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玻璃钢夹砂管道与球墨铸铁管比较

玻璃钢夹砂管道与球墨铸铁管比较
玻璃钢夹砂管道与球墨铸铁管比较

3、纤维缠绕夹砂玻璃钢管的优点

与其他材质的管道比较,玻璃钢管道具有以下一些显著的优点:1)耐腐蚀性好,对水质无影响:

玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为50年以上。

对夹砂玻璃钢管道而言,更多的是在市政、城市输配管网方面的应用,由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。

2)防污抗蛀:

不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附,以致增大糙率,减少过水断面,增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染,长期使用洁净如初。

3)耐热性、抗冻性好:

在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。

4)自重轻、强度高,运输安装方便:

采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强

度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRP管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。玻璃钢管道每节长度12米,比混凝土管可减少三分之二的接头。它的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。5)摩擦阻力小,输送能力高:

玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0.013,因此,玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力。因此,可带来显著的经济效益:

①在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃钢管道,从而

降低一次性的工程投入;

②采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头

损失,节省泵送费用。

③可缩短泵送时间,减少长期运行费用。

6)电、热绝缘性好:

玻璃钢是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在1012-1015Ω.cm,最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小,只有0.23,是钢的5‰,管道的保温性能优异。

7)耐磨性好:

把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比

试验。经300万次旋转后,检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm,用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm,经表面硬化处理的钢管为0.48mm,玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。

8)维护费用低:

玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护,可节约工程维护费用70%以上。

9)适应性强:

玻璃钢管可根据用户的各种特定要求,诸如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况,设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。

10)工程寿命长,安全可靠。

据实验室的模拟试验表明:玻璃钢管道寿命可长达50年以上。

11)工程综合效益好:

综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。

②、水力性能差、能耗高。预应力钢筋混凝土管的管内糙率系数在几种管材中是最高的,其n=0.013-0.014,这样对于同样输水量,同等管径的管线,其沿程阻力就高,需要增大泵的扬程,增大初期投

资,同时运行费用因耗电量大,也大幅度增大,而且从其工艺分析其芯管大都采用离心法成型,混凝土的水灰比较大,在离心力的作用下,粗骨料偏靠管的外壁,而管内壁则由于细骨料和水分的析出,其强度和耐腐性较差,当管内受水流长期冲刷和浸泡后,内壁可能发生磨损和剥蚀,糙率增大,增大了水头损失。

③、水泥砂浆衬里在某些情况下会对水质产生不利影响,试验表明如砂浆受到能溶解石灰的水侵蚀会导致砂浆流失、砂浆受损、水被碱化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果受到影响等。

4.球墨铸铁管

球墨铸铁管的优点是明显的。

(1)抗拉强度高,是一般灰铸铁管的3倍

(2)韧性好,延伸率高,为5-15%,而一般灰铸铁管为0

(3)工作压力可2.45MPa,而一般灰铸铁为0.74MPa;

(4)耐冲击、耐震动、耐腐蚀,比钢管好。

但其也有自身的缺陷,其一是造价较高,只比钢管略低。此外:①其耐腐蚀虽比钢管要好,但是其管壁薄,埋设在土壤中受蚀穿孔的速度比灰铸铁管快得多,若外防腐作得不够,几乎在5-8年内就发生腐蚀穿孔,而管材在腐蚀土壤中的受腐蚀速度达0.5-1.5mm/a,因此球墨管的外腐蚀一定要按要求做好,而这点在生产、施工、安装中不易保证,造成事故隐患。②其内衬一般为水泥砂浆涂敷,水泥砂浆衬里在某些情况下会对水质产生不利影响,试验表明如砂浆受到能溶解石灰的水侵蚀会导致砂浆流失、砂浆受损、水被碱化、PH值升高、

增加氯耗、水消毒的效果受到影响等。而且由于水泥与铸铁性能差异较大,在外冲击、内压、温度变化等条件下,水泥砂浆衬里更易裂纹,导致水分渗入,甚至剥落,造成水阻增大,影响水质。

此外,所有的传统管道都存在对水锤作用承载能力差,极易引起重大事故,水锤的引起原因是多方面的,比如:排气阀设置不当或失灵,在突然停电或机泵开停时,以及阀门的快速关闭,都会引起水锤作用,即内压的突然增高,其增高的比例与管材的环向拉伸模量和壁厚与直径的比例有关,由于传统管材不是环向拉伸模量过高,就是壁厚太厚,或者两者兼而有之,造成水锤引起的压力增高相当大,而管材的自身承载力不够(其安全系数只有 1.2-5,不同管不一样)造成破坏。

玻璃钢管材作为一种新兴材料,在发明初期就考虑到了传统管材的主要缺陷,在日后不断完善中已全部避免了传统管材的缺点,比如:

1) 腐蚀问题:

由于玻璃钢管道为高性能的树脂和高强纤维的复合材料,其可耐大部分酸、碱、盐的腐蚀,故对于水或者土壤的腐蚀,不会对其产生任何影响。

2)对水质的影响

在给水管线中,玻璃钢管道采用的内衬树脂为高韧性食品级树脂,通过国家卫生部及地方防疫部门的检测,满足国家饮用水要求,而且,该产品在电子行业的电子用纯水系统和食品酿造行业的大量使

