探究化工机械设备管理及维修保养技术
发表时间：2017-07-12T16:20:41.547Z 来源：《基层建设》2017年第8期作者：王旭
[导读] 摘要：由于社会企业的发展愈加重视自身的生产效率及经济效益，因此对支撑其进行生产的化工机械设备的维护和保养应给予高度重视，从而解决生产设备中的诸多安全隐患，降低企业由于设备瘫痪带来的效益损失，保障企业日常生产的顺利进行
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摘要：由于社会企业的发展愈加重视自身的生产效率及经济效益，因此对支撑其进行生产的化工机械设备的维护和保养应给予高度重视，从而解决生产设备中的诸多安全隐患，降低企业由于设备瘫痪带来的效益损失，保障企业日常生产的顺利进行。本文对化工机械设备管理及维修保养技术进行了探讨。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术
1化工机械设备的管理、维修、保养内容分析
1.1设备管理
化工机械设备的管理主要针对设备摩擦损耗进行处理。化工机械设备为连续作业，不间断摩擦导致设备受损、生产效率下降，必须进行润滑处理控制。润滑处理对化工设备而言，是较为常见的管理内容。此外，设备还需进行防腐处理，受化工生产的环境影响，生产过程中腐蚀效应较为常见，对设备的内部磨损严重，降低了设备的运行效率，为此，加强机械设备的防腐管理是必要内容。
1.2保养、维修内容分析
化工机械设备的维修一般是针对易发生故障或损坏的零部件进行处理，保证设备后续期间的正常运转。化工机械设备的保养则是在设备未发生损耗的前提下，进行预防控制、保养保护处理，一般维修保养包括设备清洗，必要时可进行一定的润滑、防腐处理，避免后期设备的损坏几率。
2对化工机械设备的管理分析
2.1润滑管理
第一，选择设备润滑剂，化工机械设备在使用过程中要保证始终处于良好运行的状态，就离不开润滑剂的使用，化工企业选择机械设备的润滑剂非常重要，要根据涉及的不同类型的机械设备并结合生产实际情况，选择合适的润滑剂，并做好各种类型的润滑剂的管理。
第二，润滑剂的管理事项，化工企业再生产过程中需要数量较多、种类较多的机械设备共同协作开展，每一个机械设备对化工企业的日常生产都起着重要的影响作用，因此企业要重视任何一个机械设备使用润滑剂处理相关故障的管理工作，不仅要重视主体生产设备的润滑剂管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理，比如，空压机这类设备如果使用时间过长，未能得到有效地润滑处理，就会出现转动摩擦力增加，造成机器输出功率不能满足生产需要，留下一定的安全隐患并使企业经济效益受到负面影响。化工企业一定要做好所有机械设备的润滑管理工作，避免安全事故的发生。
2.2防腐管理
第一，设备防腐设计管理，化工机械设备设计人员在做防腐设计时一定要根据机械设备未来将要面临的使用情况、环境，以及在使用过程中会出现的各方面的影响因素，做出适合企业生产的设备防腐设计方案，同时，要注意对机械设备防腐材料的选择，避免机械设备出现设计裂缝，尽量阻止各种化学物质通过裂缝进入到设备里面，使设备出现腐蚀问题。
第二，制作管理，在机械设备防腐材料制作过程中要对用到的原材料进行详细记录和管理，并安排工作人员对原材料质量和规格进行严格检查，保证原材料不会影响到制作质量。
第三，设备使用环节的防腐管理，虽然化工机械设备的防腐技术已经比较发达，但是在机械设备使用过程中还是会发生腐蚀现象，因此，化工企业一定要加强在使用机械设备过程中的防腐管理，避免机械设备发生腐蚀而影响正常生产。
3化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
3.1化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
3.2化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
4对化工机械设备维修与保养分析
4.1对化工机械设备的维修
化工企业生产中会应用到大量的机械设备，因此，化工机械设备的维修工作在化工企业日常管理工作中占据着很大一部分内容，化工企业对机械设备的维修主要分为日常维修、计划维修两种类型，其中，日常维修主要是化工企业针对机械设备的使用开展定期的检查和维修措施，而计划维修主要是指在生产过程中发生机械设备故障问题，就及时维修和解决故障，避免因故障问题而影响企业正常生产。化工企业生产危险性比较高，机械设备的安全使用直接影响化工企业的正常安全生产，因此，化工企业需要重视机械设备的维修管理工作，并制定严格、比较高的维修标准，而不是单纯地检查仪表等措施，比如维修设备中的各种阀门时，要对阀门的响应速度及流速进行测定，并要检测阀门的密闭性等，全面开展检查，解决问题。
4.2化工机械设备的保养
4.2.1对化工机械设备的例行保养
化工机械设备的保养分为例行保养、一级保养和二级保养，其中例行保养就是每天的固定时间段内开展对机械设备检查的制度，对机械设备工作运行情况进行实时监测并及时保证机械设备的卫生清洁，同时，及时发现并解决机械设备例行保养过程中的故障问题，并检查机械设备的润滑功能，定期使用润滑剂保证机械设备润滑程度良好。此外，定期开展对机械设备零件的检查和保养，核对零件是否有松动
