常见故障表
表 1.1
№
故障现象
故障原因及排除方法
①、电源不良
a.电源缺相
1
接通电源后，焊机无任何反应
b.配电盘或焊接电源的自动空气开关损坏
c.输入电缆接触不良
②、焊机保险丝管断
①、输入电缆短路
2
配电盘或焊接电源的自动空气开 关自动跳开
②、IGBT 模块损坏 ③、三相整流模块损坏 ④、压敏电阻损坏
⑤、自动空气开关损坏
①、输入不良（见№1 条） ②、输出电缆接触不良
③、输出电缆卷叠、弯曲过度
④、焊接规范不对
⑤、母材表面有油污、杂质或油漆涂层等
3
电弧不稳
⑥、送丝轮规格不匹配或压紧度不合适
⑦、焊枪导电嘴严重磨损或送丝软管堵塞
⑧、焊枪角度、焊接速度或焊丝干伸长度不合适
⑨、主控板损坏
⑩、电流传感器损坏
①、焊枪开关损坏 4 按下焊枪开关后焊机无任何反应 ②、控制电缆断线或接触不良
③、主控板损坏
①、控制电缆断线或接触不良
②、控制面板元件损坏
③、控制面板电路板损坏
5
焊接参数不可调
④、焊机主控板损坏
⑤、焊机内分流器反馈线断或电流传感器损坏
⑥、焊机内电压反馈线断
①、气体流量调节不正确
②、气体剩余量不足
③、气管漏气
④、气体调节器损坏
⑤、电磁阀损坏
6
气体保护异常
⑥、送丝机控制电缆断线或接触不良
⑦、CO2 气体调节器不加热
a. CO2 气体调节器损坏
b. 加热电缆断或短路
c. 加热电源热敏电阻坏
⑧、主控板损坏
7
面板无显示
①、电源变压器坏 ②、数显表或数显板坏
①、风机坏
8
风机不转
②、控制风机用固态继电器坏
③、主控板损坏
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自动识别故障表
表 1.2
№ 故障代码
代码含义
故障原因及排除方法
1
E00
缺相故障
① 电路原因 a. 电源缺相 b. 配电盘或焊接电源的自动空气开关损坏 c. 输入电缆接触不良，断线
2
E01
电压过压故障 ① 电网电压高于 437V（各产品的该数值可能不同）
3
E02
电压欠压故障 ① 电网电压低于 323V（各产品的该数值可能不同）
4
E03
相序故障
① 三相线相序错误。交换输入电缆中任意两相的接 线
① 气路问题
a. 空压机输出压力不足
b. 空气过滤器调节过小或者堵塞
5
E05
气压欠压故障 ② 电路故障
a. 压力传感器故障
b. 信号线断线
c. 主控板故障
① 水路问题
a. 水箱内水量少
b. 水管和焊枪水循环阻塞或未连接
c. 水泵故障
d. 过滤器阻塞
6
E0A
缺水故障 ② 电路故障
a. 水流开关故障
b. 水冷机内断线
c. 主控板故障
d. 控制水泵用固态继电器故障
③ 焊机水冷/气冷设置错误
① 焊枪开关损坏
② 焊枪开关长时间误按下，输出无电流
7
③ 电路故障
E10
焊枪开关故障
a. 控制电缆短路
b. 信号线短路
c. 主控板故障
① 开机时焊枪开关处于闭合状态
② 开机出现空载电压
a. 驱动板故障
8
E15
开机异常
b. 主控板故障 ③ 开机有电流输出
a. 驱动板故障
b. 主控板故障
c. 电流传感器故障
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d. 信号线短路
④ 开机常送丝
a. 检查更换送丝开关故障
b. 送丝驱动板故障
c. 信号线短路
d. 控制电缆短路
① 焊接规范过大
② 电路故障
9
E17
输出电流过大
a. 焊机输出短路
b. 电流传感器故障
c. 主控板故障
① 电路故障
a. 机头电压反馈信号线断线或者无连接
电压反馈线
10
E18
断线故障
b. 送丝电缆断线或者无连接 c. 控制电缆断线或者无连接
d. 正极电缆没有连接
e. 焊机主控板故障
① 环境原因
a. 环境温度高于 40 度
b. 焊机进风口与墙壁距离过近
c. 焊机进风口被遮挡
d. 散热器积灰过厚，长时间没有清理
② 使用原因
a. 焊机使用超过额定负载率
11
E19
过热故障
b. 焊接规范大于额定输出 ③ 电路故障
a. 风机故障
b. 风机控制固态继电器故障
c. 信号线断线
d. 温度继电器故障
e. 主回路单边工作
f. 主回路器件故障
g. 主控板故障
① 电路故障
12
E1A
环流故障
a. 输出二极管故障 b. 电流互感板故障
c. 主控板故障
① 电路故障
13
E1E
二次逆变 过压故障
a. 泻放电阻故障 b. 信号线断线 c. 主控板故障
d. 泄放板(WSME)或二次驱动板故障(MZE-1000)
① 电路故障
14
E22
软启动异常
a. 继电器故障
b. 信号线断线
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ZX5—630可控硅整流弧焊机使用说明书 一.用途 可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备，也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业，可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条，对低碳钢，中碳钢，低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特点，焊机动特性优良，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置，使引弧容易及焊条不易粘住，焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时，都能保持焊接电流的稳定，焊机操作方便可远距离调节（暂定10米）焊接电流。二.技术数据 电源电压V380额定工作电压V44 相数3额定工作电流A630 频率HZ50额定负载持续率60% 输入容量KVA48电流调节范围A130—630 初级电流A74电网波 动补偿 度电网波动±10% 空载电压V70输出电流≤4% 频率75%冷热态电流稳定度≤2% 功率因数0.75冷却方式强迫风冷 绝缘等级B级外形尺寸mm900*660*770 质量 Kg230 三.结构概述 焊机由三相变压器，平衡电抗器，滤波电抗器，控制变压器，交流接触器，排风扇，控制线路板，可控硅元件等组成，主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构，绕制方便，风道畅通，有利于通风散热，滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构，制作方便，振动极小。 焊机焊接电流可以远控，搬运远、近控开关，调节相应的电位器，既可达到焊接电流的调节，推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。