用也证明其对水质无任何不良影响,同时,中国科学院生态环境研究中心和北京市卫生防疫站联合做的试验表明,在通过对不同材质的水箱储水进行物理、化学、有机物检测对比后,玻璃钢材质对水的影响最小,几乎微不可测,只有通过先进的气相色谱-质谱联用(GC-MS)和电喷雾质谱(ESIMS)等技术才可以测出(当时比较的其它材质有:搪瓷钢板、不锈钢板、镀锌钢板等)。

3)水力特性:

由于玻璃钢管为内芯模成型,内表面极为光滑,通过中国水利水电科学研究院水力学研究所的测定,该种管道的糙率系数只有0.0084,同时,由于其内壁光滑,且有优异的抗蚀性能,不会产生水垢和微生物的滋生,有效保证水质,保持水阻的稳定。而且钢管一般为0.012,水泥管或水泥砂浆衬里管一般为0.014左右,而且传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。

4)强度高,有效适应压力的变化

玻璃钢管的极限强度通过合理设计可达300MPa,超过了碳钢的强度,而且其设计安全系数大于6,故根据前面所讲的一则玻璃钢本身的模量低,壁厚与直径比小,其引起的水锤压力小;二则管材的安全系数高,故在压力有一定的波动或运行中产生水锤作用时管材也不会破坏。

5)使用寿命长

由于其耐腐蚀、强度高、安全系数大,其设计寿命为50年以上。

玻璃钢夹砂管在供水工程中的应用

玻璃钢夹砂管在供水工程中的应用 【摘要】工业供水管道的建设与维护是供水工程基础建设的重要一项,随着工业项目的发展,数量的增加和规模的扩大,供水工程的建设速度和运行效率及选择一种济合理的管材十分重要。与玻璃钢管、钢管、铸铁管、混凝土管相比,玻璃钢夹砂管道质量轻、强度高,耐腐蚀性能好,而且水力阻力小,安装方便,是一种适用于成本低、输送效率高的供水管道,具有一定的经济技术优势和广阔的发展前景。 【关键词】玻璃钢夹砂管;供水工程;应用;施工 引言 玻璃钢夹砂管道是以玻璃纤维及其制品、不饱和聚酯树脂、石英砂为主要原料,采用缠绕法等工艺而生产的一种新型复合管材。综合成本低于目前常用的钢管、球铁管、预应力钢筋混凝土管,而且还有寿命长达50年,耐腐蚀、不爆管等优点[1]。玻璃钢夹砂管由于其各种优异特性,被广泛应用在给水工程与排水及石油、化工工业液体的输送工程中,取得了良好的应用效果,是一种具有大力推广价值的新型管材。 1 玻璃钢夹砂管的应用优势 1.1 玻璃钢夹砂管的特点 玻璃钢夹砂管是由基体树脂、增强材料、辅助材料等复合而成的管材,玻璃钢夹砂管由内衬层、结构层和构成。管壁由表面层、内增强层、结构层和内衬层组成,内衬层为防腐防渗层,由内表面层

和次内层两部分组成,结构层由连续纤维缠绕层和树脂砂浆层组成,表面层由抗老化添加剂和树脂配制而成,其结构可根据实际情况的需要来设计,以满足不同性能的要求。与传统混凝土管材相比,玻璃钢夹砂管具有诸多优点(见表1)。玻璃钢夹砂管道的密度为1.65~2.2g/cm3,管壁结构致密、坚实,重量轻、强度高、韧性好,具有较好的耐热性和抗冻性,而且其内外层均由热同性树脂固化而成,具有很强的耐腐蚀能力,使用寿命长。与混凝土管相比,其内壁光滑、糙率和摩阻力小,输送效率很高。在合理设计和严格施工的情况下,大口径玻璃钢夹砂管的工程总造价常常低于混凝土管,具有良好的环境效益和社会效益,在工业供水及城市建设的给水排水工程、水利水电工程中得到越来越广泛地应用[2]。 表1 玻璃钢夹砂的性能参数 1.2 玻璃钢夹砂管在供水工程中的优点 现代供水工程的管道多是地下敷设的,玻璃钢夹砂管道在供水管道的使用中显示出了众多的优越,尤其是在地质复杂地段的成功使用,解决了传统管材所不能解决的技术困难。相同水力坡度与公称直径下,玻璃钢夹砂管道流量与流速大,为钢筋混凝土管道的1.55倍。玻璃钢夹砂管道耐腐蚀性极强,不论是管内的腐蚀,还是管外的腐蚀均可通过正确选用树脂与铺层予以解决。玻璃钢夹砂管道缠绕层的拉伸强度与拉伸模量均很高,在富树脂的内衬层和外保护层的阻拦下抗渗透性也很好,不易产生泄露而污染环境,符合供水管道建设的发展要求[3]。

HDPE钢带增强管与玻璃钢夹砂管及混凝土管的对比

H D P E钢带增强管与玻璃钢夹砂管及混凝土管 的对比 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

