门窗业-常识篇 1 2010最新中国铝材铝合金十大品牌排名 中铝铝材(中国铝业集团,中国铝型材企业十强,中央管理的特大型国有企业) 2 亚洲-南亚(中国驰名商标,中国名牌,中国铝型材企业十强,广东亚洲铝厂有限公司) 3 坚美铝材(中国驰名商标,中国名牌,中国铝型材企业十强,广东坚美铝型材厂有限公司) 4 凤铝铝材(中国名牌,广东省著名商标,广东省名牌产品,广东凤铝铝业有限公司) 5 新中亚铝材(中国名牌,中国驰名商标,广东名牌产品,广东新中亚铝业有限公司) 6 兴发铝材(中国名牌,中国驰名商标,中国铝型材企业十强,兴发铝业控股有限公司) 7 南山铝材(中国名牌,中国驰名商标,中国铝型材企业十强,山东南山铝业股份有限公司) 8 经阁铝型材(中国驰名商标,中国铝型材企业十强,经阁铝业科技股份有限公司) 9 伟业铝材(中国名牌,广东省著名商标,广东省名牌产品,广东伟业铝厂有限公司) 10 南南铝材(中国驰名商标,广西著名商标,高新技术企业,南南铝业股份有限公司) 铝合金门窗的规格: 采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。 一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门。 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 按应用部位分为：内门窗、外门窗。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。50.60.70.80这些都是型材的宽度，以毫米为单位。50.60一般是平开窗，73，80，85，90以推拉窗居多 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55
一、门窗的概念与作用 门窗即门与窗（英文：Doors & Windows）。 作用一、窗：通风、采光及观景眺望； 门：室内、室内外交通联系交通疏散，兼起通风采光的作用。 作用二、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用三、门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。 二、门窗的材料及其优缺点 1.铝合金：优点是挤压成型、装饰效果好，缺点是保温差、耗能高； 2.断桥铝：有穿条和注胶两种形式，节能隔热、坚固美观。 3.玻璃：常用于制作室内隔断，无框地弹门等。 4.不锈钢：优点是装饰效果优异、不生锈,缺点是造价较高； 5.塑钢：优点是综合性能好,性价比高，缺点是采光面积小； 6.钢：标准钢窗料（实腹、空腹），优点是坚固耐久、防火、挡光少、经济，缺点是维护不好易锈蚀、保温性能差； 7.木：高档木窗用集成材，优点是加工修理方便、保温性能优，缺点是挡光较多、实木易变形、开裂及受虫蛀； 三、门窗的分类、构造 1.按材料分类，大致可以分为以下几类： 普通铝合金门窗：门窗的主要结构材料是6063－T5牌号的铝合金（因强度要求，也有选择6063-T6合金牌号和6060-T6合金牌号的铝合金，比如说与我司合作的比利时瑞那斯系统窗用的就是6060-T6合金牌号的铝合金），框体和扇体铝合金材料一般是一整根单体的结构，外加玻璃 压线构成安装玻璃的槽口。其强度和装饰性要高于塑钢门窗，但是其热传导较快，能量损失很大。铝合金门窗组装时，一般采用90度平口机械连接和45度斜口组角连接（型材截面带相应的角码腔体）的方式，也有少数进口工艺门采用焊接的方式； 断桥铝合金门窗：门窗的主要结构材料仍旧是铝合金，但是构成框体和扇体的铝合金不是单体的一根，而是通过隔热性的冷桥复合而成的复合体。这样的断桥铝合金由于有传热系数很低的冷桥的存在，故富轩门窗整体的导热性、隔声性等指标都优于普通铝合金门窗，也称为隔热铝合（可分为穿条式和注胶式，也就是GB5237.6《铝合金建筑型材第六部分：隔热型材》里面所说的A、B两类。穿条式隔热型材的通过开齿、穿条、滚压等三道工序后，将隔热条穿入铝合金型材的隔热条槽口内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式，隔热条的材质是聚酰胺66加25%的玻璃纤维（即PA66GF25）。而浇注式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥，靠液态隔热材料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，其隔热材料的材质是聚氨酯（即PU），一般是分A、B组份，经机器混合后注入槽口内，有点类似大家常用的双组分结构胶的做法，综合考虑各方面的性能，穿条式隔热铝材的性能要优于注胶式隔热铝材，耐高温方面相差甚远，只是注胶式铝材的里外两根型材不需要类似于穿条式型材的腔体结构，所以铝材的米重要轻很多）。