4 混凝土桩钻芯法检测
4.1 检测适用范围
4.1.1 本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
4.1.2 对混凝土灌注桩全桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻芯法检测可不受桩径和长径比的限制。
4.1.3 混凝土灌注桩出现下列情况之一，可用钻芯法进行检测：
1 对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备或现场条件限制无法进行承载力检测时。
2 由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法试验时。
3 对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或3类桩，需桩身完整性验证检测时。
4 单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，需桩身完整性扩大检测时。
4.2 抽样数量
4.2.1 直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。
4.2.2直径小于和等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻芯法或声波透射法检测或低应变法进行检测，检测桩数不得少于总桩数的10%。
4.2.3 钻芯法检测混凝土灌注桩的抽样原则和抽样数量应符合本规程第3.3.1条、第3.3.2条第3、6款的规定。
4.2.4 对于第4.1.3条第1款情况，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。
4.3 检测用仪器、设备
4.3.1 混凝土灌注桩钻孔取芯宜采用振动小、调速范围广、扭矩大、液压操作的钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座。钻机应具有足够的刚度，操作灵活，容易固定，移动方便，并应有循环水冷却系统。
4.3.2 钻进机具设备参数应符合下列要求：
1 额定最高转速不低于790r/min。
2 转速调节范围不少于4档。
3 额定配用压力不低于1.5Mpa。
4 应选用排水量为50~160L/min，泵压为1.0~2.0MPa的水泵。
5 钻机主轴的径向跳动幅度不能过大，工作时噪声不应大于90dB。
6 钻杆应顺直，直径宜为50mm。
4.3.3应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不得小于100mm。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。4.3.4取芯工具应采用单动性能好，各部件同心度符合要求，管材无伤裂的单动双管钻具，并配以孔口管、扩孔器、取芯卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。
4.3.5锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。
4.3.6用于芯样试件端面加工的磨平机和补平器应满足芯样制作的要求。
4.4 检测前的准备工作
4.4.1 钻芯法检测工作的程序应按本规程第3.2.1条规定进行：接受委托，调查、资料收集、制定检测方案、设备仪器检定。
4.4.2场地水文工程地质资料、桩底持力层和桩周地层情况，桩位图、施工原始记录等相关资料的收集及检测方案制定应按本规程第3.3.2~3.3.3条规定进行。
4.4.3钻芯法检测开始时间：受检桩的混凝土龄期达到28D或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
4.4.4 每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定：
1 桩径小于1.2m的桩钻1孔，桩径为1.2~1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
2 当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10~15cm的位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15~0.25D内均匀对称布置。
3 当采用钻芯法进行验证检测时，钻芯位置应尽可能定在能钻到其他检测方法判定缺陷的位置。
4 对桩端持力层的钻探，每根受检桩不宜少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。4.4.5为准确确定桩的中心点，桩头宜开挖裸露；来不及开挖或不便开挖的桩，应由经纬仪测出桩位中心。
4.5 现场操作
4.5.1 安置钻机要求：
钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。安装钻机前，应清除受检桩位附近的浮泥，挖至硬基（或增加枕木），确保安装稳定；安装时，应检查底座的水平度及钻机立轴的垂直度，并使天轮（天车前沿切点）、钻机立轴中心与孔口必须在同一铅垂线上。应将钻机固定，确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位。钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。桩顶面与钻机塔座距离大于2m时，宜安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。
4.5.2 钻机设备安装后，应进行试运转，在确认正常后方能开钻。开孔宜采用单管钻具合金钻头、开孔深为0.3～0.5m后，起钻下入孔口导向管，作垂线校正，然后固定。换用金刚石单动双管钻具钻进。
4.5.3 钻进取芯时要求：
4.5.3.1 金刚石钻头、扩孔器与卡簧的配合和使用要求：金刚石钻头与岩芯管之间必须安有扩孔器；扩孔器外径应比钻头外径大0.3～0.5mm，卡簧内径应比钻头内径小0.3mm左右；金刚石钻头和扩孔器应按外径先大后小的排列顺序使用，同时考虑钻头内径小的先用，内径大的后用。
4.5.3.2 金刚石钻进技术参数：
1 钻头压力：钻芯法的钻头压力应根据混凝土芯样的强度与胶结好坏而定，胶结好、强度高的钻头压力可大，相反的压力应小；一般情况初压力为0.2MPa，正常压力1MPa。
2 转速：回次初转速宜为100 r/min左右；正常钻进时可以采用高转速，但芯样胶结强度低的混凝土应采用低转速。
3 冲洗液量：钻芯法宜采用清水钻进，冲洗液量一般按钻头大小而定。钻头直径为101mm时，冲洗液流量应为60～120L/min。
4.5.3.3 钻进过程中，应保持钻机的平稳，经常校正钻机立轴的垂直度，及时纠正立轴偏差。同时要随时观察冲洗液量和泵压的变化，钻孔内的循环冷却水流不得中断，应根据回水含沙量及颜色调整钻进速度。正常泵压应为0.5～1MPa。发现异常应查明原因，立即处理。
