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.. 滚圆机安全操作规程
一、开机前必须先检查电源：相线数、电压、接线是否正确？
电线、开关是否完好无损？电机和整机是否有接地线，最好有漏电开关控制。
二、使用前应在齿轮、轴承工作面涂上适当的润滑油脂，但
不要在工作的滚轮上涂油（会使工件打滑）。各安全防护罩必须安装完好。
三、投料前必须检查加工工件板厚（不能超过机器规定的厚
度）、严禁用此机做轧延使用！上下轮之间应根据板料需要调节间隙。严禁多块板材重叠一起加工！要避免长时间大负荷、高温和过载使用。
四、加工板料宽度不得不能超过1.25m。
五、要及时清除滚轮上面的铁屑、砂粒，保持清洁，操作范
围和机体周围不准放置其它物体。
六、加工中途如需退出，要使用倒顺开关。
七、使用周期内要按时保养维护。
八、长时间不用时必须切断电源。
园林绿化养护管理操作规程 一、目的 规范园林绿养护管理行为，提高物业管理服务质量，增强业主对物业管理服务的满意度。 二、适用范围 适用我司所管辖的物业小区。 三、职责 1、绿化人员具体执行本规程。 2、楼管员负责对园林绿化管理工作的日检查及管理。 3、客户主管负责对园林绿化管理工作的周检查与管理。 4、物业管理处主任对园林绿化管理工作月检查与管理。 5、公司副总主管园林绿化管理工作。 四、工作程序 （一）园林绿化树木养护 1、中耕除草 中耕除草目的在于疏松土壤、通气、调节土温，促进土壤养分分解，便于树木根系生长，同时除去与树木争肥争水、有碍观瞻的杂草。 （1）中耕深度和范围应树而定，一般深5㎝左右，范围直径50~10㎝的区域。 （2）中耕时间，应在天气晴朗，土壤含水适度（50~60%）时进行，不得在土壤泥泞状态下中耕，以免破坏土壤结构；连阴两天除草，只能采用拔除方式。 （3）除下的杂草及时处理，运走或就地掩埋入土作为基肥。掘出的瓦砾，拣拾运出现场。 （4）中耕时不可损伤树木根系、树皮和枝条。 （5）树下草皮、地被高度控制在10~15㎝以下，修剪要整齐。
2、防旱与灌溉 树木生长需要足够的水分，否则不能维持生命。 （1）新栽1~2年内树木，要做好复土工作，必要时盖土保墒。 （2）灌溉之前，应先松土，做好土围。夏季灌溉应在早、晚进行；冬季则在中午前后进行，每次浇透浇足。 （3）灌溉可结合施肥，以提高耐旱力。 （4）新栽1~2年的名贵树木，皮层较薄光滑的树木，旱季要卷干。必要时还应对树干、树冠进行喷雾，喷雾次数视天气而定，并可搭盖荫棚。 3、施肥 肥是植物的粮食，为使树木茂盛生长，必须施肥。休眠期施的肥称基肥，生长期施肥称追肥，有机肥必须充分腐熟才能使用。 （1）观花观果树木，要求花前花后各施一次追肥，休眠期施一次基肥。 （2）一般树木，休眠期施一次基肥，基肥施用量应视树种、土壤及树木大小而定，一般胸径10㎝以下的施有机肥5斤，10㎝以上的施10斤。 （3）施肥要选择晴天，土壤干燥时进行。施肥时，肥料不能玷污枝叶，以免烧伤。施肥从效果与环境卫生考虑，应采用沟施或穴施，沟（穴）应开在树冠之冠缘线下，深度视根的深度而定，一般25㎝，肥料不能与粗根接触，施后将沟（穴）填平。 （4）化肥要与有机肥交替使用。名贵树木可适当采用微量元素。磷肥、尿素作根外喷施，根外喷施宜在清晨或黄昏进行，以叶面泾润为度。 （5）要根据树木特性选择合适的肥料，喜酸性花木如杜鹃等，不宜用碱性肥，常绿针叶幼龄小苗不宜使用化肥等。 4、整形与修剪 整形与修剪能使树木生长健壮，花艳叶茂，树冠整齐美观，提高观赏性，还能改善通风透光条件，减少病虫害，对新栽和病弱树木还可以减少养分、水分消耗，恢复树势。 （1）树木整形要根据树木习性而定，主干生长强势的应保留其领导干，采取塔形、圆锥形整形。主干生长势不强而易于形成丛状树冠的，可修成圆球状、半球形或自然形树冠，喜光小乔木可采用自然开心形。（2）为平衡树势，使各主枝、侧枝间均衡生长，应“强主枝强剪，弱主枝弱剪”与“强枝弱剪，弱枝强剪”，枯死枝、病虫枝、徒长枝、并生枝和损伤枝要及时剪去。
**公园绿化部设备安全操作规程 1、打草机的使用安全事项 1.1操作前从草地上清除木棍、石头、瓦砾、及其它杂物，并观察地形，看是否有木桩之类障碍物，操作时请避让，紧急时立即停车。 1.2操作前检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态。 1.3操作时勿使游人观看，其他人员应离现场 10 米以外，出示警示牌。 1.4操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜。 1.5操作时不允许触摸机械。 1.6发动机转速不宜过高。割草时只许步行，不得跑步、倒退。 1.7打草机出现不正常震动或打草机与异物撞击时，应立即停车。 1.8打草机在中途移动或用毕入库时，要关闭化油器上的燃油阀门，并拔下火花塞引线。 1.9打草机应在水平位置保存，放置通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。每次添加燃料之前和入库之前应冷却15 分钟。 2、高枝油锯的操作规程 2.1按规定穿工作服和戴相应劳保用品，如头盔、防护眼镜、手套、工作鞋等，还应穿颜色鲜艳的背心。 2.2机器运输中应关闭发动机。 2.3加油前必须关闭发动机。工作中热机无燃油时，应在停机15分钟，发动机冷却后再加油。 2.4起动前检查高枝锯的操作安全状况。 2.5起动高枝锯时，必须与加油地点保持三米以上的距离。不要在密闭的房间使用高枝锯。 2.6不要在使用机器时或在机器附近吸烟，防止产生火灾。 