大圆机操作规程
大圆机操作规程
第一章总则
第一条目的和依据
大圆机（以下简称“机器”）是一种用于加工大圆形工件的专用设备。为了确保机器安全可靠地运行，保护操作人员的安全和工作质量，制定本操作规程。
第二条适用范围
本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员，包括机器操作员、维护人员等。
第三条主要任务
机器的主要任务是按照加工工艺要求，对大圆形工件进行精确加工，保证加工质量。
第四条责任
1.机器的使用者要严格遵守本操作规程，确保安全操作和加工质量。
2.维护人员要及时发现和处理机器故障，确保机器处于良好的工作状态。
第五条注意事项
1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作。
2.在操作机器之前，应先检查机器的各个部件是否正常，确保机器处于安全的操作状态。
3.在操作机器期间，应注意观察机器的工作状态，如有异常及时停机检修。
4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传，提高操作技能和安全意识。
第二章操作步骤
第六条开机准备
1.操作人员应穿戴好防护用品，如帽子、工作服、手套等。
2.检查机器的电源线是否正常接地，确认开关按钮处于关闭状态。
3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足，如不足应及时补充。
4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固，如有松动应重新固定。
第七条开机操作
1.按照机器的电路接线图，连通机器的电源线，并确保电源线不被绊倒。
2.打开机器的电源开关，待机器的指示灯亮起后，按下启动按钮。
3.调整机器的工作状态，如转速、进给速度等参数，确保达到加工要求。
第八条加工操作
1.操作人员应将工件放置在夹持装置上，确保工件夹持牢固。
2.根据加工工艺要求，选择合适的刀具和进给量，进行加工操作。
3.观察机器的工作状态，如有异常应立即停机检查，排除故障后方可继续加工。
第九条关机操作
1.加工结束后，先将机器的进给速度调至最低，然后按下停止按钮。
2.关闭机器的电源开关，断开电源线，确保机器处于安全状态。
3.清理机器上的切屑和油污，保持机器的整洁和良好的工作环境。
第十条安全措施
1.操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止随意触摸机器运动部件和加工刀具。
2.禁止在机器运行时，向操作区域以及机器上方投掷物品。
3.禁止未经许可，擅自调整机器的参数和操作模式。
4.当发生火灾、停电等突发情况时，应迅速采取适当的措施，确保人员安全。
第三章维护保养
第十一条日常保养
1.每天使用机器前，应进行机器的清洁和润滑，确保各个部件正常运转。
2.定期检查机器的电气接线是否良好，电源线是否磨损，如有问题及时更换。
3.定期更换机器的润滑油和冷却液，确保机器的正常运行。
第十二条故障处理
1.对于机器出现的故障，如机器无法启动、工作异常等，应立即停机检修。
2.在检修机器时，应紧紧关闭机器的电源，并向维护人员报告故障情况。
第十三条安全培训
1.机器的操作人员应定期接受安全培训，提高自身的操作技能和安全意识。
2.操作人员应熟悉机器的操作规程，了解机器的工作原理和常见故障处理方法。
第十四条规程修订
本操作规程由机器管理部门负责修订和管理，对于重要的操作规程修订，应根据实际需要进行相应的培训和宣传。
第四章附则
第十五条本操作规程自颁布之日起施行。
第十六条本操作规程解释权归机器管理部门所有。
以上即为大圆机操作规程，希望能够为机器操作人员提供一定的指导和方便。同时，操作人员在操作机器时，应遵守相关的安全规定，确保自身和他人的安全。
针织弹力面料褶皱产生原因及解决方案 一、面料褶皱主要成因 01针织面料的基础结构是由无数个线圈相互套圈而成，在织造过程中经历织造张力起伏、拉伸变形或生产过程中人为的牵拉，导致部分线圈变形。 02在松布、前处理或者预定型过程中，因设备、工艺及人为因素导致的褶皱。 03织物在染缸内的折叠、挤压、或者升降温速率过快，不同纤维在短时间内收缩差异，导致线圈的移位、变形导致的褶皱。 04织物出定型机时的布面冷却不够、布面温度过高而导致针织织物在布车内热压变形而形成的褶皱。 05因弹力丝的弹性回复率比其他纤维高，经牵拉连带其它纤维一起收缩，在剧烈收缩时引起织物组织结构的变化，再经折叠挤压而形成的褶皱。 06一些特殊的弹力丝，在遇120℃以上高温时会发生“弹力丝-弹力丝”、“弹力丝-主纤维”之间的相互粘连效果，如果在发生粘连的瞬间布面不平、褶皱等，粘连以后发生的“固化效应”，而导致的针织织物布面褶皱。 二、织布折痕 1、织造褶皱 织造褶皱是指织布时所形成的褶皱。主要包括压边线褶皱、布头布尾褶皱和两侧边褶皱。这类褶皱现象应该在织造时及时发现、及时调整，或者在坯布初检时重点关注，及时发现、调整织造工艺、及时处理解决。 2、压边线褶皱 针织胚布在织造时，若采用方型撑布架卷取时，会在对折处形成两条从头到尾的褶皱。产生的原因是针织胚布圆筒对折，被卷布罗拉挤压的结果，其中一条会在剖幅机剖开后消失，另一条则残留在坯布中间，称之为压边线褶皱。