四.电气原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊机，采用可控硅元件，在电源变压器的次级贿赂中，既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小，焊机从直流输出端的分流器上，取出电流信号，做为电流负反馈信号，随着直流输出电流的增加，负反馈亦增加，可控硅的导通角减小，输出直流电压下降，从而获得了下降的外特性。焊机电路方框图如图（一） 2.焊机电气原理概述如下：（附电气原理图） （1）焊机主要回路： 焊机主回路包括电源变压器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡电抗器L1，滤波电抗器L2，分流器FL组成，变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路形式，滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小，又使整流电路在可逆状态下运行，使触发电路以简化，由分流器上取出准确，及时的电流信号，通过负反馈，控制焊机的外特性和动特性。（2）同步线路： 触发脉冲的同步线路由三相控制变压器B2，电阻R1—R3，稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压，由电容C1—C3和R4进行微分，取出电网三相正、负过零点的脉冲电压，由Z1—Z4分别取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号分别使三极管T1T2饱和导通在T1、T2导通期间，使触发脉冲发生电路中电容器C20、C21放电，充电电流被三极管旁路，而形成同步点， （3）触发点路： 触发点路由双基极二极管，充放电电容器C20，C21，二极管T3、T4，脉冲变压器B3，B4等组成，由移相控制电路来的控制电压加到T3、T4的基极，控制充电电流的大小，从而改变了触发脉冲的移相角度，脉冲变压器输出的触发脉冲分别触发小功率可控硅SCR7、SCR8上，当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。 （4）移相控制电路 移相反馈控制电路由运算放大器F，电流调节电位器，额定电流整定电位器，零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号，供给电压比较器F作电流负反馈的电压来用，分流器输出的负电压，与电流调节电位器输出的给定正电压比较，通过F运算后，输出负电压作为移相控制电压。当焊接电流增大时，分流器两端的负电压增大，使F输出电压趋向于正，亦既T3、T4导通减弱，C20、C21充电电流减小，移相角增大焊接输出直流电压降低，获得下降外特性，调节电流调节电位器，既改变给定电压值，同样可改变F输出的控制电压，从而调节焊接电流。
电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。
3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。
MOSFET逆变式弧焊机 315 ZX7、WS—250、400系列 500 维修手册 株洲科跃焊接设备有限公司 WS-315、400、500
目录 一、主要技术参数─────────────────────3 二、安装─────────────────────────4 三、 操作及面板说明 ──────────────────── 5 四、注意事项 ─────────────────────── 6 五、 日常维护 ─────────────────────── 7 六、 故障检修 ─────────────────────── 8 WS-315、400、500 ●主要技术参数
ZX7-315、400、500 ●安装 一 电源线的连接 1．将输入电缆按要求接在相应的电压等级上，切勿错接电压等级。 2．输入电缆与对应的电源线接线柱或插座应接触良好，防止氧化。 3．用万用表测量一下电压值是否在波动范围内。 二 输出线的连接 1．每台焊机配有两只快速插头，将快速插头与焊接线连接好，并插入输出端，且旋紧，以保证接触良好，否则工作时间长、工作电流大的时候将会烧毁接头。 型号 参数 WS —315 WS —400 WS —500 电源电压（V ） 380V +15% 380V +15% 380V +15% 额定输入电流（A ） 20 28 32 空载电压（V ） 70 70 70 输出电流调节（A ） 10-315 10-400 10-500 额定输出电压（V ） 32.6 36 40 推力调节范围（A ） 0-100 0-100 0-100 负载持续率 60% 60% 60% 空载损耗（W ） 80 100 100 效率 85% 85% 85% 功率因数 0.93 0.93 0.93 引弧方式 高频引弧 高频引弧 高频引弧 焊接板厚（m m ） 0.3—12 0.3—15 0.3—20 额定输入容量(K V A ) 13 18 26 绝缘等级 F F F 外壳防护等级 I P 21 I P 21 I P 21 重量（K G ） 28 28 30
