公司简介
本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海，在国内设有6家分公司，服务更便捷。有独立的生产中心，研发中心，质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂，上汽股份，日本三菱，韩国三星电子，美国颇尔，美国库柏，德国博士工具，富士康等知名企业优质供应商名单，我司产品全面通过CE 认证，满足欧盟客户需求，已销往卢森堡，意大利，西班牙，新加坡，肯尼迪，日本等国家和地区
技术资料
一: HS-3001A-S 精密电子弯曲试验机主要特点
a 、 本材料试验机适用于手机玻璃、平板电脑玻璃、液晶玻璃、光学玻璃、钢化玻璃、液晶显示器、特
种玻璃等材料进行三点弯曲、四点弯曲、静压、压缩和拉伸试验等静态物理力学性能测试分析研究，可根据客户产品要求按GB 、DIN 、ISO 、JIS 、ASTM 等国际标准进行试验和提供数据器。
b 、 采用电脑，提高控制精度和系统抗干扰能力。
c 、 采用日本松下电机及调速系统、以及台湾ABBA 高碳滚珠丝杠。
d 、 试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程。
e 、 试验过程中，力、变形资料的动态显示。
f 、 具有恒速、定负荷、定行程等控制方式。
g 、 可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线。 h 、 自动求出材料的最大力、最大变形、弯曲应力、弯曲应变、弯曲
强度、弯曲模量、压缩强度、压缩力等参数 i 、 试验条件、测试结果、标距位置自动存储。 j 、 可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验
k 、 具有超载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。（电脑和打印机可选） l 、 试验结束后，可列印批试样报告和单件试样曲线。 m 、 软体方便地为用户添加特殊的功能模组。 n 、 可按用户需求输出不同的报告格式。 o 、 享受终身服务，免费软体升级。
p 、 Windows2000（XP ）下控制软体，人机界面友好，已有的测量资料和结果均可储存，分类，查询和列印，
q、并可按用户的要求列印输出报告（或用户提供报告格式）
r、试验完毕后，即可进行试验资料的分析，从而得到试样的抗拉强度，延伸率等力学性能指示。
s、该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。
t、各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式万能试验机》标准。
二：核心部件及相关介绍
a.测力感测器：美国Transcell公司力感测器
b.机台丝杆: 台湾ABBA高碳滚珠丝杆;
c.导向杆：韩国太敬导杆制作，表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；
d.防尘装置：台湾抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命。
e.动力系统:日本松下伺服动力系统，
f.显示方式：升级版液晶触摸屏操作可连接PC和印表机输出曲线图形报告
g.控制软体:UTM材料试验机专用软体，中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式功能表操作,
测试专案完整,列印报告格式美观,与国际接轨，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS等测试标准，亦可自编达到所需.
h.各种控制模式任选: 定位移或定速度或定荷重等等;
i.夹具一套:四点弯曲试验工作夹具
j.机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方.
