煤矿用动力锂离子电池通用技术条件
煤矿是矿山中最常见的能源矿产之一，其开采对于国家经济发展具有重要意义。然而，传统的煤矿开采方式存在环境污染、安全风险等问题，因此需要寻找新的解决方案来提高煤矿开采的效率和安全性。动力锂离子电池作为一种新型的能源存储设备，正在逐渐应用于煤矿开采中，为煤矿行业带来了新的发展机遇。
动力锂离子电池具有高能量密度和长循环寿命的特点，这使得它在煤矿开采中具有重要的应用前景。高能量密度意味着动力锂离子电池可以提供更大的储能容量，从而延长煤矿设备的工作时间。长循环寿命则可以减少电池更换的频率，提高设备的可靠性和稳定性。动力锂离子电池具有快速充电和放电的特点，可以满足煤矿开采中对电力的需求。煤矿作业往往需要大量的电能供应，传统的电池往往不能满足煤矿设备对电力的快速响应需求。而动力锂离子电池可以在短时间内完成充放电过程，有效提高了煤矿设备的工作效率。动力锂离子电池具有良好的安全性能，可以有效防止火灾和爆炸事故的发生。煤矿开采中常常伴随着高温、高湿等恶劣环境条件，传统电池在这种环境下容易发生热失控等安全问题。而动力锂离子电池采用了先进的材料和设计，具有良好的热稳定性和安全性，可以有效降低煤矿开采中的安全风险。
动力锂离子电池还具有环保的特点，可以减少煤矿开采对环境的影
响。煤矿开采过程中产生大量的尘土和废弃物，传统的燃油设备会排放大量的废气和废水，对环境造成严重污染。而动力锂离子电池作为一种清洁能源存储设备，不产生任何废气和废水，可以有效降低煤矿开采对环境的影响。
动力锂离子电池作为煤矿开采的新能源设备，具有高能量密度、长循环寿命、快速充放电、良好的安全性和环保性等优点，为煤矿行业带来了新的发展机遇。未来，随着科技的不断进步和应用的推广，动力锂离子电池有望在煤矿开采中发挥更大的作用，为煤矿行业的可持续发展做出贡献。
附件3 矿用锂离子蓄电池安全技术要求 （暂行） 1 范围 本要求规定了矿用锂离子蓄电池的安全要求试验方法和检验规则等内容。 本要求适用于在单体电池容量大于20Ah的矿用锂离子蓄电池安全标志管理。 2 引用标准 MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池 MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源 QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池 3 术语与定义 3.1 单体电池 构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。 3.2 锂离子蓄电池 通过锂的氧化和还原产生电能的单体电池。 3.3 锂离子蓄电池模块 由5个或以上锂离子蓄电池串联组成的模块。 4 技术要求 4.1 锂离子蓄电池基本要求 4.1.1 应为安全性能较高的锂离子蓄电池（如磷酸铁锂电池等，禁止采用钴酸锂蓄电池），宜采用软包装或使用塑料壳体材料。 4.1.2 安全性能应满足QC/T743-2006中 5.1.11的要求，其中过充性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.3的规定，过放电性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.4的规定，
加热性能应满足QC/T743-2006和MT/T 1051-2007中严酷的规定（即试验时间2h、试验温度130℃）。此外，还应满足MT/T 1051-2007中4.4.7条重物冲击的要求。 4.1.3 当锂离子蓄电池具有泄压装置时，泄压装置应能可靠开启，开启压力由产品企业标准规定。 4.1.4 锂离子蓄电池20℃放电容量不低于产品企业标准中规定的额定值，同时容量不应高于额定值的110%。 4.2 锂离子蓄电池模块基本要求 4.2.1 锂离子蓄电池模块的安全性能应满足QC/T743-2006中 5.2.7的要求，其中过充性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.3的规定，过放电性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.4的规定，加热性能应满足QC/T743-2006和MT/T 1051-2007中严酷的规定（即试验时间2h、试验温度130℃）。此外，还应满足MT/T 1051-2007中4.4.7条重物冲击的要求。 4.2.2 锂离子蓄电池模块20℃放电容量不低于产品企业标准中规定的额定值，同时容量不应高于额定值的110%。 5 检验方法 5.1 试验条件 除另有规定外，试验应在以下环境条件下进行： a）环境温度：15～35℃； b）相对湿度：45%～75%； c）大气压力：86～106kPa。 5.2 测量仪器与设备 a）计量仪器的准确度和测量范围应能保证所测指标的精度。 b）测量仪器和设备的选用应符合所测的特性。 5.3 检验方法 5.3.1 锂离子蓄电池的类型、规格，采用目测检查。 5.3.2 锂离子蓄电池和电池模块的安全性能，按QC/T743-2006中 6.2.12、6.3.8和MT/T 1051-2007中5.6.4、5.6.5和5.6.8条规定进行。 5.3.3 在锂电池的空外壳内施加企业标准中规定的压力（5次），检查泄压装置是否可靠开启。