埋地钢带增强螺旋缠绕排水管与玻璃钢夹砂管 及钢筋混凝土排水管的对比说明 本说明是以一项排水管施工工程为例,在相同的施工要求下,不同材质的排水管道,对其工程综合造价、经济效益、社会效益等方面进行对比分析,目的是使广大用户知道新型排水管虽然材料价格高但综合工程造价不一定高的事实。同时,埋地钢带增强缠绕排水管还具有寿命长(使用期保证50年)、零泄漏(目前还没有其他排水管能做到这点)、环保(产品使用期结束可回收利用)、施工进度快等优点。 一、方案设计 1、设计条件: 相同施工要求:施工100米长,管道内表面最低点平均为负2.3米,管道内径 为¢1000mm。 不同材质的管道:玻璃钢夹砂管按照JC/T838-1998,钢筋混凝土排水管按照 GB/T11836,埋地钢带增强缠绕排水管按照CJT225---2011 2、玻璃钢夹砂管 3、钢筋混凝土排水管 4、埋地钢带增强螺旋缠绕排水管 二、造价计算 1、预算编制说明 三方案采用相同的计价方式、人工及取费标准。均采用机械挖槽(边坡1:0.33)。设计地面标高即为自然地面标高,余缺土费用暂未考虑。造价计算 均采用《辽宁省市政工程计价表》及相关文件。材料价格均采用2014年《沈阳市工程造价管理》第四期公布的指导价。

2、预算造价 根据2004年3月18日发布的中华人民共和国建设部第218号公告要求:玻璃钢夹砂管及混凝土排水管为限制使用产品,推荐使用钢带增强缠绕排水管,从本公告发布之日起执行。 三、性能比较

玻璃钢夹砂管

滨江北路污水干线玻璃钢夹砂管使用的说明 一、玻璃钢夹砂管的优点 1、耐腐性能强、使用寿命长(50年)。 2、耐热防冻性能好(-40C0~80C0)。 3、防渗性能极佳。 4、质轻高强、运输安装方便。 5、设计安全可靠、适应性广(设计安全系数在4以上)。 6、工程综合效益佳(管径越大,成本越低)。 7、还有摩擦阻力小、绝缘性、耐磨性好等优点。 二、玻璃钢和水泥管的综合比较 1、从管材输送污水能力上比较:玻璃钢管的粗糙系数为0.0084,而水泥管的粗糙系数为0.53,在相同管径的情况下,玻璃钢管道的输送污水能力远大于水泥混凝土管道。 2、从管材的现场安装施工和运输上比较:水泥管道每米重量是玻璃钢夹砂管道的10倍,管道在现场施工的卸车和管道安装下管都必须采用吊车,吊装费用在管道中占有相当的比例。另一方面由于水泥管道为脆性管材,为了防止地基不均匀沉降对管材的损坏,采用混凝土基础,养生期较长,延长了施工工期;而玻璃钢管道采用砂石基础,施工简便、快捷,工期较短。 3、工程寿命长、安全可靠:玻璃钢管的寿命在50年以上,是唯一将50年寿命写进国内外标准的产品,在普通腐蚀介质的环境下,玻璃钢管道使用寿命基本保持不变。

4、耐化学腐蚀、无需特殊防腐:玻璃钢管能有效的抵抗酸、碱、盐等介质、未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化工废水以及其它众多化学液体的侵蚀,且无需采用阴极保护,在一般情况下,能够长期保持管道长期运行;而水泥管为了满足耐化学腐蚀性能必须采用化学防腐以满足工程要求。由于该工程处于江北吉化工业地区,沿线截流口的接入不能排除非化学污染水的接入,就要求管材具有耐化学腐蚀性。 5、内壁光滑,无二次污染 6、刚度的可设计性:玻璃钢管道具有很强的可设计性,玻璃钢夹砂管道的刚度除可按国家标准进行设计外,还可根据用户的实际需求和管道的埋深及路面的车辆荷载等进行各种设计,以满足不同的地质工程条件。 7、管配件制作方便:由于玻璃钢材质具有很强的可设计性,其法兰、弯头、三通变径等可任意制作。 8、维护费用低:玻璃钢管道的维修简单易行,一般情况下,只要修补工作面干燥就可进行施工,整个工作过程不超过4小时,而对于其它管材则需要10小时以上。 三、按工程造价(以滨江北路污水3标段为例) 管线覆土5.4米,以实际工程200米计算, 玻璃钢管道:DN1000mm管径,环刚度为10000,砂石基础,橡胶圈接口,6400元/米

玻璃钢夹砂管顶管方案(一)

玻璃钢夹砂管顶管方案(一) 摘要:沈阳市崇山路道路改造工程在配套的排水改造项目中,无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100㎜的长度1650米,管径DN1550㎜的长度390米。崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之大,顶进距离之长属国内首创,现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。 关键词:玻璃钢夹砂管顶管 一、应用背景 崇山路上有两座立交桥,在道路改造工程排水改造项目实施过程中,受立交桥下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多,以及立交桥引桥高度的影响,无法采用地面开槽铺设管涵施工方法,而只能采取无开挖地下顶进的施工方案,同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响,应保证管材与桥墩之间的最小安全距离,只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑,流通能力高,输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多,更能确保桥墩基础不受影响。经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证,最终决定使用玻璃钢夹砂管作为顶管,在保证流量的前提下,将管径缩小到DN2100㎜和DN1550㎜。 二、管材特性 沈阳市崇山路道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃钢夹砂管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工,截止到8月31日全部完工,平均单坑日进度6米以上,在施工过程中体现了许多优点,具体如下: 1.施工进度快:单坑日进度不低于6米,而同流量砼管日单坑进度小于1米,钢管为2米。 2.顶力小:外表光滑,顶力小。目前最大顶力为DN2100㎜的800t,DN1550㎜的500t。而砼管外表粗糙,顶力大,顶进难度大,顶进机械要求高。 3.流通能力高:玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑,粗糙度为n=0.0084,流量系数Cp=150,明显高于钢管、铸铁管、砼管的流量系数Cp=100。因此,压力相同时,玻璃钢夹砂管的管径可以减小一档,降低造价。 4.由于管径缩小(由DN2400㎜DN2100㎜),管壁薄(砼管为200㎜,而玻璃钢夹砂管仅为55㎜),避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。 5.纠偏简单:由于自身重量轻,管节之间采用钢套管连接,待施工完后再用手糊玻璃钢密封,使得顶进过程中纠偏特别容易。 6.连接方便:各工作坑或接受坑内管的连接由于不是整数长度,如用砼管则不可能截成任意长度对接,如用钢管则两条焊缝也需24小时才能焊接,而采用玻璃钢夹砂管则可截取任意长度,并在2~3小时内连接好。 7.可带土顶进:由于外表光滑,顶力较小,即使带土顶进顶力也不是太大,在实际施工中,由于土质大部分是砂土,以及考虑对桥墩的影响,一般采用带土顶进方法通过,而如采用砼管则势必低头而无法通过。 8.管外表与土之间基本无内聚力,顶进中不死管。而砼管外表与土之间有很大的内聚力,顶进中易死管。 9.使用机具简单,不需大型设备。重量轻,运输吊装费用少。本次工程卸管使用小型汽车吊车,下管用5t电动葫芦,顶进用2个400t油压千斤顶,大大节省了机具费用。而砼管的重量约是玻璃钢夹砂管的10~15倍,运输、吊装费用高。 10玻璃钢夹砂管耐腐蚀性能优异,寿命长,几乎不用保修,无需维护,确保使用寿命达50年。而砼管的钢筋锈蚀问题严重影响使用寿命。 玻璃钢夹砂顶管在使用过程中显示出了众多的优越性,尤其是在城市立交桥下面这样复杂地段的试用成功,解决了传统管材所不能解决的技术困难,值得总结经验,大力推广使用。

玻璃钢夹砂管管道安装施工及方案

施工组织设计(施工方案) DN1800、DN1600玻璃夹砂管安装施方案

一、编制依据 1、《xxxxxx工业供水工程-配水管道工程设计图纸》 2、国家《给排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)、建设部《市政排水管道工程质量检验评定标准》《埋地给水排水玻璃纤维增强塑料夹砂管管道工程施工及验收规程》(CECS129:2001) 3、遵循科学、合理、均衡、优先的原则 4、国家、省、市关于创建文明工地及安全生产管理文件精神、规定。 5、国家、省、市关于加强工程施工管理和环境保护管理的措施。 二、编制原则 1.严格遵守ISO9000质量运行体系,在施工中严把工程质量关,确保每道工序达到给水管道施工规范标准。 2.根据国家有关安全生产管理条例,结合本工程的特点,做到施工安全与社会同步,把安全防范工作落实到每一个角落。 3.以提高工程质量、经济效益、节支降耗为目的,采取行之有效的科学管理手段,严格控制支出,降低施工管理成本。 4.环境保护工作十分重要,愈来愈得到人们的重视,在施工中必须加强环保工作,杜绝野蛮施工破坏环境的事件发生。 5.充分体现“人民城市人民建,建好城市为人民”的宗旨,搞好文明施工,做到便民、利民、不扰民,把文明施工管理贯穿于整个工程施工的全过程。 6.我公司拥有的科技成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似施工经验。 xxxxxx经济技术开发区建设文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定。 三、施工本工程的优势 1.具有丰富的同类项目施工经验:

我公司在多年的管道工程施工中积累了丰富的施工经验,工程施工管理、施工质量、施工安全、文明施工有了很大的提高。 2.具有大型项目安装工程、土建工程的施工管理能力: 我公司通过多年的大型工程安装施工,积累了丰富的工程施工管理经验,培训了大批有技术、懂管理的技术人员和技术能手及施工队伍,对工程进度进行科学有效的控制管理,用先进的管理方法实行多层次、全方位的动态质量、安全、文明施工、工程进度计划的管理。 3.具备在非正常状态下进行施工的经验: 在多年来的施工实践中,我们积累了丰富的工作经验,锻炼和造就了大批高素质的专业施工人员。无论是在地质条件的复杂、环境条件的多变,还是施工难度很大的条件下,这些施工人员均能根据具体情况,稳妥、安全、高效地完成施工任务。 4.可及时提供完善及时的保修、抢修服务: 我们在工程施工中,严格遵守《给水排水管道施工及验收规范》和招标文件,优质高效、安全、文明施工,保护环境,提供优质服务,在工程施工竣工验收移交后,提供及时、完善、高质的工程维修服务。 四、工程概况 本穿越为xxxxxx经济技术开发区工业给水管道工程,xxxxxx工业给水管设计起点接金河路工业给水管,管道设计终点接东环路工业给水管。从K0+000~K2+704为DN1800玻璃夹砂管。 望湖路工业给水管设计起点接金河路工业给水管,管道设计终点接至富丽达路工业给水管。从K3+520~K8+160为DN1600玻璃夹砂管。 管材与接口:设计管材采用玻璃夹砂管(SN10000),双胶圈承插接口。工作压力1.0Mpa,管材选用时压力等级不低于管道工作压力的1.5倍;管道连接为橡胶

玻璃钢夹砂管埋地施工专项技术交底

玻璃钢夹砂管(FRP施工工艺专项技术交底 一、玻璃钢夹砂管(FRP)施工工艺 1、施工工艺 本工程的玻璃钢夹砂管主要用于海水、污水、雨水的排放,其管径在DN400至DN2000之间,其连接方式采用双橡胶圈承插式,由于此类管道安装过程容易出现接口安装质量问题,我司联合相关生产厂家开 展技术合作,对玻璃钢夹砂管接口安装方法进行改进,采用试压专用螺栓独立进行每节管道接口水密性试 验的施工方法。 1.1施工工艺流程 式中b ------- 沟槽的最小宽度(mm); D1 --------- 管外径(mm); 1.2工艺流程操作要点 1.2.1 测量放样 开工前应校测与本工程相关构筑物等平面位置和高程。测量时井位置, 在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以进行跟踪测量。 1.2.2沟槽开挖 1)沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场 设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制输送 至抽水影响半径范围以外,不得影响现场其它专业的施工备抗浮条件 时,严禁停止排水。 2)沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及 查中心线位置和高程是否准确,确保管道沟槽中心线、开挖坡 先测量管道系统中心线和检查井、阀门 便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪 地形、地貌、建筑物、各种管线和其他排 水方案。施工排水系统排出的水,应与现 场交通及其它构筑物。当管道未具 时恢复沟槽中心线和控制高程,随时检度及 附属构筑物位置准确度。 3)沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。 沟槽的最小宽度应按下式计算确定:b>D 1+2S(见下表一)

玻璃钢夹砂管的顶管施工

XXX崇山路道路改造工程在配套的排水改造项目中,无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100 mm的长度1650米,管径DN1550 伽的长度390米。崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之大,顶进距离之长属国内首创,现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。 一、应用背景 XXX上有两座立交桥,在道路改造工程排水改造项目实施过程中,受立交桥下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多,以及立交桥引桥高度的影响,无法采用地面开槽铺设管涵施工方法,而只能采取无开挖地下顶进的施工方案,同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响,应保证管材与桥墩之间的最小安全距离,只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑,流通能力高,输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多,更能确保桥墩基础不受影响。经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证,最终决定使用玻璃钢夹砂管作为顶管,在保证流量的前提下,将管径缩小到DN2100 mm和DN 1550 mm。 二、管材特性 XXXXXX道路改造工程排水管DN2100 m和DN1550 m玻璃钢夹砂管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工,截止到8月31 日全部完工,平均单坑日进度6米以上,在施工过程中体现了许多优点,具体如下: 1.施工进度快:单坑日进度不低于6米,而同流量砼管日单坑进度小于1米,钢管为2米。

2.顶力小:外表光滑,顶力小。目前最大顶力为DN2100 mm的800t, DN 1550 m的500t。而砼管外表粗糙,顶力大,顶进难度大,顶进机械要 求高。 3.流通能力高:玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑,粗糙度为n=0.0084 , 流量系数Cp=150,明显高于钢管、铸铁管、砼管的流量系数Cp=100。 因此,压力相同时,玻璃钢夹砂管的管径可以减小一档,降低造价。 4.由于管径缩小(由DN2400 mm DN2100 mm),管壁薄(砼管为200 m,而玻璃钢夹砂管仅为55 mm),避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。 5.纠偏简单:由于自身重量轻,管节之间采用钢套管连接,待施工完后再用手糊玻璃钢密封,使得顶进过程中纠偏特别容易。 6.连接方便:各工作坑或接受坑内管的连接由于不是整数长度,如用 砼管则不可能截成任意长度对接,如用钢管则两条焊缝也需24小时才能焊接,而采用玻璃钢夹砂管则可截取任意长度,并在2~3小时 内连接好。 7.可带土顶进:由于外表光滑,顶力较小,即使带土顶进顶力也不是太大,在实际施工中,由于土质大部分是砂土,以及考虑对桥墩的影响,一般采用带土顶进方法通过,而如采用砼管则势必低头而无法通过。8.管外表与土之间基本无内聚力,顶进中不死管。而砼管外表与土之间有很大的内聚力,顶进中易死管。 9.使用机具简单,不需大型设备。重量轻,运输吊装费用少。本次工 程卸管使用小型汽车吊车,下管用5t电动葫芦,顶进用2个400t油压

玻璃钢管道技术规格书范本

目录

1 范围 本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求,卖方有责任提出建议,提供完善的性能。 2 术语定义 用户:塔里木油田分公司。 购方:塔里木油田分公司。 卖方:设计、制造并对购方销售的公司。 3 标准及规范 总则 卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时,应将偏离内容和修正意见及时通知购方。 引用标准 SY/T 6267-2006 高压玻璃钢纤维管线管规范 SY/T 6419-2009 玻璃纤维管的使用与维护 SY/T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准

SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范(第一部分:高压玻璃纤维管线管)4 使用环境 安装环境 敷设位置:室外地下(冰冻线以下)。 管道埋深:。 土壤类别:沙、粉砂。 环境温度:0~15℃。 输送介质物理性质 输送介质:含油污水; 输送温度(℃): 20~65; 输送压力(MPag):≤; 介质物性: 1)采出水密度: g/cm2 2) pH值: 3)CO32-:0 mg/L 4)HCO3-: mg/L 5)Cl-:×104 mg/L 6)SO42-:255 mg/L 7)阴离子总量:×104 mg/L

8)Ca2+:×104 mg/L 9)Mg2+:452 mg/L 10 )K++Na+(以Na+计):×104 mg/L 11)阳离子总量:×104 mg/L 12)总矿化度:≤×104 mg/L 13)B: mg/L 14)Fe2+:226 mg/L 15)OH-: 0 mg/L 16)水温:20~65℃ 17)苏林分类:氯化钙 5 供货技术要求 供货要求 玻璃钢管道的供货范围应包括:玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。 施工及维修工具:卖方需提供保证现场施工及维修要求的各类玻璃钢管道专用施工工具,包括带扳手、摩擦钳、铁刷或硬毛刷、锥度磨削机及相应的开口胀塞、台式或便携式链钳、切管工具等。 施工及维修工具的数量除保证施工用外,另需为作业区日常维护配备2套。 应付资料: 下列资料应在产品发运时向买方提供:

浅覆土玻璃钢夹砂管顶管应用

浅覆土玻璃钢夹砂管顶管应用 摘要:顶管覆土要求1.5倍管道外径,对于大管径来说,覆土相对较大,对下游管道深度影响较大,如能合理的控制顶进精度,及采取一定措施,覆土深度小于1.5倍管外径顶管也成为成功案例,减小管道埋深,降低造价。 关键词:玻璃钢夹砂管顶管;浅覆土;控制精度 天津市纪庄子污水处理厂迁建进水管道项目中,由于纪庄子污水处理厂迁建进水管道需沿津港高速绿化带铺设,需横穿梨双路和加油站,由于梨双路下各种专业管线众多以及无法断交施工,无法采用地面开槽铺设管道的施工方法,经过经济技术比较,此段管径DN2800mm,长度655米管道采用顶管法施工,按照规范规定,顶管最小覆土厚度为1.5倍管道外径,而受本段管道下游高程限制及避免大管道倒虹,本段管道只能在覆土只有1倍管外径的条件下进行浅覆土顶管,考虑到玻璃钢夹砂管重量较混凝土管道轻及内壁光滑的特点,本段采用玻璃纤维增强塑料夹砂顶管管材。现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。一、地质概况 1、本工程场地属稳定场地,适宜本工程建设。 2、本工程场地抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.15g,属设计地震第二组,本场地属不液化场地,场地土为中软土,场地类别为Ⅲ类。对建筑抗震属一般地段。 3、本工程浅层地下水主要为潜水,静止水位埋深0.50~1.60m,相当于标高1.56~0.47m。年变幅一般为0.50~1.00m。本场地标准冻结深度为0.60m。 4、地下水对混凝土结构的腐蚀性评价:按Ⅲ类环境,无干湿交替作用时,地下水对砼结构有弱腐蚀性,腐蚀介质为SO42-;有干湿交替作用时,地下水对砼结构有弱腐蚀性,腐蚀介质为SO42-;按地层渗透性判定,地下水对砼结构有微腐蚀性。 5、地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性评价:在长期浸水作用时,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,腐蚀介质为CL-;在干湿交替作用时,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性,腐蚀介质为CL-。 6、参考《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)第12.2.5条判定,地下水对钢结构有中等腐蚀性,腐蚀介质为CL-、SO42-。 7、触变泥浆减阻管壁与土的平均摩阻力

玻璃钢夹砂管道施工方案

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45~55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500%;永久变形小于20%;老化系数0.8 (70℃/44h)。 2、管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。

(4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3、材料存放 (1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。 4、基槽处理 (1)沟槽开挖 1)沟槽开挖时,采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。 2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129:2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装,应便于夯实机具的操

玻璃钢夹砂管道与球墨铸铁管比较

3、纤维缠绕夹砂玻璃钢管的优点 与其他材质的管道比较,玻璃钢管道具有以下一些显著的优点:1)耐腐蚀性好,对水质无影响: 玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为50年以上。 对夹砂玻璃钢管道而言,更多的是在市政、城市输配管网方面的应用,由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。 2)防污抗蛀: 不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附,以致增大糙率,减少过水断面,增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染,长期使用洁净如初。 3)耐热性、抗冻性好: 在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。 4)自重轻、强度高,运输安装方便: 采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强

度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRP管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。玻璃钢管道每节长度12米,比混凝土管可减少三分之二的接头。它的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。5)摩擦阻力小,输送能力高: 玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0.013,因此,玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力。因此,可带来显著的经济效益: ①在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃钢管道,从而 降低一次性的工程投入; ②采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头 损失,节省泵送费用。 ③可缩短泵送时间,减少长期运行费用。 6)电、热绝缘性好: 玻璃钢是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在1012-1015Ω.cm,最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小,只有0.23,是钢的5‰,管道的保温性能优异。 7)耐磨性好: 把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数 汾阳联通李春民一、概述: 缠绕玻璃钢管道在我国及世界许多国家都成功地应用在石油、化工、化纤工业作耐蚀工艺管道,电力工业也开始采用大直径玻璃钢管道作引水、淡化、冷却。更广泛用于市政建设供水、引水、排污水管道领域,现已成为新型材料工业体系。 工业城市发展应用缠绕玻璃钢的数量与日俱增,美国年增长率在10%左右,日本在大直径输水管中应用中缠绕玻璃钢管道占25%,中东地的大直径水管、引海水管、污水管几乎全部采用缠绕玻璃钢管道。 以往我国引水、供水工程大都采用碳钢管、水泥管。碳钢管耐蚀性差,水泥管强度低,对水质也有污染。世界上先进国家已经淘汰水泥管引水、供水。如日本已明文规定不得采用混凝土管。而缠绕玻璃钢管道具有比强度高、比重轻、无毒、不污染水质、不滋生微生物及菌类,使用寿命长等特点。 由此可见,缠绕玻璃钢管道越来越被人们重视。其造价与水泥管相当,比碳钢管低。从发展来看是取代碳钢管、铸铁管、水泥管的换代产品。 我公司生产缠绕夹砂玻璃钢管道经过大量的实用工程分析,结果认为:缠绕玻璃钢管道比防护碳钢便宜,使用寿命长,比水泥管道弹性好、不破裂,不污染水质,填补了国内空白。 管特性:玻璃钢管道是玻璃纤维与合成树脂的复合体,其特点如下: 1、力学性能:比强度高。