2.7工作时一定要用两只手抓稳高枝锯，必须站稳，注意滑倒危险。 3、水泵的安全操作规程 3.1检查发动机总体使用条件。是否有机油或汽油泄漏，紧固连接件是否紧固。
3.2卸下油箱盖检查燃油油位，如果燃油低，补充燃油。油位不要超过过滤网顶部。 3.3确保发动机处于水平位置，卸下机油尺，擦净上面的机油。把机油尺插入加油口，但不要拧紧。如果油位低，加入机油直至加油口。油位低时运行发动机会造成发动机损坏。 3.4把燃油开关扳到打开位置。 3.5把阻风门开关拨到关位置。如果发动机是热的或温度较高，不需要关闭阻风门。 3.6起动发动机把发动机开关扳到打开位置。轻轻地拉起手柄至有阻力感，然后用力快速一拉。机械成功起动放回手柄时，不要突然放回手柄，以免其撞伤启动器。应慢慢顺着启动器拉绳的回弹力方向放回。 3.7在发动机预热时（怠速 35 分钟），逐渐把阻风门开关扳到打开位置。如果机器是在打开阻风门状态起动成功的，则此步骤省略。 3.8把调速手柄扳到发动机所需要转速的位置。 3.9在紧急情况下停机，把发动机开关扳到关的位置即可。在通常情况下，请采取用下面的步骤：（1）、把调速手柄向减小位置扳到底。（2）、把发动机开关扳到关位置。（3）、把燃油开关扳到关位置。 4、喷雾器的操作规程及安全事项 4.1操作规程 4.1.1检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关闭。 4.1.2治不同的病虫害，使用不同的药物配成不同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 4.1.3用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 4.1.4将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手柄。 4.1.5左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开关，根据被喷植物(或面积）的大小调节开关大小。 4.1.6右手摆动喷杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 4.1.7每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清洗喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。
编号：CZ-GC-00119 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 砂轮机的安全操作规程 Safety operation rules for grinding machines
砂轮机的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止
两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
保洁安全措施方案： 为了更好的提高保洁工的安全操作意识，全面掌握好安全操作规程，使员工明确安全操作的重要性，现制定以下安全操作规程： 1、工作期间未经允许不得擅自进入与本人工作无关的工作区域，禁止在施工工地下作业、停留、注意高空坠物； 2、保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方。例如垃圾清运车在使用时应注意； 3、作业时有车辆通行时，人员及作业工具避让与道旁，待车辆经过后继续作业； 4、雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不要在树下避雨，以防雷击； 5、高温天气注意防暑，多喝水补充体内所需水分 6、搬动笨重物品应两人或多人搬运，两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致，搬运刃口、毛刺或涂油的工具时，一定要戴手套。必要时用手推车搬运，一面发生砸伤 和挤压 7、严格遵守防火制度，不得动用明火，易燃易爆物品要妥善保管和存放。 8、工作中如发现可燃物品要及时清除，如垃圾桶内发现烟蒂，必须彻底熄火，防止留下火鬃存在安全隐患； 9、使用尖锐器具（锤子、钳子、刀片、铁丝等）时要小心，避免砸、夹、划、刮伤自己； 10、熟悉清洁用品、药水、清洁剂、材料等的性能、使用方法，用途及操作规程，否 则不得使用。 11、使用酸、碱浓度过高的清洁剂时，要有必要的防护措施，不得违反操作规程，工 作时要认真，仔细，一丝不苟，避免溅到衣物上，使用后要封严盖口，放于指定地点，以防伤害自己和他人。如在使用84消毒液时，应戴手套，以免发生化学腐蚀伤及皮肤，同时避免药剂滴落在石材地面或地毯上造成腐蚀和褪色。 12、未经培训过的员工禁止使用清洁机械和清洁剂。 13、本部门所使用的清洁机械、工具和清洁剂不得交于非本公司的人员使用。 14、在使用清洁机器时，一定要先擦干手上的水迹，不得用湿手接触电源插座，以免 触电；接线板及插座也必须是干燥的，以免发生漏电事故；手上有水或手潮湿时，禁 止使用带电的设备和工具。
