普通快滤池工艺设计与计算
4.5.1.滤池面积和尺寸
滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，滤池实际工作时间为：
h T 8.231224
1.024=?
-=
式中：代表反冲洗停留时间
由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为
8~10m/h ，本设计取1v =10h m /，滤池面积为：
219.1498
.231005.16.33986m T v Q F =??==
根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N ≥2个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为4个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 24.374
9.149m N F f ===
式中：f —每个滤池面积为（m2），
N —滤池个数N ≥2个,取4个 F —滤池总面积（m2）
设计中采用滤池尺寸为：则L=6m ，B=6m ，故滤池的实际面积为6*6=36m2 实际滤速v1=3600**4*36)=10.41m/h ，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为
h m N Nv v /88.131
441
.104112=-?=-=
，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h
2.滤池高度：
H=H1+H2+H3+H4
式中：H---滤池高度（m ），一般采用-3.60m ； H1---承托层高度（m ）；一般可按表（1）确定； H2---滤料层厚度（m ）；一般可按表（2）确定； H3---滤层上水深（m)；一般采取~2.0m H4---超高（m ）；一般采用0.3m
设计中取H1=0.40m ，H2=0.70m ，H3=1.80m ，H4=0.30m ；
m H 20.330.080.170.040.0=+++=
表4-6 大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度
4.5.2每个滤池的配水系统
1、最大粒径滤料的最小流化态流速
54
.0031
.2054.031.131
.1)
1(26.12m m d V mf
-???=μφ Vmf---最大粒径滤料的最小流化态流速（m/s)；
d---滤料粒径（m ）；
φ---球度系数；
μ---水的动力粘度[/m2]
m0---滤料的孔隙率。
设计中取d=0.0012m ，φ=，m0=，水温200时μ=/m2
s cm V mf
/08.1)38.01(38.0001.098.00012.026.1254
.031
.254.031.131.1=-???=
2、反冲洗强度 q=10KVmf
q---反冲洗强度[L/(s/m2)],一般采用12~15L/(s/m2)； K---安全系数，一般采用~. 设计中取K=
q=14L
3、反冲洗水流量 qg=f ·q
式中qg —反冲洗干管流量。 qg=36 x 14=504L/s 4、干管始端流速 2
3
.10.4D q V g g π-?=
式中 Vg —干管始端流速(m/s)，一般采用1. 0-1.5 m/s ; qg —反冲洗水流量(L/s); D —干管管径（m)。 设计中取D=0.8m
s m V g /00.18.0.1050442
3
=??=-π
5、配水支管根数 nj=a
L ?
2 式中nj---单池中支管根数(根); L---滤池长度(m);
A---支管中心间距(m)，一般采用~0.30m 。 设计中取a= 0.30m nj=根4030
.00
.62=?
单格滤池的配水系统如图所示。
图4-8 单格滤池配水系统布置图
6、单根支管人口流量 qj=
j
g n q
式中 qj---单根支管入口流量（L/s). qj=
s L n q j
g /6.1240
504
==
7、支管入口流速
2
3
.4
10j
j j D q V π
-?=
式中 Vj---支管入口流速（m/s),一般采用~2.0m/s Dj---支管管径（m ）。 设计中取Dj=0.10m
s m V j /60.110.0.4
106.122
3
=?=
-π
8、单根支管长度
)(2
1
D B l j -=
式中 lj---单根支管长度（m ）； B---单个滤池宽度（m ）； D---配水干管管径（m ）。 设计中取B=6m ，D=0.80m ；
m l j 6.2)80.00.6(2
1
=-=
9、配水支管上孔口总面积 Fk=
式中 Fk---配水支管上的孔口面积（m2） K---配水支管上孔口总面积与滤池面积f 之比，一般采用%~%，设计中取K=%
则Fk=0.09 m2
10、配水支管上孔口流速
k
g k F q V =
式中 Vk---配水支管上的孔口流速，一般采用~6.0m
s m V k /6.51125
.0630
.0==
11、单个孔口面积
2
4
k k d f π
=
式中 fk---配水支管上单个孔口面积（mm2）； dk---配水支管上孔口的直径（mm ），一般采用9~12mm 。 设计中取dk=9mm
225.6394
mm f k =?=
π
12、孔口总数
个14185
.63900000
==
k N
13、每根支管上的孔口数
j
k
k n N n =
式中 nk---每根支管上的孔口数（个）。
个3640
1418
==
k n 支管上孔口布置成二排，与垂线成450夹角向下交错排列，如右图所示 14、孔口中心距
2
k
j k n l a =
式中 ak---孔口中心距（m ）。 设计中取lj=2.6m ，nk=36个
m a k 14.02
366
.2==
15、孔口平均水头损失
2
1021???
?
???=K q g h k μ 式中 hk---孔口平均水头损失（m ）； q---冲洗强度[L/(s/.m2];
μ---流量系数，与孔口直径和壁厚δ的比值有关；
K---支管上孔口总面积与滤池总面积之比，一般采用%~%。 设计中取δ=5mm ，k=0；则孔口直径与壁厚之比
8.15
9
==
δ
k
d ，选用流量系数μ= m K q h k 5.325.068.010146.191108.9212
2
=???
?????=???
? ???=μ 16、配水系统校核
对大阻力配水系统，要求其支管长度lj 与直径dj 之比不大于60
2610
.060
.2==
j
j d l <60 对大阻力平配水系统，要求配水支管上孔口总面积Fk 与所有支管横截面积之和的比值
小于
j
j k
f n F .< Fj=
2
.4
j D π
式中 fj---配水支管的横截面积（m2）。
287.010.04
501125
.0.2=??=πj j k f n F <，满足要求。
4.5.3. 洗砂排水槽
1、洗砂排水槽中心距 a0=l/n1
式中：a0—洗砂排水槽中心距 n1—每侧洗砂排水槽数（条）
因洗砂排水槽长度不宜大于6m ，故在设计中将每座滤池中间设置排水渠，在排水渠两侧对称布置洗砂排水槽，每侧洗砂排水槽数n1=3条，池中洗砂排水槽总数为n2=6条
a0=3=2.5m
2、每条洗砂排水槽长度为
m b B l 6.22
8
.0620=-=-=
式中：l0—每条洗砂排水槽长度（m ）
b —中间排水渠宽度（m ） 取b=0.8m 3、每条洗砂排水槽的排水量
s L n q q g /846
504
2
0==
=
式中：q0—每条洗砂排水槽的排水量 qg —单个滤池的反冲洗水量 n2—洗砂排水槽总数 4、洗砂排水槽断面模数
洗砂排水槽采用三角形标准断面，如图：
洗砂排水槽断面模数：
m v q x 18.06.01000845.010005.05
.05
.0≈?
