8 资源量估算（以某铝土矿为例）
8.1 资源量估算的工业指标
根据当前技术经济条件，参考《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》（DZ/T0202-2002）推荐的一水硬铝石型沉积矿床坑采一般工业指标，确定本次普查资源量估算的工业指标如表7-1。
8.2 资源量估算的方法和原则
8.2.1 估算方法
采用地质块段法，伴生有益组分的估算方法主要是以主矿种矿石量为基础的普通估算法。
本次估算对象为民主村矿段。矿段于民主村向斜东西两翼分别产出Ⅱ、Ⅲ两个层状-似层状矿体，分别由18个探槽、3个钻孔及19个探槽、1 个钻孔控制，矿体平均倾角50°及72°，均采用垂直纵投影地质块段法估算资源量。
8.2.2 估算原则
根据矿床地质构造特征和可能的开采设计需要，按矿体、资源量类型划分块段，分别估算；
对具有工业利用价值的共生矿产和伴生有用组分分别进行资源
量估算；
资源量是按地下实有矿石量估算的，不考虑将来开采时的贫化、损失量，但扣除了采空区的矿石量并圈定其范围；
矿体的圈连遵循了矿床自身的地质规律，并结合矿产资源储量估算的一般原则。矿体任意位臵圈连的厚度，都不大于相邻地段工程实际控制的矿体厚度；
参与资源量估算的各项工作成果质量符合有关规定的要求；
矿石储量单位以“万吨”表示，取小数点后一位。
8.3 资源量估算参数的确定
8.3.1 参与资源量估算的参数
参数包括：垂直纵投影面积、品位、水平厚度、体重等都是实际测定的。数据准确可靠。
8.3.2 面积
是在计算机上于MapGis软件绘制的矿体资源量估算投影图上直接读取各估算块段的图上面积,再按比例尺折算为矿块面积，所得结果保留两位小数。
8.3.3 品位
单工程平均品位以样长加权求得；
块段平均品位（及铝硅比）以所涉及工程矿体水平厚度加权求得，区内上世纪50年代施工的探槽、浅平坑工程，与本次施工的探槽位臵分布稀密不均匀时，进行二次平均求得，即先将密集工程计算一个平均值，再与其它工程进行平均；
矿体平均品位及铝硅比以块段矿石量加权求得。
8.3.4 厚度
矿区未出现大于矿体平均厚度三倍的大厚度工程，故以算术平均法求取块段平均水平厚度。
8.3.4.1单工程矿体厚度
单工程厚度为圈入矿体的各样品代表厚度之和，采用垂直纵投影法估算资源量时，计算矿体水平厚度及真厚度（后者主要用于矿体特征描述）。
①探槽（或平坑）内矿体厚度计算公式：
M=L（CosβSinαCosγ±SinβCosα）
MP= L（CosβSinαCosγ±SinβCosα）/ Sinα
式中：M—真厚度（m）
MP—水平厚度（p）
L—工程穿矿长度（m）
α—矿体倾角（°）
β—工程穿矿平均坡度角（°）
γ—工程穿矿段的方位与矿体倾向的夹角（°）当矿体倾向与穿矿工程坡向相反时，取“+”号，二者同向时，取“-”号。
②钻孔中矿体厚度计算公式（区内钻孔均为直孔）：
M=LCosα
MP= LCosα/ Sinα
式中：M—真厚度
L—工程穿矿长度（m）
α—矿体倾角（°）
MP—水平厚度（p）
8.3.4.2块段矿体水平厚度
块段水平厚度为所涉及工程矿体水平厚度的算术平均值，当工程位臵分布稀密不均匀时，进行二次平均求得，即先将密集工程计算一个平均厚度，再与其它工程进行平均。
8.3.5 块段体重
沉积型铝土矿的体重与品位成正相关关系，块段平均体重采用块段平均品位一元线性回归方程计算。