4.5.3.4 钻进回次进尺长度，在胶结良好的混凝土层，宜控制在1.5m内；胶结不良层、断桩层等的回次进尺宜控制在0.5m左右；开孔钻进、桩底持力层面以上，1m以内及持力层钻进，回次进尺以不超过1m为宜。
4.5.3.5钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。可按下列方法进行：
1 当钻孔深度距桩底0.2～0.4m时，应采用减压、慢速钻进，密切观察钻压、泵压变化。若遇钻压、泵压、钻具突降，应立即停钻，及时测量机上余尺，准确记录孔深及有关情况。
2 当持力层为中、微风化岩石时，可将桩底0.5m左右的混凝土芯样、0.5m左右的持力层以及沉渣纳入同一回次。当持力层为强风化岩层或土层时，可采用合金钢钻头干钻等适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度。
3 对中、微风化岩的桩端持力层，可直接钻取岩芯鉴别；对强风化岩层或土层，可采用动力触探、标准贯入试验等方法鉴别。试验宜在距桩底以下50cm内进行。
4.5.3.6 提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。卸取的芯样应保护好断口形状，由上而下按回次顺序放进芯样箱中，不得颠倒、丢失或更换芯样。芯样侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数，并应按表4.5.3.6的格式及时记录桩号、孔号、回次数、起至深度、块数、总块数、芯样质量的初步描述及异常情况。
4.5.4芯样编录与拍照应符合下列要求：
1 钻芯过程中，应按表4.5.4-1的格式与内容对桩身混凝土、桩底沉渣以及桩端持力层做详细编录。
2 按表4.5.4-2的格式与内容编制每孔的柱状图。
3 钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。应先拍彩色照片，后截取芯样试件。
4.5.5当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5~1.0MPa压力，从钻芯孔孔底往上用
水泥浆回灌封闭；否则应封存钻芯孔，留待处理。
4.6 芯样试件截取与加工
4.6.1在灌注桩上钻孔取芯后，应抽取一定数量的混凝土芯样，将芯样加工成抗压强度试验试件，在压力机上作抗压强度试验，验证桩身混凝土的实际强度。
表4.5.3.6 钻芯法检测现场操作记录表
表4.5.4-1 钻芯法检测芯样编录表
表4.5.4-2 钻芯法检测芯样综合柱状图
4.6.2 截取混凝土抗压芯样试件应符合下列规定：
1 当桩长为10~30m时，每孔截取3组芯样；当桩长小于10m时，可取2组，当桩长大于30m时不宜少于4组。
2 上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。
3 缺陷位置能取样时，应截取一组芯样进行混凝土抗压试验。
4 当同一基桩的钻芯孔数大于一个，其中一孔在某深度存在缺陷时，应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压试验。
4.6.3 当桩端持力层为中、微风化岩层且芯样可制作成试件时，应在接近桩底部位截取一组岩石芯样；如遇分层岩性时宜在各层取样。为保证岩石原始性状，选取岩石芯样应及时包装并浸泡在水中。
4.6.4 每组芯样应制作三个芯样抗压试件。每块芯样应标明取样深度。在选择芯样试件时，应注意观察芯样侧面的表观混凝土粗骨料粒径及是否存在裂缝或其他缺陷等。
4.6.5应按下列规定，将混凝土芯样试件加工成抗压强度试验所需的试件。
4.6.
5.1应采用双面锯切机把芯样试件锯切成一定长度，切割前应将芯样固定，并使金刚石圆锯片垂直于芯样轴线。锯切时的线速度以40~45m/s为宜。锯切过程中应把水嘴调整到合适的位置，以充分冷却金刚石锯片和芯样。
4.6.
5.2锯切后的芯样试件，当试件不能满足平整度及垂直度要求时，应选用以下方法进行端面加工：
1 在磨平机上磨平。
2 用水泥砂浆（或水泥净浆）或硫磺胶泥（或硫磺）等材料在专用补平装置上补平。水泥砂浆（或水泥净浆）补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥（或硫磺）补平厚度不宜大于1.5mm。
补平层应与芯样结合牢固，受压时补平层与芯样的结合面不得提前破坏。
4.6.
5.3 试验前，应对芯样试件的几何尺寸做下列测量：
1 平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上的直径，取其
两次测量的算术平均值，精确至0.5mm 。
2 芯样高度：用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1.0mm 。
3 垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。
4 平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙。
4.6.
5.4 芯样试件中的缺边、掉角等小缺陷允许修补，但如尺寸偏差及外观质量等出现下列情况时，不得用作抗压强度试验：
1 芯样试件高度小于0.95d 或大于1.05d 时（d 为芯样试件平均直径）。
2 沿试件高度任一直径与平均直径相差达2mm 以上时。
3 试件端面的不平整度在100mm 长度内超过0.1mm 时。
4 试件端面与轴线的不垂直度超过2°时。
5 芯样试件平均直径小于2倍表观混凝土粗骨料最大粒径时。
6 试件有裂缝或有其它较大缺陷、芯样试件内含有钢筋。
4.7 芯样试件抗压强度试验
4.7.1 芯样试件制作完毕可立即进行抗压强度试验。
4.7.2 芯样试件抗压强度试验时应合理选择压力机的量程和加荷速率，按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50081—2002的有关规定执行。
4.7.3 抗压强度试验后，当发现芯样试件平均直径小于2倍试件内混凝土粗骨料最大粒径，且强度值异常时，该试件的强度值不得参与统计平均。应重新截取芯样试件进行抗压强度试验。条件不具备时，可用另外两个强度的平均值作为该组混凝土芯样试件抗压强度值。在报告中应对有关情况予以说明。
4.7.4 混凝土芯样试件抗压强度应按下列公式计算： 24d P f cu πξ?= （4.7.4）
式中 cu f ── 混凝土芯样试件抗压强度（MPa ），精确至0.1MPa ；
P ── 芯样试件抗压试验测得的破坏荷载（N ）
； d ── 芯样试件的平均直径（mm ）
； ξ ── 混凝土芯样试件抗压强度折算系数，应考虑芯样尺寸效应、钻芯机械对芯
样扰动和混凝土成型条件的影响，通过试验统计确定；当无试验统计资料
时，宜取1.0。
4.7.5 桩底岩芯单轴抗压强度试验可按下列规定进行：
1 在压力机上以每秒500~800kPa 的加载速度加载，直到试样破坏为止，做好试验前后的试样描述。
2 根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值、标准差、变异系数，取岩石饱和
单轴抗压强度的标准值为：
rm rk f f ?=ψ （4.7.5-1） δψ???