煤矿用锂电池标准 以下是煤矿用锂电池的标准要求： 1. 不超过10Ah的单体锂电池可以用于煤矿安全仪器仪表中，但需要符合以下要求： 不得采用钴酸锂和三元系锂离子蓄电池； 纳入C类受控零部件管理； 需要提交国家级或部级检测检验机构出具的3年内检验报告，其中电池安全性能指标应不低于MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池》中4.4条规定； 具有泄压阀的蓄电池浇封处理时，应在泄压阀处预留排气口； 设备应对每只锂离子蓄电池的电压、电池组的电压、电流等参数进行检测，检测信息的显示和故障报警功能应满足实际需要； 电池组供电时，单体电池的类型、规格、技术参数应一致，并为同一制造厂家生产的产品。 2. 煤矿用防爆锂离子蓄电池电源产品需要符合GB 3836.1-2010《爆炸性环境》、GB 3836.2-2010《爆炸性环境》、GB 3836.3-2010《爆炸性环境》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境》和部分设备通用要求的规定，其中： 由隔爆外壳“d”保护的设备；
由增安型外壳“e”保护的设备； 由本质安全型“i”保护的设备。 3. 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范要求电池容量不超过230Ah，符合以下要求： 符合GB 31241-2022标准； 锂离子电池企业综合能耗应≤400kgce/万Ah。 4. 鼓励企业调整用能结构，使用光伏等清洁能源，开展节能技术应用研究，制定节能规章制度，开发节能共性和关键技术，促进节能技术创新与成果转化。锂离子电池企业综合能耗应≤400kgce/万Ah。 需要注意的是，以上标准仅是煤矿用锂离子电池的部分要求，具体要求可能会因不同的国家或地区而有所不同。
钴酸锂 1.钴酸锂的概述 1992年SONY公司商品化锂电池问世，由于其具有工作电压高、能流密度高、循环压寿命长、自放电低、无污染、安全性能好等独特的优势，现已广泛用作移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等的电源。并已在航天、航海、人造卫星、小型医疗仪及军用通讯设备中逐步发展成为主流应用的能源电池。Sony公司推出的第一块锂电池中，正极材料是钴酸锂，负极材料为碳。其中，决定电池的可充电最大容量及开路电压的主要是正极材料。因此我国现有的生产正极材料公司，产品几乎全部是钴酸锂。与钴酸锂同属4伏正极材料的候选体系有镍酸锂和锰酸锂两大系列，这两个系列材料在性能上各有长短，锰酸锂在原料价格上优势明显。但在容量和循环寿命上存在不足。钴酸锂的实际使用比容量为130mAh／g，循环次数可达到300至500次以上：而锰酸锂的实际比容量在100mAh ／g左右，循环次数为100至200次。另外，磷酸铁锂电池有安全性高。稳定性好、环保和价格便宜优势，但是导电性较差，而且振实密度较低。因此其在小型电池应用上没有优势。国内钴酸锂市场需求变化呈现典型的中国市场特征，历史较短，但发展较快，多数企业在很短时间进入，但生产企业规模不大，产品主要集中在中低档。 2002年，国内钴酸锂材料市场需求量为2400吨，大多数产品依靠进口，但随着国内主要生产企业的投产，产能和需求量得到了极大的提升，2006年需求量达到6500吨，2008年需求量接近9000吨。 2001年全球主要生产高性能钴酸锂、氧化钴材料的生产企业是比利时Umicore 公司，美国OMG和FMC公司,日本的SEIMEI和日本化学公司等国外企业。另外台湾地区的台湾锂科科技公司也是重要的生产企业。而国内的生产企业为北京当升科技、湖南瑞翔、中信国安盟固利、北大先行和西安荣华等。这些生产企业有些是从科研机构孵化而来，有些是具有上有资源优势的企业。 2.钴酸锂的材料构成 LiCoO2在目前商业化的锂离子电池中基本上选用层状结构的锂离子二次电池正极材料（钴酸锂）的液相合成工艺，它采用聚乙烯醇（ＰＶＡ）或聚乙二醇（ＰＥＧ）水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在ＰＶＡ或ＰＥＧ水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。与现有技术相比，本发明具有合成温度低，得到的产品纯度高、化学组成均匀等优点。 3.钴酸锂的制备 1活性钴酸锂的制备方法，其特征是包括以下步骤：以原生钴矿石为原料，制取高纯钴盐溶
矿灯的执行标准与管理要求 矿灯是煤矿等工矿企业中常用的照明设备，具有防爆、防水、防尘等特点。为了确保矿灯的安全可靠运行，减少事故发生的概率，制定了一系列的执行标准和管理要求。下面将详细介绍矿灯的执行标准与管理要求。 一、矿灯的执行标准 1. GB7957-2003《煤矿安全照明设备》 该标准是我国煤矿安全照明设备的基本标准，对煤矿照明设备的性能要求、结构设计、材料选择、防护等方面进行了规定。 2. MT386-1995《矿用电气设备技术条件》 该标准是指导矿灯的设计、生产和使用的重要标准，对矿灯的电气参数、防护等级、短路、过载保护等方面进行了详细规定。 3. GB12476.1-2000《防爆电气设备通用要求》 该标准规定了防爆电气设备的通用要求，包括使用环境、防爆结构、防爆性能测试等方面，对于防爆矿灯的设计和生产提供了指导。 4. GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分：常用要求》 该标准规定了爆炸性环境用电气设备的常用要求，包括分类、温度等级、材料选择等，对于矿灯的防爆性能设计提供了依据。