隔热铝合金型材热传导系数为1.8～3.5W/m^2kh，大大低于普通铝合金型材140～170W/m^2kh；而且其采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17～ 3.59W/m^2kh大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/m^2kh，有效降低了通过门窗传导的热量，提高保温性能和隔声效果。采用独立的密封结构，推拉窗采用双胶条双 毛条四密封结构；平开窗利用等压原理，采用一道硬密封和两道软密封三密封结构，具有优良的气密性和水密性。带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties) 铝合金牌号 及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率 1.6mm(1/16in)厚度 5052-H112 175 195 60 12 5083-H112 180 211 65 14 6061-T651 310 276 95 12 7050-T7451 510 455 135 10 7075-T651 572 503 150 11 2024-T351 470 325 120 20 铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) 铝合金牌号及状态热膨胀系数 (20-100℃) μm/m?k熔点范围 (℃)电导率20℃(68℉) (%IACS) 电阻率20℃(68℉) Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3) 2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82 5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72 5083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72 6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73 7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82 7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82 铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) 合金 牌号硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它铝 每个合计最小值 2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余 量 7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余 量 美铝典型应用领域 用途 2024 5052 5083 6061 7050 7075 农业 -- ● -- ● -- -- 航空器● -- -- ●●● 模具 -- ● -- ● -- ● 机械设备●● -- ●●● 五金零件 -- -- -- ● -- -- 建筑 -- ● -- ● -- --
铝合金零件的加工变形与工件表面变黑的原 因 由于铝合金零件材料热膨胀系数较大，薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时，加工余量大，变形问题更为突出。 1加工变形的原因 铝合金零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。 2减少加工变形的工艺措施 (1)降低毛坯的内应力 采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。 (2)改善刀具的切削能力 刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。 1.合理选择刀具几何参数。 前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。 后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。 螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。 主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。 2.改善刀具结构。 减少铣刀齿数，加大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大，加工中切削变