?
?
????=?
??? ?
?=οο
式中：x —洗砂排水槽断面模数
v0—槽中流速（m/s ） 一般采用0.6 m/s 5、洗砂排水槽顶距砂面高度
m c x eH H e 90.008.005.020.05.27.0%6.385.22=++?+?=+++=δ
式中：He —洗砂排水槽顶距砂面高度
e —砂层最大膨胀率，石英滤料一般采用30%~50%，取40% δ—排水槽底厚度 取0.05m H2—滤料厚度 取0.7m
c —洗砂排水槽的超高，取0.08m 6、洗砂排水槽总面积为：
2
202.10680.066.218.022m bL n l x F =?+???=+??=ο
校核排水槽种面积与滤池面积之比：
%25%2836
2.10≈==f F ο ，基本满足要求 7、中间排水渠
中间排水渠选用矩形断面，渠底距洗砂排水槽底部的高度为：
m gb q H g e 58.073.13
2
=?
=
单格滤池的反冲洗排水系统布置图如下：
图4-9 单格滤池的反冲洗排水系统布置图
4.5.4滤池反冲洗
滤池反冲洗水可由高位水箱或专设冲洗水泵供给，本设计采用水泵供水反冲洗 1、单个滤池的反冲洗用水总量
244.1811000
60
636141000m qft W =???==
式中：W —单个滤池的反冲洗用水总量 t —反冲洗时间,一般为7~5min 取6min
表4-8 水冲洗强度及冲洗时间(水温20℃时) 滤 料 组 成 冲洗强度[L/(m2·s)] 膨胀率(%) 冲洗时间(min) 单层细砂级配滤料 12～15 45 7～5 双层煤、砂级配滤料 13～16 50 8～6 三层煤、砂、重质矿石级配滤料
16～17
55
7～5
（1）高位冲洗水箱的容积
3116.2721000
360
36145.11000..5.15.1m t f q W W =???=?
== 式中 W1---高位冲洗水箱的容积（m3)。设计中取t=360s 。
（2）承托层的水头损失
m q H h w 12.01440.0022.0.022.013=??=?=
式中 hw3---承托层的水头损失（m ）； H1---承托层的厚度（m ）。设计中取H1=0.40m （3）冲洗时滤层的水头损失
()()m h w 68.07.041.01110002650.H m 1.1204=?-???? ??-=-???
? ??-=水砂ρρ 式中 hw4---冲洗时滤层的水头损失（m ）；
砂ρ---滤料的密度（Kg/m3),石英砂密度一般采用2650Kg/m3; 水ρ--水的密度（Kg/m3)； m0---滤料未膨胀前的孔隙率； H2---滤料未膨胀前的厚度（m ）。
设计中取m0=，水ρ=1000Kg/m3,砂ρ=2650Kg/m3,,H2=0.7m 。 （4）冲刺水箱高度
54321t H w w w w w h h h h h ++++=
式中 Ht---冲洗水箱的箱底距冲洗排水曹顶的高度（m ）；
hw1---水箱与滤池间的冲洗管道的沿程和局部水头损失之和（m ）； hw2---配水系统的水头损失（m ）； hw5---备用水头（m ），一般采用~2.0m 。 设计中取hw1=1.0m ，hw2=hk=3.5m ，hw5=1.5m Ht=++++=6.8m 3、水泵反冲洗 （1）水泵流量
q f Q .,=
式中 ,
Q ---水泵流量（L/s)。
s L Q /5041436,=?=
（2）水泵扬程：
543210h h h h h H H w w w +++++=
式中：H---水泵扬程（m ）；
H0—排水槽顶与池最低水位高差（m ），一般采用7m 左右； h1---水泵压水管路和吸水管路的水头损失（m ）； h5---安全水头（m ），一般采用1~2m 。
设计中取H0=7m ，h1=2.0m ，hw2=hk=3.5m ，hw3=0.12m ，hw4=0.68m ，h5=1.5m 。 H=+++++=14.8m （3）水泵型号的选择：
查《给排水设计手册第十一册》选择两台水泵（一备一用），其型号为：20SA-22A ，泵的扬程为16m ，流量为500L/s ，配套电机选用Y315L1-6，选两台泵一用一备。
水泵吸水管采用钢管，吸水管直径DN700，管中流速V=1.3m/s 符合要求。水泵压水管也采用钢管，压水管直径DN600，管中流速V=1.71m/s,符合要求。
4.5.5.进、出水系统
1．、进水总渠
滤池的总进水量为Q1==0.34m3/s
设计中取进水管为DN800，管中流速为0.68m/s
单个滤池进水管Q2=4=0.121m3/s
采用进水管直径D2=3500mm，管中流速0.89m/s.
