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空冷器(空气冷却器)选用常识及应用

空冷器(空气冷却器)选用常识及应用
空冷器(空气冷却器)选用常识及应用

空气冷却器

空气冷却器简称空冷器,它是以空气作为冷却介质,可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。

空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。它与水冷却系统相比较,具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命长等优点。

空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。管束是空冷器的主要部分,它有着自己的独立结构,它可以完整地在空冷器构架上进行装折。管束由翅片管、管箱和框架(侧梁和横梁等受力构件)组成。

管束的基本参数有管束型式(指水平式、斜顶式等)、工作压力和温度、翅片管型式和规格、管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。每片管束应根据上述参数作出选择。

空冷器有干式、湿式和干--湿联合式,干式空冷器是空冷器的基本型式,湿式空冷器和干--湿联合式空冷器是其发展型式。空冷器按通风型式有鼓风和引风两种。

湿式空冷器和联合式空冷器,适用于终冷温度较低(高于大气湿球温度为5℃左右)的工艺流体。

湿式空冷器两侧放置SL型管束作湿式运行,对介质进行冷凝、冷却。操作温度大约70℃。联合式冷却器为干、湿联合运行,上部斜放SX型管束作干式运行,对介质进行冷凝,下部立放SL型管束作湿式运行。干--湿冷却的界线温度大约在70℃左右。

干式空冷器可分为水平式、斜顶式、水平立式和直立式等。

湿式空冷器可分为水平立式和立斜式等。

空冷器型式的选择主要取决于工艺特性和要求。

我厂可为用户提供各种型式的翅片管、管束及空冷器。

说明:本信息

空气冷却器

空气冷却器简称空冷器,它是以空气作为冷却介质,可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。

空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。它与水冷却系统相比较,具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命厂等优点。

空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。管束是空冷器的主要部分,它有着自己的独立结构,它可以完整地在空冷器构架上进行装折。管束由翅片管、管箱和框架(侧梁和横梁等受力构件)组成。

管束的基本参数有管束型式(指水平式、斜顶式等)、工作压力和温度、翅片管型式和规格、管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。每片管束应根据上述参数作出选择。

空冷器有干式、湿式和干--湿联合式,干式空冷器是空冷器的基本型式,湿式空冷器和干--湿联合式空冷器是其发展型式。空冷器按通风型式有鼓风和引风两种。

湿式空冷器和联合式空冷器,适用于终冷温度较低(高于大气湿球温度为5℃左右)的工艺流体。

湿式空冷器两侧放置SL型管束作湿式运行,对介质进行冷凝、冷却。操作温度大约70℃。联合式冷却器为干、湿联合运行,上部斜放SX型管束作干式运行,对介质进行冷凝,下部立放SL型管束作湿式运行。干--湿冷却的界线温度大约在70℃左右。

干式空冷器可分为水平式、斜顶式、水平立式和直立式等。

湿式空冷器可分为水平立式和立斜式等。

空冷器型式的选择主要取决于工艺特性和要求。

我厂可为用户提供各种型式的翅片管、管束及空冷器。本信息来源:CAD教育网https://www.doczj.com/doc/8f3354034.html,

空冷凝汽器技术规范书

久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目 热电工程 50M W抽凝机组直接空冷系统 技术规范书 久泰能源内蒙古有限公司 2007年11月

本规范书适用于久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程汽轮机配套用直接空冷凝汽器系统及系统内附属设备的供货,它提出空冷系统的设计、性能及所属设备的功能、结构、制造、安装和试验等方面的技术要求,以及明确了设计和供货范围、设计接口等。本规范书仅限于招、投标阶段使用。 1 项目说明 1.1 项目名称:久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程 1.2 业主名称:久泰能源内蒙古有限公司 1.3 工程概况 本项目装机规模为:3×240t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。 汽轮机由南京汽轮电机(集团)有限责任公司提供。 交货地点为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区该项目施工现场。 2 技术要求 2.1 总体要求 2.1.1空冷器系统应由卖方保证整体性能,保证所提供的空冷器系统技术性能和经济指标处于国内先进水平,保证系统应持续、安全、高效地运行不低于30 年。 2.1.2 卖方所提供的设备,应是全新、高性能、安全、运行经济、功能完整的空冷器系统,所有设备应无外部变形、振动或腐蚀。 2.1.3卖方负责系统的成套设计,设计时必须考虑空冷器系统的占地面积、重量和连接管道的阻力降,以减少支撑结构的负担和保证汽轮机的正常运行。 2.1.4 卖方应负责供货范围内设备的设计、制造、供货、服务、安装指导、调试和性能测试。 2.1.5 本技术规范为空冷器系统的最低要求,并未规定所有的技术要求和使用标准,在不降低协议提出的安全度与可靠性的条件下,不限制新技术的使用。 2.1.6 本技术规范中所提供的设备,应遵循所有相关规范和标准,以及安装现场所在地的法律和条例,包括卫生、安全和环保(H.S.E)。卖方应保证遵守。 2.1.7 空冷器系统应满足本技术规范的文字说明、工作范围及附图陈述的所有要求,如果发生矛盾,以较高的要求为准并需由买方确认。 2.2 具体要求 2.2.1空冷器系统安装地点位于寒冷地区,户外运行,结构件最低温度为-36.3℃。其钢结构及连接件、支吊架部件等,应防止冷淬事故发生,散热管翅片、风机叶片以及风筒的材质应适应当地极端最低温度-36.3℃环境,应达到C级低温标准并通过-5摄氏度的低温冲击试验,能在当地环境下长期稳定的运行,保证在冬季极端最低气温和最小负荷的运行条