浅谈设备维护与管理 摘要： 设备是生产劳动的必要物质条件，设备运行质量的好坏直接影响到生产的正常运行，不仅不能保证正常生产，而且还易发生设备事故或是重大灾难，造成不可弥补的损失。设备事故一般分为操作事故、维修检查不到位致使设备带病运行造成的事故及设备设计缺陷造成的事故。所有设备维护管理是企业各个部门共同的责任。不论是各个部门领导还是各岗位基层的操作工都要统一提高认识，树立对国家人民财产负责，勇于创新改造的心态，才是保证设备运行完好质量的必胜法宝。 关键词：设备管理、设备维护保养、勤、精、细、俭 设备维护与管理要从“勤”、“精”、“细”、“俭”几方面抓起。勤要做到五勤：（1）勤检查：落实操检结合制度。维修工要做到设备一天两巡检，检查按巡检路线无一遗漏地对设备进行点检。检查中要灵活运用望、闻、问、切、比这五种检查方法，及时发现及时整改。操作工要对设备环境卫生勤擦拭、勤打扫。（2）勤维护保养：对于易损失效零件勤更换，对于科拆卸连接部位要勤紧固，不可拆卸连接部位要勤检查是否有开焊或受力变形。减速机类根据季节与油质变化勤清洗换油。轴承类要根据要求勤定期打油，勤分析油质有无产生磨料磨损，勤检查清洗三滤。（3）勤发现处理汇报：对于发现的问题要及时处理，并做好记录，对于不能解决的问题要及时汇报。对于备用设备要按期进行试车，发现问题及时处理，勤记录号备用设备的完好状态。勤向操作工询问设备使用情况几异常，勤发现异常。如振动、温升、异响等。（4）勤总结改正：对于出现的设备故障要勤思考，总结故障原因，写出整改措施，使大家共同分析学习，不犯同样的错误，并及时消除改正设备缺陷。（5）勤学习：现代化的设备越来越趋于大型化、繁杂化，科技含量越来越高，尤其是设备自动化控制与液压传动的广泛使用。所有人人都要勤向他人学习、勤向书本学习、勤向同行学习，只有在学习中才能不断提升自己，才能使自己的技术永远不落伍，更换地服务于社会。 对于“精”有下面几点认识 精细化操作：设备故障好多是由操作不当造成的，所有生产车间要加强操作管理，操作程序制度标准化，杜绝违章操作，好多问题大都发生在晚上，它跟人的好多因素有关。 设备管理制度精细化：健全各方面管理台帐，如巡检、检修、润滑等，并执行好、控制好。作为设备各方面的第一手资料，要记录精细准确，作为参考更好地服务于设备维护。 设备制做安装精细化：它包括设计、制做、安装、调试运行四个阶段。它是将来设备良好运行的关键所在，直接影响到设备运行故障率的高低及使用效果，与培养人才从娃娃抓起是一个道理。 “细”字在设备维护管理中无处不在。 设备细检查：在设备检查中要做到检查仔细，不放过任何一个细节，才能发现问题。走马观花式的巡检是不可取的。要细到每条螺丝，每个润滑受力点，每个尼龙销，每个传动同心部位等。 操作工与维修工细心沟通：设备运行中某个时段的设备异常，只有操作运行中才能发现，所有操作工要认真做好记录，并与维修工及时仔细沟通情况，才能及时发现问题及时预防。 细心改造：设备缺陷不是只有在设备使用过程中才能发现，缺陷的发生有多方面，如尺寸安装精度、设计材质强度等，所有对待设备缺陷不要盲目，要细心分析原因，找出薄弱点，从根本上解决，否则越改越糟，越忙越乱。 细心掌握备件：对于自己的设备易损件及备件要做到心中有数，保证不能影响生产。
制药设备、设施维护保养和检修制度 1 目的Objective：为了合理正确使用设备、设施，通过日常维护保养、清洗、定期检修和停产检修， 使设备、设施保持良好的性能和技术状态，延长设备、设施使用寿命，保障设备、设施安全运行。 2 范围Scope ：本公司所有生产用设备、设施。 3 责任Responsibilities： 3.1 设备部门负责制定设备设施维护保养检修SOP，明确规定使用要求及维护保养内容，负责设备的检修； 3.2 车间协助设备部门对设备进行不定期的检测，并填写《设备完好率和泄漏率统计表》； 3.3 车间协助设备部门编制月度的《_____ 年___ 月份设备设施检修计划》，审核批准后执行。 4 程序Procedures 4.1 日常维护保养Maintenance 4.1.1 设备按“谁使用、谁负责维护保养”原则进行，实行车间负责制、定机到人管理制度。实行车间和区域 负责制，由操作人员、机修人员和电修人员“三级”包机到人，专人负责，明确目标和各自的任务； 4.1.2 贯彻以“维护为主、检修为辅”之指导方针，严格执行检修、维护和保养制度，做到“四懂”（懂结构、 懂原理、懂性能、懂用途），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。 4.1.3 正确使用设备，严格按各“设备使用及维护保养规程”进行操作使用。开车前，做好检查和准备工作， 认真控制运行中的各项操作指标，压力、温度、流量、时间、转速等，发现不正常情况立即停车查明原因 排除故障。严格禁止设备超温、超压、超负荷、带病以及缺油运行。 4.1.4 认真巡回检查本岗位设备的状况，设备按规定的检查点、检查内容、间隔时间进行巡回检查，根据 产品工艺流程检查设备运行使用情况，听设备运行的声音，看设备温度、压力、流量、液面等控制计量仪 表工作情况和冰盐水、冷却水、蒸汽、物料等系统工作情况，设备工艺管理的静、动密封点情况，发现不 正常情况应立即查清原因，及时调节处理并将检查出的问题及处理情况，填写在“操作记录”或巡回检查记 录上。 4.1.5 对本岗位所负责的设备及环境加强管理，要认真进行清扫，搞好设备和周围环境卫生，保持设备本 色，达到设备无油污、无积尘，防腐、保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏，做到“沟见底、轴 见光、设备见本色”，使设备达到无积尘、无积油、无积垢、无泄漏的“四无”标准，同时做到：油漆完整， 涂色符合规定，保温层完好。