2、反冲洗进水管
冲洗水流量qg=504L/s,采用管径D3=600mm，管中流速V3=1.93m/s
3、清水管
清水总水量：Q4=0.340 m3/s，采用DN700管径，管中流速为0.88m/s
单个滤池清水管流量Q2=4=0.085m3/s，采用管径D5=350mm，实际流速为
4、排水渠
排水流量qg=504L/s，排水管管径DN400。，v=。
普通快滤池设计计算 1.已知条件 设计水量Qn=20000m 3/d ≈833m 3/h.滤料采用石英砂，滤速v=6m/h,10d =0.6,80K =1.3,过滤周期Tn=24h ，冲洗总历时t=30min=0.5h;有效冲洗历时0t =6min=0.1h 。 2.设计计算 （1）冲洗强度q q[L/(s*m 3）]可按下列经验公式计算。 632 .0632.145.1)1()35.0(2.43v e e dm q ++= 式中 dm ——滤料平均粒径，mm ； e ——滤层最大膨胀率，采用e=40%; v ——水的运动黏度，v=1.142 mm /s （平均水温为15℃）。 与10d 对应的滤料不均匀系数80K =1.3，所以 dm=0.980K 10d =0.9x1.3x0.6=0.702(mm) 632 .0632.145.114 .1)4.01()35.04.0(702.02.43?++??=q =11[L/(s*m 3）] (2)计算水量Q 水厂自用水量主要为滤池冲洗用水，自用水系数α为 v qt t Tn Tn 0 6.3)(- -= α= 6 1 .0116.3)5.024(24 ??- -=1.05 Q=αQn=1.05X883=875(m 3/d) (3)滤池面积F 滤池总面积F=Q/v=875/8=109㎡ 滤池个数N=3个，成单排布置。 单池面积f=F/N=109/3=36.33(㎡），设计采用40㎡，每池平面尺寸采用B×L=5.2m×7.8m (约40㎡），池的长宽比为7.8/5.2=1.5/1. (4)单池冲洗流量冲q 冲q =fq=40×11=440(L/s)=0.44(m 3/s) (5)冲洗排水槽 ①断面尺寸。两槽中心距a 采用2.0m,排水槽个数 1n =L/a=7.8/2.0=3.9≈4个
普通快滤池设计计算书 1. 设计数据 1.1设计规模近期360000/m d 1.2滤速8/v m h = 1.3冲洗强度215/s m q L =? 1.4冲洗时间6min 1.5水厂自用水量5% 2.设计计算 2.1滤池面积及尺寸 设计水量31.056000063000m /Q d =?= 滤池工作时间24h ，冲洗周期12h 滤池实际工作时间24240.123.812 T h =-? =（式中只考虑反冲洗停用时间，不考虑排放初滤水） 滤池面积263000330.88823.8Q F m vT ===? 采用滤池数8N =，布置成对称双行排列 每个滤池面积2330.8841.368F f m N = == 采用滤池尺寸1:2=B L 左右 采用尺寸9L m =， 4.6B m = 校核强制滤速889.14/181 Nv v m h N ?===--强 2.2滤池高度 支承层高度10.45H m = 滤料层高度20.7H m = 砂面上水深32H m = 超高（干弦）40.3H m = 滤池总高12340.450.720.3 3.45H H H H H m =+++=+++=
2.3配水系统（每只滤池） 2.3.1干管 干管流量· 41.3615620.4/g q f g L s ==?= 采用管径800g d mm =（干管埋入池底，顶部设滤头或开孔布置） 干管始端流速 1.23/g v m s = 2.3.2支管 支管中心间距0.25z a m = 每池支管数922720.25z z L n a =? =?=根（每侧36根） 每根支管长 4.60.80.3 1.752 z l m --== 每根支管进口流量620.48.62/72 g z z q q L s n = == 采用管径80z d mm = 支管始端流速 1.72/z v m s = 2.3.3孔口布置 支管孔口总面积与滤池面积比（开孔比）0.25%α= 孔口总面积20.25%41.360.1034k F f m α=?=?= 孔口流速0.62046/0.1034 k v m s == 孔口直径9k d mm = 每个孔口面积225263.6 6.36104k k f d mm m π-= ?==? 孔口总数250.103416266.3610 k k k F N m f -==≈?个 每根支管孔口数16262372k k z N n n = =≈个 支管孔口布置设两排，与垂线成045夹角向下交错排列 每根支管长 4.60.80.3 1.752 z l m --== 每排孔口中心距 1.750.150.50.523z k k l a m n = ==??
滤池工作时间为24h ，冲洗周期为1h ，滤池实际工作时间为： h T 6.211 241.024=?-= 式中：0.1代表反冲洗停留时间 该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为8~10m/h ，本设计取1v =8h m /，滤池面积为：2147.36 .218600m T v Q F =?== 根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N ≥2个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为2个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 2735.12 47.3m N F f === 式中：f —每个滤池面积为（2m ）， N —滤池个数N ≥2个,取2个 F —滤池总面积（2 m ） 设计中采用滤池尺寸为：则L=1.5m ，B=1.5m ，故滤池的实际面积为2.252m 实际滤速1v =600/(21.6*2*2.25)=6.17m/h ，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 h m N Nv v /34.121 217.62112=-?=-=，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h 2.滤池高度： H=1H +2H +3H +4H 式中：H---滤池高度（m ），一般采用3.20-3.60m ； 1H ---承托层高度（m ）； 2H --滤料层厚度（m ）； 3H ---滤层上水深（m)；一般采取1.5~2.0m 4H ---超高（m ）；一般采用0.3m 设计中取1H =0.40m ，2H =0.50m ，3H =1.20m ，4H =0.30m ；
m H 40.230.020.150.040.0=+++= 4.5.2每个滤池的配水系统 1、最大粒径滤料的最小流化态流速 54.0031 .2054.031.131.1)1(34.12m m d V mf -???=μφ mf V ---最大粒径滤料的最小流化态流速（m/s)； d---滤料粒径（m ）； φ---球度系数； μ---水的动力粘度[(N.S)/ 2m ] 0m ---滤料的孔隙率。 设计中取d=0.0012m ，φ=0.98，0m =0.38，水温200时μ=0.001(N.S)/ 2m s cm V mf /09.1) 38.01(38.0001.098.00012.034.1254.031.254.031.131.1=-???= 2、反冲洗强度 q=10KVmf q---反冲洗强度[L/(s/2m )],一般采用12~15L/(s/2 m )； K---安全系数，一般采用1.1~1.3. 设计中取K=1.3 q=10*1.3*1.09=14.2L/(s/2m ) 3、反冲洗水流量 g q =f ·q 式中g q —反冲洗干管流量(L.s)。 g q =2.25 x 14.2=32.0L/s 4、干管始端流速 23 .10*4D q V g g π-?= 式中 Vg —干管始端流速(m/s)，一般采用1. 0-1.5 m/s ;