山大奥太焊机特有的技术优势 山东山大奥太电气有限公司科研力量雄厚，拥有“电力电子与电力传动”、“控制理论与控制工程”两个硕点和“工程系统控制”一个省级重点实验室，并被山东省认定为“现代焊接装备工程技术研究中心”。“逆变式焊接电源研究与产业化”项目获国家科技进步二等奖---焊机制造业获此殊荣尚属首次。奥太公司生产的山大奥太牌IGBT逆变焊机除一般逆变焊机具有的动特性好、体积小、重量轻、高效节能、有利于焊接自动化等优点外，还具有以下特有优势： 一、特有的“软开关”技术（该技术可使主开关器件的开关状态在零电流或零电压 状态下完成，没有开关应力和开关功率尖峰，并获国务院颁发的国家科技进步二等奖）。“软开关”技术的应用使得： 1、开关损耗降低，整机效率提高（达92%），可靠性高，具有很强的过载能力。 2、逆变频率提高，焊机的功率密度（每千瓦输出功率对应的焊机重量及单位体积的 比率）明显提高，相对体积大大下降。 3、电源的对外辐射降低到了最小，加之内置的功率因数矫正器（功率因数 COSΦ≥0.95），对电网干扰小，是真正的“绿色产品”。 4、本产品因采用“软开关技术”发热小，耐高温，适用范围广泛，曾随多支施工队 伍到国外使用。 二、电路采用移相谐振控制方案，电流型控制。同普通桥式电路相比，可动态矫正 偏磁，更有效保护功率器件IGBT。通过采用“软开关”技术和“移相谐振电流型控制方案”，彻底解决了逆变焊机可靠性问题。 三、采用技术的方法省去电解电容（通常电解电容的寿命为4000小时左右），使得 逆变焊机的维修成本显著降低，可靠性大为提高。 四、适应环境能力强。焊机所有电子连接处用硅酮密封，电子零部件经过特殊浸润， 具有优良的抗盐类腐蚀特性并适用于非常潮湿的环境，防护等级F级。 五、奥太焊机作为下向焊时具有打底焊电弧稳定，吹力大，背面成型好等特点。填 充盖面时，不断弧，熔池平稳，过渡颗粒细，飞溅小，对焊条适应性强，成型美观。 六、奥太焊是中国工程建设协会推荐产品（见样本），是“全国工程建设系统焊工大赛” 等全国性的焊工比赛指定用机，其技术的先进性，产品的可靠性，操作的方便性，成为众多优秀选手首选的品牌。
电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理，然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法，给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字：BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中，尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机，是一种动铁芯漏磁式电焊机，电焊机的空载电压为60 V~70 V，工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的，当连接2端头和3端头时，空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动，增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表： 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入； 2、内部接线脱落或断路； 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低； 2、电源输入线截面积太小； 3、焊接电缆过长或截面积过太小；
4、工件上有油漆等污物； 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用； 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线； 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15米； 4、清除焊缝处的污物； 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用； 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机，错把380伏电压按220伏输入)； 3、线圈内部短路； 4、风机不转(新焊机初次使用时，有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作，避免过载使用； 2、按实际车入电压接线的操场作； 3、检查线圈，排除短路故障； 4、检查风机，排除风机故障。 4.焊机噪声大 1、线圈短路； 2、线圈松动； 3、动铁芯振动； 4、外壳或底架紧固螺钉松动。 1、检查线圈，排除短路处； 2、检查线圈，紧固好松动处；