解决压边线褶皱最好的方法就是采用自动开幅平幅卷取的方式，现在新型的大圆机大都有自动开幅平幅卷取装置；如果没有条件采用自动平幅卷取的方式，应将织造的卷布张力在合理范围内适当调低、卷布压力尽可能降低，并且在织造落布后及时用剖幅机剖开后平幅成卷，尽量降低压边线褶皱的程度。 3、布头布尾褶皱 自动开幅平幅卷取虽然很好地克服了压边线问题，但操作不当也容易造成布头布尾的褶皱。布头卷取时一定要平整，最好是两人一起将布头充分理平后再开机，因为一旦布头褶皱或扭曲打卷，松布后会在布头十几码处可见明显的褶皱。若胚布落布后堆时间较久还会造成布面压痕，甚至压伤。 部分工厂为了减少布头褶皱，在卷起纸管或胶管上使用双面黏胶布，尽量让布头平整卷取。布尾落布后还应将两侧边布尾与下层充分展开打结，可以避免布尾松弛状态下形成褶皱现象。 另外，胚布卷取时最好使用胶管，可以确保卷取质量又能重复利用，符合环保要求。因为纸管硬度差，受压后易变形或断裂使布面形成新的褶皱、压痕或压伤，且受潮后的纸管还会造成胚布沾污。 4、两侧边褶皱 弹力丝含量高的产品，象双面纯棉、厚色丁布等，还会因弹力丝的回弹力太大，在胚布的两边形成褶皱现象。一般这类产品不用水洗，需要先松布再预定型。应注意尽量减少松开胚布在布车内的停放时间，及时预定型，防止胚布布边卷曲堆放时间过长而加重褶皱情况。有些织厂在胚布初卷时因布头没有充分展开，向内卷曲两侧边已经形成褶皱，应及时反馈解决。 三、松布褶皱 对于一些不用水洗（前处理），只需要预定型后直接染色的胚布，要求先安排松布。为预定型或染色进缸做准备，如果松布的设备或工艺操作方法不当，易在松布阶段带来布面的褶皱。 1、松布设备
圆机操作规程15篇 1【第1篇】卷圆机安全操作规程技术交底 交底内容： 1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。 3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。 5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。 7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。8．任何人不得靠近法兰尾端。 9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。【第2篇】卷圆机安全操作规程 目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。 使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。 操作步骤:
1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。 2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。 3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。 4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。 5、送料卷圆时,应匀速推进。 6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。 7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。 【第3篇】剪圆机安全操作规程 一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸 二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。 三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。 四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。 五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。 六、如需两手操作机床时,切勿将手靠近旋转刀片,更不能触摸刀片,只能用右手大拇指和食指轻捏工件,待机床转动后才可离开工件,让其
针织大圆机操作教程 (1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作; (2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项; (3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面; (4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等; (5)在布面作好交接记录. 针织大圆机操作教程 合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作 操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。 一、对交班操作工的要求： (1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小； (2)交代运转的设备运转情况； (3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况； (4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。 