课程设计说明书题目: 日产熟料5000t水泥粉磨车间设计
院（部）：材料科学与工程学院
专业班级：无机非金属材料工程08级一班学号： 2008300129 学生姓名：谢威
指导教师：刘振英
2012年 1月 2 日
安徽理工大学课程设计（论文）任务书
材料科学与工程学院无机非金属材料教研室
学号2008300129 学生姓名谢威专业（班级）无机非金属材料工程08级一班题目日产熟料5000t水泥粉磨车间设计
设计技术参数
窑型、窑产量标定值
原料配比、率值
石膏掺加量、混合材掺加量磨机主要参数等
设计要求规模要求：日产熟料5000吨水泥粉磨车间车间0.00平面及主视图一张
工作量
A1图纸二张5000字左右的说明书一份
工作计划第16周查阅资料，确定相关参数第17周完成物料平衡计算
第18周完成图纸设计
第19周完成课程设计说明书
参考资料[1] 郑林义，吴修胜, 林娜.无机非金属材料工厂设计概论[M] .合肥：合肥工业大学出版社,2009.11
[2] 李坚利，周慧群.水泥工艺学[M].武汉：武汉理工大学出版社，2008.5
[3] 张庆今.硅酸盐工业机械及设备[M].广州：华南理工大学，2003.4
[4] 熊会思.新型干法烧成水泥熟料设备设计、制造、安装与使用[M].北京：中国建材工业水泥出版社，1995
[5] 严生，常捷，程麟.新型干法水泥厂工艺设计手册[M].北京：中国建材工业出版社，2007
[6] 金容容.水泥厂工艺设计概论[M].武汉：武汉理工大学出版社,1993
[7] 胡道和.水泥工业热工设备[M].武汉：武汉理工大学出版社，1992
指导教师签字教研室主任签字
年月日
安徽理工大学课程设计（论文）成绩评定
学生姓名：谢威学号： 2008300129 专业班级：无机非金属材料工程课程设计题目：日产熟料5000t水泥粉磨车间设计
指导教师评语：
成绩：
指导教师：
年月日
目录
摘要 (2)
引言 (3)
1. 工艺设计的要求、任务和原则 (4)
1.1设计要求 (4)
1.2设计任务 (4)
1.3设计原则 (4)
2.配料计算 (5)
2.1率值的确定 (5)
2.2原始数据 (5)
2.2.1原料及煤灰的化学成分 (5)
2.2.2烟煤的工业分析 (5)
2.2.3原燃料资源状况 (5)
2.3配料计算 (6)
2.3.1孰料热耗确定 (6)
2.3.2干原料的配合比 (6)
2.3.3湿原料的配合比 (7)
2.4石膏 (7)
2.4.1石膏的作用 (7)
2.4.2石膏的掺量计算 (8)
2.5混合材 (8)
2.5.1混合材的应用 (8)
2.5.2混合材的掺量计算 (8)
3.物料平衡 (9)
3.1回转窑煅烧系统规格及生产能力确定 (9)
3.1.1回转窑煅烧系统规格 (9)
3.1.2生产能力确定 (10)
3.2原燃料消耗定额计算 (10)
3.3物料平衡表 (12)
4.粉磨流程选择及粉磨系统流程图 (13)
5.设备选型 (14)
5.1球磨机选型 (15)
5.2辊压机选型 (15)
5.3选粉机选型 (15)
5.4收尘设备选型 (16)
总结 (18)
参考文献及附录 (19)
致谢 ....................................................... .. (20)
摘要
水泥粉磨在水泥生产过程中一个至关重要的环节，因此合理选择粉磨流程和设备对保证产品质量，降低电耗具有极其重要的意义。
本次设计的内容是日产5000t孰料的粉磨系统，在设备选型上，尽量选择操作简单、维修方便、节能环保的设备,设计的具体内容为：配料计算、物料平衡、设备选型、流程及车间布置等。
在孰料粉磨环节，目前采用最广泛的是混合粉磨系统，该系统其主要设备有辊压机、选粉机、磨机、收尘器等，混合粉末系统是预粉磨和终粉磨相结合的方式。从选粉机中卸出的一部分粗粉回入磨中，一部分粗粉与物料一起喂入辊压机进行循环粉磨。混合粉磨系统由于辊压机承受比预粉磨或者终粉磨大的任务，而辊压机是一种节能型的粉磨设备，因此相比之下混合粉磨系统更加节能环保。
关键词：水泥粉磨设备选型车间布置粉磨系统
引言
当前，水泥工业己具有很多全球化特征。全球水泥工业预计每年增长3%，目前随着水泥消费量以接近世界经济发展的速度稳定增长，全球水泥产量预计约为22亿吨。中国的产量已占到总量的44%。从水泥消费量看，中国名列第一，印度及美国紧随其后。美国为满足其需要去年从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮将终止在2010年前，它将使产能增长超过1400万吨，预计美国国内水泥还要大量进口。
全球信贷市场和投资商信心的恢复，国际原油价格的回升，将全面带动新兴市场国家和石油国家的GDP增长，从而增强对水泥的需求。从长期来看，在全球年GDP（不包括中国）增长3%～4%的基础上，全球水泥窑产能需求（不包括中国）预计将达到约6000～7500万吨／年。新签水泥窑产能的需求发展将作为全球水泥行业设备和服务总需求发展的一个指向标。在大多数新兴市场地区（非洲、中东、南美和东南亚）会出现较强劲增长。拉法基的分析数据显示，2012年中东和非洲地区新增产能增长率预计为3%～8%，拉美地区为4%～9%，亚洲地区为6%～11%。相关机构预计全球（除中国市场）水泥产量在2012年上升3%—4%。预计2012年下半年水泥需求会出现稳定迹象，2013年会持续复苏。
随着预分解窑的大型化，水泥行业的粉磨系统也断更新和改进，大型磨机不但可以提高粉磨效率，减少辅助设备，也有利于降低产品的成本。与此同时，磨机采用新型耐磨材料和磨机部件材质，力求在改进磨机结构，提高加工精度的同时进一步提高磨机综合效率和使用寿命。为了适应磨机大型化的要求，圈流粉磨作业也越来越多，作为其重要的配套设备的选粉机也得到了较大的发展，选粉机发展的主要趋势是进一步提高分级效率，提高单机物料处理量，结构简单化，机体小型化，可进行遥控操作等。随着科技的发展各种助磨剂的面世，也大大提高了粉磨的效率，助磨剂能够消除水泥粉磨时物料的结块及黏糊研磨体及衬板的弊端，改善钢球磨粉磨条件，提高粉磨效率，因此受到越来越多的重视。
除了对设备进行改进外也可对粉磨过程进行改进，磨机在粉磨物料时，会使大部分能量转化为热能传递给物料，使得物料的温度过高，这样不但使二水石膏脱水，失去作为水泥缓凝剂的作用，而且温度过高还会使物料粘结，黏糊研磨介质，从而降低粉磨效率，因此，在粉磨过程中向磨机内喷水，在选粉机内通冷却风对水泥进行冷却，提高粉磨效率，改善水泥品质。
因此选择合适的水泥粉磨工艺流程和设备型号不但能提高水泥的产量和质量，还能起到节能环保的作用，本人设计的水泥粉磨车间，采用的是混合粉磨系统，从选粉机中卸出的一部分粗粉回入磨中，一部分粗粉与物料一起喂入辊压机进行循环粉磨，这样既减缓了磨机的工作量，又提高了产量，本次设计就是本着这一宗旨对日产5000t熟料生产线粉磨车间进行设计的。
1. 工艺设计的要求、任务和原则
1.1设计要求
本次设计生产的产品达到国家标准，在此次设计中，采用新技术、新设备以及自动化生产，在保证产品质量的同时，注重节能环保，在设备选型问题上，选用管理维修方便、节能的设备。
1.2设计任务
此次设计任务是设计日产5000t熟料的水泥粉磨车间
1.3设计原则
要求有根据地选择所有需要的生产设备，不仅要满足生产的需要还要工艺简单、经济合理，并且对环境的影响尽量小。设计的基本原则：
（1）根据产品的品种、质量、生产规模进行设计
设计要求规定的产品品种、质量要符合指导老师设定的要求。设计生产规模具有一定的范围，设计规模应该在该范围之内。
（2）设备的生产能力与生产规模相匹配
设备要与生产规模相适应，粉磨车间设备的生产能力应该根据国内外近似规格的设备进行标定，既要充分发挥设备的能力，但又不要强化操作，也不应出现生产力过剩的现象，造成资源的浪费。
（3）选择先进、经济合理的工艺流程及设备
在选择生产工艺流程和设备时，要尽量考虑经济问题，对于新工艺、新技术必须经过生产实践鉴定合格后才能在设计中应用，通过对比选择较先进、经济合理的工艺流程，而设备的选型可采用由辊压机、球磨机、高效选粉机组成的混合粉磨系统。
（4）合理考虑机械化、自动化水平
机械化和自动化水平应与工厂生规模相适应，自动化水平是现代化连续性大规模生产的保证，机械化和自动化不仅可以使生产稳定进行，而且使工人劳动量大大降低。（5）环境保护符合标准
设计时要借鉴成熟的经验，采用先进的工程技术和工艺设备，尽量避免不利影响的产生，把对生态环境的影响降低到最低限度。采用的混合粉磨系统减少了能耗，提高了能源的利用率。对粉尘的控制要严格，采用收尘设备，将生产中的粉尘进行收集，最终达到废气排放国家标准。
2.配料计算
2.1 率值的确定
在一定的工艺条件下，熟料中各氧化物的含量和彼此之间的比例关系的系数即率值是水泥生产质量控制的基本要素，国内外水泥厂都把率值作为控制生产的主要指标。目前，我国主要采用石灰饱和系数（KH）、硅率（n）、铝率（p）三个率值。对于新型干法水泥生产工艺，水泥熟料率值大致范围为：KH= 0.86～0.91,n = 2.2～2.6 ,p = 1.3 ～1.8,根据设计工艺条件设定三个率值为：KH= 0.90±0.01,n = 2.5±0.1, p =1.6±0.1
