贵阳市企业技术需求汇编 （第一批） 贵阳市科技局
一、20-30吨挖掘机用多路阀铸造、仿真、匹配 验证 需求单位：贵州枫阳液压有限责任公司 所属领域：液压工程机械 技术需求描述： 1、该多路阀内部结构复杂，共三层油道，每一路油口多达10余个，泄油口呈扁平状，铸造时流动性差，导致铸件的合格率低50%左右。铸造材料中微量元素的检测控制达不到要求也是导致铸件合格率低下的原因之一。 2、该阀的成品率较低，问题表现在过载阀、溢流阀的性能不稳定，开启关闭达不到进口样件的水平。 3、阀口的仿真、流道的优化设计存在问题，导致多路阀的精细控制达不到主机要求。 4、多路阀与液压泵、主机的匹配试验不充分，缺乏验证条件，导致用户的接受程度不高。 二、中碳钢45#活塞杆、钛合金转动阀杆的镀铬问题 需求单位：贵州枫阳液压有限责任公司 所属领域：液压工程机械 技术需求描述： 1、中碳钢45#活塞杆的镀铬问题是长期困扰公司油缸生产批量的技术质量问题。由于镀铬属于表面处理范畴，铬层的致密
性不好（微观看有气孔），导致油缸活塞杆的防腐不好，在使用一段时间后活塞杆生锈（即耐磨不防腐）。 2、钛合金转动阀杆的镀铬问题是公司承接的某型航空产品，该产品是油气混合工作，既要保持灵活的转动，还要密封油和气，气体的工作压力较油液低，密封问题尤其不好解决。阀杆的机体材料是钛合金，在钛合金上镀铬，特别是在靠近端面处铬层的结合力低，镀铬的颗粒粗大，导致磨削过程中经常“崩皮”，呈锯齿状，导致多次反复退铬-镀铬，严重影响军品任务的交付。 三、特大型盘件ACDR成型技术 需求单位：贵州航宇科技发展股份有限公司 所属领域：装备制造 技术需求描述： 高温合金钛合金特大盘形锻件整体成型技术的轧制难题,对盘件最大直径1.8米以上、高度50~200mm、单件重量5吨的盘件，国内现有的大型设备无法进行压制，拟采用燃机用特大型盘件ACDR成型技术，已联系北京科技大学等机构开展研究，现需要更多的技术力量参与解决。 四、高纯净钢的冶炼技术 需求单位：首钢贵阳特殊钢有限公司 所属领域：冶金
三效蒸发结晶设备的工艺流程 设备组成：换热器、蒸发室、强制循环泵、闪蒸罐、出盐泵、转料泵、盐分离器、离心机、沉盐器、冷凝器、冷凝罐真空泵。 生蒸气运行路线：生蒸汽进入一效换热器进行换热，换热后的的蒸气进入冷凝器冷凝排出。一少部分生蒸汽连接到蒸发室料斗出口处效间管，连接处上下有阀，目的是防止管路堵塞时，用生蒸汽将其冲开。 原液运行路线：原液经预热器、强制循环泵送到换热器中加热至过热蒸气、过热溶液进热蒸发室进行分离，分离后的液体大部分经强制循环泵进入换热器进行再次换热循环。少部分浓溶液通过效间管进入下一效进行蒸发结晶。而结晶沉淀到蒸发式料斗内，通过管道运输到沉盐器中。进入二效地浓溶液经强制循环泵进入二效换热器，经加热形成过热溶液再次做与一效相同的过程。三效后的浓溶液经转料泵进入盐分离器中，在分离器中产生的蒸气回到三效中继续蒸发。当盐分离器中结晶到一定量时打开阀门，晶体进入离心机将晶体干燥，离心后的液体进入沉盐器，晶体回收可直接出售。 二次蒸气路线：在一效蒸发室内生成的二次蒸气进入到二效换热器作为换热热源，换热后的冷凝液体进入闪蒸罐。在闪蒸罐中产生蒸气，闪蒸蒸气随二效的二次蒸气进入三效换热器，闪蒸后的液体与三效冷凝后的冷凝液体再次进入闪蒸罐。二效二次蒸气进如三效换热器经换热冷凝后进入闪蒸罐。闪蒸蒸气与三效二次蒸气进入冷凝器，用循环冷却水冷却，其中不凝气体携带部分蒸气，进入真空泵。在真空
泵作用下分离水和不凝气体，排出不凝气体，收集纯净水。闪蒸罐中的液体与冷凝器出来的冷凝液体一同进入到冷凝水罐中，一定量后排出。 机械密封淡水：淡水循环到三个强制循环泵、出盐泵和转料泵中用塑料管就行。
高盐废水蒸发结晶设计方案 1．设计条件： 1．处理量:每小时处理量3000Kg/h。 2．湿盐产量：240Kg/h；湿盐含水量按8%计算 3．设备蒸发水量：2800Kg/h。 4．蒸发出的水洁净程度能达到污水管网排放标准，可用于生产。 ２．设备选型 2．1 选择依据 （1）溶液在蒸发过程中有结晶产生并分离出结晶。 （2）溶液从8%浓缩到饱和状态(27.3%)并结晶。 2．2 工艺及设备 1．蒸发工艺：考虑到蒸发能耗大,因此选用采用并流三效蒸发工艺。由于原料浓度较大，需要蒸发少量水份,到饱和时才能产生结晶.第二、三效采用强制外循环OSLO结晶蒸发器形式，物料经过三效蒸发，溶液在末效达到饱和并产生结晶，温度在70℃左右。晶浆经过泵输送到结晶罐，在罐内冷却到40～45℃并进一步结晶，然后出料进入离心机进行固液分离，母液则返回蒸发器。 2．设备形式：外循环三效蒸发器，第二、三效采用强制外循环OSLO结晶蒸发器形式，出料采用泵送方式，晶浆送入结晶罐内降温结晶，然后经过离心机分离晶体和母液，母液则返回第三效蒸发器内蒸发。 3．流程：顺流（并流）方式，即原料由第一效进入，经过第二效再到第三效。与加热蒸汽及二次蒸汽的流动方向相同。 4．预热：第三效二次蒸汽进入冷凝器之前先经过原料预热器，作为原料的第一级预热。第一效加热蒸汽产生的冷凝水作为原料的第二级预热。原料经过两次预热后，原料温度大约可以上升到72℃左右。 5．OSLO结晶蒸发器属于强制外循环蒸发结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～３℃），但不发生蒸发。OSLO是制盐行业中常用的一种典型的结晶器。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，依次是体积较小的溶液；因此OSLO结晶器生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。 2．3 设备组成 设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。 2．4 主要特点 1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