空冷器样本

空冷式换热器 1.空冷器型号的说明 为方便用户,我公司空冷器型号均参照GB/T15386-97《空冷式换热器》编制。 1.1管束 1.1.1管束型号的表示方法: □□□□□□□/□□□□ 翅片管基管材料(见1.1.2) 法兰密封面形式(见表1) 管程数(用罗马数字表示) 翅片管形式(见表3) 翅化比(见表2) 管箱型式(见表1) 设计压力 管束换热面积 管排数 管束公称直径:长×宽m 管束型式(见表1) 1.1.2管束型式与代号见表 表1 管束型式与代号 翅片管基管材料:当选用碳钢时可缺省,当选用武汉市润之达石化设备有限公司S、Cl-腐蚀稀土合金材料09Cr2AlMoRE时标注D,12Cr2AlMoV时标注R,选用其的抗H 2 它材料也应标注。 标注示例: a.鼓风式水平管束:长9m、宽2m;6排管;基管换热面积140m2;设计压力4Mpa;可卸盖板式管箱;双金属轧制翅片管,翅化比23.4;Ⅵ管程;接管法兰密封面凹凸面;材料09Cr2AlMoRE,管束型号为:GP9×2-6-140-4.0K1-23.4/DR-VIMFMD。 b.引风式水平管束:长9m、宽3m;6排管;基管换热面积193m2;设计压力2.5Mpa;丝堵式管箱;L型翅片管,翅化比23.4;Ⅱ管程;接管法兰密封面环连接面;材料为碳钢的管束型号为:YP9×3-6-193-2.5S-23.4/L-ⅡRJ。

表2 翅化比及迎风面积比(参照JB/T4740-1997)

1.2构架 1.2.1构架型号表示方法: □□□□ 风箱型式(见表3) 风机直径×102mm/台数 构架公称尺寸长×宽m(对斜顶式构架为长×宽×斜边长) 开(闭)型 构架型式(见表3) 标注示例: a.鼓风式空冷器水平构架长9m、宽4m;风机直径3000mm,2台,方箱型风箱;闭式构架型号为:GJP9×4B-30/2F。 1.2.2型式与代号 表3 1.3风机 1.3.1风机型号表示方法: □□□□□□□ 电动机功率KW 风机传动方式(见表4) 叶片数(见表4) 叶片型式(见表4) 叶轮直径×102mm 风量调节方式(见表4) 通风方式(见表4) 标注示例: a.鼓风式,停机手动调角风机;直径2400mm、B型玻璃钢叶片;叶片数4个;悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率18.5KW的风机型号:G-TF24B4-Vs18.5 b.引风式,自动调角风机;直径3000mm、R型玻璃钢叶片;叶片数6个;悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率15KW的风机型号:Y-2FJ30R6-Vs15

空冷器施工方案(水平式)

1、工程概述 宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212),分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片,合计重量110.63t,其中单片管束重量为6.55t;C40212共2片,合计重量28.6t,其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上,C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务,特编制此施工方案。 2、编制依据 2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书 2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 2.4空冷式换热器 GB/T15386-94 2.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 3、管理组织机构

a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作,对整个项目工作负全责。 b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审,和重要施工方案的编制、交底;组织工地内部的工序交接,并负责组织二级质量验收工作。 c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况,及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案,并按规定及时向上级技术管理部门报审。 d.质安部负责对工程质量进行监督检查,负责工地的二级质量验收工作,配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。 e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求,无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具,无合格证的工器具及到期未经检验的计量器 具,不得进行发放。

空冷器的设计(英文)

I don't know who will be interested with my topic. Any way I’ll try my best to squeeze out my time to write more.
Today’s topic: Air-cooled Heat Exchanger Design
Highly recommended Technical Paper: “Effectively Design Air-cooled Heat Exchangers”, by R. Mukherjee, published on CHEMICAL ENGINEERING PROCESS / FEB 1997 Page 26 to 46. Abstract: This primer discusses the thermal design of ACHEs and the optimization of the thermal design, and offers guidance on selecting ACHEs for various applications. API 661—Petroleum, petrochemical and natural gas industries—Air –Cooled heat exchangers Applications:
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Forced and induced draft air cooled heat exchangers Recirculation and shoe-box air cooled heat exchangers Hydrocarbon process and steam condensers Large engine radiators Turbine lube oil coolers Turbine intercoolers Natural gas and vapor coolers Combustion pre-heaters Flue gas re-heaters Lethal service Unique customizations
Recommend Vendor: Hudson Products Corporation GEA Rainey Corporation Jord International Korea Heat Exchanger Ind. Co., Ltd. FBM Hudson Italiana SpA Air Cooler Design Heat Transfer Basics Air cooled heat exchangers rely on thermodynamic properties of heat transfer. Specifically, heat transfer is energy released over time. Two standard formulas used to calculate heat transfer are as follows:
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Duty=Fluid Mass Flow * Cp * Delta T The overall heat-transfer coefficient, U, is determined as follows:

空调系统的主要部件及作用

空调系统主要部件 空调系统有四大件,它们是压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件 1.压缩机 压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。 根据蒸气的原理,压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机通过对运动机构作功,以减少压缩室容积,提高蒸气压力来完成压缩功能。速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气,再将该动量转为压力。根据压缩方式,容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。速度型压缩机有离心式。 从压缩机结构上来看,又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。开启式压缩机的主轴伸出机体外,通过传动装置(传动带或联轴节)与原动机相连接。在伸出部分必须有轴封装置,使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。封闭式压缩机的结构是将电动机和压缩机连成整体,装在同一机体内,因而可以取消轴封装置,避免了泄漏制冷剂的可能。这样,电动机便处于四周是制冷剂的环境中,称为内装式电动机。封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。半封闭式的机体用螺栓连接,因此和开启式一样可以拆开维修。全封闭式的机体则装在一个焊接起来的外壳中,无法拆开维修。 2.换热器根据在空调上的作用不同,可分为冷凝器和蒸发器。现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。 (1)、冷凝器:冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。冷凝器按其冷却介质和冷却的方式,可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。①、水冷式冷凝器冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过,也可以循环使用。当循环使用时,需设置冷却塔或冷却水池。水冷式冷凝器分为壳管式、套管式、板式、螺旋板式等几种类型。②、空气冷却式冷凝器冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走,制冷剂在管内冷凝。这种冷凝器中有自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。通常,空气冷却式冷凝器也叫风冷冷凝器。③、水和空气联合冷却式冷凝器冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走,冷却水在管外喷淋蒸发时,吸收气化潜热,使管内制冷剂冷却和冷凝,因此耗水量少。这类冷凝器中有淋水式冷凝器和蒸发式冷凝器两种类型。 (2)、蒸发器:蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。

空冷器

一、空冷器基础知识 1.什么是空冷器? 答:空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称“空冷器”,也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质,水资源短缺地区尤为突出。 2.空冷器主要由哪几部分设备或部件构成? 答: 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。 3.空冷器如何分类? 答:以空冷器冷却方式分类,可分为:干式空冷器,湿式空冷器,干-湿联合空冷器,两侧喷淋联合空冷器;以空冷器管束布置型式分类,可分为:水平式空冷器,斜顶式空冷器,立式空冷器,圆环式空冷器;以空冷器通风方式分类,可分为:自然通风式空冷器、鼓风式空冷器、引风式空冷器。 4.空冷器翅片管有那些型式? 答:空冷器翅片管有L型翅片管,LL型翅片管,G型(镶嵌式)翅片管,KL 滚花型翅片管,DR型双金属轧制翅片管,TC型椭圆管套矩形片翅片管,T60型板翅片翅片管等结构形式。 5.空冷器管箱有哪些型式? 答:空冷器管箱有丝堵型管箱,可卸盖板管箱,集合管式管箱,可卸帽盖板管箱,全焊接圆帽管箱,整体锻造管箱等结构形式。 6.空冷器的风机有哪些基本型式? 答: 引风式风机的优点有:1.气流分布均匀,2.噪音较小,3.管束下部空间可以利用,缺点有:1.风机安装在管束的上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。2.经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需从下部检修,操作不方便。 8.鼓风式风机有哪些优缺点? 答: 鼓风式风机的优点有:1.易于产生湍流,对传热有利。2.操作费用较低。3.可以从上部检修管束,操作方便。缺点有:1.气流分布不均匀。2. 管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。 二、设计

空冷器计算过程

空冷器计算过程 空冷器 空冷器换热效果好,结构简单,节约水资源,没有水污染等问题,比水冷更经济,故选用空冷器。 1.计算依据 (1)进出空冷器的流量和组成: 组分 (2)设计温度40℃ (3)进空冷器温度420℃,出空冷器温度80℃ (4)进出口压力0.06MPa(表压) (5)换热量Q=2.37×106KJ/h 2.设计计算(参考资料《化工装置的工艺设计》) 查《化工装置的工艺设计》表9-31得轻有机物的传热系数为10英热单位/英尺2.h. 换算为国际单位制:K=10×0.86×4.18=204.25KJ/m2.h.℃ 假设空气温升15.3℃ 按逆流:△t1=420-55.3=364.7℃ △t2=80-40=40℃ △tm1=146.91℃ 取温差校正系数Φ=0.8 △tm=△tm1.Φ=146.91×0.8=117.53℃ 则所需普通光管的表面积: A0=Q/K.△tm(4—1) =2.37×106/(204.25×117.53 =98.73m2 由(T2-T1)/K=1.86查《化工装置的工艺设计》图9-120得: 最佳管排数为n=6 又由n=6查表9-33得 迎面风速FV=165米/分 表面积/迎风面积=A0/F2=7.60 则:F2=A0/7.60=98.73/7.60=12.99m2 由F1= Q/(t2-t1)FV17.3 (4—2) 式中Q—换热量,Kcal/h

(t2-t1)—空气温升 FV—迎面风速,米/分 代入数据F1=2.37×106/(15.3×165×17.3=12.98m2 取ξ=0.01 F2-F1=12.99-12.98=0.01≤ξ 即空气出口温度假设合理 以光管外表面为基准的空冷器的换热面积为98.73m2 参考鸿化厂选φ377×12的换热管 管长L=98.73×4/π×0.3532=1010米 管内流速u=143.07×22.4×4/π×0.3532=2762.5m/h=9.2m/s u=9.2m/s符合换热管内流速范围15—30米/秒,故换热管选择合理空冷器规格及型号:φ377×1010 F=98.73m2 评价,未作翅片面积核算。。。

汽轮机各设备作用及内部结构图

汽轮机各设备的作用收藏 01.凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。 任务:⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 ⑵把汽轮机排汽凝结成水,再由凝结泵送至回热加热器,成为供给锅炉的给水。此 外,还有一定的真空除氧作用。 02.凝汽器冷却水的作用:将排汽冷凝成水,吸收排汽凝结所释放的热量。 03.加热器疏水装置的作用:可靠的将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出。 04.轴封加热器的作用:回收轴封漏汽,用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失,并改善车间的环境条件。 05.低压加热器凝结水旁路的作用:当加热器发生故障或某一台加热器停用时,不致中断主凝结水。 06.加热器安装排空气门的作用:为了不使空气在铜管的表面形成空气膜,使热阻增大,严重地影响加热器的传热效果,从而降低换热效率,故安装排空气门。 07.高压加热器设置水侧保护装置的作用:当高压加热器发生故障或管子破裂时,能迅速切断加热器管束的给水,同时又能保证向锅炉供水。 08.除氧器的作用:用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体,保证给水的品质。同时, 又能加热给水提高给水温度。 09.除氧器设置水封筒的目的:保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。防止除氧器超压。 10. 除氧器水箱的作用:储存给水,平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额,从而满足锅炉给水量的需要。 11. 除氧器再沸腾管的作用:有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提咼除氧效果有益处。

12. 液压止回阀的作用:用于防止管道中的液体倒流。 13. 安全阀的作用:一种保证设备安全的阀门。 14. 管道支吊架的作用:固定管子,并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。 15. 给水泵的作用:向锅炉连续供给具有足够压力,流量和相当温度的给水。 16. 循环水泵的作用:主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水,冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽,此外,还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。 17. 凝结水泵空气管的作用:将泵内聚集的空气排出。 18. 减温减压器的作用:作为补偿热化供热调峰之用(本厂)。 19. 减温减压装置的作用:⑴对外供热系统中,用以补充汽轮机抽汽的不足,还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时,可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源。 ⑷用于回收锅炉点火的排汽。 20. 汽轮机的作用:一种以具有一定温度和压力的水蒸气为介质,将热能转变为机械能的回转式原动机。 21. 汽缸的作用:将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。 22. 汽封的作用:减少汽缸内的蒸汽向外漏泄和防止外界空气漏入汽缸。 23. 排汽缸的作用:将汽轮机末级动叶排出的蒸汽倒入凝汽器。 24. 排汽缸喷水装置的作用:为了防止排汽温度过高而引起汽缸变形,破坏汽轮机动静部分中心线的一致性,引起机组振动或其他事故。 25. 低压缸上部排汽门的作用:在事故情况下,如果低压缸内压力超过大气压力,自动打开向空排汽,以防止低压缸、凝汽器、低压段转子等因超压而损坏。 26. 叶轮的作用:用来装置叶片,并将汽流力在叶栅上产生的扭矩传递给主轴。 27. 叶轮上平衡孔的作用:为了减小叶轮两侧蒸汽压差,减小转子产生过大的轴向力 28. 叶根的作用:紧固动叶,使其在经受汽流的推力和旋转离心力作用下,不至于从轮缘沟

空冷器知识

空冷器管束泄漏的处理方法 1.换热管堵漏 空冷器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在不停车的情况下将管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应将管束停车吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆台体堵塞,以达到消漏。 2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时,可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下,清洗管箱管孔。更换新管时,将管子中间稍拉弯曲,即可从两端管板孔穿入,穿入后进行胀接或焊接。空冷器翅片管的管子材料如何选用? 一般来说,翅片管的基管和翅片可采用各种金属材料进行组合,但在具体选用时既要考虑被冷介质的性质,操作条件,也要考虑材料本身的工艺性能、价格等因素。管子的材料一般用碳钢、不锈钢、铜、铝、钛、镍、铜合金、蒙乃尔合金以及碳钢-不锈钢双金属管,也有在碳钢管内衬一层搪瓷。 应用最多的是无缝钢管。在工作压力和温度较低而对防腐要求又不高的空冷器中,可采用高频焊接的有缝碳钢管,以降低造价。铝和铝合金管子只在低于0.2 MPa和150℃条件下使用。 空冷器风机的叶片制造材料主要有两种: 1.铸铝叶片 强度及耐温性均好,但总量因素使其只能用于薄翼型叶片,空气效率较低。 2.玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)叶片

●强度好,耐温性差,一般为空腔薄壁结构或泡沫塑料填充,适用于各种叶型截面,制造精度 高,空气效率亦高。 叶片损坏原因: ●叶片安装不当 ●叶片材质缺陷 处理方法: ●重新装配叶片并调整好叶片的角度;每台风机叶片的安装角度应按空冷器单元或组的设计总 装图规定的角度,或按操作工况要求的角度安装。叶片角度误差不得大于±0.5°,安装角度的测量部位在叶片的标线位置(叶片出厂时,一般在叶片上涂有黄色或其他颜色标线位置标记)。 ●更换叶片 空冷器的检修维护 空冷器检修包括哪些主要内容: ?清扫检查管箱及管束。 ?更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 ?检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 ?处理泄漏的管子。 ?校验安全附件。 ?整体更换管束。 ?对管束进行试压。 ?检查修理轴流风机。 空冷器管束的维护注意事项 1.检查管束各密封面不得有泄漏现象.如有泄漏时,丝堵式管箱可将丝堵适当拧紧,仍无效果时,应停机更换垫圈或换丝堵(凡需更换垫片或螺接紧固件时,应先停机并将介质防空,然后进行). 2.翅片管端泄漏时,允许将管子重胀.重胀次数不得超过2次,并注意不要过胀.无法用胀接修复时应更换翅片管.作为临时措施,也允许用金属塞堵塞. 3.如需到管束表面上检查时,应在翅片管上垫以木板或橡胶板,以免损坏翅片. 4.铝翅片如被碰倒时,应用专用工具(扁口钳)扶直. 5.定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力,保持冷却能力.清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷. 6.检查管束热偿结构工作是否正常,浮动管箱移动必须灵活,不允许有滞卡现象. 7.定期维护时,应用蒸汽及水冲刷管束内部,务必将污垢除净.并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值(碳钢为3毫米).检查后重新安装时.应更换丝堵垫片及法兰. 8.定期维护时,应在管束外表面(不包括翅片表面)涂一层银粉漆. 空冷器管束操作时应注意的事项 1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作. 2.管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备. 3.空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机. 4.易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反. 5.负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行. 6.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀. 7.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管

空冷冷凝器设计

空冷冷凝器设计 摘要:冷凝器是各工业部门中重要的换热设备之一。换热器作为热量传递中的过程设备,在化工、冶金、石油、动力、食品、国防等工业领域中应用极为广泛。换热器性能的好坏,直接影响着能源利用和转换的效率。近年来,节能工作开始被全球所重视,而换热器特别是高效换热器又是节能措施中关键的设备。因此,无论是从上述各工业的发展,还是从能源的有效利用,换热器的合理设计、制造、选型和运行都有非常重要的意义。 本设计是关于管翅式空冷器的设计。主要内容是进行了冷凝器的工艺计算,结构设计和强度校核。设计内容首先是传热计算,主要是根据设计条件计算换热面积。其次是结构设计以确定各部件的尺寸。最后还包括是强度计算与校核,主要包括管箱结构与校核和支架的校核。 关于设计管翅式冷凝器的各个环节,在后面设计书中做详细的说明。 关键词:冷凝器;传热;结构;强度;管翅式换热器;

Design of Air-cooled Condenser Abstract:Condense is one of the most important heat exchanging equipments in industrial field. As a heat transfer in the processing equipment, exchanger is widely applied in chemical industry, metallurgy, oil, power, food, defense industry. In recent years, the problem of energy-saving is beginning to be regarded all over the world. And heat exchanger, particularly efficient heat exchanger,It is the key to energy-saving equipment. Therefore, whether from the foregoing the development of industry, or from efficient energy use, the reasonable heat exchanger design, manufacturing, selection and running all have very important significance. The manual is about the Finned tube condenser,which included process calculation , the structural design and intensity . The first part of this manual is the heat transfer’s calculation. Mainly, it is according to the given design conditions to estimate the heat exchanger area. Next is the structure design to determine the size of the components. Finally also including the strength calculation and checking, mainly including the Tube Box’s structure and the support checking. About the design of the Finned tube condenser,The detailed content is in the back of the design instructions. Key words: Condenser ; Heat transfer; Structure; Strength Finned tube exchanger

HTRI空冷器教程

HTRI7 教程01界面熟悉 1.双击快捷图标,打开程序界面: HTRI启动界面

2.创建一个“新的空冷器” 3.设置自己熟悉的一套单位制,比如MKH公制,也可以通过来自定义。

4.接下来就是将界面中的“红框”也就是缺少的参数按你将要设计的工况填写完整,包括如下几部分的数据, 4.1 “Process”工艺条件:包括热流体侧和空气侧; 4.2 “Geometry”机械结构:包括管子、管束、风机等;

5.当输入数据足够所有的红框消失,那么初步的输入就完成了,可以点击"绿灯"图标运行。 02工艺参数输入 1.点击左边目录栏的“Process”标签,右边显示的就是供工艺参数输入的界面:

2.我们从上到下依次来看需要输入的参数:*为必要输入参数 2.1 Fluid name –流体名称,这里没有红框,不是必须输入的,就是自己定义下流体描述比如“Propylene”“Oil”“Wet Air”等,要注意的是程序对中文字符 不支持,那么大家多写写英文就是了~ 2.2 Phase/Airside flow rate units –流体相态/空气侧的流量单位

*2.3 Flow rate –流量不必多解释,热侧为质量流量。 2.4 Altitude of unit(above sea level) –海拔高度 *2.5 Temperature –流体的温度,单位°C (SI,MKH), °F(US),这里要注意的是想输入0度,那么请填 0.001,不然0或0.0的输入都将被程序认为是没有输入(这个原则在HTRI程序的其他地方也适用)。 2.6 Weight fraction vapor –重量气相分率,那么全气相就是1,全液相就是0咯。 2.7 Pressure reference –压力参照点,就是接下来你输入的操作压力值指的是进口压力还是出口压力。 2.8 Pressure–操作压力。 2.9 Allowable pressure drop –允许压降,按照工艺条件来选择,一般热流体侧用kPa比较直观,而空气侧常常使用mmH2O。

汽轮机各设备的作用

汽轮机各设备的作用 01. 凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。 任务:⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 ⑵把汽轮机排汽凝结成水,再由凝结泵送至回热加热器,成为供给锅炉的给水。此 外,还有一定的真空除氧作用。 02. 凝汽器冷却水的作用:将排汽冷凝成水,吸收排汽凝结所释放的热量。 03. 加热器疏水装置的作用:可靠的将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出。 04. 轴封加热器的作用:回收轴封漏汽,用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失,并改善车间的环境条件。 05. 低压加热器凝结水旁路的作用:当加热器发生故障或某一台加热器停用时,不致中断主凝结水。 06. 加热器安装排空气门的作用:为了不使空气在铜管的表面形成空气膜,使热阻增大,严重地影响加热器的传热效果,从而降低换热效率,故安装排空气门。 07.高压加热器设置水侧保护装置的作用:当高压加热器发生故障或管子破裂时,能迅速切断加热器管束的给水,同时又能保证向锅炉供水。 08.除氧器的作用:用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体,保证给水的品质。同时,又能加热给水提高给水温度。 09.除氧器设置水封筒的目的:保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。防止除氧器超压。 10.除氧器水箱的作用:储存给水,平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额,从而满足锅炉给水量的需要。 11.除氧器再沸腾管的作用:有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提高除氧效果有益处。 12.液压止回阀的作用:用于防止管道中的液体倒流。 13.安全阀的作用:一种保证设备安全的阀门。 14.管道支吊架的作用:固定管子,并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。 15.给水泵的作用:向锅炉连续供给具有足够压力,流量和相当温度的给水。 16.循环水泵的作用:主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水,冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽,此外,还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。 17.凝结水泵空气管的作用:将泵内聚集的空气排出。 18.减温减压器的作用:作为补偿热化供热调峰之用(本厂) 19.减温减压装置的作用:⑴对外供热系统中,用以补充汽轮机抽汽的不足,还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时,可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源。 ⑷用于回收锅炉点火的排汽。 20.汽轮机的作用:一种以具有一定温度和压力的水蒸气为介质,将热能转变为机械能的回转式原动机。 21.汽缸的作用:将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。 22.汽封的作用:减少汽缸内的蒸汽向外漏泄和防止外界空气漏入汽缸。 23.排汽缸的作用:将汽轮机末级动叶排出的蒸汽倒入凝汽器。 24.排汽缸喷水装置的作用:为了防止排汽温度过高而引起汽缸变形,破坏汽轮机动静部分中心线的一致性,引起机组振动或其他事故。

石化空冷器

空气冷却器技术及设备 空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,对管内高温流体进行冷却或冷凝的设备,它具有不需要水源,适用于高温、高压的工艺条件,使用寿命长,运转费用低等优点。随着水资源和能源的匮乏以及环保意识的增强,节水、节能、无污染的空气冷却器将会得到更广泛的应用。 一、空冷器的应用 与水作为冷却介质的传统工业冷却系统相比,空冷的优缺点如表1和表2所示。由表可见,在缺水地区(如沙漠地带)或水冷结垢和腐蚀严重的地区,适合采用空冷器。一般在下述条件下采用空冷比较有利。 (1) 热流体出口温度与空气进口温度之差>15℃。 (2) 热流体出口温度>60℃,其允许波动范围>5℃。 (3) 空气的设计气温<38℃。 (4) 有效对数平均温度差≥40℃。 (5) 管内热流体的给热系数<2300 W/(m2 *℃)。 (6) 热流体的凝固点<0℃。 (7) 管侧热流体的允许压降>10kPa,设计压力>100kPa。

二、空冷器的型式 空冷器由管束、风机、构架三个基本部分和百叶窗、风筒、喷淋装置、梯子、平台等辅助部分组成,每个管束有若干排三角形排列的管子,该管子一般是翅片管,也可以是光管。介质的流向通常是逆流,热流体从管束顶端流入,底部流出,空气由下向上流动,冷却热的工艺介质。另外还有风机、百叶窗、构架和风箱等部件,风机驱动空气流过管束,百叶窗通过调节进入空冷器的空气量来改善空冷器的调节和适应性能,构架是支撑管束、风机,百叶窗以及其它附属件的钢结构,风箱用于导流空气。空冷器按管束布置方式可分为水平式和斜顶式;按通风方式可分为鼓风式和引风式;按冷却方式可分为干式、湿式和干湿联合式。 2.1 管束 表3管束的型式与代号

空冷器配管设计规定122

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 空冷器配管设计规定 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院

目录 第一章总则 第二章空冷器的布置 第三章空冷器的管道布置

中国石化集团兰州设计院实施日期:2001-01-15 第一章 总则 第1.0.1条 本规定适用于石油化工装置内引风式空冷器(见图1.0.1-1,图1.0.1-2)和鼓风式空冷器(见图1.0.1-3)的管道布置。 第1.0.2条 空冷器的管道布置,除应执行本规定外,还应符合空冷器制造厂的安装技术要求。 图1.0.1-1 引风式空冷器管道布置 图1.0.1-2 引风式空冷器

图1.0.1-3 鼓风式空冷器 第二章空冷器的布置 第2.0.1条空冷器宜布置在装置的上风侧,见图2.0.1。 第2.0.2条两组空冷器应靠紧布置,不应留出间距,见图2.0.2。 第2.0.3条多组空冷器应靠近布置,若分开布置,间距应大于20米。见图2.0.3。 图2.0.3 多组空冷器的布置

第2.0.4条引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最小频率风向的下风侧,见图2.0.4。 图2.0.4 引风式空冷器与鼓风式空冷器的相邻布置 第2.0.5条同类空冷器的管束应布置在同一高度。引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,其管束高度不得一致,鼓风式空冷器的管束应布置得高些,见图2.0.5。 图2.0.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器的联合布置 第2.0.6条空冷器与加热炉之间的距离不应小于15米。 第2.0.7条倾斜安装的斜顶式空冷器的通风面不应对着夏季的主导风向。 第2.0.8条安装在管廊上方的空冷器,其支腿的间距应和管廊柱的间距一致。 第2.0.9条输送操作温度高于340℃的液体物料泵或输送操作温度高于物料自燃点的泵不应安装在空冷器框架下方。 第2.0.10条输送的易燃物料泄漏时会形成蒸气团的泵不应安装在空冷器框架的下方。 第2.0.11条放热设备不宜放在空冷器框架的下方。 第2.0.12条顶部平台的设置应便于管束的检修以及百页窗角度的调节,见图1.0.1-3,图2.0.11。 第2.0.13条风机、电动机检修平台可按图1.0.1-3的方式设置,也可用管廊顶层作为该检修平台,见图2.0.12。如果按图1.0.1-3的方式设置检修平台时,管道应能在平台与管廊之间进、出管廊,见图1.0.1-1。 图2.0.12 鼓风式空冷器管道布置

空冷器安装施工程序

空冷器安装施工程序 SDB/RP/CTRU/JS/03

目录 1.0 目的及适应范围...................................................... 2.0 编制依据............................................................ 3.0 人员及职责.......................................................... 4.0 施工程序............................................................ 5.0 施工记录............................................................ 6.0 修订注释............................................................

1.0 目的及适应范围 本程序规定空冷器现场处置、安装。需要时,该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作;吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。 4.0 施工程序 4.1 施工程序 空冷器安装程序如下: 施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运 4.2 设备检查验收 空冷器到货后及时开箱检查、报验,出厂合格证书,质量证明书及安装说明书应齐全。设备附件齐全,外观质量完好无损,实物符合图样要求。 4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离,均应符合空冷器 的图样要求。 4.4 空冷器安装 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓,吊装时必须紧固,安装后立即松开。当空冷器的漏气间隙大于10毫米时,应采用有效的密封措施。空冷器的风机叶片,必须按制造厂装配标记进行组装,风筒的内壁于叶片尖的间隙,必须符合设计要求间隙均匀。 4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 5.0 施工记录 设备检验记录

热质交换原理与设备复习题

简要回答问题 4、解释显热交换、潜热交换和全热交换,并说明他们之间的关系。 显热交换是空气与水之间存在温差时,由导热、对流和辐射作用而引起的换热结果。潜热交换是空气中的水蒸气凝结(或蒸发)而放出(或吸收)汽化潜热的结果。总热交换是显热交换和潜热交换的代数和。 6、扩散系数是如何定义的影响扩散系数值大小的因素有哪些 扩散系数是沿扩散方向,在单位时间每单位浓度降的条件下,垂直通过单位面积所扩散某物质的质量或摩尔数,大小主要取决于扩散物质和扩散介质的种类及其温度和压力。 8、如何认识传质中的三种速度,并写出三者之间的关系 Ua Ub:绝对速度 Um :混合物速度 Ua Ub 扩散速度 Ua=Um+(Ua-Um) 绝对速度=主体速度+扩散速度 10、简述“薄膜理论”的基本观点。 当流体靠近物体表面流过,存在着一层附壁的薄膜,在薄膜的流体侧与具有浓度均匀的主流连续接触,并假定膜内流体与主流不相混合和扰动,在此条件下,整个传质过程相当于此 薄膜上的扩散作用,而且认为在薄膜上垂直于壁面方向上呈线性的浓度分布,膜内的扩散传质过程具有稳态的特性。 14、简述表面式冷却器处理空气时发生的热质交换过程的特点。 当冷却器表面温度低于被处理空气的干球温度,但高于其露点温度时,则空气只是冷却而不产生凝结水,称干工况。如果低于空气露点,则空气不被冷却,且其中所含水蒸气部分凝结出来,并在冷凝器的肋片管表面形成水膜,称湿工况,此过程中,水膜周围形成饱和空气边界层,被处理与表冷器之间不但发生显热交换还发生质交换和由此引起的潜热交换。 15、请说明空气调节方式中热湿独立处理的优缺点 对空气的降温和除湿分开处理,除湿不依赖于降温方式实现。节约传统除湿中的缺点,节约能源,减少环境污染。 16、表冷器处理空气的工作特点是什么 与空气进行热质交换的介质不和空气直接接触,是通过表冷器管道的金属壁面来进行的。空气与水的流动方式主要为逆交叉流。 17、吸附(包括吸收)除湿法和表冷器,除湿处理空气的原理和优缺点是什么 吸附除湿是利用吸附材料降低空气中的含湿量。吸附除湿既不需要对空气进行冷却也不需要对空气进行压缩,且噪声低并可以得到很低的露点温度。 表冷器缺点:仅为降低空气温度,冷媒温度无需很低,但为了除湿必须较低, pp250的练习题1至9题 计算题 3、某空气冷却式冷凝器,以R134a 为制冷剂,冷凝温度为t s =50℃,蒸发温度t 0=5℃,时的制冷量Q 0=5500W ,压缩机的功耗是1500W ,冷凝器空气进口温度为35℃,出口温度为43℃。 (1)制冷剂与空气的对数平均温差是多少(2)已知在空气平均温度39℃下,空气的比热 为1013J/,密度为1.1kg/m 3,所需空气流量是多少 解:(1)△t ‘=50-35=15℃,△t ’’=50-43=7℃ ' '''''t t In t t m ???-?=θ=℃ (2)冷凝总负荷021W Q Q +==5500+1500=7000W

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