生活给水工程施工方案
第1节生活给水及热水系统：
3.1.1系统概况：
（一）25＃楼：
1.生活给水系统的分区：生活给水系统分为两个区，低区为地下二层～地上四层，由市政管网直接供水；高区为地上五层～十层（局部阁楼层），由集中设置在地下二层水泵房内的无负压管网增压稳流供水设备加压后供给。
2.本楼生活用热水由分户采暖、热水两用燃气炉供给，生活热水供水温度60℃。
（二）74＃楼：
1.生活给水系统的分区：生活给水系统分为两个区，低区为地下二层～地上四层，由市政管网直接供水；高区为地上五层～十层（局部阁楼层），由集中设置在25＃楼地下二层水泵房内的无负压管网增压稳流供水设备加压后供给。
2.本楼生活用热水由分户采暖、热水两用燃气炉供给，生活热水供水温度60℃。
3.1.2工艺流程：
3.1.3施工做法及要求：
1.预留孔洞及预埋铁件：
1)在结构施工阶段配合土建专业预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建专业进行。管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置及时密切配合土建专业预留孔洞或预留套管,不许遗漏。
2)凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。
3)在外墙内模或外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作。
2.本工程两栋住宅楼生活给水管立管、横干管（地下一层）采用钢塑复合管，螺纹连接；从
厨房供至卫生间用水的给水横支管采用铝塑复合管敷设于垫层内，铜管件连接。热水管采用
铝塑复合管，暗敷于垫层内，铜管件连接，所有暗敷埋设的铝塑复合管，其连接接口均设于
地面以上，卫生间内冷、热水管明装。管径不大于DN50的生活给水管道采用截止阀，管径
大于DN50的生活给水管采用闸阀，所有阀门均为铜阀、铜质连接件。洗衣机给水龙头采用
专用水龙头。
3.钢塑复合管螺纹连接施工做法：
1)钢塑复合管以冷轧钢带和热塑性塑料为原料，经氩弧焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合压力管材。由于钢板网管增强体背保覆在热塑性塑料中，因此这种复合管材既克服了钢管和塑料管的缺点，又具有钢管和塑料管的优点。
2)螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。
3)检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。
4)螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。
5)螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。
6)管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。
7)一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺
纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
8)用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以
防管口断面裂纹变形。
9)钢塑复合给水管应远离热源，立管距灶边应小于400mm。
10)钢塑复合管上的各种阀门应单独设固定支撑。
11)管道安装前,应对材料外观和接头配合的公差进行仔细检查,必须清除管材及管件内外的
污垢和杂物。
12)冬季施工,对现场待安装的管道应采取防寒、防冻措施。管道严禁攀踏,或作搁搭脚手架、板等。
13)管道系统安装末端的敞口处应随时封堵。
14)管道系统的横管宜有2‰～5‰的坡度，坡向泄水装置。
15)管道水平方向的弯曲,立管垂直度,平行管道或成排阀门的安装应符合下表的规定：
管道和阀门安装允许偏差
16)管道一般明设,但在管道可能受到碰撞的场合,宜暗设或采取保护措施。
17)室内明设管道应在土建粉刷完毕前进行,安装前应首先复核预留孔洞的尺寸、位置是否正确。
18)管道穿越屋面、楼板部位,应做防渗措施,可按下列规定施工：
①贴近屋面或楼板的底部,应设置管道固定支承件。
②预留孔或套管与管道之间的环形缝隙用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面,并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
19)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时,必须配合土建预埋防水套管,套管内径宜比管道公称外径大30～40mm。
20)管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合下列规定：
①靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件固定管道。
②管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。
21)管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼极时不得强制校直。
22)在管道各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。
23)金属管配件与管道连接处的管卡应设置在靠金属管配件一端。
24)管道安装应设置管卡或支架。管卡与管道接触应紧密。管道最大支承间距应符合下表的规定：
管道支承最大间距
25)若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶隔垫。
26)立管明装时立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线,确保立管竖直。
27)将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确，并做好拆卸印记。
28)阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
4.铝塑复合管铜管件连接施工做法：
1)铝塑复合管是由中间层纵焊铝管，内外层PE塑料管及铝管与内外层PE之间的热熔胶通过高温高压共挤复合而成的5层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架。这种管材集金属管和塑料管优点于一身，在发达国家已被广泛用作给水管材。
2) 管道的调直、切断：
管径小于等于20mm的铝塑复合管可直接用手调直；管径大于等于25mm的铝塑复合管调直一般在较为平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直。管子的切断用专用的管剪。
3)管道的弯曲：
铝塑复合管弯曲可不用加热。弯曲时先将弯管弹簧塞进管内道弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。弹簧不够长时可用钢丝接驳加长。
4)管道的连接与固定：
铝塑复合管与管件连接时，按所需长度用管剪把管子切断，用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，然后将螺帽和C型环套在管子端头，拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上即可。
当管子与其它金属管材及配水器具连接时，如被接件是带内螺纹的则采用带外螺纹的接头与其配接；如被接件带外螺纹则用带内螺纹的接头与其配接。
对明装管道宜用管扣座固定：暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支承点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。布置在管道井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。总之，不论明装或暗设，在三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位，应适当增设管码或支架固定。还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。
