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锚杆质量控制

锚杆质量控制
锚杆质量控制

浅谈锚杆施工过程的质量控制

靳马超

(山西冶金岩土工程勘察总公司地质灾害与环境治理分公司,山西太原)

摘要:锚杆的作用对保证边坡、基坑稳定和控制周围地层变形极为重要,简述锚杆工艺流程和施工过程中各流程质量控制措施。

关键词:成孔;制作;安放;注浆;张拉

1 概况

锚杆主要应用于高边坡支护、深基坑支护,锚杆施加预应力是对边坡、基坑坡体的主动支护。随着社会的发展,高边坡、深基坑支护越来越复杂,要严格控制锚杆施工过程中个工艺流程的质量。

2 锚杆施工工艺流程

测量定位→钻机就位→成孔

锚杆制作→锚杆安放一次注浆→二次注浆→张拉

3 施工各流程的质量控制

3.1 测量定位质量控制措施

测量定位在误差范围内,尤其是每排锚杆张拉底座采用钢梁时,必须保证每排锚杆在同一标高上,否则张拉时钢梁安装无法施工。

3.2 钻机就位质量控制措施

钻机就位时钻头对准孔位,钻杆入孔角度满足设计要求,钻机臂上带有角度刻度尺,可以直接读数控制入孔角度。

3.3 成孔质量控制措施

成孔质量主要是孔径、孔深、角度。孔径可以通过度量钻头来控制,孔深根据单根钻杆长度和钻杆的根数计算控制,其实也可以在锚杆安放时控制孔深,满足设计长度的锚杆能够顺利安放到对应的孔内说明孔深满足质量要求。角度在钻机就位时控制。3.4 锚杆制作质量控制措施

控制锚杆制作质量首先明确制作锚杆的组成部分包括:锚杆主杆体、对中支架、注浆管。

锚杆主杆体分为锚固段和自由段,长度需考虑锚头张拉和制作长度。自由段控制隔离剂涂抹均匀饱满和套管的质量(常用PVC 管),保证自由段与浆体隔离。主杆体材料为螺纹钢,单根钢筋长度通常为9米,长度大于9米的锚杆主杆体需要钢筋连接,连接方式分为焊接和直螺纹对接,普通螺纹钢常采用焊接,精轧螺纹钢采用专用精轧螺纹钢连接器直螺纹连接。焊接控制焊缝质量和搭接长度(单面焊:10d,双面焊5d),直螺纹连接控制连接器所连接的两根钢筋进入连接器两头的尺寸相等,并且连接器和所连

接的钢筋拧紧。

对中支架材料为盘圆,制作焊于主杆体锚固段上,主要控制支架大小和间距。

注浆管分为一次注浆管和二次注浆管,一次注浆管材料为塑料管,二次注浆管为无缝钢管或外侧部分无缝钢管与内侧部分塑料管连接。一次注浆管绑在锚杆上,不得绑扎太紧,注浆后不宜拔出;也不得绑扎太松,下放锚杆时容易脱落。二次注浆管锚固段部分为花管,控制花孔孔径和间距满足设计要求,外侧钢管套丝均匀,满足二次注浆时安装球阀,管的两头和花孔均用胶布封死,防止一次注浆时浆液进入二次注浆管内。

制作好的锚杆成品堆放整齐有序,防止堆放时将注浆管破坏和封口的胶布损坏。

3.5 锚杆安放质量控制措施

锚杆安放前搬运主要依靠人工扛抬在边坡上搬运。搬运前仔细核对该搬运的锚杆长度与即将进入所对应设计孔位的锚孔深度是否相符,确认无误,才能组织人员抬至孔口。搬运时,不得损坏锚索杆各部位,凡有损伤的必须修复。

锚杆入孔有两种形式,1、制作好的锚杆一次性放入孔内;2、锚杆孔口搭接,搭接一节向孔内安放一节。入孔安放时,应防止

锚杆挤压、弯曲或扭转。锚索杆入孔的倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致,要求平顺推送。锚杆安装先慢慢入孔,摆正方向,然后加快速度推送,依靠锚杆重力及惯性下滑。尽量不要停顿,严禁抖动、扭转和串动。如中间卡住,可稍拨出一点再下推,直至下到设计深度。若遇锚杆进孔困难,再用高压风吹洗孔一次,若还不行,再用钻进冲孔、扣孔,直到锚杆入孔安装就位为止。安装完成后,不得随意敲击锚筋或悬挂重物。