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机安全操作规程 1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的 线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 4. 砂轮安装好后，一定要空转试验2～3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员， 其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜 处立即切断电源。以防发生事故。 5. 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6. 开动砂轮时必须40～60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应 站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7. 严禁两人同时使用一片砂轮。 8. 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 9. 砂轮机未经许可，不许乱用。 10. 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11. 下班时砂轮机应清扫干净。
普通车床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位 运转正常后，再开始工作。 四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 八、加工材料改变时，必须清扫设备。 九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。 十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。 数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床， 且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
园林绿化安全操作规程 为了规范园林绿化员工的作业，使员工明确安全操作的重要性，提高员工的安全操作意识，全面掌握好安全操作规程，特制定行政部园林绿化安全操作规程。 园林绿化安全操作分为三大类 一、高空作业安全操作规程 1、树木绑固
对高大乔木的绑固，必须确保树身稳定直立、不歪斜，保证梯子摆放平稳牢固后，方可进行绑固工作，绑固过程中，人员必须站稳，防止滑落。 2、干枝枯叶的清理及树木的修剪 检查好工具的牢固性，以防作业过程中工具的松懈脱落而砸伤。对于枯枝的清理，必须防患被下落的枝条打伤。对树木的修剪，需固定好梯子，站稳方可操作。 3、种树、扶树 在乔木种植或倒扶时，由于人员较集中，因此，必须防止树木突然倾斜，人员闪躲及造成事故发生。 二、机械安全操作 1、必须熟练掌握好机械操作程序， 2、使用前做好各项安全检查（如：机油、汽油、刀片）； 3、机械运作中，人员不可摸触，需做好各项防护措施，以免受伤； 4、加油时，必须停机，加满再启动，以防机械着火，发生意外； 5、雨天禁止使用。 三、农药的安全操作规程 1、喷药时，操作人员必须戴手套、口罩，应站在上风口作业； 2、喷药作业完毕，作业人员洗净手、脸和喷药工具； 3、大风雨天、重大节日及专项活动禁止喷药。 割草机的使用安全事项 1、操作前从草地上清除木棍、石头、瓦砾及其它杂物，并观察地形，
2、看是否有木桩之类障碍物，操作时请避让，紧急时立即停机;
3、操作前检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态; 4、操作时勿使他人观看，其他人员应离现场10米以外，出示警示牌; 5、操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜; 6、发动机转速不宜过高。割草时只许步行，不得跑步、倒退; 7、割草机出现不正常震动或打草机与异物撞击时，应立即停机; 8、割草机在中途移动或用毕入库时，要关闭化油器上的燃油阀门，并拔下火花塞引线; 9、割草机应在水平位置保存，放置通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。每次添加燃料之前和入库之前应冷却15分钟。 喷雾器的使用安全事项 1、操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 药物要妥善放置，以免他人误用。 2、防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 3、园林绿化员工在喷洒农药时，应将“危险”标志牌放在关键位置，警告其他人员勿靠近工作现场。
安全操作准则 常规操作 1、在操作机器前，充分熟悉机器的控制及如何正确使用。 2、这款机器是精密动力设备，而不是玩具，所以任何时候都要非常当心。此机器只能做割草机用。 3、不要让14岁以下的小孩操作机器，14岁以上的孩子在操作机器之前，要阅读和理解操作说明和安全准则，应该在成年人培训和监督下操作。 4、只有熟悉这些安全准则，责任心强的人才允许操作本机器。 5、彻底检查即将要使用本机器的区域，移走石头、棍棒、金属线、骨头，玩具和其它异物等。这些异物可能会将人绊倒，也有可能会被刀片卷起并甩出，继而对人造成严重伤害． 6、计划好割草路线，避免将机器的排草方向朝着马路、人行道和旁观者及其它地方。也避免将排草方向朝着墙和障碍物，以免排出物反弹至操作人员身上。 