储配部设备维护保养制度 1．目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2．适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各岗位负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4．实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。 周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容： a. 检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，
无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容 a. 根据设备的使用情况，进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度，项目。 4.4.6 所有电机进行清扫，换油，全部检查，配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外，使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。
TPM-全员设备管理与维护 返回上一级 单选题（共30题，每题2分） 1 ．以下哪项不是实行自主管理的推动因素?（） ?A． 分工要求 ?B． 招工压力 ?C． 协作要求 ?D． 学习要求 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 2 ．在自主管理的实现过程中，最重要的是（）。 ?A． 清理好现场 ?B． 进行标准化管理 ?C． 调动员工的积极性 ?D． 定期检查 我的答案：C 参考答案：B 答案解析：无 3 ．为达到TPM“零”目标之境界，“ （）”是必要条件；TPM理念也可以是“预防哲学” ?A． 事前维修 ?B． 事后维修 ?C． 对维修人员培训 ?D． 预防 我的答案：D 参考答案：D 答案解析：无 4 ．遵守基本要求是防止设备裂化的一项重要活动，以下哪项不属于基本要求的范畴?（）?A． 清扫
?B． 除尘 ?C． 加油 ?D． 锁紧 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 5 ．TPM“零”目标特色，下列不在范围内的是：（）。 ?A． 零机械故障 ?B． 零产品不良 ?C． 零人员缺勤 ?D． 零公安意外事故 我的答案：C 参考答案：C 答案解析：无 6 ．车间维修工马某，从上午10点开始修理某设备，下午2点修复完毕，其中领用配件半小时，中午吃饭休息1小时，其中的“修复等待耗时”为（）。 ?A． 3小时 ?B． 2.5小时 ?C． 1.5小时 ?D． 0.5小时 我的答案：C 参考答案：D 答案解析：无 7 ．计划保养是指（）。 ?A． 从经济角度出发﹐对设备故障停止或者嫁动性能低下时进行修理的保全方式 ?B． 通过设备停机进行检修的方法 ?C． 根据设备的裂化周期﹐在故障率上升前进行维护修理的保全方法 ?D． 通过设备的点检、分析、预知，利用收集的情报，早期发现设备故障停止及性能低下的狀态，确立计划、对策实施的保全活动
如何做好设备维修管理工作 增强设备维修管理工作可以从根本上降低产品成本,提高工厂及企业的市场竞争力,根据设备维修管理的特点.阐述其内容及其重要性,指出当前设备维修管理工作当中存在的主要问题,并在此基础之上提出了解决这些问题的措施。 关键词:维修管理;维修方式;存在问题;解决措施 一、设备维修管理的重要性 设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设 备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。 二、设备维修管理的内容及维修方式 设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。 在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求 我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低机械故障率,提高生产效率。 