氯化钙废水处理工艺及设备说明于二00五年二月十六日修改
山东某化工集团每天产生工业废水8000吨。拟采用单套处理能力为2000t/d的五效蒸发结晶设备五套处理该废水，同时回收废水中的氯化钙，变废为宝。下面对氯化钙蒸发浓缩工艺流程和氯化钙喷雾结晶工艺流程和设备予以说明。本技术说明包括两部分，第一部分为：氯化钙五效蒸发浓缩工艺及设备简介，第二部分为：喷雾干燥精制无水氯化钙工艺及设备简介。 第一部分单套处理量2000t/d 氯化钙五效蒸发结晶工艺及设备简介 1浓缩介质参数和设计要求 1.1进料参数: 单套设备原料液流量2000t/d，也就是83.5 t /h，进料浓度(含氯化钙)：5~6%，氯化镁~0.06%，COD=3000~4000。PPH值：11-12,进料温度(0C): ~80。 1.2出料参数: 由于氯化钙水溶液沸点随浓度的升高而显著升高(如浓度为58%时沸点升高41度),沸点的升高直接损失了蒸发的推动力—温差，对蒸发设备的设计不利,将浓缩和结晶综合考虑,进行优化设计,得出如下结果: 将氯化钙浓缩到49~51%浓度,温度1250C,进入喷雾干燥器进行干燥结晶,有如下优点:①蒸发设备能设计成五效,达到节能目的,虽然干燥设备的能耗略有增加,但总能耗水平较低; ②由于出料浓度离与饱和浓度有一定的差值,使蒸发设备操作控制方便;③由于氯化钙结晶时吸热，一旦其在干燥的中间贮罐中温度降低而结晶，结晶时的吸热将加速结晶过程，为了避免这一不利的过程发生，同时为了使干燥的中间贮罐不必启动保温系统（或不带保温系统），设计为第一效出料。 根据上述总体考虑，蒸发浓缩设备的出料量为9~10t/h，浓度49~51%。单套设备的蒸发量应为74.5t/h,为留有10%余量,实际设计蒸发量为82t/h。蒸发浓缩工艺另外还产生工业用水~75t /h。 2蒸发工艺说明
第三届中国净水行业高峰论坛参会嘉宾 名单 特邀嘉宾 1、首长 2、庄聪生全国工商联副主席，中国民（私）营经济研究会会长 3、保育钧十届全国政协委员，原全国工商联副主席 4、孙隆椿十届全国政协委员，原卫生部副部长 5、王忠明全国工商联副秘书长，中国民（私）营经济研究会秘书长 6、施汉生中国司法行政管理学院院长 7、邓瑞德国家标准化管理委员会司长 8、顾强工信部规划司副司长 9、蔡建民甘肃省教育厅副厅长 10、潘海民中国工商总局个体私营经济监督管理司巡视员 11、赵同刚中国卫生监督协会副会长，原卫生部卫生监督局局长 12、于丁柱中国民（私）营经济研究会副秘书长
13、蔡志奇中国民（私）营经济研究会净水行业委员会副理事 长 2010年中国净水行业轮值主席，北京时代沃顿科技有限公司总经理 14、杨惠茹宁夏扶贫基金会会长 15、梁泰芳宁夏扶贫基金会秘书长 16、马波甘肃省教育厅处长 17、孙育文卫生部卫生监督中心受理二处处长 18、穆源浦卫生部卫生监督中心受理二处副处长 19、郭世兰卫生部卫生监督中心受理二处 20、王辉卫生部卫生监督中心受理二处 21、凌波中国疾病预防控制中心环研所室主任，科学家 22、白雪涛中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品研究所副所长，博导 23、鄂学礼中国疾病预防控制中心环研所室主任，研究员，科学家 24、陈锡平中国疾病预防控制中心环研所微生物室主任，科学家 25、林少彬中国疾病预防控制中心环研所室主任，研究员，化学家 26、姜江北京市卫生监督所，主任
27、邓哲中国家电研究院，全国家用电器标准化技术委员会秘书处副主任 28、张忠明上海禾邦认证有限公司（美国NSF中国）总经理 29、Joe Cotruvo Cotruvo LLC创办人、美国NSF前副总裁 30、Jeff Williams 美国海罗索斯技术总监 31、陈旭苏宁电器生活电器采销管理中心副经理 32、黄国胜苏宁电器生活电器采销管理中心采购部长 33、牟勇中国家具协会厨房家具专业委员会常务副秘书长 34、庞礼良国际主题休闲产业协会驻华首席代表北京雅绿保技术有限公司总裁 35、刘锦山台湾区饮用水设备工业同业公会理事长 36、张岚中疾控环境所研究员、水室副主任 37、李复兴北京公众健康饮用水研究所所长 38、赵飞虹北京公众健康饮用水研究所研究员 39、薛上飞山东威海龙达传媒有限公司总经理 40、王建生山东省水家电协会常务副会长兼秘书长
电厂脱硫浓盐水处理系统零排放(蒸发结晶工艺) 技术方案 北京首航艾启威节能技术股份有限公司 陈双塔
第一章公司简介 首航节能拥有现代化的办公设施和花园式的生产基地，不断提高工作质量和产品质量。
北京首航艾启威节能技术股份有限公司是一家深交所 A 股上市公司,专业从事电站空冷、光热发电、余热发电、零排放技术和装备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、培训等一条龙服务及电站总承包业务的高新技术型企业。 公司创建于2001年,总部位于北京市,生产基地位于天津市,拥有现代化的办公条件、花园式现代化工厂。配置了先进的生产、检测设备,如数控加工中心、机器人焊接、极端恒温耐候实验室、确保产品优质、稳定。有行业规模最大、自动化程度最高的生产能力。 健全的组织机构： 治理结构设置股东会、董事会和监事会。公司经营层设总经理、副总经理、总工程师和总会计师，下设市场营销部、技术研发部、电气控制部、制造部、工程部、质保部、财务部、物流部、人力资源部、审计部、企管部、技术管理部、总经理办公室和客户服务部等14个部门。 完善的管理体系： 公司从系统设计、设备制造、项目管理到售后服务，建立了一套科学、严谨的管理体系，严格执行质量、环境和职业健康安全管理标准的要求，通过“三标”一体化管理体系认证，对内是提高企业的管理平台，对外是提供优质产品和服务的保证。 优秀的管理团队： 公司拥有以教授级高工、博士为首的大批懂经营、善管理、精设计、通施工的优秀人才；拥有熟练的设计、生产、管理团队；从总经理到项目总监，从项目经理到现场经理，从电气专工到控制专工，从冷调专工到热调专工，均有多年的电站工程安装调试管理经验，有能力保障项目顺利、安全、高效投产。 高效的合作机制： 公司引进国际先进技术，本着“引进、吸收、消化、创新”的理念，走“产、学、研、用”相结合的发展路线。坚持引进“尖端技术”与“自主创新”相结合，实现用户不断更新的要求，推动企业持续发展。 公司设立了技术研究所，与华北电力大学共同成立了研究中心，与国内多家科研院所建立了科研合作关系。投资兴建风洞实验室，不断开发高效传热片形及传热系统，取得多项国家专利。 多样的服务范围： 公司专注于为电站、石化、冶金等行业提供节能技术的研发、设计、制造、
反渗透技术在电厂大型水处理项目中的应用 仲惟雷1，2，周艾蕾1，2，康 燕1，2，张金龙1，2，沈广录1，2，刘 枫1，2，金 焱1，2，吴宗策1，2，梁松苗1，2 （1.贵阳时代沃顿科技有限公司，贵州贵阳550018；2.北京汇通沃顿科技有限公司，北京100044） ［摘要］介绍了反渗透技术在北方某电厂大型水处理项目中的应用情况，该公司以附近的黄河水为水源，用反渗透技术作为主要脱盐工艺来制备锅炉补给水。运行结果表明：反渗透系统运行良好，有效保证电厂的稳定运行，带来良好的社会和经济效益。 ［关键词］电厂；反渗透技术；黄河水［中图分类号］P747.5 ［文献标识码］B ［文章编号］1005-829X （2014）09-0090-03 Application of RO technology to the big scale water treatment project in a power plant Zhong Weilei 1，2，Zhou Ailei 1，2，Kang Yan 1，2，Zhang Jinlong 1，2， Shen Guanglu 1，2，Liu Feng 1，2，Jin Yan 1，2，Wu Zongce 1，2，Liang Songmiao 1，2（1.Vontron Membrane Technology Co.，Ltd.，Guiyang 550018，China ； 2.Vontron Technology Co.，Ltd.，Beijing 100044，China ） Abstract ：The application of RO technology to the big scale water treatment in a northern power plant is introduced.The water in the yellow river has been used as water source by the company ，and RO technology as the main desali -nation technology for making the boiler make -up water.The result shows that RO system runs well ，bringing good social and economic benefits to the plant. Key words ：power plant ；RO technology ；the yellow river water 反渗透水处理技术是近几十年兴起的水处理技术，具有高脱盐率、适应水质范围广、环保、占地面积小、自动化程度高、易操作等特点，广泛应用于地表水回用、铝业废水回用、海水淡化、钢厂废水回用、印染废水回用等水处理〔1－7〕。北方某电厂是热电厂，且装机容量规模很大，单台30万kW 机组，锅炉补给水的需求量也很大，为了减少当地政府供应自来水的负担，做到不和当地居民争自来水资源，选用当地的黄河水作为其水源，实现了水资源的多样化以及可持续利用，也为推进电厂的绿色转型做出了贡献。 1水处理系统中的进水水质情况 该电厂水处理系统的原水取自公司附近的黄河 水，当地黄河水上游由于受到不同程度的环境污染， COD 较高，存在着有机物、胶体等污染，同时水中的 悬浮物、硬度、硫酸根质量浓度等也较高，原水的水质需要认真关注，具体数据如表1所示。 表1原水水质数据 2水处理系统介绍 整个水处理系统分为反渗透预处理系统、反渗 透脱盐系统和离子交换系统，最终合格除盐水进入热力系统。整个水处理系统有加热功能，加热方式为余热加温，一方面可以增加反渗透系统的产水量，节约能耗，另一方面能够常年保证进水温度稳定。预处理系统由絮凝沉淀+机械加速澄清池+双滤料过滤器+自清洗过滤器+超滤系统组成，主要是通过添加药剂来去除水中悬浮物、胶体、微生物，创造一个好的反渗透进水条件，同时利用机械过滤器和超滤来 ［基金项目］国家“863”计划（2012AA03A601）；国家科技支撑计划（2013BAE11B02） 项目数值 项目 数值 悬浮物/（mg ·L -1）78 磷酸根/（mg ·L -1）0.113 含钙量/（mg ·L -1）66.66氯根/（mg ·L -1）114含镁量/（mg ·L -1）58.26碳酸根/（mg ·L -1）0.97含铁量/（mg ·L -1）0.158重碳酸根/（mg ·L -1） 201硫酸根/（mg ·L -1）204.2pH 8.4硅酸根/（mg ·L -1） 5.08COD/（mg ·L -1） 5.56TDS/（mg ·L -1） 690 电导率/（μS ·cm -1） 982 第34卷第9期2014年9月 工业水处理 Industrial Water Treatment Vol．34No．9Sep.，2014 90
650m3/d硫酸钠蒸发结晶工艺计算 1、进料条件： 原料：650m3/d 原料的质量流量：702t/d 原料密度：1.08g/ml 原料温度：40℃硫酸钠质量为9% 操作压力为70.136kpa 2、降膜蒸发器计算： 2.1、降膜蒸发器蒸发量计算： 原料先通过降膜蒸发器蒸发浓缩浓缩至25% 蒸发量W1=F*(1-0.09/0.25)=702t/d*(1-0.09/0.25)=449.28t/d=18.72t/h 完成液的质量流量为702-449.28=252.72t/d 2.2、降膜蒸发器换热面积计算： 在70.136kpa时饱和蒸汽的温度为90℃，90℃是饱和水蒸气的汽化潜热值为2283KJ/Kg 比容为2.3m3/kg 沸点进料，热损失忽略， Q=2283*18.72t/h= 42737760KJ/h=11871.6kw 取传热系数1100w（㎡.℃），由试验可知9%硫酸钠溶液沸点升高约4℃，故沸点t=90+4=94℃，压缩机温升为14℃，则出压缩机后的二次蒸汽的温度为104 算数温差△t=104-94=10℃ 传热面积S=Q/(K*△t)= 11871.6/(1100*10)=1079㎡ 矫正后传热面积S＇=S*1.1=1187㎡ 采用Φ38*1.5、长9m的管为加热管，其中管程：TA2 壳程304 ，则管数N= 1187/3.14/0.038/9=1105根，
3、强制循环蒸发器计算： 3.1、强制循环蒸发器蒸发量计算： 原料蒸发结晶后完成的浓度为100% 蒸发量W2=F＇(1-0.25/1)=7.9t/h 3.2强制循环蒸发器换热面积计算： 在70.136kpa时饱和蒸汽的温度为90℃，90℃是饱和水蒸气的汽化潜热值为2283KJ/Kg 比容为2.3m3/kg 沸点进料，热损失忽略， 取传热系数900w/（㎡.℃）,二次蒸汽释放的潜热Q＇=7.9t/h*2283KJ/kg= 18035700KJ/h= 5009.92KW/Kg 假设物料在强制循环加热器的温升为1.7℃，则物料出强制循环加热器的温度为95℃，二次蒸汽进强制循环加热器的温度为104℃，二次蒸汽出强制循环加热器的温度为104℃， 热侧104℃----104℃ 冷侧94-----95.7℃ 则物料在加热器里换热过程中的对数平均温差 △Tm=（104-95.7）-（104-94）/ln[(104-95.7)/（104-94）]=9.49℃ 加热器换热面积S＇= Q＇/900/9.49=586㎡ 矫正面积s= S＇*1.1=556㎡ 采用Φ38*1.5、长12m的管为加热管，其中管程：TA2 壳程304 则管数N= 556/3.14/0.038/12=388根 轴流泵的流量=388*2*0.035*0.035/4*3.14/3600=2072m3/h
2017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10 根据高工产研膜材料研究所（GGII ）数据显示，2017年中国水处理膜及组件达到189.7亿，同比增长16.2%。其中反渗透膜和纳滤膜的市场规模达到44亿，同比增长18.9%。2018年，随着相关政策支持及下游市场端的需求增长，GGII 预计全年中国反渗透和纳滤膜市场将达到52亿元。 图表1 2014-2018年中国反渗透和纳滤膜片及卷膜组件市场规模及预测（亿元，%） 数据来源：高工产研膜材料研究所（GGII ） 市场格局方面，国外品牌RO 膜仍然占据领先地位，尤其是工业和海水淡化领域， 陶氏、海德能等高端品牌依旧是工程项目甲方的指定选择，国产RO 短时间内很难切入，部分国产RO 膜在中小型工业项目上得到应用，如沃顿膜以及天创的易膜等。 家用净水市场的情况与工业类似，高端由国外品牌占据，有变动的是，世韩膜和科 氏膜市场份额下滑， LG 化学份额攀升。国产RO 膜主要集中在家用净水中低端市场。此外，国产RO 膜企业有很大一部分销量来自出口。 高工膜材料研究所（GGII ）深入调研反渗透膜行业基础上，评选出2017年中国市 10%15%2030
场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10，以供业内人士参考。 图表22017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10
数据来源：高工产研膜材料研究所（GGII ） 数据范围说明： 企业范围：选取中国市场上国内外反渗透膜品牌企业作为排名对象，范围仅包括企业自身能独立生产RO 膜片企业。 数据范围：选取企业产品销量、技术实力、品牌影响力作为评价标准。 备 注：因部分企业不愿透露营收等相关数据或不愿进入排名，本次排名未将其纳 入其中。 以下为排行榜TOP10企业名单 TOP1陶氏化学（美国） 美国陶氏化学公司是世界上同时拥有膜和离子交换树脂两大类分离技术和产品的公司，膜产品注册商标为FILMTEC?，离子交换树脂注册商标为DOWEXTM 、MARATHONTM 、UPCORETM 和MONOSPHERETM ，由陶氏化学水 处理事业部负责，采用陶氏水处理产品，用户可实现“以最低的成本，获得最高的产水品质”。 自从陶氏FilmTec 公司在世界上首先发明实用性的复合膜以来,膜及其应用技术就得到了前所未有的发展，许多领域的开拓及其规模化应用均是从使用陶氏膜元件开始的，FILMTECTM 品牌的反渗透和纳滤膜产品被公认为性能更高、 更一致且更稳定的分离膜著名
化工原理课程设计说明书 ●班级： ●姓名： ●组员： ●学号： ●日期： ●指导老师：
目录 一．概述………………………………………………………………1-1蒸发操作特点……………………………………………………1-2蒸发操作分类……………………………………………………1-3蒸发设备…………………………………………………………1-4蒸发流程示意图…………………………………………………二．蒸发设计计算……………………………………………………2-1完成液浓度和各效水分蒸发量的计算…………………………2-2各效溶液的沸点和总有效温度差估算…………………………2-3加热蒸汽消耗量的计算…………………………………………2-4传热系数的确定…………………………………………………2-5有效温差在各效的分配…………………………………………2-6蒸发器传热面积计算……………………………………………三．蒸发器主要结构尺寸计算………………………………………3-1加热管的选择和管数的初步估计………………………………3-2循环管的选择……………………………………………………3-3加热管的直径以及加热管数目的确定…………………………3-4分离室直径和高度的计算………………………………………3-5接管尺寸的确定…………………………………………………
四．蒸发装置的辅助设备…………………………………………… 4-1气液分离器……………………………………………………… 4-2蒸汽冷凝器……………………………………………………… 4-3真空泵的选型…………………………………………………… 4-4预热器的选型…………………………………………………… 五．主要设备强度计算及校核……………………………………… 5-1加热室的强度校核……………………………………………… 5-2蒸发室的强度校核……………………………………………… 5-3支座的选择与强度校核………………………………………… 六．设计总结………………………………………………………… 6-1设计结果汇总表……………………………………………… 6-2设计评价……………………………………………………… 6-3心得体会……………………………………………………… 参考文献……………………………………………………………… 第一章概述 1—1蒸发操作的特点 蒸发的目的是是溶剂和溶质分离，但溶液中的含溶质的数量不变，而溶剂气化速率只取决于在传热速率，即蒸发是传热过程。所以蒸发器也是一种换热器。然而，和一般传热过程相比，蒸发需要注意以下几点：（1）沸点升高：蒸发的物料是溶有不挥发物质的溶液由拉乌尔定律可知，在相同温度下，其蒸发气压较纯溶剂的低，因此在相同压力下，溶液的沸点就高于纯溶剂的沸点。故当加热温度一定时，蒸发溶液时的传热温度差就比蒸发纯溶剂的小，并且溶液的浓度越大，这种影响也越显著。这是蒸发需要
膜处理技术标准 由于我国分离膜行业发展较晚，出台的国家标准和行业标准较少，其中膜与膜组件标准有21项，与膜产品相关的装置标准有24项，全部为推荐性标准，除5项为国家标准外，其他均为行业标准，主要是海洋行业标准，为27项。 标准作为行业发展的一个重要步骤，起着肯定已有成果、引导行业发展方向的重要作用，具有很强的指导性。因此相关标准的制定对促进膜产业科学化、规范化管理，引导膜产业朝着健康有序的方向发展，推动膜技术广泛应用起到了重要的技术支撑作用。 膜产品技术指标 膜产品的相关性能指标繁多，主要有分离透过性能、物理性能和化学性能三大类，其中分离透过性能包括:产水量、水通量、纯水透过率、截留分子质量(切割分子质量)、截留率、脱盐率、回收率、最大孔径、平均孔径、孔径分布、孔隙率、气密性及完整性等;膜物理性能有:结构性能(外观、膜面积、膜厚、膜丝内外径)、机械性能(拉伸强度、爆破强度、弯曲强度、柔润指数、断裂伸长率)、电性能(荷电性、Zeta电位)、亲水性(接触角)及耐热性(最高操作温度)等;膜化学性能有:化学稳定性(化学相容性)、耐氧化性(短时余氯耐受限度、过氧化氢耐受限度)、耐酸碱性(运行及清洗pH范围)及耐污染性能等。 膜分离透过性能反映了滤膜的适用范围，物理性能和化学性能反映了滤膜的使用条件。膜分离透过性能是膜产品最重要的技术指标，相关研究和测试方法较多，也是现有膜产品标准的主要技术内容，膜物理和化学性能指标除结构性能外，相关标准还是空白。 膜与膜组件标准分析 膜产品按膜分离过程分类为微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜、反渗透(RO)膜及离子交换膜等;按膜组件型式分类可分为平板膜、卷式膜、中空纤维膜(柱式、帘式)及管式膜、碟管式膜等。 通用标准 通用标准包括《膜分离技术术语》(GB/T20103—2006)和《膜组件及装置型号命名》(GB/T20502—2006)。其中GB/T20103—2006标准界定了膜分离领域包括电渗析、反渗透、纳滤、超滤、微滤、气体分离膜及离子交换膜的常用术语，对膜分离技术领
含盐废水蒸发结晶设备简明方案 一、简介 污水和废水种类繁多, 特性千变万化, 污水和废水处理方法多种多样。有一部分废水, 由于含有高浓度盐分, 无法生化处理或其它办法处理, 只能采用蒸发除盐处理; 还有些废水能够经过蒸发浓缩, 将废水中的物质变废为宝。我公司根据料液特征, 采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水, 使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点, 针对性的开发了新型管式降膜蒸发器及结晶蒸发器, 新型管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩, 结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。 1.1新型降膜蒸发器 新型管式降膜蒸发器是在改进了国内常规蒸发器换热空间小、高度高、结垢后不方便清洗等缺点的基础上设计开发的新型蒸发器。新型降膜蒸发器使热量能够充分地进行热交换, 以达到提高蒸发效率, 降低能耗的目的。新型降膜蒸发器换热器能够有效地防止了垢体在换热面的生成和附着。新型降膜蒸发器适用于高浓度流体行业及各种高含盐废水处理, 特别是在含有钙、镁离子等易结垢行业有很大优势。 1.2结晶蒸发器 结晶蒸发器, 由换热室和结晶蒸发器两大部分组成; 在强制循
环泵的作用下,液体在列管中高速循环加热, 饱和液体在结晶器内会不断的蒸发并将盐不断的析出来。盐和水会在各级盐水分离器内实现盐水有效分离。 强制循环结晶蒸发器特点: 操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在结晶器中进行。因此, 在换热列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到最低限度; 优化的换热表面——管内流速由循环泵决定。 二、项目水质特点及参数 2.1 系统处理水量: 废水处理量: 3.0 m3/h 2.2 项目水质参数: 进水TDS≤45675.16mg/L 出水TDS≤60.0mg/L 2.3 理论蒸气消耗量: 理论蒸汽消耗量: 330kg生蒸汽/吨水 三、废水蒸发器处理流程 针对废水含盐量高的特点, 整套蒸发系统由三组强制循环结晶蒸发器组成。三组蒸发器以串联的形式运行, 共同组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。原液首先进入一效强制循环蒸发器, 结晶蒸发器配有强制循环泵, 将液体打入蒸发换热室, 在蒸发换热室内, 外接蒸汽对原液进行加热。由
反渗透膜十大品牌影响力排行 2016-05-05 来源：齐鲁晚报 第一名：KOCH KOCH公司是全球最大的膜生产厂商之一,能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等各种过滤精度的膜产品及系统，膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式三种。KOCH滤膜公司己拥有数十年的滤膜制造和应用经验，已经真正成为膜分离领域具有最完善产品链的知名品牌。KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统：①100%的完整性检测;②USP 四级标准毒性检测;③符合FDA标准。 KOCH公司提供的不同结构(中空、卷式、管式、板式)、不同材质(PS，PVDF，PAN，PES等)、不同过滤精度(从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别)和不同应用标准的滤膜。产品己经广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业，KOCH滤膜产品己成为先进生产科技的代表。
第二名：时代沃顿 时代沃顿反渗透膜产品质量和技术水平位居行业领先地位，广泛应用于饮用纯水、食品饮料、医疗制药、市政供水处理、工业用高纯水、锅炉补给水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用及物料浓缩提纯等行业。其中，具有知识产权和领先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜不仅在废水处理领域得到很好应用，更攻克了长期以来反渗透膜应用难题——有机和生物污染，促进了反渗透膜在药物提纯、无菌饮用水等食品及卫生领域的推广与广泛应用。时代沃顿反渗透膜通过了ISO9001体系认证、美国NSF认证和WQA认证等，在全球各地拥有自己的代理经销商和固定客户群。 第三名：沁森高科
沁森高科成立于2008年3月，位于湖南省长沙高新开发区(中国?麓谷)，是专业从事反渗透膜和纳滤膜产品研发、生产和应用服务的高新技术企业。2010年从美国引进的膜生产工艺及自动化生产流水线，具备年产300万平方米反渗透膜和纳滤膜的生产能力，可卷制各种规格的工业膜元件和家用膜元件。沁森膜产品通过了美国国家卫生基金会NSF认证，符合国家质量管理体系ISO9000认证标准，获得国家卫生安全产品认证，可广泛应用于各种工业纯水和饮用水制备、水处理工程、环境修复工程等50多个行业。到目前为止，公司已获得反渗透膜生产应用中的十多项实用新型专利和发明专利证书。 作为专业从事反渗透膜为代表的高端分离膜产品的整体服务商，沁森高科始终以解决和改善水资源循环利用为己任，开展膜和膜元件的应用研究，加强提供民用与工业水处理整体解决方案服务能力。反渗透系列膜及元件种类有：苦咸水、超低压、抗污染、海水淡化等;纳滤系列膜及元件种类包括高通量、高脱盐、物料分离等，具有运行压力低、产水量大的特点。两种系列膜产品可广泛应用于市政直饮水供水、地表水回用、海水淡化、生活垃圾渗滤液处理、煤化工、火力发电、制药、酿酒、食品行业用水、纺织印染、电镀行业、及航空航天等领域。
当好黄浦江“水卫士” 生意社4月1日讯截至3月26日，北京时代沃顿科技有限公司(简称时代沃顿)的168支卷式反渗透膜在上海焦化有限公司(简称上海焦化)“上岗”运行整整3个月。在上海焦化进行反渗透膜更换时，这168支膜通过了严格的考核论证，成功替换了国外产品，被应用于上海焦化的醋酸配套一氧化碳联产甲醇工程300吨/小时锅炉脱盐水制备系统中。至此，上海焦化有限公司副总经理张先裕也长长地舒了一口气，实践表明，在大型锅炉脱盐水系统中采用国产反渗透膜的全新尝试获得了成功。国产反渗透膜完全可以实现长周期、高负荷、稳定运行，而且可以为企业节约换膜成本40%。 离子交换树脂让位反渗透膜 我国水资源匮乏，目前西南地区持续的大旱再一次凸现了水资源对人类生存生活的重要性。随着建设资源节约型、环境友好型社会的要求提高，水处理技术将是未来很长一段时间的热点。 据了解，在石油和化工企业中，中高压锅炉的使用非常普遍。这些锅炉的补给水水质接近于纯水，有严格的质量控制标准。而源水一般取自未经处理的地表水和地下水，因此必须通过严格的预处理和除盐后方可作为锅炉的补给水使用。传统的锅炉补给水除盐处理主流工艺是采用阴阳离子交换树脂，由于工作交换容量的限制，树脂床层必须定期进行再生。常用再生方法是用一定浓度的强酸、强碱作为再生剂对树脂床层进行处理，该方法存在着再生剂量大、利用率低、大量酸碱废液排放易造成环境污染等缺点。
张先裕副总经理告诉记者：“上海焦化有个特定的地理条件——位于黄浦江的中上游，为了保护下游水质，我们必须寻求对环境影响最小的技术。由于离子交换树脂再生时有废酸废碱排放，导致废水处理难度较大，并且酸碱中和反应现场管理也较复杂。所以采用离子交换树脂相当于一方面制备出纯水，另一方面树脂再生处理又会产生废水。呵护好黄浦江水体和生态环境，决定了我们企业的环保水平必须是先进的、可靠的，这也是我们一直寻求环境更友好型替代技术的动力。” 对化工企业来说，水处理可能并非其主流技术，但上海焦化却对水处理技术异常重视。张先裕副总经理说：“当化工企业主流技术已经相对成熟，无法进行革命性推进时，那么我们关注的焦点就需要转移，即转移到如何使环境最友好、成本最低、可靠性最好，这样企业才能获得最高的经济效益、最强的市场竞争力。再者，水处理技术在整个系统中也必须受到重视，因为对于集成系统来讲，小技术也会对大装置的安全稳定运行产生影响。如果水处理不好，锅炉不能正常工作，那么就会影响整个甲醇系统。因此我们一直在寻求成本更低廉、效果更好的水处理技术。” 据了解，早在2003年，上海焦化就采用全膜法实现了25吨/小时锅炉补给水脱盐处理。2007年又为醋酸配套一氧化碳联产甲醇工程新建了300吨/小时锅炉脱盐水反渗透膜处理系统。但由于当时反渗透膜市场被跨国公司垄断，它还属于“贵族”产品。随着国产反渗透膜技术的日趋成熟，加之企业节本增效的需要，上海焦化在此次更换反渗透膜前期进行了广泛深入的调研和论证，以便筛选性价比更佳的产品。这时，
解读膜市场和膜产业 中国膜市场发展状况 中国膜市场概况 经过50多年的发展，中国膜产业逐渐走向成熟。最近15年是中国膜产业的高速增长期，我国膜产业总产值从1993年2亿元人民币上升到2012年近400亿元（膜行业总产值是指膜制品、膜组件、膜附属设备及相关工程的总值，其中膜制品与膜组件是整个行业的核心）。图1为中国膜行业总产值近20年的增长状况。预计我国膜市场到2015年将高达500亿元，膜技术应用前景十分广阔。 1999年，全球膜行业总产值在200亿美元左右，中国膜行业的总产值约为28亿元人民币，仅占全球总产值的1.7％。到2009年，全球膜行业总产值达到450亿美元左右，其中膜制品市场为80亿美元。同年，我国国内分离膜制品市场约为60亿元人民币，加上相关工程，市场规模达250亿元人民币。根据国家环境保护膜分离工程技术中心进一步的研究和估算，2010年我国膜制品销售额大约71.3亿人民币，其中反渗透/纳滤膜（RO/NF）为26.8亿人民币，超滤/微滤膜（UF/MF）为44.5亿人民币，如果不计特种分离膜，仅中国市场上的通用膜规模就已占全球市场的20%~30%，因此中国市场已经成为全球最大的膜产品销售市场。 图1 中国膜行业总产值增长状况（1993~2010年） 超滤/微滤膜是中国目前膜产业中企业数量、产品种类、型号最多，能与国外产品相抗衡的领域。应用领域涉及生化制药、MBR、电厂水净化、钢厂冷却水净化等。此外还有电渗析、离子交换膜、气体分离膜、渗透汽化膜、蒸汽渗透膜等都已经初步实现产业化，具有一定的市场规模和应用前景。 RO膜市场 我国于1967年开始研制反渗透膜，1986年醋酸纤维素非对称RO膜实现产业化，上世纪90年代中期以来，又相继从国外引进芳香聚酰胺复合膜生产线四条，设计生产能力累计在450万m2/a以上。国内反渗透膜市场在1996~2005年十年内规模扩大了13倍，累计引进的RO膜元件的水处理能力约为1?000万m3/d。近年来，RO水处理工程呈现出大型化、集约化的趋势，单项工程合同金额已突破亿元人民币大关。 在中国整个膜市场中，用量最大的是反渗透膜，大约占膜行业市场份额的56%，其中国外品牌占领了约85%~88%的市场，美国陶氏化学公司和海德能公司分别占26%~30%的市场，剩余的被日本东丽公司、韩国熊津等公司占领。在2005年，国产的反渗透膜仅占2%~3%的市场份额，但截止2010年，反渗透膜国产品牌的市场占有率已上升至13%以上（见图2），局部地区国产反渗透膜的应用率已
废水浓缩结晶工序安全操作规程 一、浓缩岗位操作规程 （一）操作过程： 1、检查真空缓冲罐V5502，接水槽V5503，管道及相关阀门，特别是接收釜底阀，打开接收釜（R5502A、B）接收阀。 2、检查薄膜蒸发器及水真空池内水位后，启动真空泵P5502A、B，开启薄膜蒸发器搅拌（C5501），打开薄膜蒸发器蒸汽，控制蒸汽压力0.25-0.4MPa。 3、当接收釜真空度达到-0.08MPa时，开启P5501A、B泵，缓慢开启泵的出口阀，将地下池内的中和好的废水（PH值为6.5-7.5）打至蒸发器，通过调节泵的出口阀门大小来控制流量，一般在1.5千升/小时左右（根据蒸汽压力大小来适当调节流量），微微开启预热器蒸汽阀，只要有汽进去即可，切不可过大否则预热器内会形成压力，导致进料进不去（甚至将玻璃流量计损坏）。所脱水汽经过冷凝器冷凝后进入废水接收槽内，浓缩液进入接收釜内。 4、浓缩过程中每半小时开启另一台接收釜R5502B、A接收阀和本台接收釜的放料阀，进行放空一次，并且打开接收管上的蒸汽阀给管道内冲洗下，防止造成管道的堵塞。浓缩2小时左右时，首先打开另一台接收釜（R5502B、A）真空阀，待真空度达到0.05MPa左右时，再打开接收阀，关闭R5502A、B接收阀，打开接收釜R5502A、B上的放空阀，启动接收釜搅拌（C5502A、B），视环境温度降温（外界气温高于30度才可适当降温），放料离心。重复以上程序两台接收釜轮换接收。当接水槽水位达140
格时，开启P5503A、B泵将脱出水打至锅炉房用。每班次对浓缩液和脱出水取一次样进行分析。 5、当需要停止浓缩时，先关闭蒸发器蒸汽进阀，打开缓冲罐V5502放空阀，停P5502A、B泵。过2-3分钟再关掉P5501A、B泵停止进料，关停C5501电机，打开两个釜（R5502A、B）的接收阀. 注意事项： 1、薄膜蒸发器进料速度需严格控制在1.5千升/时左右，以免造成浓缩液含量过高或过低，浓缩液含量须控制在35%～39%之间。 2、薄膜蒸发器升温过程中须严格控制蒸汽压力在0.25～0.4MPa （0.3MPA适宜）之间，以免造成浓度忽高忽低。 3、浓缩过程中要关注接水槽的液位，及时开启P5503A、B泵将水打走(确保接水槽液位在15-140格)，确保接水槽不溢流到缓冲罐内。 4、在浓缩过程中每半小时打开釜底放料阀及另一台接收釜阀排空一次到两次，且每班次浓缩结束后用定量的母液（约300L）冲洗薄膜蒸发器及整个系统，以免造成管道堵塞。 二、离心岗位操作规程 （一）操作过程： 1、检查离心机皮带及转鼓是否正常，如遇转鼓孔洞有盐渣堵塞，用少量的清水或蒸汽冲洗转鼓疏通孔洞。做好放料离心的准备。 2、铺好滤布，开启离心机C5503利用离心力将滤布铺平，把离心机外罩上的防护网盖好，开始放料,放料速度要慢且均匀，以物料不从转鼓上方溢出为准，当盐渣在转鼓内结存3/4时（目测）停止放料，并逐渐提高离心
反渗透膜大品牌影响力-A. —— 2016-05-05? 来源：齐鲁晚报？ 第一名：KOCH KOCH公司是全球最大的膜生产厂商之一，能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透 等各种过滤精度的膜产品及系统，膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式三种。 KOCH滤膜公司己拥有数十年的滤膜制造和应用经验，已经真正成为膜分离领域具有 最完善产品链的知名品牌。KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统：①100%的完整性检测：②USP四级标准毒性检测；③符合FDA 标准。 KOCH公司提供的不同结构（中空、卷式、管式、板式）、不同材质（PS，PVDF，PAN，PES等）、不同过滤精度（从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别）和不同 应用标准的滤膜。产品己经广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化 技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业, KOCH滤膜产品己成为先进生产 科技的代表。 第二名：时代沃顿 时代沃顿反渗透膜产品质量和技术水平位居行业领先地位，广泛应用于饮用纯水、 食品饮料、医疗制药、市政供水处理、工业用高纯水、锅炉补给水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用及物料浓缩提纯等行业。其中，具有知识产权和领先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜不仅在废水处理领域得到很好应用，更攻克了长期以来反渗透膜应用难题一一有机和生物污染，促进了反渗透膜在药物提纯、无菌饮用水等 食品及卫生领域的推广与广泛应用。时代沃顿反渗透膜通过了ISO9001体系认证、美
国NSF认证和WQA认证等，在全球各地拥有自己的代理经销商和固定客户群。 第三名：沁森高科 沁森高科成立于2008年3月，位于湖南省长沙高新开发区（中国？麓谷），是专业从事反渗透膜和纳滤膜产品研发、生产和应用服务的高新技术企业。2010年从美国引 进的膜生产工艺及自动化生产流水线，具备年产300万平方米反渗透膜和纳滤膜的生 产能力，可卷制各种规格的工业膜元件和家用膜元件。沁森膜产品通过了美国国家卫生基金会NSF认证，符合国家质量管理体系ISO9000认证标准，获得国家卫生安全产品认证，可广泛应用于各种工业纯水和饮用水制备、水处理工程、环境修复工程等 50多个行业。到目前为止，公司已获得反渗透膜生产应用中的十多项实用新型专利和 发明专利证书。 作为专业从事反渗透膜为代表的高端分离膜产品的整体服务商，沁森高科始终以解决和改善水资源循环利用为己任，开展膜和膜元件的应用研究，加强提供民用与工业水处理整体解决方案服务能力。反渗透系列膜及元件种类有：苦咸水、超低压、抗污染、海水淡化等；纳滤系列膜及元件种类包括高通量、高脱盐、物料分离等，具有运行压力低、产水量大的特点。两种系列膜产品可广泛应用于市政直饮水供水、地表水回用、海水淡化、生活垃圾渗滤液处理、煤化工、火力发电、制药、酿酒、食品行业用水、纺织印染、电镀行业、及航空航天等领域。 第四名：世韩 世韩膜(CSM)是指熊津化学水处理及过程解决方案的产品系列，包括反渗透膜、超滤膜、膜生物反应器组件等一系列产品。膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗 透膜(RO)等，膜分离都采用错流过滤方式。膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、高效节能、在生产过程中不产生污染等特点，因此在饮用水净化、工业用水处理，食品、饮料用水净化、除菌，生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用，并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。分离膜因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。