二、对接班操作工的要求： （1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作； （2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项； （3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面； （4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。 （5）在布面上作好交接记录。 第二节巡回检查工作 巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。 一、一般性巡回检查： （1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。 （2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。 二、重点巡回检查： （1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为——接班后重点检查、落布后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱
大圆机操作规程 大圆机操作规程 第一章总则 第一条目的和依据 大圆机（以下简称“机器”）是一种用于加工大圆形工件的专用设备。为了确保机器安全可靠地运行，保护操作人员的安全和工作质量，制定本操作规程。 第二条适用范围 本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员，包括机器操作员、维护人员等。 第三条主要任务 机器的主要任务是按照加工工艺要求，对大圆形工件进行精确加工，保证加工质量。 第四条责任 1.机器的使用者要严格遵守本操作规程，确保安全操作和加工质量。 2.维护人员要及时发现和处理机器故障，确保机器处于良好的工作状态。 第五条注意事项 1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作。
2.在操作机器之前，应先检查机器的各个部件是否正常，确保机器处于安全的操作状态。 3.在操作机器期间，应注意观察机器的工作状态，如有异常及时停机检修。 4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传，提高操作技能和安全意识。 第二章操作步骤 第六条开机准备 1.操作人员应穿戴好防护用品，如帽子、工作服、手套等。 2.检查机器的电源线是否正常接地，确认开关按钮处于关闭状态。 3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足，如不足应及时补充。 4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固，如有松动应重新固定。 第七条开机操作 1.按照机器的电路接线图，连通机器的电源线，并确保电源线不被绊倒。 2.打开机器的电源开关，待机器的指示灯亮起后，按下启动按钮。 3.调整机器的工作状态，如转速、进给速度等参数，确保达到加工要求。 第八条加工操作
1.操作人员应将工件放置在夹持装置上，确保工件夹持牢固。 2.根据加工工艺要求，选择合适的刀具和进给量，进行加工操作。 3.观察机器的工作状态，如有异常应立即停机检查，排除故障后方可继续加工。 第九条关机操作 1.加工结束后，先将机器的进给速度调至最低，然后按下停止按钮。 2.关闭机器的电源开关，断开电源线，确保机器处于安全状态。 3.清理机器上的切屑和油污，保持机器的整洁和良好的工作环境。 第十条安全措施 1.操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止随意触摸机器运动部件和加工刀具。 2.禁止在机器运行时，向操作区域以及机器上方投掷物品。 3.禁止未经许可，擅自调整机器的参数和操作模式。 4.当发生火灾、停电等突发情况时，应迅速采取适当的措施，确保人员安全。 第三章维护保养 第十一条日常保养
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材 1. 引言 针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经 过专门的技能培训和鉴定。本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。本教材包含以下几个方面的内容： •针织大圆机的工作原理 •针织大圆机的日常保养与维护 •针织大圆机故障排除与维修 •针织大圆机操作技巧与安全注意事项 2. 针织大圆机的工作原理 针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具 组合以及针轴的运动，完成针织过程。其主要工作原理如下： 1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器， 并通过供纱器调整供纱张力。