三、当前设备维修管理工作存在的问题 随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前机械设备维修管理中仍存在着不少的问题,具体如下 (一)管理机构不健全 要想做好设备维修管理工作,一个明确的管理机构是必须的,当前有部分工厂未明确制定各机构、人员职责,管理机构混乱,同时缺乏机械设备维修管理制度,使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依,最终造成维修工作管理无序,反而降低了生产效率。 (二)机械设备陈旧,老化严重 有的机械过于陈旧,生产效率很低,但由于其本身过度老化,若进行维修工作则可能以报废处理,此类机械丢也不是,维修亦不是,阻碍了生产率的提高及企业的发展。 (三)设备维修水平较低 由于维修工作人员本身技术的限制,或是检修工艺及工具的不足,使得有时连最基本的维修工作质量都达不到标准,造成这种现象的原因还可能跟场条件及维修备件质量优劣有关。 (四)检查方法不完善 设备故障的检测及诊断方法还不完善,大多数全凭工作人员的经验及一些感官的判断,这样判断出的病故并不能等同于设备真正的故障,有可能是真实故障的一部分,有可能完全不相关,这就造成了设备的错检、漏检等,最终造成更严重的机械故障。 (五)维修人员思想不到位 很多维修人员在维修机械设备时马虎应付,根本不考虑机械整体的性能,报
管理制度编号：LX-FS-A50944 制药企业设备管理员岗位职责标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制药企业设备管理员岗位职责标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.各单位设备管理员对本单位的设备（及厂房设施）进行基础管理工作，负责安排本单位设备（及厂房设施）的合理使用，对本单位设备（及厂房设施）的良好状态及安全文明生产负责。 2.认真贯彻设备GMP管理文件，监督设备操作规程执行，教育本单位员工自觉爱护和精心保养设备（及厂房设施）。 3.负责监督、检查设备的现场管理和使用，定期检查设备（及厂房设施）的使用情况，检查有关设备（及厂房设施）维护、保养制度是否执行。
TPM-全员设备管理与维护返回上一级 第一套： 单选题（共30题，每题2分） 1 ．一般企业在开展5s 活动或者TPM 活动时，都存在一个重大的误区，即以检查代替改 善，这种做法的缺陷是（）。 A．公平性不能得到很好的保障 B．检查人员仅仅在找问题，且目光往往停留在清洁上面，造成5s 就是清扫的错误观念C．不能引起员工的思考，不能激起员工创造的欲望 D．以上都包括 我的答案： D 参考答案： D 2 ．一般企业在开展5S活动或者TPM 活动时都存在一个重大的误区，即以检查代替改善，这种做法的缺陷是（）。 A．公平性不能得到很好的保障 B．检查人员仅仅在找问题，且目光往往停留在清洁上面，造成5S 就是清扫的错误观念C．不能引起员工的思考，不能激起员工创造的欲望 D．以上都包括 我的答案： D 参考答案： D 3 ．以下哪种不是预防保养采用的形式?（） A．改良保养 B．日常保养 C．定期整备 D．更新修理 我的答案： A 参考答案： A 4 ．提案改善实施中的5WIH 中H 意思是（） A．在哪里 B．做什么 C．谁来做 D．如何 我的答案： D 参考答案： D 5 ．状态基准保全(CBM)的特点是（）。 A．即使进行预防保全﹐也会发生某种程度的故障 B．可能造成过盈保全 C．需要较高的保全技术与对应的检测仪器 D．因定期的预防保养发生而导致生产停产 我的答案： C 参考答案：C
6 ．与设备无关的时间损失有（）。 A．设备故障 B．小停车/ 空转 C．运动损失 D．缺陷和返工 我的答案： C 参考答案： C 7 ．TPM 定义:（）。 A．质量管理 B．全员质量管理 C．设备管理 D．全员生产设备保养管理 我的答案： D 参考答案： D 8 ．一个优秀企业的管理制度可能有很多形式，但是基本上都是（）。A．以现金惩罚为主 B．以制度处罚为主 C．以激励制度为主 D．以上都不正确 我的答案： C 参考答案： C 9 ．PM 分析适用于（）。 A．慢性故障 B．功能停止型故障 C．功能下降型故障 D．加速损失 我的答案： A 参考答案： A 10 ．广义的TPM 的活动对象是（）。 A．生产部门 B．提高整个生产系统的效率 C．提高设备的效率 D．构筑零损耗的管理机制 我的答案： B 参考答案： B 11 ．戴尔公司自己的生产仅占很少部分，绝大多数产品都由供应商来完成，这说明戴尔公司下面哪一项做得很成功（）。 A．追求卓越的现场管理 B．建设一流的供应链 C．做产品创新的领导者 D．以上都不正确 我的答案： B 参考答案： B 12 ．有效管理需要做好各种各样的跟进机制，包括（）。
编号：AQ-Lw-03570 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈机械设备的管理与维护Management and maintenance of mechanical equipment
浅谈机械设备的管理与维护 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要:本文主要介绍了当前企业机械设备管理过程中存在的几个问题及其相应的解决方法，为企业提高机械设备管理水平提供借鉴作用。 关键词:企业;机械设备;维护 管理生产机械是当前企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
