当前位置:文档之家› 氰化钠使用管理规定

氰化钠使用管理规定

氰化钠使用管理规定
氰化钠使用管理规定

**氰化钠使用管理办法

1 目的及意义

为加强实验室氰化钠的适用管理,落实公司《氰化钠安全管理规定》,特制订本办法。

2 适用范围

本办法仅适用于生产管理部实验室液体氰化钠的使用过程,包括领用、入库、消耗管理。当本规定与公司其他管理规定存在描述不一致时,应以公司相关规定为准。

3 主要术语及定义

氰化钠:从公司氰化钠库领用的液体氰化钠。

氰化钠领用:从公司氰化钠库房领取液体氰化钠的行为。

氰化钠入库:将领用的氰化钠放入实验室保险柜的行为。

氰化钠消耗:从实验室保险柜取出加入浸出槽的行为。

4 要求

4.1氰化钠来源要求:

生产管理部实验室使用的氰化钠必须是从公司氰化钠库房领用的液体氰化钠。禁止从其他任何途径取得氰化钠。

4.2氰化钠领用手续要求:领用氰化钠时,要严格按照氰化钠库管要求,以及公司相关制度要求,先办理相关手续,后方可领用。领用时必须注明领用人、领用时间、领用数量。

4.3 氰化钠领用人员要求:领用氰化钠时实验室必须派两人,并且佩戴好相关劳保用品,未过试用期员工不得参与领用氰化钠。

氰化钠生产工艺

2.5.1 氰化钠生产工艺 我国目前生产氰化钠产品的工艺方法主要有四种:氨钠法、安氏法、丙烯腈副产法、轻油裂解法。本项目中采用轻油裂解法,此工艺技术成熟可靠,操作安全,行之有效,是目前国内大部分生产氰化钠企业采用的工艺路线。 轻油裂解法工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280℃在电弧中裂解反应,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氰氢酸气体,经除尘、冷却至50℃,再用30%液碱溶液吸收,当NaCN含量达30%以上即为液体氰化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。 此工艺方法的特点: (1)C5-C6轻油性质稳定,且以石油焦为载体,反应温度高。轻油的工艺利用率为100%,液氨的工艺收率为90%以上。 (2)采用循环封闭式的生产方法,系统生产连续化,坚持微负压操作,确保无泄漏操作,反应安全。 (3)此工艺生产工序简单明了,生产技术装备较简单。 整个装置分为原料储运系统、反应裂解系统、炉气处理系统、成品吸收系统以及废水、废渣处理系统。 工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280℃在电弧中裂解反应,温度1C o 450,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氰氢酸气体,经除尘、冷却至50℃,再用

30%液碱溶液吸收,当NaCN 含量达30%以上即为液体氰化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。 其主要反应方程式如下: C 5H 12+5NH 3 电弧 C o 14505HCN+千卡 HCN + NaOH NaCN+H 2O 工艺流程示意图如图3-1所示: 图3-1 工艺流程示意图 2.5.2 主要设备及布置 主要设备见表2-3: 表2-3主要设备一览表

轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析

轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析 氰化钠属剧毒危险化学品,主要用于冶金、电镀、医药及一些精细化工生产。轻油裂解法生产氰化钠是我国研究开发的生产工艺,为目前国内部分中小企业所采用。由于该生产工艺中采用的原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质,生产操作中潜在的危险性较大,加之有些中小企业资金短缺,设备简陋,人员素质低下,事故隐患很多。因此,有必要对其安全性进行深入分析,采取有效措施控制和减少事故发生。 一、生产工艺简介 轻油裂解法生产氰化钠工艺流,主要原料为轻油(或汽油)、液氨和烧碱。产品为液体氰化钠(简称液氰)、固体氰化钠(简称固氰)。生产过程主要分为三个阶段:氰化氢气体的制备与净化、液氰制备、固氰制备。 1.氰化氢气体的制备与净化 液氨经汽化器汽化后与汽油在文丘里管中混合,然后通过预热器加热到250℃~280℃进入裂解炉底部。炉内三相石墨电极浸入石油焦粒沸腾床层中,由于大电流导电发热作用,原料气在1450℃高温、微负压条件下发生裂解反应: CnH2n+n+nNH3→nNCN+(2n+1)H2 2NH3→N2+3H2 CnH2n+2→nC+(n+1)H2 生成以氰化氢、氢气为主并含有少量氮气和炭粉的裂解物,经换热冷却及旋风、布袋除尘器先后脱除炭粉,得到纯净裂解炉气。 2.液氰制备