7、为了避免与刀片接触或抛出物的伤害，操作机器时，应站在手柄后方的操作区域内，并使小孩、旁观者、帮忙者或者宠物离机器75英尺外。若有旁人不慎进人危险区域，立即停止机器。 8、在开始对机器进行操作、维修或调整之前，应先戴上护目镜和保护手套，避免不必要的伤害。反弹的物体可能导致眼部的严重伤害。 9、操作时，穿坚固的粗底工作鞋和贴身的衣裤，不要让手臂和腿部裸露在外面。最好穿钢趾靴，不要光脚，穿凉拖或很滑很轻便(如帆布鞋)的鞋子。 10、不要将手脚靠近旋转部位或伸入刀盘底下，刀片会割断手、手指、脚或脚趾。 11、侧排草挡草板未安装或者损坏的会导致身体与刀片不经意间地接触，刀片也可能会击打出异物从而对操作者造成伤害。 12、刀片割伤人的事故多半是由于操作者滑倒或跌倒时，脚伸进割草机下而造成的，所以若不慎跌倒，立即放开割草机拉杆。 13、不要背朝着割草机，拉着割草机走。如果您一定要将割草机从墙边或者障碍物边拉回，先低头环顾下四周地面，以防被绊倒。移动时要遵循以下步骤： a.向后拖拉打草机时，尽量伸长手臂。 b.脚步要稳 c.缓慢向后移动步伐，拉动割草机 d.重复以上步骤 14、酒后或者使用神经性药物后严禁操作草坪机。 15、对于带有自走的机型，发动引擎的时候应勿打开自走功能。 16、熄火拉杆是一个安全装置，不要擅自改装或省略这一步骤，这样做将会使安全装置失效，并有可能因为接触到旋转的刀片而遭受伤害。熄火拉杆捏合和松开都该是很轻松的，而且当松开时，它是自动复位的。 17、不要在湿漉的草坪上作业。时刻小心步伐。滑倒有可能会受到严重伤害。如果感觉到您要跌倒了，应立即松开熄火拉杆，刀片将在3秒内停止转动。 18、草坪机作业应在白天或者光线充足的时候进行，作业时慢慢推动，而不是推着草坪机跑动。 19、当要穿过沙砾地、小路或马路时，应先关闭刀片。 20、如果机器开始很不正常的振动，应立即停机检查，通常振动都是故障的前兆。 21、当要移走集草袋或者疏通排草口前，应先关闭引擎，等待刀片完全停止转动。当松开熄
背式打草机操作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
背式打草机操作规程 1、范围 本标准规定了打草机DG6320F的操作与维护。 本标准适用于打草机DG6320F的操作与维护。 2、起动前的准备 混合燃油，汽油和机油应严格采用规定牌号，按20：1容积比混合，新机初用50小时内可用15：1，机油最好使用二冲程专用机油，符号为2T，严禁使用四冲程机油。。 用漏斗仔细加油，油不得溢出油箱，若溢出油箱则需擦净并待挥发后方可使用，加油后应移地现行起动。 机器工作前，检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态。 将停火开关从“OFF（停车）”位置拨至“ON”工作位置，火花塞接上高压线，置于缸头上检查跳火情况。 检查油路是否正常。 打草绳应控制其长度，不要多于15公分，如果打草绳过长，则会影响正常机器运转。刀片一定要装正，并注意平衡，工作前和休息期间应检查一下刀片是否有松动现象，如有松动及时加固处理。。 检查外露电线是否绝缘良好，背好背带。
3、运行 打开油开关，关闭阴风门（热机可不关闭）。 手油门打开1/2—1/3圈。按化油器加浓杆2—3次。 缓缓拉动几次起动器手把，使燃油进入气缸，然后迅速平稳拉起起动器把手，起动发动机。 起动后打开阻风门，将油门置于怠速状态，无负荷低速运转几分钟，使机器达到正常工作温度。 起动时，锯切部件附近严禁站人，操作时与作业无关人员应离机10米以远。 4、保养与注意事项 操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜。每工作一箱油后，应休息10分钟，在休息期间及时清除打草头上面的杂草、杂物以便机器正常运转，清理打草头里面的淤泥及杂物使打草头正常工作。 生产作业方式根据材地具体条件和习惯选择，坡地作业宜沿等高线进行。 割小灌木、杂草时可采用连续切割方式、双手把住把手左右摆动，割幅宽在—2米内为宜。根据负荷大小灵活变动油门。 打草机出现不正常震动或打草机与异物撞击时，应立即停车。每次工作后清理机器的散热片，保证散热。 严禁砍切根径在3厘米以上的林木。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 滚圆机安全操作规程简易 版
滚圆机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、电源：保持开关完整无损。工作开 机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备 电源起动开关。工作后关机：关闭沙轮转动→ 关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必 须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止 水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、滚圆机工作时，如遇到紧急情况应立 即关闭总电源开关。 五、测量直径时，必须先停止砂轮转动， 停止单晶转动，避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩，禁止将头探入防护罩中，以免飞溅的磨液伤及眼睛。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