5)铝塑复合管的敷设：
①室内敷设：
管道安装有明装及暗设两种。但考虑到室内的整洁、美观，对管径小于32mm 的管道主要采用暗设。铝塑复合管暗设的几种方法：
A.结构暗敷法：
就是将管道直接埋设在剪力墙内。安装时管子应贴墙面敷设，并用管卡子固定于墙面上。土建应同时施工，用高标号水泥砂浆抹平，再用钢板网包裹于管道外侧用水泥砂浆抹平。此种做法土建与管道安装同步进行能加快施工进度、减少劳动强度，同时可以最短距离到达各用水点，节省管材。但对施工安装质量要求提高，管道接口必须保证不渗漏。但铝塑复合管与镀锌管不同，铝塑复合管尽量不要埋于现浇楼板内。因塑料外皮与混凝土不易粘合，易产生裂缝；另外混凝土浇捣及使用冲击钻在楼板上钻洞时若碰到塑料管易破坏管子。
B.建筑暗敷法：
就是把铝塑复合管埋于砖墙或轻质隔墙内。此法施工时则在墙上开管槽。管道直接嵌入管槽并用管卡将管子固定在管槽内。管槽宽度为管子外径de+20m，槽深为管外径de。只要使管子不露出墙面即可。嵌墙的管道尽量不用管配件，以防接头处渗漏水。管槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。
C.装修暗敷法：
就是把铝塑复合管沿墙脚、梁边贴顶明装，必要时穿梁。住户装修时可方便地将管子暗设于吊顶内或地板下，这样便于管道的维修。对于前两种做法有些施工人员提出：考虑到铝塑复合管的胀缩系数比金属管大，所以应在管槽内预留管子的伸缩缝隙。但笔者以为胀缩系数大是对的，但铝塑复合管的弹性模量很小，随温度变化产生的膨胀力仅为金属管的1/10左右。所以只要嵌墙施工得当，其胀缩不会将嵌实并经固化的水泥砂浆崩裂，不必在墙槽内预留塑料管伸缩的缝隙。
②管道埋地敷设：
A.埋地管槽的开挖应在未经扰动的原土或经夯实后的填土上进行。管槽底应平整，不应有突出的石块等硬物，遇到槽底为岩层时应铺设10cm的砂垫层。管槽回填土应采用砂土或粒径小于12mm的不含尖硬物体的土壤回填。回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道。
B.埋地管道的管件，应按设计要求作防腐处理。设计无要求时可刷环氧树脂之的油漆或按热沥青三油两布做法处理。
C.埋深要求：一般在无车辆经过的地方不小于30cm，有车辆经过的地方为50cm，在寒冷地区管道埋深应在冰冻线以下。
6)铝塑复合管与楼板结合部防漏处理：
作为立管的铝塑复合管因管外壁表面光滑，所以管道穿越楼板时结合部常因细石砂浆与管道外壁结合不好而使上下层之间沿管道外壁渗水。目前防渗漏的做法是：在管子与楼板的结合部做好标记，刷一层塑料粘结剂，待塑料管形成一层溶接层时滚上一层砂，凝固后，一层与塑料外皮粘结牢固的粗糙表面就形成了，再立管并用细石混凝土填塞。此外，塑料管外皮的多余粘接剂一定要擦干净，填塞时.应把下面己装好的管子用塑料纸包起来，以保持管道的光洁。
5.套管安装：
1)给水管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管，排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管内径应比管外径大2号，下面与楼板下齐，上面比楼面高50mm，底部应与饰面相平,管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。
2)管道穿外墙及伸缩缝处加柔性防水套管：
柔性穿墙防水套管安装图
注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。
6.阀门安装：
1)阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。
2)所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验，合格后方可安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力的1.15倍，阀芯密封面不漏为合格。
3)阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；
4)阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作,同一房间或同一位置安装高度应一致, 暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门或检修口。
7.机房内管道安装：
机房的设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头。为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指导施工、确保关键部位质量和整体感观效果：
1)与设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响；管道与设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力。
2)水泵阀类安装整齐一致，方便操作；水泵的进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于拆卸清洗。
3)机房（包括其它部位）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道的能力；正式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安全且合理地使用脚手架；局部的高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设亦须牢固可靠、用前进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜支撑。
4)设备拆箱后，各口应及时加盲板封堵，施工中注意各种管道口的加封，以防止杂物进入系统。
5)机房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向。
8.管道安装时还应注意以下几点：
1)管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；
2)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；
3)支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；
4)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；
5)管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。
9.管道的试压：
1)管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性试验。
2)生活给水管道试验压力为 1.2Mpa，给水系统管道试压前必须排净空气，系统在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。
10.冲洗：
管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。冲洗时应避开用水
高峰，并保证有不小于1.5m/s流速的冲洗水连续冲洗，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。
11.管道防腐及保温：
明露在室外窗井内的给水管采用40mm厚PEF管壳，外包玻璃丝布两道，刷防火漆两道，面漆一道。
12.水表安装：
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高允许偏差为±10mm。
13.水泵安装：
1)泵类等设备安装应符合规范和设计要求。进出水口应加橡胶软接头，泵的稳装、平稳、牢固、不偏不斜，基础连接板下加防震垫，固定螺栓应加平光垫和弹簧垫。水泵运转前应先注油，填满料，连接法兰不得有渗漏，并检查叶轮与泵流是否相碰，电机转动方向是否正确。