k.多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等;
l.仪器底脚：四定位、防潮、防尘、防静电；
m.整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高。
三：附件：
a．测力感测器：500N 1KN 2KN 5KN 任选一个【本设备支持两个传感器，满足不同量程间之试验要求】
b．使用说明书一份
c．产品品质保固书一份
d.中英文专用测试软体一套，（随时根据客户要求更改升级，且不收任何费用）
四:主要技术参数:
a.有效测试高度: 800MM
b.有效测试宽度：370【或可根据客户要求定制】
c.测力精度: ±0.5% ;
d.位移分辨率：0.001MM
e.速度范围: 0.001～500mm/min ;
f.力量解析度: 1/500000 ;
g.电源功率: AC 220V 50HZ;
h.机台总重: 约320KG
i.机台最大负荷：5KN
五：测试项目介绍：
1.四点弯曲试验
2.可增加不同治具完成，拉伸，压缩，撕裂，剥离，等力学试验项目
六：软体操作流程：
1．进入系统，主介面如下：
、设置试验控制参数
6．输出列印测试结果。七: 产品制造、验收标准
a．GB/T 16491-1996 《电子式万能试验机》
b. GB/T 5226-1996 《工业机械电气设备通用技术条件》
八:设备验收
a.按相关标准和技术要求验收。
b. 按客户另加技术要求逐项认可。
C.必须提供上海技术监督局计量检定证书
九: 交付、安装、调试、培训及售后服务
1.安装、调试
a.上海和晟仪器科技有限公司负责设备的运输及安装指导。
b.客户负责设备的现场起吊、搬运等工作。
c.调试在客户公司内，在有被培训人员在场情况下，进行调试。
2.培训
上海和晟仪器科技有限公司免费提供2-3人系统的现场操作培训和简单设备维修培训，以及任何时候的电话谘询。
3.维修服务
a) 整机质保期为最终验收后一年。在质保期内由于机器品质而发生的故障停机，正常情况下，上海和
晟仪器科技有限公司应在24小时内到达使用现场，免费修复。但试验设备因需方人为损坏，机器零配件费用则由需方承担。
b)一年质保期后，由上海和晟仪器科技有限公司负责售后服务。每年每季度和晟公司技术中心都有专职
人员进行电话回访，提供坚强的技术保障。
十: 技术争议判定
由本协议引起的争议，均应通过协商或调解解决。如果协商或调解在二个月内未取得双方都可接受的结果，则上述争议应通过仲裁解决，仲裁依据<<中华人民共和国仲裁法>>进行。
十一：本公司产品优势说明
1.公司系台资企业，非常重视客户体验，品牌培养和维护，
2.设计很人性化，采用控制系统外置式，位于机台右上方，所以控制系统线路板都放在在液晶触摸屏里面【因为控制系统都是由很多电路板组成，如放在主机下面，机台工作时，马达产生的热量势必会加快电路板老化和氧化速度，从而大大影响控制系统的使用寿命及灵敏性，】
3.售后简单方便，成本低，【一旦出现问题，客户只要将机台右上方的液晶显示屏快递至我司，即可解决，或电话指导解决。而国内很多厂商恰恰相反为了拿到客户订单售前将价格低于市场价，甚至亏本现象都有，目的是要赚售后的钱，因为他的结构有问题，一旦出现问题，要么厂商上门维修，要么客户将设备寄到该厂商工厂维修，其成本相当昂贵，我们公司多次接到一些客户这样的反馈需要改造我们的结构。
4.测试软件：大家知道试验仪器一定是要依据测试标准来的，否则视为无效试验，可是测试标准并不是一成不变的，很细心的客户可以看到标准中的标准号都有某年的版本，这就涉及到软件必须是要根据测试标准的升级同步进行否则试验结果会有差异的。而国内一些厂商并没有软件开发能力而是外包给第三方且不善于仪器行业的软件公司，大多客户拿到的软件都是格式化的软件，这样势必影响设备测试软件的更新和升级，而我们是有独立的IT中心，我们随时根据行业标准的升级同步进行，或者客户特殊要求软件亦能满足，且不受任何费用。我们公司也经常有接到客户单独购买我们公司的软件，因为他们的供应商给到他的软件都是格式化，无法进行升级和更新。
设备配置明细
三点弯曲试验机夹具
试验机图片
我公司部分合作伙伴（排名不分先后）：
南京烽火藤仓光通信有限公司上海爱康企业集团有限公司
湖北康泰塑料有限公司浙江万马高分子材料有限公司