首先利用矿区小体重样的体重与品位，计算一元线性回归方程y=A+Bx，方法是在Excel表格中输入所有样品Al2O3品位与体重值，并一一对应，以Al2O3品位作自变量（臵前），以体重值为因变量（臵后）。选中所有数据对，点击插入——散点图，在弹出的下拉列表中选择一种图式，生成图形。右键单击图形，选择添加趋势线，在弹出的趋势线选项中，选择“线性”、“显示公式”，确定后在图表中自动生成一元线性回归方程。
经计算，本区矿石体重与Al2O3品位一元线性回归方程为：
y = 0.013x + 2.2511。
式中：y—体重值（吨/米3），X—Al2O3品位（%）。
8.4 资源量分类
本次工作程度较低，地质可靠程度仅达到了推断的至预测的工作精度，暂不考虑矿体的经济意义及可行性评价程度，仅以地质可靠程度，对勘查工作所获得的铝士矿资源量分为推断的内蕴经济资源量(333)及预测的资源量(334)两类。在资源量分类结果表中说明勘查工作所获得的铝土矿的矿石量、平均品位，反映出资源量的经济意义、地质可靠程度，并标明资源量的编码。经论证本次勘查的民主村Ⅱ、Ⅲ号矿体基本符合Ⅰ勘查类型，按400×400米左右间距工程实控的矿块及其外推50米的矿块划为333类资源量（此时外推的333不再外推334）；其余仅根据地表工程或深部钻孔未见矿的下推333类工程间距的1/4（100米）划为334块段。
8.5 块段资源量估算
垂直纵投影资源量估算公式：Q＝S×MP×D
式中：Q－矿石量（万吨）
S－投影面积（m2）
D－矿石体重（t/ m3）
MP-水平厚度（m）
8.6 矿体的圈定
矿体圈定的原则：遵循地质规律，根据本沉积型铝土矿体的自然形态、产状及其变化特点，有益有害组分的空间分布规律，以及后期构造的影响等因素综合确定，严格按工业指标圈定矿体，所圈定的矿体形态与矿体的自然形态基本一致。
8.6.1 单工程矿体厚度的圈定
8.6.1.1单工程矿体厚度的圈定主要是依据工业指标，以充分体现连续性。
圈定单工程矿体厚度按下列步骤进行：
(1)按边界品位的指标初步确定矿体的边界及矿体中的无矿夹石地段；
(2)按夹石剔除厚度的指标剔除夹石，或并入矿体中；
(3)按工业品位圈定“工业矿体”界线，按边界品位圈定“低品位矿”界线并按照“穿鞋戴帽”原则及有关规定(见国储[1991]164号文)最后确定矿体界线：
a)工程中的“低品位矿”在两侧工程无对应（即单工程见矿）时，一起并入工业矿体计算；
b)在不影响工业矿体圈定的前提下，上、下可以各带进一个夹石剔除厚度的“低品位矿”。
(4) 矿体内部有大于剔除厚度，而不连片的薄层夹石并入矿体，不单独圈出。
8.6.1.2单工程夹石剔除厚度的圈定
在圈定矿体厚度时尽量保存工业矿体。必要时，按夹石剔除原则，可把上部或下部品位较低样品（甚至工业矿）按夹石剔除，以保存工业矿体。这样的夹石剔除结果，虽然带走了一个工业矿样品，但仍然保留下来一定厚度的工业矿，较为合理。
8.6.2 矿体连续性的圈定
两个相邻见矿工程其矿体经厚度圈定后均合乎工业要求，赋存部位互相对应，符合地质规律，则在剖面上将这两个工程所见的矿体连接成同一矿体。在圈定时注意了以下几点：
(1)在储量计算平面图上除极个别情况外，一般以直线相连；
(2)若用曲线圈定矿体时，工程之间的矿体推绘厚度，不大于相邻工程控制的实际厚度；
(3)两工程所见为同一矿体，若矿石类型或品级不同或资源量类别不一致，则互为对角线尖灭连接；
(4)两相邻工程所圈矿体中无矿夹石的层位相同，部位对应，地质特征一致，则相连成同一夹层。
8.6.3 矿体边界点(线)的圈定
1）两相邻工程一个见矿，另一个不见矿时，用有限外推法确定边界点
①两相邻工程一个见矿，另一个不见矿时，按工程实际间距的四分之一平推；
②两相邻工程，一个见矿，另一个见矿化(即品位大于边界品位二分之一以上)，按工程间距的二分之一平推；
当只有单工程见矿，且矿体厚度小于夹石厚度时，不列为“零星矿体”估算资源量。
③见矿工程向外作无限推断时的边界点确定
见矿工程以外无工程控制，或未见矿工程到见矿工程之间距离远大于勘探时所要求的相应控制间距时，除特殊情况外，一般作相应网度的四分之一平推。
8.7 块段划分
块段是矿体资源量估算的基本单元，其划分尽可能考虑地质因素、勘查手段和资源量类别等因素，划分大小合适。
8.7.1 块段划分的原则
(1)考虑地质因素：同一块段内产状基本稳定，矿体基本连续，不受断层错动，形态较为规则；
(2)矿石类型及品级：矿石类型仅沉积型一水硬铝石矿石一类，品级分为工业矿石及低品位矿石，平均Al2O3品位≥55%、A/S≥3.8的划为工业矿石，平均Al2O3品位≥40%、A/S≥1.8的划为低品位矿石；
(3)考虑相邻块段勘查手段应基本相同，如槽探、钻探、坑探或两种、三种手段的组合。块段分界线尽可能以勘查工程间的连线为分界线。
(4)同一块段资源量类别相同；
(5)每个工业矿块段允许带进一个“低品位矿”的工程（但须保证该块段达到工业品位）。如大岩硐Ⅰ-1矿体TC05至LK5五个地表工程及钻孔ZK0001共六个工业矿体的工程带进一个“低品位矿”的ZK0401钻孔，组成一个块段，经样长加权计算该块段的Al2O3平均品位58.41％，A/S平均3.8，平均厚度1.45米，达到工业矿块要求。
8.7.2块段编号
块段从上到下，从左到右，按不同类别，顺序编号，块段代号简单明了：本次划分333类资源量块段8个, 编号333-1至333-8，其中工程实控的333块段4个(工业块段1个，低品位块段3个)，333块段外推1/8工程间距的4个(工业块段1个，低品位块段3个)；划分334类资源量块段8个, 编号334-1至334-8 (其中的工业块段3个、低品位块段5个)。
8.8 伴生矿产资源量估算
根据组合分析结果，矿石中伴生的镓（Ga）及锗（Ge）达到综合利用指标。
仅对镓（Ga）及锗（Ge）进行资源量估算。镓、锗资源量与铝土矿的资源量估算同时进行，按工业矿石和低品位矿石分别计算，首先
根据各块段所涉及工程的组合分析结果，计算出镓、锗的块段平均品位，然后与块段矿石量相乘即为该块段的镓、锗资源量。其资源量类别均为334。
8.9资源量估算中各种数据的进位要求
在计算中各种参数及资源量的小数进位规则是“四舍六入，逢五奇进偶舍”；
资源量估算各参数的有效值：矿石品位、矿体厚度及体重取小数点后两位，面积、矿石量及金属量取整数。
8.10 资源量估算结果
经估算，大谷堆铝土矿区探获铝土矿石（333）资源量211.59万吨（Al2O3品位57.90%，A/S3.00），其中工业矿石37.17万吨（Al2O3品位58.41%，A/S3.8），低品位矿石177.42万吨（Al2O3品位57.79%，A/S2.87）；（334）资源量94.67万吨（Al2O3品位57.29%，A/S3.51），其中工业矿石30.25万吨（Al2O3品位58.71%，A/S4.60），低品位矿石64.42万吨（Al2O3品位56.62%，A/S3.15）；（333+334）资源量306.26万吨（Al2O3品位57.71%，A/S3.14），其中工业矿石67.42万吨（Al2O3品位58.55%，A/S4.11），低品位矿石238.84万吨（Al2O3品位57.47%，A/S2.94）。
获伴生金属镓（Ga）354.46吨（品位112.48g/t），锗（Ge）118.25吨（品位37.21g/t）资源量。估算结果见表7-2。
表7-2 大谷堆铝土矿区资源量统计表
8.11 资源量估算中需要说明的问题
1、本次资源量估算用本次所作工程与59年凉山队提供的报告综合计算。
2、本次资源量估算中，原工程数据取自59年凉山队报告中原工程的数据。如原工程与本次勘查工程位臵重叠时则选取两次工程所得数据的平均值。
3、据原资料显示：团结村矿段产出一个矿体，长170米。但铝硅比值达不到工业指标要求，本次未纳入资源量估算。东山矿段矿体厚度多不达工业指标要求，未纳入本次资源量估算。
资源量估算 按照DZ/T0205-2002《岩金矿地质勘查规范》与DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》和2002年中国地质调查局颁发的《固体矿产推断的内蕴经济资源量和经工程验证的预测资源量估算技术要求》，本次工作对主要由钻探工程控制的下营子区Ⅲ－1、Ⅲ－2、Ⅲ－8银多金属矿体与Ⅳ－4、Ⅳ－7、Ⅳ－8、Ⅳ－9、Ⅳ－10、Ⅳ－12、Ⅳ－18、Ⅳ－19、Ⅳ－21、Ⅳ－25、Ⅳ－26、Ⅳ－32、Ⅳ－34、Ⅳ－41号钼矿体进行了资源量估算，对由坑道工程控制吕家区Ⅲ－1号金矿体进行了资源量估算，其它矿体未进行资源量估算。 第一节资源量估算的工业指标 一、金矿工业指标 根据DZ/T0205-2002《岩金矿地质勘查规范》推荐的岩金矿参考工业指标，结合邻区东韩家金矿的生产情况，确定本次资源量估算的金矿工业指标为： 边界品位（质量分数）：1×10-6 最低工业品位（质量分数）：3×10-6 矿床最低工业品位（质量分数）：5×10-6 最小可采厚度：0.8m 夹石剔除厚度：2m 根据《岩金矿地质勘查规范》中岩金矿伴生组份评价参考指标，确定本次资源量估算的伴生矿工业指标为： Ag＞2×10-6、Cu>0.1×10-2。 二、银矿工业指标 根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》附录G.2.5银矿床一般工业指标要求，确定本次资源量估算的银矿工业指标为： 边界品位（质量分数）：40×10-6 最低工业品位（质量分数）：80×10-6 矿床平均品位（质量分数）：＞150×10-6 最低可采厚度：0.8m
夹石剔除厚度：2m 银矿床伴生有用组分评价参考指标 (质量分数) Pb0.2×10-2、Zn0.4×10-2、Cu0.1×10-2， Pb、Zn、Cu为伴生元素参与储量计算。 三、钼矿工业指标 根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》附录G.2.4钼矿床一般工业指标要求，确定本次资源量估算的钼矿工业指标为： 边界品位（质量分数）：0.03×10-2 最低工业品位（质量分数）：0.06×10-2 最小可采厚度：1m 夹石剔除厚度：4m 工业米百分值：0.06% 钼矿床伴生有用组分评价参考指标 (质量分数)Cu0.1×10-2，Cu为伴生元素参与储量计算。 第二节资源量估算方法的选择及依据 随着地质科学理论的迅速发展和现代计算机技术的广泛应用，新的矿产资源储量估算方法日益增多，国外克里格法和国内SD（标准偏差）法已经开始在我国地质勘查行业全面推广施行，传统的几何法正在逐步被地质统计方法所取替。然而，由于受传统资源储量估算方法的约束，以及对新的资源储量估算方法掌握程度有限，为准确和把握起见，本次资源量估算仍采用传统的几何法。 一、方法选择及依据 （一）下营子区 1．方法选择：选择垂直纵投影地质块段法。将本次控制的矿体投影到纵剖面上，根据矿石不同工业类型、品级、储量级别等地质特征，将一个矿体划分为若干个不同厚度的理想板块体，即块段，然后在每个块段中用算术平均法（品位用加权平均法）的原则求出每个块段的储量。各部分储量的总和，即为整个矿体的储量。进行资源量估算。 2．选择依据：①根据不同阶段普查工作初步查明的矿体形态、规模、范围、勘探线间距及方位不一致，矿体在不同标高水平切面图上是以北山爆破角砾岩筒为中心呈环状分布，以及矿体在走向和倾斜方向上的工程控制网度不足的特点，勘探线以北山爆破角砾岩筒为中心呈放射状布
地质研究 丰城区块煤层气地质特征及资源量估算 周尚忠 张文忠 (中石油中联煤层气有限责任公司) 周尚忠,张文忠.丰城区块煤层气地质特征及资源量估算.录井工程,2011,22(2):62-64 摘 要 从丰城区块煤层气已探明资料入手,介绍了该区块钻探、开发井排采试气现状,同时从主力煤层赋存情况、煤层水文地质、煤层含气性、煤层渗透性和煤的等温吸附性5个方面分析了该区块煤系地层及煤层气地质特征。该区块主力煤层为二叠系上统龙潭组的B 4煤层,该煤层厚度较大(平均厚度1.73m),含气量高(平均15.00m 3/t),依据相关行业标准规定的煤层气体积计算方法,结合已钻井资料,估算煤层气资源量约为5.45 1010m 3,预示丰城区块有较好的煤层气开发前景。 关键词 丰城区块 煤层气 含气量 地质特征 水文地质 估算 周尚忠 高级工程师,1962年生,现在中石油中联煤层气有限责任公司从事煤层气勘探开发研究工作。通信地址:100011北京市东城区安外大街甲88号。电话:(010)64240708。E -m ail:z housz8816@vip.s https://www.doczj.com/doc/8e10650376.html, 0 引 言 煤层气是煤在煤化作用[1](泥炭或腐泥转变为煤的地球物理化学作用,包括煤成岩作用和煤变质作用)过程中生成的气体,主要以吸附状态赋存于煤层内[2] ,成分以CH 4为主。煤层气是优质的能源和基础化工原料,具有热值高、污染少、安全性高的特点,是石油和天然气等常规地质能源的重要补充。煤层气的开发利用,对于缓解我国油气供应的紧张局面和减少温室气体排放量具有重要意义。 丰城区块位于江西省丰城市、樟树市以及新余市范围内。近年来,有关部门对该区块煤层气储集层进行了大量的勘探开发工作,钻探过程中气测录井见到了很好的煤层气显示,试排气效果也比较理想,显示出该区块煤层气开发前景较好,因此有必要对该区块地质特征和储量情况进行深入研究,为进一步开发该区块煤层气提供可靠的依据。 1 勘探开发现状 1994年1月第一口煤层气试验井QSH 1井开钻,至3月完井,完井井深1038m ,B 4煤层埋深为963.00~966.45m,煤层厚度3.45m,煤层含气量为18.33m 3/t,气测录井储集层的甲烷体积分数最高为96.17%。进行排采试气207d,最长一次连续试气112d,试气最高产量为7122m 3/d,稳定产气 量为140~160m 3/d 。 1996年11月第二口试验井GSH 2井开钻,完井井深863m,B 4煤层埋深为803.58~806.38m,其中含气层3层。B 4煤层含气量为17.46m 3/t,渗透率为3.34m D,地层压力为8.48M Pa,压力系数为1.056,气测录井储集层的甲烷体积分数平均为95.4%~97.0%。排采试气306d,前期正常产气量为600~1100m 3 /d,峰值产气量为1460m 3 /d,后期稳定的产气量为500~700m 3/d [3]。 自1999年至今,已钻井19口,对其中的13口井进行了排采作业,其中00X 井最高产气量达到了1700m 3/d 。一系列钻探和排采试气工作的进行,为该区块地质特征研究和煤层气资源量估算提供了基础资料。 2 地质特征 2.1 构造概况 丰城区块所在区域的构造位置处于扬子地台东南缘与华南褶皱系东北隅之间部分地域,属于萍乐坳陷带之中段。萍乐坳陷带呈反 S 形展布,为一复式向斜构造,以向斜相对宽长、背斜相对窄短的隔挡式构造为特点,总体构造较复杂。按照中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0216-2010 煤层气资源/储量规范 ,其构造类别为 类,龙潭组煤系地层以隔挡式褶曲为主,在丰城区块内自东向西构 62 录井工程 2011年6月
资源量估算要求 1、估算的工业指标 1.1主要有用矿产工业指标 根据DZ/T0214-2002《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》和经验算报批制定的工业指标。 锌矿体：边界品位0.5%，最低工业品位1.6% 最低可采厚度≥2米，夹石剔除厚度≥4米 1.2共生矿产工业指标 1.硫根据《硫铁矿地质勘查规范》，硫矿体（Ts）：边界品位8%，最低工业品位14%；最低可采厚度≥2米，夹石剔除厚度≥2米。 锌矿体矿石类型主为单锌和锌硫型,二者选冶流程一致，为充分利用资源，将其中硫（Ts）元素视作伴生组分进行资源储量估算。Ts作为基本分析项目，按4%综合评价指标，随主要组分一并估算。 2、矿体圈定原则 2.1单工程矿体边界圈定 1.根据矿床地质特征，成矿控制因素及矿化规律，按所确定的工业指标圈定矿体。 2.在单工程中，将同一矿体中符合工业指标的连续样品圈在一起，其平均品位达到最低工业品位要求的部分为工业矿石，达不到最低工业品位要求但Zn品位在0.5～1.6%之间的部分为低品位矿石。优先圈出工业矿石，一般不能因样品合并将其贫化为低品位矿石。 3.工业矿体顶、底板连续多个大于边界品位而低于工业品位的样品时，允许带入小于夹石剔除厚度（4m）的样品。为了充分利用资源并保证矿体的连续性，减少复杂程度，部分分布在厚大工业矿体中的部分厚度较小的低品位矿
石，在保证单工程平均品位不低于最小工业品位的前提下不再单独圈出。4.当锌矿体小于可采厚度，其米百分值大于或等于3.2时，亦将其圈入矿体。 5.根据本次勘探目的，本着优先圈定工业矿石的原则，首先圈定锌（铅）矿体，然后圈定硫矿体，后圈定铜、铁矿体。对于锌矿体中的硫组分（TS），由于二者具有相同的选矿流程，均合并于锌矿体中，不再单独圈定。 2.2矿体外推的确定 本次资源储量估算各矿体边界首先严格划定在探矿许可证所规定的范围内。 各矿体边界与钻孔控制见矿边界或外推边界一致。 1、有限外推边界的确定： 两相邻钻孔中一孔见矿厚度大于等于2米，而另一孔未见矿时，在剖面上楔形外推孔距的一半(当两孔间距大于200米时，则外推到100米)，资源储量估算到外推长度的一半；在两剖面间此种情况尖推50米，外推点或线均视为资源储量估算边界。 相邻两孔，当一孔可采，另一孔不可采时，在剖面上楔形外推孔距的 2/3(当两孔间距大于200米时，则外推到100米)，资源储量估算到外推长度的一半；两邻线同一矿体一为可采，一为不可采时，资源储量估算边界仍为两线的中间线。 2、无限外推边界的确定 在地质剖面图上按边部见矿工程楔状外推100米，资源储量估算到外推长度的一半；资源储量估算水平投影图上均外推50米，作为资源储量估算边界。推点矿体铅垂厚度等于工程见矿铅垂厚度。在加密的4条勘探线中由于工程多未控制矿体边界，视情况在剖面图上板状外推50m。 3、资源量分类 勘探区内9号矿体为Ⅰ类勘查类型，根据以上要求，将钻孔工程加密区约100×100m网度块段内的资源储量分类为331；将钻孔工程加密区外约