2)水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷。
3)水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。
4)污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。
5)考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵的底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作）。
6)安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽污水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。
3.2 排水系统
3.2.1系统概况：
本工程两栋楼排水系统完全相同，均为首层卫生间的生活污水并入地下一层排水干管排出，二层以上的生活污水经立管汇集后在地下一层排出，地下一二层卫生间排水直接排入地下二层污水泵房经提升排出室外。所有粪便污水均需化粪池处理后排至市政管网。消防电梯到地下二层，电梯坑集水由短管引至集水坑，设潜污泵排至室外。
3.2.2工艺流程：
3.2.3施工作法与要求：
1.本工程排水管采用机制排水铸铁管承插连接。雨水管材为给水铸铁管，承插接口。
2.机制排水铸铁管承插连接施工做法：
1）管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。
2）水平管道相互连接采用45度斜三通或双45度进行连接。
3）管道接口，卡箍对接，柔性接口铸铁直管及管件材质为灰口铸铁，制造密封胶圈的材料为天然橡胶。
4）立管与横管采用双45度连接,立管根部必须设可靠支架。
5）污水立管首层、顶层、其余隔层设检查口，检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料与管道一致。排水立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头。
6）吊顶内及卫生间内排水管尽量贴顶板或贴梁安装。
7）地漏采用洗衣机专用地漏，水封高度不小于50mm。
3.给水铸铁管承插连接施工做法同机制排水铸铁管做法。
4.排水管道穿地下室外墙时应加柔性防水套管，做法详见给水系统。
5.排水管道须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装：
1）管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。
2）管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。
3）立管每层装一个管卡，安装高度为距地面1.5m，同一房间或同一位置管前应安装在同一高度。
4）排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横贯不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安装一个固定件。
5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：
①普通吊架: 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；
②加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；
③型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
6.排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管内径应比管外径大2号，下面与楼板下齐，上面比楼面高50mm，底部应与饰面相平,管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
7.排水立管检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料一般与管道一致。
8.灌水试验：
隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟，再灌满观察5分钟，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。
9.排水管道试压：
应排水管道进行一个楼层高度的注水试验,10分钟不渗漏为合格。
10.通球试验：
系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，通球率必须达到100％，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。
11.管道防腐及保温：
明露在窗井内的排水管，采用40mm厚PEF管壳保温，外包玻璃丝布两道，刷沥青两道。
12.本工程潜污泵均为自动搅匀污水泵，水泵安装详见给水系统。
13.雨水管道灌水、通球试验：
1)雨水管道必须做灌水试验。满水试验1小时，以液面不下降为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。
2)通球试验：系统通水试验进行后，对每根雨水立管至引出口处进行投球试验，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。
3.3 卫生洁具设施安装
3.3.1系统概况：
坐便器为6L节水型坐便器，水龙头为陶瓷片水龙头。本工程所有卫生洁具排水口的定位尺寸待甲方确定产品后定。
3.3.2工艺流程:
3.3.3施工做法与要求:
1.卫生器具安装按《91SB2》图册有关要求施工，给排水管道甩口坐标标高应保证安装时准确无误，给排水配件齐全，启闭灵活，表面光洁，镀铬层保护良好，各接口处无渗漏。
2.管道的甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前应及时校核。
3.卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。洗脸盆及小便器稳装在墙面和支架要着实稳固，存水弯排水管连接处用石棉绳、油灰填实。
4.给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口处无渗漏。
5.凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。
6.排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
7.连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确、牢固、与管道的接触应平整。
8.支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐并刷好面漆。
9.所有卫生洁具都应做通水试验和100％的满水试验，试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。
3.4 消火栓灭火系统：
3.4.1 系统概况：
（一）25＃楼：
1.消防用水量：室外消防用水量：20L/S，室内消防用水量：20L/S，火灾延续时间2小时。
2.水源：小区设环状给水管网，管径DN150mm，压力不低于0.18Mpa。在本楼地下二层设置一座消防水池，水池有效贮水容积V＝230m3，水池能连续补水，双路水源，补水管管径均为DN100。在本楼地下二层设消防泵房，内设室内消火栓泵二台，一用一备。
3.系统布置：
本系统为临时高压制，系统竖向不分区，不设屋顶消防水箱，为保证火灾初期消防用水，及最不利消火栓栓口水压不低于0.07Mpa及火灾时消防水压要求，在消防泵房设置消火栓泵二台，一用一备，设置一套增压稳压装置。消火栓布置按任一着火点有两股充实水柱同时到达，充实水柱不小于10m，水枪流量5L/S。消防泵开启后，为保证消火栓出水压力不大于0.50Mpa，故地下二层～六层的消火栓选用减压稳压消火栓。消火栓处设启泵按钮。在室外设DN100的水泵接合器2套，供消火栓系统加压补水用。在顶层设试验用消火栓一套。
