桩基础充盈系数
什么是桩基础充盈系数？
充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。桩基础充盈系数基本概况：
振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。
各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。
是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系
数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。
桩基础充盈系数基本作用：
1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。
2、结算的依据，实际施工中测定充盈系数，按照充盈系数结算工程量。
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析 江苏苏亚金诚工程管理咨询有限公司金爱国 一、工程概况 大唐南京发电厂生产科研及调度指挥综合楼桩基工程，设计为Φ900㎜钻孔灌注桩143根，Φ1000㎜钻孔灌注桩161根，桩长为65m～70m，桩端入岩深度均为3m。设计对桩身灌注混凝土充盈系数的要求是：在灌注混凝土过程中分土层检测，任何段都不得小于。本工程采用工程量清单计价模式进行招标，钻孔灌注桩分项的清单项目特征描述中未对充盈系数作出描述，招标文件中也未对充盈系数的取值作出约定。施工方在投标时按照土孔灌注混凝土的充盈系数取值为，岩孔灌注混凝土的充盈系数取值为（岩孔量很少，约占土孔的%）进行报价。招投标结束后，双方签订了固定单价合同，合同中对充盈系数在结算时是否按实调整以及如何调整也均未作约定。根据施工过程中的现场打桩记录，本工程钻孔灌注桩施工的充盈系数实际测算下来平均约为。由于现场灌注采用商品混凝土，灌注成桩的速度快，且受现场其他条件限制，无法按设计要求分土层检测充盈系数，但每根桩灌注混凝土的充盈系数均不小于。施工完成后，通过第三方检测机构对灌注桩进行静载荷试验和桩身完整性检测，试验和检测结果均符合设计与规范要求。 二、争议焦点 本工程在进入竣工结算阶段时，甲、乙双方就灌注混凝土的充溢系数是按投标口径结算还是按施工中实际发生的来调整投标单价展开激烈辩论。 建设方认为：投标时施工方按土孔和岩孔（岩孔的量很少，约占土孔的%）的充盈系数取值进行报价，这是施工方承诺的灌注混凝土用量标准，也是施工质量的重要保证措施，在施工中应该得到严格执行。不过，实际施工中的充盈系数只有，即实际施工中的灌注混凝土用量比投标时的预计用量少了约12%，远小于投标承诺的混凝土用量，如果按照投标口径进行结算，等于施工方向建设方额外多要了这12%的混凝土费用；所以，结算中应考虑实际发生的情况，按照实际施工的充溢系数来调整投标单价。 施工方认为：合同是固定单价合同，招投标过程中不存在违规现象，施工过程中也未发生有关充盈系数方面的设计变更，清单项目特征描述无变化。虽然在实际
混凝土灌注桩验收规范： 1．混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成桩工艺的不同分为：泥浆护 壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工挖孔桩等。 2．混凝土灌注桩的施工质量验收应符合设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定，其质量验收项目及检验标准见下表： 混凝土灌注桩验收项目和质量检验标准表 项序检查项目允许偏差和允许值检查方法 单位数值 1 桩位基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 2 孔深Mm +300 只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌 岩应确保进行设计要求的嵌岩深度。 3 桩体质量检验按《建筑基桩检测技术规范》 4 混凝土强度试件报告或钻芯取样送检。 5 承载力按《建筑基桩检测技术规范》 1 垂直度测套管和钻杆，或用超声波检测，于施工时吊 垂球。 2 桩径井径仪或超声波检测，于作业时用钢尺量，人 工挖孔桩不包括内衬厚度。 3 泥浆相对密谋（黏土或砂性 土中）1.15-1.20 用比重计测，清孔后在距孔底以上50cm处取 样 4 泥浆面标高（高于地下水 位） M 0.5-1.0 目测 5 沉渣厚度：端承桩Mm ≤50用沉渣仪或重锤测量
摩擦桩≤150 6 砼坍落度：水下灌注 干作业Mm Mm 160-220 70-100 坍落度仪 7 钢筋笼安装深度Mm ±100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数>1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高Mm +30 -50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 附： 混凝土灌注桩施工技术： 1混凝土灌注桩的材料质量： （1）粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石，其粒径宜用5—40mm连续级配；含泥量不大于2%，无垃圾及杂物； （2）细骨料应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于3%。无有机物、垃圾、泥块等杂物；（3）水泥宜用强度等级为3.25、4.25的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，使用前必须有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。 （4）钢筋应具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告。 （5）混凝土配合比应经试验室试配。 2．混凝土灌注桩的钢筋笼制作场地应平整、坚硬。钢筋笼制作时宜采用对中支架，钢筋笼整体吊装时应采取有效措施防止钢筋笼。 3．泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术，应符合下列要求： （1）泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒按下列规定设置： ①泥浆埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 ②护筒内径大于钻头直径100mm. ③护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求; 采用旋挖钻机施工时护筒的埋设深度不宜小于2.5m. ④受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层。（2）除能自行造浆的黏性土层外，均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。泥浆应按照设计配合比拌制，制备泥浆的性能指标应符合设计要求。（3）泥浆护壁应符合下列规定： ①正、反循环钻机施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜高出地下水位 3.0m以上； ②在清孔过程中，应使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆； ③浇注混凝土前，孔底500mm以上的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率小于8%；黏度小
充盈系数 1.概述 充盈系数一般用于地下工程的冲孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分，以及由于土壤不密实，就会发生实际灌入量大于理论计算量。 振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为 1.1，在软土中为 1.2~1.3。 2.实际作用 各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩 是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩没有充盈系数。 3.作用 1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。 2、结算的依据，若实际施工中，充盈系数大于定额充盈系数，一般来说允许调整。具体怎么调整，参见各地有关定额规定。 4.系数值大，怎么处理 初步分析，充盈系数偏大的原因有：1、首先土洞是一大因素，大家都知道，砼会沿土洞流失的；2、粉砂层的塌孔也是重要的因素，粉砂层本身的稳定性很差，如果有地下水或者是使用不恰当的施工方法，其塌孔的程度也不相同，直接造成充盈系数偏大；3、淤泥层也是不稳定地层，一般情况下会缩径，使充盈系数偏小，如果采用了不恰当的施工方法，再加上下部还有粉砂层，因此产生塌孔而造成扩径的可能性也是有的，从而导致充盈系数偏大。 在现有资料的情况下，通过以上初步分析，建议楼主：1、先查阅地质报告，了解地层的具体详细情况，同时想办法查明土洞的分布与连通情况，并做出专门的处理意见；2、如果是采用泥浆护壁的，可以适当提高泥浆的比重，以提高孔壁的稳定性；3、如果这些措施都不行时，可以考虑采用钢护筒护壁；4、为什么选用这种桩型？是什么性质的桩？持力层又是什么？必要时可以考虑改变桩型。
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数一般为1.30。 充盈系数亦称超灌量(如按体积算只要1立方米混凝土就能灌满，现要灌1.25立方米混凝土才能灌满)。由于土体受到沉管和灌注混凝土的振动，破坏了结构，孔壁发生触变，强度下降，经不起混凝土的冲击和侧压力，因而发生了混凝土的扩散，这种现象称为充盈。 定额中各种灌注的材料用量中，均已包括了下列规定的充盈系数:打孔灌注混凝土桩为1.25;钻孔灌注混凝土桩为1.30;打孔灌注砂桩为1.30;打孔灌注砂石桩为1.30。 5.4.1 钻孔灌注桩基础施工应符合下列规定： 1 施工前应根据桩位、桩型、桩径和桩长，复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择合适的成孔施工机具和工艺； 2 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，经复核后应妥善保护并在施工过程中复测；桩位坐标和标高核对无误后方可施工； 3 成孔后应立即检查成孔质量，并填写施工记录；应对已成孔的桩位、孔深、孔径、垂直度、泥浆比重、孔底沉渣厚度等进行检验； 4 钢筋笼安装前应对钢筋笼制作的质量进行检验；钢筋规格、焊条规格及品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等应符合设计要求；
5 钢筋笼安装后应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应的检查记录；主筋的混凝土保护层厚度应满足设计要求； 6 水下灌注的混凝土应具有良好的和易性，配合比应通过试验确定，坍落度宜为180mm～220mm，混凝土的充盈系数宜大于或等于1.05； 7 水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断；开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300mm～500mm；应有足够的混凝土储备量，导管埋入混凝土深度宜为2m～6m，不得把导管底端提出混凝土面；应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8m～1.0m；凿除泛浆高度后应保证暴露的桩顶混凝土强度满足设计要求； 8 桩头和纵向主筋嵌入承台的长度应满足设计要求；桩头嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm；纵向主筋嵌入承台的锚入长度不宜小于35倍纵向主筋直径；对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定执行； 9 灌注桩基础混凝土强度检验应以试块为依据；直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班应至少留1组试件；每组试件应留3件；
混凝土灌注桩验收规范： 1 ?混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成桩工艺的不冋分为：泥浆护 壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工挖孔桩等。 2.混凝土灌注桩的施工质量验收应符合设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002 ）的有关规定，其质量验收项目及检验标准见下表： 混凝土灌注桩验收项目和质量检验标准表
（1 ）粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石，其粒径宜用5—40mm连续级配；含泥量不大 于2%，无垃圾及杂物； （2）细骨料应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于3%。无有机物、垃圾、泥块等杂物； （3）水泥宜用强度等级为3.25、4.25的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，使用前必须有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。 （4）钢筋应具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告。 （5）混凝土配合比应经试验室试配。 2 ?混凝土灌注桩的钢筋笼制作场地应平整、坚硬。钢筋笼制作时宜采用对中支架，钢筋笼整体吊装时应采取有效措施防止钢筋笼。 3 ?泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术，应符合下列要求：二 （1 ）泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒按下列规定设置： （ 泥浆应按照设计配合比拌制，制备泥浆的性能指标应符合设计要求。（ 3 ）泥浆护壁应符合 下列规定： ①正、反循环钻机施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m以上，在受水位涨落影响 时，泥浆面应咼出最咼水位 1.5m以上；旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜咼出地卜水位 | 3.0m以上； ②在清孔过程中，应使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆； ③浇注混凝土前，孔底500mm以上的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率小于8%；黏度小
充盈系数 充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比(V实/V理论)。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。 充盈系数换算公式: 充盈系数=实际灌注混凝土量/(按设计图计算混凝土量) 实际情况 振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20;静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。 各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩
是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。 作用: 1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。 2、结算的依据，实际施工中测定充盈系数，按照充盈系数结算工程量。
钻孔桩充盈系数控制 集通复线四分部QC小组 一、工程简介 改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程林东至查布嘎段站前工程集通复线工程指挥部四分部起点里程桩号DK692+200，迄点里程桩号DK728+372.54。扩能改造前，线路长度36.17km（含站场），扩能改造后长度为34.86km（含站场）。其中包括既有林东车站改造和会让站衙门庙站改造，途经巴林左旗衙门庙、刘家店、小坑至阿鲁科尔沁旗先锋镇。集通四分部管段共计有大桥5座、中桥3座、小桥3座。共计1.0m 钻孔桩284根，1.25m钻孔桩60根。2013年共计完成92根1.0m钻孔桩。剩余1.0m钻孔桩192根、1.25m钻孔桩60根。按照施工方案均采用冲击钻孔方式成孔水下浇筑混凝土的方式施工。 二、QC小组简介 课题名称钻孔桩充盈系数控制课题类型问题解决型 注册日期2014.3.27 TQM教育时间48 小时注册号YGS-QC-2014-18 小组人数7人活动时间2014年7月～9月活动次数3次序号姓名年龄性别组内职务项目职务 1 李义28 男组长总工 2 汪家胜42 男副组长副经理 3 甘春雷28 男组员工程部长 4 赵向阳24 男组员技术主管 5 郑金勇24 男组员技术主管 6 王林35 男组员试验室主任 7 冯有庆24 男组员试验员 三、选择课题
改建铁路集宁至通辽段扩能改造工程林东至查布嘎段集通四分部管段2014年复工后组织对桥梁桩基施工。通过7月前施工桩基资料统计显示。桩基充盈系数达到了1.21，造成混凝土浪费严重远远超出成本。 小坑中桥桩基数据统计分析 桥梁名称墩台桩位 桩基砼浇筑日 期 混凝土标 号 设计方量实际方量 充盈系数 （i） 小坑中 桥0#台 0#-1 2014.6.22 水下C30 9.420 11.000 1.17 0#-2 2014.7.2 水下C30 9.420 10.500 1.11 0#-3 2014.6.25 水下C30 9.420 11.500 1.22 0#-4 2014.6.20 水下C30 9.420 11.000 1.17 0#-5 2014.7.1 水下C30 9.420 11.000 1.17 0#-6 2014.6.27 水下C30 9.420 11.000 1.17 1#墩 1#-1 2014.6.22 水下C30 8.635 10.000 1.16 1#-2 2014.6.20 水下C30 8.635 10.500 1.22 1#-3 2014.6.28 水下C30 8.635 11.000 1.27 1#-4 2014.6.25 水下C30 8.635 12.000 1.39 2#台 2#-1 2014.7.12 水下C30 8.635 12.000 1.39 2#-2 2014.7.7 水下C30 8.635 10.000 1.16 2#-3 2014.7.15 水下C30 8.635 10.500 1.22 2#-4 2014.7.12 水下C30 8.635 10.500 1.22 2#-5 2014.7.17 水下C30 8.635 10.500 1.22 2#-6 2014.7.7 水下C30 8.635 10.500 1.22 统计142.87 173.5 1.21 充盈系数：是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积比。 i =V实际 / V理论 i —灌注桩混凝土充盈系数 V实际—一根桩实际灌注的混凝土方量 V理论—按桩外径计算的设计桩身体积 决定组成QC小组对孔桩充盈系数控制展开研究。
钻孔灌注桩充盈系数规范 篇一：钻孔桩充盈系数控制 钻孔桩充盈系数控制集通复线四分部QC小组 一、工程简介 改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程林东至查布嘎段站前工程集通复线工程指挥部四分部起点里程桩号DK692+200，迄点里程桩号DK728+372.54。扩能改造前，线路长度36.17km（含站场），扩能改造后长度为34.86km（含站场）。其中包括既有林东车站改造和会让站衙门庙站改造，途经巴林左旗衙门庙、刘家店、小坑至阿鲁科尔沁旗先锋镇。集通四分部管段共计有大桥5座、中桥3座、小桥3座。共计1.0m 钻孔桩284根，1.25m钻孔桩60根。2013年共计完成92根1.0m钻孔桩。剩余1.0m钻孔桩192根、1.25m钻孔桩60根。按照施工方案均采用冲击钻孔方式成孔水下浇筑混凝土的方式施工。二、QC小组简介 三、选择课题 改建铁路集宁至通辽段扩能改造工程林东至查布嘎段集通四分部管段2014年复工后组织对桥梁桩基施工。通过7月前施工桩基资料统计显示。桩基充盈系数达到了1.21，造成
混凝土浪费严重远远超出成本。 充盈系数：是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积比。 i =V实际/ V理论 i —灌注桩混凝土充盈系数 V实际—一根桩实际灌注的混凝土方量V理论—按桩外径计算的设计桩身体积 决定组成QC小组对孔桩充盈系数控制展开研究。 四、现状调查 2014年7月15在调查了16根钻孔桩的充盈系数后，我们对出现的问题进行调查，并数据统计，做如下调查表： 钻孔桩混凝土灌注充盈系数过大因素调查表 孔桩砼灌注充盈系数过大缺陷排列图 由上表及上图可以看出影响小坑中桥桩基充盈系数过大的主要原因为钻孔桩成形不规则，导致混凝土灌注浪费严重。五、设定目标 1、目标确定 根据调查情况经过小组研究讨论确定以下活动目标，为项目创造经济效益控制桩基混凝土用量节约成本。确定如下活动目标。 2、目标可行性分析
桩基础的一般规定 1.1.1桩位的放样允许偏差如下： 群桩 20mm； 单排桩 10mm。 1.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行. 2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 PS: 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。 1.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 表1.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）
但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包括在表列数值中。为此。必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。 1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本章节的各节要求执行。每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。 表1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
桩基础充盈系数 什么是桩基础充盈系数？ 充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。桩基础充盈系数基本概况： 振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。 各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。 是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系
数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。 桩基础充盈系数基本作用： 1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。 2、结算的依据，实际施工中测定充盈系数，按照充盈系数结算工程量。
钻孔灌注桩工艺中充盈系数的分析 摘要在工程中我们需要事先根据充盈系数数值范围的作出合理的预算报价，并在施工中随时监控以便及时调整施工方法以保证施工质量。所以我们需要在平时的工程施工中勤于量测、统计，以便得出一系列针对相应工艺、相应岩土性质下的充盈系数大小范围，为以后的工作作出合理的指导。 关键词充盈系数影响因素分析方法直方图密度点分布 做过钻孔灌注桩施工预算的朋友大多都有这种体会，钻孔灌注桩工艺造价中混凝土材料费占总造价将近一半，有时甚至更多，而充盈系数却是与混凝土使用量息息相关的一个参数。 大家在灌注桩的设计中一般都是要求充盈系数不得小于1.0，但在施工中为保证桩体符合要求，实际的充盈系数肯定是大于1.0，对于软土地区，充盈系数超过1.3是很正常的，各地的工程预算耗材定额也都根据本地区的实际情况给出了相应的范围。 1、在工程中我们应该如何对待这个指标 在实际工程中，成桩时为保证桩体质量（桩径不得小于设计值、桩身不能夹泥或断桩），我们需要控制的是混凝土料应始终高于孔内混凝土顶面一定的高度，提供足够的压力来平衡孔内混凝土面上的泥浆压力①以及避免桩周土体塌落而造成夹泥或缩径的现象。这个高度必须根据土层性能确定，自身稳定性强的土层预留较小的高度而容易塌落的土层则预留较大的高度。另外，在灌注过程中如果遇到土体有裂缝（杂填土经常碰到）或者性能差的淤泥等，可能会出现一根桩要消耗预算中2-3根桩的材料，有时甚至更多。这也就限定了我们在施工过程中不得为控制混凝土用量而随意加快提钻速度，也就不能人为地去控制充盈系数了，所以我们在施工过程中只能根据其值来进行成桩质量的自查工作。 2、探讨充盈系数的意义 在施工中我们不能人为地去控制充盈系数，但是这并不表明我们因此就不需要研究充盈系数。 从施工角度来看，在灌注完成后首先应该参照该桩的充盈系数来检查提钻速度是否合适，并在第一时间判断出是否出现塌孔、夹泥、断桩等情况。 从预算方面来看，在实际工程中，不管是对于建设方还是施工方，虽然可以事先根据定额估算大致工作量以预计工程造价，但因行业竞争激烈，施工中往往会出现各种各样的纠纷，比如在进行试验桩时施工单位有意减慢提钻速度以加大混凝土灌注量，或者建设单位要求按进尺报价而导致中标单位做出不合理施工组
1.1 桩基础的一般规定 1.1.1 桩位的放样允许偏差如下： 群桩20mm ； 单排桩10mm 。 1.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后， 有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行. 2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全 部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌 注桩可对护筒位置做中间验收。 PS: 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖 后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身 桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次 中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。 1.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩） 的桩位偏差，必须符合表 1.1.3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 表 1.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm） 项项目允许偏差 1 盖有基础的桩：100+0.01H （1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础量的中心线150+0.01H 2桩数为 1~3 根桩基中的桩100 3桩数为 4~16 根桩基中的桩1/2 桩径或边长4桩数大于 16 根桩基中的桩 （1）最外面的桩1/3 桩径或边长 （2）中间桩1/2 桩径或边长注： H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 PS:本规范表 1.1.3 中的数值未计及由于降水和基坑开挖等造成的 位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包括在表列数值中。为此。必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。 布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。 1.1.4 灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出 0.5m，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本 章节的各节要求执行。每浇筑 50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。 表 1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏 差 桩径允垂直度桩位允许偏差 (mm) 序成孔方法许偏差允许偏差1～3 根、单排桩 基垂 条形桩基沿中心 线 (mm) (%) 直于中心线方向 和 方向和群桩基础 的 号群桩基础的边桩中间桩 1泥浆护壁 D ≤1000mm ± 50 ＜1 D/6，且不大于 100 D/4 ，且不大于 150 钻孔桩 D ＞1000mm ± 50 100＋ 0.01H 150 ＋0.01H
钻孔灌注桩中影响充盈系数的因素分析及对策 摘要：分析钻孔灌注桩施工时影响充盈系数的因素，充盈系数较大影响钻孔灌注桩的成本控制，而探讨降低充盈系数的措施，为今后钻孔桩施工中控制充盈系数、创造良好的经济效益提供了较为可靠的参考方法。 关键词：钻孔灌注桩充盈系数降低措施控制成本 Abstract: analysis of bored pile construction influence coefficient factor when filled with, filling coefficient great influence on control the cost of the cast-in-place pile, and discusses the measures of reducing filling coefficient, and for the future of bored pile construction control and create good coefficient filled with economic benefit provides more reliable reference method. Keywords: cast-in-place pile coefficient reducing cost control measures abound 1.充盈系数概述及作用 充盈系数一般用于地下工程的钻孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分，以及由于土壤不密实，就会发生实际灌入量大于理论计算量。所以对灌注桩充盈系数的合理控制，以降低混凝土浪费的方量是最为重要和直接取得经济效益的手段之一。 充盈系数是判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。充盈系数还是结算的依据，若实际施工中，充盈系数大于定额充盈系数，一般来说允许调整。具体怎么调整，参见各地有关定额规定。 2.工程概况 循礼门站配套改造工程位于武汉市京汉大道与江汉路交叉口以东，为武汉市轨道交通二号线一期工程，为实现武汉市轨道交通一号线和二号线连接的换乘车站工程。工程主要包括：换乘平台，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号出入口，站厅、站台等改造、部分拆除新建，付费区增设换乘平台，钢屋面结构、卫生间、疏散楼梯，各出入口雨棚拆除，新建雨棚，消防泵房的改造等工程内容，一层为全现浇钢筋混凝土框架结构，二层以上为轻钢结构。 本工程桩基为钻孔灌注桩，总桩数为76根，混凝土强度等级为C35，桩身直径为600mm，其中在E轴线上3’轴与1轴之间共8根工程桩（地下防空洞范围内桩基）桩长为28.5m，其余68根桩桩长均为23.5m。
充盈系数 概述 充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。 实际情况 振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。 各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。 作用： 1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。 2、结算的依据，若实际施工中，充盈系数大于定额充盈系数，一般来说允许调整。具体怎么调整，参见各地有关定额规定。
桩基混凝土充盈系数 桩基混凝土充盈系数基本概况： 充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。桩基混凝土充盈系数实际情况： 振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。 各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩 是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系
数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。 桩基混凝土充盈系数作用： 1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。 2、结算的依据，实际施工中测定充盈系数，按照充盈系数结算工程量。