自动电焊机操作说明书 一、安全须知 1、本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。 2、必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解焊机的功能及相关的安全预防措施。 3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。 4、操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。 5、不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。 6、本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。 7、保证焊接回路安全可靠。 8、本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作场地应有通风，排气设备。 9、焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。 10、设备运行时不能对设备加注润滑油和维护。 11、定期检查螺栓连接部位，防止松动，悬空部件下面严禁站人。 12、电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。 13、非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。 14、操作和维修时操作人员需要登高时，务必注意安全。登高作业时，必须登梯上下，并应检查及固定好梯子，严禁悬空攀爬跳跃，防止跌下摔伤。 二、操作和使用 1、根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的程序，在焊机电源上
设定。 2、根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。 3、开启空压机开关，使空压机工作。 4、将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。 5、在操控盒上按对应的按钮，检测龙门架移动，行走台车左右移动，拖板升降、气缸伸缩等，注意限位开关是否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断电源，使所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。 6、将操控箱面板上的状态开关至调试位，提升焊枪，跟踪器立柱和拖板至合适位置（以焊枪、跟踪器气缸下放时不碰到焊接工件稍高一些为准），选择好机头移动方向；根据工艺要求，使用速度调节旋钮，调整好机头移动速度，即焊接速度；根据工件位置，选择门架前或后移动，下放焊枪、跟踪器气缸，注意焊枪跟踪器不会碰工件。 7、将开关置焊接状态，焊枪前端焊缝跟踪器探头自动找焊缝，找到最合适的位置时，给出信号，由cpu控制plc发出焊接启动信号，气体保护焊机开始焊接，当焊机开始焊接的同时，横梁小车按照预设置的方向及速度开始行走，当焊接快到结束位置时，跟踪停止，继续自动焊接直到结束位置时，按停止键焊接结束，再逐一停止气保焊机，横梁小车行走电机。 8、断弧保护，在焊接过程中出现断弧（堵丝，缺丝，焊机故障等），控制系统会检测这些不良信息，可以使焊接自动中断由人工排除故障后重新启动。 9、焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查排除故障。 10、设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电影。 三、维护保养及注意事项 1、每台设备必须接地线，以保障安全。 2、当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。 3、定期检查各直线导轨、滑块。涡轮蜗杆减速机，齿轮减速机，齿轮、齿条等传动部件，并加注润滑油或润滑脂。 4、使用前对行走轮轴承，直线导轨滑块，升降及焊接机头移动部件的齿轮、齿条，焊接机头外的手动调节机构部件检查润滑情况。 5、发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检
●电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 ●安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。 3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 ●天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。 4行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5起重机械的安全装置失灵时不吊。 6工件上站人或有浮动物品不吊。
目录 1.等离子焊接方法简介 (2) 1.1简介 (2) 1.2等离子电弧 (2) 1.3等离子基本焊接方法 (3) 2.等离子焊接设备及其主要功能 (3) 2.1 PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3) 2.2 HP400等离子焊枪 (5) 2.3等离子焊接控制电源 (6) 2.4 RC-3型冷却水箱 (6) 2.5焊接工装 (7) 3.等离子焊接方法的主要参数 (8) 3.1焊接电流 (8) 3.2等离子气流量 (8) 3.3焊接速度 (8) 3.4喷嘴距离 (9) 3.5正面保护气流量 (9) 4.等离子焊接操作及其注意事项 (9) 5.常见故障及其解决方法 (11)
1.等离子焊接方法简介 1.1简介 等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达0.1~500A，适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。 华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产，以及等离子焊接工艺拟订和更新，并取得了显著的成果。目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备，并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中，并得到了广大用户的一致好评。 下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例： 图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1 图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用 1.2 等离子电弧 等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