3.12普通快滤池的普通快滤池的设计设计设计 3.12.1设计参数设计参数 设计水量Qmax=22950m3/d=0.266m3/ 采用数据：滤速)m (s /14q s /m 10v 2?==L ，冲洗强度 冲洗时间为6分钟 3.12.2普通快滤池的普通快滤池的设计计算设计计算设计计算 (1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，实际工作时间T= h 8.2312241.024=×?，滤池面积为 2m 968.231022950v =×==T Q F 采用4个池子，单行行排列 2m 244 96N F f === 采用池长宽比 L/B=1.5左右，则采用尺寸L=6m 。B=4m 校核强制滤速m 3.131-41041-N Nv v =×== ‘ (2) 滤池高度： 支撑层高度：H1=0.45m 滤料层高度：H2=0.7m 砂面上水深： H3=1.7m 保护高度： H4=0.3m 总高度： H=3.15m （3）配水系统 1.干管流量：s /3361424fq q g L =×== 采用管径s /m 19.1v mm 600d g g ==，始端流速 2.支管： 支管中心距离：采用，m 25.0a j = 每池支管数：根480.2562a 2n j =×=× =L m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==
3.孔眼布置： 支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25% 孔眼总面积：2k mm 6000024%25.0Kf F =×== 采用孔眼直径mm 9d k = 每格孔眼面积：22 k mm 6.634d f ==π 孔眼总数9446 .6360000f F N k k k === 每根支管空眼数：个2048/944n n j k k === N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列， 每根支管长度：m 7.16.042 1d 21l g j =?=?=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.020 5.07.1n 21l a k j k =×=×= 4.孔眼水头损失： 支管壁厚采用：mm 5=δ 流量系数：68.0=μ 水头损失：h m 5.3K 101g 21h 2k ==（μ 5.复算配水系统： 管长度与直径之比不大于60，则6023075 .07.1d l j j <== 孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则 33.1075.0464d 4f n g 2j j k =×=）（）（π π F 孔眼中心间距应小于0.2，则2.017.0a k <=
底盘设计计算书 目录 1．计算目的 2．轴载质量分配及质心位置计算 3．动力性计算 4．稳定性计算 5．经济性计算 6．通过性计算 7．结束语 1．计算目的 本设计计算书是对陕汽牌大客车专用底盘的静态参数，动力性，经济性，稳定性及通过性的定量分析。旨在从理论上得到整车的性能参数，以便评价该大客车专用底盘的先进性，并为整车设计方案的确定提供参考依据。 2．轴载质量分配及质心位置计算 在此处仅对大客车专用底盘进行详细准确的分析计算，而对整车改装部分（车身）只做粗略估算。（车身质量按340KG/M计算或参考同等级车估算）。计算整车的最大总质量，前轴轴载质量，后桥轴载质量及质心位置可按以下公式计算。 M=ΣMi M1=ΣM1iM1=Σ(1-Xi/L) M2=ΣM2iM2=Σ(Xi/L) hg=Σ(Mi·hi/M) A=M2·L/M
式中： M——整车最大总质量 M1——前轴轴载质量 M2——后桥轴载质量 Mi——各总成质量 Xi——各总成质心距前轴距离 Hi——各总成质心距地面距离 M1i——各总成分配到前轴的质量 M2i——各总成分配到后桥的质量 hg——整车质心距地面距离 L——汽车轴距 A——整车质心距前轴距离 2.1各总成质量及满载时的质心位置 序号名称质量质心距前轴M1I质心距地面HI。MI距离XI距离HI KGMMKG。MMKG。MM1前轴前轮前悬挂 2后桥后轮后悬挂 3发动机离合器 4变速箱 5传动轴 6散热器附件 7膨胀箱支架
8空滤器气管支架 9消音器气管支架 10油箱支架 11电瓶支架 12方向盘xx 13转向机支架 14转向拉杆 15换档杆操纵盒 16贮气筒支架 17操纵踏板支架 18前后拖钩 19全车管路附件 20车架 底盘 21车身 空车 22乘客 23行李 24司机 满载 2.2水平静止时轴载质量分配
第二章：总体设计 2.1水厂规模的确定 水厂的设计生产量Q 包括以下两项：供应用户的出厂量Q 1和水厂的自用水量Q 2，一般Q 2只占Q 1的5-10%，所以水厂设计生产量可按下式计算： Q=KQ 1 (式中K=1.05-1.10 ) 水厂设计计算水量Q 1=50000m 3/d 即 Q=KQ 1=50000 1.0552500?= m 3/d=2187.5 m 3/h=0.61 m 3/s 根据水厂设计水量2万m 3/d 以下为小型水厂，2万～10万m 3/d 为中型水厂，10万m 3/d 以上为大型水厂的标准可知水厂为中型水厂。 2.2净水工艺流程的确定 玉川集聚区是以工业项目为主，从目前情况看用户对水质的要求不高，完全可以靠供给原水满足企业需求。但从长远来看，一方面不同的企业对水质的要求不同，尤其是夏季的洪水季节，当源水水质发生较大的变化时，可能会因为水质的变化影响企业的生产。 所以水厂以地表水作为水源，且水量充沛水质较好，则主要以取出水中的悬浮物 和杀灭致病细菌为目标，经过比较后采用地面水的常规处理工艺系统。工艺流程如图1所示。 原水 混 合 絮凝沉淀池 滤 池 混凝剂消毒剂清水池 二级泵房 用户 图1 水处理工艺流程 2.3处理构筑物及设备型式选择 （1） 药剂溶解池 设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m 左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。
溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。 由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。 投药设备采用计量泵投加的方式。采用计量泵（柱塞泵或隔膜泵），不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统。 （2）混合设备 根据快速混合的原理，实际生产中设计开发了各种各样的混合设施，主要可以分为以下四类：水力混合、水泵混合、管式混合和机械混合。 在本次设计采用管式混合器对药剂与水进行混合。管式混合是利用原水泵后到絮凝反映设施之间的这一段压水管使药剂和原水混合的一种混合设施。主要原理是在管道中增加一些各种结构的能改变水流水力条件的附件，从而产生不同的效果。 在混合方式上，由于混合池占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦，机械搅拌混合耗能大，管理复杂，相比之下，管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。管式混合器采用管式静态混合器。 （3）反应池 反应作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。 目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有栅条(网格)絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝。这三种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，都具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、投资小、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件，从工程造价来说，栅条造价为折板的1/2，为波纹板的1/3，因此采用栅条（网格）絮凝。 （4）沉淀池 原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀
普通快滤池工艺设计与计算 1.滤池面积和尺寸 设计水量位40000?/d、滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h，冲洗时间6min（0.1h）、冲洗强度q=12L/(s·㎡)，设计滤速V=10m/h, =23.8h（只考虑反冲洗停用，不滤池实际工作时间为：T=24-0.1×24 12 考虑排放初滤水时间） =168.1㎡ 滤池总面积为：F=Q V1×T 根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N≥2个，根据设计规范采用滤池个数N为4个，其布置成对称单行排列 =42㎡ 2 每个滤池面积为: f=F N 设计中采用滤池尺寸L：B=2:1，则L=9m，B=4.5m，故： 滤池的实际面积为9×4.5=40.5㎡ =10.37m/h，基本符合规范要求：滤速为实际滤速V′=40000 23.8×4×40.5 8~10m/h 校核强制流速为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为：=13.83m/s，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h V2=N·V1 N?1 2.滤池高度： H=H1+H2+H3+H4 式中：H---滤池高度（m），一般采用3.20-3.60m；H1---承托层高度（m）；厚400mm，H2---滤料层厚度（m），700~800mm，H3---滤层上水深（m)；又称砂面水深一般为
1500mm~2000mm，H4---超高（m）；一般取300mm~400mm 设计中取：H1=0.40m，H2=0.70m，H3=1.80m，H4=0.30m 滤池总高度H=0.4=0.7+1.8+0.3=3.2 3.配水系统 1）干管流量：q j=f·q=40.5×12=486L/s 采用管径:dm=600mm 干管始端流速:Vg=1.09m/s 2)支管： 支管中心距离：采用aj= 0.25m 每池支管数：n j=2×L a j =2×9 0.25 =72根 每根支管入口流量:q j=q g n j =486 72 =6.75L/s 采用管径:d j=50mm 支管始端流速:V j=1.78m/s 3）孔眼布置： 支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25% 孔眼总面积：F k=K·f=0.25%×40.5=0.10125㎡=101250mm2采用孔眼直径：d k =9mm 每个孔眼面积：f k=π 4 d k2=0.785×92=63.5mm2 孔眼总数：N b=F k f k =101250 63.5 =1594个 每根支管空眼数：N k=N b n j =1594 72 =22个 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列
4.5 普通快滤池工艺设计与计算 4.5.1.滤池面积和尺寸 滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，滤池实际工作时间为： h T 8.231224 1.024=? -= 式中：0.1代表反冲洗停留时间 由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为 8~10m/h ，本设计取1v =10h m /，滤池面积为： 219.1498 .231005.16.33986m T v Q F =??== 根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N ≥2个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为4个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 24.374 9 .149m N F f === 式中：f —每个滤池面积为（m2）， N —滤池个数N ≥2个,取4个 F —滤池总面积（m2） 设计中采用滤池尺寸为：则L=6m ，B=6m ，故滤池的实际面积为6*6=36m2 实际滤速v1=3600*1.05/(23.8*4*36)=10.41m/h ，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 h m N Nv v /88.131 441.104112=-?=-= ，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h
2.滤池高度： H=H1+H2+H3+H4 式中：H---滤池高度（m），一般采用3.20-3.60m； H1---承托层高度（m）；一般可按表（1）确定； H2---滤料层厚度（m）；一般可按表（2）确定； H3---滤层上水深（m)；一般采取1.5~2.0m H4---超高（m）；一般采用0.3m 设计中取H1=0.40m，H2=0.70m，H3=1.80m，H4=0.30m； .0 40 .0= + + + = 80 70 m .3 H20 .1 .0 30 表4-6 大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度 表4-7 滤池滤速及滤料组成
摘要 E市给水工程，是为了满足该区近期和远期用水量增长的需要而新建的。该工程分为两组，最终的供水设计规模为3.1万m3/d， 整个工程包括取水工程，净水工程和输配水工程三部分。其工艺流程如下： 水源取水头自流管一级泵房自动加药设备 机械搅拌澄清池普通快滤池清水池配水池 二级泵房配水管网用户 同时，本设计课题还包括：水厂占地面积，人员配备，厂内建筑物布置和管线定位等。 整个工艺流程中主要构筑物的设计时间为 机械搅拌澄清池池：1.28h 普通快滤池冲洗时间：6min 普通快滤池的滤速为：13.3m/h