? ??+-=2678.4704.11n n （4.7.5-2） 式中 rm f ──岩石饱和单轴抗压强度平均值；
rk f ── 岩石饱和单轴抗压强度标准值；
ψ ── 统计修正系数；
n ── 试样个数；
δ── 变异系数。
4.7.6 桩身混凝土芯样试件抗压强度代表值按下列步骤确定：
1 每组混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
2 同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。
3 受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。
4.8 检测数据的分析与判定
4.8.1 桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判断桩端持力层岩土性状。
4.8.2 桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特征、芯样单轴抗压强度试验结果，按本规程表3.3.6的规定和表4.8.2的特征进行综合判定。
4.8.2.1 同一根桩有两个或两个以上钻芯孔时，桩身完整性分类应综合考虑各钻芯孔的芯样质量情况。不同钻芯孔的芯样在同一深度部位均存在缺陷时，该位置存在安全隐患的可能性大，桩身缺陷类别应判重些。
4.8.2.2桩身完整性分类结合芯样单轴抗压强度值进行综合判定时，宜考虑下列情况：
1 蜂窝麻面、沟槽、空洞等缺陷程度应根据其芯样强度试验结果判断。若无法取样或不能加工成试件，缺陷程度应判重些。
2 芯样连续、完整、胶结好或较好、骨料分布均匀或基本均匀、断口吻合或基本吻合；芯样侧面无表观缺陷，或虽有气孔、蜂窝麻面、沟槽，但能够截取芯样制作成试件；芯样试件抗压强度代表值不小于混凝土设计强度等级。则应判为Ⅱ类桩。
3 芯样任一段松散、夹泥或分层，钻进困难甚至无法钻进，则判定基桩的混凝土质量不满足设计要求；若仅在一个孔中出现前述缺陷，而在其他孔同深度部位未出现，为确保质量，仍应进行工程处理。
4 局部混凝土破碎、无法取样或虽能取样但无法加工成试件，一般判定为Ⅲ类桩。但当钻芯孔数为3个时，若同一深度部位芯样质量均如此，宜判为Ⅳ类桩；如果仅一孔的芯样质量如此，且长度小于10cm，另两孔同深度部位的芯样试件抗压强度较高，宜判为Ⅱ类桩。
4.8.3 成桩质量评价应按单桩进行。当出现下列情况之一时，应判定该受检桩不满足设计要求：
1 桩身完整性类别为Ⅳ类的桩。
2 受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩。
3 桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范要求的桩。
4 桩端持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范要求的桩。
4.8.4 钻芯孔偏出桩外时，仅对钻取芯样部分进行评价。
4.9 检测报告
4.9.1 检测报告应结论正确、用词规范。
4.9.2检测报告除应包括本规程第3.
5.2条内容外，还应包括下列内容：
1 钻芯设备情况；
2 检测桩数、钻孔数量，架空、混凝土芯进尺、岩芯进尺、总进尺，混凝土试件组数、岩石试件组数、动力触探或标准贯入试验结果；
3 按本规程表4.5.4-2的格式编制的每孔柱状图；
4 芯样单轴抗压强度试验结果；
5 芯样彩色照片；
6 异常情况说明。
4.10 检测工作中发生意外事故处理
4.10.1钻进时，如发现钻速变慢，孔内有异常声响，动力负荷过大的现象，则可能钻遇混凝土中的钢筋笼或其他异物。遇此情况应停车提起钻具，检查钻头是否损坏，测量钻孔倾斜度。如需继续钻进，宜换合金钻头入孔切磨钢筋或异物。
4.10.2 当出现钻芯孔与桩体偏离时，应立即停机记录，分析原因。当有争议时，可进行钻孔测斜，以判断是受检桩倾斜超过规范要求还是钻芯孔倾斜超过规定要求。
4.10.3 金刚石钻进时应注意如下事项，避免意外事故发生。
1 金刚石钻进前，应将孔底硬质合金捞取干净并磨灭，然后磨平孔底。
2 提钻卸取芯样时，应使用专门的自由钳拧卸钻头和扩孔器。
3 提放钻具时，钻头不得在地下拖拉；下钻时金刚石钻头不得碰撞孔口或孔口管上；发生墩钻或跑钻事故，应提钻检查钻头，不得盲目钻进。
4 当孔内有掉块、混凝土芯脱落或残留混凝土芯超过200mm时，不得使用新金刚石钻头扫孔，应使用旧的金刚石钻头或针状合金钻头套扫。
5 下钻前金刚石钻头不得下至孔底，应下至距孔底200mm处，采用轻压慢转扫到孔底，待钻进正常后再逐步增加压力和转速至正常范围。
6 正常钻进时不得随意提动钻具，以防止混凝土芯堵塞，发现混凝土芯堵塞时应立刻提钻，不得继续钻进。
当钻芯孔为1个时，开孔位置宜在距桩中心10-15cm，为什么？
当基桩钻芯孔为一个时，宜在距桩中心100-150mm位置开孔，这主要是考虑导管附近的混凝土质量相对较差，不具有代表性，同时也方便第2个孔的位置布置。
钻芯法检测的主要目的：1）检测桩身混凝土质量情况。2）桩底沉渣是否符合设计或规范的要求。3）桩底持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。4）测定桩长是否与施工记录桩长一致。如果仅在桩身钻取芯样，是无法判断桩的入岩深度的，还需要在桩侧增加钻孔，通过桩侧钻孔结果和桩身钻芯结果比较可确定桩的入岩深度。钻芯法也可用于检验地下连续墙混凝土强度、完整性、墙深、沉渣厚度以及持力层的岩土形状。
在各种钻进中，钻进冲洗液的要求为：1）冲洗液的性能应能在较大的范围内调节，以便适应钻进各种复杂地层，2）冲洗液应有良好的冷却散热能力和润滑性能3）冲洗液使用中应能抗外界各种干扰，性能基本稳定4）冲洗液的使用应有利于取芯或不妨碍取芯、防斜等工作的进行5）冲洗液应不腐蚀钻具和地面的循环设备，不污染环境
冲洗液的作用主要有4点:1)清洗孔底，携带和悬浮岩粉2）冷却钻头3）润滑钻头和钻具4）保护孔壁
基桩钻芯法采用清水钻进。清水钻进的优点是:粘度小，冲洗能力强，冷却效果好，可获得较高的机械转速。水泵的排水量应为50-160L/min，泵压应为1.0-1.2Mpa。
本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。 钻芯法检测砼强度主要用于下列情况： a.对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等； b.因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题； c.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土； d.需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。 对强度等级低于C10的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。 2、引用标准 CECS03：2007 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 3、仪器设备 混凝土钻孔机HZ-200F型 冲击钻 补平装置 游标卡尺 150mm 分辨率 4、取样大小及样本 4．1 采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料： a.工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称； b.结构或构件种类、外形尺寸及数量； c.成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告； d.设计采用的砼强度等级； e.有关的设计图和施工资料等； f.检测的原因。 4．2 钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取： a.结构或构件受力较小的部位； b.混凝土强度具有代表性的部位； c.便于混凝土钻孔机安放和操作的部位； d.避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋； e.用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 4．3 钻取芯样的数量应符合下列规定：