精心整理 LK 电阻焊机控制器 使用说明书 天津七所高科技有限公司 二零零四年七月
1简介 LK控制器以PHILIPS80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。 LK控制器具有单、连点焊接功能及CAN数据总线接口，可用在流水线上进行自动焊接；焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求；CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理；此外，LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。 本控制器由控制器主体及编程监视器组成，各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。2特点 2.1 的恒定。 2.2 2.3 2.4 2.5 2.610 2.7 2.8 2.9 等故障。 2.10 2.11可靠性高。 3 3.1 3.2电磁阀控制电压可选用交流220V、110V等，推荐使用交、直流24V。 3.3可控硅规格500A/1200V（如需要可增大）。 3.4受控变压器功率≤200KVA（如需要可增大）。 3.5设定范围（参见附2“焊接参数规范及修磨规范表”）。 3.6冷却水流量360升/小时；入口处冷却水应保持5℃至30℃之间，无杂质；进出水嘴口径为3/8″。 3.7使用环境温度5℃～40℃；相对湿度不大于90%。 3.8使用环境条件：安装于便于调节和维修、灰尘小的地方，周围无水蒸气、盐雾、化学性沉积等有害工业气体，无易爆、腐蚀性介质。 3.9外型尺寸：模块式可控硅，长×宽×高=350×232×520（㎜）。分体式可控硅长×宽×高 =350×300×520（㎜）。
M H-36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说 明书
MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书 （竖向钢筋埋弧对焊机） 一.用途与使用范围： 在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊，MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。 该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，而且可降低工程成本。 该焊接装置能对焊国产Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋（或进口钢筋），经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）的规定。 二.技术参数：
三.工作原理： 1.本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池。使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm)时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。 2.电气工作原理（以齿轮式为例） 当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合，电焊机通电，同时定时装置开始计时。夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧，保持电压表指示在35—45V范围内。电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋，保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在 22V—27V之间。当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄，进行焊件的加
目录 1.介绍3 1.1目的3 1.2适用范围3 1.3法律、法规及相关要求3 1.4定义和缩略语3 1.5意见反馈3 2.职责3 3.操作规程4 3.1基本要求4 3.2开机前的准备和检查4 3.3开机4 3.4停机5 4.维护保养5 4.1日保5 4.2周保5 4.3季保5 4.4半年保5 4.5年保6 5.相关文件6
6.记录6 7.附件7
1. 介绍 1.1 目的 为了规范氩弧焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。 1.2 适用范围 适用于塘沽石油工具基地氩弧焊机的操作与维护。 1.3 法律、法规及相关要求 《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日 《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年11月5日 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日 《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日 1.4 定义和缩略语 无 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。 2. 职责 1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施； 2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作； 3)电气工程师: a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； b)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转； C）负责监督检查设备周、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完 成后，在保养指令卡上签字确认。