3.6 一次注浆质量控制措施

下放锚杆后,立即按照设计配合比进行注浆。压浆前应对压浆设备、压浆管、注浆管等进行检查,确保完好、畅通。在管路连接后可用清水压注检查,确保设备和管路运转正常,无漏浆、爆管等问题发生。

注浆采用孔底返浆法,全段一次性注浆,防止中途停止较长时间。注浆至锚孔孔口溢出浆液时,方可停止注浆。边注浆边抽拔注浆管,保证管口埋于浆液内,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如发现孔口浆面回落,应在30分钟内进行孔口压注补浆 2~3次,确保孔口浆体充满。

3.7 二次注浆质量控制措施

二次注浆采用双控法,满足设计注浆量和设计注浆压力。3.8 张拉质量控制措施

锚杆张拉分五级进行,每级荷载分别为锁定拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.2倍,除最后一级需要稳定10~20分钟外,其余每级需要稳定5分钟,并分别记录每一级锚杆的伸长量,在每一级稳定时间内必须测读锚头位移三次。张拉后若发现有明显的预应力损失,应及时进行补张拉。张拉稳定后,卸荷至锁定荷载锁定锚杆。

4 结束语

综上所述,锚杆施工要坚持理论和实践相结合的原则,根据合理的方法严把质量关。提高我们对锚杆的认识,在实际施工过程中把握个环节的质量要点,本文对锚杆施工过程中的质量控制作了上述探讨,供同行施工人员参考。

隧道初期支护施工质量检测

§4 初期支护施工质量检测 初期支护:隧道开挖后,除围岩完全能够自承而无须支护以外,在围岩稳定能力不足时,则须加以支护才能使其进入稳定状态,称为初期支护。 初期支护质量检测包含:锚杆、喷射混凝土、钢拱架。 一、锚杆 1、锚杆作用原理 ①“悬吊”作用。 所谓“悬吊”作用是指为防止个别危岩的掉落或滑落,用锚杆将其同稳定围岩联结起来,悬吊作用主要表现的加固局部失稳的岩体。 ②提高层间摩阻力,形成“组合梁”; 对于水平或缓倾斜的层状围岩,用锚杆群能把数层岩层连在一起,增大层理间摩阻力,从结构力学观点看就是形成“组合梁” ③加固围岩; 由于锚杆的加固作用,使围岩中,尤其是松动区中的节理裂隙,破裂面等得以联结,因而增长了锚固区围岩的强度(即c、φ值);锚杆将节理发育的岩体和松动围岩形成整体,成为隧道外围的道“加固带” 2、锚杆质量检测 锚杆质量检测包括加工质量、安装尺寸、拉拔力试验、砂浆锚杆注满度等。

①安装尺寸检查 锚杆位置;孔位偏差±15mm;孔深偏差±50mm;孔径大小>15mm。 ②锚杆拉拔力试验(拉拔力指锚杆能承受的最大拉力) 锚杆拉力试验不是检验锚杆的安装质量,而是检验该类围岩能否用锚杆加固 ⑴拉拔力设备:中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表 ⑵测试方法 ⑶注意事项: a、防偏心; b、匀加压(10KN/min); c、尽量不做破坏性试验; d、安全 ⑷试验要求 a、按锚杆数1%且不小于3根; b、F≥F设; c、Fi≥0.9F设 ③砂浆锚杆注满度检测 Thurner 原理:为了检查锚杆周围的砂浆是否均匀、密实。1978年,瑞典的H.Thurner提出测超声能量损耗来判定砂浆、灌注质量的好坏。 在锚杆体外端发射一个超声波脉冲,它沿杆体钢筋以管道波形式传播,到达钢筋底端反射,在杆体外端可接收此反射波。 如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆握裹,砂浆又与周围岩体粘结,则超声波在传播过程中,不断从钢筋通过水泥砂浆向岩体扩散,能量损失很大,在杆体外端测得的反射波振幅很小,甚至测不