纯净裂解炉气通入中和罐,与其中的液体氢氧化钠发生中和反应: HCN+NaOH→NaCH+H2O 生成液氰。未反应的气体进入尾气吸收罐用液碱进一步吸收后,通过真空泵排至烟囱。尾气的主要成分是氢气。 3.固氰制备 液氰被送入节发器中,在负压条件下加热蒸发,蒸出的水蒸气用水冷凝,不凝气用真空泵抽送至烟囱。经蒸发浓缩后的母液进入结晶器,用水冷却降温,固液混合物排放到离心机中进行固液分离,固体产品称重装桶。为进一步减少固氰含水量,有的厂家在离心分离后增加一道烘干除水工序。 二、生产过程的危险性分析 1.火灾爆炸危险性 生产中火灾爆炸危险性大且数量钦的物料主要有汽油、氨、氢气、氰化氢。其部分理化参数如表1所示。 表1 主要火灾爆炸危险物料的燃烧爆炸相关参数表 汽油库、氨库、高位汽油箱、氨氧化器中储存有较多的易燃易爆物质,正常情况下就有可燃蒸气散发出来。若设备、设施存在隐患或操作不当,可能发生化学性爆炸。

氰化钠安全管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L6739 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 氰化钠安全管理制度正 式样本

氰化钠安全管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、氰化钠化验安全管理 1、氰化钠进厂后,要由专管人员开具请验单, 由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。 1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场 监督取样。 1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、 核对人、用途等项目要注册清楚。 1.3取好样后,要清理好现场,方可离开,由投 料人员护送到化验室进行化验。 2、化验过程要由投料人员监督,氰化钠的分析 过程中严禁在酸性条件下工作,以免产生有毒气体,

危害人们的健康,化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。 3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库,并登记清楚,化验过程中所用容器和现场都应清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入处理缸中处理,不能乱倒,最后开好报告单,送交给仓库保管员。 二、液体氰化钠卸料安全管理 1、液体氰化钠槽车到厂后,投料人员接仓库管理员通知后,打开投料室,用取样瓶从槽车中取好样放回投料室,关好(锁好)投料室铁门(注:整个过程必须有 2 名投料人员在场)。 2、凭送检单通知质检科取样化验,化验人员取好样品后,投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸,锁好大门,一名投料员跟随化验员到化验室。

液晶面板制造工艺流程齐全图文讲解

海三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬,工业低谷时,想着抱团共渡难关,还没抱在一块地时候,工业景气了,又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光,不得不让人对海液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套,即便本人有面板厂,面板做出来,下游厂商不买账,与上游零组件厂商合作不到位,在市场竞争中,管理、营销、鼓吹、产品方面无上风,被系、台系打得鼻脬脸肿,然后跑去向家长告状,用行政干涉干与市场,到达短期地目地,最后仍是年年亏损,无人收摊,无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央,高低游厂商配套完好地工业链才是行业展开地基本。 其次是技术,我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术,当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。之前,大陆地区曾经有选购系面板厂但无获得技术专利地示例,最后还得重新花钱去选购技术,这又需求钱。

首先是资金,液晶面板工业是砸钱地行业,就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说,前后投资需求上百亿元群众币,同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线,从这个层面来看,大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”,更不必说次世代显示技术OLED 相关地投资布局。 面板产线代数越高,能出产地单块玻璃基板尺寸就越大,以更低地本钱切割大尺寸液晶面板

液晶面板工业,并不是具有了几座面板厂,就了事,需求资金、技术、工业配套,能支持液晶面板厂运营地同时,可以吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程,不管是台系仍是系,临时都无意在大陆地区设厂地意义,因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业,轻车熟路。 后段Module制程是在LCM(LCDModule)工厂完成,这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术,主要就是一些组装地义务,因此一些台系面板厂如(chimei)奇美,系面板厂如(samsung)三星,都在我国大陆地区设定有LCM工厂,进行液晶面板后段模组地组装,这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购,可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图

亚硝基铁氰化钠化学品安全技术说明书

亚硝基铁氰化钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:硝普钠 化学品俗名:亚硝基铁氰化钠 化学品英文名称:sodium nitroprusside;sodium nitroprussiate 英文名称: 技术说明书编码: CAS No.: 第二部分:成分/组成信息 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 有害燃烧产物: 灭火方法: 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 储存注意事项: 第八部分:接触控制/个体防护

中国MAC(mg/m3): 前苏联MAC(mg/m3): TLVTN: TLVWN: 监测方法: 工程控制: 呼吸系统防护: 眼睛防护: 身体防护: 手防护: 其他防护: 第九部分:理化特性 外观与性状:其二水化合物为鲜红色透明晶体。 pH: 熔点(℃): 相对密度(水=1):1.72 沸点(℃): 相对蒸气密度(空气=1): 分子式: 分子量: 主要成分: 饱和蒸气压(kPa): 燃烧热(kJ/mol): 临界温度(℃): 临界压力(MPa): 辛醇/水分配系数的对数值: 闪点(℃): 爆炸上限%(V/V): 引燃温度(℃): 爆炸下限%(V/V): 溶解性:易溶于水,微溶于醇。 主要用途:用作化学试剂,供测定酮、醛、碱金属硫化物、锌、二氧化硫等,也用于色 谱分析。可适用于高血压危重患者,并可在各种外科手术麻醉时,用其产生 控制性低血压。对慢性充血性心力衰竭得患者亦有一定的疗效。 其它理化性质: 第十部分:稳定性和反应活性 稳定性: 禁配物: 避免接触的条件: 聚合危害: 分解产物: 第十一部分:毒理学资料

