临海新城1#能源站（一期工程）及配套管网工
程
3*29MW热水锅炉联合调试方案
目录
第一部分：整体设备描述及调试组安排 (1)
1.1、设备描述 (1)
1.2、调试组安排 (2)
1.3、调试时间安排 (5)
1.4、调试成果文件 (5)
第二部分：锅炉水压实验方案 (7)
1.1、工程概况及编制依据： (7)
1.2、水压试验程序流程图如下： (7)
1.3、水压试验指挥小组： (7)
1.4、前期准备 (8)
1.5、注水与排水方案 (8)
1.6、锅炉及管线试压 (9)
1.7、安全防范与管理措施 (10)
第三部分：制水、排水、循环系统调试方案 (12)
1.1、设备描述 (12)
1.2、调试组 (12)
第四部分：锅炉单体调试方案 (17)
1.1、调试目的 (17)
1.2、调试依据 (17)
1.3、设备概况 (17)
1.4、调试应具备的条件 (19)
1.6、安全注意事项 (25)
1.7、调试组织分工 (26)
第五部分：锅炉烘炉、煮炉方案 (28)
1、烘炉 : (28)
2、煮炉 (28)
第六部分：电气系统调试方案 (34)
1.1、电气调试 (34)
1.2、调试组 (34)
1.3、调试分工： (35)
1.4、资源及器具的配备 (35)
1.5、调试电源 (36)
1.6、调试布置 (36)
1.7、调试内容与方法 (38)
1.8、电气系统试验 (40)
1.9、联动试调 (41)
第七部分：自控系统调试方案 (45)
1.1、自控系统调试必须具备的条件： (45)
1.2、DCS系统调试流程及规划： (45)
第八部分：联合整体调试方案 (56)
1、编制依据 (56)
2、整体调试条件 (56)
4、需要注意事宜。 (57)
5.安全保障措施 (57)
第一部分：整体设备描述及调试组安排
1.1、设备描述
临海新城1#能源站主要设备为3台29MW承压热水锅炉及配套热工管道、水处理设备、变配电设备、自控设备等。本调试方案针对能源站整体调试试运而定。锅炉整套启动调试是供热建设工程的一个关键阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件，根据设计特点，对锅炉及其辅机设备、配套设备和公用系统进行调整、试验、试运，对发现的问题提出整改技术方案和建议，以经济、安全、清洁、高效为指导方针，以坚持节能优先，提高能源利用效率为核心，使新安装的锅炉能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产，形成生产能力，发挥投资效益。
临海新城1#能源站3台29MW承压热水锅炉，是方快锅炉有限公司生产的燃气整装锅炉,锅炉配用欧保低氮燃烧器。该工程所有锅炉，燃用天然气，采用计算机监控，自动化程度高。
除锅炉本体外配备其他主要辅机设备
1.2、调试组安排
本次调试成立现场调试委员会，下设指挥组、调试组、协调组、验收组四个小组，由天津生态城泰达热电有限公司、天安公司、方快锅炉厂家，特种设备监理、泛华设计院、相关厂家人员组成。
整体调试由天安公司牵头组织实施，方快锅炉厂家人员给与配合。调试过程中，工程监理及建设单位人员在场，对锅炉调试过程进行监督，对锅炉调试数据的记录加以审核。
总协调：张强（天安）
现场协调：韦连起（生态城泰达热电）；
刘立春、王子天（天安）
厂家协调：杨楠、肖立丽、李振雨（生态城泰达热电）；
项阳、李鑫（天安）
配合单位：刘士福（方快锅炉）
安全负责人：杨成思（生态城泰达热电）；
孙国庆、王一飞（天安）
验收组：
总负责：张朴（特种监理）
现场负责：路佳（特种监理）
刘立春（天安）
电气专业：肖立丽（生态城泰达热电）
胡志凭（特种监理）
李鑫（天安）
热工专业：杨楠（生态城泰达热电）
李鑫明（特种监理）
王玉桥、周希全（天安）
自控专业：李振雨（生态城泰达热电）
胡志凭（特种监理）
张广平（天安）
1.3、调试时间安排
锅炉水压实验：2018年9月25日——10月2日
电气系统调试：2018年10月10日——10月22日
自控系统调试：2018年10月10日——10月22日
锅炉置水系统调试;2018年10月12日——10月20日锅炉辅机单调时间：2018年10月16日——10月19日管网扫线：2018年10月15日——10月18日
锅炉冷态调试：2018年10月19日——10月22日
锅炉煮炉：2018年10月24日——10月25日
锅炉48小时试运行：2018年10月26日——10月27日调试消缺：2018年10月28日——10月29日
1.4、调试成果文件
锅炉液压试验检查验收记录
节能器水压试验检查验收记录
阀门严密性试验记录
压力表安装检查验收记录
测温仪表安装验收记录
电动调节阀安装检查验收记录
锅炉系统仪表管安装检查验收记录
除氧设备检查验收记录
水处理设备检查验收记录
给水泵、循环泵安装检查验收记录风机安装检查验收记录
煮炉记录
煮炉升压曲线
煮炉检查验收记录
安全阀安装调整验收记录
锅炉保护装置检查验收记录
热水锅炉热态试运行记录
水质分析检查记录
第二部分：锅炉水压实验方案
1.1、工程概况及编制依据：
本工程为临海新城1#能源站（一期工程）及配套管网工程，锅炉间内共计3台29MW燃气热水锅炉，供回水主管道管径为DN800，约150m，本工程供热设计温度：管网供/回水温度130℃/70℃，额定工作压力为1.6MPa。根据设计要求及施工特点，特编制本试压方案以确保本工程热力管道质量满足要求。
泛华建设集团有限公司提供的设计图纸
GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
《热水锅炉安全技术监察规程》1997修订版
《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
1.2、水压试验程序流程图如下：
1.3、水压试验指挥小组：
针对管道试压组建了试验指挥小组，以项目经理XX为组长，技术负责人XX为副组长，XX等一批有丰富的施工经验的技术人
员为试压小组成员：
组长：XX
组员：XX、
施工作业队：XX等10人
1.4、前期准备
（1）试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于 2.5级，量程为0～2.5MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。在试压中至少使用2块压力表,打压端及末端(排气端)各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。
（2）、电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。
（3）、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
（4）、试压用的水源和电源应准备齐全，且水质应清洁无污。
1.5、注水与排水方案
注水：系统注水采用水质检测合格的市政自来水，经测试水压为0.18~0.3MPa，注水可正常进行；