a.按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个； b.钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定： 1 芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。 2 芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合条的要求。 a.钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但 其公称直径不应小于70mm，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍； b.每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面，以便读取回弹值、碳化 深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数 c.从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不 能满足要求时，应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。 d.结构或构件钻芯后所留下的孔洞，可采用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料混凝土（比原设计标号提高一个强度等级）及时进行修补，以保证其正常工作。 e.钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3—5L/min，出口水温不宜超过30℃。 f.工作完毕后，应及时对钻芯设备进行维护保养。 4. 5 芯样的加工和试件的技术要求 a.抗压芯样试件的高度和直径之比（H/d）宜为。 b.芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求： 1 标准芯样试件，每个试件内最多只能允许有2根直径小于10mm的钢筋。 2 公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许由一根直径小于10mm的钢筋。
桩身完整性 检测报告 报告编号：S2014003 工程名称：商丘市百合谷住宅小区 检测方法：基桩钻芯法 检测单位公章：商丘公正建筑工程质量检测有限公司报送时间：2014年1月10日
工程名称：商丘市百合谷住宅小区 工程地点：商丘市长江路与中州大道交叉口西北角委托单位：省计量认证评审组 建设单位：商丘市哈林置业有限公司 设计单位：商丘市兴业建筑设计有限公司 监理单位：河南天安工程监理有限公司 勘察单位：河南华兴地质工程有限公司 施工单位：河南省天虹建设集团有限公司 主要检测人： 报告审核人： 报告批准人： 提交单位： 单位地址： 邮编： 电话： 传真： 声明： 1．本报告涂改、错页、换页、漏页无效； 2．检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效； 3．本报告无检测、审核、技术负责人签字无效； 4．本报告未经书面同意不得复制或作为他用；
5．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15天内向本检测中心书面提出，本检测中心将于7日内给予答复 目录 一、前言 (3) 二、工程概况 (3) 三、钻芯取样情况 (3) 四、芯样检测 (4) 五、结论 (6)
一、前言 商丘市公正建筑工程质量检测有限公司受省计量认证评审组的委托，于2014年1月02日对商丘市百合谷住宅小区的桩基础进行了钻芯检测。检测桩号为：26#-2，检测数量1根。 本次桩基钻芯设备采用长沙探矿机械厂生产的GY－1型液压钻机，直径91mm的人造金钢石钻头钻进。现场钻芯工作从2014年1月2日进场准备至2014年1月4日完成，历时3天，混凝土钻芯总进尺26.50m。 现场采取混凝土芯样4组进行了单轴抗压强度试验，混凝土芯样的选取工作由建设单位、监理单位、施工单位及商丘市建筑工程质量检测负责同志在现场共同完成。 二、工程概况 26#-2桩基类别为摩擦桩，成孔方式为钻孔灌注桩，设计桩径1.5m，设计桩长26.00m。混凝土设计标号为C30，卵石最大粒径为31.5mm，配合比为水泥：砂：卵石：水：外加剂=366:719:1253:127: 3.66，整个基桩于2014年11月15日灌注结束。 三、钻芯取样情况 依据《建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）》和《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：2007）》对基桩进行钻芯检测。
1- 检测报告Detectio n Report 报告编号Serial Number 项目名称Sample Descriptio n RYJK-JG-0C2 (11) -2016 中海?国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测 委托单 Applica nt 广西瑞宇建筑科技有限公司 监测类 Mon itori ng Type 委托检测 广西瑞宇建筑科技有限公司 1. 2. 3. 4. 5. 6. 监测报告涂改、换页无效; Guan gxi Ruiyu Con struct ion Tech no logy Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 未经本监测单位书面批准，不得复制本报告，复印的报告未加盖检测专用章无效; 监测报 告无三级审核手写签字无效； 测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效; 寸本监测报告有异议，可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议; 昔定样品的委托检测结杲仅对样品负责。 地址：广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编：53000
主检：审核：批准： 目录 1工程概况.......................................... 2检测依据及工具....................................... 2.1检测依据 ........................................ 2.2检测工具 ........................................ 3检测内容.......................................... 4检测方法.......................................... 5抽样方案.......................................... 6检测结果及分析....................................... 7检测结论.......................................... 附表1混凝土结构后锚固件抗拉拔检测结果............................................... 附录1 :检测时间和环境描述 ......................................................... 附录2:检测人员构成.................................................................