砂轮机使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责，启动开关应设箱加 锁，经常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮机转动时， 不得有振动现象。 四、砂轮安装时，先检查有无裂纹，线速是否符合， 夹铁是否紧固，各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后，要试转1—2分钟，看其转动是否平 衡，装置是否妥善，在试运转时或正式研磨工件时，人不 得面对砂轮。 六、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片 的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于砂轮直径的
三分之一。 七、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，夹板内凹1.5毫米，直径不得小于砂轮直径的三分之一。 八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。 九、关于砂轮防护罩的制作，最小厚度、尺寸规定为：砂轮直径100—125mm时，钢板厚度2.5mm；150—175mm时，3mm；200—250mm时，5mm；300—350mm时，6mm；400mm时，7mm；500mm 时，9mm；600mm时10mm。 十、使用砂轮磨加工件时，必须带防护眼镜；禁止两人同使用一个砂轮。 十一、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件和材料。 十二、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
目录 电焊安全操作规程 (1) 鼓风机安全操作规程 (2) 砂轮机安全操作规程 (4) 手枪钻安全操作规程 (6) 打草机安全操作规程 (7) 高枝油锯安全操作规程 (8) 水泵安全操作规程 (9) 喷雾剂安全操作规程 (10) 车辆安全操作规程 (11) 割草机绿篱机操作规程 (12) 油锯安全操作规程 (14) 电镐安全操作规程 (15)
电焊安全操作规程 一、注意事项 严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。 应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。 使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。 工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60℃。 加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。 定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。 二、安全操作规程 施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。 在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。 高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。 施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。 当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。
立式砂轮机安全技术操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、安装的砂轮必须是合格的，安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，夹紧时用力均匀，经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min（操作者应避开砂轮正面），认为无误后才能工作。在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
YF-ED-J6391 可按资料类型定义编号 分割滚圆机安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
分割滚圆机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。 二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。 三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。 四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。 五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。 六、连续分块作业完成要及时关闭电源开