氢氰酸生产工艺

氢氰酸生产工艺 1、氢氰酸的用途 氰化氢HCN亦名无水氢氰酸。是一种剧毒化学品在常温常压下极易扩散。 这种性质使它在运输和使用中受到限制,甚至还可能被恐怖分子用来危害人类。鉴于这些,主要的氢氰酸生产国家开始对氢氰酸的生产和使用进行了严格的限制。 在美国一些主要道路上已被禁止运输氢氰酸,一些出口商必须从相关政府获得出口证书,同时保证它的合法使用才可以出口。 氢氰酸的用途很广,可用于制造尼龙、杀虫剂、丙烯腈和丙烯酸树脂、金银铜等的电镀、金银等的采矿业、制药灭鼠药、有机合成等离子蚀刻等。 尤其是已二醇和甲基丙烯酸酯树脂,对氢氰酸的需求就显示出很大的市场强劲。仅在美国2007年对氢氰酸的需求量将达84.8万吨,就世界范围来说全世界氢氰酸年产量约120万吨左右,且每年以1~1.5的速度递增,其中74%来源于直接法生产,其余来自丙烯腈的副产。 为了确保使用安全、减少对环境的影响、提高生产效率、合理利用资源,必须加快对氢氰酸合成技术与生产工艺的研究,以满足不断增长的市场需求。 2、氢氰酸生产工艺 生产HCN的传统工艺主要有Andrussow法以及由它引出的一系列氨氧化法、BMA 法、丙烯腈副产法、轻油裂解法。 在国外主要使用直接法,也就是Andrussow法。 我国主要采取丙烯腈副产法生产氰化氢。主要氢氰酸生产企业有上海石化股份有限公司、大庆石化总厂、抚顺石化公司、河北诚信、安徽曙光等。 2.1、安氏法 氨氧化法就是在氨氧化催化剂的存在下,将氨源和氧源以及可氨氧化的有机物高温转化为氰化物的方法。 最传统的氨氧化法是Andrussow法,是由德国I.G公司安德罗索夫(L.Andrussow)提出,并在德国首先实现工业化生产氢氰酸的一种方法。 Andrussow法亦称安氏法或直接法,采用的主要原料是甲烷、氨气和氧气,故又叫甲烷氨氧化法。它是20世纪50年代完成的工业生产方法,是生产氢氰酸的主要方法。

剧毒品安全管理制度及安全操作规程

剧毒品安全管理制度及安全操作规程1、目的:为了强化剧毒品的安全管理,防止意外事故,对剧毒品(氰化钠、氰化金钾、氰化银钾)的贮存、保管、使用进行规范管理,确保企业的可持续发展。 2、范围:适合公司剧毒品安全管理 3、责任者:剧毒品仓库负责人:仓管员:监督员: 使用批准人:投料员:。 4、程序 4.1剧毒品的安全管理 4.1.1剧毒品必须由合法单位提供经营生产许可证和安全技术说明书。 4.1.2剧毒品验收后,进入专用仓库,发现包装不良、破损应及时向企业领导汇报。 4.1.3搬运时应穿戴好防护用品,搬运过程有专人监护,要认真检查有无剧毒品遗留在场地,如有应按有关规定立即清除。 4.1.4存放剧毒品的专用仓库必须做到“五双”,内容:双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。 4.1.5剧毒品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生,剧毒物品领用时应按照公安部门规定关于剧毒品领用手续,提出领用申请,现场使用负责人审批意见、用途、

时间、领用人,监督人等交接清楚并签署完整。. 4.1.6剧毒品在领出仓到使用现场间的运输或搬运必须二人以上操作。监督员跟随其后,对全过程进行监视。4.1.7投料时,投料员必须穿戴必要的防护用品,(如橡胶手套、防毒口罩等)根据对各槽的投料清单数量称取后,先放入半封闭的桶装容器,然后将其挂入槽中,待其溶解。切勿直接将剧毒品置高点倒入槽内,导致溶液飞溅,对身体造成伤害。 4.1.8投料时绝不准进食,吸烟。 4.1.9使用现场根据领用数量,一次持续投料结束。绝不有残留剧毒品停留现场,若有必须及时回库。 4.1.10剧毒品的帐册要清楚,严禁涂改,帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、领用人、核对人、用途等项目,定期核对、盘存,必须做到帐帐、帐卡、帐物相符。4.1.11剧毒品投料人员要相对稳定,不能经常更换,并对投料人员定期进行安全教育和考核。 4.1.12办公室配备必要的中毒急救药品,制定应急方案。4.1.13剧毒品用后的包装桶、尼龙袋、桶等必须严加管理,要统一回收。(国家认可有资质单位进行回收,上海绿邹环保工程有限公司)。 4.2剧毒品仓储安全管理 4.2.1剧毒品仓库应符合危险品仓库的要求,门窗设施必