里城华府项目结构实体质量监督抽检方案根据广州市建委及相关规范规定，根据广州市花都区建设工程质量监督检测室出具的《混凝土抗压强度检测检验报告》中，花都区里城华府项目在7月19日送检的混凝土试块检测未能满足设计要求，为了解本工程实体混凝土强度质量状况，根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的要求，现委托广东省建材产品质量检测中心根据国家现行规范以及工程实际情况，对未达到设计强度等级要求的上述部位，对该达不到要求构件的区域进行建筑工程构件现场钻芯检测；现制订该工程结构实体质量监督抽查方案如下，在相关单位审核后实施。 一、工程概况 建设单位：广州市华里房地产开发有限责任公司 监理单位：广东海外建设监理有限公司 设计单位：广东建筑艺术设计院有限公司 勘察单位：湖南中核岩土工程有限责任公司 施工单位：山河建设集团有限公司 花都里城华府项目施工总承包工程位于广州市花都区新华镇新华街建设北路附近，交通十分便利。该项目主要由3栋高层住宅楼(1#和2#住宅楼33层， H=97.0m；3#住宅27层，H=80m，1栋3层幼儿园H=12.40m、1栋2层商业和公建配套用房H=9.00m组成。商业、公建配套用房结构形式采用现浇钢筋混凝土框架结构，高层住宅楼采用剪力墙结构，场地设东车库和西车库，均为二层地下室，地下室无上部结构采用框架结构。地下建筑面积19378.4平方米，地上建筑面积37956.2平方米，总建筑面积57334.6平方米。各栋建筑物的概况如下表：表1
二、检测依据 1、《建筑结构检测技术标准》（GB∕T50344-2004） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 3、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03:2007） 4、“设计图纸及相关资料” 三、检测内容 根据结构实体质量监督抽检要求及工程实际情况，结构实体质量监督抽查的内容包括： 1、结构混凝土裸体抗压强度现场检测； 四、检测项目、方法及数量 1、结构混凝土实体抗压强度现场检测： 采用钻芯法对梁、板及柱混凝土强度进行随机取样检测。根据工程实际情况，本工程混凝土强度等级共有2种：分别为C55.其中剪力墙、柱强度等级为C55。根据现场情况，施工单位、监理及甲方共同选取如下构件进行抽芯检测，具体详见下表1： 1#楼负二层剪力墙、柱混凝土强度检测（抽芯）数量一览表
复印无效 许可证证号：苏建检字第A002B号计量认证合格证： 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称************ 委托单位***************************** 报告编号 检测机构******************************（检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1 二、工程地质概况
根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）: 工程地质概况表2 三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据
a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3 4.2.检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量
5.1受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 5.2受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 5.3.检测工作量 岩芯样进尺25.0米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）； 6.1.2.岩芯饱和单轴抗压强度标准值的确定 根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值、标准差、变异系数、取岩芯饱和单轴抗压强度标准值为： 式中f rm—岩芯试样饱和单轴抗压强度平均值； f rk—岩芯试样饱和单轴抗压强度标准值； —统计修正系数； n—试样的个数；
许可证证号：苏建检字第A002B 号 计量认证合格证：2012100336DR 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称 ************ 委托单位 ***************************** 报告编号 检测机构 ****************************** （检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1
二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）: 工程地质概况表2
三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3
4.2.检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 5.1受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 5.2受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 5.3.检测工作量 岩芯样进尺25.0米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）；
钻芯法混凝土强度检测 报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
1- 检测报告 Detection Report 报告编号 RYJK-JG-002（11）-2016 Serial Number 项目名称 中海·国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测Sample Description 委托单位 广西瑞宇建筑科技有限公司 Applicant 监测类别 委托检测 Monitoring Type 广西瑞宇建筑科技有限公司 Guangxi Ruiyu Construction Technology Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 1.本监测报告涂改、换页无效； 2.未经本监测单位书面批准，不得复制本报告，复印的报告未加盖检测专用章无 效； 3.监测报告无三级审核手写签字无效； 4.检测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效； 5.如对本监测报告有异议，可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议； 6.指定样品的委托检测结果仅对样品负责。 地址：广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编：530004 电话： Fax：
目录
1 工程概况 中海国际社区S04#楼位于广西南宁市降桥路，由南宁中海宏洋房地产有限公司承建。该工程为一栋3层的框架结构建筑，基础采用CFG桩基础。该工程设计单位为南宁市建筑设计院。一层柱的设计混凝土强度等级均为C30，一层梁（板）至屋面梁（板）的设计混凝土强度等级均为C30。一层墙体的设计砂浆强度等级为。一层柱受力钢筋的设计混凝土保护层厚度分别为30mm。 我公司根据相关规范及业主要求，对该工程二层②-③×C-D轴楼板进行钻芯法混凝土强度检测。我公司于2016年11月16日-2016年11月17日进场进行检测，现将检测结果汇报如下。 2检测依据及工具 检测依据 本次检测评定主要依据以下规范、规程： （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015； （2）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384-2016； （3）本工程现有设计图纸及其它规范文件。 检测工具 本工程检测主要仪器设备见表2-1所示。 3检测内容 钻芯法混凝土强度检验。
钻芯法检测混凝土强度 目录 一、概述 1.1 取芯法发展 1.2 定义 1.3 规程标准 1.4 主要用途 1.5 特点 二、钻芯机 2.1 分类 2.2 结构 2.3 人造金刚石空心薄壁钻头 2.4 固定方式 2.5 配套设备 三、芯样钻取 3.1 钻芯前的准备 3.2 钻芯操作 3.3 钻芯工艺参数 四、芯样加工及测量 4.1 芯样切割加工 4.2 芯样端面的修整 4.3 芯样试件尺寸 五、芯样试件抗压试验及强度计算 5.1 抗压试验方法 5.2 抗压强度计算 六、结构砼芯样抗压强度推定 一、概述