2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过 程。 3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左 右等运动，以调整针织的形状和尺寸。 4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针 织大圆机完成针织过程，得到织物。 3. 针织大圆机的日常保养与维护 为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。以下是一些建议和方法： •清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。 •润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。 •检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。 •更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。
•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。 4. 针织大圆机故障排除与维修 针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。以下是常见的故障排除与维修方法： •故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。 •故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。 •零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。 •测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。 5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项 针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。以下是一些操作技巧和安全注意事项：
生产部岗位职责 一、岗位名称：槽筒组长 1）服从车间主管的生产调度，合理安排好本班组各项工作； 2）合理安排生产和人员调度，努力完成和超额完成生产产量指标。3）负责班组按设备操作规程和产品工艺操作要求生产，对所生产的产品质量负责； 4）负责与其他车间同班次带班长相关联的工作联系； 5）督促本班组人员认真执行公司行政管理和安全文明生产制度，做好生产场所“5S”工作，及时纠正各种违纪违规行为； 6）督促本班组人员认真搞好应承担的设备维护保养工作，并加以检查； 7）督促本班组人员按要求填写各种表单并予以检查； 8）做好班组人员考勤记录以及班组生产交接、设备保养维修交接班记录 二、岗位名称：特种组长 1）服从车间主管的生产调度，合理安排好本班组各项工作； 2）合理安排生产和人员调度，努力完成和超额完成生产产量指标。3）负责班组按设备操作规程和产品工艺操作要求生产，对所生产的产品质量负责； 4）负责与其他车间同班次带班长相关联的工作联系；
5）督促本班组人员认真执行公司行政管理和安全文明生产制度，做好生产场所“5S”工作，及时纠正各种违纪违规行为； 6）督促本班组人员认真搞好应承担的设备维护保养工作，并加以检查； 7）督促本班组人员按要求填写各种表单并予以检查； 8）做好班组人员考勤记录以及班组生产交接、设备保养维修交接班记录。 三、岗位名称：特种车间清洁工 1）服从车间主管的工作安排；搞好生产车间和办公室的清洁卫生工作； 2）及时清理垃圾和可回收废品，堆放到指定地点； 3）搞好车间物品的堆放整理工作； 4）搞好车间各级领导指定的临时工作。 四、岗位名称：特种车间统计员 1）服从车间主管工作安排，接受生产部统计业务指导； 2）负责车间人员考勤核对和汇总工作； 3）负责车间产品生产数据以及生产消耗数据的核对和汇总； 4）负责车间各类产品和各工艺过程考核用各种数据的核对和汇总；
挡车工大圆机安全操作规程 1. 引言 挡车工大圆机是一种重要的工业机械设备，用于搬运和移 动重量较大的物体。为了确保工作场所的安全以及人员的生命安全，任何操作这些设备的工人都必须遵守相关的安全操作规程。本文档旨在向挡车工提供大圆机的安全操作规程，以便在使用这些设备时保持安全并减少事故的发生。 2. 前提条件 在使用挡车工大圆机之前，挡车工必须具备以下条件： - 掌握大圆机的基本结构和操作原理； - 了解大圆机的安全规 定和操作规程； - 接受过相关的培训并持有有效的操作证书；- 熟悉工作场所的环境，包括危险区域和紧急出口等。 3. 大圆机的安全操作规程 以下是挡车工在操作大圆机时应遵守的安全操作规程： 3.1 准备工作 在开始操作大圆机之前，挡车工必须完成以下准备工作： - 检查大圆机的运行状况，包括刹车、油箱等； - 确保工作 区域没有障碍物或其他人员； - 穿戴适当的个人防护装备， 如安全帽、安全鞋等； - 确保大圆机的操作空间足够，并标 识出工作范围。 3.2 操作步骤 在操作大圆机时，挡车工应按照以下步骤进行操作： 1. 上车前确认： - 确保大圆机上的控制开关处于关闭状态； - 调整座椅和安全带以确保舒适和安全； - 检查大圆机的仪表板，确保各项指示灯均正常。 2. 启动大圆机： - 按照启动