1、当前机械设备管理中存在的问题及原因 1.1、管理机构不健全，管理制度不完善 （1）一个企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中，生产项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是生产现场的事，管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。 （2）其次，相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。． 具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划
性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先，加强机电设备使用与维护的管理． 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对机电设备的操作和使用不够规范，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 （二）适用范围 公司生产线所有运行设备 （三）设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 （四）检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中
浅论机电设备的安全管理与维护 发表时间：2019-05-24T10:52:07.767Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：魏占全 [导读] 对于煤矿企业而言，安全生产是首要考虑的一个问题，其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性，因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。 河北廊坊 065000 摘要：近年来，随着我国科技事业的快速发展，国内煤矿生产的机械化程度也是越来越高，由于煤矿的生产环境以及条件非常复杂，人工无法完成生产作业，因此就需要大量的机电设备来辅助生产。由于我国将机电设备应用在煤矿生产中的时间还不是很长，对设备使用的管理与维护工作还没有完善，导致大量的机电设备存在着安全隐患，无法确保煤矿工人的人身安全。本文就针对这些问题提出了具体的安全管理措施，给今后的煤矿机电设备的管理与维护提供一些参考。 关键词：浅论；机电设备；安全管理；维护 1加强煤矿机电设备安全管理及维护的重要意义 对于煤矿企业而言，安全生产是首要考虑的一个问题，其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性，因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。在煤矿开采中机电设备作为一项重要支撑，其关键在于机电设备的安全管理及维护，对于提高煤矿安全生产管理水平具有关键性作用，也使煤矿效益得到有效保障。机电设备应具有科学有效的安全管理及维护制度，对于机电设备使用状态的安全稳定也具有一定的保障，使可能存在的很多安全隐患得到一定程度的规避，进而对于提高设备运行效率也具有促进作用，最可能避免產生各类故障，延长煤矿机电设备在煤矿生产中的使用年限，使很多成本支出明显降低，对于煤矿企业提高经济效益也具有一定的保障作用，促进煤矿的可持续发展。由此可见，有效开展煤矿机电设备安全管理及维护十分必要。 2煤矿机电设备安全管理现状 2.1监管机制不健全 我国的煤矿开采工作需要用到一定数量的机电设备，但是使用机电设备始终存在着安全问题。由于存在这些问题，煤矿开采难以达到安全生产的良好标准，导致我国煤矿企业提高生产效率和经济效益也受到阻碍。要想有效解决这些问题，必须要从根源入手，还要有效延长煤矿机电设备的使用寿命。安全系数低是我国煤矿产业面临的一大问题，主要的原因是产业内部管理机制不够健全。客观的原因是我国煤矿产业起步晚，所以在很多方面都落后于发达国家，主要表现在开发手段和管理模式上。其中管理制度问题明显，与发达国家相比手段比较落后，比如国内很多的煤矿企业将发展的重点放在经济效益的提升上，对安全防控技术不够重视。建立的管理制度比较缺乏针对性，包机责任制和专人专管制才是健康的管理机制，但是国内的管理机制在此方面却有所忽略。这些问题导致了一部分安全问题的发生。在监管方面上，煤矿企业力度不足。众所周知，煤矿工作危险系数极高，监督管理必须要覆盖施工的各个环节，才能有效避免安全事故发生。但是目前煤矿企业的监管工作过于随意，也很盲目，不能及时察觉机电设备存在的安全隐患。 2.2人员问题 对于设备的管理和维护，需要完善的体系和优秀的维修人员相互配合，才能完成相关维护过程。目前我国很多煤矿企业，维修人员的综合能力不达标，若设备的核心构件出现问题，相关管理人员很难解决。