纬编大圆机上编织而成。运用特殊的原料及织造方法使得织物不仅具有独特的外观效应而且有一定的经济效益,适合大批量生产。例如:PK1*1银丝从织造上来说运用了1*1+平纹的织造原理使得织物表面的毛圈具有一隔一的外观效应,从原料的选择上来说其运用到阳离子低弹丝吃色温度低易染深色、高F 蒸纱不易回缩所织织物饱满的原理使得织物表面具有深浅两种颜色而银丝的加入使其更加高贵;鱼骨绒的特点则是不经过剪毛、拉毛等后道工序就能形成厚实的毛绒织物节省成本。其织造原理是在织造过程中沉降片比常规向前多出120㎜目的是在形成毛圈的同时拉紧线圈在形成4-6个线圈之后纱线到达拉伸极限而断裂形成毛圈和毛绒不规则分布形似鱼骨的外观效应,无网络高温蒸纱则使得织物厚实绒感较强;超柔银丝提花的外观效应类似机织割绒布色彩柔和高贵典雅,但超柔银丝提花的成本相对较低产量更高,所以该种针织面料适合大批量生产拥有更广阔的市场。

一:PK1*1银丝 (一):设计意图: PK1*1银丝是根据1*1+平纹结构,利用两种针交替编织形成相错的毛圈,三种面纱的有机组合在经过剪毛、染色及后整理之后织物工艺反面会形成深浅两色纤维束相错分布,其中深色纤维束中混有装饰线银丝,因为银丝对光的折射效果较好所以布面会有亮点均匀分布,PK1*1银丝就是具有这种独特的外观效应的纬编毛圈织物。该款织物色彩饱满有立体感,紧密厚实绒感强,银丝的加入使得织物更显华贵。是一款非常适合作为高档家饰品用料以及服装装饰用料的织物。 (二):设备选型: 1. TF-SPL2毛巾电子式大提花针织机(正包毛圈机) 针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。1、机架机架稳固、安全,采用内藏式结构电动机所有的电气布线、工具等都可以置于下脚内,使机台安全、简洁大方,安全门具有可靠的功能当门打开时,机台会自动停止运转,同时在操作板上显示出警示,避免事故的发生;2、供纱机构供纱机构包括伞式纱架、积极式储纱器、双孔喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件;3、编织机构编织机构主要包括规格为31in\19G的插片针筒、高低两锺织针、成圈和浮线两种三角

针织面料基础知识解析

针织面料基础知识解析 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

汽车针织内饰面料的性能要求与应用

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/9318020547.html, 汽车针织内饰面料的性能要求与应用 作者:付芬柳娟娟 来源:《科技资讯》2011年第24期 摘要:在交通运输不断发达的今天,我国的公路建设已经取得巨大的成绩。汽车成为主要交通工具中最重要的一个,因此汽车的内饰标准也逐渐成为使用者选择汽车的关键参数。本文介 绍了汽车针织内饰面料的基本性能要求与应用,探讨了内饰面料对于汽车工艺的重要性。 关键词:汽车内饰针织面料性能要求 中图分类号:TS156.7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(c)-0120-01 20世纪90年代以来,全球汽车工业得到了迅速发展,无论是汽车的年产量,还是其品牌和档次,都上了一个新台阶,汽车用纺织品耗用量将随着汽车工业的发展而不断增长,这对汽车用纺织品生产也起到了极大的推动作用,汽车业这一巨大的纺织品消费市场越来越受到各国纺织业的 关注。我国亦早已将汽车工业列为支柱产业,这给生产车用纺织品的厂商提供了巨大的商机和 发展空间。 1 汽车内饰面料 对汽车用纺织品的的要求可概括为:外观上要求柔软、豪华、美观舒适;性能上要求耐用、耐磨、防污、防水、防霉、抗静电、阻燃、易清洁、隔音、吸音、吸湿良好且价格低。按其在车内的作用,基本上可分为装饰性和功能性两大类。装饰性材料有座椅面料、背衬、车顶、门饰、护壁、窗帘、地毯、篷盖布等,要求手感柔软、透气性好、能使整车色彩协调或图案豪华 大方、耐磨、防污、阻燃、有一定的摩擦系数与抗静电性。功能性材料有遮阳板、门窗封条、安全带、安全气囊、过滤材料、软管、轮胎、车辆外壳、行李仓、发动机壳等构件中的复合材料,要求强度高、韧性强、抗紫外线、耐磨等。功能性材料约占42%左右,其各项指标对整车性能、成本、安全有重大影响。上述装饰材料可以兼具功能性,功能性材料也可以兼具装饰性。 总体来看,汽车用纤维原料有聚酯、聚酰胺、聚丙烯、玻璃纤维、麻纤维、羊毛纤维等,但使用最多的还是前三大合成纤维。目前聚酯纤维的用量仍是第一位,占汽车用纺织品市场约80%的份额,聚酰胺纤维的用量有所下降,聚丙烯纤维的用量则呈上升趋势。这三种纤维的共同特性是:强伸度高、耐磨、防微生物、耐化学性好、回潮率低,较其他纤维更适合成为汽车用纺织品的 原料,因而它们的用量最多。近年来,麻纤维因具有强度高、伸长小、耐磨、吸湿、透气、易种植、不需化肥、收获期短、产量高等优点,在汽车用纺织品上的用量日益增多。