(工艺流程)图文详解液晶面板制造工艺流程

图文详解液晶面板制造工艺流程 时间:2009年11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】液晶显示器的核心:液晶面板 曾经爆发过的面板门事件,足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视,不仅如此,液晶显示器重要的技术提升,如LED背光,超广视角,都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板,足以说明它才是整台显示器的核心部分,它的好坏,可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看,民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程,将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装,基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说,液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗?其实不然,液晶面板的生产制造过程非常繁复,至少需要300 道流程工艺,全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂,笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。

液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源(CCFL或LED)、扩散板(用于将光线分布均匀)、扩散片等等。由于液晶不会发光,因此需要借助其他光源来照亮,背光系统的作用就在于此,但目前所用的CCFL灯管或LED背光,都不具备面光源的特性,因此需要导光板、扩散片之类的组件,使线状或点状光源的光均匀到整个面,目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同,但实际要做到理想状态非常困难,只能是尽量减少亮度的不均匀性,这对背光系统的设计与做工有很大的考验。

液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用,并且通过异向性导电胶与印刷电路板(蓝 色PCB板的部分)压和,使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片,此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板,主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与

金属钠的应用及生产工艺

金属钠的应用及生产工艺 张 莉1,王树轩2 (11青海省计量测试研究所,青海西宁 810001;21中国科学院青海盐湖研究所,青海西宁 810008) 摘要:介绍了金属钠的应用和生产工艺,并结合青海盐湖资源综合开发现状,分析了建设金属钠装置的优势及可行性。 关键词:金属钠;工艺;装置 中图分类号:T Q11016 文献标识码:B 文章编号:1006-8996(2006)04-0096-02 1 金属钠的应用 111 用途 金属钠主要用于生产含铅汽油添加剂和石油脱硫剂、氧化剂、漂白剂、染料、农药、医药中间 体、催化剂、香料、有机化合物生产用的钠化合物。此外,难熔金属生产和核反应堆也有少量消费。 [1]金属钠生产铅钠合金,进而生产抗爆剂四乙基铅是其主要的传统用途。金属钠法生产三苯膦即三 苯基膦(TPP )主要用于石油化工生产催化剂和医药工业的原料。[1]硼氢化钠是良好的还原剂,性能稳定 且具有选择性,主要用作醛类、酮类、酰氯类还原剂、塑料的发泡剂和医药中间体等,此外还用作高能燃 料、机制纸的漂白剂及造纸工业含汞污水处理等。目前我国硼氢化钠的应用已逐渐广泛。[2]叠氮化钠主 要由金属钠生产,其最大的用途就是生产安全气囊,为车祸、空难等事故提供安全保护。此外,叠氮化钠还用于多种有机和无机物的生产合成,是一种前景广阔的钠化合物产品。钠硫蓄电池是一种高温(300 ~350℃ )蓄电池,由于其充放电时无副反应,理论上充放电效率为100%,与常用的铅蓄电池相比,其优越性要大的多,因而是本行业的发展方向。[3]在核能利用方面,金属钠可作为核反应堆的冷却剂。难熔 金属如钛(熔点1725℃)、锆(1857℃)、铌(2468℃ )的冶炼中,常采用金属钠作还原剂。112 消费现状与预测 目前金属钠的消费中,靛兰生产占60%~70%,医药中间体30%~40%,农药和核反应堆用量约占5%。2004年靛兰产量419万吨(实际产量可能还大些),同比增长2516%,对金属钠需求量2125万吨;医药中间体消耗金属钠116万吨;加上农药和核反应堆的用量,以及0175万吨的净出 口量,2004年金属钠的消费量在416万吨以上,而国内实际产量只有414万吨。 [4]随着我国工业发展和结构调整,金属钠消费和需求集中在以下几个领域。①氰化钠生产。我国金矿属于低品位贫矿床,冶炼黄金每年需氰化钠4~5万吨,氨法生产每吨氰化钠需消耗钠约500千克[3]。由于丙烯腈工业副产的HC N 绝大部分以NaC N 回收,因此氨法生产氰化钠将不会再有大的发展。②靛兰染料。靛兰燃料生产是金属钠的最大用户,我国是靛兰染料出口大国,加入WT O 以后,靛兰染料出口大幅度增加,外贸部门对靛兰染料敞开收购,靛兰染料吨产品消耗金属钠01503吨[5]。预计2006年靛兰产量将达到10万吨以上,消耗金属钠量在415万吨左右[4]。③甲醇钠、乙醇钠。我国制药工业近年 来发展迅速,需要消耗大量甲醇钠、乙醇钠等中间体,主要由金属钠制造。[5]除个别厂家采用碱法生产的 甲醇钠、乙醇钠产品外,绝大多数均采用金属钠生产,目前对金属钠需求量在112~115万吨/年左右。④氢化钠、硼氢化钠、硼氢化钾。氢化钠、硼氢化钠、硼氢化钾是重要的还原剂,在有机合成和医药合成中有着广泛用途,随着国内外有机化学工业的快速发展,用量大幅度增加。目前,国内用量较小,主要消费渠道是出口,年耗金属钠1500余吨。⑤四乙基铅。由于含铅汽油已基本被淘汰,铅钠合金和四乙基铅在燃油领域的用量已极度萎缩,但在化工等领域尚有少量用途。⑥其它精细化工。金属钠作为化学试 收稿日期:2006-04-29 作者简介:张 莉(1964— ),女,山西临汾人,工程师。第24卷 第4期2006年8月 青海大学学报(自然科学版)Journal of Qinghai University (Nature Science ) Vol 124No 14Aug 12006