杭州余杭质量计量监测中心福建恒杰塑业新材料有限公司
吉林大学化学学院清华大学医学院
空军工程大学解放军理工大学
上海交通大学华东理工大学
上海船舶704研究所四川电子科技大学
广东工业大学北京工业大学
哈尔滨工业大学中山大学
福建华侨大学同济大学
广东石油学院厦门大学
雷誉（上海）包装制品有限公司（日资）上海晋飞复合材料（美资）
中科院宁波材料研究所中科院上海应用物理研究所
库柏电气（上海）有限公司昆山三芝（韩资）
上海上汽股份有限责任公司 3M胶带（中国）有限公司（美资）
麦太保工具（中国）有限公司（德资）博士工具（中国）有限公司（德资）郑州科瑞建设工程检测中心优尔稀聚合物（上海）有限公司
深圳喜德盛自行车（港制）富达铝业（常熟）有限公司（台资）
YCC拉链（港资）新麦机械(无锡)有限公司（台资）
上海交通大学金固牢胶粘制品（平湖）有限公司（西班牙）
上海浦成感测器（德资）封霖节能幕墙门窗（上海）公司（加拿大）
雅柏利粘扣带（上海）有限公司金盛紧固件（安徽）有限公司（股份制）
浙江华荣集团（股份资）上海晋亿螺丝（港资）
上海造币厂（国企）南京航空航天大学
常州品质检测中心安积滤品（上海）有限公司（日资）
诸暨产品品质监督检验所上海航天机电股份有限公司（国企）
特艺建材（苏州）（新加坡）上海胜狮冷冻货柜有限公司（韩资）
合肥协力仪表制造有限公司（国企）张家港国泰华荣集团（国企）
常熟通润汽车零部件（股份）鼎御五金制品（上海）有限公司（台资）
江西5272化工厂(军工企业) 长春李尔汽车有限公司
上海三盛铜业有限公司（股份）上海市消防局(机关单位)
吉林吉研高科技纤维有限公司（股份制）亿和精密工业（苏州）有限公司（美资）倍立达（南京）集团有限公司（股份日本三菱电机（上海）有限公司（日资）
宁波博纳汽车零部件有限公司（股份）解放军兵器集团成都工厂
赫比通讯（上海）有限公司江西升阳光电科技有限公司（台资）
东莞泰伦碳纤维有限有限公司（股份）麦太保工具（中国）有限公司（德资）
河南万达铝业（股份）双叶金属制品（苏州）有限公司（日资）
上海轴承研究所上海环讯实业有限公司（台资）
肯泰特机械（上海）有限公司（韩资）江西景德镇龙迪汽车内饰件有限公司（股份）科威信（无锡）洗净科技有限公司（台资）上海延峰座椅有限公司（外资）
烟台统利饮料工业有限公司昆山中冶宝钢焊丝厂（国企）
摩根热陶瓷（上海）有限公司（英资）安徽昊方机电股份有限公司（股份）
浙江道明光学股份有限公司（股份）江苏海华汽车零部件有限公司(股份)
阿托斯液压系统（上海）有限公司（意大利）圣戈班(上海)有限公司（法资）
上海铁美金属制品有限公司（日资）克诺尔车辆设备（苏州）有限公司（德资）灏讯（中国）有限公司（瑞士）广西五菱宝马汽车空调有限公司
上海龙磁电子科技有限公司（股份）烟台万利医用品有限公司（股份）
四川蜀邦实业有限责任公司（股份） SGS通标技术（上海）有限公司
上海江森自控汽车电子有限公司（外资）深圳华测检测股份有限公司
靖江市锐威工业紧固件制造有限公司（股份）甘肃省农业机械鉴定站（国企）
颇尔过滤器(北京)有限公司（美资）杭州赛恩斯能源科技有限公司（股份）
三星电子（苏州）有限公司（韩资）比威电气系统(天津)有限公司
常熟恩杰斯电器有限公司（日资）哈尔滨汽轮机厂
湖北东风实业有限公司博格华纳汽车零部件（宁波）有限公司（美资）
一汽-大众汽车有限公司四川华庆机械有限公司
大连仓敷橡胶零部件有限公司（日资）宁波汽车检测有限公司
延康汽车零部件（上海）有限公司上海汽车股份有限公司
江西昌河飞机制造工业有限公司河南郑州铁路局工务机械段
合肥江淮汽车股份有限责任公司南通大地电气有限公司
赫比通讯技术（上海）有限公司山东天府重工有限公司
潍坊柴油机厂哈尔滨东安汽车动力股份有限公司
西门子威迪欧汽车电子(芜湖)有限公司沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司
沈阳中瑞机械有限公司辽宁曙光汽车集团股份有限公司
柳州五菱汽车有限责任公司浙江万向集团电动车有限公司
上海布朗汽车天窗有限公司佛吉亚汽车排气技术（上海）有限公司（法资）东风扬子江汽车（武汉）有限公司江苏羽佳机械有限公司
上海阀门五厂上海凯泉泵业有限公司
上海华通阀门厂河北克瑞宁阀门有限公司
中国航空工业集团（北京）航空材料研究院 ......
弯曲试验机的常用试验功能 弯曲试验机一般应用于生产型企业及行业中质量监督检测的质量控制，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，本仪器可做铜材、橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、钢管、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、塑木、玻璃等材料的三四点抗弯折试验及弯曲模量检测。弯曲试验机的常用试验功能： 1、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。 2、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零。 3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。 4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。 5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示。 6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析。 7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。 8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较； 9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印； 10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验； 11、试验报告：（可根据客户需要） 拉伸：力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。 压缩：力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等， 弯曲：力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。 也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印； 12、限位保护：具有程控和机械两级保护； 13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机； 紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.
拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。 点击“运行”按钮，试验开始。 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。
WE-600数显万能试验机使用说明书 一、产品特点： 数显万能试验机造型美观、结构紧凑、自动化程度高、全密封、低噪音、适用范围广。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.doczj.com/doc/9017144771.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 二、数显万能试验机功能用途 用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，0尤其适用于工程施工部门。 三、性能特点： 电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，0可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示，并可直接存储. 四、结构性能 机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分二者通过油管相联接。 主机：主机由高度可调的支撑框架由机座丝杠及移动横梁组成工要作框架，由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成两部分组成。 五、数显万能试验机工作原理： 是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。 六、技术参数： 1.最大试验力: 600kN 2.试验力示值相对误差≤±1% 3.分辨率:0.01kN 4.拉伸空间: 650mm 5.压缩空间: 380mm 6.夹持方式: 手动/自动加紧 7.圆试样夹持直径: Φ13-40mm 8.扁试样夹持厚度: 0-15mm 9.扁试样最大夹持宽度: 75mm 10.剪切试样直径: 10mm
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选） 单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，自行切换使用） 荷重分解度：1/100,000 荷重精度：≤0.5% 最大行程：600～800mm (可根据客户要求订做) 测试速度：20～300mm/min (旋钮调节) 显示装置：LCD显示（可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等） 外型尺寸：(L*W*H) 500*440*1500mm
重量：75kg 电源：1∮，220V，3A 动力系统：调速电机 传动方式：滚珠丝杆 配送：拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional） 单位切换：G，kg, N, LB
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
.概述 WE-300B 型液压式万能试验机 用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混 凝土、砖石等非金 属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准： GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。 二.主要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、试验机级别 （示值精度 ） 一级 （±1%） 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/ 小格 0- 150kN 0.5kN/ 小格 0-300kN 1.0 kN/ 小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 150 mm (①卩①32)mm (0 ?25)mm (0-50)mm/min (820 >550X1960)mm (1200)750X1800)mm 约 1800kg 约 500kg 本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 1、主机（图一）主要有底座 （12）、工作台 （11）、立柱 （7） 、丝杠 （9）、移动横梁 （6） 以及上横梁 （1）组成。其中移 动横梁上部安装有下钳口 （3）,下部安装有上压力板 （8）, 上横梁 6、活塞最大行程 7、圆试样夹持范围 8、扁试样夹持范围 9、活塞上升速度 10、外形尺寸 主机 测力机 11、重量 主机 测力系统 三.结构与原理
下部安装有上钳口（2），工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。 工作台（11）与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁（6）通过传动螺母连接在丝杠（9）上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。 当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构（图二），它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸（10）和 测力活塞（9）来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12）， 承压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而 装在摆杆轴（6）上的摆杆（8）也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊（ A 、B 、C）予以平衡，而当摆杆轴座转动的同时，通过推板（5）推动蜗杆（2）水平移动，这时蜗杆带动蜗轮（4） 旋转，指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN， 并分别使用A 铊、A+B 铊和A+B+C 铊与之相匹配，在三种量程中指针满刻度时，摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内，三种量程均刻在一个度盘上，分内、中、外三圈，并标有数字，刻线之间均有适当的距离，可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针，一个为主动针（黑色），另一根为被动针（红色），两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时，主动针随即回到零位，而被动针则停留在原负荷值上，以便试验人员读出准确的数值。被动指针可以用玻璃罩外的手柄拨回零位。 示值机构内附有加载速度指示装置，它由一个伺服电机带动一个指示盘，调整调节器可使电机的转速改变，从而可使指示盘获得不同的转速。 3、应力-应变记录机构 此机构由描绘筒、描绘笔架组成。在试验过程中，工作台与测力机架发生相对位移，经弦线使描绘筒转动,记录笔在蜗杆的蜗杆的带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤的弦线分别绕在描 绘筒左侧的小、中、大的槽内时，此机构变形放大比为1：1、2：1和4：1， 4、轴向柱塞泵 本机采用轴向柱塞高压油泵，它由电机通过三角皮带传动，工作平稳而无噪声，油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。 5、送油阀 送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。在调节送油速度时，应严密注意指针的转动应与事先调整好的指示盘转速一致。 6、回油缓冲阀 回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中的高压油也将通过回油缸流回油箱，但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀，使测力缸的压力油不能倒流回工作油缸，也不能通过卸荷阀回油，它必须通过一个节流阀缓慢地流向油箱，这就防止摆杆及重铊猛然回落造成强烈的冲击。缓冲阀的手柄露出在测力箱体的左侧，它可分别按A、B、C 三种位置预先调整好。
材料的弯曲实验 一、实验目的 1、采用三点弯曲对矩形横截面试件施加弯曲力，测定其弯曲力学性能； 2、学习、掌握微机控制电子万能试验机的使用方法及工作原理。 二、实验设备 3、微机控制电子万能试验机； 4、游标卡尺。 三、实验试件 实验所用试件如下图1所示，试件截面为矩形，其中，b 为试件宽度，h 为试件高度，L 为试件长度。 图1 矩形截面试件 四、实验原理 1、三点弯曲试验装置 图2所示为三点弯曲试验的示意图。其中，F 为所施加的弯曲力，Ls 为跨距，f 为挠度。 图2 三点弯曲试验示意图
2、弯曲弹性模量b E 的测定（图解法）： 通过配套软件自动记录弯曲力-挠度曲线（见图3）。在曲线上读取弹性直线段的弯曲力增量和相应的挠度增量，按式（1）计算弯曲弹性模量，其中，I 为试件截面对中性轴的惯性矩，12 3bh I =。 ??? ? ????= f F I E L s b 483 （1） 图3 图解法测定弯曲弹性模量 3、最大弯曲应力bb σ的测定： W L F s bb bb 4= σ （2） 其中，bb σ为最大弯曲应力，bb F 为最大弯曲力，W 为试件的抗弯截面系数，6 2bh W = 。 五、实验步骤及注意事项 1、试件准备：矩形横截面试件应在跨距的两端和中间处分别测量其高度和 宽度。取用三处宽度测量值的算术平均值和三处高度测量值的算术平均值，作为试件的宽度和高度。 2、试验机准备：按试验机→计算机→打印机的顺序开机，开机后须预热十 分钟才可使用。运行配套软件,根据计算机的提示，设定试验方案，试验参数。 3、安装夹具，放置试件：根据试样情况选择弯曲夹具，安装到试验机上，
拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0305
拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。 5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。昆山海达仪器： 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
目录 前言软件概述 ............................................................................................................................................................. １第一章软件的安装 ..................................................................................................................................................... ３ 一. 软硬件的安装： .......................................................................................................................................... ３ 二. 软件的登陆： .............................................................................................................................................. ４ 三. 关于用户权限： .......................................................................................................................................... ４ 四. 软件的注册 .................................................................................................................................................. ４第二章功能概述 ......................................................................................................................................................... ５一．系统菜单： ................................................................................................................................................... ５二．试验力、变形、位移...显示板： ................................................................................................................ ５三．曲线板： ....................................................................................................................................................... ６四．控制板： ....................................................................................................................................................... ６五．分析板： ....................................................................................................................................................... ８第三章传感器的标定 ................................................................................................................................................. ９一．试验力的标定： ........................................................................................................................................... ９二．引伸计的标定 ........................................................................................................................................... １０三．位移的标定： ........................................................................................................................................... １１第四章速度的标定 ................................................................................................................................................. １２第五章调整试验参数和分析参数 ......................................................................................................................... １３一．试验参数： ............................................................................................................................................... １３二．分析参数： ............................................................................................................................................... １３三．PID参数：................................................................................................................................................ １３四．