4.室内消火栓口径d65，消防水带采用d65的麻质衬胶水带，长25m，水枪喷嘴口径为19mm，消火栓栓口距地1.10m。消火栓箱规格为单栓650ｘ800ｘ210mm。
5.每组消火栓处配置二具清水型灭火器MSQ7，配电间设置二具二氧化碳灭火器。
（二）74＃楼：
1.消防用水量：室外消防用水量：20L/S，室内消防用水量：20L/S，火灾延续时间2小时。
2.由集中设置在25＃楼地下二层消防泵房内的消防泵设备加压后供给。
3.系统布置：
本系统为临时高压制，系统竖向不分区，不设屋顶消防水箱，为保证火灾初期消防用水，及最不利消火栓栓口水压不低于0.07Mpa及火灾时消防水压要求，在25＃楼消防泵房设置消火栓泵二台，一用一备，设置一套增压稳压装置。消火栓布置按任一着火点有两股充实水柱同时到达，充实水柱不小于10m，水枪流量5L/S。消防泵开启后，为保证消火栓出水压力不大于0.50Mpa，故地下二层～六层的消火栓选用减压稳压消火栓。消火栓处设启泵按钮。在室外设DN100的水泵接合器2套，供消火栓系统加压补水用。在顶层设试验用消火栓一套。
4.室内消火栓口径d65，消防水带采用d65的麻质衬胶水带，长25m，水枪喷嘴口径为19mm，消火栓栓口距地1.10m。消火栓箱规格为单栓650ｘ800ｘ210mm。
5.每组消火栓处配置二具清水型灭火器MSQ7，配电间设置二具二氧化碳灭火器。
3.4.2 工艺流程：
3.4.3 施工做法与要求：
1.本工程消防给水管采用焊接钢管，焊接连接。管径大于DN50的消防给水管道采用闸阀，所有阀门均为铜阀、铜质连接件。
2.焊接钢管焊接连接施工做法：
1）对焊工的要求：由于是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。
2）焊接方法：
氧－乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素钢管道焊接及紫铜管焊接。
手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、螺旋电焊管焊接。焊接接头型式：管道对接，坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422）
3）焊前准备工作：
①管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。
②再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。
③电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。
4）DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm（见下图）：
5）对接管道坡口型式及间隙
6）焊接工艺参数
7）焊缝加强面高度和宽度
注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
8）管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
管道对口平直度 9）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
10）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm ；当公称直径小于150mm 时，不应小于管子外径；
11）焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm ，且不得小于管子外径；
12）环焊缝距支吊架净距不应小于50mm ，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm 。
13）管道焊缝不得置于穿墙洞口内或外加套管内。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
14）埋地钢管的防腐层应在安装前作好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。
3.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线，确保立管竖直。
4.管道穿外墙及伸缩缝做柔性防水套管，做法详见给水系统。
5.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。消防管坡度符合施工规范要求，坡向泄水装置。
6.管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；消防立管每层设置一个地平负载200
a D ≥150 当D ≥150时
D ≥D 当D ＜150时
卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：
1）普通吊架。管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用2栓生根；
2）加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；
3）型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
7.管道冲洗：消防管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗，达到水质无污浊物清彻为合格。
8.管道试压及消火栓试射：
1）管道试压:消防给水管道试验压力为1.6Mpa，系统在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，管道无明显渗漏为合格。试验压力表应位于系统或实验部分的最低部位。
2）严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。消防系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前单独或与系统一起进行水压试验。
3）消火栓试射：室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验。先检测屋顶试验消火栓的流量和压力(充实水柱)，须达到设计及规范要求。在首层选两处消火栓作试射，要满足两股充实水柱能同时到达消火栓应到达的最远点的能力。
9.消火栓系统管道防腐及保温：
1)楼梯间及前室内消防立管，表面刷防锈漆一道后，采用电伴热保温，外包玻璃丝布两道，刷防火漆两道，红色面漆一道。
2)电伴热管道施工工艺：
（一）设计图：
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
线路编号：在供电点用长方格表示；
线路所需伴热线长度伴热线型号；
每米管道长度所需伴热线长度，数目大于前者为缠绕布线；
每个阀门所需伴热线长度；
备注；
伴热系统配套材料附件清单；
温控系统配件材料附件清单；
施工时所需材料清单；
9.设计考虑参数和所采用保温材料规格。
(二)施工前准备工作:
(A)管道系统：
1.管道系统与配件都已施工完毕；
2.防锈防腐涂层已干透；
3.管道系统施工和规格与设计图中所示一致；
4.铿去所有毛刺和利角。
(B)伴热线和配件：
1.伴热线表面是否有破损；
2.伴热线的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为20兆欧)；
3.伴热线与所有配件的型号与设计要求一致。
(C)现场准备
将一卷伴热线与卷筒放置于一支架上,并放置于在线路其中一端附近。沿管道布伴热线并避免下列事项：
*放置伴热线于毛刺和利角上；
*用力拉扯伴热线；
*脚踏或重物放置热线上。
(三)单根伴热线施工法：
1.用玻璃纤维带(耐高温带)每隔约50cm处将伴热线固定于管道上；
2.尽可能将伴热线附在管道的下半方；
3.在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热线；
4.按设计图所示「缠绕系数」布线；
5.所有散热体 (如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需伴热线长度,将此段伴热线缠绕于散热主体上并固定。应注意下列各点：