5. GB/T18287-2013《锂离子电池通用技术条件》 该标准规定了锂离子电池的性能要求、安全要求等，对于矿灯中的锂离子电池的选择和使用提供了指导。 二、矿灯的管理要求 1. 矿灯的选用 根据矿山的实际情况和工作环境，选择符合执行标准的矿灯。同时，要确保所选用的矿灯具有防爆、防水、防尘等特点，能够满足矿山的照明需求。 2. 矿灯的检测和维护 矿灯在投入使用前，应进行检测和试验，确保其符合执行标准的要求。在矿灯的日常使用过程中，要进行定期的维护和检修，保持其良好的工作状态。 3. 矿灯的防护配置 根据矿山的实际情况和作业环境，合理配置矿灯的防护措施，保护其不受外界冲击、撞击、水淹等因素的影响。 4. 矿灯的使用管理 矿山应建立矿灯的使用管理制度，明确矿灯的使用和管理责任。同时，要加强对矿灯的使用情况的监管，及时发现和处理矿灯的故障和问题。 5. 矿灯的培训和交流
动力电池概述 （一）动力电池的发展史 动力电池就是为工具提供动力来源的电源,根据动力电池的使用特点､要求以及应用领域的不同,目前动力电池的发展大概经历了以下四个阶段｡ (1)铅酸蓄电池,主要有开口式､富液免维护式､玻璃丝绵隔板吸附式阀控密封型(AGM)､阀控胶体型等几大类｡其主要优点是资源丰富､价格低廉､电流的充放电性能良好､电池的回收率高,缺点是主要材料中含有对环境具有污染性的铅元素､质能比低｡ (2)碱性电池,如Cd-Ni电池､MH-Ni电池｡Cd-Ni电池由于镉是有毒的,不利于生态环境的保护,根据欧盟减少有害物质(ROHS)要求,欧盟已禁止用于动力电池｡MH-Ni电池作为传统镍镉蓄电池的替代体系,由于其性能优良而成为世界各国二次电池发展的热点之一｡ (3)锂离子电池(LIB)和聚合物锂离子电池(PLIB),其能量密度高,质能比达到200W·h/kg,单体电池电压达到3.6V,没有记忆性,目前已成为人们研究的热点｡ (4)质子交换膜燃料电池(PEMFC)和直接甲醇燃料电池(DMFC),由于放电产物是水,整个过程是无污染的,可以说是真正的电化学反应
装置,以H2或甲醇为燃料,O2为氧化剂,直接将其转化为电能,但目前还仍需消耗由矿物燃料提供的电能｡ 为了解决燃油作为汽车动力带给环境的污染问题,以电池作为动力的电动车和电油混合的电动车已成为世界各国的研究热点,而动力电池的开发和性能的改善是研究工作成败的关键｡ （二）动力电池的特点 动力电池具有较高的能量密度,美国先进电池联合会制定的电动汽车电池的目标是:中期目标是质能比达到80～100W·h/kg,而长期目标是200W·h/kg;高能量和高功率;在高倍率部分电荷状态下的循环使用;能够在-30～65℃的温度范围工作;使用寿命达到5～10年;安全可靠性高｡ （三）动力电池的类型与分类 动力电池的类型很多,主要有铅酸蓄电池､Cd-Ni电池､MH-Ni电池､锂离子电池､聚合物锂离子电池､Zn-Ni电池､锌-空气电池､超级电容器､质子交换膜燃料电池､直接甲醇燃料电池､太阳能电池等｡各类动
锂离子电池基础知识大汇总（电池人常识） 现已广泛被大家使用的锂离子电池是由锂电池发展而来的。所以在认识锂离子电池之前，我们先来介绍一下锂电池。 举例来讲，以前照相机里用的扣式电池就属于锂电池。锂电池的负极材料是锂金属，正极材料是碳材。按照大家习惯上的命名规律，我们称这种电池为锂电池。 锂离子电池的正极材料是氧化钴锂，负极材料是碳材。电池通过正极产生的锂离子在负极碳材中的嵌入与迁出来实现电池的充放电过程，为了区别于传统意义上的锂电池，所以人们称之为锂离子电池。 锂离子电池的广泛用途 发展高科技的目的是为了使其更好的服务于人类。锂离子电池自1990年问世以来，因其卓越的性能得到了迅猛的发展，并广泛地应用于社会。锂离子电池以其它电池所不可比拟的优势迅速占领了许多领域，象大家熟知的移动电话、笔记本电脑、小型摄像机等等，且越来越多的国家将该电池应用于军事用途。应用表明，锂离子电池是一种理想的小型绿色电源。 锂离子电池的主要构成 （1）电池盖 （2）正极----活性物质为氧化钴锂 （3）隔膜----一种特殊的复合膜
（4）负极----活性物质为碳 （5）有机电解液 （6）电池壳 锂离子电池的优越性能 我们经常说的锂离子电池的优越性是针对于传统的镍镉电池（Ni/Cd）和镍氢电池（Ni/MH）来讲的。那么，锂离子电池究竟好在哪里呢？ （1）工作电压高 （2）比能量大 （3）循环寿命长 （4）自放电率低 （5）无记忆效应 （6）无污染 以下是镍镉、镍氢、锂离子电池性能的对比： 镍氢电池和锂电池的区别镍镉电池和镍氢电池的区别 镍氢电池 镍氢电池是有氢离子和金属镍合成，电量储备比镍镉电池多30%，比镍镉电池更轻，使用寿命也更长，并且对环境无污染，无记忆效应。