导光板的详细介绍

导光板(Light Guide)简介和制作流程 2010-12-16 08:59 导光板的介绍和制作工艺 导光板(Light Guide)这个词是从英语翻译过来的,其产生是为了应用于LCD,为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现,在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。 导光板的功能和要求 导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向,而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要,最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后: 1、按照形状分为:平板和楔形板(斜板) 平板:导光板从入光处来看为长方形。 楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。 2、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式 印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR 和UV两种。 非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。 3、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。 侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。 直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。 4、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。 射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。 导光板制造过程 在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材 1、所需要之部材和工具 a.射出成形:光学级PMMA颗粒、油墨 b.裁切:光学级PMMA平板、油墨 2、光学级PMMA颗粒、平板: 无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA(POLYMETHYL METHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃,其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒(已可提供射出成形所始用),再将光学级PMMA颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制

氰化钠安全技术说明书中文

化学品安全技术说明书 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名: 氰化钠 化学品英文名: sodium cyanide 企业名称: 此处填写贵公司名称 企业地址: 此处填写贵公司地址 传真: 此处填写贵公司传真 联系电话: 此处填写贵公司电话 企业应急电话: 此处填写贵公司应急电话 产品推荐及限制用途: For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 可能腐蚀金属。吞咽致命。皮肤接触致命。吸入致命。长期或反复接触会对器官造成伤害。 GHS危险性类别: 金属腐蚀物类别 1 急性经口毒性类别 1 急性经皮肤毒性类别 1 急性吸入毒性类别 1 特异性靶器官毒性反复接触类别 1 危害水生环境——急性危险类别 1 标签要素: 象形图: 警示词:

危险 危险性说明: H290 可能腐蚀金属。 H300 吞咽致命。 H310 皮肤接触致命。 H330 吸入致命。 H372 长期或反复接触会对器官造成伤害。 H400 对水生生物毒性极大。 H410 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。 防范说明: ?预防措施: ?P234 只能在原容器中存放。 ?P264 作业后彻底清洗。 ?P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 ?P262 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 ?P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 ?P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 ?P271 只能在室外或通风良好处使用。 ?P284 [在通风不足的情况下] 戴呼吸防护装置 ?P273 避免释放到环境中。 ?事故响应: ?P390 吸收溢出物,防止材料损坏。 ?P301+P310 如误吞咽:立即呼叫解毒中心/医生 ?P321 具体治疗 ( 见本标签上的…… )。 ?P330 漱口。 ?P302+P352 如皮肤沾染:用水充分清洗。 ?P310 立即呼叫解毒中心/医生 ?P361+P364 立即脱掉所有沾染的衣服,清洗后方可重新使用 ?P304+P340 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 ?P320 紧急具体治疗 ( 见本标签上的…… )。 ?P314 如感觉不适,须求医/就诊。 ?P391 收集溢出物。 ?安全储存: ?P406 贮存于抗腐蚀带抗腐蚀衬里的容器中。 ?P405 存放处须加锁。 ?P403+P233 存放在通风良好的地方。保持容器密闭。 ?废弃处置: ?P501 按当地法规处置内装物/容器。 物理和化学危险: 可能腐蚀金属。 健康危害: 吞咽致命。皮肤接触致命。吸入致命。长期或反复接触会对器官造成伤害。 环境危害:

氰化钠化学品安全技术说明书2018

氰化钠化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:氰化钠 化学品英文名:Sodium cyanide 企业名称: 企业地址: 邮编:传真: 联系电话: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途:用于提炼金、银等重金属和淬火,并用于塑料、农药、染料等有机合成工业。: 第二部分危险性概述 紧急情况概述:不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及《化学品分类和标签规范》(GB 30000-2013),该产品属于急性毒性-经口,类别2急性毒性-经皮,类别1皮肤腐蚀/刺激,类别3严重眼损伤/眼刺激,类别2A生殖毒性,类别2特异性靶器官毒性-反复接触,类别1危害水生环境-急性危害,类别1危害水生环境-长期危害,类别1

标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险性说明:吞咽致命、皮肤接触致命、怀疑对生育能力或胎儿造成伤害、长期或反复接触可致器官损害、对水生生物毒性极大并且有长期持续影响。 防范说明: 预防措施: 避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾;避免接触眼睛、皮肤或衣服;操作后彻底清洗;作业场所不得进食、饮水或吸烟;戴防护手套、穿防护服;得到专门指导后操作。在阅读并了解所有安全预防措施之前,切勿操作;按要求使用个体防护装备;禁止排入环境。事故响应: 食入:立即呼叫中毒控制中心或就医。 皮肤接触:用大量肥皂水和水轻轻地清洗。立即呼叫中毒控制中心或就医。立即脱去所有被污染的衣服。被污染的衣服须经洗净后方可重新使用。如发生皮肤刺激,就医。 如眼镜接触:用水细心地冲洗数分钟。如带隐形眼镜并可方便地取出,则取出隐形眼镜,继续冲洗。如果眼睛刺激持续:就医。 如果接触或有担心,就医。如感觉不适,就医。

氰化钠生产工艺

氰化钠生产工艺 我国目前生产氰化钠产品的工艺方法主要有四种:氨钠法、安氏法、丙烯腈副产法、轻油裂解法。本项目中采用轻油裂解法,此工艺技术成熟可靠,操作安全,行之有效,是目前国内大部分生产氰化钠企业采用的工艺路线。 轻油裂解法工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280℃在电弧中裂解反应,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氰氢酸气体,经除尘、冷却至50℃,再用30%液碱溶液吸收,当NaCN含量达30%以上即为液体氰化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。 此工艺方法的特点: (1)C5-C6轻油性质稳定,且以石油焦为载体,反应温度高。轻油的工艺利用率为100%,液氨的工艺收率为90%以上。 (2)采用循环封闭式的生产方法,系统生产连续化,坚持微负压操作,确保无泄漏操作,反应安全。 (3)此工艺生产工序简单明了,生产技术装备较简单。 整个装置分为原料储运系统、反应裂解系统、炉气处理系统、成品吸收系统以及废水、废渣处理系统。 工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280℃在电弧中裂解反应,温度1C o 450,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氰氢酸气体,经除尘、冷却至50℃,再用

30%液碱溶液吸收,当NaCN 含量达30%以上即为液体氰化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。 其主要反应方程式如下: C 5H 12+5NH 3 电弧 C o 14505HCN+千卡 HCN + NaOH NaCN+H 2O 工艺流程示意图如图3-1所示:

危险化学品物料的危险、有害性分析 3.1.1 危险化学品识别 XXXXXXXXX公司生产氰化钠(30%液体)产品中,使用的原料列入国家安全生产监督管理局2003年第1号公告《危险化学品名录》的有: 氰化钠、氰化氢、氢气、氢氧化钠、液氨等6种。 根据GB50016《建筑设计防火规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》、HG24001《化工行业职业性接触毒物危害程度分级》等规范和标准,上述危险化学品分类编号及其火灾危险、职业危害汇总于表3-1。 表3-1 产品及原料危险、危害特性 系统内物质按《建筑设计防火规范》的火灾危险性分类,属于甲类物质的有氰化氢、氢气,这些物质火灾危险性最大;氨为乙类物质。 系统内会产生职业危害物质:属极度危害(Ⅰ级)的有氰化氢和氰化钠;轻度危害(Ⅳ级)的有氢氧化钠和液氨。 氰化氢和液氨属于腐蚀品,对人体会造成灼烫伤害。 分析结果:系统内危险化学品涉及易燃液体、有毒品和腐蚀品,其

氰化钠安全管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K6739 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 氰化钠安全管理制度标 准版本

氰化钠安全管理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、氰化钠化验安全管理 1、氰化钠进厂后,要由专管人员开具请验单,由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。 1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。 1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。 1.3取好样后,要清理好现场,方可离开,由投料人员护送到化验室进行化验。 2、化验过程要由投料人员监督,氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作,以免产生有毒气体,

危害人们的健康,化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。 3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库,并登记清楚,化验过程中所用容器和现场都应清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入处理缸中处理,不能乱倒,最后开好报告单,送交给仓库保管员。 二、液体氰化钠卸料安全管理 1、液体氰化钠槽车到厂后,投料人员接仓库管理员通知后,打开投料室,用取样瓶从槽车中取好样放回投料室,关好(锁好)投料室铁门(注:整个过程必须有2 名投料人员在场)。 2、凭送检单通知质检科取样化验,化验人员取好样品后,投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸,锁好大门,一名投料员跟随化验员到化验室。

3、化验员化验时,投料员在旁监督,直到化验结果出来;化验员、投料员双人签字,方可回车间卸料。 4、卸料时,2 名投料人必须同时在场,一名投料员操作,另一名投料员在旁监护。投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸,再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。为了防止直接接触氰化钠,操作时,投料员应使用个人防护用品(如橡胶手套、防毒口罩等)。卸料过程中,同时应注意防止地缸氰化钠溢出(如有溢出, 投料员应把地凹中的液氰扫入地缸,然后用漂白粉清洗)。 5、卸完料后,通知质检科取样化验,化验员到后,投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠,让化验员取好小样后(样品为0.6g 左右),把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。用漂白粉清洗取

剧毒品从业人员上岗证培训考试题库

义乌市剧毒品从业人员上岗证培训考试题库 一、判断题 1、劳动防护用品应由从业人员自行购买。(错) 2、国家对在改善安全生产条件,防止生产安全事故,参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人给予奖励。(对) 3、职业病防治管理的基本原则是“分类管理、综合治理”。(对) 4、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案,用人单位可以适当收取保管费用。(错) 5、劳动者有权要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护措施和个人使用的职业病防护用品,改善工作条件。(对) 6、国家对危险化学品经营销售实行许可制度。未经许可,任何单位和个人都不得经营销售危险化学品。(对) 7、可以通过铁路、公路、内湖、内河进行剧毒化学品的运输。(错) 8、有毒化学品致死量越大,其毒性越大。(错) 9、安全技术说明书采用“一个品种一卡”的方式编写,同类物的技术说明书可替代使用。(错) 10、化学品安全技术说明书的泄漏应急处理内容包括化学品泄漏后现场可采用的简单有效的应急措施、注意事项和消除方法,包括:应急行动、应急人员、环保措施、消除方法等。(对) 11、遇酸碱能分解、燃烧、爆炸的物质要严禁与酸碱接触。(对) 12、灭火用的泡沫是一种体积细小、表面补液体围成的气泡群,主要用于扑救固体、易燃液体火灾。(错) 13、干粉灭火剂主要成分为碳酸氢钠和少量的防潮剂硬脂酸镁及滑石粉等组成。(对) 14、氧化反应接触器有卧式和立式两种,内部填装有催化剂。一般多采用卧式,因为这种形式催化剂装卸方便,而且安全。(错) 15、触电事故是电流的能量直接作用于人体造成的伤害,按照能量施加方式的不同,可分为电击和电伤。(错) 16、电击是电流通过人体内部,破坏人的心脏、神经系统、肺部的正常工作造成的伤害。(对) 17、触电事故按造成事故的原因来分,可分为直接接触触电和间接触电事故。(错) 18、防爆电气选型应根据运行安全、维修便利、技术先进、经济合理等原则,进行综合分析、科学选定。(对) 19、带电灭火不可使用普通直流水枪和泡沫灭火器,以防扑救人员触电。(对) 20、扑救带电电气设备的火灾时,应该注意现场周围可能存在着较高的接触电压和跨步电压。(对) 21、接地主要用来消除导电体上的静电,不宜用来消除绝缘体上的静电。(对) 22、电伤是电流的热效应、化学效应或电流效应对人体造成的局部伤害,包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金属化、电气机械性伤害、电光眼等不同形式的伤害。(错) 23、电击是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的局部伤害。(错) 24、遇水燃烧物品及有毒物品,可用小型帆船、小木船和水泥船运输。(错)

氰化钠生产工艺

我国目前生产氰化钠产品的工艺方法主要有四种:氨钠法、安氏法、丙烯腈副产法、轻油裂解法。本项目中采用轻油裂解法,此工艺技术成熟可靠,操作安全,行之有效,是目前国内大部分生产氰化钠企业采用的工艺路线。 轻油裂解法工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280℃在电弧中裂解反应,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氰氢酸气体,经除尘、冷却至50℃,再用30%液碱溶液吸收,当NaCN含量达30%以上即为液体氰化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。 此工艺方法的特点: (1)C5-C6轻油性质稳定,且以石油焦为载体,反应温度高。轻油的工艺利用率为100%,液氨的工艺收率为90%以上。 (2)采用循环封闭式的生产方法,系统生产连续化,坚持微负压操作,确保无泄漏操作,反应安全。 (3)此工艺生产工序简单明了,生产技术装备较简单。 整个装置分为原料储运系统、反应裂解系统、炉气处理系统、成品吸收系统以及废水、废渣处理系统。 工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280℃在电弧中裂解反应,温度1C o 450,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氰氢酸气体,经除尘、冷却至50℃,再用30%液碱溶液吸收,当NaCN含量达30%以上即为液体氰化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。

其主要反应方程式如下: C 5H 12+5NH 3 电弧 C o 14505HCN+11H 2-243.3千卡 HCN + NaOH NaCN+H 2O 工艺流程示意图如图3-1所示: 3.1.1 危险化学品识别 XXXXXXXXX 公司生产氰化钠(30%液体)产品中,使用的原料列入国家安全生产监督管理局2003年第1号公告《危险化学品名录》的有: 氰化钠、氰化氢、氢气、氢氧化钠、液氨等6种。 根据GB50016《建筑设计防火规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》、HG24001《化工行业职业