2.2 原始数据
2.2.1 原料及煤灰的化学成分
表2-1 原料及煤灰的化学成分
名称烧矢量 %SiO2 % Al2O3%Fe2O3 %CaO %MgO % 总和 % 石灰石39.10 3.22 1.40 1.28 52.33 0.75 98.08 粘土 6.83 67.90 15.54 5.64 1.19 2.22 99.32
砂页岩 3.10 89.27 3.51 1.33 0.80 1.30 99.31
粉煤灰 3.81 49.27 30.72 7.69 4.22 1.14 96.85
铁矿石 2.12 51.47 5.71 33.08 2.51 1.69 96.58 烟煤0.00 51.33 30.14 5.34 5.03 1.24 93.08
2.2.2 烟煤的工业分析
表2-2 烟煤工业分析
名称水分
（Mar/%）
挥发分
（Var/%）
灰分（Aar/%）固定碳（Car/%）热值
（Qar/kJ/kg）
烟煤 1.85 23.98 21.42 52.75 23942.72
2.2.3 原燃料资源状况
表 2-3 原燃料资源状况
名称概况
石灰石自备矿山，中硬，含水量1%
砂页岩自备矿山，含水量2%
铁矿石外购，铁矿尾砂，含水量15%
粉煤灰外购，含水量0.5%
矿渣（混合材）外购，碱性，含水量15%
石膏外购，三氧化硫：40%；W：少量；块状粒度﹤300毫米
燃料烟煤易磨性系数1.36，块状﹤80毫米
2.3 配料计算
2.3.1 熟料热耗确定
随着新型干法水泥煅烧技术和设备的不断改善和提高，熟料的热耗不断降低，根据目前国内新型干法水泥厂热值参考，本次设计熟料热耗取3200 KJ/Kg 。
2.3.2 干原料的配合比计算
（1）煤灰掺入量计算
A G =
ar net ar Q s A q ,100??×100% = 72
.23942100100
%24.213200???×100% = 2.86%
（2）根据已知率值，计算熟料的化学成分： 设 ∑ = 96%，则 :32O Fe =
35
.165.2)1)(18.2(++++∑
P n P KH
=
35
.16.165.25.2)16.1()19.08.2(%
96+?+?+?+? = 3.37%
32O Al = P ?32O Fe = 1.6×3.37% = 5.39%
2SiO = n(32O Fe +32O Al ) = 2.5 ×(3.37%+5.39%) = 21.90% CaO =
-(32O Al + 2SiO + 32O Fe ) = 96% -(5.39%+21.90%+3.37%)
=65.34%
得出熟料化学成分为：CaO 65.34% ，2SiO 21.90% ，32O Fe 3.37% ，32O Al 5.39% （3）递减试凑求配比
以100Kg 熟料为基准，列表递减试凑如表2-4，其中要求熟料的各化学成分减掉煤灰带入的成分后，便是应由各原料提供的成分。
表2-4 生料、熟料化学成分
名称 配合比（%）
烧矢量 SiO 2 Al 2O 3 Fe 2O 3 CaO 石灰石 粉煤灰 砂页岩 铁矿石 84.48
4.78 8.88 1.86 33.03
0.18 0.28 0.04 2.72 2.36 7.93 0.96 1.18 1.47 0.31 0.01 1.08 0.37 0.12 0.62 44.21 0.20 0.07 0.05 生料 100 33.53 13.97 2.97 2.19 44.53 灼烧生料 100 — 21.02 4.47 3.29 66.99 灼烧生料 煤灰 100-2.86 2.86 — 20.42 1.47 4.34 0.86 3.20 0.15 65.07 0.14 熟料
100
—
21.89
5.20
3.35
65.21
（4）率值的计算核对与偏差
根据以上数据分别计算 KH 、P 、n 值
KH =
2
3
2328.235.065.1SiO O Fe O Al CaO -- = 89.218.235.335.020.565.121.65??-?-
=0.9048
n =
32322
O Fe O Al SiO +=35
.320.589.21+ = 2.56
p =3232O Fe O Al = 35
.320
.5 =1.55
表2-5 率值计算与偏差
率值
目标率值 计算率值 偏差 KH 0.90 0.905 0.005 n 2.5 2.56 0.06 P
1.6
1.55
0.05
由表2-5得知熟料三率值均在要求范围内，即可认为配料计算结果符合要求。各干原料的配合比为：石灰石 84.48% 粉煤灰 4.78% 砂页岩 8.88% 铁矿石 1.86% 。
2.3.3 湿原料的配合比
根据原燃料的含水率和干原料配合比，计算得出湿原料配合比，结果如表2-6：
表2-6 湿原料配合比
名称 含水率（%）
干原料配合比（%）
湿原料配合比（%）
石灰石 1 84.48 84.17 粉煤灰 0.5 4.78 4.73 砂页岩 2 8.88 8.94 铁矿石
15
1.86
2.16
2.4 石膏
2.4.1 石膏的作用
石膏是用作调节水泥凝结时间的组分，是缓凝剂。适量的石膏可以延缓水泥的凝结时间，使建筑施工中的搅拌、运输、振捣、砌筑等工序得以顺利进行，同时适量的石膏也可以提高水泥的强度及改善耐蚀抗渗性等。可供使用的石膏有天然石膏，还可以用工业副产石膏。
2.4.2 石膏的掺量计算
石膏的掺量要选择凝结时间正常且能满足其他性能要求的掺加量为最佳石膏掺加量，如果水泥中石膏掺加量不足，往往会加快水泥的凝结时间，造成通常所说的“快凝”、“急凝”、“闪凝”等现象，使施工难以进行：如果水泥中石膏的掺加量过多时，不但对水泥的缓凝不再有好的作用，还会对已硬化的水泥石产生削弱强度的膨胀应力，甚至造成安定性不良。因此，水泥中石膏的掺加量是很重要的。
通常水泥中3SO 的含量波动在1.5%～2.5%之间，因此二水石膏的掺加量约为 3%～5%，在本次设计中取水泥中3SO 含量为2%，已知石膏中则石膏3SO 含量为40%。 石膏掺量d =
%
40%
2×100% = 5%
2.5 混合材
2.5.1 混合材的作用
混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以提高水泥产量、改善水泥性能、调节水泥标号的矿物质材料。 水泥中掺入混合材的作用：
（1）提高水泥产量，降低水泥生产成本，节约能源，达到提高经济效益的目的； （2）有利于改善水泥的性能，如改善水泥安定性，提高混凝土的抗蚀能力，降低水泥水化热等；
（3）调节水泥标号，生产多品种水泥，以便合理使用水泥，满足各项建筑工程的需要；
（4）综合利用工业废渣，减少环境污染，实现水泥工业生态化。
2.5.2 混合材的掺量
生产普通硅酸盐水泥时，国家的标准规定矿渣的掺量质量百分比为1%～5%，在此次设计中矿渣掺量为3%。
3. 物料平衡
3.1回转窑煅烧系统规格及生产能力确定 3.1.1回转窑煅烧系统规格
日产5000t 熟料的回转窑，由教材《水泥工业热工设备》图2--98查得D=5.2m 查得数据5 V m =2.8～4.2 取平均值 V m = 3.5 t/3m A m =8.8～13.5 取平均值 A m = 11.2 t/2m · h F m = 123～ 235 取平均值 F m = 179 Kg/2m ·h V m -------单位容积产量 A m A m --------单位截面积产量 F m ------单位表面积产量 i D =0.096× V F m m =0.096×5.3179 =4.91m L =24× V A m m = 24×5.32.11 =76 m i D L =250× F A m m =250×1792.11 = 15.6 考虑衬砖厚度 则筒体内径D = i D + 2δ =4.91 + 2×0.2 = 5.31 m 考虑窑体数据应取整数 确定回转窑内径为5.3m 长76m 窑的台时产量Q =0.27256804.2D 48912.0L =198 t/h 考虑窑产量提高，假设提高15% 则设计的台时产量最高h Q = Q×1.15 = 227.7 t/h 窑的台数 n = 7 .227245000 = 0.91 台 取 n = 1 标定熟料的小时产量 h Q = 208.3 t/h ; 熟料的日产量 d Q = 5000 t/h 熟料的年产量 y Q = 168万t/y 3.1.2 生产能力的确定 工厂水泥小时产量 ：h G = （100－ p)h Q /(100－d －e) P---水泥的生产损失（%），可取为1%～3%，计算中取2%； d---水泥中石膏的掺入量（%），石膏中含3SO 为40%，若取水泥中S 3O 含量为2.0%时，石膏的掺量为5% e---水泥中混合材的掺入量（%），高炉矿渣的掺量在1%～5%，计算中取掺量为3% 则 水泥时产量 h G = （100－ p)h Q /(100－d －e) = （100－ 2)208.3/(100－5 －3) = 221.9 t/h 水泥日产量d G = h G ×24 = 221.9 × 24 = 5325.6t/d 水泥年产量y G = d G ×336= 5325.6×336 =178.9万t/y 3.2 原燃料消耗定额计算 （1）原料消耗定额 考虑煤灰掺入量时，1t 熟料的干生料理论消耗量： 干K = I s --100100 = 53.3310086.2100--=1.46 式中 干K -----干生料理论消耗量，t/t 熟料 ； S ------煤灰掺入量，以熟料百分数表示 ； I -------干生料的烧矢量 ，% 。 ② 考虑煤灰掺入量时，1t 熟料的干生料消耗定额： 生K = 生 干P K -100100 =410046 .1100-? = 1.52 式中 生K -----干生料消耗定额，t/t 熟料； 生P ------生料的生产损失，%，一般在3%～ 5%，本次设计取值4%； ③ 各种原料消耗定额： 干石灰石K = 生K ? 石灰石x =1.52×84.48%=1.28 t/t 熟料 湿石灰石K = 石 干石灰石 w K -100100=1.29 t/t 熟料 干粉煤灰K = 生K ? 干粉煤灰x =1.52×4.78% = 0.0726 t/t 熟料 湿粉煤灰K = 粉 干粉煤灰 w K -100100 = 0.0729 t/t 熟料 干砂页岩K =生K ?干砂页岩x = 1.52 ×8.88% = 0.135 t/t 熟料 湿砂页岩K = 砂 干砂页岩 w K -100100 =0.138 t/t 熟料 干铁矿石K = 生K ?干铁矿石x = 1.52 × 1.86%=0.0283 t/t 熟料 湿铁矿石K =铁干铁矿石w K -100100 = 0.0333 t/t 熟料 （2）干石膏消耗定额： d K = ) 100)(100(100d P e d d --- = )5.1100)(85100(5100---? = 0.058 t/t 熟料 式中 d K ----干石膏消耗定额 ， d,e ----分别表示水泥中石膏、混合材的掺入量，% ； d P -----干石膏的生产损失 ，%。 （3）干混合材消耗定额： e K = ) 100)(100(100e P e d e --- =)8.1100)(35100(3100---? = 0.0331 t/t 熟料 e K 湿 = e e w K -100100 = 0.039 t/t 熟料 式中 e K ，e K 湿----干、湿混合材消耗定额 ，t/t 熟料； d,e ----分别表示水泥中石膏、混合材的掺入量，% ； e P -----干混合材的生产损失 ，%； e w -----混合材含水率 ， %。 （4）烧成用干煤消耗定额： 1f K = )100(100f P Q q - =)3100(72.239423200 100-? = 0.138 t/t 熟料； 1f K 湿 = Mar K f -1001001 = 0.14 t/t 熟料 式中 1f K 、1f K 湿---烧成用干、湿煤消耗定额，t/t 熟料； f P -----干煤的生产损失，%； Q ------干煤低位热值，KJ/Kg 干煤; q ------熟料烧成消耗，KJ/Kg 熟料; Mar -----烟煤的含水率。 3.3 物料平衡表 根据前两节所求数据求出该生产线的物料平衡表如下： 表 3-1 物料平衡表 物料名称 生产水分 生产 损失 消耗定额 （t/t 熟料） 物料平衡量（t ） 干料 湿料 干料 湿料 h d a h d a 石灰石 1.00 0.00 1.28 1.29 266.6 6398 2335416 268.7 6449 2353812 粉煤灰 0.50 0.00 0.07 0.07 15.12 362.9 132451 15.18 364.3 132976 砂页岩 2.00 0.00 0.14 0.14 28.12 674.9 246331 28.74 689.8 251762 铁矿石 15.0 0.00 0.03 0.03 5.895 141.5 51640.2 6.936 166.5 60759 生料 0.00 4.00 1.52 1.53 316.6 7598 2773416 318.7 7649 2791812 石膏 0.00 1.50 0.058 0.058 12.08 289.9 97424.4 --- --- --- 混合材 15.0 1.80 0.033 0.039 6.89 165.5 55599 8.12 194.9 65509 熟料 0.00 0.00 --- --- 208.3 5000 1680000 --- --- --- 水泥 0.00 2.00 --- --- 221.9 5326 1789401 --- --- --- 烧成用煤 1.85 3.00 0.138 0.14 28.75 689.9 231803 29.16 699.9 235162 4.粉磨流程选择及粉磨系统流程图 水泥粉磨系统分为开路和闭路两种，由于闭路粉磨有利于水泥的质量，且经济效益好，因此闭路系统在水泥粉磨中应用广泛，本次设计采用混合粉磨系统，其为预粉磨和终粉磨相结合的方式，从选粉机中卸出一部分粗料回入磨中，一部分粗料与原料一起喂入辊压机进行循环粉磨。闭路系统单位产品电耗较开流磨约10%～20%，且产品细度波动少，由于通过球磨机的负荷减少，故而磨机的温度也降低了，从而改善了水泥的质量。但是该粉磨系统流程较为复杂，附属设备多，维修工作量大，设备运转率相对要低一些，操作管理要求高，基建投资大。 图 4-1 混合粉磨系统流程图 1.料仓； 2.辊压机； 3.磨机； 4.提升机； 5.选粉机； 6.粗粉分离器； 7.收尘器；8.排风机 5. 设备选型 5.1 球磨机选型 确定粉磨车间的工作制度 （1）水泥粉磨车间采用三班制，每班工作8 小时，每年工作336天。 （2）根据车间运作班制和主机运转小时数，确定主机的年利用率。 η= 8760 32k kk = 876083336?? = 0.92 式中 k ----每年工作日数，d/a ； 2k ----每日工作班数，班/d ； 3k ----每班主机运转小时数，h/班。 （3）主机要求小时产量(t/h ) h G = η8760Y G = 92 .0876******** ? = 222.03 式中 Y G ----物料平衡量，t/a ； η----- 主机的年利用率。 （4）设备选型 设计的主机小时产量为222.03t ，对于Φ4.2? 13 的磨机小时产量为150t ,当选择2台该设备时能满足222.03t/h 的生产要求，选用Φ4.2? 13 m 的水泥磨，该型号磨机主要技术参数见如下表： 表 5-1 水泥磨机技术参数 磨机规格 Φ4.2? 13 研磨体装载量（t ） 209 转速（r/min ） 15.6 入磨粒度 (mm ) < 20 生产能力（t/h ） 150 传动方式 中心传动 主电动机功率（Kw ） 3150 主减速机型号 JS140-C 或者 MFY320 设备重量（t ） 255 5.2 辊压机选型 辊压机属于粉床粉磨，其挤压粉磨技术使粉磨技术上的重大变革，因增产、节能效果显著备受水泥界关注，主要由磨辊、主机架、进料装置、传动、液压以及安全保护等装置组成，辊压机是由两个速度相同、辊面平整做相对转动的辊子组成的，物料由辊子上部喂入，随着两个辊子运转物料被嵌入，并在高压下挤压成强度低充满裂纹的扁料片，料片大部分由细分组成，辊压机粉磨时要求高压、稳定、满料。 （1）确定辊压机的循环负荷为150%，即出辊压机的粗粉回料量与进水泥磨的细粉量之比为1.5:1.则要求辊压机的小时处理量为： h G = (1+L)G = (1 + 150% )? 135 = 337.5t/h 式中 h G ----要求辊压机的小时处理量 ； G ----标定的水泥磨产量，t/h ； L ---- 辊压机的循环负荷。 根据辊压机的时处理量，设计选择G140-80辊压机，规格如下表： 表 5-2 辊压机技术参数 型号 RP16-170/140 辊子直径(mm ) 1700 辊子宽度(mm ) 1400 处理能力(t/h ) 760 入料粒度(mm ) ≤60 入料温度(摄氏度) ≤120 功率（KW ） 1100×24P 5.3 选粉机选型 闭路流程的干法粉磨系统的分级设备采用选粉机，选粉机有一下几种：通过式、离心式、和高效选粉机。本次设计采用高效选粉机。采用高效选粉机可使粉磨系统产量提高10 %～30%，本次设计采用O-Sepa 选粉机，其主要结构及原理：主体是一个蜗壳旋风筒，内设笼型转子，其外圈装一圈导向风叶，物料从顶部喂入到撒料盘上，靠离心力将物料抛出，粗粉则受离心力作用下落到锥形斗卸出，细粉随风上升，随风速下降而沉落，在细粉卸出口卸出。 