排水：考虑到水压试验后的水质完好，可以将水压试验后的水直接排放。目前本项目市政排水尚未完成，无法使用，提议利用2台潜水泵和水带就地排至红线外即可。
1.6、锅炉及管线试压
（1）根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统试压的要求。以上工作准备完成向管线内注水，同时进行管道冲洗，待水质清澈无杂物后，关闭泄水阀门，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空气排完后，关闭放空阀门，开始进行水压试验。升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。
（2）锅炉及管线水压试验：水压试验按以下程序进行，并
做好试压记录。水压试验先升至试验压力的30%（0.6MPa），稳压15min，稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力的60%（1.2MPa），稳压15min后，稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至试验压力（1.6MPa），暂停升压，检查各部位，无漏水等异常现象后继续升压到试验压力（2.0MPa），待压力平衡稳定后，试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏，在20min内，无渗漏，压力下降不超过0.05Mpa，降至设计压力1.6MPa稳压巡视无渗漏、无降压为合格。试压设备和试压管道20m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。
（3）水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有接口漏水,在确定接口无问题时,组织技术人员进行原因分析，确定是否由于气温/阳光照射等原因造的压力降。若是由于接口问题,将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补问题接口后重新进行试验及试验结果确认。
（4）管道试压过程中，请业主、监理及技术监督部门到现场进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。1.7、安全防范与管理措施
1、试压设备和试压管道20m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。
2、向管内注水时应徐徐注水，工作人员24小时值班，沿线
巡查管线及各种阀门是否工作正常。
3、管道升压时，管道内的气体已排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应从新排气后再升压。
4、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；
5、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。
第三部分：制水、排水、循环系统调试方案
1.1、设备描述
本次水处理系统为配套3*29MW热水锅炉使用。共有以下设备：
锅炉系统煮炉及单机调试、联合调试均需要给水符合国家相关要求，所以水处理系统调试需要在锅炉点炉之前。
1.2、调试组
成立水处理系统、循环系统调试组，在整体调试组的指挥下进行。
组长：XX
组员：XX
XX
1、3、调试步骤
1.3.1、给、排水系统
１、检查厂区外的给水情况，即入户井室的表及安装情况，打开入户阀门。
2、检查水处理间给水入户阀门安装情况，打开主回路阀门。
3、检查锅炉房北侧的排污降温池、风道凝水汇中和池安装情况，调试过程中水外排处至排污降池，放置潜水泵并用相应的排水软管向消防水池排放。
4、完成各系统送电后，开放自来水截门向管道内网供水，为煮炉做准备。
5、检查水管道向外部水井的管路输通情况。
1.3.2、水处理设备
厂区正式水、正式电接驳后，具备设备调试条件。确定除氧器、软水器、加药装置及水箱安装完毕，可以进行调试。
水箱调试方案：
1、通过厂区自来水管道，将自来水引入水箱中，打开水箱底部联通阀门。
2、水箱缓慢注水至1米高，静置1小时。期间由调试人员检查水箱焊缝是否有漏水情况，水箱本体是否有变形情况。
3、水箱缓慢注水至2米高，静置1小时。期间由调试人员
检查水箱焊缝是否有漏水情况，水箱本体是否有变形情况。
4、水箱缓慢注满水，静置1小时，期间由调试人员检查水箱焊缝是否有漏水情况，水箱本体是否有变形情况。检查两个水箱液位计运行是否正常，检查水箱进出口阀门是否能够关严。
5、打开水箱底部排水阀门。每次排水2分钟，相隔5分钟。将水箱内污物带出，直至将水箱排净。待水全部放净后，准备再次注入合格软水。
全自动软水器调试方案：
1、全自动软水器经过厂家安装、调试完毕后，具备自动运行功能。
2、缓慢打开进出水阀门，软水器产水进入水箱，通过取样器进行取样，测量软水器出水硬度。软水器出水硬度≤0.03mmol/l为合格。期间连续产水，间隔2小时取样化验。待产水硬度大于0.03mmol/l为失效，需要进行交换器再生。
3、检测交换器自动切换运行状态及产水总量是否达标。
除氧器调试方案：
逐渐打开出水阀门，同时开启锅炉补水泵，使除氧水进入锅炉。调节锅炉补水泵出口阀门，观察流量计，使出水流量为所需要求。取样分析除氧水残氧量，初投产时，应每隔两小时分析一次，根据分析结果。
1.3.3、循环系统调试
循环系统主要包含手动阀门、电动阀门、过滤器、循环水泵系统。
调试步骤：①管道排气、压力试验②阀门启闭检查③电动阀执行器启闭检查④水泵运行检查⑤启泵试运行
1、水泵系统调试：
系统共有循环泵3台，定压补水系统共2台水泵。水泵全部为格兰富品牌。调试前联系厂家到场进行技术指导。
由调试组确认厂内水循环系统为满水，关闭外供供水及回水阀门。调试组长联系电气专业给需要调试的水泵送电。
2、循环水泵的调试：
2.1、水泵打开排气阀进行排气，确定内部满水。
2.2、点击水泵启动按钮后快速点击停止按钮，并以此方式确定水泵是否为正转。如果出现反转，需要联系电气专业进行转向的调整。
2.3、确定水泵转向正确后，可以连续试车运转。期间逐步提升水泵运行赫兹（25HZ—50HZ），满负荷后连续运行2个小时。调试组和设备厂家人员确定水泵运行震动、声音、泵轴温度等是否属于合格范围。
2.4、调试组进行相关记录并出具调试报告。
3、补水泵的调试
补水系统为厂区和厂外热力管网内注水，前期在大量注水的
同时进行设备的调试。
3.1、水泵打开排气阀进行排气，确定内部满水。
3.2、点击水泵启动按钮后快速点击停止按钮，并以此方式确定水泵是否为正转。如果出现反转，需要联系电气专业进行转向的调整。
3.3、确定水泵转向正确后，可以连续试车运转。期间逐步提升水泵运行赫兹（20HZ—50HZ），满负荷后连续运行2个小时。调试组和设备厂家人员确定水泵运行震动、声音、泵轴温度等是否属于合格范围。
3.4、调试组进行相关记录并出具调试报告。
3.5、调试合格后，可为厂外热力管网进行注水。
#锅炉调试报告 编制： 审核： 批准：
