六、工艺描述
（一）16吨/小时地下水超滤工艺流程
原水箱→超滤原水泵→100μm保安过滤器→超滤膜组→臭氧投加→灌装机缓冲超滤水罐→灌装机；
具体工艺流程图见附件图纸。
1、保安过滤器
为了防止超过直径大于150微米的颗粒进入超滤膜，对膜丝造成不可恢复的损伤，在超滤膜组之前设置保安过滤器，精度通常50-150微米之间，当保安过滤器的压差大于0.08Mpa时，需要更换保安过滤器滤芯。
2、超滤膜组
海德能超滤膜技术参数一览表
本次设计采用7支型号为HUF-250A 常规型膜元件，截留分子量为10万，过滤面积29.7m2，该超滤膜组件主要用于液体的净化。超滤设计通量为90LMH，反洗通量为200 LMH，考虑到地下水温变化、反洗、化学清洗的需要，预留了15%的
产能，以满足特殊情况的需要。
超滤膜是一种纳米级的薄膜，它能有效的去除原水中的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度≤0.1NTU 、SDI≤1，处理出水可完全满足国家生活饮用水的水质要求。
3、臭氧消毒装置
臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。另外，O3对霉菌也有极强的杀灭作用。O3由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，O3是一种无污染的消毒剂。与紫外线消毒装置相比，臭氧消毒克服了紫外线消毒，在光线照射不到的地方没有效果，有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺点。
本次设计选用的臭氧投加位置为滤后水投加，浓度为1ppm，与反渗透滤后水共用一套臭氧发生器，总发生量为40g/h。
臭氧发生器采用意大利O.E.I公司产品，型号为MCP-XT1，空气源，臭氧产量为40g/h，原料气供应量为1.18Nm3/h，冷却水为0.09m3/h，能耗为0.6KW，尺寸为
600x800x1960(LxWxH)。全部系统设计简洁、紧凑、高效，一体化安装在涂漆的不锈钢柜子里，甚至空气源类型还包括了气源干燥系统。全部系统符合IP54防护等级。为确保安全可靠的臭氧产量，整套系统配备全套工艺过程仪表。系统自带人机界面的文本显示。该臭氧发生器是最先进的技术水平与最高质量的材质结合，打造出最可靠的臭氧系统元件，能在各种环境条件下运行。
4、灌装机
900桶/小时【标准桶的容积为5加仑（18.9L）】桶装矿泉水灌装线，主要包括刷桶机、冲洗/灌装/压盖一体机、桶盖消毒柜、桶盖提升机、灯检、缩封机、输送、提桶机等。
工艺流程如下：
原水
↓
矿泉水水处理设备
↓
新桶或回收桶成品水桶盖↓↓↓拔盖机→桶外洗机→灯检→自动上桶→冲洗灌装压盖一体机←洗盖机←上盖机
↓
灯检箱
↓
桶口膜→人工套膜
↓
热收缩膜机
↓
合格证签→人工贴合格证
↓
油墨、稀释剂→喷码机
↓
袋→提桶机（人工套袋）
↓
栈板→人工码跺
↓
成品入库
5、控制系统
本饮用水生产设备控制系统主要从优化工艺性能，确保生产安全稳定，保证超滤膜元件的使用寿命，节能降耗，降低运行费用。
1)数据采集：采集整个系统各个装置的重要工艺参数、设备运行状态等重要数据。
2)实时监控：对整个工艺生产过程实现实时操作、设置、控制、显示、报警，最
大限度的减少值守人员。
3)联锁、报警：对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警，出现危险
和异常状态时对设备进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵及阀门设备的联锁，原水泵与进口压力及反洗泵与反洗进口压力的联锁。
4)仪表设置
a.流量计：原水流量、产品水流量、反洗水流量
b.压力表：原水泵出口、反洗泵出口、保安过滤器进出口、超滤原水口、超滤
浓水口、超滤产品水口、化学清洗保安过滤器进出口
c.压力变送器：超滤原水口、超滤产品水口
d.液位计：产品水箱、化学清洗水箱、加药系统药箱
5）自动阀门
本方案大口径自动阀门采用软密封气动蝶阀，具有结构简单、操作方便、动作可靠、重量轻、口径大、流通能力大等特点，在超滤大系统中广泛使用。小口径采用电磁阀。
6）自动控制总体要求
采用PLC控制,具有投资小、可靠性高、适用性强，抗干扰能力强,系统的设计、建造工作量小，维护方便，体积小，重量轻，能耗低的优点。采用触摸屏操作，画面简单明了。
7）超滤系统控制
原水泵和反洗泵分别与各自的压力变送器连锁，当超出预定的压力，则停泵，以保护膜元件；当反洗后跨膜压差仍大于0.08Mpa时，需要停机进行化学清洗。水箱低液位分别与各自的泵连锁，高液位则与进水泵或阀门连锁。
（二）16吨/小时地下水反渗透工艺流程
原水箱→原水泵→絮凝剂加药装置→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置→5μm保安过滤器→RO 高压泵→RO 膜组→PH调整加药装置→臭氧投加
→灌装机缓冲纯水罐→灌装机；
具体工艺流程图见附件图纸。
1、石英砂、活性炭过滤器