*散热体应有设计所需的伴热线长度；
*伴热线可互相重叠；
*缠绕方法应尽可能使散热体必要时可随时拆除进行维修或更换而不损坏伴热线或影响其它线路；
*在使用二通或三通配件处,伴热线各端应预留40cm长度。
(四)螺旋缠绕
以例子说明,如缠绕系数为1.4,意为5m管道需要布7m的伴热线,施工时先将7m长的一段伴热线两端固定于一段长度为5m的管道上,然后将松弛的伴热线缠绕在管道上,并加以固定。
(五)配件安装:
*按设计图要求选用配件；
*所采用密封圈需与伴热线相配；
*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端；
*按配件安装说明书准备线口和安装；
*每一线端应预留一小段热线以便将来维修时用。
(六)保温材料安装前的检查和测试：
伴热线路安装完成后应立即进行以下的检查和测试：
*视察伴热线表面是否损伤；
*视察所有配件是否安装完整；
*用摇表2500VDC摇试线路一端,绝缘电阻应在20兆欧以上。注意摇试时间应在一分钟以上,供电电缆对金属屏蔽摇试；
给水工程压力试验方案 一、工程概况 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作： 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间用密目网进行防拦（后附图）。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，一层砂基础厚度为15cm，C2层厚度为4cm，C1层压实系数为≥90%，C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。 对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺
和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 （1）下管 采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。 （2）清理承口 管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。 （3）清理胶圈、上胶圈 上胶圈：将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。 （4）接口（推插口）
给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材
在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压 2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所
XXXXXX建设项目室外排水工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：XXX工程有限公司编制时间：X年7月7日
目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工方法 第四章季节性施工措施第五章成品保护措施第六章各项保证措施
第一章工程概况 一、工程简介 工程名称：XXX建设项目 建设单位：XXX有限公司 工程地点：XXX 监理单位：XXX监理有限公司 施工单位：XXX建筑工程有限公司 现场施工条件：建筑外架、塔吊及人货梯、安全通道拆除完毕；施工范围内土方回填完毕；有关勘探资料已具备；施工图纸设计和审查、备案情况已通过。 二、施工内容 本工程为XXXXXX住宅项目室外排水工程，包括室外雨水、污水管线、化粪池等，整个排水系统采用雨污分流。其中管材采用HDPE 双壁波纹管，环刚度为8KN/㎡；检测井采用塑料成品检查井，检查井由塑料检查井井座、PE缠绕井筒及井盖组成；化粪池采用玻璃钢成品化粪池。
第二章、施工准备 一、施工部署 我部对该工程的实施进行了认真的研讨，制定了相应的对策，在项目管理上实行规范的项目经理负责制，成立项目经理部，选派公司最优秀的项目经理和施工管理人员组成项目班子，项目经理对整个项目的实施全面负责、合理安排、科学管理、统一部署，以全优的质量，最快的速度创造精品工程。 二、施工现场管理 在施工中，严格按照施工规范标准运作，建立健全工程管理和质量保证体系及文明安全施工措施。成立项目部，调集本单位精良的设备，市政施工经验丰富的管理人员和技术人员到现场，周密计划，以阶段性工期目标保证工期目标的实现，加强过程控制，以工序质量保证整体质量。 总体指导思想：保质量、保安全、保进度、创效益。 三、现场施工组织机构 1、该工程项目经理体系由安全生产管理体系、计划工程体系、质量技术监理体系、材料供应部等体系组成。项目经理部下辖具有独立施工能力的施工队伍进行施工。 利用1-2天时间进行进场前动员。人员意识到本工程的作用与意义。加快思想认识，以达到对施工进度的有效进行做好铺垫。 机械做好开工的准备工作，检修，保养。做到开工时不会因为机械故障原因停工，停产。
施工组织设计 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工方案与技术措施 第一节施工准备工作 第二节施工总体安排 第三节沟槽开挖及砼垫层施工 第四节钢筋工程施工方案 第五节砼工程施工方案 第六节管道安装工程施工 第四章质量管理体系与措施 第一节施工组织 第二节有关材料试验的制度 第三节质量保证措施 第四节季节性施工措施 第五节测量复核保证措施 第六节材料和设备质量保证措施 第七节技术档案管理及保修服务措施第五章安全管理体系与措施 第六章确保文明施工的技术组织措施第七章环境保护管理体系与措施 第八章施工进度计划与措施 第九章资源配备计划 第十章施工设备及进场计划
第一章编制依据 1、本项目工程的招标文件； 2、本项目的图纸及工程清单量； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》； 4、《工程测量规范》； 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； 6、《砌体工程施工质量验收规范》； 7、《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》； 8、《钢筋焊接及验收规范》； 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 10、《施工现场临时用电安装技术规范》； 11、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 12、《混凝土外加剂应用技术规范》； 13、《建筑工地施工现场供用电安全规范》； 14、《施工现场临时用电安全技术规程》； 第二章工程概况 一、工程说明 １、项目名称:山西医科大学第一医院交城分院红旗路供水工程。 ２、项目编号: BRR20-SXS-ZB-71。 二、工程质量要求及验收标准 根据招标文件规定，本工程质量应符设计要求及国家验收规范。要求质量标准为“合格”。 三、工期要求 根据招标文件规定，本工程施工总工期为30天。 第三章施工方案与技术措施 第一节施工准备工作 在施工前首先应做好以下施工准备工作: 1、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。
目录 一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 （1）给排水工程拆除与恢复555 （2）给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999（1）安装的工艺流程999 （2）施工要点999 （3）洗涤盆安装999 （4）坐便器安装101010 （5）洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515
九、注意事项171717