铝合金模板考察调研报告 一、铝合金模板的应用发展简介： 在国际建筑市场上，铝合金模板的开发使用至今已经有30多年的历史了。原来主要是在东南亚及其周边国家地区较为流行如马来西亚、菲律宾、新加坡等，近二十年在欧美及日本、韩国、台湾、香港地区也越来越流行。随着中国建筑市场的发展，建筑企业管理模式的日趋完善、管理的规范性加强，对建筑质量和成本管控的重视，对建设过程品质和品牌的关注，加上一些象万科、绿地为首的龙头企业的推进，铝合金模板在近5年才逐步开始在中国的南方城市开始流行，在最近3年呈现加速度的发展。 行业初步估计，仅去年全国使用铝合金模板的建筑约300~500万平米.但是技术成熟的厂家仅有1~2家。广东的奇正和同力德，因为他们原来长期为欧美模架公司做代加工OEM，掌握了全部设计生产技术。其它还有一些小厂只是简单模仿。 二、铝合金模板的优势： 1.模板体系的类别： 不经过预先配模设计，由工人班组在现场依靠自身经验，用传统散装材料（木方、多层板、钢管扣件）在现场进行切割，搭设、钉装的支模方式叫非系统模板支模。这一方式，目前在发达国家已被广范限制：不仅是因为质量安全无法保证，人工费居高，最主要的问题是不符合节能环保的要求。 在过去的二十年，在国际建筑市场上，尤其是发达国家的建筑市场，基本全部使用体系化工具化模板。目前国际市场流行的模板体系大概有10多种，细分达几十种。无论如何划分，都可主要可归为依靠塔吊吊装的大模和依靠人工拆装的小模板。大模的主要优势是吊装速度快，刚度好，浇铸质量好。但是劣势是必须水平和竖向结构分两次浇铸，模板要吊装下地，占用场地和塔吊时间过长。而小模板体系的好处是轻，拼装尺寸灵活，可人工搬运拆装，但是刚度往往略显不足，浇铸缝隙较多。 2.铝合金模板的设计理念 铝合金模板的设计，正是结合了大模板和小模板的优势。铝合金材料，既实现了刚度，也保持了小模板的轻质。在设计技术里结合了大模的整体背楞刚度特点，刚度问题得到解决。而且，即可整体吊装，也可实现小块人工拆除倒运。所以在近几年，流行发展较快。但是因为铝材价格高，似乎令人望而却步，长期以来，加上对该技术不甚了解，在国内优势没有被释放。
门窗业-常识篇.doc 铝合金门窗的规格 采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门。 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 按应用部位分为：内门窗、外门窗。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。50.60.70.80这些都是型材的宽度，以毫米为单位。50.60一般是平开窗，73，80，85，90以推拉窗居多 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、 3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、 1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、 2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、 900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。
铝合金模板在工程中的应用 发表时间：2018-12-06T10:42:50.217Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第24期作者：闫慧敏 [导读] 文章着重对铝合金模板在工程施工中的应用进行研究，并根据具体的施工情况，总结出几点具体应用经验，希望起到一些借鉴作用。 中建二局第二建筑工程有限公司广东深圳 518000 摘要：我国经济发展到现在，已经处于国际发达国家水平，其中，建筑行业的发展非常突出。文章着重对铝合金模板在工程施工中的应用进行研究，并根据具体的施工情况，总结出几点具体应用经验，希望起到一些借鉴作用。 关键词：铝合金模板；工程；应用 引言 科学技术现代化的发展，使得我国各行业对于先进的科学技术融入，让行业发展更为迅速。在建筑行业中，铝合金模板主要由模板、支撑、紧固、附件等构成，具有质量轻、拆装方便、刚度高、整体性好、稳定性好、周转次数多、经济效益好、回收率高、施工进度快、无建筑垃圾、对机械依赖度低等特点，传统模板存在的缺陷在铝合金模板这里得到了较好的解决，大大提高了建筑工程施工时效。 1铝合金模板的应用优势分析 1.1有利于提高浇筑混凝土的质量 铝合金模板不同于传统的胶合板模板，它的表面呈现出光滑、平整的状态，这种良好的特性也就会促进浇筑混凝土的质量提高，我们会发现，利用铝合金模板施工的混凝土外表也相对应的呈现出光滑和平整的特点。基于此，我们就不需要在混凝土面层涂抹灰粉，这样就会最大程度的减少建筑材料的消耗，从而达到清水混凝土的施工效果，同时，也会降低人力资源成本。另一方面，铝合金模板主要是依靠机械制作、拼合，众所周知，机械加工可以将精度控制到最高，自动规避了人工操作的误差性，所以，就会使拼装后的铝合金模板的板缝极其严密，减少了漏浆现象的发生，从而为浇筑混凝土的无孔洞、露筋、蜂窝、麻面等状况的减少提供基本保障。 