过滤器采用自动化程度高的气动蝶阀及不锈钢过滤罐，采用新式的布水结构及反洗控制方式，使布水更均匀合理，过滤效果更好。过滤器按预先设置好的程序自动完成工作，运行期间无需专人值班和操作。
滤料采用优质滤料，悬浮物和胶体在滤层中，通过与滤料的碰撞和吸附，被滤料层截留，从而达到去除悬浮物杂质的目的。
设备设计结构紧凑，具有小巧轻便、美观的特点，占地面积小，安装快捷方便。日常维护管理费用低，综合投资大大低于其它同类产品。
当运行一段时间后，由于截留杂质增多，过滤器阻力增大，为防止杂质穿透滤层，必须采用原水进行反洗以恢复多介质过滤器的性能，此项工作可按设置好的程序自动完成。
2、保安过滤器
经高压泵进入RO 膜之前,要进入保安过滤器进一步处理。保安过滤器的过滤精度为5 微米，使得大于5 微米的颗粒不至于进入，提供一个水质稳定安全的进水，从而起到对高压泵和膜的安全保护。
随着运行时间增长，所截留的杂质越来越多，阻力增大，进出水口的压差增大；保安过滤器的滤芯可根据进出水口压差更换。
3、高压泵
保安过滤器出水进入高压泵加压。高压泵提供膜分离的动力。高压泵采用不锈钢离心泵。提供稳定的流量和压力。入口采用低压保护，出口采用高压保护。4、反渗透系统
反渗透系统是为了除去水中的盐，有机物和细菌，截留99%的水污染物。奥卡威反渗透除具有能耗低，除盐率高，pH 值的耐受范围宽等特点。
反渗透系统采用进口膜元件，脱除原水中的盐分，可使渗透水的脱盐率达到99%以上，可以充分发挥后续设备的工作容量，减低后续设备的运行成本。
反渗透技术的基本原理：利用反渗透膜的半渗透，即，只透过水，不透过盐的原理，利用外加高压克服水中淡水透过膜后浓缩成盐水的渗透压，将水“挤过” 膜。分成两部分，一部分含有大量盐类的浓缩水，另一部分含有极少量盐类的渗透水。
膜堆上设有流量，压力以及相应的出水水质检测系统，在线检测或传输信号。
5、反渗透清洗系统
反渗透清洗系统由清洗水箱及清洗水泵构成，反渗透出水时先将清洗水箱加
到预定水位。
在膜系统的工作过程中，高浓度的难溶盐会在膜表面形成一浓度层，在正常工作条件下，由于浓缩盐水的不断冲刷，同时阻垢剂延缓难溶盐的结晶，在形成沉淀之前以及流出膜表面排走。当系统故障停机时，为了防止在膜表面形成沉淀，应及时用水冲洗、排挤膜内和不锈钢管道中的浓盐水，使膜和管道完全浸泡在淡水中。可防止膜的自然渗透造成的膜损坏，冲洗还可以带走部分污垢，形成对膜和装置的有效保养。
当系统运行的性能明显下降，通过冲洗已经不能够恢复或接近原来的性能，必须进行化学清洗，按照合适的化学药剂配方和相应的运行程序进行。
反渗透膜元件属于易消耗品，当化学清洗无法恢复膜元件的性能时，须进行
膜元件更换。
6、臭氧消毒装置
与超滤系统共用。
7、加药系统
采用加拿大奥卡威公司的Dosing Plant 一体化加药系统集本公司数十年流体添加技术与系统的设计、安装和运行经验于一体，保证精良的产品质量。
尤其是加药计量泵采用德国安度实公司优质、精密的电磁驱动的计量泵，以其精巧的结构、可靠的性能、优良的性价比深受广大用户的欢迎。
8、缓冲水箱
反渗透产品水进入产水箱。纯水箱上安装残余臭氧消除器以消除挥发出的臭氧气体。
9、灌装水系统
同超滤系统。
10、控制系统
本纯净水生产设备控制系统主要从优化工艺性能，确保生产安全稳定，保证反渗透膜元件的使用寿命，节能降耗，降低运行费用。
1)数据采集
采集整个系统各个装置的重要工艺参数、设备运行状态等重要数据。
2)实时监控
对整个工艺生产过程实现实时操作、设置、控制、显示、报警，最大限度的减少值守人员。
3)联锁、报警
对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警，出现危险和异常状
态时对设备进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵及阀门设备的联锁，高压泵与进、出口压力的联锁。
4)自动阀门
本方案大口径自动阀门采用软密封气动蝶阀，具有结构简单、操作方便、动作可靠、重量轻、口径大、流通能力大等特点，在超滤大系统中广泛使用。小口径采用电磁阀。
5)自动控制总体要求
采用PLC控制,具有投资小、可靠性高、适用性强，抗干扰能力强,系统的设计、建造工作量小，维护方便，体积小，重量轻，能耗低的优点。采用触摸屏操作，画面简单明了。
6）仪表设置
a.流量计：原水流量、产品水流量
b.压力表：原水泵出口、保安过滤器进出口、石英砂过滤器进出水口、活性炭
过滤器进出水口、高压泵进出口、浓水口、产品水口、化学清洗保安过滤器进出口
c.压力开关：高压泵进口、出口
d.液位计：产品水箱、化学清洗水箱、加药系统药箱
e.电导率：原水保安过滤器后、产品水
f.PH计：产品水
7）反渗透系统控制
反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现，而高压泵的起、停是通过缓冲水箱的水位变化来决定的。当装置处于自动运行状态时，PLC 首先进行液位检测，如果缓冲水箱处于低液位时，PLC 开启进水电磁阀，介质过滤器开始工作，滤出水进入反渗透前的保安过滤器，延时后，PLC 检测反渗透系统高压泵前的压力，满足要求后启动高压泵。检测高压开关，正常后反渗透系统进入自动运行状态，当缓冲水箱处于高液位时，PLC 控制停止预处理及反渗透系统，每次停机反渗透自动进行低压冲洗。在系统运行过程中，反渗透高压泵受高压泵前压力开关的低压保护，反渗透膜堆受高压泵后压力开关的高压保护，高压