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用,需要和设计管理部确认地面构造做法,避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中,特别是临近基底时, 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度,同时放坡坡度需要根据边坡土层(岩层) 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m,尤其是地下水丰富或者水头较高的地区,一般就要用井点降水。开挖深度浅时,亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层(岩层)、施工周期及施工季节(是否雨季)确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有:1.薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2.挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料,编制深基坑专项施工方案, 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况,重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择

某工程施工质量控制要点

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长,社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高,功能愈来愈全,专业承包施工队伍愈来愈多,这就要求总承包方有效协调各专业承包方,应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计,避免各专业施工队伍,在安装阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费,从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠,布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观,实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1.变配电室设置接地端子板(总等电位)和接地干线,其应不少于2处与接地装置相连接,且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓,供临时接地使用。 2.变压器低压侧的中性点直接与接地端子板(总等电位)连接,其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3.配电柜(屏)正面有盘面编号,背面也应注明编号;配电柜(屏)的长度大于6m时,其柜(屏)后通道应设两个出口,且通道最小宽度为1000mm。

4.电气设备外露可导电部分,必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5.配电柜(屏)各回路的相序排列应一致,母线连接螺栓螺母装在同一侧,螺杆露出螺母的长度一致,防松零件齐全;硬母线相色标志齐全,如TN-S 系统色别应为L1(A)相黄色,L2(B)相绿色,L3(C)相红色,中性线(N 线)为淡蓝色,保护线(PE线)为黄和绿双色。 6.配电柜(屏)各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求,电缆标志牌齐全,铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7.电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上,排列整齐,无交叉。 8.电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地;电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源(UPS)电源、柴油发电机组 1.不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。 2.发电机中性线(工作零线)与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1.落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周围封闭严密。 2.成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,且有标识。 3.每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器,其漏电动作电流(300mA或500mA)符合设计要求。

锚杆施工工艺及方法

锚杆施工工艺及方法 1.1.1概述 本工程锚杆采用直径20mm、22mm、25mm三级钢筋,长度为9 m、12 m、15m,其中自由段长度为4 m、6m、9m。锚杆锚固段直径为130mm,锚杆间距为2000mm,按区段分层施工。锚杆锁定在冠梁及腰梁上,排距为2400mm、2700mm。锚杆成孔采用导管跟进成孔注浆,孔径150mm,采用二次注浆工艺。锚杆入射倾斜角为25°,锚杆定位架每2m布置一个。 1.1.2工艺流程 1.1.3施工准备

锚杆施工共投入4台钻机进行成孔,在搅拌桩成型后开挖第一层土方至冠梁底,锚杆在具备施工条件后进行钻孔及二次注浆等施工。北段与南段基本同时开始钻孔施工,分别投入两台钻机,1区、2区、3区、6区施工计完成后待4区、5区土方挖至冠梁底后移机继续该段锚杆施工。 锚杆注浆施工完成后进行冠梁(腰梁)钢筋、模板、砼施工,待锚杆与冠梁(腰梁)强度达到设计要求后进行张拉锁定。 本基坑支护工程支护、止水工程按照总包单位施工部署进行分区段施工,区段先后施工顺序以总包单位施工指令为准。 1.1.4施工方法 本工程在支护桩施工完成后插入第一道锚杆成孔、注浆得工作,然后施工桩腰梁,待砼强度等级达到设计要求后再进行锚杆张拉锁定;下一道锚杆则待每层土方开挖至各层锚杆下300mm后,逐层插入施工,具体施工方法如下: (1)场地平整 每层土方开挖至各层锚杆下300mm后,并对锚杆工作面进行人工场地平整,以满足锚杆机与套管钻机得需要。 (2)确定孔位 施工前用全站仪与经纬仪测定锚杆施工得控制点,埋石标记,经过复测验线合格后,用钢尺与测线实地布设孔位,并用红油漆做好标记,一孔一记。 (3)钻机就位

锚杆支护管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆支护管理规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锚杆支护管理规定(最新版) 为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责: (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数,对支护质量负技术责任。 (3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责 (1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。

②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐,督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。 ②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作,监督检查措施整改落实情况。

锚杆施工方案

隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案: 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆:φ25中空注浆锚杆,长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm,施工范围 内梅花型布置,Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm,纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距 为90cm,纵向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm,纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于325#水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.4~0.45m,砂浆标号C20。钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算