目录 第一章设计水量计算 第一节最高日用水量计算 第二节设计流量确定 第二章取水工艺计算 第一节取水头部设计计算 第二节集水间设计计算 第三章泵站计算 第一节取水水泵选配及一级泵站工艺布置 第二节送水泵选配及二级泵站工艺布置 第四章净水厂工艺计算 第一节机械搅拌澄清池计算 第二节普通快滤池计算 第三节清水池计算 第四节配水池计算 第五节投药工艺及加药间计算 第六节加氯工艺及加氯间计算 第七节净水厂人员编制及辅助建筑物使用面积计算第八节检测仪表
第一章 设计水量计算 第一节 最高日用水量计算 一、各项用水量计算 1、 综合生活用水量1Q 1Q d m d l N q f 33411108.81.1.200104?=???=??=人 m d l N q f Q 344111/10408.11.1.200104.6?=???=??=人 2、 工业企业生产用水量2Q ()()d m m d n N q Q d m m d n N q Q 3 4 3 222 /3432221076.11.180********.11.11001201?=??=-??=?=??=-??=万元万元万元 3、 未预见水量和管网漏失水量3Q ()d m Q Q Q 34213104.02.0?=+= 4、 消防用水量x Q d m s l N q Q x x X 3410432.0252?=?=?= 二、最高日用水量d Q m Q Q Q Q d 34321106.2?=++= 由于总用水量较小和消防水量相差不大则d m d m Q d 3434101.310072.3?≈?= d m Q d 34/104?= 第二节 设计流量确定 一、确定设计流量 1、 取水构筑物、一级泵站、原水输水管、水处理构筑物设计流量 s l d m T Q a Q s l d m T Q a Q d I d I 11.4863600 2410405.173.3763600 24101.305.134/ /34=???=?==???=?=
滤池工作时间为24h，冲洗周期为 1h，滤池实际工作时间为： 24 T 24 0.121.6h 1 式中： 0.1 代表反冲洗停留时间 该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为8~10m/h ，本设计取v1 =8 m / h，滤池面积 为： F Q 600 3.47m2 v1T 8 21.6 根据设计规范，滤池个数不能少于 2 个，即 N≥ 2 个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为 2 个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: f F 3.47 1.735m 2 N 2 式中： f —每个滤池面积为（m2）， N—滤池个数N≥ 2 个,取 2 个 F—滤池总面积（m2） 设计中采用滤池尺寸为：则L=1.5m ， B=1.5m ，故滤池的实际面积为 2.25 m2 实际滤速 v1=600/(21.6*2*2.25)=6.17m/h，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h。 校核强制流速 v2为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 Nv1 6.17 12.34m / h ，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h v2 2 N 1 2 1 2.滤池高度： H= H1+H2+H3+H4 式中： H--- 滤池高度（ m），一般采用 3.20-3.60m； H 1---承托层高度（m）； H 2--滤料层厚度（m）； H 3---滤层上水深（m)；一般采取 1.5~2.0m H 4---超高（m）；一般采用0.3m 设计中取 H 1=0.40m， H 2=0.50m， H 3=1.20m， H 4=0.30m；
—H0.40 0.50 1.20 0.30 2.40m 4.5.2 每个滤池的配水系统 1、最大粒径滤料的最小流化态流速 V mf 12.34 d 1. 31 m0 2.31 1.31 0.54 (1 m0) 0.54 V mf ---最大粒径滤料的最小流化态流速（m/s)； d--- 滤料粒径（ m）； --- 球度系数； ---水的动力粘度 [(N.S)/ m2 ] m0 --- 滤料的孔隙率。 设计中取 d=0.0012m ，=0.98 ，m0 =0.38，水温200 时 =0.001(N.S)/ m2 V mf 12.34 0.00121.31 0.382 .31 1.09cm/ s 0.981.31 0.0010.54 (1 0.38)0 .54 2、反冲洗强度 q=10KVmf q--- 反冲洗强度 [L/(s/ m2 )], 一般采用 12~15L/(s/ m2 )； K--- 安全系数，一般采用 1.1~1.3. 设计中取K=1.3 q=10*1.3*1.09=14.2L/(s/m2) 3、反冲洗水流量 q g=f·q 式中 q g—反冲洗干管流量(L.s) 。 q g=2.25 x 14.2=32.0L/s 4、干管始端流速 4 * q g 10 3 V g 2 .D 式中Vg —干管始端流速(m/s) ，一般采用 1. 0-1.5 m/s ;
三种滤池的介绍 一、滤池形式的发展 普通快滤池是最早被广泛采用的池型，其他形式的滤池都是随着水厂技术和管理方面的改进，为了满足不同需求、从减少阀门数量、提高滤层截污能力、降低反冲洗能耗等不同角度逐步发展起来的。 (1)普通快滤池 过滤时，滤池进水和清水支管的阀门开启，原水自上而下经过滤料层、承托层，经过配水系统的配水支管收集，最后经由配水干管、清水支管及干管后进入清水池。当出水水质不满足要求或滤层水头损失达到最大值时，滤料需要进行反冲洗。为使滤料层处于悬浮状态，反冲洗水经配水系统干管及支管自下而上穿过滤料层，均匀分布在滤池平面，冲洗废水流入排水槽、浑水渠排走。 （2）虹吸滤池 我国水厂中，北京印染厂给水工程在20世纪60年代引进了虹吸滤池，设计规模700 m3/h，是最先采用虹吸滤池的。它与普快滤池的主要区别在于滤池的进水和反冲洗排水阀门由进水和排水虹吸管来替代，不需要大型阀门、不设管廊;滤池本身提供所需反冲洗水头和水量，不需设高位水箱或水泵。此外虹吸滤池在过滤时滤后水位一直高于滤层，不会发生负水头现象。 (3)移动罩滤池 每座移动罩滤池可包括几个或几十个滤格，布置成单排或多排式。它的反冲洗机构由冲洗罩、行车、导轨和电气控制系统组成。行车沿导轨将冲洗罩按程序带到冲洗的滤格上部，下落形成密封圈，使冲洗的滤格就和整个滤池的上部进水区完全隔离，其他滤格的滤出水就会从冲洗罩所隔离的滤格底部，自下而上通过滤层，经过罩顶排出滤池外。 (4)无阀滤池 原水经进水分配槽、进水管、和配水挡板的消能和分散作用后均匀分布在滤料层上部。水流通过滤层、滤头进入集水空间，后经连通渠上升至冲洗水箱，最后通过溢流堰进入清水池。无阀滤池的特点是虹吸的产生和破坏是利用滤池进出水压差自动控制。 (5)V型滤池 由法国Degremont公司设计的V型滤池在20世纪70年代广泛应用于欧洲大陆。V型滤池滤料为均匀粗粒石英砂，保持恒水位、等速过滤，采用带有表面扫洗的气水联合冲洗方式。 (6)翻板滤池 瑞士CTE公司开发成功的序批气水反冲洗滤池，又称翻板滤池，滤池的工作原理类似其他