泵采用变频控制。通过产品水量、电导率的变化判断是否需要化学清洗。PH值给PH调整计量泵，以调整加药量。
公司简介 一、设计依据 二、系统工艺流程 三、系统工艺说明 四、系统配置设备功能概述 五、系统设备技术规范清单 六、系统设备明细表及价格 七、验收标准 八、付款方式 九、公司承诺 十、设备技术服务内容 十^一、部分客户目录 十二、工艺流程图
公司简介 广州XXX 分离技术有限公司位于广州市天河区，成立于一九九四年四月，是一家外商独资企业。公司成立伊始，即采用先进的膜分离技术和膜制作工艺，生产耐强酸强碱、过滤精度0.01~0.02微米的外压管式超滤膜（UF 膜）和万分之一微米的外压管式的反渗透膜，产品远销东南亚及南美。公司在出口产品的同时，逐步进军国内市场，并开发出一系列的反渗透及超滤膜应用产品，如各种家用纯净水机（直饮机），具紫外线杀菌功能的净水器，工商业用RO、UF 系列机等（已获得国家涉及饮用水卫生安全产品许可批件（批准文号：卫水字（2000）第0025 号），受到广大用户的欢迎。 一九九六年，公司涉足国内外水处理工程项目领域，利用反渗透、离子交换、超滤及EDI 技术，采用美国及世界各地名厂配件，融合本公司膜产品和优秀的工艺设计，开发出适用于医药、饮用水、食品、电力电子、电镀、化工、化妆品等行业的水处理产品；并可为客户提供优质价廉的系列不锈钢水箱、储罐及制备注射用水之多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐等产品。本公司产品已广泛服务于各行各业。 本公司一贯秉承“客户至上、服务为本”的宗旨，坚持以优质产品诚心诚意为各界客户服务，配备了专职技工，为客户提供及时完善的售前、售后服务，深受客户欢迎和好评。我们完全有技术、有经验、有能力按照客户的各项要求，做好本项目工程。若能得到客户的认可，由我们承接本项目工程，我们将以最大的努力，精心设计，精心制作施工，使本项目工程的工艺先进合理，设备配置先进完善。 本公司将一如既往不断开发技术精良、品质卓越的水处理产品，提供全方位优质完善的售后服务和信息咨询工作，满足客户的需求
大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍
反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块，操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置
主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题，我们的人员会尽快到现场处理。
标准文档 30T/D地下水净化项目单级反渗透处理工程 技 术 方 案 特威达水电设备
二O一三年十月 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重
金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的
2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件
六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明 一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断
4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）
设计方案公司名称： 公司地址：邮政编码：电话：传真： 2018年9月10t单级反渗透水处理装置
电子邮件：
第一章总体工艺方案 一设计说明 根据贵公司的要求，我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度 地提高系统性能与价格比的原则，特对该纯净水处理系统作方案设计。 本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h，其中：前期预处理水量为20m3/h，混床出水10m3/h，系统出水水质指标达到国家标准的要求。 本纯水系统设计采用自动控制，操作简便，核心部件（RO膜等）采用国外 进口设备装置。 二系统工艺流程 1 工艺流程： 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置 清洗装置 →精密过滤器→高压泵→反渗透（RO）装置→纯水箱→提升泵→混床→ 用水点 本系统由以下三部分组成： 1) 20m3/h石英砂过滤器＋活性炭过滤器预处理部分 2) 10m3/h反渗透预脱盐部分 3）10m3/h混床部分 2.工艺流程说明： (1) 原水预处理 原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。预处理的好坏，是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定、