现阶段的设备管理大多停留在有人看护的阶段，针对机械设备具体的故障，管理者缺乏探究意识，只是按照检测流程机械化的对故障原因进行检测，这样会使很多设备的故障原因很难分析出来。 很多技术员专业化水平较低，且对于很多先进的生产设备不太熟悉，在操作时极易出现失误。由此可见，将维修人员的综合实力进行提升，是现阶段煤矿企业的主要任务。 2.3煤矿机电设备管理机构职能本末倒置 对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说，最重要也是最基础的方式就是防患于未然，如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故，但很多煤矿企业的相关人员认为，机电设备只要能用就可以了，造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用，也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用，因而具有很大的滞后性，但要想机电设备的能长时间正常运作，只有做好机电设备的日常安全管理维护工作，着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护，这样才能保证机电设备的工作，从而保证煤矿企业的工作效率和效益，也避免了安全事故的发生所带来的危害。 3加强煤矿机电设备管理与维护的重要举措 3.1技术改造，更新设备 科技引领创新，带动经济发展。在煤矿机电设备管理工作一定要加大科技的投入，注重设备技术的改造。在设备的管理与维护中，采用先进的技术、优质的材料、全新的工艺，集中力量进行机电设备方面的研究，形成以技术带动整个企业发展的趋势。要适合时宜的更新陈旧腐朽设备，研发与引进先进的机电设备，推广计算机信息技术在机电设备管理与维护中的使用，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对本矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的使用情况，既减少了员工的工作量，又可有效的控制设备及人员费用开支，实现了对设备的制度化、科学化、规范化、程序化管理。 3.2重视煤矿机电安全管理工作的实时开展 随着社会的发展，科学技术水平的进步，煤矿机械化水平不断发展，煤矿机电管理在煤矿生产中占据的比例越来越高，所以管理好煤矿机电设备就是做好煤矿企业管理的关键所在。煤矿机电设备的安全管理与维护工作是一个动态的系统性很高的管理，需要做好人员方面的管理，提升人员的安全意识和责任意识，促进综合素质的提升；还需要做好机电管理保障每一台煤矿机电设备处于稳定的运行状态，严格按照既定的规范程序操作，促预防性检修制度的完善；对需要维修及报废的设备需要提前做计划。 3.3提高员工的自身专业素质，着重培养相应的行业人才 现阶段，我国煤矿行业的发展迅速，这主要是由于我国城市化进程不断加快，人们对于煤炭的需求量越来越大，是煤矿行业的发展迎来了新的高峰。这时候，煤矿行业对于人才的需求较为迫切，企业要加强对于相关技术人员的安全教育工作，还要定期对相关技术人员进行专业技能的培训，以此来满足企业的发展需要。同时，企业还应该有目的性的培养一批机电技术较强的专业技术人员，在实际工作展开
浅谈如何加强设备管理与维修保养 摘要：设备是企业物质资产的重要组成部分，在企业的生产过程及生产经营中起着非常重要的作用和影响。本文通过分析化工企业设备管理过程中存在的问题，对机电设备管理与维修保养进行了实践研究，提出了设备管理与维修保养的有效措施，使公司连续稳定健康发展。 关键词：设备管理、维修保养、措施 设备的高效使用是企业发展的主要生产手段，确保设备以良好的设备的运行状态为企业的生产经营服务,是机械设备管理中心任务,也是企业管理的重要对象。XX公司是一家大型煤化工企业，设备管理在生产过程中发挥着重要作用。公司成立7年以来，在设备管理方面积累了一定的经验，但是仍然存在许多问题，如：维修人员的素质急需提高，在设备维护保养、精细化管理方面还有待提升等。 一、设备管理与维修保养工作中存在的问题 （一）、管理制度不完善，管理机构不够健全。基层单位对设备管理的认识不够，设备基础管理工作流于形式，缺乏完善的机械设备管理制度。再加上设备管理机构不健全，导致管理工作无章可循，管理混乱。比如在新设备购置入厂后，由于管理制度中没有明确规定，造成部分新设备没有及时或根本不入账，使用起来随心所欲，不能明确设备管理和使用的责任主体。 （二）、没有重视设备管理人员及维修保养人员的素质提升，培训不到位。公司注重眼前利益和短期利益，或为了满足当前的生产需求，宁愿消耗资金用于购买新设备，却不愿意再花钱做好配套设施和操作维修人员的培训，使新的设备在使用过程中无法达到原有的使用效率。同时，对设备管理人员培训、人才培养方面投资较少，管理人员处于低层次管理水平。 （三）、没有全员参与设备的维护保养。公司虽然实行维修保养人员包机包片制度，但是设备的操作使用和维修保养严重脱节。每个操作人员定机定岗操作设备，操作人员往往“只管用不管修”。设备的第一监护人没有纳入到设备管理中，设备处于超负荷状况工作，甚至带“病”工作时抱着反正设备坏了有专人修，不管我们的事，我们只管生产的态度。加速了设备严重磨损老化，缩短了寿命，给企业造成了极大的经济损失。 （四）维修人员队伍不稳定，加大了设备管理工作的难度。为适应公司初期投产运营的需要，采用外聘设备维护保养人员的模式。维修队伍基本为临时工，虽然能够满足公司投产初期设备维护维修的需要，使公司能够较快生产运营。但是随着公司发展，外部市场变化，
