技术质量交底记录
建设单位工程名称
交底日期交底地点
交底部位木饰面安装分项工程
引用规范规程建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2018
交底内容：
一、材料、工具质量要求
1、木材的规格、型号符合设计要求。
2、木材材料具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
4、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
5、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1、镶贴饰面板的基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定标准的规定。
2、室内饰面板施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。
3、室内饰面板施工时，要安装好门窗框，位置准确，垂直、牢固，并考虑镶贴饰面板的足够余量。
4、室内饰面板施工时，要做好水电管线，堵好管洞。
5、大面积的饰面板工程，应事先做好样板墙，经有关人员共同鉴定合格后，方可大面积施工。
二、施工操作要求
1、木护墙板施工前一定要出翻样图，翻样图根据设计饰面布置，结合实际施工面形式、面积大小，确定基层构造、饰面板排列、饰面板安装方法等内容。
2、施工前要进行基层处理，用托板检查墙面和垂直度和平整度。如墙面平整误差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，以保证木龙骨的平整度和垂直度。
3、基层处理完要进行弹线，按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。
4、龙骨安装先要钻孔，用12~16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距≤50mm。
5、固定木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm，基层板厚12mm时，木龙骨的间距一般600mm，基层板厚13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子
的长度一般为木龙骨厚度的2～2.5倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一直平面上。
6、防潮、防火处理，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火涂。
7、安装木饰面板
a面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。
b面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
c面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。
d钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接桂应顺平无错槎。
四、产品质量要求
1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
4、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。
5、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。嵌填材料色泽应一致。。
6、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
7、允许偏差项目
项次项目允许偏差(mm) 检查方法
1 上口平直 3 拉5m线尺量检查
垂直 2 吊线坠尺量检查
表面平整 1.5 用1m靠尺检查
压缝条间距 2 尺量检查
垂直 2 吊线坠尺量检查
2（筒子板）表面平整 1.5 用1m靠尺检查
上下宽窄差 2 尺量检查
3（贴脸板）上下宽窄差 2 尺量检查
五、产品保护要求
1、木饰面安装过程中，应注意保护好内部已装好的各种管线。
2、施工过程，对已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
3、进场木材料要注意保护，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
4、已安装完的木饰面要注意防止污染。
接受交底人员签名
交底记录共条，计页。
交底人
要分项工程施工方案和技术措施第五章主 八、其他工程的施工方法及技术措施 （一）木饰面柜制作安装施工 1、材料要求 （1）壁柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 （2）其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的 品种、规格备齐。 2、主要机具 （1）电焊机、手电钻。 — （2）大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、 钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 3、操作工艺 （1）工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装→五金安 装。 （2）找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 （3）框、架安装：壁柜的框和架在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻φ5mm孔，深
70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 （4）壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支 点条（架）。 木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁 件或设置角钢支架。 — （5）壁柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般以开启方向的右扇为盖 口扇。 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三 点，并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽， 试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 （6）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的
工程编号 日期 属饰面板安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、 屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。 亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平 部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细 了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。 为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能， 须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此 外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。 彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为 1800mm 、 2000mm ，宽度为450mm 、500mm 、1000mm ，厚度有 0.35?2.0mm 等多种。具有耐腐蚀、耐磨、 绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度》 20N/cm 。 2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳 极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形 板和方形板。条形板的宽度多为 80?100m m ,厚度多为0.5?1.5mm ，长度6m 左右。方形板包括 正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板 要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花 纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强 度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计 和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2.2 2.2.1 墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、 手套、红铅笔等。 作业条件： 混凝土和墙 面抹灰已完 成， 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或 150?200mm 。架子的步高和支搭要符合施工要 交底内容: 主要机具： 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连 1m 长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆 接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（ （扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、 笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 且经过干燥，含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角 求和安全操作规程。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 大面积施工前 应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
木饰面板安装施工工艺及技术组织措施 一、作业条件 1、墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 3、检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。 4、操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。 5、对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。 二、施工操作工艺 1、工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→板安装→收口构造 2、根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。 5、饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙
的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。 6、收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。 三、质量标准 a保证项目 1、金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。 2、墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。 b基本项目 1、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。 2、板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 3、当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要
五、墙面硬包技术要求 （1）基层处理 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 （2）木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm×（40～50）mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3）面层固定 皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。 1）成卷铺装法 由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。 2）分块固定 这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。 六、墙面木饰面及基层安装技术要求
工程质量交底
质量交底记录 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 建设地点： 结构（幕墙）类型: 建筑面积： 层数（幕墙高度）： 开工日期： 竣工日期： 交底人：接受交底人：
目录 一、工程质量保证资料要求???????????????????1 二、抹灰工程质量技术要求???????????????????3 三、门窗工程质量要求?????????????????????4 四、吊顶工程质量要求?????????????????????6 五、轻质隔墙工程质量要求???????????????????8 六、饰面板（砖）工程质量要求?????????????????9 七、幕墙工程质量要求?????????????????????11 八、涂饰工程质量要求?????????????????????15 九、裱糊与软包工程质量要求??????????????????16 十、细部工程质量要求?????????????????????16 十一、建筑电气安装工程质量技术要求??????????????18 十二、给排水工程质量技术要求18
、工程质量保证资料要求 工程质量保证资料应与施工进度同步形成、收集和整理，确保真实、及时、完整，符合有关规定。建筑装饰工程材料复验、现场检测及测试项目如下: （一）外墙保温 1、外墙保温材料的导热系数、密度、燃烧性能； 2、外墙保温系统施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检； 3、保温材料表面网布的材料性能复检及锚固的现场拉拔试验； 4、保温材料表面抹设的抗裂砂浆的性能复检； 5、外墙保温系统完工后的现场热工性能检测。 （二）建筑外门窗 1、外门窗玻璃的可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点； 2、外门窗的气密性、水密性、抗风压性能、传热系数； 3、建筑外窗的现场气密性能、水密性能检测。 （三）外墙饰面砖 1、水泥的凝结时间、安定性和抗压强度； 2、外墙饰面砖的强度、吸水率； 3、外墙饰面砖样板件的粘结强度； 4、外墙界面剂及镀锌钢丝网的性能复验。 （四）外墙涂料 1、外墙涂料施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检； 2、弹性涂料的性能复检。 （五）石材（人造板材）幕墙工程 1、石材、面板干挂胶的粘结性能、压剪强度，硅酮建筑密封胶的相容性、耐污染性； 2、石材面板的弯曲强度、吸水率、厚度等； 3、室内（包括天井）石材幕墙用石材面板的放射性； 4、板材厚度、面积； 5、铝型材壁厚、膜厚、硬度、抗拉强度、抗剪强度；
成品木饰面干挂技术交底 1、施工准备 1.1材料准备 成品木饰面、轻钢龙骨等。 1.2 机具准备 经纬仪、激光扫平仪、切割机、曲线锯、电钻、吸尘器、水平尺、电箱等； 1.3 作业条件 1.3.1 弹好室内标高控制线，并经预检合格； 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装轻钢龙骨→安装木挂件→安装成品木饰面→复核并调校木饰面位置→成品保护 2.2基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm 以内。 2.3装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出控制线，应弹出每块板的位置线和基层轻钢龙骨的准确位置。 2.4安装轻钢龙骨 基层龙骨为轻钢龙骨，竖龙骨安装要与地面、顶面楼板固定，龙骨中部根据具体高度做加强固定点，具体以节点图纸为准。龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内，不能有龙骨松动现象。 2.5安装木挂件 干挂成品木饰面采用木挂件，木挂件要安装牢固，木挂件大小规格要与成品木饰面开槽相符合。 2.6安装成品木饰面 成品木饰面安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对木饰面的颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照木饰面的编号将木饰面轻放在木挂件上，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。 3、质量要求 4、成品保护 4.1木饰面出场要求有成品防护膜，施工过程中保护膜要保留，安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补，避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。 4.3材料堆放要整齐牢固，堆放位置要先选好房间，避免来回搬运及雨淋，木饰面平躺堆放，下面用木方固定。 4.4施工完毕后，做好警示牌和设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处用软物包住边角避免
表C2-1 工程名称金地商置总部办公室装修工程交底日期2013-9-28 施工单位深圳千里马建筑装饰有限公司分项工程名称办公室精装修工程 交底摘要施工工艺控制、验收标准交底 交底内容： 五、墙面硬包技术要求 （1）基层处理 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 （2）木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm×（40～50）mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3）面层固定 皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。 1）成卷铺装法 由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。 2）分块固定 这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等 审核人交底人接受交底人
木制吸音板施工技 术交底
一：工程概况： 二：施工准备： 1，材料准备，龙骨，石膏板1220*2440，木质吸音板，聚酯纤维吸音板，采用正规厂家生产的材料，保证质量合格。 2，主要机具：电动机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机，手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳 子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗，小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 脚手架：移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求 3，墙面吸音板安装前，墙面饰面基本完成，基层清理干净 4. 大面积施工前先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施 工人员做好交底工作。样板墙完成后，业主、监理和施工单位共同认定 后，组织施工人员班按照样板墙要求施工
5，材料分类存放整齐备用，注意防潮。地面干净、平整、无积水 三．墙面吸音材料施工工艺流程 A:聚酯纤维吸音板施工方法： 1、施工前注意选板、排板，避免微小色差。聚酯纤维吸音板，是以聚酯纤维为原料，经热压而成，由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大，在阳光的作用下，易产生微小的色差；因此，在进货时尽量采用同一批号生产的聚酯纤维吸音板，施工前将聚酯纤维吸音板进行排板，调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装施工。 2、切割板面宜用刚性靠尺 在施工中需要对聚酯纤维吸音板面进行切割，切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺，切勿用木条或软性材料作为靠尺，以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。为使拼接缝隙相对减少，在切割时可将刀片向内倾斜0.5～1mm，使接口面形成内斜面，施工中易于板面对接，减少缝隙度。 3、切割或倒边所用刀片，建议采用进口刀片 由于国产美工刀片钢材质量等原因，刀片不够锋利且使用寿命短，在切割或倒边时易产生毛边和毛面，特别是在倒边时产生毛面明显，倒边最好采用本产品专用倒边刨。 4、基板处理 1）无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实
木饰面技术交底 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
材料要求： 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 辅料： 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 钉子：长度规格应是面板厚度的2～倍；也可用射钉。 主要机具： 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 作业条件： 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 审交底接受交底人
核人人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称北京****公寓 交底日 期 施工单位********有限公司 分项工 程名称 木装饰墙身、木筒 子板 交底提要 木装饰墙身、木筒子板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 B、操作工艺： 工艺流程： 找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 龙骨配制与安装：
为了提高产品质量，我公司采用外加工成品板，现场组装的形式，委托专业水1 平高的合作厂家，生产木装饰板定尺成品，包括油漆喷刷均在工厂完成，一是可2 效缩短工期，二是提高产品质量及装饰效果，三是减少现场污染，四是有利于成3 品保护，为保证加工尺寸精确，减少返工，应严格按照图纸分割尺寸加工成型，4 并且纹路一致，颜色一致，对以下几点作为重点控制： 5 （1）木做饰面的位置应严格按照尺寸放线，保证安装的准确和吻合。6 （2）成品板加工中应预选花纹保证花纹一致，同一区域不出现色差。7 （3）接缝的处理应严密，保证不出现接缝的痕迹。 8 （4）应使安装牢固采用胶粘和背钉的方式来处理。 9 （5）在运输和堆放时应对板材平放，已防止板材变形。 10 （6）板材在运输和安装过程中的成品保护。 11 1、施工准备 12 （1）施工条件 13 1)安装场所必须干燥，最低温度不低于10℃。 14 2)安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%～60%范围内。 15 3)安装场所至少在安装前24小时必须要达到在上规定的温湿标准。 16 （2）材料准备 17 1)核对装饰板的型号、规格尺寸和数量。 18 2)装饰板必须在待安装的场所内放置48小时，以便装饰板适应室内环19 境定型。 20 3)选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，夹板3mm、15mm毫米21 均按设计要求选用优等品。木装饰板选用12mm厚水曲柳饰面。 22 4)木材的干燥处理应提前进行，使用前应满足规定的含水率要求，具23 体根据设计要求，作含水率的检测。细木工板应认真挑选，保证所用木材24
的树种，材质规格符合设计要求，施工中应避免大材小用和优材劣用的现25 象； 26 5)本工程采用厂家加工现场安装, 应注意木装饰板同一区域同一部位27 选用颜色、木纹、木色近似的或相同的木材，所有用作饰品木材,不得有28 腐朽、节疤、扭曲和劈裂等缺陷； 29 6)木材加工广制作的细木制品,应附有合格证明,进入现场后应验收, 30 施工时要使用符合质量标准的成品或单元成品。 31 7)饰品安装的拼接缝、连接处，必须加胶拼接。可用聚酸乙烯脲醛树32 脂等化学胶，胶的质量要求符合有关标准的规定，板材进场后见证取样，33 到检验部门进行甲醛含量测试，合格后方可使用。 34 （3）机具准备 35 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、电刨、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿36 刀锯、木工斧、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、水平尺、37 木工三角尺、吊线坠、墨斗等。 38 2、施工做法与技术措施 39 （1）弹线分格：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上画出水平标高，40 弹出分档、分格线，要在分格线在墙上加木楔，木楔的位置应符合龙骨分41 档的尺寸，横竖距一般为300㎜； 42 （2）加工木龙骨架：采用30*40木方，木龙骨应进行防火处理，可用43 防火漆将木楞内外和两侧涂刷两遍后再拼装；龙骨表面应平整、光滑、无44 锈蚀、无变形，300*300间距组成木龙骨架。 45 （3）在墙面分档处安装预埋木楔。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木46 楔，孔深应在40-60㎜之间， 47 （4）木龙骨安装： 48 1)装饰板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙49 骨进行调平处理。 50 2)木龙骨的拼装方法：应按墙面的大小，制成木龙骨架，整片或分片51
2.1材料要求： 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm （也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4辅料： 2.1.4.1防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 2.1.4.2胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 2.1.4.3钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀
锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件： 2.3.1安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2.3.2木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 2.3.3木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 审核人 交底 人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1 工程****公寓交底日
安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位：
工具及材料，以免伤人。 1.6 施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作支撑点。 1.7 厚玻璃隔断在安装完毕后，应立即设置明显的警告标志，以免行人碰伤。 1.8 隔断骨架施工中，在其未和墙体基层连接固定之前，应设有适当的临时支撑。 （二）饰面工程 2.1 作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。 2.2 严禁在脚手架上抛掷工具和任何物件。严禁在同一垂直方向上数层同时作业。 2.3 脚手架上堆料不得超过规定荷载，所用工具必须放稳，防止坠落伤人。 2.4 陶瓷和玻璃锦砖饰面在使用盐酸清洗墙面时，应把盐酸倒入水中，严禁将水倒入盐酸中，防止盐酸迸溅伤人。 2.5 大型块材饰面工程中骨架安装时必须固定牢固，防止脱落。电（气）焊作业应符合本规程第三十九章的有关规定。 2.6 用胶蚀剂粘贴块材饰面板时必须保持通风良好，严禁烟火，做好
防火措施。 2.7 大规格板材安装要做好钻孔、穿铜丝，将板材固定牢固，每块板材上口保持平直。 2.8 裱糊施工时必须遵守下列规定： 1 使用壁纸刀、剪刀等裁切壁纸、墙布、绸缎，应注意与手指的配合，以防手指受伤。 2 施工中使用易燃物或有害物质时，应采取相应的防护措施，并遵守本章的有关规定。 3 使用梯子，应遵守规程的规定。 二、突发事件应急预案及措施 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
质量技术交底记录 工程项目名称建设单位名称 监理单位名称施工单位名称 分部分项名称外墙饰面砖铺贴工程交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并应具有产品合格证。 2、饰面砖材料的表面应光洁和干净，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求和施工规范的规定，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油 渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求 时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应提前1天浇水湿透后，先贴灰饼后做冲筋再用1: 3水泥砂浆打底，木抹子 搓平，隔天浇水养护不少于7天。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆（内掺20% 107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理” 后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1: 2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm ;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。
木饰面墙面工程 1、适用范围 本工法适用于采用木饰面板室内墙面装饰工程。 2、一般规定 （1）墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。 （2）墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 3、主要材料质量要求 （1）木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准的有关要求。 （2）木饰面挂板： 鉴于本工程对装饰质量的高要求及大量木饰面板的使用，考虑使用成品木饰面挂板安装以满足木饰面完成后的对纹、抗变形、油漆等效果。 加工木饰面挂板时需对木饰面进行严格挑选以保证整面墙的纹理、底色、质量等协调一致，贴皮时基层板采用高密度奥松板以保证木饰面的粘接强度及抗变形能力，油漆在工厂统一完成，避免现场涂饰面临的一切不利影响因素，挂板的尺寸按现场墙体高度加工，最大程度减少接缝，保证装饰效果。 （3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐处理。 4、施工要点 墙面木饰面板制作安装应符合下列规定： （1）制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。
（2）按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔，深度应不小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。 （3）龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时： 横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨与基层板应进行防火处理。 （4）饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。 （5）饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。 （6）镶接式木装饰墙可用蚊钉从凹样边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。 （7）安装封边收口线条时应用蚊钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。 5、主要机具 手电钻、冲击电锤、钢尺、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 6、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 7、施工工艺
施工单位 广州市第四建筑工程有限公司 饰面板安装分项工程质量技术交底卡 交底部位 首层至十四层电梯厅门套 一、 材料的要求： (1) 水泥：采用 PO32.5#普通硅酸盐水泥，应有岀厂证明和复试合格。 (2) 砂子：中砂，使用前要进行过 筛，砂子的含泥量不得超过 3%。 (3) 石材：石材按照设计要求的品种、规格备料齐全，板块的质量必须达到设计和规范要 求。电梯门套粘贴 杭灰石，电梯厅入口处门套粘贴夏红麻大理石。 二、 主要施工机具： 磅秤、铁板、水桶、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm*40mm*10~15mm ) ， 托线板、开刀、灰板、云石机。 三施工作业条件： (1) 准备好加工饰面板所需的水、电源等。 (2，内墙面弹好50cm 水平线(室外墙面弹好士 50cm 和各层水平标高控制线)。 (3，有门套的必须把门框立好 (位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸的余量) 。 同时要用1： 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实 并事先粘贴好保护膜。 (4) 石材等进场后应存放在室内，下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号，以 备正式铺贴时按号 取用。 四主要施工工艺： 1施工工艺： 基层处理… 吊垂直、找规矩 …贴灰饼…抹底子灰 …弹线…贴石材…勾缝处理 …成品保护 2施工措施： (1，基层处理： 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面 上将表面尘土、污垢用 10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用 1 : 1水泥细砂 掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高 的强度，以手掰不掉为止。 砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹 1: 3 水泥砂浆底层。 (2) 吊垂直、套方、找规 矩：要求对整个房间找方和规矩，弹岀墙面的 50cm 水平控制线， 并 在门洞口按照弹岀墙面石材的排布控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须 修补，调整后施工。 (3) 弹线：按照设计的建筑标高，在墙面上弹出 GD2301003 □口 工程名称 富海花园富11-12栋 分部工程 建筑装饰装修 交 底 内 容 2008年 月 日