电焊机使用注意事项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0941
电焊机使用注意事项(通用版) 1.电焊机电源侧应设置漏电保护器，漏电保护器参数应符合规范要求。 2.电焊机的金属外壳和正常不带电金属部分应与保护零线做电气连接。 3.额定空载电压高于交流68V（峰值）和48V（有效值）或直流113V（峰值）的电焊机必须安装二次侧防触电装置如二次侧空载降压保护装置等。 4.一次侧电源线长度不应大干5m，线数与相数与焊机要求相符。二次侧电源线长度不应大干30m，不得有裸露部分。 5.二次侧、二次侧电线与焊机连接处应有防护装置，带电部件不得裸露。
6.不得使用工艺管线、设备或金属框架作为电焊机二次侧的回路线。 7.为电焊机配置的开关箱应靠近电焊机布置，便于紧急情况下快速切断电源。 8.电焊作业时必须穿戴合格的劳保装备，严禁露天冒雨进行电焊作业。 9.在高处进行焊接作业时应采取措施对火花进行承接，防止落下的火花引发火灾爆炸事故。 10.进行电焊作业还应遵守xxx集团《用火作业安全管理规定》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
焊机的安全使用方法参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊机的安全使用方法参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 焊接前准备 1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员 应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发 出的辐射热。 3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠， 绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不 得外露，应用绝缘胶布包扎好。 4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需 要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即 更换。 5交流电焊机：
5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 2焊接中的注意事项 1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。 3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
公司地址：山东济宁嘉祥经济开发区嘉城路西瑞祥路南 电话:0537-******* 传真:0537-******* BPM 系列钻孔桩钢筋笼滚焊机 使 用 说 明 一、 设备结构（2/21） 二、 技术参数（3/21） 三、 设备安装（4/20） 四、 保养维护（6/21） 五、 机械手使用（7/21） 六、 设备操作（8/21） 七、 常见故障及解决方法（21/20）（20/20） www https://www.doczj.com/doc/905348121.html,
公司地址：山东济宁嘉祥经济开发区嘉城路西瑞祥路南 电话:0537-******* 传真:0537-******* 设备结构 1：行走驱动机构 2：行走导轨 3：卸笼支撑 4：固定盘模板 5：电控柜 6：主筋自动上料系统 7：分料支架 8：分料系统 9：固定旋转驱动机构 10：固定盘 11：固定盘导管 12：箍筋矫直系统 13：箍筋放线架 14：液压 支撑 15：移动盘 16：移动盘模板 17：移动盘导管 18：移动盘旋转驱动机构
公司地址：山东济宁嘉祥经济开发区嘉城路西瑞祥路南 电话:0537-******* 传真:0537-******* 二.技术参数 型号 BPM - 1250 BPM - 1500 BPM - 2000 BPM - 2500 钢筋笼 桩径（mm ） 350 - 1250 450 - 1500 550 - 2000 600 - 2500 钢筋笼 长度 9 12 14 18 22 27 9 12 14 18 22 27 9 12 14 18 22 9 12 14 固定盘与移动盘 两导管间 最大距离（m ） 11 14 16 20 24 29 11 14 16 20 24 29 11 14 16 20 24 11 14 16 钢筋笼最 大重量（kg ） 3000 4500 6000 8000 盘筋直径（mm ） Ф5-Ф16 绕筋间距（mm ） 50-500 主筋直径（mm ） Ф12-Ф40 液压站 压力 （Mpa ） 10 额定总功率（kw ） 13 15 23 27 外形尺寸 （m ） 长 20 27 29 38 47 57 20 27 29 38 47 57 20 27 29 38 47 26 29 31 宽 5 5.5 8 8.5 高 2.2 2.5 3.3 3.5 设备总重 （T ） 6 7 7.5 8 9 11 9 9.5 10 12 14 17 12 14 15 18 21 18 19 20
奥太WSM系列逆变式脉冲氩弧焊机（以下简称WSM系列焊机）包含有WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400等规格。可用于直流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊，实现碳钢、不锈钢、铜、钛等各种材料的焊接。由于该系列焊机具有理想的静外特性及良好的动态特性，控制功能比较完备，因此它表现出如下特点： IGBT高频软开关变换，效率高，体积小，重量轻； 采用无源功率因数校正，功率因数高； 控制调节性能好，一机多用，使用方便； 起弧容易、电弧稳定，焊接质量高； 脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大围可任意调节。 手弧焊飞溅小,电流稳定，可靠性高，焊缝成形好. ●请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事 故。 ●输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用 等，请按照相关标准和规定进行。 ●无关人员请勿进入焊接作业场所。 ●请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。 ●不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道 解冻等等）。 ●如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
●请勿接触带电部位。 ●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。 ●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝 缘护套不得破损。 ●在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝 缘。 ●高空作业时，请使用安全网。 ●不用时，请关闭输入电源。 ●请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事 故。 ●在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。 应特别注意通风。 ●请佩戴足够遮光度的保护眼镜。弧光会引起眼部发炎，飞 溅及焊渣会烫伤眼睛。 ●请使用焊接用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围 裙等保护用品，以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。 ●焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。 ●焊接电缆与母材要连接紧固，否则会发热酿成火灾。 ●请勿在可燃性气体中焊接或在盛有可燃性物质的容器上
编号：SY-AQ-06958 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电焊机安全使用注意事项 Precautions for safe use of electric welding machine
电焊机安全使用注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一危险点： 1．为避免重大人身事故，务请遵守以下事项： 本焊机的设计、制作充分考虑了按安全性，操作时请务必关注本说明书的注意事项，否则会引起死亡或重伤等重大人事事项。 输入侧动力源的施工、设备场所的选定、焊接后的工作的保管和废弃物的处理等，请遵照有关规定。 无关人员请勿进入焊接作业场所等。 使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时产生的磁场会对磁场起搏器的动作产生不良影响。 请有专业资格的人或内行的人员对焊机进行安装、检修和保养。 为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。
不得将本机用于焊接以外的作业。 2.为避免触电，务请遵守以下规定 一旦接触带电部位，会引起致命的电击或灼伤 请勿接触带电部位 请由电气人员按规定将焊机、母材接地。 安装、检修时，须先关闭配电箱电源，再进行作业。 请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套导体外露的电缆。 电缆连接部位，请确保绝缘。 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 请使用干燥的绝缘手套。 高处作业时，请使用安全网。 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。 不用时，请关闭所有的输入电源。 在狭窄空间场所或高出使用交流弧焊机时，请使用防触电装置。二．注意事项： 1.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
BX1系列交流弧焊机使用说明书 一、安全注意事项 为了避免重大人身事故，请遵守以下事项： 1．安装、使用焊机前，请认真阅读本使用说明书，并遵守焊机上的警示符和警告语内容。 2．请经过专业培训并取得专业资格的人员才能进行焊机的安装、操作和维修保养。 3．使用心脏起搏器的人员，未经专业医护人员同意，不得从事焊接作业及靠近正在使用中的焊机，因焊机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良的影响。 4．非有关人员不得进入焊接工作现场。 5．不允许将本焊机用作焊接以外的工作。 为了避免触电危险，请遵守以下事项： 一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤 1．请不要碰触任何带电部位。 2．开始焊接工作前，应认真检查电源输入线、保护接地线和焊接电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，配电箱及电源线容量是否满足需要。 3．焊机在拆卸掉外壳及其它防护装置的情况下不得用于焊接作业。 4．操作人员必须穿戴电焊作业的安全防护用品。 5．焊接作业完毕或暂时离开焊接现场时，应切断焊机所有的输入电源。 6．焊机的定期维护保养应由专业人员进行。 7．使用中如出现故障应及时停机检查，待故障排除后方可继续使用。为了避免焊接弧光、飞溅、焊渣、烟尘及有害性气体的危害，请使用规定的防护用具 ●弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。
●飞溅、焊渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。 ●焊接产生的烟尘和气体会危及身体健康。 ●在狭窄场所焊接作业，如果缺氧会导致窒息。 1．在进行焊接作业或观察、监督焊接作业时，请使用合格的电焊防护面罩或佩戴防护眼镜。 2．在焊接场所周围设置隔离屏障，防止弧光伤及他人。 3．佩戴口罩，注意焊接场所的通风排气，防止气体中毒和窒息事故的发生。尤其在焊接具有镀层或涂层的材料时，会产生有害的烟尘和气体，更要注意防护。 4．在狭窄场所焊接时，还应安排检查人员定时检查作业区内通风及人员情况是否正常。 为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定： ●焊接时的飞溅物、焊渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。 ●供电回路、焊接回路的各连接处应保证接触良好，否则工作时会引起局部过热。 ●在未采取确实有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上焊接，否则会引起爆炸或爆裂。 1．焊接场所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。 2．各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。 3．当焊接装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）时，必须请有关专家制定确实效的防范措施后才能施焊。 4．在焊接现场应配备必要的消防器材，以防万一。 接触旋转部位会引起受伤，请遵守以下规定： 1．请不要在拆卸掉外壳或其它防护装置的情况下使用焊机。 2．不要将手指、衣服、头发等靠近焊机的旋转部位（如冷却风机），以防受伤。 为防止焊机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守以下规定：
奥太焊机维修培训教材 第一章焊接基础知识 §1—1概述 焊接是金属材料连接的最基本方法之一，它具有低成本．永久性．可靠性高的特点。目前有，焊接广泛应用于金属材料间的连接，并对所焊产品产生更大附加值。焊接作为一种现代主导制造工艺技术，正逐步集成到产品的主寿命过程，即从设计开发.工艺制定.制造生产,到运行服役.到运行服役.失效分析.维护.再循环等产品的各个阶段. 焊接装备作为一种广泛的系统工程,大量应用于机械制造.电力建设.石油化工.交通运输设备.建筑工程.航天航空.电子器件.家用电器.医疗器械.通讯工程等众多领域。几乎有金属应用的地方，都有焊接现象。 一焊接装备 焊接装备金包括焊接电源设备.焊接辅机具和切割设备。近几年来，我国焊接装备的技术水平和制造能力不断提高，绝大多数焊接装备能够足国内市场的需要，一些专机.电脑套设备和部分通用焊接设备还向外国出口。 1.在电弧焊接机中,以逆变焊机为代表的直流焊机所占比例不 断提高。 2.电弧焊接设备中，自动.半自动焊机所占比例不断提高。 3.数控切割机的制造已形成一定的规模，但配套的等离子切
割电源还要大量进口，专用的数控切割设备品种不多。4.焊接机器人制造能力，制造水平和推广应用有待进一步提 高。国内投产使用的焊接机器人绝大部分从国外进口，与日本.美国.西欧等国家相比,焊接机器人的数量极少,正常运 行率不理想. 5.我国在特种焊机.成套设备及其他焊接装备方面发展较慢。 很多国产新型焊接设备自行研制开发的少,正常运行率不理想。 6.焊接设备，焊枪和配件制造的自动化程度不高，手工作业 较多，产品性能稳定和一次合格率有待提高。 二.焊接技术应用 在重型机械.冶金机械.矿山工程机械.电子锅炉.压力容器.石油化工.机车车辆.汽车等行业,不同地应用了数控切割以及弧焊.电渣焊.co2气保焊.tig焊.mig焊.mag焊.电阻焊.钎焊等焊接方法。 近些年来，我国焊接科技和生产技术水平有了很大发展，但整体水平与发达国家相比还存在很差距。 1.焊接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技 术先进的主要指标。全世界平均45%的钢材要经过焊 接才能成为投入市场的产品。 2.我国手工焊所占比例很大，焊接生产机械化.自动化水 平较低。但是，自动.半自动焊机所占比例不断提高。 3.从生产工艺装备看，近年来我国生产了一些成套的焊
一．逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护
原因分析： 造成这个故障的原因有以下几个： A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。