顺序启动大圆机，如按下点火按钮等； - 等待大圆机启动完全，并确保发动机运行稳定。 3. 进行预操作检查： - 检查刹车系统，确保刹车工作正常； - 检查大圆机的液压系统，确保液压油位充足； - 检查大圆机的各项控制装置，确保操作正常。 4. 开始移动： - 通过操作杆或按钮控制大圆机的移动方向； - 在移动过程中保持注意力集中，避免碰撞或撞击其他物体。 5. 搬运物体： - 根据需要，使用大圆机的升降系统进行物体的搬运； - 确保搬运过程中物体的稳定性，避免倾倒或掉落。 6. 安全停车： - 在需要停车时，先松开油门，并逐渐踩下刹车踏板； - 制动时应用适当的力度，以确保大圆机平稳停车。 7. 关闭大圆机： - 将所有控制开关和按钮复位至关闭状态； - 关闭大圆机的所有电源来源，并拔出钥匙。 4. 紧急情况处理 在应对紧急情况时，挡车工应根据以下步骤采取适当的措施： 1. 对危险情况做出正确的判断，如火灾、漏油等； 2. 将大圆机移动到安全地点，并确保其他工人的安全； 3. 如有必要，立即拨打紧急电话寻求帮助； 4. 协助其他人员进行疏散，并按照应急计划执行相应的措施； 5. 在事故发生后，及时向上级报告事故情况。 5. 维护和保养 为了确保大圆机的正常运行和延长使用寿命，挡车工应定期进行维护和保养工作： - 定期检查大圆机的关键部件，如发动机、液压系统等； - 清洁大圆机并及时清理过滤器和冷却器等； - 更换磨损的零件，如轮胎、制动片等； - 定期检查和校准仪表盘，确保准确度。
针织大圆机操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
针织大圆机操作教程 (1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作; (2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项; (3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面; (4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等; (5)在布面作好交接记录. 针织大圆机操作教程 合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作 操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。 一、对交班操作工的要求： (1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小； (2)交代运转的设备运转情况； (3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况； (4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。 二、对接班操作工的要求： （1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作； （2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项； （3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面； （4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。 （5）在布面上作好交接记录。 第二节巡回检查工作 巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。 一、一般性巡回检查： （1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。 （2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。 二、重点巡回检查： （1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为——
大圆机安全操作规程OK 大圆机是一种常用的工业设备，用于加工金属等材料的大型机械。为 了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，需制定相应的安全操作规程。以下是大圆机安全操作规程的一些建议事项，供参考。 1.操作人员的专业技能要求: 操作大圆机的人员必须接受过相关的培训，并取得相应的证书。为了 保证其具备足够的专业技能，操作人员应熟悉大圆机的结构和工作原理， 了解机床的操作要领和常见故障处理方法，掌握正确的操作步骤和安全操作。 2.安全防护措施: 在使用大圆机时，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防 护眼镜、防护手套、耳塞等。特别是在机床正常运转时，需要佩戴防护眼镜，防止金属颗粒或切屑溅入眼睛导致伤害。同时，要确保大圆机周围区 域清洁整齐，没有障碍物，以免影响操作或造成意外事故。 3.机床维护保养: 大圆机的维护保养非常重要。定期进行机床的检查和保养，特别是对 重要零部件和润滑系统进行相关操作，确保机床的正常运行和使用寿命。 同时，在使用过程中，要及时清理切削油和切屑等杂物，以免影响操作效 果和增加故障隐患。 4.操作前的准备工作: 操作大圆机前，要对工作环境进行详细检查，排除任何可能导致安全 事故的隐患。检查电源、气源等设备是否正常运行，才能进行后续的操作。