36成品木质饰面板施工工艺标准 36.1适用范围 35.1.1本标准规定了墙面粘贴式成品薄木质饰面板安装的施工要求、方法和质量控制标准。 35.1.2本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的墙面粘贴式成品薄木质饰面板安装施工。 36.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50210-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB9846 胶合板、普通胶合板检验规则 GB9846.5 胶合板、普通胶合板外观分等技术条件 36.3 术语 36.3.1成品木饰面装饰板 Finished product wood veneer decorative board 是利用天然树种装饰单板或人造木质装饰单板通过精密创切或旋切加工方法制得的薄木片，贴在基材上，采用先进的胶粘工艺，经热压制成的一种高级装饰板材。 36.3.2 细木工板 Blockboard 细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。 36.4 施工准备
Ⅰ技术准备 36.4.1熟悉图纸，明确设计要求，编制施工方案。 36.4.2 对操作工人做好各项施工安全、技术交底。 Ⅱ物质准备 36.4.3木龙骨：木方料用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 36.4.4细木工板：细木工板表面是否平整，有无翘曲、变形，有无起泡、凹陷。 36.4.5成品薄木饰面装饰板 Ⅲ施工设施准备 36.4.6 施工机械 锯台、电刨。 36.4.7 工具用具 手电钻、小台钻、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、铁锤、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、美工刀、墨斗等。 36.4.8 监测装置 水平尺、靠尺、钢卷尺、激光标线仪等。 Ⅳ作业条件准备 36.4.9 基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不大于8%。 36.4.10 水电及设备、顶棚、墙面上预留预埋件已完。 36.4.11 房间地面工程已完，经检查符合设计要求。
1、施工准备 （1）技术准备 熟悉施工图纸,作好施工准备。 （2）材料要求 1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 3）元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 （3）作业条件 本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 2、材料和质量要点 （1）材料的关键要求 木龙骨基层木材含水必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 （2）技术关键要求 1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨骨深度（为了破坏木龙骨的纤维组织）。 2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，用大型压机压48小时。 3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3、施工工艺 （1）工艺流程 配料划线榫槽及拼板施工组装线脚收口 （2）操作工艺 1）配料：配料应根据木结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按施工图纸的竖框、横档和其它料的长度尺寸要求放长30～50mm截取。木方料的截面 尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3～5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90°角。 2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下：
-01 ZT-木饰面工程 ）毛建明（2009.10范焕民/周国清/ 通病现象：墙面木饰面工艺缝之间没通缝，或木饰面造型与工艺缝没通缝。 原因分析：、木饰面深化设计人员经验不1 足；、项目部对木饰面排版不重视2 未复核）。（解决办法（预防措施）：木饰面深化图纸，项目部要一1、 排版、起参与，考虑细部收口、 安装运输等问题。并进行现场尺寸复核、图纸复核；木饰面拼装避免密缝平接。当、2留工艺槽方式处理时，阴阳角度拼接，防止有空洞。45必须、现场安装时须3进行交底。 正确图片： 问题图片： 保证5mm缝均需贴皮和做油漆.人员进行规范细致的技术交底。大于超长线条接头应该在厂内做好试拼，断面见光，自然缝缝的美观性, 处理即可。．图纸深化时要注明该部位施工接点必须油
漆跟通到位，并在施工中2 过程中重点关注3. 对于木饰面油漆遗失部位要及时修补到位，保证装饰的整体效果。 :问题图片 -02 木饰面工程ZT- ）孔建林（2010.05 通病现象：成品木饰面工艺缝或与镜面材料接口处未做油漆正确图片:（需更换图片） 原因分析：项目部没有对成品木饰面安装1.交技术进行施工规范的员人底。．图纸深化时没有重点注明该接2 口部位的工艺要求。．施工人员对木饰面成品安装后3没有及时对接口处进行
油漆修补，项目部在过程跟踪管理不到位。影响装饰效果。 :CAD示意图解决办法（预防措施）：项目部要对成品木饰面施工1. 石管理中心推荐的/池等容易受潮的墙面架空做好防潮处理（使用木防水蜡）。、控制油漆工序和油漆质量；4、提高油漆施工技术，避免因喷涂不均等造成质量问题。5 问题图片： -03 木饰面工程ZT- 2009.09）薛惠军（ 通病现象：木饰面出现油漆变色，起花墙面斑。 产生原因： 、通风条件差，墙体内部湿度偏1 大，尤其基层板是中密度板，正确图片：背板未进行底漆封闭；
. . SGBZ-0345金属饰面板安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-2001 1、围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。 2.1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 2.1.4固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。