干式变压器的设计选型
1.干式变压器的冷却方式
干式变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷(AN)时，正常使用条件下，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷(AF)时，正常使用条件下，变压器输出容量可提高50%，适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
对自然空冷(AN)和强迫风冷(AF)的变压器，均需保证变压器室具有良好的通风能力。当变压器安装在地下室或通风能力较差环境时，须增设散热通风装置，通风量可按每1kW损耗(PO+PK)需2~4m3/min风量选取。
新型的帘式风机风冷系统噪音降低，冷却均匀，效果好;体积小，占用空间小，不超出变压器本体外形轮廓尺寸;风机容量小，2500kVA以下的配电变压器风机只180W~540W，且采用单相AC220V电源。但需注意此电源应从低压MCC或PC配电屏内之断路器引取，而不能直接从变压器低压出线母排接取。
2.干式变压器的过载能力
干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况、发热时间常数等有关。若有需要，可向生产厂索取干变的过负荷曲线。
如何利用其过载能力呢?笔者提出两点供设计人员参考：
(1)选择计算变压器容量时可适当减小：充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性- 尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量;对某些不均匀负荷的场所，如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施、以供空调和白天照明为主的商场等，可充分利用其过载能力，使其主运行时间处于满载或短时过载，这样就可以在计算、选配容量时，适当减小变压器容量。
(2)可减少备用容量或台数：在某些场所，对变压器的备用系数要求较高，使得工程选配的变压器容量大、台数多。而利用干变的过载能力，在考虑其备用容量时可予以压缩;在确定备用台数时亦可减少。例如，设计计算容量Sjs30=1400kVA时，可选配2台(而不用选配3台)1000 kVA干式变压器。当其中1台故障须退出运行时，另1台可以应急承担整个负荷;若负荷重，温度超过110℃时，强迫风冷系统将自动投入，可使其过载能力提高到1.4~1.5倍。变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运行温度：若温度上升达155℃(有报警发出)即应采取减载措施(减去某些次要负荷)，以确保对主要负荷的安全供电;而当处理好故障，应
迅即投入停运的变压器，恢复系统正常运行。
3.干式变压器的防护方式
根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP20防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物进入，为带电部分提供安全屏障。可防止小动物(鼠、蛇、猫、雀等)进入，造成短路停电等恶性故障。若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低：容量较小的下降约5%，容量较大的下降约10%。
工厂通常提供的是铝合金外壳，美观耐用，各生产厂都可根据客户的实际需要提供各种防护等级、各类材质(如铝合金、钢板等)的防护外壳。
若变压器不带外壳，通常可以IP00防护表示。
4.干式变压器的温度控制系统
干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。
4.1风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达某一数值(此值可调，对F级绝缘干变一般整定为110℃)时，系统自动启动风机冷却;当绕组温度降低至某一数值(此值也可调，对F级绝缘干变一般整定在90℃)时，系统自动停止风机。
4.2超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到某一高温度值(此值也可根据工程设计调整，通常整定在F级绝缘所标称温度155℃)时，系统输出超温报警信号;若温度继续上升达某值(此值也可按工程设计调整，通常整定在170℃)，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅即跳闸。
4.3温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4~20mA模拟量输出，若需传输至远方(距离可达1200m)计算机，可加配RS232C计算机接口。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进一步提高温控保护系统的可靠性。
若工程需要，为确保温显计算机讯号的可靠传输，可将TTC-300温控器分由两路电源提供：风机及其控制回路可由MCC屏提供;温显Pt100
传感系统则可由PC柜UPC电
5.干式变低压出线方式及其接口配合
为适应市场需要，各主要生产厂除产品样本、手册所列的常规标准系列外，还可按客户的需要来生产- 这就要求在订货时，设计方要将技术要求提清楚。
干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。特别是新的SC(B)8及SC(B)9系列，损耗和噪声降到了新的水平，更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。为适应这一情况，顺德特种变压器厂1996年在推出SC(B)8系列新产品的同时，在其《干式变压器技术手册》上首先向客户推出了标准封闭母线、标准横排侧出线以及标准立排侧出线等多种低压出线方式，1998年出版的《SC(B)9系列干式变压器技术手册》中，使上述低压出线方式得到肯定和进一步完善，受到客户、设计单位的普遍欢迎。近年来，设计单位逐渐熟悉并予选用，在此作简要介绍。
5.1低压标准封闭母线：工程配线若选用封闭母线(也称插接式母线或密集型母线槽)，相应之变压器可提供标准封闭母线端子，方便与外部封闭母排的联接。
带外壳(IP20)产品，在外壳顶盖上配套提供封闭母线法兰;不带外壳(IP00)产品，只提供封闭母排接线端子。
5.2低压标准横排侧出线：当变压器与低压配电屏并排放置时，为方便其端子间的联接，变压器可提供低压标准横排侧出线，通常与GGD、GCK、MNS等低压屏相配
干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的
10KV/0.4KV干式变压器 技术规范书 2016年10月12日 1．范围
1.1总则 1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。 1.2供方的工作范围 1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。 （1）设计 （2）制造 （3）装配 （4）工厂清洗和涂层 （5）材料试验 （6）设计试验 （7）生产试验 （8）包装 （9）检验 （10）运输及现场交货 （11）现场服务 2．技术标准 2.1变压器引用下列标准 《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83 《干式电力变压器》GB6450-86 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88 《外壳防护等级》GB4208 《电力变压器》GB1094．1-5-85 2.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。 2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。 3．技术规范和性能参数
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防 水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外 场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进 行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安
装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装
KBSG系列矿用隔爆型干式变压器使用说明书 抚顺北龙电力机车有限责任公司
一、总则 1、本使用说明书适用于KBSG系列矿用隔爆型干式变压器（以下简称：干式变压器）其容量为100、200、315、500、630 千伏安，电压级次为6（10）千伏，频率为50赫兹，专供矿井电力输送及作综合机械化采煤电源之用。 2、KBSG系列矿用隔爆型干式变压器，可在以下使用条件以及额定容量下连续长期工作。 1）、海拔高度不超过1000米； 2）、周围环境温度不高于35oC； 3）、周围空气相对湿度不大于95％（＋25oC时）； 4）、在有甲烷混合气体或煤尘爆炸危险的矿井中； 5）、在无强烈颠簸震动以及与垂直面的倾斜度不超过15o的环境中； 6）、在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽环境中； 7）、无滴水地方。 二、型号及含义 3、KBSG系列矿用隔爆型干式变压器标志举例：额定容量500千伏安，高压电压级次为10千伏的矿用隔爆型干式变压，应标志成KBSG－500／10，即：
三、技术参数 KBSG系列矿用隔爆型干式变压器额定性能数据见表1、表2。 1、一次额定电压为6000V的干式变压器额定性能数据见表1的规定。 表1 2、一次额定电压为10000V的干式变压器额定性能数据按表2的规定。 表2
3、干式变压器各部位电气绝缘强度应能承受表3规定的工频耐压试验而无损伤（试验中不包括电子及保护器件）。 4、干式变压器运行中允许温度应按设置在变压器箱壳上部空腔内的热敏元件显示温度来检查，其允许温度不得超过140oC。 四、结构概述 5、干式变压器箱体均由钢板焊制而成，主体侧面采用瓦楞钢板结构以增加散热面。 6、干式变压器的高压线经由高压电缆引入装置，引入高压接线盒。低压线经低压电缆引出装置（可用1200V／95mm2及以下矿用电缆配合使用）引出低压接线盒，可见图1－1矿用隔爆型干式变压器外型图。 7、控制线（包括超温信号装置）由低压接线盒上的控制接线嘴引出。 8、干式变压器高压侧设急停按钮，紧急情况按急停按钮能切断上一级高压电源。 9、打开高压（±5%）分接接线盒盖、箱大盖、高压出线盒盖、低压出线盒盖必须断高压电后再开启。 10、干式变压器采用H级绝缘空气自冷，线圈为铜线绕组，铁心采用优质冷轧硅钢片，箱体为上开盖式。 11、干式变压器箱壳上层空腔内设置温度监视元件，在出厂前已调好，如因煤层压顶等外部原因引起温升过高时，该监视元件（从主箱体内引入低压接线盒再由低压接线盒上的控制接线嘴引出与用户自备的警报器装配）将会发出警报，见警报后应立即切除负荷，检查故障原因及时排除后才能合闸。 12、箱体上四个大吊板用于起吊干式变压器，起吊时必须同时使用，箱盖上两个小吊板（大容量四个吊板）为在检修和装配时吊箱盖之用。
目录 第一章概述2 1.1工程建设简况2 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10
第一章概述 1.1工程建设简况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方M。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，目前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘，每极设6台平波电抗器，采用“分置于极母线与中性母线”安装方式，每台平抗电感值50mH。直流滤波器：按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑，两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线：远期6回，其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回；本期4回，其中750kV哈密变2回、750kV哈密南变2回。交流500kV出线：远期6回（不堵死远景扩建2回的可能性）、本期6回，均为电源进线。交流750kV和交流500kV之间设两台750/500kV联络变压器，每台联络变压器容量为2100MVA。500kV交流滤波器及高压并联电容器：500kV交流滤波器及高压并联电容器总容量3880Mvar,分为4大组、16小组，其中，5小组为并联电容器、11小组为滤波器（4小组BP11/13、4小组HP24/36、3小组HP3），电容器每小组容量270Mvar, 滤波器每小组容量230Mvar。高压并联电抗器：远期在每回至吐鲁番750kV出线侧预留1×420Mvar高压并联电抗器位置，本期在换流站母线配置1×420Mvar 750kV高压并联电抗器。低压无功补偿：远期在每台联络变压器低压侧预留4组低抗和4组电容器位置。本期在每台联络变低压侧装设2×120Mvar低压电抗器和3组120Mvar低压电容器。站用电源：全站考虑三回独立电源，其中在站内设置二台63kV/10kV站用降压变，分别接入每台750/500kV联络变压器低压侧母线。另外一回从位于换流站西北侧的银河路220kV 变电站35kV配电装置引接。 电气B包建设内容为： 1、极1换流变系统（包括区域设备及支架、接地、降噪、换流变滤油等），极1换流变区域汇流母线及其构架，换流变套管洞口的正式和临时封堵； 2、500kV交流配电装置（GIS设备、交流出线设备）及构支架（与包C的接口在GIS套
干式变压器直流电阻的测量方法 测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量，可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法，当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量，1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时，电桥的电位桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先开放检流计按钮，再放开电源. 测量中的注意事项 1）要严格遵守电气安全规程和设备预防性试验规程 2）在线圈温度稳定的情况下进行测量，要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过5℃；最好是在冷状态下进行； 3）由于变压器线圈存有电感，测量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数，必要时需采取缩短充电时间的措施； 4）尽量减少试验回路中的导线接触电阻，运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良，一般需切换数次后再测量，以免造成判别错误。测量结果分析 根据规范要求，三相变压器应测出线间电阻，有中性点引出的变压器，要测出相电阻；带有分接头的线圈，在大修和交接试验时，要测出所有分接头位置的线圈电阻，在小修和预试时，只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同，测出的三相电阻值也不相同，通常引入如下误差公式进行判别 △R％＝［（Rmax－Rmin）/RP］×100％ RP＝（Rab+Rbc+Rac）／3 式中△R％――――误差百分数 Rmax――――实测中的最大值（Ω） Rmin――――实测中的最小值（Ω） RP――――三相中实测的平均值（Ω） 规范要求，1600KVA以上的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2％，1600KVA以下的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4％，线间差别不应大于三相平均值的2％；本次测量值与上次测量值相比较，其变化也不应大于上次测量值的2％。 有关换算 在进行比较分析时，一定要在相同温度下进行，如果温度不同，则要按下式换算至20℃时的电阻值 R20℃＝RtK，K＝（T＋20）/（T＋t） 式中R20℃――――20℃时的直流电阻值（Ω） Rt—————t℃时的直流电阻值（Ω） T――――常数（铜导线为234.5，铝导线为225）
干式变压器设计
毕业论文（设计） 10KV干式变压器设计 学生姓名： 指导教师： 合作指导教师： 专业名称：电气自动化技术 所在学院：职业技术学院 2013 年 5月
目录 摘要..................................................................................................I 第1章概述....................................................................................... . (1) 1.1 干式变压器的发展及前景 (1) 1.2 干式变压器的应用场合 (2) 1.3 干式变压器的分类 (2) 1.4 冷却方式及其标志 (3) 1.5 温升限值及参考温度 (3) 1.6 绝缘水平 (3) 1.7 干式变压器的过载能力 (4) 1.8 干式变压器的防护方式 (5) 1.9 干式变压器的环保标准 (5) 第2章设计要点 (6) 2.1 铁心相关计算 (6) 2.1.1 铁心直径的选择 (6) 2.1.2 铁心的空间填充系数 (7) 2.1.3 铁心叠片系数 (7) 2.1.4 铁轭截面和形状的选择 (8) 2.1.5 其它 (8) 2.2 高低压绕组匝数的计算 (8) 2.2.1 初算每匝电压 (8) 2.2.2 低压绕组匝数的计算 (9) 2.2.3 磁通密度和磁通的计算 (10) 2.2.4 高压绕组匝数的计算 (10) 2.2.5 电压比校核 (11) 2.3 绕组相关尺寸和铜重的计算 (12) 2.4 关于H级干式变压器的绝缘结构 (13) 2.4.1 概述 (13) 2.4.2 关于NOMEX 纸的技术性能 (14) 2.4.3 用NOMEX纸做原料的H 级干式变压器 (15)
干式变压器检修方案 电仪车间 2013年5月16日
审批：审核：编写：
目录 一、编制目的 二、检修变压器概况 三、变压器检修步骤 四、检修部署 五、安全防护措施 六、危险源辨识
一、编制目的 检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。 二、检修配电柜概况 因变压器的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行，要对在运行配电柜进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。 此次变压器检修内容； a.清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等； b.检查变压器外箱； c.检查瓷瓶及接线板等电气连接部分； d.消除运行记录缺陷，更换易损件； e.检查接地装置； f.测量绕组的绝缘电阻、吸收比； g.测量高、低压绕组的直流电阻；(有条件做无条件可不做) h.冷却系统及其测量装置（PT—100）二次回路检查实验； i.检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况； j.检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等；
k.检修分接开关（连片），检查分接头对应电压比； l.外箱防腐； m.完善编号和标志。 三、变压器检修步骤 1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）开具检修工作票，电气作业票； 3）按照检修内容展开工序； 1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。 2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。 3.解体(解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线) a.按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低 压母排（电缆）及封闭罩；拆除温控装置（PT—100）及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分开拆卸箱壁； b.拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。 4. 检查 a.检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损失和局部 过热痕迹和变形，焊接处有否开裂； b.检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固； c.检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂；
中广核太阳能光伏电站干式变压器 检修维护手册 一、干式变压器的作用及意义 干式变压器是光伏电站中重要的电气设备，光伏方阵中的干式变压器在电站发电期间，它将逆变器所发交流电升压为一定电压等级的交流电，送至电站汇集升压站；而在逆变器待机状态下，它将电网与逆变器进行有效的电气连接，为逆变器检测电网信号（部分干变作为逆变器电源）,提供有效介质途径。 此外，电站站用变压器绝大多数也采用干式变压器，为电站生产、生活用电提供可靠的电源保障，因此保障干式变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。 二、干式变压器的结构及技术参数 公司大多投产及新建电站的干式变压器多为明珠电气及特变电工生产，具体结构可参考如下结构图。
以青铜峡光伏电站为例，干变主要技术参数如下表所示。 该型号干变过负荷能力如下表所示：
环境温度为20℃时过负荷能力曲线如下： 三、干式变压器投运前的运维 1、干变投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一边。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照干变安装手册及施工图），并检查变压器是否有异物存在，特别是变压器底部冷却器及下垫块。 检查风机、温度控制器、温度显示仪及其他附件能否正常运行工作（特别是温控器接线勿在干变本体缠绕）。 检查干变本机、附件及箱体清洁无杂物。 2、干变投运前的试验 测量所有分接下的电压比，连接组别。最大电压比误差应小于0.5%。 线圈绝缘电阻的测试：一般情况下（温度20～40℃，湿度90％），高压对低压及地≥300MΩ，低压对高压及地≥100MΩ（2500V兆欧表测量）。但是如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则无论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验
当前位置：电力变压器卜干式电力变压器?SCB10干式变压器 SCB10干式变压器 型号:SCB10环氧树脂浇注三相干式变压器 厂家:安德利（中国驰名商标） 认证：CCC,IS09001,终身质保 欢迎来电咨询：SCB10.pdf （选型样本） 关于此变压器选型，除了认准品牌外，总结的选型要点如下： 一：产品简介 ，采用先进的SCB10环氧树脂浇注干式变压器是SCB9的更新之作。变压器材料优质、配方科学 生产检测设备按严格的工艺生产而成。产品具有可靠性高使用寿命长的特点。根据不同的使用 J 环境，可配置不同防护等级的外壳或不配置外壳。SCB10变压器可作为油浸式变压器的更新换代 产品适用于高层建筑、商业中心、机场、隧道、化工厂、核电站、船舶等重要或特殊环境场所。 J 二：执行标准 1. GB1094.11 —2007干式电力变压器 2GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求 3. GB/T17211 —1998干式电力变压器负载导则 4. GB1094.10-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 5. JB/T10008-2004 6?500KV 级变压器声级 6. JB/T56009-1998干式电力变压器产品质量分等 三：型号参数
电压等级（kV） 额定容&（kVA） 并能水平代号 第绕线馬 三相变压翳 SCB10干式变压器（SCB10变压器）的规格容量为10KVA-2500KVA,我工厂接受更高容量产品的 定制。 变压器分类：除了普通的SCB10系列，可选择带有载调压功能的SZCB10系列变压器。 同时按照电压等级划分：常见的高压可选择35KV，10KV，6KV（一般每个等级还可分为几档）低压侧电压可选择10KV，6KV，0.69KV，0.4KV等特殊要求，可定制升压变压器 最常见的10KV系列型号如下： SCB10-10/10 ，SCB10-20/10 ，SCB10-30/10 ，SCB10-50/10，SCB10-63/10 ，SCB10-80/10 ， SCB10-100/10 SCB10-125/10，SCB10-160/10，SCB10-200/10，SCB10-250/10，SCB10-315/10，SCB10-400/10 SCB10-500/10 ，SCB10-630/10 ，SCB10-800/10 ，SCB10-1000/10 ，SCB10-1250/10 ，SCB10-1600/10 SCB10-2000/10 ，SCB10-2500/10 四：性能特点 ，空载损耗、空载电流和噪声更低。 1.SCB10变压器与SCB9型相比 2安全防火无污染可直接运行于负荷中心。 3机械强度高抗短路能力强局部放电小热稳定性好可靠性高使用寿命长。 4散热性能好过负载能力强强迫风冷时可提高容量运行。 5. 防潮性能好，适应高湿度和其它恶劣环境中运行。 6. 可配备完善的温度监测和保护系统。采用智能信号温控系统，可自动监测并同屏显示相绕组各 自的工作温度可自动启动、停止风机并有报警、跳闸等功能设置。 J J 7体积小重量轻占地空间少安装费用低。 * ■J J J 五：结构特点 1. 铁心材料采用优质冷轧取向硅钢片，全斜接缝叠片式结构 2. 低压线圈为箔式绕组结构，采用优质钢箔绕制，高压线圈为层式结构，真空环氧浇注成型 六：技术参数 SCB10-30~2500/10环氧树脂浇注干式电力变压器技术参数如下（35KV系列或其他电压需求的
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度，待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃)，可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻，测量时，应先按下电桥的B键，充电约1分钟后，再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%，1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻，因低压侧直阻很小，除了要将电桥的灵敏度旋至大值外，还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部，以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况，应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕，先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开，再停止绝缘电阻测试仪，并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。
3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月
目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务
1．概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点： ●阻燃能力强，不会污染环境。 ●防腐、防潮性好，可在100％湿度下正常运行，定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc（对SCB8），SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10％（对 SCB8）以上，SCB10应好于此值，散热性能好，过载能力强，强迫风冷 时可使额定容量提高50％。 ●低压采用铜箔绕组，匝间电容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注，浇注后线圈无气泡，不会因温度骤 变导致线圈开裂，机械强度高。 ●体积小，质量轻，安装方便，经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘，一次、二次均采用电缆进/出线，采用标准的附件和安装材料，制造和试验按照GB和IEC标准，（若有标准不一致时，取高值）。要求损耗小，过载能力强，环保性能好，具有防潮和抗环境温度突变的能力，运行可靠，维护方便。 2．技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标，包括可靠性 和可用性的数据，以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书，并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产（制造）的许可证。
干式变压器的安装 Prepared on 22 November 2020
干式变压器的安装 1、设备材料要求 （1）变压器规格型号应符合设计要求，其附件、备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应说明制造厂名，额定容量，一、二次电压，电流，阻抗及接线组别等技术数据。 （2）辅助材料：电焊条、防锈漆、调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 2、施工作业条件 （1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完工，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完毕，地坪工作结束。设备基础按工艺配置图施工结束。 （2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 （3）保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风消防设置安装完毕。（4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合相关施工及验收规范的规定。当设备有特殊要求时，应符合其他要求。 3、开箱检查 （1）变压器开箱检查人员应有建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查并作好记录。
（2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 （3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均需齐全。 （4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家有关规范的规定。变压器应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等。 4、变压器安装、调试 （1）变压器型钢基础的安装 型钢金属构架的几何尺寸，应符合设计基础配制图的要求与规定。 如设计时型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出基础地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢链接不宜少于二端点，在基础钢构架的两端，用不小于40 X 4mm的角钢相焊接，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 （2）变压器二次搬运 变压器二次运输吊装时，运、吊具必须合适，并设专人指挥，确保安全可靠。 （3）变压器本体安装 应按照设计要求的方位和距墙尺寸，将变压器通过预留通道运至室内就位到基础上。其横向距墙不宜小于800mm，距门不宜小于
干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案，本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验，检 查设备结构性能是否符合标准要求，保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83～GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人：取得助理工程师及以上的职称，具有五年以上的试验工作 经验，工作负责，身体健康。
3.2 试验工作人员：经安全规程考试合格的专业人员，熟悉试验工作，熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查，对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中，对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责，对原始记录负责，保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束，杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接，并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器，应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好，满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线，将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地，工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。
标准实用 一、工程概述 干式变压器的主绝缘一般采用环氧树脂浇注而成，具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。在发电厂低压厂用电系统中得到了较多的应用。为保证干式变压器安装质量，避免质量事故和施工工艺通病，减少设备运行安全隐患，根据 GB50148-2010《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》规范要求和厂家技术资料，编制本措施。 根据合同约定，我公司负责施工的华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，A标段共设计有10台干式变压器，生产厂家为苏州上能新特变压器有限公司，主要工程量如下： 二、编制依据 1、广东省电力设计研究院施工图纸。 2、苏州上能新特变压器有限公司厂家使用说明书。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.1~5161.17-2002 4、《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》GB50148-2010 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016 7、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 9、《绿色施工导则》建质[2007]233号 文案大全． 标准实用
三、施工准备 1、施工人员安装前应熟悉安装图纸，并进行安全技术交底。 2、干式变压器安装前应进行安装前检查。 3、干式变压器吊运过程中应按设备说明书要求吊运，无明确要求时应四点起吊，并保持变压器水平，防止吊运过程中造成铁芯和夹件变形。 文案大全．
标准实用 4、带罩箱的干式变压器安装前应核对出线位置是否与盘柜母线位置相对应。 5、变压器罩箱的安装标准按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》中关于盘柜安装要求执行。 五、工艺流程 检查验收母线安装施工准备变压器安装变压器运行 文案大全． 标准实用
干式变压器安装施工方案 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输
运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 前进方向 （每次要人为移到前面） 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。
10KV/0.4KV干式变压器技术规范书
2016年10月12日 1．范围 1.1总则 1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。 1.2供方的工作范围 1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。 （1）设计 （2）制造
（3）装配 （4）工厂清洗和涂层 （5）材料试验 （6）设计试验 （7）生产试验 （8）包装 （9）检验 （10）运输及现场交货 （11）现场服务 2．技术标准 2.1变压器引用下列标准 《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83 《干式电力变压器》GB6450-86 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88 《外壳防护等级》GB4208 《电力变压器》GB1094．1-5-85 2.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。 2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。 3．技术规范和性能参数 3..1使用环境要求： 极端最高温度：40.7℃ 极端最低温度：-20℃ 最热月平均气温：31.6℃ 最冷月平均气温：4.2℃