同时，还要检查工件的固定情况，确保工件牢固安全。操作人员在操作前 应熟悉并了解所要加工的工件的特性和相关刀具的使用要求。 5.正确操作大圆机: 在操作大圆机时，操作人员应准确理解和掌握大圆机的加工工艺，注 意控制工件的加工尺寸和质量。切削过程中，要确保刀具和工件之间的合 适间隙，避免碰撞和间隙太大造成加工不准确。同时，操作人员要注意调 节大圆机的转速和进给速度，确保加工的平稳进行。操作人员要注意观察 加工过程中的异常情况，如异响、颤动等，以避免发生事故。 6.应急预案和事故处理: 对于任何可能发生的事故，操作人员都要有相应的应急预案。一旦发 生事故，操作人员应立即停机、切断电源并报告相关负责人。同时，要及 时做好事故处理工作，包括对伤者进行急救和送医治疗，对机器进行维修，彻底查明事故原因，防止事故再次发生。 大圆机作为一种复杂的工业设备，操作安全十分重要。只有操作人员 具备足够的专业技能，严格遵守操作规程，才能确保大圆机的安全运行和 操作人员的人身安全。因此，对于大圆机的安全操作规程的制定和落实， 需要全体相关人员的共同努力和高度重视。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材 介绍 针织大圆机保全工技能鉴定培训教材是为了帮助保全工能够掌握和提升在针织大圆机维护和保养方面的专业知识和技能而设计的。本教材将以详细的步骤和实例，介绍如何进行针织大圆机的日常维护、保养和故障排除。 目录 1.针织大圆机保全工的职责和要求 2.针织大圆机的基本知识 –针织大圆机的结构和工作原理 –针织大圆机的零部件和功能 3.针织大圆机的日常维护和保养 –清洁和润滑 –检查和更换零部件
–调整和校准 4.针织大圆机的故障排除 –常见故障和原因分析 –故障排除步骤和技巧 5.针织大圆机的安全操作和事故预防 –安全操作规程和注意事项 –事故预防和紧急情况处置 1. 针织大圆机保全工的职责和要求 针织大圆机保全工是负责针对针织大圆机进行维护和保养的专职人员。他们的职责包括： - 定期进行针织大圆机的日常维护和保养工作； - 及时处理针织大圆机的故障和问题； - 配合针织大圆机操作人员进行设备调试和改善； - 提供针织大圆机维护和保养方面的技术支持。
2. 针织大圆机的基本知识 针织大圆机的结构和工作原理 针织大圆机主要由机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是通过针筒系统的运动来实现针织的过程，控制系统则用于调整和控制机器的运行。 针织大圆机的零部件和功能 针织大圆机的零部件主要包括机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等。它们各自承担着不同的功能，如机头负责固定和支撑针筒系统，驱动系统负责提供动力，控制系统负责调整和控制机器的运行。 3. 针织大圆机的日常维护和保养 清洁和润滑 针织大圆机的日常维护工作中，清洁和润滑是非常重要的一部分。保持针织大圆机的干净和良好的润滑状态，可以有效减少摩擦，延长零部件的使用寿命，提高针织大圆机的稳定性和效率。
2021最新织造厂规章制度范本 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键，为进一步贯彻落实安全第一、预防为主的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。 一、总则 第一条、企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，要贯彻管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，企业的各级领导人员和职能部门，必须在各自的工作岗位上，对实现安全生产负责。 二、公司领导安全职责 第二条、总经理安全职责 1、在公司董事会的领导下，对公司的安全生产负总责。 2、严格执行国家有关的安全生产方针、政策、法令、法规和指令。 3、不定期组织召开安委会成员会议，总结、布置安全生产工作。 4、健全安全组织机构，及时调整、充实专职安全管理人员，及时研究解决生产中的重大安全问题。 5、把安全生产、劳动保护工作作为公司日常重点工作来抓，在制定年度计划时，一定要把安全工作放在第一位，安全技术措施费用专款专用。 6、按事故处理四不放过的原则，组织对重大事故的调查处理，拿出处理意见后向公司董事会汇报，执行董事会的决定。 第三条、生产副总经理安全职责 1、直接领导安全生产部门的工作，定期听取汇报核实研究解决或审批有关安全生产中的重大问题（包括一级动火作业的审批）。 2、组织制订、修订企业内安全生产管理制度，安全技术操作规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。 3、组织全厂性的安全大检查，落实重大事故隐患的整改。 4、组织开展各类安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验，奖励先进单位和个人。