锂电池储能技术研究 摘要：随着社会的不断发展，能源供需的问题一直困扰着我们，如何利用现 有的能源资源，实现能源的合理利用和储存，已经是公认的经济和社会发展的必 要条件。在这样的背景下，锂电池储能技术成为了一项备受关注的前沿技术。 关键词：锂电池储能技术；优势；前景；发展现状；面临的挑战；转换率 一、锂电池储能技术的优势 与传统的储能方式相比，锂电池储能技术的优势主要体现在以下三个方面： 第一，锂电池储能技术具有高能量密度和长寿命的特点。相比于传统的储能 方式，锂电池储能技术可以实现更高的能量密度，同时在相同的使用环境下能够 保持更长的使用寿命。这也使得锂电池储能技术在实际应用中更具有优势。 第二，锂电池储能技术具有高效率的特点。锂电池在储能过程中的能量损失 非常少，高效率的储能让电力在转换和使用中更加节能。而且，锂电池的自放电 率非常低，这意味着在储能过程中可以得到更高的能量转化效率。 第三，锂电池储能技术具有高可靠性和安全性的特点。锂电池的能源转化过 程是非常安全的，储能时可以避免传统储能方式中可能存在的漏电、燃爆等安全 隐患，保证储能质量和使用的可靠性。 二、锂电池储能技术的应用前景 锂电池作为一种新兴的储能技术，在未来的能源储存领域有着广泛的应用前景。首先，锂电池可以用于家用和商用电站的储能系统，满足日常用电需求。其次，锂电池还可以用于太阳能、风能等可再生能源的储能，在天气不好，不具备 发电条件的时候，可以用储存下来的电力供应用电设备。此外，锂电池储能技术 还可以应用于电动汽车等新能源汽车的生产，减少空气污染，实现可持续性发展。 三、锂电池储能技术在电力能源中作用
电力系统电化学储能系统通用技术条件 随着能源需求的不断增加和可再生能源的快速发展，电力系统电化学储能系统作为调峰和储能的关键技术应运而生。本文将介绍电力系统电化学储能系统的通用技术条件，以及其在电力系统中的应用前景。 一、电化学储能系统的概述 电化学储能系统是利用化学反应将电能转化为化学能，并在需要时将其再次转化为电能的技术。其主要由储能设备、能量转化装置、控制系统和能量管理系统等组成。储能设备包括锂离子电池、钠离子电池、铅酸电池等，能量转化装置包括逆变器、整流器等。 二、电化学储能系统的通用技术条件 1. 安全性要求：电化学储能系统应具备高度的安全性，包括电池使用过程中的安全措施、电池的热管理、电池的过充和过放保护等。 2. 能量转化效率：电化学储能系统应具备高效能量转化装置，以提高能量的转化效率，减少能量损失。 3. 循环寿命：储能设备应具备较长的循环寿命，以减少更换储能设备的频率，降低系统维护成本。 4. 功率密度：电化学储能系统应具备较高的功率密度，以满足电力系统调峰需求，并提供较大的储能容量。 5. 快速响应能力：电化学储能系统应具备快速响应能力，以满足电力系统对储能设备响应速度的要求。
6. 可靠性：电化学储能系统应具备较高的可靠性，以保证系统的稳定运行和供电可靠性。 7. 经济性：电化学储能系统应具备较高的经济性，包括储能设备的成本、维护成本和系统的整体投资回报率等。 8. 环境友好性：电化学储能系统应具备较好的环境友好性，包括电池的材料可回收利用率、电池的废物处理等。 三、电化学储能系统在电力系统中的应用前景 1. 电力调峰：电化学储能系统可以在电力系统峰谷电价差异较大时储存电能，在需求高峰期释放电能，以平衡电力系统负荷，提高电力系统的稳定性和可靠性。 2. 备用电源：电化学储能系统可以作为备用电源，当电力系统发生故障或停电时，及时提供电能以保障用户的正常用电需求。 3. 新能源接入：电化学储能系统可以解决可再生能源波动性大的问题，将其平滑地接入电力系统，提高电力系统对可再生能源的利用效率。 4. 电动汽车配套：电化学储能系统可以作为电动汽车的储能装置，解决电动汽车充电设施的不足问题，并提供电动汽车的快速充电能力。 电力系统电化学储能系统作为电力系统的重要组成部分，其通用技术条件包括安全性、能量转化效率、循环寿命、功率密度、快速响应能力、可靠性、经济性和环境友好性。电化学储能系统在电力系
磷酸铁锂蓄电池组系统通用技术条件 1. 引言 蓄电池是一种能够将电能转化为化学能并在需要时释放出来的装置。磷酸铁锂蓄电池组系统是一种高性能、高安全性的蓄电池系统，具有广泛的应用前景。本文将对磷酸铁锂蓄电池组系统的通用技术条件进行详细介绍。 2. 基本要求 磷酸铁锂蓄电池组系统应满足以下基本要求： •安全可靠：具备防火、防爆、防漏液等安全措施，保证系统运行的安全可靠性。 •高性能：具备较高的能量密度、功率密度和循环寿命，以满足各种应用场景的需求。 •长寿命：具备长时间稳定运行的能力，并且在正常使用条件下，寿命不低于设计要求。 •环保节能：降低对环境的影响，提高能源利用效率，减少资源消耗。 3. 技术指标 3.1 容量与电压 磷酸铁锂蓄电池组系统的容量应符合设计要求，电压范围应在规定范围内稳定运行，以满足不同场景的需求。 3.2 能量密度与功率密度 磷酸铁锂蓄电池组系统的能量密度和功率密度应达到一定的要求，以提供足够的能量和功率输出，并满足各种使用场景下的需求。 3.3 循环寿命与自放电率 磷酸铁锂蓄电池组系统应具备较长的循环寿命，能够在正常使用条件下进行多次充放电循环。自放电率应低于规定值，以保证长期储存时的能量损失较小。 3.4 充电性能与放电性能 磷酸铁锂蓄电池组系统的充电性能和放电性能应符合设计要求。充电过程中应具备较高的充电效率和较低的充电时间，而放电过程中应具备较高的放电效率和稳定的输出功率。