一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”： 四懂： 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会： 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。 从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。
7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备
TPM-全员设备管理与维护
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单选题（共 30 题，每题 2 分）
1 ． 以下对员工提案活动范围的正确理解是（ ）。 ? A．
可以涉及企业经营管理的所有方面 ? B．
应尽量避免对别人的诽谤与投诉 ? C．
应当是积极的、具有建设性的意见，而且是大多数要求自主实施 ? D．
以上都包括
我的答案： D
参考答案：D
答案解析： 无 2 ． PM 分析适用于（ ）。 ? A． 慢性故障 ? B． 功能停止型故障 ? C．
功能下降型故障
? D． 加速损失
我的答案： A
参考答案：A
答案解析： 无 3 ． 自主保养是以（ ）为主，按照人的感觉对于设备进行检查。 ? A． 班组长 ? B． 经理 ? C． 车间主任 ? D．
操作人员
我的答案： D
参考答案：D
答案解析： 无 4 ． 故障可粗略地分为突发型及（ ）两种。 ? A． 临时型 ? B． 劣化型 ? C． 安全型 ? D． 正常型
我的答案： B
参考答案：B
答案解析： 无 5 ． 奖金发放是提案活动的一种标准化奖励形式。在发放奖金时应注意（ ）。 ? A． 对奖金的数额要进行科学设计，不要设置过高的金额 ? B． 要用现金发放，不要打到工资卡里 ? C． 奖金发放的时间要标准化，一般每月发一次 ? D． 以上都包括
我的答案： A
参考答案：D
答案解析： 无 6 ． 自主维护主要是由谁来做（ ）？ ? A． 开机人员 ? B． 代班主管 ? C． 科长 ? D． 保全人员
浅谈设备管理水平提升 纯碱公司制修车间 朱建新 摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法，借此与设备 管理同行们进行交流，共同为公司设备管理水平的提高尽力。 关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统 引言 股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高，对操作工人的技能要求越来越低，但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高，企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法，与同行探讨。 1 加强设备的技术资料、档案管理。 设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强，企业间的技术保密和封锁，使随机技术资料越来越少，因此，企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分，也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务，设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案，有利于实现对设备的全过程管理；经常对档案中的设备资料、技术参数进行分析和比较，有利于确定设备故障发生的规律，便于排除故障和提报备品备件；对设备运行状况和维修工的跟踪，有利于设备的技术改造和更新工作；通过对设备档案的阶段性的重阅和分析，有利于总结设备管理工作的经验和不足，不断提高工作效率；科学的档案管理，有利于企业设备管理的连续性，不因机构、人员的调整与变动而中断；目前，许多车间不重视设备档案的建立和管理，往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里，随着人员升迁、调动，造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及，在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术，将技术资料电子版化，建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案，其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像，电子