1.2有利于降低施工成本 铝合金模板相对于胶合板模板而言，我们可以使用多次，模板材料不易变形，极大地提高了模板的使用周期和效率。我们可以进行实际的核算，按照我的经验，全铝合金模板和传统胶合板模板的成本平衡点为55次，也就是说只要使用次数超过这个均衡点，铝合金模板的成本优势就显现出来。另一个方面，铝合金模板的应用可以一定程度上缩短施工的工期，进而减少了大型设备的租金和相关的管理费用。同时，铝合金模板具有更加方便、快捷的优势，我们的人工人可以很轻松的进行模板体系的拆除，减少了拆装工期。 1.3有利于建筑行业可持续性发展 顾名思义，铝合金模板的制作材料为铝合金，传统胶合板模板的材料为木头，所以，铝合金模板的广泛应用能够减少大量的树木被砍伐，为保护森林资源奠定了基础。简洁而言，森林资源得到保护，也就减少了水土流失等自然灾害的发生频率。同时，还减少了抹灰使用的水泥、砂料等材料的损耗，节约能源。铝合金模板的推广，规避了废弃胶合板模板的处理问题，减少了建筑垃圾的清理工作，这是符合我国可持续性发展目标的，为绿色施工提供支持。 2铝合金模板施工关键技术应用 2.1施工工艺 铝合金模板需要先由专业人士根据项目特点设计出合理的模板体系，然后由加工厂进行加工、校验，对不同的部位的模板做好标记，以免出现混乱，使用错误。然后，按照标号运输到施工现场进行安装，安装完成以后做好模板的验收工作，检查接缝和支撑高度等是否满足规范要求，待检测完成以后利用对拉螺杆把握模板刚度。然后做好混凝土浇筑以后的养护工作，待砼的强度达到标准以后就需要进行拆模工作。 2.2铝合金模板体系原理 铝合金模板体系的构成主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等。模板和模板之间由销钉固定住，支撑系统选用直接 48mm钢管，梁和墙柱的链接可以形成一个有刚度的空间。 2.3墙柱铝合金模板安装 （1）墙柱模板安装的质量与楼面平整度密切相关，倘若楼层的实际高度和设计要求不符，会引起后序模板安装完成以后的漏浆现象，目前采用的保证楼面平整度的方法是凿高垫低。（2）墙模板铝合金安装首先安装内墙然后安装外墙的模板，整个安装过程遵循从不墙的一侧开始到另一侧，安装前在铝合金模板上涂抹脱模剂，确保浇筑完成后墙面的平整度。（3）利用焊接在墙柱底部的定位筋来确保铝合金模板的截口尺寸大小，同时采用内撑条来保证模板加固过程中出现的错位现象。（4）设置PVC塑料管套。管套的作用是保证砼浇筑以后取回对拉螺杆，套管的埋设要在铝合金模板全部封闭前完成，且保证PVC管能够接触到内外墙两侧的模板。（5）外墙的模板重量主要附加在导板墙上，所以需要先安装好导板墙，然后安装外墙的模板，将固定螺丝埋设在混凝土里面。 2.4梁顶板铝合金模板安装 梁模板的安装在墙体垂直度满足要求以后进行，施工顺序是先安装梁底模板再安装梁侧模板。利用转角膜将梁底模和墙模连接起来，利用可调节的支撑立杆将梁底膜调整到设计标高支撑起来，然后进行梁侧模和底模的安装，接着将下一个梁底模和前一梁模连接起来，如此反复下去，直到模板全部安装完毕。首先，安装龙骨。建筑设计中有许多阴角，龙骨安装时，利用这些阴角使龙骨能够固定在墙模的顶端，利用可调支撑立杆将龙骨连接起来，用绑条固定住龙骨。固定住龙骨以后利用水平仪测定各龙骨和各支撑的标高，检查标高是否满足设计要求。其次，安装边摸。最后，按照边摸和龙骨进行标准模板的安装，直到顶板的铝合金模板全部安装完成，顶模板安装的过程利用支撑立杆调整高程，以满足平整度的要求，收工前需要用激光扫平仪检查板面的平整度，并进行适当的调整。 2.5支撑系统的安装 支撑系统由可调节的支撑立杆、早拆头、低托头部分构成，可调节支撑立杆的安装有规范要求的需严格按照规范进行，低托头的作用
变形铝及铝合金板、带缺陷 1范围 本标准规定了变形铝及铝合金板、带产品中常见的缺陷的定义、特征，分析了其产生的原因，并附有相应部分图片。 本标准适用于变形铝及铝合金板、带缺陷的分析与判定。 2缺陷定义、特征、产生原因典型事例 2.1非金属压入 2.1.1缺陷定义及特征 非金属杂物压入板、带表面。 表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。 2.1.2产生原因 a）轧制工序设备条件不清净； b）轧制工艺润滑剂不清静； c）工艺润滑剂喷射压力不足； d）板坯表面有擦划伤。 图1非金属压入 2.2金属压入 2.2.1缺陷定义及特征 金属屑或金属碎片压入板、带表面。 压入物刮掉后呈大小不等的凹陷，破坏了压入板、带表面的连续性。 2.2.2产生原因 a）热轧时辊边道次少，裂边的金属屑、条掉在板坯表面后压入； b）圆盘剪切边工序质量差，产生毛刺掉在带坯上经轧制后压入；
c）轧辊粘铝后，其粘铝又被压在板坯上； d）热轧导尺夹得过紧，带下来的碎屑掉在板坯上后被压入。 图2金属压入 2.3划伤 2.3.1缺陷定义及特征 因尖锐的物体（如板角、金属屑或设备上的尖锐物等）与板面接触，在相对滑动时所造成的呈单条状分布的伤痕。 2.3.2产生原因 a）热轧机辊道、导板上粘铝使板、带划伤； b）冷轧机导板、压平辊等有突出的尖锐物； c）精整时板角划伤； d）涂油包装时油中有金属屑带到涂油辊或毛毡上而划伤板面。