一、编制依据 1、施工图 （1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。 （2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）（2009年版）； （3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）；（4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005年版） （5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。 （6）《节水型生活用水器具》CJ164-2002 （7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。 二、工程概况 本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98ｍ2，小区名称是：海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。
建筑兄弟平台住宅项目室外排水工程 施 工 方 案 优创建筑工程有限公司 2019年11月
第一章工程概况简述 一、编制依据： 1、设计施工图 2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《工地现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 7、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 二、工程概况 本工程总建筑面积386427.1㎡，其中地上建筑面积约182355.90㎡，地下建筑面积69786.97㎡，用地性质为住宅用地，容积率为1.87，建筑密度为 22.16%，绿地率为36%，由25栋15层高层、一栋地下车库、及3栋配套用 房组成，其中高层上部为PC结构。建筑总高度为45 米，建筑室内外高差 0.30米，高层层高3.0米。±0.00相当绝对高程5.4米 第二章施工准备工作 1、施工环境准备 1)落实现场坐标、定位尺寸、水准点及水、电接口的情况。 2)现场平面规划、布置。 3)现场临时设施、排水措施。 4)做好施工区段内的共用设施保护措施。
5)既有道路破除、清理。 6)地下室顶板防水层及刚性层施工完毕。 2、技术准备 1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。 2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序。 3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。 4）进行图纸会审，并做好记录工作 5）做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。 6）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。 7）组织编制施工图预算，提出材料计划单。 8）根据原始水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。 9）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。 10）组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。 3、材料准备 施工前即开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工
6354整修工程 室 外 给 排 水 工 程 施 工 方 案 编制单位：江苏庆安建设有限公司项目经理：李君爱 项目技术负责人：张华 编制人：唐家银 编制日期：2016年5月5日
室外给排水工程施工方案 一、工程概况： 训练楼室外、机关食堂室外、家属区室外给排水工程，具有两座砖砌化粪池。 二、施工阶段 施工顺序为：先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 三、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类
确定为1:0.33～1:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。 D、特坚石采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积采用风镐破除。 E、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 3、管道基础 管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。 如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先
给水工程施工方案 一、编制依据 1、环观南路（平大路—外环路）工程给水工程设计图纸 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 3、《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10:89 4、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》 5、给排水标准图集 二、工程概况 ？？？？？？？？ 计划开工时间：？？年？？月？？日 计划完工时间：？？年？？月？？日 三、主要工程数量及劳动力安排 1、主要工程量一览表
2、劳动力计划表 3、项目部组织机构 四、施工方案 给水工程施工工艺流程 施工放样→沟槽开挖→下管、稳管→管道接口→水压试验、冲洗消毒→沟槽回填。 一）测量放线
1、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过符合方可使用并 经常校核。 2、根据道路工程给出的要素点坐标、给水工程距路中线的距离， 准确计算出给水管道闸阀井中心坐标。 3、用全站仪放样出闸阀井中心点，然后根据沟槽底部开挖宽度、 开挖深度、开挖坡度用石灰撒出开挖边线。 4、所施工管道如与已建管道衔接，必须在挖沟槽前对其平面 位置和高程进行测量校对，如与设计不符，及时通知监理单 位、设计单位协商解决。 二）沟槽开挖 1、沟槽开挖前，向机械手详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及安全要求等，并派专人指挥开挖，指挥人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，测量人员跟踪测量槽底高程、宽度、中线偏位，防止亏挖，杜绝超挖回填虚土。 2、开挖边线复核无误后可指挥挖掘机进入施工现场进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽一侧，堆土坡脚距槽边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 3、由于挖掘机不可能准确地将槽底按设计高程整平，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上预留10-20cm，而用人工起槽。 4、沟槽断面应符合设计要求，沟底夯实，平整密实，沟槽内洁净，无障碍物。
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