根据水泥粉磨标定能力135t/h 则 选粉机规格1N ,3m /min 1N =a m C L G 60)1(+ =5.260) 1%200(135?+? =2700 3m /min 式中 1N ----O-Sepa 选粉机的规格，3m /min ； m G ----水泥磨的产量，Kg/h ； L---O-Sepa 选粉机的循环负荷，可取200%； a C ---最大的喂料浓度，a C =2.5 Kg/min 。 因此，选择型号N-3000的O-Sepa 选粉机，其规格和性能如下表： 表 5-3 O-Sepa 选粉机的技术参数 型号 N-3000 风量（3 m /h ） 180000 产量（t/h ） 144～150 最大喂料量（t/h ） 450 转子转速（r/min ） 85～205 功率（KW ） 160 质量（Kg ） 27600 5.4 收尘设备选型 袋式收尘器打的多孔纤维材料对含尘气体过滤可处理亚微米级细尘粒，收尘效果比较好。因此收尘设备选用袋式收尘器。袋式收尘器种类多，在本次设计中采用气箱式脉冲收尘器。，该中收尘器能有效的收尘，使排放气体中粉尘含量达到国家废气排放标准，达到保护环境的目的。 根据磨机的选型，计算收尘风量 Q = 4 π2i D (1-?)W ?3600 =28272 i D (1-?)W =2827?16×（1-0.32）×0.5 = 15378.9 3m /h 考虑磨尾漏风20% ，则从磨尾排出风量为 1Q =Q ×1.2 = 15378.9×1.2 =18454.7 3m /h 因为水泥磨有两台，因此粉磨系统总的排出风量： 总Q = 21Q =36909.4 3m /h 根据所处理的含尘气体量选择收尘设备，在本次设计中选用PPCS96-6型收尘设备，其具体的参数如下表： 表 5-4 PPCS96-6型收尘设备技术参数 型号 PPCS96-6 处理风量（3 m /h ） 40100 总过滤面积（2 m ） 480 滤袋条数 480 过滤风速（3 m /min ） 1.0～1.2 阻力（Pa ） 1500～1700 出口浓度（g/m 3 ） 50 设备质量（Kg ） 12400 《包装容器结构设计与制造》课程设计任务书、指导书 一、本课程设计的目的 《包装容器结构设计与制造》是研究包装制品结构设计与成型工艺的一门系统应用科学。通过本课程的学习，旨在培养学生最基本的设计理论知识与实际设计技能。因此，在教学过程中，除了系统地讲授必要的包装制造工艺和制品结构设计的理论外，还应使学生作一定的设计技能锻炼，即作课程设计。其目的是： 1、具体应用和巩固本课程及有关先修课的理论知识，了解包装容器的一般设计方法和步骤，培养学生的设计能力，为以后进行设计工作打下基础； 2、通过对包装容器的结构设计的实例操作，加深对包装容器结构设计的认识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 3、进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。 二、课程设计的题目 课程设计的题目应能满足一般实践设计需要，符合生产实际。建议采用包括课程大部分内容的典型包装容器。如折叠纸盒结构设计应选用典型的管型或盘型结构，应用一些典型的功能性结构设计，并在基本结构基础上进行创新或再开发，提出自己的设计意见；在瓦楞纸箱（盒）结构设计中，应符合国际纸箱设计标准，避免使用非标准箱型；适当进行缓冲包装设计。 1、试为某产品设计合适的内包装容器，材料在塑料、金属、玻璃中选择。容器外型不限，最大外形尺寸不超过12*12*25cm3；产品选择范围见指导书。 2、为该容器设计合适的中包装纸盒，结构形式不限，容器与纸盒间的最大预留空间不得超过容器容积的5%。 备选题目： 1）某药品的包装设计； 2）某小吃类食品的包装设计； 3）传统食品的包装设计； 4）某化工产品的包装设计； 5）液体类化妆品的包装设计； 6）液体类食品（果汁、牛奶等）的包装设计； 7）文化用品类产品的包装设计； 8）小型纺织类产品（丝巾、手套、内衣等）的包装设计。 齐齐哈尔大学 课程设计说明书 课程名称包装工艺学 题目午餐肉包装工艺课程设计 学院轻工与纺织学院 班级包装131 学生姓名马驰 指导教师董峰 2016年 07月 05日 物性与流通环境分析及防护措施 (3) 午餐肉原料的分析 (3) 流通环境的分析 (3) 防护要求 (4) 2.包装材料的选择 (4) 内包装材料 (5) 中包装材料 (7) 外包装材料 (8) 3.包装工艺技术方案确定 (9) 包装工艺流程设计及技术要求 (9) 包装工艺综合卡 (10) 包装工艺课程设计审阅评语 (11) 参考文献 (12) 物性与流通环境分析及防护措施 午餐肉罐头为一种肉糜制品，如猪肉、羊肉、牛肉、午餐肉、火腿午餐肉、咸肉午餐肉等。现以猪肉为例介绍午餐肉罐头的加工技术。午餐肉风味独特、食用方便，深受消费者欢迎，是我国出口的主要肉类罐头之一。 午餐肉原料的分析 午餐肉主要是以猪肉、鸡肉为原料，加入一定量的淀粉、香辛料加工制成的。主要是猪肉、淀粉、食盐、香辛料、亚硝酸盐和少量的水。亚硝酸盐在午餐肉制品中首先被还原成亚硝酸,生成的HNO2性质不稳定,在常温下分解为亚硝基,亚硝基很快与肌红蛋白反应生成一氧化氮肌红蛋白,这是一种含Fe2+的鲜亮红色的化 合物，这种物质性质稳定,即使加热Fe2+与NO-也不易分离,这就使肉制品呈现诱人的鲜红色,增加消费者的购买欲,提高肉制品的商品性。亚硝酸盐除了上述发色作用外，还有抑菌作用、腌制作用、螯合和稳定作用。 配方为 流通环境的分析 （1）运输环节的分析 午餐肉罐头在从厂家到消费者的手中必然要经过一些运输环境，比如用汽车、火 车、和人工手推车的运输，在各个运输环节都可能会出现不同层级上的损坏和不同程度上的撞击作用。例如在汽车运输过程中，就要考虑在运输过程中公路的颠簸以及午餐肉罐头之间互相撞击产生的影响，并且在运输过程中也要考虑到运输天气的影响，不同程度的环境条件会对产品的包装和产品本身造成一定程度的损坏。所以在产品的运输过程中要充分考虑缓冲包装以及防护的严密性，提高产品的运输质量。 （2）储存环节的分析 午餐肉罐头在流通环境中的储存环节也是一个非常重要的环节，其中要考虑到货物的堆码高度，储存的时间，以及地点和环境的问题。因此在设计包装时要需要考虑到外包装的承受压力和强度以确保在产品在流通过程中的安全。在储存期间也要注意储存的环境问题，不要放在温湿度较高的仓库里，在设计外包装时也要进行防潮处理，可以更好的提高产品的储存时间。 （3）搬运环节的分析 任何产品在流通过程中都会经历搬运环节，在此环节中避免不了搬运工人对包装件的装卸方式粗暴。在午餐肉包装采用马口铁包装，中包装采用收缩膜，外包装采用瓦楞纸箱包装。在此流通过程中比较容易造成产品损坏的主要有瓦楞纸箱，由于在搬运次数多，会导致瓦楞纸箱受到的压力增加，因此在设计过程中要在瓦楞纸箱上标出醒目的标志以及必要的捆扎带。 防护要求 午餐肉包装采用的是内包装用马口铁包装、中包装采用收缩膜进行包装、外包装 采用瓦楞纸箱进行包装。这样的结构基础基本可以保证午餐肉罐头在运输条件下 得到较好的保护。午餐头在储存和流通的过程中对防护的要求就是要保证午餐肉 的各项性能得到较好的保护，包括它的风味和它自身的营养价值，保证在保质期 内不会发生变质问题，这次包装设计只要就是为了能够更好的保护午餐头罐头。 外包装采用瓦楞纸箱是为了集合小包装使运输方便并且可以达到保护产品的基本 目的。 2.包装材料的选择 目录 任务书 ............................................................................................................... 错误！未定义书签。摘要 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。