3.5 安全性能 磷酸铁锂蓄电池组系统应具备良好的安全性能，包括防火、防爆、防漏液等措施。在异常情况下，如过充、过放、过温等，系统应能够有效地保护电池和设备的安全。 3.6 环境适应性 磷酸铁锂蓄电池组系统应具备良好的环境适应性，能够在不同温度、湿度和海拔等环境条件下正常工作，并保持良好的性能。 4. 附加要求 除了基本要求和技术指标外，磷酸铁锂蓄电池组系统还需要满足以下附加要求：•可靠性：具备高可靠性，确保系统连续稳定运行。 •维护管理：具备便于维护和管理的特性，方便对系统进行检修和维护。 •兼容性：与其他设备和系统具备良好的兼容性，以实现与其他组件的互联互通。 •效率：具有较高的能量转换效率和功率传输效率，以提高系统整体效率。 5. 结论 磷酸铁锂蓄电池组系统是一种高性能、高安全性的蓄电池系统，具备广泛的应用前景。通过满足基本要求、技术指标和附加要求，磷酸铁锂蓄电池组系统能够提供可靠、高效的能源存储和输出解决方案，为各种应用场景带来便利和效益。不断改进和创新磷酸铁锂蓄电池组系统的技术，将进一步推动其在未来能源领域的发展和应用。
矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求 随着我国煤炭开采规模的不断扩大，矿用设备的更新换代 也越来越频繁，矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车作为矿用设备的一种，被越来越广泛地使用。然而，其潜在的危险性也是不容忽视的。因此，本文将详细介绍矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车的安全技术要求。 防爆措施 矿石在地下维持了很长时间。在这个过程中，它们会产生 大量的瓦斯，因此在煤矿的工作环境中瓦斯浓度很高，而瓦斯是引起煤矿爆炸的主要因素之一。因此，防爆措施是矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全的关键之一。 防爆等级 根据国家标准《煤矿瓦斯爆炸危险性分区》和《矿用设备 制造安全技术规程》，煤矿采用的矿用设备必须包括防爆等级标识。矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车应符合以下标准： •防爆等级：ExdI、兼容 Exia； •防爆标志：EXdI、Exia。 防护措施 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车应采取如下防护措施：•控制电流、电压及温度等参数，确保锂离子电池在正常工作范围内； •在锂离子电池的每个单体及总组的正极和负极之间采取防护措施； •建立防爆过电压、过电流保护机制的自动断电按钮；
•防止导电铁内件带电，禁止铁内件短路等。 动力系统 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车的动力系统也是关键的 安全技术之一，应采取如下措施： 电池组 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车应选用松下、三星及国 内优质品牌的电池。电池应符合GB/T 31485和GB/T 31467标准。此外，应采取以下预防措施： •合理的结构设计，电池组不能大于标准尺寸，并应符合GB/T 31485-2015标准的规定； •电池组必须设置电池管理系统，并且能够通过无线连接设备进行实时监测； •电池组必须装有过充和过放保护机构，以确保不会出现任何超出设计规格的情况。 电动机 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车所采用的电动机应为通 用电机、进口电机或国内有资质的电机制造商制造的电机，并应符合国家相关规定的标准。此外，还应采取如下预防措施：•电动机必须连接有过负荷电流保护机构； •电动机必须能够在工作周期内正常工作且不会过热； •电动机采用防护结构，并符合相关标准的电气设备防爆要求。
矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求 随着矿山生产技术的不断进展，矿用设备的需求也与之不断加添。其中，矿用防爆锂离子蓄电池电源作为矿用设备中的紧要构成部分，其安全性至关紧要。因此，矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术也渐渐受到了广泛关注。本文将对矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术进行探讨，包括技术要求和相关的安全措施。 一、技术要求 1、符合国家相关的安全标准 在矿用防爆锂离子蓄电池电源的设计和制造过程中，应当严格遵守国家相关的安全标准，如GB/T 18287-2013《锂离子蓄电池通用技术条件》等，以确保该设备的使用安全。 2、安全性能考虑全面 在设计和生产矿用防爆锂离子蓄电池电源时，必需将其安全性能考虑全面，如防水、防爆、抗震等方面，并通过相应的测试、认证，确保其能够在恶劣的矿山环境中正常运行。 3、有效的温度掌控系统 矿用防爆锂离子蓄电池电源在工作时会产生肯定的热量，而热量过高会影响设备的性能，并可能导致设备的安全性受到威逼。因此，必需配置有效的温度掌控系统，适时掌控设备的温度，确保其在恶劣环境下正常工作。 4、优良的电池管理系统 矿用防爆锂离子蓄电池电源的电池管理系统至关紧要，若电池管理系统设计不合理，可能显现电池过充、过放、短路、过温等问