针织面料的分类及特点

针织面料的分类及特点 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析 在进行纬编针织面料分析过程中,有时候遇到的是弹力面料,这样就需要对弹性(氨纶)面料的工艺参数 进行分析与计算。而在氨纶针织面料生产过程中,氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下,应该尽可能的降低氨纶含量,从而达到降低成本的目的。 一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量: 如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽(幅宽、封度、布封)与克重(单位面积的重量),就需要根据经验 来选择原料,同时计算氨纶的含量。在设备调试过程中,必须在保证机器正常运转的前提下,尽可能的减 少氨纶的用量。 例如:客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600,克中是210g/m2。那么计算方法就是: 1、计算面料门幅: (1)选择原料线密度: 根据大家多年的生产实际经验,210g/m2氨纶汗布需要选用18tex(32s)棉纱与 tex(30D)氨纶裸丝进行交织,面料横向密度41眼/,才可以达到的。 (2)选择设备技术参数: 根据客户要求的门幅1600,需要选用762(30″)筒径,机号是28针/(28G),总针数是2962枚,路数90F的单面大圆机来生产。 (3)计算门幅(W): W==总针数÷横向密度*==2620÷41*== 2、计算氨纶含量: (1)线圈长度的计算: 首先需要计算原料的线圈长度(工厂里称“线长”),一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根 据多年的生产经验,该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时,面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外,棉纱的染色定型回缩率大约是3%~4%之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下: L=Lm*(1+B)=14.5*(1+3.5%)=15/50针 式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/50针; Lm--成品布的棉纱线圈长度,单位:/50针; B--棉纱染色定性的回缩率,单位:%。 根据毛坯布的棉纱线圈长度,进行大圆机调试了,但需要把进纱张力控制在3~4g,氨纶进丝张力为5~7g比较适宜。大圆机调试好以后,剪下一块布,测量氨纶裸丝的线圈长度,假设是/100针。然后进行原料配比计算,得出氨纶丝的含量。 W′=tex*L*10-5=18*30*10-5= 式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/100针; tex--棉纱的线密度,单位:特克斯; W′--100针的棉纱重量,单位:g(克)。 W=tex*L′*10-5=**10-5= g 式中:L--氨纶丝线圈长度,单位:/100针; tex--氨纶丝的线密度,单位:特克斯; W--100针的氨纶丝重量,单位:g(克)。 氨纶汗布中的氨纶丝含量为: W K==------ * 100% =----* 100%=%

针织面料的分类及特点

一:针织面料的成份分类: 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。 二针织面料的纱支分类: 一、针织面料的纱支

针织面料常识

[顶] 针织面料常识2009-8-16 10:24阅读(900) 下一篇:创意陈列4---在线... |返回日志列表 ?赞(1) ?转载(467) ?分享(3) ?评论(15) ?复制地址 ?更多 T恤布料知识: 一、常用面料: 单面平纹、双面平纹、珠地(大珠、细珠) 解释:平纹布是由平纹机织出来的。双面表示布的两面都是一样或几乎一样的,价格比较高,单面布则相反;珠地布是指由平纹机织出的、带菱形细网孔的布。还有罗纹布,通常用来做文化衫的领口、袖口以及女装有弹力类的服装。它是用罗纹机织的,特点就是有弹性。 二、支纱: 纱线一般是以细度来度量的,细度是纱线重要的指标。纱线越细,对纤维的质量要求就越高,织出的织物就越光洁细腻,质量就越好。它的表示方法是支数数值越大,纱线就越细。如:21支、32支、40支等。 三、布的成份 (1) 100%纯棉

(2) T/C布,涤/棉成分比例 90/10、85/15、75/25、70/30、65/35、60/40 (3) CVC布,涤/棉成分比例 35/65、30/70、20/80、15/85、10/90 (4) 100% 纯涤解释: 1、纯棉就是指100%棉花为原料织成的布,它的价格比较高。 2、T/C指的是涤和棉为原料混纺的布,它含涤的比例较高,涤的比重在60%以上。 3、CVC也是指涤和棉为原料混纺的布,它含棉的比重在60%以上,价格比T/C高。 4、纯涤是指只含涤纶的布,比如的确凉,它的价格最便宜。 四、布的厚度是根据克重来的: 例如110G、120G、130G、140G、150G、160G、170G、180G、190G、200G、210G、220G。(克重越大,布料越厚.) 解释:布的厚度,用每平方米布的重量来表示。比较常用的布是180G、200G、210G、220G。

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