目录 总则 (2) 一、概述 (3) 二、锅炉规范及燃料特性 (3) 三、锅炉设备及系统 (3) 四、启动调试工作进程表 (4) 五、转动设备试运行 (4) 六、风量标定及流化试验 (9) 七、锅炉漏风试验 (10) 八、烟、风、汽、水阀门试验 (11) 九、锅炉油枪性能及高能点火装置试验 (11) 十、火焰检测试验 (11) 十一、锅炉的化学清洗 (11) 十二、点火运行 (12) 十三、主蒸汽管道吹洗 (12) 十四、蒸汽严密性试验 (12) 十五、锅炉安全门校验 (12) 十六、锅炉试运行 (13) 十七、结束语 (13)
总则 1.目的 通过锅炉设备的整套试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题，以便尽快地加以解决和处理；核准机组的性能、参数是否达到制造厂家的保证条件，鉴定机组的安装质量是否达到设计标准；适应新的部颁及中国电力系统的相关规范，保证锅炉整套启动调整试验的质量。 2.试运组织 2.1运行人员熟悉并掌握各项调试措施及《运行规程》，具备在异常情况下按《规程》规定处理事故或异常事件的能力。 2.2试运现场备有运行及事故处理规程、系统图、记录表格、安全用具、运行用具、启动曲线等。 2.3调试人员已向参加试运上岗人员进行设备、技术交底。 2.4现场试运指挥系统组织健全，以便领导指挥试运工作正常进行。 2.5试运中上岗人员名单张榜公布于主控，以便于联系工作。 2.6各运行岗位已有正式的通讯装置，试运增设的临时岗位，亦设有可靠的通讯联络设施。
一、概述： 锅炉系武汉锅炉厂制造，其型号为WDLF300/9.81-1型高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。是一种高效、低污染的新型锅炉。 调试工作自2016年月日开始，至 2016年月日完成了试运行考核。 本文将对该300t/h锅炉的技术概况和调试中各阶段的工作及结果作一介绍，并进行相关的分析研究，作为调试工作的技术总结。 二、锅炉规范及燃料特性： 三、锅炉设备及系统： 1.锅炉设计特点： 锅炉为单锅筒集中下降管自然循环，采用了膜式水冷壁，水冷壁外设有钢性梁，把水冷壁组成钢性吊筐结构，通过水管系统吊挂在顶版上，可以向下自由膨胀。在水冷壁外侧包着轻型保温材料，保温材料和水冷壁共同构成炉墙，既降低了成本，又改善了施工条件，为检修提供了方便。 本锅炉采用一次风做为流化风和点火风，设计了二台罗茨风机，专供返料器用风，一次风和返料风联通，二台罗茨风机发生故障时一次风可以代替返料风维持锅炉运行。 本炉采用的是喷水式减温器，利用给水通过喷水式减温器实现对蒸汽温度的调节。并设计了两个全水冷式气固分离器，即充分利用了烟气的热量，又增加了蒸汽的热焓。
青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站 燃气锅炉改造工程 锅炉调试方案 青岛能源设计研究院有限公司 2017年10月
一.项目概况 青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号，东邻福州北路，交通条件十分便利。本工程为改造工程，将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除，在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。锅炉参数与原有系统维持一致。锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装，燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。 1. 锅炉基本参数： 额定供热量：58MW 工作压力： 1.6MPa 回水温度：70℃ 出水温度：130℃ 设计循环水流量：831t/h 燃烧方式：室燃 设计效率：96％ 燃料：天然气 2.水质要求: 锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。 补给水： 浊度≤5FTU 总硬度≤0.6mmol/L PH（25℃） 9~11 含油量≤2mg/L 溶解氧≤0.1mg/L 循环水： PH（25℃） 8.5~10 含油量≤2mg/L 溶解氧≤0.1mg/L
3.锅炉的结构 ??? 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。锅炉采用正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。 ????本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部，左、右侧水冷壁及炉底。侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接，后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。炉顶布置燃烧器。烟气流经炉膛进入对流部分，最后经过出烟口离开锅炉本体。接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。在炉膛的一侧布置一个炉门，一侧布置了2个观察孔。炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。其作用相当于防爆门，在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。该角附近的区域应清晰地标出来，而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。 炉体有8个支座。其中一个支座是固定的，其它的支坐可以滑动，并配有滚柱以满足热膨胀的要求。 ????a．水管系统 ??? 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。 膜式壁由Φ60×4.5的管子和20x5的扁钢组成，节距为80mm。 对流部分采用Φ51x3.5的火管。 尾部的节能器采用Φ51x4翅片管，横向节距110mm，纵向节距160mm。???? b．护板、平台扶梯 ????本锅炉本体均采用0.5mm的彩色瓦楞板作为外护板，内部有金属框架做支撑。 ??? 本锅炉观察孔均设有平台，锅炉进出水阀设有操作平台，炉顶设有燃烧器的操作平台。 ?? ?c. 保温 ????本锅炉的炉墙为轻型炉墙。凡膜式水冷壁处均铺设保温材料（例如岩棉、硅酸铝纤维等）。锅炉炉顶，炉膛出口，及炉膛观察孔均布置有耐火混凝土。对流部分也采用保温材料（例如岩棉、硅酸铝纤维等）进行保温。 d . 烟道 本锅炉备有完整烟道及烟气出口法兰.烟囱利用现有。 ?? ?e ．锅炉范围内管道及附件 ????本锅炉范围内管道仅包括从回水止回阀法兰起到锅炉本体的出水阀、排污阀等法兰为止范围内的阀门和管道。 ????附件包括锅炉本体所用的阀件与表件。如压力表、排气阀、弹簧安全阀、出水阀、回水阀、止回阀、温度计等.
锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组： 组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 3.2 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。
（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查
供热燃气热水锅炉选型方案说明 天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下： 一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。 二.采暖热负荷的概算 采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)
3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。 三.锅炉房水循环量理论计算值（G） ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖） 代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。 四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热
前言 双钱集团（重庆）轮胎有限公司#1锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—75/3.82—M41型中温中压循环流化燃烧锅炉，配青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的CC12—3.43/1.67/0.785型抽汽式汽轮机。 该机组由重庆渝经能源技术设计研究院设计，江苏华能电力建设有限公司安装，由重庆赛迪监理公司进行工程监理，陕西盾能电力科技有限公司负责锅炉调试。1#锅炉于2008年8月开始烘炉， 2008年8月25日烘炉结束, 2008年9月18日开始煮炉，随后完成了#1锅炉过热器及主蒸汽管道的蒸汽吹扫，蒸汽严密性试验及安全门调整，2008年12月17日进行72小时试运，于12月20日完成72 小时试运,机组停运消缺，试运期间，锅炉本体，辅助机械和附属系统工作正常，膨胀、严密性、轴承温度及振动等符合要求，锅炉蒸汽参数均能达到设计要求，燃烧稳定，可长期安全运行。
目录1．机组简介 2. 单体试运 3. 冷态试验 4. 烘炉 5. 煮炉 6. 锅炉及蒸汽系统的吹扫 7. 蒸汽严密性试验及安全门调整 8. 除尘、除渣系统 9. 整套机组启动及带负荷试运 10. 结论及存在问题
1．机组简介 1.1 设备布置 1#锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—75/3.82—M41型中温中压，自然水循环，循环流化燃烧，高温旋风分离，固态排渣，室外布置，全钢架悬吊结构锅炉，锅炉设计燃料为烟煤。 锅炉呈“Π”型布置，全钢架结构，炉膛四周布满了膜式水冷壁。锅炉本体外形尺寸为高*宽*深=33850mm×12000mm×16248mm，汽包中心线标高为31850mm，在炉膛出口布置两个并列的高温绝热旋风分离器，高温过热器、低温过热器布置在尾部烟道上方，省煤器、空气预热器布置在尾部垂直烟道内。 锅炉配备一次风机、二次风机及引风机各一台，返料风机二台，三台全封闭称重式皮带给煤机，采用高效布袋式除尘器除尘。 本锅炉过热蒸汽采用表面减温的方式，在高、低温过热器之间布置有表面式减温器，减温器采用给水作为减温水。 流化床布风板有效面积为7.7m2，布风板上布置有266只钟罩式风帽，以利于床面上均匀布风，风帽间的风板上填保温混凝土和耐火混合混凝土。空气分为一次风和二次风，一次风与二次风的比例为6:4，一次风由风室两侧进入风室，由布风板下经风帽进入燃烧室，二次风由布风板上从前、后墙分二层送入炉膛。布风板为水冷布风板，有二个放渣管，两个风室放灰管。 燃煤从炉前煤仓经三台全封闭称重式皮带给煤机进入三根落煤管，给煤机内有送煤风，落煤管内有播煤风，以防煤管堵塞。播煤风
1.设备概况 1.1石家庄华电供热集团有限公司燃气尖峰锅炉技改工程建设一台240t/h燃天然气低压蒸汽锅炉，作为石家庄冬季采暖调峰用。锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司制造半露天、双锅筒、自然循环室燃、低温低压天然气锅炉，型号：UG-240/1.27-Q。 1.2本锅炉安装8个主燃烧器配8个点火燃烧器，锅炉点火时先点点火燃烧器，待稳定后再点主燃烧器，当主燃烧器稳定后，停点火燃烧器。天然气气源来自厂外的调压站，到锅炉房以后分两路，一路（点火母管）经过自力式压力调节阀后给8个点火燃烧器供气，供气正常压力为35KPa；另一路（母管）经过自力式调节阀后给8个主燃烧器供气，供气压力为80 KPa。为了保证锅炉能够安全运行，点火母管及各支路、母管及各支路均安装快速关断阀、空气放散阀等。 2.调试前以完成的各项条件 2.1天然气管道锅炉公司已经吹扫并作完强度试验和严密性试验,并验收合格。 2.2天然气系统各电磁阀、电动门调试完毕。 2.3天然气送气前各电磁阀、电动门在试验位作完天然气系统所有联所保护试验。 3.天然气系统调试过程 3.1 天然气第一次送气前,天然气系统先用氮气置换空气。因为我二公司调试队只负责燃气操作台系统的调试,厂区天然气管道配合十二化建调试。2005年11月14日15点开始对燃气操作台进行系统检查，关闭进主燃器、点火器前的手动阀、进气电磁阀、关闭所有排空阀、关闭天然气管道来气总阀，打开天然气母管来气电磁阀、点火器管来气电磁阀、打开操作台各取样管。17：10开点火器母管及主燃器母管充氮门对天然气操作台进行充氮，电厂化学化验，20：00当氧气浓度1.1~1.2%时，关各取样门，维持天然气系统压力80KPa，充氮完毕。 3.2 开8米滤网处手动来气门，配合十二化建对厂区天然气管道进行充氮。11月15日，9：55厂区管道充氮完。 3.3 11月15日15：10启动送引风机,维持锅炉通风量30%以上，开调压站送气门,开燃气操作台手动总门前对空放散门,对厂区天然气管道送天然气,由电厂化学化验天然气浓度,16：45当天然气浓度达到90%以上时,厂区管道充满天然气，下一步对燃气操作台送天然气。 3.4 燃气操作台天然气置换氮气过程,只置换燃气母管、上下层燃气管道、及点火器母管里的氮气,开各管道上的放散电磁阀、手动球阀、取样门，17:30分当天然气浓度达到90%以上时，送气过程完毕。锅炉具备点火条件。
锅炉调试报告 用户名称联系人购买日期 地址邮编电话/传真 经销商名称 锅炉型号锅炉编号锅炉压力 燃料锅炉用途 一、感谢您购买了富尔顿锅炉，安装请与有安装资质的单位联系，并在安装调试前，调试人员应检查以下事项： 1.锅炉和随机附件与装箱单符合 2.锅炉房符合用户手册及当地法规要求（包括通风、空间、消防等安全事项） 3.锅炉用电符合要求（包括线径，接地等） 4.锅炉放置的空间最小距离是否达到用户手册规定 5.锅炉燃料供应系统安装是否符合要求（包括油箱，燃气压力） 6.锅炉烟囱安装是否符合要求（负压在0.02-0.04英寸，多台锅炉共用一支烟囱时更应注意） 注意:烟囱最多有2个拐弯、避免烟道死角（参阅用户手册），负压测试在第一拐弯前用斜型管检测，负压太大，要求安装平衡门。 7.锅炉进水系统安装是否符合要求（包括水泵，水箱等） 二、调试员调试内容（具体设置参数应以调试人员根据现场情况为准） 1.油箱出油口与油泵进油口水平落差（参考标准零） 2.燃烧器油泵工作压力（参考压力230PSI） 3.外部燃气管路配置直径（参考标准比原配管道大一号以上） 4.燃气供应压力（参考标准压力，低压2-3KPA，中 压5-13KPA，高压30-60KPA） 5.低燃气压保护设置高燃气压保护设置 6．风机气压保护设置 7．锅炉极低水位离玻璃可见水位低水位 水泵启动水位水泵停止水位高水位 8．锅炉蒸汽控制压力大小火控制压力，极限保护压力 9．火焰信号电压，安全阀整定压力不从心 三、锅炉保护系统测试： 1．燃烧器低水位停炉，极低水位报警 水泵启停，高水位报警 2．燃烧器熄火报警，高低燃气压力停炉 3．锅炉蒸汽极限保护压力停炉，安全阀安全压力起跳 四、司炉工培训： 1．富尔顿调试人员要求认真做好用户司炉工培训，并让一名司炉工在现场操作一遍。无误后，将锅炉移交用户 五、富尔顿调试人员对该锅炉遗留问题交代和建议（请用户能积极听取富尔顿调试人员
锅炉技术规格书 1 概述 1.1 项目简介 本技术规格书编制的目的是进行锅炉的招标采购（技术交流），经双方谈判同意后将作为合同附件。 本技术规格书阐述了设计、制造、供货、检验、服务验收等的最低要求。供货商应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。在合同签字后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。 供方对锅炉（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品的制造商应事先征得买方的认可。 1.2 释义 买方：指业主或批准的代表 供方（供货商）：为本工程供货的制造商 1.3设计条件 1.3.1自然条件 年最热月（7月）平均气温 23.0℃ 年最冷月（1月）平均气温 -18.7℃ 年绝对最高气温 37.4℃ 年绝对最低气温 -36.2℃ 年平均气温 3.8℃ 年平均相对湿度 72% 年平均降雨量 438.1mm 年最大风速 28.5m/s 年平均风速 3.8m/s 夏季主导风向 S 冬季主导风向 NW 积雪厚度 22cm 冰冻深度 230cm 采暖室外计算温度 -26℃ 采暖期平均温度 -9.9℃ 1.3.2炉型 炉型为全自动燃气热水水管锅炉。
1.3.3锅炉运行方式 自然循环 1.3.4燃料条件 本工程以天然气作为设计燃料。 2 供货范围 2.1 锅炉设备 供货方提供全自动燃气热水锅炉的本体及其附件，主要包括： 钢架与护板、炉墙与保温、后烟箱。 平台扶梯和锅炉砌筑所需的各种材料等。 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附的省煤器与锅炉本体连接的烟风管道和水系统管道及阀门仪表均属锅炉厂供货范围。 ３锅炉形式及技术参数和要求 采用双锅筒自然循环，“D”型布置，炉膛采用六面膜式水冷壁。锅炉采用全金属密封，轻型炉墙。并采用可靠的防爆装置，锅炉设置省煤器。 3.1锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。 锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低，运行费用省。锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的。 锅炉结构合理先进，能够适应负荷变化，在20％～110%负荷范围内应能平稳运行。锅炉升温速度快，满足运行快速启停的要求，运行操作简便，维护方便，性能稳定 锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（供方需提供承诺及用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年。
燃气热水锅炉调试运行方案
项目名称： 编制单位： 编制时间： 目录 第一章、编制依据 (4) 第二章、工程概况 (4) 第三章、调试安排 (4) 1、人员安排 (4) 2、技术安排 (5) 3、时间安排 (5) 第四章、调试运行前检查及相关的准备工作 (6) 1、调试运行必须具备的条件 (6) 2、调试运行启动准备 (7)
第五章、调试运行 (8) 第六章、安全注意事项及应急预案 (11) 、安全注意事项 (11) 、应急预案 (12) 第七章、竣工验收 (12)
第一章、编制依据 1、设计施工图纸， 2、施工安装合同 3、设备安装使用说明书 4、施工安装现场实际条件 第二章、工程概况 本工程为某机场新建燃气供暖项目。锅炉房新装2台2吨卧式内燃全自动燃气热水锅炉及2套换热机组和配套辅机设备。锅炉及配套设备按合同、设计和相关技术要求施工安装完毕后，为了保证整体的验收并顺利投入运行，特编制本调试运行方案。 第三章、调试安排 1、人员安排 为了确保锅炉调试试运行顺利进行，成立专门的试运行小组，
人员由总包、分包方设备安装技术人员，设备厂家调试工程师组成：专业监理工程师现场监督检验。 安装技术人员：2人配合技术工人2人电工1人 锅炉厂家技术人员：1人 外网系统施工方人员数名 调试工作由安装单位项目技术员总负责，已厂家调试工程师为主，其他工作人员按调试工程师的安排调度配合工作。业主项目技术负责人及专业监理现场监督。 为保证设备调试运行后的正常移交，要求业主方安排锅炉设备的运行管理及维护人员，司炉工参与调试运行。 2、技术安排 1）、制订完善的锅炉操作、运行规程及各项安全生产规章制度，熟悉热力系统图，燃烧控制原理图，电气原理图等。 2）、调试前组织调试人员现场技术交底，对参与调试工作人员进行任务分工，熟悉所负责调试部位的设备性能、设备正常的工作状态、正确的操作方法、出现状况的正确处理方法和应急措施。 3、时间安排 整个调试试运行安排2~3天时间。（煮炉另计2天）
燃气锅炉操作规程
目录 一范围 (3) 二规范性引用文件 (3) 三操作内容 (3) 3.1使用说明 (3) 3.2锅炉燃气保护系统调节 (4) 3.3燃气热水锅炉的自动控制 (5) 3.4使用前检查和准备 (6) 3.5运行操作说明 (7) 3.5.1启动前检查 (7) 3.5.2启动前准备 (7) 3.5.3停炉 (7) 3.5.4排污 (8) 3.6锅炉控制系统 (9) 3.6.1概述 (9) 3.6.2性能 (9) 3.6.3操作 (10) 3.6.4注意事项 (10) 3.6.5保护 (11) 3.6.6准备 (11) 3.6.6.1自动控制方式 (11)
3.6.6.2手动控制方式 (12) 3.6.6.3注意安全使用 (13)
一范围 本标准规定了安装在号压缩机站气燃气热水锅炉的操作方法和要求。 本标准适用于安装在号压缩机站气燃气热水锅炉。 二规范性引用文件 《热水锅炉安全技术监察规程》（97）、 GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压强度计算》、 JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》、 GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、 三操作内容 3.1使用说明 3.1.1气体燃料 天然气：Q=33500~37700kJ/Nm3 压力要求：根据燃烧设备对气体燃料的压力要求，分别设置相应的管道和气体燃料调压装置。 3.1.2气体燃料供应系统 气源通过管道后打开截止阀,经过过滤器,经过压力阀,通过两个电磁阀,压力控制元件组成检漏装置，燃气管道检查，要加强对电磁阀的检查，以防止泄露，造成炉膛爆炸和火灾。供气系统应包括： （1）主供气阀及点火供气阀组； （2）点火需少量气源，点燃火种要保证安全；
山东开泰集团生物质热电工程 锅炉整套启动调试报告 编制： 审核： 批准： 2011年4月9日
目录 1.概述 2.锅炉主要参数和技术经济指标 3.机组启动综述 5.锅炉启动过程 6.锅炉主要参数调试评定 7.存在的问题及建议： 8.结论
1.概述 设备概述 本锅炉是江联公司江西锅炉厂生产型号为JG-75/9.81-T 生物质锅炉，单锅筒横置式。自然循环，全膜式壁炉膛带差速床的低倍率循环流化床锅炉；呈II型布置。由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、管路布置等主要部件。燃烧系统采用独特的内循环燃烧方式，是一种新型的清洁燃烧技术；并将燃烧室分为主床和付床通过炉下送风的相互配合使炉内生物质在主床与付床之间形成循环。本炉中埋管受热面布置与付床内，不仅解决了磨损问题，而且可以借助于综合传热系数与流化速度之间的近似线性关系，通过改变付床送风量来调节吸热和流化温度，另外，具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动对投入的燃料具有强烈的播散作用，能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料。炉膛采用膜式水冷壁，悬吊结构自由向下膨胀。锅炉后墙上部布有折焰角改变烟气流向，延长燃料在炉膛的停留时间，使其燃尽，增强传热。高温烟气经过热器，U型分离器（集灰器），两级（三组）省煤器，及一、二级空气预热器经除尘后排入大气。，在燃烧系统中，生物质燃料经炉膛两侧给料管进入炉膛，锅炉燃烧所需要的空气分别由一二次风提供。一次风送出的空气经一级空预器加热后由风道引人炉下主床风室。通过水冷布风板上的风帽均匀的进入燃烧室。二次风经二级空预器预热后，一路引入两床风室一路通过设在炉膛左右风道喷入炉膛，补充氧气，加强物料掺混扰动。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气在炉膛的上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经集灰器分离之后，经返料器返回炉膛实现循环燃烧，。
燃气热水锅炉调试运行方案 项目名称： 编制单位： 编制时间：
目录 第一章、编制依据 2 第二章、工程概况3 第三章、调试安排 3 1、人员安排3 2、技术安排4 3、时间安排4 第四章、调试运行前检查及相关的准备工作 4 1、调试运行必须具备的条件4 2、调试运行启动准备5 第五章、调试运行6 第六章、安全注意事项及应急预案9 6.1、安全注意事项9 6.2、应急预案9 第七章、竣工验收10 第一章、编制依据 1、设计施工图纸， 2、施工安装合同
3、设备安装使用说明书 4、施工安装现场实际条件 第二章、工程概况 本工程为某机场新建燃气供暖项目。锅炉房新装2台2吨CWNS1.4-90-70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉及2套换热机组和配套辅机设备。锅炉及配套设备按合同、设计和相关技术要求施工安装完毕后，为了保证整体的验收并顺利投入运行，特编制本调试运行方案。 第三章、调试安排 1、人员安排 为了确保锅炉调试试运行顺利进行，成立专门的试运行小组，人员由总包、分包方设备安装技术人员，设备厂家调试工程师组成：专业监理工程师现场监督检验。 安装技术人员：2人配合技术工人2人电工1人 锅炉厂家技术人员：1人 外网系统施工方人员数名 调试工作由安装单位项目技术员总负责，已厂家调试工程师为主，其他工作人员按调试工程师的安排调度配合工作。业主项目技术负责人及专业监理现场监督。
为保证设备调试运行后的正常移交，要求业主方安排锅炉设备的运行管理及维护人员，司炉工参与调试运行。 2、技术安排 1）、制订完善的锅炉操作、运行规程及各项安全生产规章制度，熟悉热力系统图，燃烧控制原理图，电气原理图等。 2）、调试前组织调试人员现场技术交底，对参与调试工作人员进行任务分工，熟悉所负责调试部位的设备性能、设备正常的工作状态、正确的操作方法、出现状况的正确处理方法和应急措施。 3、时间安排 整个调试试运行安排2~3天时间。（煮炉另计2天） 第四章、调试运行前检查及相关的准备工作 1、调试运行必须具备的条件 1）、电气动力设备安装、调试完毕，用电负荷满足试运行要求。锅炉房、水泵房、控制室等照明系统灯具安装齐全，照明良好。 2）、锅炉房内上、下水道畅通，室内外消防措施安装调试完毕，验收合格，消防通道畅通。 3）、水化系统安装、调试完毕，具备制出合格水的能力，水质必须符合要求，水量满足锅炉运行用水需要。 4）、燃气系统、炉膛吹扫合格，燃烧器与风机、水泵等的联锁控制系统调试合格，实现燃料安全系统的各项功能，经各有关方确认，各项保护参数整定完毕、MFT功能调试、验收合格、火焰监视系统功
燃气热水锅炉安全操作规程 一、启动前的准备工作： 1、一般要求： （1）应全面检查锅炉本体、辅助设备、燃烧器、安全阀件、测量仪表和监控装置及烟、风、水、电、气和燃烧系统 （2）新装或采暖季新启运的锅炉运行前应加强循环排污 （3）燃气管线应进行放散空气 （4）锅炉房应保证通风畅通，燃气报警装置应可靠 （5）供电电源应符合锅炉设备所需额定电压，控制回路应正常 2、锅炉及燃烧器 （1）应检查锅炉部锅筒（壳）、管板、炉胆、烟管、拉撑等受压部件无腐蚀、水垢杂质、变形、裂纹及其他影响锅炉安全运行的缺陷； 锅炉各传感器应完好 （2）应确认炉无人、无遗留的工具及其他的杂物，关闭、安装人孔时应将盖压正，孔盖之间应密封 （3）应检查锅炉外部无损坏，所有绝缘层完整无损，防爆门完好，关闭严密、动作灵活可靠 （4）燃烧器应由专业人员检查和调试 （5）燃烧器送风机进风口应畅通；各烟道阀门开关应灵活，开关方向应正确、固定可靠；烟、风道应无杂物 （6）燃气压力应符合要求，燃气管路阀门应开关灵活 3、锅炉辅助设备
（1）循环泵和补水泵应完好，转动方向正确、无漏水；轴封、油封应正常，冷却水管应畅通 （2）水泵变频控制柜接地完好，控制柜变频器、转换开关、按钮应完好 （3）软化水设备、除氧装置应试运转，确定完好。出水水质合格（4）水系统软化水箱应注满软化水；系统定压装置、阀门等应工作正常；水系统上各阀门的开关应正确；检查工作完毕方可向系统上水 （5）送风机试运转，旋转方向应正确，轴封、油封应正常；冷却水管应畅通 （6）气候补偿系统配备的电动阀应完好、不漏水，检查电动阀手、自动调节正常，气候补偿装置接通电源，各参数应正常显示，面板按键应灵活，首次开机预热时间不应少于30分钟 （7）烟气预热回收装置应密闭，系统各阀门的开关位置应正确 （8）锅炉集中控制系统应正常 4、锅炉安全附件及监控装置 （1）安全阀应每年校验一次，并整定到规定的起始压力，其铅封应完整，泄放管应畅通 （2）压力表在使用前应校验并注明下次校验日期，每半年校验一次，校验后应铅封 （3）压力表刻度盘上指示工作压力的红线标志应明显清楚 （4）热工仪表及电器设备应完好，安装应正确；热工仪表的校验期
临海新城1#能源站（一期工程）及配套管网工 程 3*29MW热水锅炉联合调试方案
目录 第一部分：整体设备描述及调试组安排 (1) 1.1、设备描述 (1) 1.2、调试组安排 (2) 1.3、调试时间安排 (5) 1.4、调试成果文件 (5) 第二部分：锅炉水压实验方案 (7) 1.1、工程概况及编制依据： (7) 1.2、水压试验程序流程图如下： (7) 1.3、水压试验指挥小组： (7) 1.4、前期准备 (8) 1.5、注水与排水方案 (8) 1.6、锅炉及管线试压 (9) 1.7、安全防范与管理措施 (10) 第三部分：制水、排水、循环系统调试方案 (12) 1.1、设备描述 (12) 1.2、调试组 (12) 第四部分：锅炉单体调试方案 (17) 1.1、调试目的 (17) 1.2、调试依据 (17) 1.3、设备概况 (17) 1.4、调试应具备的条件 (19)
1.6、安全注意事项 (25) 1.7、调试组织分工 (26) 第五部分：锅炉烘炉、煮炉方案 (28) 1、烘炉 : (28) 2、煮炉 (28) 第六部分：电气系统调试方案 (34) 1.1、电气调试 (34) 1.2、调试组 (34) 1.3、调试分工： (35) 1.4、资源及器具的配备 (35) 1.5、调试电源 (36) 1.6、调试布置 (36) 1.7、调试内容与方法 (38) 1.8、电气系统试验 (40) 1.9、联动试调 (41) 第七部分：自控系统调试方案 (45) 1.1、自控系统调试必须具备的条件： (45) 1.2、DCS系统调试流程及规划： (45) 第八部分：联合整体调试方案 (56) 1、编制依据 (56) 2、整体调试条件 (56)
山东平原汉源绿色能源有限公司 平原2×15MW生物发电工程 UG-75t/5.3-J型锅炉 锅炉部分 山东电力建设第一工程公司 二零一二年十二月
目录 一.概述及说明 二.在工程施工阶段的工作 三.调试前期的工作 四.分系统试运及整套启动试运阶段的工作 五.空负荷试运阶段的工作 六.整套启动阶段的工作： 七.72+24试运阶段的工作 八.调试过程中遇到的问题机建议 九.结束语
摘要：本文介绍了山东平原汉源绿色能源有限公司锅炉机组调试全内容，及调试中遇见的问题和处理方法以及各系统调试记录，依照《电力建设施工及验收技术规范》，及国家标准和规范同时在试运行指挥部的领导下对新安装机组已安全顺利地完成调试工作。为机组长期安全稳定运行打下了良好的基础，现机组已能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。我们调试组在各阶段调试工作情况总结如下： 一、概述及说明 山东平原汉源绿色能源有限公司2×75t/h锅炉，是由无锡华光锅炉股份有限公司制造的，为秸秆直燃锅炉，锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环、四回程布置的燃秸秆炉。锅炉额定蒸发量75t/h，过热器出口压力 5.3MPa。炉膛采用膜式水冷壁，炉底布置水冷振动炉排，在冷却室和过热器室分别布置了高温过热器、中温和低温过热器，尾部采用光管式省煤器及管式空气预热器。 锅炉引风机为高压风机，一次风机、二次风机为低压，三大风机各为一台离心式风机。锅炉设有弹簧式安全阀四只，其中锅筒两只，过热器出口集箱两只。 二、在工程施工阶段的工作： 1.参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、 启动调试设施是否合理等提出意见和建议。 2.收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。
\ 锅炉房燃气热水锅炉 调试试运行方案 ^ 】 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日 *
目录 第一章编制依据......................................................... . (3) 第二章工程概况......................................................... . (3) 第三章试运行人员组织......................................................... . (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项......................................................... .. (9) * 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
# 第一章] 第二章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第三章工程概况 锅炉房新安装1台6吨卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第四章） 第五章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组：
组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 ￥ 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第六章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。 （一）锅炉总体试车前的准备工作 1、) 2、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 3、锅炉试运行前的检查 ？ 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，
燃气热水锅炉安全运行操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气热水锅炉安全运行操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉运行的首备条件： 1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质 检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。 2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规 章制度和运行记录。 3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉 特种作业操作证，并具备熟练的操作技能，方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标 准。 二、运行前的准备工作： 1、检查各种仪器、仪表是否正常。
2、循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 3、检查燃气压力不得低于8000Pa，供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序控制器复位。 5、检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 9、检查锅炉内是否有其它异常情况。 10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 11、以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经检查和试验合格的锅炉，严禁进行点火
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。 3启动锅炉
3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。 5停炉工作 5.1在确定需要停炉时，按“停炉”键，燃烧器将停止工作。
热水锅炉安全操作规程 1.点火前的检查和准备工作 1.1 检查锅炉房电器供电运行是否正常，各种联锁报警调试正常。 1.2 检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.3 炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净，风道及烟道的调节门、闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。 1.4 锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。 1.5 压力表、温度表应指示准确；压力表经过校验；安全阀经过校验且整定到规定的始启压力，铅封完好；旋塞旋转灵活好用，且处于工作状态。 1.6 锅炉各种管道上的阀门应开关灵活，密封良好。检查合格后，开启供回水管道上的阀门和给水管道上的阀门。 1.7 检查燃烧装置是否完好，机械传动系统、输煤系统、出渣系统运转是否正常；调速箱保证润滑良好；煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确；炉排运转正常。1.8 检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等…)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘系统运转正常，除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。 1.9 经检查锅炉符合运行要求后，即可向锅炉内补水。补水要经过软化、除氧，检验水质合格后开始补水，补水时，应开启锅筒上的空气阀；补水宜缓慢，补水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门、法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。 2 锅炉点火 2.1 对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和锅炉长期停用恢复运行时必须烘炉、煮炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至五天。 2.2 点火前先打开锅炉的烟、风道挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须打开鼓引风机5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。 2.3 将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。 2.4 点火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于0.5小时。 3 锅炉的运行 3.1 锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。 3.2 锅炉在运行中应保持工作压力的稳定，严禁超过允许的压力。 3.3 为防止锅炉安全阀阀芯和阀座粘住，每月对安全阀进行一次手动或自动的排放试验。