锚喷支护工程施工质量控制要点

锚喷支护工程施工质量控制要点 检查验收程序: 岩面整修和安全处理→断面测量→地质编录→欠挖处理(如果有)→随机锚杆支护→施工单位自检→申请基础验收→监理组织基础验收→岩面第一遍素喷(2~3cm)→系统锚杆造孔→施工单位自检→监理验孔→锚杆监理旁站注浆插杆→施工单位自检→监理检查签证→挂网→设置喷混凝土厚度标记→砼面吹扫冲洗→开仓前施工单位自检→监理验收签证→喷混凝土→养护→排水孔造孔→单元工程验收。 (1)隧洞开挖后,原则上围岩应尽快支护,但不同的岩石类别,由于其自稳的时间不同,支护滞后的时间也应有差别。I~II类围岩开挖后,锚喷支护允许滞后开挖作业面一般在7~8个循环;III类围岩开挖后,锚喷支护滞后开挖作业面一般在5~6个循环;IV类围岩支护滞后开挖作业面的距离一般应控制在2~3个循环;V类围岩开挖后一般采用钢拱架作临时支撑后及时进行锚喷支护,并应该尽快安排对钢支撑顶部脱空区进行充填灌浆。 (2)围岩开挖后,除特别紧急情况,支护前必须首先完成岩面地质编录和断面测量工作。 (3)围岩开挖爆破后,根据围岩地质条件的不同,对于局部存在不稳定楔形块体的情况,由监理地质工程师与施工单位共同确定随机锚杆支护方案,并督促施工单位尽快实施。随机锚杆必须针对不利地质结构面组合形成的不稳定块体进行支护,在非紧急情况下,监理地质工程师应以书面形式发出随机锚杆支护通知,明确锚杆孔距、排距、孔深、孔向、锚杆直径等支护参数;在紧急情况下可以在现场口头确定支护参数后先实施,之后再补充书面通知。 (4)正常情况下,锚喷支护应遵循以下施工顺序: 随机锚杆支护→岩面第一遍素喷(2~3cm)→系统锚杆支护→喷混凝土至设计厚度→排水孔造孔。 2.2 地质缺陷处理的施工顺序: 地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚杆孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。 2.3 重要工序(锚杆安装注浆)施工过程采用旁站监理,其他工序过程采用巡视和平行检查方式监理,前后两个重要工序之间设置质量控制点,实行施工单位自检和监理检查签证(验收)进行质量控制。

锚杆锚固质量无损检测技术及应用继续教育答案

某隧道需要进行锚杆抗拔力测试,经统计,实际共有200根锚杆,正确的选测锚杆数量应为()根。 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 某隧道检测锚杆砂浆注满度,实测脉冲波接收的重复多次反射信号幅度值很小,则初步判断砂浆注满度() A.饱满 B.不饱满 C.基本饱满,局部欠饱满 D.不确定 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第3题 在Ⅴ级围岩条件下,三车道隧道系统锚杆长度一般不小于() A.2.0m B.2.5m C.3.0m D.3.5m 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注:

水泥砂浆锚杆,允许钻孔深度偏差为() A.±10mm B.±20mm C.±50mm D.±100mm 答案:C 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:0.0 批注: 第5题 锚杆孔位允许偏差为() A.±5mm B.±10mm C.±15mm D.±20mm 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第6题 锚杆抗拔力试验检测试验规定() A.锚杆数的1%且不少于3根做抗拔力测试 B.同组锚杆抗拔力的平均值应大于或等于设计值 C.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的95% D.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90% 答案:A,B,D 您的答案:A,B,D 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第7题 锚杆安装尺寸检查包括() A.位置 B.方向

D.孔径 E.孔形 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第8题 锚杆起到() A.支撑作用 B.组合梁作用 C.加固拱作用 D.悬吊作用 E.挤密作用 答案:B,C,D 您的答案:A,B,D 题目分数:8 此题得分:0.0 批注: 第9题 隧道锚杆支护施工质量检测项目包括() A.锚杆数量 B.锚拔力 C.孔位 D.钻孔深度 E.锚杆长度 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第10题 锚杆材料检查包括() A.抗拉强度 B.抗压强度 C.延展性 D.弹性

隧道工程施工质量及安全控制要点[全面]