题，危及整个设备的安全性。因此，电池管理系统必需具备优良的性能，确保设备的电池能够正常、平稳地运行。 5、密封性能牢靠 矿用防爆锂离子蓄电池电源的密封性能必需符合要求，确保设备在高温、高湿的环境下也能正常工作，并确保设备的安全性能受到有效保护。 二、安全措施 1、防止电池过充 为防止电池过充，必需配备过充保护回路，掌控充电时间，并严格区分电池的正负极，以保证电池的正常充电。 2、防止电池过放 为防止电池过放，必需配置过放保护回路，掌控放电时间，并严格限制电池的放电深度，以避开电池发生过度放电损坏。 3、防止电池短路 为防止电池短路，必需确保设备电路的通电状态正确，避开短路情况的发生，并在必要时加添短路保护措施，以确保设备的安全性。 4、防止过温 为防止电池在使用过程中温度过高，必需配备过温保护回路，并掌控电池在安全温度范围内运行。 5、防止器件过载 为防止矿用防爆锂离子蓄电池电源在使用过程中器件过载，必需对器件进行合理限流，确保其在安全工作范围内运行。
锂离子电池技术发展现状与 趋势 一、文献综述 1、前言 现阶段，日本、韩国、美国等国家引领锂离子动力电池技术的发展。日本的行业技术水平具有领先优势，韩国的动力电池制造能力处于领先地位，美国则具有引领前沿的科研能力。 2、国外发展现状 2,1日本 2・11 2009年，日本政府推出了RISING计划（创新型蓄电池尖端科学基础研究事业）和U—EAD项目（汽车用下一代高性能电池系统），并于2013年更新了动力电池技术发展路线图（RM2013）,具体指标有2020年电池的续航里程实现250—350km •电池系统总电量达到25-35卜亚・儿电池能量密度实现250Wh • kg-1,功率密变达到1500W・kg-i,循环寿命达到1000-1500次，价格成本降低到2万日元/W・h。RM2013 指明了电极材料的发展方向，正极材料要发展xLiMn03 •（1-x）LiMO2（M=Ni , Co, Mn, 0 电池，正极采用镍钴铝三元材料（NCA）,负极使用硅碳复合材料，单体能量密度可达252Wh ・卜8-1,而即将使用在Mode13上的21700圆柱形电池单体能量密度更是提高到300Wh・kg- 1•是目前行业内能量密度最高的电池。 2・2韩国 2・21 2011年，韩国启动了包含锂离子电池关键材料、应用技术研究、评价及测试基础设施以及下一代电池研究的二次电池技术研发项目。LG化学和三星SDI是具有代表性的韩国锂离子动力电池企业,也是动力电池领域的后起之秀,两者凭借先 进技术和低价策略迅速打开市场，增速较快。 LG 化学动力电池正极材料主要是镍钴锰 三元材料(NMC)；在电池包装方面，LG化学采用叠片式软包设计，是全球公认的软包龙 头企业。目前其能量型单体电池的能量密度为170-180Wh・kg-i。16化学希望到2020年开发出能量密度为200Wh • kg-1电池和250Wh • kg-1的富锂锰基电池。LG化学主要与通用、雷诺、福特、大众等国际厂商合作，其中雷诺Zon和雪佛兰Volt的畅 销更是使其动力电池市场份额提升到全球顶尖水平。 2・22三星SDI动力电池正极材料采用三元NMC和NCA材料，负极材料为石墨，封 装形式以方形电池为主。单体电池现阶段的能量密度在170—180Wh ・kg-i,预计到2019年，单体电池的能量密度能到250Wh・kg-i。三星SDI是除松下外最主要的NCA 动力 电池生产厂家，其最大客户是宝马公司。 2・3美国 2・31美国一直在大力支持锂离子动力电池。2013年，美国国家能源局(DOE)公布电池研发路线，要求到2022年单体电池能量密度达到350Wh・kg-i。为此，美国先进电池联盟e5人80提出的发展方向是：正极采用高压三元材料、11心口，忖口304材料、xLi2Mn03 • (l-x)LiMO2材料等高电压/高容量材料：采用Si基或Sn基材料作为负极；电解液使用阻燃电解液、5V 高压电解液以及高低温性能更好的电解液；隔膜采用陶瓷隔膜。EnviaSysterns公司利用富锂锰基正极材料xLi2Mn03 • (1 —x)LiMO2、石墨负极和高电压电解液制备的单体电池能量密度达到250Wh • kg-i。 3国内发展现状 3 • 11在经历了“十五”计划锰酸锂电池的研发、“十一五”计划磷酸铁锂电池 的推进和“十二五”计划三元电池的提升之后，我国锂离子电池产业规模开始迅猛增 长，2015年已经超过日本和韩国达到全球首位，并于 2016年扩大了领先优势。近五 矿用锂离子蓄电池安全技术要求 随着矿业、物流、交通等领域对便携电源需求的不断增加，矿用锂离子蓄电池 的使用也愈加广泛。与普通电池不同，锂离子蓄电池在充电和放电期间，可能会因为内部反应而发生热失控，甚至引起火灾或爆炸。