室外污排水工程施工方案 一、工程概况 通州区石港镇宝龙街雅苑工程位于南通市通州区石港镇渔湾村，西、北两侧靠河流、南临渔湾中路、东近规划道路。小区以三幢八层住宅楼、二幢多层商铺及三幢多层商住楼组成，总建筑面积地上19651m2。本工程室外采用污水分流制，采用06MS201-9-5的图集。查工程地质勘察报告，该区土质为质粉质粘土夹粉土。根据本年度施工进度计划安排，先施工C#楼东南方向的上口内直径800㎜、基底内直径1500㎜、深约2700㎜的污水检查井一座。地下污水管道需经过东侧4米宽的规划道路，采用DN300HDPE双壁波纹管，总长约10米，管道埋深为自然地面以下约1900㎜。 二、施工准备 1、根据业主交付的设计图纸与室外排污管网高程控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符应及时与设计单位和业主联系。 2、施工前必须对施工现场进行详细查勘，并逐级进行安全与技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求与地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作的施工人员，且各种施工交底均应记录备查。 3、施工员应按业主交付的设计图纸及管道走向计算挖土方量。施工过程中对平面位置和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据和现场交付水准标高与开挖灰线，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。 4、测量人员应进行室外施工管网全线的竣工测量。竣工测量包括排污管道中心线的位置、标高，横断面图式和地下管线的实际位置及标高。测量成果应在竣工图中标明。 5、主要机械有反铲挖土机，砂浆及混凝土搅拌机，人力夯、大型机械切割机及其他工具。 三、主要施工方法 1、测量放线 在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。采用石灰粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 2、污水检查井
长平商务大厦室外给排水工程 施工方案 一、工程概况： 长平商务大厦位于深圳市福田保税区红花路。给水管道施工主要是室外敷设DN200给水管438m，DN150给水管35m; 水表井2座，阀门井10座。DN200PVC-U 雨水管95米，DN300、400PVC-U雨水管各74米；DN500PVC-U雨水管110米，雨水检查井18座，跌水井1座，雨水口24座；DN200PVC-U污水管196米，DN300PVC-U 雨水管112米；DN100铸铁污水管15米，DN100镀锌钢管20米，污水井21座。 二、工程工期 依现场可提供的工作场地进行组织安排。 三、施工阶段 施工顺序为：先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 三、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，同时参考其它专业图纸复核无误后。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:0.33～1:0.75。开
挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。 D、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水； b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 3、管道基础 管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给排水管沟底均铺设100mm厚砂垫层，经夯实后即可安装管道。 如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。 管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(?其中D为管道直径)。 B、PE塑料给水管安装 1.焊接工艺 1.1焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间－PE 熔接过程中压力、时间的关系（见图8.6）。 1)．温度的确定
. . . 给水管道工程施工方案
目录 第一章工程概况 (4) 一、工程概况： (4) 二、主要工程数量 (4) 三、工程特点 (5) 四、施工条件 (5) 第二章施工准备工作计划 (6) 一、施工准备 (6) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (7) 三、项目施工组织机构框图 (11) 第三章施工方案......................................................................................1..2. 一、测量放样...........................................................................................1..2. 二、沟槽开挖...........................................................................................1..3. 三、管道安装...........................................................................................1..5. 四、管道接口...........................................................................................1..6. 五、管道支墩...........................................................................................1..6. 六、阀门井砌筑、抹灰............................................................................1..8 七、回填土...............................................................................................1..9. 八、水压试验...........................................................................................2..0. 九、清洗、消毒20
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管，管材、管件颜色应该均匀一致，内外表面应该光滑、平整、清洁，应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整，并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： 1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； 2）管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 3）校直两对接件，使其错位量不大于2mm； 4）放入加热板； 5）加热完毕，取出加热板； 6)迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表
三)过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装： 给水PE管的安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填： 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： 1）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 2）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。
给水工程施工方案 1.工程概况 （1）工程情况 滑兴路位于滑县城区东部，是一条南北向城市主干道，道路规划红线宽40米，南起禹大线，北至北环路，工程全长2030米。工程沿线自南向北分别及禹大线、向阳路、道康路、煤建路、北环路相交，其中禹大线、煤建路、北环路均为现状沥青路，道康路为同期设计道路，向阳路为规划道路。 本给水管道工程单侧布置在中东8米处，管径为dn400。 （2）给水工程的主要形式 滑兴路给水管材dn400、dn315、dn200采用硬聚氯乙烯管（PVC-U），公称1.0MPa；dn100管材采用镀锌钢管，管道外防腐采用环氧煤 （3）主要工程数量表 2. （1）《滑县滑兴路道路工程施工图设计》（第二分册雨水工程）。 （2）滑县滑兴路道路工程招投标文件和施工承包合同。