隧道工程施工质量及安全控制要点 1审核方案,检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、地方料使用情况、交通运输状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备; 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况,本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行,并符合下列要求: (1)以洞口作业区为中心布置施工场地.施工场地应事先规划,分期安排,并减少与现有道路交叉和干扰. (2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地. (3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中.仓库应靠近公路,并设有专用线. (4)合理布置大堆材料(砂石料)、施工备品及回收材料堆放场地的位置. (5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近,洞口段为不良地质时,不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑. (6)运输便道、场区道路和临时排水设施等,应统一规划,做到合理布局、形成网络. (7)危险品库房按有关规定办理. (8)检查开工准备条件,审批开工报告. 1.2对地方料的使用进行审核 (1) 审查进场原材料质量证明文件.建设单位供应的原材料质量证明文件应齐全.施工单位自行采购的原材料,检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等. (2) 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式,按现行“验标”的规定对实物进行检查验收. (3) 检查原材料存放.要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识. 1.3交通运输状况 对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核,重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要,最大限度的减少施工中的相互干扰. 1.4电力

浅谈精修工程施工质量控制要点 黄大洪

浅谈精修工程施工质量控制要点黄大洪 发表时间:2017-11-01T19:29:54.587Z 来源:《基层建设》2017年第21期作者:黄大洪[导读] 摘要:本文结合笔者多年的工作实践及大型商业综合市场公共部位精装修施工案例,对浅谈精修工程施工质量要点进行了分析探讨。 深圳市华南装饰集团股份有限公司广东深圳 518049 摘要:本文结合笔者多年的工作实践及大型商业综合市场公共部位精装修施工案例,对浅谈精修工程施工质量要点进行了分析探讨。 关键词:精修工程;大型商业综合市场;施工质量;质量控制引言 大型商业综合市场精装修,同行谈论较多的商场或品牌餐饮内精装修及店招、展柜等的精装修。对大型商业综合市场公共部位的精装修,则比较少谈及。大型商业综合市场的公共部位主要包括:大堂、大型圆形中庭、十字中庭、电梯厅、各商场间公共走廊等等。一个大型商业综合市场公共部位精装修的档次,对提升一个大型商业综合市场品牌知名度起着重要的作用。综合市场公共部位精装修的档次高低与质量的优劣,既是影响和制约单体商场、品牌餐饮等商家内装修的品质与档次,又是一个大型商业综合市场经营成功与否的关键。 1、装修施工前质量管控问题的提出 大型商业综合市场公共部位装修是基于土建主体结构与二次砌筑结构的基础上进行施工的。从而要控制精装修施工前的质量,应从土建一次结构与二次结构此源头抓起。精装修施工单位进场后,先检查主体结构混凝土外廊、独立的结构柱、砌块墙体等的垂直度、方正度、平整度等进行测量是否有偏差;抹灰的墙面检查是否有空鼓等全方位的验收,对于这些一次结构、二次结构等存在的质量问题应立即书面通知业主和土建施工单位并及时整改到位,验收合格后,做好交接工作。 2、专业间交接及施工界面的划分 专业间交接主要是与总包土建单位、总包安装单位之间的验收交接。与总包土建专业之间的验收交接主要是一次结构、二次结构垂直度、方正度、平整度等进行验收是否精装修施工有影响;与总包安装单位验收交接主要是梁下安装的强电桥架是否影响吊顶施工;公共卫生间排污管、排水管通球与吊模等的验收交接。 此处的施工界面的划分主要指装修与土建总包单位之间的施工界面划分。从狭义上是指土建与精装修之间的施工区域的划分,从广义上是指土建总包在简装完成的基础上与精装修单位之间交接验收。 3、案例简述装修工程施工放线及标高控制 本案为建筑总面积104270平方米,包括地上建筑面积为81118平方米,地下面积23152平方米,共四层总高度为19.65米,由4幢独立单体建造在一连体的大地下室上,通过东、西、南、北之间十字钢连廊及夹胶钢化玻璃顶;4幢单体楼间的大型圆形中庭及夹胶钢化玻璃穹顶组成的一座大型商业综合市场。其中公共部位装修面积为36858平米,主要施工范围内包含大堂、墙地面装饰;大型圆形中庭与十字中庭的夹胶钢化玻璃栏杆及墙、顶、地面装饰;电梯厅墙、顶、地面装饰;各商场间公共走廊店招门头、顶、地面装饰等等精装修。 一般标高包含建筑标高与结构标高,两者是有区别的,建筑标高一般是建筑图纸上标注的标高;也就是建筑完成面的标高,结构标高一般是结构图纸上标注的标高;也就是结构楼在面的标高。通常土建总包完成一次结构后会在每层墙面弹出建筑1米线,作为精装修单位进场后参考之用,为防止累计误差,精装修单位进场后,会从建设单位提供的坐标原始点从首层引线对土建总包的建筑1米线进行复核,准确无误后将建筑1米线转化为装修的完成面线。一般装修项目,建筑(装修)的地面标高就是结构标高加地面装饰层标高,主要考虑地面装饰的厚度。本项目除考虑地面装饰的厚度外,还得考虑自动扶梯、垂直升降电梯、公共走廊疏散木质防火门等按装修1米线进行安装,预留地面装饰层。