图3划伤 2.4擦伤 2.4.1缺陷定义及特征 由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束（或组）分布的伤痕。 2.4.2产生原因 a）板、带在加工生产过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤； b）冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤； c）冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤； d）精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。 图4擦伤 2.5碰伤 2.5.1缺陷定义及特征 铝板、铝卷与其他物体碰撞后在板、带表面或端面产生的划痕，且大多数在凹陷边际有被挤出的金属存在。 2.5.2产生原因 a）板、卷在搬运或存放过程中与其他物体碰撞产生；
铝合金门窗培训资料
目录第一章基础知识 一．门窗的概念与作用 二．门窗的材料及其优缺点 三．门窗的分类、构造 第二章组成门窗材料 一．铝合金型材 （一）铝及铝合金简介 （二）铝合金型材的生产工艺及设备 二．玻璃 三．密封胶 四．五金配件 五．其它辅材 第三章铝门窗生产加工 一．基地加工厂简介 二．生产加工流程 第四章铝门窗安装
一．门窗安装作业指导书 二．… 第五章铝合金门窗工程行业术语 第六章门窗工程其它产品介绍 一．阳台玻璃栏杆、钢栏杆 二．护窗栏杆 三．玻璃雨蓬 四．… 第七章铝合金门窗设计 一．门窗设计规范 二．大样图、节点图的深化设计 三．常见错误及注意事项 四．… 第八章铝合金门窗工程投标 一．招标文件阅读 （1）招标文件阅读 （2）投标疑问 二．成本预算 （1）材料询价 （2）材料用量计算 （3）成本表编制 三．投标报价 四．经验总结 五．…
第一章基础知识 一、门窗的概念与作用 门窗即门与窗（英文：Doors & Windows）。 作用一、窗：通风、采光及观景眺望； 门：室内、室内外交通联系交通疏散，兼起通风采光的作用。 作用二、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、、防水、防火等功能，新的要求节能，由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是围护结构系统中重要的组成部分。 作用三、门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。 二、门窗的材料及其优缺点 1.铝合金：优点是挤压成型、装饰效果好，缺点是保温差、耗能高； 2.：有穿条和注胶两种形式，节能隔热、坚固美观。 3.玻璃：常用于制作室内隔断，无框地弹门等。
铝合金加工参数 由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量，查找了一些资料，作了一些摘要： 1．由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小，且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好，属于易加工材料，切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。 2．与钢材和黄铜相比，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显着影响了铝合金的切削加工性。因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利；否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的，还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时，刀具在工件的表面作间隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；然后，当间隙或弹性消失时，刀具就咬人工件的表面，啃出槽痕。 3．为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使刀具受到相当程度的磨损。如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削，就能达到以上要求。 4．通常把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。 