1.1取芯法发展 钻芯法在国外的应用已有几十年的历史； 英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利亚等国分别制定有钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。 国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1S0／7034)。 我国1948年就已开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度，并制定有《钻取混凝土试体长度之检验法》。20世纪80年代开始作为一种现场检测混凝土抗压强度的专门技术的研究并使其标准化的工作。另一方面，在钻芯机、人造金刚石薄壁钻、切割机及其配套使用的机具研制和生产方面也已取得了很大进展，现在国内已可生产十几种型号的钻机和几十种规格的钻头可供选择和使用。 1988年由中国工程建设标准化委员会批准发行《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(03：88)。2000年由中国建筑科学研究院等九个单位组成了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》修编组。2007年发布：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007 1.2取芯法定义 钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此它是一种半（微）破损的现场检测手段。 1.3规程标准 钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007 相关的规程规范： 《水工混凝土施工规范》(5144-2001) 《水工混凝土试验规程》（352-2006） 规程标准 《水工混凝土施工规范》5144-2001 ：“已建成的混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验,大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2～10m”；“钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，在必要时采取钻孔法检测混凝土”。混凝土芯样的钻取、加工和试验可参考03进行。 《水工混凝土试验规程》7.7“混凝土芯样强度试验” 1.4主要用途 利用从结构混凝土中钻取的芯样，根据检测的目的和要求，可进行下列项目的试验和检查： 1．混凝土的抗压强度； 2．混凝土的抗拉强度；
XX工程基桩检测实施方案 （钻芯法） 编制：校核：审核： 河南地矿集团 地址：河南省郑州市南阳路56号邮政编码：450000 联系电话：传真： 电子邮箱：网址：
目录 一、工程概况 (1) 二、检测依据及执行标准 (1) 三、检测数量及桩位选择 (1) 四、检测方法的技术要点 (1) 1、仪器设备要求 (1) 2、钻芯设备安装 (2) 3、钻芯孔位置的确定 (2) 4、现场钻芯作业要求 (2) 5、芯样采集 (3) 6、检测数据分析与判定 (4) 7、基桩钻芯检测报告应包含下列内容： (4) 五、质量保证 (5) 六、安全保证措施 (6)
一、工程概况 XX工程位于XX市XX区XX大道，为框架结构，该工程设计为地下五层，地 上三十二层。本工程桩基采用人工挖孔灌注桩，共68根，桩径为?1400的桩37根、?1800的桩20根、?2000的桩5根、?3500的桩4根及?4000mm的桩2根，共5种桩径；桩身混凝土等级为C35；桩端持力层为微风化粉砂岩，其天然湿度 单轴抗压强度frp为15MPa。 根据有关规范、规程的规定，结合设计要求及本工程具体特点，河南地矿集 团对该工程基桩检测如下。 二、检测依据及执行标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 三、检测数量及桩位选择 本工程人工挖孔桩总桩数68根，依据规范要求采用钻芯法法进行承载力的 抽样检测。经与业主、设计、施工、监理方共同确定，暂确定检测桩数量为20根，桩编号分别为9#、19#、31#、36#、41#、44#、48#、54#、60#、64#、66#、68#，共12条，其中19#、31#桩进行桩身质量检测，其余进行承载力检测，检测 桩布置详见附图。当检测桩存在较严重质量问题时，应按要求进一步检测。 四、检测方法的技术要点 检测技术要求： 钻孔灌注桩采用钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天或者试件达到设计要求。钻孔数量为：桩径Ф<1.2m，钻孔数量为一桩一孔； 1.2m≤Ф≤1.6m，钻孔数量为一桩二孔；Ф>1.6m，钻孔数量为一桩三孔。 持力层的钻探深度为：每桩钻至设计要求的深度，如设计未有明确要求时， 宜钻入持力层3倍桩径，但至少不小于5m。现场钻孔作业完成后，分上、中、下 不同部位按规定采取若干组代表性砼芯样及一组岩样进行室内加工和单轴饱和抗 压强度试验，并参照检测标准综合评价其强度。 1、仪器设备要求 1.1为保证钻取芯样的真实性，钻芯设备应使用高转速和转速调节范围较广 的液压操纵钻机，钻机设备参数应符合以下规定： ⑴额定最高转速不低于790r/min；
电大理工 2006年8月 Dianda Ligong 第3期总第228期 用钻芯取样法检测混凝土强度的体会 马宏韬于长青 辽宁源增房地产开发有限公司 ( 沈阳 110000 摘要对已有建筑进行结构强度检测是实现建筑使用功能的一项重要技术手段，如何在不破坏或微破损的条件下得到较准确的技术数据是该项技术需要重点研究的问题。钻芯取样法检测混凝土抗压强度就是这样一种微破损的直接检测技术。 关键词混凝土检测技术 采用钻芯取样法检测混凝土抗压强度对已有建筑物进行结构强度检测，是一项实用技术，具有重要的经济意义，目前已经有了CECS 标准，在处理混凝土强度质量有争议的时候，采用钻芯取样法是很有效的。近年来，国内钻芯取样法的检测设备的产品质量也有很大提高，这对于进一步推广这一检测技术是有利的。 钻芯取样法与一般常用的非破损检测方法比较，其突出优点在于它能直接反映混凝土的强度、内部结构和裂缝状况，属于一种直接检测方法，因为是直接检测强度的方法，对结构不免有所损坏，但这种损坏不影响结构的使用，所以一般把这种方法称作微破损检测方法。对商品混凝土及受到火灾、强震后开裂及碳化较深的混凝土来说，欲得到较准确的计算参数，采用回弹或超声法等非破损强度检测方法是比较困难的。此时必须使用钻芯取样法对已经固化的混凝土的强度进行检测，确保工程质量。 由于我国不使用圆柱体标准混凝土试块定义混凝土抗压强度，所以必须使用换算系数对试验数据加以调整。影响混凝土芯样抗压强度的因素很多，如已有混凝土强度等级的高低、钻机性能、钻取芯径的高径比，芯样端面的平整度、水平度、芯样轴线的偏斜度、混凝土骨料粒径、芯样含筋状况、芯样端面处理方法及芯样含水
许可证证号：苏建检字第A002B 号 计量认证合格证：36DR 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称 ************ 委托单位 ***************************** 报告编号 检测机构 ****************************** （检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1
二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）:
化凝灰岩强度较高，锤击声脆，局部裂隙发育，起伏较大。岩体较完整，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级。 三、检测的目的、依据 .检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 .检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3
套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 补平器和磨平机芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。 .检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 检测工作量 岩芯样进尺米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）； 6.1.2.岩芯饱和单轴抗压强度标准值的确定
基桩钻芯检测方案
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项目名称： 施工单位： 委托单位： 检测项目：基桩桩身完整性（钻芯法检测） 工程地址： 武汉市东西湖区建设工程质量检测中心2016年03月25日
目录 一、前言 (2) 二、检测依据 (2) 三、检测设备 (2) 四、检测数量及位置 (3) 五、检测要求 (3) 六、现场需配合事宜 (4) 七、安全保证措施 (5) 八、质量保证措施 (5) 九、报告提交 (5)