第1章绪论 (1) 1.1 设计背景及意义 (1) 1.1.1 国际市场 (1) 1.1.2 国内市场 (2) 1.1.3 中国线材行业生产的现状 (4) 1.2 设计任务 (6) 1.3 厂址选择 (6) 1.3.1 区域优势 (6) 1.3.2 交通优势 (7) 1.3.3 成本优势 (7) 1.3.4 政策优势 (7) 第2章产品方案的确定与编制金属平衡表 (9) 2.1 产品方案的确定 (9) 2.2 确定金属平衡表 (10) 2.2.1 确定计算产品的成品率 (10) 2.2.2 金属平衡表 (10) 2.3 计算产品的选择 (11) 2.3.1 计算产品选择的原则 (11) 2.3.2 计算产品的技术标准 (11) 第3章生产工艺流程的制订 (13) 3.1 制订生产工艺流程 (13) 3.1.1 制订生产工艺流程的依据 (13) 3.1.2 工艺流程简介 (13) 第4章设备选择 (15) 4.1 加热炉 (15) 4.1.1 炉型选择 (15) 4.1.2 炉子尺寸的确定 (15) 4.2 主轧机 (16) 4.2.1 轧机的组成 (16) 4.2.2 轧机的主要技术参数的确定 (16) 4.3 控制冷却线 (18) 4.3.1 水冷装置 (18) 4.3.2 精轧机后夹送辊 (18) 4.3.3 吐丝机 (19) 4.3.4 斯太尔摩运输机 (19) 4.4 剪机 (19) 4.5 盘卷收集和处理系统 (20) 第5章工艺计算 (21) 5.1 坯料选择 (21) 5.2 坯料加热制度确定 (21) 5.2.1 加热温度确定 (21) 5.2.2 加热速度的确定 (22) 5.2.3 加热时间的确定 (23) 5.3 计算产品的孔型设计 (23) 5.3.1 选择孔型系统 (24) 5.3.2 确定轧制道次数 (24) 5.3.3 各道次延伸系数的分配 (25) 5.3.4 各孔型及轧件尺寸的确定 (26) 5.4 延伸系数校核 (32) 5.5 充满度的校核 (32) 5.6 轧制力的计算 (33) 5.6.1 各机组的温度制度 (33) 5.6.2 孔型轧制力系数 (33) 包装机械设计课程设计指导书（3） 机械工程学院 2012年十一月 一、课程设计的目的 《包装机械设计》课程设计是本课程各教学环节中重要的一环,它让学习者联系实际进一步深入理解、掌握所学的理论知识。其基本目的是： （1）培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用包装机械和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关包装机械设计方面的知识。 （2）通过制订设计方案，合理选择包装袋成型器的形式，正确计算和确定尺寸和选择材料，以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、包装机械经常采用的成型器的设计过程和方法。 （3）进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。 二、设计内容与步骤 （一）设计内容 以袋成型-充填-封口机中包装袋成型器为题。课程设计通常包括如下内容：了解设计题目要求；合理选择成型器的类型，具体计算和设计成型器的基本参数；进行结构设计；绘制零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩。 （二）设计步骤： （1）设计准备 认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤；通过阅读有关资料、图纸、参观实物或模型、观看电视教学片、挂图等，了解设计对象；复习有关课程内容，熟悉零部件的设计方法和步骤；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。 （2）成型器类型的选择 根据题意，选择合适的成型器类型。 （3）参数设计和计算 计算和选择成型器的参数；确定成型器的有关尺寸；进行结构设计；完成图纸的绘制；审核图纸。 （4）零件工作图设计 （5）整理和编写计算说明书 （6）设计总结和答辩 三、设计要求 在课程设计之前，准备好必要的设计手册或参考资料，以便在设计过程中逐步去学习查阅资料。确定设计题目后，至少应复习在课程中学过的相关内容。完成本课程设计的具体要求如下： １、设计说明书要全面反映设计思想、设计过程和结论性认识。其工艺设计要有文字、计算、公式来源、参数选取的资料名称或代号、图表（草图）。说明书用A4纸打印，约20页左右，并装订成册。 ２、设计图样按“机械制图”、“公差与配合”等国家标准完成。 ３、零件图按生产图样要求完成，零件的有关精度和技术要求要有合理的标注或说明。 设计过程中，提倡独立思考、深入钻研，主动地、创造性地进行设计，反对不求甚解、照抄照搬或依赖老师。要求设计态度严肃认真、有错必改。只有这样，才能保证课程设计达到教学基本要求，在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。 课程设计说明书 课程名称：机械原理课程设计 设计题目：产品包装生产线（方案三） 院（系）：船舶与海洋工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 12级机械四班 班号： 1213104 设计者：刘胜男 学号：121310402 指导老师：杨绪剑 设计时间：2014.06.30-2014.07.07 哈尔滨工业大学（威海） 产品包装生产线(方案3) 1.设计课题概述 如下图所示，输送线1上为小包装产品，其尺寸为长?宽?高 200200600??=，采取步进式输送方式，送第一包产品至托盘A 上（托盘A 上平面与输送线1的上平面同高）后，托盘A 下降00mm 2，第二包产品送到后，托盘A 上升00mm 2，然后，把产品推入输送线2。原动机转速为2400rpm ，产品输送数量分三档可调，每分钟向输送线2分别输送 8 ，16 ， 24 件小包装产品。 图1功能简图 2.设计课题工艺分析 由题目和功能简图可以看出，推动产品在输送线1上运动的是执行机构1，在A 处使产品上升，下降的是执行构件2，在A 处把产品推到下一个工位的是执行构件3，三个执行构件的运动协调关系如图所示。 T3 T2 T 1 执行构件 运动情况 执行构件1 进 退 进 退 进 退 进 退 执行构件2 停 降 停 升 停 降 停 升 执行构件3 停 进 退 停 图2 运动循环图 图1中T 1为执行构件1的工作周期，T 2是执行构件2的工作周期，T 3是执A 21280 行构件3的工作周期。由图2可以看出，执行构件1是作连续往复移动的，而执行构件2则有一个间歇往复运动，执行构件3作一个间歇往复运动。三个执行构件的工作周期关系为：2T 1= T 2。执行构件3的动作周期为其工作周期的1/4。 3.设计课题运动功能分析及运动功能系统图 根据前面的分析可知，驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动，主动件每转动一周，从动件（执行构件1）往复运动两次，主动件的转速分别为4、8、12 rpm 。 图3 执行机构1的运动功能 由于电动机转速为2400rpm ，为了在执行机构1的主动件上分别得到4、8、12 rpm 的转速，则由电动机到执行机构之间的传动比i z 有3种分别为： 20012 2400300824006004 2400332211====== ===n n i n n i n n i z z z 总传动比由定传动比i c 与变传动比i v 组成，满足以下关系式： i z1 = i c i v1 i z2=i c i v2 i z3=i c i v3 三种传动比中i z1最大，i z3最小。由于定传动比i c 是常数，因此3种变传动比中i v1最大，i v3最小。若采用滑移齿轮变速，其最大传动比最好不要大于4，即： i v1≤4 令： i v1=4 则有： 1504 60011===v z c i i i 故变传动比的其他值为： 3 41502002150 3003322======c z v c z v i i i i i i 课程设计讲明书 课程名称： 包装容器结构设计与制造 A 设计题目： 洗发水包装容器结构设计与制造 专 业： 学生姓名 : 包装工程 班级： 包工 0903 王栋梁 学 号 : 0912020338 指导教师 : 肖颖喆 湖南工业大学科技学院教务部 制 2012年6月9日 1 引言 中国洗发水行业通过二十几年的进展，到 2011 年为止，中国共有洗发 水生产厂家 2000 多家，近 4000 个品牌在市场上猛烈竞争。既有宝洁和联 合利华两个外资品牌压身，又有大量本土同业企业的“厮杀” 。面对庞大的 行业市场，国产洗发水企业面临专门多压力与困难。据了解，目前中国洗 护发产品的年销售额约有 260 亿元，但宝洁就占据了一半以上。 什么原因中国如此庞大的洗发水市场绝大部分的却被国外品牌瓜分？ 中国国产本土品牌如拉芳；霸王；飘影；索芙特等却所占份额甚少。国产 品牌除了产品科研开发；治理水平；起步晚等限制外，产品的包装与大品 牌如潘婷、力士等稍逊一筹。 包装容器结构设计与制造课程设计 装容器结构 --洗发水包 为某一个国产洗发水品牌开发一款适合其品牌定位，具有品牌产品专门特点，较以往产品包装有所改进，缩小与大品牌之间差距，在市场竞争中占据更多的份额是件刻不容缓的事。 选题背景 如何在包装那个环节与宝洁，联合利华等缩小差距呢？从市场上看，国产品牌拉芳是做得比较好的日化产品品牌，从现有的拉芳品牌中找出其在包装中存在的缺点，充分挖掘宝洁旗下品牌产品的优点，对旧产品的缺点加以改进，对优点加以引用。改进原有包装，开发出具有自己品牌特点，符合其定位人群消费特点，缩小与大品牌时刻差距以至于能够与大品牌竞争拓展自身品牌阻碍力赢得跟多市场份额的产品。 1．2 市场现状调查与分析 图1.2-1 最近几年国内洗发水市场的知名企业 其中飘柔，海飞丝，潘婷，沙宣，伊卡璐差不多上宝洁日化旗下的品牌，其 1.