锚杆支护质量监测方法

2 锚杆支护质量监测方法 2. 1 锚杆支护质量监测内容 2.1.1 监测目的 监测目的首先是根据监测数据判断巷道的施工质量和安全程度,提出整改措施,防止事故发生。同时可以利用监测数据分析特定条件下巷道矿压显现规律,验证锚杆支护参数的合理性,为进一步修改和完善锚杆设计提供依据。 2. 1. 2 监测准备:在监测前,应做以下基础工作 ●进行原岩应力测试,了解巷道主应力矢量; ●充分了解顶板(特别是直接顶)的力学特性及节理分布; ●用数值计算或工程类比法确定顶板离层临界值; ●据表2-1确定锚杆屈服载荷; ●各测站内安设顶板离层仪和多点位移计,以便比较不同位置处的顶板位移和离层值。 ●对现场监测人员进行培训,建立综合观测的概念。 表2-1 常用锚杆杆体毛截面积承载能力表 2. 1. 3 监测项目 (1) 巷道围岩变形监测:根据巷道的规格、长度、位置和围岩岩性不同,变形监测分为巷道表面位移观测、顶板离层观测和围岩深部位移观测。 (2) 锚杆锚固力监测:锚固力是锚杆工作效能的一个重要指标,进行锚固力测试就是对锚杆的工作状态和安装质量进行检查。 2.1.4 监测方法 (1) 测站布置:试验巷道观测长度初定为300m,第五个测站距采面50m(更远些也可以),后面测站间隔50m,共设五个测站,每测站布置一个观测断面(见图2- 1)。在测点内没巷道表面位移观测点:顶板离层和围岩深部位移观测点:锚杆力动态监测点。关于锚杆拉拔力测定和锚杆扭矩测量属施工质量检测项目,本次监测时不做重点内容。

图2-1 测站布置示意图 (2) 基点设置和监测内容 巷道表面位移观测 巷道表面位移值是检测锚杆设计参数,指导施工的重要依据,确定巷道允许最大位移量和位移速度是保证安全生产的重要手段。巷道表面位移观测采用十字测点布置法,测量仪器可用收敛计、钢尺和测枪。内容包括顶板下沉量和两帮移近量观测等(见图2-2 )。顶板离层和围岩深部位移观测顶板离层和围岩深部位值对锚杆设计参数的改进起着重要作用。观测仪器采用自行设计的深孔多点位移计。观测顶板离层时位移计应安设在巷道顶板的中部。深部基点固定在稳定岩层内,浅基点固定在锚杆端部位置;观测深部位移时位移计应安设在巷道两帮的中部,一个孔内设三个基点,深度距巷道壁分别为lm, 2m, 3m(见图2-2,图2-3 )。基点设好后,要测量初值。 图2-2 测站断面布置图 1一表面位移基点2一顶板深部位移计(兼作离层指示仪) 3一两帮深部位移计

工程施工质量控制关键环节点

江阴双威广昊名豪城项目 工程质量控制关键环节控制点 编制单位:上海祥生建筑安装工程有限公司 江阴双威广昊名豪城项目部编制人: 审核人:

A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工开挖顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡,无工作面。 (5)根据地质勘察报告,认真分析地质情况,组织合理、经济的基坑围护方案。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。 土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)防水材料选择,确保选择防水材料技术参数必须符合设计要求。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。

(3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭; 防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度,回填土的压实系数必须满足设计要求,回填土的选择必须满足设计及施工规的要求。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 (5)注意回填分层压实系数及分层厚度。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规规定,检查发现后及时纠正。 (3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 (1)控制裂缝的产生。 (2)混凝土的强度等级及技术参数必须符合设计要求。 (3)混凝土中外加剂必须符合设计及施工验收规要求。 (4)混凝土塔诺度必须满足设计及施工规要求。 (5)注意控制混凝土的浇筑顺序。

锚杆工程施工办法

欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案: 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆:φ25中空注浆锚杆,长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm,施工范围内梅花 型布置,Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm,纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm,纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm,纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于325#水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.4~0.45m,砂浆标号C20。钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算

锚杆(索)施工质量控制要点复习课程

锚杆(索)施工质量控 制要点

锚杆(索)施工质量控制要点 一、地下室抗浮锚杆桩 1、成孔 (1)钻孔前应复核孔位,确保孔位偏差符合规范要求。 (2)根据场地地层情况选择成孔设备。对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机,对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。 (3)随时检查测量钻杆垂直度,确保钻杆倾斜度小于2%,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。 (4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径符合设计要求。 (5)钻至设计深度后,应进行清孔,清孔完成后,应对孔口进行覆盖,防止杂物落入孔中,符合要求后植入杆体和注浆管。 2、杆体制安 (1)杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。 (2)杆体钢筋制作时,钢筋必须平直,不得有弯曲。 (3)钢筋和对中支架之间焊接牢固。 (4)抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜。 3、压力注浆 (1)一般选用P.O42.5水泥或P.S.A32.5水泥,水灰比约为0.4~0.5。 (2)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。 (3)注浆作业连续,注浆管要边拔边注,拔管高度不超过孔内浆液面。

(4)待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后,即可用高压注浆管进行二次注浆。 二、基坑土层支护锚杆 1、钻孔 (1)钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位,作出标记。 (2)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于 100mm。 (3)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 (4)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。 (5)安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。 (6)钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机;饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。 2、杆体的组装与安放 (1)组装前钢筋应平直、除油和除锈。 (2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头,焊接长度为30d,但不小于500mm,并排钢筋的连接也应采用焊接。 (3)沿杆体轴线方向每隔1.0~2.0m应设置一个对中支架,钢筋和对中支架之间焊接牢固。 (4)杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹,与锚固体联接处用铅丝绑牢。 (5)杆体应按防腐要求进行防腐处理。 (6)当采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时,杆体的组装应遵守以下规定:

锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概述 锚杆支护是锚网支护的主体,它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验,是保证锚杆支护质量的主要措施,为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。 二、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。 2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根(含300根以下)锚杆必须进行一组(3根)锚固力检测,设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加,参加检测人员不少于3人,一人操作,一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检,每组抽检不得少于3根,顶板一根,两帮各一根;同时不得抽检连续相邻的多根锚杆,以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力顶锚不小于120KN,帮锚不小于100KN,(24.3MPa, 1MPa=3.3kN),同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力,不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求,如无特殊需要,不得进行破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。 8、《锚杆规》规定,锚杆质量合格条件为: 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于轴向拉力设计值(kN),即PAn≥PA ;

屋面工程施工质量控制要点

屋面工程施工质量控制要点 1.材料要求 1.1水泥:采用3 2.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。 1.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。 1.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表: 松散保温材料质量要求 项 目 膨胀蛭石膨胀珍珠岩 粒径3~15mm ≥0.15mm,<0.15mm的含量不大 于8% 堆积密 度 ≤300kg≤120kg 导热系 数 ≤0.14W/(m.K)≤0.07W/(m.K)板块保温材料质量要求 项目 聚苯乙烯泡 沫塑料类 硬 质聚氨 酯泡沫 塑料 泡 沫玻璃 微孔 混凝土类 膨 胀蛭石 (珍珠 岩)制品挤 压 模 压

方可使用。 1.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。 1.5防水涂料用的胎体:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。

2.施工流程图 确定施工单位 原材料验收 屋面测量放线 雨落管、排气管安装 找平层、防潮施工 找平层施工防水层施工 找坡层施工专项验收 保护层施工 施工单位资质施工方案报验 防水材料复试、验收 保温材料复试、验收屋面做法厚度确定 排水坡度排气道位置、高度附加层施工位置、高度周围填塞 保温层施工防水层施工 试水验收记录 隐蔽验收记录

程和雨落口、排气道等位置、标高图。 3.2屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。 3.3安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。 3.4保温层施工 3.4.1基层处理: 铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。 3.4.2铺装 1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。 3.4.3含水率检验 现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于20%。 3.4.4保温层质量验收 3.4.4.1、技术资料检查 (1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。 (2)保温层隐蔽验收记录。 (3)检验批验收记录。

锚杆施工方案样本

目录 第一章编制依据.................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况.................................... 错误!未定义书签。第三章场地地质条件................................ 错误!未定义书签。第四章工程量...................................... 错误!未定义书签。第五章工艺流程及机具选型.......................... 错误!未定义书签。第六章抗浮锚杆施工................................ 错误!未定义书签。 6.1钻孔施工....................................... 错误!未定义书签。 6.2锚杆的制作与安装............................... 错误!未定义书签。 6.3锚杆灌浆....................................... 错误!未定义书签。 6.4锚杆抗浮力检测................................. 错误!未定义书签。第七章施工组织.................................... 错误!未定义书签。 7.1机构建制及项目组织形式: ....................... 错误!未定义书签。 7.2保证工程组织机械有效运转的措施................. 错误!未定义书签。 7.3施工人员组织................................... 错误!未定义书签。第八章保证质量的关键点控制........................ 错误!未定义书签。第九章质量保证措施................................ 错误!未定义书签。 9.1.质量管理措施................................. 错误!未定义书签。 9.2.工程施工全过程的质量控制..................... 错误!未定义书签。第十章安全施工措施................................ 错误!未定义书签。 10.1管理目标...................................... 错误!未定义书签。 10.2组织管理...................................... 错误!未定义书签。 10.3安全防护措施.................................. 错误!未定义书签。

锚杆施工质量控制要点

锚杆(索)施工质量控制要点 一、地下室抗浮锚杆桩 1、成孔 (1)钻孔前应复核孔位,确保孔位偏差符合规范要求。 (2)根据场地地层情况选择成孔设备。对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机,对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。 (3)随时检查测量钻杆垂直度,确保钻杆倾斜度小于2%,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。 (4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径符合设计要求。 (5)钻至设计深度后,应进行清孔,清孔完成后,应对孔口进行覆盖,防止杂物落入孔中,符合要求后植入杆体和注浆管。 2、杆体制安 (1)杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。 (2)杆体钢筋制作时,钢筋必须平直,不得有弯曲。 (3)钢筋和对中支架之间焊接牢固。 (4)抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜。 3、压力注浆 (1)一般选用水泥或水泥,水灰比约为~。 (2)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。 (3)注浆作业连续,注浆管要边拔边注,拔管高度不超过孔内浆液面。 (4)待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后,即可用高压注浆管进行二次注浆。 二、基坑土层支护锚杆 1、钻孔 (1)钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位,作出标记。 (2)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。 (3)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 (4)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。

(5)安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。 (6)钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机;饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。 2、杆体的组装与安放 (1)组装前钢筋应平直、除油和除锈。 (2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头,焊接长度为30d,但不小于500mm,并排钢筋的连接也应采用焊接。 (3)沿杆体轴线方向每隔~应设置一个对中支架,钢筋和对中支架之间焊接牢固。 (4)杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹,与锚固体联接处用铅丝绑牢。(5)杆体应按防腐要求进行防腐处理。 (6)当采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时,杆体的组装应遵守以下规定: ①钢铰线或高强钢丝应除油污、除锈,严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm。 ②钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列,沿杆体轴线方向每隔~设置一个隔离架,杆体的保护层不应小于,预应力筋(包括排气管)应捆扎牢固,捆扎材料不宜用镀锌材料。 ③杆体自由段应用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑紧。 ④应按防腐要求进行防腐处理。 (7)锚杆杆体的安放应遵守下列规定: ①杆体放入钻孔之前,应检查杆体的质量,确保杆体组装满足设计要求。 ②安放杆体时,应防止杆体扭压、弯曲,注浆管宜随锚杆一同放入钻孔,注浆管头部距孔底宜为50~100mm,杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 ③杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。 3、注浆 (1)注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用灰砂比1:1~1:2,水灰比~的

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