●滤池间设计 过滤是三级处理的重要环节，是确保出水达到高级标准的必要处理单元。过滤可以除大部分悬浮物和胶体，在降低出水SS 的同时，还可以有效的降低出水的COD 、BOD 、NH 3-N 和TP 。污水三级处理中常用的过滤设施按过滤介质不同可分为成床过滤（也称为深层过滤）和表面过滤。 普通快滤池的布置，根据其规模大小，采用单排或双排布置、是否设中央渠、反冲洗方式、配水系统形式以及所在地区房东要求等，可布置成许多形式。应使阀门集中、管路简单、便于操作管理和安装检修。 已知：设计水量：20000m 3/d 日变化系数：1.2 冲洗强度：15L/(m 2.s) 冲洗时间：6min 1、滤池工作时间 滤池工作时间24h ，冲洗周期24h ，滤池实际工作时间： 9.2324240.1-24=?=T h （式中0.1代表反冲洗停留时间；只考虑反冲洗停用时间，不考虑排放初滤水时间） 2、设计处理水量 Q=2×104 m 3/d=0.231 m 3/s 日变化系数1.2 Q max =1.2×Q=24000 m 3/d=0.278 m 3/s=1000 m 3/h 3、滤池面积及尺寸 由《室外给水设计规范》： 《污水再生利用工程设计规范》：
《污水过滤处理工程技术规范》： 综合比较，本次设计滤池采用石英砂单层滤料，设计滤速取v1=6m/s 滤池面积为： F=Q max / (v1× T)=1.2×Q /(v1× T) =24000/（6×23.9）=167.36 m2≈168 m2由手册3，表9-16得到 滤池个数N=4格，每个滤池面积f= F/N=42（m2） 由手册3，表9-11，采用滤池长宽比L/B=2:1~4:1 取L/B=2左右，L=7，B=6，实际滤池面积L×B=42 m2 实际滤速v1=24000 m3/d ×24 h / ( 23.9h ×4×40m2) =5.98m/h（基本符合7-9m/h） 校核强制滤速v'= N×v1 /（N-1）=6.98 m/h
普通快速滤池设计方法 ?普通快滤池滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料，冲洗采用单水冲洗，冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。普通快滤池结构示意图见图14-7。?普通滤池适用条件 (1)一般适用于大、中型水厂，为避免冲洗不均匀，单池面积不宜超过50m2。 (2)可与平流沉淀池或斜管沉淀池组合使用； (3)普通快滤池高度包括承托层、滤料层、砂面上水深以及超高，一般总高 度在3.2-3.6m。 ?普通滤池有那些要求 (1)滤料粒径可根据需要做出调整，粗粒滤料可达1.2-2.0mm，冲洗强度亦应 作相应调整，有条件时可改造为气水联合冲洗； (2)根据污水性质需选择耐腐蚀滤料，如多孔陶粒、瓷砂等； (3)处理含金属离子或荷ξ电位较高粒子的废水，可设活性炭滤层来提高处 理效果； (4)反冲洗水力分级大，砂粒不均匀系数(K80)应尽可能小，以免滤池水头损失增大。 (5)宜采用大阻力配水系统； (6)滤层表面以上的水深宜采用1.5-2m； (7)普通快滤池设计过滤周期为12-24h； (8)滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约0.005； (9)配水系统干管末端一般装排气管，管径为32一40mm，排气管伸出滤池顶处应加截止阀； (10)DN≥300的阀门及冲洗阀门一般采用电动阀或气动阀； (11)每格滤池应设水头损失计及取样管； (12)密封渠道应设检修人孔。 ?快滤池设计要求与参数 1.滤料与滤速 滤料与滤速的设计参见滤池的工艺组成中表14-1、表14-2。 2.滤池 ①滤池总面积F 滤池总面积F按公式确定：F=Q/v(T0-t0) 式中F滤池总过滤面积，m2； Q-设计水量，m3/d； v-设计滤速，m/h； T0-滤池每日工作时间，h； t0-滤池每日冲洗过程的操作时间，h。 ②滤池个数 滤池个数一般不少于两个。滤池个数多，单池面积小，配水均匀，冲洗效果好，滤池总面积和格数可参见表14-8采用。 滤池总面积和格数表14-8 水厂规模/(m3/h) 滤池总面积/m2 格数单个面积/m2 ＜240 ＜30 2 10-15 240-480 30-60 2-3 15-20 480-800 60-100 3-4 20-25 800-1200 100-150 4-5 25-30 1200-2000 150-250 5-6 30-40
普通快滤池工艺设计与计算 4.5.1.滤池面积和尺寸 滤池工作时间为，冲洗周期为，滤池实际工作时间为： h T 8.231224 1.024=? -= 式中：代表反冲洗停留时间 由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为10m ，本设计取1v h m /，滤池面积为：219.1498 .231005.16.33986m T v Q F =??== 根据设计规范，滤池个数不能少于个，即≥个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 24.374 9.149m N F f === 式中：—每个滤池面积为（）， —滤池个数≥个,取个 —滤池总面积（） 设计中采用滤池尺寸为：则6m ，6m ，故滤池的实际面积为*36m2 实际滤速*(**)10.41m ，基本符合规范要求：滤速为10m 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 h m N Nv v /88.131 441 .104112=-?=-= ，符合规范要求：强制滤速一般为 .滤池高度： 式中：滤池高度（），一般采用-3.60m ； 承托层高度（）；一般可按表（）确定； 滤料层厚度（）；一般可按表（）确定； 滤层上水深（)；一般采取2.0m 超高（）；一般采用0.3m 设计中取0.40m ，0.70m ，1.80m ，0.30m ； m H 20.330.080.170.040.0=+++=
4.5.2每个滤池的配水系统 、最大粒径滤料的最小流化态流速 54 .0031 .2054.031.131 .1) 1(26.12m m d V mf -???=μφ 最大粒径滤料的最小流化态流速（)； 滤料粒径（）； φ球度系数； μ水的动力粘度[()] 滤料的孔隙率。 设计中取0.0012m ，φ，，水温时μ() s cm V mf /08.1) 38.01(38.0001.098.00012.026.1254 .031 .254.031.131.1=-???=
一、原始资料 1.滤池形式：普通快滤池 2.水质资料：水源为水库水，水库上游植被较好，无工业废水等污染，库容积较大，常年雨量充沛。水质具体资料如下： ①浊度：常年平均浊度10-15mg/L，汛雨期及风浪时为 150-200mg/L; ②色度：15度； ③水温3-25℃； ④ PH值：6.8； ⑤细菌总数：12000个/mL; ⑥大肠杆菌：20000个/L； ⑦臭和味：略有； ⑧耗氧量：4.5mg/L； ⑨总硬度：8度； ⑩碳酸盐硬度：6度。 3.其他资料 ①常年平均水温18℃，最高水温27℃，最低水温1℃； ②常年气温：最冷月平均-2.5℃，最热月平均26.3℃，极端最高42℃，极端低温-15.7℃； ③土壤冰冻深度 0.15cm； ④地基承载力 10T/m2； ⑤地震烈度 7度以下； ⑥高峰水量（8月）低峰供水量（1月）之比 1：4.3，日变化系数Kd=1.2。 二、滤池的选择