关。 七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。 八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。 九、清洗设备时，要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。 十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。 十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。 十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。 十三、本设备需指定人员操作：
小区物业绿化安全操作规程 绿化部安全操作规程提要：为了更好的提高绿化工的安全操作意识，全面掌握好安全操作规程，使员工明确安全操作的重要性，先指定以下安全操作规程：一、高空作业安全操作规则绿化部安全操作规程 为了更好的提高绿化工的安全操作意识，全面掌握好安全操作规程，使员工明确安全操作的重要性，先指定以下安全操作规程： 一、高空作业安全操作规则 1、树木绑固： 对高大乔木的绑固，必须确保树身稳定直立、不歪斜，保证梯子摆放平稳牢固后，方可进行绑固工作，绑固过程中，人员必须站稳，防止滑落。 2、干枝枯叶的清理及树木的修剪： 检查好工具用具的牢固性，以防作业过程中，工具用具的松懈脱落而砸伤。对于干枝枯叶的清理，必须防止枝条下落时，刺伤或打伤。对树木的修剪，需固定好梯子，站稳方可操作。 3、种树、扶树： 在乔木种植或倒扶时，由于人员较集中，因此，必须防止树木突然倾斜，人员闪躲及造成事故发生。 二、机械安全操作规则 1、必须熟练掌握好机械操作程序，使用前做好各项安全检查（如：机油、汽油、刀片），机械运作中，人员不可摸触，需做好各项防护措施，以免受伤。加油时，必须停机，加满再启动，以防机械着火，发生意外，雨天禁止使用。 三、农药的安全操作规程 1、喷药时，操作人员必须戴手套、口罩，清楚风向，应站在上风口作业，规定在上午10点前，下午4点后进行； 2、喷药作业完毕，作业人员洗净手、脸和喷药工具；
3、大风雨天、重大节日、专项活动及周末禁止喷药。 四、车辆安全操作规则 1、出车前检查机油、燃油及其他性能是否正常，在确定一切正常情况下方可出车； 2、行车时禁止开快车、与他人闲谈，必须集中精力，目视前方，并留意车辆性能是否处于正常状态，如有异常及时停车抢修； 3、禁止将车辆转交他人驾驶； 4、加燃油时，车辆必须处于静止状态； 5、禁止人货混载、超载、滥载。 3、打草机的使用安全事项 （1）操作前从草地上清除木棍、石头、瓦砾、及其它杂物，并观察地形，看是否有木桩之类障碍物，操作时请避让，紧急时立即停车。 （2）操作前检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态。 （3）操作时勿使游人观看，其他人员应离现场10米以外，出示警示牌。 （4）操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜。 （5）发动机转速不宜过高。割草时只许步行，不得跑步、倒退。 （6）打草机出现不正常震动或打草机与异物撞击时，应立即停车。 （7）打草机在中途移动或用毕入库时，要关闭化油器上的燃油阀门，并拔下火花塞引线。 （8）打草机应在水平位置保存，放置通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。每次添加燃料之前和入库之前应冷却15分钟。 （六）喷雾器的操作规程及安全事项 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关闭。 （2）治不同的病虫害，使用不同的药物配成不同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砂轮机的安全操作规程正 式版
砂轮机的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂
纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 ——此位置可填写公司或团队名字——
砂轮机的安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，
更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
滚圆机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚圆机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 １. 在滚圆机使用前，首先进行一次空转试运，在各个 的加油点上段一遍看是否须再加润滑油，然后进行操作施 工。 ２. 钢板在滚圆前，先要将钢板的两侧（每端长20厘 米左右）用压力机或大锤，打成所须圆，再将钢板放在滚 圆机上下滚之间，在滚圆的过程中，操作人员要站在地面 上或被滚圆钢板的两侧，而不得站在钢板的端头，以防钢 板伸出或掉下伤人。 ３. 在滚圆过程中，用样板检查圆度时，须得机械停止 转动后方许进行检查。钢板滚到末端时，要留一定的余量 （钢板不许掉下来为准）以防掉下伤人。 ４. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内，最小直径为
350毫米。 ５. 开车前应看设备上有无障碍物，确认无异常情况，才能开机，工作完毕，切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion