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恒温恒湿系统控制方案
南京拓展科技有限公司是专业从事恒温恒湿、生物安全、理化检测等实验室整体规划设计、安装和运行保障为一体的高科技服务型企业，是实验室综合解决方案的提供者。
建设要求：
1、恒温恒湿室技术要求
a) 符合ISO、GB标准。
b) 根据甲方要求恒温恒湿实验室设置精度
c) 风速0.25m/s。
2、建筑要求
a) 建筑物周围无强磁场、震动、热源、异味、污染等。
b) 建筑物层高应在3.0m以上（梁下净空高度）。
3、恒温室建设要求
a) 送风方式为孔板式，上送风，下回风。
b) 室内净空高度为2.35-2.70m。
c) 无窗，减少门的数量。
d) 新建实验室的恒温室内不设上下水、供暖管线设施。改建实验室的恒温室内上下水、供暖管线设施应按规范作隔热防潮处理。
4、空调机房建设要求
a) 应建在有外墙的位置。
b) 独立供电系统和接地系统。
c) 设有上下水，下水作防异味处理。
5、保温墙面要求
λ=0.021～0.12Kcal/m·H·℃（λ=0.0244～0.1395w/m·k）范围内，吸水率不大于10%，热绝缘性能优，耐水性能好，难燃，绿色环保、尺寸稳定性能好的材料.
6、保温材料导热系数λ=0.0267～0.0289w/m·k，满足要求。
——您身边的实验室工程专家恒温恒湿空调系统的任务，是将室内的温湿度及洁净度控制在一定的波动范围内，以满足工业生产、科学研究等特殊场合对室内环境的要求。近年来，随着我国生产力的发展和科技水平的不断提高，恒温恒湿空调系统的应用场合越来越多，温湿度要求也不断提高。在电子、医药、计量、纺织、光学仪器和农业育种等领域，恒温恒湿空调系统的精度和可靠性直接关系着产品的品质以及实验结果的准确性。在系统的冷热源配置、空气热湿处理、气流组织和系统控制等方面均与舒适性空调系统存在较大差异。结合近年来典型工程实践，讨论恒温恒湿系统设计中需要注意的若干问题。
1. 室内环境参数的确定
恒温恒湿间室内环境参数的确定取决于产品、实验对像或实验设备的要求。不同的精度和可靠性等要求，往往使恒温恒湿系统的复杂性大不相同，也极大地关系到系统的初投资和运行费用。肓目地提高精度要求，往往会导致初投资和运行费用成倍增加；相反，如果精度要求过低，将可能直接导致生产、实验活动的失败。因此，在系统设计之前，需要暖通专业人员与使用方根据生产和实验对像的要求，准确地提出室内环境的要求。
主要包括：
1）控制区域。在某些生产、实验过程中，需要对整个房间的温湿度进行控制。但更多的情况是只须对特定的生产、实验区域进行严格控制。
2）基准温湿度。很多生产、实验要求基准温湿度为固定不变的值，例如很多计量实验要求的基准温度为22 ℃，一些纺织类的生产、实验要求基准相对湿度为65%。还有一些特殊的实验过程和气候室，要求室内的基准温湿度可以根据实验要求在较大范围内进行调整，此时需要确认其变化范围和变化时间。
3）温湿度精度。温湿度精度一般包括2方面的要求，即单一控制点的时间变化率和均匀度。在参数确认阶段，必须明确精度要求的涵义。均匀度要求一般针对温度精度，可以用垂直方向和水平方向的温度梯度要求的方式提出。
4）新风要求。新风要求一般根据室内工作人员数量提出。新风对室内环境扰动极大，因此新风量的确定应该尽可能合理、准确。由于一般恒温恒湿环境所需要的换气次数较多，因此不能采用最小新风比的方法确定。
5）可靠性要求。某些实验周期较长或重要的场合，对恒温恒湿环境的可靠性有明确要求，如要求系统可连续不间断运行若干时间。此时需要在设备的备用方面加以考虑。
——您身边的实验室工程专家6）其他。某些电子医药类实验环境对净化级别有严格的要求。有一些实验需要严格控制噪声和振动。还有可能要求室内保持一定正压或负压。
2. 冷热负荷和环境扰动因素
影响恒温恒湿间热湿环境的主要扰动因素包括：围护结构、新风、人员、灯光和设备等。在恒温恒湿环境的设计中，应根据要求采取不同措施减少或消除这些因素对热湿环境的影响。主要措施包括：
1）采用内保温等措施优化围护结构的隔热性能；提高门窗的密闭性。
2）合理设置房间建筑布局，较高精度要求的恒温恒湿间一般不应设在有外窗的房间；在必要时，在高精度恒温恒湿间外应设置套间，并将套间的温度控制在合理范围内[2]。
3）提高生产、实验的自动化水平，尽量减少室内人员数量；根据实验人数和卫生要求确定新风量，减少不必要的新风量要求；在一些场合需要对新风进行单独处理后再与回风混合。4）采用发热量小的节能灯具；
5）减少实验设备的散热量，对于必须的发热设备应远离温湿度控制区域，或采取局部冷却措施。
3. 空气处理过程
与舒适性空调不同，恒温恒湿环境的冷热源容量很大程度上取决于采用什么样的空气处理过程和换气次数，而不一定取决于空调负荷的大小。总体而言，恒温恒湿系统一般采用先冷却、除湿，再加热、加湿的空气处理过程，用控制加热量和加湿量的方法控制室内温湿度的精度。
3.1 新风单独除湿
定露点控制的一次回风系统由于需要将混风处理到机器露点，往往能耗较高。因此，当面积较大，且换气次数较多时，可以考虑采用新风承担主要湿负荷的系统，此时可以适当减小循环风冷却段和加热段的容量，减少冷热抵消。该系统采用表冷和转轮除湿对新风进行处理。由于完全由新风承担室内湿负荷，这种系统对新风除湿的要求较高，需要达到较低的含湿量。
4. 冷热源的选择
恒温恒湿系统的冷源设备可以根据实际需求采用各种不同的型式。采用直接蒸发式机组可以在同一设备内实现冷源与空气处理功能，包括风冷直接蒸发式机组和水冷直接蒸发式机组。目前的柜式恒温恒湿机组大部分均采用这2种方式，在精度和控制要求不高的场合（如±0.5 ℃），可以直接采用这种机组。
——您身边的实验室工程专家采用直接蒸发式机组时，由于风系统的隋性小，机组启停时系统温湿度变化非常剧烈，这就对控制系统的调试提出了更高的要求。因此当系统较大、精度要求较高时，一般推荐采用风冷冷水机组或水冷冷水机组制备冷水作为冷源，并单独设置空气处理机组。
需要注意的一点是，无论选择哪种型式的冷源，一般都需要其在全年具有制冷能力，包括过渡季和冬季。当采用风冷型机组时，需要考虑当地的冬季室外温度，尤其是北方地区，保证冷凝压力在合理范围内。对可靠性要求较高的场合，还应考虑冷源的备用问题。
恒温恒湿系统的热源根据需要可以选择热水、蒸汽或电加热等型式,根据控制要求可采用一级或多级加热。对于精调加热器，应选择调节性能较好的电加热器
5. 风系统和气流组织的设计
根据系统不同的精度要求，风系统应采用不同的换气次数。在系统划分时，不同基准温度要求的房间的风系统应分开独立设置。相同基准温度、不同精度要求的房间可划分为同一系统，但应采用不同的换气次数，并设置调节阀门，也可以在各送风支管上设置精调加热器。
末端气流组织形式一般采用上送下回。应确保温湿度控制区域的风速衰减至正常范围，并使送风与室内空气充分混合后进入工作区。回风口应设置在室内散热设备位置或人员活动区。当均匀度要求较高时，应采用孔板送风方式。
恒温恒湿机组的选型和设计方法 恒温恒湿机组特点： 1.制冷量一般在10HP-200HP之间； 2.配置了电加热和电极式加湿，加热量一般富裕量较大，空调机配置加湿量均偏小，需要重新计算，一般需要加大一个型号或多配置一台； 3.有额定的风量要求； 4. 有额定的冷却水量要求； 5.冷凝器的阻力一般在0.82-3.45mH2O； 6.空调机组尺寸较小； 7.温控范围：18～25，灵敏度：±1；湿控范围：50～70，灵敏度：±5； 8.机外静压一般在100～550之间； 9.设计条件：进风干球温度23℃，湿球温度17℃；冷却水进水温度30℃，出水温度35℃；一般适用在有温湿度控制或整个设计面积不大的情况下。如果该工程面积较大，系统划分较多，空调机房位置相对分散，管理和系统的控制就会带不便，也不利于能量统一分配，能源浪费较严重。在这种情况下，一般面积在大于2000m2，建议采用冷水机组+组合式空气处理机组的设计形式。 恒温恒湿机组的用途分为两块： 1.恒温恒湿车间，但无净化要求； 2.既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制； 房间的情况：1.房间内显热较大；2. 房间内显热较小； 针对以上两点进行分析： 1.从负荷方面考虑： 系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的,而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。恒温恒湿机组制冷量一般显热占50％，潜热占50％，相当于新风占整个送风量的20％左右。当房间内显热较大，而新风量不大时，计算的送风量较大，就不能根据总制冷量选择恒温恒湿机组标定的制冷量来确定。 2.从机外余压考虑： 恒温恒湿，但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等，常规的机组即可满足要求； 既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高，一般系统总阻力在1100Pa～1400Pa之间，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器（初阻力50Pa，终阻力100Pa）、中效过滤器（初阻力150Pa，终阻力300Pa）、高效过滤器（初阻力250Pa，终阻力500Pa）等，常规的机组就无法满足要求。如系统需要设置二次回风，洁净式恒温恒湿机组就无法选用；一次回风的情况，恒温恒湿机组+加压箱的设计形式，由于在选择加压风机的型号时无法与恒温恒湿机组内的风机很难匹配，不同型号、不同功率的风机在串联或并联时总风量不是简单的相加，计算相对较复杂；建议在一般设计过程中尽量设计为单风机系统。
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杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术u温湿度控制精度高，满足国标HJ836杭州-2017和HJ656-2013要求，温度波动度±0.2℃，湿度波动度优于±2.0RH。采用瑞士rotronic（罗卓尼克）产温湿度变送器，仪器的温度偏差±0.4℃，湿度偏差± 1.5RH。 u系统稳定过程短，过滤过程30分钟以下。 稳定后随时可进行称重测试，无需像某些产 品那样等待压缩机停机后才可称重。 u人机界面采用4寸彩色触摸屏美观耐用， 如实显示温湿度数值（决不造假！）并可通 过温湿度曲线分别查看温湿度波动曲线，通 过表格记录查看温湿度历史数据。 u恒温恒湿箱体采用合理循环风方式，风力 柔和、风向合理，既保证箱体内温湿度均匀，又不因风力太强而干扰天平的称重。温度均匀性±0.4℃（即0.8℃），湿度均匀性±1.5RH（即3.0RH）。 u压缩机组和箱体采用整体运输/分体运行式结构，既便利运输和安装，又有效避免压缩机震动对称重天平的影响，克服防震静音的难题。本仪器比分体式节省1/3占地面积。 u压缩机采用间歇制冷方式，比连续制冷节电85。
电厂调试范围及项目 7.1 汽轮机专业 7.1.1 启动调试前期工作 (1) 收集有关技术资料; (2) 了解机组安装情况; (3) 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议; (4) 准备和校验调试需用的仪器仪表; (5) 编制调试方案和措施。 7.1.2 启动试运阶段工作 7.1.2.1 分系统试运工作 (1) 检查了解各辅机分部试运情况, 协助施工单位处理试运中出现的问题; (2) 各辅机保护、联锁检查试验; (3) 安全门校验及调节门、抽气逆止门、电动门动作检查试验; (4) 汽轮机组辅助蒸汽管道吹洗; (5) 循环水系统调试; (6) 辅助蒸汽系统调试; (7) 凝结水系统调试; (8) 除氧、低压、给水系统调试; (9) 电动给水泵调试; (10) 高、低压加热器系统调试; (11) 真空系统调试; (12) 抽汽加热器及疏水系统调试; (13) 轴封系统调试; (14) 汽轮机润滑油及盘车顶轴油系统调试; (15) 发电机空冷及密封油系统调试; (16) 调节系统静态调试; (17) 配合热工DEH静态调试;
(18) 热工信号及联锁保护检查试验; (19) 汽门关闭时间测试; (20) 进行锅炉点火吹管; (21) 工业水系统调试; (22) 配合安装单位进行除氧器安全阀校验; 7.1.2.2 整套启动试运阶段调试工作 (1) 各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运; (2) 热控信号及联锁保护校验; (3) 各分系统投运; (4) 给水泵带负荷工况的检查和各典型负荷工况下振动的测量; (5) 机组冷态启动调试; (6) 发电机空冷系统投入; (7) 汽轮机OPC试验; (8) 汽轮机危急保安器调整试验; (9) 汽轮机超速试验; (10) 高压加热器汽侧冲洗; (11) 机组温态及热态启动; (12) 机组振动监测; (13) 机组冲转、并网及带负荷调试; (14) 高、低压加热器投运及高压加热器切除试验; (15) 真空严密性试验; (16) 主汽门及调速汽门严密性试验; (17) 甩负荷试验(50%、 100%); (18) 自动调节装置切换试验; (19) 变负荷试验; (20) 主机保护投入, 检查定值; (21) 配合热工专业投入自动;
城市风景·都市印象·15#楼 换热站施工方案 二零一一年十一月二十日 目录 一、工程概况； 二、工期及质量目标； 三、施工准备情况； 四、施工组织管理网络； 五、施工总体部署； 六、主要分部、分项施工方法； 七、针对本工程特点采用的特殊措施； 八、季节性施工措施； 九、质量保证措施； 十、工期保证措施； 十一、安全生产和文明施工措施； 十二、降低成本、提高经济效益措施； 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度计划； 十五、施工总平面布置图。 一、工程概况 本换热站设于城市xxxxxxxx楼地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程。1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。
2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标：本工程项目要求工期为 82 工作日。投标单位施工进度计划目标按 82 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。 ⑵各分部工程质量优良率100%。 ⑶调试投运一次成功。三、施工 准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人 员。 ㈢劳动力配备 1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定 数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表（动 态图）。 2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下： ⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10 年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。 ⑵特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。 ⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。 ⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。 ㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。 ㈤临时用电、用水 1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。 2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。 ㈥熟悉施工现场、施工图纸
——您身边的实验室工程专家 恒温恒湿系统控制 南京拓展科技有限公司是专业从事恒温恒湿、生物安全、理化检测等实验室整体规划设计、安装和运行保障为一体的高科技服务型企业，是实验室综合解决方案的提供者。 建设要求： 1、恒温恒湿室技术要求 a) 符合ISO、GB标准。 b) 根据甲方要求恒温恒湿实验室设置精度 c) 风速0.25m/s。 2、建筑要求 a) 建筑物周围无强磁场、震动、热源、异味、污染等。 b) 建筑物层高应在3.0m以上（梁下净空高度）。 3、恒温室建设要求 a) 送风方式为孔板式，上送风，下回风。 b) 室内净空高度为2.35-2.70m。 c) 无窗，减少门的数量。 d) 新建实验室的恒温室内不设上下水、供暖管线设施。改建实验室的恒温室内上下水、供暖管线设施应按规范作隔热防潮处理。 4、空调机房建设要求 a) 应建在有外墙的位置。 b) 独立供电系统和接地系统。 c) 设有上下水，下水作防异味处理。 5、保温墙面要求 λ=0.021～0.12Kcal/m·H·℃（λ=0.0244～0.1395w/m·k）范围内，吸水率不大于10%，热绝缘性能优，耐水性能好，难燃，绿色环保、尺寸稳定性能好的材料. 6、保温材料导热系数λ=0.0267～0.0289w/m·k，满足要求。
——您身边的实验室工程专家恒温恒湿空调系统的任务，是将室内的温湿度及洁净度控制在一定的波动范围内，以满足工业生产、科学研究等特殊场合对室内环境的要求。近年来，随着我国生产力的发展和科技水平的不断提高，恒温恒湿空调系统的应用场合越来越多，温湿度要求也不断提高。在电子、医药、计量、纺织、光学仪器和农业育种等领域，恒温恒湿空调系统的精度和可靠性直接关系着产品的品质以及实验结果的准确性。在系统的冷热源配置、空气热湿处理、气流组织和系统控制等方面均与舒适性空调系统存在较大差异。结合近年来典型工程实践，讨论恒温恒湿系统设计中需要注意的若干问题。 1. 室内环境参数的确定 恒温恒湿间室内环境参数的确定取决于产品、实验对像或实验设备的要求。不同的精度和可靠性等要求，往往使恒温恒湿系统的复杂性大不相同，也极大地关系到系统的初投资和运行费用。肓目地提高精度要求，往往会导致初投资和运行费用成倍增加；相反，如果精度要求过低，将可能直接导致生产、实验活动的失败。因此，在系统设计之前，需要暖通专业人员与使用方根据生产和实验对像的要求，准确地提出室内环境的要求。 主要包括： 1）控制区域。在某些生产、实验过程中，需要对整个房间的温湿度进行控制。但更多的情况是只须对特定的生产、实验区域进行严格控制。 2）基准温湿度。很多生产、实验要求基准温湿度为固定不变的值，例如很多计量实验要求的基准温度为22 ℃，一些纺织类的生产、实验要求基准相对湿度为65%。还有一些特殊的实验过程和气候室，要求室内的基准温湿度可以根据实验要求在较大范围内进行调整，此时需要确认其变化范围和变化时间。 3）温湿度精度。温湿度精度一般包括2方面的要求，即单一控制点的时间变化率和均匀度。在参数确认阶段，必须明确精度要求的涵义。均匀度要求一般针对温度精度，可以用垂直方向和水平方向的温度梯度要求的方式提出。 4）新风要求。新风要求一般根据室内工作人员数量提出。新风对室内环境扰动极大，因此新风量的确定应该尽可能合理、准确。由于一般恒温恒湿环境所需要的换气次数较多，因此不能采用最小新风比的方法确定。 5）可靠性要求。某些实验周期较长或重要的场合，对恒温恒湿环境的可靠性有明确要求，如要求系统可连续不间断运行若干时间。此时需要在设备的备用方面加以考虑。
新风恒温恒湿机系统设计 选型方案 Prepared on 24 November 2020
风冷冷水主机匹配恒温恒湿处理机组功能的具体描述 1、制冷原理 采用通过风冷冷水机组制造低温冷冻水，低温冷冻水提供冷源给恒温恒恒湿机组，将室内热量移出室外,使室内温度得以降低. 2、加热原理 当被调节空气的温度底于所需温度时,恒温恒湿机电脑控制器就接通电加热器,将空气加热,通过风机送至被调房间达到加热的目的. 3、除湿原理 当被调节空气中的温度大于所需值时,空气经过蒸发器被冷却到露点温度以下,析出空气中的水分，而达到降温除湿的目的. 4、加湿原理 当被调节空气的相对湿度低于所需值时,恒温恒湿机电脑控制器使电极式加湿器工作,将水加热沸腾为蒸汽,通过风机送入空调房间,达到加湿目的. 5、控制原理 整机通过PLC整体控制，内置高精度温湿度探头（E+E）；通过PID自稳定调节温度再热量与加湿量；以实现最大精度 设计条件 1、工程概况 该工程为上海市上海汽车集团喷塑实验室新风处理项目，根据场所新风工艺要求，要求新风量为7000 m3/h，干球温度为20-30℃，相对湿度为60%-80%。 2、设计采用的气象数据
此使用场所采用新风为大自然空气，根据使用方提供数据，采用夏季空调设计工况为：tw=35℃，tsw=℃。冬季设计工况：tw=0℃，相对湿度50%。 负荷及全空气系统中制冷设备提供的冷量 1、夏季负荷计算： 根据使用要求风量为7000/h，取大车间内3000/h，干球温度25℃，相对湿度60%，室外新风风量4000/h，干球温度35℃，湿球温度℃，混合之后状态为干球温度31℃，相对湿度62%。 所需制冷量为66KW。温度降到17℃，相对湿度95%时，采用12KW的电加热升温 2、冬季供热负荷 根据使用要求风量为7000/h，取大车间内3000/h，干球温度25℃，相对湿度60%，室外新风风量4000/h，干球温度1℃，相对湿度50%，混合之后状态为干球温度10℃，相对湿度77%。 从干球温度10℃，相对湿度77%，含湿量不变温度升到22℃，所需电加热为30KW。 然后用电极式加湿桶等温加湿到相对湿度65%，所需加湿量为40kg 最终方案确定 A 夏季：室外新风4000与室内新风3000混合后，进入除湿机组，使用 66KW的制冷量降温除湿后，采用电加热升温，降低相对湿度。 B 冬季：室外新风4000与室内新风3000混合后，进入除湿机组，使用 30KW的电加热等湿升温后，再用40kg的电极式加湿桶等温加湿到所需相对湿度范围。
在高低温试验箱进行试验时，对流通散热在散热试验样品热交换中占有极重要的部分，热量从试验样品表面传递到周围空气中去的传热系数，受周围空气速度的影响，空气速度越高则热交换的效率也越高，这就是行业内常说的换热(现高低温试验箱的标准空气流速均为 3.7M/S)，如果试验样品的热量过大则应相应增加风机功率，以达箱内精度平衡，同样，在温度相同时，空气速率越高，试验样品表面温度就越低。 气流除影响任一上试验样品的表面温度外，还影响试验样品表面上的高低温试验箱温度公布，对不同的气流速度和气流方向来说，在试验样品表面温度及温度分布之间不存在任何简单关系，同样明显的是如果要使试验符合实际条件，试验时就要对试验箱的某一特定的气流速度和气流方向，这将涉及到试验箱设计方面的许多问题，为了便于把试验结果果与实际的条件比较，有必要一
个清晰的、能重现的试验条件，这就导致“空气条件”的使用(注：“空气条件”使用无限空间内的空气条件，此时，在该空间内空气运动仅受散热试验样品本身的影响，由试验样品辐射的能量在该空间内吸收，因此，试图在试验箱中重现空气条件的试验是不切实际的，上海林频仪器股份有限公司提醒广大用户不要采用此类试验方法)。 采用空气条件，通常并不导致使用价格高昂或者不切实际的大型试验室，既然空气条件有某些技术上的优点，而且比的空气条件易于做到，所以用作散热试验样品进行低温和高温试验时的优选方法，在有些情况下，采用无空气循环方法进行试验可能产生一些困难，因而在允许采用低速空气进行空气循环的场合给出了两种供选用的方法：高低温交变湿热试验箱 1、适用于试验箱的尺寸大得足以满足试验要求，但试验箱的升温或降温需要采用空气循环的试验。 2、适用于试验箱较小不能满足试验要求，或由于别的原因不能使用第一种方法的
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究秦帅 发表时间：2019-09-16T09:22:41.347Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：秦帅 [导读] 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司天津 300012 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。当前我国电厂热工仪表和自动装置应用过程中存在很多问题，本文将对如何加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调控进行系统的分析。 关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试 电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组件，是整个发电系统运行的基础。如果在应用过程中出现某些故障，会导致整个电厂的发电系统性能降低，为了强化系统运行的安全性，需要制定相应的维护措施和调试方法，保证电厂运行的安全性和可靠性。 一、电厂热工仪表自动装置的应用 1.数据采集是自动装置正常运行的关键 电厂热工仪表和自动装置在实际应用过程中，是由压力传感器、电控阀及传送线组成的，整个电厂系统有重要的作用。随着科学技术的不断发展，为了提升电厂热工仪表和自动化装置的使用功能，需要将先进的科学技术和管理理念应用到其中，当设备系统在使用过程的不会受到其他影响因素的影响，计算机技术的应用，使得整个发电系统的自动控制水平逐渐提升。 2.模拟量控制系统的必要性 机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。 3.发电机程序的完善性 发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。 二、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1.电厂热工仪表及自动装置的维护 （1）健全电厂热工仪表及自动装置的维护修理记载 电厂热工仪表及自动装置的维护，第一步应从健全维护修理记载着手。经过对电厂热工仪表及自动装置维护修理记载的健全，对电厂热工仪表及自动装置进行全部的记载。这样经过长期的堆集便很会导致把握各部件的运用时刻以及前次维护时刻和替换时刻，这样能够依据维护修理记载加大对各部件的维护和养护，降低毛病的出现率，进步电厂热工仪表及自动装置的运用率。 （2）归纳剖析外表毛病出现前的参数改动以及记载曲线 在电厂热工仪表及自动装置呈现毛病时，要认真剖析该毛病是外表毛病仍是自控体系毛病，这样便于及时的将毛病扫除出来。第一步要归纳剖析外表毛病出现前的参数改动和自动操控体系曲线记载，以找出毛病出现的缘由，而并非经过替换外表来解决毛病。热工外表自动操控体系记载曲线是外表及自动设备毛病缘由的第一步剖析依据，假使外表记载曲线改动较大，记载曲线由原来的变化变为如今的一条直线，则阐明外表体系可能出现毛病。此刻可经过人为地改动一下外表的技术参数，剖析曲线改动状况。如曲线未有任何改动，则可判别出问题可能呈如今外表体系上；如曲线改动正常，则阐明外表体系正常运转。改动技术参数时，若发现记载曲线时而跳到最大或最小，则阐明毛病很可能在外表体系。若电厂热工仪表及自动装置呈现毛病前外表记载曲线改动一向正常，变化呈现后曲线改动无规律或运用体系操控失灵，则毛病可能在技术操作体系上。把握核算机自控体系线性记载以及被监测目标的特性改动，是对电厂热工仪表及自动装置进行维护的条件，经过对这两点进行归纳剖析能够断定电厂热工仪表及自动装置的毛病。 （3）做好电厂热工仪表及自动装置的平常维护作业 电厂热工仪表及自动装置的运转环境相对杂乱，因而，在平常作业中有必要定时地进行查看和维护。第一，应定时对电厂热工仪表及自动装置的周围环境温度进行查看。防止工控核算机处于湿润、枯燥的环境下。关于热工外表而言，环境温度尤为重要，假使温度过高会导致损坏外表自动化操控体系内部元件功能，然后加大毛病出现率，温度过低，则易使模块呈现凝露现象，降低回路的安全系数，然后致使操控体系出现反常。在室外锅炉中，以汽和水做介质进行压力和流量检测的热工外表设备，在冬季很容易因低温而引起管路冻堵，无法进行检测。因而，在冬季平常维护中相应要做好对外表设备的保温伴热作业，坚持外表正常运转。第二，加强热工外表适应性技术改造，增强外表及自动设备的运转的安全性。尽量挑选合适恶劣环境的外表设备，加强对周围晦气环境要素的防护，，削减周围晦气环境要素对电厂热工仪表及自动装置的影响。 2.热工外表与自动设备的调试 因为热工外表毛病或自动设备毛病进行零件替换和体系功率改动致使参数相应改动以及介质状况有改动等状况下，要及时对自动体系以及热工外表进行校验调试。热工外表自控体系的运转稳定性与设备的安装调试有着极大的联系。因而，为了加强热工外表及自动操控设备的调试，也是修理部分的重要作业之一。 第一步是对外表进行独自的校验，以保证热工外表与自动设备测试度的精准。在进行外表校验的时候对外表外观进行查看，这样可以保证丈量规模和丈量精度等符合要求。并且关于温度、压力等外表的调查指针要注意其上升和降低应是平稳和无迟滞的。在其他方面还要在体系联合后进行联校，以查看多体系合作的精准度。 在进行电控阀的调试时，要对其进行查看，并调试工控机估计指令宣布后阀体的反映状况，保证指令的宣布，阀体即的进行动作。给变送器供电，连接到回路上，依据外表标准加入相似的信号，验证相应的输出电流。在进行外表联校和外表回路调试时要使源部件方位是
阳城县蓝煜热力公司集中供热工程 热力管网试运行方案 一、工程概况: 阳城县集中供热工程就是以阳城晋煤能源有限公司2× 135MW发电厂为主热源,该工程建设项目总投资49914、25万元,规划供热面积为629、6万m2。现集中供热工程热力网一网、二网、部分小区入户及换热站即将完工,为保证热力网管道安装工程安装质量,确保管网交付用户前缺陷全部消除,管网系统状态良好、运行状况符合设计要求,特制定本管道试运行技术方案。 二、准备与调试: 1、试运行应在单位竣工验收合格,热源已具备供热条件,各管道系统及附件强度严密试验、冲洗、保温部位等均合格,设备功能参数符合要求后进行。 2、供热管线工程宜与换热站工程联合进行试运行。各参试单位必须积极配合、通力合作,确保各系统调试工作处于良好受控状态。 3、试运行期间各标段安排专业人员负责其施工路段沿线的巡检工作,安排检查人员24小时倒班、值岗。如有发现问题应及时上报,在统一安排下进行维护处理,处理问题时应设专人瞧护。 4、在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0、3 MPa以下,温度宜达到设计温度,螺栓应对称,均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。 5、试运行前检查所有支架连接点就是否有松动现象,固定管架就是否牢固,各管道系统的阀门、温控阀等附件就是否控制灵活可靠, 核查各系统用电总量(电流、电压、功率等)就是否与设
计系统参数匹配。 6、试运行期间各承建单位应备全足够备品、备件,抢救维修人员能够及时到位,一旦出现问题,应全力以赴进行抢修。 7、试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行,试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温,升温速度不应大于10℃/h。在低温试运行期间,应对管道、设备进行全面检查,支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后,再缓慢升温到试运行参数下运行。 8、试运行期间发现的问题,属于不影响试运行安全的,可待试运行结束后处理、属于必须当即解决的,应停止试运行,进行处理。 9、试运行中各种记录齐全、准确、完善、真实无未了事项。 三、管网试运行 1、首先联系好热源,制定供暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门,就是否关闭,干、立、支管的阀门就是否打开。 2、对于热水采暖系统,通热时先打开热电厂热力间供、回水管总阀门,再本着先近后远的原则,依次开启各干管、立管与支管的阀门使之形成循环回路。注水过程中,应反复开启管网系统最高点与局部高点的排气阀门, 直到管网系统中空气排净为止。 3、向管网系统内注水时,开始先打开管网系统最高点的排气阀。安排专人瞧管。慢慢打开系统回水干管的阀门。待最高点的排气阀见水后即关闭排气阀。再开总进口的供水管阀门,高点排气阀要反复开启几次,使系统中的空气排净为止。
生化处理的恒温恒湿控制系统设计 2007年第11期（总第108期） 宋奇光，伍宗富，梅彬运（湖南文理学院，湖南常德415000 ） 【摘要】以PLC为控制器，结合温度传感变送器、LED显示器等，组成 一个生化处理的恒温恒湿控制系统。使用温度传感变送器获得温度的感应电压， 经处理后送给PLC。PLC将给定的温度与测量温度的相比较，得出偏差量，然后 根据模糊控制算法得出控制量。执行器由开关频率较高的固态继电器开关担任， 采用PWM控制方法，改变同一个周期中电子开关的闭合时间。从而调节高温电 磁阀开关的导通时间，达到蒸汽控制目的。 【关键词】生化处理；PLC；恒温恒湿 引言 生化处理系统是食品工艺的关键设备。在此以米粉生产工艺中的生化处理系统的蒸汽温湿度控制进行实用设计，其温度控制在0~100℃，误差为±0.5℃，可用键盘输入设置温度及LED实时显示系统温度，采用模糊算法进行恒温控制，将数字处理控制方法运用到温度控制系统中，可以克服温度控制系统中存在的严重的滞后现象，可以很大程度的提高控制效果和控制精度[1]。 1米粉生化处理的恒温恒湿系统现状与分析 1.1 现状 由于国内米粉生产设备厂家尚未掌握米粉的关键技术，使其制造的设备无法满足米粉生产的工艺要求。我们经过现场堪察，发现原有的连续式米粉生化处理恒温恒湿控制系统具有如下现状。 一是连续式米粉生化处理恒温恒湿箱的控制基本上是手动调节； 二是箱内各部位温度分布不均匀，实际温度波动太大（40-70℃），远远达不到生产要求（62.5℃±2.5℃），影响米粉的抗老化效果； 三是实际湿度也达不到生产要求，容易出现湿度偏高（米粉发泡）或者偏低（米粉起壳）的现象，严重影响米粉生产质量； 四是上层辅助加热管道分布不合理，容易使散落米粉焦化，影响产品质量。
恒温恒湿称重系统产品特性_恒温恒湿称重系统数据参数 近期小编收到很多网友的投稿说想了解恒温恒湿称重系统产品特性以及恒温恒湿称重系统数据参数，小编听完很懵逼。在小编的以往生活完全不了解恒温恒湿称重系统，小编咨询了恒温恒湿称重系统生产厂家润通科技，润通科技的工作人员告诉小编恒温恒湿称重系统是适用于第三方检测单位的一个设备系统，那么关于恒温恒湿称重系统产品特性润通科技的工作人员也是给小编进行了详细的讲解那么大家一起随小编看一下恒温恒湿称重系统以及恒温恒湿称重系统数据参数吧~ 【恒温恒湿称重系统产品特 性】 *国产化恒温恒湿称重系统适 用于手动称量低浓度采样头、 采样滤膜 *恒温恒湿称重系统每个处理 对象均有独立储存位，可充分 暴露于恒温恒湿环境中 *工作舱可完全密封，保证系统与外界微尘有效隔离 *工作舱顶部安装风机过滤系统（FFU），使洁净空气从顶部整流罩均匀送出 *具有稳定可调节的温湿度控制系统，无需额外建恒温恒湿实验室 *恒温恒湿称重系统可选配射频识别（RFID）读写功能，进行编码智能管理 *恒温恒湿称重系统可选配十万分之一电子天平，防震天平实验台加独特的系统去耦设计，确保电子天平不受微振动干扰平稳工作 【恒温恒湿称重系统生产厂家】 山东润通科技有限公司是一家致力于环境在线监测系统、数据采集传输系统、大数据云智慧平台的研发、生产、销售及技术服务为一体的高新技术企业、双软认证企业。 公司拥有多项自主知识产权与完善的体系认证，主要产品有RAIN-VI系列VOCs在线监测系统、水
质在线监测系统，R-I7000系列数据采集传输系统，润通云智慧平台。 润通人本着“更用心更专业”的服务理念，为客户提供满意的产品和服务，为员工创造良好的工作和生活环境，为社会做出贡献。为改善人类生存环境而努力奋斗！ 【恒温恒湿称重系统产品描述】 国产化恒温恒湿称重系统适用于手动称量低浓度采样头、采样滤膜及3#滤筒恒温恒湿称重系统集合众多技术，恒温恒湿称重系统可对处理对象进行恒温恒湿平衡，并进行后续的手动称重，整个过程都在封闭洁净环境下完成，恒温恒湿称重系统能有效防止环境微尘的污染。同时可选配射频识别（RFID）读写功能，实现系统自动编写、识别和数据统计管理。 【恒温恒湿称重系统应用范围】 恒温恒湿称重系统适用于各省市，主要是地级 市、区和县级市、及工业园区环境检测站及第 三方检测单位 为了更好地规范环境监测工作，国家于2017 年12月29日正式发布HJ836-2017《固定 污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》， 并于2018年3月1日起实施。为宣贯超低排