（3）现场调查所取得的资料； （4）我公司现有的施工能力及机械、设备状况及本单位施工队伍的技术水平、专业化程度、机械设备情况和综合生产能力等。 （5）我公司掌握的先进施工经验、新技术，各种施工统计资料及国内外新技术，先进施工经验和各种施工统计资料。 （6）主要技术标准： 1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008） 2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） 3）《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003） 3.施工进度安排 本项工程施工阶段可主要划分为土方开挖及回填、管道铺设、检查井砌筑、水压试验等。 （1）施工进度计划 本项工程施工进度安排：计划开工日期为2012年4月15日；计划完工日期为2012年7月31日。具体进度安排见《分项工程进度横条图》。 （2）施工准备 1）人员配置： 为满足施工需要，已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力，建立完善的组织机构和健全的管理制度。主要人员配置如下： 施工负责人2人、施工员2人、技术员6人、质检员2人、试验员2人、安全员2人、材料员2人、壮工20人、后勤2人，共40人。 2）材料准备情况 材料准备充分，且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作，不合格材料不准进入施工现场。 3）机械设备 为保证施工能顺利进行，配备足够的机械设备，能满足工程的全面开展。
室内外排水工程施工方案 一、材料选择： 室内污水，雨水排水管采用镀锌钢管，小于DN80的丝接，大于DN80的法兰连接，其它排水管采用柔性抗震铸铁管，PKC系列柔性接头连接，支管采用UPVC连接。 二、施工顺序: 室内生活排水系统：防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收。 第四节排水工程 本工程室内排采用PVC-U 塑料管道安装。 三、套管安装 根据设计图纸的要求，管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须预留刚性防水套管。因是改造工程，未预留套管，现后剔凿孔洞加入防水套管。 Ⅳ刚性防水套管规格见下表： Ⅳ刚性防水套管规格 管道直径 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 套管直径 100 125 150 200 200 250 300 350 400 450 500 550 套管壁厚 4.0 4.5 4.5 6 6 7 8 9 9 9 9 9 翼环壁厚 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 注：套管的翼环直径应比套管的外径大于100mm。 二、施工准备 根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 三、管道安装 1、管道预制： ①根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要发齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出150～300 坡
口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4 深度，在基表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定： 塑料管材插入管件承口深度 管子外径 40 50 75 110 160 管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60 ②试插合格后，有棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不窒过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的垂直和接口位置正确，还应静置2～3 分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm。 2、排出管、干管安装： （1）首先按设计要求预留套管，套管的管径应管道大50mm。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。一般沟底可做100～150mm 砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5 倍，坡度与管道坡度相同。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。管道全部粘接好后，要直且坡度均匀，各预留口位置准确。 （2）排出管、干管安装完好后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时时勿碰伤、碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装： ①首先按设计坐标要求预留套管，套管的管径应比管道大50mm。按设计要求设置固定支架或支承件，支承件的间距：立管外径为50mm 的应不大于1.5m；外径为75mm 及以上的应不大于2.0m。横管应不大于下表规定：
第一章、工程概况及特点 1、工程概况 1、本项目为“中原工学院教职工住宅小区”建设地点位于郑州市龙湖镇，泰山路与龙泊 南路交叉口，包括16栋18层住宅楼、附属用房及物业、公厕地下车库，本子项目工程为“中原工学院教职工住宅小区弘德苑博学苑基础设施”设计人数3381人，生活给水泵房、消防泵房、生活水池均在地下车库内，管线沿车库顶板敷设。 2建筑结构使用年限：50年。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：丙级。 3、抗震设计： 3.1建筑抗震设计类别：标准设防类（简称丙类） 3.2抗震设防烈度：7度 3.3设计地震分组：第二组 3.6建筑场地类别：Ⅱ类 3.7框架抗震等级：三级 第二章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。 图集：08SS523 序号代号规范、标准名称备注 1 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范国标 2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标 3 GB50014-2006 室外排水设计规范国标 4 GB50013-2006 室外给水设计规范国标 5 DG/TJ08-308-2002 埋地塑料排水管道技术规程 2.2、设计施工图及国标图集。 第一节、材料及机具准备 1、主要机具
序号名称规格用途 1 钢尺5、10、30、50米测量直线长度 2 水准仪测量标高 3 挖土机挖基坑、管沟 4 电动葫芦调运石块 5 石材切割机切管沟槽 6 水钻修扩管井 7 撬棍安装管道 2、主要材料 A、 HDPE双壁波纹管 B、橡胶密封圈； C、润滑剂； D、井盖（防护井盖、塑料井盖） E、检查井（砖砌） 3、原材料的选用 1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。 2）所有材料规格样式选定前应由甲方、监理、施工方三方同意。 第二节、施工作业条件 1、认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。 3、有经批准的施工方案或施工组织设计。 4、清除作业施工场地的障碍物。 5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。 6、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。 第三节、主要施工顺序 因现场目前有市政道路进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：