雕刻机使
用
雕刻机软件培训大纲
一、刀具管理
1：刀具的分类
2：参数的设置
3：添加刀具
二、雕刻路径的保存
1: 代码格式
2: 保存路径
3: 保存类型
4: 抬刀高度
三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤
1：开机复位
2：卸载、载入雕刻文件
3：仿真、取消仿真
4：定加工原点
5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工
6：调整加工速度
7：加工完毕
一、刀具管理
1：刀具的分类
中心尖刀平底尖刀直刀（铸刀）
3: 保存类型
:抬刀高度
根据情况而定，其中抬刀高度越高，
加工速度也就越慢
保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了，设计部分请参看帮助文件即可。雕刻部分请学习雕刻帮助
二、精雕雕刻机控制系统操作步骤
1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）
2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）
3：对刀（定Z轴0点）
4：打开并装载（调出要雕刻的文件）
5：仿真（模拟）
6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度）
7：开始雕刻
三、维宏运动控制系统Ncstudio? V5.4.55的操作步骤
（一）
1：开机复位
打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提示复位，单击全部轴也可以分别复位
复位完成后（机器停止运动后）
单击关闭即可
2：卸载、载入雕刻文件
3：定加工原点
当刀尖对准材料左下角时，将工作坐标X、Y 清零
4：对刀
用手动Z轴向下运动，当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标清零
5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞
（仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确无误后取消仿真）
6：放慢进给速度、打开并调整主轴速度（注意：确保主轴冷却水循环正常）
7：点击开始按钮（F9）加工；
暂停（F10）
停止（F11）
（二）、雕刻软件做各种路径对刀具的选择
1：切割路径：
一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。
2：二维雕刻路径：
一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀
3：三维雕刻路径：
一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．
（三）、雕刻各种材料对刀具的选择
1：有机玻璃（压克力）
切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．
2：雪浮板（PVC)
切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．
3：双色板
切割一般用平底尖刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。
4：木材
切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀。
（四）、雕刻机控制系统注意事项
1：在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要重新对刀。
2：如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻。
3：在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动，排版的版面没有改动，雕刻的版面是同－个的情况下不需要重新定义雕刻原点。
4：在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻。5：一般情况下先雕里面的后调外面的，先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的。
精雕雕刻机各种刀具的雕刻速度（进给速度）只针对有机玻确（压克力）及双色板材料
一：中心尖刀及平底尖刀类
雕刻深度为1mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100%
雕刻深度为1mm以上2mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80%
雕刻深度为2mm以上3mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70%
雕刻深度为3mm以上5mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60%
雕刻深度为5mm以上所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40%以下
二：直刀类
1：雕刻深度为1mm以下
直刀：刀径(1.5mm）刃高雕刻速度为20%以下
直刀：刀径）刃高）雕刻速度为30%以下
直刀：刀径(2.5mm）刃高）雕刻速度为40%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为50%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为60%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为70%以下
2：雕刻深度为1mm以上2mm以下
直刀：刀径(1.5mm）刃高雕刻速度为15%以下
直刀：刀径）刃高）雕刻速度为20%以下
直刀：刀径(2.5mm）刃高）雕刻速度为30%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为40%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为50%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为70%以下
3：雕刻深度为2mm以上4mm以下
直刀：刀径）刃高）雕刻速度为10%以下
直刀：刀径(2.5mm）刃高）雕刻速度为15%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为25%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为35%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为50%以下
4：雕刻深度为4mm以上7mm以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为20%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为30%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为45%以下
5：雕刻深度为7mm以上10mm以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为10%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为15%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为25%以下
6：雕刻深度为10mm以上15mm以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为7%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为10%以下
直刀：刀径刃高雕刻速度为15%以下
7：雕刻深度为15mm以上
直刀：刀径）刃高雕刻速度为7%以下
直刀：刀径）刃高雕刻速度为10%以下
三：三维刀类
只要是用三维刀做三维路径雕刻速度为70%以上，深度越浅速度就越快，如用三维刀切割雕刻速度与直刀：刀径刃高一样。
精雕雕刻机反馈表切割点“割”做路径（1）刀具选择（直刀）（2）轮廓
线选择（自定）（3）雕刻深度0（以台面对刀）（4）
顺逆顺序选择（自定）
二维点“2D”做路径（1）刀具选择（平底刀，且两次
都是同一把刀）（2）铣底方式选择（自定）（3）雕
刻深度自定（有深度/以材料对刀）（4）二次铣底
方式选择（勾边）
三维点“3D”做路径（1）刀具选择（三维刀）（2）雕
刻深度自定（有深度/以材料对刀）（3）注意：三
维路径必须是一条线
线条点“割”做路径（1）刀具选择（平底刀）（2）轮
廓选择（原线输出）（3）雕刻深度（自定，一般很
浅/以材料对刀）
斜边点“割”做路径（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（要有雕刻深度/以材料对刀）再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（3）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀）