均衡，并达到预处理设备的进水压力要求，本系统配原水泵1台。 反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命： 1)防止膜面结垢（包括CaCO 3、CaSO 4 、SrSO 4 、CaF 2 、SiO 2 、铁铝氧化物等）； 2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； 3)防止有机物质的污堵； 4)防止微生物污堵； 5)防止氧化性物对膜的氧化破坏； 6)保持反渗透装置产水量稳定。 此部分产水设计参数： 1)处理量：20m3/h 2)污染指数SDI：≤5； 3)余氯：＜ 4)浊度：＜1NTU 采用立式石英砂滤器过滤。设置直径为1200mm的过滤器1台。选择合适级 配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI 15≤5。反洗周期为3-7天，反洗过程及时间：第一步松层10min、第二步排水5min、第三步反洗30min、第四步正洗20min。反洗水用原水。 活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质，降低COD含量。本系统一期设置1台直径为1200mm的过滤器，过滤器内填精制果壳型活性炭。 当活性炭滤器压差大于时,活性炭需反洗，反洗强度以活性炭不被冲出为准。反洗步骤同石英砂过滤器。 预处理设备中，石英砂过滤器、活性炭过滤器均采用国产优质玻璃钢设备，电动阀控制运行。 （2）反渗透系统 反渗透净化原理：反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 反渗透在电子行业的应用 电子元器件的制造需要大量高品质的纯水、超纯水,电子级超纯水是目前世界上纯净品质要求最高的水.电子工业用的超纯水，例如广泛用于生产计算机硬盘，集成电路芯片，半导体，显像 管，液晶显示器，线路板等用的纯水，对水的纯度要求较高，对 出水电阻率的要求达到上(MΩ.cm级。 随着电子工业的发展对高纯水提出了越来越高的要求。例 如，制作16K位DRAM允许水中TOC(总有机碳为500ppb、金属离 子为1ppb、≥0.2μm的颗粒为100个/毫升;而制作16M位DRAM 时，则要求TOC<5ppb、金属离子<0.2ppb、水中≥0.1μm颗粒数 为0.6个/升。 可以说在电子级超纯水设备中汇集了当前水处理技术最先进 的工艺和设备,如超滤、微滤、反渗透、膜脱气、电去离子(EDI等,其中反渗透装置是整个纯水、超纯水制备系统工程中一关键的设备.它能有效地去除原水中97%以上的溶解性无机物质、99%以上的相对分子质量大于300的有机物、99%以上的包括细菌在内的各种微粒和95%以上的二氯化硅. 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 在我国RO应用于电子工业水处理的报道，最早可追溯到1981年，RO技术就己成功应用于大规模集成电路超纯水制备。此后，不断出现RO制取超纯水工艺流程研究和更大规模超纯水制备的报
纳滤反渗透膜分离实验指导书
纳滤反渗透膜分离实验 一、实验目的 1．了解膜的结构和影响膜分离效果的因素，包括膜材质、压力和流量等。 2．了解膜分离的主要工艺参数，掌握膜组件性能的表征方法。 二、基本原理 2.1膜分离简介 膜分离是以对组分具有选择性透过功能的膜为分离介质，通过在膜两侧施加（或存在）一种或多种推动力，使原料中的某组分选择性地优先透过膜，从而达到混合物的分离，并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。其推动力可以为压力差（也称跨膜压差）、浓度差、电位差、温度差等。膜分离过程有多种，不同的过程所采用的膜及施加的推动力不同，通常称进料液流侧为膜上游、透过液流侧为膜下游。 微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）与反渗透（RO）都是以压力差为推动力的膜分离过程，当膜两侧施加一定的压差时，可使一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜，而微粒、大分子、盐等被膜截留下来，从而达到分离的目的。 四个过程的主要区别在于被分离物粒子或分子的大小和所采用膜的结构与性能。微滤膜的孔径范围为0.05～10μm，所施加的压力差为0.015～0.2MPa；超滤分离的组分是大分子或直径不大于0.1μm 的微粒，其压差范围约为0.1～0.5MPa；反渗透常被用于截留溶液中的盐或其他小分子物质，所施加的压差与溶液中溶质的相对分子质量及浓度有关，通常的压差在2MPa左右，也有高达10MPa的；介于反渗透与超滤之间的为纳滤过程，膜的脱盐率及操作压力通常比反渗透低，一般用于分离溶液中相对分子质量为几百至几千的物质。 2.2纳滤和反渗透机理 对于纳滤，筛分理论被广泛用来分析其分离机理。该理论认为，膜表面具有无数个微孔，这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样，截留住分子直径大于孔径的溶质和颗粒，从而达到分离的目的。应当指出的是，在有些情况下，孔径大小是物料分离的决定因数；但对另一些情况，膜材料表面的化学特性却起到了决定性的截留作用。如有些膜的孔径既比溶剂分子大，又比溶质分子大，本不应具有截留功能，但令人意外的是，它却仍具有明显的分离效果。由此可见，膜的孔径大小和膜表面的化学