2、耐蚀、抗渗性好,无毒(指饮用水专用夹砂管道)。 3、使用寿命长:根据ASTM-D2992标准长期性能试验结果,使用寿命50年以上。 4、具有隔热和低温性能好的优点。 5、重量轻,比重为1.8~2,是钢比重的1/3~1/5。 6、表面光滑,流阻力小,实测的糙率系数为0.0084。 7、流量系数高C=150。 8、在流量、压力相同的工况条件下,玻璃钢管径可比钢管、铸铁管、水泥管小15~20%。 9、降低造价,节省能源安装方便。 二、产品规格 1、公称压力:PN=0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6Mpa 2、刚度要求:1250N/m2,2500N/m2,5000N/m2,10000N/m2 3、公称直径:DN=50~4000mm 4、长度:Lmax=12000 其它压力等级、刚度等级可由供需双方协商确定,玻璃钢管道可以根 据具体工程的实际要求,本着降低工程造价、保证质量可以由原设计 方案。 三、生产工艺 玻璃钢管生产工艺过程已全部使用微机计算控制产品成型,选用不同的玻璃纤维制品与树脂,自动控制喷淋与缠绕。生产工艺过程分四个工序。 1、内衬成型

玻璃钢夹砂管施工技术交底大全

.. 玻璃钢夹砂管(FRP)施工技术交底 一、玻璃钢夹砂管(FRP)施工工艺 1.施工工艺流程 .工艺流程操作要点2 )测量放样1测量时先测量管道系统中心线和检开工前应校测与本工程相关构筑物等平面位置和高程。查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。2)沟槽开挖)沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、1(各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输

送至抽水影响半径范围以外,不得影响现场其它专业的施工与现场交通及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控防止超挖;沟槽开挖过程及时控制开挖深度,(2)开挖坡度及附属构筑物随时检查中心线位置和高程是否准确,制高程,确保管道沟槽中心线、位置准确度。专业资料 .. (3)沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定:b≥D+2S (见下表一)1式中b――沟槽的最小宽度(mm);D――管外径(mm);1S――管壁到沟槽壁的距离(mm),按表一确定。 (4)沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防

扰动地基。 (5)在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 (6)当沟槽挖深大于3米时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 3)基础处理 (1)当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础;当土壤 承载力为5~70KPa 时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%。(2)沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 4)管道敷设及装配 (1)管材运输、存放 a.装卸过程中应轻拿轻放,严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡,可采取专业资料 .. 一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 b.装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的吊带,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时,严禁剧烈撞击,以防裂纹。 c.管道应按规格分类堆放,管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动。 d.运输和存放时管道也应加木楔防止滚动,每一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管长。管道堆放高度不得超过2m,公称直径大于DN1400的管道不

玻璃钢管道术规格书

玻璃钢管道技术规格书 第一部分: 通则 1.01前言 本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 项目的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装,本项目使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行JC552标准的最新版本。 1.02相关标准 JC552 纤维缠绕增强热固性树脂压力管 CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2005纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1448—2005纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1449—2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1458—1998纤维增强塑料环形试样拉伸试验方法 GB/T 1462—2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1463—2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 2575—1989玻璃纤维增强塑料耐水性试验 GB/T 2578—1989纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法 GB/T 3857—2005玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T 2576—2005纤维增强塑料树脂不可容分含量试验方法 GB/T 2577—2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 5350—2005纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法

GB/T 5349—2005纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法 GB/T 5351—2005纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 GB/T 5352—2005纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法 GB/T 8924—2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB5749-2006生活饮用水卫生标准 GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB13115-91食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准 第二部分: 产品 2.01设计 A.管道:本技术规格书规定的管道采用缠绕工艺制造。这种工艺采用预先设计好 的线型将具有控制张力的连续的玻璃纤维缠绕到模具的外表面,浸润了树脂和 固化剂的玻璃纤维按计算好的角度进行螺旋缠绕,成品管道的内径取决于模具 的外径。缠绕的层数决定了成品管道的外径。 管道的管壁构成如下: 内衬层 管道和管件的内衬层使用热固性树脂、C型聚酯毡和短切毡,内衬层的最小厚度 1.5mm,内衬层不允许添加填料。 强度层 增强层由树脂和连续的无碱玻璃纤维构成,为整个管道提供抵御内压和外载产生的应力,增强层厚度根据管道的压力等级和刚度等级确定,无论出于何种用途,增强层 不允许使用石英砂等任何填料。