过载保护： ............................................................................................................................................... １４第六章常见问题的处理及注意事项 ..................................................................................................................... １５一．开关机顺序： ........................................................................................................................................... １５二．软件环境： ............................................................................................................................................... １５三．示值不显示： ........................................................................................................................................... １５四．点上升（或下将）后机器无动作： ....................................................................................................... １５五．关于断裂位置： ....................................................................................................................................... １５六．过载保护： ............................................................................................................................................... １５第七章试验操作示例 ............................................................................................................................................. １６第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验) ........................................................................................... １６第二节非金属拉伸试验、压缩试验 ........................................................................................................... １７第三节弯曲试验 ............................................................................................................................................. １７第四节JQ/T990-2006 压缩回弹率的测定 .................................................................................................... １８第五节类似《橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析》的试验................................ １８
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
钢筋弯曲试验机技术操作规程 1. 适用范围：本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。 2. 原理 利用钢材弯曲的实验方法，检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。 3. 试验前的准备工作 3.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。 3.2 选择好的弯心套安装在工作盘上。 3.3 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。 3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。 4. 自动正弯试验 4.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。 4.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。 4.3 在实验机操作台上将工作状态打到正弯，然后按“点动正弯”按钮使工作轴靠 近并接触试样。 4.4 当工作轴接触到试样后，按“自动正弯”按钮，试验机便自动做正向（顺时针） 弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定的正弯角度时，试验机便自动停止。 4.5 当实验机弯曲停止后，在实验机的操作台上将工作状态打到反弯，按“自动反 弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回，松开并取下试样。 4.6 在实验机操作台上按“清零”按钮，使角度显示表清零以备下次试验使用 4.7 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮等 表面缺陷则判为合格。
1. 实验后的日常设备维护 1.1 试验结束后要及时清理实验机表面 编号：C (H) 10 044-A 1.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。 1.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。 1.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。 1.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固，以避免下次试验时发生以外
卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂
使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:
本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构，是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格： 1.工作电源:AC220V/50Hz。
2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示（可显示峰值、即时力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10．拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成：整机长约20M A:控制系统核心部分（a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等；b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统） B夹具组成部分（底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等） C:尾部（根据不同材料测试有不同距离的插销孔，供活动梁使用；防护网+支援脚+後面档板等
30吨电子万能试验机 一、简介： WDW-300E是新一代30吨电子万能试验 机。主要用于各种金属、非金属及复合材 料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕 裂等力学性能指标的测试。系统采用微机 闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测 力范围，对载荷、位移的测量和控制有较 高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、 胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化 工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、 橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、 薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 30吨电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。 30吨电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平
编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
万能材料试验机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常
- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。