T H单年级反渗透设备工 艺方案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
5T/H单级反渗透设备工艺方案 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件; 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准; 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程： 四、工艺描述 、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附;二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可
奥凯〖反渗透设备〗概述； Okay reverse osmosis water treatment equipment(inverse)with high selectivity for reverse osmosis membrane element desalination rate can be high up to99.7%.So the choice of high salt rejection rate,low osmotic pressure,high flux membrane, can be the most salt ions removal from water. Ro(reverse osmosis)is a kind of pressure driven by a semipermeable membrane, the selection of interception function,the solution of the solute and solvent separation separation method.They are widely used in various liquid separation and concentration.Water treatment process,water,inorganic ion,bacteria,virus, organic matter and colloid and other impurities are removed,to obtain a high quality water. 奥凯反（逆）渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高，低渗透压力，高通量的膜，可以将水中的大部分的盐离子去除。 反渗透（逆渗透）是一种在压力驱动下，借助半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中，将水中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除，以获得高质量的水。 奥凯〖反渗透设备〗原理： Ro(reverse osmosis)technology:reverse osmosis is REVERSE OSMOSIS,it is the United States of America NASA set international scientists,in support of the government,to spend billions of dollars,after many years of research into.Reverse osmosis principle is applied in water on one side than the natural osmotic pressure greater pressure,so that the water molecules from the high concentrations of a reverse osmosis to the low concentration of a party.Due to the reverse osmosis membrane pore size is much smaller than a virus and bacterial hundreds of times or even thousands of times,so a variety of viruses,bacteria,heavy metal,solid solubles,organic pollution,such as calcium and magnesium ions cannot pass reverse osmosis membrane,so