氰化钠库管理制度示范文本

氰化钠库管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氰化钠库管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、严格执行能够《化学物品管理规定》 二、进入库房,不得携带烟、火,不得携带与库存物 有反应的化学物品。 三、严格库房管理制度,实行双人双锁,单人不得进 入库房。 四、严格领用手续,领用单上必须有主管领导、领用 单位负责人、配药人员、压运人员签字。 五、严格登记手续,登记薄上必须有库管员、领用人 员、保卫人员签字, 六、严格退库登记手续,当班未配完的,要立即退回 库房,库管员工认真登记,并退库人、库管员签字。 七、经常检查、清点、清理库房,确保库房安全、清

洁、帐物相符,物品底数清楚。 八、库房实行二十四小时值班制度。 九、闲杂人员不得进入库区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

剧毒品安全管理制度及安全操作规程

剧毒品安全管理制度及安全操作规程 1、目的:为了强化剧毒品的安全管理,防止意外事故, 对剧毒品(氰化钠、氰化金钾、氰化银钾)的贮存、保管、使用进行规范管理,确保企业的可持续发展。 2、范围:适合公司剧毒品安全管理 3、责任者:剧毒品仓库负责人:仓管员:监督员: 使用批准人:投料员:。 4、程序 4.1剧毒品的安全管理 4.1.1剧毒品必须由合法单位提供经营生产许可证和安全技术说明书。 4.1.2剧毒品验收后,进入专用仓库,发现包装不良、破损应及时向企业领导汇报。 4.1.3搬运时应穿戴好防护用品,搬运过程有专人监护,要认真检查有无剧毒品遗留在场地,如有应按有关规定立即清除。 4.1.4存放剧毒品的专用仓库必须做到“五双”,内容:双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。 4.1.5剧毒品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生,剧毒物品领用时应按照公安部门规定关于剧毒品领用手续,提出领用申请,现场使用负责人审批意见、用途、时间、领用人,监督人等交接清楚并签署完整。

4.1.6剧毒品在领出仓到使用现场间的运输或搬运必须二人以上操作。监督员跟随其后,对全过程进行监视。4.1.7投料时,投料员必须穿戴必要的防护用品,(如橡胶手套、防毒口罩等)根据对各槽的投料清单数量称取后,先放入半封闭的桶装容器,然后将其挂入槽中,待其溶解。切勿直接将剧毒品置高点倒入槽内,导致溶液飞溅,对身体造成伤害。 4.1.8投料时绝不准进食,吸烟。 4.1.9使用现场根据领用数量,一次持续投料结束。绝不有残留剧毒品停留现场,若有必须及时回库。 4.1.10剧毒品的帐册要清楚,严禁涂改,帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、领用人、核对人、用途等项目,定期核对、盘存,必须做到帐帐、帐卡、帐物相符。4.1.11剧毒品投料人员要相对稳定,不能经常更换,并对投料人员定期进行安全教育和考核。 4.1.12办公室配备必要的中毒急救药品,制定应急方案。4.1.13剧毒品用后的包装桶、尼龙袋、桶等必须严加管理,要统一回收。(国家认可有资质单位进行回收,上海绿邹环保工程有限公司)。 4.2剧毒品仓储安全管理 4.2.1剧毒品仓库应符合危险品仓库的要求,门窗设施必须完好,应配置防盗装置,报警系统,门口设置防鼠档板等

Module工艺流程介绍

模组(LCD module) 主要分机械和电子两大部分,机械部分主要负责一些物料(如:模组总体图和背光,铁壳,斑马条,斑马纸,PCB ,FPC 等)的机械尺寸的要求,电子部分主要负责LCD 的驱动电路设计、电子物料的规格确认,PCB layout 等。 目前我们设计的模组主要由四大类别:COB 、COG 、TAB 、COF 。从显示形态上计可分为:字符形,绘图形,笔段形。下面分类说明: 首先COB 模组我们接触的较多,如MBC 系列,MBS 系列,MBG 系列,应用较为广泛,显示形态包括:字符形,绘图形,笔段形。所用材料包括铁壳,PCB ,斑马纸,斑马胶,LCD ,控制和驱动IC ,电阻,电容,三极管,升压IC ,负压IC ,存储器(RAM ),等,所选用IC 有两种封装:QFP (焊接),DIE (打线)。QFP 与PCB 的连接焊上就可以了,DIE (打线)的IC 的连接方式如下图: DIE(打线) IC 与PCB 之间如上图连接方式,打上IC 之后外面用黑色硅胶加以覆盖,再通过热炉烘烤之后,硅胶会变得很硬,以此来保护里面的IC 和铝线不被损坏。LCD 与PCB 之间的连接有如下几种方式:(1)斑马胶连接 (2)斑马纸连接 (3)FPC 连接(需用到ACF) (1) (2)

在驱动方面,我们可以参照如下框图: 以16*1 character 为例: KS0066(即S6A0069)为字符形模组LCD控制和驱动IC,它包括:16 Common 和40 Segment signal 输出,可以驱动8*2或16*1字符形模组,它有两种封装(80QFP and 80 DIE), 常与S6A0065(KS0065)或S6A2067(KS0063A)配合使用来驱动更多字符的LCD,

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档