1．供热准备 1．1、冲洗前准备工作 1．、时间安排： 2015年10月8日前 、人员准备 a)指挥长：1名，负责管网冲洗全过程的人员调度和进度管理。 b)区域长：3名，负责小组成员的管理和责任区域内供热管网冲洗质量、冲洗进度的总体控制。 c)操作工：24名，严格按照区域长按排，进行具体设备操作。 | 、区域划分： 区域1：G108国道沿线的所有供热项目； 区域2：房易路以西的所有供热项目； 区域3：房易路以东的所有供热项目； 、工具准备 各班组根据常规维修需要，向公司领取常用工具各一套，包括管钳、F扳手、活扳手、螺丝刀、卡丝钳、测电笔、手电、对讲机等。 、管网注水 、时间安排：2015年10月8日—10月12日 # 、注水前准备工作 、确保设备已安装到位，管道、阀门安装已完成，阀门开启 灵活。没有安装到位的设备，确保已与一次网断开。 、热力设备及连接管道已水压试验合格。运转设备手动盘车灵活。 、电气设备接线无误，线路调试合格，动力设备经单机试运，点动合格，旋转方向无误。 、确保管网压力表，温度计齐全且完好。 、确保所有注水点自来水供水正常，补水箱水已注满。 、人员按照各自负责区域，每一个节点的责任人到位。 ~ 、管网注水 、各组员在观察各节点的同时，需检查责任节点之间的管道、阀门等连接处是否有跑、冒、滴、漏的情况，如果发现，立即上报区域长，由区域长上报总指挥，总指挥应安排人员进行紧急维修，同时上报总指挥并根据实际情况，确定是否需要停止注水，如需停止注水，必须在维修完毕，由区域长上报总指挥，由总指挥得到总指挥同意后，方可继续注水。 、记录人员要时刻观察自来水压力与系统当前压力，一但发现自来水压力低于或等于系统当前压力，应立即关闭自来水阀门，如果此时自来水压力回升，并且微高于系统压力，则表明自来水压力已基本与系统压力平衡，需上报总指挥，补水系统需切换成补水泵补水。如果关闭自来水系统，自来水压力仍低于系统压力，表明自来水压力已不能用于系统补水，在上报总指挥的同时，落实自来水压力能否短时间内恢复压力。若短时间内不能恢复压力，应在总指挥及区域长的安排下，启动补水泵。 、启动补水泵的同时打开补水箱进水管，确保补水箱水位已满；
组合式空调恒温恒湿的自动控制 【关健词】组合式空调恒温恒湿除湿 【摘要】如何符合特殊的生产线温湿度的使用要求，是空调系统及其控制系统设计的难题。组合式空调的自控系统较好地解决了这难题，它采用了除湿优先的控制方法，利用最小能量能使该系统达到恒温恒湿控制精度。 我国为了更加快速与国际形势市场接轨，在原加入WTO的基础上，历经金融风暴后，大多数医疗手术室、电子、烟草、化工、制药、食品、民用建筑、商场、工业厂房及印刷等洁净空间，都感觉到无形的压力。这样强迫他们不断地更新设备、更新工业、更新观念，不断提高产品档次，提高产品质量。特别是国内的喷涂生产线，他们从国外引入先进的机器人喷涂生产线替代即将淘汰残旧的设备。这种机器人喷涂生产线对环境要求很高，温湿度不稳均会影响产品的外观及喷涂率，甚至导致涂料成本增加、喷涂不匀等质量问题。面对这烦恼的问题，恰好遇到了组合式空调，它完全可以满足工艺要求。按国家相关标准要求，室内温度要求±1℃，相对湿度要求±5%。如何符合特殊的生产线温湿度的使用要求，成为了空调系统及其控制系统设计的难题。组合式空调的自控系统较好地解决了这难题，它典型结构如图1所示。 图1 组合式空调结构示意图 根据喷涂生产线对空气的质量精度要求不同、南北方气候差异，选配较合理功能段的组合式空调对空气进行混合、加热、冷却、加湿、除湿、过滤等处理也相当重要，满足车间温湿
度时积极提倡节能回收。除湿是恒温恒湿系统空气处理过程中必不可少的环节，在空调系统中常采用冷冻除湿技术。因为制冷系统既要控制温度又要控制湿度，而被控制室内的温湿度也是密切关联，所以较难符合被控制生产线所要求达到理想的温湿度精度。空气成分的温湿度是密切关联，如：温度精度≤±1℃与湿度精度≤±1%相比，湿度较难控制。因此±1%湿度所对应的温度精度≤±1℃。假设在12℃结露点上空气的含水率保持恒定，但空气温度在1.0℃之间变化，那么相对湿度就在47%和53%之间波动，0.2℃的空气温度变化将引起大于0.5%的相对湿度的变化。这一点可查空气H-D图（焓湿图）可以得到证明。组合式空调系统中表冷器有降温和除湿双重功能，致它接受两个控制量的控制，至于它在某一时刻接收那个信号控制，需要看哪个参数先满足要求而定。对于室内有散湿负荷，特别是湿负荷变化大的对象（生产线），无疑是十分合适的，因为它不是控制固定露点温度来确保室内相对湿度。虽然有人称它为无露点控制方式，但是这并不意味着经表冷器处理后的空气不必再处理到相应的露点温度。要除湿从原理上说，必须把空气处理到相应的露点.这样的控制方式把它称为不定露点温度控制。这样经此处理的冷气进入房间后，除非室内有大量显热负荷，在大多数情况下，都会导致室内过冷，相对湿度显得过高。实际运行过程中控制器选择的控制信号多半是来自湿度控制器的信号，于是避免冷热抵消，该系统将在消耗最低能量下运行。组合式空调是针对室外空气的经过过滤处理后用风机以一定的风量送往室内，来调节室内的空气。F6、F9袋式及G4板式的过滤器作用是除去空气中的细菌来提高空气洁净度；调节冰水比例阀控制表冷器冰水流量对空气进行制冷和除湿；调节加湿比例阀控制干蒸汽加湿器过热蒸汽流量对空气进行加湿处理；调节加热比例阀控制加热盘管过热蒸汽流量进行加热处理。自控系统采用西门子CPU226CN为控制核心的PLC，由温湿变送器采集0-10V的温湿度信号送到A/D模EM235，通过PLC的PID运算，输出D/A模块EM232由信号0-10V调节控制比例阀的运行控制温湿度；风量变送器采集0-10V的风量信号经过变换和计算，输出控制变频器的运行控制风量。所有控制状态和有关数据可以在触摸（HMI）监控显示。控制系统构成如图2所示，I/O接线示意图如图3所示，触摸屏（HMI）监控图如图4所示。
