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机动车产品关键质量特性清单(整车及发动机)

机动车产品关键质量特性清单(整车及发动机)
机动车产品关键质量特性清单(整车及发动机)

×××公司质量标准

Q/CV A701-2020

机动车产品

关键质量特性清单

(第一部分:整车及发动机)

2020年6月35日编制2020年7月8日发布

×××工厂质量管理部发布

更改记录

目次

1.主题内容与适用范围 (5)

2.引用文件 (5)

3.术语与定义 (6)

4.内容 (7)

5.附录 (7)

附录A 机动车关键质量特性清单(整车) (8)

附录B 机动车关键质量特性清单(发动机系统) (14)

前言

为提高机动车产品质量,保证整车从产品设计、零部件采购、生产制造到质量检验等各环节的评价尺度保持一致,特依据相关国家强制性标准和企业标准编制此文件。

本标准由×××工厂质量管理部门提出并归口。

本标准起草单位:质量管理部

本标准主要起草人:

机动车产品关键质量特性清单

(第一部分:整车及发动机)

1.主题内容与适用范围

本标准规定了机动车产品关键质量特性技术要求的执行单位和验证方式。

本标准适用于×××公司生产的机动车产品的设计和开发、零部件采购、生产制造和整车产品的质量检验等。

2.引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。所有引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 7258 机动车运行安全技术条件

GB/T 18411机动车产品标牌

GB 16735道路车辆车辆识别代号(VIN)

GB 13392道路运输危险货物车辆标志

GB 1589 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值

GB/T 12428客车装载质量计算方法

GB 4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志

GB 4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定

GB/T13594 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法

GB 17675汽车转向系基本要求

GB 21670乘用车制动系统技术要求及试验方法

GB 12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法

GB 11566乘用车外部凸出物

GB 20182商用车驾驶室外部凸出物

GB 11552乘用车内部凸出物

GB 11551 汽车正面碰撞的乘员保护

GB 20071汽车侧面碰撞的乘员保护

GB 26134乘用车顶部抗压强度

GB 26512商用车驾驶室乘员保护

GB 20072 乘用车后碰撞燃油系统安全要求

GB 11555汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法

GB 4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志

GB 15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置

GB 15740汽车防盗装置

GB 30509车辆及部件识别标记

GB 18352.5轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第五阶段)

GB 18352.6轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)

GB 18285点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)GB 11340装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法

GB 14763装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物排放限值及测量方法(收集法)

GB 3847柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)

GB 1495 汽车加速行驶车外噪声

GB 16170 汽车定置噪声限值

GB/T 25982客车车内噪声限值及测量方法

GB/T 17676天然气汽车和液化石油气汽车标志

3.术语与定义

3.1机动车

由动力装置驱动或牵引、在道路上行驶的、供乘用或(和)运送物品或进行专项作业的轮式车辆,包括汽车及汽车列车、摩托车及轻便摩托车、拖拉机运输机组、轮式专用机械车和挂车等,但不包括任何在轨道上运行的车辆。

3.2 汽车

由动力驱动,具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:

——运载人员和/或货物;

——牵引运载人员和/或货物的车辆;

——特殊用途

3.3乘用车

在其设计和技术特性上主要用于载运乘客及其随身行李和/或临时物品的汽车,包括驾驶员座位在内最多不超过9个座位。它也可以牵引一辆挂车。

3.4商用车

在其设计和技术特性上主要用于运送人员和货物的汽车,并且可以牵引挂车。乘用车不包

3.5摩托车

无论采用何种驱动方式,其最高设计车速大于 50km/h,或若使用内燃机,其排量大于 50mL 的两轮或三轮车辆,包括两轮摩托车、边三轮摩托车和正三轮摩托车(边三轮摩托车和正三轮摩托车可合称为三轮摩托车)。

3.6轻便摩托车

无论采用何种驱动方式,其最高设计车速不大于 50km/h ,且若使用内燃机,其排量不大于 50mL 的两轮或三轮车辆,包括两轮轻便摩托车和三轮轻便摩托车,但不包括最高设计车速不大于20km/h的电驱动的两轮车辆。

3.7关键质量特性

直接影响产品功能的关键项目,技术要求关系到人身安全、产品性能,或造成无法挽回的损失的质量特性。

3.8重要质量特性

质量特性偏离技术要求,影响产品使用寿命,使用功能受到一定影响,并可能造成用户申诉。

3.12一般质量特性

质量特性偏离技术要求时,对产品功能影响不大,不影响使用,也不会造成用户申诉。

4.内容

4.1机动车整车产品关键质量特性

机动车整车产品关键质量特性见:附录A机动车产品关键质量清单(整车)。

4.2机动车整车发动机系统关键质量特性

机动车整车产品发动机系统关键质量特性见:附录B机动车产品关键质量清单(发动机)。

5.附录

附录A 机动车产品关键质量特性清单(整车)

附录A 机动车产品关键质量特性清单(发动机)

附录A 机动车关键质量特性清单(整车)

9

10

11

12

注:

1)执行单位:

A)设计和开发部门、B)工艺部门、C)生产部门、D)采购部门

2)验证方式:

a)整车定型试验和设计确认,由设计部门负责、b)质量评定,由质量部门负责、c)监督抽查,由质量部门负责、d)出厂检验,由质量部门负责(以下同)

13

附录B机动车关键质量特性清单(发动机系统)

14

IATF16949特殊特性管理程序 (2)

1?目的? 规定了公司汽车产品和过程的特殊特性识别的原则、内容、要求、职责及表示方法。? 2?适用范围? 适用于公司所有汽车产品的产品特殊特性和过程特殊特性的管理。 3?术语? 3.1 特殊特性:可能影响产品的安全性或法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。 3.2产品特性:在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能、强度、寿命等特性。 3.3过程特性:被识别与产品特性具有因果关系的过程变量,也称为过程(工艺)参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。常见的过程的特殊特性如:温度、压力、时间、电流、电压、速率等。 4 职责 4.1 技术部是特殊特性归口管理部门,负责组织对产品特殊特性的识别和确定,并负责对产品特殊特性在各类文件中的标识(产品图纸、控制计划、FMEA、过程流程图、工艺规程、作业指导书、检验指导书等)。 4.2 APQP小组负责在工艺过程设计、控制计划中对产品及过程的特殊特性通过技术文件加以明确,并在过程FMEA中对特殊特性进行重点分析。 4.3 各有关部门负责对产品特殊特性直接相关的特殊工序、特殊特性参数进行控制。 4.4 质量部负责对产品在开发、试生产及生产全过程的特殊特性的检测、监控。 5 工作程序? 5.1 初始特殊特性的识别? 在APQP第一阶段,技术部根据顾客提供的图纸或其他工程技术资料确定顾客对产品特殊特性的要求(如适用,可以使用质量功能展开QFD和特性矩阵图),或根据公司以往类似产品的经验识别产品和过程的初始特殊特性,建立初始《特殊特性清单》。? 5.1.1?若该质量特性的数值发生变化后将会显着影响产品的安全特性或政府法规的符合性,则确定该质量特性为安全特性或者法规特性。? 5.1.2?若该质量特性的数值发生变化后将会显着影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装或外观,则确定该质量特性为重要特性。 5.1.3 特殊特性包括顾客指定的特殊特性和公司内部识别的特殊特性。一般包括: a)法律、法规要求 b)性能、结构的使用要求 c)可靠性、使用寿命及互换性要求 d)材料性能及处理规定 e)尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求 f) 外形、外观要求(外观件)

IATF特殊特性管理程序

I A T F特殊特性管理程序Prepared on 21 November 2021

1目的规定了公司汽车产品和过程的特殊特性识别的原则、内容、要求、职责及表示方法。2适用范围 适用于公司所有汽车产品的产品特殊特性和过程特殊特性的管理。 3术语 特殊特性:可能影响产品的安全性或法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。 产品特性:在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能、强度、寿命等特性。 过程特性:被识别与产品特性具有因果关系的过程变量,也称为过程(工艺)参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。常见的过程的特殊特性如:温度、压力、时间、电流、电压、速率等。 4 职责 技术部是特殊特性归口管理部门,负责组织对产品特殊特性的识别和确定,并负责对产品特殊特性在各类文件中的标识(产品图纸、控制计划、FMEA、过程流程图、工艺规程、作业指导书、检验指导书等)。 APQP小组负责在工艺过程设计、控制计划中对产品及过程的特殊特性通过技术文件加以明确,并在过程FMEA中对特殊特性进行重点分析。 各有关部门负责对产品特殊特性直接相关的特殊工序、特殊特性参数进行控制。 质量部负责对产品在开发、试生产及生产全过程的特殊特性的检测、监控。 5 工作程序 初始特殊特性的识别 在APQP第一阶段,技术部根据顾客提供的图纸或其他工程技术资料确定顾客对产品特殊特性的要求(如适用,可以使用质量功能展开QFD和特性矩阵图),或根据公司以往类似产品的经验识别产品和过程的初始特殊特性,建立初始《特殊特性清单》。

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