as to achieve the purpose of purifying water quality softening. Reverse osmosis membrane of the epidermis is covered with many very fine pores of the membrane,the membrane surface selective adsorption of a layer of water molecules, salt solute is membrane rejection,higher valence ion exclusion of more distant, film hole surrounding water molecules in reverse osmosis pressure role,through the membrane of the capillary effect of water and salt to reach out.RO membrane pore size< 1.0nm,thus can remove at least one bacterium Pseudomonas aeruginosa (specifically10-10m3000influenza virus(800),specifically for10-10m), meningitis,virus(10-10m200specifically for various viruses,can even remove pyrogen
石家庄陆升水处理设备有限公司2立方/小时单级反渗透纯化水 机组 报 价 及 设 计 方 案
一、设计依据 1.1标准依据: 1.1.1原水水质分析报告单 1.1.2 GB150钢制压力容器 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB/T19249反渗透水处理设备 1.2出水水质与水量 1.2.1出水水质: 脱盐率≥98% 电导率[(25±1)℃] ≤20μS/cm ( 原水≤1000μS/cm) 1.2.2 出水量: 2m3/h 二、工艺流程及工艺设备技术特点 2.1工艺流程 2.2工艺设备技术特点
2.2.1系统具有连续工作能力 在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水, 即系统在一定的运行条件能够持续不间断供水。 2.2.2技术先进: 反渗透(RO)系统是当今最先进的纯化水处理装备, 操作及维修极为方便。 反渗透(RO)系统配有自动/手动运行、自动安全保护等装置。 2.2.3运行可靠: ⑴反渗透(RO)系统选用世界著名公司生产的高脱盐率、大通量、耐污染的膜组件。 ⑵选用知名品牌的高压泵, 高压泵启动和运行平稳、可靠, 噪声小, 故障率低。 ⑷配软化水设备, 可去除水垢膜组件不会积垢、堵塞。 三、主要技术经济指标 3.1原水及动力需求 3.1.1原水: ⑴水质: 符合1.1.1 ⑵水温: 10-30℃ ⑶供水压力: 0.2-0.3MPa 3.1.2电:
⑴电源: 380/220V±5%, 50HZ, 三相四线。 ⑵总装机容量: ＜4kw 3.2运行指标 反渗透(RO)膜组件连续使用时间: 1.5-- 3年。 3.3环境指标 (1)室内环境噪声: ＜70dB。 (2) 室内环境温度: 5℃-35℃ 四、设备配置组成
饮用矿物质水出水要求 一、超滤 超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。 超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。家用工业用都可以。 超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。在矿物质 二、纳滤 纳滤，介于超滤与反渗透之间。现在主要用作水厂或工业脱盐。脱盐率达百分之90以上。反渗透脱盐率达99%以上但，若对水质要求不是特别高，利用纳滤可以节约很大的成本。 三、反渗透 反渗透，是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备；酒类制造及降度用水；医药、电子等行业用水的前期制备；化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备；锅炉补给水除盐软水；海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。 四、水处理六种膜处理方法的区别
纳滤水的优点 1最佳直饮水方案介绍 随着人们饮水观念的加强（随着工业化的发展，我们赖以生存的自然环境遭到污染与破坏，水资源受到很大污染，而现有的自来水还采用传统的水处理工艺，水当中的低分子有机物与重金属都无法祛除，导致自来水都不能直接饮用，必须经过特殊处理才能饮用），对水的需求及要求也越来越高，相应出现了蒸馏水、太空水、纯净水、矿泉水...... 一、什么样的水才是理想的饮用水？ 自来水：由于近年来工业发展迅速，各地的水源受到不同程度的污染，加上城市供水管道的年久失修，增加了自来水的二次污染;此外，自来水在消毒时，使用了氯气和氯气漂白粉，使得在杀菌的同时带来了游离氯对种种有机物的氯化作用，这些有毒含氯物质在高温下也不易分解。许多事实表明，长期饮用这种水，是导致人体部分癌变或突变的重要原因。 纯净水：几乎没有什么杂质，缺少天然饮用水的矿物质营养成分，有些敏感的人觉得纯净水越喝越不解渴，长久下来感觉无力，对正在成长的少年和老人还