因此，为了保障人员和财产的安全，矿用锂离子蓄电池应当遵循以下安全技术要求。 1.避免过充和过放 矿用锂离子蓄电池在使用时，应适度控制充放电量，防止因过充而引起膨胀和 过放导致电芯钝化。在充电时，应细心观察电池电压，不能超过电池自身标识的最高电压和充电结束电压；在放电时，要提前估计电量，不要等到电量严重不足再进行充电。 2.控制温度 矿用锂离子蓄电池工作温度范围为 -20℃~60℃，应控制在该范围之内，放置 在通风良好的干燥环境。在充电和放电时，电池会产生一定的热量，过高的温度会引起电解液的挥发和电池寿命的缩短。因此，在充放电之前，应当仔细检查电池是否有异味和漏液现象。 3.真实标识 矿用锂离子蓄电池应当依照标准委员会发布的有关行业标准，进行标识化管理 和生产。生产厂家应当明确产品型号、电池容量、最高充电电压、最高放电电流等参数。在购买和使用过程中，应当仔细查看标识，了解电池的产品资料和使用说明，并对明显有质量问题的电池拒绝采购和使用。 4.使用专业设备 矿用锂离子蓄电池应当通过公认的安全检测机构进行质量检测，避免因电芯安 全性能不良而引起的潜在危险。在充放电过程中，应当使用专业的充电器和放电设备，并在其操作过程中，保证备有防火、灭火器材和急救药品，为应急情况提供保障。 综上所述，矿用锂离子蓄电池的安全技术要求，包括避免过充和过放、控制温度、真实标识和使用专业设备。只有各环节严格执行，才能防止矿用锂离子蓄电池在使用或存储时的安全隐患，确保人员和财产的安全。 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源 安全技术要求 （暂行） 随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836。2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池"在隔爆外壳内使用。为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求. 1范围 本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容. 本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆(兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理，其中锂离子蓄电池的容量在20～100Ah范围内。 2规范性引用文件 GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836。2—2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3—2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e"保护的设备 GB3836.4—2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 GB14048.1—2006低压开关设备和控制设备第1部分总则 MT/T408-1995煤矿用直流稳压电源 MT209—1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T1078—2008矿用本质安全输出直流电源 3术语和定义 3.1电池管理系统 通过检测单体电池与热、电相关数据,对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。 3。2矿用隔爆（兼本安)型锂离子蓄电池电源 能量存储、转换装置，由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。 4产品分类 4。1按用途分 a）监测通信系统用后备电源，包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源； b）紧急避险设施用后备电源,包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源； c)运输车辆用电源，包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源； d)防爆柴油机起动机用电源; e)其它。 4.2按使用类型分 a）后备电源； b）动力电源。 5产品名称与型号 5。1产品名称 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源. 5.2防爆标志 ExdI或Exd［ib]I。 