一、前言 网船湾小区基础形式为桩基础，采用旋挖灌注桩（桩型），桩径为800~1200mm，单桩竖向抗压承载力为2000~2900kN，单桩竖向抗拔承载力为800~1800kN，桩端持力层为强风化花岗岩，工程桩总数为300根。本中心受武汉汉桓置业有限公司委托承担本次基桩钻芯检测工作，为客观、真实、准确地反映基桩的质量情况并便于业主和监理部门在检测过程中对检测程序实施监控，特制订本方案，供有关部门参考。 二、检测依据及执行标准 结合实际委托内容与设计图纸要求，并参照以下标准中的有关规定： 1.湖北省地方标准《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003）； 2.国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）； 3.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4.国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 5.国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）； 6.国家标准《普通混凝土力学性能试验标准》（GB/T50081-2002）； 7.协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）； 8.行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 9.行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）； 10.《武汉市房屋建筑工程地基与基础若干问题技术规定》（2014.3.1实施）。 三、检测设备 为确保顺利的、保质、保量的完成检测任务，现场抽芯机具采用北京探矿机械厂生产的XY-1A型高速钻机、101mm单动双管金刚石钻具及取样器回转钻进。 根据规范，对抽检桩按一桩一孔原则在距桩中心150mm以内位置架机钻孔，并根据委托方要求，钻至桩底标高以下适当深度，借以查明实际桩身砼和桩端土的力学性质。 注：以上仪器仪表均经计量部门检定。
钻芯法检测混凝土强度 文件编号: 作业指导书 第一页: 共页 名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期: 1项目名称 钻芯法检测混凝土强度 2应用范围 2(1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土; 2(2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样; 2(3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。 3编制依据和采用标准 CECS 03:88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》 GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》 4检测人员 5 设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号:NYL—300型 量程:0—300kN 最小分辨率:0.2kN 5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机 5.3游标卡尺
量程:0-200mm 最小分辨率:0.02mm 5.4游标量角器 6具体步骤和方法 6.1钻取芯样 6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取: 6.1.1.1结构或 构件受力较小的部位; 1 文件编号: 作业指导书 第一页: 共页名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期: 6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位; 6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位; 6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋; 6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 6.1.2安装固定钻芯机: 6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套; 6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧; 6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产 生位置偏移; 6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电; 6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏;
项目名称： 施工单位： 委托单位： 检测项目：基桩桩身完整性（钻芯法检测） 工程地址： 武汉市东西湖区建设工程质量检测中心 2016年03月25日
目录 一、前言 (2) 二、检测依据 (2) 三、检测设备 (2) 四、检测数量及位置 (3) 五、检测要求 (3) 六、现场需配合事宜 (4) 七、安全保证措施 (5) 八、质量保证措施 (5) 九、报告提交 (5)
一、前言 网船湾小区基础形式为桩基础，采用旋挖灌注桩（桩型），桩径为800~1200mm，单桩竖向抗压承载力为2000~2900kN，单桩竖向抗拔承载力为800~1800kN，桩端持力层为强风化花岗岩，工程桩总数为300根。本中心受武汉汉桓置业有限公司委托承担本次基桩钻芯检测工作，为客观、真实、准确地反映基桩的质量情况并便于业主和监理部门在检测过程中对检测程序实施监控，特制订本方案，供有关部门参考。 二、检测依据及执行标准 结合实际委托内容与设计图纸要求，并参照以下标准中的有关规定： 1.湖北省地方标准《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003）； 2.国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）； 3.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4.国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 5.国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）； 6.国家标准《普通混凝土力学性能试验标准》（GB/T50081-2002）； 7.协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）； 8.行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 9.行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）； 10.《武汉市房屋建筑工程地基与基础若干问题技术规定》（2014.3.1实施）。 三、检测设备 为确保顺利的、保质、保量的完成检测任务，现场抽芯机具采用北京探矿机械厂生产的XY-1A型高速钻机、101mm单动双管金刚石钻具及取样器回转钻进。 根据规范，对抽检桩按一桩一孔原则在距桩中心150mm以内位置架机钻孔，并根据委托方要求，钻至桩底标高以下适当深度，借以查明实际桩身砼和桩端土的力学性质。 注：以上仪器仪表均经计量部门检定。
钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则 一、编制依据 本细则依据山东省地方标准《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》 （DBJ14-029-2004）、中国工程建设标准化委员会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:88）编制。 二、编制目的 为正确运用钻芯法检测普通混凝土抗压强度，保证检测精度，制定本细则。 三、适用范围 本细则适用于从在建工程和既有工程的结构中钻取混凝土芯样，检测混凝土强度。钻芯法检测混凝土强度技术不应代替国家现行标准规定的混凝土强度检验评定 方法。在正常情况下，混凝土强度的验收与评定应按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）中的有关规定执行。当对结构或构件的混凝土强度有怀疑或争议时，按本细则推定的结构混凝土强度可作为结构混凝土质量的评判依据之一或结构性能鉴定的依据之一。 钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况： （1）对立方体试块抗压强度的测试结果有怀疑或因材料、施工、养护不良而发生混凝土质量问题时； （2）混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时； （3）需检测经多年使用的结构中混凝土强度时； ）需检测鉴定结构中混凝土强度，而其他检测方法不适用时。4（