5、组织对重大事故和恶性未遂事故的调查和处理，并及时向上级主管领导或部门报告。 6、定期召开安全、防火委员会会议，分析企业安全生产动态；及时解决安全生产中存在的问题。 7、抓好安全教育与安全考核工作，特别是特殊工种的培训和技术考核。 第四条、其他副总经理（包括总经理助理）安全职责 1、在各自分管的业务范围内对实现安全生产负责。 2、定期检查所分管的各部门对安全生产各项管理制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。 3、负责处理所分管部门安全工作存在的重大问题。 4、负责组织所分管部门内的重大事故调查处理。 5、按照五同时的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比。 第五条、中层领导安全职责 车间（部室）主任、副主任安全职责车间主任对本单位安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全工作负责，其职责是： 1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到五同时。 2、组织制订并实施车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间级安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵。 4、不定期组织车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。 5、组织各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 6、对本车间发生的事故及时报告和处理，要坚持四不放过的原则，注意保护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。
针织大圆机风险辨识 针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其高效率和自动化特性使其成为生产大批量针织产品的重要工具。然而，使用针织大圆机也存在一定的风险，需要进行风险辨识和管理，以确保生产过程的安全和顺利进行。 针织大圆机在运行过程中存在着操作风险。由于大圆机操作复杂，需要熟练的操作人员进行控制和调节。如果操作不当，可能导致设备损坏、产品质量下降甚至人身伤害。因此，必须对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保他们能够正确地操作和维护设备。 针织大圆机在生产过程中也存在着机械风险。由于大圆机的工作原理是通过针针板的高速运动完成的，如果设备的保护措施不完善或使用不当，可能会导致操作人员被针针板刺伤或被缠绕在机器上。因此，在使用针织大圆机之前，必须确保设备的安全措施完备，如安装护罩、安全门等，同时还需要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。 针织大圆机还存在着火灾和电气风险。由于大圆机通常需要使用电力作为能源驱动，如果电气设备老化或维护不当，可能会引发电气故障，导致火灾和设备损坏。因此，必须定期检查电气设备，确保其正常运行和安全性，同时还需要配备灭火设备，以应对可能发生
的火灾事故。 针织大圆机在生产过程中还需要使用一些化学品，如染料和助剂。这些化学品可能对人体和环境造成潜在的危害，如皮肤过敏、呼吸道刺激、污染土壤和水源等。因此，在使用化学品时，必须按照相关的安全操作规程和防护措施进行操作，并配备相应的防护设备，如手套、口罩和护目镜等，以减少对操作人员和环境的危害。 针织大圆机在使用过程中存在着一定的风险，需要进行风险辨识和管理。只有通过加强操作人员培训、设备维护和安全措施的落实，才能确保针织大圆机的安全运行和生产效率的提高。同时，还需要定期进行风险评估和监测，及时发现和解决潜在的风险，保障人员和设备的安全。
2022最新织造厂规章制度范本 平安生产是关系到国家和人民群众生命财产平安的大事，落实平安生产责任制是做好平安工作的关键，为进一步贯彻落实平安第一、预防为主的方针，强化各级平安生产责任制，确保平安生产，特制定本制度。 一、总那么 第一条、企业法定代表人是本企业平安生产的第一责任人，要贯彻管生产必须管平安、谁主管谁负责的原那么，企业的各级领导人员和职能部门，必须在各自的工作岗位上，对实现平安生产负责。 二、公司领导平安职责 第二条、总经理平安职责 1、在公司董事会的领导下，对公司的平安生产负总责。 2、严格执行国家有关的平安生产方针、政策、法令、法规和指令。 3、不定期组织召开安委会成员会议，总结、布置平安生产工作。 4、健全平安组织机构，及时调整、充实专职平安管理人员，及时研究解决生产中的重大平安问题。 5、把平安生产、劳动保护工作作为公司日常重点工作来抓，在制定年度方案时，一定要把平安工作放在第一位，平安技术措施费用专款专用。 6、按事故处理四不放过的原那么，组织对重大事故的调查处理，拿出处理意见后向公司董事会汇报，执行董事会的决定。 第三条、生产副总经理平安职责 1、直接领导平安生产部门的工作，定期听取汇报核实研究解决或审批有关平安生产中的重大问题〔包括一级动火作业的审批〕。
2、组织制订、修订企业内平安生产管理制度，平安技术操作规程和编制平安技术措施方案，并认真组织实施。 3、组织全厂性的平安大检查，落实重大事故隐患的整改。 4、组织开展各类平安生产竞赛活动，总结推广平安工作的先进经验，奖励先进单位和个人。 5、组织对重大事故和恶性未遂事故的调查和处理，并及时向上级主管领导或部门报告。 6、定期召开平安、防火委员会会议，分析企业平安生产动态；及时解决平安生产中存在的问题。 7、抓好平安教育与平安考核工作，特别是特殊工种的培训和技术考核。 第四条、其他副总经理〔包括总经理助理〕平安职责 1、在各自分管的业务范围内对实现平安生产负责。 2、定期检查所分管的各部门对平安生产各项管理制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。 3、负责处理所分管部门平安工作存在的重大问题。 4、负责组织所分管部门内的重大事故调查处理。 5、按照五同时的原那么，即在方案、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时对平安工作进行方案、布置、检查、总结、评比。 第五条、中层领导平安职责 车间〔部室〕主任、副主任平安职责车间主任对本单位平安生产全面负责，副主任对分管业务的平安工作负责，其职责是：
纺织厂规章制度的最新模式 甲方： 乙方：
年—月—日
纺织厂规章制度的最新模式 安全生产是关系国家和人民生命财产安全的大事。落实安全生产责任制是搞好安全工作的关键。为进一步贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。 一、一般原则 第1条企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人。为了贯彻“管理生产必须管理安全”和“谁主管谁负责”的原则，企业各级领导和本能机能部门必须对各自工作岗位的安全生产负责。 二、公司领导安全职责 第2条总经理的安全责任 1、在公司董事会的领导下，对公司的安全生产负全面责任。 2、严格执行国家有关安全方针、政策、法律、法规和指令。
3.未按期组织召开安全委员会成员会议，总结和落实安全生产工作。 4、完善安全组织，及时调整和充实专职安全管理人员，及时研究解决生产中的重大安全问题。 5、把安全生产、劳动庇护工作作为公司日常的重点工作来抓，在制定年度计划时，要把安全工作放在第一位，安全技术措施、专项资金要专款专用。 6.按照“四保”原则组织重大事故的调查处理，向公司董事会请示报告，执行董事会决议。 第3条生产副总经理的安全职责 1.直接领导安全生产部的工作，按期听取汇报，请示，核实，研究解决或批准与安全生产有关的重大问题（包括批准一级动火）。 2、组织制定和修订企业安全生产管理制度、安全技术操作规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。
3.组织全厂安全检查，落实重大事故隐患整改。 4、组织各类安全生产竞赛活动，总结推广安全工作先进经验，奖励先进单位和个人。 5.组织重大事故和恶性未遂事故的调查处理，并及时向上级领导或部门报告。 6.按时召开安全防火委员会会议，分析企业安全生产动态；及时解决安全生产问题。 7、抓好安全教育和安全考核工作，特别是特殊工种的培训和技术考核。 第4条其他副总经理（包括总经理助理）的安全职责 1、负责各自业务范围内安全生产的实现。 2.定期检查主管部门各项安全生产管理制度的执行情况，及时纠正失职和违法行为。 3、负责处理分管部门安全工作中存在的重大问题。
大圆机挡车工技能等级自主评价标准体系 适用对象：大圆机挡车工 编写部门：人力资源部 审核：技能人才自主评价领导小组
义乌市煌满贸易有限公司 二〇一六年十一月 目录 一、编制说明 (2) 二、基本情况 (2) （一）义乌市煌满贸易有限公司简介 (2) （二）申报项目基本情况 (4) 三、培训方案 (6) （一）培训的主要内容、培训方式、学时安排、授课方式、培训师 (6) （二）培训时间 (7) （三）培训地点 (7) （四）参加对象 (7) （五）教材的制作和保存 (7) （六）培训工作分工 (8)
四、鉴定方式 (8) （一）鉴定方式 (8) （二）考核方案 (9) （三）鉴定安排 (13) 五、鉴定题库 (14) 六、等级鉴定工作评估与督导 (14) （一）评估与督导小组成员 (14) （二）评估与督导小组职责 (14) （三）质量督导的内容 (14) 七、其他需要说明的问题 (17) （一）取得技术等级证书的补贴 (17) （二）培训师补助标准 (17) （三）自主评价方案的组织部门 (17) （四）鉴定后的综合评价 (17) 八、实施 (18) 一、编制说明
本方案适用于义乌市煌满贸易有限公司大圆机挡车工工种的培训和鉴定。 二、基本情况 （一）义乌市煌满贸易有限公司简介 义乌市煌满贸易有限公司创立于2010年8月，座落于世界最大的小商品集散地-—义乌市上溪镇。公司占地面积十余亩，建筑面积10000余平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的综合性公司。 公司主要产品为罗马布、涤棉针织布、超柔不倒绒等五大系列三十余个个品种。门幅从165CM-185CM不等，原料选用涤纶丝、氨纶丝、棉纱等。产品规格齐全，能满足不同客户需求，公司产品广泛应用于各类时尚服饰行业，产品销售范围涵盖全国各地及东南亚等国家。公司目前拥有世界上先进的大圆机100多台，并且研发人员采用国内最先进的CAD计算机辅助设计系统开发设计新产品、新工艺。目前公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，并且连续多年被评为银行资信等级AAA企业。先进的设备，完善的管理为企业的快速发展奠定了良好的基础，为产品质量提供了强有力的保证。 目前，义乌市煌满贸易有限公司的人才结构分布请见表1，各岗位技能人才结构请见表2. 表1 义乌市煌满贸易有限公司人才结构分布图