. 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规范： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在
50ｍ3/ｈ反渗透设备 一、工程概况： 50ｍ3/ｈ单级反渗透设备适用食品、医药、化工、电子、玻璃、印染企业的生产工艺用水、电厂化水处理、锅炉用水等。 一般以地下水做为水源，根据原水水质情况，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，选定该系统的常规流程如下。 地下水→原水箱/池→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加装置→保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透装置→成品水箱/池。 1、原水水源及水质 1.1 适合水源：地下水、自来水、达到生活用水水质的水源。 1.2 进水水质：含盐量≤1500PPM(如超过此数据，请另加以说明) 2、安装条件 2.1 供水系统：原水水量≥70m3/hr 2.2 供电系统： 380v/50hz,220v/50hz， 2.3 气源：0.4MPa 2.4 环境要求：温度：5-45℃ 2.5 场地要求：厂房高度≥5m，地面平整，可承重；室内设有排水沟及通风装置。 3、电气设备控制 电机采用自动/手动两种操作方式。集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。泵的联锁及备用、自投加待均由 PLC 实现。 4、防雷与接地 防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。 接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。 二、工艺流程图：
三、主要设备说明 1、原水增压泵： 为预处理系统的正常运行提供流量及压力。参数：Q=70m3/h H=38m P=15KW 2、反洗水泵： 为过滤器反洗提供流量及压力。参数：Q=250m3/h H=30m P=37KW 3、多介质过滤器(φ3000mm ) 多介质过滤器选用多种规格的滤料为填料,其填料具有较强的机械度与吸附性.主要是截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，也可通过加入一定量的锰砂以降低铁、锰离子的含量，当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗采用大流量水洗和气洗相结合的方式，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。4、活性炭过滤器（φ3000mm ） 活性炭过滤器作用是进一步将悬浮物、胶体机械拦截通过清洗去除，对微生物、有机物进行吸附、分离去除，同时可吸附色与味；当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗可通入一定量的压缩空气(即气洗)，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。 5、阻垢剂加药系统 反渗透膜脱盐设备是使原达到溶解固形物浓缩排放和淡水的利用装置，根据原水水质分析报告，为了防止浓水端，特别是RO压力容器中最后一组膜元件的浓水侧出现诸如CaC03、CaC04浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）=2.8情况下运行之外，还能阻止SO42-盐的结垢，它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。主要包括1
北京珑海水处理设备有限公司 2t/h单级反渗透设备 设计方案 项目名称：2t/h单级反渗透设备 设计单位：北京珑海水处理设备制造有限公司 页脚内容0
联系人： 设计日期：2016年07月 目录 1项目概况 (3) 1.1进水状况 (3) 1.2出水情况 (3) 2设计依据和指思想 (3) 2.1设计依据 (3) 2.2设计指导思想 (4) 3工艺概述 (5) 4主要设备性能描述 (5) 4.1预处理系统 (5) 4.1.1原水箱 (6) 4.1.2原水增压泵 (6) 4.1.3石英砂过滤器 (7) 4.1.4活性炭过滤器 (7) 4.1.5阻垢剂投加系统 (8) 页脚内容1