8 资源量估算（以某铝土矿为例） 8.1 资源量估算的工业指标 根据当前技术经济条件，参考《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》（DZ/T0202-2002）推荐的一水硬铝石型沉积矿床坑采一般工业指标，确定本次普查资源量估算的工业指标如表7-1。 8.2 资源量估算的方法和原则 8.2.1 估算方法 采用地质块段法，伴生有益组分的估算方法主要是以主矿种矿石量为基础的普通估算法。 本次估算对象为民主村矿段。矿段于民主村向斜东西两翼分别产出Ⅱ、Ⅲ两个层状-似层状矿体，分别由18个探槽、3个钻孔及19个探槽、1 个钻孔控制，矿体平均倾角50°及72°，均采用垂直纵投影地质块段法估算资源量。 8.2.2 估算原则 根据矿床地质构造特征和可能的开采设计需要，按矿体、资源量类型划分块段，分别估算； 对具有工业利用价值的共生矿产和伴生有用组分分别进行资源
量估算； 资源量是按地下实有矿石量估算的，不考虑将来开采时的贫化、损失量，但扣除了采空区的矿石量并圈定其范围； 矿体的圈连遵循了矿床自身的地质规律，并结合矿产资源储量估算的一般原则。矿体任意位臵圈连的厚度，都不大于相邻地段工程实际控制的矿体厚度； 参与资源量估算的各项工作成果质量符合有关规定的要求； 矿石储量单位以“万吨”表示，取小数点后一位。 8.3 资源量估算参数的确定 8.3.1 参与资源量估算的参数 参数包括：垂直纵投影面积、品位、水平厚度、体重等都是实际测定的。数据准确可靠。 8.3.2 面积 是在计算机上于MapGis软件绘制的矿体资源量估算投影图上直接读取各估算块段的图上面积,再按比例尺折算为矿块面积，所得结果保留两位小数。 8.3.3 品位 单工程平均品位以样长加权求得； 块段平均品位（及铝硅比）以所涉及工程矿体水平厚度加权求得，区内上世纪50年代施工的探槽、浅平坑工程，与本次施工的探槽位臵分布稀密不均匀时，进行二次平均求得，即先将密集工程计算一个平均值，再与其它工程进行平均；
第8章资源量估算 8.1资源量估算的工业指标 依据《岩金矿地质勘查规范》（DZ/T0205-2002），结合普查区矿体实际情况，本次金矿资源量估算采用的一般工业指标如下： （1）边界品位（质量分数）：1×10-6； （2）最低工业品位（质量分数）：2.5×10-6； （3）矿床平均品位（质量分数）：4.5×10-6； （4）最低可采厚度（真厚度）：陡倾斜矿体0.8m；缓倾斜矿体1.00m； （5）米·克/吨值：陡倾斜矿体0.8（m·g/t×10-6），缓倾斜矿体1（m·g/t×10-6）。 （6）夹石剔除厚度（真厚度）：2m； （7）无矿段剔除长度：对应工程时15m，不对应工程30m； 8.2 资源量估算方法的选择和依据 区内共圈定金矿体7个（M24矿脉内圈定金矿体4个，M68矿脉内圈定金矿体2个，M69矿脉内圈定金矿体1个），均为单工程见矿。矿体形态较简单，厚度稳定，除M69矿脉矿体倾角为65°，属陡倾斜矿体，采用垂直纵投影地质块段法估算资源量。其余矿脉揭露矿体倾角最小为7°（M68-Ⅰ），最大为28°（M68-Ⅱ），一般在15°左右，为缓倾斜矿体，均采用水平投影地质块段法估算资源量。 水平投影计算公式为：P=S/cosα·h·d·c 式中：P-金属量（kg）； S-块段水平投影面积（m2） α-块段平均倾角（度） h-块段平均厚度（m） d-矿体平均体重（t/m3） c-块段平均品位（ω（Au）×10-6） 垂直纵投影计算公式为：P=S/sinα·h·d·c 式中：P-金属量（kg）； S-块段水平投影面积（m2）
α-块段平均倾角（度） h-块段平均厚度（m） d-矿体平均体重（t/m3） c-块段平均品位（ω（Au）×10-6） 8.3 资源量估算参数的确定 数值修约：数据计算中，厚度与品位加权值、权值和取到小数点后4位，面积（m2）、体积（m3）、矿石量数值取整数位；厚度（m）、品位（10-6）、质量（t/m3）、金属量数值取到小数点后2位。本次资源储量估算采用Excel电子表格进行统计计算，所取位数以后一位采用四舍五入、五逢单进双舍的原则处理。 8.3.1 面积（S） 借助MAPGS软件支持，由计算机在资源量估算垂直纵投影图或水平投影图上直接测定各块段投影面积，然后按块段倾角或矿体平均倾角换算成斜面积。经检查无误后参加资源量估算。 块段倾角在勘探线剖面上量取。 8.3.2 厚度（m） 普查区各矿体无明显自然边界线，矿体的圈定根据化验结果，按照边界品位圈定。 （1）单个样品的厚度 ①槽探单个样品的真厚度计算： 在探槽、坑道、老硐等工程中，样品真厚度在野外现场直接量取。有的样品不垂直矿体时，根据样槽方位、坡度、矿体倾向、倾角等参数，计算样品真厚度。计算公式为：M=L·sinβcosγ 式中：M—样品真厚度 L—样品长度 β—矿体倾角 γ—样槽方位角与矿体倾向之夹角 ②钻探工程样品厚度计算：由于钻探工程无法测得矿体倾向倾角，故矿体倾向利用矿区不同矿段的总体倾向，矿体倾角则利用剖面图量其视倾角，同时考虑到影响矿体厚度计算的钻孔方位角和天顶角等因素，故采用下列公式为：
水平投影资源量的估算 资源量的估算，在电脑高度普及的今天，一般都在电脑中直接完成。手工计算即慢、又容易出错，在大量数据面前，与电脑相比真是望尘莫及，故已被完全淘汰出局。 现就水平投影资源量估算方法谈谈个人做法，不足之处，请朋友指教。 下面是一张用EXCEL表格制作的全铜（钼按当前价格折算成铜）、铜、钼矿的水平投影资源量估算表，所有计算结果均采用函数公式进行自动计算，这样就避免了人工计算的错误，只要相关数据及公式录入正确，基本上就万无一失。在此，以332（1）号块段为例阐述各要素所应赋予的公式。 其内容主要包括：A列矿体号、B例资源量级别、C例块段号、D例组成工程。 E、F、G为铅直厚度(m)：即E例单工程铅直厚度、F例计算公式、G例平均铅直厚度带公式：=ROUND（（E4+E5+E6）/3），2 ，其中E为单工程铅直厚度，即表中的（3.27+12.59+4.54）/3即为平均铅直厚度，这里说明一下，函数ROUND为保持绝对小数位，逗号后面的2即为保持二位小数。 H、I、J单工程品位（%）：即H例Tcu、I例Cu、J例Mo, 这三列的数据是组成单工程矿体的样品经加权后的平均品位（公式在单工程圈定表中另外给定）。 K、L、M例为块段平均品位（%）：即Tcu、Cu、Mo 在块段中的加权平均品位，其公式为：TCu=ROUND（SUM（E4*H4+E5*H5+E6*H6）/（E4+E5+E6），2），Cu=ROUND（SUM （E4*I4+E5*I5+E6*I6）/（E4+E5+E6），Mo= ROUND（SUM（E4*J4+E5*J5+E6*J6）/（E4+E5+E6），在此Tcu、Cu赋于2位小数，Mo赋于3位小数。