高速钢刀具和硬质合金刀具的典型切削参数 操作工具 材料 切削 类别 切削速度 （m/min） 副后 角(°) 纵向前 角(°) 进给量 （mm/r） 切削深度 (mm) 冷却剂 粗车高速 钢 1 2 200-400 100-250 9-12 8-10 30-40 20-30 ≤1 0.2-0.5 3-15 3-15 无 无硬质 合金 1 2 600-1200 200-400 7-10 7-10 20-30 10-20 0.3-0.6 0.25-0.6 3-15 3-15 无 无 精车高速 钢 1 2 400-900 200-500 8-10 7-9 40-50 30-40 0.05-0.3 0.03-0.25 0.3-2.5 0.3-2.5 乳液或 切削油硬质 合金 1 2 ≤2400 250-700 8-10 7-9 20-30 10-20 ≤0.15 0.05-0.1 0.3-2.5 0.3-2.5 乳液或 切削油 金钢石刀具的典型切削参数 切削性类别切削速度 m/min 进给量mm/r 切削长屑合金的 切削深度mm 切削短屑合金的 切削深度mm 1 2 ≤3000 800-1400 0.02-0.1 0.02-0.1 0.02-0.3 0.02-0.3 0.02-0.6 0.02-0.6 铝合金的典型铣削参数 操作工 具 材 料 切 削 类 别 铣削速度 （m/min） 主间隙 角(°) 侧倾 角(°) 进给量 （mm/r） 铣削深 度(mm) 螺旋线 角(°) 冷却剂 粗铣高 速 1 2 300-600 150-400 8 6 25 20 0.1-0.5 0.1-0.5 2-20 2-20 30-40 ≤30 无 乳液
文件履历纪录版次 修订内容发行日期修改单号 因多次变更重新更换版本,修订相关条款核 准审 核制 定□总经理□副总经理□管理代表□营业部□资材部□生管课□采购部□品保部□工程部□行政部□机电部发行部门:□财务部□生产部: 熔铸 挤压 加工 研磨 氧化 拉管 锯机 模具、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的应用 【摘要】本文从性能、技术措施、经济效益及社会效益等方面对铝合金模板和传统模板在工程实践中的应用进行了对比，并介绍了铝合金模板的利弊及今后在建筑领域的发展前景。 【关键词】铝合金模板；周转率；发展前景 模板工程是现浇混凝土结构工程的一个重要组成部分，对整体工程的施工质量、进度、成本有着重要的影响作用。据统计，模板工程的费用约占钢筋混凝土结构工程总费用的20%-30%，模板工程施工所耗用的时间约占结构工程施工总工期的50%左右。 随着我国建筑业的快速发展，传统的木模板、钢模板和竹木胶合板对资源的需求越来越大，工程项目对模板的材质要求也越来越高，如何减少模板投入、提高周转次数、加快进度又能节省资源已经成为现代模板技术研究的重点和难点。 1、我国模板工程的现状 从上世纪七十年代开始，我国逐步开发并应用了组合钢模板和扣件式钢管架，这对当时的工程建设起到了积极地作用。由于组合钢模板较为笨重、运输及人工搬运困难，多次周转使用后，砼的外观质量与目前验收规范所要求的观感质量差距愈来愈大，应用量的严重下降导致大量钢模板厂关闭或转产，目前组合钢模板已基本上退出了建筑市场。
当前我国的模板工程大多以胶合板和钢大模板为主。由于竹胶合板和木胶合板搬运轻便、支拆灵活，可重复使用8-15次，因而得到了快速发展，使用范围非常广泛。据有关资料表明，2011年全国胶合板产量达到4000万m3，其木材耗用量占到了全国木材耗用量的30%以上。同时模板背部的方木背楞需用的方木量数额也巨大，一个工程下来，剩余的可周转木材不到5%。木材资源浪费特别严重，这与我国建设节约型社会、提倡绿色节能环保的基本方针非常不协调。 随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，全钢大模板的出现在一定程度上降低了木材的消耗量，并在一定程度上加快了施工速度。但全钢大模板的自重较大，每平方米达90-110Kg；对塔吊的垂直运输依赖程度高，人工操作不方便；其主要应用于小高层及高层建筑中的剪力墙部位，对节点多及结构复杂的部位成模困难，局限性较大，因而它的发展受到了一定的制约。 2、铝合金模板的应用 目前在国外发达国家，特别是欧美、日本等国，铝合金模板已成功应用了十多年，而我国的铝合金模板还处于新兴产业阶段，生产厂家屈指可数，应用的工程项目及应用量也都特别少。近两年，在我国东南沿海城市有部分施工企业已尝试使用了铝合金模板，取得了较为显著的经济效益和社会效益，并总结形成了一套较为完整的施工工艺。那么铝合金模板到底有哪些优点呢： 2.1铝合金模板采用标准板加上局部非标 准板的配板方式（非标准板上采用编号的方 法），相同构件的标准板是可以混用的，拼装 速度快，且适用于各种形状的墙柱、梁板、楼
铝合金构件的变形矫正方法大全，附有实例 目前铝合金在产品加工制造行业被广泛应用。铝合金产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响，通常会产生一定程度的变形，这些变形通常都要进行矫正，而使其符合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。矫正的原理都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。在生产实际过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、手工矫正和火焰矫正，因此要针对产品不同的结构和变形程度合理选择最佳的矫正方法，以获得最佳的矫正效果。 铝合金构件变形的原因 （1）原材料在加工过程中产生的变形由于原材料在挤压生产过程中产生的残余应力而引起的变形。如：挤压过程中冷却速度不一致、挤压设备调试失常等。 （2）在产品制造过程中产生的变形主要原因是外力影响。如剪切过程中产生的剪切挤压应力、热切割过程中热胀冷缩产生的收缩应力等。 （3）焊接过程中产生的变形主要原因是焊缝周围产生的横向和纵向收缩应力，通常称为焊接应力引起的变形。 （4）构件变形的实质不论构件发生何种变形，其主要原因都是由于其内部存在不同程度和不同形式的残余应力，使其结构组织中一部分纤维变长受到周围的压应力，另一部分纤维变短受到周围的拉应力，从而造成了金属材料的变形。 矫正原理及常用方法 矫正的原理就是通过外力或局部加热，使得较长的纤维缩短，较短的纤维伸长，最后使得各层的纤维长度趋于一致，或达到我们要求的纤维长度，从而消除变形或使变形减少到规定的范围之内。 各种矫正方法在现场使用过程中要根据其构件结构特点、变形形式、工件大小等不同情况做相应的选择，必要时还需采取多种矫正形式相结合的综合矫正法。其
中火焰矫正是应用最为广泛的一种方法，其对于大型构件和自身强度较大构件的变形矫正效果最好，但火焰矫正也是一门较难掌握的矫正方法，如加热位置、温度控制、冷却方式不当还会造成构件新的更大变形，甚至导致产品的报废。因此，火焰矫正作业人员除要有丰富的实践经验外，还需掌握铝合金的热处理性能。 铝合金构件变形矫正方法 （1）机械矫正铝合金型材和8mm以上厚板常见的矫正设备是压力机。一般来说，板材越厚越容易矫平，越薄的板材矫正起来越困难。在采用机械矫正时需在受力部位加垫板，以避免材料表面产生压伤。用压力机进行矫正通常是针对型钢单一方向的弯曲变形。通常还要配有专用垫块和压块，以保证受力方向稳定，同时避免材料表面压伤保证矫正质量，如图1、图2所示。 （2）手工矫正对于变形较小的局部变形可采用手工矫正。手工矫正的效果取决于对锤击部位、击打工具及击打方式的正确选择。
碧桂园银河城7—3—1区铝合金模板体系可行性研 究报告 中建五局碧桂园项目部 2016年4月
第一章铝合金模板体系总论 1. 体系研究背景 1.1体系暂定名：铝合金模板体系 1.2体系试点项目：碧桂园银河城7-3-1区总承包工程 1.3项目地点：于洪新城 1.4研究容：铝合金模板体系的设计过程、施工工艺、经济性分析、推广前景展望等 1.5课题承担单位：碧桂园项目部 1.6研究报告编制依据： （1）2016年碧桂园集团东北区域质量工作启动大会会精神； （2）人民国设计规、技术规程； （3）国各铝合金模板厂家的实地考察情况汇总及报价情况； （4）中建五局东北公司房建板块所处的转型升级的历史发展新阶段的正确研判； （5）公司员工求新求变的诉求与期待； （6）打造碧桂园标杆项目的必要案。 2.编制围与容 根据一般科研课题可行性研究模式、程序要求规定，本报告根据对铝合金模板代理商、销售商的实地考察，与的接触沟通，和业主的探讨协商，对已成功实施此类项目的参观学习，对项目的设计施工背景概况、市场需求进行预测，对引进实施的必要性、建设的条件、工程技术案、项目的组织管理和劳动力配备、配套资源投入、项目实施过程、同类项目之间的循环发展、投资测算、效益评价等
面进行综合研究和分析，为公司领导层对新体系引进和推广决策提供可靠和准确的依据。 第二章铝合金模板体系的可行性分析 1.报告容概要 1.1使用铝合金模板体系的理由 为了响应中建五局东北公司2016年工作会精神，本着服务大业主大客户的理念，同时满足碧桂园集团东北区域质量工作启动大会指示，进一步提高我司在项目主体施工阶段的实体质量，从而打造碧桂园集团标杆项目，为我司乃至整个五局得到碧桂园后续项目的优先议标权及中标价上浮2%的目的。铝合金模板在东北公司大规模的推广，是实现集约化、工厂化、流水化建筑生产，带动项目走进度最快、安全最优、质量最佳、成本最低、市场信誉度最好的必由之路。 1.2 铝合金模版预计的应用 新的模板结构体系将在2016年5月份在建的碧桂园银河城37号地块进行试点，预计为4套规模，并以此为契机，逐步推广至公司后续的所有房建类项目。 1.3 新体系投入规模及施工工艺 投入规模：碧桂园7号地块1#、2#、3#、4#，4个32层高层（高层总面积47386.52m2）使用，从3层至32层为标准层（2.9m），每楼一套模板，配3套支撑，共计4铝合金模版，12套支撑。 施工工艺：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑。 1.4 新模板体系的供货解决案