4.2反渗透系统 (8) 4.2.1反渗透膜概述 (9) 4.2.2保安过滤器 (11) 4.2.3高压泵 (11) 4.2.4反渗透膜 (12) 4.2.5电导率仪 (12) 4.2.6流量计 (13) 4.2.7 压力表 (13) 4.2.8进水电磁阀 (13) 4.2.9冲洗电磁阀 (14) 4.2.10压力保护装置 (14) 4.2.11膜的清洗系统 (15) 4.3其他配套装置 (16) 4.3.1纯水箱 (16) 4.3.2臭氧发生器 (16) 4.3.3管件、管阀 (16) 4.3.4机架 (16) 页脚内容2
4.3.5控制系统 (16) 5设备配置清单 (17) 1项目概况 1.1进水状况 水源：市政自来水或达到市政自来水水质的水源。 进水流量：4.0 m3/h 1.2出水情况 标准产水量：2.0 m3/h（25℃） 出水水质：达到国家《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）的标准。 2设计依据和指思想 2.1 设计依据 (1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 (2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。 页脚内容3
200t/h反渗透装置 技术方案 5/28/2019 技术方案 目录 1 总则 2 设计条件 3供货范围 4工艺系统简述 5 仪表与控制系统 6设计原则与标准 7 消耗计算 8 设备规范和技术参数说明 9工作范围和技术文件 10 性能保证 11技术服务 12包装、运输、保管 13备品备件清单 14附录 一总则 1、本次项目为200m3／h反渗透脱盐水装置工程。
2、本装置项目设计根据建设方水质分析采用“预处理+反渗透”的处理工艺，具 体为原水通过原水调温加压后进入多介质过滤器(处理规模为280 m3／h，6台机组5用1备)，然后进入反渗透脱盐处理(处理规模为200m3／h，2套机组并联使用)后外输到使用点。本方案书包括系统预处理、反渗透以及相应辅助系统的工艺和电气、设计、供货、结构、性能、安装和试验等方面的交钥匙工程。 3、本装置设计产品水流量为200吨／小时， 4、本方案书的技术要求符合建设方水质要求，提供的设备是符合相关的国际、 国内工业标准的优质产品。 5、本方案要求的标准如与建设方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 6、在设备运输、安装过程以及运行一年以内，如发生制造质量问题，由承揽方 免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，承揽方将协助解决有关问题，做好技术服务工作。 7、承揽方对供货范围内的水处理系统(含辅助系统和设备)的总体性能负有全责， 完全达到设计要求和满足运行需要。 8、承揽方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单 位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。 二设计条件 1、设计水源：地下水，具体参数如下： YD:1.14mgN/L JD:10.29mgN/L CI－1.92mgN/L SD:4.4mgN/L 电导率：1550us/cm 2、设计水温：反渗透系统25±2℃ 3、进水水量：>280m3／h 4、产水要求： 系统出力：大于200m3／h 5、运行条件 5．1、布置方式：室内布置
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；
每小时2吨双级反渗透设备报价及设计方案 一、项目简介： 昆明华膜水处理设备公司反渗透设备方案，2吨/小时双级工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合公司多年工程经验，以自来水做为原水水源而编制的，此套设备的报价也是由以下组成。 本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质以地下水的水质标准； 3、出水水质达到纯净水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 四、工艺描述 4.1、预处理： 对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗
透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 加药器：通过进口的计量添加设备,在水中加入相应的阻垢液,在反渗透膜的表面形成保护膜,防止反渗透膜阻塞。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置： 膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为二级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在1年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为二级反渗透。 4.3、控制功能描述：