（1）滤池的工作原理： 过滤时，开启进水支管与清水支管的阀门。关闭冲洗水支管阀门与排水阀。浑水就经进水总管、支管从浑水渠进入滤池，经过滤料层、承托层后，由配水系统的配水支管汇集起来再经配水系统干管渠、清水支管、清水总管流往清水池。浑水流经滤料层时，水中杂质即被截流。随着滤层中杂质截流量的增加，滤料层中水头损失也相应增加。一般当水头损失增至一定程度以致滤池产水量减少或由于滤过水质 不符合要求时，滤池便需停止过滤进行冲洗。冲洗时，关闭进水支管与进水支管阀门。开启排水阀与冲洗水支管阀门。冲洗水即由冲洗水总管、支管，经配水系统的干管、支管及支管上的许多孔眼流出，由下而上穿过承托层及滤料层，均匀的分布于整个滤池平面上。滤料层再由下而上均匀分布的水流中处于悬浮状态，滤料得到清洗。冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠、排水管和废水渠进入下水道。冲洗一直进行到滤料基本洗干净为止。冲洗结束后，过滤重新开始。 （2）滤池的分类及优缺点： 1.普通快滤池有成熟的运转经验，运行稳妥可靠；采用砂滤料，材料易得，价格便宜；采用大阻力配水系统，单池面积可做的较大，池深较浅；可采用降速过滤，水质较好；但是，阀门多，必须设有全套冲洗设备。 2.双阀滤池不仅有普通快滤池所具有的优点，同时减两只阀门，相应降低了造价和检修工作量。但也必须设有全套冲洗设备；增加形成虹吸的抽气设备。 3.V型滤池具有运行稳妥可靠；采用砂滤料，材料易得；滤床含污量大、周期长、滤速高、水质好；具有气水反洗和水表面扫洗，冲洗效果好的优点。但是配套设备多，如鼓风机等；土建较复杂，池深
设计计算书 第一节、水量计算 该水厂设计产水量为 18500 m3/d 自用水系数 10% 水厂的井水量为 Q=18500（1+0.1）=20350 m3/d=847.92h /m 3 =0.24s m /3 第二节、混凝 1.混凝剂药剂的选用 根据任务书，选取药剂为三氯化铁，三氯化铁的投加量选取为10㎎/L ，其特点为： 三氯化铝的混凝效果受温度影响小，絮粒较密实，适用原水的pH 值约在6.0--8.4之间。 药剂投加方式 干式与湿式的优缺点的比较： 投加方式一般有重力投加和压力投加，大多数情况下水厂采用压力投加，本设计 采用水射器投加方式。如下图： 混凝剂的湿式投加系统如下图： 2、加药间的设计计算 设计要求：加药间尽量设置在投药点的附近；加药间和药剂仓库可根据具体情况设置机械搬运设备；加药管可以采用塑料管、不锈钢或橡皮管，溶药用的给水管选用镀锌钢管，排渣管采用塑料管；加药间要有室内冲洗设施，室内地面要有5‰的坡度坡向集水坑；加药间要通风良好，冬季有保温措施；加药间与仓库连在一起，仓库储量按最大投加期间的1～3个月的用量计算。 3、溶液池容积 n b Q a W ???= 4171= 2 1041792 .84710??? =1.02m 3 取1.5 m 3 式中：a —混凝剂（三氯化铁）的最大投加量（mg/L ），本设计取10mg/L ； b —溶液浓度，一般取5%-20%，本设计取10%； Q —处理水量，本设计为847.92h /m 3
n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。 溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2座，一备一用，保证连续投药。单池尺寸为L ×B ×H=1.5×1.0×1.6，高度中包括超高0.3m ，沉渣高度0.3m ，置于室内地面上。溶液池实际有效容积：1W = L ×B ×H=1.5×1.0×1.0=1.5m 3，满足要求。 池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水 管DN60mm ，按1h 放满考虑。 4、溶解池容积 式中： 2W —溶解池容积（m 3 ），一般采用（0.2-0.3）1W ；本设计取0.31W 溶解池也设置为2池，单池尺寸：L ×B ×H=1.0×0.5×1.5，高度中包括超高0.3m ，底部沉渣高度0.2m ，池底坡度采用0.02。则溶解池实际有效容积：1W = L ×B ×H=1.0×0.5×1.0=0.5 m 3 ，满足要求。 溶解池的放水时间采用t ＝10min ，则放水流量： q 0= t W 602=60 101000 45.0??=0.75 L/S, 查水力计算表得放水管管径0d ＝50mm ，相应流速v=0.38m/s ，管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d ＝50mm 的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理。 5、投药管 投药管流量：q= 606024100021????W =60 60241000 25.1????=0.04L/S 查水力计算表得投药管管径d ＝10mm ，相应流速为0.5m/s 。 6、 溶解池搅拌设备 溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。 7、计量投加设备 本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。 计量泵每小时投加药量:q= 121W =12 5 .1=0.125m 3/h
普通快滤池和往复式折 板絮凝池设计计算书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
普通快滤池设计计算书 1. 设计数据 设计规模 近期360000/m d 滤速 8/v m h = 冲洗强度 215/s m q L =? 冲洗时间 6min 水厂自用水量 5% 2.设计计算 滤池面积及尺寸 设计水量 31.056000063000m /Q d =?= 滤池工作时间 24h ，冲洗周期 12h 滤池实际工作时间 24240.123.812T h =-? =（式中只考虑反冲洗停用时间，不考虑排放初滤水） 滤池面积 263000330.88823.8 Q F m vT ===? 采用滤池数 8N =，布置成对称双行排列 每个滤池面积 2330.8841.368F f m N = == 采用滤池尺寸 1:2=B L 左右 采用尺寸 9L m =， 4.6B m = 校核强制滤速 889.14/181Nv v m h N ?= ==--强 滤池高度 支承层高度 10.45H m = 滤料层高度 20.7H m = 砂面上水深 32H m =
超高（干弦）40.3H m = 滤池总高 12340.450.720.3 3.45H H H H H m =+++=+++= 配水系统（每只滤池） 2.3.1干管 干管流量 · 41.3615620.4/g q f g L s ==?= 采用管径 800g d mm =（干管埋入池底，顶部设滤头或开孔布置） 干管始端流速 1.23/g v m s = 2.3.2支管 支管中心间距 0.25z a m = 每池支管数 922720.25z z L n a =? =?=根（每侧36根） 每根支管长 4.60.80.3 1.752 z l m --== 每根支管进口流量 620.48.62/72 g z z q q L s n = == 采用管径 80z d mm = 支管始端流速 1.72/z v m s = 2.3.3孔口布置 支管孔口总面积与滤池面积比（开孔比）0.25%α= 孔口总面积 20.25%41.360.1034k F f m α=?=?= 孔口流速 0.62046/0.1034 k v m s == 孔口直径 9k d mm = 每个孔口面积 225263.6 6.36104k k f d mm m π-= ?==? 孔口总数 250.103416266.3610 k k k F N m f -==≈?个 每根支管孔口数 16262372k k z N n n = =≈个