常用变形铝合金退火热处理工艺规 1 主题容与适用围 本规规定了公司变形铝合金零件退火热处理的设备、种类、准备工作、工艺控制、技术要求、质量检验、技术安全。 2 引用文件 GJB1694变形铝合金热处理规 YST 591-2006变形铝及铝合金热处理规 《热处理手册》91版 3 概念、种类 3.1 概念：将变形铝合金材料放在一定的介质加热、保温、冷却，通过改变材料表面或部晶相组织结构，来改变其性能的一种金属热加工工艺。 3.2 种类 车间铝合金零件热处理种类：去应力退火、不完全退火、完全退火、时效处理。 4 准备工作 4.1 检查设备、仪表是否正常，接地是否良好，并应事先将炉膛清理干净； 4.2 抽检零件的加工余量，其数值应大于允许的变形量； 4.3工艺文件及工装夹具齐全，选择好合适的工夹具，并考虑好装炉、出炉的方法； 4.4 核对材料与图样是否相符，了解零件的技术要求和工艺规定； 4.5在零件的尖角、锐边、孔眼等易开裂的部位，应采用防护措施，如包扎铁皮、石棉绳、堵塞螺钉等； 5 一般要求 5.1 人员： 热处理操作工及相关检验人员必须经过专业知识考核和操作培训，成绩合格后持证上岗5.2 设备 5.2.1 设备应按标准规要求进行检查和鉴定，并挂有合格标记，各类加热炉的指示记录的仪表刻度应能正确的反映出温度波动围； 5.2.2 热电温度测定仪表的读数总偏差不应超过如下指标： 当给定温度t≤400℃时，温度总偏差为±5℃； 当给定温度t＞400℃时，温度总偏差为±(t/10)℃。 5.2.3 加热炉的热电偶和仪表选配、温度测量、检测周期及炉温均匀性均应符合QJ 1428的Ⅲ类及Ⅲ类以上炉的规定。 5.3 装炉 5.3.1 装炉量一般以装炉零件体积计算，每炉零件装炉的有效体积不超过炉体积一半为准。 5.3.2 零件装炉时，必须轻拿轻放，防止零件划伤及变形。 5.3.3堆放要求： a.厚板零件允许结合零件结构特点，允许装箱入炉进行热处理，叠放时允许点及较少的线接触，避免面接触，叠放间隙不小于10mm. b.厚度t≤3mm的板料以夹板装夹，叠放厚度≤25mm，零件及夹板面无污垢、凸点，零件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸，以防止零件夹伤。 5.3.4 装炉后需检查零件与电热原件，确定无接触时，方可送电升温，在操作过程中，不得随意打开炉门； 5.3.5 加热速度：变形铝合金退火的加热速度约13℃～15℃/秒，例如加热到410℃设定时间为0.5小时。
门的宽度：一般以300（mm）作为模数，其中门的宽度一般以人流多少和搬运家具设备时所需的宽度来确定。单股人流通行的最小宽度根据人体工程学定为550~600 mm，所以门的最小宽度为600~700 mm，如厨房、卫生间、设备是等。大多数房间的门考虑到一人携带物品通行，所以门的宽度一般设为900~1000 mm。普通住宅入户门等宽度为900 mm，而使用人数较多的房间，如教室应采用1000 mm宽的门。 门的数量：门的数量是根据房间人数的多少，面积的大小以及疏散方便程度等因素决定。防火规范中的相关规定如下：当一个房间面积超过60 m2，且人数超过50人时，门的数量为2，且应分别设在两端，以利于疏散。位于走道尽端的房间由最远一点到房间门口的直线距离不超过14 m，且人数不超过80人时，可设一个向外开启的门，但门的净宽不小于1.4 m。 门的位置：门的位置要考虑室内人流活动的特点和家居布置的要求，考虑到缩短交通路线，争取室内有较完整的空间和墙面，同时还要考虑到有利于组织采光和穿堂风。 门的开启方式：平开门、双向自由门、转门、推拉门和折叠门等。其中平开门运用最多，通常分为内开和外开两种。对于人数较少的房间，一般要求门向房间内开启，如住宅、宿舍、办公室等；对于使用人数较多的房间，如会议室、教室、多功能厅等，考虑疏散的安全，要求门开向疏散方向。 窗的宽度和位置：由于民用建筑一般情况下都要具有良好的天然采光，而采光效果主要取决于窗的大小和位置。使用性质不同的房间对采光有不同的要求，在具体设计过程中既要满足房间的使用性质的要求，又要结合具体情况，如当地气候、室外遮挡情况和建筑立面观感效果等，综合确定窗的面积大小和位置 窗的平面位置，主要影响到房间沿外墙方向来的照度是否均匀，有无暗角和眩光。窗的位置要使用进入房间的光线均匀和内部家具布置方便，窗间墙的宽度从照度均匀考虑一般不宜过大，不应超过1200 mm，以保证室内光线均匀。 窗的通风：建筑物室内的自然通风，除了与建筑朝向、间距、平面布局等因素有关外，房间的窗位置对室内通风效果的影响也是很关键的，通常利用房间两侧相对应的窗户或门窗之间组织穿堂风，门窗的相对位置采用对面通直布置时，室内气流通畅。而若为教室通常在靠走廊一侧开设高窗，以调节出风通路，改善室内通风条件。 门用主型材主要受力部位基材截面积最小实测厚度不应小于 2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面积最小实测厚度不应小于1.4mm 铝合金门窗型材厚度 :铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合