恒温恒湿实验室设计建设方案 恒温恒湿实验室组成： 实验室空调是温湿度控制的心脏，要求精度高，故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量，目前市面上有两种方式：变频调节和冷冻水调节方式。 1、变频调节：实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率，让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作，同时调节制冷系统的节流量，所以必须添加非常多的繁琐的环节，而且各环节必须完美匹配，否则出现故障。 2、冷冻水调节：采用7℃左右的冷水作为冷源，通过电动阀开大或者关小来控制水流量，从而轻易控制制冷量，而电动阀结构象家用水龙头一样简单，所以故障率几乎为零。但其控是效果不高，每次调整后在一定的时间段内只能达到±5%RH。 3、通风装置：通风方式经历过好几个历史阶，从最初的底出风，到上自然送风，到上散流器送风，到现在最先进的上风管加微孔天花送风，下地板回风方式，整个实验室送风柔和、均匀，温湿度控制非常稳定。 4、进风装置：进风系统的第一作用是为工作人员提供生理新鲜空气，其对实验室温湿度的稳妥定性也功不可没，也是必不可少的设备：为了让实验室不受外界的干扰，必须向实验室提供新风，以保持实验室气压为正，这样外界的空气进入不了实验室，确保实验室长年温湿度稳妥定。 恒温恒湿机选型和设计： 恒温恒湿机组特点： 1.制冷量一般在10HP-200HP之间； 2.配置了电加热和电极式加湿，加热量一般富裕量较大，空调机配置加湿量均偏小，需要重新计算，一般需要加大一个型号或多配置一台； 3.有额定的风量要求； 4. 有额定的冷却水量要求； 5.冷凝器的阻力一般在0.82-3.45mH2O； 6.空调机组尺寸较小； 7.温控范围：18～25，灵敏度：±1；湿控范围：50～70，灵敏度：±5； 8.机外静压一般在100～550之间；
第一包：便携式总烃/甲烷/非甲烷总烃分析仪等 设备一、便携式总烃/甲烷/非甲烷总烃分析仪 1.配置要求： 1.1便携式总烃检测仪主机，包括：（金属氢化物常压储氢瓶，内置式零气气瓶，内置式标气气瓶，电源适配器，内置电池，专用充气套件，随机资料U 盘，专用设备箱）。 1.2甲烷高温催化基座，包括：（电源线，电源传输线，信号传输线，气路连接线，专用设备箱）。 1.3全加热采样系统，包括：（1000mm采样探针，内置过滤，3000mm加热采样管线，专用收集包）。 1.4 12瓶气源套装，可自定义气源种类。 1.5无线显示终端、便携式无线蓝牙打印机。 2.技术参数： 2.1检出限：0.1mg/Nm3；线性范围：±2% F.S.；重复性：±2% F.S.；零点漂移：±1% F.S./24h。 符合国家标准《HJ/38-2017固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》中要求的FID原理方法，检测原理和甲烷分离方式均采用符合中国环境监测总站制定的《HJ1012-2018环境空气和废气便携式总烃、甲烷和非甲烷总烃监测仪技术要求及检测方法》的FID原理和高温催化原理，符合北京市地方标准《DB11/T 1367-2016 固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢离子火焰离子化检测器法》的全部要求。 *2.2氢气以固态金属氢化物形式被存储，存储压力为常压，可由汽车和飞机运输。每次充满可使用不小于25小时，可重复灌充不少于2500次。 2.3 分析用的氢气、零气、标气集成于主机中。 2.4 主机内置电池，交直流两用，能满足现场连续监测需求。 2.5 定量环进样，流量精确控制。 2.6 完全加热型FID，检测器最高温度200℃。最高至200℃一体化加热管路，气路采用聚四氟乙烯材质。所有与样品接触部分，全程加热至200℃以上，防止样品冷凝而产生的损失。
火电工程启动调试工作规定 1 总则 1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。 1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。 1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。 1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。 2 启动调试的工作任务与职责 2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。 2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。 2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。 2.4启动调试阶段各有关单位的职责 2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。 2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。 2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。 3.调试单位在工程建设各阶段的工作 3.1在工程设计和施工阶段的工作 3.1.1 参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。 3.1.2收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。 3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。 3.1.4在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。 3.1.5负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。 3.2在分系统试运和整套启动试运阶段的工作 3.2.1参加各主要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。