本细则适用于抗压强度为10～80MPa的普通混凝土抗压强度的检测。 当钻芯法与其他混凝土强度检测方法配合使用时，尚应遵守相应技术规程的有关规定。 四、操作人员 凡从事钻芯法检测混凝土强度的检测人员，均应通过专业培训与考核。 五、主要设备 钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。 1、钻芯机： 钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。 混凝土钻芯机功率、转速应足够大，保证芯样在10～15分钟内顺利取出。为防止卡钻或芯样折断事故发生，钻机应牢牢固定。 2、切芯机 切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 3、补平仪 芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。 4、钢筋探测仪 ，探测位60mm钢筋探测仪应适用于现场操作，其最大探测深度不应小于
1目的 为规范本检测机构钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法，提高检测精度，特制定本检测实施细则。 2 适用范围 本细则适用于钻芯法检测结构中强度不大于80MPa的普通混凝土强度。 3 编制依据 本细则依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004编制。 4 仪器设备 4.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。 4.2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。 4.3 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见得裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。 4.4 锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。 4.5 芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。补平装置除应保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。 4.6探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于±5mm。 4.7用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。
5检测程序 5.1一般规定 5.1.1从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。 5.1.2芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。 5.1.3抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。 5.1.4钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值；也可用于钻芯修正间接强度检测方法得到的混凝土强度换算值。 5.2芯样的钻取 5.2.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料： ⑴工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称； ⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量； ⑶设计采用的混凝土强度等级； ⑷检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验报告。 ⑸结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录； ⑹有关的结构设计图和施工图等。 5.2.2钻取芯样的数量应符合下列规定： ⑴按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个； ⑵对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量； ⑶作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6个。 抗压试验的芯样试件，其直径应为100mm，且不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径的芯样试件，但其直径应70～75mm,且不得小于骨料最大粒径的2倍。 5.2.3钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。
中国工程建设标准化协会标准 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03:2007 、 主编单位：中国建筑科学研究院 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2008年1月1日
前言 根据中国工程建设标准化协会（2000）建标协字第15号文《关于印发中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划的通知》的要求，由中国建筑科学研究院会同有关科研单位对协会标准原《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：88进行修订。 修订后本汇成分为七章：1总则；2术语、符号；3强度检测；4主要设备；5芯样的钻取；6芯样的加工和试件的技术要求；7芯样试件的试验和抗压强度的计算。 本规程修订的主要技术内容是：1.将钻芯检测混凝土强度技术的应用范围扩大到抗压强度不大于80Mpa；2.增加了检测批混凝土强度的检验；3.增加小直径芯样试件的应用；4.在钻芯修正中提出了修正量的概念；5.在抽样检测结构混凝土强度中引入了一定置信度条件下强度区间的概念。 根据国家计委计标【1986】1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，现批准发布协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》，编号CECS03：2007，推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用。自本规程施行之日起，原标准CECS03：88废止。
目录 1 总则 2 符号与术语 3 强度检测 3.1 一般规定 3.2 钻芯确定混凝土强度推定值 3.3 钻芯修正方法 4 主要设备 5 芯样的钻取 6 芯样的加工和试件的技术要求 7 芯样试件的试验和抗压强度值的计算 附录A 混凝土抗拉强度测试方法 附录B 推定区间系数表 附录三本规程用词说明
目录 1.适用范围 (3) 2.设备 (3) 2.1 (3) 2.2 (3) 2.3 (3) 2.4 (3) 2.5 (3) 2.6 (3) 3.现场操作 (4) 3.1 (4) 3.2 (4) 3.3 (4) 3.4 (4) 3.5 (4) 3.6 (4) 3.7 (5) 3.8 (5) 3.9 (5) 3.10 (5) 4.芯样试件截取与加工 (5) 4.1 (5) 4.2 (5) 4.3 (6) 5.芯样试件抗压强度试验 (6) 5.1 (6)
5.2 (6) 5.3 (6) 5.4 (6) 5.5 (7) 6.检测数据的分析与判定 (7) 6.1 (7) 6.2 (7) 6.3 (7) 6.4 (7) 6.5 (7) 6.6 (8) 6.7 (9) 附图表： 名称编号 建筑物与勘探点平面位置图No.01
1.适用范围 本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。 2.设备 2.1 钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。钻机设备参数应符合以下规定： （1）额定最高转速不低于790r/min。 （2）转速调节范围不少于4档。 （3）额定配用压力不低于1.5Mpa。 2.2 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和捞取松软渣样的钻具。钻杆应顺直，直径宜为50mm。 2.3 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合格粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。 2.4 水泵的排水量应为50～160L/min，泵压应为1.0～2.0Mpa。 2.5 钻切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 2.6 芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。