玻璃钢夹砂管埋地施工专项技术交底

玻璃钢夹砂管(FRP)施工工艺专项技术交底 一、玻璃钢夹砂管(FRP)施工工艺 1、施工工艺 本工程的玻璃钢夹砂管主要用于海水、污水、雨水的排放,其管径在DN400至DN2000之间,其连接方式采用双橡胶圈承插式,由于此类管道安装过程容易出现接口安装质量问题,我司联合相关生产厂家开展技术合作,对玻璃钢夹砂管接口安装方法进行改进,采用试压专用螺栓独立进行每节管道接口水密性试验的施工方法。 1.1施工工艺流程 1.2工艺流程操作要点 1.2.1 测量放样 开工前应校测与本工程相关构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 1.2.2 沟槽开挖 1)沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他 设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响现场其它专业的施工与现场交通及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。 2)沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程,随时检查 中心线位置和高程是否准确,确保管道沟槽中心线、开挖坡度及附属构筑物位置准确度。 3)沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。 沟槽的最小宽度应按下式计算确定:b≥D1+2S (见下表一) 式中 b――沟槽的最小宽度(mm);D1――管外径(mm); S――管壁到沟槽壁的距离(mm),按表一确定。 4)沟槽 边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm

玻璃钢夹砂管

产品名称:玻璃钢夹砂管(简称:RPMP) 检验标准:GB/T21238-2007 产品材质:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。 产品规格:直径:DN100-4000 压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa 刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。 长度:6m、12m 产品特点: 1、比重小,质量轻:玻璃钢夹砂管道比重为1.65~ 2.0。对于相同管径的单位长度重量,只有碳素钢的1/3、玻璃钢管(FRP)只有铸铁管的1/5,预应力砼管的1/10,在施工中降低了吊装费用,提高了安装速度等。 2、水力学特性好:这一特性在给排水领域应用尤为突出,其水力特性好。 (1)可以节省管网泵送费用。 (2)减少管径尺寸。 (3)缩短泵送时间。 (4)玻璃钢管(FRP)长期输水不结垢,无需清污,使水质不受二次污染。 3、耐水耐腐蚀性能好:玻璃钢夹砂管道的耐腐蚀性能优良,减少了防腐费用,延长了使用寿命;同时由于不生锈,使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。 4、耐压:按工艺要求的压力,设计、制造管道和管件,以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。 5、保温性能优:玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。 6、耐热耐寒性能好:在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。 7、接口密封性好,不渗漏,不会破裂,增加供水安全可靠性。 8、无毒,可用于输送饮用水。 9、使用寿命长:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。 应用范围: ◆饮用水输送干线管及配水管 ◆城市供排水用管 ◆污水管道、雨水管道 ◆农业灌溉用管

玻璃钢夹砂管道施工及验收规程

前言 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管简称玻璃钢管,是七十年代在世界上出现的种新型管道,是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性非金属(树脂、纤维、砂等)复合材料管道,这种管道可以地上或地下敷设,可用于压力或重力水输送系统,具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小和出色的抗化学和电腐蚀等特点,安装方便,使用寿命长,综合费用适中,操作简单,维护成本低等优点,被广泛应用在工业水处理系统,工业输液系统,城市给水系统,污水排放系统等,玻璃钢管道是日前有发展前途的新型管道。 玻璃钢管道目前国内有多家工厂生产,生产工艺和设备有国内设计制造的,也有引进国外设备的,从工艺成型方面看主要分成两类:一类是玻璃纤维缠绕夹砂复合管,一类是离心浇铸增强树脂夹砂复合管,这两种原材料是基本相同的,而前者可分为玻璃纤维连续粗纱直接缠绕成型任意长玻璃钢管和玻璃纤维连续粗纱斜缠绕成型任定长玻璃钢管,都是用玻璃纤维缠绕成型,后者是采用短切玻璃纤维离心浇铸成型的定长玻璃钢管。 本规程参考了国外有关玻璃钢管的设计、施工和验收标准、国际标准,吸收了部分厂家制定的玻璃钢管道设计、施工手册内容,并广泛征求了国内有关设计、科研、施工单位和用户的意见,为保证国内玻璃钢的施工质量和使用寿命特制定本规定。 经授权本规定具体解释单位:中国市政工种东北设计研究院 地址:长春市工农大路八号 标准主编单位:中国市政工程东北设计研究院 1.总则 2.术语 3管道质量检查与贮运 3.1一般规定 3.2管道的质量检查 3.3管道的装卸和存放

3.4管道的运输 4.施工 4.1管道施工的一般规定 4.2沟槽、沟底与垫层 4.3管道支墩 4.4管道的连接 4.5沟槽回填与回填材料 4.6管道的最大埋深 4.7安全生产与其他 5.管道系统的验收和冲洗消 5.1检验径向挠曲 5 2水压试验 5。3冲洗消毒 附录A土壤分类代号说明 附录B土壤的分类与分组表 附录c管道的最大埋深 附录D阀门井的管理连接图 附录[本规定用词说明 条文说明 1。总则 1.o.1为新型管材玻璃钢在给排水工程推广使用,为使玻璃钢的施工和验收做到经济 合理,使用安全,保证质量,特制定本规程。 1.o.2本规程适用于各种建筑物内给排水管道,T,lk给排水或输水管道,城市给捶水 管道系统的施工和验收。 1.o.3输送饮用水的玻璃钢不应含有使水产生毒物及其他对人有害的成分。

玻璃钢夹砂管

玻璃钢夹砂管 玻璃钢夹砂管介绍: 玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。 产品优点 1、优良的耐腐蚀性能 产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。 2、耐热耐寒性能好 在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。 3、耐磨性能好 玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30 万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。 4、保温性能优 由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。 5、固化后防污抗性 在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。 6、接口少,安装效率高 管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。 7、比重小、质量轻 采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管, 其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。 8、机械性能好、优良的绝缘性能 管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区。 9、水力学性能优异、节省能耗 夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。 10、使用寿命长、安全可靠

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