5.3产品型号 1范围03 2规范性引用文件３3术语和定义３3.1锂离子电池３3.2充电限制电压３3.3额定容量３3.4放电截止电压３3.5中值电压３3.6放电平台３3.7 泄气和漏液３3.8 燃烧３3.9 爆炸 4 3.10 电池分类定义 4 3.11 循环寿命 4 4测试条件 4 4.1标准测试条件 4 4.2测量仪表与设备要求 4 4.3完全充电 4 4.4标准放电 4 4.5搁置时间 4 5电性能测试方法及要求 4 5.1初始性能测试 4 5.2倍率放电性能 5 5.3不同温度放电性能 5 5.4循环性能 5 5.5荷电保持能力 5 5.6贮存性能 6 6安全性评价 6 6.1电气试验 6 6.1.1短路 6 6.1.2过充电 6 6.1.3强制放电 6 6.2机械试验 6 6.2.1挤压7 6.2.2重物冲击7 6.2.3振动7 6.2.5自由跌落7 6.3环境试验7 6.3.1热冲击8 6.3.2恒定湿热性能8 7质量评定程序8 7.1检验分类8 7.2鉴定检验8 7.2.1抽样方案8 7.2.2判定规则8 7.3质量一致性检验8 7.3.1逐批检验8 7.3.2周期检验8 8标志、包装、运输、贮存10 8.1标志10 8.2包装10 8.3运输10 8.4贮存10 锂离子电池总规范 1 范围 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。 GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范 UL 1642 STANDARD FOR LITHIUM BATTERIES EN60086-4 SAFETY STANDARD FOR LITHIUM BATTERIES EN 62133-2003 SECONDARY CELLS AND BATTERIES CONTAINING ALKALINE OR OTHER NON-ACID ELECTROLYTES IEC 61960-2003 Secondary lithium cells and batteries for portable applications UL2054 Commercial and household batteries GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表 电化学储能系统评价 1 范围 本标准规定了电化学储能系统的评价指标、评价方法和评价结果要求。 本标准适用于额定交流电压不超过1000 V，额定直流电压不超过1500 V，额定功率不小于50 kW且额定容量不少于20 kWh的电化学储能系统。本标准不适用于移动式储能系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.18 环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.32 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB 4706.27 家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求 GB/T 5013.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求 GB/T 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求 GB 7000.2 灯具第2-22部分：特殊要求应急照明灯具 GB/T 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T 7251.12 低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备 GB/T 7826 系统可靠性分析技术失效模式和影响分析（FMEA）程序 GB 8109 推车式灭火器 GB/T 13539.1 低压熔断器第1部分：基本要求 GB/T 13539.6 低压熔断器第6部分：太阳能光伏系统保护用熔断体的补充要求 GB 14048.2 低压开关设备和控制设备低压断路器 GB/T 14048.3 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB/T 14536.1 家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB/T 16895.23 低压电气装置第6部分：检验 GB/T 17799.1 电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度 GB/T 17799.2 电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验 GB 17799.3 电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射 GB 17799.4 电磁兼容通用标准工业环境中的发射 GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统 GB/T 22473 储能用铅酸蓄电池 GB 25130 单元式空气调节机安全要求 GB/T 32509 全钒液流电池通用技术条件 GB/T 34120-2017 电化学储能系统储能变流器技术规范 GB/T 34131-2017 电化学储能电站用锂离子电池管理系统技术规范矿用锂离子蓄电池安全技术要求
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