镶嵌就是切割：（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除。（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（要点镶嵌路径，间隔1—2，还要点保留尖角）（3）注意：两次路径必须用同一把到做路径
双色板点“2D”做路径（1）做路径和二维是一样的，只
是雕刻深度很浅（2）要切下来用平底刀就可以了
（1）配置文件列表（标准G代码）（2）输出文件
保存文件必须有（.NC）后缀格式的文件（3）抬刀距离（切
割必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对
刀），二维/三维/线条/斜边的三维刀路径/双色板
只须抬2—8mm（因为以材料面对刀）
机器操作（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）
（2）定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）（3）对刀（定
Z轴0点）（4）打开并装载（调出要雕刻的文件）（5）
仿真（模拟）（6）调节进给速度（7）开始雕刻
雕刻机刀具的选择
一.使用时单刃刀具声音大
单刃刀具在结构上来说，因只有一边有刃，加工效率上要稍微低点。解决方法：适当降低旋转速度，检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。
二.刀具寿命短
1.使用刀具跟机器本身设定不符，需调整机器参数。
2.加工材质过硬。解决方法：建议使用刀具材料较好的进口刀具。
三.刀具振动
刀具重心偏移，转动时的离心力变大，导致转动时振动。解决方法：降低夹头夹刀位置（即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度）。机器主轴夹头抓刀不稳（没有夹牢），产生振动。
四.加工面不光滑、白边、抖纹
1.刀刃磨损过快，变得不锋利（出现白边）。
2.加工件没固定好。（出现白边，抖纹）解决方法：检查加工件和刀具固定情况，重新装夹。
3.旋转速度与移动速度不符（一开始便出现白边）解决方法：调整转速跟移动速度比率。
4.刀具类型选择不对，不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。
五.崩刃
1.加工件有异物解决方法：检查加工件的材质含量，加工件表面有无其它物件。
2.加工工件没固定好，抖动很大。解决方法：检查加工件固定情况，如有问题重新固定原因。
六.断刀
1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度。
2.移动速度正常，但旋转速度过低。解决方法：适当提高旋转速度（一般转速在之间）。
3.刀具刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
七.排屑不好
1.旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。
2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型刀具测试。
3.刀具已经磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的刀具。
◆注◆：1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。
2.小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（毫米、毫米）走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
3.刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
4.频繁断刀，除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。
雕刻機刀具使用的基本知識
尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)
主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。
雕刻適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。
注意事項：雕刻金屬時應添加冷卻劑，為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。
為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀
主要功能：二D切割、二D平面雕刻。
雕刻適用材質：壓克力、PVC。
黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的光滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也可以用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。
3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)
主要功能：三D挑角、倒角。
雕刻適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。
注意事項：無論正雕、還是反雕，一定保持雕刻平面的平整，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要，建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM，大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。
主要功能：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)
主要性能：二D切割、二D雕刻。
雕刻適用材質：天然木料、合成木料、塑膠。
特點：專用木料加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀體堅固，經久耐用，加工效果好(保證表面無毛邊)。主要性能：二D切割
適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。
特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於快速切削時碎屑自動清除。
球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)
主要性能：三D雕刻、二D切割。
雕刻適用材質：壓克力、黑色金屬。
注意事項：球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小，一般分為二次雕刻，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。
主要性能：二D平面雕刻、二D切割。
適用材質：中密度纖D板、硬木、壓克力。
特點：專為數控雕刻MDF材質而設計，結合了特製硬質合金，硬質刀體和高級刀刃幾何，經久耐用，在有色金屬粗加工也有著很高的工作效率。
清底刀具(硬質合金) 單刃柱刀(硬質合金)
主要性能：銑底
適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
注意事項：任何一台雕刻機在工作時都要保持雕刻平面的平整，特別在做二D雕刻和三D雕刻時有些雕刻者往往為了省事而馬虎，結果雕刻的產品大多不合格，或者需要人工修改。
主要性能：二D切割
適用材質：雙色板、塑膠板、也可用於3MM以下厚壓克力。
注意事項：切割雙色板如無特殊要求，平常用成品尖刀就可以切割，但尖刀切割後容易鈍化，再雕刻時就會毛邊。單刃柱刀的設計原理同尖刀，但它是垂直切割不帶有坡度，特別適合鑲嵌工藝的設計。
三刃螺旋銑刀 (硬質合金) 花邊刀系列(硬質合金)
主要性能：切割、雕刻
適用材質：壓克力、PVC
主要性能：倒角、切割
適用材質：壓克力、木料
注意事項：此款刀具最適合中密度板的倒角，在加工壓克力時，雕刻速度應放慢，超過5MM厚時建議使用分層雕刻功能。
1/8”微型菱齒銑刀頭1/8”微型鑽
適用材質：印刷電路板
注意事項：硬質合金微型菱齒銑刀，銑刀直徑從Φ至Φ，柄徑為1/8”，並能按客戶要求生產長槽型銑刀。
其特性如下：
1、使用超細晶粒硬質合金材料，具有良好的銑、削性能，保證高的工作效率。
2、有足夠的抗彎強度和耐磨性。
3、銑槽、主板邊，表面潔淨、整齊、無毛刺。
4、規格
5、適用：印刷電路板
該刀種與國內外數控機床配套，鑽頭直徑從Φ至Φ，柄徑為1/8”，並能按客戶要求生產系列鑽頭。
其特性如下：
1、採用超細晶粒硬質合金材料，產品硬質高、韌性好、適合於ＰＣＢ行業的高效率生產條件，保證良好的耐磨性能和使用壽命。
2、尺寸精度高，形位誤差小，鑽孔偏心極微，孔壁光潔平整。
3、型號規格多，便於用戶選擇所需產品。
4、承接非標鑽頭加長型產品。
整體硬質合金反螺紋銑刀整體硬質合金雙刃直槽牛鼻刀
刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。
刀具性能：專用於Cr12的材料開槽和去粗加工。
使用特點：該刀具、在加工Cr12材料時，無論在耐用度上、還是加工的精細程度上都有上乘的表現。其加工噪音低、切削平穩。
規格:? ?
刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。
刀具用途：用作曲面和平面的混合形體的加工。
使用特點：在加工曲面和平面的聯接處有較好的加工效果。
規格：柄徑，刃徑3MM，刃長8MM，圓弧。
雙刃直槽雕刻刀
刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。
刀具用途：專用於高頻模具和滴塑模具的開槽及材料去粗加工。還可用來有機，硬木，二D雕刻底部平整，速度快。
使用特點：該刀強度好、刀具鋒利、加工效果和加工效率極佳。
刀具規格：刀具直徑，刀具角度0°-90°，刀尖直徑以上
刀具使用指南：
雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
3.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
8.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
14.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
电脑雕刻机的工作原理及应用
电脑雕刻机的工作原理及应用—1、电脑雕刻机由计算机，雕刻机控制器和雕刻机主机三部分组成。工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
2、应用：电脑雕刻机现已广泛应用于各行业。在广告制作和建筑装潢业中，电脑雕刻机的使用是继电脑刻字制作后的又一次腾飞。电脑雕刻机刻制的双色板制品的市场率越来越高，正进入流行期。
3、市场对展示标志的品质要求也越来越高。有的制作要求非电脑雕刻莫属。在美国，雕刻机的普及已如同复印机那样，成为许多大公司的必备办公用品，用于公司员工胸牌，座右铭牌等各类标牌的制作。与传统方式相比，电脑雕刻机能更规范，更方便地制作出精美耐久的标牌图案。由于非标加工和多品种，小批量，精细快速加工业务越来越多，而这些加工业务只有采用数控加工设备才能完成，电脑雕刻机是目前能满足上述要求的再廉价的高精度数控设备。而且，各类装饰材料层出不穷，能用于雕刻的材料也越来越多，使得电脑雕刻机有了更大的用武之地。
4、在广告装潢业，今年来已大量采用电脑刻字，而电脑雕刻机的使用则刚刚开始。电脑刻字仅能使用一种刀，加工材料也仅局限于纸和薄膜，只能简单的在纸上切割字及图形轮廓而已。电脑雕刻机则可完成复杂的计算机控制铣削加工过程，可加工的材料数十种，使用的雕刻刀具达近百种，因此，电脑雕刻机的应用范围还将不断扩大。
5、电脑雕刻机是CAD/CAM一体化典型产品。电脑雕刻机集编辑，排版，雕刻诸功能于一体，能方便快捷的在各种材料(如有机玻璃板，PVC板,ABS板.多层板，双色板，泡沫板，PCB印刷电路板，高弹性，低溶点类软质章料，橡胶，光导板，金属类，红木，柚木等硬质木材，大理石，汉白玉等。)上雕刻出逼真，精致，耐久的二维图形文字及三维立体浮雕。电脑雕刻机作为一种自动加工设备，必须要有专业的集CAD/CAM为一体的雕刻软件作为支持。雕刻机在各个领域的深入渗透，对雕刻辅助设计和加工软件提出了越来越高的要求。
激光雕刻机工作原理
* 点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
* 矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
*雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用ips（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高
速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量
*雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切
割的深度也越深
*光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。
新设备的标准配置是英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
*可雕刻材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色
板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。
激光雕刻机的结构和工作原理
激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点： 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比，换成激光雕刻机地优点很多，概括起来主要有： （1）无需任何夹具，工件只需放置在台面上就可开始工作，方便快捷. （2）材料地软硬无特殊要求，应用范围较广. （3）雕刻质量上乘，图案立体感强. （4）工作效率成倍提高. （5）网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术，开发出地性能更为稳定、先进地主板，它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳，精度更高. 3、机器操作界面友好，操作起来得心应手. 4、全封闭地造型，使得机器美观大方，工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广，主要应用于：工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料（密度板、竹木制品；双色板、布料；亚克力、皮革；玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等）. 安装说明 客户收到选购地机器，打开包装箱取出机器后，应仔细和我公司技术员核对配件，查看有关配置是否齐全，然后严格按下列步骤进行安装.
第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置，将排气管接在排气扇上，另一头安装在室外，排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致，排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线（见机后接地部位，接地电阻应≤欧姆）. 3 、 检查供电线路有无线路老化，接插头松动、接触不良等现象，交流电压是否正常，必要时须用专用供电线路以及稳压电源（功率≥）. 注：不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置，用户须自备加盖水桶，雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米，冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃，否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象，否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时，排干循环水路及 激光管中地剩水，以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象，应立即关机停止工作，切断水泵电源，并至 少停机半小时以上，等待激光管自然冷却后，方可供水开始工作，若立即供 水，激光管会炸裂. 、接通潜水泵，冷却水应正常循环，冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线：与供电相连接. 通讯线：将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开，激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放)，激光管分出光端（有出光孔为前段）和尾端（没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端）. 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间，尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上（保证激光管内水是满地，不要有气泡）.激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固（焊接时间不要停流过长）.在分别用高压胶带缠牢固，以免打火损坏激光管. 把冷水机（或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵，大概以上），激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常（激光管从后端进水前端出水），激光管里有没有气泡，如果有气泡可以转动激光管.
雕刻机常见问题及解决方法 关于雕刻机维修方面的技术资料以供维修参考：一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1：控制卡松动或故障。 2：相对应的轴的驱动器故障。 3：相对应的轴步进电机故障。 4：相对应的连轴器断列或松动。 5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6：相对应的轴的滑快出现故障。 7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二：雕刻机z轴失控 1：控制卡松动或故障。 2：静电干扰。 3：z轴马达线故障 4：文件路径有误 5：变频器干扰 6：电脑系统有问题或有病毒 7：操作失误 三：错误 1：控制卡松动或故障 2：驱动器故障 3：步进电机故障 4：静电干扰 5：马达线故障 6：数据线故障 7：路径有误 8：连轴器断裂或松动 9：加工速度太快 0：电脑系统问题或病毒 四：雕刻深浅不一 1：控制卡松动或故障 2：步近电机故障 3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障 5：主轴电机故障 6：变频器干扰或数据设置有误 7：静电干扰 8：电脑病毒或系统问题 五：乱刻 1：控制卡故障
2：变频器干扰 3：文件路径有误 4：静电干扰 5：软件设置有问题 6：驱动器故障或电流细分设置有误 7：数据线故障 8：电脑有病毒或系统问题 六：雕刻机洗底不平 1：主轴与台面不垂直。需校正 2：刀具有问题 3：控制卡有问题 七：雕刻机不能正常回机械原点 1：方向相反 2：控制卡故障或松动 3：限位开关或数据线故障 4：驱动器故障 5：步近电机故障 八：打开维宏软件出现乱码，如： （不知道什么语言，且打不开） 1：PCI 卡有没有拔过或者松了 2：有没有换过电脑或重装系统 3：硬件错误，更新硬件 九：圆柱雕刻机参数设计 工件周长（π*D直径）除以细分1600再乘以减速比1/10
雕刻机软件安装方法： 打开TYPE34——TYPE3v 4200——TYPE34——Type3V4200——SETUP.EXE——（选第一个） ——运行CRACK2.EXE和CRACK1.EXE要在安装文件夹下面——回上一层把数控雕刻机.MAC 文件覆盖安装文件下面的POSTPRO文件里的文件——再回上一层——运行Sentinel Protection Installer 7.2.1.exe （虚拟打印机端口）——完成 运行图标——增加雕刻机——数控雕刻机——输入数据最小：X：-10000 Y：-10000 Z：-10000 ；输入数据最大：X：10000 Y：10000 Z：10000； 进入雕刻机软件\TYPE3——选项——可调雕刻页——宽度：1220mm长度：2440mm深度：50mm 文件——输入——*.dxf(2d)格式文件（CAD文件输入最低版本）——根据图形外框更改页面大小——对齐图形到页面中心——删除图形四边框——选图——集合——节点——自动连接——（颜色有蓝色顺时钟转，绿色是逆时针转）特性工具——改变方向（从绿色变蓝色）——再拆开——再点ctrl加选所有图形，这里选的顺序是机器运行的顺序——集合——设起始点（上面S小图标，最好都选在右下角）——确定——CAM模块——创建刀具路径——可用刀具路径——双击绘图——保存——选刀具——右键增加刀具——选第二个直刀——设刀直径30——设雕刻深度：3.5mm——刀具路径表——刀具模仿（可查看刀运行时的情况）——机器工作——文件——解锁——执行——*.UOO文件（雕刻机文件）——用记事本打开这个文件可查看里面数据。 机器回原点设置：XY—0，Z—0，设为0 拷贝文件方法： 菜单——高级加工配置——确定——文件维护——确定——拷贝文件——确定——U盘文件——确定 机器数据设置：加速度：15000—20000（每分钟15-20M）落刀倍率：0.5——0.6 ，速度倍率：0.1——1.0（机器运行速度）在运行过程中Y+或Y-调整速度。 机器格式化方法： 菜单——系统参数配置——确定——格式化内部——确定（机器格式化之后须再调机器的参数） 菜单——机床参数配置——脉冲当量——X：127.3 Y：127.3 Z：200(粗)或400（细丝） 机床尺寸设置——X：1350 Y：2550 Z：260 主轴参数设置——主轴等待延时13000毫秒（13秒） 手动模式（手柄上的按键）：距离：10-500（机器运行速度）
一、使用教学一体机的操作流程 第1步：按下教学一体机右下方面板上的电源键，电脑投影同步开机。 第2步：开展正常的教学工作。 第3步：下课关机：按下教学一体机右下方面板上的电源键，电脑投影同步关机。或通过计算机系统的关机程序，关闭计算机。关闭计算机后，投影仪会在充分冷却后自动关机。 第4步：教师关闭黑板 二、使用教学一体机的过程中可能出现的问题及解决办法 1、计算机在使用过程中，出现蓝屏或死机等故障。 解决办法：教学一体机右侧后方有一个总电源开关，找到那个开关，关闭总电源，过20秒后重新打开总电源，再通过正常方法开机。 2、计算机在使用过程中，出现触摸屏定位不准现象。 解决办法：用面纸擦除一体机屏幕四周边框内侧的灰尘，特别是下方的粉笔灰。 三、教学一体机其他功能及使用方法 1、直接播放U盘中的音乐或视频。 操作过程：把U盘直接接入到一体机右方外接的USB接口中，把信号源选择设置为“多媒体”，使用一体机面板按键，即可播放声音或视频。
2、使用笔记本电脑以投影仪为输出设备。 操作过程：用一根VGA线连接笔记本与投影仪右侧的VGA输入接口，再调节相应的输入源即可。 3、使用教学一体机开展班级文娱活动。 可以使用本机的视频播放功能开展文娱活动，使用方法：安装“酷我k歌”软件，通过该软件提前从网上下载准备演出的歌曲；使用一个外置麦克风接入电脑的音频输入插孔（在一体机右侧方有一个6.5的插头），这种方法只能使用一只麦克风。如果需要使用两只麦克风，需要另外安装一个功放设备，把麦克风接在功放上，再把功放的输出接到电脑音频输入线上。 还可以使用一台DVD，一台功放，把DVD的AV输出线连接到一体机右方的AV输入线接口。 它集合了电子白板、短焦投影、功放、音响、计算机、视频展台、中控等多媒体设备功能于一体，极大的满足了学校信息化教学对媒体设备的需求。 为了更快的掌握这个崭新的教学平台，使之能够快速的融入到我校的现代化教育教学当中，我在经历了两小时的技术培训后，结合自身已有的经验开始了自行研究。这篇文章就是根据我在使用东泰（DTIT）多媒体教学一体机中所累积的经验总结而成的，如果在专业术语或是操作方法上存在错误，还望各位教师多多包涵，并给予指正。
1.对高度的定义 2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 3.对雕刻编辑生成文件的要求： [1]雕刻文件为G代码，是本石材雕刻机的指令代码。 [2]为使雕刻自动识别文件，要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“！”，作为工作开始和结束的命令。 [3]工作数据（加工精度）保留小数点后两位，即0.01mm。 [4]G代码含义：本石材雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令，即快速移动和移动指令。 [5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式，波特率为19.2K。8位数据位，1位停止位，与主计算机的握手方式为DSR/DTR。 [6]石材雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。 编辑软件中的0点，是雕刻机加工的原点。制作加工文件时，0点的位置直接影响工件的加工起始位置，应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。 ◆石材雕刻刀 1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供 3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。 2.随机提供的刀具有：刀柄直径为 3.175mm、和6mm的刀具共10把，主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。 3.装刀：雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头，再把刀具放入夹头的中孔，用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽，使之不能转动，再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母，把刀具上牢。 ◆材料和工件装夹 本设备加工的材料有：有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫 铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶 带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时，因切割力较大，为防止工件移动，工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上，加工图章之类高而窄的工件时，应在工作台上安装一个夹具，将工件夹紧在夹具中进行加工。 ◆设置
大型数控加工中心 使用说明 北京正天恒业数控有限公司
目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (3) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (14) 使用GHOST 制作系统卡（DOS） (16)
自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤： 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态，此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮，使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar，气缸吸合，除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电，进入界面后，提示：X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点： 先按（键左上角灯亮），再按、、，此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动，直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0，证明回机械原点动作完成，X回到最左边，Y回到最前面，Z上升到顶部。如下图：
回机械原点时出现问题处理方法： 故障现象：回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态，检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内，并用手放到刀具库中：如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀（系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.
如下图： 放上加工材料，按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料，按下开启吸尘泵绿色按钮。 5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点（工件原点）： 先手动将刀具头装上主轴（一般是程序中的第一把刀），按（键左上角灯亮），再通过按X+, X-，Y+, Y-,Z+ Z- ，如图 把机头移动到雕刻物件的左下角，既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时，操作如下，先按下灯亮，手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位，主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面，如下操作→（Position）→（Workpiece Coor）→移
教学软件功能介绍 1、开机步骤： （1）把IC卡放在刷卡处，听见“滴”一声，代表主机柜门已开。 （2）在听见“滴”一声后，用手轻按一下柜门，柜门就会打开。 （3）在柜门打开后，按下“上课”键，老师就可以正常上课了。 （4）在上课结束后，按下“下课”键，把柜门关好，老师就可以离开了。注：如果老师在上课中要使用实物展台、换页器、麦克风、激光笔、鼠标、键盘、遥控器、等可以在（2）结束后，再打开下面柜门。 2、手势 桌面手势（以下手势均使用三根或三根以上手指） （1）.手指向上推动—--窗口最大化 （2）.手指向下滑动----窗口最小化 （3）.手指横向滑动----窗口切换 （4）.两只手手指向下滑动----所有窗口最小化 （5）.手掌从白板最下端向上滑动----所打开窗口平铺 （6）.两只手指向外拉动实现图片或字体的放大/缩小 软件内手势 （1）.手掌平铺滑动实现板擦功能 （2）.手掌平铺停留实现聚光灯功能 （3）.两只手指拖动实现无限漫游功能 （4）.手掌双击白板软件实现回到桌面功能
3、软件下方功能键说明 工具按钮 按钮功能描述 新建页面：在当前文档下可新建4种背景页面，点击下拉菜单可进行选择：新建白色、黑 色、图片或屏幕批注页等页面 硬笔：类似圆珠笔书写效果 排笔：类似毛笔书写效果 智能笔：用户在绘制线段或图像时，笔画可自动识别并转换为直线或近似的几何图形 多笔书写：用户在使用此按钮时即可多人同时书写，最多支持10人同时书写 插入图形：直接插入标准图形，插入时可根据要求进行拖拉到合适大小 插入图片或视频：用户可点击该按钮将图片或mp3、wav、swf、asf、rmvb、avi等格式文档 直接插入到当前页面，并保存到文档中，下次再打开该文档，所插入内容不变。 插入文本框：用户可点击该按钮后，在当前页面任意位置进行拖动，生成文本框，并可使用键 盘、软键盘和手写识别等书写工具进行文本输入；当点击文本框数秒后出现右键功能，可对文 本框进行“装入文本文件”、剪切、复制、粘贴等操作，还可以对文本框内容进行设置。如字 体、字体颜色、背景颜色、透明背景 填充几何图形：该按钮用来填充几何图形颜色，需要与填充几何图形按钮连用 笔迹选择工具：该工具是用来选取当前页面上的笔迹，选取笔迹后可以对该笔迹进行拖动和缩 放等调整。使用该工具会出现此样线段，用该线段对需要选取的笔迹进行圈选，该笔迹变成空 心说明已被选中。如图： 移动工具：该工具用来移动当前页面上的几何图形、文本框、图片等 旋转与缩放：该工具用来对当前页面上的几何图形、图片等内容进行旋转或重设大小(手势识别 中两根手指将图片向两端或中间移动时即为此功能)
摘要 随着微电子技术和微型计算机的飞速发展，数控雕刻机的应用越来越广泛。机电一体化广泛地综合了机械、微电子、自动控制、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变换和软件编程等技术，并将这些技术有机的结合成一体，它是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势。三维机械雕刻机是一种典型的机电一体化产品，在广告制作行业具有较大的市场前景。 本文简要的介绍了雕刻机的起源和发展现状，分析了国内外雕刻机的特点说明雕刻机的功能和使用范围；详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案，以及主运动和进给运动系统的选择，以及“三维雕刻”插补法的选择，分析和实现过程，实现雕刻系统的初步优化。 本课题是在参考现有雕刻机的基础上，设计一种机构尺寸比较大的数控雕刻机，适应比较大的工艺品的雕刻加工。 关键字：雕刻机，数控系统，机电一体化，三维，插补法
Abstract Along with the development of micro-electronics technology and microcomputer technology，NC carer will be widely used.These technologies are widely used in Mechatronics, including mechanism, microelectronics，autocontrol, information, sensor and test,power and electron, interface, signal transform, software program. On the other hand, Mechatronics makes these technologies integrated closely. It is the primary trend of the development of mechanical industrial technology and products in the world nowadays. 3D- mechanical engraving plotter is a typical mechatronic product. It has a larger market prospect in the advertising industry. The thesis in brief introduces the genesis and developmental status quote of Engraving Plotter,analyses characteristics of inland and overseas Plotters，and explains its function and use range. We analyze the overall arrangements and framework，the movement mode of numerical control system，the select of main movement system and feed movement system etc. As well as we select and analyze and realize the process of 3D-Engrave interpolation arithmetic. optimized 3D-mechanical engraving system is realized. This topic is based on the existing engraving machine to design a CNC engraving machines with a large body size, which adapted to the relatively large carving handicraft processing. Keywords: Engraving plotter, numerical control system, mechatronics, 3D，and interpolation arithmetic.
会计电算化通用教学软件操作教程 第一节总账 例1、以系统管理员（Admin）的身份注册系统管理。 启动系统管理→系统→注册→管理员：admin 密码：空 编号姓名口令 001 赵超 1 002 王刚 2 权限→操作员→增加 例3、设置账套信息。 为北京友联科技有限责任公司建立666号账套。启用日期为2006年1月。 账套→建立→账套号：666→账套名：北京友联科技有限责任公司→启用时间：2006年1月
例4、设置单位信息。 单位名称：北京友联科技有限责任公司； 简称：友联科技 例5、确定核算类型 本币代码：RMB 本币名称：人民币企业类型：工业 行业性质：新会计制度科目账套主管：[001] 赵超 不选中“按行业性质预置科目” 修改行业性质（选“新会计制度科目”）→账套主管：001，赵超→不选择‘“按行业性质预置科目” 例6、确定分类信息。假设对客户、供应商、存货不分类，有外币核算。 例7、确定编码方案。假设科目编码级次为4—2—2—2—2，其他编码级次采用默认
值。 例8、设置数据精度。所有小数位均设置为2位。 例9、启用总帐子系统。 例10、设置编号为“002”的操作员“王刚”具有“总帐”、“财务报表”、“现金管理”的全部权限。 权限→权限→选择666账套→王刚→增加→双击：总帐、UFO报表、现金管理→确定→退出★先选账套后选人。
例11、以“赵超”的身份注册进入会计电算化通用教学软件。 启动会计电算化通用教学软件→进入注册（控制台）→用户名：001→密码：1→账套：666（北京友联科技）→会计年度：2006→日期：2006-01-01 部门编码部门名称部门编码部门名称 1 管理部 2 财务部 3 采购部 4 销售部 基础设置→机构设置→部门档案→增加→输入数据→单击“保存” 例13、按以下资料设置职员档案。
精雕机操作规程 一、开机前检查精雕机的使用环境环境 1、环境温度：精雕机的使用环境为 5度~40度，当温度超过30度为保证主轴电机 的正常冷却必须加制冷设备；环境温度低于5度时，使用低温模式加工。 2、湿度要求：相对湿度小于60%。 3、电压要求： AC单相为：220V±10% 50HZ；电压波动范围：200V~240V AC三相为：380V±10% 50HZ；电压波动范围：342V~418V 要有稳压器及不间断电源(UPS)。 使用精雕机时，必须保障以上基本使用环境。 二、开机前检查精雕机的状态 1、检查接线情况，线接触是否牢靠，线头上是否有油垢或金属废屑； 2、检查冷却水的状态、水质、温度及贮存量； 3、检查机床的台面、横粱及床体上是否放有杂物，以免在开机后对机床造成损伤； 4、检查机床的油管及照明灯的摆放位置，以免在校正原点时对其造成挤压、损伤。 三、将加工文件拷贝到本地硬盘 控制电脑开启后，将加工文件拷贝到本地硬盘指定的文件夹中，并对加工文件进行有效的管理，以便日后使用、修改。否则，加工文件存放在软盘、其他电脑等载体上，通过读取软驱或通过网络读取加工文件有可能在文件传输过程中出现错误，导致加工中出现丢步、异常中断等问题。 四、在加工前对加工文件进行分析、检查 1、进入EN3D编辑界面，打开加工文件； 2、选取加工路径，观察路径的相关参数是否合理，如雕刻范围，雕刻深度，所用 刀具； 3、对路径进行光顺处理（具备小线段光顺功能的机床要进行光顺处理）。 五、主轴启动前检查主轴冷却状态 1、进入EN3D加工界面，检查冷却水泵是否正常运转； 2、检查冷却水流量、冷却管路是否畅通。如果冷却水泵正常运行而出水口的流量 太小，要对主轴冷却通道进行疏通清理(比如用气泵吹)。 六、加工前对主轴电机进行预热
目录 1 绪论 (1) 1.1 课题的研究意义 (1) 1.2 雕刻机的应用及发展 (1) 1.2.1 雕刻机的应用 (1) 1.2.2 国内外发展与现状 (2) 1.3 课题研究的主要内容 (3) 1.3.1 实验平台简介 (3) 2方案选择 (4) 2.1三轴驱动方案选择 (4) 2.1.1直流驱动 (4) 2.1.2 交流伺服驱动 (5) 2.1.3 步进驱动 (5) 2.2 控制器的选择 (6) 2.3限位开关 (7) 3硬件电路设计 (9) 3.1主电路设计 (9) 3.1.1步进电机及步进驱动器 (9) 3.1.2 主轴及变频驱动 (9) 3.2控制电路设计 (11) 3.2.1控制要求 (11) 3.2.2 步进电机驱动器 (12) 3.2.3 PLC选型 (14) 3.2.4 I/O配置及PLC外部接线图 (16) 4软件设计 (18) 4.1 PTO/POS配置 (18) 4.1.1 PTO配置 (18) 4.1.2 PTO/PWM组件 (31) 4.2主程序 (32) 5总结 (35) 致谢 (35)
基于PLC的雕刻机控制系统设计 摘要自从有了人类的社会活动以后，就有了雕刻这一行业，伴随着人类社会的发展，如今人们对雕刻有了全新的认识，随着人们对雕刻机的认识和掌握逐步加深，应用范围会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，雕刻加工必定会有更广阔的前景。 本文论述了雕刻机的控制要求及驱动方式，设计了基于PLC控制的三维雕刻机的电气控制线路，并编制了实现轨迹运行的控制程序。三维雕刻机为滚珠丝杠设计，X、Y、Z三轴采用步进系统，分别通过CPU的高速脉冲输出PTO及定位模块EM253实现三根轴的位置控制，主轴采用交流变频驱动，系统中设置了限位开关和位置感应器以防止运动超程。调试结果表明，系统可以实现一定精度的雕刻轨迹控制，达到了设计指标的要求。 关键词：雕刻机；PLC；位置控制；滚珠丝杠 ABSTRACT Ever since human social activity later, there is a sculpture of the industry, along with the development of human society, and now people have a new understanding of sculpture ,engraving machines as people gradually deepening understanding and grasp the scope of application will been expanding the application level will gradually increase ,engraving process must be more broad prospects. This paper discusses the requirements and drive mode control engraving machine, the design of PLC-based electrical control circuit controls the three-dimensional engraving machine and prepared to achieve trajectory control program running. Three-dimensional engraving machine for the ball screw design, X, Y, Z-axis stepper system ,respectively, to achieve three-axis position control with high-speed pulse output PTO and the positioning module EM253 CPU, the spindle AC variable frequency drive, the system set up limit switches and position sensors to prevent over travel movement Debugging results show that the system can achieve a certain precision engraving trajectory control, met the requirements of the design specifications. Keywords：Engraving machine; Position Control; ball screw shaft
鸿合触摸一体机及教学软件（Hitepanel pro） 操作试题 1、怎么样给一体机定位？ 通常采用9 点定位法。定位方法：在服务上点击“定位”按钮，如 图右键点击服务后显示癿菜单所示。 2、怎么样启动Hitepanel pro程序。 方法一、双击桌面快捷方式图标； 方法二、开始菜单-------程序------Hiclass-------Hitepanel pro 3、Hitepanel pro的两种模式：备课模式、授课模式。 4、Hitepanel pro软件备课模式下的窗口组成：有标题栏、菜单栏、工具栏、书写区域、功能面板，放映工具栏。 5、利用导入功能，导入ppt文件导入到当前hht文件中。 方法：文件---导入---根据对话框来选择ppt文件路径。 6、利用导出功能，将hht文件导出成自己需要的文件类型。 方法：文件---导出---根据对话框来选择保存文件路径和文件的类型。 7、利用“克隆”命令来“克隆”书写区域的一个对象，知道“克隆 “复制”、“粘贴”的区别。
8、使用“拖动克隆”命令绘制草坪，要求如下： 1)在学科资源中选择——植物——花草将名为草-02image图片拖到 书写区域； 2)将名为草-02image图片选择，然后设置为“拖动克隆” 3)通过拖动来绘制草坪。 9、使用“清页”清除当前页面中的所有对象。 10、新建hht文件，并在其中完成新建、删除页面等操作，要求如下： 1)新建一个文件名为“练习”的hht文件； 2)在该hht文件中分别插入一个“白板页”、一个“屏幕页”、一个“黑 板页”； 3)再利用“上一页”和“下一页”按钮将页面切换到第二张“白板页” 并将该页面的背景设置为黄色； 4)在将页面切换到第一张页面，为该页面添加一个“田字格”的背 景纹理线，利用“漫游功能”（当单手癿三指或三指以上同时落在页面上时，也会切换到页面漫游功能。）实现大屏幕书写。 5)保存该文件于d盘 11、“插入菜单”的练习，操作要求如下： 1)新建文件名为“插入菜单练习”的文件，新建五个“白板页” 页面； 2)在第一个“白板页”页面中插入一个音频文件，并进行播放、暂 停和停在的操作，然后在音频文件图标旁边输入该音频文件的 名字，对文字进行格式编辑；
雕刻机操作方法汇总 了解机器的结构 1机器有三个轴分别是X轴（左右移动）Y轴（前后移动）Z轴（上下移动）。 了解其控制原理 超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑，在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。 操作方法： （一）定点方法 1平面板左下角定点方法 在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。 2平面板中心点定点方法 在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零
三．断点续刻和高级开始功能 断点续刻 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。 高级开始功能 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 四．换刀和断刀时定点的的处理方法 先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号（或者是刚才记下的短号）---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
绘通软件使用方法基础操作教程 绘通软件主窗口界面如下： 软件启动后，绘通操作主界面如上图所示： A．标题条 B.菜单 C.常用工具条 D.当前编辑的文件名 E.编辑工具 F.提示条幅大小及鼠标位置 G.工作区 H.标尺 当光标移动到每一个快捷工具按钮上停止不动时，系统会自动提示功能说明或常用的执行方法。 第1节快捷图标说明 一、常用工具 a.新建：创建一个新文档。 b.打开：打开一个已存在的文档。 c.保存：保存当前文档。 d.撤消：撤消最后一步操作。 e.重新执行：重新执行先前已撤消的操作。 f.X方向：横居中。 g.Y方向；纵居中。
h.X/Y方向：横纵同时居中。 i.设置：打印设置。 j.打印：直接打印。 k.关于：显示版本及网址。 二、编辑工具 a. “编辑工具”状态：自动隐藏或关闭编辑工具条。 b. 非编辑状态：进入非编辑状态，此时可以选中界面的某些内容并对选中内容进行拖拽。 c. 文字输入：进入文字输入状态。 d. 直线：可以生成想要的直线。 e. 矩形：可以生成任意矩形。 f. 椭圆：可以生成椭圆形。 g. 多边形：可以画出不规则多边形。 在工作区右击鼠标也可产生与A相同功能的快捷方式，如图B所示。 第2节文字录入和排版 一、文字录入的方法 进入绘通打印软件后，用鼠标在编辑工具栏选择快捷图标，光标变成“A”状态，在排版面内按下鼠标左键，光标即在选定处闪动。 以录入“芯一科技”四个字为例，您只要在鼠标“I”状态下，将光标点放入版面任意地方便可以在此进行输入，而且在输入文字时随时可以对版面内容进行各种修改，只要将光标移到需要修改的文字后面，用键盘上的“BACKSPACE”键便可以把光标前的一个文字删除，然后输入新的文字，后面文字会自动续排。如果想要修改录入的文字块位置，可以先将光标切换到非编辑状态，选中这个文字块，如上图所示，点击选中您想移动的文字块，按鼠标左键不放，拖到版面内您想要的任一位置。 在录入工作完成后，需要修改文字时，用鼠标左键双击需要修改的文字块，使光标变为“I”状态，插入需要修改文字后面，用键盘上的“Backspace”键便可以把光标前的一个文字删除，然后输入新的文字，后面文字会自动续排。 二、字体类型及高宽度的设定与修改 具体操作时有二种方法：1.从菜单栏内单击“文字”出现下拉菜单，选中“文字设置”；2.右击文字块，当出现“修改文本”就选中。都会弹出如下图所示对话框，在“字体信息”内依次设置：字体类型、高度、宽度、字间距、排列方式。
CNC北京精雕机操作快捷键及步骤 M、特列运动键（去换刀位、去起刀点、校正原点） X、寻找中心功能键 H、文件信息键（此功能不会用到） G、扩展功能（未页详见） D、控制Z轴落刀键（一般我们称为下刀键） S、停止加工键（相当于把之前的加工路径删除，从新开始加工） A、圆弧规律特性键（此功能不会用到） Ait+ P、铣圆平面功能键 O、循环阵列功能键 U、控制Z轴抬刀键 T、计算加工时间键 R、控制加工开始键 W、仿真加工键 Q、退出加工界面键 H、修改X、Y、Z轴行程步长 Ctrl+ Pageup、加大Z轴落刀（抬刀）行程步长 Pagedown、减小Z轴落刀（抬刀）行程步长 Pageup、加大X、Y轴的行程步长 Pagedown、减小X、Y轴的行程步长 Ese、加工暂停键 F1 主轴转速控制（输入）键 F2 加工进给速度控制（修改）键 F3 加工落刀速度控制（修改）键 F4 加工开始序号输出（修改）键 F5 加工终止序号输出（修改）键 F6 加工延迟落刀时间调整键 F7 加工Z轴抬刀行程调整键
F8 Z轴加工起刀点（起刀位）健 F9 X、Y轴加工起刀点（起刀位）键 F10 雕刻深度分层键 前面扩展功能的详细分类： L、匀速运动参数设置（一般情况此功能用不上） W、位置参数设置（挽刀位、最大行程、超行程等所处位置） O、结束横式参数设置（结束加工等一系列设置都在此设定） K、路径属性开关设置（此功能禁止修改） P、铣平面设置（此功能于铣圆平面功能一样，主要铣一些简单平面，圆平面，框） Y、优先模式（优先模式分：速度优先、质量优先、质量最优） T、测试计算速度（预先测读JDP文件的路径与下步准工作） X、寻找中心（在一般机加工中所称的分中与此功能是同一原理） S、启动模式设置（此功能基本用不上，只是精雕装载所用） U、主轴电机预热（在机器太长时间不开、或天气在10°下加工时就先预热主轴电机
雕刻机使用手册
目录 首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项：..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 - 一、图片........................................ - 5 - 二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 - 一、机器安装...................................... - 9 - 二．软件的安装.................................... - 9 - 三．软件的参数设置............................... - 13 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -
.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰 拷入D：/根目录下即可 2），维宏控制系统：将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽， 重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整， ★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉， 一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻
双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具：这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀， 亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说）一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是： ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小
1）在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好）， 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时：亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的
百威软件操作流程说明 【STEP 1】进入后台管理系统 双击进入系统，此时系统提示输入管理员密码，实验室POS机无需密码，直接点击确定进入后台管理系统 【STEP 1】系统主要功能
从系统主界面上可以看出，POS收银后台系统可以实现多种功能。这里主要介绍以下几种。 [商品分类] 商品分类是用来设置本公司所有商品的类别，分类必须明确方便易记。 操作方法：进入此界面后如果要新建大类，就点击新的大类按钮，如果需新建子类，则首先点到需某大类，然后在该大类下面新建子类。需修改类别名称，首先点击该类别然后按修改类别，如需删除某类，首先点击到该类，然后按删除类别即可，删除类别时要注意，如果该类中已有子类或者有商品，则该类不能删除。 以上操作全部作完后，如果需要保存，则按确定按钮，如果不需要保存，则按取消。 [类别代码] 类别代码是用来为每个类别指定一个唯一的代码，代码可以是英文字母，也可是数字，一般不要用中文。
操作方法是：首先点击到该类，然后按设置按钮或双击该类，系统会弹出输入框，可在此框中输入类别代码，输入完后按确定即可。此处需注意的是类别代码不能重复，如果该类中已有商品，类别代码不可更改。 如果打印商品类别列表，可按打印按钮即可进行打印。 [商品档案] 商品档案是用来设置本公司所有的商品信息，包括商品的供应商，条码，价格以及包装规格等。操作方法如下: 进入信息档案 商品档案，出现如下界面。
商品档案可进行新建、删除、打印、复制、导出、表格设置 新建：如果需增加商品档案，可按新建按钮，新建商品档案时首先要选择要新建商品所属的类别，然后再点击新建，系统会弹出新建商品的输入界面。 (基本信息) ◇自编码/条码：表示商品的条形码或者是商品的店内码（要用条形码）◇商品名称：表示商品的名称或者是叫法 ◇单位：表示商品的计量单位，在这里也是商品的最小单位 ◇进价：表示商品的参考进货价格 ◇零售价：表示商品的零售价格 ◇供应商：表示该商品的供货商 ◇所属类别：表示该商品属于哪个类别，以后还可更改 ◇库存上限：表示商品的库存最高限度，如果超过此限度，系统将会在库存积压报表中体现出来 ◇库存下限：表示商品的库存最低限度，如果低于此限度，系统将会在库存不足报表中体现出来 ◇期初库存：表示在开业前该商品的实际库存 ◇此商品只按零售价销售：表示该商品在前台销售时只允许按零售价销