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平板直线电机的制作方法

平板直线电机的制作方法
平板直线电机的制作方法

本技术实施例公开了平板直线电机,涉及直线电机技术领域。所述平板直线电机包括初级和次级,所述初级包括铁芯、设置于所述铁芯靠近所述次级一侧的多个线圈、横穿在所述铁芯远离所述次级一侧的多条锁付条、从所述铁芯的两端锁紧所述多条锁付条的多条边侧锁紧条以及外壳;所述次级包括底板、设置在所述底板上靠近所述初级一侧的多块磁铁以及设置在所述多块磁铁上方的防护板。本技术实施例公开的技术方案可以根据需要叠加铁芯的片数,使得平板直线电机的性能更为可靠,并且整个平板直线电机的结构更为稳定,充分保障了平板直线电机的性能。

技术要求

1.一种平板直线电机,包括初级和次级,其特征在于,所述初级包括铁芯、设置于所述铁芯靠近所述次级一侧的多个线圈、横穿在所述铁芯远离所述次级一侧的多条锁付条、从

所述铁芯的两端锁紧所述多条锁付条的多条边侧锁紧条以及外壳;所述次级包括底板、

设置在所述底板上靠近所述初级一侧的多块磁铁以及设置在所述多块磁铁上方的防护

板。

2.根据权利要求1所述平板直线电机,其特征在于,所述铁芯靠近所述次级的一侧形成有多条初级齿部,相邻的所述初级齿部之间形成线圈安置槽放置所述线圈。

3.根据权利要求2所述平板直线电机,其特征在于,所述初级齿部的宽度与所述线圈安置槽的宽度的比值范围为3∶11~5∶9。

4.根据权利要求1所述平板直线电机,其特征在于,所述铁芯远离所述次级的一侧形成有多条锁付槽,所述锁付条横穿在所述锁付槽内。

5.根据权利要求4所述平板直线电机,其特征在于,所述锁付槽和所述锁付条的横截面均为倒T字形。

6.根据权利要求1所述平板直线电机,其特征在于,所述铁芯远离所述次级的一侧形成有多可条安装铜制或铝制散热管的安装槽,所述铜制或铝制散热管连接至水冷装置。

7.根据权利要求6所述平板直线电机,其特征在于,所述安装槽内和整个初级内部填充有提高直线电机的结构稳定性的环氧树脂。

8.根据权利要求1所述平板直线电机,其特征在于,所述初级和所述次级装配完成后,所述初级与所述次级之间留有0.4mm~2mm的间隙。

9.根据权利要求1所述平板直线电机,其特征在于,所述多块磁铁的南极与北极交替排列在所述底板上。

10.根据权利要求1所述平板直线电机,其特征在于,所述防护板由不导磁的材料制成。

技术说明书

平板直线电机

技术领域

本技术实施例公开的技术方案涉及直线电机技术领域,尤其涉及平板直线电机。

背景技术

直线电机是将电能转换为直线运动的一种特殊电机。直线电机取消了传统旋转电机到工作部之间的传动装置,并且直线电机的进给系统可以直接驱动负载。与旋转电机驱动的进给系统相比,直线电机的进给系统对具有速度、精度、加速度等方面的优良特性,因此直线电机正在成为各种高端设备的重要部件,在众多应用场合具有广阔的应用前景。目前根据不同的运用环境以及需要,直线电机具有多种类型,例如有铁芯永磁同步直线电机、无铁芯永磁同步直线电机等。其中有铁芯永磁同步直线电机包括次级和初级。

技术人在研究本技术的过程中发现,现有技术中直线电机的结构经常会造成初级鼓起、裂开现象,使得初级、次级之间产生磨擦的故障。

技术内容

本技术公开的技术方案至少能够解决以下技术问题:现有技术中直线电机的结构会经常造成初级鼓起、裂开现象,使得初级、次级之间产生磨擦的故障。

本技术的一个或者多个实施例公开了一种平板直线电机,包括初级和次级,所述初级包括铁芯、设置于所述铁芯靠近所述次级一侧的多个线圈、横穿在所述铁芯远离所述次级一侧的多条锁付条、从所述铁芯的两端锁紧所述多条锁付条的多条边侧锁紧条以及外壳;所述次级包括底板、设置在所述底板上靠近所述初级一侧的多块磁铁以及设置在所述多块磁铁上方的防护板。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述铁芯靠近所述次级的一侧形成有多条初级齿部,相邻的所述初级齿部之间形成线圈安置槽放置所述线圈。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述初级齿部的宽度与所述线圈安置槽的宽度的比值范围为3∶11~5∶9。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述铁芯远离所述次级的一侧形成有多条锁付槽,所述锁付条横穿在所述锁付槽内。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述锁付槽和所述锁付条的横截面均为倒T字形。在本技术的一个或者多个实施例中,所述铁芯远离所述次级的一侧形成有多条安装铜制或铝制散热管的安装槽,所述铜制或铝制散热管连接至水冷装置。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述安装槽内和整个初级内部填充有提高直线电机的结构稳定性的环氧树脂。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述初级和所述次级装配完成后,所述初级与所述次级之间留有0.4mm~2mm的间隙。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述多块磁铁的南极与北极交替排列在所述底板上。

在本技术的一个或者多个实施例中,所述防护板由不导磁的材料制成。

与现有技术相比,本技术公开的技术方案主要有以下有益效果:

在本技术的实施例中,所述平板直线电机包括初级和次级,所述初级包括铁芯、设置于所述铁芯靠近所述次级一侧的多个线圈、横穿在所述铁芯远离所述次级一侧的多条锁付条、从所述铁芯的两端锁紧所述多条锁付条的多条边侧锁紧条以及外壳;所述次级包括底板、设置在所述底板上靠近所述初级一侧的多块磁铁以及设置在所述多块磁铁上方的防护板。在本技术的实施例中,通过所述多条锁付条和从所述铁芯的两端锁紧所述多条锁付条的多条边侧锁紧条,因而可以根据需要叠加铁芯的片数,使得平板直线电机的性能更为可靠,并且整个平板直线电机的结构更为稳定。此外,所述多条锁付条横穿在所述铁芯远离所述次级的一侧以便从所述铁芯的两端锁紧所述多条锁付条,这种锁紧方式能够产生极大的锁紧拉力,有效避免了所述初级和次级之间因较大吸引力而造成所述初级鼓起,同时也有效避免了所述初级和次级之间产生摩擦的故障。本技术实施例中的技术方案充分保障了平板直线电机的性能。

附图说明

图1为本技术的一实施例中一种平板直线电机的整体构造图;

图2为本技术的一实施例中初级的构造图;

图3为本技术的一实施例中初级内部的局部构造图;

图4为本技术的一实施例中铁芯的局部构造图;

图5为本技术的一实施例中次级的局部构造图。

附图标记说明:1-初级、2-次级、11-铁芯、12-线圈、13-锁付条、14-外壳、21-底板、22-磁铁、23-防护板、111-边侧锁紧条、112-锁付槽、113-初级齿部、114-线圈安置槽。

具体实施方式

为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。

本技术的一实施例公开一种平板直线电机。参考图1至图5,其中图1为本技术的一实施例中一种平板直线电机的整体构造图,图2为本技术的一实施例中初级1的构造图,图3为本技术的一实施例中初级1内部的局部构造图,图4为本技术的一实施例中铁芯11的局部构造图,图5为本技术的一实施例中次级2的局部构造图。

如图1至图5中所示意的,所述平板直线电机包括初级1和次级2。所述初级1包括铁芯11、设置于所述铁芯11靠近所述次级2一侧的多个线圈12、横穿在所述铁芯11远离所述次级2一侧的多条锁付条13、从所述铁芯11的两端锁紧所述多条锁付条13的多条边侧锁紧条111以及外壳14。所述次级2包括底板21、设置在所述底板21上靠近所述初级1一侧的多块磁铁22以及设置在所述多块磁铁22上方的防护板23。

在本技术的实施例中,通过所述多条锁付条13和从所述铁芯11的两端锁紧所述多条锁付条13的多条边侧锁紧条111,因而可以根据需要叠加铁芯11的片数,使得平板直线电机的性能更为可靠,并且整个平板直线电机的结构更为稳定。此外,所述多条锁付条13横穿在所述铁芯11远离所述次级2的一侧以便从所述铁芯11的两端锁紧所述多条锁付条13,这种锁紧方式能够产生极大的锁紧拉力,有效避免了所述初级1和次级2之间因较大吸引力而造成所述初级1鼓起,同时也有效避免了所述初级1和次级2之间产生摩擦的故障。本技术实施例中的技术方案充分保障了平板直线电机的性能。

在一种可能的实施方式中,所述铁芯11靠近所述次级2的一侧形成有多条初级齿部113,相邻的所述初级齿部113之间形成线圈安置槽114放置所述线圈12。

在一种可能的实施方式中,所述初级齿部113的宽度与所述线圈安置槽114的宽度的比值范围为3∶11~5∶9。所述初级齿部113的宽度与所述线圈安置槽114的宽度的比值在所述比值范围内时,所述平板直线电机的线圈槽满率能够得到有效保障,同时能够确保平板直线电机的出力达到最佳效果。此外在所述比值范围内所述初级齿部113不易饱和,也有利于平板直线电机的出力达到最佳效果,有利于平板直线电机的平稳运行。

在一种可能的实施方式中,所述铁芯11远离所述次级2的一侧形成有多条锁付槽112,所述锁付条13横穿在所述锁付槽112内。所述锁付条13两端加工有螺纹孔,通过螺钉与所述锁付条13两端的螺纹孔将所述锁付条13与所述边侧锁紧条111固定。所述锁付条13横穿在所述锁付槽112内,并与所述多条边侧锁紧条111固定在一起,使得所述铁芯11不会因所述初级1和次级2之间吸引力而变形损坏,使得整个平板直线电机的结构更为稳定。

在一种可能的实施方式中,所述锁付槽112和所述锁付条13的横截面均为倒T字形。有利于所述锁付槽112与所述锁付条13之间相互限定。

在一种可能的实施方式中,所述铁芯11远离所述次级2的一侧形成有多条安装铜制或铝制散热管的安装槽111,所述铜制或铝制散热管连接至水冷装置。通过所述铜制或铝制散热管以及所述水冷装置对平板直线电机进行冷却,有利于提高平板直线电机的功率和推力。

在一种可能的实施方式中,所述安装槽111内和整个初级内部填充有提高直线电机的结构稳定性的环氧树脂。

在一种可能的实施方式中,所述初级1和所述次级2装配完成后,所述初级1与所述次级2之间留有0.4mm~2mm的间隙。本领域的技术人员应当了解,所述初级1与所述次级2之间的间隙能够决定磁感应强度的大小,如果所述间隙过大则漏磁会过多,如果所述间隙过小则所述初级1与所述次级2之间碰撞的可能性会增加。所述线圈12的磁感应强度与所述间隙的宽度成反比,因此需要设置合理宽度的间隙。

在一种可能的实施方式中,所述多块磁铁22的南极与北极交替排列在所述底板21上。

在一种可能的实施方式中,所述防护板23由不导磁的材料制成。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

直线电机的应用

直线电机的应用 直线电机凭借高速度、高加速、高精度及行程不受限制等特性在物流系统、工业加工与装配、信息及自动化系统、交通与民用以及军事等领域发挥着十分重要的作用。 直线电机主要应用场合:一是应用于自动控制系统,这类应用场合比较多;其次是作为长期连续运行的驱动电机;三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。 直线电机可以在几秒钟内把一架几千公斤重的直升飞机拉到每 小时几百公里的速度,它在真空中运行时,其时速可达几千上万公里。在军事上,人们利用它制成各种电磁炮,并试图将它用于导弹、火箭的发射;在工业领域,直线电机被用于生产输送线,以及各种横向或垂直运动的一些机械设备中;直线电机除具有高速、大推力的特点以外还具有低速、精细的另一特点,例如,步进直线电机,它可以做到步距为1μm的精度,因此,直线电机又被应用到许多精密的仪器设备中,例如计算机的磁头驱动装置、照相机的快门、自动绘图仪、医疗仪器、航天航空仪器、各种自动化仪器设备等。除此之外,直线电机还被用于各种各样的民用装置中,如电动门、电动窗、电动桌、椅的移动,门锁、电动窗帘的开、闭等等,尤其在交通运输业中,人们利用直线电机制成了时速达500km以上的磁浮列车。

直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形,它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开,然后拉平演变而成。近年来,随着自动控制技术和微型计算机的高速发展,对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求,在这种情况下,传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置,已经远不能满足现代控制系统的要求,为此,近年来世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机,使得直线电机技术发展速度加快,应用领域越来越广。 直线电机的优点是:结构简单、反应速度快、灵敏度高、随动性好、密封性好、不怕污染、适应性强(由于直线电机本身结构简单,又可做到无接触运行,因此容易密封,各部件用尼龙浸渍后,采用环氧树脂加以涂封,这样它就不怕风吹雨打,或有毒气体和化学药品的侵蚀,在核辐射和液体物质中也能应用)、工作稳定可靠、寿命长(直线电机是一种直接传动的特种电机,可实现无接触传递,故障少,几乎不需要维修,又不怕振动和冲击)、额定值高(直线电机冷却条件好,特别是长次级接近常温状态,因此线负荷和电流密度可以取得很高)、有精密定位和自锁的能力(和控制系统相配合,可做到0.001mm的位移精度和自锁能力)。 直线电机能直接产生直线运动,这一点对直线运动机械设计者和使用者有很大的吸引力。不少直线运动的机械是由旋转电机传动的,必须配置由旋转运动变为直线运动的机械传动装置,使得整个装置机构庞大,成本较高和效率较低。采用直线感应电机,不但省去了机械

直线电机电梯设计

小型载货电梯直线电机设计 黑龙江省松花江林业管理局锅炉压力容器检验所刘琪芸摘要:为满足人们生活、生产需要,电梯已成为多层建筑中不可缺少的运输工具。本文所研究的直线电机适用于小型载货电梯,在节省空间和控制噪音方面有很大的优势。 关键词载货电梯直线电机 1.直线电机的发展 直线电机也称线性电机,相比于曳引与强制驱动电梯先将电能转回为转动的机械能后利用曳引轮和曳引绳或卷筒与钢丝绳产生的摩擦力驱动电梯,直线电机驱动电梯利用直线电机可以直接将电能转化为直线运动的机械能,无需中间转换机构的传动装置。这样既可以减少如异物掉入曳引轮引发跳绳,曳引绳老化等风险,还省去机房,对重所占用的空间。而且由于传统电梯运动方向受钢丝绳控制只能沿垂直方向运动,直线电机驱动电梯更有噪声小,可水平运动灵活选择层站,同一井道可存在多部电梯等优势。 早在十九世纪至二十世纪初期,直线电机就经历了一个从想法到实验再到实验性应用的坎坷历程。一些发达国家研究人员在实验的基础上,试图将直线电机应用于导弹发射装置,电磁运动装置等。但由于当时社会生产水平牵制,直线电动机电气控制系统成本高;相对于传统旋转电机,直线电机电磁缝隙与极距比值过大导致激磁电流较大,由于铁芯两端断开,存在其特有结构导致的边缘效应。这些弊端都一度使人们对直线电机的发展应用失去信心。 二十世纪中期以来,随着控制技术提高,直线电机又被应用于如磁头定位驱动装置、空气压缩机、传送装置等。后期各国有出现了许多直线电机产品,如吊车、传送车、电动门、窗帘机、车辆运输系统等。同时线性电机不断发展,广泛应用于扫描式记录设备,自动绘图设备等新的领域。 近年来,微型直线电机,利用当代微型计算机和自动控制体系控制微型直线电机,具有反应灵敏、体积小、结构简单等特点。在直线电机基础上研制的超导直线电机,微步距直线电机,直线当量电机等。更有日本研制的压电驱动式直线电机及超声波直线电机等先进水平直线电机相继问世。 我国自二十世纪七十年代开始在直线电机应用也取得了可喜的成绩,例如直线电机冲床、窗帘机,直线电机驱动的自动门,西南交大的磁悬浮列车;但和国外相比应用推广还存在很大差距,例如德国研制的超导吸浮型磁悬浮列车和日本研制的超导斥浮型磁悬浮列车。 2 直线电机的结构与性能 直线电机是将传统的旋转型电机定转子沿轴向剖开拉直,就形成了平板式直线电机结构,再将初级次级卷绕在一根与磁场运动方向平行的轴上,结构演变过程如下图1所示: 图1 2.1直线电机的基础分类

精密气浮直线电机结构动力学建模与分析

第30卷 第5期 2008年5月 武 汉 理 工 大 学 学 报 JOURNA L OF WUHAN UNIVERSIT Y OF TECHN OLOG Y Vol.30 No.5  May.2008 精密气浮直线电机结构动力学建模与分析 陈学东1,2,谢德东1,何学明1,姜 伟1,张玲莉3 (1.华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室,武汉430074;2.郑州轻工业学院,郑州450002; 3.天津城建学院高职学院,天津300381) 摘 要: 高分辨率步进扫描投影光刻机中掩模台长行程直线电机采用气浮轴承支撑实现亚微米级定位的高速高精运动。考虑精密气浮直线电机结构中气固耦合对直线电机运动精度可能产生的影响,用拉格朗日方法建立了精密直线电机12个自由度的动力学模型。仿真计算结果和模态试验结果的主要模态偏差均小于5%,且识别出该系统中气浮轴承在平衡位置附近的线性化刚度。仿真计算和模态试验相结合建立的高精密直线电机动力学模型是正确有效的。关键词: 精密直线电机; 气固耦合; 动力学模型; 仿真; 模态试验中图分类号: TM 302 文献标识码: A 文章编号:167124431(2008)0520117205 Structure Dynamic Modeling and Analysis of Precision Linear Motor with Air 2bearings CH EN X ue 2dong 1,2,X I E De 2dong 1,H E X ue 2m i ng 1,J IA N G Wei 1,ZHA N G L i ng 2li 3 (1.State K ey Laboratory of Digital Manufacturing Equipment &Technology ,Huazhong University of Science and Technology ,Wuhan 430074,China ;2.Zhengzhou University of Light Industry ,Zhengzhou 450002,China ; 3.Tianjin Institute of Urban Construction ,Tianjin 300381,China ) Abstract : The long stroke linear motor of reticle stage in high 2resolution step &scan projection 2lithography machine utilizes the air 2bearings to achieve high 2speed and high 2precision motion with submicron positioning accuracy.With respect to the effect of the characteristic of gas 2solid couple on motion accuracy of the linear motor ,this paper establishes a 122DOF dynamic model with of the precision linear motor by Lagrange Equations.The main mode deviation between the simulation results and modal experiment results is 5%below.The linear stiffness of the air 2bearing is also identified at the equilibrium position.The estab 2lished dynamic model of the high precision linear motor is accurate and applicable to the real structure experimental results.K ey w ords :  precision linear motor ; gas 2solid coupling ; dynamic model ; simulation ; modal experiments 收稿日期:2008201210. 基金项目:国家重点基础研究发展规划项目(973计划)(2003CB716206);国家自然科学基金项目(50605025)和湖北省杰出人才创新基金项目. 作者简介:陈学东(19632),男,教授.E 2mail :chenxd @https://www.doczj.com/doc/904889366.html, 亚微米甚至纳米级定位精度的高性能精密定位工作台广泛应用于半导体光刻、微型机械、超精密加工等 领域。上述超精密定位工作台的驱动部件大多和工作台做成一个整体进行直接驱动,按实现方式可分为直线电机式、电磁式、压电式以及摩擦驱动式工作台[124]。其中采用气浮支承的直线电机式工作台可同时实现高速大行程运动和超精密定位,在超精密加工领域有着重要的应用。如ASML 公司推出的采用精密直线电机粗动和平面电机微动的气浮定位平台———PAS5500/1100步进扫描平台,最大行程超过300mm ,速度高达1m/s ,定位精度达10nm 。而国内研究精密定位工作台的单位如中国科学院光电技术研究所、上海光机所等[5],虽然也采用气浮工作台,但其行程小,速度和定位精度较低,明显落后于国外的研究水平。 采用气浮支承的直线电机,其动子通过气浮轴承浮于定子上实现大范围运动,其开环定位精度一般可达

直线电机运用

直线电机主要应用于三个方面: 一是应用于自动控制系统,这类应用场合比较多; 二是作为长期连续运行的驱动电机; 三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。 在实际工业应用中的稳定增长,证明直线电机可以放心的使用。 本期讨论直线电机的运用 Linear motor: 直线伺服电机应用 昆山佳德锐自动化系统销售中心 交流论坛: www.hilife.me 工业之美

什么是直线电机特点 1.什么是直线电机 直线电动机(或称线性马达)(Linear motor)是电动机的一种,其原理与传统的电动机不同,直线电机是直接把输入电力转化为线性动能,与传统的扭力及旋转动能不同。直线电机又分为低加速及高加速两大类,当中低加速直线电机适用于磁悬浮列车及 其他地面交通工具,而高加速直线电机能把物件在短时间内加至极高速度,适用于粒子 加速器、制造武器等。2.直线电机是如何工作的 下面简单介绍直线电机类型 和他们与旋转电机的不同,最 常用的直线电机类型是平板式, U型槽式和管式。线圈的典型组 成是三相,有霍尔元件实现无刷 换相,直线电机用HALL换相的 相序和相电流。 直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同。动子(forcer,rotor) 是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的,而且磁轨是把磁铁(通常是高能量的稀土磁铁)固 定在钢上.电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器(温度传感器监控温度) 和电子接口。在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙 (airgap)。同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。和旋 转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直 线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。 3.直线电机分类 管状直线电机 圆柱形动磁体直线电机的磁路与动磁执行器相似。区别在于线圈可以复制以 增加行程。典型的线圈绕组是三相组成的,使用霍尔装置实现无刷换相。推力 线圈是圆柱形的,沿磁棒上下运动。 U型直线电机 U型槽式直线电机有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁轨。动子由导轨系统 支撑在两磁轨中间。动子是非钢的,意味着无吸力且在磁轨和推力线圈之间无干扰力产生。 非钢线圈装配具有惯量小,允许非常高的加速度。线圈一般是三相的,无刷换相。可以用空 气冷却法冷却电机来获得性能的增强。也有采用水冷方式的。这种设计可以较好地减少磁通 泄露因为磁体面对面安装在U形导槽里。这种设计也最小化了强大的磁力吸引带来的伤害 平板直线电机 有三种类型的平板式直线电机(均为无刷):无槽无铁芯,无槽有铁芯和有槽有铁芯。选 择时需要根据对应用要求的理解。无槽无铁芯平板电机是一系列coils安装在一个铝板上。由 于FOCER没有铁芯,电机没有吸力和接头效应(与U形槽电机同)。该设计在一定某些应用中有 助于延长轴承寿命。动子可以从上面或侧面安装以适合大多数应用。这种电机对要求控制速度 平稳的应用是理想的。如扫描应用,但是平板磁轨设计产生的推力输出最低。通常,平板磁轨 具有高的磁通泄露。 无槽有铁芯:无槽有铁芯平板电机结构上和无槽无铁芯电机相似。除了铁芯安装在钢叠片 结构然后再安装到铝背板上,铁叠片结构用在指引磁场和增加推力。磁轨和动子之间产生的吸 力和电机产生的推力成正比,迭片结构导致接头力产生。 无槽有铁芯:这种类型的直线电机,铁心线圈被放进一个钢结构里以产生铁芯线圈单元。 铁芯有效增强电机的推力输出通过聚焦线圈产生的磁场。铁芯电枢和磁轨之间强大的吸引力可 以被预先用作气浮轴承系统的预加载荷。这些力会增加轴承的磨损,磁铁的相位差可减少接头力。 加工产品对比

直线电机的结构及工作原理

直线电机的结构及工作原理 来源:本站整理作者:佚名2010年02月25日 17:43 分享 订阅 [导读]直线电机的结构直线电机的结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开,并将电机的圆周展开成直线而形成的。其中定子相 关键词:直线电机 直线电机的结构 直线电机的结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开,并将电机的圆周展开成直线而形成的。其中定子相当于直线电机的初级,转子相当于直线电机的次级,当初级通入电流后,在初次级之间的气隙中产生行波磁场,在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力,从而实现运动部件的直线运动。 直线电机的工作原理 设想把一台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开,并且展平,这就成了一台直线感应图电动机。 初级做得很长,延伸到运动所需要达到的位置,也可以把次级做得很长;既可以初级固定、次级移动,也可以次级固定、初级移动. 通入交流电后在定子中产生的磁通,根据楞次定律,在动体的金属板上感应出涡流。设引起涡流的感应电压为E,金属板上有电感L和电阻R,涡流电流和磁通密度将按费来明法则产生连续的推力F。 直线电机的特点 高速响应由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的如丝杠等机械传动件,使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高,反应异常灵敏快捷。 位精度高线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构引起的传动误差减少了插补时因传动系统滞后带来跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制,即可大大提高机床的定位精度。传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时提高了其传动刚度。 速度快、加减速过程短 行程长度不受限制在导轨上通过串联直线电机,就可以无限延长其行程长度。 动安静、噪音低由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦,且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨(无机械接触),其运动时噪音将大大降低。 效率高由于无中间传动环节,消除了机械摩擦时的能量损耗。 直线电机的应用 直线电机主要应用于三个方面: 应用于自动控制系统,这类应用场合比较多; 作为长期连续运行的驱动电机; 应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。 U槽无刷直线电机可以直接驱动,无需将转动转为线性运动,机械结构简单可靠。电机运行超平稳,无齿槽效应,动态响应速度极快,惯量小,加速度可达20G,速度达到10-30m/s,低速1μm/s时运动平滑,刚性高,结构紧凑,可选配直线编码器做高精度位置控制,其位置精度取决于所选编码器。

直线电机资料20110302

直线电机基础 编辑本段直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达 在实际工业应用中的稳定增长,证明直线电机可以放心的使用。下面简单介绍直线电机类型和他们与旋转电机的不同. 最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换相.图示直线电机用HALL换相的相序和相电流. 该图直线电机明确显示动子(forcer, rotor)的内部绕组.磁鉄和磁轨.动子是用环氧材料把线圈压成的。而且,磁轨是把磁铁固定在钢上。 直线电机在过去的10年,经实践上引人注目的增长和工业应用的显著受益才真正成熟。 直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同。动子(forcer, rotor) 是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的.而且,磁轨是把磁铁(通常是高能量的稀土磁铁)固定在钢上.电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器(温度传感器监控温度)和电子接口。在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙(air gap)。同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。 直线电机的控制和旋转电机一样。象无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不象旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动)。用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小。然而,需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统。 相似的机电原理用在直线和旋转电机上。相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用。因此,直线电机使用和旋转电机相同的控制和可编程配置。直线电机的形状可以是平板式和U 型槽式,和管式.哪种构造最适合要看实际应用的规格要求和工作环境。 编辑本段圆柱形动磁体直线电机 圆柱形动磁体直线电机动子是圆柱形结构。沿固定着磁场的圆柱体运动。这种电机是最初发现的商业应用但是不能使用于要求节省空间的平板式和U 型槽式直线电机的场合。圆柱形动磁体直线电机的磁路与动磁执行器相似。区别在于线圈可以复制以增加行程。典型的线圈绕组是三相组成

直线电机和传统的旋转电机的区别

直线电机和传统的旋转电机的区别 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 在机床进给系统中,采用直线电动机直接驱动与原旋转电机传动的最大区别是取消了从电机到工作台(拖板)之间的机械传动环节,把机床进给传动链的长度缩短为零,因而这种传动方式又被称为"零传动"。正是由于这种"零传动"方式,带来了原旋转电机驱动方式无法达到的性能指标和优点。 1.高速响应:由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件(如丝杠等), 使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高,反应异常灵敏快捷。 2.精度:直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差,减少了插补 运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制,即可大大提高机床的定位精度。 3. 动刚度高:由于"直接驱动",避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、 摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时也提高了其传动刚度。 4.速度快、加减速过程短:由于直线电动机最早主要用于磁悬浮列车(时速可达 500Km/h),所以用在机床进给驱动中,要满足其超高速切削的最大进个速度(要求达60~100M/min或更高)当然是没有问题的。也由于上述"零传动"的高速响应性,使其

加减速过程大大缩短。以实现起动时瞬间达到高速,高速运行时又能瞬间准停。可获得较高的加速度,一般可达2~10g(g=9.8m/s2),而滚珠丝杠传动的最大加速度一般只有0.1~0.5g。 5.行程长度不受限制:在导轨上通过串联直线电动机,就可以无限延长其行程长度。 6.运动动安静、噪音低:由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦,且导轨又可采用滚动 导轨或磁垫悬浮导轨(无机械接触),其运动时噪音将大大降低。 7. 效率高:由于无中间传动环节,消除了机械摩擦时的能量损耗,传动效率大大 提高。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

直线电机概述120125145

河南机电高等专科学校 先进制造技术课程论文 论文题目:直线电机概述 系部:机械工程系 专业:起重运输机械设计与制造 班级:起机121 学生姓名:吴燚 学号:120125145 指导教师:安林超 2014年10月20日

绪论 直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达在实际工业应用中的稳定增长,证明直线电机可以放心的使用。下面简单介绍直线电机类型和他们与旋转电机的不同。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换相。 直线电机动子(forcer,rotor)是用环氧材料把线圈压成的。磁轨是把磁铁固定在钢上。 直线电机在过去的10年,经实践上引人注目的增长和工业应用的显著受益才真正成熟。 直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同。动子(forcer,rotor) 是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的.而且,磁轨是把磁铁(通常是高能量的稀土磁铁)固定在钢上.电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器(温度传感器监控温度)和电子接口。在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙(air gap)。同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。 直线电机的控制和旋转电机一样。象无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不象旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动)。用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小。然而,需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统。 相似的机电原理用在直线和旋转电机上。相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用。因此,直线电机使用和旋转电机相同的控制和可编程配置。直线电机的形状可以是平板式和U 型槽式,和管式.哪种构造最适合要看实际应用的规格要求和工作环境。

直线电机的使用与维护

直线电机的使用与维护 概述 直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换。 工作原理 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。 由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用,以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机,还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。随着自动控制技术与微计算机技术的发展,直线电机的控制方法越来越多。 对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面:一是

传统控制技术,二是现代控制技术,三是智能控制技术。传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。其中PID控制蕴涵动态控制过程中的信息,具有较强的鲁棒性,是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。为了提高控制效果,往往采用解耦控制和矢量控制技术。在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下,采用传统控制技术是简单有效的。但是在高精度微进给的高性能场合,就必须考虑对象结构与参数的变化。各种非线性的影响,运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因素,才能得到满意的控制效果。因此,现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。常用控制方法有:自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。主要是将模糊逻辑、神经网络与PID、H∞控制等现有的成熟的控制方法相结合,取长补短,以获得更好的控制性能。 应用 直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形,它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开,然后拉平演变而成。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展,对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求,在这种情况下,传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置,已经远不能满足现代控制系统的要求,为此,世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机,使得直线电机的应用领域越来越广。 直线电机与旋转电机相比,主要有如下几个特点:一是

直线电机缺点

直线电机的缺点 以下专业资料由精密丝杆供应商:雷研精密传动设备有限公司提供。 很多机械制造行业的技术人员想迫切了解直线电机能否完全替代滚珠丝杠,就目前来说,只能说是一个很好的发展方向,但尚有很多技术不是很成熟,直线电机的缺点,主要有以下方面: (1)伺服控制难度大直线电机传动的控制只能是全闭环控制。这样,工作台的负荷(工件重盆、切削力等)及其变化,对一个稳定系统来说就是外界干扰,若自动调节不好会使系统失稳而展荡。而回转电机传动可采用半闭环隔离这些干扰。即使采用全闭环,由于存在着滚珠丝杆等这些弹性中间环节,它们既有刚性差而使加速度上不去的负面影响,又有吸收和抑制干扰的正面作用,而使伺服控制难度减小。此外,由于是在高速、高精度下工作,还要求反馈用位置检测元件具备调速数据采集和响应能力和较高的分辨率。 (2)应用于垂直行程部件时,由于存在着重力加速度,故要求采取复杂的平衡措施,否则会造成电机过热。由于是在高速、高精度下工作,要求快速响应,往往不是简单加平衡重锤所能解决的,而需在电机和伺服驱动电路上采取措施。断电时的自锁措施也比回转电机传动复杂。回转电机传动一般可在联轴节处装简单的超越离合器来解决自锁问题。 (3) 往往要采取冷却措施凡是电机都要发热的。回转电机一般安装在机床的周边位置,有较好的散热条件, 远离构件, 难以造成构件的热变形, 因而一般不采取冷却措施。而直线电机因安装在机床腹部,根据具体情况, 有时须采取风冷(自然风或压缩空气)或循环水冷的措施。这时, 气管或水管还必须随工作台一起作高速运动。 (4) 装配和防护难度加大回转电机的磁场是闭式的, 而直线电机的是开式的。特别是同步式, 定件上要安装一排或多排强磁的永久磁钢, 而床身等构件和装配用工具又都是磁性材料, 动不动就会被吸住,尘埃中的磁性物质, 钢铁等切屑都难抗拒强磁的吸力, 一旦尘屑堵 住了不大的气隙, 电机就不能工作. 1直线电机工作原理 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。 由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用,以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机,还必须具有能在安全可靠的条件

直线电机的工作原理

直线电机的工作原理 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成,如图1所示。 由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用,目前一般均采用短初级长次级。 直线电动机的工作原理与旋转电动机相似。以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。 直线电机的优缺点介绍

直线电机是一种将电能转化为动能的机械装置,通常应用于工业生产当中。与直线电机相对应的一种装置是旋转电机,两者的工作原理类似。但是直线电机是进行直线运动的电机,而旋转电机是进行旋转运动的电机。直线电机可以直接将电能转化为动能,而不需要中间装置。 直线电机的优点 直线电机一般有平板式、U型式、管式几种。直线电机的工作系统是通过内部直线导轨来完成工作,用环保材料将线圈压缩成电路板的动子和电热调节器连接,然后在稀土磁铁的磁轨上进行动力推动,不需要像旋转电机一样,将动子固定在旋转轴承的支撑架上来保证相

对运动部分的稳定,通过直接反馈位置的直线编码器装置,就可以直接测量负载位置,从而保证负载位置的精确度。 由上看出,直线电机因为不需要中间转换装置,所以操作简单,非常适合进行非离心力的运动。直线电机的优势主要有以下几点: 首先,结构简洁。直线电机直接产生直线运动,位置精确度高,更为节省成本、稳定可靠、操作和维护简便。 第二,运动效率高。直线电机的气垫和磁垫中间存在缝隙,在运动时,不会出现机械接触,也不会出现摩擦和噪音,对零部件的损伤较小,从而具有较高的工作效率,可以进行高速直线运动。

190 交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计

交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计 摘 要 直线电机在各行各业中发挥着越来越重要的作用,特别是在机床进给驱动系统中。本 文以平板式交流永磁同步直线电机为研究对象,从电机机体到伺服驱动系统的软、硬件设 计作了深入研究。 本文首先介绍了交流永磁同步直线电机机体设计过程中电枢绕组、铝芯和定子磁钢的 设计和改进方法,较大程度上减小了推力波动,并且结合大推力直线电机的特点设计了方 便有效的装配过程。 建立交流永磁同步直线电机的数学模型,在此基础上分析了当今最通用的伺服控制策 略,选择了矢量控制方法。确定 0 = d i 的矢量控制实现形式。通过 SVPWM 方法进行脉宽调 制,合成三相正弦波。选用 TI 公司2000 系列最新 DSP TMS320F2812,深入研究了以上算法 在 DSP 中的实现形式。采用了 C 语言和汇编语言混合编程的实现方法。在功率放大装置中, 以智能功率模块 IPM 为核心,设计了功率伺服驱动系统。还包括电流采样、光电隔离、过 压欠压保护和电源模块等。 由于知识和能力的限制,本次课题只对直线电机做一些理论研究。 关键词:永磁同步直线电机 DSP SVPWM 矢量控制

Abstract Line motors are playing a more and more important role in all kinds of trade , especially in machine tool feed system. We carry out our study in motor , software and hardware servo system based on flat AC permanent magnet synchronous linear motor(PMSLM). First introduce the design method of armature ,core of al and magnet which can minish the thrust ripples, then introduce the means of assembly base on high thrust permanent magnet synchronous motors. To ensure the accuracy to a high requirements and get a wide speed range, we choose the dsp of Texas Instruments named TMS320F2812 which is the core of the servo system .In the paper we set up mathematical model of PMSLM, then analyse the current control strategies and choose the vector control method which is realized by the method of 0 = d i .The three phase sine wave is compounded by space voltage pulse width modulation(SVPWM).The arithmetic realized by C language and assembly language in DSP. Intelligent Power Model (IPM) is the core of the power amplification circuit system which also contains current sampling circuit, photoelectric-isolation circuits, over-voltage protection circuits, under-voltage protection circuits and power supply. As a result of the knowledge and ability limit, this topic only does a fundamental research to the linear motor. Key words: permanent magnet synchronous linear motor(PMSLM), DSP , SVPWM, vector control

直线电机基本概念

直线电机基本概念 直线电机可以看作旋转电机结构上的一种演变,它可以看作将一台旋转电机沿径向剖开,然后将电机的圆周展开成直线。直线电机可分为:交流直线感应电动机(LIM),交流直线同步电动机(LSM)、直流直线电动机(LDM)、直线步进电动机(LPM)、混合式直线电动机(LHM)、微特直线电动机。其中交流直线同步电动机又分电磁式(EM)、永磁式(PM)、可变电阻(VR)、混合式(HB)、超导体(SC);直线直流电动机分为电磁式、永磁式、无刷;直线步进电动机分为可变电阻型和永磁型。 同步直线电动机的原理:直线同步电动机与直线异步电动机一样也是由旋转电机演化来的,其工作原理与旋转电机一样。直线同步电动机的磁极一般有直流励磁绕组励磁,或有永磁体励磁。在定子绕组产生的气隙行波磁场与磁极磁场的共同作用下,气隙磁场对磁极动子产生电磁推力。在这个电磁推力的作用下,如果初级是固定不动的,那么次级就沿着行波磁场的运动方向做直线运动。磁极运动的速度v就与行波磁场的移动速度一致,且v=2f t单位(m/s),t为极距。 同步直线电机与异步直线电机在性能、使用范畴上有何区别:直线异步电动机具有:成本低,相同容量的异步电动机的体积是同容量的同步电动机的6倍左右,常用变频器做速度控制,用于精度要求不是很高的场合。直线同步电动机具有更大的驱动力,其控制性能,位置精度更好,体积小,重量轻,且具有发电制动功能。永磁直线同步电动机可应用于各种精密加工设备上。但是成本相对较高。永磁体性能的提高和价格的下降,以及由永磁取代绕线式转子中的励磁绕组所带来的一系列优点:如转子无发热问题、控制系统简单、具有较高的运行效率和较高的运行速度等等。 动圈式直线电机与动磁式直线电机:永磁直线电动机可以做成动磁型,也可以做成动圈型。只要使永磁体产生的磁通由绕组通入直流电励磁产生,任何一种永磁式直线电动机都可以改为电磁式(动磁)直线电动机。动圈型结构具有体积小,成本低和效率高等优点。用于计算机硬盘驱动器的音圈电机(VCM)就是一种动圈型永磁直线直流电动机。动磁式直线电机没有线圈端部,电枢绕组得到完全利用;气隙均匀,消除电枢和磁极间的吸力。动圈式直线电机的动子惯量小,响应快;由于有导线连结,行程一般较小。动磁式与上述刚好相反。 圆筒型直线电机和平板型直线电机的本质区别:直线电机是从普通旋转电机演变来的,如果将普通旋转电机的圆筒型定子,转子剖开拉直,就成了平板型结构的直线电机,如果再把这种扁平的初级,次级卷绕在一根与磁场运动方向平行的轴上,即可得到一种与平板型直线电机完全不同的圆筒型直线电机。圆筒型直线电机的工作原理与直线电机的原理相似,当在初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相互作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力的作用下做直线运动。反之,则初级作直线运动。它把电能直接转变为直线运动的机械能而无中间变换装置。圆筒型直线电机也可分为同步式和感应式两类(也有步进式)。

直线电机原理

直线电动机 直线电动机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置。它可以省去大量中间传动机构,加快系统反映速度,提高系统精确度,所以得到广泛的应用。直线电动机的种类按结构形式可分为;单边扁平型、双边扁平型、圆盘型、圆筒型(或称为管型)等;按工作原理可分为:直流、异步、同步和步进等。下面仅对结构简单,使用方便,运行可靠的直线异步电动机做简要介绍。 直线异步电动机的结构主要包括定子、动子和直线运动的支撑轮三部分。为了保证在行程范围内定子和动子之间具有良好的电磁场耦合,定子和动子的铁心长度不等。定子可制成短定子和长定子两种形式。由于长定子结构成本高、运行费用高,所以很少采用。直线电动机与旋转磁场一样,定子铁心也是由硅钢片叠成,表面开有齿槽;槽中嵌有三相、两相或单相绕组;单相直线异步电动机可制成罩极式,也可通过电容移相。直线异步电动机的动子有三种形式: (1)磁性动子动子是由导磁材料制成(钢板),既起磁路作用,又作为笼型动子起导电作用。 (2)非磁性动子,动子是由非磁性材料(铜)制成,主要起导电作用,这种形式电动机的气隙较大,励磁电流及损耗大。

(3)动子导磁材料表面覆盖一层导电材料,导磁材料只作为磁路导磁作用;覆盖导电材料作笼型绕组。 因磁性动子的直线异步电动机结构简单,动子不仅作为导磁、导电体,甚至可以作为结构部件,其应用前景广阔。 直线异步电动机的工作原理和旋转式异步电动机一样,定子绕组与交流电源相连接,通以多相交流电流后,则在气隙中产生一个平稳的行波磁场(当旋转磁场半径很大时,就成了直线运动的行波磁场)。该磁场沿气隙作直线运动,同时,在动子导体中感应出电动势,并产生电流,这个电流与行波磁场相互作用产生异步推动力,使动子沿行波方向作直线运动。若把直线异步电动机定子绕组中电源相序改变一下,则行波磁场移动方向也会反过来,根据这一原理,可使直线异步电动机作往复直线运动。 直线异步电动机主要用于功率较大场合的直线运动机构,如门自动开闭装置,起吊、传递和升降的机械设备,驱动车辆,尤其是用于高速和超速运输等。由于牵引力或推动力可直接产生,不需要中间连动部分,没有摩擦,无噪声,无转子发热,不受离心力影响等问题。因此,其应用将越来越广。直线同步电动机由于性能优越,应用场合与直线异步电动机相同,有取代趋势。直线步进电动机应用于数控绘图仪、记录仪、数控制图机、数控裁剪机、磁盘存储器、精密定位机构等设备中。 直线电机原理 一般电动机工作时都是转动的.但是用旋转的电机驱动的交通工具(比如电动机车和城市中的电车等)需要做直线运动,用旋转的电机驱动的机器的一些部件也要做直线运动.这就需要增加把旋转运动变为直线运动的一套装置.能不能直接运用直线运动的电机来驱动,从而省去这套装呢?几十年前人们就提出了这个问题.现在已制成了直线运动的电动机,即直线电机. 1工作原理. 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成. 由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用,目前一般均采用短初级长次级。 直线电动机的工作原理与旋转电动机相似。以直线感应电动机为例:当初级绕组通 入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。 直线电机的原理并不复杂.设想把一台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开,并且展平,这就成了一台直线感应电动机(图).在直线电机中,相当于旋转电机定子的,叫初级;相当于旋转电机转子的,叫次级.初级中通以交流,次级就在电磁力的作用下沿着初级做直

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