绪论 1.1设计的目的与意义 香皂是日常生活中必不可少的洗涤护理用品，香皂质地细腻、去污力强，是肥皂的改良品，本设计就是基于方便、卫生、环保的设计理念进行的设计，而且防护性能好，经济效益高，此设计的市场定位应该适合大部分人群，尤其主要是面向那些较常家居的人群。因此,工艺品包装应当提出具有个性化的包装设计方法,能够使产品在众多同类品牌中脱颖而出,首先从外观上吸引消费者的眼球,进而产生购买欲望；其次通过改良的包装结构,让产品的包装充分循环利用,将具有个性化的设计理念贯穿始终；最后,达到提升品牌形象,扩大产品的销售和影响力的目的并实施具有个性化的包装设计。本设计采用了一层用塑料制成的包装，解决了以前香皂保质期不长，消费者不放心的问题，且卫生、方便。 1.2香皂的市场调查 1963年舒肤佳除菌香皂首次在美国上市（属于宝洁公司的品牌之一），此后畅销于全世界几十个国家和地区。因其显著的抗菌功效，在国际上，舒肤佳品牌已获得多家国际医学专业团体的认可。在中国，舒肤佳的除菌功效也获得了中华医学会的验证，实验证明，舒肤佳能有效去除和抑制可能引起皮肤感染和汗臭的细菌。香皂附加成本增高和国外品牌占主导地位的现状，直接导致了香皂普遍售价高昂这一结果。由于国外香皂注重包装、设计、广告投入、整体策划，使得香皂生产的附加成本增高。因此，其上市产品的价格一开始就定得很高。而且通过调查，我们发现消费者心理注重包装设计精美大方、杀菌止痒功能好、美容功能好、气味清新、泡沫丰富、清洁性好、皂体硬度适中、外观保持性好、品种多样化、广告宣传到位。 2.产品的物性及流通环境的分析 2.1产品的物性 香皂以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品。香皂的主要成分是脂肪酸钠和表面活性剂，此外还含有1％—1.5％的香精，一般用牛油、羊油和椰子油为原料，制皂前经过精炼、脱色、脱臭等精制处理。香皂使用时会沾上水，进而水分被香皂吸收。使用后，香皂里面的水分要挥发，但由于进入香皂的水分分布不均以及香皂各部分接触空气的程度不同，会导致水分的挥发程度不同，进而致使香皂出现裂痕。如果长期存放，香皂原料中含有的不饱和脂肪酸会被氧、光、微生物等氧化，有时会出现酸败现象，香皂中的水分也会散失，影响使用效果。舒肤佳香皂含有抗菌活性成份迪保肤，在清洗过程中能有效去除皮肤表面的暂留微生物。清洗后，舒肤佳留在皮肤上的抗菌活性成分迪保肤能有效抑制皮肤表面细菌的再生。 机械原理课程设计说明书 设计题目：包装机推包机构运动简图与传动系统设计学院：机电学院 专业：机械工程及其自动化 姓名： 学号： 小组成员： 指导老师： 目录 一、设计题目 (2) 二、功能分解 (3) 三、运动转换 (3) 四、执行机构的选择与比较 (3) 五、原动机的选择 (5) 六、运动方案的拟定 (6) 七、传动机构 (8) 八、运动示意图 (10) 九、运动循环图 (11) 十、执行机构计算 (12) 十一、参考资料 (14) 十二、小结 (15) 一、设计题目 现需要设计某一包装机的推包机构，要求待包装的工件1（见图1）先由输送带送到推包机构的推头2的前方，然后由该推头2将工件由a处推至b处（包装工作台），再进行包装。为了提高生产率，希望在推头2结束回程（由b至a）时，下一个工件已送到推头2的前方。这样推头2就可以马上再开始推送工作。这就要求推头2在回程时先退出包装工作台，然后再低头，即从台面的下面回程。因而就要求推头2按图示的abcdea线路运动。即实现“平推—水平退回—下降—降位退回—上升复位”的运动。 设计数据与要求： 要求每5-6s包装一个工件，且给定：L=100mm，S=25mm，H=30mm。行程速比系数K在1.2-1.5范围内选取，推包机由电动机推动。 在推头回程中，除要求推头低位退回外，还要求其回程速度高于工作行程的速度，以便缩短空回程的时间，提高工效。至于“cdea”部分的线路形状不作严格要求。 图1 推包机构执行构件运动要求 设计任务： 1．至少提出两种运动方案，然后进行方案分析评比，选出一种运动方案进行设计； 2．确定电动机的功率与转速； 3．设计传动系统中各机构的运动尺寸，绘制推包机的机构运动简图； 4．对输送工件的传动系统提出一种方案并进行设计； 5．编写课程设计说明书。 产品包装生产线课程设计(方案三)。 课程设计说明书 课程名称：机械原理课程设计 设计题目：产品包装生产线（方案 三） 院（系）：船舶与海洋工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 12级机械四班 班号： 1213104 设计者：刘胜男 学号：121310402 指导老师：杨绪剑 设计时间：2014.06.30-2014.07.07 哈尔滨工业大学（威海） 产品包装生产线(方案3) 1.设计课题概述 如下图所示，输送线1上为小包装产品，其尺寸为长?宽?高 600? =，采取步进式输送方式，送第一包产品至托盘A上（托盘A上? 200 200 平面与输送线1的上平面同高）后，托盘A下降00mm 2，第二包产品送到后， 托盘A上升00mm 2，然后，把产品推入输送线2。原动机转速为2400rpm，产 品输送数量分三档可调，每分钟向输送线2分别输送 8 ，16 ， 24 件小包 装产品。 2.设计课题工艺分析 由题目和功能简图可以看出，推动产品在输送线1上运动的是执行机构1，在A处使产品上升，下降的是执行构件2，在A处把产品推到下一个工位的是执行构件3，三个执行构件的运动协调关系如图所示。 图2 运动循环图 图1中T1为执行构件1的工作周期，T2是执行构件2的工作周期，T3是执行构件3的工作周期。由图2可以看出，执行构件1是作连续往复移动的，而执行构件2则有一个间歇往复运动，执行构件3作一个间歇往复运动。三个执行构件的工作周期关系为：2T1= T2。执行构件3的动作周期为其工作周期的 1/4。 3.设计课题运动功能分析及运动功能系统图 根据前面的分析可知，驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动，主动件每转动一周，从动件（执行构件1）往复运动两次，主动件的转速分别为4、8、12 rpm。 图3 执行机构1的运动功能 包装容器结构课程设计说明书喜糖销售包装的设计 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师：杨福馨雷桥樊敏李立 起止日期： 课程设计任务书 目录 包装容器结构课程设计说明书.................................................................................................. - 0 - 课程设计任务书.......................................................................................................................... - 1 - 第一章设计题目：.................................................................................................................. - 2 - 第二章设计目的........................................................................................................................ - 2 - 第三章设计的任务和设计方案................................................................................................ - 2 - 1.包装的介绍和定位........................................................................................................... - 2 - 3.1 .1 市场现状调查与分析....................................................................................... - 2 - 3.1.2产品特性介绍..................................................................................................... - 2 - 3.1.3包装介绍............................................................................................................. - 2 - 3.1.4产品的介绍......................................................................................................... - 3 - 2、设计定位分析................................................................................................................ - 3 - 3.2.1消费者定位......................................................................................................... - 3 - 3.2.2商品价格定位..................................................................................................... - 3 - 3.包装容器的设计............................................................................................................... - 3 - 3.3.1选用材料............................................................................................................. - 3 - 3.3.2纸板厚度选择..................................................................................................... - 4 - 3.3.3纸盒尺寸计算..................................................................................................... - 4 - 第四章纸盒成型方法................................................................................................................ - 7 - 1、纸张的因素是造成纸盒成型的主要原因.......................................................... - 7 - 2、工艺上的因素也是彩盒成型开口张开过大的重要的因素.............................. - 8 - 第五章课程设计感想.................................................................................................................. - 8 - 参考文献...................................................................................................................................... - 9 - 南京林业大学课程设计说明书 学生姓名：徐琦学号：100407120 专业：包装工程 题目：散剂药品的包装工艺规程制定 指导教师：徐长妍职称: 教授 2013年05 月28 日 南京林业大学 课程设计任务书 学院（系）：材料科学与工程学院 专业：包装工程 学生姓名：徐琦学号：100407120课程设计题目：包装工艺学课程设计 起迄日期:4月15日~ 4月28日 课程设计地点:校内 指导教师:徐长妍 下达任务书日期: 2013 年5 月28 日 目录 设计任务书...............................................................1-4 正文.....................................................................4-10 1.散剂药品的特性分析及其对流通环境的要求.................................4-5 1.1散剂药品的商品属性.................................................4-5 1.2流通环境条件 (5) 2.散剂药品包装的材料选择 (5) 2.1散剂药品内袋包装材料的要求 (5) 2.2散剂药品内袋包装材料选择 (5) 2.3散剂药品外包装材料选择 (5) 2.4散剂药品运输包装材料选择 (5) 3.散剂药品包装结构设计 (6) 4.包装工艺路线的制定 (6) 5.包装工艺过程 (7) 5.1散剂药品内装袋的制袋工艺过程 (7) 5.2散剂药品外包装的装盒工艺过程 (7) 5.3散剂药品运输包装瓦楞纸箱制造工艺 (7) 6.包装工艺过程具体分析...................................................8-9 6.1散剂药品内装袋的制袋工艺过程的具体分析 (8) 6.2散剂药品外包装的装盒工艺过程的具体分析.............................8-9 6.3散剂药品运输包装瓦楞纸箱制造工艺的具体分析 (9) 7.集合包装工艺及运输....................................................9-10 《机械原理课程设计》 学 院 机 电 工 程 学 院 班 级 组 长 联系电话 小组成 员 指导教 师 温州大学机电工程学院制 目录 第一章设计任务 第二章机构方案确定和尺寸计算 第三章虚拟样机实体建模与仿真 样机模型建立 模型仿真分析 第四章虚拟样机仿真结果分析 第五章设计总结 参考文献 第一章设计任务 题目一：自动打印机 1. 工作原理及工艺动作过程 对于包装好的纸盒上，为了商品某种需要而打印一种记号。它的动作主要有三个：送料到达打印工位；然后打印记号；最后将产品输出（人工移动）。 2. 设计要求 1）纸盒尺寸:如火柴盒大小； 2）自动打印机的生产率: 120次／min； 3）具有急回特性。 第二章机构方案确定和尺寸计算 方案1：机构简图如下 方案分析：此方案采取的是用偏心凸轮和若干个连杆构成的。输送杆垂直方向的运动是有偏心轮驱动的，而水平方向的往复运动则有曲柄驱动。从而达到间歇送料的目的。当传带翻转时，已加工好的产品自动输出。产品的夹紧主要是采用固定口的方法夹紧。 优点：连杆机构一般均为低副。其运动副元素为面接触，压力较小，承载能力较大，润滑好，磨损小，加工制造容易，且连杆机构中的低副一般是几何封闭，对保证工作的可靠有利。凸轮的使用容易实现预期的运动规律。 缺点：（1）由于连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递，因而传动路线较长，易产生较大的误差积累，同时也使效率降低。 （2）在连杆机构运动中，连杆所产生的惯性力难以用一般方法消除，因而此机构不宜用于高速运动。 （3）连杆须较高的运动精度。 （4）送料机构所需的空间较大，造成经济上的浪费。 方案2：机构简图如下 《电气控制与PLC》课程设计 一、设计课题 包装生产线的PLC控制 二、设计目的 通过包装生产线PLC控制的设计实践，了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识，达到灵活应用的目的。电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。 课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还要注意其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；工程绘图的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。 三、工作原理 包装生产线示意图和控制时序图如图所示，包装物品是放在传送带1上，由于放置的时间是任意的，所以有些包装离得很远，而有的包装靠在一起。传送带1的电动机转动一圈，旋转编码器E6A发出一个脉冲，根据一个包装所能产生的脉冲数，并对这些脉冲进行计数，这样不管包装密集还是分开的，都能精确地求得包装的个数。当光电检测器(SPl)接通，且旋转编码器E6A发出4个脉冲，即有一个包装传送到传送带2。当有4个包装物品传送到传送带2时，电动机M1正转驱动挡板上升，阻止后面的包装。挡板上升到位时，碰到限位开关SQ3，M1停转，挡板停止上升。电动机M2正转，驱动推动器向前，将4个包装推出传送带2。当推动器到达前部位置时，前部限位开关SQ2接通，M2反转，驱动推动器后退，当推动器返回到位时，碰到后部限位开关SQl，M2停转，推动器回到初始位置同时M1反转驱动挡板下降，下降到位碰到下部限位开关SQ4，M1停转，挡板回到初始位置。 1 课程设计的目的与任务 课程设计的目的 （1）通过缓冲包装与结构设计课程设计，使同学们对指定产品的缓冲包装设计过程和设计方法有一个全面的了解，熟练掌握缓冲包装设计六步法； （2）对于产品的缓冲衬垫和外包装箱的结构进行设计，掌握各种箱型结构设计的方法。为毕业设计和以后走向工作岗位打下良好的基础。 课程设计的任务 为美的KFR-35T2W/匹中央空调室外机设计出合理缓冲衬垫以及外包装箱。要适合国内运输环境的要求，存贮时间为30——100天。 2. 产品介绍 美的薄型风管机KFR-35T2W/匹中央空调室外机，京东价格￥3680，南北适用，适用面积15-19㎡，由广东美的商用空调设备有限公司生产，广泛销售于四川，湖南，湖北，安徽，江西，浙江等地。外机尺寸（宽*高*深）780mm*547mm*250mm,外机重量为。 图2-1 产品外形图2-2 产品特性 3. 流通环境 流通的基本环节 流通的基本环节有三个：装卸搬运环节、运输环节、储存环节。 （1）装卸搬运环节 在装卸搬运环节中，由于此产品销售范围广，所以既有可能有短流程运输也有可能包含较长流程的运输。流程越长，中转环节越多，装卸搬运次数也就越多，所以对此商品包装造成的损害就越大。装卸作业中既可能有人工装卸也可能有机械装卸，所以要综合考虑到抛掷、起吊脱落、装卸机启动过急和紧急刹车灯造成的损害。 （2）运输环节 运输是包装件流通过程的必要环节。借助运输工具，将产品从生产地运输至消费地。长途运输工具有汽车、火车、船舶和飞机。短途运输工具有铲车、叉车、电瓶车和手推车等。 （a)冲击。运输工具的启动、急刹车、变速、转向路面障碍回导致货物速度突然改变，导致货物包装件或容器因冲击而损害。 （b)振动。运送工具运行时受到路面状况、铁轨接缝、发动机振动、车辆减震性能、水域风浪、空中气流、等因素的影响，产生随机的上下颠簸过左右摇晃。 （c)气象条件。长途货物运输会经历不同的气候区域，受到寒冷、炎热、干燥、潮湿、风雨等气象因素的影响。 （d)其他因素。流通过程中的各种生物、化学、机械活性物质也会对货物包装件产生损害。 (3) 储存环节 储存室产品及包装件流通过程中的一个重要环节。储存方法、堆码重量、堆码高度、堆码方式、储存周期、储存环境等会直接影响产品及包装件的流通安全性。另外仓库的建筑结构形式对储存环境中温度、湿度、气压等因素影响甚大。 确定跌落高度 跌落高度的确定可以由两种方法来估算。 法一：公式法。 （针对15kg 以上的包装件，可用经验公式计算。） W 300 H = (3-1) 式中：W ———包装件的重量，kg ； H ———跌落高度，cm 。 本产品重量为，所以根据公式法算出cm 83.515 .33300 H == 法二：查表法 下表表示了最大跌落高度与货物重量、包装件体积之间的关系。 天津科技大学 课程设计说明书糖水桃罐头包装工艺设计 姓名：杨威 学号： 08061208 《包装工艺学》课程设计任务书 一、课程设计选题 课程设计的选题主要以食品、农副产品、植物、花卉、药品等的包装及包装生产工艺设计为主。为了培养学生发现问题的意识，允许学生的选题超出以上规定的范围。 二、课程设计的任务和要求 1．市场调查 对选定产品的现有包装进行市场调研。市场调研的目的是汲取现有包装的优点，同时发现存在的问题。为下一步的改进设计作好前期准备。可以通过问卷调查的形式对以下4个方面进行调查： （1）对产品的现有包装状况进行调研； （2）产品的消费层次，消费者对现有包装的认识； （3）产品的价格； （4）产品从工厂→消费者的整个流通环节。 要求：通过市场调查，写出约1.5-2千字的调查总结报告，作为下一步工作的依据。 2.包装及工艺流程设计 （1）详细了解产品的物理、化学、生理生化性质。 （2）对产品包装进行改进设计（或进行概念设计）。 （3）要求正确选择包装材料、包装容器。设计出产品的销售包装和运输包装，并画出销售包装的三视图和运输包装的堆码方式示意图（包括在纸箱内的堆码、在托盘上的堆码）。对瓦楞纸箱堆码进行强度校核。 （4）设计相关的包装工艺流程、工艺条件，并按设备的布置画出工艺流程图。撰写工艺规程。 （5）列出生产设备明细（要有生产设备的主要参数）。 （6）写出评定包装产品货架寿命的实验方法，列出必要的实验项目，以验证包装设计的合理性。标明相关的技术标准。 三、时间安排 1.包装及工艺设计：5天 2.撰写课程设计说明书：1天 摘要：罐头是一种人们喜爱的休闲食品，是人们外出游玩的必备食品。通过市场调研，发现消费者普遍认为现有玻璃瓶罐头不易携带而且难于开启，本次设计针对糖水桃罐头外包装进行改善。创新引用软包装罐头，采用自立袋替换原有的玻璃瓶，通过人机工程学理论对外部造型和内部容量进行优化。制定罐头生产，制袋，灌装，运输等整套设计方案，并对包装各方面性能进行校核，分析每个环节对包装的货架寿命影响。 关键词：糖水桃罐头自立袋货架寿命 Abstract：Can is snack food that many people like.It is the necessity in journey. According to a reasearch from consumer,there is some problem on carrying and opening of the packing.We design a new packing for peaches in syrup.Stand-up pouchs is popular in food packing.We use it to replace the glass bottle.Proving its structure and specifications based on Man- Machine Engineering.We make a series program of peach producting,pouch making,filling and transoprtion.In the end,we chack different functions of packing,and analysis the influence of every part on shelf-life. Keywords:peaches in syrup·stand-up pouch·shelf-life 摘要 依照设计要求拟建一个优碳年产80万吨的高速线材生产车间。它的最高轧制速度为110m/s，产品规格为φ5.5~φ12mm，盘卷单重约2吨。 连铸坯在步进梁式加热炉中使用煤气加热，侧进侧出，加热能力为75t/h。加热炉由微机操纵，出炉温度为900℃～1050℃。 该套轧机采纳全连轧无扭工艺，连铸坯为150×150mm，长约为12m，单重约为2.3t的方坯。在13架平立-交替布置的粗轧机和中轧机之后，布置了2架预精轧机，13架精轧机。 轧后冷却通过水冷箱和一套斯太尔摩冷却运输线（120m）来完成。该套斯太尔摩冷却运输系统采纳延迟型冷却装置，可对成品轧材的最终性能操纵如抗拉强度及产品的金相组织和氧化铁 皮厚度进行最终操纵。 计算机系统用于控轧和控冷，无张力轧制，最佳剪切尺寸操纵和缺陷检测。 关键词：高速线材；生产方案；孔型设计；校核 目录 第一章绪论 (1) 第二章车间产品大纲和金属平衡表 (2) 2.1车间产品大纲 (2) 2.1.1产品方案表 (2) 2.1.2产品交货的技术条件 (2) 2.1.3产品的性能 (3) 2.1.4产品国内国际销售应符合以下标准 (3) 2.2原料及其质量要求 (3) 2.2.1原料规格 (3) 2.2.2钢坯的技术条件 (3) 2.3金属平衡表 (4) 第三章设计方案 (5) 3.1方案的比较及选择 (5) 3.1.1轧制速度的确定 (5) 3.1.2线数的确定 (5) 3.1.3总机架数的确定 (5) 3.2高线生产的要紧设备的特点及其选用 (6) 3.2.1高线生产的要紧设备概况 (6) 第四章工艺流程 (12) 4.1生产工艺流程讲明 (12) 4.1.1上料与加热 (12) 4.1.2高压水除鳞 (12) 4.1.3轧制 (12) 4.1.4操纵冷却 (13) 4.1.5精整 (13) 4.1.6剪切、废钢及氧化铁皮清除 (13) 4.2生产工艺流程 (14) 4.2.1生产工艺流程简 (14) 第五章孔型设计及速度制度 (15) 5.1孔型系统的选择 (15) 5.1.1粗轧、中轧孔型系统选择 (15) 5.1.2预精轧、精轧机组孔型的选择 (16)包装结构设计课程设计任务书-指导书
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