1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原
因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。 2.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 2.9三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。 2.10未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 2.11设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 2.11.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。 2.11.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施 发表时间：2020-04-09T02:27:47.302Z 来源：《建筑细部》2019年第22期作者：葛佳旺[导读] 现代工程机械设备身为工程建设中最不能缺少的一部分，其在实际应用时常常受到各种因素影响，并且直接影响了工程机械设备管理与维护保养的工作质量，严重时还会直接降低设备的使用寿命，并为我国城市化建设带来更严峻的挑战。葛佳旺 中铁六局集团路桥建设有限公司长沙路桥分公司湖南省长沙市 363107摘要：现代工程机械设备身为工程建设中最不能缺少的一部分，其在实际应用时常常受到各种因素影响，并且直接影响了工程机械设备管理与维护保养的工作质量，严重时还会直接降低设备的使用寿命，并为我国城市化建设带来更严峻的挑战。所以，为了保证工程机械 设备管理与维护保养工作的顺利开展，施工单位就必须要提高对工程机械设备管理与维护保养工作的重视度，要结合实际的工程机械应用问题来制定出相应的解决方案，这样才能实现工程机械设备价值的发挥，从而降低施工单位的成本投入，并保证未来的稳定发展。 关键词：现代工程机械；设备管理；维护保养 1现代工程机械设备管理与维护保养的重要性 工程机械设备管理与维护保养工作还存在诸多问题，例如设备管理不足、规章制度不规范、设备操作人员技术水平低、维护保养人员技术不过关等。工程机械设备的维护和保养的重要性主要体现在以下几个方面：避免机械设备出现严重故障，使设备的使用年限降低，造成设备财产和人员的损失；提高设备的性能，使设备能够增值保效，延长施工机械设备的使用寿命，增加对施工机械设备的管理和日常维护保养，能降低机械故障发生率，避免了施工机械大修现象的发生，同时节约了高额的维修资金；对机械设备进行高水平的维护保养管理工作，能确保工程机械设备正常运转，避免因不必要的机械故障而使施工项目停工，间接的推动了工程项目进度的推进。 2影响工程机械设备管理和维修保养的因素 2.1工程机械设备的维修与保养制度不完善 一些企业对工程机械设备只注重使用，而忽视了最基础的保养工作。虽然有专门的人对工程机械设备进行维修与保养，但是由于操作人员技术水平的欠缺，对于遇到的问题不能灵活应对，缺乏日常的简单维修技能，加之在设备出现问题的时候，维修人员素养不够，耐心不足使得遇到的问题及时很小，也不能轻易解决，这就使得设备损害严重、故障频出。当问题发生时，操作人员和维修人员无法认识到问题的严重性，责任相互推诿。这在一定程度上导致施工进度不能正常的进行，施工质量也因此受到影响。对于设备本身而言，使用寿命和安全系数也因此降低。 2.2使用过程中的影响因素 在实际使用中的影响因素主要表现在不合理使用等方面上，具体内容如下：第一，不按照规定的操作和不按照规定的使用机械可以说是最常见的一项问题，且长时间的使用不仅会出现超负荷现象，而且还会对机械造成严重损伤。第二，在施工时相关人员没有合理安排各项工序，这不仅会导致施工条件不理想，而且还会直接造成柱塞副、喷油器等设备的磨损。第三，在展开保养工作时，如不及时对各种滤芯进行更换，那么就会造成非常多的问题，特别是冬天气温比较低时，相关人员一旦没有注意到气温对机械设备的影响，那么就会导致燃油蒸发，并直接影响到蓄电池的工作能力，影响发动机的正常启动。 2.3使用工程机械设备动作不规范 由于一些人为因素，比如些许操作员工由于自身技术素养不够，对工程实施技术所掌握的知识知之甚少，为了赶进度而忽视设备本身的承载程度，导致设备长期不间断的工作以至于超出其所承受的范围，更有甚者在一个项目结束后未经“休息”和保养，而被投入到新的项目工作中。由于设备自身的原因，导致在项目工程实施的过程中出现故障，无法正常使用，从而浪费了人力物力，因此工程项目无法正常有序的进行[2]。 3现代工程机械设备管理维护保养具体措施 3.1提升现代工程机械设备操作规范化程度 现代工程机械设备出现损坏，很大一部分原因是由于在使用过程中操作不规范造成的。不规范的操作容易加剧机械设备零部件的损耗，降低了机械设备的使用寿命，也会给后期的维修与养护带来不小困难。因此，在现代工程机械设备的使用过程中应当提升使用人员的操作规范化程度，要求操作人员严格按照操作流程，减少违规操作，并派出专人进行巡检，对操作人员是否按照操作规范进行检查，确保工程机械设备的安全使用。